Käytetty H&K Pullon Täyttölaite Pet-Pulloille myytävänä (76 198)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/t – Yleiskatsaus Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones PET-täyttölinja on kokonaisvaltainen ja tehokas ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen siiderille, hiilihapotetulle kivennäisvedelle, still-vedelle ja hiilidioksidilla rikastetuille mehuille. Linja on valmistettu Kronesin ja GEA:n toimesta vuonna 2010 ja sitä on huollettu valmistajien suositusten mukaisesti. Linjan kapasiteetti on jopa 22 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 18 000 pulloa/t (1,5 l). Kokoonpanoon kuuluu Contiform S12M -venytyspuhalluskone, joka on liitetty suoraan erittäin puhtaaseen isobaariseen täyttö-suljentablokkiin. Kyseessä on markkinavalmiiksi rakennettu käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu luotettavuuteen, hygieniaan ja nopeisiin PET-formaattivaihtoihin. Tekniset tiedot ja kapasiteetti Valmistaja: Krones ja GEA Nodsyhbmtopfx Aftjld Valmistusvuosi: 2010 Käyttötunnit: noin 47 000 Nimellisteho: 22 000 pulloa/t (0,5 l) | 18 000 pulloa/t (1,5 l) Käsiteltävät tuotteet: siideri, hiilihapotettu kivennäisvesi, still-vesi, hiilidioksidilla rikastetut mehut Täyttötekniikka: Ultra Clean, isobaarinen, tilavuudellinen PET-täyttö Nykyinen tuote: omenamehu vesi & CO2 Kierremallit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck Ohjaukset: Siemens Simatic S7 PLC -alusta Päälaitteet ja CIP: • Krones VarioClean F AUT -täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 L, 30 m³/h Prosessi: GEA TDS-järjestelmä välilämmittimellä, sekoittimella, karbonoijalla, degasoinnilla ja prosessisäiliöillä Preformit: Preform-kippaaja ja syöttökuljetin; Krones Contifeed RS -preformin syöttöjärjestelmä; Prejet Lineaarinen preformin puhdistusyksikkö Korkit: Cassner korkinsyöttöjärjestelmä korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla Puhalluskone: Krones Contiform S12M, suoraan yhdistetty ultra clean -blokkiin (ei ilman kuljetinta) Täyttö-/suljentalohko: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroidulla suljentayksiköllä; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkooderi; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täyttötason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus Kuljetus ja tarkastus: SYNCO pullonkuljetin; Krones Flowliner -tiiveyskoestus Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksinkertainen kelansyöttö, ympäri etiketti kuumaliimauksella Sekundääripakkaus: Krones VarioPro FS kutiste-traypakkaaja; Krones Multico S -pakkakuljetin; Twin Pack kantokahva-applikaattori Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 inkjet-kooderi Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016) Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjanhallinta & PLC: Siemens Simatic S7 -sarjan PLC linjaohjaukseen, lukituksiin ja diagnostiikkaan.

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Valmistusvuosi: 1985, PET-täyttökone, jossa 112 täyttöventtiiliä, 120 mm jaolla, 14-asemainen Alcoa-ruuvikorkittaja PCO 28 -korkeille. Korkit, jo purettu. Nlodpfeh Nq Tkjx Afted

