Käytetty Vertongen Ikkunoiden Tuotantolinja myytävänä (2 152)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 180 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 8 000 mm, kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaiskorkeus: 1 300 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 400 V, teho: 10 kW (13,60 hv), SOESTin universaali pintakäsittelylinja öljyämiseen, petsaukseen, lipeöintiin, patinointiin jne. Soveltuu erityisesti parketin pintojen käsittelyyn, työkappaleen maksimileveys 40 cm. 1) RCR-400-L Reverse -telakone pintakäsittelyaineiden, kuten öljyjen, petsien, lakkojen jne. levitykseen ja poistoon. 2) VP-400-1B-2P-2B -hajotus- ja hierontakone, jossa yksi harja, kaksi laikkatyynyä sekä kaksi lisäharjaa. Ijdjyaiafepfx Acpstk Soveltuu pintakäsittelyaineiden levittämiseen, hierontaan, patinointiin huokosiin tai myös poistoon, jakeluun ja viimeistelyyn halutun pintakuvion mukaan. 3) Tarvikkeisiin sisältyy kaksi vara-annostelutelaa, uusi käyttämätön materiaalipumppu, neljä varaharjaa, useita hajotustyynyjä ja pneumaattinen harjanpuhdistuskone. Tämä kokonainen pintakäsittelylinja on suunniteltu ammattimaiseen teollisuuskäyttöön ja varustettu täydellä varustelulla. Mukana runsaasti lisätarvikkeita, kuten varateloja ja puhdistuskoneita (katso kuvat!). Erittäin tukeva rakenne, kaikki moottorit ovat taajuusmuuttajaohjattuja (Siemens). Kierrosnopeudet portaattomasti säädettävissä sekä myötä- että vastasuuntiin. Maksimityökappaleen leveys noin 410 mm. Laite on erittäin hyvässä kunnossa, käyttöä vain noin 180 tuntia, joten se on lähes uudenveroinen. Tätä pintakäsittelylaitetta on käytetty vain vara- tai apulinjana parkettituotannossa ja vain tietyissä pintakäsittelytekniikoissa, mistä johtuvat vähäiset käyttötunnit; laite oli satunnaisessa käytössä vuosina 2019–2022. Yrityksemme pieneni vuonna 2023, minkä jälkeen laite on ollut varastoituna (heti saatavilla) ja on siten lähes uudenveroisessa kunnossa! Laitteelle ei ole enää käyttöä, joten se myydään pois. Uuden hinta vuonna 2019 oli noin 87 000 €, myyntihinta sovittavissa! Laite voidaan katsastaa etukäteen sopimuksen mukaan. Tarvittaessa voimme myydä tämän lisäksi 10 kpl kuivaushyllyvaunuja. (YouTube-video on esimerkkivideo samankaltaisesta linjaratkaisusta!)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PE-puoliletku­kalvolle rullalta, kalvon leveys enintään 400 mm, pussin pituus enintään 750 mm, kalvon paksuus 0,05–0,14 mm, pussin pituus vapaasti säädettävissä, pussia erotellaan veitsellä, turvalaite poikkihitsaukseen Itodpfxeyrmuwo Acpsk

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, ANGOMAC kaksoiskatkaisusaha Kaksoiskatkaisusaha, ihanteellinen linjakoneeksi erityisesti lavakomponenttien tuotantoon. Leikkauspituus 650 mm (vaihtoehtoisesti 450 mm) – 6500 mm Isdpefclpfjfx Acpetk Maks. leikkauspaksuus: 200 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 035-804, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: CE-merkintä, Valmistusvuosi 1996, viimeisimmät työkalut hankittu vuonna 2024. Ikkunoiden valmistus: puu- ja puu-alumiini-ikkunat. Itedjzlytxspfx Acpok Oppold 67 mm, puu ja puu-alumiini. Zuani 79 mm, puu ja puu-alumiini. Zuani 91 mm, puu ja puu-alumiini. Valmistetaan myös ulko-ovia ja nosto-liukuovia. Tuotantolinja on edelleen täysin toimintakunnossa. Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myynnissä saksalaisvalmisteinen, ammattitasoinen EXpressO-tyhjiönostin. Laite on suunniteltu tasaisten kappaleiden nostamiseen ja siirtämiseen tyhjiön avulla. Tehokkaampi malli, jonka nostokapasiteetti on jopa 70 kg, varustettu PIAB-komponenttien sekä neljän suuren imukupin ansiosta, jotka takaavat vakaan ja turvallisen otteen. Ihanteellinen lasien, teräslevyjen, levyjen sekä muiden tasaisten elementtien käsittelyyn teollisuudessa ja varastoinnissa. Itjdpfx Acjyvfchspek Tekniset tiedot: Valmistaja: EXpressO Deutschland GmbH Malli: tyhjiönostin Maksimi nostokyky: 70 kg Valmistusvuosi: 2012 Sarjanumero: 2012 003 Mallinumero: 060BLV1502162 Tyhjiöjärjestelmä: PIAB Imukuppien määrä: 4 Tyhjiömittari Pneumaattiset liitännät Kunto: Laite on erittäin hyvässä teknisessä kunnossa Toimii visuaalisesti ja mekaanisesti moitteettomasti Normaalia käytön jälkeä Kokonainen, kuten kuvissa Käyttökohteet: lasien ja ikkunoiden kuljetus levyjen ja tasojen siirto teollisuuden tuotantolinjat varastointi ja logistiikka Toimitukseen sisältyy: kokonainen tyhjiönostin ohjauskahva pneumaattinen asennus Toimitus: Mahdollinen toimitus kuriirilla

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kattavat SCM-tuotantolinjat ovien ja ikkunoiden valmistukseen. Itsdpfx Acjt T Sq Espjk

