Käytetty Capping Machine Juomien Tuotantokone myytävänä (66 356)

Kunto: hyvä (käytetty), 1 kpl korkituslaite, jossa on korkkien syöttö- ja poistopöytä. Sopivat korkkityypit: kierrekorkki, lasipurkkikorkki, vaahtokorkki, pipettikorkki, valmiiksi muotoiltu ROPP-korkki. Fodpezzxd Ijfx Actegg Korkkien halkaisija: 18–70 mm (laajennettavissa 90 mm:iin) Pullon korkeus: 30–300 mm Virtalähde: AC220V/110V, 50–60 Hz Työskentelynopeus: 20–60 kappaletta/minuutti (riippuen pullon ja korkin koosta ja muodosta) Työpaine: 0,4–0,6 MPa Mitat: noin 1930 (P) x 740 (L) x 1600 mm (K) *Video saatavilla pyynnöstä*

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: A40 1438, DIMAC Packaging Star F30 Käytetty DIMAC Star F30 -pakkauskone ja lämpötunneli pullojen pakkaamiseen (3x2, 3x3, 4x3) Vuosi 2003 – Kone on tällä hetkellä varastoituna. MYYTÄVÄNÄ: LINKER CSW-30 & BTG-1M, Hinta: 19 000 € KÄÄRINTÄ-/KUTISTEKÄÄRINTÄKONE LINKER EUROPA SP z o.o. Sarjanro: SW-001/03/2007 Vuosi: 03/2007 Kapasiteetti: 30 laatikkoa/min + Lämpötunneli kirkkaalle ja painetulle kutistekalvolle THERMOTUNNELI Valmistaja: TERMO-PAK Fgjdpfx Acetyu N Estjg Malli: BTG - 1M Sarjanumero: 3755 Vuosi: 11/2016 Kapasiteetti: jopa 7 200 pulloa/h

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Moduuli ruuvikorkkien kiinnittämiseen säiliöihin. - Ruostumaton teräsversio (SS304); koneen maksimikapasiteetti tyhjäkäynnillä: 160 sykliä/minuutti; korkin halkaisija: 15–70 mm; säiliön/pullon halkaisija: 35–140 mm; säiliön/pullon korkeus: 50–300 mm; sähkö: 220 V, 2,7 kW; koneen mitat: P2800 x L900 x K1880 mm; paino: 400 kg. Konetta/laitetta on saatavana myös muina versioina eri pakkauskokoihin ja pakkausnopeuksiin. Fjdjv Nk Ufjpfx Actsgg Huomioithan, että uudet koneemme ovat usein edullisempia kuin käytettyjen koneiden tavanomaiset hinnat. Kysy rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustarpeesi. Varastossamme on yleensä aina 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitettavissa. Asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat myös erittäin lyhyet, noin 3 viikosta alkaen. – Kaikilla koneilla on täysi takuu.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Nosto- ja kohdistuskone syöttöön suljentamoduuleille. - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu versio (SS304); koneen enimmäiskäyntinopeus tyhjäkäynnillä: 120 sykliä/minuutti; kannen halkaisija: 50–100 mm; sähkö: 220V, 0,2 kW; koneen mitat: P1250 x L980 x K2500 mm; paino: 90 kg. Fjdpev Nk T Iefx Actegg Huomioithan, että uusien koneidemme hinnat ovat usein alhaisemmat kuin käytettyjen keskimääräiset markkinahinnat. Ota rohkeasti yhteyttä ja kerro meille pakkaustehtäväsi. - Varastosta on yleensä heti saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat erittäin lyhyitä, alkaen noin 3 viikkoa. - Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Moduuli sulkijoiden puristamiseen astioihin. - Ruostumaton teräs (SS304); koneen enimmäissyklimäärä tyhjäkäynnillä: 120 sykliä/min; kansien halkaisija: 15–100 mm; astian/pullon halkaisija: 35–140 mm; astian/pullon korkeus: 50–300 mm; sähkö: 220V, 2,7 kW; koneen mitat: P2800 x L900 x K1880 mm; paino: 400 kg. Fgodpfxjv Nk T Ue Acteg Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alhaisemmat kuin käytettyjen koneiden yleiset hinnat. Kysy rohkeasti tarjous ja kerro meille pakkaustarpeesi. Varastossa on yleensä aina 30–50 erilaista uutta konetta välittömässä toimituksessa. Lisäksi räätälöidyillä koneilla toimitusajat ovat erittäin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. Kaikki koneet toimitetaan täyden takuun kanssa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täysin automaattinen kone kierrekorkkien ruuvaamiseen astioihin, sisältäen kuljetinhihnan integroitavaksi pakkauslinjaan. Nopeasti vaihdettavan kierrekorkkipään ansiosta kone soveltuu useille erilaisille kierrekorkeille. Ennen kiristämistä tarkka kohdistuslaite varmistaa korkin tarkan asemoimisen säiliöön. Keskeiset komponentit: Mitsubishi PLC, Stick-anturi, AIRTAC:n pneumaattiset komponentit. - Tekniset tiedot: koneen maksimisyöttönopeus tyhjäkäynnillä: 25 sykliä/min; kuljetinhihnan nopeus säädettävissä: 0–13 m/min; korkin halkaisija: asiakaskohtainen; sähkö: 220V, 3,5kW; paineilma: 3–5 bar, 0,1 m³; käytetyt materiaalit: pääosin ruostumaton teräs 304; suojalevyt ja kuljetinhihnan linkit muovia; koneen mitat: P1450xL850xK1600 mm; 350 kg; kuljetinhihnan mitat: pituus noin 2200 mm (säädettävissä), leveys noin 110 mm (asiakaskohtainen). Fgodpfxjv Nk Uls Actjg Konetta/laitetta on saatavilla myös muissa versioissa eri pakkauskokoihin ja pakkausnopeuksiin. Huomioithan, että uudet hinnat ovat usein jopa alempia kuin käytettyjen koneiden keskihinnat. Kysy rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustehtäväsi. Varastossa on yleensä saatavilla välittömästi 30–50 erilaista uutta konetta. Lisäksi räätälöityjen koneiden toimitusaika on erittäin lyhyt, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikilla koneillamme on täysi takuu.