Käytetty Woodland Machinery Neljän Sivun Jyrsin myytävänä (76 452)

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 135 kW (183,55 hv), kantavuus: 800 kg, MIZAR PRP -sarja - Kuparilangan granulaattori ja kaapelinkierrätyslaitos Avaimet käteen -ratkaisu maksimaaliseen kuparin talteenottoon (99 % puhtaus) MIZAR PRP -sarja on täysautomaattinen kaapelinkierrätyslinja, joka on suunniteltu käsittelemään monimutkaisia, sekoitettuja ja saastuneita kaapeleita erittäin puhtaiksi kupari- ja muovirakeiksi. Se on rakennettu teolliseen 24/7-käyttöön ja varmistaa nopean sijoitetun pääoman tuoton (ROI), alhaiset käyttökustannukset ja maksimaalisen tehokkuuden. 7-VAIHEINEN TARKKUUSEROTTELU (100 % kuivaprosessi) • Murskain (SSH): Esikompostointi tilaa vieville kaapeleille. • Magneettierotin (OMS): Rautametallien poisto. • Granulaattori (FGR): Hieno koonpienennys. Ijdsyy Rktepfx Alwjar • Siksak-erotin (ZZS): Kevyiden jakeiden ilmanerottelu. • Turbomylly (TRM): Erittäin hieno jauhatus monimutkaisille langoille. • Tiheyserotin (DES): Tiheyteen perustuva lopullinen puhtaan kuparin erotus. • Pölynkerääjä (DTF): Puhdas, ympäristöystävällinen toiminta. KÄSITELTÄVÄT MATERIAALIT Asennuskaapelit (Twin & earth), joustavat, tietoliikennekaapelit (Cat 5/6), monimutkaiset autojen johtosarjat, maakaapelit, koaksiaalikaapelit ja sekoitetut WEEE-kaapelit. MALLISTO JA TEKNISET TIEDOT (Valitse ihanteellinen kapasiteetti laitoksellesi) • PRP S1: Jopa 400 kg/h | Kokonaisteho: 80 kW | Pinta-ala: 50 m² • PRP M1: Jopa 800 kg/h | Kokonaisteho: 135 kW | Pinta-ala: 100 m² • PRP L1: Jopa 1300 kg/h | Kokonaisteho: 200 kW | Pinta-ala: 120 m² • PRP XL1: Jopa 2000 kg/h | Kokonaisteho: 300 kW | Pinta-ala: 140 m² YDINEDUT • Jopa 99 % kuparin puhtaus • Älykäs PLC-automaatio jatkuvalla syötöllä • Tärinäoptimoitu, kestävä runko • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 -sertifioitu Tarvitsetko räätälöidyn ratkaisun? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn pohjaratkaisun, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 80 kW (108,77 hv), kantavuus: 400 kg, MIZAR PRP -sarja - Kuparilangan granulaattori ja kaapelinkierrätyslaitos Avaimet käteen -ratkaisu maksimaaliseen kuparin talteenottoon (99 % puhtaus) MIZAR PRP -sarja on täysautomaattinen kaapelinkierrätyslinja, joka on suunniteltu käsittelemään monimutkaisia, sekoitettuja ja saastuneita kaapeleita erittäin puhtaiksi kupari- ja muovirakeiksi. Se on rakennettu teolliseen 24/7-käyttöön ja varmistaa nopean sijoitetun pääoman tuoton (ROI), alhaiset käyttökustannukset ja maksimaalisen tehokkuuden. 7-VAIHEINEN TARKKUUSEROTTELU (100 % kuivaprosessi) • Murskain (SSH): Esikompostointi tilaa vieville kaapeleille. • Magneettierotin (OMS): Rautametallien poisto. • Granulaattori (FGR): Hieno koonpienennys. • Siksak-erotin (ZZS): Kevyiden jakeiden ilmanerottelu. • Turbomylly (TRM): Erittäin hieno jauhatus monimutkaisille langoille. • Tiheyserotin (DES): Tiheyteen perustuva lopullinen puhtaan kuparin erotus. Isdpfxoyy Rico Alwear • Pölynkerääjä (DTF): Puhdas, ympäristöystävällinen toiminta. KÄSITELTÄVÄT MATERIAALIT Asennuskaapelit (Twin & earth), joustavat, tietoliikennekaapelit (Cat 5/6), monimutkaiset autojen johtosarjat, maakaapelit, koaksiaalikaapelit ja sekoitetut WEEE-kaapelit. MALLISTO JA TEKNISET TIEDOT (Valitse ihanteellinen kapasiteetti laitoksellesi) • PRP S1: Jopa 400 kg/h | Kokonaisteho: 80 kW | Pinta-ala: 50 m² • PRP M1: Jopa 800 kg/h | Kokonaisteho: 135 kW | Pinta-ala: 100 m² • PRP L1: Jopa 1300 kg/h | Kokonaisteho: 200 kW | Pinta-ala: 120 m² • PRP XL1: Jopa 2000 kg/h | Kokonaisteho: 300 kW | Pinta-ala: 140 m² YDINEDUT • Jopa 99 % kuparin puhtaus • Älykäs PLC-automaatio jatkuvalla syötöllä • Tärinäoptimoitu, kestävä runko • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 -sertifioitu Tarvitsetko räätälöidyn ratkaisun? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn pohjaratkaisun, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaiskorkeus: 2 000 mm, kokonaisleveys: 1 580 mm, kokonaispituus: 1 600 mm, kokonaispaino: 2 800 kg, roottorin halkaisija: 350 mm, roottorin pituus: 1 200 mm, siivilän rei'itys: 3 mm, terien määrä: 27, pyörimisnopeus (maks.): 400 k/min, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, teho: 45 kW (61,18 hv), Mizar Machinen murskaimet tarjoavat korkean suorituskyvyn teollisuusjätteen käsittelyyn ja kierrätysprosesseihin. Nämä murskaimet on suunniteltu tehokkaaseen erilaisten materiaalien rouhintaan ja granulointiin. Erinomainen murskauskapasiteetti ja nopeat prosessiajat mahdollistavat haastavien materiaalien, kuten metallikaapelien, muovien ja elektroniikkaromun, tehokkaan käsittelyn. Kestävien materiaalien ja kulutusta kestävien terien käyttö takaa pitkäikäisen ja luotettavan toiminnan. Energiatehokkuus on etusijalla; laitteet tarjoavat korkean tuottavuuden matalalla energiankulutuksella, mikä pienentää energiakustannuksia. Iasdpfx Alshbhf Tewor PLC-ohjatut automaatiojärjestelmät mahdollistavat tarkan ja helpon koneen hallinnan. Helppokäyttöiset käyttöliittymät ja kehittyneet ohjausjärjestelmät mahdollistavat jatkuvan suorituskyvyn seurannan. Turvallisuus on ensisijainen, ja hätäpysäytysjärjestelmät sekä muut turvasovellukset varmistavat turvallisen työskentely-ympäristön. Mizar Machinen murskaimet soveltuvat laajasti eri käyttökohteisiin, esimerkiksi kierrätyslinjoihin ja romunhallintaan, tehden niistä erinomaisen ratkaisun teollisen kierrätyksen tarpeisiin.