Käytetty Käytetty Krones-Täyttölinja Lasipulloille, Kapasiteetti Jopa 20 000 Pulloa/H myytävänä (92 680)
Lajittele tulokset
- Alin hinta Korkein hinta
- Uusimmat ilmoitukset Vanhimmat ilmoitukset
- Lyhin etäisyys Suurin etäisyys
- Uusin valmistusvuosi Vanhin valmistusvuosi
- Uusin päivitys Vanhin päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön Valmistaja Z:stä A:han
- Relevanssi
- Alin hinta
- Hinta
- Korkein hinta
- Hinta
- Uusimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Vanhimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Lyhin etäisyys
- Etäisyys
- Suurin etäisyys
- Etäisyys
- Uusin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Vanhin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Uusin päivitys
- Päivitys
- Vanhin päivitys
- Päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön
- Valmistaja
- Valmistaja Z:stä A:han
- Valmistaja
- Nimitys A:sta Ö:hön
- Nimitys
- Nimitys Z:stä A:han
- Nimitys
- Malli A:sta Ö:hön
- Malli
- Malli Z:stä A:han
- Malli
- Alhaisin viite
- viite
- Korkein viite
- viite
- Lyhin käyttöaika
- Käyttöaika
- Pisin käyttöaika
- Käyttöaika
- relevanssi
- relevanssi
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti jopa 20 000 pulloa/h
ACI
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC426, Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille, jopa 20 000 bph (pulloa/tunti)
Johdanto KRONES-täyttölinjaan
Käytetty KRONES-täyttölinja lasipulloille on alusta alkaen ollut erittäin kysytty teollisuusympäristöissä luotettavuutensa ja tehokkuutensa ansiosta. Korkealaatuisista komponenteista koostuva kokonainen KRONES-täyttölinja takaa sujuvan toiminnan ja täyttää tehokkaasti suuren volyymin tuotannon tiukat vaatimukset.
Pääkomponentit
Tärkeimpänä komponenttina on KRONES K-131-669 täyttömonoblokki, valmistettu vuonna 2016, joka muodostaa linjan sydämen. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa teholla sitä täydentävät KRONES 472-072 depaletisoija vuodelta 1998 sekä Gronemeyer RINSER 8983-400-4 vuodelta 2000. Tämä kokonaisjärjestelmä mahdollistaa saumattoman ja keskeytymättömän prosessin pullojen purkamisesta täyttövaiheeseen koko KRONES-täyttölinjassa.
Käytetyn KRONES-täyttölinjan laadunvalvonta
Tuotelaadun varmistaminen on jokaisessa täyttölinjassa ensisijaista. Siksi KRONES CHECKMAT -tarkastuslaite vuodelta 1999 on keskeisessä asemassa koko KRONES-täyttölinjassa. Kehittyneiden ominaisuuksiensa ansiosta laitteella valvotaan paitsi täyttötasoa myös suoritetaan huolellinen etikettien tarkastus, varmistaen jokaisen tuotteen laatustandardin. Lisäksi ACI TA20 2 AE -pullojen kuivauslaite vuodelta 2000 varmistaa, että pullot ovat moitteettomia seuraavia etiketöinti- ja pakkausvaiheita varten ja tehokkaasti poistavat mahdolliset kosteusongelmat.
Hnsdpfovgvwmex Akkon
Etikettien kiinnitys ja pakkaus
Tehokas etiköinti ja pakkaaminen ovat KRONES-täyttölinjan keskeisiä osia. KRONES STARTMATIC K-080-669 vuodelta 1999 vakuuttaa näissä tehtävissä. Tarkka etikettien kiinnitys ja mahdollisuus tulostaa suoraan lasipulloihin tehostavat tuotantoprosessia ja parantavat tuotemerkkiä käytetyssä KRONES-täyttölinjassa lasipulloille jopa 20 000 bph saakka. Tätä täydennetään SMI SMI/7507 -laatikonpakkauslaitteella vuodelta 1999 sekä FRANPACK tyyppi 121971214 -lavan käärintäkoneella vuodelta 1997, jotka huolehtivat tuotteiden turvallisesta pakkaamisesta ja lähetysvalmiudesta.
Käyttökunto ja tekniset tiedot
KRONES-täyttölinja on erinomaisessa käyttökunnossa ja täyttää modernien tuotantoympäristöjen vaatimukset. Vaikuttavalla 20 000 pullon tunnissa läpimenolla laitteisto lupaa tehostaa toimintaa ja säilyttää samalla tuotelaadun. Se on suunniteltu erityisesti lasiastioille ja soveltuu pääasiassa oluen tuotantoon, varmistaen tarkan ja tasalaatuisen täytön, mikä johtaa ylivoimaiseen tuotelaatuun ja asiakastyytyväisyyteen.
Yhteenvetona KRONES-täyttölinja on erinomainen investointi yrityksille, jotka haluavat tehostaa täyttöprosessejaan. Vankka rakenne, modernit ominaisuudet ja testattu suorituskyky takaavat loistavan tuloksen ja nostavat tuotantostandardit uudelle tasolle.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Kronesin täysautomaattinen pullotuslinja still-tuotteille, kapasiteetti 48 000 pulloa/h.
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, koneen/ajoneuvon numero: LC445, Tekniset tiedot ja suorituskyky
Käytetty Kronesin kokonainen täyttölinja vuodelta 2015 on suunniteltu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja pystyy käsittelemään jopa 48 000 pulloa tunnissa, joten se sopii täydellisesti keskisuuriin ja suuriin tuotantotarpeisiin.
Tuotantonopeus: 48 000 pulloa/tunti
Yhteensopivat pullokoot: 0,38 l, 0,55 l
Säiliötyypit: PET
Kaulaviitatyyppi: 30/25
Koneen osat: 12 osaa
Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät
Tämä käytetty täyttölinja on varustettu edistyksellisillä automaatiotoiminnoilla ja käyttäjäystävällisellä ohjauspaneelilla, jotka takaavat suuren tarkkuuden täyttö-, etikettien ja suljentaprosesseissa. Laitteistoon sisältyvät integroidut turvaominaisuudet, jotka vastaavat teollisen pakkaamisen tiukkoja standardeja ja tekevät siitä luotettavan valinnan operaattoreille. Sähkö- ja automaatiotekniikka varmistaa sujuvan käytön, optimaalisen turvallisuuden ja tehokkuuden.
Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet
Tämä täyttölinja on suunniteltu joustavaksi ja se integroituu saumattomasti jo olemassa oleviin tuotantorakenteisiin ja parantaa näin kokonaistehokkuutta. Pikaformaatinvaihdot mahdollistavat nopeat siirtymät eri pullo- ja tuotetyyppien välillä, mikä takaa jatkuvan tuotannon ja minimit seisokit. Linja tukee monituotefleksibiliteettiä, sisältäen kaikkia erilaisia stillejä juomia ja tuotteita, mikä lisää sen monipuolisuutta juomateollisuudessa.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Tämä täyttölinja on KÄYTTÖVALMIS ja sitä on kunnossapidetty ammattimaisesti huipputehon takaamiseksi. Kattavien manuaalien ansiosta käyttöönotto sujuu mutkattomasti. Luotettavuus ja käyttökunto tekevät siitä erinomaisen valinnan heille, jotka etsivät hyväksi todettuja käytettyjä koneita.
Toimintateho ja monikäyttöisyys
Linja käsittelee erilaisia still-juomia tehokkaasti PET-pullojen ollessa pääasiallinen pakkausmateriaali. Sen monipuolisuus kattaa kaksi pääpullokokoa ja varmistaa tarkkuuden ja laadun erityyppisillä tuotteilla. Kyky käsitellä sekä 0,38 l että 0,55 l pulloja tasaisella suorituskyvyllä tekee linjasta korvaamattoman hyödykkeen juomavalmistajille, jotka haluavat laajentaa valikoimaansa stilleillä tuotteilla.
Asennusvaatimukset ja sijainnin valmistelu
Riittävä tila ja soveltuva apujärjestelmäinfrastruktuuri ovat olennaisia tämän täyttölinjan onnistuneelle asennukselle. Asianmukainen tilavalmistelu takaa optimaalisen suorituskyvyn ja täyttää teollisuuden tilankäytön sekä apuinfrastruktuurin standardit. Ammattilaiskonsultointi voi auttaa määrittelemään tarkan tilan ja toiminnan vaatimukset.
Turvallisuusstandardit ja vaatimustenmukaisuustodistus
Yhdenmukaisesti...
Hedpjvlwpuofx Akksnn
Pieni ilmoitus
Georgia
2 058 km
Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/h
GEA
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 47 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC582, Käytetty täydellinen Krones PET-täyttölinja – 22 000 pulloa/t – Yleiskatsaus
Tämä käytetty, erittäin puhdas Krones PET-täyttölinja on kokonaisvaltainen ja tehokas ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen siiderille, hiilihapotetulle kivennäisvedelle, still-vedelle ja hiilidioksidilla rikastetuille mehuille. Linja on valmistettu Kronesin ja GEA:n toimesta vuonna 2010 ja sitä on huollettu valmistajien suositusten mukaisesti. Linjan kapasiteetti on jopa 22 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 18 000 pulloa/t (1,5 l). Kokoonpanoon kuuluu Contiform S12M -venytyspuhalluskone, joka on liitetty suoraan erittäin puhtaaseen isobaariseen täyttö-suljentablokkiin. Kyseessä on markkinavalmiiksi rakennettu käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu luotettavuuteen, hygieniaan ja nopeisiin PET-formaattivaihtoihin.
