Käytetty Jogurttien Ämpärintäyttökone myytävänä (44)

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, täyttöpaino (min.): 250 g, täytöpaino (max.): 1 000 g, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, MIROMATIC MDA 2-1-C2 Muotoriippumaton ämpärien täyttölinja Yleiset tiedot: - Valmistaja: Miromatic - Tyyppi: MDA 2-1-C2 - Valmistusvuosi: 1998 - Kunto: Käytetty, hyvässä kunnossa - Käyttökohteet: Juoksevien ja pastamaisien elintarvikkeiden täyttö ämpäreihin ja kuppiin - Varusteltu Miromatic-hedelmäseoslaitteistolla (sis. pumput, venttiilit, virtausmittarit jne.) Suorituskyky ja pakkauskoot - Täyttöalue: 250 g – 1000 g - Kapasiteetti: jopa 1800 kg/h - Annostelutarkkuus: ± 0,5 % - Muotoriippumaton kuljetinjärjestelmä - Nopea formaatinvaihto ilman erikoistyökaluja Varusteet ja toiminnot: - Automaattinen ämpärinsyöttö - Automaattinen kanttensyöttö - Tuotevalinta tallennettujen ohjelmien kautta - Määrän seuranta pakkaus- ja tuotekohteisesti - Magneetti-induktiiviset virtausmittarit automaattikorjauksella Nodpfxszav A Hj Anlsdc - Vaahdoton tuotetäyttö - Hygieeninen ruostumattomasta teräksestä (V2A) valmistettu rakenne Hygieniavarusteet - Integroitu CIP-puhdistusjärjestelmä - Automaattinen esisäiliön ja kuljetinketjun puhdistus - Tuotteen syötön ja annosteluventtiilien höysterilointi - Laminaarivirtausmoduuli HEPA-suodatuksella (puhdastilaluokka 1000) - UVC-pakkauksien desinfiointi - UVC-kansien desinfiointi Käyttökohteet Laitos soveltuu erityisesti seuraavien täyttöön: - Jogurtti - Smetana - Tuorejuusto - Rahka - Jälkiruoat - Hienostuneemmat elintarvikkeet - Kastikkeet ja salaatinkastikkeet - Kermamaiset ja pastamaiset elintarvikkeet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Tämä on tuotepumppu, jossa on tasapainotussäiliö viskooseja tuotteita, kuten jogurttia, tahnoja ja kermaa, varten. Se on suunniteltu siirtämään tuote pisteestä A pisteeseen B ylikuumenematta tai vahingoittamatta sitä. Pumppu on asennettu alustalle, jossa on myös erillinen suuritehoinen tilavuuspumppu järjestelmän CIP-pesua varten. Käyttöpaneeli on integroitu pumppuun. Nsdpfsz Izh Tox Anledc Tuotepumppu: Viskooseja tuotteita varten CIP: Erityinen CIP-pumppu alustalla Ruostumaton teräs: Kyllä Sähkö: 3-vaihe / 400 V / 50–60 Hz Saatavilla: Välittömästi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus putkiputkihuoltojärjestelmään Nedsz Ruxlopfx Anlodc 13 metriä pitkä putki putkessa -lämmönvaihdin, joka on yhdistetty yhden (progressiivisen ontelopumpun) kanssa, on raskasteollinen laite, joka on suunniteltu jatkuvaan erittäin viskoosien, hankaavien tai kuituja ja hiukkasia sisältävien nesteiden lämmitykseen tai jäähdytykseen (esim. jäteveden lietettä, käymisjätettä, elintarvikepyreetä, massaa tai teollisuuden jätevesiä). [1, 2, 3] Keskeiset järjestelmän komponentit ja kuvaus Putki putkessa -lämmönvaihdin (kaksoisputki) (13 metriä): Rakenne: Koostuu konsentrisesta rakenteesta, jossa pienempi sisäputki (usein aaltoileva, jotta se lisäisi turbulenssia ja lämmönsiirtoa) on sijoitettu suuremman ulkoputken sisään. Virtauskonfiguraatio: Prosessineste virtaa vastapäivään sisäputken läpi, kun taas käyttö-/lämmitys-/jäähdytysneste virtaa raon läpi sisä- ja ulkoputken välissä. Pituus ja koko: 13 metrin pituinen lämmönsiirtopinnaluokka (usein modulaariset tai monivaiheiset/sarjaan kytketyt yksiköt, jotka on asennettu pohjarunkoon) tarjoaa laajemman lämmönsiirtopinnaluokan, joka soveltuu käyttöolosuhteisiin, joissa on merkittävä lämpötilaero (ΔT), ilman tukkeutumista. Kiinteiden aineiden käsittely: Ihanteellinen nesteille, jotka sisältävät suspendoituneita kiinteitä aineita, suuria hiukkasia tai kuituja jopa muutaman senttimetrin kokoisia, mikä tukkeuttaisi perinteiset levy-lämmönvaihtimet. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Yhden ontelopumppu (progressiivinen ontelopumppu): Toiminto: Toimii esipaineistuspumppuna? Itse asiassa on käännettävä tarkasti: Miksi se sopii: Edistyksellinen ontelotekniikka ("Mono") estää pulsaatiota ja käsittelee hankaavia, paksuja tai erittäin viskooseja lietkeitä sujuvasti vahingoittamatta herkkiä solurakenteita tai tukkeutumatta vastapaineen vuoksi. [1] Keskeiset sovellukset Jätevesien ja lietteen lämmitys tai jäähdytys. Viskoosien elintarvikkeiden käsittely (kastikkeet, pyreet, kermat, soseet). Teollisuusjätevedet ja hukkalämmön talteenotto tekstiiliteollisuudesta. Jatkuva lämmönkäsittely, jossa on pistevirtauksen ominaisuudet ja helppo puhdistus paikan päällä (CIP). Jäähdytys: Kyllä Lämmitys: Kyllä Lämpötilat: Riippuu sovelluksesta Syöttöpumppu: Yhden ontelopumppu viskoosisille tuotteille CIP: Tämä puhdistetaan CIP-järjestelmällä Putki putkessa -pituus: 13 metriä, mukaan lukien mutkat

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, !!! Huomio!!! Ostamme toimivan tai viallisen Hobart-turbomikserisi sekä sen lisävarusteet, ja tarjoamme pyynnöstä myös korjauspalvelua. Ndedozzw Iljpfx Anlsc Kyseessä on Hobart-merkin korkealaatuinen PVM 302 -turbomikseri. Se on liikkuva, monipuolinen turbomikseri, joka soveltuu erinomaisesti soseiden valmistukseen, sekoittamiseen, hienontamiseen, pyörittämiseen, emulgoimiseen jne. Ihanteellinen käytettäväksi: vihannes-, liha- ja kalakeittojen, kastikkeiden, raastettujen vihannesten, perunamuusin, jogurtin, salaattikastikkeiden, hedelmä- ja vihnessoseiden, nestemäisten taikinoiden, leivonnaisten, sorbettien ja munakkaiden valmistukseen. Kompakti koko ja helppo käsiteltävyys takaavat nopean ja edullisen käytön myös ahtaissa tiloissa. Kone on varustettu, kuten sosemoottorin kuvassa näkyy, PVM 302 -siiviläosan kanssa, jonka reiän halkaisija on 4 mm. PVM 302:ssa on sisäänrakennettu suojatoiminto, joka estää automaattisen uudelleenkäynnistyksen virtakatkon tai sähköverkon katkaisun jälkeen. Sähköisen suojatoiminnon ansiosta sekoituspäätä voidaan käyttää vain, kun se on asetettu yli 300 mm:n tai alle 900 mm:n korkeuteen. PVM 302 on täysin kunnostettu omassa ammattikorjaamossamme, ja seuraavat osat on vaihdettu: joustava akseli / laakeriakseli / liukurengastiivisteet / erilaiset kuulalaakerit / 1 sarja vaakasuuntaisia