Käytetty Attwell Labellers Ltd / Eme Merkintälaitteet myytävänä (9 018)

Valmistusvuosi: 2023, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme tätä uudenveroista FoodMAC International Ltd BULLDOG 6000/600 sähkökäyttöistä rasvakeitintä perunoiden ja vastaavien tuotteiden paistamiseen, valmistusvuosi 2023. Lsdozgt D Hjpfx An Ujrt Malli: FRE 6000/600 Jännite: 400 V Teho: 200 kW Valmistusvuosi: 2023 Paino: 1980 kg Konenumero: 3035 Kapasiteetti: 1500 kg/h Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 16 500 kg, kokonaisleveys: 2 185 mm, kokonaispituus: 5 563 mm, kokonaiskorkeus: 2 195 mm, Tekniset tiedot: Arkin enimmäiskoko: 740 x 1060 mm Arkin vähimmäiskoko: 330 x 400 mm Suurin lävistysvoima: 300 tonnia Mekaaninen nopeus: enintään 8 000 arkkia/tunti Käsiteltävät materiaalit: Paperi ja kartonki: 0,1–1,5 mm Aaltoileva kartonki, aaltotyyppi B Varusteet: - Teräksinen syöttölevy - Nostoimukupit - Kuljetusimukupit - Harjojen ja telojen sijainnin säätö syöttöpöydällä yhdellä säätönupilla - Kosketusnäyttö, joka on asennettu koneeseen - Pneumaattiset pysäyttimet etureunassa - Laseranturit etureunassa - Anturien muokkaus läpinäkyville materiaaleille Lredozt Nbzspfx An Ust - Pneumaattinen kehikon ja lävistyslevyn lukitus - APC-järjestelmä – automaattinen paineensäätöjärjestelmä APC1 – automaattinen lävistyspaineen säätö, joka mahdollistaa tasaisen lävistyspaineen ylläpitämisen lävistys-/stanssausprosessin aikana. Mahdollisuus asettaa toleranssit lävistysvoimalle ja valvoa arkkeja tietyn määrän välein. - Ohjelmoitava turvakytkin, joka katkaisee virran, jos lävistysvoima ylittää asetetun rajan – pneumaattinen - Stabiloiva puhallin leikkausosassa, joka lisää tarkkuutta ja nopeuttaa lävistystä ohuille papereille - Pikavaihtojärjestelmä työkaluille puhdistusosassa – lävistysmetalli (ylä- ja alalävistimet) - Europing Centering System – lävistys- ja puhdistusvyöhyke - Automaattinen jatkuvatoiminen syöttöjärjestelmä, jossa on suojakate ja ohjelmoitava arkkien määrä pinossa - Yläpuolinen puhallinsuoja syöttövyöhykkeessä - Väliarkkien syöttölaite laskurilla, joka on sijoitettu syöttövyöhykkeeseen - Varasyöttökärry – 1 kpl - Syöttömuuntaja Toimitusaika: välittömästi kaupallisten ehtojen hyväksymisen ja maksun suorittamisen jälkeen. Ilmoitus on käännetty automaattisesti. Käännöksessä voi esiintyä virheitä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 4 t, täyttöaukon leveys: 715 mm, täyttöaukon pituus: 550 mm, paalipituus: 510 mm, paalileveys: 710 mm, paalinkorkeus: 600 mm, paalin paino: 50 kg, kokonaisleveys: 830 mm, kokonaiskorkeus: 2 220 mm, kokonaispituus: 785 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, tulojännite: 230 V, melutaso: 70 dB, kuljetuskorkeus: 2 220 mm, öljysäiliön tilavuus: 4 l, teho: 1,5 kW (2,04 hv), omamassa: 375 kg, kuljetusleveys: 835 mm, kuljetuspituus: 790 mm, tuloj频率: 50 Hz, Uudenveroinen, käyttämätön, pystysuora yhden kammion paalain, valmistettu vuonna 2022. Ihanteellinen pienille yrityksille, soveltuu esimerkiksi pahvin tai pehmeän muovin (kalvon) paalaamiseen. Helppo kytkeä pistorasiaan, toimii 220 V:n verkkovirralla. Voimme tarjota toimituksen lisämaksusta tai sopimuksen mukaan. Lrsdpfx Aovy Drxjn Ust Lisätietoja saat WhatsAppin tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Pyörivä venttiili, Bush & Wilton -pyörivä ilmalukusyöttölaite, käytetty laite Valmistaja: Bush & Wilton Valves Ltd. (Englanti) Tyyppi: D 9060 1483 S Kunto: Käytetty, teollisuusmalli Kokonaismitat: 800 x 800 x 420 mm Tekniset tiedot ja käyttöparametrit: Syöttöaukon koko: 295 x 295 mm Ljdsz A U Najpfx An Uert Poistoaukon koko: 295 x 295 mm Lokerojen/kennojen lukumäärä: 8 kpl Lokeron/kennon mitat: 300 x 110 x 90 mm Lokeron/kennon tilavuus: 1,485 litraa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Quin Systems PTSM322 Mini Machine Manager, sarjanumero kuvien mukaisesti, käytetty, hyvässä kunnossa, 100 % toimintakuntoinen, toimitussisältö kuvien mukainen. Lrjdpfsi Ecl Djx An Ust