Tekniset tiedot ja kapasiteetti
Valmistaja: Krones ja GEA
Valmistusvuosi: 2010
Käyttötunnit: noin 47 000
Nimellisteho: 22 000 pulloa/t (0,5 l) | 18 000 pulloa/t (1,5 l)
Käsiteltävät tuotteet: siideri, hiilihapotettu kivennäisvesi, still-vesi, hiilidioksidilla rikastetut mehut
Täyttötekniikka: Ultra Clean, isobaarinen, tilavuudellinen PET-täyttö
Nykyinen tuote: omenamehu vesi & CO2
Kierremallit: PCO 1810, PSO 28 mm, 1810/1881 short neck
Ohjaukset: Siemens Simatic S7 PLC -alusta
Päälaitteet ja CIP:
• Krones VarioClean F AUT -täysautomaattinen CIP-järjestelmä, 4 x 5000 L, 30 m³/h
Prosessi: GEA TDS-järjestelmä välilämmittimellä, sekoittimella, karbonoijalla, degasoinnilla ja prosessisäiliöillä
Preformit: Preform-kippaaja ja syöttökuljetin; Krones Contifeed RS -preformin syöttöjärjestelmä; Prejet Lineaarinen preformin puhdistusyksikkö
Korkit: Cassner korkinsyöttöjärjestelmä korkkien huuhtelulla ja steriloinnilla
Puhalluskone: Krones Contiform S12M, suoraan yhdistetty ultra clean -blokkiin (ei ilman kuljetinta)
Täyttö-/suljentalohko: Krones Volumetric VODM-PET 2.160-66-103 integroidulla suljentayksiköllä; Krones Vario Dos -täyttölohkopesu
Koodaus ja tarkastus: Domino DDC 3 -laserkooderi; Krones Checkmat 731 FM-X+L -täyttötason valvonta; Krones Checkmat 731 EM -etikettitarkastus
Kuljetus ja tarkastus: SYNCO pullonkuljetin; Krones Flowliner -tiiveyskoestus
Etiketöinti: Krones Contiroll OPP 720-15, kaksinkertainen kelansyöttö, ympäri etiketti kuumaliimauksella
Hsdpfxjyhbmtj Akkonn
Sekundääripakkaus: Krones VarioPro FS kutiste-traypakkaaja; Krones Multico S -pakkakuljetin; Twin Pack kantokahva-applikaattori
Pakkauskoodaus: Leisinger Jet 3 inkjet-kooderi
Lavointi: Krones Robopox Modulpal (2016)
Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät
Linjanhallinta & PLC: Siemens Simatic S7 -sarjan PLC linjaohjaukseen, lukituksiin ja diagnostiikkaan.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Krones-täyttölinja oluelle lasipulloihin, 60 000 pulloa/tunti
Krones
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot
Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten.
Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h
Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot
Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml
Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta
Täyttö/suljin: Krones MECAfill
Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI)
Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso
Pullopesuri: Krones Lavatec
Tunnelipastöroija: SHIELD
Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö)
Lavaaja: Krones Pressant S
Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S
Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz
Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A
Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009
Edistynyt automaatio & ohjaus
Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja.
Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz
Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat)
Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon
Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla
Tuotantointegraation kapasiteetit
Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen.
Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla
Hnjdpfeyr Huqsx Akkjn
Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin
Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus
Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa
Koneen kunto & huoltohistoria
Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä.
Käyttöteho & monipuolisuus
Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.
Pieni ilmoitus
Sveitsi
2 058 km
Käytetty SIPA GEA -steriili täyttölinja maidolle, kapasiteetti jopa 48 000 pulloa...
AERZEN
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 900 h, koneen/ajoneuvon numero: LC524, Käytetty aseptinen SIPA GEA -täyttölaitos maidolle, kapasiteetti jopa 48 000 pulloa/h
GEA ASEPTINEN PULLONPUHALLUS- JA TÄYTTÖJÄRJESTELMÄ ABF 2.0
Täysin aseptinen pullonpuhallus-, täyttö- ja sulkemisjärjestelmä, jossa preformien sterilointi H2O2:lla.
Johdanto SIPA GEA aseptiseen täyttölaitokseen maidolle, jopa 48 000 pulloa/h
Käytössä oleva SIPA GEA aseptinen täyttölinja maidolle – enintään 48 000 pulloa tunnissa – tarjoaa erittäin tehokkaan ja teknologisesti kehittyneen ratkaisun pakkausteollisuudelle. Järjestelmä takaa, osien ollessa vähintään vuodelta 2018, korkeat laatuvaatimukset ja elintarviketurvallisuuden. Linja käsittelee 235 ml muovikierrekorkillisia pulloja, joissa on 38 mm:n suuaukko. Koneistolla on vain 900 käyttötuntia.
SIPA SFR 24 EVO – Blasformauskone, osa SIPA GEA:n aseptista linjaa
Vuonna 2018 valmistettu GEA SIPA SFR 24 EVO -puhallusmuovauskone tuottaa korkealaatuisia pulloja PET-preformeista. Jatkuva ja keskeytymätön tuotanto ylläpitää tehokkuutta. SFR 24 EVO optimoi energiankulutuksen ja muotoilee astiat tarkasti, mikä tekee siitä ihanteellisen suuren kapasiteetin linjoille, kuten SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölaitos maidolle.
GEA-täyttökone
Myös vuodelta 2018 oleva GEA-täyttökone toimii linjan ytimenä. Aseptisessa ympäristössä tapahtuva täyttö säilyttää tuotteen aistinvaraiset ja mikrobiologiset ominaisuudet. SIPA ja GEA:n aseptinen linja annostelee tarkasti ja toimii luotettavasti, mikä vähentää hukkaa ja parantaa kokonaishyötysuhdetta. Näin tuottavuus kasvaa samalla, kun tiukat hygieniavaatimukset täyttyvät.
Arol-korkituskone turvalliseen suljentaan
Vuonna 2018 valmistettu Arol-korkituskone sulkee PET-pullot turvallisesti muovisilla kierrekorkeilla. Kone takaa tiiviin sulkemisen ja sopii täydellisesti 38 mm:n suulle, varmistaen nopean ja tasaisen sulkemisen, ehkäisten vuotoja ja säilyttäen tuotteen eheyden.
Aerzen GM25S -kompressori
Vuoden 2018 Aerzen GM25S -kompressori tuottaa puhallusmuovausprosessille tarvittavan korkealaatuisen paineilman. Laite on tehokas ja luotettava, taaten sujuvan tuotannon sekä korkeanopeuksisen linjan suorituskyvyn.
Käyttökunto ja vähäinen käyttöaste
Hnsdpfeyhcivsx Akkon
SIPA GEA:n käytetty aseptinen täyttölinja maidolle, jopa 48 000 pulloa/h, on toteuttanut vain noin sadan tuotantosyklin verran tuotantoa. Laitteet ovat siis erinomaisessa kunnossa – vähäinen käyttö takaa optimaalisen suorituskyvyn ja minimoi kulumisen, joten järjestelmä on lähes uudenveroinen. Hyvin huolletut komponentit pidentävät koneiston käyttöikää ja vähentävät kalliiden varaosien tarvetta.
Linjaston tehokkuus ja suorituskyky
Käytetty aseptinen täyttölaitos SIPA GEA jatkaa...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty KRONES-lasitäyttölinja – 18 000 pulloa/h
Gassner
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: LC617, Käytetty KRONES-lasitäyttölinja – 18 000 pulloa/h
Tekniset tiedot ja suorituskyky:
Tämä täydellinen lasitäyttölinja väkeville alkoholijuomille on tehokas, käytetty täyttöjärjestelmä, joka on suunniteltu korkealaatuisista OEM-komponenteista. Nimellisteho on 18 000 pulloa tunnissa, mikä takaa luotettavan läpimenon keski- ja suurivolyymiseen juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja käsittelee yleiset väkevien pulloformaatit erittäin tarkasti ja se on täysin integroitu lavalta purkamisesta etikettien liimaamiseen ja loppupakkaamiseen.
