Käytetty Hydraulische Pressen Und Maschinenbau 70-9251/3, Hes-16Mp myytävänä (79 289)

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hydrauliprässi ja konerakennus GmbH Hydrauliprässi, 70 9251 3, HES 16MP Malli: 7092513 Tyyppi: HES16MP Yleistä: Podpjumk Naefx Ahtsrb Näyttö: 0-400 kp/cm2 / 0-25 MPa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 360 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 521080, kokonaiskorkeus: 3 780 mm, kokonaispituus: 10 800 mm, kokonaisleveys: 5 160 mm, tilavuusvirta: 27 000 m³/h, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, sisäkorkeus: 3 000 mm, sisäpituus: 10 000 mm, sisäleveys: 5 000 mm, tulojännite: 400 V, tarvittava korkeus: 3 780 mm, tilantarve pituus: 10 800 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, hytti, hätäpysäytys, valaistus, DURST:n yhdistetty maalaus- ja kuivausjärjestelmä D-LTA 30/30-ü-maakaasu – valmistusvuosi 2022 Myynnissä on laadukas, yhdistetty maalaus- ja kuivausjärjestelmä, jonka on valmistanut DURST, malli D-LTA 30/30-ü-maakaasu, valmistusvuosi 2022. Järjestelmä on erittäin hyvässä ja hyvin huolletussa kunnossa ja soveltuu ammattimaiseen käyttöön sekä perinteisten että vesiohennettavien maalien käsittelyssä. Sitä voidaan käyttää joustavasti ruiskutus- ja kuivaustoiminnassa, ja siinä on tehokas ilmanvaihtojärjestelmä, maakaasu-lämmitys, lämmön talteenotto sekä moderni PLC- ja taajuusmuuttajaohjaus. Tekniset ominaisuudet ja varustelu: • Valmistaja: DURST Lackier- und Trocknungsanlagen GmbH • Malli: D-LTA 30/30-ü-maakaasu • Valmistusvuosi: 2022 • Tyyppi: yhdistetty maalaus- ja kuivauskammio • Kammion sisämitat: noin 10 000 × 5 000 × 3 000 mm • Kammion ulkomitat: noin 10 800 × 5 160 × 3 080–3 780 mm • Ilmavirtaus: noin 27 000 m³/h (sekä ilmanotto että -poisto) • Ilmanvaihtomoottorin teho: 2 × 11 kW • Sähköliitännän kokonaisteho: noin 25 kW • Lämmitysteho: enintään noin 250 kW • Lämmitys: suoravaikutteinen kaasupolttopaneeli, maakaasu • Kuivauslämpötila: enintään noin 70 °C • Ilmanvaihto: noin 180 kertaa tunnissa • Ilmanopeus: noin 0,50 m/s • Lämmön talteenotto ristivirta-lämmönvaihtimella • Valmistajan ilmoittamat tiedot lämmön talteenotosta: noin 47 % hyötysuhde vuositilastossa, optimaalisissa olosuhteissa enintään noin 80 % • DURST-Ökotronik-järjestelmä taajuusohjatulla puhaltimen ohjauksella • Käyttötilat, mm. ruiskutuskäyttö, osakuormakäyttö, valmiustila ja hallin lämmityskäyttö • HPS-lämmitysohjelma tehokkaaseen kuivaamiseen, erityisesti vesiohennettaville maaleille • PLC-ohjaus taajuusmuuntajilla ja valvontalaitteilla • Etähuoltomoduuli • LED-kattovalaisimet, räjähdyssuojattu vyöhyke 2 • Valaistusvoimakkuus noin 1 090 luxia • Takaseinän imukaivosihti maalisumun erottamiseen • Ilmanoton ja -poiston esisuodatus ja jälkisuodatus • Osasuodatin katossa hienojakoisen pölyn suodattamiseen • Siirto-ovi sekä kaksi osittain lasitettu hätäuloskäyntiovi • Eristetty, kaksiseinäinen kammion runko, jossa on 80 mm:n paksuiset mineraalivillapaneelit Prsdpfxszubtlj Ahtsb Ruiskutuskäytössä järjestelmä toimii ulkoilma-/poistoilmakäytössä. Sisään otettava ulkoilma suodatetaan ja lämmitetään kaasupolttopaneelilla. Poistoilma johdetaan maalisumun erottimen ja jälkisuodatuksen läpi. Kuivauskäytössä järjestelmä toimii pääasiassa kierrätysilmakäytössä, jossa