Käytetty Euromaquina Filtra4 -Emulsiosuodatus myytävänä (100)

Kunto: uusi, KEHITTYNEET JÄÄHDE-EMULSION SUODATUSRATKAISUT: EUROMAQUINAN Filtra4 Filtra4 on optimaalinen suodatusjärjestelmä, joka mahdollistaa korkean tason teollisuusnesteiden suodatuksen ja puhdistuksen. Täydellinen avaimet käteen -järjestelmien suunnittelu ja toteutus. POISTAA EPÄPUHTAUDET, jotka heikentävät emulsion (jäähdytysnesteen) laatua: • Lastut ja/tai sorvauspurseet • Kiinteät hiukkaset nestesuspensiossa • Liukenemattomat öljyt (voiteluöljyt, raaka-aineiden öljyt, hydrauliikkaöljyt, johdeöljyt jne.) Filtra4:n KÄYTTÖKOHTEET Filtra4 on optimaalinen ratkaisu eri aloille, kuten: • Putkiteollisuuden prosessit: hitsatut ja saumattomat putket • Työstökeskukset: hionta, sorvaus • Tangon käsittely: sorvaus-, oikaisu- ja hiontaprosessit • Teräksen muunto-/muovauslaitokset • Kylmätaonta tai -puristus Bedjwq Ngujpfx Angswn TEHOSTA TEOLLISUUSPROSESSEJASI 1. Ei kulutustarvikkeita Ei enää tarpeettomia kustannuksia kulutustarvikkeista, kuten suodatinpaperi tai -verkko. Filtra4 on automaattinen suodatinjärjestelmä, joka ei vaadi kulutustarvikkeita, mikä tuottaa säästöjä sekä käyttökuluissa että jätehuollossa, kun kiintoaines erotellaan tehokkaasti. 2. Huoltovapaa Sisäänrakennetun automaattisen itsepuhdistusjärjestelmän ansiosta Filtra4 pysyy toimintakunnossa ilman säännöllistä huoltoa. Voit nauttia keskeytymättömästä toiminnasta ja paremmasta tehokkuudesta, ilman huoltoihin liittyviä seisokkeja. 3. Korkean tason suodatus Monivaiheinen suodatus takaa erinomaisen erotuskyvyn sekä kiintohiukkasille että liukenemattomille öljyille. 4. Pyörivä pintaskimmeri Pyörivän skimmerin ansiosta liukenemattomat, epäpuhtaat öljyt poistetaan tehokkaasti ja kokonaan. 5. Automaattinen sekoitus ja lisäys Unohda manuaalinen lisäys – järjestelmämme mahdollistaa tarkasti säädellyn sekoituksen ja tarvittavan määrän liukoista nestettä halutulla öljypitoisuudella. 6. Yksittäinen tai integroitu Filtra4 mukautuu jokaisen tuotannon tarpeisiin: integroitavissa olemassa olevaan tuotantolinjaan, yksittäisratkaisuna tietylle koneelle tai keskitettynä järjestelmänä usealle linjalle. Saat tarvitsemasi joustavuuden ja tehokkuuden. Lisätietoja saat omilta verkkosivuiltamme. Ei kulutustarvikkeita: automaattinen suodatus ilman paperia tai verkkosuodatinta Huoltovapaa: sisäinen automaattinen puhdistusjärjestelmä Korkean tason suodatus: monikerrossuodatus lietteen, hienojakoisten partikkelien ja liukenemattomien öljyjen erotuksella Pyörivä pintaskimmeri: epäpuhtaat öljyt poistetaan erikseen ja täysin Automaattinen seoksen lisäys: säädettävä öljypitoisuus Yksittäinen tai integroitu: integroitavissa linjaan tai keskitetty ratkaisu useille tuotantolinjoille

Kunto: käytetty, Teollinen murskain-silppuri Tämä teollinen murskain-silppuri on yksinkertainen, kestävä ja monipuolinen ratkaisu metallijätteen tehokkaaseen tilavuuden pienentämiseen, kuten: - Metallilastut - Jatkuvat hitsausnauhat - Muut kierrätykseen soveltuvat metallijätteet. Laite kykenee murskaamaan, silppuamaan ja pilkkomaan erityyppisiä teollisuusjätteitä, mikä helpottaa niiden tiivistämistä, jätteen käsittelyä ja valmistelua teolliseen kierrätykseen. Bodpfx Asymaiqengjwn TEKNISET TIEDOT Murskaus: Suunniteltu käsittelemään jatkuvaa metallijätevirtaa optimoi kierrätys- ja talteenotto-toimintojasi. Syöttöaukko: Suuri 402 x 502 mm syöttöaukko helpottaa erilaisten materiaalien syöttöä. Teräkokoonpano: Varustettu yhdellä 25 mm leveällä teräakselilla, joka mahdollistaa tehokkaan ja tasaisen murskauksen. Akselin pyörimisnopeus: Toimii 35 kierrosta minuutissa, tarjoten optimaalisen murskaustehon ja tehokkuuden. Jännite: Soveltuu vakio 400/50 V/Hz liitäntöihin. Paino: 500 kg, joka tekee tästä koneesta tukevan ja kestävän ratkaisun vaativaan teolliseen käyttöön. Syöttöaukko: 402 x 502 mm Teräakselien lukumäärä: 1 kpl Terien leveys: 25 mm Akselin pyörimisnopeus: 35 rpm Jännite: 400/50 V/Hz Paino: 500 kg