Tuotantonopeus: 18 000 pulloa/h
Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l, 1,0 l pullojen kanssa
Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipulloille
Hsdpeyzz Hhefx Akkjnn
Keskeiset OEM-valmistajat: Krones (ydinlinja), Zalkin (suljenta), lisäksi Hartness, MSK, Garvens, Videojet, Langenpac, Marsh, Mapex, Gassner
Päämoduulit ja mallit: Krones Sensometic-täyttökone, Krones Variojet-pullojen huuhtelu, Zalkin T9/360-suljentakoneet (3 kpl), Krones Prontomodul-etiketöintikone, Krones Linapac-robottipakkaaja, Krones Variocart C-40 laatikonmuodostaja (2 kpl), Krones Variocol H-120 laatikonsuljenta, Garvens E40-DMS tarkkuusvaaka (2 kpl), Videojet 3330 lasermerkitsijä (2 kpl)
Valmistusvuodet (pääosin): 2004 (ydinlinja), etiketti- ja kooderi -päivitykset 2015 ja 2016
Linja sisältää: Täysin integroitu purkaus, huuhtelu, täyttö, suljenta, etiköinti, tarkastus, koodaus, pakkaus, laatikointi ja laatikonsuljenta sekä kuljetintekniikka
Edistyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät:
Linja sisältää kattavan automaation kaikilla asemilla, mikä varmistaa vakaan, synkronoidun toiminnan 18 000 pulloa/h tahdilla. Zalkinin monipääsuljenta mahdollistaa tasaisen korkkien asennuksen. In-line-tarkastus ja punnitus mahdollistavat reaaliaikaisen laadunvalvonnan ja automaattisen hylkäyksen. Lasermerkintä ja laatikkotulostus ovat täysin integroituja jäljitettävyyden ja juomateollisuuden vaatimusten täyttämiseksi.
- Yhdistetyt ohjausjärjestelmät koneiden yhteistoimintaan ja nopeaan formaatinvaihtoon
- In-line-täytetason visuaalinen tarkastus ja kontrollivaaka automaattisella poistolaitteella
- Lasermerkintä nopeaan ja kestävään merkintään lasipulloihin
- Loppupään automaatio: autopakkaus, laatikon muodostus ja suljenta
Tuotantolinjan integrointikyky:
Suljettuna, käytettynä pakkausjärjestelmänä linja tarjoaa jatkuvan integraation ja luotettavan lasipullojen käsittelyn. Soveltuu väkevien pullotukseen, tarjoten joustavuutta käytetyimmille pulloformaateille (0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l). Kuljetinverkosto kattaa pullo-, pakkaus- ja lavatasot ja tukee tehokasta materiaalivirtaa sekä puskuritoimintoja:
- Jatkuva toiminta lavapurkajalta etikettikoneelle ja loppupäähän
- Formaatin vaihtojoustavuus 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l
- Täysi kuljetinverkko pulloille, pakkauksille ja lavoille
- Yhteensopiva lisäsyöttö- ja purkulaitteiden kanssa tarpeen mukaan
Pieni ilmoitus
Freising
1 741 km
Lasipullojen täyttölinja (30 000 pulloa/h, erilaiset suljinjärjestelmät)
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Pullontäyttölinja, kapasiteetti 30 000 pulloa/h. Käytettävät pullokoot: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW kertakäyttö- ja monikäyttöpullot. Linja koostuu seuraavista koneista / komponenteista: - Lavapurkulaite, valmistaja: Kettner - Uusien pullojen poistaja, valmistaja: Kettner - Tyhjien pakkausten tarkastus, valmistaja: Heuft - Korkkien/ruuvikorkkien poistaja, valmistaja: Rink - Purkaja, valmistaja: Kettner - Pullonpesukone, valmistaja: KHS - Koripesuri, malli: KWZ-20, nro. 115 - Tyhjien pullojen inspektri, valmistaja: Heuft - Pullontäyttökone, valmistaja: KHS - 2 korkkien syöttölaitetta, valmistaja: Gassner - Pullon täyttötason tarkastus, valmistaja: Heuft - Etikettikone, valmistaja: Krones - Etikettien tarkastus, valmistaja: Heuft - Pakkauslaite, valmistaja: Kettner - Lavanlatauslaite, valmistaja: Kettner - Lavansidontakone, valmistaja: Born - Lavankäärijä, valmistaja: Robopac - Lavojen etikettikone, valmistaja: Weber Marking Systems.
Kone (lisätiedot): Monikäyttöpullojen täyttölinja (lasipullot)
Kapasiteetti: 30 000 pulloa/h
Formaatit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Ale sekä 0,5 l NRW
Varustelu: lavapurkulaite, uusien pullojen poistaja, tyhjien pakkausten tarkastus, korkkien/ruuvikorkkien poistaja, purkaja, pullonpesukone, koripesuri, tyhjien pullojen inspektri, pullontäyttökone, 2 korkkien syöttölaitetta, pullon täyttötason tarkastus, etikettikone, etikettien tarkastus, pakkauslaite, lavanlatauslaite, lavansidontakone, lavankäärijä, lavojen etikettikone.
Hjdpevu Tthefx Akkenn
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty PROCOMAC-täyttölinja hiljaiselle ja kuplivalle vedelle, jopa 12 000 pulloa tunnissa
Comag
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC521, Käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle, jopa 12 000 pulloa tunnissa
Tarjoamme täydellisen täyttölinjan luonnolliselle ja hiilidioksidipitoiselle kivennäisvedelle, joka on suunniteltu vastaamaan koneinsinöörien ja alan asiantuntijoiden vaativiin tarpeisiin. Tämä ratkaisu käsittelee pullokokoja 0,5–2 litraa ja tuottaa jopa 12 000 pulloa tunnissa – tuloksena korkea luotettavuus ja erinomainen suorituskyky.
SIPA-puhallusmuovauskone ja preformien hallinta
SIPA SFR 12 -puhallusmuovauskone (vm. 2000) käynnistää tuotantoprosessin. Esimuovien syöttö tapahtuu tehokkaasti kippaajan ja kuljetinelevaattorin avulla. Integroitu jäähdytys ja neljä muottisarjaa mahdollistavat erikokoisten pullojen tarkan ja joustavan valmistuksen, mikä takaa sujuvat prosessit tuotannon alkuvaiheessa.
PROCOMAC-monoblokki: Järjestelmän ydin
PROCOMAC-monoblokki yhdistää täyttölinjan kolme keskeistä toimintoa yhteen järjestelmään. Ensin PROCOMAC GRIPSTAR 2R huuhtelijapesuri puhdistaa pullot huolellisesti täyttöä varten. Sitten PROCOMAC FILLSTAR PET -täyttökone täyttää pullot nopeasti ja tarkasti joko stilla- tai kivennäisvedellä. Lopuksi PROCOMAC 10-päinen PICK & PLACE -korkitusyksikkö sulkee pullot tiiviisti ja tehokkaasti.
Lisäksi kyllästysyksikkö ja CIP-järjestelmä (Clean-In-Place) varmistavat hygieniavaatimusten toteutumisen ja helpottavat huoltoa. Nämä lisävarusteet parantavat monoblokin tehokkuutta ja takaavat luotettavan toiminnan koko tuotannon ajan.
Kuljetus- ja pakkausjärjestelmät
PELACCI P.13.8.5 -korkkielevaattori syöttää korkit linjalle jatkuvasti ilman katkoksia. PE ROLLMATIC CI 540 12T -etiköintikone kiinnittää etiketit tarkasti eri pullokokoihin. ZAMBELLI LFT 50 -kutistepakkauslaite niputtaa pullot nopeasti, ja COMAG H 55/1 -kahva-applikaattori kiinnittää kahvat nippuihin kuljetuksen helpottamiseksi.
LEVATI ARTIS -lavain järjestelee niput tarkasti lavoille, ja ROBOPAC HELIX HS 30 -käärintäkone huolehtii kuorman turvallisesta paketoinnista kuljetusta varten. EIDOS-etiketöintijärjestelmä tulostaa ja kiinnittää etiketit suoraan tuotantolinjalla, mahdollistaen tuotannon vaatimuksiin räätälöidyt tarrat.
Kuljettimet optimaaliseen materiaalivirtaan
Hodjvgu Tyepfx Akkjnn
Kuljetinjärjestelmä varmistaa tehokkaan materiaalivirran kaikissa tuotantovaiheissa. Ilmakuljettimet liikuttavat pulloja nopeasti, kun taas muut erityiset kuljettimet siirtävät niput ja lavat saumattomasti linjan eri osien välillä. Näin ylläpidetään jatkuva ja sujuva työnkulku sekä vähennetään tuotantokatkoja merkittävästi.
Nykyinen kunto ja saatavuus
Tämä käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle (jopa 12 000 pulloa/h) toimii tehokkaasti ja on käytössä huhtikuuhun 2025 asti, jonka jälkeen laitteisto puretaan ja korvataan uudella. Suosittelemme…
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty KRONES-vesipullotuslinja – 32 000 pulloa/h
Krones
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 68 702 h, koneen/ajoneuvon numero: LC624, Käytetty KRONES vesipullotuslinja – 32 000 BKT
Tekniset tiedot ja suoritusarvot
Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja on suunniteltu tehokkaaseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistajana Krones, valmistusvuosi 2006. Linja soveltuu erityisesti teollisen mittakaavan pakkaustoimintaan ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä. Kokoonpano sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, koodauksen, kutistekalvopakkauksen, kantokahvan asennuksen, lavaamisen ja lavan etiköinnin, muodostaen kattavan tuotantoketjuratkaisun käytettyjen laitteiden markkinoille, joissa korostuvat toimintavarmuus ja tasalaatuinen tuotos.
