Käytetty Bkm Pullon Täyttölaite myytävänä (1 421)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: M302, Käytetty isobaarinen Monoblock-täyttökone Filltec 8000 bph – Yleiskatsaus Käytetty isobaarinen monoblock-täyttökone Filltec Varifill32/8 (valmistusvuosi 2006), toimitetaan täydellisenä AROL-kruunukorkittajalla. Tämä käytetty laite on suunniteltu hiilihapotettujen ja hiilihapottomien juomien tuotantoon ja saavuttaa nimellisnopeuden 8 000 pulloa tunnissa. Laitteessa on 32 alkuperäistä mekaanista täyttöventtiiliä sekä 8-koppainen kruunukorkin sulkija, joka käyttää 26 mm alumiinikorkkeja. Kone on kestävä ratkaisu modernin teollisen pakkausympäristön käytettyyn täyttölinjaan. Pyörimissuunta: myötäpäivään. Tuotenro: M302. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tärkeimmät tiedot Bsdpfx Asyhcgnea Ejdb Valmistaja / malli: Filltec Varifill32/8 Teknologia: Isobaarinen pyörivä täyttökone mekaanisilla venttiileillä Valmistusvuosi: 2006 Kunto: Tuotannossa (käytetty) Nimellisnopeus: 8 000 bph Tuotteet: Hiilihapotetut ja hiilihapottomat juomat Käsiteltävät koot: 5 formaattia Pullon halkaisija-alue: 60–80 mm Pyörimissuunta: myötäpäivään Aseptinen toteutus: Ei (vakio isobaarinen) PLC: SIEMENS S7 – 300 Täyttö- ja sulkijaryhmät Täyttökone: 32 alkuperäistä mekaanista täyttöventtiiliä Korkkityyppi: 26 mm alumiininen kruunukorkki Toimitussisältö: Täyttökone + sulkija (ei huuhtelukonetta) Sähkötekniset tiedot Pääsyöttö: 400 V ±5 %, 50 Hz ±1 %, 3P + N + PE (neutraali ja maadoitus erillään) Apulaitteet: 24 VDC Instrumentointijännite: 24 VAC – 230 VAC Suojausluokka: IP54 (kone ja moottorit) Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Monoblockissa on teollinen ohjausrakenne, joka perustuu 24 VDC –apulaitteisiin ja erotettuihin virta/instrumentointipiireihin vakaata toimintaa varten. IP54-suojatut kotelot ja moottorit takaavat luotettavan toiminnan juomateollisuuden ympäristössä. Lukittavat suojukset ja vakio-turvapiirit tukevat määräystenmukaista käyttöä käytetyissä täyttölinjoissa. Prosessiohjauksen edut Isobaarinen täyttö takaa tasaisen tuotelaadun hiilihapotetuissa juomissa Mekaaniset täyttöventtiilit on suunniteltu toistettavaa tilavuustarkkuutta varten AROL-korkkirevolverin synkronointi täyttökoneen kanssa mahdollistaa turvallisen 26 mm kruunukorkkien kiinnityksen Tuotantolinjojen integrointimahdollisuudet Tämä monoblock soveltuu sekä olemassa oleviin käytettyihin että uusiin teollisiin pakkausjärjestelmiin. Liitettävyys ja rajapinnat Yhteensopivuus syöttöpäässä: Syöttölinjat, erillinen huuhtelija tai puhallin (ei sisälly toimitukseen) Yhteensopivuus purkupäässä: Kuljettimet etiköinti-, tarkastus-, pakkaus- ja lavakoneiden syöttöön Formaattien käsittely: Tähtipyörät ja ohjaimet 60–80 mm pullojen halkaisijoille, 5 formaattia Sähkönsyöttö: Yksi 400 V 50 Hz syöttö 24 VDC –apulaitteilla eritelmän mukaan Koneen kunto ja huoltohistoria Toimintatila: Tuotannossa Alkuperäinen varustus: 32 mekaanista täyttöventtiiliä ...