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Tekniset tiedot: Pituus: 12192 mm Leveys: 2438 mm Korkeus: 2896 mm Omapaino: 4580 kg Kokonaispaino: 34000 kg Kantavuus: 29420 kg Jäähdytyskontti Ledpot Hzhasfx An Usrt Sisämitat: Pituus 11585 mm Leveys 2290 mm Korkeus 2545 mm Lavatilapaikat: 23

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 50 h, koneen/ajoneuvon numero: LW250*1000, Dekanterilinko, valmistettu vuonna 2020, otettu käyttöön toukokuussa 2021! Kone on lähes uudenveroisessa kunnossa (käytetty yhteensä noin 50 käyttötuntia)! Linko myydään teknologiamuutoksen vuoksi, toimii moitteettomasti! Valmistaja: YIXING HEAD SEPARATOR MACHINERY CO. LTD., KIINA Valmistusvuosi: 2020 Sarjanumero: LW250*1000 Koneen signaali: 02-001 Dekanterin tunnusnumero: 2647 Dekanterin lietteenmuodostuskapasiteetti: 500 kg/h Päämoottorin teho: 7,5 kW Apu-/oheismoottorin teho: 3 kW Kapasiteetti: 1–5 m³/h Dekanterin nettomassa: 1000 kg Nestekosketuksessa olevien osien materiaali: 1.4404 Syöttövirtaus: 0,5–3 t/h Lrjdpfopu A D Aox An Ust Ruostumaton teräs, viitenumero: 2590

Valmistusvuosi: 2012, kunto: hyvä (käytetty), Laite toimitetaan kokonaisena imukuppineen. Ljdpfxozmyrds An Uort Suurin sallittu kokonaispaino: 150 kg Leveys: 650 mm Korkeus: 2000 mm Syvyys: 1100 mm Paino: n. 25 kg Kunto: hyvä, käytetty

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, Yleiskatsaus Tämä kuumaliima-etiköintikone esileikattuja paperietikettejä varten on valmistettu vuonna 1993 italialaisen PE LABELLERS -yrityksen toimesta. Kone on suunniteltu PET-pullojen etiköintiin. Tuotanto lopetettiin heinäkuussa 2009 tehtaan lopullisen sulkemisen vuoksi. Kone on yhä asennettuna paikan päällä ja on nähtävissä paikan päällä pyynnöstä. Saatavilla heti. Lredpoy Hmtwefx An Uet Tekniset tiedot - Suorituskyky: noin 7 200 pulloa tunnissa - Formaatit: 1,5 l / 2,0 l - Käyttökohde: PET - Konfiguraatio: Kuumaliima-etiköintikone esileikatuille paperietiketeille

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tarrauslaite on valmistettu vuonna 2009 italialaisen PE Labellersin toimesta. Laite on hyvässä kunnossa, jo ammattitaitoisesti purettu ja varastoitu. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 12 000 pulloa/h - Soveltuu: 1,0L ja 1,5L - Työsuunta: Syöttö vasemmalta – poisto oikealta (vastapäivään) - Tarrapäiden määrä: 12 - Tarran asettelu: Ympärikiertävä etikointi Lrsdpfxow En Uto An Ujt - Tarramateriaali: OPP kuumaliimalla - Koneen ohjaus: Siemens S7 - Käsiteltävät pullokoot & muototyökalut mukana: 0,25L – 0,50L – 1,0L

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynti vain Euroopassa, mukaan lukien Turkki Hinta ilman pakkausta; toimitusehto: FCA (koneen sijainti) ===== Ledpfx Anjz Ebuze Ujrt Tekniset tiedot löydät liitteenä olevasta erillisestä dokumentista. Saksan kielinen teksti on johtava. Myydään ilman takuuta tai vastuuta, mukaan lukien työkalujen ja tarvikkeiden täydellisyys sekä ympäristö- ja turvallisuusmääräysten noudattaminen. Ei myyntiä yksityishenkilöille.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, VIITE: MM6447 1 kpl Camline Palletising Systems Ltd:n kartesilainen, automatisoitu lavakuljetin. Tämä lavakuljetin automatisoi tuotteiden ja tavaroiden pinoamisen, mikä on muuten työvoimavaltaista ja kallista, ja aiheuttaa tarpeetonta rasitusta työntekijöille. Lrodpfozbkl Ssx An Ust Kartesilaiset tai ”poimi ja aseta” -lavakuljettimet ovat rakenteeltaan sellaisia, että niissä on tukirakenteita ja akseleita, joita käytetään tuotteiden ”poimimiseen ja asettamiseen”. Ne ovat erittäin joustavia koneita, ja ne voivat siirtää tuotteita kolmeen suuntaan, minkä ansiosta niitä voidaan käyttää monimutkaisten lava-asetelmien luomiseen. Yleensä yksi tai kaksi (joskus useampi) tuotetta kerätään syöttökuljettimella ja poimitaan tartuntalaitteella, joka sitten asettaa ne lavalle. Valmistaja – Camline Palletising Systems Ltd. Malli – Compact Palletising System. Valmistusvuosi – 2017. Tuotteet syötetään kuljettimella, ja valmiit lavat poistetaan manuaalisesti. Sähkövaatimukset – 220 V / 50 Hz / 1 vaihe. Teho – 32 ampeeria. Ilmanpaine – 6 baaria. Ulkomitat – 2 m (leveys) x 2,7 m (syvyys) x 4,4 m (korkeus) (noin).