ulkoilman osuus on noin 10 %. Integroitu HPS-ohjaus mahdollistaa energiatehokkaan ja tasaisen kuivauksen, ja se soveltuu erityisen hyvin modernien vesiohennettavien maalien käsittelyyn. Toinen tärkeä etu on integroitu lämmön talteenotto, jonka ansiosta merkittävä osa poistoilmassa olevasta lämmöstä voidaan palauttaa prosessiin. Järjestelmä on valmistettu vuonna 2022 ja on erittäin hyvässä kunnossa. Suurten kammiomittojen, suuren ilmavirran ja kattavan ohjaus- ja energiatekniikan ansiosta se soveltuu ihanteellisesti teolliseen ja kaupalliseen maalaukseen. Lisää teknisiä asiakirjoja ja dokumentaatiota järjestelmästä on saatavilla ja ne voidaan toimittaa pyynnöstä, jos olet vakavasti kiinnostunut.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, puristusvoima: 2 500 kN, kokonaisleveys: 12 500 mm, kokonaispituus: 11 500 mm, kokonaiskorkeus: 8 600 mm, teho: 831 kW (1 129,84 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myynnissä on erittäin automatisoitu BBM 2500 CoEx3 -ekstruusio-puhallusmuovauskone, valmistusvuosi 2019. Kone on erinomaisessa teknisessä kunnossa, täysin toimintakuntoinen ja heti saatavilla. Koeajo on mahdollista sopimuksen mukaan. Kone on suunniteltu suurikokoisten HDPE-ontelokappaleiden ja vaativien teknisten puhallusmuovituotteiden taloudelliseen valmistukseen. Kyseessä on eräkone, jossa on kolmen kerroksen ekstruusio-puhallusmuovausjärjestelmä ja varastopää. Tarjottavaan kokonaisuuteen sisältyy: - Piovan GMS-160 -tehokas muovigranaattori, valmistusvuosi 2023 - Piovan VM 500 -imujärjestelmä Prsdpfozw D Haex Ahtob - GWK/Technotrans-jäähdytysjärjestelmä Luetellut lisälaitteet sisältyvät tarjoushintaan. Jos tiettyjä komponentteja tai koko lisävarustesarjaa ei tarvita, ne voidaan jättää toimituksen ulkopuolelle, ja tämä otetaan huomioon hinnoittelussa. Tärkeimmät tekniset tiedot: Valmistaja/malli: BBM 2500 Valmistusvuosi: 2019 Menetelmä: CoEx3-ekstruusio-puhallusmuovaus varastopäällä Materiaali: HDPE Rakenne: 1 asema, jossa on 1 CoEx3-puhalluspää 3 ekstruuderia: 1 × 130 mm ja 2 × 70 mm Kokonaistuotanto: jopa 1 200 kg/h Varastotilavuus: 1 × 20 l ja 2 × 7,5 l Sähköinen seinämänpaksuuden säätö Puristusvoima: 2 500 kN Kiinnitysalue: 2 160 × 2 400 mm Pylväsväli: 1 500 × 2 400 mm Avausleveys: 600–1 500 mm Sähköinen sulkuliike Lukitus 6 hydraulisella voimaiskulla 2 integroitua KUKA 6-akselista robottia kappaleiden poistoon ja käsittelyyn Täysin automaattinen KOCH-materiaalin syöttö gravimetrisellä annostelulla ja sekoituksella Beckhoff-TwinCAT-ohjausjärjestelmä Siemens-komponenteilla ja -moottoreilla Liitäntäteho: 831 kW Virtalähde: 400 V, 3 vaihetta/N/PE, 50 Hz Mitat: noin 11 500 × 12 500 × 8 600 mm (P × L × K) CE-dokumentaatio ja koneiden käyttöohjeet ovat saatavilla. Kone soveltuu erityisesti suurikokoisiin ontelokappaleisiin, teknisiin muovituotteisiin, infrastruktuurituotteisiin, saniteettituotteisiin ja teollisuusastioihin. Saatavuus: heti Koeajo ja tarkastus: mahdollista sopimuksen mukaan.