Tuotantokapasiteetti: enintään 32 000 pulloa tunnissa
Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l ja 1,5 l PET-pullojen kanssa
Astiatyppi: Suunniteltu PET-pullon käsittelyyn
Valmistaja (ydinlaitteet): Krones
Valmistusvuosi (ydinlinja): 2006
Käyttötunnit: 68 702
Ohjausalusta: Siemens PLC
Täytön ohjaus: Elektronisesti ohjattu, virtauksen säätö (volumetrinen)
Keskeiset laitemallit ja -moduulit:
- Krones Contiform S20 pullonpuhalluskone (2006)
- Krones Volumetric -täyttökone (2006)
- Krones korkituskone (2006)
- Krones Checkmat pulloinspektori (2006)
- Krones SynCo kuljetinjärjestelmä (2006)
- Krones Etima etiköintikone (2006)
- Markem Smart Lase C350 laserkoodauslaite (2015)
- Ocme Vega N70/2 kutistekalvopakkauskone
- Comag/Decimo HM 100/2 kantokahva-applikaattori (2006)
- Ocme Pegasus M400 lavaaja (2006)
- Bema Silkworn Turbo lavankäärintäkone (2006)
- Eidos 7P6ERLP lavan etiköijä (2020)
- M. Tanner AG/Prologic preform-syöttölaite (2018)
- M. Tanner AG preform-purutuskone (2006)
- Gassner korkinsyöttö (2006)
- Cryotech International typpiannostelija
- Europool pakkausten kuljetin
Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka
Linja on varustettu Siemens PLC-pohjaisella automaatiolla, joka mahdollistaa yhteensovitetun ohjauksen läpi koko puhalluksen, täytön, etiköinnin ja loppupään pakkausprosessin. Täyttöyksikkö käyttää elektronisia virtauksen säätimiä varmistamaan tarkan tilavuustäytön ja tasaiset täyttötasot suurilla nopeuksilla. Keskitetyt ohjaimet, synkronoidut kuljettimet ja integroitu tarkastus tuovat tehokkuutta sekä vähentävät seisonta-aikaa ja vaihdon monimutkaisuutta.
- Siemens PLC-arkkitehtuuri koko tuotantolinjalla
- Volumetrinen täyttö elektronisella virtauksen säädöllä
- Integroitu tarkastus Krones Checkmatilla
- Koordinoitu kuljetinlogiikka Krones SynCo:n avulla
- Laserkoodaus Markem Smart Lase C350 -laitteella
Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet
Linja yhdistyy saumattomasti preformien käsittelystä lavan etiköintiin. Krones SynCo ja Europool kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirtymät moduulien välillä, kun taas kutistekalvopakkaus, kantokahvan asennus, lavaus, lavankäärintä ja lavan etiköinti viimeistelevät täysin automatisoidun pakkaus- ja logistiikkavirran.
Hodpfoy Icpqox Akkonn
- Linjatoiminta puhalluksesta lavan etiköintiin
- Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-yhteensopivuus
Pieni ilmoitus
Italia
2 058 km
Käytetty FIMER 20/20/3/3 täyttömonoblokki, kapasiteetti jopa 4500 pulloa tunnissa
Fimer20/20/3/3
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, koneen/ajoneuvon numero: M271, Käytetty täyttömonoblokki FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 pulloa/h
Tämä monoblokki käsittelee tehokkaasti paikallaan olevia nesteitä, kuten vettä ja viiniä. Huomionarvoista on, että FIMER valmisti tämän laitteen vuonna 1999, ja se mahdollistaa jopa 4500 pullon tuntikapasiteetin (BPH) 0,75 litran lasiastioiden täyttöä varten. Lisäksi laite on tällä hetkellä varastoituna ja heti käyttövalmis.
Monoblokin rakenne ja pyörintä
Laite käyttää myötäpäiväistä pyörintää, mikä mahdollistaa astioiden tasaisen ja jatkuvan liikkeen jokaisen käsittelyaseman läpi. Tämä pyörivä rakenne synkronoi huuhtelu-, täyttö- ja sulkemissyklit tarkasti, mikä maksimoi tuottavuutta ja minimoi keskeytykset täyttöprosessissa. Näin työnkulku pysyy tehokkaana koko prosessin ajan.
Hodovgvd Hjpfx Akkenn
Tekniset tiedot ja sähkövaatimukset
Laite liitetään 380 V -verkkoon ja toimii 6,5 kW:n teholla 50 Hz taajuudella. Nämä tekniset tiedot vastaavat teollisuusverkon standardeja ja takaavat riittävän tehon kaikissa täyttövaiheissa.
Huuhteluasema
Huuhteluasemassa on 20 tarttujaa, jotka huuhtelevat jokaisen pullon kerrallaan valmistellen ne täyttöön. Tämän ansiosta monoblokki kykenee huuhtelemaan astiat nopeasti ja tehokkaasti, poistamaan jäämiä ja valmistelemaan ne täyttövaihetta varten.
Täyttöasema käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph
Täyttöalueella laite käyttää 20 kiinteää venttiiliä painovoima- tai kevyellä tyhjiömenetelmällä, mikä varmistaa tasaisen täytön jokaiseen pulloon. Tämä rakenne tarjoaa nopeutta ja tarkkuutta, ja saavuttaa tasaisen jopa 4500 pulloa tunnissa kapasiteetin. Täyttötekniikka soveltuu paikallaan pysyville tuotteille, kuten vedelle ja viinille, säilyttäen näiden tuotteiden ominaisuudet ja ehkäisten virtauksia.
Sulkuasema
Sulkuasemassa on kolme päätä alumiiniruuvikorkeille sekä kolme päätä suorille korkkitulpille. Tämän ansiosta kone voi käsitellä erilaisia sulkumalleja, mukaan lukien 31×18 mm korkit. Tämä monipuolisuus takaa tiiviit ja suojaavat sulut astioille täyttövaiheen jälkeen.
Turvatoiminnot käytetyssä täyttömonoblokissa FIMER 20/20/3/3 jopa 4500 bph
Lopuksi tämä monoblokki sisältää edistykselliset turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjää että astioita käytön aikana. Näillä turvaominaisuuksilla koneen toimintavarmuus ja jatkuva käytettävyys pysyvät korkeina.
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Krones 14 000 pulloa/h täyttölinja PET:lle (kertakäyttöinen) (2004)
KronesAbfülllinie für PET (Einweg)
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus: Tämä täydellinen PET-kertakäyttöpullotustehdas on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONES-valmistajan toimesta. Laitosta käytettiin kertakäyttöpullojen täyttämiseen. Se on suunniteltu korkean kapasiteetin juomatuotantoon, kapasiteetiltaan jopa 12 000 pulloa/tunti. Koneisto on hyvässä teknisessä kunnossa.
Tekniset tiedot:
- Kapasiteetti: 12 000 pulloa/h (1,5L); 14 000 pulloa/h (0,5L)
- Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat, 15°C, 8,0 g/l CO2
- Pullokoot: 0,5L ja 1,5L PET-CSD
- Suljinmallit: PCO 1810
- Contiroll-tarroitusasema 2-3-340 kiertonauhaetikettejä varten (kuumaliima), sekä 2 x kylmäliimaetikettiyksikkö 8-8-130 paperietiketteihin
- Pakkausmuodot: kutistekalvopakkaus, kantokahvalla/ilman (3x2)
- Lavakoot: 4 x ¼-muovilava (600x400 mm); 2 x puolilava (800x600 mm) euroalustalla (1200x800 mm)
- Sovellusalue: CSD
- Hygieeninen rakenne
- Kunto: Hyvä tekninen kunto, purettu
- Pullonpuhallus-, täyttö- ja sulkemiskone blokkiyhdistelmänä
Toimitussisältö
- Pullonpuhalluskone | KRONES | Contiform S08 | 2004
- Kompressori | Kaeser | vain booster-luokka | 2004
- Täyttö/sulkemislaite | KRONES | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sulkupäätä | 2004
- Sekoitin | KRONES MSF 24/2 | tyhjiötuuettu ilmastointi | Brix-mittari | CO2-mittari
- Velcorin | Burdomat II G | 2004
- Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat FM-G | täyttötason (ali-/ylitäyttö) ja korkkien tarkastus
- Etiketöintikone | KRONES | Unimodul 600-15 | 2004
- Pullojen viimeistarkastus | KRONES | Checkmat E | etikettitarkastus | 2004
- Päiväysleimasin | Excel 170i UHS | 2004
- Kutistepakkauskone | KRONES | Variopac FS-30 | 2004
- Kahvanasennuslaite | Comag | H 40/2 | 2004
Hedpjyb Sa Dofx Akkjnn
- Lavanlataaja | KRONES | Robotti 3A
- Lavalastin varmistus | Lachenmeier Multi Flex 1
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty SIDEL-täyttölinja stillvedelle, jopa 12 000 pulloa tunnissa
P.E. Labellers
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 45 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC514, Käytetty SIDEL-täyttölinja stillille vedelle jopa 12 000 pulloa tunnissa (bph)
Täyttölinjan pääominaisuudet
Käytetty SIDEL-täyttölinja stillille vedelle jopa 12 000 pulloa tunnissa tarjoaa korkean tuottavuus- ja tarkkuusstandardin. Järjestelmä tuottaa 12 000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantokapasiteetteihin. Linja käsittelee PET-pulloja ja soveltuu 0,33–1,5 litran formaateille.