Kunto: uusi, Valmistamme näitä täysin uusia AVS25-, AVS40-, AVS63- ja AVS100-kärkimuovauskoneita. Bodpoymaduofx Angjwn Neljän vasaran AVS-kärkimuovaussarja tarjoaa luotettavan ja tarkan esimuokkauksen putkille ja tangoille, valmistaen ne vedettäväksi. Sekä kuuma- että kylmämuokkauksessa AVS-koneet takaavat symmetriset tulokset, minimaalisen jätteen ja erinomaisen pintaviimeistelyn. Vankka rakenne varmistaa vakaan ja tehokkaan toiminnan kaikenlaisiin metallien kärkitystarpeisiin. Uusi kärkimuovauskone: AVS25 Soveltuu: Kylmä- ja kuumamuovaukseen Syöttö: Automaattinen ja manuaalinen Muovausvoima (vasaran voima): 4 x 25 Mp Iskujen määrä: 800/min Lähtöhalkaisija pyöreille päille: 10–75 mm Lähtöhalkaisija taitetuille päille: 18–100 mm Päiden halkaisija molemmissa tapauksissa: Max. 50 mm Portaattomasti säädettävä syöttönopeus: 0–70 mm/s

Kunto: uusi, Valmistamme näitä empuntadora-malleja AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 täysin uusina. Neljän vasaran AVS-empuntadorasarja tarjoaa luotettavan ja tarkan esimuotoilun putkille ja tangoille, valmistaen ne vedettäväksi. Sekä kuuma- että kylmämuovauksessa AVS-koneet takaavat symmetriset tulokset, minimaalisen jätteen sekä erinomaisen pintaviimeistelyn. Vankka rakenne varmistaa vakaan ja tehokkaan toiminnan kaikenlaisiin metallin empuntointitarpeisiin. Uusi empuntadora: AVS63 Soveltuu: Kylmä- ja kuumamääritys Syöttö: Automaattinen ja manuaalinen Muovausvoima (vasaran voima): 4 x 63 Mp Iskumäärä: 630/min Aloitusrakenne pyöreille päille: 15 - 115 mm Aloitusrakenne taivutetuille päille: 28 - 150 mm Molempien päiden maksimi-empuntointihalkaisija: Max. 75 mm Portaaton syöttönopeus: 0 - 100 mm/s Bsdpfx Anjymadnegswn

Kunto: uusi, Valmistamme näitä täysin uusia AVS25, AVS40, AVS63 ja AVS100 kärjenmuovauskoneita. AVS-sarjan neljän vasaran kärjenmuovauskoneet tarjoavat luotettavan ja tarkan esimuotoilun putkille ja tangoille, valmistellen ne vedettäväksi. Sekä kuuma- että kylmämuovaussovelluksissa AVS-koneet takaavat symmetriset tulokset, minimaalisen hukan ja erinomaisen pintaviimeistelyn. Vankka rakenne mahdollistaa vakaan ja tehokkaan toiminnan kaikkiin metallin kärjenmuovaustarpeisiin. Bsdpfx Aeymac Rongswn Uusi kärjenmuovauskone: AVS 100 Soveltuu: Kylmä- ja kuumakärjenmuovaukseen Syöttö: Automaattinen ja manuaalinen Muovausvoima (vasaran voima): 4 x 100 Mp Iskumäärä: 560/min Aloitushalkaisija pyöreille päille: 20 - 170 mm Aloitushalkaisija litteille päille: 35 - 200 mm Päiden halkaisija molemmissa tapauksissa: Max. 110 mm Syöttönopeus, portaattomasti säädettävä: 0 - 100 mm/s

Kunto: uusi, Valmistamme nämä AVS25, AVS40, AVS63 & AVS100 -taivutuskoneet täysin uutena. Neljän vasaran AVS-sarjan kärjentekokoneet tarjoavat luotettavaa ja tarkkaa esimuotoilua putkille ja tangoille, valmistaen ne vedolle. Sekä kuuma- että kylmätyöstössä AVS-koneet takaavat symmetriset tulokset, minimaalisen hukkamateriaalin ja erinomainen pinnanlaatu. Vankka rakenne takaa koneen vakaan ja tehokkaan toiminnan kaikissa metallien kärjentämistarpeissa. Bodpfx Aneymadhogswn Uusi kärjentäjä: AVS40 Soveltuu: Kärjentämiseen kylmässä ja kuumassa Syöttö: Automaattinen ja manuaalinen Muovausvoima (vasaran voima): 4 x 40 Iskumäärä: 710/min Lähtöhalkaisija pyöreille päille: 12 - 90 mm Lähtöhalkaisija litteille päille: 20 - 120 mm Päiden halkaisija molemmissa tapauksissa: Max 60 mm Syöttönopeus, portaattomasti säädettävä: 0 - 100 mm/s