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 36 163 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, iskutilavuus: 59 cm³, kokonaispituus: 3 000 mm, kokonaisleveys: 1 600 mm, kokonaiskorkeus: 3 480 mm, kokonaispaino: 3 540 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, ARBURG Allrounder 375 V 500-170 Varastonumero: 503615 Valmistaja: ARBURG Tyyppi: Allrounder 375 V 500-170 Ohjausjärjestelmä: Selogica-direkt Valmistusvuosi: 2013 Käyttötunnit: 36 163 h Tekniset tiedot, suljepuoli Sulkuvoima: 500 kN Asennuskorkeus, min.: 200 mm Asennuskorkeus, maks.: 550 mm Levyjen välinen etäisyys, maks.: 302 mm Avausliike: 225 mm Pyörivän pöydän halkaisija: 900 mm Ulosheittovoima: 70 kN Liikkuvan levyn keskiöinti: 125 mm Työkalun paino: 230 kg Tekniset tiedot, ruiskutepuoli Ruuvin halkaisija: 25 mm Sylinteritilavuus: 59 cm³ Ruiskutuspaine: 2500 bar Predpfsz Ayhqox Ahteb Ruuvin pituus: 24 l/d Ruuvin kierrosnopeus: 35 min⁻¹ Ruuvin vääntömomentti: 210 N Lämmitysalueiden lukumäärä: 5 Mitat ja paino Koneen mitat (p x l x k): 3 m x 1,6 m x 3,48 m Kokopaino: 3540 kg Varusteet Näytön teksti: saksa Pyörivä pöytä Ydinveto, hydraulinen, 1 kpl Kone, jossa on vesijärjestelmä Kone, jossa ei ole materiaalinsyöttösuppiloa Tasaustuet EUROMAP 67 -liitäntä, materiaalinkäsittely EUROMAP 73 -liitäntä Liitäntä ulosheittolevyn lukitukselle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Ruiskuvalukone Arburg 370H 600-290, vm. 2010, sisältää Wittmann Pickerin Prsdpfx Ahsy R Tg Eotob Ruiskuvalukone Arburg 470C 1500-400, vm. 2006, sisältää Wittmann Handling -järjestelmän

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Käytetty kone Valmistusvuosi: 2013 Erittäin hyvin pidetty kone Varustelu: • Konepöytä, jossa 13 juoksupyörää paremman työkappaleen ohjauksen takaamiseksi • Reunan syöttö synkronoidulla vauhdilla nauhakuljetuksen kanssa • Reunan paksuus säädettävissä digitaalinäytöllä • Pneumaattinen rullan irrotus leikkausveitsellä (leikkautuville reunoille) • Kolme painorullaa • Nauhakuljetin 0,25 kW; pituus noin 1250 mm; nopeus noin 6,0 m/min; 50 mm leveä hammashihna, jossa paksu, työkappaletta säästävä kumipinta. Korkeuden säädössä digitaalinen laskuri. • Suora liimaus työkappaleeseen: vuodonkestävä liimasäiliö, pohjaliimaus ja nopea lämmitysaika tauon jälkeen • Katkaisuyksikkö työkappaleen etu- ja takareunoille, automaattinen tunnistus, pneumaattinen katkaisu veitsellä leikkautuville reunoille • Hohkainyksikkö pystysuoralla tunnistuksella ja vaakasuoralla ohjauksella, toistettava säätö digitaalinäytöillä, kaksi tehokasta 0,4 kW korketaajuusmoottoria, portaattomasti säädettävä 4000–18000 rpm, terä Ø 70 mm, Z4, säde 2 mm/15°; keskitetty imuliitäntä Ø 100 mm, kaksi lastunpoistohuppua letkulla Ø 60 mm • Ylemmän jyrsimen automaattinen korkeuden säätö nauhakuljetuksen mukaan • Työkappaletuki yhtenäisesti noin 1800 mm pitkä, jatkettava tukikisko noin 300 mm • Kääntyvä kalvoteline Ø 800 mm Tekniset tiedot: • Työkappaleen min. leveys noin 80 mm • Työkappaleen paksuus 10–50 mm • Työkappaleen min. pituus noin 220 mm • Reunan paksuus 0,4–2,0 mm • Rullan katkaisu max. 1,0 × 55 mm, 2 × 45 mm • Liimasäiliön lämmitysteho 2,7 kW • Sähköliitäntä 400 V, 50 Hz, 3-vaihe + N • Kokonaisteho 3,8 kW • Lämpenemis­aika n. 10 minuuttia • Paineilma­liitäntä 6 bar Predpfezc Agkjx Ahtsb • Työkorkeus noin 880 mm • Mitat noin 1800 × 700 × 1300 mm ilman kalvotelinettä Ø 800 mm • Nettopaino noin 260 kg Saatavuus: nopeasti Varastopaikka: Flörsheim