Lisäksi tällä linjalla on tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä, joka varmistaa tarkan annostuksen jokaiseen pulloon. Se tukee suorakauloisia pakkauksia, joiden kauluksen halkaisija on 25–29 mm, mikä parantaa yhteensopivuutta eri markkinastandardien kanssa. Järjestelmä on tarkoitettu ainoastaan stillin veden käsittelyyn ja takaa siten spesifisen ja omistetun tuotantoprosessin.
SIDEL-täyttölinjan laitetiedot stillille vedelle, jopa 12 000 bph
Pullojen muovauskone Sidel SBO 8 vuodelta 2005 muodostaa pullot prosessin ytimessä. Tämä kone muuntaa preformit valmiiksi pulloiksi käyttämällä korkeapaineilmaa. SIDEL-teknologia takaa tarkan muodon ja optimoidun PET-materiaalin käytön, mikä minimoi jätteen.
Täyttömonoblokki
Täyttömonoblokki Sidel 36 36 9, myös vuodelta 2005, yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen kompaktiseen yksikköön. Tämä rakenne maksimoi tilankäytön ja vähentää vaiheiden välisiä siirtoaikoja. Tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä takaa tarkan annostelun ja tasaisen lopputuotteen laadun.
Etikettikone
Hnsdpfjvgva Ujx Akksn
PE Labellers ROLLMATIC -etikettikone (2005) asettaa wrap-around-etiketit pulloihin. Edistyksellinen tekniikka varmistaa etikettien tarkan sijoittelun ja parantaa valmiin tuotteen ulkonäköä. Järjestelmä soveltuu erinomaisesti PET-vesipullojen merkeeraamiseen, täyttäen nopeus- ja laatuvaatimukset.
Kutistepakkauskone
Sidel Cermex -kutistepakkauskone (2005) hoitaa sekundääripakkauksen. Kone käyttää kutistekalvoa luodakseen kompakteja ja turvattuja pakkauksia. Tämä prosessi parantaa logistiikkaa, jakelua ja suojaa tuotteita kuljetuksen aikana.
Kuljettimet SIDEL-täyttölinjassa stillille vedelle, jopa 12 000 bph
Linjan mukana on kattava kuljetinjärjestelmä, sisältäen sekä ilma- että lattakuljettimet. Nämä varmistavat keskeytymättömän pullon kulun tuotantovaiheiden välillä. Kuljettimet vähentävät seisonta-aikoja ja tehostavat toimintaa.
Linjan tekniset edut
Tämä käytetty täyttölinja tarjoaa luotettavuutta ja vankkaa suorituskykyä, vaikka se on valmistettu vuonna 2005. Kaikki koneet takaavat pitkän käyttöiän ja pienemmät huoltokustannukset. Järjestelmä täyttää stillin veden tehokkaasti ja takaa sille spesifisen, kontaminaatiovapaan prosessin.
Lisäksi SIDEL-linja voidaan saumattomasti yhdistää täydentäviin laitteisiin, kuten etiketti- ja kutistepakkauskoneeseen, mikä varmistaa yhtenäisen tuotantovirran. 12 000 pullon tuntikapasiteetti tukee tämän linjan soveltuvuutta keskisuurille ja suurille tuottajille.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty täydellinen täyttölinja farmaseuttisille lasipulloille - 3500 pulloa/h
SIDE SBM
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC593, Tekniset tiedot ja suorituskyky
Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen, käytetty farmaseuttinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu lasipullojen täyttö- ja pakkausprosesseihin infuusiotuotteille. Linja on tällä hetkellä tuotantokäytössä ja tukee useita annostusmuotoja – siihen kuuluu integroitu pesu, täyttö, sulkeminen, crimpus, sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointia ja lavointi. Steriilin käsittelyn takaamiseksi käytetään puhdistettua vettä (PW), injektiovettä (WFI) ja steriiliä paineilmaa kriittisissä osissa.
Tuotantokapasiteetti: 3500 pulloa tunnissa
Tuetut pullokoot: 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l, 0,5 l
Säiliötyyppi: Lasipullot (infuusio-/IV-tyyppi)
Linjakonfiguraatio: Depaletoija, pullonpesukone (PW/WFI + steriili ilmakuivaus), täyttölaite, tyhjiöasema, pullonsulkija, alumiininen crimp-laite, tablettisyöttölaite, autoklaavi, tablettien poistoasema, 2 x manuaaliset tarkastusasemaa, etikettikone, laatikotuskone, laatikkosulkija, lavointilaite
Sterilointi: SBM-autoklaavi
Käyttökunto: Tuotannossa
Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät
Linjalla on integroitu käsittely ja synkronoidut kuljettimet, jotka varmistavat tasaisen virtauksen pesun, täytön, sulkemisen ja loppupakkauksen läpi. Manuaaliset visuaalitarkastusasemaa sijaitsevat steriloinnin jälkeen laadun varmistamiseksi. Formaattivaihdot tukevat useita pullokokoja (0,2–0,5 l) ja mahdollistavat tehokkaat erämuutokset. Tavanomaiset farmaseuttiset käytännöt, kuten steriili ilmakuivaus ja puhtaiden apuaineiden erottelu, tukevat hallittuja toimintoja. Sähköiset parametrit ja PLC/HMI-rajapinnat ovat linjakohtaisia ja mukautettavissa paikallisen infrastruktuurin mukaan.
Linjan integrointiominaisuudet
Pakkauslinja toimii sarjassa aina depaletoinnista lavaukseen. Esikäsittelyosat valmistavat ja pesevät lasipullot; keskiosat vastaavat täytöstä ja turvallisesta sulkemisesta crimpauksella; loppupäässä tapahtuvat sterilointi, tarkastus, etiköinti, laatikointi, sulkeminen ja lavointi. Linja tarjoaa monimuotofleksibiliteetin 0,2 l, 0,25 l, 0,4 l ja 0,5 l lasipulloille ja integroitavissa paikallisiin laatu- ja jäljitettävyysjärjestelmiin. Kuljettimet ja vara-alueet on konfiguroitu siten, että prosessivaiheiden sykliajat pysyvät tasapainossa.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Hodpfx Ajydpa Tokkjnn
Linja on parhaillaan tuotannossa, mikä osoittaa jatkuvan käyttövalmiuden ja hyvän kunnon. PW/WFI-puhdistus ja steriili ilmakuivaus tukevat kurinalaisia hygieniarutiineja, jotka on sovitettu farmaseuttisiin prosesseihin. Kaikkien asemien säännöllinen käyttö depaletoinnista lavaukseen osoittaa yhtenäistä ja tuotantovalmiudessa olevaa yksikköä, joka on heti käyttövalmis paikkakuntakohtaisen sopeutuksen jälkeen.
Käyttökyky ja monipuolisuus
Linja on suunniteltu lasipulloille ja steriileille nestemäisille tuotteille, ja siinä yhdistyy...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty KRONES täyttötriblokki kivennäisvedelle 25 000 pulloa/h – valmistusvuosi 2002
Krones
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: M316, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä elektroninen täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, isobaarisen täytön ja sulkemisen kompaktilla, Kronesin kehittämällä pyörivällä alustalla. Se on optimoitu PET-pulloille ja hiilihapotetulle vedelle tarjoten korkean suorituskyvyn sekä erinomaisen prosessivakauden ja hygienian. Kokoonpano sisältää 80-venttiilisen täyttölaitteen, 60-tarttuimisen huuhtelijan ja Zalkin-suljettimen, jossa on 15 päätä. Pullojen ohjauksessa käytetään kaulankuljetusta tarkan käsittelyn varmistamiseksi.
Tuotantonopeus: jopa 25 000 pulloa/h
Nykyinen pullokoko: 0,5 L
Astian materiaali: PET
Kaulankuljetus käytössä: Kyllä (kaulansiirto)
Kaulan tyyppi: Alaska
Täyttöventtiilit: 80
Suljentapäät: 15 (Zalkin)
CO2-hallinta: Kyllä (isobaarinen täyttö hiilihapotetuille tuotteille)
Konetyyppi: Pyörivä
Kierrossuunta: vastapäivään
Syöttöväli: 111 mm
Maksimi astiakorkeus: 320 mm
Hedoyr Hvuepfx Akkenn
Työkorkeus: 1200 mm
Valmistaja: Krones
Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on Krones-HMI-käyttöliittymät, jotka helpottavat käyttöä ja diagnoosia. KFS-3- ja KRS-1-ohjauspaneelit tarjoavat selkeän prosessiseurannan, reaaliaikaisen tuotantolaskurin sekä ohjatut toiminnot, kuten tuotantolaskurin nollaus, vikaluettelon hallinta ja lampputestit. Käyttö on helppoa intuitiivisen näppäimistön, kontekstuaalisen tuen ja tilanäyttöjen avulla.