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 345117, Magic-Skin 5035EV puoliautomaattinen skin-pakkauskone. Alustan koko 495 mm x 345 mm. Suurin sallittu tuotteen korkeus 100 mm. Ajastimet ohjaavat viipymä-, lämmitys- ja tyhjiöaikaa, koneessa oma tyhjiöpumppu. Varustettu sisäänsyöttö- ja ulostulopöydillä sekä seisoo vapaasti neljällä pyörällä, joista kaksi lukittavaa. (Väritys: sininen) Sähkövaatimus: 230 V, yksivaihe, 3-napainen sininen 16 A pistotulppa. Kokonaismitat (p x l x k): 1810x965x1450 mm. Iodpfsywu Hgox Alwsar

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Suuren kapasiteetin kelan halkaisulinja saatavana suoraan varastosta nopealla toimituksella ja avaimet käteen -kokoonpanolla. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittelylinjoja, rullamuovauslinjoja ja puristinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkeasuorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. NOPEAN TOIMITUKSEN ETU Varastokone – valmiina toimitukseen Erikoistarjous: 1 sarja halkaisuteräviä sisältyy veloituksetta tämän heti toimitettavan koneen mukaan. Iaodpjyzbzrofx Alwor Toimitus noin 1 kuukaudessa Ei odotusaikaa tuotannossa Erityinen mahdollisuustarjous Tämä kelan halkaisulinja on saatavana varastosta ja valmiina nopeaan toimitukseen, tarjoten ainutlaatuisen mahdollisuuden yrityksille, jotka tarvitsevat välittömästi tuotantoratkaisun ilman pitkiä toimitusaikoja. Linja on suunniteltu korkean kapasiteetin tuotantoon ja vaativiin teollisiin käyttökohteisiin. Järjestelmä takaa vakaan toiminnan, tarkan halkaisun ja luotettavan suorituskyvyn jopa jatkuvassa raskaassa käytössä. TEKNISET TIEDOT Materiaalin paksuus: 0,3–3 mm Kelaleveys: jopa 1500 mm Kelapaino: jopa 20 tonnia Halkaisunopeus: jopa 40 m/min Halkaisutarkkuus: ±0,1 mm LINJAN KOMPONENTIT Hydraulinen kelapurkulaite (20 t kapasiteetti) Hydraulinen kelanlastausvaunu Sisäänsyöttöjärjestelmä oikaisuyksiköllä Halkaisupää tarkalla terien säädöllä Hukkamateriaalin kiertojärjestelmä Jännite- ja erotusyksikkö Hydraulinen kelakelaaja Poistoyksikkö ja automaatio SUUNNITTELUOMINAISUUDET Korkean tarkkuuden halkaisutulos Servotuettu ja vakaa syöttöjärjestelmä Vankka halkaisupää vaihteistovälityksellä Säädettävä teräjärjestelmä eri halkaisuleveyksille Raskaaseen teollisuustuotantoon suunniteltu runko Edistynyt automaatiojärjestelmä (HMI-ohjaus) KÄYTÄNNÖN EDUT Välitön saatavuus Lyhyt investoinnin odotusaika Luotettava ja vakaa tuotanto Sopii useille materiaaleille (teräs, alumiini jne.) Huomattavasti lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 24/7-jälkimarkkinatuki SOVELLUSALUEET Teräspalvelukeskukset Kelankäsittelylaitokset Ohutlevyvalmistajat Auto- ja rakennusteollisuus

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 1 300 kg, kokonaisleveys: 820 mm, kokonaispituus: 1 650 mm, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, leikkausvoima: 100 t, paine: 160 palkki, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, teho: 7,5 kW (10,20 hv), MIZAR ALS -sarja - Hydraulinen alligaattorisaksi / Krokotiilisaksi metalliromulle ja kaapeleille Erittäin tarkka hydraulinen leikkaus romukaapeleille ja metalleille MIZAR ALS -sarja on suunniteltu romukaapeleiden, alumiinin, kuparin ja erilaisten metalliprofiilien tehokkaaseen ja luotettavaan hydrauliseen leikkaamiseen. Kestävyyttä ja työturvallisuutta varten suunnitellut ALS-sakset tarjoavat tasaisen leikkaustehon vaativissa kierrätysympäristöissä. SUUNNITELTU TEOLLISEEN SUORITUSKYKYYN JA EDUT • Edistyksellinen hydraulijärjestelmä: Varustettu ensiluokkaisella Bosch Rexroth -hydraulijärjestelmällä, joka varmistaa vakaan paineen, sujuvan ja nopean toiminnan sekä pitkän käyttöiän. • Karkaistut sylinterin varret: Induktiokarkaistut ja kromatut sylinterin varret tarjoavat ylivoimaisen kulumiskestävyyden ja korroosiosuojan, mikä varmistaa jatkuvan suorituskyvyn raskaissa olosuhteissa. • Erittäin luja teräteknologia: Erikoiskäsitellyt, runsasseosteiset työkaluterästerät tarjoavat korkean leikkaustehokkuuden ja pidennetyn terän iän, mikä vähentää merkittävästi huoltotiheyttä. • Teollisuustason elektroniikka: Kaikki sähköiset ja elektroniset komponentit ovat Siemensin valmistamia, mikä varmistaa maksimaalisen toimintavarmuuden ja maailmanlaajuisen palvelun saatavuuden. Täysin CE- ja EAC-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET Iaedpsyyuptofx Alwer • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiiniromukaapelit, raskaat johdinsarjat. • Värimetallit: Alumiiniprofiilit, pursotukset ja ikkunoiden karmit. • Raskas romu: Kuparikiskot, johdinkiskot ja teollisuuden metallijäte. • Kevyt metalliromu: Yleinen metallin puhdistus ja valmistelu edelleen murskausta tai sulatusta varten. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Kysy tarkkaa kokoonpanoa materiaalityypin ja kapasiteetin perusteella) • ALS S1: Kompakti ja tehokas ratkaisu keskikokoisiin operaatioihin. • ALS M1: Laajennettu leikkauskapasiteetti suuremmille poikkileikkauksille ja korkeammille läpimenovaatimuksille. Miksi MIZAR ALS -sarja? • Korkea hydraulinen vakaus ja tarkkuusleikkaus • Pitkä terän ikä ja alhaiset ylläpitokustannukset • Turvallinen ja käyttäjäystävällinen muotoilu (käytetään jalkapolkimella) • Plug-and-play-asennus välitöntä käyttöä varten • Rakennettu jatkuvaan teolliseen kierrätysympäristöön Tarvitsetko materiaalillesi räätälöidyn leikkausratkaisun? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset yksityiskohdat tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 5 550 kg, roottorin halkaisija: 520 mm, terien määrä: 82, kokonaispituus: 2 260 mm, kokonaiskorkeus: 2 650 mm, kokonaisleveys: 3 000 mm, roottorin pituus: 1 200 mm, roottorin leveys: 350 mm, teho: 50 kW (67,98 hv), takuuajan kesto: 12 kuukaudet, terän leveys: 50 mm, terän halkaisija: 50 mm, MIZAR SSH -sarja - Yksiakselinen repijä kaapeleille, muoville ja e-jätteelle Hallittu koon pienentäminen älykkäällä syöttöjärjestelmällä MIZAR SSH -sarja on suunniteltu laajan materiaalivalikoiman, kuten kaapeleiden, tekstiilien, muovien, renkaiden, elektroniikkaromun ja erilaisten metallityyppien, tehokkaaseen ja hallittuun murskaamiseen. Luotettavuutta, joustavuutta ja tasaista tuloskokoa varten suunnitellut SSH-repijät ovat ihanteellisia kierrätyslaitoksille, jotka vaativat tasaisen materiaalin valmistelun ennen rakeistusta tai jatkokäsittelyä. ÄLYKÄS MURSKAASTEKNOLOGIA JA EDUT • Yksi roottori – Maksimaalinen hallinta: Vankkaan yksittäiseen akseliin asennetut, räätälöidyt, erikoisseostetut ja kulutusta kestävät terästerät takaavat aggressiivisen syötön ja tehokkaan koon pienentämisen sekamateriaalivirroissa. • Ohjelmoitava hydraulinen työnnin (Pusher): Älykäs hydraulinen syöttöjärjestelmä työntää materiaalia jatkuvasti roottoria kohti, optimoi tuotantokapasiteetin ja estää joutokäynnin. • Automaattinen jumiutumisenestojärjestelmä: Ylikuormituksen tai tukoksen sattuessa roottori vaihtaa automaattisesti suuntaa. Tämä suojaa konetta ja varmistaa keskeytymättömän toiminnan. • Seulalla hallittava tuloskoko: Roottorin alapuolella sijaitseva järeä seula (screen) määrittää lopullisen partikkelikoon. Materiaali pysyy kammiossa, kunnes se saavuttaa vaaditut mitat, mikä varmistaa homogeenisen lopputuloksen. • Teollisuustason komponentit: Siemens/WEG-moottorit, SKF/FAG-laakerit ja Schneiderin tai ABB:n sähköjärjestelmät takaavat kestävyyden ja pitkät huoltovälit. Täysin CE-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiinikaapelit, johdinsarjat. • Muovimateriaalit: HDPE, PET, kalvot, paakut, ruiskuvalujäte. • Elektroniikkaromu (WEEE): Piirilevyt (PCB), elektroniset komponentit, sekaelektroniikkajäte. • Tekstiilit ja renkaat: Teollisuustekstiilijäte, kangasjäämät, henkilö- ja pakettiautojen renkaat (esileikattu). • Metallit: Alumiiniromu, jäähdyttimet, kevytmetallijakeet. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Pyydä tarkka kokoonpano ja seulan koko materiaalisi perusteella) • SSH S1: Kompakti ratkaisu keskisuuriin toimintoihin. • SSH M1: Tasapainoinen suorituskyky erilaisiin kierrätystarpeisiin. • SSH L1: Suuren kapasiteetin teollisuusmalli jatkuvaan käyttöön. • SSH XL1: Raskaan sarjan kokoonpano vaativimpiin läpäisykykyvaatimuksiin. Miksi Mizar SSH? • Tarkka tuloskoon hallinta vaihdettavien seulojen avulla • Vakaa ja älykäs hydraulinen syöttöjärjestelmä • Vähemmän seisokkeja automaattisen peruutustoiminnon ansiosta • Vähän huoltoa vaativa rakenne ja helppopääsyinen roottorikammio • Saumaton integrointi kokonaisiin kierrätyslinjoihin Isdpfx Alsyyupgewear Tarvitsetko räätälöidyn murskausratkaisun? Ota meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 2 800 kg, roottorin halkaisija: 350 mm, terien määrä: 42, kokonaispituus: 1 460 mm, kokonaiskorkeus: 1 800 mm, kokonaisleveys: 1 950 mm, roottorin pituus: 620 mm, roottorin leveys: 350 mm, teho: 35 kW (47,59 hv), takuuajan kesto: 12 kuukaudet, terän leveys: 50 mm, terän halkaisija: 50 mm, MIZAR SSH -sarja - Yksiakselinen repijä kaapeleille, muoville ja e-jätteelle Hallittu koon pienentäminen älykkäällä syöttöjärjestelmällä MIZAR SSH -sarja on suunniteltu laajan materiaalivalikoiman, kuten kaapeleiden, tekstiilien, muovien, renkaiden, elektroniikkaromun ja erilaisten metallityyppien, tehokkaaseen ja hallittuun murskaamiseen. Luotettavuutta, joustavuutta ja tasaista tuloskokoa varten suunnitellut SSH-repijät ovat ihanteellisia kierrätyslaitoksille, jotka vaativat tasaisen materiaalin valmistelun ennen rakeistusta tai jatkokäsittelyä. ÄLYKÄS MURSKAASTEKNOLOGIA JA EDUT • Yksi roottori – Maksimaalinen hallinta: Vankkaan yksittäiseen akseliin asennetut, räätälöidyt, erikoisseostetut ja kulutusta kestävät terästerät takaavat aggressiivisen syötön ja tehokkaan koon pienentämisen