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2027, ZEROLABOR ROBOTTIJÄRJESTELMÄ puurunkoiseen rakentamiseen Randek ZEROLABOR -robottijärjestelmä on tuotantosolu, jossa erilaiset työvaiheet toteutetaan täysin automaattisesti robottien avulla. Järjestelmä on joustava ja voidaan konfiguroida asiakaskohtaisesti. Robottisolu voidaan integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin tai käyttää erillisenä yksikkönä. Järjestelmä mahdollistaa lähes täysin automaattisen seinien, lattioiden ja kattojen tuotannon puurunkorakenteisissa rakennuksissa. Automatisoidut prosessit: - Levyjen käsittely: levyt otetaan tyhjiötarttujilla eri pinoista ja asetetaan puurunkoon CAD-tiedoston mukaisesti. Järjestelmä on joustava ja käsittelee eri levykokoja. - Levyjen kiinnitys ruuveilla, klipseillä ja/tai naulaamalla. - Aukkojen teko esimerkiksi sähköasennuksia, ikkunoita ym. varten. Itjdpfsduub Usx Acpjk - Järjestelmä voi käsitellä 1, 2 tai 3 levytyyppiä. - Komponenttien merkintä mustesuihkutekniikalla. - Liimaus. - Jätteenhallinta: kipsilevy- ja OSB-hukka asetetaan määritellyille paikoille tai suoraan jäteastiaan tarpeen mukaan. - Tehokas pölynpoisto. - Rakenteen kohdistus työpöydän kanssa. - Tolppien kohdistus ennen naulausta; naulauksen/klipsauksen tarkka sijoittaminen tolppiin.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Moderni ja optimaalinen ratkaisu ikkunoiden pakkaukseen. Ikkunanvalmistajilla on usein haasteita ja ongelmia pakkausprosessissa, erityisesti suurikokoisissa ikkunoissa. Ikkunoiden nostaminen, kääntäminen ja siirtäminen tekevät työstä raskasta, hidasta ja vaarallista. Isdpfjihvbtjx Acpotk FRAMEWRAP on ratkaisu, joka tekee prosessista yksinkertaisen, nopean ja turvallisen. Kone on suunniteltu erityisesti tuotantoympäristöihin, joissa ikkunatuotanto tapahtuu kaltevalla tasolla. Kone voidaan integroida tuotantolinjoihin muuttamatta ikkunan asentoa pakkaamisen aikana. Koneessa on moottoroitu syöttöjärjestelmä automaattisella puristinyksiköllä, joka huomioi ikkunan mitat. Tekniset ominaisuudet: Käyttäjäpuoli: - kulkusuunta oikealle Tuotteen käärintäkoot: Maksimi pituus: rajaton Maksimi käärintämitat: 150 x 1200 x mm Minimi käärintämitat: 40 x 500 x 750 mm Kuljetinominaisuudet: - Käyttöpituus: 2950 mm - Kokonaispituus: 2953 mm - Työkorkeus: 620 mm - Sähkömoottorin teho: 0,55 kW - Maks. nopeus: 12 m/min - Kuormauskapasiteetti: 100 kg/m Vakiovarusteet: - Moottoroitu kuljetin (syöttö ja poisto) tuotteen automaattiseen syöttöön - Säädettävä kehän pyörimisnopeus - Säädettävä kalvon jännitys mekaanisella jarrulla - Automaattinen venytyskalvon kiinnitys- ja katkaisujärjestelmä - Automaattinen venytyskoukkujärjestelmä - Valokenno käärintäprosessin automaattiseen käynnistykseen - Kosketusnäyttö koneparametrien säätämiseen tuotekohtaisesti - Käyttäjäturvajärjestelmät Venytyskalvo-ominaisuudet: - Maksimi leveys: 250 mm - Maksimi halkaisija: 230 mm - Hylsyn sisähalkaisija: 76 mm - Suositeltu materiaalivahvuus: 23, 30, 35 mikronia Yleistiedot: - Päämoottorin teho: 1,5 kW - Maks. kehän pyörimisnopeus: 85 rpm - Min. kehän pyörimisnopeus: 20 rpm - Sähköosat: Siemens, Schneider, LS - Kokonaispaino: 1250 kg

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Memak T-Rest 350 välilepuutuskammio Saatavilla olevat mallit: Memak T-Rest 260/350/460 T-Rest välikäymistyskammio mahdollistaa fermentoidun taikinan lepäämisen ennen muotoiluvaihetta. T-Rest-mallin staattisen, vakaan lepotilan ansiosta saavutetaan stressitön taikina. Kammio on valmistettu ruostumattomasta teräksestä valmistetuista paneeleista ja läpinäkyvästä pleksilasista tehdyistä ikkunoista. Tämä yksikkö on osa leivän tuotantolinjaa, ja sen kapasiteetti sekä sijainti voidaan mukauttaa muun linjan mukaan. Tekniset tiedot: Korien määrä: 345 Kierrosten määrä: 115 Kapasiteetti: 2500 Painoalue: 70–1000 g Lepoaika: 6,5–13 minuuttia Teho: 1,1 kW Paino: 650 kg Itedpfxowhdbhs Acpok Ulkomitat: leveys x syvyys x korkeus: 109 x 257 x 265

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaispituus: 6 750 mm, kokonaiskorkeus: 3 350 mm, kokonaisleveys: 3 700 mm, tulojännite: 380 V, kokonaispaino: 2 660 kg, paineilmayhteys: 6 palkki, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, viimeinen peruskorjausvuosi: 2036, rullaleveys: 500 mm, kalvon leveys: 500 mm, teho: 6,2 kW (8,43 hv), tuotteen korkeus (maks.): 2 235 mm, tuotekorkeus (min.): 150 mm, tuotteen pituus (min.): 1 250 mm, Uudenaikainen ja optimaalinen ratkaisu ikkunoiden pakkaamiseen. Ikkunavalmistajilla on usein vaikeuksia ja ongelmia pakkausprosessissa, erityisesti suurikokoisilla ikkunoilla. Ikkunan nostaminen, kääntäminen ja siirtäminen tekee työstä hyvin vaikeaa, hidasta ja vaarallista. FRAMEWRAP on ratkaisu, joka tekee prosessista helpon, nopean ja turvallisen. Tämä laite on suunniteltu erityisesti tuotantoalueille, joissa ikkunoiden valmistus tapahtuu kaltevalla tavalla. Itjdey N S R Hspfx Acpjk Kone voidaan integroida tuotantolinjoihin, joissa ikkuna syötetään käärintäasemalle vaihtamatta ikkunan asentoa. Koneessa on moottoroitu syöttöjärjestelmä ja automaattinen puristusyksikkö, joka voi kiinnittää ikkunan mitoille.