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täysautomaattinen twist-off -kansien suljentakone pulloille ja astioille. Suljentakoneessa on vakuumointilaite, joka pidentää tuotteidesi säilyvyyttä. Kannen kiertopää sulkee kannen nopeasti vääntömomentilla 5-20 Nm. Kuljetinhihnat (tuonti/vienti pulloille/astioille) paketointilinjan integrointia varten sisältyvät toimitukseen. - Tekniset tiedot: koneen enimmäistahtinopeus tyhjäkäynnillä: 20 sykliä/min; kuljetinhihnan nopeus säädettävissä: 0-15 m/min; pullon halkaisija: kaksi aluetta: a) 30-85 mm, b) 80-150 mm; kannen halkaisija: asiakaskohtainen; sulkupäiden korkeuden säätö: 50-180 mm; tyhjiöaste: -85 kPa; käytetyt materiaalit: pääasiassa ruostumaton teräs 304; suojalevyt* ja kuljetinlenkit muovia; koneen mitat: P1800 x L660 x K1700 mm; paino: 650 kg. * Koneen kuvassa näkyy havainnollistamismielessä avoin kone ilman suojaovia ja -kansia. Toimitettava kone on kuitenkin suljettu ja varustettu suojaovilla sekä -kansilla. Fgsdpfxev Nk Uxs Actjg Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alle käytettyjen koneiden tavanomaisten hintojen. Kysy rohkeasti lisää ja kuvaile meille pakkaustehtäväsi. - Varastossa on yleensä heti saatavilla 30-50 erilaista uutta konetta. Erikoisvalmisteisten koneiden toimitusaika on myös hyvin lyhyt, alkaen noin 3 viikosta. - Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täysin automaattinen twist-off -kansien suljentakone pulloille ja säiliöille. Suljentakoneessa on vakuumilaite, joka pidentää tuotteiden säilyvyyttä. Koneessa on kaksi pyörivää suljentapäätä, jotka sulkevat kannet nopeasti 5–20 Nm momentilla. Kuljetinhihnat (syöttö ja poisto pulloille/säiliöille) sisältyvät ja mahdollistavat koneen integroinnin pakkauslinjaan. - Tekniset tiedot: koneen maksimisyklimäärä tyhjäkäynnillä: 17 sykliä/min (vastaa enintään 35 pulloa/säiliötä minuutissa); Kuljetinhihnan nopeus säädettävissä välillä 0–15 m/min; Pullon halkaisija: kaksi aluetta: a) 30–85 mm, b) 80–150 mm; Kannen halkaisija: asiakaskohtainen; Suljentapäiden korkeuden säätö: 50–180 mm; Vakuumitaso: -85 kPa; Käytetyt materiaalit: pääasiassa ruostumaton teräs 304; Suojalevyt* ja kuljetinhihnan ketjut valmistettu muovista; Koneen mitat: P1800 x L660 x K1700 mm; Paino: 650 kg. * Koneen kuvassa havainnollistamisen vuoksi kone näkyy ilman suojaovia ja -katteita. Toimitukseen sisältyy aina täysin suljettu kone suojaovilla ja -katteilla. Fjdsv Nk U Eepfx Actjgg Huomioittehan, että uudet koneemme ovat usein edullisempia kuin tavanomaiset käytettyjen koneiden hinnat. Kysy rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustarpeesi. - Varastosta löytyy yleensä 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat erittäin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. - Kaikki koneet toimitetaan täyden takuun kanssa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täysautomaattinen kone, joka kiinnittää ruuvikorkit astioihin, sisältäen kuljetushihnan pakkaslinjaan integrointia varten. Korkea ulostuloteho/minuutti saavutetaan kahden ruuvikorkkipään ansiosta, jotka mahdollistavat kahden astian sulkemisen samanaikaisesti joka askeleella. Pikalukittavien korkkipäiden ansiosta kone soveltuu monille erilaisille ruuvikorkeille. Ennen kiristystä kohdistuslaite varmistaa korkin tarkan asettumisen astiaan. Tärkeimmät komponentit: Mitsubishi PLC, Stick-anturi, AIRTAC:n pneumaattiset osat. - Tekniset tiedot: maks. koneen syklimäärä tyhjäkäynnillä: 50 sykliä/minuutti; kuljetinhihnan nopeus säädettävissä: 0–13 m/min; korkin halkaisija: asiakaskohtainen; sähkö: 220V, 3,5kW; paineilma: 3–5 bar, 0,1 m³; käytetyt materiaalit: pääosin ruostumaton teräs 304; suojalasit ja kuljetinhihnan lamellit muovia; mitat: P1450xL850xK1600mm; paino: 350kg; kuljetinhihnan mitat: pituus n. 2200mm (muokattavissa), leveys n. 110mm (asiakaskohtainen). Fgedpfx Acsv Nk Ursteg Huomioithan, että uusien koneidemme hinnat ovat usein alemmat kuin käytettyjen tavanomaiset hinnat. Kysy rohkeasti ja kerro meille pakkaustehtäväsi. Varastosta on yleensä heti saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta. Lisäksi asiakaskohtaisesti valmistettavien koneiden toimitusajat ovat hyvin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. Kaikilla koneilla on täysi takuu.