Käytetty Ashton Industrial Sales Ltd Xdia myytävänä (51 816)

Valmistusvuosi: 2006, kunto: hyvä (käytetty), Ristisilmähiomakone Ashton AIS / XDIA Malli AIS/3350 / XDIA Sarjanumero XP 20100082 (Glasmek AB Sweden kunnostama vuonna 2005) Valmistaja: Ashton Industrial Sales LTD / UK Valmistusvuosi n. 2000 Ammattilaiskäyttöön tarkoitettu tehokas lasinhiomakone 2x timanttinauha (poikittaisnauhat) Nopeat hiomamateriaalit ja timantti-hiomanauhat 400 V, 50 Hz Kuulalaakeroidut rullapöydät helpottavat lasilevyjen siirtämistä. Pöydän mitat (P x L x K): 3,85 m x 1,20 m x 0,9 m Paino: 600 kg Prsdpfx Ahoh E T N Eotsb CE-merkitty

Valmistusvuosi: 2023, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Teollinen leväkasvatusjärjestelmä PBR 1250L – Avaimet käteen -periaatteella toimiva fotobioreaktori mikrolevien viljelyyn Prsdozluy Hopfx Ahtsb Valmis, heti käyttöön otettava, suljettu fotobioreaktori mikrolevien (esim. Nannochloropsis, Spirulina, Chlorella, Isochrysis, Tetraselmis, Haematococcus ja muut) viljelyyn. Valmistaja: Industrial Plankton Inc. (Kanada). Käytössä keväästä 2023, hyvässä kunnossa ja täysin toimintavalmis. Tarjotaan kokonaispakettina. Rakennettu mittatilaustyönä tehdyn, suuren pinta-alan omaavan 1250 litran säiliön ympärille (1200 litran käyttöön otettava tilavuus), jossa on leväspektrin LED-valaistus ja kosketusnäytöllä varustettu PLC, joka automatisoi valaistuksen, pH:n, CO2:n, lämpötilan, ravinteiden annostelun ja sadonkorjuun – sekä mahdollistaa etäkäytön. Tärkeimmät ominaisuudet: Helppo käyttää ja pitää puhtaana: kosketusnäytöllä toimiva automaatio + integroitu puhdistusjärjestelmä (CIP), ei manuaalista hankausta Kompakti koko: täysi 1250 litran kapasiteetti kompaktissa, pystysuorassa yksikössä (käyttöalue noin 3,05 x 2,44 m) Tehokas, hallittavissa oleva kasvatus suuren tiheyden omaavalle viljelylle Jatkuva tuotanto noin 200–500 l/päivä; 100–300 g biomassaa/päivä (AFDW) 0,3–1,2 g/l pitoisuudella Laaja kantakirjo (makean veden ja meriveden lajit) Tärkeimmät tekniset tiedot: Kokonaistilavuus / käyttöön otettava tilavuus: 1250 l / 1200 l LED-valaistus: leväspektrin valaistus, 2160 W Ohjaus: kosketusnäytöllä varustettu HMI + PLC, reaaliaikainen tiheysanturi, etäkäyttö pH / CO2: anturi ja lähetin, automatisoitu CO2-annosteluventtiili ja -säädin Lämpötila: lämmönvaihdin, 5000 BTU:n jäähdytin, 300 W:n lämmitin Ravinteiden annostelu: 3 pumppua (1 ml/s), 2 suodatinta (0,2 µm) Virtaus/sato: 0,1 µm:n vesisuodatin, säiliön tilavuuden anturi, sadonkorjuupumppu (6 l/min) Varastosäiliö: 250 l UV-suodattimella, ultrafiltterillä ja syöttöpumpulla Virrankulutus: noin 3160 W keskimäärin / 4170 W maksimissaan; 110–120 / 220–240 V, 50/60 Hz Käyttöpaino: noin 2130 kg Kunto: hyvä, toimiva, hyvässä kunnossa. CO2-pullo ei sisälly. Tarkka laajuus vahvistetaan tarkastuksessa. Sijainti: Lahti, Suomi (EU). Tarkastus ja käytännön esittely sopimuksen mukaan. Osana kauppaa olemme valmiita neuvomaan uutta omistajaa parhaiden viljelylajien valinnassa ja jakamaan referenssitietoja, jotta viljely pääsee alkuun. Täydellinen, kuvallinen PDF-tuotetietolehtinen on saatavana pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2015, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekniset tiedot paalinavauslinjasta RDF:lle, MSW:lle, paperille, kartongille: Valmistaja: Cross Wrap Oy Ltd., Siilinjärvi, Suomi Tyyppi: BO 4000 Valmistusvuosi: 2015 Avattujen paalien määrä: 674 kpl Käyttöaika: vain 3 päivää, ainoastaan koko laitoksen käyttöönoton yhteydessä uuden asennuksen yhteydessä Avausaika: n. 45 sekuntia/paali Paalikoot (L x K x P): 1100 x 1100 x 1400–1900 mm Pedjzp H R Eopfx Ahtjrb Suurin paalin paino: 2000 kg Laitteen kuljetuskorkeus: 1400 mm Suurin kuljetusleveys: 1200 mm Avattava materiaali: RDF/MSW Laitteen käyttövalmius: 98% Paalinavauslinjan melutaso: 85 dB(A) Liitäntäteho yhteensä: 37 kW Nimellisvirta: 125 A Käyttöpaneeli: SIEMENS SIMATIC HMI Touch Ohjaus: SIEMENS S7 ET200S Asennusmitat: 8 463 x 2 890 x 3 960 mm (P x L x K) Toimitussisältö: Syöttökuljetin 3 500 x 1 200 x 1 400 mm Syöttökuljetin avaajalle 1 500 x 1 200 x 1 400 mm Paalinavaaja (tarttuja veitsellä) Erikoisvarusteet: Öljylämmitin hydraulisäiliössä Ohjauskaapin lämmitys Öljyjäähdytin hydrauliikkayksikössä Selitys lyhyelle käyttöajalle: Koko Cross Wrap BO 4000 -paalinavauslinja asennettiin 2015 kunnalliselle jätteenpolttolaitokselle. Taustalla oli, että polttolaitoksen käyttökatkoksen tai huollon aikana voitiin jatkaa kunnallisen jätteen vastaanottoa, paalata, käärimistä ja varastointia, kunnes häiriö poistuu. Tämän jälkeen paalit oli tarkoitus avata ja syöttää jäte takaisin normaalipolttoprosessiin. Tätä ns. worst case -skenaariota ei koskaan tapahtunut. Laite asennettiin, käyttöönotettiin ja sitä ei koskaan käytetty varsinaisessa tuotannossa. Vain käyttöönoton aikana kolmessa päivässä 674 paalia avattiin vuonna 2015. Laitteisto on erittäin hyvässä ja heti käyttövalmiissa kunnossa. Jätteenpolttolaitoksen muutostöiden vuoksi avaajalle varattu tila tarvittiin muuhun käyttöön, joten koko linja on myynnissä. Lyhyt kuvaus paalinavausprosessista: Paalit asetetaan trukilla sivulta tai takaa syöttökuljettimelle. Avausta varten paalien tulee kulkea kehys- tai langansidonta vaakasuoraan kuljettimeen nähden – muuten paalit täytyy kääntää 90 astetta. Avauskuljetin vie paalin leikkausyksikön eteen. Tarttujat pitävät kiinni langoista tai sidontalangasta. Pyörivä veitsi avaa paalin pitkittäissuunnassa. Tämän jälkeen tarttuja palaa alkuasentoon. Avattu paali siirtyy kuljettimella pudotusaukkoon ja edelleen seuraavalle kuljetinjärjestelmälle. Huomautukset: Koko laitoksen uusi hinta 296 000 €. Dokumentaatio (käyttöohjeet, CE-vakuutus, sähkö- / hydrauliikkakaaviot) on kattava. Laite on purettu kuljetusta varten, varastoitu ja valmis nopeaan katselmukseen ja lastaukseen. Tekniset tiedot ja mahdolliset virheet annetaan ilman takuuta.