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Schüco-työstökeskus alumiinille/PVC: BJM Ing. RSA-VM, vuosi 2018 Schüco RSA-VM on CNC-työstökeskus alumiini- ja PVC-profiilien siistimiseen ja leikkaamiseen, suunniteltu takaamaan maksimaalinen tarkkuus ikkuna- ja julkisivurakenteiden valmistuksessa. Keskeiset ominaisuudet * Tarkka leikkaus ja viimeistely: suorittaa tarkan leikkauksen ja viimeistelyn Schüco-alumiini- tai PVC-profiileille. * Purseen ja jäänteiden poistaminen: poistaa purseet, hitsaussaumat ja pinnan jäämät leikkaus- tai hitsausvaiheiden jälkeen. * Korkealaatuinen viimeistely: varmistaa erinomaisen mittatarkkuuden ja täydellisen pintalaadun ennen kokoonpanoa. Itedpfsxqmr Eox Acpek * Yhteensopivuus Schüco-järjestelmien kanssa: optimoitu Schüco-profiilien työstöön ja mahdollistaa tehokkaan, automatisoidun ja toistettavan tuotannon. Käyttökohteet Ihanteellinen käytettäväksi ikkunoiden, ovien ja julkisivujärjestelmien tuotantolinjoilla, joissa luotettavuus, tarkkuus ja korkea viimeistelytaso ovat ensisijaisen tärkeitä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen – avaimet käteen -periaatteella toimitettava rullamuovauslinja rei'itettyjen telinepalkkien tarkkuus- ja automaattivalmistukseen. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja rullamuovauslinjoja sekä toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä telinepalkkien rullamuovauslinja on suunniteltu rei’itettyjen teräspalkkien valmistukseen rakennustyömaiden telinejärjestelmiin. Järjestelmä tarjoaa kattavan, avaimet käteen -ratkaisun kelansyötöstä valmiiseen palkkiin asti. Linja on suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon ja takaa korkean muovaustarkkuuden, tasalaatuisen rei’ityksen sekä luotettavan pitkän aikavälin toiminnan. TUOTANTOKYKY Järjestelmä soveltuu: - Rei’itettyjen telinepalkkien valmistukseen - Liukuestepintojen valmistukseen - Eri levy- ja pituusmittoihin (räätälöitävissä) LINJAN KOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista yksiköistä: - Kelapurkaja - Oikaisukone - Servosyöttölaite - Mekaaninen prässikone - Rei’itys- & kohokuviointityökalut/muotit Ijdpfx Aceyzfyfspjtk - Rullamuovauskone (moniasemainen) - Katkaisujärjestelmä - Kuljetus- ja pinoamisjärjestelmä TEKNISET OMINAISUUDET - Tarkkuusrei’itysyksikkö ja kohokuviointi - Serviohjattu syöttö tarkkaan puristamiseen - Moniasemainen rullamuovausrakenne vakaaseen muotoiluun - Raskas runkorakenne jatkuvaan käyttöön - Modulaarinen ja räätälöitävä rakenne - PLC- & HMI-ohjattu automaatio KÄYTÄNNÖN EDUT - Avaimet käteen -tuotantoratkaisu - Korkea hyötysuhde ja tuotantonopeus - Tasainen lopputuotteen laatu - Joustava tuotanto eri palkkimalleille - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHDE - Rakennusteollisuus - Telinejärjestelmien valmistajat - Teollisuustasojen tuotanto - Infrastruktuurihankkeet REFERENSSIT Tämä ilmoitus sisältää kuvia valmistetuista ja käyttöönotetuista telinepalkkilinjoista eri maissa. Referenssit osoittavat todistetun insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektiliiketoiminnan. Tarkemmat viitetiedot ja tekniset tiedot pyydettäessä. KOKENEET TUOTANTOLINJAT: - Kaide- eli suojakaide-tuotantolinjat - C-, U-, Z- ja aurinkopaneeliprofiililinjan tuotanto - Logistiikkavarastojen trassien tuotantolinjat - Kaapelihyllyjen tuotantolinjat - Myymälähyllyjen tuotantolinjat - Ripustettujen metallikattojen tuotantolinjat - Aurinkopaneelien runko- ja kiinnitysjärjestelmien tuotantolinjat - Valaisinkotelon rungon ja kannen tuotantolinjat - Paneeliradiaattorin pääty- ja sivukannen tuotantolinjat - Metalliritilöiden ja -palkkien tuotantolinjat - Metallisten ovien ja karmien tuotantolinjat - PVC-ikkunoiden ja kipsilevyn profiilien tuotantolinjat - Maatalouden ja eläintuotannon ratkaisut - Maatalouskoneiden sovellukset - Maalaamojen paneelituotantolinjat - Ajoneuvoteollisuuden sovellukset - Kela-aukotusratkaisut - Kodinkoneteollisuuden sovellukset

Valmistusvuosi: 1990, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ohjainvalmistaja: Siemens, Laitteisto on peräisin nykyisestä tuotantolinjasta. TEKNISET TIEDOT Ruuvin halkaisija: 2 × 75,0 mm Pituus/halkaisija-suhde: 38 D Rakenne: Kaksoisruuvirakenne KONEEN TIEDOT Ohjausjärjestelmän valmistaja: Siemens Moottoriteho: 180 kW VARUSTUS 2 annostuslaitetta Iedpeztw Agofx Acpetk Vesiallas Granulaattori Tyhjiökaasutus Segmentoidut ruuvit ja sylinterit

Kunto: uusi, Puoliautomaattinen naulauskone kokonaisten lavojen valmistukseen kahdessa vaiheessa. Toimintaperiaate: Palikat ja jalkalaudat asetetaan käsin vasempaan kiinnittimeen. Kone naulaa osat automaattisesti yhteen. Valmiit lavanjalat siirretään käsin oikeaan kiinnittimeen, jossa kansilaudat asetetaan jaloille käsin ja naulataan automaattisesti. Molemmat kiinnittimet toimivat samanaikaisesti. Kone käynnistetään painamalla nappia, ja valmiit lavat työnnetään käsin koneen takaa ulos. Mychromella on erilaisia lisälaitteita, jotka voidaan helposti liittää olemassa oleviin koneisiin, jolloin tuotantolinjaa voidaan pidentää ja automatisoida lisää työvaiheita. Lavojen suunnittelua ja kokojen muokkaamista voidaan tehdä myös lisälaitteiden kanssa. Lavakoot: Kannen ja jalkojen minimi- / maksimipituus: 600 mm – 1 600 mm Kannen minimi- / maksimileveys: 600 mm – 1 300 mm Tekniset tiedot: Käyttäjiä | 2 Pituus | 3,5 m Korkeus | 3,6 m Itedel Awy Djpfx Acpok Teho | 14 kW, 3x400 V+N Paineilmajärjestelmä | 7 bar kuivattua paineilmaa: 300 l/min Täytettävä ja tarkkailtava | Voiteluöljysäiliö Kapasiteetti | 500 lavaa / 8 h Vakiovarustus: 1 kanava jaloille 1 kanava lavakokoonpanoon 1 vaihdettava lavamatrix 1 säädettävä jalkamatrix Käyttöpäätteen ohjaus tuotantotietojen seurantaan Ohjelma naulauspaikkojen tallennukseen Naulausjärjestelmä | Hydraulinen palkkinaulaus, 3 naulalaatikkoa, 30 naulavasaraa