teriä. Turbomikseri on nyt erinomaisessa teknisessä kunnossa. Laitetta voidaan tarkastella ja esitellä korjaamollamme. Pyynnöstä voimme lähettää myös videon laitteesta. Kone on heti saatavilla. Hienojakoinen siiviläosa ja rasvapistooli säännöllistä huoltoa varten sisältyvät hintaan. Katso kuvat! Valmistajan suositushinta = 32 945 € (netto) Saat laskun, jossa on eritelty arvonlisävero. Käytettyjen laitteiden palvelumme: 6 kuukauden takuu sähköisille osille, rajoitettu viallisten osien vaihtamiseen ilman asennus- ja irrotuskustannuksia Laadukkaat merkkilaitteet edulliseen hintaan Ammattimainen kunnostus / tarkastus ja asiantunteva puhdistus Tarkastettu ja täysin toimintakuntoinen Toimitus tai itse nouto, joustava valinta Pätevä neuvonta – ennen ja jälkeen oston Käyttöohjeiden, kytkentäkaavioiden ja varaosien toimittaminen Tarkastus DGUV V3:n mukaisesti Tekniset tiedot: Mitat: käytössä PxLxK = 1350x550x1500 mm lepokäytössä PxLxK = 1100x550x1700 mm Turbiinin kierrosluku / 1. vaihde 725 rpm / 2. vaihde 1450 rpm Sarjanumero: 94-842572 Valmistusvuosi: 2003 Kunto: Käytetty, kunnostettu, täysin toimintakuntoinen Koneen rakenne: Runko ja kaikki elintarvikkeiden kanssa kosketuksiin joutuvat osat valmistettu krominikkeli-teräksestä 18/9. Kone on liikkuva ja varustettu 4 suurella pyörällä, joista kaksi on kääntyvää ja lukittavaa. Kone on vakaa takaosan tukien ansiosta. Koneessa on tehokas turbiini sekä pystysuuntainen ja vaakasuuntainen teräsarja; hyvä hienontumis- ja soseistusteho. Turbiinissa on imusuojarengas. Voimansiirto tapahtuu joustavan akselin kautta. Koneessa on GS/CE-merkintä. Moottori: Erikoismoottori, jossa on kuulalaakerit, moottorin suojakytkin ja kestävä päälle-/pois-kytkin, soveltuu jatkuvaan käyttöön. Turbiinissa on kaksi nopeutta. I. vaihde 725 rpm (alhainen nopeus) II. vaihde 1450 rpm (korkea nopeus) Moottori on varustettu puhallinjäähdytyksellä, suojausluokka IP 54 Kokonaisteho: 1,85 kW kolmivaihevirta 400V/50/3 Sulake: 3 x 10 A.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Jogurttikuppien muovaus-, täyttö- ja suljentakone Ndodjx Rz Ttepfx Anljc Alkuperäinen ERCA-pakkauskone (FFS – muovaus, täyttö, sulkeminen), tyyppi RK3. Tämä kone kunnostettiin vuonna 1998 yrityksen CMA toimesta. Nimellisteho: 21 000 kuppia tunnissa. Varustettu koristeluyksiköllä. Leikkuutyökalu standardille 63x63 mm kupille, kaksi formaattia X4 ja X6. Lämmitys tapahtuu säteilyllä. Automaatio Schneiderin sarjaa 7. Poistettu tuotannosta: 2017 Kone on täydellinen ja hyvässä kunnossa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Ultrafiltraatiolaitos fermentoiduille tuotteille 3 pääkomponenttia: 1) Lämpökäsittelyyksikkö 2) Ultrafiltraatio (UF) fermentoidulle maidolle 3) Jäähdytin ja säiliö. Linjaa käytetään raejuuston/skyrin valmistukseen. Lämpökäsittely- ja ultrafiltraatioyksikkö soveltuvat myös muiden fermentoitujen ja konsentroitujen maitotuotteiden, kuten skyrin, mascarponen ja kermajuuston, valmistukseen. Tärkeimmät tiedot: -Syöttö: 3 500–5 000 litraa tunnissa fermentoitua rasvatonta maitoa, täysmaitoa tai rikastettuja tuotteita. -Konsentraatioaste: 1,8–2,5 1) Lämpökäsittelyyksikkö Kokonaan jalustaan asennettu lämpökäsittelyyksikkö. Virtausnopeus: 3 500 litraa tunnissa, jopa 5 000 litraa tunnissa (tuotteesta riippuen). Valmistaja: Tetra Pak Lämpötilasykli: Syöttö: 21–30 °C (inkubaatiolämpötila) -> lämmön talteenotto (permeaatinjäähdytin) -> lämpökäsittely 55/60 °C tai pastörointi 72/95 °C -> pidätys -> ultrafiltraatioon noin 45 °C:ssa. Kokonaiseen yksikköön sisältyy: * Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, johon kaikki on esiasennettu. * Suljettu tasaussäiliö, jossa on suihkutussuulake. * Sentrifugaalinen tuotepumppu, jonka kotelo on ruostumatonta terästä, tiiviste: LKH. * Levy-lämmönvaihdin, 4 tasoa, uusi, Tetra Pak, Clip6-SR -malli. * Ohjausyksikkö, jossa on kaikki antureiden ja pneumaattisten venttiilien liitännät. * Pidätysputki, kapasiteetti 5 000 litraa tunnissa, säädettävissä lisäämällä tai vähentämällä putkien määrää, 30 sekuntia jopa 180 sekuntia, 9 tasoa. 2) Ultrafiltraatioyksikkö Valmistaja: Tetra Pak Tyyppi: Tetra Alcross US P&F Sarjanumero: T5845810096 Vuosi: 2010 Ndjdpfx Ansz Imdasloc Kapasiteetti: syöttö jopa 5 300 litraa tunnissa Kuvaus: Konsentroi jogurtin tai fermentoidun maidon halutun koostumuksen ja rakenteen saavuttamiseksi. UF erottaa tuotteen retentaattiin ja permeaattiin. Retentaatti on konsentroitua tuotetta, proteiinia ja rasvaa (jos sitä on). Tämän tyyppisen UF:n etu (verrattuna kierteiseen UF:ään ja separaattoriin) on se, että se soveltuu fermentoiduille tuotteille, joissa on tai ei ole rasvaa. Lisäksi kaikki proteiinit konsentroidaan (myös heraproteiinit). Tämä johtaa korkeaan paineeseen järjestelmässä, ja suodatus voidaan saavuttaa vain levy- ja runkofilterillä, jossa on litteät FR60pp-suodattimet ja rotaatiomäntäiset kiertopumput. Esimerkkejä tällä järjestelmällä valmistettavista tuotteista: Syöttö: rasvaton maito, 9 % kiinteitä aineita -> tuotto noin 16 % kiinteitä aineita (Skyr). Syöttö: syöttö, 20 % kiinteitä aineita, mukaan lukien rasva -> tuotto: kermajuusto tai mascarpone. Syöttö: esikonsentroitu fermentoitu rasvaton maito jopa 12 % kiinteitä aineita -> tuotto jopa 18 % kiinteitä aineita (Quark). Rajoittava tekijä on permeaatin virtaus. Arvioitu permeaatin määrä per taso: Taso 1) 1 100–1 755 litraa tunnissa, 13,5 m2 suodattimet. Taso 2) 675/1 170 litraa tunnissa, 9 m2 suodattimet. Taso 3) 320/585 litraa tunnissa, 4,5 m2 suodattimet. Taso 4) 300/585 litraa tunnissa, 4,5 m2 suodattimet, 15 bar. Suodatin, levy- ja runkotyyppi, valmistaja: Tetra Pak - DDS, malli: M37 Kokonaiseen yksikköön sisältyy: * Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko. * 2 tasaussäiliötä, joissa on suihkutussuulake (syöttö ja permeaatin paluu). * Syöttöpumppu, Tetra LKH. * 4 kiertopiiriä, joissa on kiertopumput. Ensimmäinen taso, jossa on sentrifugaalipumppu, 3 tasoa, joissa on Waukesha 320-U2 -rotaatiomäntäiset korkeapainepumput. Viimeinen taso, jopa 15 barin paine erittäin viskoosisille tuotteille. 3) Raejuuston säiliö, jäähdytin ja pumppu