Valmistusvuosi: 1999, kunto: käytetty, Foundry & Technical Liason Ltd, automaattiset muottivalukoneet, joissa on värinänvaimennustoiminto ja muottihihna (hihnan koko 7700 mm x 1000 mm). Sarjanumero 1138.6 (1999). Prsdpfx Ajz Ai D Ijhtob Sijainti: Nämä erät sijaitsevat Warwickissa, Isossa-Britanniassa. Valitettavasti alueella ei ole kuormauslaitteita, joten purku ja kuormaus suoritetaan ostajan kustannuksella.

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 2 h, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Myytävänä on täydellinen PET-pullojen kierrätys- ja pesulinjasto, joka on tarkoitettu käytettyjen PET-pullojen käsittelyyn puhtaiksi PET-hiutaleiksi. Laitos on suunniteltu noin 1.000 kg/h tuotantokapasiteetille ja soveltuu kierrätyslaitoksille, muovien jalostajille sekä yrityksille, jotka lajittelevat, murskaavat, pesevät ja kuivaavat PET-pulloja teollisessa mittakaavassa. Dokumentaation mukaan kaikki vettä koskettavat osat on valmistettu SUS304 / ruostumattomasta teräksestä 304. Tekniset tiedot Ominaisuus: Tieto Laitostyyppi: PET-pullojen kierrätys- ja pesulinjasto Kapasiteetti: noin 1.000 kg/h Raaka-aine: käytetyt PET-pullot Lopputuote: puhdistetut PET-hiutaleet Jäännöskosteus: ≤ 1 % Hiutalekoko: noin 14 mm, säädettävissä Osuus 8–12 mm: ≥ 90 % Hienorakeisuus: ≤ 3 % Jauhemäärä: ≤ 5 % Asennettu teho: 238 kW Sähkönkulutus: noin 153 kW/h Vedenkulutus: noin 6–8 t/h, kierrätettävissä Työala: noin 59 × 4 × 6 m / noin 208 m² Henkilöstötarve: noin 9 henkilöä Laitoskokoonpano Linjan keskeiset koneet kattavat koko kierrätysprosessin: - Kuljetinhihnat - Paalinavaaja / De-baler - Etikettien poistolaite - Manuaalinen lajitteluasema - Metallinilmaisin - Muovimylly / Murskain - Ruuvikuljetin - Uppo-uima pesuyksiköt - Korkeanopeuksinen vesierotin - Kuumahöyrypesuri - Korkeanopeuksinen kitkapesuri - Zig-Zag etiketti- ja pölynerotin - Varasto- tai tuotemakasiini - Sähköinen ohjauskaappi Kuvaus Podezhifispfx Ahtorb Tämä PET-pesulinjasto on suunniteltu teolliseen post-consumer PET-pullojen kierrätysprosessiin. Prosessi alkaa puristettujen pullojen syötöllä, jonka jälkeen seuraavat paalinavaus, etikettien poisto, manuaalinen lajittelu ja metallin tunnistus. Pullot murskataan ja puhdistetaan useissa pesu-, kitka- ja vesierotusvaiheissa. Laitteistossa on kuumahöyrypesuri, joka käyttää noin 90–95 °C vettä ja yhdessä pesuaineiden kanssa poistaa öljyn, lian, liimat ja etikettijäämät. Hiutalevirta puhdistetaan lisäksi upotus-/uimapeseillä, joilla erotellaan korkit, etikettien jäämät ja muu vierasmateriaali. Lopullinen kuivatus tapahtuu korkeanopeuksisilla vesierottimilla. Tuloksena ovat puhtaat PET-hiutaleet, joiden jäännöskosteus on enintään 1 %. Ne soveltuvat edelleen jatkojalostukseen, esimerkiksi granulointiin, ekstruusioon tai käytettäväksi uusien muovituotteiden raaka-aineena.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi 2014, laitetta on käytetty vain 50 kertaa ja se on sen jälkeen poistettu käytöstä. Kunto on lähes uudenveroinen (kuten uusi). Tekniset tiedot: MOBILE MUFFLE 80-65-140-AZ Hyötykuormatilan mitat: 800 x 650 x 1400 mm Suurin käyttölämpötila: 999 °C Maksimiuunin lämpötila: 1000 °C Säätöalueet: 3 tyristoriohjausaluetta Sähköjännite: 3 x 400 V, 50 Hz Asennettu sähköteho: 54 kW Käyttöteho: 30 kW Typpipaine (N2): 5 bar Typpikulutus (puhallus ja turva): 4–5 Nm³/h sähkökatkon aikana tai 10 minuuttia käynnistyksessä ja alasajossa Podpsyniz Ejfx Ahtorb Käytön aikainen typpikulutus: 3–3,5 Nm³/h syklin aikana Vesipaine: vähintään 2 bar Käytön aikainen vedenkulutus: 0,1–0,2 m³/h (+20 °C tulo) Uunin paino: 5,3 tonnia

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 50 h, koneen/ajoneuvon numero: LW250*1000, Dekanterilinko, valmistettu vuonna 2020, otettu käyttöön toukokuussa 2021! Kone on lähes uudenveroisessa kunnossa (käytetty yhteensä noin 50 käyttötuntia)! Linko myydään teknologiamuutoksen vuoksi, toimii moitteettomasti! Valmistaja: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., KIINA Valmistusvuosi: 2020 Sarjanumero: LW250*1000 Koneen signaali: 02-001 Dekanterin tunnusnumero: 2647 Dekanterin lietteenmuodostuskapasiteetti: 500 kg/h Päämoottorin teho: 7,5 kW Apu-/oheismoottorin teho: 3 kW Kapasiteetti: 1–5 m³/h Psdpepu A D Asfx Ahtsrb Dekanterin nettomassa: 1000 kg Nestekosketuksessa olevien osien materiaali: 1.4404 Syöttövirtaus: 0,5–3 t/h Ruostumaton teräs, viitenumero: 2590

Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 20 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PE30-suklaakuorrutus- ja jäähdytyslinja – 30 kg:n säiliö – 2,7 m:n jäähdytystunneli – lähes uusi Myymme PE30-suklaakuorrutus- ja jäähdytyslinjamme kokonaisuudessaan, koska olemme hiljattain avanneet ja nyt sulkeneet proteiinipatukkatuotantolaitoksemme Lontoossa. Laitteisto ostettiin uutena nimenomaan omaa tuotantoamme varten, ja se otettiin käyttöön vasta maaliskuussa 2026. Tuon ajan kuluessa linjasta on kulkenut läpi noin 25 000 suklaakuorrutettua proteiinipatukkaa, joten sitä on käytetty suhteellisen vähän kaupallisessa tuotannossa, ja se on erinomaisessa kunnossa. Laitteisto myydään ainoastaan liiketoiminnallisten ja taloudellisten syiden vuoksi, koska tuotantolaitoksemme suljetaan – ei minkään laitteiston vian vuoksi. Kokonaisjärjestelmä sisältää: PE30-suklaan sulatus- ja kuorrutuskone Prjdozx D Dbepfx Ahtsb 30 kg:n suklaan sulatus-/säiliö Suklaakuorrutusosa, jossa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu verkko-kuljetin Erityisesti valmistettu akryylikotelo/suojus, joka parantaa lämpötilan vakautta suklaan ympärillä 2,7 m:n kylmäjäähdytystunneli Elintarvikekelpoinen PU-jäähdytyskuljetin Copeland-kompressori Ulkoinen ilmanvaihto-/poistotuuletin Järjestelmän mukana toimitettavat lisäkomponentit Akryylisuojus ostettiin erikseen ja se suunniteltiin erityisesti koneeseemme, jotta suklaan lämpötila pysyisi paremmin hallinnassa kuorrutusprosessin aikana. Se sisältyy myyntiin. PE30:n tekniset tiedot Valmistaja: Anhui Dixin Machinery Technology Co., Ltd. Malli: PE30 Kapasiteetti: 30 kg Teho: 220 V / 1 vaihe / 50 Hz, 1,8 kW Materiaali: SUS304-ruostumaton teräs Työnopeus: 2 m/min Verkko: 200 × 1000 mm Hihna: 200 × 1200 mm Mitat: noin 1230 × 850 × 1450 mm 2,7 m:n jäähdytystunneli SUS304-ruostumaton teräs Elintarvikekelpoinen PU-hihna 200 mm × 2700 mm:n hihna 220 V / 1 vaihe / 50 Hz 2,8 kW Copeland 2HP -kompressori Lämpötila: jopa noin -15 °C Mitat: noin 2800 × 850 × 1380 mm Paino: noin 220 kg Nämä tekniset tiedot on otettu alkuperäisestä valmistajan dokumentaatiosta. Järjestelmään sisältyy myös ilmanvaihtotuuletin, joka on tarkoitettu asennettavaksi/tuuletettavaksi tuotantoalueen ulkopuolelle. Käytimme linjaa ensisijaisesti suklaakuorrutettujen proteiinipatukoiden valmistukseen, mutta se soveltuu myös energia-/ravintopatukoiden, makeisten, keksien, leivontatuotteiden ja muiden suklaakuorrutettujen tuotteiden valmistukseen. Valmistaja mainitsee myös, että jäähdytystunneli soveltuu useisiin elintarviketuotantosovelluksiin. Kone sijaitsee tällä hetkellä Wimbledonissa, Lontoossa, Isossa-Britanniassa. Tarkastus voidaan järjestää, ja vakavasti kiinnostuneille ostajille voidaan toimittaa videoita laitteiston toiminnasta. Myymme myös muuta laitteistoa proteiinipatukkatuotantolaitoksestamme, mukaan lukien proteiinipatukoiden suulakepuristus-/muotoilukoneet, suklaan käsittelylaitteet, pakkauskoneet, sekoittimet ja ruostumattomasta teräksestä valmistetut tuotantolaitteet. Koneet voidaan ostaa yksittäin tai osana täydellistä proteiini-/energiapatukoiden tuotantolinjaa. Nouto Wimbledonista, Lontoosta. Ostaja järjestää tarvittavan kuljetuksen ja asennuksen, ellei toisin sovita.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 421 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: CE-merkintä, Multiplas V4 ruiskuvalukone (uusi 2024) Tarjoamme myyntiin hyvin huolletun pystyruiskuvalukoneen vuodelta 2024. Kone on tällä hetkellä tuotantokäytössä siistissä ja hyvin ylläpidetyssä tehtaassa Oslon lähistöllä, Norjassa. Hinta: 25 000 EUR Tämä Multiplas pystyruiskuvalukone takaa tarkan paikoituksen, mikä parantaa lopputuotteiden laatua. Säätämällä tarkasti ruiskutuksen nopeutta, painetta ja lämpötilaa voit valmistaa korkealaatuisia osia tiukoilla toleransseilla, minimoiden hukan ja maksimoiden tuoton. Perinteiset vaaka-ruiskuvalukoneet vievät paljon lattiapinta-alaa, mikä rajoittaa tuotantokapasiteettia. Pystyruiskuvalukone hyödyntää pystysuoraa tilaa tehokkaasti, jolloin tuotantotilan käyttö tehostuu ja konetiheyttä voidaan kasvattaa pienemmällä lattiapinta-alalla. Pystyruiskuvalukone soveltuu erittäin hyvin monimutkaisten ja tarkkojen kappaleiden valmistukseen. Koneen pystysuorat puristus- ja ruiskutusyksiköt mahdollistavat helpon integraation monikomponenttivaluun, mikä laajentaa tuotevalikoimaa erilaisille materiaaleille. Yleiset tiedot: • Valmistaja: Multiplas Enginery Co. LTD • Malli: Multiplas V4, V2C-50T • Sarjanumero: saatavilla pyynnöstä • Valmistusvuosi: 2023, toimitettu 2024 • Käyttötunnit: 421 • Mitat (P/L/K): 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Paino: 3,4 tonnia • Toimivuus: täysin toimintakuntoinen • Kunto: erittäin hyvin huollettu Varusteet: • TPU-ruuvit ja sylinteri Prjdpow S Ewqsfx Ahteb • CE-sertifikaatti • Väri: RAL 9002 • 400V muuntaja • Asennusohjeet • Käyttöohjekirja Tekniset tiedot: • Ruuvin halkaisija: 35 mm • Teoreettinen ruiskutusvolyymi: 154 cm³ • Ruiskutuskapasiteetti (PVC): 145 g • Ruiskutuspaino: 1383 kg/cm² • Ruiskutusnopeus: 69 cm³/s • Plastisointikapasiteetti (PVC): 53 kg/h • Ruuvin kierrosnopeus: 186 r/min • Lämmitysteho: 3,9 kW • Sulkuvoima: 55 t • Muotin min. paksuus: 350 mm • Avausliike: 300 mm • Max. avauspaksuus: 650 mm • Ejektorivoima: 1,8 t • Moottoriteho: 10/7,5 hv/kW • Hydrauliöljysäiliö: 160 l • Jäähdytysveden kapasiteetti: 230 l/h • Koneen mitat: 2,3 x 1,5 x 3,7 m • Koneen paino: 3,4 t Kone on katsottavissa paikan päällä. Lisää kuvia ja videoita voidaan lähettää kiinnostuneille ostajille. Kone on heti toimitusvalmis.