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Ohjaus: R-J3iB Akseleiden määrä: 6 Maksimi kantokyky: 3 kg Toimintamatka: noin 700 mm Toimitussisältö: Robotti, ohjaus, kaapelit, kosketuspaneeli, käyttöohje Kuljetus ja lastaus voidaan järjestää lisämaksusta koko Eurooppaan. Lrodpfxozvnkgo An Uet Hinnat alv 0 % Katsastus mahdollista sopimuksen mukaan. Ota yhteyttä, tiimimme auttaa mielellään. Koneiden osto / myynti TUOTANTO- & METALLINKÄSITTELYKONEIDEN SEKÄ TYÖKONEIDEN OSTO / MYYNTI JA PALJON MUUTA. Tarvitsetko laadukasta mutta edullista konetta tuotantoon? Tai haluatko myydä omasi? Lisätietoja ja yhteydenottotavat saat yhteydenottolomakkeen kautta.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Myytävänä 3 kappaletta identtistä robottia LR Mate 200iB 3L Ohjaus: R-J3iB Akseleiden määrä: 6 Maksimikantokyky: 3 kg Toimintasäde: noin 700 mm Toimitussisältö: Robotti, ohjausyksikkö, kaapelit, kosketuspaneeli, käyttöohje Kuljetus ja lastaus voidaan järjestää Euroopan laajuisesti lisämaksusta pyynnöstä. Hinnat alv 0 %. Lodszvnkaspfx An Uort Katselmus mahdollista sopimuksen mukaan. Ota yhteyttä – tiimimme auttaa mielellään. Koneiden osto / myynti TUOTANTO- JA METALLINKÄSITTELYKONEIDEN, TYÖSTÖKONEIDEN YMS. OSTOPALVELUT JA MYYNTI. Tarvitsetko laadukkaan, mutta edullisen koneen tuotantoosi? Vai haluatko myydä oman koneesi? Lisätietoja tai yhteydenotto: ota yhteyttä yhteydenottolomakkeella.

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot: X-akselin liikerata: 3000 mm Lodpfszu Nhdjx An Ujrt Y-akselin liikerata: 1500 mm Suurin leikkauspaksuus: 32 mm Työpöydän koko: 3000 x 1500 mm Leikkauspäät: 1 kpl Swift Cut kuuluu ESAB Welding & Cutting GmbH -konserniin. Kone koostuu useista komponenteista: - Swift-Cut-plasmaleikkauspöytä - Plasmavirtalähde: Hypertherm MAXPRO200 / 400 V / 3-vaihe / 50 Hz / Suurin lähtövirta: 200 A / Syöttövirta tyyppikilven mukaan: enint. 64 A / Rakennusteräksen leikkauspaksuus: 32 mm tuotannossa / 75 mm suurin erotusleikkaus - Pölynimulaite: Keller VARIO-2-KM12-BE30 / Valmistusvuosi 2019 *

Valmistusvuosi: 2006, kunto: hyvä (käytetty), Ristisilmähiomakone Ashton AIS / XDIA Lodpfx Aoh E T N Eon Ujrt Malli AIS/3350 / XDIA Sarjanumero XP 20100082 (Glasmek AB Sweden kunnostama vuonna 2005) Valmistaja: Ashton Industrial Sales LTD / UK Valmistusvuosi n. 2000 Ammattilaiskäyttöön tarkoitettu tehokas lasinhiomakone 2x timanttinauha (poikittaisnauhat) Nopeat hiomamateriaalit ja timantti-hiomanauhat 400 V, 50 Hz Kuulalaakeroidut rullapöydät helpottavat lasilevyjen siirtämistä. Pöydän mitat (P x L x K): 3,85 m x 1,20 m x 0,9 m Paino: 600 kg CE-merkitty