Kunto: käytetty, Pullotuskone, valmistaja BKM, tyyppi: Varifill 40/10K/10PP-100, kapasiteetti 12 000 pulloa/h, varustettu 40 täyttöventtiilillä, 10-asemaisella kruunukorkittajalla ja 10-asemaisella kierrekorkittajalla (MCA 28 -korkeille), kaksoisesityhjiöinti, käytetty 0,33 l longneck- ja 0,5 l NRW-pulloilla, kulkusuunta: vasemmalta oikealle. Bjdporxuwkefx Aa Esdb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Lisävarusteet: 50 000 pulloa/h, kruunukorkki Bdedpfx Aasvcqr Rs Eob Nimellisteho: 50 000 pulloa/h Formaatit: 0,33 l long neck -pullot, 0,5 l NRW-pullot; kruunukorkki Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle Käyttö / ohjaus: Siemens S5 Perusrakenne: Tasoanturi-täyttökone palautusilmaputkella Varustelu: 120 täyttöasemaa, 24 sulkuasemaa, kaksoisesityhjiöinti, korkeapaineinjektio

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 1985, PET-täyttökone, jossa 112 täyttöventtiiliä, 120 mm jaolla, 14-asemainen Alcoa-ruuvikorkittaja PCO 28 -korkeille. Korkit, jo purettu. Bsdpfx Aash Nq Tke Esdb

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täyttölaite on valmistettu ruostumattomasta teräksestä (AISI 304). Säiliö sijaitsee täyttölaitteen yläosassa ja voidaan liittää suoraan pastöroijaan DIN 25 -liitännällä. Sähköinen ohjaus on asennettu sivulle, mikä helpottaa laitteiston käyttöä. Pullontäyttölaite ja Bag-in-Box -täyttölaite on yhdistetty kahdella erillisellä venttiilillä, ja niitä voidaan käyttää joko yhdessä tai erikseen. Bag-in-Box-täyttölaite: puoliautomaattinen IBB 200 -malli, varustettuna ruostumattomalla induktiolitralaskurilla. Täyttöjärjestelmä ilman painovoimaa. Tilavuuspumppu 1,1 kW joustavalla EPDM-juoksupyörällä. Kosketusnäytöltä voidaan säätää syklejä, parametreja ja puhdistustoimintoja. Tyhjiö- ja typenruiskutukset ovat vapaasti säädettävissä täyttösyklissä. Sisäänrakennettu ilmakompressori takaa jatkuvan toiminnan. Tekniset tiedot: Bag-in-Box Sähkön tarve: 1,1 kW, 220 V, 50-60 Hz Yhteensopivuus: Ø 20–25 mm Kapasiteetti: 5 L/h 240 kpl Kapasiteetti: 10 L/h 180 kpl Kapasiteetti: 20 L/h 130 kpl Keruualtaan kapasiteetti: 1500–1800 kg/h Mitat: 600x820x1600 mm Paino: 120 kg Täyttöjärjestelmä ilman painovoimaa Keruualtaan tilavuus: 45 l Kapasiteetti: 670 l/h Mitat: 580x1800x1500 mm Paino: 45 kg Vierailethan mielellään kotisivuillamme! Bdsdpfstpxuvjx Aa Ejb

Valmistusvuosi: 1991, kunto: käytetty, Lasipullojen täyttö- ja suljentakone oluen sekä hiilidioksidia sisältävien ja hiilidioksidittomien virvoitusjuomien pullotukseen ja kruunukorkilla sulkemiseen. Kapasiteetti: n. 14 000 pulloa/h. Muotinosat Euro-, NRW-, Longneck- ja Vichy-pulloille. Kone (lisäosa): 42 täyttöasemaa. Suorituskyky: 14 000 pulloa/h. Täyttöasemien määrä: 42. Jännite: 220/380 V. Formaatit: Euro-, NRW-, Longneck- ja Vichy-pullot kruunukorkilla. Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle. Käyttö/ohjaus: Siemens S5. Bjdpfx Aajvcqi Nj Ejdb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Pullontäyttökone Valmistaja: Krones GmbH Lyhyen putken täyttölaite kaksoisesityhjiöllä Malli: Mecafill VKVP 084-094 Valmistusvuosi: 2000 Korkituskone toimii Twist off- ja standardi kruunukorkeilla. Kone (lisätieto): Täyttö- ja suljentakone Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h Pituus: 7000 mm Leveys: 4500 mm Korkeus: 3800 mm Formaatti: 0,5L NRW, 0,33L Vichy, 0,33L Euro, 0,35L Limsa Koneen jako: 84 täyttöventtiiliä, 12 korkitusasemaa Suunnan kulku: oikealta vasemmalle Ohjaus: Simatic ET 200 M Materiaali: pääasiassa ruostumaton teräs Sijainti: vapaasti seisova Perusrakenne: nelikulmainen runkorakenne kalottien päällä Varustus: 1 korkitin standardi- ja Twist Off-kruunukorkeille, 84 täyttöventtiiliä, 12 korkitinta, suojakotelo lasiovilla, tyhjiöpumppu Oheislaitteet: kruunukorkkien syöttö, täyttötason valvonta Bedpfx Asw Tay Aea Eedb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Gravimetrinen lyhytputkilasipullotäyttölaite, jossa 16 täyttöventtiiliä ja kruunukorkinsulkija. Ohjaus Eaton PLC:llä. Kone (lisävaruste): gravimetrinen täyttö ja kruunukorkkisuljin Teho: 4,5 kW Jännite: 380 V Bjdpfx Aaexbpchj Eodb Taajuus: 50 Hz Paineilma: 14,4 Nm³/h, 5–6 bar, 8 mm liitäntä Pituus: 2,30 m Leveys: 1,42 m Korkeus: 2,50 m Formaatit: Longneck 0,33 l, Vichy 0,33 l, Steinie 0,33 l, Belge 0,75 l – kruunukorkki 26 mm Käyttö / ohjaus: Eaton PLC Varustus: 16 täyttöventtiiliä, 1 sulkukohta, oluletuloliitäntä DN32 Paino: 1800 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Täyttölohko, valmistaja BKM / Nagema, tyyppi: Varifill 40/10K/10PP, kapasiteetti 12 000 pulloa/h, varustettu 40 täyttöventtiilillä, 10-asemaisella kruunukorkittajalla ja 10-asemaisella kierrekorkittajalla (MCA 28 -korkkeille), varustettu kaksoisesi-evakuoinnilla, käytetty 0,33 litran Longneck- ja 0,5 litran NRW-pulloilla, kulkusuunta: vasemmalta oikealle, Siemens S5 -ohjaus, valmistusvuosi 1994. Mitat: pituus 4 000 mm, leveys 2 700 mm, korkeus 2 800 mm. Bodpjn D Hm Ssfx Aa Eodb

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Nauhankapasiteetti: 800 - 2 400 mm Nauhan paksuus: enintään 3,5 mm Kelapaino: 20 t Bjdpfx Aog Ewanoa Eedb Karahaläpimitta: 600 mm

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: BM4933, BM4933 Bdjdpfxjh U Az Do Aa Esb 61 cm leveä neulaperforaattori/nuuttauskone Vapaasti seisova malli, jossa etu- ja takapöytä Jalkapoljin Perforaatiokampa Nuuttokampa Takahyllyn pysäytin mitta-asteikolla - Kone on kunnostettu. - Koneen toimintaa voi testata.