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: IB1001B24BL, kokonaispaino: 1 950 kg, kantavuus: 210 kg, käsivarren ulottuvuus: 3 200 mm, kääntösäde: 3 214 °, ohjainvalmistaja: CHAIFU, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Tarjoamme uutta CHAIFU (Shanghai) Robotics Co., Ltd:n teollisuusrobottia, malli SF210-K3200C, valmistusvuosi 2024. Pedpfxozmtgbj Ahtjrb Tuotteen nimi: Teollisuusrobotti Mallityyppi: SF210-K3200C Valmistuspäivämäärä: 11.11.2024 Varren pituus: 3200 mm Sarjanumero: B1001B24B Kantavuus: 210 kg Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota meihin yhteyttä lähettämällä viesti tai soittamalla.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä kokonainen teollinen jauhemaalauslinja Tarjoamme kokonaisen teollisen jauhemaalauslinjan, joka on hyvässä kunnossa ja toimintavalmis. Laitteisto on huollettu ammattimaisesti ja soveltuu erilaisten teräs- ja metallituotteiden maalaamiseen. Laitteistoon kuuluu: Esikäsittelyjärjestelmä Kuivausuuni Jauhemaalauskammio Jauheruiskutuslaitteisto Paistouuni Kuljetinjärjestelmä Psdpfozqur Hox Ahtjrb Sähköinen ohjausjärjestelmä Kokonainen linja on heti saatavilla, ja sitä voi tarkastella sopimuksen mukaan. Kunto: Hyvin huollettu Täysin toimintakunnossa ennen purkamista Sopii teolliseen tuotantoon GEMA OptiStar CG07 jauhemaalausase

Valmistusvuosi: 2001, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CNC-putkentaivutuskone, sisältää O-rengasasennuksen Täysin automaattinen, erittäin tarkka tuotantolinja putkistojärjestelmien sarjatuotantoon (esim. jarru-, polttoaine- tai hydrauliputket), mukaan lukien robotti, syöttöjärjestelmä, kaksois-O-rengasasennus ja korkealaatuinen testauslaitteisto. Linja yhdistää MIIC:n legendaarisen CNC-taivutuskoneen tarkkuuden robotiikan joustavuuteen ja integroituihin laadunvarmistusominaisuuksiin. Linja on ihanteellinen automaaliteollisuuden, koneenrakennuksen tai nestetekniikan alihankkijoille. Tekniset tiedot 1. CNC-putkentaivutuskone Valmistaja: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japani) Malli: EMO-20R-S Valmistusvuosi: 2001 Ohjaus: CNC-moniakseliohjaus, jossa on käyttäjäpaneeli Erikoisominaisuudet: Kiristyspää siirrettävissä X/Y/Z-akselilla, varustettu 3 taivutustasolla erittäin monimutkaisten, kolmiulotteisten muotojen aikaansaamiseksi ilman työkalun vaihtoa. 2. Syöttö- ja poistorobotti Valmistaja: Motoman (Yaskawa) Malli: ERCS-UP6-A00 Valmistusvuosi: 2000 Robotin ohjaus: XRC, sisältäen alkuperäisen opetuslaitteen (käsioperaattorin ohjausyksikkö) Predpfx Aezz Hmqohteb 3. Automaattiset O-rengasasennusasemat Valmistaja: ASM HASEMO GmbH Malli: MOSA-800 / MOSA-1100 Valmistusvuosi: 2010 (korkealaatuinen päivitys/jälkiasennus) Toiminto: 2 x O-rengasasennusasema, sisältää täydellisen irtotavaran syöttöjärjestelmän (värähtelysyöttöastiat/spiraalikuljettimet) tiivisteiden ulkopuolelta asennettavaksi siten, että ne eivät vääntyisi ja materiaali ei vahingoituisi. 4. Laadunvarmistus ja oheislaitteet Mittatietokone / tiiviystestauslaite: Innomatec, malli: LT-C602 (suoraa linjassa tapahtuvaa testausta varten) Puhallusasema: Integroitu putkien sisäpintojen puhdistukseen Merkintä: Mustesuihkutulostin (jatkuvaan osien merkintään) 5. Materiaalin virtaus ja turvallisuus Syöttö / käsittely: Sykliset kuljetinhihnat, joissa on tarkat lineaariliukukiskot ja pneumaattiset tarttuja-/erotteluyksiköt putkimateriaalille. Osien poisto: Integroidut liukukiskot ja sykliset kuljetinhihnat valmiille kappaleille. Puhdistus: Integroitu puhallusasema lastujen ja muiden jäämien poistamiseen. Turvallisuus: Täydellinen suojakaidejärjestelmä, jossa on tilan ilmaisin (varoitussignaali) 6. Työpajavarustus ja lisävarusteet (sisältyvät!) Työpöytä: Tukeva rakenne, mitat: 2 000 x 750 mm Varustus: Reikälevytausta ja integroitu ylävalo (työvalaisin) Linja on peräisin tunnetun saksalaisen autoteollisuuden alihankkijan ammattikäytöstä, ja se oli käytössä autoteollisuuden standardien mukaisesti ennen käytöstä poistamista.