Valmistusvuosi: 2013, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Trepko 222-1K pyörivä täyttökone kahdella muotilla. Käytetty aiemmin jogurtti- ja muiden maitotuotteiden täyttöön. Muotti nro 1: halkaisija 185 mm, nro 2: 90 mm. Valmistusvuosi: 2013. Nsdpfxsydplcs Anlsdc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC667, Käytetty aseptinen GEA-tuotantolinja, 48 000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2020 (käyttötiedot) Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja on aseptinen PET-tuotantolinja, joka on valmistettu vuonna 2020. Se on suunniteltu täyttämään 230 ml:n PET-vesipulloja nimellisteholla 48 000 pulloa tunnissa. Linja yhdistää PET-pullojen puhalluksen, aseptisen käsittelyn, täytön, sulkemisen, etiköinnin, tarkastuksen ja toissijaisen pakkaamisen, mikä mahdollistaa tehokkaan juomien tuotannon. * Tuotantokapasiteetti: 48 000 pulloa tunnissa * Käytettävä pullon koko: vain 230 ml PET * Päälinjan valmistusvuosi: 2018, 2020 (käyttötiedot) * Puhallusyksikkö: SIPA SFR24 EVO, 48 000 pulloa tunnissa * Täyttöyksikkö: GEA FILLSTAR FX AS 84 PET -täyttökone, 48 000 pulloa tunnissa * Kompressori: AF L5S, 35 bar, 220 kW Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Ndedezwu Uuspfx Anlec Linjaan kuuluu sähköiset ohjauskaapit, joissa on HMI-näytöt, ilmastoidut sähkökotelot ja korkeajännitesuojaukset. Prosessilaitteisiin kuuluu Tetra Pak FLEX1 PET UHT -sterilointilaite, jonka kapasiteetti on 17 tonnia tunnissa, Tetra Pak -homogenisaattori, jonka kapasiteetti on 15 000 litraa tunnissa ja jonka teho on 90 kW, 15 000 litran tunnissa toissijainen pastörointilaite jogurtille, pulssivalosterilointilaitteet, lasermerkintäkoneet ja visuaaliset tarkastusjärjestelmät. Tuotteen käsittelyyn sisältyy neljä keskipakopumppua, joiden kapasiteetti on 25 m³/h ja teho 7,5 kW, kaksi keskipakopumppua, joiden kapasiteetti on 30 m³/h ja teho 18,5 kW, yksi hammaspyöräpumppu, jonka kapasiteetti on 12 000 l/h ja teho 7,5 kW, sekä yksi hammaspyöräpumppu, jonka kapasiteetti on 20 000 l/h ja teho 18,5 kW. Laitteisto sisältää myös kolminkertaisen 100 mm:n korkeapainesuodattimen, malli ECS7003SCA5H19-A61. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet PET-tuotantolinja integroi pullon puhalluksen, kuivauksen, aseptisen täytön ja sulkemisen, korkkien syöttämisen, etiköinnin, koodauksen, tarkastuksen, laatikointiin pakkaamisen, sinetöinnin ja kuljetuksen. GEA:n ketjukuljetinjärjestelmä mahdollistaa pullojen kuljetuksen nopeudella 20–60 m/min. Linjassa on viisi pullonkuivausyksikköä kuljetinlaitteineen sekä kaksi GEA:n kuivauslaitetta, joiden kapasiteetti on 700/840 m³/h. Koneen tyyppi | Valmistaja / Malli | Valmistusvuosi Koneen tyyppi | Valmistaja / Malli | Valmistusvuosi Puhallusmuovauskone | SIPA SFR24 EVO | 2020 (käyttötiedot) Täyttökone | GEA FILLSTAR FX AS 84 PET | 2020 (käyttötiedot) Etiketöintikone | Guangzhou Lixin AP-400H | 2020 (käyttötiedot)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: PST39, Käytetty Tetra Pak -pastörointilaite, jossa on kaksi toimintatilaa, 10 tonnia – valmistusvuosi 2014. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tetra Therm Lacta -pastörointilaite on suunniteltu jatkuvaan lämpökäsittelyyn maidonjalostuksessa ja juomien tuotannossa. Tämä teollinen pastörointijärjestelmä on konfiguroitu käytettäväksi jogurtin ja pastöroidun maidon käsittelyssä, ja se mahdollistaa kontrolloidun lämpökäsittelyn ennen seuraavia käsittely-, täyttö- tai pakkausvaiheita. Malli: Tetra Therm Lacta Valmistusvuosi: 2014 Tuotantokapasiteetti: 10 tonnia/h Pidätysaika: 285 sekuntia jogurtin pastörointia varten Lämpövaihdin: Tetra Plex Lämpövaihtimen käyttöpaine: 10 bar molemmissa piireissä Lämpövaihtimen käyttölämpötila: 150 °C molemmissa piireissä Lämpövaihtimen testipaine: 13 bar molemmissa piireissä Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Pastörointilaite perustuu jatkuvaan lämpökäsittelyyn, jossa tuotevirran sekä lämmitys- ja pidätysvaiheiden on toimittava koordinoidussa järjestyksessä. 285 sekunnin pidätysputki tarjoaa jogurtin pastörointiin tarvittavan viipymisajan ja auttaa varmistamaan tasaisen prosessin ennen kuin tuote jatkaa matkaansa linjassa. Lämpötilan, paineen, virtausnopeuden ja tuotteen kulun valvontalaitteet tulisi integroida laitteen prosessijärjestelmään. Integroitavuus tuotantolinjoihin Tämä pastörointilaite voidaan integroida maitojalostus- tai teolliseen pakkauslinjaan ennen täyttölaitteita. Se soveltuu jogurtin ja pastöroidun maidon käsittelyyn prosessiasettelussa, joka sisältää tuotteen vastaanoton, esikäsittelyn, lämpökäsittelyn, hygieenisen siirron ja jälkeiset pakkausvaiheet. Lämpövaihdin tukee tehokasta lämmönsiirtoa jatkuvassa prosessissa, ja pidätysosa tarjoaa erityisen pastörointivaiheen jogurtin tuotantoa varten. Käytetyssä täyttölaitteessa tai käytetyssä maitotuotantolaitteessa tällaiset laitteet liitetään tyypillisesti hygieenisiin tuoteputkiin, prosessinesteisiin ja jälkeisiin puskuri-, täyttö- tai pakkauskoneisiin. Integrointisuunnittelussa tulisi ottaa huomioon tuotteen viskositeetti, puhdistusmenetelmät, putkistokonfiguraatio ja synkronointi valitun juomatuotanto- tai elintarviketeollisuuden linjan kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria Tetra Therm Lacta -pääkone toimitettiin alun perin tehtaalta vuonna 2014. Tetra Plex -lämpövaihdin kuvataan koneen alkuperäiseksi osaksi. Lämpövaihtimen mukana tulevassa tyyppikilvessä kerrotaan, että se on valmistettu Tetra Pakille ja sen huollosta vastaa Tetra Pak, ja kilvessä on vuosiluku 2012. Ndjdpfez Ecmxjx Anlec Toimintateho ja monipuolisuus Tämä pastörointilaite on suunniteltu maitotuotteiden lämpökäsittelyyn, ja se tukee jogurtin pastörointia sen erityisen 285 sekunnin pidätysjakson ansiosta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Käytettävissä on täyttökone, jossa on pakkausyksikkö: 1) Täyttökone Shikoku Kakoki S-PS65UC, paineilmaliitäntä: 588–882 kPa, paineilman kulutus: 1300 NL/min, sähköliitäntä: 148 A, käyttötunnit: 56 823 tuntia, soveltuu maitoon, jogurttiin, hedelmäjogurttiin ja vastaaviin