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ohjainmalli: PLC Siemens S7, tuotantokapasiteetti: 4 000 yksikkö/h, Ei vähimmäishintaa – taatusti myynti korkeimman tarjouksen perusteella! Fodpfx Acjzyihhjtjgg TEKNISET TIEDOT Kapasiteetti: 4 000 pulloa/tunti Ruuvikorkin mitat: 30 × 10 mm PET-pullon mitat (20 ml): 26,05 × 48,38 mm KONEEN TIEDOT Ohjaus: PLC Siemens S7 Lajittelukuppi Kuljetinketjun korkeus: noin 1 000 mm ± 50 mm Tehonkulutus: 2,5 kW Jännite: 380/400 V Suojaus: 16 A VARUSTEET Sentrifugaalinen korkinlaajittelu, valmistettu ruostumattomasta teräksestä (Niro AISI 304), sisältää korkin tasoanturin Korkin syöttökanava, valmistettu ruostumattomasta teräksestä (Niro AISI 304), sisältää elektronisen korkkivirheilmoittimen Manuaalinen laite virheellisesti sijoitettujen korkkien poistamiseen Nosta-ja-aseta-järjestelmä Korkkien asennuspäät magneettikytkimellä ja korkkikartiolla Pullonkaularenkaiden keskityskappaleet, joissa on piikit Taajuusohjattu moottori Erityinen rakenne korkeuden säätöalueelle, jotta voidaan käsitellä pulloja, jotka ovat korkeuden säätöalueen ulkopuolella Pyörimisen estolaite Suojalaite pullojen peittämiseen Sähköinen korkin yläosan korkeuden säätö Aksiaalisesti säädettävä ruuvi Ohjauskaappi Koneen käyttö taajuusmuuttajalla Danfoss VLT 2800 Kosketuspaneeli FESTO-pneumatiikka Syöttölautasen ulkohalkaisija: 800 mm Syöttölautanen taajuusmuuttajalla ja omalla moottorilla Kuljetinhihnan jatke koneen syöttöpäässä: 500 mm Kuljetinhihnan jatke koneen poistopäässä: 200 mm Anturikontrolli Mekaaninen korkinkuljetinjärjestelmä, jossa on lattialla oleva säiliö Pystysuora kuljetin, valmistettu ruostumattomasta teräksestä (AISI 304), sisältää korkinkuljetinhihnan

Kunto: käytetty, - Tasapohjainen säiliö 2 % kaltevuudella - Merkki: ALFA LAVAL - Kokonaiskapasiteetti: 30 200 litraa - Materiaali: 316 L ruostumaton teräs - Sisäpinnan viimeistely: Kylmävalssattu - Ulkopinnan viimeistely: Kylmävalssattu - Lämpötilasäädettävä KANSI Fgodpfx Ajw Ngqtsctog - Kartionmuotoinen - 1 epäkeskinen savupiippu edessä Ø 200 mm - 2 ruostumattomasta teräksestä valmistettua lippua - 1 lämpömittari - 6 nostorengasta REUNUS - 1 ovaaliluukku 310×420 mm - 1 osittainen tyhjennysventtiili DN 65 - 1 liitäntä pinnankorkeusanturille POHJA - 2 % kalteva levy ja tyhjennys - 1 kokonaistyhjennysventtiili tulppalla MITAT - Halkaisija: 2 800 mm - Kokonaiskorkeus: 6 000 mm - Viuhkan korkeus: 4 800 mm - Yläkartiodi: 500 mm - Savupiippu: 300 mm

Kunto: käytetty, Pullotuslinja, jossa on pullon huuhtelu-, täyttö- ja korkitusvaiheet sekä etikettikone. 1. Pullotuskone: Valmistaja: VIR MAURI (ITALIA) Malli: 9/24/1 Täyttökapasiteetti: 3 000–4 000 pulloa tunnissa Valmistusvuosi: 1992 / peruskorjaus: 2005 Nykyinen pullokoko: PET-pullo, halkaisija 57 mm, korkeus 170 mm, korkki 28 mm / PCO 1881 Korkituskone: AROL - BETA PF1 2. Etikettikone: Valmistaja: KRONES Fgodpfjzymzfsx Acteg Malli: CANMATIC Paperietiketit, jotka kiinnitetään kuumaliimalla Kaksi liimausasemaa – toinen levittää liimaa pulloon, toinen etikettiin Kapasiteetti: enintään 12 000 pulloa tunnissa Valmistusvuosi: 1985 / peruskorjaus: 2005 (yrityksen STM toimesta) Koneet on huollettu säännöllisesti ja ne ovat toimintakunnossa purkamishetkellä. Vaatii tarkastuksen ennen tuotantokäyttöä. Mukana kuvissa näkyvät kuljetinhihnat.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, koneen/ajoneuvon numero: TP111, Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone Tetra Pak Helicap 23 6000 bph käytetty sulkijakone asentaa muoviset kierrekorkit kartonkipakkauksiin. Tetra Pak valmisti tämän mallin vuonna 2007, ja se on konfiguroitu 1000 Slim -pakkausmuodolle. Laajalti käytetyllä Slim-muodolla on suorakulmainen profiili ja pienennetty poikkipinta, mikä optimoi nestepakkausten säilyvyyden ja vähentää materiaalin kulutusta. Tekniset tiedot: käytetty Tetra Pak -sulkijakone Helicap 23 -malli on varustettu CAP 47 -kierrekorkilla, joka takaa tiiviin sulun ja helpon avauksen kuluttajalle. Kierrekorkkijärjestelmä ylläpitää tasaista vääntömomenttia, mikä ehkäisee vuotoja ja sulkemisvirheitä. Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone toimii 400/230 VAC -sähkösyötöllä, joten se tukee sekä teollisia kolmivaiheverkkoja että N- ja PE-johtimilla varustettuja kokoonpanoja. Sähköjärjestelmä toimii 50/60 Hz:n taajuuksilla, joten se mukautuu eri teollisuusstandardeihin. 20 A:n pääsulake (säädettävä) rajoittaa maksimiottaman, ja ohjauspiirit toimivat 24 V DC -jännitteellä turvallisen käytön takaamiseksi. Pneumatiikka: Järjestelmä tarvitsee 6–7 barin paineilmaa varmistaen sulkija- ja korkinkäsittelymekanismien toiminnan. Turvallisuus ja varastointi Fjdpsyhbygsfx Actogg Käytetty Tetra Pak Helicap 23 6000 bph -sulkijakone on varustettu integroiduilla turvalaitteilla täyttäen teollisuusvaatimukset. Näin estetään onnettomuudet huolto- tai tuotantotoimien aikana ja pienennetään toimintavirheiden riskiä. Tällä hetkellä kone on hyvässä kunnossa varastossa ja valmiina asennettavaksi uudelleen täyttölaitokselle. Sen konfigurointi mahdollistaa saumattoman integroinnin muiden Tetra Pak -laitteiden kanssa, säilyttäen korkean tuotantotehokkuuden ilman rakenteellisia muutoksia. Sovellukset ja käytännön hyödyt Tämä käytetty Tetra Pak -sulkijakone käsittelee jopa 6 000 pulloa tunnissa (bph) ja sopii erityisen hyvin laajamittaiseen juomapakkaamiseen Tetra Pak-astioihin 1000 Slim -formaatissa. Koneen edut: - Asentaa CAP 47 -kierrekorkit erittäin tarkasti - Ylläpitää vääntömomenttia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: TP106, Käytetty AROL T-Stopper -sulkijakone, valmistusvuosi 2006 Konekuvaus: AROL KAMMA PKV Tämä kone on erityisesti suunniteltu pullojen tehokkaaseen ja luotettavaan suljentaan T-mallin korkilla teollisuusympäristöissä. Viiden päänsä ansiosta kone suorittaa jokaisen työvaiheen tarkasti, taaten tasalaatuisen suljentatuloksen ja korkean tuotantonopeuden. Korkin pitomekanismi Maksimaalisen korkin asennon vakauden saavuttamiseksi koneessa on vakuumilla toimiva pitomekanismi. Tämä järjestelmä vähentää merkittävästi virheiden tai väärien asennusten riskiä. Integroitu tyhjiöpumppu käyttää pitomekanismia ja varmistaa, että jokainen korkki pysyy tukevasti paikoillaan koko prosessin ajan. Korkeudeltaan säädettävä suljentapää Yksi AROL-sulkijakoneen tärkeimmistä eduista on korkeussäädettävä suljentapää, jonka ansiosta laite voidaan helposti säätää erilaisille pullokoolle. Tämän monipuolisuuden ansiosta kone sopii erilaisiin tuotantoformaatteihin, parantaen tehokkuutta ja joustavuutta tuotannossa. Korkinsyöttöjärjestelmä Alveolaarinen sentrifugijakaja takaa tasaisen ja jatkuvan korkinsyötön. Tämä komponentti minimoi jumittumisen riskin ja varmistaa keskeytymättömän työnkulun, mikä on ratkaisevaa korkealle, katkeamattomalle tuotannolle. Fgodpoyhbymefx Actjg Turvallisuus ja materiaalit Käytetyssä AROL T-Stopper-sulkijakoneessa vuodelta 2006 on turvasuojukset, jotka suojaavat käyttäjää luotettavasti käytön aikana. Lisäksi ruostumaton teräsrakenne tarjoaa kestävyyttä ja korroosionkestävyyttä – molemmat olennaisia ominaisuuksia elintarvike- ja juomateollisuudessa. Tuotantonopeus ja taajuusmuuttajaohjaus Taajuusmuuttajaohjauksen ansiosta operaattori voi helposti säätää koneen nopeutta tuotantotarpeiden mukaan. Näin AROL-sulkijakone voi saavuttaa jopa noin 7 000 pullon tuntikapasiteetin. Tämä tarjoaa ihanteellisen yhdistelmän tehokkuutta ja joustavuutta markkinoiden vaatimuksiin. Pullon kulkusuunnan kokoonpano Koneen vasemmalta oikealle (myötäpäivään) suuntautuva pullonsyöttö optimoi tuotantoprosessin. Tämä kokoonpano voidaan helposti liittää olemassa oleviin järjestelmiin, lyhentäen asennusaikaa. Tuloksena on jatkuvan tuotannon tuki ja lisääntynyt käyttotehokkuus. AROL KAMMA PKV -sulkijakoneen valmistusvuosi Vuonna 2006 valmistettu käytetty AROL T-Stopper -sulkijakone tarjoaa luotettavuutta ja hyväksi todettua tekniikkaa. Vaikka koneella on jo ikää, se täyttää edelleen korkeat laatuvaatimukset ja tarjoaa yrityksille luotettavan ja monipuolisen sulkentaratkaisun.

Kunto: käytetty, Uusi automaattinen ruuvikorkituskone, 8 päätä, 12 000 pulloa/h Uusi, vuonna 2023 lanseerattu automaattinen ruuvikorkituskone merkitsee todellista edistysaskelta pullotusalalla, erityisesti alumiiniruuvikorkkien käsittelyssä. Korkealle yltävä, jopa 12 000 pullon tunnissa tuotantokapasiteetti tekee siitä yhden markkinoiden tehokkaimmista koneista. Yksi tämän mallin keskeisistä vahvuuksista on sen monipuolisuus. Tekniset tiedot: Tässä korkituskoneessa on 8 päätä, halkaisija 288 mm ja jako 226,08 mm. Korkkityypit: Kone pystyy käsittelemään laajan valikoiman korkkeja, mukaan lukien alumiiniset ruuvikorkit, Talog (Ø 30×60), Guala painokorkit ja monet muut vaihtoehdot. Laaja yhteensopivuus ulottuu myös pulloihin – sopii sekä lasi- että muovipulloille, riippumatta niiden muodosta (lieriömäinen tai profiloitu). Erityispiirteenä on edistyksellinen korkinottomekanismi, jonka ansiosta kone suorittaa jokaisen kierteen asettamisen tarkasti ja luotettavasti. Tuotannon sujuvuutta tehostaa ø600 mm hunajakennomainen syöttölaite, joka varmistaa tasaisen korkkisyötön. Tilauksen yhteydessä kohdekoneen sähköjärjestelmän kytkentä sekä ohjelmointi viimeistellään 30 päivän kuluessa. Koneen valmistus: Tuotantoprosessi on suunniteltu huolellisesti, jotta laite voidaan räätälöidä täysin asiakkaan tarpeisiin ja toimitetaan käyttövalmiina nopeasti. Runko on valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä kestävyyden ja pitkäikäisyyden takaamiseksi. Korkituspäät ovat helposti irrotettavissa (M32x1,5 liitos, jousikuormitteiset), mikä tekee huolto- ja puhdistustoimista vaivattomia ja nopeita. Koneessa on automaattiset turvajärjestelmät, jotka takaavat turvallisen ja keskeytymättömän korkitusprosessin sekä operoijan suojan. Yhteenveto: Fgedpfx Aovguczsctsg Uusi alumiiniruuvikorkille tarkoitettu korkituskone yhdistää innovaation, tehokkuuden ja turvallisuuden. Se tarjoaa pullottamoille nykyaikaisen ja skaalautuvan ratkaisun kaikkiin korkitusvaatimuksiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Käytetty korkituskone BERTOLASO Delta 812R, CAMES-korkkien orientointilaite ja ALTIFILTER-suojahuppu Fjdpfxjvgvk He Actjgg Yleiskatsaus Bertolaso-korkituskoneesta Bertolaso Delta 812R -korkituskone tarjoaa korkealaatuista suorituskykyä tehokkaaseen ja tarkkaan pullotukseen. Erityisesti tämä vuoden 2011 malli on varustettu 12 korkituspäällä ja kykenee sulkemaan jopa noin 15 000 pulloa tunnissa. Näin ollen Bertolaso-korkituskone varmistaa tasaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden. Komponentit ja lisävarusteet Bertolaso Delta 812R -korkituskoneeseen sisältyy CAMES-korkinsyöttölaite sekä AltiFilter-ilmavirran suojahuppu. CAMES-korkinsyöttö varmistaa korkkien tarkan ja jatkuvan syötön, mikä optimoi pullotusprosessin. Lisäksi AltiFilter-suojahuppu ylläpitää puhdasta työympäristöä kehittyneen ilmanpuhdistusjärjestelmänsä ansiosta, mikä parantaa lopputuotteen laatua. Kokoonpano ja monipuolisuus Korkituskoneen säädettävät tähtipyörät mahdollistavat erikokoisten ja -muotoisten pullojen käsittelyn. Koneella on ensisijaisesti korkitettu Bordeaux-pulloja, mutta sitä voidaan helposti säätää myös muihin käyttötarkoituksiin. Tämä joustavuus mahdollistaa tuotantovalikoiman laajentamisen tehokkaasti. Huolto ja varaosat Kone toimitetaan varaosasarjan kanssa, joka varmistaa sujuvan kunnossapidon ja minimoi seisokkiajat. Varaosien saatavuus tukee korkean tuotantotason ylläpitämistä ja pidentää koneen käyttöikää, varmistaen keskeytymättömän toiminnan. Yhteenveto Bertolaso-korkituskoneesta Yhteenvetona voidaan todeta, että Bertolaso-korkituskone CAMES-korkkien orientointilaitteella ja AltiFilter-suojahupulla tarjoaa korkealaatuisen ratkaisun pullotusteollisuudelle. Korkean kapasiteetin, tarkan korkituksen ja lisävarusteiden ansiosta se on erinomainen valinta niille, jotka etsivät käytettyä mutta tehokasta korkituskonetta. Lisäksi sen muunneltavuus ja varaosien saatavuus lisäävät huomattavaa arvoa mille tahansa pullotustehdaselle.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1983, Käytetty korkituskone BERTOLASO jopa 4500 pulloa/h BERTOLASO-korkituskoneen tekninen analyysi BERTOLASO SIGMA 103 -malli on esimerkki korkitusteknologiasta, joka mahdollistaa nopean pullotusprosessin tehostamisen merkittävästi. Alun perin vuonna 1983 suunniteltu kone tarjoaa jopa 4500 pullon tuotantokapasiteetin tunnissa, mikä korostaa sen soveltuvuutta intensiiviseen teollisuuskäyttöön. Pitkä käyttöikä ja alhaiset huoltokustannukset takaavat sen arvon käytettyjen korkituskoneiden markkinoilla. Toiminnalliset yksityiskohdat ja käyttöominaisuudet SIGMA 103 on varustettu kolmella korkituspäällä, jotka mahdollistavat tarkan muovisten painokorkkien asennuksen. Myötäpäivään pyörivä toimintasuuntansa tukee saumattomasti pullotuslinjan muita komponentteja ja mahdollistaa näin jatkuvan, katkeamattoman tuotantovaiheen. Tämä ominaisuus paitsi tehostaa tuottavuutta myös vähentää ratkaisevasti toimintavirheiden riskiä – erityisen tärkeää, kun toimintaympäristö vaatii nopeutta ja tarkkuutta. Sähkötekniset tiedot ja huoltohuomiot Kone toimii 380 V jännitteellä ja 50 Hz taajuudella, mikä vastaa eurooppalaisen teollisuuden standardeja. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja vaatii perusteellisen tarkastuksen, jotta sen sähkö- ja mekaaniset komponentit voidaan todeta kunnossa oleviksi. Tämä tarkastus on välttämätön, jotta tuotanto voidaan käynnistää uudelleen korkealaatuisen korkitusprosessin varmistamiseksi. Fgedpfxevgvpps Actjg Johtopäätökset BERTOLASO SIGMA 103 -korkituskone on arvokas teknologinen resurssi pullotusteollisuudelle. Korkean tuotantokapasiteettinsa ja tehokkaiden korkituspäidensä ansiosta se sopii erinomaisesti modernien pullotuslinjojen osaksi ja takaa korkean suorituskyvyn sekä kustannustehokkaat toiminnot. Analyysi kuitenkin korostaa, että koneen toimintakunnon huolellinen arviointi ennen käyttöönottoa on välttämätöntä tehokkuuden maksimoinnin ja käyttöiän pidentämisen kannalta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1983, Käytetty korkituskone Bertolaso Sigma 103: Yksityiskohtainen analyysi Yksi pullotusteollisuuden kehitykseen vaikuttaneista koneista on korkituskone Bertolaso Sigma 103. Tämä malli edustaa edelleen alansa huippua varmistaen pullotuksen korkitusvaiheessa sekä tarkkuuden että laadun. Fgedpfevguchsx Actjg Pääominaisuudet: Tässä korkituskoneessa on 3 painopäätä, jotka on suunniteltu erityisesti 31,5 x 18 H -alumiinikierrekorkille. Tämä kokoonpano takaa tehokkaan ja tiiviin sulkemisen, säilyttäen pullon sisällön ominaisuudet. Lisäksi tässä mallissa on tärinätoiminen korkkijakaja, joka tarjoaa tasaisen ja häiriöttömän korkkien syötön, ehkäisten tuotannon katkokset. Liikkuvat korkituspäät sekä manuaalisesti korkeussäädettävä korkituskanta mahdollistavat joustavamman erilaisten pullotyyppien ja korkkien käsittelyn. Tämä lisää tuotantoprosessin muunneltavuutta erilaisiin tarpeisiin. Bertolaso-korkituskoneessa on maalattu runko ja siihen yhdistetty ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojus, joka varmistaa sekä kestävyyden että korroosion sekä ulkoisten tekijöiden sietokyvyn. Käytön turvallisuuden takaamiseksi kone on varustettu turvasuojilla. Pullot syötetään koneeseen vasemmalta, mikä mahdollistaa tehokkaan tuotannon tilankäytön. Tuotantonopeus on säädettävissä, joten suorituskyky voidaan optimoida tarpeen mukaan. Lisäksi Bertolaso Sigma 