Kunto: käytetty, Kokonainen teollinen täyttö-, punnitus- ja rullakuljetinjärjestelmä Kokonainen teollinen täyttö- ja konttien käsittelyjärjestelmä, jota on aiemmin käytetty teollisessa tuotantoympäristössä. Järjestelmä koostuu ruostumattomasta teräksestä valmistetusta täyttöasemasta yhdistettynä moottoroituihin rullakuljettimiin, punnitus-/ohjauslaitteisiin ja automatisoituihin ohjausjärjestelmiin. Pääasialliset laitteet: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu täyttöasema Moottoroitu rullakuljetinjärjestelmä Mettler Toledo -punnitus- ja ohjauslaitteisto Mettler Toledo -käyttö-/ohjauspaneelit Siemens SIMATIC PLC -ohjausjärjestelmä Hitachi SJ200 -taajuusmuunnin SEW-hammaspyörämoottorit Vector Aandrijftechniek -hammaspyörämoottorit Ruostumattomasta teräksestä valmistetut sähkö-/ohjauskaapit Tuotteen täyttöliitännät ja -letkut Käyttöalusta ruostumattomasta teräksestä valmistetulla turvakaiteella Paikalliset käyttö-/ohjauspaneelit Turvalaitteet ja hätäpysäytysjärjestelmät Nomafast-nopea teollisuusovi Liittyvät sähkö- ja mekaaniset laitteet Järjestelmä näyttää olevan suunniteltu konttien/tynnyreiden automatisoituun käsittelyyn, sijoitteluun, punnitsemiseen ja täyttöön teollisessa tuotantoprosessissa. Kunto: Käytetty, ylimääräinen teollisuuslaite Saatavuus: Kokonainen järjestelmä, kuten kuvissa Sijainti: Rotterdam, Alankomaat Prodpsz Diutsfx Ahtsb Kokonainen järjestelmä on myynnissä. Purkamisesta ja lastaamisesta voidaan neuvotella. Nämä laitteet ovat ylimääräisiä teollisuuslaitteita, ja ne myydään sellaisenaan ilman takuuta tai vastuuta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tai tehdäksesi tarjouksen.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 296 h, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, Jinan Bodorin P3T-sarja on yksi valmistajan suosituimmista, täysin koteloiduista teollisuuskäyttöön tarkoitetuista työkoneista, joka on varustettu palettien vaihtojärjestelmällä. Tämän koneen avulla voidaan käsitellä paitsi metallilevyjä myös leikata tarkasti putkia ja profiileja (T-versio), jolloin koko tuotantoprosessi voidaan hoitaa yhdellä laitteella. - Kaksitoiminto: tasomainen metallilevyjen leikkaus ja automaattinen putkien leikkausmoduuli yhdessä järjestelmässä. - Erinomainen turvallisuus: täysin suljettu suojakotelo, jossa on lasersuojalasi, mikä takaa käyttäjien ja ympäristön täydellisen suojan. - Lyhyt käyttökatko: automaattinen palettien vaihtojärjestelmä mahdollistaa materiaalien lastaamisen ja purkamisen leikkausprosessin aikana. - Erinomainen dynamiikka: suuri paikannusnopeus ja kiihtyvyys maksimoivat tuottavuuden. Älykäs ohjaus: Bodor PRO. Tekniset tiedot: - Laserlähteen teho: 3000 W (3 kW) - Metallilevyjen mitat (X x Y): 3000 x 1500 mm - Putkien pituus: 6000 mm (6U-malli) - Putkien halkaisija: Ø20 mm – Ø170 mm (sekä vastaavat neliö- ja suorakulmaiset profiilit) - Syöttöjärjestelmä: automaattinen pneumaattinen/sähköinen keskitetty syöttölaite - Ohjausohjelmisto: Bodor PRO Pjdpfx Aoznwu Sohtsrb - Paikannustarkkuus: ±0,03 mm - Leikattavat materiaalit ja suuntaa-antavat tiedot metallilevyjen maksimipaksuudesta (3 kW): Rakennusteräs: maks. 20 mm Ruostumaton teräs: maks. 10 mm Alumiini: maks. 10 mm Messinki/kupari: maks. 6 mm Lisävarusteet ja toimitussisältö: - Tehtaalla asennettu teollisuuden jäähdytysyksikkö (jäähdytin) - Automaattinen jännitteensäädin/stabilisaattori - Imuri- ja pölynsuodatusjärjestelmä - Automaattinen suuttimen puhdistus - Täydellinen dokumentaatio ja ohjelmistolisenssit Kunto ja tarkastus - Konetta on huollettu säännöllisesti, ja asiantunteva huoltotiimi on jatkuvasti käytettävissä. Se on tällä hetkellä käytössä tuotantolinjalla, ja se voidaan tarkastaa ja testata tuotanto-olosuhteissa sopimuksen mukaan. Oikeus muutoksiin pidätetään. Käytössä Unkarissa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myynnissä: MC9050B-teollisuustason pyörähdysjyrsinkone pyöreän puutavaran työstöön, valmistettu vuonna 2018. Kone on suunniteltu pyöreiden puupylväiden ja sylinterimäisten puuosien, kuten työkalujen, harjojen ja huonekalujen osien, valmistukseen. Tekniset tiedot: • Malli: MC9050B • Valmistusvuosi: 2018 • Virtalähde: 380 V (kolmivaihe) • Työstettävän kappaleen halkaisija: 15–50 mm • Minimityöstettävän kappaleen pituus: 600 mm • Päämoottori: 3 kW Psdpfx Aszmt U Eohtsrb • Arvioitu paino: 350 kg Kunto: • Erinomainen toimintakunto. • Valmis kone, käyttövalmis. • Koneen tarkastus ja testaus on mahdollista.

Kunto: hyvä (käytetty), Fountain-tuotantolinjan pussituslaite, joka soveltuu tuoreiden elintarvikkeiden ja muiden elintarviketuotteiden automaattiseen punnitsemiseen ja pakkaamiseen pusseihin. Laite on suunniteltu käytettäväksi kaupallisessa elintarviketuotanto- ja pakkausympäristössä, ja se voidaan integroida olemassa olevaan punnitus- tai syöttöjärjestelmään. Prjdpozzzm Eefx Ahtsb

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 600 mm, kokonaispituus: 1 600 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, Teollinen kivienpoistojärjestelmä denim- ja vaatteiden viimeistelylinjoihin Tonello Mini Destoner on Tonello S.r.l:n (Italia) valmistama ammattimainen teollinen kivienpoistolaite. Laitteen on suunniteltu poistamaan tehokkaasti pumikkikivet vaatteista kivipesuprosessin jälkeen, mikä suojaa seuraavia laitteita, vähentää manuaalista käsittelyä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Mini Destoner on integroitu ammattimaisten vaatteiden viimeistelylinjojen osaksi, ja sen avulla vaatteet voivat pyöriä ruostumattomasta teräksestä valmistetussa pyörivässä rummussa, kun pumikkikivet kulkevat rei'itetyn erottimen läpi ja kerätään erilliseen säiliöön. Tämä laite oli aiemmin osa MASI JEANSin teollista denim-viimeistelylinjaa, ja se soveltuu käytettäväksi Tonellon ja muiden teollisten vaatteiden pesujärjestelmien kanssa. Tekniset tiedot • Valmistaja: Tonello S.r.l. • Malli: Mini Destoner • Laitetyyppi: Teollinen kivienpoistolaite vaatteille • Käyttötarkoitus: Pumikkikivien automaattinen erottaminen vaatteiden kivipesun jälkeen • Yhteensopivuus: Tonello G1 330 HS ja muut Tonellon teolliset vaatteiden pesukoneet • Sisäinen viitenumero: K344 • Valmistusmaa: Italia • Rakenne: Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyörivä rumpu, joka on asennettu tukevaan teräskehykseen • Rumpuun kohdistuva suoja: Rei'itetty, kartiomainen turvaerotin • Sähköliitäntä: Tyypillisesti 400 V, 3-vaihe, 50 Hz (tarkistetaan tarkastuksen aikana) Tärkeimmät ominaisuudet • Suunniteltu erityisesti kivipesun jälkeiseen vaatteiden käsittelyyn • Tehokas vaatteiden ja pumikkikivien erottaminen • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyörivä rumpu • Tukeva, rei'itetty erotinkehikko • Integroitu kivien poistokanava • Liikkuva teollinen teräskehys, jossa lukittavat pyörät • Käyttöpaneeli • Tukeva teollinen rakenne • Soveltuu jatkuvaan tuotantoympäristöön Sisältää • Tonello Mini Destoner -laite • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pyörivä rumpu • Teräksinen tukikehys • Rei'itetty erotinkehikko • Kivien poistokanava • Käyttöpaneeli • Keräyssäiliö • Teollinen kuljetuslaatikko Käyttökohteet • Denim-kivipesu • Vaatteiden viimeistely • Pumikkikivien poisto • Teolliset pesulatoiminnot • Tekstiilien märkäkäsittely • Denim-valmistus • Teollinen vaatteiden tuotanto Kunto • Käytetty aiemmin ammattimaisessa denim-tuotannossa • Hyvä teollinen kunto • Rakenteellisesti täydellinen • Sisältää kaikki tärkeimmät mekaaniset kokoonpanot • Normaalia kosmeettista kulumaa, joka on tyypillistä teollisessa käytössä • Saatavilla tarkastusta varten ennen purkamista Sijainti Valga, Viro Purku ja kuljetus Psdezmwlhopfx Ahtorb Ostaja on vastuussa laitteen irrottamisesta, purkamisesta, lastaamisesta, kuljetuksesta ja kaikista niihin liittyvistä kustannuksista. Laitteen teollisen rakenteen vuoksi suositellaan ammattimaista käsittelyä. Myyntiehdot Myydään sellaisenaan, siinä kunnossa kuin se on, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan varaston tyhjennysmyynnistä. Laite on saatavilla erikseen tai yhdessä täydellisen Tonellon teollisen pesu- ja viimeistelylinjan kanssa.