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käytetty, Tarjoamme tässä käytetyn PET-pullojen murskaimen valmistajalta BOREMA, tyyppi R-1200 F, valmistusvuosi 2013, joka soveltuu syötettyjen PET-pullojen jäännöstyhjennykseen, ilmanpoistoon ja esitiivistykseen, pullojen tilavuuden ollessa 0,3–2,5 l. Kone on varustettu alustan kanssa ja voidaan ajaa paalainpresin syöttöaukkoon ja pois sieltä. Koneen läpäisykyky on noin 85 000 pulloa eli noin 3 t/h. Seuraavat tekniset tiedot ovat käytettävissä: Valmistaja: BOREMA Umwelttechnik AG Tyyppi: R-1200 F (suppilolla sisään- ja ulossyöttöön) Valmistusvuosi: 2013 Moottoriteho: 11 kW Liitäntäteho: 15 kW Nimellisvirta: 32 A Esisuojaus: 40 A Rakennemalli: läpivirtausjärjestelmä Käyttö: kaksoistroottoripuristusjärjestelmä Rotoorin etujännite: pneumaattinen, noin 16 t Ylikuormitussuojaus: tukkeutumisenestojärjestelmä Syöttömateriaali: PET-kertakäyttö- ja uudelleenkäyttöpullot, tilavuus 0,3–2,5 L Syöttömateriaali: HDPE-pullot ja -kanisterit jopa 3 L asti Läpäisykyky: noin 3 t/h, noin 85 000 pulloa/h, riippuen koosta Tarvittava paineilma: G1/2”, 8 bar, 40 L/min Tiivistyssuhde: 1:3 Laipan sisämitat: 972 x 1 220 mm (P x L) Syöttöaukko: 565 x 1 280 mm (P x L) Paino: noin 2 500 kg Käyttökohteet: Alustan ansiosta PET-murskain voidaan tarpeen mukaan ajaa paalainpresin syöttöaukkoon, jossa se huolehtii pullojen ja pakkausten jäännöstyhjennyksestä, ilmanpoistosta ja esitiivistyksestä. Materiaalin vaihdon yhteydessä murskain ajetaan pois syöttöaukosta, jolloin esimerkiksi paperia, pahvia tai kalvoja voidaan puristaa ilman murskainta. BOREMA PET-murskaimen toimintaperiaate: Muovisäiliöt vedetään sisään kahdella pyörivällä akselilla. Toinen akseleista on pneumaattisesti etujännitetty kahdella ilmajousella ja painaa PET-pullot 16 t:n voimalla toista pyörivää akselia vasten. Suljettu muovisäiliö litistetään, rikkoutuu ja tyhjenee. Jäännösnesteet valuvat ulos ja materiaali putoaa esipuristettuna paalaimeen. Vierasesineen sattuessa pneumaattisesti etujännitetty akseli väistää sivulle ja vierasaines kulkee läpi. Tärkeimmät edut verrattuna tavanomaisiin PET-perforaattoreihin, joissa käytetään piikkejä tai teriä: BOREMA-menetelmä on huomattavasti tehokkaampi ja kulutuskestävämpi kuin perinteiset PET-perforaattorit. Suurin etu on, että vierasaineet kuten metalliosat, kivet, jäädytetyt pullot ja puukappaleet pääsevät pneumaattisesti väistävän akselin ansiosta läpi pysäyttämättä laitetta tai aiheuttamatta suurempia vaurioita. Perinteisissä perforaattoreissa piikit tai terät voivat katketa tai juuttua vierasaineisiin, jolloin laite täytyy pysäyttää ja vaativat kalliita korjauksia. Bdedpfsu Thpnox Aa Ejb Huomautuksia: Koko dokumentaatio (käyttöohje, CE, sähköt-/hydrauliikkakaaviot) sisältyy toimitukseen. Laite on nähtävillä sopimuksen mukaan. Emme vastaa teknisissä tiedoissa mahdollisesti esiintyvistä virheistä tai epätarkkuuksista.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä Krones Linatronic M tyhjien pullojen tarkastin, vuosimalli 2015, on suunniteltu varmistamaan luotettava monikäyttöisten lasipullojen tarkastus juomapakkauslinjoilla. Järjestelmä yhdistää useita tarkastusteknologioita, kuten kamerapohjainen kuvankäsittely, infrapunasensorit ja korkeataajuusmittaus, tunnistaakseen turvallisesti epäpuhtaudet, jäännösnesteet, suljinongelmat ja pullojen viat. Laite kykenee tarkastamaan jopa 15 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuurille täyttölinjoille. Koneessa on 3-kertainen Ecopush-ulosheittomekanismi ja se tukee useita eri pullo- ja lasityyppejä, minkä ansiosta se on joustava ratkaisu panimoille ja juomavalmistajille. Tekniset tiedot Valmistaja: Krones Malli: Linatronic M Bdedoy Azq Nspfx Aa Ejb Konetyyppi: Tyhjien pullojen tarkastin Vuosimalli: 2015 Teho: jopa noin 15 000 pulloa/h ja yli Ulosheittomekanismi: 3 × Ecopush (1 × sisäänmeno, 2 × ulostulo) Sopii lasityypeille: Ruskea-, vihreä- ja kirkas lasi Formaatit: - NRW-pullo 0,5 l - 0,33 