103 pystyy käsittelemään kahta erilaista sylinterimäistä pullomuotoa. Tuotantokapasiteetti on jopa noin 4 000 pulloa tunnissa, kun käytössä on 31,5 x 24 -kierrekorkki. Valinnaiset varusteet ja muokattavuus: Lisäjoustavuutta vaativille on tarjolla vaihtoehtoja, kuten tarkastettuja ja muunnettuja versioita, jotka mahdollistavat myös 31,5 x 44 -kierrekorkkien jakelun käytetyssä Bertolaso Sigma 103 -korkituskoneessa. On tärkeää huomioida, että käytetty Bertolaso Sigma 103 toimitetaan vain yhdellä korkituspääpaketilla, joka soveltuu yhdelle kierteen ja laipan tyypille. Yhteenveto: Vaikka Bertolaso Sigma 103 on vuosia vanha malli, käytetty Bertolaso Sigma 103 on edelleen yksi pullotuksen luotettavimmista ratkaisuista. Sen kestävyys, monipuolisuus sekä monipuoliset lisävarusteet tekevät siitä erinomaisen valinnan tehokkuutta ja toimintavarmuutta etsiville.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 20 233 h, Käytetty Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle 2012 Tetra Pak® Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on Tetra Pakin vuonna 2012 valmistama korkituslaite. Kone on suunniteltu erityisesti muovisten kierrekorkkien asentamiseen pakkauksiin, varmistaen tiiviin sulun ja tehokkaan tuotannon. Sen kapasiteetti on 9600 pulloa tunnissa (BPH), mikä tarjoaa suuren kapasiteetin ratkaisun pakkausteollisuudelle. Tekniset tiedot: Valmistaja: Tetra Pak® Malli: 30 Flex Helicap 23:lle Fgedpfsvgufpex Actjg Vuosi: 2012 Nopeus: 9600 BPH Tämä korkituslaite soveltuu 1000 slim -formaattiin. Korkkityyppi ja pyörimissuunta: Laitteessa voidaan käyttää muovisia kierrekorkkeja, mikä takaa luotettavan sulkumekanismin. Koneen pyörimissuunta on myötäpäivään, mikä varmistaa korkkien oikeaoppisen kiinnityksen pakkauksiin. Käyttökunto ja turvallisuusominaisuudet: Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on tällä hetkellä varastoituna. Laite on varustettu turvallisuusominaisuuksilla, jotka takaavat käyttäjien turvallisuuden ja turvallisen työympäristön. Käyttöohjeet ja käyttötunnit: Mukana toimitetaan tarvittavat käyttöohjeet, jotka opastavat laitteen käytössä, ylläpidossa ja vianselvityksessä. Näiden resurssien avulla koneen käyttö ja kunnossapito on sujuvaa. Käyttötunteja laitteella on noin 20 233. Sähkötekniset tiedot: Laite toimii sähkösyötöllä V: 400, kW: 6,7 ja taajuudella 60 Hz. Nämä tekniset tiedot takaavat koneen optimaalisen suorituskyvyn ja energiatehokkuuden asetetuissa rajoissa. Yhteenveto Tetra Pak Cap Applicator 30/Flex Helicap23:lle on Tetra Pakin vuonna 2012 valmistama luotettava korkituslaite. Sen kapasiteetti muovikierrekorkkien asennukseen 9600 BPH:n nopeudella tarjoaa tehokkaan ja suorituskykyisen ratkaisun pakkausprosessiin. Laite on varustettu turvallisuusominaisuuksilla ja käyttöohjeilla, mikä tekee siitä arvokkaan ja toimintavarman laitteen pakkausteollisuuteen.

Kunto: käytetty, Käytetty kapselointikone Arol jopa 4000 pulloa/tunnissa Arol-kapselointikoneen tekninen analyysi ja toiminnalliset ominaisuudet Arol-kapselointikone toimii jopa 4000 pulloa tunnissa (bph) ja tarjoaa kehittyneen ratkaisun kapselointiprosessin automatisointiin pullotuslinjoilla. Koneessa on neljä kapselointipäätä, jotka jakavat mekaanisen voiman tasaisesti – tämä on tärkeää tiivisteen eheyden säilyttämiseksi erilaisissa pulloissa. Jokainen kapselointipää pystyy käsittelemään sekä sieni- että suorakorkkeja, joita käytetään laajalti viiniteollisuudessa nesteiden aistinvaraisten ominaisuuksien tehokkaaseen säilyttämiseen. Käyttötiedot ja mekaaninen yhteensopivuus Koneen suunnittelussa on käytetty vastapäivään pyörivää liikettä, mikä vastaa eurooppalaisilla kokoonpanolinjoilla yleisesti käytössä olevia ratkaisuja. Tämän ansiosta kone on helposti integroitavissa muihin pullotuskoneisiin ja käyttövirheiden määrä vähenee. Lisäksi vastapäivään pyörivä rakenne parantaa synkronointia muiden linjaston laitteiden kanssa, mikä optimoi tuotantoaikaa ja -kustannuksia. Fgodpfxevgvp Aj Actsg Arol-kapselointikoneen sähkötiedot ja energiavaikutus Kone toimii 380 V:n jännitteellä, 2,5 kW:n teholla ja 50 Hz:n taajuudella, mikä maksimoi energiatehokkuuden suhteessa tuotantokapasiteettiin. Tällainen energiatehokkuus alentaa merkittävästi tuotannon kokonaiskustannuksia ja mahdollistaa suurien tuotantomäärien ylläpitämisen matalilla energiakuluilla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: TP109, Käytetty suljentakone AVE 6T jopa 7000 pullolle tunnissa Käytetty AVE 6T -suljentakone, kapasiteetiltaan jopa 7000 pulloa tunnissa, tarjoaa korkean tehokkuuden ja monipuolisuuden täyttöteollisuudelle. Se on suunniteltu erityisesti keskikokoisiin ja nopeisiin tuotantolinjoihin ja varmistaa samalla johdonmukaiset ja luotettavat tulokset. Kone on tarkoitettu Stelvin Lux -kierrekorkeille ja käyttää kuutta suljentapäätä varmistaen tarkan ja yhtenäisen toiminnan jokaisella täyttösuoritteella. Sen rakenne maksimoi tuotantonopeuden ja mahdollistaa jopa 7000 