sekamateriaalivirroissa. • Ohjelmoitava hydraulinen työnnin (Pusher): Älykäs hydraulinen syöttöjärjestelmä työntää materiaalia jatkuvasti roottoria kohti, optimoi tuotantokapasiteetin ja estää joutokäynnin. • Automaattinen jumiutumisenestojärjestelmä: Ylikuormituksen tai tukoksen sattuessa roottori vaihtaa automaattisesti suuntaa. Tämä suojaa konetta ja varmistaa keskeytymättömän toiminnan. • Seulalla hallittava tuloskoko: Roottorin alapuolella sijaitseva järeä seula (screen) määrittää lopullisen partikkelikoon. Materiaali pysyy kammiossa, kunnes se saavuttaa vaaditut mitat, mikä varmistaa homogeenisen lopputuloksen. • Teollisuustason komponentit: Siemens/WEG-moottorit, SKF/FAG-laakerit ja Schneiderin tai ABB:n sähköjärjestelmät takaavat kestävyyden ja pitkät huoltovälit. Täysin CE-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiinikaapelit, johdinsarjat. • Muovimateriaalit: HDPE, PET, kalvot, paakut, ruiskuvalujäte. Ijdpsyyun Aofx Alwjar • Elektroniikkaromu (WEEE): Piirilevyt (PCB), elektroniset komponentit, sekaelektroniikkajäte. • Tekstiilit ja renkaat: Teollisuustekstiilijäte, kangasjäämät, henkilö- ja pakettiautojen renkaat (esileikattu). • Metallit: Alumiiniromu, jäähdyttimet, kevytmetallijakeet. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Pyydä tarkka kokoonpano ja seulan koko materiaalisi perusteella) • SSH S1: Kompakti ratkaisu keskisuuriin toimintoihin. • SSH M1: Tasapainoinen suorituskyky erilaisiin kierrätystarpeisiin. • SSH L1: Suuren kapasiteetin teollisuusmalli jatkuvaan käyttöön. • SSH XL1: Raskaan sarjan kokoonpano vaativimpiin läpäisykykyvaatimuksiin. Miksi Mizar SSH? • Tarkka tuloskoon hallinta vaihdettavien seulojen avulla • Vakaa ja älykäs hydraulinen syöttöjärjestelmä • Vähemmän seisokkeja automaattisen peruutustoiminnon ansiosta • Vähän huoltoa vaativa rakenne ja helppopääsyinen roottorikammio • Saumaton integrointi kokonaisiin kierrätyslinjoihin Tarvitsetko räätälöidyn murskausratkaisun? Ota meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelauskäsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit kelanleikkauslinjamme on suunniteltu kevyiden ja keskivahvojen materiaalien tehokkaaseen ja tarkkaan leikkaamiseen. Järjestelmämme tarjoavat joustavia kokoonpanoja aloitustason kompakteista linjoista edistyneempiin ratkaisuihin, joissa on integroitu oikaisuyksikkö. Linjojen suunnittelussa on painotettu vakaata toimintaa, tasaista leikkauslaatua ja optimoitua tuotantotehokkuutta, säilyttäen samalla kompakti konejälki ja kustannustehokas investointitaso. SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kuopaton kompakti leikkauslinja 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) 3 mm | 600 mm | 6 t | Leikkauslinja oikaisuyksiköllä 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) JÄRJESTELMÄN KOKOONPANOVAIHTOEHDOT Tuotantotarpeiden mukaan linja voidaan toimittaa: - Oikaisuyksiköllä paremman materiaalitasaisuuden ja syöttövakauden saavuttamiseksi - Pito-/syöttötelasyöttöjärjestelmällä kompaktia ja kustannustehokasta käyttöä varten - Yksittäisellä kuopalla tai kuopattomana mallina tehdaslayoutin vaatimusten mukaan TEKNISET TIEDOT Materiaalipaksuus: 0,3–3 mm Kelaleveys: enintään 1300 mm Kelan paino: 4–6 t Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm Iaodpfxjyzbm Ue Alwer LINJAN PÄÄKOMPONENTIT - Hydraulinen kelapurkulaite (laajeneva karajärjestelmä) - Kelan latausjärjestelmä (valinnainen) - Syöttöjärjestelmä pito-/syöttöteloilla tai oikaisuyksiköllä - Leikkauspää tarkalla terän säädöllä - Jätekeräinjärjestelmä - Jänniteyksikkö ja erottelujärjestelmä - Uudelleenkelain hydraulisella karalla - Sähköinen ohjaus- ja automaatiojärjestelmä (HMI-ohjattu) TEKNISET OMINAISUUDET - Erittäin tarkka leikkaussuorituskyky - Säädettävät leikkausterät hienosäätöjärjestelmällä - Vankka vaihteistokäyttöinen leikkauspää - Vakaa jännityksenhallintajärjestelmä - Kompakti ja modulaarinen rakenne - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus TOIMINNALLISET EDUT - Joustavat kokoonpanot eri budjetteihin ja tarpeisiin - Kompakti suunnittelu rajoitettuihin tehdastiloihin - Vakaa ja jatkuva tuotanto - Helppo käyttö ja huolto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ohutlevyjen jatkojalostusyritykset - LVI ja rakennustuoteteollisuus - Autoteollisuuden alihankkijat - Yleinen metallinjalostus