l swing-top-pullo (Steinie, vihreä) - Euro-pullo 0,5 l - 0,33 l - Vesipullo (yksilöllinen) 1,0 l - Vesipullo (yksilöllinen) Varustelu - 3 × Ecopush-ulosheittomekanismi - Pohjan tarkastus - Kalvontunnistus (pohja ja sivuseinä) - Tiivistepinnan tarkastus (4 MP kamera) - Kierteen tarkastus - Sivuseinätarkastus neljällä kameralla - Korkeataajuinen lipeä- ja jäännösnestetunnistus - Infrapunajäännösnestetunnistus - Muototunnistus ennen sisäänmenoa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: LC528, Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen, GAI-pohjainen ratkaisu pienten ja keskisuurten juomien tuotantoon, erityisesti oluen pullotukseen. Valmistusvuosi on 2016. Laite on pidetty toimintakunnossa ja tuottaa tasalaatuista jälkeä sekä luotettavaa suorituskykyä panimoille, jotka etsivät korkealaatuista käytettyä järjestelmää. Valmistaja: GAI (täyttö-monoblokki), Enos (etiketointi) Tuotantonopeus: jopa 900 pulloa/h Täyttötekniikka: isobaarinen vastapainetäyttö; Täyttötyyppi: 5 Säiliötyypit: lasipullot Pullokoot: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Tuotetyypit: olut (optimoitu hiilihapotetulle oluelle) Linjankomponentit: GAI-täyttömonoblokki (huuhtelu–täyttö–sulkemis -konfiguraatio), Enos-etiketöintilaite Kunto: KÄYTTÖVALMIS Dokumentaatio: Käsikirjat saatavilla Turvallisuus: Sisältää turvalaitteet ja lukitukset, kuten nykyaikaisissa linjoissa on tavanomaista. Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjalla on automaatiokonsepti, joka on tyypillinen nykyaikaisille teollisille pakkauskoneille: keskitetyt ohjaimet yksinkertaistavat käyttöä ja formaattivaihtoja. GAI-monoblokki tarjoaa tarkan isobaarisen täytön ohjauksen, jonka avulla minimoidaan hapen pääsy ja vaahto, sekä varmistetaan tasaiset täyttötasot kaikissa pulloformaateissa. Käyttöliittymä: Käyttäjäystävällinen paneeli tilanäytöllä ja hälytyksillä Automaatio: PLC-pohjainen logiikka reseptiohjatuilla formaattiparametreilla (konfiguroitavissa) Prosessinohjaus: Vastapainesäädöt sovitettu oluen hiilihappopitoisuuksien mukaan Turvaominaisuudet: Lukitut suojat, hätäpysäyttimet ja vakioturvatoimet Sähköistys: Suunniteltu tavanomaiseen teollisuuden verkkovirtaan (tarkistettava paikan päällä) Integroitavuus tuotantolinjoihin Laitteisto on suunniteltu integroitavaksi saumattomasti isompiin juomien tuotantoympäristöihin ja se tarjoaa liitännät esikäsittelyyn ja jälkikäsittelyyn, kuten depaletoijiin, kuljettimiin, päivämäärän tulostimiin ja laatikkopakkaajiin. Enos-etiketöintikone soveltuu panimostandardin mukaisiin etikointitarpeisiin ja voidaan synkronoida olemassa oleviin kuljettimiin ja tarkistuspisteisiin. Bedpfx Aoy Ifbisa Eodb Yhteensopivuus: Liitännät yleisiin kuljettimiin, tarkastus- ja pakkauslaitteisiin. Formaattivaihto: Tukee 0,33 l, 0,50 l ja 0,70 l pulloja asiaankuuluvilla vaihto-osilla. Monilinjaympäristö: Voidaan käyttää rinnakkain PET- tai alumiinipakkauslinjojen kanssa yhteisillä syöttö- ja kuljetinjärjestelmillä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 68 702 h, koneen/ajoneuvon numero: LC624, Käytetty KRONES vesipullotuslinja – 32 000 BKT Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja on suunniteltu tehokkaaseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistajana Krones, valmistusvuosi 2006. Linja soveltuu erityisesti teollisen mittakaavan pakkaustoimintaan ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä. Kokoonpano sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, koodauksen, kutistekalvopakkauksen, kantokahvan asennuksen, lavaamisen ja lavan etiköinnin, muodostaen kattavan tuotantoketjuratkaisun käytettyjen laitteiden markkinoille, joissa korostuvat toimintavarmuus ja tasalaatuinen tuotos. Tuotantokapasiteetti: enintään 32 000 pulloa tunnissa Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l ja 1,5 l PET-pullojen kanssa Astiatyppi: Suunniteltu PET-pullon käsittelyyn Valmistaja (ydinlaitteet): Krones Valmistusvuosi (ydinlinja): 2006 Käyttötunnit: 