Integroitu Kronesin HMI-ohjauspaneeli
Reaaliaikaiset tuotantolaskurit ja tilavisualisointi
Ohjelmoitavat toimintonäppäimet nopeaan käyttöön
Hätäpysäytykset ja suojatut ohjausasemat
Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin: Suunniteltu teollisiin pakkausympäristöihin, tämä käytetty täyttölinjan osa voidaan käyttää joko osana kokonaista juomantuotantolaitosta tai itsenäisenä monoblokkina. Kaulankuljetus varmistaa tasaisen läpimenon kevyissä PET-formaateissa ja pyörivä rakenne mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot yhteensopivien kokojen välillä.
Inline-integraatio ennen- ja jälkikäsittelykuljettimien kanssa
Sopii PET-pullojen käsittelyyn kaulankuljetuksella
Muotoilujoustavuus 0,5 L ympärillä, mahdollisesti myös viereisillä koilla riippuen formatiivälineestä
Ihanteellinen sekä hiilihapottomalle että hiilihapotetulle vedelle juomateollisuudessa
Koneen kunto ja huoltohistoria: Monoblokki poistettiin tuotantokäytöstä noin kolme kuukautta sitten. Ei raportoituja vikoja. Laite on erinomaisessa käyttökunnossa ja heti toimitusvalmis.
Käyttökunto: toimintavalmis
Viimeisestä tuotannosta kulunut aika: noin 3 kuukautta
Kunto: erinomainen, oli täydessä toimintakunnossa käyttöönoton päättyessä.
Pieni ilmoitus
Saksa
2 058 km
Käytetty Krones-monoblokkitäyttökone, 10 000 pulloa/h
KronesPET Block 54/8
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Täyttö- ja suljentakone – Yleiskatsaus
Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä monoblokki, joka koostuu isobaarisesta pyörivästä täyttölaitteesta kiinteillä venttiileillä sekä pyörivästä kruunukorkinsulkijasta PET-pulloille. Laite on suunniteltu juomateollisuuden tuotantoon ja teollisiin pakkausratkaisuihin, ja se soveltuu ihanteellisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka edellyttää vastapainetäyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. Koneessa on 54 kiinteää täyttöventtiiliä ja 8-päinen suljin, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurille PET-pulloille ja tarkan kaulanohjauksen.
Tekniset tiedot & Suoritusarvot
Konfiguraatio: Monoblokki, täyttö- ja suljentakone (täyttölaite + suljin; ei huuhtelumoduulia)
Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit vastapaineella
Täyttöventtiilien määrä: 54
Venttiilien jako (keskiväli): 126 mm
Sulkija: 8-päinen pyörivä muovikorkkisuljin
Pullonkaulan malli: PCO 1881 (short finish) – muovikorkit
Pullomateriaalit: PET
Nimelliskapasiteetti: 1,5 L = 9 000–10 000 pulloa/h; 3,0 L = 7 000–8 000 pulloa/h
Koneen pyörimissuunta: myötäpäivään
Kokonaismitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m
Arvioitu paino: 7 500 kg
Viite: M302
Moduulien yksityiskohdat
Täyttökaruselli: 54 venttiiliä, soveltuu hiilihapollisille juomille ja vastapainetoimintaan; soveltuu myös hiilihapottomille juomille inertoinnin ollessa käytössä riippuen tuotekohtaisesta varustelusta.
Suljintorni: 8 suljinpäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja kaulanohjaus PET-astioille.
Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä
PLC-alusta: Siemens S7 prosessiohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon.
Signaalit ja I/O: Valmius standardidigitaalisille signaaleille synkronointiin käytetyn täyttölinjan muiden laitteiden kanssa.
Prosessinohjaus: Vastapaineratkaisut hallitaan PLC:llä, mikä varmistaa tasaisen täyttötason ja CO₂:n säilyvyyden.
Hedpsyhcgbjfx Akkenn
Integraatio tuotantolinjaan
Yhteensopivuus: Ihanteellinen juomateollisuuden tuotantoympäristöihin, joissa halutaan päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa.
Aiempi laitteisto: Voidaan yhdistää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (eivät sisälly toimitukseen).
Jatkolaiteyhteensopivuus: Soveltuu kuljettimien, etiköintilaitteiden, pakkaus- ja lavauslaitteiden kanssa.
Käsittelyjärjestelmä: PET-kaulaohjaus mahdollistaa vakaat siirrot täyttölaitteen ja sulkijan välillä.
Koneen kunto & huoltohistoria
Tila: Varastossa; täyttölaite irrotettu ja varastoitu.
Käyttövalmius: Käyttökuntoinen säännöllisen huollon jälkeen.
Kytkennät: Ei kytketty.
Käyttötunnit: Ei ilmoitettu.
Saatavuus: Yksikkö voidaan saattaa toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla.
Toiminnalliset ominaisuudet & monipuolisuus
Prosessiedut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä mahdollistaa vaahtoamattoman täytön, minimoi hapen pääsyn ja varmistaa tasaiset määrät suurissa PET-pulloissa.
Formaattialue: Optimoitu 1,5 ja 3,0 litran pulloille; lisäformaatit mahdollisia...
Pieni ilmoitus
Italia
2 058 km
Käytetty täydellinen isobaarinen täyttölinja lasipulloille (viini) - 2000 pulloa/tunti
Cobert
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC595, Tekniset tiedot ja suorituskyky
Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu lasipullojen käsittelyyn ja yhdistää hyväksi todetut eurooppalaiset pakkauskoneet tehokkaaseen juomatuotantoon. Linjassa on täyttökone, lankalukon asetin, pastöroija, laatikon sulkija ja apulaitteet teolliseen pakkausprosessiin. Erinomainen käytettynä hankittavaksi; linja takaa luotettavan suorituskyvyn CE-merkittyjen komponenttien ja tasapainoisen kapasiteettirakenteen ansiosta keskisuureen juomatuotantoon.
Hnedpfjyhb Ahjx Akkjn
Astiat: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn
Keskeiset laitteet ja mallit: cobert SUPREMA täyttökone; ROBINO & GALANDRINO VITTORIA 83 lankalukon asetin; RIVI Engineering 1P verkkohihnapastöroija; SIAT SM11-S laatikon sulkija; OMAC lobe-pumppu; FACCIO G. korkkien suuntaaja
Komponenttien valmistusvuodet: 1986 (lankalukon asetin), 1993 (pastöroija), 2007 (laatikonsulkija), 2008 (korkkien suuntaaja)
Pastöroijan kapasiteetti: Verkkoalue 6,5 m²
Sähkötiedot (laatikonsulkija): 380/415 V, 50 Hz, 3-vaihe, 1,08 A, 260 W
Sertifikaatit: CE-merkityt komponentit
Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät
Jokaisella koneella on omat ohjaus- ja käyttöpaneelinsa, mikä mahdollistaa joustavan käytön ja huollon. SIAT SM11-S laatikonsulkijassa on kolmivaihevirtasyöttö ja kiinteät kierroslukuohjaukset, jotka takaavat tasaisen linjaston päätepakkauksen. Hätäpysäytyspainikkeet ja valaistut merkkivalot ovat käyttöpaikoissa turvallista ja tehokasta käyttöä varten. Pikavaihtotoiminnot laatikonsulkijassa ja omat asennonohjaimet korkkien suuntaajassa helpottavat formaatinvaihtoja.
Virta-arkkitehtuuri: Kolmivaihejärjestelmät pakkauksen päässä
HMI/ohjaimet: Omistetut käyttöpaneelit jokaisella koneella
Turvallisuus: Hätä-seis -järjestelmät ja CE-standardin suojavarusteet
Integroitavuus tuotantolinjoihin
Linja on konfiguroitu inline-toimintaan ja mahdollistaa saumattoman prosessin täytöstä ja sulkemisesta lämpökäsittelyyn ja laatikon suljentaan asti. Lankalukon asetin on sijoitettu pullon sulkijan jälkeen kuohuviinisovelluksia varten, ja pastöroija on liitetty lämpökäsittelyvaiheeseen. Päätepisteen laatikonsuljenta mahdollistaa saumattoman integraation ylävirran kuljetinhihnojen ja pakkausten käsittelylaitteiden kanssa.
Inline-integraatio täytön, sulkemisen, pastöroinnin ja pakkausten käsittelyn välillä
Tukena OMAC lobe-pumppu tuotteen siirtoon ja kiertoon
Korkkien suuntaaja parantaa sulkemislogistiikkaa ja linjan ergonomiaa
Koneiden kunto ja huoltohistoria
Linja koostuu vankkarakenteisista, laajasti käytössä olevista koneista, jotka tunnetaan pitkäikäisyydestä ja helposti hoidettavuudesta. Komponentit ovat CE-hyväksyttyjä ja sisältävät tavanomaiset käyttäjäsuojaukset. Käytettynä tarj...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Sidelin täydellinen PET-vesipullotuslinja, 36 000 pulloa/h, vuodelta 2012
Krones
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Nopea PET-vesilinja, 36 000 BPH, 0,55L 30/25 PCO1881
Linjakuvaus ja kapasiteetti:
Tämä käytetty ratkaisu on suunniteltu täydelliseksi PET-linjastoksi hiilihapottoman veden teolliseen tuotantoon. Linja on optimoitu 0,55 litran pulloille, joissa on 30/25 PCO1881-kierteet, ja sen nimellisteho on 36 000 pulloa tunnissa. Keskeiset laitteet linjastolla ovat Sidel SBO20 -venytyspuhalluskone (20 onteloa), Sidel EUROPA WM täyttömonoblokki (60 täyttöventtiiliä ja 15 korkituspäätä) sekä Krones Contiroll HS -etiketöintiyksikkö nopeaan, jatkuvaan ympärimerkintään. Kokoonpano soveltuu teolliseen juomantuotantoon, jossa vaaditaan jatkuvaa PET-pulloveden läpivirtausta.