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 7 000 mm, Y-akselin liikepituus: 300 mm, Z-akselin liikevara: 350 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 18 000 k/min, työkalulehden paikkamäärä: 12, Ei alarajaa – taatusti myynti korkeimmalla tarjouksella! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 7 000 mm Y-akselin liikerata: 300 mm Z-akselin liikerata: 350 mm Karan pyörimisnopeus: 18 000 kierr./min Työkalupidike: ISO 30 Työkalupaikat: 2 lehteä, joissa kummassakin 5 + 1 työkalupaikkaa Suurin profiilin pituus: 7 000 mm KONEEN TIEDOT Iedjzqbk Aepfx Acpjtk Ohjaus: CNC-ohjaus, 3 akselia Karan teho: 5,5 kW Käyttöpaine: 6–8 baria Työstömahdollisuudet: Viisipuolinen työstö kulmapäillä Kiinnitysjärjestelmien määrä: 8 kpl Koneen paino: noin 3 200 kg VARUSTEET Automaattinen kiinnittimen asennon säätö Kaksoisalueen työstö / syklinen toiminta Kaksi työkalulehteä molemmille työstöalueille Sahaaminen, poraaminen ja jyrsintä yhdellä kiinnityksellä Kulmapäät viisipuoliseen työstöön Ihanteellinen: Alumiini-ikkunoiden ja -ovien valmistukseen, kevyiden metalliprofiilien työstöön, PVC-profiilien valmistukseen, sarja- ja massatuotantoon, teolliseen pitkien profiilien valmistukseen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 1 800 mm, kokonaispituus: 16 500 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 10 A, 21 C – GERBER Spreader SY 101 - Teollinen kankaanlevityskone – Täydellinen leikkauslinja Kuvaus Myynnissä on GERBER Spreader SY 101 teollinen kankaanlevitysjärjestelmä, johon sisältyy levityskone ja täydellinen pöytäkokoonpano. Järjestelmä on suunniteltu tehokkaaseen ja tarkkaan kankaiden kerrosten levitykseen pitkillä leikkauspöydillä vaatetusteollisuuden tuotannossa. Se takaa tasaisen materiaalin syöttämisen, tarkan kerrosten hallinnan ja merkittävästi lisää tuottavuutta leikkuuosastolla. Linjakokonaisuus toimi osana täyttä tuotantolinjaa yhdessä Gerberin automaattisen kankaanlatauslaitteen (yksikkö 31 C) ja Lectra VT-FA-MH-71 CNC-leikkausjärjestelmän (yksikkö 29 C) kanssa. Tämä mahdollistaa saumattoman työnkulun rullankäsittelystä levitykseen ja leikkaukseen, vähentäen manuaalista työtä ja nostaen kapasiteettia. Kone oli käytössä tehtaalla sulkemiseen asti, huollettiin 27.02.2026 ja sen toiminta on dokumentoitu käyttövideolla 05.03.2026. Toimitussisältö • GERBER Spreader SY 101 • Kisko-ohjattu moottoroitu käyttöjärjestelmä • Integroitu ohjauspaneeli • Pitkät levityspöydät (n. 16,5 m) • Kangasrullatelineet • Kuljetin- tai ilmatyynypöytäsysteemi • Liitännät integrointiin lataus- ja leikkausjärjestelmien kanssa Tekniset tiedot • Valmistaja: Gerber Technology • Malli: SY 101 • Tyyppi: Kankaanlevityskone • Sovellus: Leikkuutila / levityslinja Kapasiteetti • Suurin rullan leveys: n. 1800 mm • Suurin rullan paino: n. 100 kg • Suurin rullan halkaisija: n. 500 mm • Suurin kerroskorkeus: n. 230 mm Suorituskyky • Levityksen nopeus: jopa 100 m/min • Pituustarkkuus: ±2 mm Liitännät • Jännite: 230 V / 400 V, 50/60 Hz • Teho: n. 2,5 kW • Paineilma: n. 6 bar Järjestelmän ominaisuudet • Ilmatyynypöytä raskaille kangaskerroksille kitkattomaan liikkeeseen • Jännitteetön kankaan syöttö • Tarkka pituusmittaus materiaalihävikin minimoimiseksi • Yhteensopiva automaattisten lataus- ja CNC-leikkausjärjestelmien kanssa Itodpsy Avqdsfx Acpek Edut • Korkea tarkkuus vähentää materiaalihävikkiä • Jatkuva tuotantovirta • Vähennetty manuaalinen työ • Sopii denimille, työvaatekankaille ja teknisille tekstiileille • Modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavat layoutit Kunto Käytetty teollisuuskunto Toiminut ennen tuotantolinjan sulkemista Tavanomaiset käytön jäljet Mahdollisuus ennakkotarkastukseen ennen purkua Myydään siinä kunnossa kuin tarkastettu ("as-is, where-is"), ilman takuuta Sijainti Valga, Viro Purkaus ja kuljetus Järjestettävä ostajan toimesta Ammattimainen purku suositeltavaa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 636, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaisleveys: 1 800 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 10 A, nostokorkeus: 2 000 mm, kantavuus: 250 kg, 31 C – Gerber automaattinen kangasrullien syöttöjärjestelmä (250 LU) – Teollinen levityslinjan yksikkö Kuvaus Myynnissä on Gerberin automaattinen kangassyöttöjärjestelmä (malli 250 LU), suunniteltu integroitavaksi teollisiin kankaanlevitys- ja leikkauslinjoihin. Yksikkö mahdollistaa raskaitten kangasrullien tehokkaan, turvallisen ja hallitun käsittelyn ja vähentää merkittävästi manuaalista työkuormaa suurivolyymisissa tuotantoympäristöissä. Laite on toiminut osana täysin integroitua tuotantolinjaa yhdessä GERBER SY 101 levitysjärjestelmän (yksikkö 21 C) ja Lectra Vector VT-FA-MH-71 CNC-leikkausjärjestelmän (yksikkö 29 C) kanssa. Tällainen kokoonpano mahdollistaa saumattoman työnkulun rullien käsittelystä levitykseen ja leikkaamiseen, maksimoi tuotantotehon ja minimoi seisokkiajan. Kone on ollut käytössä ammattimaisessa vaatevalmistuksessa ja oli toimintakuntoinen aina tehtaan sulkemiseen