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 23.30 E91D-A003, tulojännite: 230 V, kokonaispituus: 125 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaisleveys: 125 000 mm, • Automaattinen lajittelu- ja lavoitusjärjestelmä robotiikalla • Robottiavusteinen lajittelu-, pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä Prodpez Df Aajfx Ahtsb • Joustava lajittelu- ja pakkausjärjestelmä delta- ja lavoitusroboteilla • Automaattinen pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä • Älykäs lajittelu- ja lavoitusratkaisu robottijärjestelmillä • Täysin automaattinen lajittelu-, pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä • Robottiavusteinen pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä • Automaattinen pakkauslinja delta-roboteilla ja lavoitusrobotilla • Modulaarinen lajittelu- ja pakkausjärjestelmä pakkausten muodostamiseen • Erittäin automatisoitu lajittelu-, pakkaus- ja lavoitusjärjestelmä Automaattinen lajittelu- ja lavoitusjärjestelmä robotiikalla Myynnissä on automaattinen lajittelu- ja lavoitusjärjestelmä erilaisten tuotteiden käsittelyyn ja pakkaamiseen. Järjestelmä on varustettu kahdella delta-robotilla tuotteiden käsittelyyn ja lajitteluun, teollisuuslavoitusrobotilla sekä sulkulaitteella pakkausten automaattiseen sulkemiseen. Lajittelun jälkeen tuotteet kootaan automaattisesti pakkausyksiköiksi, suljetaan ja lavoitetaan. Järjestelmä soveltuu suuriin tuotantomääriin, ja se voidaan mukauttaa tuotteen ja pakkauskonseptin mukaan. Modulaarisen rakenteensa ansiosta yksittäisiä asemia voidaan laajentaa tai integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Varustus: • 2 × delta-robottia tuotteiden poimintaan ja lajitteluun • 1 × teollisuuslavoitusrobotti • Automaattinen sulkulaitteen • Kuljetinjärjestelmä ja järjestelmän ohjaus • Soveltuu sekä puoliksi automaattiseen että täysin automaattiseen käyttöön Järjestelmä on hyvässä kunnossa, ja se voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Lisätietoja, dokumentaatiota ja kuvia toimitetaan pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Podpfx Aoz Agv Uohtorb Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. Predpfx Ahjz Agw Ejtsb - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. Prjdpjz Ag Rrofx Ahteb - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti Pedpfx Aszz Rpcjhtjrb - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, RUISKUPURISTIN Arburg ALLROUNDER 1300 T 1000 – 170 Valmistusvuosi: 2023 Tekniset tiedot Suljinyksikkö: Sulkuvoima: 1000 kN – takaa prosessin korkean vakauden Kääntöpöydän halkaisija: 1300 mm – optimoi tuotantosykliä Työkalun kiinnityspinta: 800 × 590 mm Muotin minimikorkeus: 300 mm Maksimi väli pöytien välillä: 585 mm Ruiskutusyksikkö (3 vaihdettavaa sylinteriä): Sylinteri Ø 30 mm: 83 cm³, 2200 baarin paineella Sylinteri Ø 40 mm: 140 cm³, 1250 baarin paineella Sylinteri Ø 20 mm: 36 cm³, 2500 baarin paineella Lisävarusteet: 2 hydraulista ydinpiiriä – monimutkaisille muoteille 2 pneumaattista venttiiliä – muotin lisätoiminnoille GK-ohjaus – 3 lämmitysvyöhykkeen suora ohjaus koneelta Prjdpjxzklqjfx Ahtob SELOGICA DIRECT -ohjausjärjestelmä – tarkka prosessinohjaus ja räätälöityjen sekvenssien ohjelmointi Valmistusajankohta: 08/2023 Pumpun käyttötunnit: 1062 h Yksityiskohtainen kuvaus Koneessa on hydrauliikka kahdella energiatehokkaalla, säätyvällä pumpulla ja servoventtiilillä, joka