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: M305, Käytetty rotaatiotäyttö-sulkija monoblokki 24/8 PET- ja HDPE-pulloille – Yleiskatsaus Tämä käytetty rotaatiomonoblokki yhdistää 24-päisen tilavuusmääräisen männätäyttölaitteen ja 8-päisen pick-and-place-kierresulkijan, joka on suunniteltu enintään 1 litran PET- ja HDPE-pulloille. Se on valmistettu teollisen pakkausympäristön vaatimusten mukaan ja on vankkarakenteinen osa käytettyä täyttölinjaa, joka käsittelee paineettomia tuotteita, kuten pesuaineita ja nestesaippuaa. Koneessa on maalattu teräsrunko, ruostumattomasta teräksestä valmistetut levyt sekä täysin suljettu suojakotelo turvalaitteilla, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurilla kapasiteeteilla. CE-merkintä ja täydellinen dokumentaatio mahdollistavat saumattoman integroinnin juomien tuotantoon sekä kodin- ja henkilökohtaisen hygienian linjoihin, joissa vaaditaan ei-isobaarista, ei-aseptista täyttöä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Kokoonpano: Rotaatiotäyttö-sulkijamonoblokki (24/8) Säiliömateriaalit: PET, HDPE Tuotetyypit: Nestemäiset pesuaineet, nestesaippua (sopii hiilihapottomiin, ei-aseptisiin sovelluksiin) Täyttötekniikka: Tilavuusmääräinen männätäyttö Täyttöventtiilien määrä: 24 Suutintyyppi: Liikuteltavat suuttimet Maksimi täyttötilavuus: enintään 1 l Sulkija: Pneumaattinen kierresulkija, 8 päätä Korkkityyppi: Muovinen kierrekorkki (yksi korkkikoko tällä hetkellä käytössä) Koneen pyörimissuunta: Myötäpäivään Nledpfxjyhb R So Aftjd Nimellisnopeus: enintään 5 000 pulloa/h (riippuu tuotteesta, pullosta ja korkista) Isobaarinen: Ei (paineeton täyttö) Aseptinen: Ei Integroidun huuhtelijan saatavuus: Ei sisälly toimitukseen Täyttöosio Pullonsyöttöruuvit Keskellä oleva tuotetankki magneettisilla uimurikytkimillä 24 pneumaattista sylinteriä, ylä- ja alalevyt Sisälevyt, joissa ruostumaton teräs/Viton-tiivisteet Venttiilien avaus/sulkeminen asemaa kohden Sulkijaosio 8 pneumaattista sulkupäätä kierrekierrekoneessa Pick-and-place korkinsiirto Värähtelevä korkkikulho (yksi korkkikoko) Korkkikuppi ja korkkitorni (yksi korkkikoko) Automaattinen korkinostin Mekaaniset & rakenteelliset ominaisuudet Runko: Maalattu teräs Ulkolevyt: Ruostumaton teräs Suojaus: Suljettu ovilla ja turvalaitteilla Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pneumaattinen ohjauspaneeli täyttäjän ja sulkijan käyttöönottoon Sähkökaappi CE-vaatimuksen mukaisilla komponenteilla Sähkökaavio nopeaan käyttöönottoon sisältyy toimitukseen Tuotetankin magneettinen pinnantunnistus vakaan täytön varmistamiseksi Tuotantolinjojen integraatiomahdollisuudet Tämä monoblokki voidaan saumattomasti integroida käytettyihin täyttölaitteistoihin teollista pakkausta ja juomien tuotantoa varten, kun käsitellään hiilihapottomia paineettomia nesteitä. Karusellin myötäpäiväinen pyörintä, pullonsyöttöruuvi ja korkinkäsittelyjärjestelmä mahdollistavat helpon liittämisen ylävirran kuljettimiin, depalettoreihin, huuhtelulaitteisiin jne.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 1989, Rako-patruunasuodatin, vapaasti seisova kolmella ruostumattomalla jalalla Kone (lisäosa): Rako-patruunasuodatin Suodatuspinta-ala: 30 m²/h Koepaine/käyttöpaine: 7 bar Tilavuus: 1830 l Käyttölämpötila: 20 °C Nledexbqkgjpfx Afted Pituus: 1,5 m Leveys: 1,5 m Korkeus: 2,9 m Materiaali: ruostumaton teräs 1.4541; vaipan ja kartion seinämävahvuus 4 mm; Klöpper-pohjan 6 mm Varustus: Poistoventtiili DN150

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Nlsdpfxjyb Sa De Aftjd Tämä kokonainen kertakäyttöisiin PET-pulloihin tarkoitettu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONES-valmistajan toimesta. Laitosta käytettiin kertakäyttöpullojen täyttämiseen. Laitos on suunniteltu suurivolyymiseen juomatuotantoon, jonka kapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa, ja se on hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 12 000 pulloa/tunti (1,5 l pulloilla); 14 000 pulloa/tunti (0,5 l pulloilla) - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat, 15 °C, CO₂-pitoisuus 8,0 g/l - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-pullot hiilihapollisille juomille - Korkkikoot: PCO 1810 - Contiroll-etiketöintiasema 2-3-340, ympärimerkinnät rullalta kuumaliimalla sekä 2 x kylmäliimaetiketöintiasema 8-8-130 paperietiketeille - Pakkausmuodot: kutistekalvopakkaus, kantaotteella tai ilman (3x2) - Lavat: 4 x ¼-muovilava (600 x 400 mm); 2 x puolilava (800 x 600 mm) euroalustalle (1 200 x 800 mm) - Käyttökohde: hiilihapolliset juomat (CSD) - Hygieeninen rakenne - Kunto: hyvä tekninen kunto, purettu - Pullonpuhallus-, täyttö- ja suljentakone yhtenä blokkiyksikkönä Toimitussisältö Pullojen puhalluskone | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressori | Kaeser | vain booster-versio | 2004 Täyttö-/suljentalaite | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sulentapäätä | 2004 Sekoitin | KRONES MSF 24/2 | tyhjiöavusteinen kaasunpoisto | Brix-mittari | CO₂-mittalaite Velcorin | Burdomat II G | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat FM-G täyttötason (alitäyttö) ja korkkien tarkastus Etiketöintikone | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat E | etikettiläsnäolotarkastus | 2004 Päivämääräpainatus | Excel 170i UHS | 2004 Kutistekalvopakkaaja | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Kantokahvan asettaja | Comag | H 40/2 | 2004 Lavaroija | KRONES | Robot 3A Lavansuojaus | Lachenmeier Multi Flex 1