saakka. Viimeinen huolto: 27.02.2026. Toimitussisältö • Gerberin automaattinen kangassyöttöjärjestelmä • Moottoroitu nostin ja rullansyöttöjärjestelmä • Säädettävä runkorakenne • Integroitu ohjauspaneeli ja kytkimet • Vankka teräsrunko ja rullat Tekniset tiedot • Valmistaja: Gerber Technology • Malli: LS-250-LU • Valmistusvuosi: 2004 • Sarjanumero: 636 • Tyyppi: Automaattinen kangasrullien syöttöjärjestelmä • Kantavuus: jopa 250 kg • Oma paino: noin 300 kg • Jännite: 3 × 380 V • Taajuus: 50 Hz • Virrankulutus: noin 10 A Toiminnallisuus • Automaattinen kangasrullien nosto ja asemointi • Tarkka kohdistus levityskoneille • Tasainen ja hallittu materiaalinsyöttö • Siirrettävä rakenne joustavaan tuotantokäyttöön Tuotantoedut • Vähentää manuaalista nostoa • Parantaa työturvallisuutta ja ergonomiaa • Minimoi seisokkiaikojen määrän rullanvaihdoissa • Tukee katkeamattomia tuotantoprosesseja • Takaa tarkan materiaalinsyötön Integrointi • Optimoitu Gerber-levitysjärjestelmiin (esim. SY 101) • Yhteensopiva automatisoitujen leikkauslinjojen kanssa (esim. Lectra Vector) • Soveltuu täysin integroituihin tuotantoympäristöihin Kunto Käytetty teollisuuskunto Huollettu 27.02.2026 Ollut toimintakuntoinen ennen käytöstä poistoa Itsdpfxey Av H Ss Acpjk Normaalit käytön jäljet Katsastus suositellaan Myydään sellaisena kuin on ("as-is, where-is"), ilman takuuta Käyttökohteet • Kankaanlevityslinjat • Tekstiilituotanto • Automaattiset leikkaamot • Suurivolyymiset vaatealan tuotantoympäristöt Sijainti Valga, Viro Purku ja kuljetus Ostajan järjestettävä Asiantuntevaa käsittelyä suositellaan koon ja painon vuoksi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 9A5822, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, ottovirta: 60 A, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, leikkuuleveys (maks.): 1 720 mm, leikkuukorkeus (enint.): 50 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, Myytävänä automaattinen CNC-tekstiilileikkausjärjestelmä Lectra Vectorfashion VT-FA-MH-71, joka tarjotaan täydellisenä teollisena tuotantolinjana. Tämä järjestelmä on suunniteltu vaatealan suurivolyymiseen ja tarkkaan kankaiden leikkaamiseen. Se mahdollistaa automaattisen monikerrosleikkuun tasaisen laadun saavuttamiseksi ja nostaa tuotantotehokkuuden selvästi manuaalisiin prosesseihin verrattuna. Konetta käytettiin itsenäisenä ja kokonaan integroituna leikkauslinjana yhdessä GERBER SY 101 -asettelujärjestelmän (yksikkö 21 C) ja Gerberin automaattisen kangaslataajan (yksikkö 31 C) kanssa. Tällainen kokoonpano mahdollistaa saumattoman työnkulun rullien käsittelystä asetukseen ja leikkaukseen, minimoiden manuaalisen työn tarpeen. Järjestelmään kuuluu suurikokoinen tyhjiöpöytä, portaaliohjattu leikkuupää sekä integroitu poisto- ja suodatusjärjestelmä. Tietokoneohjattu käyttö varmistaa leikkauskaavojen ja tuotantoprosessien tarkan toteutuksen. Laitetta on käytetty ammattilaiskäytössä vaatevalmistuksessa ja se on ollut toimintakunnossa tehtaan sulkemiseen saakka. Kone on huollettu 27.02.2026 ja käyttövideo (05.03.2026) on saatavilla. Toimitussisältö • Lectra Vector CNC-leikkausjärjestelmä • Portaaliohjattu leikkuupää • Kuljetinhihnapohjainen leikkuupinta • Teollinen tyhjiöjärjestelmä (noin 30 kW) • Imu- ja suodatusjärjestelmä • Tietokoneohjaus työasemalla Tekniset tiedot • Valmistaja: Lectra, Ranska • Malli: VT-FA-MH-71 • Sarjanumero: 9A5822 • Valmistusvuosi: 2009 • Leikkaustekniikka: värähtelevä veitsi, monikerrosleikkaus • Ohjaus: tietokonepohjainen (Lectra-ohjelmisto) Sähkövaatimukset • Ohjaus: noin 230 V • Tyhjiöjärjestelmä: noin 400 V, enintään 30 kW • Paineilma: 5–7 bar, kuivaa ja suodatettua Leikkaussuorituskyky • Monikerrosleikkaus (noin 25–70 mm, materiaalista riippuen) • Suuri nopeus ja tarkkuus • Jatkuva materiaalinsyöttö tehokkaaseen tuotantoon Kunto Teollisuuskäytöstä, ennen varaston sulkemista toimintakunnossa Normaalia kulumaa Myydään siinä kunnossa kuin on (“as-is, where-is”), ilman takuuta Käyttökohteet Vaateteollisuus, farkut ja työvaatteet, tekniset tekstiilit, verhoilu- ja autotekstiilisovellukset Sijainti Valga, Viro Purkutyö ja kuljetus Iodpfxsy Avg Eo Acpotk Ostajan vastuulla, ammattilaispurku suositeltavaa

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 75080154.1/TKT 2, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, ottovirta: 40 A, 30 C – FINN-CONVEY V307 kuljetinhihnapöytäsysteemi, 3-tasoinen – Moduulirakenteinen kuljetinkonsepti leikkuuhuoneeseen Kuvaus Myynnissä on FINN-CONVEY V307 kuljetinhihnapöytäsysteemi, joka on suunniteltu tekstiilileikkuutilojen käyttöön. Tämä järjestelmä tarjoaa moduulipohjaisen, kuljetinhihnaan perustuvan pöytäratkaisun materiaalin kuljettamiseen ja kankaiden siirtoon tuotannon sisällä. Se mahdollistaa tehokkaan työnkulun levityksen, varastoinnin, tarkastuksen ja leikkauksen välillä. Laite on toiminut täysin integroidun leikkauslinjan osana yhdessä Lectra Vectorfashion VT-FA-Q2-72:n (yksikkö 35 C) kanssa. Tämä integraatio vähentää manuaalista työtä sekä seisokkiaikaa merkittävästi, varsinkin kangasrullien vaihdon ja materiaalin syötön yhteydessä. Videomateriaali näyttää myös GERBER XLS-125-180-L Spreaderin (yksikkö 