68 702 Ohjausalusta: Siemens PLC Täytön ohjaus: Elektronisesti ohjattu, virtauksen säätö (volumetrinen) Keskeiset laitemallit ja -moduulit: - Krones Contiform S20 pullonpuhalluskone (2006) - Krones Volumetric -täyttökone (2006) - Krones korkituskone (2006) - Krones Checkmat pulloinspektori (2006) - Krones SynCo kuljetinjärjestelmä (2006) - Krones Etima etiköintikone (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoodauslaite (2015) - Ocme Vega N70/2 kutistekalvopakkauskone - Comag/Decimo HM 100/2 kantokahva-applikaattori (2006) - Ocme Pegasus M400 lavaaja (2006) - Bema Silkworn Turbo lavankäärintäkone (2006) - Eidos 7P6ERLP lavan etiköijä (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-syöttölaite (2018) - M. Tanner AG preform-purutuskone (2006) - Gassner korkinsyöttö (2006) - Cryotech International typpiannostelija - Europool pakkausten kuljetin Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Linja on varustettu Siemens PLC-pohjaisella automaatiolla, joka mahdollistaa yhteensovitetun ohjauksen läpi koko puhalluksen, täytön, etiköinnin ja loppupään pakkausprosessin. Täyttöyksikkö käyttää elektronisia virtauksen säätimiä varmistamaan tarkan tilavuustäytön ja tasaiset täyttötasot suurilla nopeuksilla. Keskitetyt ohjaimet, synkronoidut kuljettimet ja integroitu tarkastus tuovat tehokkuutta sekä vähentävät seisonta-aikaa ja vaihdon monimutkaisuutta. - Siemens PLC-arkkitehtuuri koko tuotantolinjalla Bdodpfxoy Icpqe Aa Ejb - Volumetrinen täyttö elektronisella virtauksen säädöllä - Integroitu tarkastus Krones Checkmatilla - Koordinoitu kuljetinlogiikka Krones SynCo:n avulla - Laserkoodaus Markem Smart Lase C350 -laitteella Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Linja yhdistyy saumattomasti preformien käsittelystä lavan etiköintiin. Krones SynCo ja Europool kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirtymät moduulien välillä, kun taas kutistekalvopakkaus, kantokahvan asennus, lavaus, lavankäärintä ja lavan etiköinti viimeistelevät täysin automatisoidun pakkaus- ja logistiikkavirran. - Linjatoiminta puhalluksesta lavan etiköintiin - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-yhteensopivuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: M271, Käytetty täyttömonoblokki FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 pulloa/h Tämä monoblokki käsittelee tehokkaasti paikallaan olevia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. Huomionarvoista on, että FIMER valmisti tämän laitteen vuonna 1999, ja se mahdollistaa jopa 4500 pullon tuntikapasiteetin (BPH) 0,75 litran lasiastioiden täyttöä varten. Lisäksi laite on tällä hetkellä varastoituna ja heti käyttövalmis. Monoblokin rakenne ja pyörintä Laite käyttää myötäpäiväistä pyörintää, mikä mahdollistaa astioiden tasaisen ja jatkuvan liikkeen jokaisen käsittelyaseman läpi. Tämä pyörivä rakenne synkronoi huuhtelu-, täyttö- ja sulkemissyklit tarkasti, mikä maksimoi tuottavuutta ja minimoi keskeytykset täyttöprosessissa. Näin työnkulku pysyy tehokkaana koko prosessin ajan. Tekniset tiedot ja sähkövaatimukset Laite liitetään 380 V -verkkoon ja toimii 6,5 kW:n teholla 50 Hz taajuudella. Nämä tekniset tiedot vastaavat teollisuusverkon standardeja ja takaavat riittävän tehon kaikissa täyttövaiheissa. Huuhteluasema Huuhteluasemassa on 20 tarttujaa, jotka huuhtelevat jokaisen pullon kerrallaan valmistellen ne täyttöön. Tämän ansiosta monoblokki kykenee huuhtelemaan astiat nopeasti ja tehokkaasti, poistamaan jäämiä ja valmistelemaan ne täyttövaihetta varten. Täyttöasema käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Täyttöalueella laite käyttää 20 kiinteää venttiiliä painovoima- tai kevyellä tyhjiömenetelmällä, mikä varmistaa tasaisen täytön jokaiseen pulloon. Tämä rakenne tarjoaa nopeutta ja tarkkuutta, ja saavuttaa tasaisen jopa 4500 pulloa tunnissa kapasiteetin. Täyttötekniikka soveltuu paikallaan pysyville tuotteille, kuten vedelle ja viinille, säilyttäen näiden tuotteiden