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Erittäin tarkka levyn suoristusjärjestelmä servokäyttöisellä teknologialla ja räätälöitävillä paksuus- ja leveysasetuksilla. Bosporas Machinery valmistaa kelan käsittelylinjoja, rullamuovauslinjoja sekä prässinsyöttöjärjestelmiä, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tarkkuussuoristuslaitteemme on suunniteltu poistamaan sisäiset jännitykset ja varmistamaan täydellisen tasaisuuden levyjen käsittelysovelluksissa. Kehittyneiden servomoottoreiden ansiosta järjestelmä takaa synkronoidun, vakaan ja toistettavan suoristussuorituksen vaativiin teollisiin käyttötarkoituksiin. Kone on suunniteltu korkean suorituskyvyn ratkaisuksi, joka yhdistää tarkan suoristuksen, materiaalin vakauden ja jatkuvan tuotantotehokkuuden kompaktissa ja tukevassa rakenteessa. Järjestelmässä on useita tarkkuussuoristusteloja, joita kannattavat varatelat. Näin varmistetaan erinomainen tasaisuuden korjaus sekä sisäisten jännitysten poistaminen koko materiaalin leveydeltä. Tämä edistynyt rakenne mahdollistaa tasaisen ja erittäin tarkan suoristussuorituksen myös vaativissa käyttökohteissa. Paksuusalue (joustava konfigurointi): Järjestelmä voidaan valmistaa erilaisilla kokoonpanoilla sovellusvaatimusten mukaan: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Räätälöity valmistus materiaalin tyypin, paksuuden ja projektin vaatimusten mukaan. SUUNNITTELU & TEKNIIKKA - Erittäin tarkka suorituskyky suoristuksessa - Servomoottorikäyttöinen järjestelmä vakaaseen ja tarkkaan käyttöön - Kehittynyt kasettirakenne helpottaa huoltoa ja nopeita säädöksiä - Raskaan sarjan vaihteistojärjestelmä - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus (vasen-oikea / oikea-vasen) Iajdpjyzbmzsfx Alwsr SUORITUSKYKY - Korkea tasaisuuden tarkkuus - Jatkuva ja vakaa toiminta - Sisäisten jännitysten väheneminen materiaalissa - Optimoitu teollisiin tuotantoympäristöihin JÄRJESTELMÄN OSAT - Tarkkuussuoristuslaite - Kasettirakenne - Vaihteistojärjestelmä - Sähkö- ja automaatiojärjestelmä - Syöttö- / ulostulokuljetin (valinnainen) TOIMINNALLISET EDUT - Erinomainen tasaisuus ja pinnanlaatu - Korkea toistettavuus ja prosessin vakaus - Vähemmän jatkokäsittelyongelmia - Joustava suunnittelu eri toimialoille - Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHTEET - Teräspalvelukeskukset - Mittaanleikkauslinjat - Kelan käsittelylinjat - Auto- ja metalliteollisuus - Levytuotanto VALINNAISET VARUSTEET - Syöttö- / ulostulokuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja ohjauspäivitykset - Integroitavissa kelan käsittelylinjoihin (erityisesti mittaanleikkuulinjoihin) - Räätälöidyt insinööriratkaisut

Valmistusvuosi: 2008, kunto: hyvä (käytetty),

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 1 250 kg, kokonaisleveys: 820 mm, kokonaispituus: 1 650 mm, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, leikkausvoima: 100 t, paine: 160 palkki, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, teho: 7,5 kW (10,20 hv), MIZAR ALS -sarja - Hydraulinen alligaattorisaksi / Krokotiilisaksi metalliromulle ja kaapeleille Erittäin tarkka hydraulinen leikkaus romukaapeleille ja metalleille MIZAR ALS -sarja on suunniteltu romukaapeleiden, alumiinin, kuparin ja erilaisten metalliprofiilien tehokkaaseen ja luotettavaan hydrauliseen leikkaamiseen. Kestävyyttä ja työturvallisuutta varten suunnitellut ALS-sakset tarjoavat tasaisen leikkaustehon vaativissa kierrätysympäristöissä. SUUNNITELTU TEOLLISEEN SUORITUSKYKYYN JA EDUT • Edistyksellinen hydraulijärjestelmä: Varustettu ensiluokkaisella Bosch Rexroth -hydraulijärjestelmällä, joka varmistaa vakaan paineen, sujuvan ja nopean toiminnan sekä pitkän käyttöiän. • Karkaistut sylinterin varret: Induktiokarkaistut ja kromatut sylinterin varret tarjoavat ylivoimaisen kulumiskestävyyden ja korroosiosuojan, mikä varmistaa jatkuvan suorituskyvyn raskaissa olosuhteissa. • Erittäin luja teräteknologia: Erikoiskäsitellyt, runsasseosteiset työkaluterästerät tarjoavat korkean leikkaustehokkuuden ja pidennetyn terän iän, mikä vähentää merkittävästi huoltotiheyttä. • Teollisuustason elektroniikka: Kaikki sähköiset ja elektroniset komponentit ovat Siemensin valmistamia, mikä varmistaa maksimaalisen toimintavarmuuden ja maailmanlaajuisen palvelun saatavuuden. Täysin CE- ja EAC-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiiniromukaapelit, raskaat johdinsarjat. • Värimetallit: Alumiiniprofiilit, pursotukset ja ikkunoiden karmit. • Raskas romu: Kuparikiskot, johdinkiskot ja teollisuuden metallijäte. • Kevyt metalliromu: Yleinen metallin puhdistus ja valmistelu edelleen murskausta tai sulatusta varten. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Kysy tarkkaa kokoonpanoa materiaalityypin ja kapasiteetin perusteella) • ALS S1: Kompakti ja tehokas ratkaisu keskikokoisiin operaatioihin. • ALS M1: Laajennettu leikkauskapasiteetti suuremmille poikkileikkauksille ja korkeammille läpimenovaatimuksille. Miksi MIZAR ALS -sarja? • Korkea hydraulinen vakaus ja tarkkuusleikkaus • Pitkä terän ikä ja alhaiset ylläpitokustannukset • Turvallinen ja käyttäjäystävällinen muotoilu (käytetään jalkapolkimella) Iaedpfed Exv Hox Alwjr • Plug-and-play-asennus välitöntä käyttöä varten • Rakennettu jatkuvaan teolliseen kierrätysympäristöön Tarvitsetko materiaalillesi räätälöidyn leikkausratkaisun? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset yksityiskohdat tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 4 400 mm, kokonaisleveys: 1 440 mm, kokonaiskorkeus: 3 000 mm, kokonaispaino: 6 500 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, terän leveys: 75 mm, teho: 90 kW (122,37 hv), roottorin pituus: 1 080 mm, MIZAR DSH -sarja - Kaksiakselinen repijä metallille, e-jätteelle ja muoville Suuren vääntömomentin suorituskyky vaativiin teollisiin sovelluksiin Jatkuvaan käyttöön suunniteltu MIZAR DSH -sarja tarjoaa tehokkaan, hidasnopeuksisen ja suuren vääntömomentin murskaustehon kovimmillekin materiaaleille. Suunniteltu luotettavaksi, rakennettu teolliseen mittakaavaan. YDINEDUT • Käyttöjärjestelmä: Itsenäiset kaksoisakselit, joita käyttävät raskaat planeettavaihteistot. Suuri vääntömomentti alhaisilla kierroksilla varmistaa tehokkaan koon pienentämisen minimoidulla kulumisella. • Teollisuustason komponentit: Siemens/WEG -moottorit, SKF/FAG -laakerit, Schneiderin tai ABB:n sähköjärjestelmät. Maailmanlaajuisesti luotetut tuotemerkit pitkäaikaiseen luotettavuuteen. • Teräteknologia: Räätälöidyt, runsasseosteiset ja kulutusta kestävät terästerät. Optimoitu leikkuugeometria aggressiiviseen syöttöön ja tasaiseen ulostulokokoon. • Rakenteellinen lujuus: Vahvistettu teräsrunkorakenne tärinänkestävyyttä ja pidennettyä käyttöikää varten. Täysin CE-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Metallipromu: Alumiiniprofiilit, jäähdyttimet, kevytromu, pelti. • E-jäte: Piirilevyt (PCB), emolevyt, kiintolevyt, sekoitetut SER-materiaalit. • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiinikaapelit, johdinsarjat. Iaodpfx Asyypp Ielwsr • Muovijäte: HDPE-putket, teollisuustynnyrit, PET, suursäkit (big bags). • Puu ja vaihtoehtoiset polttoaineet: Kuormalavat, MDF-jäte, esimurskaus RDF- ja SRF-tuotantolinjoille. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Pyydä tarkka kokoonpano materiaalisi perusteella) • DSH S1: Kompakti koko. Ihanteellinen keskikokoisiin operaatioihin. • DSH M1: Tehokas yleisratkaisu erilaisille materiaalivirroille. • DSH L1: Raskaan sarjan teollinen voimanpesä suuriin kierrätyslaitoksiin. Miksi Mizar DSH? • Suuri vääntömomentti ilman suurta energiankulutusta • Modulaarinen muotoilu saumattomaan integrointiin kokonaisiin kierrätyslinjoihin • Helppo huoltopääsy ja nopea teränvaihtojärjestelmä • Rakennettu 24/7 teollisuusympäristöihin Tarvitsetko räätälöidyn murskausratkaisun? Ota meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 2 620 mm, kokonaisleveys: 1 050 mm, kokonaiskorkeus: 2 700 mm, kokonaispaino: 2 600 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, terän leveys: 45 mm, teho: 30 kW (40,79 hv), roottorin pituus: 520 mm, MIZAR DSH -sarja - Kaksiakselinen repijä metallille, e-jätteelle ja muoville Suuren vääntömomentin suorituskyky vaativiin teollisiin sovelluksiin Jatkuvaan käyttöön suunniteltu MIZAR DSH -sarja tarjoaa tehokkaan, hidasnopeuksisen ja suuren vääntömomentin murskaustehon kovimmillekin materiaaleille. Suunniteltu luotettavaksi, rakennettu teolliseen mittakaavaan. YDINEDUT • Käyttöjärjestelmä: Itsenäiset kaksoisakselit, joita käyttävät raskaat planeettavaihteistot. Suuri vääntömomentti alhaisilla kierroksilla varmistaa tehokkaan koon pienentämisen minimoidulla kulumisella. • Teollisuustason komponentit: Siemens/WEG -moottorit, SKF/FAG -laakerit, Schneiderin tai ABB:n sähköjärjestelmät. Maailmanlaajuisesti luotetut tuotemerkit pitkäaikaiseen luotettavuuteen. • Teräteknologia: Räätälöidyt, runsasseosteiset ja kulutusta kestävät terästerät. Optimoitu leikkuugeometria aggressiiviseen syöttöön ja tasaiseen ulostulokokoon. • Rakenteellinen lujuus: Vahvistettu teräsrunkorakenne tärinänkestävyyttä ja pidennettyä käyttöikää varten. Täysin CE-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Metallipromu: Alumiiniprofiilit, jäähdyttimet, kevytromu, pelti. • E-jäte: Piirilevyt (PCB), emolevyt, kiintolevyt, sekoitetut SER-materiaalit. • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiinikaapelit, johdinsarjat. • Muovijäte: HDPE-putket, teollisuustynnyrit, PET, suursäkit (big bags). • Puu ja vaihtoehtoiset polttoaineet: Kuormalavat, MDF-jäte, esimurskaus RDF- ja SRF-tuotantolinjoille. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Pyydä tarkka kokoonpano materiaalisi perusteella) • DSH S1: Kompakti koko. Ihanteellinen keskikokoisiin operaatioihin. • DSH M1: Tehokas yleisratkaisu erilaisille materiaalivirroille. • DSH L1: Raskaan sarjan teollinen voimanpesä suuriin kierrätyslaitoksiin. Miksi Mizar DSH? • Suuri vääntömomentti ilman suurta energiankulutusta • Modulaarinen muotoilu saumattomaan integrointiin kokonaisiin kierrätyslinjoihin • Helppo huoltopääsy ja nopea teränvaihtojärjestelmä Iasdpfjyypn Rjx Alwsr • Rakennettu 24/7 teollisuusympäristöihin Tarvitsetko räätälöidyn murskausratkaisun? Ota meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, • Leikkausvoima: 700 t • Pidätyspuristusvoima: 120 t • Laatikon sulkemisvoima: 240 t • Työntimen männänvoima: 150 t • Leikkausleveys: 800 mm • Laatikon pituus: 6000 mm • Laatikon leveys avoinna: 2550 mm • Laatikon leveys suljettuna: 800x600 mm • Sähköteho: 2 x 90 kW • Suurin käyttöpaine: 315 bar • Kapasiteetti: 15 - 20 t/h (rauta/teräs) • Leikkuukapasiteetti: 12 - 16 t/h (rauta/teräs) • Paino: 70 000 kg Iasdjdd Tp Repfx Alwsr

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024,