takaa tarkan paineen ja liikkeiden ohjauksen. Hydrauliikkayksikkö on sijoitettu koneen ulkopuolelle, mikä merkittävästi vähentää työskentelymelua. Tarkkojen suodattimien ja pienen öljytilavuuden ansiosta öljynvaihtoväli on kasvatettu 20 000 tuntiin. T2-teknologia servosäädöllä sisältää: kaksi säädettävää vaihtopumppua ohjelmoitava, säädettävä ja vakaa sulkuvoima ohjelmoitava ja manuaalisesti säädettävä suuttimen puristusvoima mahdollisuus suorittaa rinnakkaisliikkeitä (suutin, poistaja, ytimet) Koneessa on myös: Lisäsuodatus- ja öljynjäähdytysjärjestelmä (ohituskytkentä) AES-järjestelmä – automaattinen pääkäyttömoottorin optimointi, joka vähentää energiankulutusta säätämällä pumpun nopeutta kuormituksen mukaan (moottoreille 15–75 kW, 380–480V, 50–60 Hz). Vaadittu lisävaruste: 525/02 – säädettävät koneen jäähdytyspiirit Työkalulevyt on varustettu keskusruiskutusasennolla sekä Ø 125 mm ohjausreiällä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2013,

Valmistusvuosi: 2011, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on lähes uudenveroinen ja täysin varusteltu Arburg-pystyrakenneruisku muovauskone laboratoriokäytöstä, jossa plastisointiyksikköä ei ole koskaan käytetty. Sulkuvoima: 500 kN, avausvoima: 30 kN, aukeama: 250 mm, ejektorin voima: 30 kN, ejektorinsyvyys: 70 mm, ruuvin halkaisijat: 25 mm/30 mm/35 mm, suuttimen puristusvoima: 50 kN, suuttimen liike: 210 mm, lämmitysteho: 9 kW, lämmitysvyöhykkeet: 5, raesäiliön tilavuus: 25 l, tekninen taso: T2, pyöröpöydän halkaisija: 900 mm. Koneen mitat (P/L/K): n. 3400 mm/2050 mm/3500 mm, paino: n. 4200 kg, käyttötunnit: 9201 h, koneen syklit: n. 120k. Konetta on käytetty ainoastaan komposiittimateriaaleille kuten hiilikuidulle ja kevlarille. Dokumentaatio saatavilla. Koneen katsastus paikan päällä on mahdollinen. Pedpfx Aszd Ehxshterb

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: 0-240-14-3077, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 18 kW (24,47 hv), tulojännite: 400 V, ottovirta: 52 A, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, leikkuukorkeus (enint.): 125 mm, leikkuuleveys (maks.): 4 300 mm, sahanterän halkaisija: 450 mm, korkeudensäätötyyppi: sähköinen, sahanterän reikä: 60 mm, käyttötapa: sähköinen, pyörimisnopeus (maks.): 4 500 k/min, kiertonopeus (min.): 3 800 k/min, kokonaispituus: 10 216 mm, kokonaisleveys: 7 470 mm, kokonaiskorkeus: 2 200 mm, kokonaispaino: 15 000 kg, pöydän korkeus: 1 020 mm, Varusteet: CE-merkintä, annostelija, sahanterän suojus, Myytävänä on ammattilaiskäyttöön tarkoitettu, teollinen levynjakosaha johtavalta valmistajalta HOLZMA, korkean suorituskyvyn 510-sarjasta. Laite on saksalaista valmistetta (“Made in Germany”) ja soveltuu erityisesti suurten levyvolyymien repimättömään ja mittatarkkaan katkaisuun teollisessa monivuorotyössä. HPL-mallina järjestelmässä on täysautomaattinen materiaalinsyöttö takaa raskaan nostopöydän kautta, mikä minimoi sykliajat ja maksimoi käyttömukavuuden. Tekniset tiedot (HPL 510/43/22/L/D/X): Valmistaja: HOLZMA Maschinenbau GmbH Tarkka malli: HPL 510 / 43 / 22 / L / D / X Leikkuupituus (koodi 43): max. 4 300 mm Nostopöydän leveys (koodi 22): max. 2 200 mm Sahanterän ulostulo: 125 mm Pääsahanterän halkaisija: max. 450 mm Työskentelykorkeus (pöydän korkeus): n. 1 020 