Kunto: uusi, DISPENSA: Automaattinen väliliuskojen syöttölaite pakkauskoneille Tehosta pakkauslinjasi toimintaa DISPENSA-järjestelmällä – EUROMÁQUINAn innovatiivinen automaattinen väliliuskojen syöttöratkaisu, joka on suunniteltu erityisesti pakkauskoneisiin. Tämä kehittynyt automaatio laitteisto hoitaa väliliuskojen tarkan syötön täysin automaattisesti, mikä parantaa tuotantolinjasi tehokkuutta ja turvallisuutta merkittävästi. DISPENSA tarjoaa kustannustehokkaan vaihtoehdon täysin robottiohjattuihin ratkaisuihin, tuoden erinomaisen suorituskyvyn ja optimaalisen investoinnin. PÄÄEDUT 📈 Tuottavuuden kasvu: Nopeuttaa pakkausprosessiasi korkeanopeuksisella ja automaattisella liuskojen syötöllä. ✅ Parempi käyttäjäturvallisuus: Vähentää toistuvaa ja mahdollisesti vaarallista manuaalista työtä, edistäen turvallisempaa työympäristöä. Bwedpfx Ansyl Um Iogsn 💰 Alhaisemmat käyttökustannukset: Materiaalin ja työvoiman optimaalinen käyttö mahdollistaa kannattavamman toiminnan. Kuinka se toimii? DISPENSA integroituu saumattomasti olemassa olevaan pakkauskoneeseesi. Säädettävät liuskalaturit mukautuvat erilaisiin pakkauspituuksiin ja tarpeisiin. Jokaisessa laturissa on automaattinen syöttölaite, joka varmistaa tarkan väliliuskojen annostelun ja asemoinnin yksitellen. Nopean vaihdon mahdollistavat optiona saatavat laturit, jotka voidaan ladata offline-tilassa, optimoivat käyttöaikaa. Järjestelmää ohjataan intuitiivisen HMI-paneelin kautta, joka helpottaa parametrien säätöä ja täydellistä synkronointia pakkauskoneen kanssa. Oletko valmis tehostamaan pakkausprosessiasi? Ota yhteyttä, niin kerromme lisää DISPENSA-ratkaisun hyödyistä tuotantolinjaasi. Sovellus: Suunniteltu väliliuskojen automaattiseen syöttöön pakkauskoneissa Kustannustehokkuus: Edullisempi kuin täysin robottiohjatut järjestelmät Täysi integraatio ja synkronointi: Integroituu helposti nykyiseen pakkauskoneeseesi Laturien määrä: Mukautettavissa pakkauksen pituuden ja liuskojen tarpeen mukaan Pituussäätö: Automaattinen ja tarkka asemointi Laturin kapasiteetti: Jopa 250 välinauhaa (4 mm paksuus) Pikavaihto: Valinnainen Automaattinen syöttö: Automaattinen annostelu ja asemointi, syöttää liuskat yksitellen tarkasti Ohjausjärjestelmä: Integroitu pneumaattinen sähköventtiiliryhmä Käyttöliittymä: HMI-ohjauspaneeli helppoon parametrien asettamiseen

Kunto: uusi, OLEA: HYDROFOBISEN VOITELUJÄRJESTELMÄT, valmistaja EUROMAQUINA. Yksittäis- tai nippuvoitelu. Kokonaisen paketin voitelujärjestelmä: 1. Täysi valvonta: Taso-, paine- ja virtauksenhallinta Bwodewq Nghepfx Angjn Optimaalinen kaikille halkaisijoille ja tuotantonopeuksille. 2. Plug & Play -järjestelmä – valmis kytkettäväksi ja käyttöön. Asennus ja käyttöönotto muutamassa tunnissa 3. Nopea vaihto: Suihkusuuttimien säätö aina ulkopuolelta koko tuotevalikoimaan 4. Minimikulutus: Ilmaöljysumutus pienentää öljynkulutusta jopa 75 % 5. Matalapaineen mikrosumutus: Ei muodosta leijuvia sumuja. Tasainen ja yhtenäinen tarttuvuus putken pinnalle 6. Mukautuva rakenne: Suunniteltu mukautuvaksi tuotantolinjaan ja asiakkaan tarpeisiin 7. Kompakti: Vain 250 mm tila tarvitaan linjassa Säätöjärjestelmä IRIS-säätimellä Tämän järjestelmän avulla suuttimien asemaa voidaan säätää ulkopuolelta ilman, että telineitä tarvitsee avata tai vaihtaa. Samalla säätöaukkoa voidaan pienentää, mikä minimoi öljyn mahdollisen ulostulon. Ei tarvetta öljyn poistolle tai suodattimella varustetulle keräysastialle. Täysi valvonta: Taso-, paine- ja virtauksenhallinta. Optimaalinen kaikille halkaisijoille ja tuotantonopeuksille. Plug & Play: Valmis kytkettäväksi ja käyttöön. Asennus ja käyttöönotto muutamassa tunnissa. Nopea vaihto: Suihkusuuttimien säätö aina ulkopuolelta koko tuotevalikoimaan. Minimikulutus: Ilmaöljysumutus pienentää öljynkulutusta jopa 75 %. Matalapaineen mikrosumutus: Ei muodostu leijuvia sumuja. Tasainen ja yhtenäinen tarttuvuus putken pinnalle. Mukautuva rakenne: Suunniteltu mukautuvaksi tuotantolinjaan ja asiakkaan tarpeisiin. Kompakti: Vain 250 mm tila tarvitaan linjassa.