ominaisuudet ja ehkäisten virtauksia. Sulkuasema Sulkuasemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkeille sekä kolme päätä suorille korkkitulpille. Tämän ansiosta kone voi käsitellä erilaisia sulkumalleja, mukaan lukien 31×18 mm korkit. Tämä monipuolisuus takaa tiiviit ja suojaavat sulut astioille täyttövaiheen jälkeen. Turvatoiminnot käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph Lopuksi tämä monoblokki sisältää edistykselliset turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että astioita käytön aikana. Näillä turvaominaisuuksilla koneen toimintavarmuus ja jatkuva käytettävyys pysyvät korkeina. Bdsdpfx Aovgvd Hea Eeb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 1 500 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaiskorkeus: 3 500 mm, tulojännite: 400 V, kokonaispaino: 800 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Manuaalinen Lisec-kuivainaineen täyttölaite ARL-45F, vuosimalli 2010, erittäin hyvässä kunnossa, täyttö profiilin takapuolelta. Soveltuu 6–24 mm:n kehyksille. Kone on saatavilla EXW-varastoltamme Hofkirchenissä, Itävallassa, toukokuun puolivälistä alkaen. Bdjdpfjy Hk Rtex Aa Eeb

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kiinteä, öljytön, tehokas mäntäkompressori, suunniteltu PET-pullojen venytyspuhallusprosessiin. Toimitukseen sisältyy tärinänvaimentimet (ei dynaamista kuormitusta), sähkömoottori, hihnaveto, välijäähdytin, erotin, jälkijäähdytin, pulsaationvaimennin sekä 40 barin sinkitty paineilmasäiliö 500 l elektronisilla lauhteenpoistimilla. Korkeapaine-mäntäkompressori Valmistaja: AF Kompressoren Bdjdpfx Aaoyttais Esb Malli: CE 46B Valmistusvuosi: 2013 Nimellistuotto: 1320 m3/h Paine: 40 bar Teho: 250 kW Jännite: 3 x 400V / 50Hz Kompressori on peräisin PET-pullonvalmistuslinjastamme (Plama-Pet), jonka lopetimme vuonna 2017 keskittyäksemme preformien tuotantoon. Kompressori on hyvässä kunnossa, uuden hinta 168 000 euroa, ja se on ollut jatkuvassa käytössä. Lisätietoja teknisistä yksityiskohdista löytyy PDF-tiedostosta.

Kunto: käytetty, Käytetty Framax-lasipullojen täyttölinja, kapasiteetti noin 2 900 pulloa/tunti, valmistusvuosi 2017 ja käyttöaikaa noin 2 500 tuntia. Laitteet sisältävät isobaarisen pullotuslaitteen, malli Modulblock RFC1-16/16/1-DPS/C, sekä depaletisoijan ja pakkauskoneen (laatikonmuodostaja, 24 pulloa/laatikko). Bedpfx Ajyhc Rtea Ejdb Aiemmin käytetty käsityöoluen ja RTD (Ready To Drink) hiilihapollisten valmiiden alkoholijuomien valmistukseen. Laite- ja varusteluettelo sekä lisäkuvat saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: CA79, Käytetty R&G 12 kapselikone - 12 000 BPH Bdedpfey Ef T Hox Aa Ejb Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä yhden aseman R&G kapselikone, malli Z 12, on suunniteltu korkeanopeuksiseen kapselointiin ammattimaisissa viinin pullotusympäristöissä. Se yhdistää PVC-kapselin kuumakutistuksen sekä kuohuviini-/samppanjahatun taitto- ja silotustoiminnot vaihdettavissa olevassa karuselliratkaisussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teollisessa pakkaus- ja juomatuotannossa. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/h PVC-kuumakutistuksessa; jopa 12 000 pulloa/h samppanjahatun taitto-/silotussovelluksessa Käyttöteknologiat: PVC-kuumakutistuskapselit sekä kuohuviini-/samppanjahattujen taitto- ja silotus Käyntipäiden määrä: 12 kuumakutistuspäätä, vaihdettavissa 12 pneumo-mekaaniseen taitto-/silotuspäähän Kierron/syötön suunta: vasemmalta oikealle, myötäpäivään Kapselivaraston kapasiteetti: noin 10 000 kappaletta Pullonkäsittely: suunniteltu lasipulloille ja standardisoiduille viinin pullotusmuodoille Valmistusvuosi: 2014 Konetyyppi: yhden aseman kapselikone Malli: Z 12 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Z 12 sisältää reseptiohjatun automaation vaihdon helpottamiseksi ja tasalaatuisen lopputuloksen varmistamiseksi. Automaattiset liikkeet ja älykkäät anturit takaavat johdonmukaisen kapseloinnin sekä