mm (säädettävissä tasausjaloilla) Kokonaiskorkeus: n. 2 100 – 2 200 mm (riippuen ohjauspaneelista) Ohjaus & kiinnitysleukojen varustus: Ohjaus: Varustettu luotettavalla, IPC-pohjaisella HOLZMA CADmatic 4 -suorituskykyohjauksella, joka tarjoaa intuitiivisen käyttöliittymän graafisilla näytöillä, selkeät vikadiagnostiikat ja optimoidun sahausprosessin visualisoinnin. Materiaalin kiinnitysleuat: Ohjelmakeskusherätin varustettu vakiona 9 vankalla, kaksisormisella HOLZMA-leualla hellävaraiseen ja tarkkaan paketin kiinnitykseen. Sähkötekniset tiedot & energiavaatimukset: Prodpfx Aezilz Njhtsb Käyttöjännite: 400 V (kolmivaihevirta) Verkkotyyppi: 3~ + N Taajuus: 50 Hz Nimellisvirta: 52 A Tarvittava varmistus: 63 A hidas Ohjausjännite: 24 V Varusteet ja toiminnot: Automaattinen leikkuukorkeuden säätö: Sahavaunu säätää pääsahan moottorin (13,5 kW) ja esileikkauslaitteen (2,2 kW) ulostuloa mitatun pakettikorkeuden mukaan automaattisesti. Älykäs puristuspalkki (pneumaattinen): Säädettävä aukeamiskorkeus vähentää tyhjäkäyntiaikoja merkittävästi. Raskas nostopöytäsyöttö ("L"): Vankka 4-pylväinen takasyöttöjärjestelmä, suunniteltu raskaille levykuormille. Varustepaketit ("D" & "X"): Laajennetut varustelut materiaalivirran, tarkan paketin asemoinnin ja suuren suorituskyvyn sahausjaksojen optimoimiseksi. Tärkeät logistiikka- ja myyntitiedot: Kunto & pakkaus: Kone on jo ammattimaisesti purettu ja täysin lastausvalmiiksi pakattu. Kaikkien herkän akselien, lineaariohjainten ja ohjauskomponenttien kuljetussuojaus on toteutettu valmistajan ohjeiden mukaisesti. Kustannukset: Lastaus- ja kuljetuskustannukset eivät sisälly kauppahintaan, vaan ne kuuluvat ostajalle. Voimme suositella paikallisia nosto- ja kuljetusliikkeitä pyynnöstä. Autamme lastauksessa mahdollisuuksien mukaan.

Valmistusvuosi: 2003, kunto: käyttövalmis (käytetty), Sulkuvoima: 1300kN, ruuvin halkaisija: 40mm, maksimiruiskutuspaine: 2120bar, ruiskutusvolyymi: 182m³, ruiskutusmassa: 153g, palkkien väli: 470mm/470mm, levyjen mitat X/Y: 650mm/650mm, min. työkalun asennuskorkeus: 275mm, maksimiaukeama: 850mm, keskitys: 125mm. Koneen mitat X/Y/Z: n. 4600mm/1600mm/2200mm, paino: n. 5500kg. Sulkuyksikössä on öljyvuoto sulkusylinterissä. Dokumentaatio saatavissa. Koneen katselmus paikan päällä on mahdollinen. Pjdpfx Aoygw Siohterb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 88 926 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 194501, puristusvoima: 600 kN, ruuvin halkaisija: 25 mm, pilarien välinen välys: 370 mm, kokonaispaino: 2 930 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Myymme erittäin hyväkuntoisen 370C-mallin. Kone on kytketty sähköverkkoon, ja se on mahdollista tarkastaa milloin tahansa. 1 x päävetolaite, hydraulinen, Lisäraide, Ohjausliitäntä EM67 Podez Dq I Uepfx Ahtsrb