pullon käsittelyn tunnissa. Tämä suorituskyky auttaa yrityksiä parantamaan tuotannon tehokkuutta ja varmistamaan tasaisen tuotelaadun. Yhteensopivuus Stelvin Lux -korkkien kanssa Järjestelmä tukee 30×60 mm kokoisia Stelvin Lux -alumiinikierrekorkkeja. Nämä korkit varmistavat ilmatiiviin suljennan, säilyttävät tuotteen laadun ja pidentävät käyttöikää. Viini- ja juomateollisuuden toimijat valitsevat tämän formaatin usein sen luotettavuuden vuoksi. Kone toimii myötäpäivään, mikä vastaa täyttölinjojen vakiokokoonpanoja ja vähentää tarvetta kalliille muokkauksille. Kompakti rakenne mahdollistaa lisäksi helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantoympäristöihin, myös silloin kun tilaa on rajoitetusti. Fgsdovgvabspfx Acteg Turvaominaisuudet ja helppo huollettavuus Käytetty AVE 6T -suljentakone, kapasiteetiltaan jopa 7000 pulloa tunnissa, lisää työturvallisuutta kehittyneiden suojalaitteiden ansiosta. Nämä järjestelmät suojaavat käyttäjiä mahdollisilta vaaratilanteilta, vähentävät onnettomuuksia ja parantavat turvallisuutta. Lisäksi turvamekanismit mahdollistavat nopean pääsyn koneelle, mikä helpottaa huoltoa ja varmistaa alan standardien noudattamisen. Stelvin Lux -tekniset ohjekirjat tarjoavat selkeät ohjeet asennukseen, huoltoon ja vianetsintään. Näiden ohjeiden avulla käyttäjät pystyvät ratkomaan ongelmat tehokkaasti, minimoimaan käyttökatkot ja ylläpitämään tuottavuutta. Modulaarisen rakenteensa ansiosta huoltoteknikot voivat vaihtaa osia nopeasti, yksinkertaistaa huoltotoimenpiteitä ja alentaa korjauskustannuksia. Nykykunto ja sähkövaatimukset Stelvin Lux -kone on tällä hetkellä varastossa ja valmis välittömään asennukseen uudelle tuotantolinjalle. Kone toimii 400 V jännitteellä, tehovaatimus on 3 kW ja taajuus 50 Hz. Käyttäjien tulee varmistaa näiden määritysten yhteensopivuus olemassa olevien sähköjärjestelmiensä kanssa. Lisäksi koneen matala energiankulutus auttaa tuotantolaitoksia alentamaan käyttökustannuksia suorituskyvystä tinkimättä. Kestävä suorituskyky ja pitkä käyttöikä Tämä kone kestää vaativatkin tuotantoympäristöt vankan rakenteensa ansiosta. Erityisesti kuusi suljentapäätä ylläpitävät tasaista laatua jokaisessa työsyklissä ja varmistavat korkean tuotantotason. Yritykset luottavat tähän koneeseen saavuttaakseen kunnianhimoiset tuotantotavoitteet tinkimättä tuote-eheydestä. Sen tarkkuus ja tehokkuus tekevät siitä arvokkaan osan jokaista täyttölaitosta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Käytetty korkituskone Bertolaso DELTA 509 R, 9 päätä, 14 500 pulloa/h, suorakorkkaukseen. Korkkien halkaisija: 22–26 mm Korkkien korkeus: 35–50 mm Fgedpfjvguw Esx Acteg Tuotantokapasiteetti suorakorkille: 3 500–14 500 pulloa/h Pullot: Halkaisija: 50–140 mm Halkaisijatoleranssi: 2 mm Korkeus: 180–370 mm Korkeustoleranssi: 10 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Tehosta pullotustoimintaasi käytetyllä Arol 6-kantaisella alumiinikierrekorkituskoneella – kapasiteetti 9000 pulloa/h Pullotusteollisuudessa luotettavan korkituskoneen merkitystä ei voi liiaksi korostaa. Alan ammattilaisille, jotka etsivät suorituskykyistä ja varmaa laitetta, käytetty Arol-korkituskone, jossa on 6 päätä, alumiinikierrekorkki ja kapasiteetti 9000 pulloa tunnissa, on erinomainen ratkaisu. Arol on arvostettu tuotemerkki, joka tunnetaan laadukkaista ja kestävistä koneistaan. Tämä yksilö on valmistettu vuonna 1999, mutta se tarjoaa yhä huippusuorituskykyä ja luotettavuutta – hyvä osoitus Arolin pitkäikäisistä ratkaisuista. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko takaa kestävyyden vaativissa pullotusolosuhteissa ja pitkäaikaisen käytön. Laadukas ja kestävä korkituskone vaativaan tuotantoon Koneessa on 6-kantainen korkitusjärjestelmä, jossa jokaisessa päässä on neljä pyörää, ja se kiristää tiiviisti alumiinisen kierrekorkin kokoihin 31,5 x h.60 sekä 31,5 x h.18. Koneen tehokkuutta lisäävät kaksi keskipakojakelijaa, jotka takaavat jatkuvan korkkisyötön korkituspäille. Lisäksi korkkien laskeutumiskanavissa olevat fotokennoanturit estävät korkituksen käynnistymisen ilman korkkia ja minimoivat tuotantokatkokset. Monipuolisuutta ja joustavuutta pullotuslinjoihin Yksi tämän Arol-koneen eduista on korkituspään säädettävä korkeus, joka mahdollistaa erilaisten pullomallien käytön. Kone soveltuu kahteen eri pullokokoon, mikä lisää sen monikäyttöisyyttä tuotantolinjassa. Fedpevgugyofx Actegg Sujuva tuotantovirta ja säädettävä nopeudensäätö Turvallisuus on otettu huomioon kattavasti – koneessa on suojaukset, jotka ehkäisevät työtapaturmia sekä takaavat käyttäjien turvallisuuden. Pullojen syöttö vasemmalta varmistaa sujuvan tuotantokulun, ja portaattomalla nopeudensäädöllä voit sovittaa tuotantovauhdin tarpeisiisi. Huipputeholla kone tuottaa noin 9000 pulloa tunnissa, joten saat merkittävän noston tuotantokapasiteettiisi. Pitkäikäinen ratkaisu tehokkaiden pullotusprosessien tueksi Yhteenvetona käytetty Arol 6-kärki