vähentävät käyttäjän tarvetta. Koneen automaattinen korkeudensäätö reseptiparametrien perusteella Yleissyöttöruuvi automaattisella säädöllä tallennettujen reseptien mukaan Kapselin/kotelon tunnistin kapselin puuttuessa Kapseliläsnäoloanturi sekä automaattinen koneen pysäytys turretin vaihdettava työkalusto nopeaan vaihdettavuuteen PVC-kuumakutistus- ja samppanjahattujen taitto-/silotusprosessien välillä Integrointi tuotantolinjaan Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytettyyn pullotuslinjaan tai itsenäiseksi työasemaksi. Tämä kapselikone mahdollistaa tehokkaan materiaalivirran sekä nopean sovittamisen tuotantolinjan muiden laitteiden kanssa juomateollisuudessa. Yleispätevät syöttö-/purkupyörät sujuvaan materiaalivirtaan Yhteensopiva vakio-viinipullon geometrioiden kanssa Erinomainen yhteensopivuus korkitus-, rautalankayksiköiden, etiköintilaitteiden ja kuljettimien kanssa Reseptipohjaiset säädöt vähentävät vaihto-aikoja Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty kapselikone toimitetaan käyttövalmiina ja on heti valmis käyttöön tavanomaisen käyttöönoton jälkeen. Sen automatisoidut reseptiohjaukset ja vankka karusellirakenne tukevat jatkuvaa, laadukasta toimintaa. Toimintavarmuus & monipuolisuus Z 12 on suunniteltu viinitiloille ja juomavalmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapselointiratkaisua minimoidulla seisokkiajalla. Dual-funktioinen karuselli mahdollistaa nopean vaihdon PVC-kuumakutistuskapseloinnin ja samppanjahatun taitto-/silotustoimintojen välillä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: GA22, Käytetty R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Tekniset tiedot ja suoritusarvot Wirehooder RECORD 12 kaksoisjakajalla on erittäin tehokas kone, joka on suunniteltu kiinnittämään metallikorkit/puristuslangat (wirehood) kuohuviini- ja vastaaviin lasipulloihin teollisissa pakkausympäristöissä. Laite soveltuu jatkuvaan käyttöön käytetyllä täyttölinjalla tai itsenäisenä asemana ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomatuotannossa, missä tasalaatuisuus ja läpimeno ovat ensiarvoisen tärkeitä. Malli: RECORD 12 Maksiminopeus: 12 000 pulloa/h Pyörimissuunta: Oikeakätinen, vasemmalta oikealle Valmistusvuosi: 2016 Kaksoisjakaja: Tukee 2- ja 4-jalkaisia wirehood-korkkeja Kaksoismakasiinit: n. 6 000 korkkia per makasiini Pullojen käsittely: Suunniteltu lasipulloille Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Minimoi vaihtoajat ja käyttäjän toimet – koneessa on reseptiohjattu automaatio sekä tarkka käsittely. Automaattinen asetus takaa tasalaatuisen kiinnityksen myös suurilla tuotantomäärillä. - Reseptipohjainen automaattinen korkeussäätö: Nopea muodon vaihto tallennettujen reseptien avulla - Yleissyöttöruuvi: Automaattinen asetus reseptin perusteella sujuvaan pullonsyöttöön - Anturit ja lukitukset: Korkintunnistus (ei kiinnitystä ilman korkkia) ja läsnäolon valvonta sekä koneen pysäytys Integrointi tuotantolinjaan RECORD 12 voidaan integroida saumattomasti täyte- ja pakkauslinjoihin kuohuviinille ja vastaaville tuotteille. Voidaan käyttää linjassa suljenta-/korkitinaseman kanssa sekä takana etikettien kiinnitys- ja tarkastusjärjestelmien kanssa. Tukee laajasti erikokoisia ja -korkuisia pulloja, joita tyypillisesti käytetään kuohuviinipakkauksissa. - Linja- tai itsenäiset tilat - Yhteensopiva etummaisten suljenta-asemien ja takaetikettien kiinnitys/tarkastusjärjestelmien kanssa - Tehokas materiaalinkulku vasemmalta oikealle (myötäpäivään) - Monimuotoisuus reseptisäädöillä Koneen kunto & huoltohistoria Bdjdpfx Asy Ef Tyea Esb Tämä käytetty Wirehooder toimitetaan toimintakunnossa ja tarjoaa tukevan rakenteen sekä luotettavan suorituskyvyn teollisiin pakkaustarkoituksiin. Soveltuu nopeaan käyttöönottoon käytetyssä täyttölinjassa. - Käyttötaso: Käyttövalmis - Ammattihuollettu, toimivalla automaatiolla ja tunnistusjärjestelmillä Toimintateho & monipuolisuus Optimoitu erityisesti kuohuviinisuljentaan; kaksoisjakaja käsittelee sekä 2- että 4-jalkaisia wirehood-korkkeja, mahdollistaen eri SKU-tuotteiden tuotannon. Kaksi suurikapasiteettista makasiinia mahdollistavat pidemmät juoksut ja vähemmän täyttökertoja – tukee keskeytymätöntä juomatuotantoa.