Valmistusvuosi: 2001, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CNC-putkentaivutuskone, sisältää O-rengasasennuksen Täysin automaattinen, erittäin tarkka tuotantolinja putkistojärjestelmien sarjatuotantoon (esim. jarru-, polttoaine- tai hydrauliputket), mukaan lukien robotti, syöttöjärjestelmä, kaksois-O-rengasasennus ja korkealaatuinen testauslaitteisto. Linja yhdistää MIIC:n legendaarisen CNC-taivutuskoneen tarkkuuden robotiikan joustavuuteen ja integroituihin laadunvarmistusominaisuuksiin. Linja on ihanteellinen automaaliteollisuuden, koneenrakennuksen tai nestetekniikan alihankkijoille. Tekniset tiedot 1. CNC-putkentaivutuskone Valmistaja: MIIC (Chubu MIIC Co., Ltd., Japani) Malli: EMO-20R-S Valmistusvuosi: 2001 Ohjaus: CNC-moniakseliohjaus, jossa on käyttäjäpaneeli Erikoisominaisuudet: Kiristyspää siirrettävissä X/Y/Z-akselilla, varustettu 3 taivutustasolla erittäin monimutkaisten, kolmiulotteisten muotojen aikaansaamiseksi ilman työkalun vaihtoa. 2. Syöttö- ja poistorobotti Valmistaja: Motoman (Yaskawa) Malli: ERCS-UP6-A00 Valmistusvuosi: 2000 Robotin ohjaus: XRC, sisältäen alkuperäisen opetuslaitteen (käsioperaattorin ohjausyksikkö) 3. Automaattiset O-rengasasennusasemat Valmistaja: ASM HASEMO GmbH Lrjdpozz Hmqjfx An Uet Malli: MOSA-800 / MOSA-1100 Valmistusvuosi: 2010 (korkealaatuinen päivitys/jälkiasennus) Toiminto: 2 x O-rengasasennusasema, sisältää täydellisen irtotavaran syöttöjärjestelmän (värähtelysyöttöastiat/spiraalikuljettimet) tiivisteiden ulkopuolelta asennettavaksi siten, että ne eivät vääntyisi ja materiaali ei vahingoituisi. 4. Laadunvarmistus ja oheislaitteet Mittatietokone / tiiviystestauslaite: Innomatec, malli: LT-C602 (suoraa linjassa tapahtuvaa testausta varten) Puhallusasema: Integroitu putkien sisäpintojen puhdistukseen Merkintä: Mustesuihkutulostin (jatkuvaan osien merkintään) 5. Materiaalin virtaus ja turvallisuus Syöttö / käsittely: Sykliset kuljetinhihnat, joissa on tarkat lineaariliukukiskot ja pneumaattiset tarttuja-/erotteluyksiköt putkimateriaalille. Osien poisto: Integroidut liukukiskot ja sykliset kuljetinhihnat valmiille kappaleille. Puhdistus: Integroitu puhallusasema lastujen ja muiden jäämien poistamiseen. Turvallisuus: Täydellinen suojakaidejärjestelmä, jossa on tilan ilmaisin (varoitussignaali) 6. Työpajavarustus ja lisävarusteet (sisältyvät!) Työpöytä: Tukeva rakenne, mitat: 2 000 x 750 mm Varustus: Reikälevytausta ja integroitu ylävalo (työvalaisin) Linja on peräisin tunnetun saksalaisen autoteollisuuden alihankkijan ammattikäytöstä, ja se oli käytössä autoteollisuuden standardien mukaisesti ennen käytöstä poistamista.