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1966, Yleiskatsaus Tämä täyttö- ja suljentayhdistelmä on valmistettu vuonna 1966 saksalaisen H&K-yrityksen toimesta (H&K VVF 14/3). Koneelle suoritettiin täydellinen peruskunnostus vuonna 2016, joka sisälsi laajoja mekaanisia ja sähköisiä kunnostustöitä. Lisäksi tiivistekomponentteja uudistettiin vuonna 2023. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 2 500 pulloa tunnissa - Formaatit: - Valmisteltu 0,33 l longneck-pulloille - Täyttölämpötila: - 6 °C Yksityiskohdat kunnostuksesta ja modernisoinnista - Peruskunnostus vuonna 2016: - Esivakumointi - Uusi pyörivä kuulaliitos - Uusi ruostumattomasta teräksestä valmistettu pöytä - Uusi sähköistys - Uusi venttiilien ohjauskaappi ruostumattomasta teräksestä - 0,33 l ohjainsarja - Sihi-vakuumipumppu - Uusittu vuonna 2023: - Tiivisteet nostosylintereissä ja täyttöventtiileissä - Tyhjiö- ja ylipaineventtiilit uusilla tiivisteillä ja jousilla varustettuna Nodoyb Sdvspfx Afteld

Kunto: käytetty, Täydellinen oluen kirkastamiseen tarkoitettu laitos, joka koostuu seuraavista pääkomponenteista: Nledpfszizq Tjx Aftsd - Kieselguurilieriösuodatin (Filtrox, 1979), tilavuus 27,1 hl ja suodatuspinta-ala 26,62 m². Vuonna 2002 tehtiin uudistuksia Steineckerin toimesta. - Keraaminen membraanisuodatin (H&K, 2011), jossa 24 suodatinkerää ja suodatuskapasiteetti 200 hl/h - Esisuodatetankki (Gross, 1979), tilavuus 61,5 hl - Suodatetankki (Gross, 1979), tilavuus 10 hl - PVPP-annosteluastia (1981) - Kieselguurianosteluastia (1979) Lisätiedot: täydellinen suodatuslinjasto puskurisäiliöillä ja apusuodatusaineiden annostelulla Suodatuskapasiteetti: 18 000 l/h Materiaali: tuotekosketuspinnat ruostumatonta terästä Varustelu: lieriösuodatin, membraanisuodatin, 2 x puskuritankkia, 2 x annosteluastiaa, useita putkistoja, venttiilejä ja antureita.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, H+K nelisivuinen höyläys- ja paksuusautomaatio Quadroplan 180 Höyläysleveys 20 - 180 mm Höyläyskorkeus 5 - 120 mm Syöttöpöydän pituus 2 100 mm Erillinen moottori jokaiselle karalle Yläkaran moottori 5,0 kW Alakaran moottori 4,0 kW Vasemman karan moottori 4,0 kW, automaattinen virtauspuristin Oikean karan moottori 4,0 kW Karan maksimikierrosluku 6 000 r/min Karad halkaisija 30 mm Syöttönopeus maks. 8 m/min Kardaanisyöttö Syöttömoottorin teho 0,75 kW Kokonaistehontarve n. 18,0 kW, 400 V, 50 Hz Poistoilmaliitännät 2 x 120 mm, 1 x 140 mm, 1 x 160 mm Mitat (P x L x K) = 3 370 x 1 330 x 1 500 mm Paino n. 1 280 kg Höyläyskorkeuden säätö sähkömoottorilla ja digitaalinäytöllä Nodjydmawspfx Afteld Höyläysleveyden säätö sähkömoottorilla ja digitaalinäytöllä Pneumaattinen karalukitus Vetherätön ulostulorulla Automaattinen keskusvoitelu Automaattinen tähti-kolmio kytkentä SISÄLTÄÄ 4 kpl kääntöteräisiä teräpäitä SISÄLTÄÄ käyttöohjeet & sähkökytkentäkaavion CE-merkitty Kaikki kuulalaakerit UUDET Kaikki kiilahihnat UUDET Käytettyjen koneiden huomio: • Teknisissä tiedoissa ja välimyynnissä virheet mahdollisia. • Annetut hinnat ovat noutohintoja – vapaasti lastattuna paikan päällä! • Koneet on puhdistettu ja niiden toiminta on tarkastettu. • Kaikki koneet myydään siinä kunnossa kuin ne on nähty, ilman mitään takuuta. Ostajalla on mahdollisuus tarkastaa koneet paikan päällä. • Erityissopimukset ovat mahdollisia vain kirjallisena. (Vastaamme kyselyihin vain, jos ilmoitatte osoitteenne ja puhelinnumeronne!)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1977, VA-piimaasuodatin 100 x 100 merkki H&K hydraulisella puristuksella Kone (lisäosa): Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suodatin hydraulisella puristuksella Kapasiteetti: 120 hl/h Nlsdpfx Afsxbpk Sjtjd Pituus: 4,32 m Leveys: 1,425 m Korkeus: 1,75 m Materiaali: ruostumaton teräs Varustus: Piimaapoistopumppu, valmistaja Allweiler, tyyppi SNP 2002, H4P1; Q L/min: 100; Nl(min) 280. Laippaliitännät sisään DN 100, ulos DN 80; pituus 1,9 m piimaanpoistoallas ruuvilla (halkaisija 22 cm) ja käyttökoneistolla; moottori 1,1 kW, 1 420 rpm; lähdöt: DN 100 (piimaa), DN 65 (neste); kokonaismitat: 2,85x1,195x0,615 m (PxLxK)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1977, VA-levysuodatin 100 x 100, merkki H&K, hydraulisella puristuksella Nlsdpexbphqofx Aftod Kone (lisävaruste): Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suodatin hydraulisella puristuksella Teho: 120 hl/h Pituus: 4,4 m Leveys: 1,425 m Korkeus: 1,6 m