32 C), jota käytettiin samassa tuotantolinjassa. Järjestelmä on ollut käytössä ammattimaisessa vaatevalmistuksessa ja oli täysin toimintakunnossa tehtaan sulkemiseen asti. Viimeisin huolto tehty 27.02.2026. Toimitussisältö • FINN-CONVEY V307 kuljetinhihnapöytäsysteemi • Monitasoinen kuljetinrakenne (3 tasoa) • Integroidut hihnakuljettimet • Veto- ja vaihdemoottorit • Paikannus- ja ohjausanturit • Sähkökeskus Tekniset tiedot • Valmistaja: Finn-Convey • Malli: V307 • Tyyppi: Kuljetinhihnapöytäsysteemi • Käyttö: Kankaiden käsittely ja kuljetus leikkuutilassa • Kokoonpano: Moduulirakenteinen monitasojärjestelmä Isdpey Akpzofx Acpstk • Tasot: 3-tasoinen varastointirakenne • Sähkönsyöttö: Teollinen 3-vaiheverkko Edut • Täysin integroitavissa automatisoituihin leikkausjärjestelmiin (Lectra-yhteensopiva) • Vähentää manuaalityötä materiaalin käsittelyssä • Jatkuva materiaalivirta optimoituun leikkausprosessiin • Moduulijärjestelmä, helposti mukautettavissa eri tuotantolayoutteihin • Kestävä teollinen rakenne pitkään käyttöikään Tuotantotehokkuus Kolmiportainen varastointirakenne mahdollistaa leikkausjärjestelmän keskeytymättömän tuotannon jatkuvalla materiaalinsyötöllä. Tämä vähentää seisokkiaikoja ja mahdollistaa • Korkeamman läpimenon leikkaustuotannossa • Tehokkaan eräkäsittelyn • Parempaa tuotantoprosessien yhteensovittamista Laatu Finn-Convey -järjestelmät ovat tunnettuja kestävästä rakenteestaan, joka soveltuu pitkäaikaiseen teollisuuskäyttöön. Oikein huollettuna järjestelmä toimii luotettavasti vuosien ajan. Kunto Käytetty tuotantokunto Täysin toimintakunnossa ennen tehtaan sulkemista Normaalia kulumaa käytöstä Katseltavissa ennen purkua Myynti sellaisena kuin nähty, ilman takuuta Tyypillisiä käyttökohteita • Kuljetinjärjestelmät leikkuutiloihin • Kankaiden kuljetus ja materiaalinkäsittely • Tuotantoprosessien optimointi vaateteollisuudessa • Tekstiilituotantolinjat Sijainti Valga, Viro Purkaus ja kuljetus Järjestettävä ostajan toimesta Ammattimainen purku suositeltavaa laitteiston koon vuoksi

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 10 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 070826, Varusteet: CE-merkintä, UUSI laitteisto sulatettujen kalaraaka-aineiden syöttämiseen esilämmitysalueelle Laitteisto kalaraaka-aineiden esilämmitykseen – Mahdollistaa kalaraaka-aineiden (järjestettynä yhteen tai useampaan kerrokseen) mekaanisen tai manuaalisen syöttämisen lämpökäsittelyalueelle; · Kalaraaka-aineiden esilämmitykseen tarvittavan nesteen (vesi-, suolavesi- tai vesi-etikkaseos) tai höyry-ympäristön tarjoaminen; · Esilämmityskuljettimen nopeuden säätömahdollisuus; · Esilämmityslämpötilan säätömahdollisuus (50–100 °C) ja kyky pitää lämpötila vakiona; · Lämpöeristeen asentaminen esilämmitysalueelle lämpöhäviön estämiseksi; · Jatkuvan syötön varmistaminen lämpökäsitellyille kalaraaka-aineille ja pakkausalueelle; · Vesi- tai höyryliitäntöjen tarjoaminen sekä mahdollisuus ylivuotavan nesteen tai kondensaatin ja esilämmitysveden johtamiseen suoraan viemäriverkostoon; Esilämmityskapasiteetti 600 kg tunnissa (jos tarvitset suuremman kapasiteetin, ilmoita, mutta lähetä samalla valmistuspaikan pohjapiirros). Laitteisto kalaraaka-aineiden annosteluun purkkeihin ja purkkien pakkaamiseen – Laitteisto (purkkien syöttölaite Hansa-tyyppisille purkeille), joka syöttää purkkeja peräkkäin raaka-aineiden annostelualueelle. Nopeus vähintään 75, enintään 90 purkkia minuutissa. · Laitteisto, joka mahdollistaa esilämmitettyjen kalaraaka-aineiden puoliksi automaattisen annostelun purkkeihin: raaka-aineiden manuaalinen asettelu annostelualueelle, mekaaninen annostelu ja mekaaninen kalaportion annostelu laatikkoon. Linjan toimintanopeuden on oltava synkronoitu purkkien syöttölaitteen toimintanopeuden kanssa. Sallittu poikkeama ± 4 grammaa Laitteisto täytettyjen purkkien keräämiseen, mikä mahdollistaa vähintään 2 minuutin pakkauskapasiteetin keräämisen, vähintään 150 purkkia; · Laitteisto, joka mahdollistaa purkkien jatkuvan punnituksen ja tarjoaa mahdollisuuden ohjata määritetyn painon alittavat purkit erilliselle kuljettimelle, ja varmistaa purkkien palautuksen takaisin linjaan. · Laitteiston huolto on helppoa ja se on hygieeninen. · Laitteiston huollossa työskentelevien työntekijöiden määrä: 4 työntekijää Automaattinen ohjausyksikkö – Mahdollistaa laitteiston automaattisen ohjauksen ja laitteiston toimintanopeuden säätämisen. Tekninen huolto ja luotettavuus: Tarjoamme asiantuntevaa huoltoa, vianmääritystä ja varaosien saatavuutta, jotta estetään suunnittelemattomat seisokit ja varmistetaan, että tuotantolinjasi toimii sujuvasti. Laitteet: Tarvittaessa voit lähettää yksittäisiä osia. 1 – Fileekuljetin – 1 kpl 2 – Esilämmityskuljetin – 1 kpl (esilämmitysalue 10 m) 3 – Fileeannostelukone – 1 kpl Itodpfxov Dftxs Acpsk 4 – Kontrollivaaka – 2 kpl 5 – Purkkien syöttökone – 2 kpl 6 – Pyörivä pöytä – 1 kpl 7 – Kuljetin – 8 kpl Koko linja: 24 m pitkä Käyttötarkoitukset Linja on suunniteltu esilämmitettyjä kalafileeitä varten. Automaattinen esilämmitettyjen kalafileen täyttö "Hansa"-tyyppisiin purkkeihin ja painon tarkistus sekä syöttö purkkien sulkemiskoneeseen.