Kunto: käytetty, RMS 300 Reignmac -monisahauskone. Toimitettiin toimivana. Teho 33,37 kW. Sahaa materiaaleja, joiden leveys on 200 mm:stä enintään 305 mm:iin. Lodpfoz Dx Agsx An Usrt

Valmistusvuosi: 2017, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Powerbord SPL 1200mm width Laminating, ----- Lredpsyl Ubfsfx An Ujt

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty MITSUBISHI-huuhtelukone alumiinipulloille, kapasiteetti jopa 39 000 pulloa/h On erittäin tärkeää huomioida, että tämä kone toimii täydentävänä laitteena täyttömonoblokilleen: (klikkaa tästä). Johdanto: Käytetty MITSUBISHI-huuhtelukone Tämä huuhtelukone on edistynyt ratkaisu pullotusalan tarpeisiin. Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd.:n vuonna 2016 valmistama RNR100H varmistaa alumiinipullojen tehokkaan puhdistuksen, täyttäen teollisuuden vaatimukset luotettavasta ja tehokkaasta huuhteluprosessista suurissa tuotantoympäristöissä. Toimintakapasiteetti ja nopeus RNR100H toimii vaikuttavalla 39 000 pullon tuntikapasiteetilla, ja se soveltuu täten suurinopeuksisiin tuotantolinjoihin. Kone käsittelee alumiinipulloja eri koossa: 0,29 l, 0,3 l, 0,31 l, 0,4 l ja 0,41 l, mikä mahdollistaa joustavan soveltuvuuden tuotantotarpeisiin. Pullojen kiinnittimet pyörivät myötäpäivään, mikä tehostaa tuotantovirtaa ja huomattavasti parantaa huuhteluprosessin tehokkuutta. Näin saavutetaan korkea tuottavuus tinkimättä laadusta. Tarttujajärjestelmä ja kaksivaiheinen käsittely MITSUBISHI-huuhtelukoneessa on 100 tarttujaa, joiden avulla voidaan käsitellä monta pulloa samanaikaisesti. Kaksivaiheinen käsittely sisältää ensin huuhtelun hypokloorihapolla käsitellyllä vedellä desinfiointia varten. Toisessa vaiheessa käytetään puhdasta vettä, joka poistaa kemikaalijäämät kokonaan. Tällä tavalla varmistetaan perusteellinen puhdistus ja minimoidaan kontaminaation riski. Yhteensopivuus täyttökoneiden kanssa RNR100H:n keskeinen tekninen etu on sen yhteensopivuus erilaisten täyttölaitteiden kanssa. Täyttökoneiden täytyy olla korkeudeltaan 120–200 mm ja halkaisijaltaan 50–80 mm. Näillä mitoilla varmistetaan optimaalinen integraatio olemassa oleviin tuotantolinjoihin, lyhennetään asennusaikoja ja tehostetaan tuotannon sujuvuutta. Kone voidaan liittää saumattomasti tuotantoon ilman merkittäviä käyttökatkoja. Mekaaninen rakenne ja huolto MITSUBISHI-huuhtelukoneen mekaaninen rakenne takaa kestävyyden ja luotettavuuden myös vaativissa olosuhteissa. Korkealaatuiset, korroosiota ja kulutusta kestävät materiaalit pidentävät laitteiston käyttöikää. Modulaarinen rakenne helpottaa ennakoivaa huoltoa ja mahdollistaa kuluvien osien nopean vaihdon, minkä ansiosta seisokit vähenevät ja huoltokustannukset pysyvät hallinnassa. Lrjdpfevgvhxex An Uot Energiatehokkuus Energiankulutuksen näkökulmasta RNR100H optimoi energiankäyttöä, vähentäen kulutusta suorituskyvystä tinkimättä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 14 700 h, koneen/ajoneuvon numero: ET194, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä P.E. Labellersin kiertävä liimaetiketoija optisella keskityksellä on suunniteltu tarkkaan pullon viimeistelyyn käytetyissä täyttölinjoissa tai uusasennuksissa. Laite on rakennettu varmistamaan tasaisen korkea etikettien laatu juomatuotantoympäristöissä, tarjoten tasapainoisen yhdistelmän nopeutta, tarkkuutta ja toistettavuutta. Valmistaja / malli: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Valmistusvuosi: 2007 Tuotantonopeus: jopa 6 500 pulloa tunnissa (bph) Asemat / levyt: 4 liima-asemaa; 8 moottoroitua levyä omilla valoverhoilla Optinen keskitys: Edistynyt järjestelmä tarkkaan etiketin kohdistukseen koristelluissa, kohokuvioiduissa tai epäsäännöllisissä pulloissa Etiketointisovellukset: Runkotarra, takatarrat, kaulustarra sekä valinnainen L-/U-sinetöinti sulkimille (erillisellä liimausyksiköllä vaunussa) Säiliötyypit: PET- ja lasipullot; mukautettavissa myös muille jäykille astioille (esim. alumiini) sopivilla muotosarjoilla Tuotteet: Sopii vedelle, mehuille, oluelle, viinille, väkevöille, virvoitusjuomille jne. Mitat (LxPxK): 2000 