tuotteisiin, 2) Pakkauskone Tetra Pak TETRA CARDBOARD PACKER 70, pakkausmuoto: 250, 500, 1000 ml, valmistusvuosi: 2004, paikan päällä on mahdollista tehdä tarkastus. Ndsdoz S Ivyjpfx Anlsc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus putkisto-putkisto-lämmönvaihtimiin 13 metriä pitkä putkisto-putkisto-lämmönvaihdin, joka on yhdistetty yksiaukkoiseen (progresiivisen ontelon) pumppuun, on raskas teollisuuslaitos, joka on suunniteltu erittäin viskoosien, kuluttavien tai kuituja ja hiukkasia sisältävien nesteiden jatkuvaan lämmitykseen tai jäähdytykseen (esim. jätevesiliete, käymisliete, elintarvikepyreet, massat tai teollisuusjätevedet). [1, 2, 3] Keskeiset järjestelmäkomponentit ja kuvaus Putkisto-putkisto-lämmönvaihdin (13 metriä): Rakenne: Koostuu konsentrisesta rakenteesta, jossa pienempi sisäputki (usein aaltoileva, jotta turbulenssi ja lämmönsiirto lisääntyvät) on sijoitettu suuremman ulkoputken sisään. Virtauskonfiguraatio: Prosessineste virtaa vastapäivään sisäputken läpi, kun taas käyttö-/lämmitys-/jäähdytysneste virtaa sisä- ja ulkoputken välisessä annulaarisessa tilassa. Pituus ja mittakaava: 13 metrin pituinen vaihdin (usein modulaariset tai monikerroksiset/sarjaan kytketyt yksiköt, jotka on asennettu pohjalevyyn) tarjoaa laajemman lämmönsiirtopinta-alan, joka sopii toimintaparametreille, joissa on merkittävä lämpötilaero (ΔT), ilman tukkeutumista. Kiinteiden aineiden käsittely: Ihanteellinen nesteille, jotka sisältävät suspendoituneita kiinteitä aineita, suuria hiukkasia tai kuituja, joiden koko on jopa muutamia senttimetrejä, mikä tukkeutaisi perinteiset levy-lämmönvaihtimet. [1, 2, 3, 4, 5, 6] Yksiaukkonen pumppu (progresiivisen ontelon pumppu): Toiminta: Toimii esipaineistuspumppuna. Miksi se soveltuu: Edistyksellinen ontelotekniikka ("Mono") estää pulsaatiota ja käsittelee helposti kuluttavia, paksuja tai erittäin viskoosisia lietemäisiä aineita vahingoittamatta herkkiä solurakenteita tai tukkeutumatta vastapaineen alaisena. [1] Keskeiset sovellukset Jätevesien ja lieteen lämmitys tai jäähdytys. Viskoosien elintarvikkeiden käsittely (kastikkeet, pyreet, kermat, soseet). Teollisuusjätevedet ja hukkalämmön talteenotto värjäämöistä. Jatkuva lämmönkäsittely, jossa on pistevirtauksen ominaisuudet ja helppo puhdistus paikan päällä (CIP). Käyttö: Viskoosien tuotteiden jäähdytys tai lämmitys Nsdjz Ru Erepfx Anljdc Käytetty: Jogurtti- ja mehupastoissa Pumppu: Monopumppu Putkisto-putkisto-lämmönvaihtimessa putkea: 13 metriä Kunto: Erittäin hyvä Saatavilla: Välittömästi

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käytetty, Trepko 9104-2 FFS-linja + Freemantle S09 (2016) Trepko 9104-2 muovaus–täyttö–sulku (FFS) -kuppipakkauslinja (2016) varustettuna T. Freemantle S09 -kääreellä Tämä kokonainen FFS-tuotantolinja vuodelta 2016 on suunniteltu suuren kapasiteetin lämpömuovatuille kuppituotteille. Pääyksikkö, Trepko 9104-2, valmistaa kupit rullalta syötetystä muovikalvosta, täyttää ne viskoosilla elintarvikkeella, sulkee PET/EVOH-kansilla, leikkaa monipakkaukset ja siirtää ne jatkokäsittelyyn. Linjaan sisältyy myös T. Freemantle S09 -käärintäkone (2016), joka ryhmittelee ja käärii valmiit monipakkaukset. Linja sopii erinomaisesti jogurtille, maitodesserteille, sulatejuustolle, margariinille/levitteille, pateelle ja muille pumpattaville/puolikiinteille elintarvikkeille. Keskeiset ominaisuudet Täydellinen FFS-järjestelmä: muovaus, täyttö, sulkeminen, leikkaus ja poisto Suunniteltu 125 g kupeille (saatavilla 4- ja 8-kappaleen monipakkaukset) Täysin automaattinen jatkuva toiminta Hygieeninen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Soveltuu kylmiin ja huoneenlämmössä säilytettäviin elintarvikkeisiin Mukana T. Freemantle S09 jatkokäsittelyn pakkausyksikkö Toimitetaan dokumentaation ja manuaalien kanssa TREPKO 9104-2 – Teknisiä kohokohtia Kuppien muovaus Lämpömuovaus PS/EVOH/PE-rullamateriaalista Maksimikalvon leveys: 740 mm Maksimirullan Ø: 1000 mm Raskaan sarjan muovausmuotit 125 g pyöreille kupeille Monipesäinen ratkaisu suurta läpimenoa varten Täyttöjärjestelmä Ruostumattomasta teräksestä valmistettu tilavuusannostelija Monisuutinratkaisu tarkkaan täyttöön Soveltuu viskooseille elintarvikkeille Helposti puhdistettava CIP-rakenne Sulkeminen Kansimateriaali: PET/EVOH, leveys 240 mm Lämpötilasäädelty sulkuyksikkö tiiviiseen sulkemiseen Tarkka kannen asema ja lämpötilan hallinta Leikkaus ja poisto Automaattinen monipakkauksen leikkaus Tukee 4:n ja 8:n kupin kauppapakkauksia Hellävarainen purkauslinjasto, joka integroitavissa käärintään tai kotelointiin T. Freemantle S09 -käärintäyksikkö (2016) Monipakkausten ryhmittelyyn ja käärintään Kalvolta syöttävä automaattikääre Säädettävä eri pakkauskoille Njdpfx Aox Eldxonledc Ruostumaton teräsrakenne, CE-merkitty Kompakti ja luotettava jatkokäsittelyratkaisu Käyttökohteet Sekoitetut jogurtit Kermaviili / maitodessertit Sulatejuustolevitteet Margariini-, voiannokset, kasvirasvalevitteet Dippikastikkeet, pateet, tahnamaiset tuotteet Kaikki pumpattavat tai puoliviskoosit elintarvikkeet, jotka vaativat lämpömuovatun kupin Tekniset tiedot Trepko-malli: 9104-2 Koneen nro: 3859 Vuosimalli: 2016 Jännite: 415 V / 50 Hz Freemantle S09 vuosimalli: 2016 Jännite: 240 V Täysi dokumentaatio saatavilla. Kunto Linja on erittäin hyvässä käytetyssä kunnossa – mukana kaikki tärkeimmät muovaus-, täyttö- ja sulkukomponentit, ruostumattomat turvakotelot ja sähkökeskukset. Hyvin huollettu ja toiminut aiemmin jogurttituotannossa eurooppalaisessa meijerissä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Lämpötilansäädettyjä prosessitankkeja käytetään laajasti useilla teollisuudenaloilla, kuten elintarvike-, lääke- ja kemianteollisuudessa. Ne ovat olennaisia tuotannossa, jossa tarkka lämpötilanhallinta on välttämätöntä tuotteen laadun ja turvallisuuden takaamiseksi. Alla yksityiskohtainen katsaus lämpötilansäädettyihin prosessitankkeihin: MIKÄ ON LÄMPÖTILANOHJATTU PROSESSITANKKI? Lämpötilansäädetty prosessitankki on säiliö, joka on suunniteltu pitämään materiaalien käsittelyprosessissa tietty lämpötila. Tankit on varustettu lämmönvaihtojärjestelmillä, lämpötila-antureilla ja ohjausjärjestelmillä, jotka varmistavat, että sisältö pysyy halutussa lämpötilassa koko prosessin ajan. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET 1. Lämmitin- ja jäähdytysjärjestelmät: - Lämmittimet: Voivat olla sähkökäyttöisiä tai höyrypohjaisia sisällön lämpötilan nostamiseen. - Jäähdyttimet: Tavallisesti vesi- tai glykoli-jäähdytysjärjestelmiä lämpötilan alentamiseen. Ndedpfx Aney E Hy Ujloc 2. Eristys: Säiliöt on usein varustettu eristyksellä, joka minimoi lämpöhäviön tai -saannin ympäristöstä ja takaa vakaat sisäiset olosuhteet. 3. Lämpötilanohjausjärjestelmät: Kehittyneet säätimet ja anturit (esim. lämpöparit) valvovat ja säätävät lämpötilaa reaaliaikaisesti ja mahdollistavat näin tarkan prosessin hallinnan. 4. Sekoitusmekanismit: Monissa lämpötilansäädetyissä tankeissa on integroidut sekoittimet tai vispilät, jotka takaavat sisällön tasaisen lämpötilan. 5. Materiaalirakenne: Yleensä valmistettu ruostumattomasta teräksestä tai muista korroosionkestävistä materiaaleista ja ne kestävät korkeita lämpötiloja. SOVELLUKSET ELINTARVIKETEOLLISUUDESSA 1. Pastörointi: Maito ja muut nesteet kuumennetaan bakteerien tuhoamiseksi samalla tuotteen laatua säilyttäen. 2. Kypsennys: Tarkka lämpötilanhallinta kypsennysprosesseissa (esim. kastikkeiden, keittojen tai hillojen valmistuksessa) oikean koostumuksen ja maun saavuttamiseksi. 3. Fermentointi: Lämpötilan säätely käymisprosesseissa (esim. olut, jogurtti) mikrobiaktiivisuuden optimaaliseksi hallinnaksi. 4. Varastointi: Herkkien raaka-aineiden (kuten suklaan tai maitotuotteiden) laadun säilyttäminen lämpötilan ohjauksella pilaantumisen estämiseksi. LÄMPÖTILANOHJATTUJEN PROSESSITANKKIEN EDUT - Laadunvarmistus: Tasaiset lämpötilat takaavat yhtenäisen laadun, maun ja koostumuksen. - Turvallisuus: Auttaa noudattamaan elintarviketurvallisuusstandardeja varmistamalla perusteelliset kypsennys- tai pastörointiprosessit. - Energiatehokkuus: Nykyaikaiset säätöjärjestelmät optimoivat energiankulutuksen ja pienentävät käyttökustannuksia. - Monipuolisuus: Soveltuu erilaisiin prosesseihin, kuten kuumennukseen, jäähdytykseen ja lämpötilan ylläpitoon. HUOMIOITAVAA - Säätötarkkuus: Lämpötilanhallintajärjestelmien tarkkuus on olennaista – etsi tankkeja, joissa on edistykselliset ohjausominaisuudet luotettavuuden lisäämiseksi. - Puhdistettavuus: Varmista, että säiliön rakenne mahdollistaa helpon puhdistuksen erityisesti elintarviketeollisuuden hygieniavaatimuksiin. - Integrointi: Mieti, kuinka helposti säiliö voidaan liittää olemassa oleviin tuotantolinjoihin ja järjestelmiin. Korkealeikkaussekoittimet ovat välttämättömiä laitteita elintarviketeollisuudessa erityisesti emulsioiden, sekoitusten ja erilaisten ainesosien homogeenisen yhdistämisen osalta...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC433, Käytetty meijeriteollisuuden prosessointi- ja pakkauslinja, kapasiteetti jopa 20 000 l/vrk Tämä käytetty meijeriteollisuuden prosessointi- ja pakkauslinja käsittelee tehokkaasti 15 000–20 000 litran päivittäisen maitomäärän. Näin ollen se takaa korkean hyötysuhteen ja erinomaisen lopputuotteiden laadun. Sen kapasiteetti mahdollistaa suuren päivittäisen tuotantomäärän, mikä on ratkaisevan tärkeää suurille tuotantolaitoksille. Pakkauskapasiteetti Lisäksi käytetyn meijeriteollisuuden prosessointi- ja pakkauslinjan erikoistunut pakkausjärjestelmä käsittelee erilaisia maitotuotteita. Esimerkiksi työntekijät pakkaavat maitoa 1,0 litran PVC-pusseihin 2 400 kappaleen tuntivauhdilla. Lisäksi he pakkaavat jogurttia ja kefiiriä 410 ja 180 gramman pakkauksiin 3 000 kappaleen tuntivauhdilla sekä 0,5 ja 1,0 litran PET-pulloihin 1 000 kappaleen tuntivauhdilla. Lisäksi työntekijät pakkaavat smetanaa 1 000 gramman pakkauksiin ja rasioihin, molempien kapasiteetti on 3 000 kappaletta tunnissa. Samoin he pakkaavat juustoa 5,0 kg ja 10,0 kg pakkauksiin tuorejuustoa varten sekä 500 ja 1 000 gramman vakuumipakkauksiin viipaloitua juustoa varten. Laitteiston tekniset tiedot Käytetty meijeriteollisuuden prosessointi- ja pakkauslinja on valmistettu Italiassa, Sloveniassa ja Serbiassa vuosien 1999 ja 2016 välillä, mikä osoittaa laitteiden korkean laadun ja pitkän käyttöiän. Erityisesti maidon vastaanottoyksikössä on digitaaliset laskurit ja vaahdonpoistojärjestelmät, jotka päivitettiin vuonna 2014. Se sisältää vaakasuuntaisia ja pystysuuntaisia säiliöitä, joiden kapasiteetti on jopa 3 200 litraa, mikä on ihanteellista varastointiin ja jäähdytykseen. Fermentointiyksiköt ja pakkauslinjat Eristetyt, kaksiseinäiset ja planeettasekoittimilla varustetut homogenisaattorit tukevat linjan fermentointitoimintoja, jotka ovat välttämättömiä tuotteen tasalaatuisuuden ylläpitämiseksi fermentoinnin aikana. Samoin automatisoidut pakkauslinjat jakavat smetanaa, jogurttia ja maitoa tehokkaasti eri pakkausmuotoihin, mikä maksimoi tuottavuuden ja minimoi seisokit. Lisälaitteet ja huolto Lisäksi käytetty meijeriteollisuuden prosessointi- ja pakkauslinja sisältää lisävarusteita, kuten maitojauheen sekoittimen, juuston vakuumipakkauskoneet ja jäähdytysjärjestelmät varastoihin. Nämä komponentit ovat ratkaisevan tärkeitä tuotteiden säilyvyyden pidentämiseksi ja elintarviketurvallisuuden varmistamiseksi. Tiimi on huoltanut laitteita säännöllisesti ja pitänyt ne kunnossa aina tuotannon lopettamiseen asti vuonna 2020, mikä osoittaa johdonmukaisen sitoutumisen huoltoon ja tehokkaaseen toimintaan. Yhteenvetona voidaan todeta, että nämä tiedot osoittavat linjan kyvyn tuottaa suuria määriä ja sen konfiguraation, joka takaa monipuolisuuden ja luotettavuuden ajan myötä, mikä on ratkaisevan tärkeää suurikokoisella maitoteollisuudella toimiville yrityksille. Luettelo käytetyn meijeriteollisuuden prosessointi- ja pakkauslinjan komponenteista: Maidon vastaanottoyksikkö Njdpfxsvgvrwj Anljdc Digitaalinen laskuri vaahdonpoistimella (2014) Vaakasuora säiliö (maitojäähdytin), kapasiteetti 3 200 l, jäähdytys freonilla – 3 kpl Pystysuora säiliö, kapasiteetti 3 000 l – 2 kpl Pasteurisointiyksikkö Pasteur (virtaus), varustettu säilytysyksiköllä...