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus: Lasipullojen täyttölinja (kertakäyttöiset ja uudelleenkäytettävät pullot) on ollut äskettäin pienessä saksalaisessa panimossa käytössä. Linja on suunniteltu 0,33 l Longneck-pulloille ja sen kapasiteetti on jopa 2 500 pulloa tunnissa. Kone on edelleen toiminnassa ja se voidaan sopimuksen mukaan tarkastaa milloin tahansa. Pullonpesukone ja purkaja voidaan ostaa myös erikseen. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 2 500 pulloa/h - Formaatit: Valmius 0,33 l Longneckille - Täyttölämpötila: 6°C - Pakkaus: - 0,33 l Longneck 24:n taitettavassa laatikossa - 0,33 l Longneck 24:n muovilaatikossa Yksittäiset koneet / linjakomponentit: - Uusien pullojen nostin | Füllmeister | - | 2016 Njdpfx Aol Hx Rpjfteld - Täyttö- ja sulkijasolu | H&K | VVF 14/3 | 1966 (kattava peruskunnostus 2016: mm. esievakuointi, uusi pyöriväkuulaliitos, ruostumattomasta teräksestä pöytä, uusi sähköistys, uusi venttiiliohjauskaappi rst, 0,33 l ohjaussarja, Sihi alipainepumppu. Sylinterien ja venttiilien tiivisteet vaihdettu 2023. Tyhjiö- ja ylipaineventtiilit uusilla tiivisteillä ja jousilla 2023) - Pullonpurkaja | Joha | - | 1982 (pakkauspää 24 pullolle muovilaatikossa) - Pullonpesukone | Silmo | Praktika | 1983 (12 pulloa/rivi) - Etiketöinti | Krones | Vinetta | 1999 tyyppi 480-6-3-180 - Takatarran etiketöintiasema - Etiketöintiasema etu- ja kaulatarroille - Kolme liimapalettia ja tartuntasientä/rasvaa asemaa kohden - Liimapaletit, tartuntasienet ja sieniulosottomateriaali uusittu 2023 - Krones Unipump-H -liimapumppu, jossa liiman lämmitys - Pakkaaja | Pexco | - | - (1 pää 24 pullon muovilaatikolle, sähköistys uusittu ja kone kunnostettu 2016) - Jäännösnesteen ja suuaukon tarkastus | Miho | LC2000 | (tunnistaa pullonpesukoneesta jäämien lipeän; pullonsuun tarkastus kruunukorkille/metallille, sisältää Silmon valokaapin visuaaliseen tarkistukseen) - Laatikkopesukone | Fleischer | - | - (muovisten tyhjien laatikoiden pesuun läpivirtaustyylillä, moduulikoko 300x400 mm; kunnostettu 2016) - Kompressori | Alup | Allegro 19-10 | 2016 (öljytön, 4 897 käyttötuntia) Kuljetus - Pullon kuljetus: useita kuljetinhihnoja ja 90° kaaria - Laatikkokuljetus/rullaratat: kunnostettu 2016, ruostumattomat teräsosat

Kunto: käytetty, Täyttökone, valm. KHS / H+K, tyyppi: Delta VVF 90/16, nimellisteho jopa 38 000 pulloa/h, käytetty 24 000 pulloa/h, 90 täyttöventtiiliä, kaksinkertainen esievakuointi, tyhjiöpumppu, korkeapaineinjektio, moottoroitu korkeussäätö, CIP-kannet, jäännösnesteen valvonta ennen täyttölaitteen sisäänmenoa, 16-asemainen kruunukorkittaja sisältäen kruunukorkkikuljettimen, kulkusuunta: vasemmalta oikealle, vm. 1982, varustettu uudella S7-ohjausjärjestelmällä vuonna 2004. Nedpfx Afeyzhqtotsld

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 400 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 2 438 mm, kokonaispituus: 6 058 mm, kokonaiskorkeus: 2 591 mm, omamassa: 9 500 kg, tulojännite: 400 V, Täydellinen PET-pullojen puhallus- ja vedenpullotuslinja 1 litran pulloihin. Suljettu konttiin, omavarainen generaattorilla, vedenkäsittelylaitteistolla, kompressorilla ja kaikella tarvittavalla infrastruktuurilla. Lisätietoja valokuvissa ja YouTube-videoissa. Nedpfex Hqrwex Aftjld

Kunto: hyvä (käytetty), Moottori: 2,2 kW Njdpfxeq U Rbqe Aftsld Poistokapasiteetti: 1800 m3/h