Kunto: käytetty, BONAK poikittaissuuntaisen leikkauslinjan 2000 x 12 mm Tämä BONAK poikittaissuuntaisen leikkauksen linja on suunniteltu kuumavalssattujen teräskelojen käsittelyyn korkealla luotettavuudella ja tarkkuudella. Vaativiin teollisuusympäristöihin valmistettu CTL on kykenevä käsittelemään materiaalia aina 12 mm:n paksuuteen ja enimmillään 2060 mm:n leveyteen asti. Tunnetun espanjalaisvalmistaja BONAKin tuottama linja on tällä hetkellä tuotantokäytössä. Bodpfx Aey Uhybengjwn Tekniset tiedot: - Valmistaja: BONAK (Espanja) - Malli: 2000 x 12 mm - Nauhan leveys: 650 – 2060 mm - Nauhan paksuus: 3 – 12 mm - Enimmäiskelapaino: 20 tonnia - Materiaali: Kuumavalssattu teräs - Materiaalin murtolujuus: 40 – 45 Kg/mm² - Suurin työnopeus: 25 m/min - Työn suunta: Vasemmalta oikealle Toimitussisältö: Kokonaislinja sisältää: - 20 tonnin kelavaunu - Kaksoiskartiodecoileri - Automaattinen keskitysjärjestelmä - Kierteen avaaja ja syöttötelat - Tasauslaite moottoroidulla 11 telalla, Ø 110 mm - Mittapyörä - Reunanleikkausyksiköt - Reunaohjaimet - Romukelain - Välikuljetusrullapöytä - Vetotelat - Hydrauliikkaleikkuri (pysäytys/käynnistys) - Mittapöytä - Pinontalaite Tämän CTL-linjan edut: ✓ Soveltuu paksujen kuumavalssattujen terästen käsittelyyn ✓ Eurooppalainen BONAK-rakenteinen robusti ja luotettava ratkaisu ✓ Täydellinen ratkaisukokonaisuus tasaamiseen ja leikkaukseen ✓ Kokonaisuudessaan integroitu reunanleikkaus- ja romunkelausjärjestelmä ✓ Suurten kelapainojen käsittely jopa 20 tonniin asti ✓ Ihanteellinen teräspalvelukeskuksiin ja levyjen jatkojalostukseen ✓ Linja asennettuna ja käytössä Tämä kone tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden yrityksille, jotka etsivät kustannustehokasta ja luotettavaa ratkaisua paksujen kuumavalssattujen materiaalien leikkaukseen. Kone saatavilla, ellei sitä ole jo myyty. Tarkastus mahdollinen pyynnöstä. Nauhan leveys: 650–2060 mm Paksuus: 3–12 mm Suurin kelapaino: 20 tonnia Materiaali: Kuumavalssattu teräs Suurin työnopeus: 25 m/min Työn suunta: Vasemmalta oikealle

Valmistusvuosi: 2002, kunto: käytetty, Ruostumattoman teräsputken valmistuslinja MTM 70/C Ø 76 x 4 mm Tämä korkeatehoinen MTM 70/C -putkenvalmistuslinja on erityisesti suunniteltu hitsattujen ruostumattomien teräsputkien tuotantoon, tarjoten erinomaista muovaus- ja hitsauslaatua. Linja on varustettu tehokkaalla TRUMPF-laserhitsausjärjestelmällä, mikä varmistaa luotettavan ja tehokkaan tuotannon monenlaisiin ruostumattomien putkien käyttökohteisiin. Tekniset pääominaisuudet Valmistaja: MTM SpA Malli: MTM 70/C Putken halkaisijan alue: 18–76 mm Seinämävahvuusalue: 1–4 mm Hitsaus: TRUMPF TWL60 – 12 000 W laserhitsauslaite Maksimilinjanopeus: 25 m/min Tuotantonopeus: - Jopa 20 m/min 1 mm vahvuudella - Jopa 6 m/min 4 mm vahvuudella Toimitussisältö Täysi putkilinja sisältää: - Yksi moottoroitu kelapurkaja (x2) - Syöttöhihnan vetorulla - Nauhaliitosyksikkö painotelalla ja oikaisimella - Nauha-akunttuuri syöttö- ja poistotelilla - Vetovoiman ohjausjärjestelmä - Reunanvalmistusyksikkö - Putkenmuovauskone (muovaus – laserhitsaus – kalibrointi) - Yksiteräinen leikkuri - Ulostulokuljettimet ja putkien purkujärjestelmä - Putken päiden kiillotus - Automaattinen putkipakettien nippupakkausjärjestelmä - Ulostulokuljetin nipuille - Työkalusarjat seuraaville mitoille: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm - KLH-jäähdytysyksikkö (Saksa) - Täydellinen sähkö-, paineilma- ja hydrauliikkajärjestelmä Ruostumattoman teräsputkilinjan edut ✓ Ihanteellinen tarkkuusputkien valmistukseen ruostumattomasta teräksestä ✓ Korkealaatuinen laserhitsausteknologia Bwodpjy Uhx Rjfx Angon ✓ Kestävä eurooppalainen MTM-rakenne ✓ Täysin automatisoitu pakkausratkaisu ✓ Laaja tuotantomitotuksien skaala ✓ Soveltuu teollisuus-, auto-, rakennus- ja prosessiteollisuuden käyttöön Kone saatavilla ellei toisin myyty. Tarkastus mahdollinen pyynnöstä. Putken halkaisija-alue: 18–76 mm Putken seinämävahvuus: 1–4 mm Maksimilinjanopeus: 25 m/min Hitsausjärjestelmä: TRUMPF TWL60 – 12 000 W laserhitsauslaite Työkalusarjat: 21,3 / 26,9 / 33,7 / 35 / 42,4 / 48,3 / 60,3 mm Työsuunta: Vasemmalta oikealle Sähköliitäntä: 380/50 V/Hz