Kunto: käytetty, TREPKO PKG 1 -mallissa on yksi täyttöasema, joka soveltuu kaikille tuotantolinjan asemille. Täyttöpää on suunniteltu erilaisten tuotteiden, kuten jogurtin, kerman, kastikkeiden, maidon, 1 cm:n kokoisten hedelmäpalojen ja vaniljakastikkeen, täyttämiseen. Helpon huollettavuutensa ansiosta nämä koneet ovat erittäin suositeltavia tuotantohalleihin, joissa halutaan säilyttää tuotannon tasainen suorituskyky. Trepko-kuppitäyttökoneita käytetään pääasiassa päämoottorin avulla, joka muuntaa liikkeen INDEX-vaihteistoon ja lähettää signaaleja pneumaattisille sylintereille, jotta ne aktivoituvat kussakin asemassa. Täytettävät määrät riippuvat asiakkaiden vaatimuksista. Siksi vakiotäyttömäärä on 50–500 ml per kuppi. Pyynnöstä voimme suurentaa täyttömäärää kasvattamalla täyttösylinterin halkaisijaa. Konetta on käytetty juuston täyttämiseen pieniin, suorakaiteen muotoisiin kuppeihin. Voimme tarjota sisäisesti palvelun, jonka avulla kone voidaan muuntaa täyttämään kuppeja, joiden ulkohalkaisija on 71, 75, 80 ja 95 mm. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Kapasiteetti: 2400 kuppia/tunti (40 kuppia minuutissa) Täyttömäärä: 50–500 g Ndsdpfxoz Ht Eho Anlec Esitäyttö: Hedelmät tai aromit Kuppien syöttö: Automaattinen Kannen kiinnitys: Automaattinen Sulku: Automaattinen Poistokuljetin: Automaattinen Sähkö: 3 vaihetta / 50 Hz Ohjauspaneeli: PLC SIEMENS Kuppimuoto: Tällä hetkellä suorakaiteen muotoinen. Pyynnöstä voimme muuttaa sen vastaamaan haluamaasi kuppikokoa Sijainti: VARASTOSSA Myynti: Kone voidaan myydä "sellaisenaan", ja se vaatii vielä joitakin huoltotoimenpiteitä, tai se voidaan kunnostaa kokonaan. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Masterfill S 500 täyttökone Masterfill S 500 on korkean suorituskyvyn lähde- ja täyttökone, joka on suunniteltu täyttämään nykyaikaisten meijeri- ja elintarviketehtaiden vaativat tarpeet. Luotettavuuden, tehokkuuden ja hygienian ehdoilla kehitetty S 500 tarjoaa tasaisen täyttötarkkuuden kattavalle nestemäisten ja puolikiinteiden tuotteiden valikoimalle. Koneen edistykselliset ohjausjärjestelmät varmistavat sujuvan toiminnan ja minimoivat tuotteen hukkaa, minkä ansiosta se soveltuu ihanteellisesti maidon, jogurtin, kerman, kastikkeiden ja muiden viskoosien tuotteiden täyttöön. Vankka ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne takaa pitkän käyttöiän ja tiukat hygienia- sekä elintarviketurvallisuusstandardit. Koneessa on käyttäjäystävälliset ohjaimet, joiden avulla operaattori voi helposti säätää täyttömäärää ja tuotantonopeutta eri tuotetyypeille ja pakkausmuodoille sopiviksi. Kompakti ja tehokas rakenne mahdollistaa Masterfill S 500 -koneen helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Keskeiset ominaisuudet - Tarkka tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä - Soveltuu nestemäisille ja puolikiinteille tuotteille - Hygieeninen ruostumaton teräsrakenne - Käyttäjäystävällinen ohjausyksikkö - Säädettävät täyttönopeudet ja täyttömäärät - Vähäinen huoltotarve ja helppo puhdistaa - Kompakti, tilaa säästävä muotoilu Käyttökohteet - Maito ja maitotuotteet - Jogurtit ja jälkiruoat - Kerma ja kastikkeet - Juoma- ja nestemäiset elintarvikkeet Materfill S500 6-päinen täyttökone, Rise M2-AF -täytemallisto, sarjanumero 4716 Valmistusvuosi 2006 Täyttökapasiteetti: 2 ml - 2000 ml Kyseessä on 6-päinen automaattinen täyttökone, johon voidaan tallentaa 50 eri esiasetettua ohjelmaa. Teknisiä tietoja lyhyesti: • Ohjaus: Siemens S7 PLC + Mitsubishi Beijer HMI • Purkit syötetään jatkuvasti ruostumattomalla teräshihnalla • Purkkien syöttö ja poisto indeksoidaan ohjelmallisesti pneumatiikan avulla Ndjdpfxeywuczo Anlsc • Purkit täytetään positiivisella paineella 50 l säiliöstä (vaihdettavissa moduloidulla pumpulla jakajaan) • Tilavuuden säätö Nixon BNO -turbini-virtausmittarilla; tiedonsiirto Siemensin korkeannopeuden laskurin kanssa • Nestemäinen tuote täytetään purkkiin tai sen päälle säädettävän täyttöajan mukaisesti • Täysin ohjelmoitavat SIP-, CIP- ja huuhtelutoiminnot saatavilla Dico-korkittaja, sarjanumero 3/379, lyhyesti:  Pyörivällä tähtipyörällä varustettu korkituskone  Soveltuu neliö- ja pyöröpurkkien/pullojen suljentaan (sisältää varaosia)  Purkki saapuu, PEC-anturilla ohjattu tähtipyörä pyörähtää 90⁰ korkituspään alle  Korkki laskeutuu uralle ja nostetaan sieltä pois  Purkki/pullopidin aktivoidaan säädettävän nokkaohjatun 5/2-venttiilin avulla  Tähtipyörä pyörähtää 90⁰ ulostulokuljettimeen  Nykyinen korkituspää 40 mm korkkeihin (ei vaihtoehtopäitä)  Kaikki järjestelmät toimivat nokeilla ja releillä, ei PI-ohjausta  Moottori toimii jatkuvasti suljennassa (kytkin säädetty, vaihteistolla säädettävä nopeus)  Nokkamoottori käyttää taajuusmuuttajaa, suojakotelot varustettu lukittavilla huoltoluukuilla Tarvittavat liitännät  3-vaiheinen, 32 A sähkösyöttö  7 bar paineilma Pääohjauskeskus Korkkinsyöttäjä ja lajittelija RNASRC-N 400-2L, sarjanumero 00801, lyhyesti:  40 mm korkkien lajittelija ja syöttö...