x 2900 x 2500 mm Paino: 2100 kg Sähkövaatimukset: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfiguraatiokoodit (OEM): Levyjen määrä: 8; pyörimissuunta: 1; levyliike: 2; asemien määrä: 4; etikettimenetelmä: 0,4; etiketin sijoitus: 0,1,2,4; optinen keskitysjärjestelmä: 2; pään säätö: 1 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Automaatio on suunniteltu varmistamaan luotettava ja toistettava etiketointi teollisilla pakkauslinjoilla. Kosketusnäytöllinen HMI ja integroitu PLC ohjaavat kaikkia koneen toimintoja tarjoten reseptiohjatut muunnokset sekä reaaliaikaisen diagnostiikan. Servokäyttöiset tai moottoroidut levyt toimivat synkronoidusti valoverhojen kanssa optiseen keskitykseen — tämä takaa ensiluokkaisen tuloksen täydellä nopeudella. Kosketusnäyttöinen HMI ohjelmoitavilla resepteillä (useiden etikettiformaattien tallennus) Lsdpovlnvrefx An Uort Integroitu PLC ja moderni elektroniikka; taajuusmuuttajalla ohjattu pyörimisnopeudensäätö Sähköinen nostolaite karusellin ja etikettipäiden korkeuden nopeaan säätöön 4-akselinen päänsäätö vaunussa tarkkaa positiointia varten Etiketointi ohjattu valoverhoilla synkronoitu optiseen keskitykseen Käyttö-, huolto- ja ohjelmointimanuaalit saatavilla Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Rakenne mahdollistaa saumattoman liitännän sekä ylä- että alavirran huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä tarkastussysteemeihin, koodaajiin/mustesuihkutulostimiin ja sekundääripakkauksiin (kutiste-, wrap around- tai laatikkopakkaus). Tämä käytetty etikettikone on ihanteellinen käytetyn täyttölinjan modernisointiin tai täydentämiseen ilman suorituskyvyn heikkenemistä. Yhteensopiva vakiokuljettimien, puskuripöytien ja linjaohjausjärjestelmien kanssa Nopeat formaattivaihdot tuettuna tallennetuilla resepteillä ja mekaanisilla säädöillä...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: ET212, Käytetty PE LABELERS Universal Master 7500 bph etikettikone Tämä kone tarjoaa edistyksellistä teknologiaa lasipullojen etiketoimiseen ja täyttää tuotantovaatimukset jopa 7500 pullolle tunnissa. P.E. Labellers valmisti koneen vuonna 2007, ja sen vankka rakenne sekä integroidut toiminnot takaavat tarkan toiminnan. Käytetyn PE Labellers etikettikoneen tekniset tiedot ja suorituskyky Etikettikoneessa on kahdeksan pyörivää levyä ja viisi etikettiasemaa. Kolme asemaa käyttää itseliimautuvia tarroja ja kaksi asemaa kylmäliimaa. Kone pyörii myötäpäivään, mikä optimoi pullonvirran hallintaa. Lisäksi manuaalinen pää- ja tarranpaikan säätöjärjestelmä mahdollistaa nopeat muutokset eri formaatteihin ja lisää joustavuutta. Tuotantokapasiteetti ja kokoonpano Etikettikone käsittelee lasipulloja, joiden enimmäishalkaisija on 120 mm ja vakiokoko on 0,75 litraa. Se toimii enimmäisnopeudella 7500 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuuriin tuotantolinjoihin. Etiketit sijoitetaan pullon etu- ja takaosaan sekä kaulaan, mikä takaa laadukkaan ja ammattimaisen ulkonäön. Etiketöintimenetelmä ja käsittely Kone kiinnittää etiketit sekä liima- että kylmäliimamenetelmillä. Tämä kaksinkertainen lähestymistapa takaa yhteensopivuuden monenlaisten etikettien mallien ja materiaalien kanssa. Käyttäjät voivat lisäksi säätää laitetta manuaalisesti varmistaakseen tarkan hallinnan jokaisen tuotantoerän aikana. Nykytila ja käyttötiedot Kone on tällä hetkellä varastoituna, mutta heti käyttövalmis. Se on rekisteröinyt 10 000 käyttötuntia, mutta tarjoaa yhä merkittävän käyttökapasiteetin. Vankan rakenteensa ja 2250 kg:n painonsa ansiosta kone takaa vakauden ja pitkäikäisyyden myös suurten nopeuksien olosuhteissa. Ljdpfx Ansvgu Udj Uert Sähkötiedot ja energiavaatimukset PE LABELERS Universal Master, jopa 7500 bph, toimii 400 V jännitteellä, 5 kW asennetulla teholla ja 50 Hz taajuudella. Sen sähköinen kokoonpano täyttää teollisuusstandardit ja varmistaa tehokkaan energian käytön pitkien käyttöjaksojen aikana. Energiatehokkuus mahdollistaa myös pitkän aikavälin kustannussäästöt. Sovellukset ja tekniset edut Käytetty PE LABELERS Universal Master jopa 7500 bph tarjoaa tehokkaan