Kunto: hyvä (käytetty), Kylmäkompressori, jäähdytyskone, jäähdytyskompressori, kylmälaite, jäähdytystiiviste, kompressori, moottorikompressori, jäähdytyskone, jäähdytysaggregaatio -Valmistaja: VEB, kylmäkompressori jäähdytysaggregaattina kokonaisena -Tyyppi: K 1,6 H 200.2 / DK1,6H200,2-2,7 -Teho: 290 W -Jännite: 220 V suurin sallit. paine: 15,2 bar Lisätiedot: katso kuvat tyyppikilvestä Nodpjupbdasfx Aftold -Kokonaismitat: 480/300/K245 mm -Paino: 22 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä täydellinen täyttölinja on valmistettu vuonna 2005 saksalaisen Breitner Abfüllanlagen GmbH:n toimesta. Linja on suunniteltu majoneesin, kastikkeiden ja ketsupin täyttöön lasi- ja PEHD-pulloihin, joiden halkaisija on enintään 110 mm. Kunto on kuvattu hyväksi. Tietoja myyntisyystä ja tarkasta saatavuudesta ei ole ilmoitettu. Nsdpfxoyighie Aftsld Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 212 ml pyöreä, muovi: jopa 2 700 pulloa tunnissa - 250 ml soikea, muovi: jopa 2 700 pulloa tunnissa - 1 000 ml pyöreä, muovi: jopa 900 pulloa tunnissa - 1 000 ml soikea, muovi: jopa 900 pulloa tunnissa - Soveltuvuus: - Lasi & PEHD (muovi) - Kaulaosat: - Kierrekorkit Ø 30–40 mm - Twist-off-korkit - Formaatti: - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Toimitussisältö - Induktiivinen lineaaritäyttökone | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 kpl/min - Kuljetin | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Suljentakone | Breitner | VS 5012-S | 2006 | jopa 60 kpl/min - Pyörösortteri | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Syöttölaite | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Kuljetin | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiköintikone | Breitner | EM 4322 | 2006 | jopa 70 pulloa/min - Kuljetin | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 147 214 km, teho: 353 kW (479,95 hv), ensirekisteröinti: 07/2012, polttoainetyyppi: diesel, akselikokoonpano: 8x2, akseliväli: 5 650 mm, polttoaine: diesel, jarrut: moottorijarrutus, väri: oranssi, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 5, istuimien määrä: 2, kokonaispituus: 8 700 mm, kokonaisleveys: 2 550 mm, sallittu akselikuorma (akseli 1): 9 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 2): 9 000 kg, sallittu akselikuorma (akseli 3): 11 500 kg, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 3 517 h, Varusteet: ABS, ilmastointi, keskuslukitus, sähköinen ikkunansäätö, tehostettu ohjaus,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä PET-pullotustehdas koostuu pääasiassa GEA Procomacin laitteista, joita täydentävät koneet seuraavilta valmistajilta: Arol, VBC, SMI, TwinPak, Robopac, SIPA, Logopak, Domino, Ventilo ja PE Labellers. Suurin osa järjestelmästä on valmistettu vuonna 2009, mutta vuosina 2013–2022 on tehty useita täydennyksiä ja modernisointeja, mukaan lukien lavankäärintäkone, etiketöintikone, Domino-lasermerkkausjärjestelmä ja purkuyksikkö. Linja on suunniteltu juomien pullottamiseen PET-pulloihin ja kattaa kaikki keskeiset prosessivaiheet: ilmakuljetus, huuhtelu, täyttö, sulkeminen, typen annostelu, kutistekalvopakkaus tarjottimiin, kahvan kiinnitys, lavaus, lavankäärintä, lavan etiköinti, sleeve-etiketöinti, koodaus ja poisto. Tekniset tiedot - Järjestelmätyyppi: PET-pullotuslinja - Teho: 12 400 pulloa/h - Sovellus: juomien pullotus PET-pulloihin - Päävalmistaja: GEA Procomac - Päävalmistusvuosi: 2009 - Myöhemmät modernisoinnit / täydennykset: 2013–2022 - Formaatti: Pyöreä pullo 0,5 l; Pyöreä pullo 0,75 l; Pyöreä pullo 1,5 l (2 formaattia) Nledpfxszfyvao Aftjd - Korkkityyppi: PCO 1881, 1x FlatCap ja 1x Sport - Pullotettavat tuotteet: Aromatisoitu hiilihapoton vesi, hiilihapoton mineraalivesi, Medium ja Classic - Pakkaus: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3 - Lavaus: Euro- ja ½-Euro-lava - Kunto: Hyvin huollettu, valmistajan suorittamat vuosittaiset laajat huollot Toimitussisältö - Pullonpuhalluskone | SIPA | SFR 8 | Valmistusvuosi tarkistettava - Pullotuskone | GEA Procomac | Filstar CX | 2009 - Pullonhuuhtelukone | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009 - Korkituskone | Arol | TS Euro PK "Washable" 10K | 2009 - Typpiannostelija | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009 - Pullonkuivain | Ventilo | – | 2009 - Etiketöintikone | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016 - Kutistekalvopakkauskone | SMI | SK 450T | 2009 - Kahvanasentaja | TwinPak | MDEL-S | 2009 - Tarjottimenpakkauskone | SMI | TF 350 | 2009 - Lavaaja | GEA Procomac | Opera 100 | 2009 - Lavankäärijä | Robopac | Genesis HS Top | 2009 - Lavankäärijä | Robopac | Helix HS30 | 2013 - Lavan etiköintilaite (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009 - Lavan etiköintilaite (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011 - Ilmakuljetin | GEA Procomac | – | 2009 - Tarjotinkuljetin | GEA Procomac | – | 2009 - Pullokuljetin | GEA Procomac | – | 2009 - Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022 - Imujärjestelmä | Domino | DPX1000 | 2015