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Bdjdpfx Aajy Ef Tte Eeb Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: ET235, Käytetty Sleever-etiköintikone 4000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedot: ULISSE 4000 on automaattinen sleeve-etiköintikone, jonka on kehittänyt Scaligera laadukkaaseen kutistesleevien kiinnitykseen sylinterimäisiin astioihin. Valmistusvuosi 2021. Tämä käytetty laite on suunniteltu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan ja teollisiin pakkausympäristöihin juomateollisuudessa. Vankka AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, Omron-automaatiotekniikka ja tarkkuusleikkausjärjestelmä takaavat toistettavan, tarkan sleevin asettamisen ennen höyrysupistusta.Valmistaja: ScaligeraMalli: ULISSE 4000Valmistusvuosi: 2021Koneen tyyppi: automaattinen sleeve-päällystyskone (etiköintikone)Asennetun sähkön teho (etiköintilaite): 3 kWPaineilman kulutus (etiköintilaite): 80 Nl/minOhjausjärjestelmä: Omron PLC ja 7 tuuman värillinen kosketusnäyttö HMILeikkausjärjestelmä: 1 pyörivä, rekisteriohjattu leikkuupääMateriaalit: Rakenne ja suojat AISI 304 -ruostumatonta terästä; anodisoitua alumiinia ja kromattuja teräskomponenttejaKuljetin (mukana): Scaligera K325, kokonaispituus n. 7,5 m, ketju 82,5 mm, taajuusmuuttajaohjattuHöyrytunneli (mukana): Scaligera TVP3SE, 3 itsenäistä höyryaluetta, 6 ruiskutinsolua, elektroninen lämpötilansäätö, taajuusmuuttajaohjattu poisto, sähköteho 11 kW, minimihöyrynpaine 5 barPyöröpöytä (mukana): Ø 1200 mm, teho 0,5 kWSähköinen höyrygeneraattori (mukana): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW vastusta, 380 V 50 Hz, höyryntuotto n. 100 kg/h, ruostumaton säiliö n. 80 L, kapasiteetti n. 60 LSuojaus: CE-mukaiset lukitut turva-aitaukset ja turvalaitteetEdistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä: ULISSE 4000 sisältää kehittyneen automaation, joka optimoi sleeve-kiinnityksen tarkkuutta ja käyttöaikaa. Ulkoinen kelanpurkaja käyttää mekaanista tansseria vakaan kelan jännityksen varmistamiseksi. Moottorikäyttöiset syöttörullat liikuttavat sleevin nopeasti eteenpäin, automaattisella avauksella ja säädöllä. Kalvon pituus hallitaan fotoelektrisesti ja synkronoidaan tuotteiden esiintymisen mukaan tarkan rekisterileikkauksen saavuttamiseksi. Käyttäjät käyttävät 7 tuuman kosketusnäyttöä (HMI), jossa on Omron PLC-ohjaus, mahdollistaen reseptinhallinnan ja nopeat parametrien säädöt.Automaattinen sleeve-syöttö ja rekisteroitu leikkausMoottoroidut rullat automaattisella avauksella ja säädölläValokennot kalvon pituuden säätöön, tuotteen puuttuessa ja tukoksen havaitsemiseen ulostulossaMikrometriset säätöpyörät laskureilla toistettaviin asetuksiinLukitut turvaovet ja CE-mukaiset suojalaitteetIntegraatiomahdollisuudet tuotelinjaan... Bdodpjy Ef Tmsfx Aa Esb

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Tarjotaan venttiilisäkkien täyttölinja (50 kg) liitetyllä lavaajalla. Säkkityyppi: venttiilisäkit (paperi, PE tai PP), täyttöpaino: säädettävissä enintään 50 kg:aan, putkistojärjestelmä integroidulla kuljetin-/annosteluruuvilla, pneumaattinen säkin kiinnitys, punnituslaite, ulostulokuljetin. Automaattinen kerrospalettori Ehcolo PM 400. Valmistusvuosi: 2001, kapasiteetti: jopa noin 400 säkkiä tunnissa, nousuhihna/säkkien tasaaja, tyhjien lavojen varasto, täydellinen konekotelo. Katselmus sopimuksen mukaan mahdollista. Bjdpeylzg Ujfx Aa Eedb

Kunto: käytetty, Automaattinen kone pullojen purkamiseen kokoonpanolavoilta laattakuljettimille. Valmistaja: KRONES Bodpfx Aeyrf Txoa Eedb Malli: PALMASTER Valmistusvuosi: 1996 Käytetty kone, edelleen asennettuna – kuten kuvissa näkyy. Alkuperäinen tekninen dokumentaatio. Myynnissä on myös KRONES-paletointilaite.