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Myös eri malleja saatavilla! 1. Paalainkoko: 400 mm x 400 mm x. 2. Säiliön mitat (leveys x pituus x korkeus): 800 mm x 2500 mm x 800 mm 3. Kapasiteetti: 3000 - 4000 kg / tunti (rauta ja teräs) 4. Sykliaika: 90 sekuntia 5. Yläkannen sylinterin paine: 90 tonnia 6. Esipuristussylinterin paine: 140 tonnia 7. Pääpuristimen työntövoima: 210 tonnia 8. Suurin työpaine: 300 bar 9. Sähkömoottori: 37 kW 10. Koneen mitat (leveys x pituus x korkeus): 3400 mm x 6800 mm x 3000 mm 11. Koneen paino: 18 000 kg 12. Säiliön seinät on päällystetty HARDOX 450 - 500 -materiaalilla. 13. Mäntäakselit ovat induktiokarkaistuja ja kromattuja. 14. Hydraulijärjestelmässä käytettävät pumput ja venttiilit ovat tuotemerkkejä kuten PARKER, BOSCH-REXROTH, EATON-VICKERS tai KAWASAKI. 15. Öljynjäähdytysjärjestelmä sisältyy. 16. Kone on täysin automaattinen PLC-ohjauksella. 17. Kaikki sähköosat ovat saksalaisia SCHNEIDER- tai SIEMENS-merkkiä. Isdpfxjdfc Iyo Alwear 18. Automaattinen latauskauha kuuluu koneeseen. 19. Koneella on CE- ja GOSTR-sertifiointi. Merkinnät todistavat, että tuote täyttää vaatimukset kuluttajaturvallisuuden, terveyden ja ympäristön osalta. 20. Kone toimitetaan AYMAS Makina San. ve Tic. Ltd. Sti. -valmistajan myöntämällä takuuajalla: yksi (1) vuosi tai 2500 käyttötuntia valmistusvirheitä vastaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, 1. Sähkömoottorien kokonaisteho: 360 kW 2. Koneen paino: 44 000 kg 3. Murskauskapasiteetti: 10–15 tonnia / tunti (rauta ja teräs) 4. Terien määrä: 78, terien paksuus: 150 mm 5. Syöttökammion mitat: 2350 x 4085 mm 6. Murskauskammion mitat: 1500 x 2000 mm 7. Terien vaihto ja huolto on helppo suorittaa ylhäältä käsin kammiossa. 8. Leikkuuterät valmistettu materiaalista nro 2767 9. Pääakselit valmistettu materiaalista: 42 CrMo4, 32–34 HRC (kiertymis- ja murtumiskestävä) 10. Kaikki kammion seinät on päällystetty kulutusta kestävällä HARDOX 500 -teräksellä. 11. Kaikki staattiset lamellit ja välikkeet on valmistettu HARDOX 450 -teräksestä. 12. Kierrosnopeus: 4,5–6 rpm 13. Akselien liikevoima toimitetaan neljällä planeettavaihteistolla, joita käyttää neljä teho-ohjattua kaksisuuntaista hydrauliikkamoottoria. Hydrauliset komponentit: PARKER tai BOSCH-REXROTH. 14. Hydraulisen ja vaihteiston öljynjäähdyttimet ovat erilliset. 15. Jokainen akseli voi toimia itsenäisesti. 16. Murskaimen lastaus voidaan suorittaa nosturilla. 17. Kone pysähtyy akustisen hälytyksen kera turva-anturien ansiosta, jotka suojaavat laitetta vaurioilta. 18. Automaattinen rasvavoitelujärjestelmä pitää laakerit jatkuvasti voideltuina. 19. Kaikki sähkölaitteet ovat SCHNEIDERin ja SIEMENSin valmistamia. 20. Koneessa on täysautomaattinen PLC-ohjaus. Ohjauspaneelissa on kosketusnäyttö, joka mahdollistaa helpon pääsyn asetuksiin ja prosessien valvontaan. 21. Koneelle myönnetään AYMAS MAKİNA San. Ve Tic. Ltd. Sti. -valmistajan yhden (1) vuoden tai kolmen tuhannen (2500) käyttötunnin takuu valmistusvirheitä vastaan. 22. Koneessa on CE-merkintä. Tämä osoittaa, että tuote täyttää eurooppalaiset turvallisuus-, terveys- ja ympäristövaatimukset. Ijdpfx Aodfc Uzolwjar

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, - Leikkausvoima: 1600 tonnia - Kapasiteetti: jopa 70 tonnia tunnissa - Sivupuristusvoima: 2 x 220 tonnia - Pidintäjän puristusvoima: 250 tonnia - Moottori: 480 kW Iaodpegv Acujfx Alwjr - Koneen paino: 150 000 kg - PLC-ohjattu - Kaukosäädin saatavilla - Ulostulopituus säädettävissä

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Myös erilaisia malleja saatavilla! 1. Paalin koko: 500 mm x 500 mm x. 2. Säiliön mitat (leveys x pituus x korkeus): 2000 mm x 2500 mm x 1100 mm 3. Kapasiteetti: 15–20 tonnia / tunti (teräs) 4. Sykliaika: 90 sekuntia (tyhjäkäynti) 5. Yläkantta sylinterin työntövoima: 90 tonnia 6. Puristussylinterin esipaine: 150 tonnia 7. Pääpuristusmäntien työntövoima: 300 tonnia 8. Suurin käyttöpaine: 300 bar 9. Sähkömoottori: 2 x 75 kW = 150 kW 10. Koneen mitat (leveys x pituus x korkeus): 10000 mm x 10000 mm x 4000 mm 11. Koneen paino: 55 000 kg 12. Koneessa on ulostyöntöovi. 13. Huollettavat ja neliönmuotoiset terät. 14. Säiliön seinät ovat päällystetty HARDOX 450–500 -materiaalilla. 15. Puristuskammiossa on automaattinen SKF-nestemäinen voitelujärjestelmä. 16. Koneessa on automaattinen SKF-voitelujärjestelmä holkkien voiteluun. 17. Mäntien varret ovat induktiokarkaistuja ja kromattuja. 18. Hydraulijärjestelmässä käytetyt pumput ja venttiilit ovat PARKERin tai EATON VICKERS & KAWASAKI -merkkisiä. 19. Hydraulijärjestelmään lisätään ohivirtaussuodatin. 20. Koneessa on AKG-hydrauliikkaöljyn jäähdytysjärjestelmä. 21. Kaikki sähköosat ovat SIEMENSin tai SCHNEIDERin valmistamia. 22. Kone on täysin automaattinen PLC-ohjauksella, PLC:n merkki ja malli on SIEMENS. Lisäksi koneessa on SIEMENS HMI Simatic Touchscreen -paneeli, jonka tärkeissä kohdissa on hätäseispainikkeet. 23. Yläkannen reunat ja jäteastian sivut on varustettu 2767-materiaalin (kovuus 55HRC) terillä. 24. Kone toimitetaan AYMAS Makina San. Ve Tic. Sti. -takuu 1 vuosi tai 2500 käyttötuntia, riippuen siitä kumpi ensiksi täyttyy valmistusvirheiden osalta. Iedegwa T Ropfx Alwoar