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 211886, Muoviruiskuvalukone | Arburg Allrounder 630 S 2500-170 Sulkuvoima [kN]: 2 500 Komponenttien määrä: 3 Kiinnityslevyn leveys [mm]: 900 Kiinnityslevyn korkeus [mm]: 900 Psdpfsyf Ha Hsx Ahtorb Vetotankojen väli vaakasuoraan [mm]: 630 Vetotankojen väli pystysuoraan [mm]: 630 Keskityskehän halkaisija [mm]: 160 Asennuskorkeus min [mm]: 400 Asennuskorkeus max [mm]: 700 Suurin avausliike [mm]: 600 Suurin työntöiskun pituus [mm]: 225 Kierre [M]: 24 Kääntöpöytä: Kääntöpöytä Kääntöpöydän halkaisija [mm]: 900 Kääntöpöydän kierre [M]: 20 Suurin työkalupaino [kg]: 2 500 Suurin työkalupaino, liikkuva puoli [kg]: 2 500 Ruuvin halkaisija [mm]: EE1:30, EE2:25, EE3:25 Suurin ruiskutuspaino [g] PS: EE1:83, EE2:59, EE3:58 Yksiköiden asettelu: EE1:vaakasuora, EE2:pysty, EE3:L-asento Varustelu: 2-toiminen sydänvedin, robotti Koneeseen voi tutustua sopimuksen mukaan koska tahansa. Vapaasti lastattavissa kuorma-autoon (Butzbach). - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - - #Tagit: ARBURG | Multi 3K | 630S

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 000 h, X-akselin liikepituus: 3 200 mm, Y-akselin liikepituus: 620 mm, Z-akselin liikevara: 600 mm, pikasiirto X-akseli: 20 m/min, pikaliike Y-akselilla: 6 m/min, pikaliike Z-akseli: 6 m/min, pöydän pituus: 3 000 mm, karanopeus (min.): 4 000 k/min, karamoottorin teho: 7 500 W, työkalulehden paikkamäärä: 10, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, CNC-poraus-/jyrsinkone Prjdpfx Ajzqvbpshtsb ei vaadi CNC-osaamista, erittäin helppokäyttöinen työkalun kiinnityslaippa jäähdytysjärjestelmä automaattinen työkalunvaihtaja, 10 työkalulle automaattinen työkalun pituuden mittaus datan tuonti DXF-muodossa elektroninen käsinpyörä valokenno käyttäjän puolella karamoottori 7,5 kW karan kierrosnopeus 200–2000 rpm kosketusnäyttö 21,5 tuumaa tehdastarkastettu

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 766 h, puristusvoima: 400 kN, ruuvin halkaisija: 18 mm, Vuonna 2024 valmistettu hydraulinen ruiskuvalukone. Tämän Arburg Allrounder 270 C 400-70 -mallin sulkemisvoima on 400 kN ja suurin ominaispainevalupaine 2738 bar. Sen muotin korkeusalue on 160–475 mm ja kiinnityspalkkien välinen etäisyys 280 x 280 mm. Jos etsit korkealaatuisia ruiskuvalumahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Arburg Allrounder 270 C 400-70 -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Prodez Eq S Njpfx Ahtjb - Suurin ominaispaine: 2738 bar- Suurin iskutilavuus: 28 cm³- Muotin korkeus: 160–475 mm- Kiinnitystankojen välinen etäisyys: 280 x 280 mm- Keskityshalkaisija (ejektori/suutin): 110 mm / 125 mm- Käyttötunnit (pumppu): 766 tuntia- Ytimen vetolaite: 1- Lämmityksen ohjauspiirit: 3 sähköistä lämmityksen ohjauspiiriä muotin lämmitykseen, enintään 2 kW/230 V- Jäähdytyspiirit: Ohjelmoitavat koneeseen liittyvät jäähdytyspiirit, jäähdytysveden jakelu 3 vapaalla piirillä (DN 13)- Suuttimen tekniset tiedot: Avoin suutin 18 mm, sisäkierre M 24x1,5, tasainen suuttimen kärki, suuttimen lämmitysnauha- Ohjausjärjestelmä: SELOGICA-suoraohjaus, jossa 15 tuuman (38,1 cm) kosketusnäyttöinen käyttöliittymä- Liitännät ja rajapinnat: Perusliitännät (CPU:n Ethernet-portti, IIoT-yhdyskäytävä), EUROMAP 67 -robottiliitäntä (50-napainen), EUROMAP 65 -sirukortin käyttöoikeus, CompactFlash- ja USB-liitäntä, tulostinliitäntä (sarjaliitäntä USB), liitäntä värjäys-/annosteluyksikölle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Tilausnumero 6, sarjanumero 245127, ohjausjärjestelmä, valmistaja Arburg Selogica, sulkuvoima 500 kN, ruuvin halkaisija 20 mm, käsittelyjärjestelmä, valmistaja TecnoMatic, malli micro cnc, kuivauslaite, valmistaja Piovan, malli DPA20, kuljetin, sarjanumero 5012216, valmistusvuosi 