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: M352, Käytetty TREPKO-täyttömonoblokki, malli 233KSP – valmistusvuosi 2015 Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Trepko-mallin 233KSP täyttömonoblokki on teollinen täyttö- ja sulkulaitos, joka on suunniteltu jatkuvaan, painovoimaiseen annosteluun nestemäisille tuotteille elintarvike-, henkilökohtaisen hygienian, kotitalous- ja teollisuusalalta. Tämä vuonna 2015 valmistettu kone yhdistää täytön ja muovisten sulkijoiden asennuksen yhtenäiseksi, kompaktiksi tuotantojärjestelmäksi, joka mahdollistaa tarkan käsittelyn. Valmistaja: Trepko Malli: Type 233KSP Tuotantokapasiteetti: enintään 7 200 astiaa/tunti Käyttöteho: 40 sykliä/min Täyttöjärjestelmä: painovoimainen täyttö Täyttöventtiilit: 3 Täyttösuuttimet: 3 Astian kokoalue: 100 g – 500 g, säädettävissä formaatin vaihdolla Mitat: 3,3 m (pituus), 2,0 m (leveys), 3,3 m (korkeus) Paino: 2 500 kg Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokki on varustettu Allen Bradley CompactLogix 1769-L30ERM PLC:llä ja Pro-Face HMI:llä, jotka mahdollistavat täyttö- ja sulkujakson kontrolloidun toiminnan. Sen painovoimainen täyttökonfiguraatio on suunniteltu toistettavaan annostelutehoon jatkuvissa teollisissa pakkaussovelluksissa. Formaatin vaihto mahdollistaa koneen mukauttamisen erilaisiin pakkausmalleihin määritetyn painoalueen sisällä. Sähkönsyöttö: 3 x 400 V AC + PE + N Taajuus: 60 Hz Sähköteho: 9,5 kVA Paineilman tarve: 6 bar Arvioitu paineilman kulutus: 850 NL/min Ndodpfx Ae Ady Anenlsc Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin Tämä täyttö- ja sulkumonoblokki voidaan käyttää keskeisenä prosessiyksikkönä erityisessä teollisessa pakkaussolussa. Se on suunniteltu PET-, PP- ja HDPE-astioille, joissa on muoviset napsautettavat tai painettavat sulkijat. Kompaktin kokonsa ansiosta laitteisto voidaan integroida yhdessä astian syöttölaitteen sekä jatkokäsittelyssä käytettävien kuljetin-, tarkastus-, etiketöinti- ja loppupakkauskoneiden kanssa. Formaattialue 100 g–500 g mahdollistaa tuotteen ulkoasun muuttamisen erikoistyökalujen ja formaatin säätöjen avulla. Tämä joustavuus tekee koneesta sopivan käytettyihin tuotantolinjoihin, jotka tarvitsevat täyttö- ja sulkulaitteita erilaisille astiamalleille. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä tuotannossa ja toimintakunnossa. Se on suorittanut 15 000 000 sykliä. Saatavilla oleva dokumentaatio sisältää käyttöohjeet ja P&ID-dokumentaation. Järjestelmän mukana toimitetaan 35 varaosaa, ja se on valmis asennettavaksi. Suorituskyky ja monipuolisuus Painovoimainen Trepko-täyttökone on tarkoitettu erilaisten tuotteiden, kuten margariinin, leivontarasvan, ketsupin, majoneesin, maapähkinävoın, nestesaippuan, nestemäisten pesuaineiden, voiteiden, jogurtin, mehun ja teollisuusvoiteluaineiden, tarkkaan täyttöön. Tämä laaja käyttöalue tukee elintarviketeollisuutta.

Kunto: tarkastamaton (käytetty), Jogurtin ja juuston täyttökone Täyttö viidessä rivissä Nodpfovr Hngjx Anledc Laite on siististi purettu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, BERTOLI H3075 Dairy-homogenisaattori on laite, jota käytetään pääasiassa maitoteollisuudessa maidon ja kerman homogenisointiin. Tässä muutamia keskeisiä tietoja laitteesta: Nsdpfxox Aa Sps Anledc 1. Toiminto: Homogenisaattori rikkoo maidon rasvamolekyylejä erittäin hienoksi, jolloin syntyy sileä ja tasainen seos. Tämä prosessi estää kerman erottumisen ja parantaa maitotuotteiden säilyvyyttä ja laatua. 2. Käyttökohteet: Yleisiä käyttökohteita ovat maidon, jogurtin, jäätelön ja juuston valmistus. 3. Tekniset tiedot: Tarkat tekniset ominaisuudet voivat vaihdella, mutta yleisiä ovat: - Kapasiteetti: 10.000 litraa tunnissa - Paine: 200 bar - Vaiheiden määrä: 2 - Materiaali: Yleensä valmistettu ruostumattomasta teräksestä hygienian ja kestävyyden vuoksi. - Sähkövaatimukset: 380 V / 50 Hz - Teho: max 75 kW - Virrantarve: 137 A 4. Tehokkuus: H3075-malli on tunnettu energiatehokkuudestaan suorituskykyyn nähden. 5. Huolto: Säännöllinen huolto, kuten yksikön puhdistus ja kuluvien osien tarkistus, on tarpeen optimaalisen suorituskyvyn varmistamiseksi. Kunto: Erittäin hyvin huollettu, täydellinen huolto tehty vuonna 2025.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: Tasavirta, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, paineilmayhteys: 2 palkki, kokonaispaino: 20 kg, täytöpaino (max.): 1 000 g, täyttöpaino (min.): 100 g, tulojännite: 220 V, paine: 2 palkki, säiliön tilavuus: 30 l, Uusi pneumaattinen täyttökone / täyttölaite – Plug & Play Myydään: uusi täyttökone, joka soveltuu nestemäisten, pastamaisten ja puoliviskoosien tuotteiden, kuten: - desinfiointiaineet - shampoot ja voiteet - voiteet - hunaja ja hillo - maito ja jogurtti - vesi ja alkoholi - kastikkeet kuten pesto - jne. Helppokäyttöinen, luotettava ja heti käyttövalmis Tämä täyttökone toimii paineilmalla ja 220V:lla ja on täysin plug & play -ratkaisu. Laite on erittäin käyttäjäystävällinen ja sopii hyvin pienten ja keskisuurten erien täyttöön. Pieni kompressori riittää koneen käyttöön, ja se voidaan toimittaa tarvittaessa mukana. Joustava täyttö (100–1000 ml) Koneessa on 1000 ml:n sylinteri, jolla voidaan täyttää enintään 1000 ml yhdellä iskulla. - Pienin täytettävä määrä: 100 ml - Kaikki määrät 100 ja 1000 ml:n välillä voidaan täyttää yhdellä iskulla - Suurempia määriä voidaan helposti täyttää useammalla iskulla Iso suppilo ja laajennusmahdollisuudet Vakiovarusteena on 30 litran ruostumattomasta teräksestä valmistettu suppilo. Lisäksi kone voidaan liittää IBC-konttiin tai 200 litran tynnyriin, mikä mahdollistaa myös suurempien täyttöerien nopean ja tehokkaan käsittelyn. Käsikäyttö tai automaattinen käyttö Koneessa on: - jalkapoljin – omaan tahtiin täyttämiseen - automaattinen tila – jatkuva täyttösykli suuremmille määrille Njdpfx Aorivwfonljdc Tuotteesta, täyttömäärästä ja operaattorista riippuen koneella voidaan täyttää noin 15–25 yksikköä minuutissa. Kompakti ja korkealaatuinen rakenne Paino: n. 15–20 kg Helppo sijoittaa pöydälle Täysin valmistettu laadukkaasta ruostumattomasta teräksestä Tukeva, teollisuuslaatuinen rakenne Lisätietoja Kysymyksissä voit ottaa meihin yhteyttä sähköpostitse – autamme mielellämme tämän tai muiden koneiden kanssa. Meillä on myös etikettikone, joka muodostaa erinomaisen yhdistelmän tämän täyttökoneen kanssa kokonaisvaltaista täyttöratkaisua varten. Pyrimme vastaamaan 24 tunnin kuluessa ja olemme tavoitettavissa arkipäivisin klo 09:00–17:30.