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: CA47, Käytetty kapselikone Nortan Prisma 4T, 6 000 kapselia tunnissa Tämä käytetty kapselikone on kunnostettu perusteellisesti vuonna 2013, ja se on kutistekapselityyppiä. Turvapeitteet ovat saatavilla tähän käytettyyn pyörivään kapselikoneeseen. Saatavilla on kolme erilaista pullonsyöttöpakettia. Kone tarkastettiin ennen purkamista. Se on hyvässä toimintakunnossa ja oli käytössä syyskuuhun 2021 asti. Siinä on automaattinen syöttölaite kutistekapseleille. Valokenno yhdistää komponentit päärakenteeseen ja vapauttaa kapselit täysin automaattisesti ja synkronoidusti saapuville pulloille. Yksinkertaisuudestaan huolimatta tämän kapselikoneen huolto on erittäin tärkeää. Termopäät ja niiden tiivisteet on tarkastettava huolellisesti. Ohjauskaappi on kunnossa ja siinä on kaikki johdot, PLC, ohjekirjat ja kytkentäkaaviot. Nsdpfxsvguvzj Aftold Tämän käytetyn kapselikoneen vaatima asennuspinta-ala on 4,50 neliömetriä. Suurin nopeus on 6 000 kapselia tunnissa. Käytetyssä pyörivässä kapselikoneessa on täydellinen sarja tähtipyöriä, kuljetusruuveja ja vastatähtipyöriä, jotta pullo ohjataan oikein. Syöttösuunta on vasemmalta oikealle ja siten myötäpäivään. Tämä kone on suunniteltu erityisesti lasipulloille. Se voi käsitellä 0,50 litran, 0,75 litran ja jopa 1 litran kokoisia pulloja. Nortan on yksi yleisimmistä merkeistä, joten koneen varaosien löytäminen on helppoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO126, Käytetty HDPE-ekstruusiopuhallusmuovauslinja 10 l – n. 300 kpl/h – Yleiskatsaus Käytetty Uniloy Milacron HSM10/D -ekstruusiopuhallusmuovauskone, suunniteltu HDPE-astioiden (jopa 10 l) valmistukseen. Koneessa on yksittäisparisonpää sekä vankka sulkayksikkö, joten tämä EBM-yksikkö soveltuu teollisten pakkaus- ja juomateollisuuden tukilaitteisiin (esim. vesikanisterit, ruokaöljyt) ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan. Dokumentaatio ja käyttöohjeet ovat saatavilla. Viitenumero: SO126. Tekniset tiedot & Suorituskyky Päädata Valmistaja/Malli: Uniloy Milacron HSM10/D Valmistusvuosi: 2000 Teknologia: Ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM), yksittäisparison Materiaali: HDPE Onteloita: 1 Nljdpsyhbt Hjfx Aftsd Suurin astiatilavuus: 10 l Ohjeellinen tuotto: jopa n. 300 kpl/h (10 l; sovelluksesta riippuen) Käyttöohjeet: sisältyy Viitenumero: SO126 Suulakepuristin Ruuvin halkaisija: 100 mm; L/D 24 HDPE-ruuvin pyörimisnopeus: 0–70 rpm Plastisointikapasiteetti (HDPE): n. 300 kg/h Pääsuulakepuristimen moottori: 89 kW Lämmitysvyöhykkeet: 6; sylinterin lämmitysteho: 31,4 kW Moottorin jäähdytysteho: 0,58 kW; sylinterin jäähdytysteho: 1 kW Parisonpää Tyyppi: PE 1/200, yksittäisparison Suurin suutinhalkasija: 200 mm Pään lämmitysteho: 14,2 kW Parisonin seinämäpaksuuden säätö: hydraulinen (paksuusohjelmointi) Sulku- & puhallusyksikkö Sulkuvoima: 200 kN Suurin muottikoko: 650 × 500 mm (K) Muotin paksuus: 2 × 150 mm Muotin avausliike: 300 mm Vaakasuunnan kelkan liike: 660 mm Puhallusneulan liike: 240 ± 5 mm Puhallusneulan työntövoima (50 bar): 320 kg Sähkö Asennettu teho: 156 kW (keskimääräinen kulutus n. 104 kW) Syöttö: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliikka Ölysäiliötilavuus: 400 l Pumpun tuotto (1470 rpm): 123 l/min Maksimipaine (pääpiiri): 190 bar Päähydrauliikkamoottori: 37 kW; öljynjäähdytysmoottori: 1,5 kW Pneumatiikka Käyttöpaine (yleinen): 6–8 bar; ilmankulutus: 2000–2500 Nl/min Jälkijäähdytyspaine: 6–8 bar; ilmankulutus: 1000–1500 Nl/min Jäähdytysvesi Muottikierto: 8–12 °C; virtaama 15 m³/h Suulakepuristin- & hydrauliikkaöljyn jäähdytys: 10–24 °C; virtaama 4 m³/h Mitat & painot Koneen mitat (P × L × K): n. 7600 × 7700 × 3900 mm Puhallusyksikön paino: 7600 kg; ekstruusioryhmän paino: 6400 kg Melutaso käyttöpaikalla: < 85 dB(A) Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Hydraulinen seinämäpaksuusohjaus tarkkaan parisonin hallintaan, joka parantaa painojakaumaa ja kantokykyä 10 l astioissa. Uniloy’n oma ohjaus- ja komentosofta (versiokoodi käyttöohjeissa) asetusarvojen hallintaan ja diagnostiikkaan. Integroitu lämpötilansäätö kuudessa ekstruuderivyöhykkeessä ja lämmitetty pää, vakaa käsittely maksimissaan 300 °C muuntamislämpötilaan asti. Suojaovet ja hätäpysäytys varmistavat turvallisen käytön. Liitettävyys tuotantolinjaan