2017. Prodpfx Ahez Hl Hdjtsb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistaja: ARBURG Tyyppi: Allrounder 375 V 500-170 Ohjausjärjestelmä: Selogica-direkt Valmistusvuosi: 2013 Käyttötunnit: 36 163 tuntia Tekniset tiedot, sulkupää Sulkuvoima: 500 kN Asennuskorkeus, min.: 200 mm Asennuskorkeus, maks.: 550 mm Levyjen välinen etäisyys, maks.: 302 mm Avausliike: 225 mm Pyörivän pöydän halkaisija: 900 mm Ulosheittovoima: 70 kN Liikkuvan levyn keskiöinti, halkaisija: 125 mm Työkalun paino: 230 kg Tekniset tiedot, ruiskutuspuoli Ruuvin halkaisija: 25 mm Sylinterin tilavuus: 59 cm³ Ruiskutuspaine: 2500 bar Ruuvin pituus: 24 l/d Podpfx Ajzyn Exjhtjrb Ruuvin kierrosnopeus: 35 min Ruuvin vääntömomentti: 210 N Lämmitysalueiden määrä: 5 Mitat ja paino Koneen mitat (p x l x k): 3 m x 1,6 m x 3,48 m Kokona paino: 3540 kg Varusteet • Näyttöteksti, saksa • Pyörivä pöytä • Ydinvetolaite, hydraulinen, 1 kpl • Kone vesijäähdytysjärjestelmällä • Kone ilman materiaalisuppiloa • Tasauslevyt • EUROMAP 67 -rajapinta materiaalinkäsittelyyn • EUROMAP 73 -rajapinta • Rajapinta ulosheittolevyn lukitukseen

Valmistusvuosi: 2014, kunto: hyvä (käytetty), Kantavuus: 2000 kg Leveys: 3850 mm Korkeus: 400 mm Psdpfx Aey Uurwehtjrb Syvyys: 130 mm Paino: 5,9 kg Kunto: hyvä, käytetty

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kone on käyttämätön ja alkuperäispakkauksessaan. Prsdpfx Aoz Egy Aohtjb

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 120 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 6 000 mm, Y-akselin liikepituus: 620 mm, Z-akselin liikevara: 700 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 4 000 k/min, syöttönopeus X-akseli: 25 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 8 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 8 m/min, karanopeus (min.): 140 k/min, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Esittelykoneemme erikoishintaan Jyrsintä- ja porauskeskus MDX-60, X-akselin liikepituus 6300 mm sekä MDX 20, X-akselin liikepituus 2050 mm Prjdozdb Nmjpfx Ahtjb Tehokas CNC-tekniikka taloudelliseen kappaleiden työstöön Miksi käyttää tällaisiin osiin kalliita ja monimutkaisia CNC-koneita hankaline vakio-CNC-ohjauksineen tai edelleen turvautua manuaalisiin, aikaa vieviin prosesseihin kuten merkitsemiseen, keskittämiseen ja poraamiseen?  Oman käyttöliittymän ansiosta CNC-osaamista ei tarvita  Helpompaa CNC-jyrsintä-/porauskonetta ei ole  Jo yhtä reikää varten koneella työskentely on nopeampaa kuin käsin  Jopa 80 % ajansäästö  21” näytöllä ohjelmoitujen kappaleiden graafinen esitys  Pitkät kappaleet voidaan työstää läpimeno-ohjelmalla  DXF- ja DSTV-tiedostojen tuonti suoraan CAD-järjestelmästä  Korkea prosessi- ja toistotarkkuus  Osien ohjelmointi onnistuu muutaman minuutin opastuksella Miksi tehdä monimutkaista, kun sen voi tehdä tehokkaammin? MDX-Center on järeä ja selkeästi rakennettu kone, jonka ylläpitokustannukset ovat erittäin alhaisia Sijoitus, joka kannattaa jo ensimmäisestä kappaleesta lähtien Kustannustehokas ratkaisu jokaiselle metallialan yritykselle Erikoishintamme näille esittelykoneille suoraan valmistajalta, Bayernista: MDX 20 63 500 € toimitettuna MDX 60 91 000 € toimitettuna Voimassa: niin kauan kuin koneita riittää Sovi esittelyaika Arnstorfissa tai pyydä tarjouksemme