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, Multihead-tarkkuusvaaka – Ishida Co., Ltd. DACS 030-SB/WP-I-N Valmistaja: Ishida Co., Ltd. Malli: DACS 030-SB/WP-I-N Valmistusvuosi: 2012 Konetyyppi: Multihead-tarkkuusvaaka / punnitusjärjestelmä Kuvaus Ishida DACS 030-SB/WP-I-N on erittäin tarkka, automaattinen tarkkuusvaaka dynaamiseen linjapunnitukseen elintarviketuotannossa ja pakkauslinjoilla. Kone varmistaa, että tuotteet täyttävät ennalta asetetut painovaatimukset samalla säilyttäen korkean läpimenon ja tarkkuuden. Ishida-punnitusjärjestelmät ovat laajasti käytössä elintarviketeollisuudessa niiden luotettavuuden, hygieenisen rakenteen ja tarkan punnitusteknologian ansiosta. Tekniset tiedot - Valmistaja: Ishida Co., Ltd. - Malli: DACS 030-SB/WP-I-N - Vuosi: 2012 - Konetyyppi: Automaattinen tarkkuusvaaka - Käyttötarkoitus: Linjapunnitus/painonvalvonta - Toiminta: Täysin automaattinen - Rakenne: Hygieeninen ruostumaton teräs - Ohjaus: Digitaalinen/kosketusnäyttö Keskeiset ominaisuudet - Erittäin tarkka dynaaminen punnitusjärjestelmä - Luotettava toiminta jatkuville tuotantolinjoille Psdpoyt Rbqjfx Ahterb - Hygieeninen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne elintarviketeollisuuteen - Helppo integrointi pakkauslinjoihin - Automaattinen hylkäys tavoiterajojen ulkopuolisille tuotteille (kokoonpanosta riippuen) Käyttökohteet - Elintarvikepakkauslinjat - Liha-, siipikarja- ja kalanjalostus - Välipala- ja valmisruokapakkaaminen - Laadunvalvonta automatisoiduilla tuotantolinjoilla Kunto Käytetty

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 35800DNU8, servomoottorin teho: 520 W, tulojännite: 230 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, pneumaattinen liitäntä: 6 palkki, Myydään Union Special 35800DNU8 vapaavarsiteollisuusompelukone, joka tarjotaan täydellisenä työasemana reunannauhansyöttölaitteella (binder) ja ulkoisella vetolaitteella. Tämä vankkarakenteinen laite soveltuu jatkuvaan ompelutuotantoon, reunannauhoitustöihin sekä vahvistetuille saumoille denim-, työvaate- ja teknisten tekstiilien valmistuksessa. Vapaavarsirakenne mahdollistaa tehokkaan hylsymäisten kappaleiden, kuten hihojen ja lahkeiden käsittelyn. Koneessa on korkealaatuinen Efka-elektroniikkamoottori ja ohjausjärjestelmä, joka takaa tarkan nopeussäädön, neulankohdistuksen ja luotettavan toiminnan teollisuuskäytössä. Yksikkö oli käytössä jatkuvassa tuotannossa ja oli täysin toimiva tehtaan sulkemiseen saakka. Huollettu 27.02.2026 sekä toiminnassa videolle tallennettu huhtikuussa 2026. Tärkeimmät ominaisuudet: • Vapaavarsimalli hylsytuotteille ja pitkiin ompeleisiin • 3-neulainen ketjuommelkokoonpano (35800DNU8) • Reunannauhansyöttölaite (binder) reunakäsittelyyn • Ulkoinen moottoroitu vetolaite tasaisen materiaalin syöttöön • Efka-vetojärjestelmä tarkalla sähköisellä ohjauksella • Pneumaattiset toiminnot automatisoituun käyttöön • Kestävä teollisuusrakenne Toimituksen sisältö: • Union Special 35800DNU8 ompelupää • Reunannauhansyöttölaite / taitelaite • Ulkoinen vetolaite • Efka-moottori ja ohjausyksikkö • Teollisuuspöytä ja jalusta • Jalkapoljin Podoy Ipy Aepfx Ahtjrb • Lankaohjain • Pneumatiikkakomponentit Tekniset tiedot: • Valmistaja: Union Special Corporation (USA) • Malli: 35800DNU8 • Konetyyppi: Vapaavarsiteollisuusompelukone • Ompeleentyyppi: Ketjuommel (3-neula) • Moottori: Efka servokäyttö • Ohjaus: Efka-ohjausyksikkö • Jännite: 230V • Pneumatiikkaliitäntä vaaditaan Kunto: • Käytetty, teollinen kunto • Täysin toimiva tehtaan sulkemiseen asti • Huollettu 27.02.2026 • Käyttövideo saatavilla (04/2026) • Normaaleja käytön jälkiä • Myydään sellaisena kuin on, ilman takuuta Tyypillisiä käyttökohteita: • Reunanauhoitustyöt (reunakäsittely) • Vahvistetut saumat • Denim- ja työvaatteiden tuotanto • Tekniset tekstiilit • Pitkät, jatkuvat saumat Sijainti: Valga, Viro Purku ja kuljetus: Purku ja kuljetus ostajan vastuulla

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2021, R-CNC150-putkentaivutuskone on erinomainen lisä jokaiseen työpajaan, jossa voidaan taivuttaa putkia ja profiileja, joiden poikkileikkaus on enintään 168 mm. Tämä kone on varustettu uusimmilla ja tehokkaimmilla CNC-teknologioilla. Laadukas, teollisuustason kosketusnäyttö tekee koneesta paitsi joustavan, myös helppokäyttöisen ja kestävän. TEKNISET TIEDOT: Amerikkalainen järjestelmä Metrijärjestelmä Taivutusrullien säätö Hydraulinen Painelevyrulla Yksinkertainen Ylemmän rullan halkaisija 15,35 tuumaa 390 mm Alempien rullien halkaisija 15,35 tuumaa 390 mm Vetävät rullat 3 akselia Akselin halkaisija 1,77 tuumaa 100 tai 120 mm Alempien akselien väli säädettävä Vaadittava teho 400 V, kolmivaiheinen, 50 Hz Moottori 14,75 hv 11 kW Predpfsz D I Swsx Ahtob Pakkauksen mitat (P/L/K) 75" x 55" x 75" 1905 x 1400 x 1905 mm Paino 6 063 lbs 2755 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty täyttömonoblokki MITSUBISHI jopa 39 000 pulloa/h (BPH) On äärimmäisen tärkeää huomioida, että tämä kone on tarkoitettu toimimaan yhdessä