korkituskone, alumiinikierre, kapasiteetti 9000 pulloa/h, tarjoaa tehokkuutta, monipuolisuutta ja turvallisuutta. Se on ihanteellinen valinta alan ammattilaiselle, joka haluaa optimoida pullotusprosessinsa. Ikäänsä nähden kone tarjoaa edelleen ensiluokkaista suorituskykyä, kestäen Arolin tunnetun laadun ja pitkäikäisyyden. Tämän laitteen avulla sijoitat ratkaisuun, joka lisää arvoa ja tehokkuutta pullotuslinjaasi vielä vuosiksi eteenpäin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty korkituskone AROL KAMMA vuodelta 1999 Esittely: AROL KAMMA 1999 korkituskone Käytetty AROL KAMMA -korkituskone, joka otettiin käyttöön vuonna 1999, on tehokkuuden ja tarkkuuden symboli pakkausalalla. Kone kykenee korkittamaan jopa 7000 pulloa tunnissa (BPH), mikä osoittaa sen suuren tuottavuuden. Sen rakenne, jossa on kuusi korkituspäätä, mahdollistaa suuren kapasiteetin ja lisää monipuolisuutta. Lisäksi koneen kyky käsitellä T-korkkeja laajentaa sen käyttömahdollisuuksia erilaisiin pakkauksiin, tehden siitä välttämättömän laitteen pullotuslinjoilla. Edistynyt toiminnallisuus optimaaliseen suorituskykyyn Tässä korkittajassa on kehittyneitä ominaisuuksia. Säädettävän korkeuden omaava korkituspää mahdollistaa monenkokoisten ja -muotoisten pullojen käsittelyn, mikä takaa korkein ja tasalaatuisen korkituksen tuotantolinjassa. Lisäksi korkkien jakelujärjestelmä hyödyntää innovatiivista solukeskipakolevittäjää, joka takaa tasaisen korkkitoimituksen. Tämä on olennaista korkean 7000 pullon tuntikapasiteetin ylläpitoon, varmistaen katkeamattoman tuotannon. Turvaominaisuudet ja vankka rakenne Fgjdpevgt T Eofx Actsg Turvallisuuden osalta AROL KAMMA on varustettu kattavilla turvaominaisuuksilla, jotka ehkäisevät onnettomuuksia ja suojaavat käyttäjiä. Korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko on paitsi kestävä myös helpottaa puhdistusta ja huoltoa. Tämä tukevuus on keskeistä jatkuvassa nopeatempoisessa käytössä, mikä on tärkeää 7000 BPH -suorituskyvyssä. Käytön joustavuus ja tehokkuus Käytettävyys on AROL KAMMAssa huippuluokkaa. Nopeutta voidaan säätää taajuusmuuttajan avulla portaattomasti tuotantotarpeiden mukaan. Tämä mahdollistaa koneen liittämisen erilaisiin pullotuslinjoihin, joilla on eri nopeudet ja kokoonpanot. Pullojen syöttö on suunniteltu vasemmalle (myötäpäivään), mikä sopii useimpiin tuotantoympäristöihin. Yhteenveto Vuoden 1999 KAMMA-korkituskone on ominaisuuksiltaan erinomainen valinta vaativaan pullotustarpeeseen 7000 BPH kapasiteetillaan. Se yhdistää nopeuden, tarkan suorituskyvyn, monipuolisuuden ja turvallisuuden, mikä tekee siitä olennaisen laitteen yrityksille, jotka haluavat parantaa pullotuksen tehokkuutta ja luotettavuutta. Koneen kestävä rakenne ja moderni tekniikka tekevät siitä pitkäikäisen ja kannattavan investoinnin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1991, Käytetty korkituskone BERTOLASO, alumiinikorkkien kiertokorkitus, kapasiteetti jopa 1200 pulloa/h Bertolaso-alumiinikorkittaja täyttää selkeästi alumiinikorkilla varustettujen juomapullojen pullotustarpeet. Tämä malli on lisäksi teknisesti huollettu vuonna 2008, jolloin se mukautettiin Stelvin-korkitukseen, mikä takaa luotettavuuden ja monikäyttöisyyden. Tekniset tiedot Fgjdpfovgva Ijx Acteg Koneessa on yksi korkituskara, jolla suoritetaan alumiinikiertokorkkien sulkeminen tehokkaasti. Järjestelmä käyttää myötäpäivään pyörivää liikettä varmistaen tasalaatuisen ja tarkan korkituksen. Kone tuottaa 1200 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä optimaalisen ratkaisun pienille ja keskisuurille tuotannoille. Kompakti rakenne (pituus 1200 mm, leveys 900 mm, korkeus 1200 mm) mahdollistaa koneen helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Painonsa ansiosta rakenne pysyy vakaana ja kestävänä vaativissakin käyttöolosuhteissa. Turvallisuus ja huolto Sisäänrakennetut turvaominaisuudet suojaavat käyttäjiä käytön aikana ja varmistavat koneen nykyaikaisten teollisuusstandardien mukaisuuden. Modulaarisen rakenteen sekä alkuperäisten Bertolaso-varaosien ansiosta huoltotoimenpiteet ovat yksinkertaisia. Tehokkuus ja muunneltavuus Käyttövalmis kone tehostaa tuotantoa säilyttäen samalla korkean korkituslaadun. Stelvin-korkkeihin mukautus vastaa nykymarkkinoiden vaatimuksia ja tarjoaa enemmän joustavuutta alkuperäiseen malliin verrattuna. Käyttökohteet Bertolaso-kiertokorkituskone soveltuu eri teollisuudenaloille, kuten viini-, elintarvike- ja juomateollisuuteen. Sen monipuolisuus ja korkea suorituskyky tekevät siitä erinomaisen valinnan yrityksille, jotka hakevat luotettavaa ja tehokasta alumiinikorkkien suljentaratkaisua. Yhteenveto VB 40 V 22 -malli tarjoaa jämäkkyyttä, tehokkuutta ja turvallisuutta. Kone korkittaa 1200 pulloa tunnissa ja on mukautettu Stelvin-korkitukseen, tehden siitä kilpailukykyisen ratkaisun erikokoisille yrityksille. Bertolaso-laatu ja turvallisuusstandardien täyttäminen takaavat tämän koneen olevan kannattava investointi pullotusalan käyttöön.