Kunto: käytetty, Kuorintalaitos, jossa on rumpukuorin ja levyhaketin. Rumpukuorintyyppi KMW Waplan, koostuu kolmesta osasta, ja siinä on sähkömoottorit kuorintarullan pyörittämiseen. Kokonaispituus 45 metriä. Rullan halkaisija 3,8 metriä. Jokaisen rullan osan pituus 15 metriä. Vesijärjestelmä, jossa on pumppujärjestelmä. Mahdollisuus toimittaa lisäkuorintalaitteita, jos niitä tarvitaan. Levyhaketin selluloosahakkeen tuotantoon, tyyppi KMW HH901-T12. Iggesundin "kääntyvä hakkuuteräjärjestelmä". Kapasiteetti jopa 1200 m³ valmista haketta tunnissa. Syöttöaukko 760 mm. Iedpfx Acow N Rxbepjtk Hakkuulevyn halkaisija: 3400 mm. Nettopaino: 27 000 kg.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Kone on erittäin hyvässä kunnossa. Pituus 7,6 metriä, 2 työpistettä. Takuu mahdollista jopa 6 kuukauteen asti. Itodpfx Acsyia Ezopjk

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PR622F4 on erikoistunut CNC-ohjattu vaakasuuntainen porakone, jonka on kehittänyt ja valmistanut Pietarissa sijaitseva TBS Machine Tool Plant. Tämä raskas kone on suunniteltu erityisesti rautatiekuljetusten ja kuljetuslaitetekniikan tarpeisiin. Sitä käytetään erityisesti keskeisten ja kriittisten liikkuvan kaluston komponenttien erittäin tarkkaan työstämiseen. Erikoisvarusteiden ansiosta yksi tällainen kone korvaa 12 vanhentunutta konetta, jotka aiemmin muodostivat kokonaisen tuotantolinjan. Koneella työstetään seuraavien kokonaisuuksien teknologisia ja toiminnallisia pintoja: * Akselilaatikoiden kotelot ja tukirakenteet * Automaattisten kytkimien kotelot, lukot ja lukon pidikkeet * Ei-pyörivät liukukengät ja turvalaitteet * Vetoklemmarit ja keskiötyypit * Rahtivaunujen sivurungot Isdpfx Acezr H T Eopstk Suunnitteluominaisuudet: * Korkea tarkkuus: liikkuvien osien liikkeitä ohjataan tarkkuuspalauteantureilla X-, Y-, Z- ja W-akseleilla. * Jäykkyys ja vakaus: luotettavat hydrauliset kiinnittimet varmistavat, että osat pysyvät määritetyissä asennoissa. * Yhdistetyt ohjaimet: liukupareja (valurauta-TsAM/fluori) käytetään X- ja Y-akseleilla yhdessä karkaistujen teräksisten sivuttain liikkuvien rullalaakereiden kanssa. * Tarkat kierteiset liikeruuvit: korkealaatuisia kierteisiä liikeruuveja käytetään osien tasaisen ja tarkan lineaarisen liikkeen varmistamiseen. * Pyörivä pöytä (B-akseli): varustettu automaattisella tarkkuuslukitusjärjestelmällä asennoissa 0, 90, 180 ja 270 astetta. * Osien suojaus: teleskooppiset suojukset peittävät kokonaan koneen alustan ohjaimet, suojaten ne lastuilta ja lialta. Teknologiset varusteet: Monimutkaisten teknologisten toimintojen toteuttamiseksi PR622F4-koneeseen toimitetaan erikoisvarustesarja: * Ripustettava levykiinnitin * Ontto karan jatke * Erikoiskiinnittimet automaattisten kytkimien koteloiden ja rahtivaunujen sivurunkojen kiinnittämiseen * Sarja leikkuutyökaluja ja kiinnittimiä tiettyjä osia varten

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2MOBG00099, servomoottorin teho: 550 W, tulojännite: 230 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, pneumaattinen liitäntä: 6 palkki, paineilmayhteys: 6 palkki, Tämä erä koostuu viidestä JUKI MO-6900 -sarjan teollisesta overloki-/turvaommelkoneesta, jotka on poistettu suoraan entisen MASI JEANS -tehtaan ammattimaisista tuotantolinjoista Virossa. JUKI MO-6900 -sarja on JUKIn huippuluokan overlokki, jota arvostetaan maailmanlaajuisesti sen suuren ompelunopeuden, erinomaisen sauman laadun ja pitkän käyttöiän ansiosta jatkuvassa teollisessa käytössä. Erään mukana on sekä 1-neulainen overlokki (MO-6904) että 2-neulainen turvaommelkone (MO-6916). Kaikkia koneita on käytetty samassa ammattimaisessa tuotantolaitoksessa, ja niille on tehty samanlaisia huoltotoimenpiteitä tehtaan huolto-ohjelman mukaisesti. Tämä tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden hankkia tehdaskohtainen, yhtenäinen konekokoelma, jolla on samat toimintaperiaatteet, yhteiset varaosavarastot ja yksinkertaistetut huoltotoimenpiteet. Nämä koneet soveltuvat ihanteellisesti denimin valmistukseen, farkkujen kokoamiseen, työvaatteisiin, neuleisiin ja muihin sovelluksiin, jotka vaativat nopeaa, kestävää overlokkisaumaa ja turvaompeleita. Erän sisältö Kone 1 Iodpfjznz Shsx Acpjtk Malli: JUKI MO-6916R Sisäinen tunniste: 62B-V109 Kone 2 Malli: JUKI MO-6916R Luokka: FF6-50H Sisäinen tunniste: 9-NoNr Kone 3 Malli: JUKI MO-6904S Luokka: OF6-300 Sisäinen tunniste: 89B-7190 Valmistusnumero: 2M0BG00099 Kone 4 Malli: JUKI MO-6916 (MO-6900 -sarja) Vuosi: 2009 Sisäinen tunniste: 123A-H79 Kone 5 Malli: JUKI MO-6916-12 Vuosi: 2009 Sisäinen tunniste: 132A-K536 Tekniset tiedot Valmistaja: JUKI Corporation Mallisarja: MO-6916R (2 konetta) / MO-6904S / MO-6916 / MO-6916-12 Konetyyppi: Teollinen overlokki-/turvaommelkone Valmistusmaa: Japani 1-neulainen overlokki ja 2-neulainen turvaommelkonfiguraatio Suurin ompelunopeus: Jopa 7 000 pistettä minuutissa (mallista riippuen) Sisäänrakennettu kangasleikkuuteräjärjestelmä Automaattinen voitelu Teolliset ompelupöydät Vahvat teräksiset jalustat Tuotantoedut • Tehdaskohtainen, yhtenäinen MO-6900 -sarjan tuotantokokoelma • Nopea overlokkisauma ja turvaommel • Erinomainen sauman