Valmistusvuosi: 2026, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), VAI 89.5(6) hitsattujen putkien linja yleisellä CTA-muovauksella Tekniset tiedot: - Valmistaja: VAI Voest Alpine Industrieanlagenbau - Pyöreän putken halkaisija: 33,7 - 88,9 mm - Neliöputki: 30x30 - 70x70 mm - Suorakulmainen putki: 40x20 - 100x40 mm - Seinämäpaksuus: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm S235J2:lla) - Nopeus: 100 m/min Täydellinen linja sisältää: - Kaksoislaajeneva kelanpuristin PEELER OTO AD408 SD - Syöttölinja, jossa on auki levittäjä, moottoroitu puristusrulla, esioikaisin ja sivusuuntaiset ohjainrullat - Automaattinen hännän ja kärjen hitsauskone nauhan liittämiseen - Välituet nauhan ohjaukseen - Break down -osasto - Yleisformausosasto CTA VAI CTA90 - Valmiin putken viimeistelyosasto (fin pass) - Hitsausasema - Kaksiosainen jäähdytystunneli - Kalibrointi - Offline-kalibrointikehikot - Turkinpää-osio - Moottoroitu ulostulorullakuljetin Toimituksen laajuus: 1. Kaksoislaajeneva kelanpuristin PEELER OTO AD408 SD - Nauhan leveys: 500 mm - Hydraulinen laajennus - Ylä- ja alasuojarullat - 8 tn/varsi - Paineilmajarru servosäädöllä 2. Nauhan kelanpurkain - Auki levittäjä 3. Nauhan ohjaus 4. Break down -osasto - 2 moottoroitua kehikkoa - Yksiosaiset valurunkokehikot - Hydraulinen paksuuden kompensointi / pika-asetus - Akselin halkaisija: 89 mm - SIKO-mekaaninen näyttö - Asennettu kokonaisteho: 106 kW 5. Muovausosasto - CTA VAI CTA90 yleisformausyksikkö 6. Fin pass - 2 moottoroitua FP-keitkoa, nopeasti vaihdettavissa jalustalla - Yksiosaiset valurunkokehikot - Hydraulinen paksuuden kompensointi ja pika-asetus - Akselin halkaisija: 89 mm - SIKO-mekaaninen näyttö - Asennettu kokonaisteho: 106 kW 7. Hitsausasema - 4-rullainen kokoonpano - Vahvistettu hitsauspää sivusuunta- ja korkeussäädöllä 8. Kaksiosainen jäähdytystunneli - 2 x 4000 mm V-rullatuella Bedjy Uhxkepfx Angown 9. Kalibrointi - 4 moottoroitua kalibrointiyksikköä - Asennettu kokonaisteho: 260 kW - Pikavaihtokehikot - SIKO ylä- ja alapuoliset näytöt 10. Offline-kalibrointikehikot - 4 moottoroitua kalibrointiyksikköä - Asennettu kokonaisteho: 260 kW - Pikavaihtokehikot - SIKO ylä- ja alapuoliset näytöt 11. Turkinpää-osio - 3 turkinpäätä - Vahvistetut vaihtolevyt 12. Täysi rullasarja Pyöreän putken halkaisija: 33,7 - 88,9 mm Neliöputki: 30x30 - 70x70 mm Suorakulmainen putki: 40x20 - 100x40 mm Seinämäpaksuus: 0,8 – 5,0 mm (6,0 mm S235J2:lla) Nopeus: 100 m/min

Kunto: käytetty, Monitoimikeskus Syntax 25 Bwsdsy Uhwmjpfx Angsn Työtunnit: 4900 h Tankojen halkaisijat: 8 – 25 mm 2 tankoa samanaikaisesti: 8 – 16 mm Maksimipaketin pituus: 12000 mm Syöttönopeus: 3,2 m/s Taivutusnopeus: 1000 º/s Leikkausaika: 4/10 s Asennettu teho: 31 kW

Kunto: käytetty, C-koukku / Kierrevankkuri / Sähkömagneetit / Putkien kuljetusvaunut Bedpfx Anjy Uhv Ajgewn

Valmistusvuosi: 2026, kunto: yleiskunnostettu (käytetty), EMPAQUETADORA OFF-LINE .90.4.F Valmistaja: MAIR Uudistettu vuonna 2026 Toimituksen laajuus: 1. Uusi ketjukuljetinjärjestelmä, jossa 4 nostoketjua putkien poimimista varten telakuljettimelta. 2. Automaattinen "putki-putkelta" syöttöyksikkö 3. Yksirivinen putkien valmistelualue 4. Automaattinen nipunmuodostusyksikkö, vaihdettavat: - 4 nippupuristinta nelikulmaisille nipuille - 4 nippupuristinta kuusikulmaisille nipuille 5. Sidosilmukkasilta manuaalisella SIGNODE-sidontayksiköllä 6. Siirrettävä vaunu valmiiden nippujen etupoistoon Bsdpfx Asymav Rjngewn 7. Valmiiden nippujen varastointiyksikkö 8. Uusi sähköinen ohjauspaneeli, jossa käyttäjän ohjauspöytä 9. Uusi emulsioiden poistoyksikkö ja nippujen punnitusjärjestelmä Putken halkaisija (pyöreä): 16-90 mm Putken mitat (neliö): 16×16 – 80×80 mm Putken mitat (suorakulmainen): 20×16 – 80×40 mm Neliöniput: 250×250 - 500×500 mm Kuusikulmaiset niput (sivun koko): 150 mm – 350 mm Nipun paino: max. 2 tn