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, käytetty nosturiratakaan asennus, jossa on alipaineella toimiva lastausjärjestelmä Valmistusvuosi: 2017 Nljdpfx Afjzc Agdstjd Kantavuus: 250 kg (nostolaitteessa) Nosturin liikerata: 6 m Silta: 6 m Alipainenostolaite B 3 UW H K 250 V Varustettu 2 soikealla imukupilla, koko 500 x 2500 mm Alipaineen tuotto: pneumaattinen, käyttäen ejektoria Käyttöpaine: vaatii 7 barin paineista, suodatettua paineilmaa Ilman kulutus: noin 7 NL/s Varustettu ABM-sähköketjunostimella Nostoknopeus: 0–10 m/min, portaattomasti Käyttö tapahtuu erityisellä kahvalla alipainenostolaitteessa. Nostoliike tapahtuu taajuusmuuttajan avulla, portaattomasti. Saatavuus: lyhyellä varoitusajalla Varastopaikka: Flörsheim

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC653, Käytetty Micro Can CL10 -tuotantolinja, 4 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä täydellinen, automaattinen tölkkilinja on kompakti ja suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon alumiinitölkeissä. Micro Canin valmistama linja yhdistää keskeiset täyttötekniikat yhtenäiseksi, tilaa säästäväksi kokonaisuudeksi, joka soveltuu teollisiin pakkausympäristöihin. Käytettynä täyttölaitteena se tarjoaa testatun luotettavuuden ja erinomaisen hinta-laatusuhteen tuotannon laajentamiseen tai optimointiin. Linjatyyppi: Täydellinen, automaattinen tölkkilinja Valmistaja: Micro Can Päämoduuli: Micro Can CL10 -täyttö-/suljainlaite Nimellisteho: 4 000 tölkkiä tunnissa Astiat: Alumiinitölkit Koot: Standardi 0,33 ml ja 0,44 ml Täyttöperiaate: Painovoima Edistyksellinen automatisointi ja ohjaus Linja on suunniteltu virtaviivaiseen toimintaan, ja siinä on integroitu ohjaus sekä koordinoitu syöttö- ja poistologikka lavanpurkajan, täyttö-/suljainlaitteen ja etiköintikoneen välillä. Nopea säätö ja yksinkertaiset reseptin vaihtomahdollisuudet tukevat tehokkaita muutosprosesseja. Helppokäyttöiset ohjaimet, lukittavat suojalaitteet ja hätäpysäytystoiminnot varmistavat turvallisen ja intuitiivisen käytön sekä käytön että huollon aikana. Konfiguraatio minimoi rajapintojen riskit ja takaa vakaan synkronoinnin koko pakkausprosessin ajan. Integroitavuus tuotantolinjoihin Tämä käytetty tölkkilinja on optimoitu linjassa tapahtuvaa toimintaa varten ja yhdistää ylävirran lavanpurkajan ja alavirran etiköinnin harmonisoidun kuljetinjärjestelmän avulla. Se soveltuu juomatuotannon laajennuksiin, pilottilaitoksiin tai erilliseksi tölkkilinjaksi suuremmassa pakkauslaitoksessa. Linja on suunniteltu alumiinitölkeille, ja se voidaan tarvittaessa yhdistää ylävirran prosesseihin ja alavirran toissijaiseen pakkauslaitteistoon. Koneen tyyppi Valmistaja/malli Valmistusvuosi Lavanpurkaja Täyttö-/suljainmoduuli Micro Can CL10 Nsdozkhtqspfx Aftold Etiköintikone Pyöröetiköintikone Koneen kunto ja huoltohistoria Linja tarjotaan täydellisenä, käyttövalmiina kokonaisuutena. Käytettynä täyttölaitteena se on konfiguroitu välittömään käyttöön teollisissa pakkausympäristöissä, edellyttäen tavanomaisia asennusvalmisteluja ja liitäntöjä. Kokonaiskunto vastaa ammattimaisesti integroituun, käytettyyn tölkkilinjaan, joka takaa luotettavan päivittäisen toiminnan. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Nimellisteholla 4 000 tölkkiä tunnissa Micro Can CL10...

Kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 110283-110155, Valmistusvuosi: 2012, AUTOMAATTINEN LINEAARINEN KAHVOJEN KIINNITYSKONE VALMISTAJA: AND&OR MALLI: 50SIA3000R&P2 Nlsdpfx Aoquuv Iefted SARJANUMERO: 110283-110155 VUOSI: 03/2012 KAPASITEETTI: 3000 pulloa/t Sisältää: * Kahvarahasto ja kuljetinhihna * OMRON-kahvojen sivuhylkäysjärjestelmä MYYTÄVÄNÄ MYÖS: TRINE T4400 Etikettikone €17 800 HOT MELT liimalla. S/N: 032M44045 Etikettinopeus: 60 – 350 kpl/min Käytetty wrap around -etiketöintilaite PET-pulloille. Käytetty 0,33 / 0,5L / 1,5L tilavuuksilla

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1970, Raideleveys: 900 - 1680 mm Suurin pyörän halkaisija: 1300 mm Pienin pyörän halkaisija: 650 mm Suurin alustan pituus: 2350 mm Pienin alustan pituus: 2050 mm Suurin kiinnityshalkaisija: 1050 mm Pienin kiinnityshalkaisija: 700 mm Pöytään kiinnitettävä levy, halkaisija: 1400 mm Nedewvkb Repfx Aftold Kierrosnopeus: 31,6 rpm Tukien määrä: 2 Kopiointilaite: 2 Teho: 90 kW Pituus: 5400 mm Leveys: 3600 mm Korkeus: 2900 mm Paino: 56 000 kg

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC650, Käytetty Sidel-täyttölinja still- ja hiilihapotetulle vedelle – 14 400 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja optimoitu vesituotantoa varten – sekä hiilihapotetuille että still-vesille. Järjestelmä yhdistää isobaarisen täyttötekniikan ja vankan pakkausratkaisun linjan lopussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä keskinopealle juomatuotannolle. Maksimikapasiteetti: 14 400 pulloa/h (0,5 l) Muut nopeudet: 9 000 pulloa/h (1,5 l still-vettä); 7 000 pulloa/h (1,5 l hiilihapotettua vettä) Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille Säiliöt: Suunniteltu PET-pullojen syöttöön ilmakuljettimilla tyhjien pullojen siirtoon Täyttötekniikka: Isobaarinen; suuaukko 26 mm Merkintä: KHS Innoket 21 N (2002) ja SACMI OPERA (2011) Kutistepakkaus: SMI LSK45 T (2001) Lavalaventelija: TOSA 125 (1995) Vesijäähdytin: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Oheislaitteet: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Sähkötekniset huomiot: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Edistynyt automaatio & ohjaus: Linjan ohjaukset on päivitetty toistettavan käytön ja helpon käytettävyyden varmistamiseksi. Ilmakuljettimet tyhjille pulloille ja hihnakuljettimet kutistepakkaukseen asti on huollettu ja varustettu uusilla sähkökeskuksilla. Myös korkituskone on huollettu ja saanut uuden ohjauspaneelin, joka tukee vakaata toimintaa ja varmistaa formaattivarmuutta. - Uudistetut kuljetinohjaimet ja uudet sähkökeskukset - Korkituskone huollettu vuonna 2012 ja varustettu uudella ohjauspaneelilla - CE-merkittyjä komponentteja avainasemissa - Format-esiasetukset etiketöintikoneessa useille pulloformaateille Integraatio tuotantolinjaan: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-käyttöön. Ilmakuljettimet helpottavat kevyiden PET-säiliöiden käsittelyä, ja etiketöinti sekä pakkaus ovat tarkkoja ja luotettavia. Nopeat formaatinvaihdot ovat mahdollisia esivalmisteltujen etikettiformaattien ansiosta. Nlsdpfx Afszg In Totsd - Inline-konfiguraatio pullojen käsittelystä pakkaukseen - Ilmakuljetin tyhjille pulloille ja hihnakuljetin kutistepakkaajaan - Etikettijärjestely: KHS Innoket 21 N ja SACMI OPERA moniformaattijoustavuuteen - Lopputuotteen kutistepakkaus SMI LSK45 T:llä ja lavavakautus TOSA 125:llä - Pulloalue: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Soveltuu sekä still- että hiilihapotetun veden tuotantoon Koneiden kunto & huoltohistoria: Linja sisältää useita komponentteja, joita on huollettu ja uudistettu luotettavuuden ja käytettävyyden parantamiseksi. Ilma- ja hihnakuljettimet kutistepakkaajaan asti ...