laatu denimissä ja paksuissa kankaissa • Luotettava suorituskyky jatkuvassa tuotannossa • Yhteiset varaosat koko tuotantolinjalla • Todistettu japanilainen suunnittelu ja pitkäaikainen kestävyys Miksi ostaa tämä erä • Viisi ammattimaista JUKI MO-6900 -sarjan konetta • Yhtenäiset koneet samasta tehtaasta • Täydellinen turvaompelemahdollisuus yhdelle tuotantolinjalle yhdeltä toimittajalta • Yhteiset huoltotoimenpiteet ja varaosavarasto • Kustannustehokas tuotantolinjan pystytys tai laajentaminen • Erinomainen investointi denimin ja työvaatteiden valmistajille Käyttökohteet • Farkkujen tuotanto • Denimin valmistus • Sisä- ja ulkosaumojen turvaommel • Saumojen viimeistely ja overlokki • Työvaatteiden valmistus • Yhtenäisten vaatteiden tuotanto • Neulevaatteet ja jersey-tuotteet • Teollisten vaatteiden valmistus Kunto Aiemmin käytetty ammattimaisessa vaatteiden tuotannossa. Kaikki koneet olivat käytössä MASI JEANS -tehtaan äskettäiseen sulkemiseen asti. Hyvä yleiskunto teolliseen käyttöön, ja niissä on normaalia kosmeettista kulumaa, joka on tyypillistä teollisuuskäytössä. Koneet ovat tarkastettavissa ennen purkamista. Sijainti Valga, Viro Purku ja kuljetus Ostaja on vastuussa purkamisesta, lastaamisesta ja kuljetuksesta. Myyntiehdot Myydään sellaisenaan, siinä kunnossa kuin se on, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan konkurssipesästä. Koneita tarjotaan ensisijaisesti yhtenä kokonaisuutena, tehdaskohtaisena tuotantokokoelmana. Yksittäiset myynnit voidaan harkita sen jälkeen,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, servomoottorin teho: 550 W, tulojännite: 230 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, pneumaattinen liitäntä: 6 palkki, paineilmayhteys: 6 palkki, Viiden Brother-teollisuustikkauslaitteen yhtenäinen sarja MASI JEANS -tehtaasta Tämä erä koostuu viidestä Brother-teollisuustikkauslaitteesta, jotka on poistettu suoraan entisen MASI JEANS -tehtaan ammattimaisista tuotantolinjoista Virossa. Brotherin teollisuustikkauslaitteet ovat tunnettuja maailmanlaajuisesti luotettavasta, nopeasta toiminnastaan, siisteistä saumoistaan ja vähäisistä huoltotarpeistaan. Erä sisältää kaksi Brother FB-N210 -nelisäikeistä tikkauslaitetta (2012) ja kolme Brother FA-V92A-5050 -nelisäikeistä tikkauslaitetta (2009) – kaikki samasta mallisarjasta. Kaikkia laitteita on käytetty samassa ammattimaisessa tuotantolaitoksessa, ja niille on tehty huolto saman teollisuuden huolto-ohjelman mukaisesti. Tämä tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden hankkia tehtaassa yhteensopiva tikkauslaitteiden tuotantosarja, jolla on samat toimintaperiaatteet, jaetut varaosavarastot ja yksinkertaistetut huoltotoimenpiteet. Erittäin sopiva denimin valmistukseen, farkkujen kokoonpanoon, neulevaatteisiin, työvaatteisiin ja muihin sovelluksiin, jotka vaativat nopeita ja kestäviä saumoja. Erän sisältö Laite 1 Malli: Brother FB-N210 (4-säikeinen) Vuosi: 2012 Sisäinen viitenumero: 37B-7268 Laite 2 Malli: Brother FB-N210 (4-säikeinen) Vuosi: 2012 Sisäinen viitenumero: 36B-7267 Laite 3 Malli: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Vuosi: 2009 Sisäinen viitenumero: 4B-7212 Laite 4 Malli: Brother FA-V92A-5050-55-E3V Vuosi: 2009 Sisäinen viitenumero: 30B-7213 Laite 5 Malli: Brother FA-V92A-5050-57-E3V Sisäinen viitenumero: 31B-7214 Tekniset tiedot Valmistaja: Brother Industries, Ltd. Mallisarja: FB-N210 (2 laitetta) / FA-V92A-5050 (3 laitetta) Laitetyyppi: Teollisuustikkauslaite, 4-säikeinen Valmistusmaa: Japani 4-säikeinen tikkauskonfiguraatio Sisäänrakennettu kangasleikkuuterän järjestelmä Automaattinen voitelu Teollisuustikkauspöydät Vahvat teräsrungot Ammattimaisesti huollettu (ERMACO ISM -huoltopartneri) Tuotantoedut • Tehtaassa yhteensopiva Brother-tikkauksen tuotantosarja • Sama mallisarja – yhteiset osat ja tietämys • Nopea sauman viimeistely ja siistit saumat • Luotettava suorituskyky jatkuvassa tuotannossa • Vähentyneet käyttäjäkoulutustarpeet Miksi ostaa tämä erä • Viisi ammattimaista Brother-tikkauslaitetta • Yhteensopivat laitteet yhdestä tehtaasta Iodpfxeznyx Hs Acpjtk • Täydellinen tikkauskapasiteetti tuotantolinjalle yhdestä lähteestä • Jaetut huoltotoimenpiteet ja varaosavarastot • Kustannustehokas tuotantolinjan luominen tai laajentaminen Käyttökohteet • Farkkujen valmistus • Denimin valmistus • Saumojen viimeistely • Neule- ja jerseyvaatteet • Työvaatteiden valmistus • Yhtenäisten vaatteiden valmistus • Teollisuusvaatteiden valmistus Kunto Aiemmin käytetty ammattimaisessa vaatetuotannossa. Kaikki laitteet olivat toiminnassa, kunnes MASI JEANS -tehdas suljettiin äskettäin. Hyvä yleiskunto, normaalia teollisuuskäytöstä johtuvaa kulumaa. Saatavilla tarkastettavaksi ennen purkamista. Sijainti Valga, Viro Purkaminen ja kuljetus Ostaja on vastuussa purkamisesta, kuormauksesta ja kuljetuksesta. Myyntiehdot Myydään sellaisenaan, sellaisessa kunnossa kuin se on, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan konkurssipesästä. Laitteet tarjotaan ensisijaisesti yhtenä kokonaisena, tehtaassa yhteensopivana tuotantosarjana. Yksittäiset myynnit voidaan harkita erikseen, riippuen siitä, onko koko erä jo myyty.