Kunto: käytetty, Täysautomaattinen RATTUNDE ACS100/2 -putkenkatkaisulinja, joka sisältää: · katkaisun, · harjalla tapahtuvan purseenpoiston, · päätyjen tasaamisen / viisteytyksen, · 100 % pituusvalvonnan, · robottiohjatun automaattisen pakkauksen kaksoislähtöjärjestelmällä · sekä laajan työkalusarjan. Suunniteltu tarkkaan yksittäis- tai tuplakatkaisuun. Kyseessä on yksi markkinoiden nopeimmista putkenkatkaisukoneista. TEKNISET TIEDOT Leikkaushalkaisijat: 10–100 mm Syöttöpituus: 12 000 mm Leikkuupituus: 25*–2 000 mm (*25–150 mm erikoistyökalulla) Suorituskyky: jopa 1 500 kpl/h TOIMITUSLAAJUUS 1. Kevytrakenteinen BM 8 -pakettisyöttölaite 2. ACS 100/2 -katkaisuprosessijärjestelmä kappalelaskimella 3. BDM-harjapurseenpoistokone 4. CFM-viisteytyskone 5. Pi-pituusvalvontalaite 6. SRT-automaattinen robottipinoamislaite 7. Turva-aita ja valoverhosuojaus 8. SCB-askelkuljetin kappaleiden siirtoon 9. Testiputkien kuljetin 10. Täydellinen työkalusarja 11. Sähkökaappi ja ohjausjärjestelmä koko linjalle Bjdpfxjyz Rvxs Angjwn Suorituskyky: jopa 1 500 kpl/h Leikkaushalkaisijat: 10–100 mm Syöttöpituus: 12 000 mm Leikkuupituus: 25–2 000 mm (25–150 mm erikoistyökalulla) Seinämäpaksuus: 0,5 mm:stä täysmateriaalin saakka

Kunto: käytetty, OTO MILLS 219.10 HITSATTUJEN PUTKIEN TUOTANTOLINJA OTO MILLS 219.10 on hitsattujen putkien tuotantolinja, jolle on ominaista jäykkä mekaaninen rakenne sekä korkeatasoisten teollisuuskomponenttien integrointi. Tämä tekee siitä jatkuvaan teolliseen käyttöön soveltuvan, vankkarakenteisen ja korkealaatuisen tuotantolinjan. Tekniset tiedot · Valmistaja: OTO MILLS · Putken halkaisija: 88,9 - 219 mm · Neliöputket: 90x90 - 200x200 mm · Suorakaideputket: 20x60 - 250x150 mm · Seinämän vahvuus: 2,5 - 10 mm · Nopeus: max. 80 m/min · Kiepin paino: max. 16 tonnia · Putken pituus: 6 - 12 m Toimituksen laajuus Bwedjym Dbdspfx Angjn - Syöttölinja - OTO 219.10 muovaus- ja kalibrointiosasto - Leikkausosasto ja ulostulopöytä - Sähkö- ja elektroniikkaosat - Hydraulijärjestelmä - Työkalut - Suurtaajuushitsauskone (HF) Thermatool CFI 600 kW - Kaksinkertainen saumankäsittelyuuni (500 kW x 2) – Thermatool - Inline pyörrevirtajärjestelmä – Foerster - Puoliautomaattinen pakkauskone - Putken sisäsauman poistojärjestelmä – Alpha Metall Putken halkaisija: 88,9 - 219 mm Neliö: 90x90 - 200x200 mm Suorakaide: 20x60 - 250x150 mm Kiepin paino: max. 16 tonnia Putken pituus: 6 - 12 m Nopeus: max. 80 m/min Seinämän vahvuus: 2,5 - 10 mm.

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käytetty, Korkeataajuushitsauskone THERMATOOL CFI 350 kW VF Bjdpoymadbsfx Angown Täysin kunnostettu vuonna 2025 Thermatoolin asiantuntijoiden toimesta Tekniset tiedot Nimellisteho (lähtöteho): 350 kW Nimellishitsaustaajuus: 180-300 kHz Syöttöjännite: 380 V AC / 50 Hz Asennettu kokonaisteho: 525 kVA Lähtöteho: 350 kW Hitsaustaajuus: 180 - 300 kHz Syöttöjännite: 380 V AC / 50 Hz Asennettu kokonaisteho: 525 kVA

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, EMMEDI | GH INDUCTION Suurtaajuushitsauskone 100 kW Erinomaisessa toimintakunnossa. Vuosimalli: 2021. 100 kW:n puolijohde-suurtaajuushitsauskone hitsattujen putkien sovelluksiin Bjdpfeyl U R Hex Angown · Hitsausfrekvenssi: 400 KHz · Teho: 120 kVA · Moduulit: Piikarbidipohjaiset IGBT:t (SiC) Toimituksen laajuus · Sähkökaappi digitaalisella ohjauksella (kosketusnäyttö HMI MPC-3) · Osillatorimoduuli · Moottoroitu XYZ-induktorin sijoitusjärjestelmä · Operaattorin ohjauspöytä diagnostiikkanäytöllä, käsikäyttö/automatiikka · Jäähdytysjärjestelmä lämmönvaihtimella Hitsausfrekvenssi: 400 kHz Teho: 120 kVA Moduulit: Piikarbidipohjaiset IGBT:t (SiC)