ja tarkan etikettien sijoituksen. Sen monipuoliset etikettiasemat käsittelevät erimuotoisia ja -kokoisia pulloja ilman, että laatu kärsii. Tämä monipuolisuus tekee siitä luotettavan valinnan moniin täyttöprosesseihin. Teknikot ja alan asiantuntijat luottavat koneeseen sen suorituskyvyn ja muokattavan kokoonpanon vuoksi. Se on erityisesti erinomainen valinta vaativiin täyttösovelluksiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 45 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC514, Käytetty SIDEL-täyttölinja stillille vedelle jopa 12 000 pulloa tunnissa (bph) Täyttölinjan pääominaisuudet Käytetty SIDEL-täyttölinja stillille vedelle jopa 12 000 pulloa tunnissa tarjoaa korkean tuottavuus- ja tarkkuusstandardin. Järjestelmä tuottaa 12 000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantokapasiteetteihin. Linja käsittelee PET-pulloja ja soveltuu 0,33–1,5 litran formaateille. Lisäksi tällä linjalla on tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä, joka varmistaa tarkan annostuksen jokaiseen pulloon. Se tukee suorakauloisia pakkauksia, joiden kauluksen halkaisija on 25–29 mm, mikä parantaa yhteensopivuutta eri markkinastandardien kanssa. Järjestelmä on tarkoitettu ainoastaan stillin veden käsittelyyn ja takaa siten spesifisen ja omistetun tuotantoprosessin. Lredpfx Asvgva Ujn Uot SIDEL-täyttölinjan laitetiedot stillille vedelle, jopa 12 000 bph Pullojen muovauskone Sidel SBO 8 vuodelta 2005 muodostaa pullot prosessin ytimessä. Tämä kone muuntaa preformit valmiiksi pulloiksi käyttämällä korkeapaineilmaa. SIDEL-teknologia takaa tarkan muodon ja optimoidun PET-materiaalin käytön, mikä minimoi jätteen. Täyttömonoblokki Täyttömonoblokki Sidel 36 36 9, myös vuodelta 2005, yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen kompaktiseen yksikköön. Tämä rakenne maksimoi tilankäytön ja vähentää vaiheiden välisiä siirtoaikoja. Tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä takaa tarkan annostelun ja tasaisen lopputuotteen laadun. Etikettikone PE Labellers ROLLMATIC -etikettikone (2005) asettaa wrap-around-etiketit pulloihin. Edistyksellinen tekniikka varmistaa etikettien tarkan sijoittelun ja parantaa valmiin tuotteen ulkonäköä. Järjestelmä soveltuu erinomaisesti PET-vesipullojen merkeeraamiseen, täyttäen nopeus- ja laatuvaatimukset. Kutistepakkauskone Sidel Cermex -kutistepakkauskone (2005) hoitaa sekundääripakkauksen. Kone käyttää kutistekalvoa luodakseen kompakteja ja turvattuja pakkauksia. Tämä prosessi parantaa logistiikkaa, jakelua ja suojaa tuotteita kuljetuksen aikana. Kuljettimet SIDEL-täyttölinjassa stillille vedelle, jopa 12 000 bph Linjan mukana on kattava kuljetinjärjestelmä, sisältäen sekä ilma- että lattakuljettimet. Nämä varmistavat keskeytymättömän pullon kulun tuotantovaiheiden välillä. Kuljettimet vähentävät seisonta-aikoja ja tehostavat toimintaa. Linjan tekniset edut Tämä käytetty täyttölinja tarjoaa luotettavuutta ja vankkaa suorituskykyä, vaikka se on valmistettu vuonna 2005. Kaikki koneet takaavat pitkän käyttöiän ja pienemmät huoltokustannukset. Järjestelmä täyttää stillin veden tehokkaasti ja takaa sille spesifisen, kontaminaatiovapaan prosessin. Lisäksi SIDEL-linja voidaan saumattomasti yhdistää täydentäviin laitteisiin, kuten etiketti- ja kutistepakkauskoneeseen, mikä varmistaa yhtenäisen tuotantovirran. 12 000 pullon tuntikapasiteetti tukee tämän linjan soveltuvuutta keskisuurille ja suurille tuottajille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: ET195, Käytetty liimaetiketöintikone, PE-etiketöintilaite, kunnostettu, kapasiteetti jopa 6 000 pulloa tunnissa. Koko muutos mekaanisesta laitteesta elektroniseksi laitteeksi. Käytetty pyörivä etiketöintikone, kunnostettu, kapasiteetti jopa 6 000. Koko etiketöintipään vaihto, sisältäen uudet levyt, moottorit, ohjauskortit ja kaksoisvetomoottorit optista keskitystä varten. Ryhmien vaihto kolmella uudella liimaryhmällä PE-etiketöintilaitteille tai PackLab-tyyppisille laitteille. Koko liimayksikön kunnostus PE-etiketöintilaitteiden L-muotoista tiivistystä varten. Tiivistysleukojen