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Myös erilaisia malleja saatavilla! Ijdpfx Alegwa Urowoar 1. Briketin halkaisija: Ø 80 mm 2. Kapasiteetti: 700-900 kg / tunti (kupari) 3. Esipuristussylinterin työntövoima: 12,5 tonnia 4. Pääpuristussylinterin työntövoima: 250 tonnia (5 tonnia / cm2) 5. Suurin käyttöpainetaso: 300 bar 6. Syklin kesto: 12 - 14 sekuntia 7. Sähkömoottorin teho: 30 kW 8. Koneen mitat (leveys x pituus x korkeus): 2200 mm x 2600 mm x 2800 mm 9. Koneen paino: 6 000 kg 10. Ruuvikuljettimet täyttävät puristuskammion automaattisesti, ja sisäänrakennettu tärinäsäiliö tarjoaa lisäsuojan estäen ylikokoisen materiaalin pääsyn kammioon. 11. Sylinterin tangot ovat induktiokarkaistuja ja kromipinnoitettuja. 12. Hydrauliöljyn jäähdytysjärjestelmä on toteutettu. 13. Hydrauliikkajärjestelmien pumput ja venttiilit ovat maailman arvostetuimpien merkkien, kuten PARKER, valmistamia. 14. Kone on täysin automaattinen PLC-ohjauksella. 15. Kaikki sähkö- ja elektroniikkaosat ovat SCHNEIDER- tai SIEMENS-merkkisiä. 16. Koneella on CE-merkintä. Tämä merkintä varmistaa, että tuote täyttää eurooppalaiset kuluttajaturvallisuutta, terveyttä ja ympäristövaatimuksia koskevat direktiivit. 17. Koneella on valmistajan AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. yhden (1) vuoden tai kolmentuhannen (2500) käyttötunnin takuu valmistusvirheitä vastaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, - Leikkuuvoima: 1350 tonnia - Kapasiteetti: jopa 50 tonnia tunnissa - Sivupuristusvoima: 2 x 180 tonnia - Puristinpaine: 250 tonnia - Moottori: 396 kW - Koneen paino: 120 000 kg - PLC-ohjattu - Kauko-ohjaus saatavilla - Poistopituus säädettävissä Iaedpfx Asgv Abpslwsr

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Myös erilaisia malleja saatavilla! Iodpegv I Ihefx Alwsar 1. Briketin halkaisija: Ø 160 mm 2. Kapasiteetti: 4500 - 5500 kg / tunti (rauta ja teräs) 3. Esipuristussylinterin paine: 50 tonnia 4. Pääkompressiosylinterin paine: 600 tonnia 5. Maksimi käyttöpaine: 300 bar 6. Sykliaika: 12 - 14 sekuntia 7. Sähkömoottorin kokonaisteho: 170 kW 8. Koneen mitat (leveys x pituus x korkeus): 5200 mm x 8000 mm x 3100 mm 9. Koneen paino: 42 000 kg 10. Ruuvikäyttöiset syöttölaitteet täyttävät puristuskammion automaattisesti ja sisäänrakennettu värähtelysäiliö suojaa kammion ylikuormittumiselta ohjaamalla ylisuurta materiaalia asianmukaisesti. 11. Sylinterin tangot ovat induktiokarkaistuja ja kromattuja. 12. Hydrauliöljyn jäähdytysjärjestelmä toteutettu. 13. Hydrauliikan pumput ja venttiilit ovat PARKER- tai BOSCH-REXROTH -merkkisiä. 14. Kone on täysin automaattinen PLC-ohjauksella. 15. Kaikki sähkö- ja elektroniikkaosat ovat SCHNEIDER- tai SIEMENS-merkkisiä. 16. Kone on CE-sertifioitu. Merkintä osoittaa, että tuote täyttää eurooppalaiset kuluttajaturvallisuus-, terveys- ja ympäristödirektiivit. 17. Kone toimitetaan valmistusvirhetakuulla AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti.:ltä yhdeksi (1) vuodeksi tai kolmetuhatta (2500) käyttötuntia.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Myös eri malleja saatavilla! 1. Briketin halkaisija: Ø 200 mm 2. Kapasiteetti: 12 000 kg/h (teräs) 3. Alustava puristuspaine: 50 tonnia 4. Pääkompressiosylinterin paine: 800 tonnia 5. Suurin käyttöpain: 300 bar 6. Sykliaika: 10–12 sekuntia 7. Sähkömoottoriteho: 6x37 = 222 kW (päämoottorit) 8. Koneen mitat: 11 000 mm x 10 000 mm 9. Koneen paino: 60 000 kg 10. Ruuvikuljettimilla varustetut syöttöjärjestelmät täyttävät kompressiokammion automaattisesti ja sisäänrakennettu tärinäastia lisää turvallisuutta estäen ylikokoisen materiaalin pääsyn kammioon. Iedpfx Alsgv I N Uewsar 11. Sylinterin tangot ovat induktiokarkaistuja ja kromattuja. 12. Hydraulinen öljynjäähdytysjärjestelmä on toteutettu. 13. Hydraulijärjestelmän pumput ja venttiilit ovat PARKER- tai BOSCH-REXROTH-merkkisiä. 14. Kone on täysin automaattinen PLC-ohjauksella. 15. Kaikki sähkö- ja elektroniikkaosat ovat SCHNEIDER- tai SIEMENS-merkkisiä. 16. Kone on CE-sertifioitu. Merkintä osoittaa, että tuote täyttää eurooppalaiset turvallisuus-, terveys- ja ympäristövaatimukset. 17. Koneella on AYMAS Makina San. Ve Tic. Ltd. Şti. myöntämä yhden (1) vuoden tai kolmentuhannen (3000) käyttötunnin takuu valmistusvirheitä vastaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Myös eri malleja saatavilla! 1. Paalikoko: 400 mm x 400 mm x... 2. Puristuskammion mitat (L x P x K): 1000 mm x 2700 mm x 900 mm 3. Syöttösuppilon mitat (L x P x K): 1650 mm x 2300 mm x 800 mm 4. Syöttöaukko (L x P): 1000 mm x 1600 mm 5. Kapasiteetti: 4-6 tonnia / tunti (alumiini), 12-19 tonnia / tunti (kupari), 11-17 tonnia / tunti (teräs) 6. Yksi puristussyklin kesto: 30 sekuntia 7. Esipuristusvoima: 140 tonnia 8. Sekundaarinen puristusvoima: 210 tonnia 9. Pääpuristusvoima: 290 tonnia 10. Käyttöpaine: 300 baria Iaodpfx Aedfcqajlwsr 11. Sähkömoottori: 150 kW 12. Koneen paino: 60 000 kg 13. Kauko-ohjaus saatavilla 14. Puristuskammion levyjen kaareva muoto