Kunto: käytetty, THERMATOOL CFI 200 kW korkeataajuushitsauskone Erinomaisessa käyttökunnossa. Korkeataajuushitsauskone, puolijohdetekniikalla: CFI200 Teho: 200 kW Hitsaustaajuus: 400 kHz Toimituksen laajuus - DC-syöttökaappi - Korkeataajuisen HF-kaappi automaattisella säätöjärjestelmällä ja lähtöpalkilla kelatelineelle - Yksisuuntainen säätöpöytä - Diagnoosi-/HMI-ohjauspaneelit operaattorille - Suljetun kierron vesijäähdytteinen lämmönvaihdin - 12 varaelektroniikkakorttia - Vara-tyristorit/virtalähteet (4 kpl) / varasäätöhihnat automaattisella säädöllä - Noin 40–45 erikokoista induktiokelaa putkille, halkaisijaltaan 19–89 mm Puolijohde-korkeataajuushitsauskone: CFI200 Teho: 200 kW Bsdpoymad Iofx Angswn Hitsaustaajuus: 400 kHz

Kunto: käytetty, Korkean tarkkuuden putkilinja 38x2,7 SEUTHE / EFD / MAIR Tekniset tiedot - Halkaisija-alue: 11 – 38 mm - Seinämäpaksuus: 0,7 – 2,7 mm - Suurin nopeus: 120 m/min Erityisominaisuudet - Nauhan pesutunneli öljyjen ja epäpuhtauksien poistoon - Linjassa oleva Vollmer-paksuudensäätöinen kylmävalssausyksikkö, kaistan paksuuden alennus välillä 0,03 mm – 0,3 mm - FP3-vahvistus korkean lujuuden terästen käsittelyyn - Yksittäisellä sähkömoottorilla varustetut kalibrointikotelot - Kovametallirullat muovausosassa - Keraamiset rullat hitsausasemalla - Kaikki putken kanssa kosketuksissa olevat osat ovat jättämättä jälkiä (non-marking) SEUTHE / EFD / MAIR 38x2,7 Korkeataajuushitsattu putkilinja Tämä premium-laatuinen tuotantolinja on suunniteltu valmistamaan tarkkatoleranssisia hitsattuja teräsputkia, joissa on erinomainen pintaviimeistely ja mittatarkkuus. Linja täyttää vaativimmat auto-, huonekalu- ja laatuputkivalmistuksen standardit. Linja mahdollistaa poikkeuksellisen mittatarkkuuden, jopa ±0,05 mm toleranssin ja tuottaa putkia, joiden lujuudet nousevat jopa 660 N/mm². Nauhan pesutunneli irrottaa öljyt ja epäpuhtaudet varmistaen optimaaliset hitsausolosuhteet ja tasalaatuisen pinnan. Ratkaisevia laitteita on linjassa oleva Vollmer-paksuudensäätöinen kylmävalssausyksikkö, joka mahdollistaa tarkan kaistan paksuuden säädön ennen muovausta. Järjestelmä tarjoaa hallitut paksuuden vähennykset 0,03 mm – 0,3 mm, mikä parantaa materiaalin homogeenisuutta ja prosessin toistettavuutta. Sähkömoottorilla (Siemens, 2024) varustetut kalibrointikotelot takaavat tuotannon huippustabiiliuden, joustavuuden ja toistotarkkuuden. Muovaus- ja hitsausosasto on varustettu EFD Weldac (2019) korkeataajuushitsauslaitteistolla, kovametallirullilla, keraamisilla rullilla hitsausalueella sekä kaikilla putkea suojaavilla non-marking-osilla, mikä tekee linjasta ihanteellisen myös koriste- ja tarkkuusputkituotantoon. Kalibrointi- ja inline-tarkastusjärjestelmät tuottavat erinomaisen pyöreyden sekä sisähalkaisijatoleranssin ±0,08 mm. Katkaisu tapahtuu MAIR (2019) CNC-ohjatulla lentosahalla, jossa on non-marking-puristimet. Tämä mahdollistaa optimoidut katkaisusyklit ja korkean tuottavuuden. Linjaan kuuluu myös pyörrevirtaohjaus, demagnetointi, vikamerkintä, puhdistus ja korroosionsuojaöljyä sisältävä voitelu, jotka yhdessä varmistavat korkean lopputuotteen laadun. Nykytila Bwjdsyl Uhlspfx Angjn Pystytään esittelemään erinomaisessa kunnossa; laite on asennettuna ja tuotannossa Euroopassa. Tämä täydellinen putkien valmistuslinja tarjoaa ainutlaatuisen mahdollisuuden valmistajille, jotka etsivät korkealaatuista avaimet käteen -ratkaisua tarkkuushitsattujen putkien tuotantoon. Ulkoisen Ø:n alue: 11 – 38 mm Seinämäpaksuus: 0,7 – 2,7 mm Suurin nopeus: 120 m/min