siihen kuuluvan huuhtelukoneen kanssa: (klikkaa tästä). Mitsubishi-täyttömonoblokki tarjoaa edistyksellisen ratkaisun pullotussektorille. Se on suunniteltu käsittelemään monenlaisia nesteitä ja kykenee jopa 39 000 pullon tunnissa kapasiteettiin. Tekniset tiedot: Malli FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd valmisti FHRJ80M-mallin vuonna 2016 vastatakseen jatkuvasti kasvavaan nopeuden ja tarkkuuden tarpeeseen pullotuksessa. Tämä painoperusteinen täyttöjärjestelmä, jossa on 80 venttiiliä, annostelee tuotteet tarkasti ja minimoi näin hukkaa. Kone soveltuu alumiinipullojen täyttöön kokoluokissa 0,29L – 0,41L, joten se on monipuolinen eri nestetyypeille, kuten kahville (viimeisin tällä koneella pullotettu tuote), nestesaippualle, öljylle sekä alkoholijuomille. Pullotus- ja korkitusominaisuudet Mitsubishi FHRJ80M monoblokissa on integroitu korkitusyksikkö, jossa on 24 päätä. Laite soveltuu 28 mm ja 38 mm alumiinikierrekorkkien käsittelyyn. Koneen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä helpottaa integrointia olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Korkkien tarkka asemointi ja nopea toiminta takaavat prosessin tehokkuuden, mikä on keskeistä tuotteen laadun ja pakkauksen turvallisuuden säilyttämiseksi kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Varastointi ja huolto Pedpfx Aevgvlkehtjrb Tällä hetkellä kone on varastoitu sisätiloihin ja se on erinomaisessa kunnossa toimivuuden ja käyttöönoton varmistamiseksi. Mukana toimitetaan käyttöohjeet, jotka helpottavat huolto- ja korjaustoimia – nämä ovat olennaisia laitteen käyttöiän pidentämiseksi ja optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Integroitu turvallisuustekniikka suojaa sekä käyttäjiä että laitteistoa, vähentäen näin onnettomuusriskejä käytön aikana. Johtopäätökset Mitsubishi FHRJ80M -täyttömonoblokista Käytetty Mitsubishi FHRJ80M -täyttömonoblokki on erinomainen ratkaisu tehokkuutta ja luotettavuutta arvostaville pullotusteollisuuden toimijoille. Sen muunneltavuus erilaisille pakkauksille ja tuotetyypeille sekä täyttö- ja korkitusjärjestelmän tarkkuus tekevät siitä ihanteellisen valinnan laajaan teolliseen käyttöön. Oikealla ylläpidolla ja huolellisella käytöllä tämä monoblokki tarjoaa huipputason suorituskykyä ja auttaa merkittävästi tuotantoprosessien optimoinnissa. Malli täyttää – ja jopa ylittää – alan toiminnallisuus- ja suorituskykyodotukset.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty MITSUBISHI-huuhtelukone alumiinipulloille, kapasiteetti jopa 39 000 pulloa/h On erittäin tärkeää huomioida, että tämä kone toimii täydentävänä laitteena täyttömonoblokilleen: (klikkaa tästä). Johdanto: Käytetty MITSUBISHI-huuhtelukone Tämä huuhtelukone on edistynyt ratkaisu pullotusalan tarpeisiin. Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.:n vuonna 2016 valmistama RNR100H varmistaa alumiinipullojen tehokkaan puhdistuksen, täyttäen teollisuuden vaatimukset luotettavasta ja tehokkaasta huuhteluprosessista suurissa tuotantoympäristöissä. Toimintakapasiteetti ja nopeus RNR100H toimii vaikuttavalla 39 000 pullon tuntikapasiteetilla, ja se soveltuu täten suurinopeuksisiin tuotantolinjoihin. Kone käsittelee alumiinipulloja eri koossa: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l ja 0,41 l, mikä mahdollistaa joustavan soveltuvuuden tuotantotarpeisiin. Pullojen kiinnittimet pyörivät myötäpäivään, mikä tehostaa tuotantovirtaa ja huomattavasti parantaa huuhteluprosessin tehokkuutta. Näin saavutetaan korkea tuottavuus tinkimättä laadusta. Tarttujajärjestelmä ja kaksivaiheinen käsittely MITSUBISHI-huuhtelukoneessa on 100 tarttujaa, joiden avulla voidaan käsitellä monta pulloa samanaikaisesti. Kaksivaiheinen käsittely sisältää ensin huuhtelun hypokloorihapolla käsitellyllä vedellä desinfiointia varten. Toisessa vaiheessa käytetään puhdasta vettä, joka poistaa kemikaalijäämät kokonaan. Tällä tavalla varmistetaan perusteellinen puhdistus ja minimoidaan kontaminaation riski. Yhteensopivuus täyttökoneiden kanssa RNR100H:n keskeinen tekninen etu on sen yhteensopivuus erilaisten täyttölaitteiden kanssa. Täyttökoneiden täytyy olla korkeudeltaan 120–200 mm ja halkaisijaltaan 50–80 mm. Näillä mitoilla varmistetaan optimaalinen integraatio olemassa oleviin tuotantolinjoihin, lyhennetään asennusaikoja ja tehostetaan tuotannon sujuvuutta. Kone voidaan liittää saumattomasti tuotantoon ilman merkittäviä käyttökatkoja. Mekaaninen rakenne ja huolto Podovgvhxepfx Ahtorb MITSUBISHI-huuhtelukoneen mekaaninen rakenne takaa kestävyyden ja luotettavuuden myös vaativissa olosuhteissa. Korkealaatuiset, korroosiota ja kulutusta kestävät materiaalit pidentävät laitteiston käyttöikää. Modulaarinen rakenne helpottaa ennakoivaa huoltoa ja mahdollistaa kuluvien osien nopean vaihdon, minkä ansiosta seisokit vähenevät ja huoltokustannukset pysyvät hallinnassa. Energiatehokkuus Energiankulutuksen näkökulmasta RNR100H optimoi energiankäyttöä, vähentäen kulutusta suorituskyvystä tinkimättä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 