Kunto: käytetty, Laitteisto jogurtin ja rahkan täyttämiseen pyöreisiin muovisankkoihin eri kokoisina sekä näiden varustamiseen itseliimautuvilla etiketöillä. Laitteisto koostuu erillisestä täyttö/sulku-yksiköstä sekä etikettikoneesta. Täyttö-/sulkija: Sankkopinon eimerimakasiinista muovisankot asetetaan kuljetinhihnalle. Sankot steriloidaan ennen täyttöä ja kannet ennen sulkemista lämmityspatruunan, vetyperoksidin ja höyryn avulla. Kalibroitavalla punnituskennosolulla täyteaine annostellaan sankkoon, kunnes ennalta asetettu paino saavutetaan. Sulkija ottaa kannet kansimagasiinista, asettaa ne sankoille ja painaa ne tiukasti kiinni. Etikettikone: Jatkuvatoiminen etikettikone itseliimautuville etiketeille. Soveltuu eri sankkokokoihin 1–5 kg sisällölle. Koneen lisätiedot: Gravimetrinen täyttö; etiköinti itseliimautuvilla etiketeillä Täyttö-/suljayksikön kapasiteetti noin: 450 yksikköä/h 6 litran sankoilla, riippuen astian koosta ja tuotteen viskositeetista Etikettikoneen kapasiteetti noin: 1080 yksikköä/h Formaatit: pyöreät muovisankot 1–10 litraa Ndodpfsy Nnb Ujx Anljc Varustus: Sankoihin täyttö- ja sulkukone; sankoetikettikone

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Annostelutilavuus portaattomasti säädettävissä: 60–1050 ml, Pituus: 1750 mm, Leveys: 650 mm, Korkeus: 1700 mm. Varusteet: asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon, siirrettävä neljällä kääntyvällä pyörällä, pullojen manuaalinen syöttö ja poisto, itsetäyttävä, varustettu täyttöputken upotuslaitteella, automaattinen virtauspesu, rahkan homogenisointi ja hienontaminen mahdollista. Soveltuvat tuotteet: nestemäiset, tahnamaiset, kylmät tai kuumat – maito, jogurtti, rahka, tuorejuusto, fondue, hunaja, salaatinkastikkeet, majoneesi, hillo, kakkutaikina ym. Koneen katselmus paikan päällä mahdollinen, ei sähköliitännässä. Njdpey Uyd Ejfx Anledc

Valmistusvuosi: 2009, kunto: hyvä (käytetty), Grunwald-HITTPAC AKH-059 on 3-ratainen täyttö- ja suljentakone. Pyörivä kuppien täyttökone on pakkauslaite, joka on suunniteltu täyttämään ja sulkemaan tehokkaasti kupit erilaisilla tuotteilla, kuten jogurtilla, pateella, kefiirillä, tuorejuustolla ja muilla vastaavilla viskooseilla tai puolijuoksevilla aineilla. Näitä koneita käytetään yleisesti elintarvike- ja meijeriteollisuudessa. Kone toimii pyörivällä järjestelmällä, jonka ansiosta useita kuppeja voidaan täyttää ja sulkea samanaikaisesti. Kupit kulkevat eri asemien läpi, joista jokainen on omistettu tiettyyn tehtävään, kuten kuppien annosteluun, täyttöön, sulkemiseen ja kansien laittoon. Asennetun kupin mitat: 110 x 80 mm (150 g) Moottori ja tyhjiöpumput on suojattu ja asennettu koneen runkoon, pöytätason alapuolelle. Mitat: P: 2300 x L: 1800 x K: 2200 mm Paino: 1500 kg Teho: 9 kW Tuottavuus: n. 2750 – 3750 kuppia/h (riippuen tuotteen koostumuksesta) Njdpem Ux Tiofx Anledc

Valmistusvuosi: 2013, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kapasiteetti: 9000 pulloa/h Tuotteet: maito, jogurtti, probiootti- ja proteiinijuomat Pullotilavuus: 150 ml Linja koostuu seuraavista komponenteista: AUGENSTEIN-pullonpesukone (valmistusvuosi 2006) DECKERT-pullontäyttökone (valmistusvuosi 2003) ALCOA/Augenstein-kuppiensyöttö- ja -asettelujärjestelmä (valmistusvuodet 2003/2008) PACE-pullojen syöttö- ja asemointiyksikkö (valmistusvuosi 2004) SLEEVER INTERNATIONAL kalvotuslaite höyrytunnelilla (valmistusvuosi 2013) METTLER TOLEDO 3-paikkainen vaaka ja metallinilmaisin (valmistusvuosi 2008) Njdey Uy Iqspfx Anljdc Kunto: käytetty, täysin toimintakuntoinen

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: nvt, kokonaispaino: 25 kg, Uusi täyttökone / annostelija, jota voidaan käyttää nesteiden, tahnojen, voiteiden, öljyjen jne. täyttämiseen. Soveltuu lähes kaikille nesteille, mutta myös paksummille aineille. Sopivia käyttökohteita ovat mm.: - Shampoot Ndsdpfxsrivv Es Anlec - Voiteet - Hunaja - Hillo - Maito - Jogurtti - Vesi - Alkoholi - Pesto - Desinfiointiaineet - jne. Erittäin vankka kone, valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä. Toimii paineilmalla ja 220V sähköllä, Plug and Play! Soveltuu erinomaisesti pienten erien täyttämiseen. Hyvin pieni kompressori riittää tämän koneen käyttöön; voimme tarvittaessa toimittaa sellaisen mukaan (suosittelemme vähintään 12L mallia). Täyttökoneessa on 500 ml sylinteri, joten se voi annostella korkeintaan 500 ml yhdellä iskulla. Useammilla iskuilla voidaan täyttää suurempia määriä, esimerkiksi 750 ml täytetään kahdella 375 ml iskulla. Pienin mahdollinen annos on 50 ml, eli 50–500 ml onnistuu yhdellä iskulla. Meiltä löytyy myös malli, jossa on 100 ml sylinteri ja täyttöalue on 5–100 ml per isku. Kysy meiltä lisää vaihtoehdoista! Mukana iso 25 litran suppilo. Tarvittaessa kone voidaan liittää IBC-säiliöön tai 200L tynnyriin suurten täyttömäärien tehokkaaseen käsittelyyn. Koneessa on jalkapoljin sekä automaattinen täyttötoiminto. Automaattiasetuksella täyttö on jatkuvaa ja suuret määrät saadaan nopeasti täytettyä. Täyttönopeutta voidaan säätää. Jalkapolkimella käyttäjä voi säätää tahdin itse. Operaattorista ja täyttömäärästä riippuen voidaan saavuttaa 15–25 täyttöä minuutissa, tehden tästä erittäin nopean koneen. Paino noin 15–20 kg, ja se voidaan helposti asettaa pöydälle. Koko kone on valmistettu ruostumattomasta teräksestä – erittäin korkealaatuinen. Kysy meiltä lisätietoja tai tarpeisiinne sopivista koneista – autamme mielellämme. Voimme myös tarjota etikettikoneen, joka soveltuu erinomaisesti täyttökoneen pariksi. Pyrimme vastaamaan kaikkiin tiedusteluihin 24 tunnin sisällä. Tavoitat meidät myös puhelimitse arkipäivisin 8.30–17.00.