Kunto: käytetty, SEUTHE / ABBEY / MAIR RS65 – 76,2 x 3,25 mm Tarkkuushitsattujen putkien tuotantolinja Korkean tarkkuuden, korkeataajuisella induktiolla (HF) hitsattujen putkien tuotantolinja, suunniteltu valmistamaan putkia erinomaisella pintaviimeistelyllä ja erittäin tiukoilla mittatoleransseilla. Erityisesti kehitetty vaativiin sovelluksiin auto-, huonekalu- ja laadukkaan putken valmistuksessa. Tekniset tiedot: - Putkilinja: Korkean tarkkuuden - Malli: RS65 & MPS150/4/F Bodpsyl Ugbefx Angown - Ulkohalkaisijan alue: 25 – 76,2 mm - Seinämän paksuus: 0,7 – 3,25 mm - HF-hitsauskone: 250 kW - Maksiminopeus: 100 m/min Tärkeimmät ominaisuudet: · Nauhanpesutunneli: nauhan puhdistus öljyistä ja epäpuhtauksista ennen muovausta · Jatkuva kylmävalssausyksikkö Vollmerin paksuudenvalvonnalla - Tarkan ja vakaan nauhan paksuuden hallinta - Nauhan paksuuden pienennys: 0,03 mm – 0,3 mm · Vahvistetut muovauslaatikot korkealujuusteräksille · 6 kalibrointi-/reduktioasemaa · Kaikki putken kanssa kosketuksissa olevat komponentit ovat jälkiä jättämättömiä, joten ne suojaavat putken pintaa. SEUTHE / ABBEY / MAIR HF-putkilinja 76 x 3,25 mm Luotettavat toleranssit ja erinomainen pintalaatu RS65-linja integroi nauhanpesutunnelin ja jatkuvan kylmävalssausyksikön (Carl Wetzel KG) Vollmerin paksuudenvalvonnalla, tarjoten tarkan nauhan käsittelyn (paksuuden pienennys 0,03 – 0,3 mm). ABBEY ETNA -muovausosasto sisältää moottoroidut rikkovaihelaatikot, viimeistelyvaihereitit, 250 kW HF-hitsauskoneen, sisäisen purseiden poiston ja kolminkertaisen ulkoisen purseiden poiston sekä 6 moottoroitua kalibrointi-/reduktioasemaa. Laadunvalvonta linjalla ja loppuviimeistely Prüftechnik Eddycheck 610 pyörrevirtatutkaus, demagnetisointi, automaattinen vikojen merkintä, korroosionestorasvaus sekä MAIR:n automaattinen magneettinen niputusjärjestelmä takaavat toimitusvalmiin lopputuotteen. Suurnopeuskatkaisu SEUTHE TS90 lentosaha CNC Optronic-ohjauksella ja jälkiä jättämättömillä puristimilla mahdollistaa jopa 100 m/min tuotantonopeudet. Linja tuottaa tasalaatuista putkea integroidulla paksuudenvalvonnalla ja täydellisellä online-tarkastusjärjestelmällä. Optimoitu korkean tason teollisuussovelluksiin. Nykytila Tarjotaan erinomaisessa kunnossa, tällä hetkellä kytkettynä ja tuotannossa Euroopassa. Tämä täysi tuotantolinja on erinomainen tilaisuus valmistajille, jotka etsivät korkeatasoista "avaimet käteen" -ratkaisua tarkkuushitsatun putken tuotantoon. Putken halkaisija: 25 – 76,2 mm Seinämävahvuus: 0,7 – 3,25 mm Maksiminopeus: 100 m/min Kelan ulkohalkaisija: 2100 mm Kelan sisähalkaisija (ID): 1100 mm HF-hitsaus: 250 kW Asennettu kokonaisteho: n. 680 kVA

Kunto: käytetty, Automaattinen raudoitusverkon hitsauskone MCC001 Tämä kone on suunniteltu hitsaamaan teräksisiä raudoitusverkkoja aiemmin katkaistuista tangoista, jotka täyttävät standardin EN 10080 vaatimukset. Tekniset tiedot: Raudoitustankojen halkaisija: 4 mm, 5 mm, 6 mm Pituussuuntaisten tankojen määrä: 2 – 12 Pituussuuntaisten tankojen pituus: 200 mm – 3000 mm Pienin etäisyys pituussuuntaisten tankojen välillä: 100 mm Poikittaistankojen väli: 10 mm – 999 mm Poikittaistankojen pituus: 100 mm – 1250 mm Näytön siirtonopeus: 0,1 m/s – 1 m/s Puristusvoima: 60 kg – 190 kg Tuottavuus: 1 sykli/minuutti Sähkö: Syöttöjännite: 400 V Bjdpfjymcpyjx Angswn Taajuus: 50 Hz Liitäntätyyppi: TN-C Teho: 100 kVA Suurin moottoriteho: 0,8 kW Yhden hitsaustransformaatin teho: 35 kVA Pneumatiikka: Työkäyttöaine: Paineilma Työpaine: 6 bar Ilmankulutus: 250 l/min Jäähdytys: Jäähdytystyyppi: vesijäähdytys Kiertotyyppi: pakotettu kierto Suurin jäähdytysnesteen tulolämpötila: 35 °C Jäähdytysnesteen kulutus: 60 l/min

Kunto: käytetty, Valmistaja SCHNELL (Italia) Malli barwiser 22 Pääominaisuudet Jopa 22 mm *Kuvat voivat poiketa todellisesta tuotteesta. Bwedpfeymcpgex Angsn

Kunto: käytetty, PBVR6 KAHDELLA RULLALLA VARUSTETTU TANKOJEN OIKAISUKONE Valmistaja: BRONX Kapasiteetti - Tangot 600 N/mm²: Ø 15 - 110 mm - Tangot 700 N/mm²: Ø 15 - 100 mm - Tangot 1 000 N/mm²: Ø 15 - 85 mm Bwodoymcn Aopfx Angen Kulman säätö: 10–20 astetta Työsuunta: Oikealta vasemmalle Toimituslaajuus - Syöttökanava - Syöttöduo - Oikaisukone - Poistokanava

Kunto: käytetty, Keskukseton hiomakone, valmistaja CINCINNATI. Tankojen halkaisija: 8–35 mm Bedpfjymcnvex Angown