16 500 kg, kokonaisleveys: 2 185 mm, kokonaispituus: 5 563 mm, kokonaiskorkeus: 2 195 mm, Tekniset tiedot: Arkin enimmäiskoko: 740 x 1060 mm Arkin vähimmäiskoko: 330 x 400 mm Suurin lävistysvoima: 300 tonnia Mekaaninen nopeus: enintään 8 000 arkkia/tunti Käsiteltävät materiaalit: Paperi ja kartonki: 0,1–1,5 mm Aaltoileva kartonki, aaltotyyppi B Varusteet: - Teräksinen syöttölevy Prjdpfx Ahszt Nbzetsb - Nostoimukupit - Kuljetusimukupit - Harjojen ja telojen sijainnin säätö syöttöpöydällä yhdellä säätönupilla - Kosketusnäyttö, joka on asennettu koneeseen - Pneumaattiset pysäyttimet etureunassa - Laseranturit etureunassa - Anturien muokkaus läpinäkyville materiaaleille - Pneumaattinen kehikon ja lävistyslevyn lukitus - APC-järjestelmä – automaattinen paineensäätöjärjestelmä APC1 – automaattinen lävistyspaineen säätö, joka mahdollistaa tasaisen lävistyspaineen ylläpitämisen lävistys-/stanssausprosessin aikana. Mahdollisuus asettaa toleranssit lävistysvoimalle ja valvoa arkkeja tietyn määrän välein. - Ohjelmoitava turvakytkin, joka katkaisee virran, jos lävistysvoima ylittää asetetun rajan – pneumaattinen - Stabiloiva puhallin leikkausosassa, joka lisää tarkkuutta ja nopeuttaa lävistystä ohuille papereille - Pikavaihtojärjestelmä työkaluille puhdistusosassa – lävistysmetalli (ylä- ja alalävistimet) - Europing Centering System – lävistys- ja puhdistusvyöhyke - Automaattinen jatkuvatoiminen syöttöjärjestelmä, jossa on suojakate ja ohjelmoitava arkkien määrä pinossa - Yläpuolinen puhallinsuoja syöttövyöhykkeessä - Väliarkkien syöttölaite laskurilla, joka on sijoitettu syöttövyöhykkeeseen - Varasyöttökärry – 1 kpl - Syöttömuuntaja Toimitusaika: välittömästi kaupallisten ehtojen hyväksymisen ja maksun suorittamisen jälkeen. Ilmoitus on käännetty automaattisesti. Käännöksessä voi esiintyä virheitä.

Valmistusvuosi: 1998, käyttötunnit: 6 000 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen teknologinen linja tomaattipyreen tuotantoon – 3-vaiheiset tyhjiöhaihduttimet Ammattilaistason teollinen laitos tomaattimehun ja hedelmämehujen konsentrointiin. Kokeneen bulgarialaisen valmistajan Thermohran Engineeringin valmistama järjestelmä on suunniteltu korkealaatuiseen tuotantoon, säilyttäen tuotteen aistinvaraiset ominaisuudet matalalämpötilaisen tyhjiöhaihdutuksen ansiosta. Tekniset tiedot: Valmistaja: Thermohran Engineering Ltd. (Bulgaria) Valmistusvuosi: 1998 Materiaali: Korkealaatuinen ruostumaton teräs (Inox) Järjestelmätyyppi: 3-vaiheinen tyhjiöhaihdutin Toimitukseen sisältyy: * Pääasialliset haihdutuskolonnit II.5. KOKONAISLINJAN YLEISET TIEDOT Prsdpfx Ajzfx Dvshtsb Kapsiteetti (käsitellyt tomaatit) t/24h 150 Tuotantoteho 28–30 oBrix (kaksois-/kolmoiskonsentraatti) kg/h 1 000 Höyrynkulutus kg/h 4 000 Vesijohtoveden kulutus m³/h 10 Tiivisteveden kulutus m³/h 0,7 Sähkönkulutus kW/h 147 Veden kulutus t = 18 °C m³/h 78 t = 28 °C m³/h 195 Ilman kulutus, P = 4 bar Nm³/h 7 Asennusalue m 6x40x6 m (haihdutuslaitteiston kohdalla korkeus oltava 13 m) Täydellinen ohjauspaneeli (Brix-mittari) Pumppuasema (keskiöpakopumput) Ulkoinen jäähdytystorni / Lämpövaihdinyksikkö Käyttökohteet: Tomaattimehun rikastaminen (kaksois- ja kolmoiskonsentraatti). Hedelmämehujen konsentrointi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, työkappaleen korkeus (maks.): 1 500 mm, työkappaleen pituus (maks.): 7 000 mm, Jauhemaalilinja alumiiniprofiileille – lähes uusi, täysin toimintakunnossa ja heti saatavilla Tarjolla täydellinen automaattinen jauhemaalilinja, valmistaja NYS Equipments Co., Ltd. – erittäin vähän käytetty, täysin toimintavalmis ja tällä hetkellä kaupallisessa tuotannossa. Linja on ihanteellinen enintään 7 000 x 300 x 1 500 mm (P x L x K) kokoisille alumiiniprofiileille, tuotantokapasiteetti jopa 15 ripustinta/tunti. Keskeiset tekniset ominaisuudet: ✅ Prosessi: Automaattinen elektrostaattinen jauhepinnoitus 16 automaattisella ja 4 käsikäyttöisellä korona-tyypin ruiskulla ✅ Kovetusuuni: Kaasukäyttöinen lämmitys (RIELLO), 700 000 kcal/h kapasiteetti, sisämitat 11,1 x 7,8 x 2,59 m, PID-lämpötilansäätö ±2 °C tarkkuudella ✅ Kuivausuuni: Kaasulämmitys (200 000 kcal/h), sisämitat 8,0 x 1,5 x 2,3 m ✅ Kuljetinjärjestelmä: Kaksoisketjurakenne säädettävillä ripustimilla (2 250 mm väli), automaattinen voitelu ja 3,75 kW vetomoottori, säädettävä nopeus (0–6 m/min) ✅ Jauheen talteenottojärjestelmä: Sykloni- ja jälkisuodattimella varustettu talteenotto, automaattinen värähtelevä seula ja 24 pitkäkuituista suodatinta. Puhaltimen virtaus jopa 19 263 m³/h, automaattinen käänteinen ilmavirta puhdistus ✅ Ohjausjärjestelmä: PLC-ohjaus kosketusnäytöllä, täysin automatisoitu ruiskutus-, kovetus- ja talteenottotoimintojen valvonta ja ohjaus Lisäedut: – Linja on tällä hetkellä kaupallisessa käytössä, tarkastus ja henkilöstön koulutus mahdollisia – Myynti "sellaisena kuin on, siellä missä on" Pedewvaaiopfx Ahterb – Purku ja kuljetus eivät sisälly hintaan, mutta voidaan järjestää paikan päällä Hinta: 60 000 €