tarkastus. Uusi ohjauskaappi. Uudet, täydelliset suojalaitteet CE-standardin mukaisesti PE-etiketöintilaitteille. Kosketusnäytön ja PLC-ohjauspaneelin asennus. Uudet sertifikaatit käytetylle, kunnostetulle pyörivälle etiketöintikoneelle, kapasiteetti jopa 6 000. Yksi pullokokoon sovitettu kuljetin käytetylle, kunnostetulle liimaetiketöintikoneelle, kapasiteetti jopa 6 000, koostuu seuraavista: Kuljetusruuvi Syöttö-/poistosyöttöpyörä Laskentapyörä 11. Yksi tiivistysmuoto per liimaryhmä pyörivää liimaetiketöintiä varten, kapasiteetti jopa 6 000, sisältäen: 1 syöttölaite 3 terää Lrodpfx Ajvlnv Eon Ujt 1 haka-rumpu Kunnostetun liimaetiketöintikoneen toimitusaika: Tämä PE-etiketöintilaite voidaan kunnostaa ja toimittaa noin 90 työpäivässä tilauksen tekemisestä ja ensimmäisen maksuerän maksamisesta lähtien. On tärkeää hyväksyä kaikki PE-etiketöintilaitteiden tekniset piirustukset ja etikettien mitat. Tämän avulla varaosien tilaukset PE-etiketöintilaitteille voidaan valmistella tehokkaasti. Tässä erityisessä historiallisessa vaiheessa kohtaamme hyvin pitkiä toimitusaikoja sähköosien osalta. Tästä syystä on erittäin tärkeää suunnitella koko projekti oikein, jotta vältetään aikaa vieviä viivästyksiä kunnostetuissa PE-etiketöintilaitteissa. PE-etiketöintilaitteiden asennukseen käytämme ainoastaan omaa, ammattitaitoista henkilöstöä, jotta voimme tarjota asiakkaillemme turvallisuutta. Seuraamme koko prosessia alusta alkaen uuden tai käytetyn koneen käyttöönottoon asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty täyttömonoblokki MITSUBISHI jopa 39 000 pulloa/h (BPH) On äärimmäisen tärkeää huomioida, että tämä kone on tarkoitettu toimimaan yhdessä siihen kuuluvan huuhtelukoneen kanssa: (klikkaa tästä). Mitsubishi-täyttömonoblokki tarjoaa edistyksellisen ratkaisun pullotussektorille. Se on suunniteltu käsittelemään monenlaisia nesteitä ja kykenee jopa 39 000 pullon tunnissa kapasiteettiin. Tekniset tiedot: Malli FHRJ80M Mitsubishi Heavy Industries Mechatronics Systems Ltd valmisti FHRJ80M-mallin vuonna 2016 vastatakseen jatkuvasti kasvavaan nopeuden ja tarkkuuden tarpeeseen pullotuksessa. Tämä painoperusteinen täyttöjärjestelmä, jossa on 80 venttiiliä, annostelee tuotteet tarkasti ja minimoi näin hukkaa. Kone soveltuu alumiinipullojen täyttöön kokoluokissa 0,29L – 0,41L, joten se on monipuolinen eri nestetyypeille, kuten kahville (viimeisin tällä koneella pullotettu tuote), nestesaippualle, öljylle sekä alkoholijuomille. Pullotus- ja korkitusominaisuudet Mitsubishi FHRJ80M monoblokissa on integroitu korkitusyksikkö, jossa on 24 päätä. Laite soveltuu 28 mm ja 38 mm alumiinikierrekorkkien käsittelyyn. Koneen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä helpottaa integrointia olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Korkkien tarkka asemointi ja nopea toiminta takaavat prosessin tehokkuuden, mikä on keskeistä tuotteen laadun ja pakkauksen turvallisuuden säilyttämiseksi kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Varastointi ja huolto Tällä hetkellä kone on varastoitu sisätiloihin ja se on erinomaisessa kunnossa toimivuuden ja käyttöönoton varmistamiseksi. Mukana toimitetaan käyttöohjeet, jotka helpottavat huolto- ja korjaustoimia – nämä ovat olennaisia laitteen käyttöiän pidentämiseksi ja optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Integroitu turvallisuustekniikka suojaa sekä käyttäjiä että laitteistoa, vähentäen näin onnettomuusriskejä käytön aikana. Johtopäätökset Mitsubishi FHRJ80M -täyttömonoblokista Lrjdpfxsvgvlke An Uot Käytetty Mitsubishi FHRJ80M -täyttömonoblokki on erinomainen ratkaisu tehokkuutta ja luotettavuutta arvostaville pullotusteollisuuden toimijoille. Sen muunneltavuus erilaisille pakkauksille ja tuotetyypeille sekä täyttö- ja korkitusjärjestelmän tarkkuus tekevät siitä ihanteellisen valinnan laajaan teolliseen käyttöön. Oikealla ylläpidolla ja huolellisella käytöllä tämä monoblokki tarjoaa huipputason suorituskykyä ja auttaa merkittävästi tuotantoprosessien optimoinnissa. Malli täyttää – ja jopa ylittää – alan toiminnallisuus- ja suorituskykyodotukset.