Tuotantonopeus: 36 000 bph (0,55L-muoto)
Primaarimuoto: 0,55L (550 ml) pullot
Kierremalli: 30/25 PCO1881
Pakkaus: PET-pullo
Hnjdszc Hqmjpfx Akkon
Venytyspuhalluskone: Sidel SBO20, 20 onteloa
Täyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 korkituspäätä
Etiketöintilaite: Krones Contiroll HS
Korkkikuljetin: Sidel Aidlin 24
Valmistusvuosi: 2012 (ydintäyttölaite 2011)
Ohjausjärjestelmät ja automaatio:
Automaatiokonsepti yhdistää puhalluskoneen, monoblokin, korkkikäsittelyn ja etiketöinnin yhtenäiseksi ohjausstrategiaksi, mahdollistaen tasaiset ja vakaat suurten nopeuksien prosessit. Keskeiset käyttöliittymät valvovat käynnistys/seis-painikkeita, kiihtyvyys- ja hidastusprofiileita sekä hälytys- ja vikadiagnostiikkaa. Lukitut suojalaitteet ja hätäseis-verko toimii käytön turvallisuuden takaamiseksi säilyttäen samalla käyttöasteen. Reseptiohjattu säätö mahdollistaa toistettavat asetukset 0,55L-formaatille, lyhentää muunnosaikoja ja tukee OEE-tavoitteita.
Yhdistetty layout ja ylä-/alavirtaintegraatio:
Linja on suunniteltu suoraan prosessivirtaan, hyödyntäen kuljettimia sekä puskuriosuuksia tasapainottamaan pullojen virtausta. Kokoonpano on optimoitu 30/25 PCO1881 -pullojen käsittelyyn alkaen preformien syötöstä ja venytyspuhalluksesta täyttöön, korkitukseen ja nopeaan ympärimerkintään. Laitesarja on esivalmisteltu liitettyväksi tarkastuslaitteisiin, pahvilaatikkopakkaukseen ja lavaamiseen, mahdollistaen täyden teollisen pakkauslinjan preformeista valmiisiin paketteihin.
Nykytila ja huolto:
Laitteisto on tuotantokäytössä, mikä varmistaa toimivuuden todellisissa käyttöolosuhteissa. Jokaista lohkoa on huollettu jatkuvan tuotannon turvaamiseksi. Aktiivinen tila antaa mahdollisille ostajille mahdollisuuden arvioida suorituskykyä suoraan sekä suunnitella hallitun siirron ja uudelleenkäynnistyksen lisäkapasiteetin tarpeeseen.
Prosessiteho:
Sidel EUROPA WM -monoblokki takaa tarkan vesitäytön ja yhtenäisen kierteen kiristysmomentin 15 päällään. Sidel SBO20 tarjoaa luotettavan preformien lämmityksen ja venytyspuhalluksen 20 ontelossaan, varmistaen pullojen laadun suurilla nopeuksilla. Seuraavaksi Krones Contiroll HS kiinnittää etiketit jatkuvalla prosessilla...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Sidelin puhallusmuovaus Combiblock PET-pulloille, kapasiteetti 18 000 pulloa tunnissa
ArolSBO 16 Series 2
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO137, Käytetty Sidelin PET Combiblock -puhallusmuovauskone, kapasiteetti 18 000 BPH
Tekniset tiedot & suoritusarvot
Sidel SBO 16 Series 2 on pyörivä PET-puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu luotettavaan ja korkealaatuiseen pakkausten tuotantoon käytettyihin pullotuslinjoihin sekä teollisiin pakkauskokonaisuuksiin. Valmistusvuosi on 2002 ja laitteistossa on 16 onteloa tehokkaaseen ja jatkuvaan käyttöön. Toimitukseen sisältyy ilmapalautusjärjestelmä, jonka avulla säästetään energiaa ja parannetaan käyttötaloudellisuutta. Mukana tulee täysi varustelu Alaska-kaulaviimeistelylle, mikä nopeuttaa käynnistystä yhteensopiville formaateille. Huomioithan, että muotit sekä jäähdytin eivät sisälly toimitukseen.
Valmistaja: Sidel
Malli: SBO 16 Series 2
Valmistusvuosi: 2002
Konetyyppi: Pyörivä puhallusmuovauskone
Onteloiden määrä: 16 (muotit eivät sisälly)
Pakkauksen materiaali: PET
Kaulaviimeistely: Alaska
Ilmapalautusjärjestelmä: Kyllä
Jäähdytin: Ei sisälly
Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä
Tämä pyörivä alusta mahdollistaa vakaan ja jatkuvan liikkeen tasaisille lämmitys- ja puhallusjaksoille. Integroidut koneen ohjausjärjestelmät helpottavat formaatinvaihtoja ja valvontaa. Ilmapalautusjärjestelmä tehostaa energiankäyttöä ja pienentää paineilman kulutusta juomatuotannon aikana. Nopeat säädöt Alaska-kaulaviimeistelylle vähentävät seisonta-aikaa moniformaattisissa teollisissa pakkausprosesseissa.
Tuotantolinjaintegrointi
SBO 16 Series 2 on suunniteltu saumattomaan integrointiin täysimittaiseen juomien tuotantolinjaan. Se voidaan yhdistää täyttö- ja korkituslaitteistoihin korkean kapasiteetin pullotusratkaisuissa sekä liittää suoraan kuljettimiin, tarkastus- ja jälkipakkauslaitteisiin. Kone soveltuu PET-pullojen käsittelyyn ja se voidaan konfiguroida eri pullojen kokoluokkiin asennettavien muottien ja prosessiparametrien mukaan. Laite tukee myös monoblokki- ja kombikonfiguraatioita, kuten painovoimatäyttöä sekä pick-and-place korkkien syöttölaitteita.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Hnsdpfx Akjzccgdjkjn
Kyseisen puhallusmuovauskoneen koko combi-yhdistelmä on kunnostettu vuoden 2024 lopussa, mikä takaa toimintavarmuuden ja käyttökunnon käytettyjen pullotuslinjojen tarpeisiin. Luotettavalta valmistajalta hankittuna tämä käytetty kone tarjoaa todistetusti kestävyyttä ja selkeää huollettavuutta, varaosat ja tekninen tuki ovat hyvin saatavilla.
Käyttösuorituskyky & monipuolisuus
16 ontelon ja pyörivän rakenteen ansiosta puhallusmuovauskoneen kapasiteetti ja tuotantovarmuus vastaavat juomateollisuuden ja muiden PET-pakkausten vaatimuksia. Alaska-kaulaviimeistelymahdollisuus kuuluu vakiovarusteluun, ja muita kaulavaihtoehtoja voidaan toteuttaa tarvittavilla työkaluilla. Ilmapalautusjärjestelmä parantaa tehokkuutta ja tekee koneesta hyvän vaihtoehdon teollisiin kustannustehokkaisiin pakkausprosesseihin, joissa paineilman kulutuksen minimointi laadusta tinkimättä on olennaista.
Asennusvaatimukset ja työmaan valmistelu
Asennuksessa tarvitaan tavanomaiset PET-puhallusmuovauksen apulaitteet ja liitännät...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Tetra Pak TBA 19 330 Prisma täyttölinja, 7500 pulloa/h - 2009
Tetra Pak®300V
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC631, Käytetty Tetra Pak TBA19 330 Prisma Linja, 9000 kpl/h – 2008. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on Tetra Pak A3 Flex V300 -kokoonpano, suunniteltu erityisesti 0,33 L Tetra Prisma -kartonkipakkauksille. Se soveltuu erinomaisesti tehdas-, pakkaus- ja juomateollisuuden second hand -tarpeisiin. Linja on tarkoitettu aseptiseen käyttöön ja mahdollistaa luotettavan ja nopean pakkauksen maidolle ja mehulle, pitäen laadun ja käytettävyyden korkealla. Valmistaja: Tetra Pak. Pääasiallinen täyttökone: TBA 19, versio 300V. Tuotantonopeus: n. 7 500 pakkausta/h. Pakkausmuoto: 0,33 L Prisma (330 ml). Säiliötyyppi: kartonki (Tetra Brik/Tetra Prisma). Täyttökoneen valmistusvuosi: 2009. Suljin: CAP 30 Dream Capille (vuosimalli 2019). Pakkain: TCBP 32 kartonkipakkaaja (vuosimalli 2012). Oheislaitteet: kuljetinlinja, linjaohjaus, Domino-tulostin, paperivaunu. Aseptinen pakkaus: kyllä (pitkäkestoisille tuotteille). Käyttötunnit: Täyttökone n. 5 000 h; Pakkain n. 30 000 h; Suljin n. 25 000 h. Lisäosa: Bonino mekaaninen syöttölaite (2014) — 460 V, 0,70 A, 60 Hz, n. 0,8 kW.
Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on integroitu automaatio täyttöön, suljentaan, pakkaukseen ja kuljetukseen. Ohjausjärjestelmä synkronoi käynnistyksen, pysäytyksen, nopeudensäädön ja häiriönhallinnan, ja Domino-tulostin on integroitu tuottavuuden menettämättä. Turvalukitukset ja suojakotelot suojaavat henkilöstöä ja varmistavat hygienian juomantuotannossa. Keskeinen linjaohjaus nopeudensäätöineen. Tulostimen integrointi päiväys-, erä- ja jäljitettävyyskoodaukselle. Turvalaitteet ja lukitut suojakannet. Formaattikohtaiset asetukset 0,33 L Prisma-muodolle nopeaan, toistettavaan vaihdettavuuteen.
Hnedpfx Akey Rrirsksn
Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin: Kokonaisena pakkauslinjana tämä kokonaisuus yhdistyy saumattomasti aseptisesta täytöstä sekundääripakkaukseen asti. Kuljettimet on suunniteltu hellävaraiseen kartonkikäsittelyyn ja tasaiseen syöttöön pakkaukselle. Alusta tukee erityisesti maidon ja mehun valmistusta, varmistaen yhtenäisen suljentatuloksen, Dream Cap -asennuksen ja laatikopakkauksen jakelua varten. In-line-toiminta täyttökoneen, sulkijan, tulostimen, kuljettimen ja pakkaajan kautta. Kartonkien käsittely optimoitu 0,33 L Prisma -koon mukaan. Soveltuu maito- ja mehutuotantoon. TCBP 32 mahdollistaa downstream-laatikoinnin.
Koneen kunto ja huoltohistoria: Linja on ollut aiemmin käytössä maidon ja mehun tuotannossa ja on myyntitietojen mukaan huollettu jälkikäteen asianmukaisesti. Käyttötunnit ovat tavanomaisia käytetylle täyttölinjalle teollisuusympäristössä.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty isobaarinen täydellinen pullotuslinja hiljaisille ja kuohuviineille jopa 4500 pulloa/h
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC579, Käytetty isobaarinen kokonaispullotuslinja hiljaisille ja kuohuviineille, kapasiteetilla jopa 4500 pulloa/h
Tämä kokonainen pullotuslinja on suunniteltu ja konfiguroitu tarjoamaan korkealaatuinen, tasainen pullotusprosessi sekä hiljaisille että kuohuviineille. Se perustuu isobaari-Triblokki-järjestelmään, joka yhdistää huuhtelu-, täyttö- ja sulkutoiminnot yhteen jatkuvaan virtaan, varmistaen erinomaisen tehokkuuden ja tuotteen laadun säilymisen. Tällä hetkellä laite on konfiguroitu hiljaisille viineille kapasiteetilla 4.500 pulloa/h ja kuohuviineille 3.000 pulloa/h.
Laite on teknisesti valmiiksi varusteltu kuohuviinin tuotantoon ja vaatii tarvittaessa vain sienenmuotoisen korkittajan, kapselinkoneen spumante-suojuksille sekä lämmitystunnelin.
Järjestelmässä on erikoiskuljettimet, keskitetty voitelujärjestelmä ja erilliset ohjauspaneelit kuljetinjärjestelmän hallintaan, mikä mahdollistaa helpon ylläpidon ja integroinnin olemassa olevaan automaatioon. Koko linjasto noudattaa lineaarista konfiguraatiota, joka on optimoitu tilankäytön kannalta ja varmistaa sujuvan tuotteen siirron eri vaiheiden välillä ilman tarpeettomia tukoskohtia.
Pullotusprosessi ja keskeiset koneet
Linjan alussa tyhjät pullot syötetään laitteistoon automaattisen depalletisoijan avulla. Laite nostaa pullot varovasti ja siirtää ne syöttöpöydälle säilyttäen niiden eheyden. Pullot siirtyvät sitten triblokki-järjestelmään, jossa suoritetaan kolme päätehtävää peräkkäin: huuhtelu, täyttö ja sulkeminen.
Hnedpfx Ajw Imp Hokkjn
Isobaarinen täyttöteknologia takaa tarkan täyttömäärän sekä tasaisen hiilihapotuksen kuohuviineille ja soveltuu myös hiljaisille viineille. Täyttöventtiilit on suunniteltu minimoimaan hapen imeytyminen, mikä on olennaista viinin aistinvaraisten ominaisuuksien ja säilyvyyden kannalta. Huuhtelija käyttää puhdasta vettä tai desinfiointiainetta varmistaen, että pullot ovat puhtaita ennen täyttöä. Suljentatorni on tällä hetkellä varusteltu hiljaisille viineille ja sitä käytetään joko BVS-kierrekorkeille tai perinteisille korkkikorkeille valitun formaatin mukaan.
Integroitu arabikumikumi-annosteluyksikkö mahdollistaa stabilointiaineiden tarkan lisäyksen pullottamisen jälkeen, mikä auttaa säilyttämään viinin kirkkauden ja estämään sakkaantumista varastoinnin aikana. Mukana on erillinen höyrygeneraattori (höyrystin) sekä putkiston desinfiointiin että tarvittaessa esilämmityksiin.
Ennen pullotusta on sijoitettu mikrofiltraatioyksikkö, joka varmistaa että tuote...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty siiderin pullotuslinja, kapasiteetti 32 000 pulloa tunnissa
Berchi
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH
Tekniset tiedot & suoritusarvot
Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin.
Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min
Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min
Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min
Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä
Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX
Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000
Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min
Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX
Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min
Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min
Laatikerin: CBI
Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2
Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h
Lavakooderi: Logopak LOGO
Hjdey Ef Ttopfx Akksnn
Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät
Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2
Laatikkokooderi: Videojet Excel 100
Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150
Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34
Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn
Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan)
Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä
Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa.
Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi
Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen
Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi
Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen
Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet
Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.
Luottamussinetti
Machineseeker-sertifioidut jälleenmyyjät

Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty PE LABELERS Universal Master -etiketöintikone, jopa 7500 pulloa/h
P.E. LabellersUniversal Master M8T/770/5S-5E
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: ET212, Käytetty PE LABELERS Universal Master 7500 bph etikettikone
Tämä kone tarjoaa edistyksellistä teknologiaa lasipullojen etiketoimiseen ja täyttää tuotantovaatimukset jopa 7500 pullolle tunnissa. P.E. Labellers valmisti koneen vuonna 2007, ja sen vankka rakenne sekä integroidut toiminnot takaavat tarkan toiminnan.
Käytetyn PE Labellers etikettikoneen tekniset tiedot ja suorituskyky
Etikettikoneessa on kahdeksan pyörivää levyä ja viisi etikettiasemaa. Kolme asemaa käyttää itseliimautuvia tarroja ja kaksi asemaa kylmäliimaa. Kone pyörii myötäpäivään, mikä optimoi pullonvirran hallintaa. Lisäksi manuaalinen pää- ja tarranpaikan säätöjärjestelmä mahdollistaa nopeat muutokset eri formaatteihin ja lisää joustavuutta.
Tuotantokapasiteetti ja kokoonpano
Etikettikone käsittelee lasipulloja, joiden enimmäishalkaisija on 120 mm ja vakiokoko on 0,75 litraa. Se toimii enimmäisnopeudella 7500 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä ihanteellisen keskisuuriin tuotantolinjoihin. Etiketit sijoitetaan pullon etu- ja takaosaan sekä kaulaan, mikä takaa laadukkaan ja ammattimaisen ulkonäön.
Etiketöintimenetelmä ja käsittely
Kone kiinnittää etiketit sekä liima- että kylmäliimamenetelmillä. Tämä kaksinkertainen lähestymistapa takaa yhteensopivuuden monenlaisten etikettien mallien ja materiaalien kanssa. Käyttäjät voivat lisäksi säätää laitetta manuaalisesti varmistaakseen tarkan hallinnan jokaisen tuotantoerän aikana.
Nykytila ja käyttötiedot
Kone on tällä hetkellä varastoituna, mutta heti käyttövalmis. Se on rekisteröinyt 10 000 käyttötuntia, mutta tarjoaa yhä merkittävän käyttökapasiteetin. Vankan rakenteensa ja 2250 kg:n painonsa ansiosta kone takaa vakauden ja pitkäikäisyyden myös suurten nopeuksien olosuhteissa.
Sähkötiedot ja energiavaatimukset
PE LABELERS Universal Master, jopa 7500 bph, toimii 400 V jännitteellä, 5 kW asennetulla teholla ja 50 Hz taajuudella. Sen sähköinen kokoonpano täyttää teollisuusstandardit ja varmistaa tehokkaan energian käytön pitkien käyttöjaksojen aikana. Energiatehokkuus mahdollistaa myös pitkän aikavälin kustannussäästöt.
Sovellukset ja tekniset edut
Käytetty PE LABELERS Universal Master jopa 7500 bph tarjoaa tehokkaan ja tarkan etikettien sijoituksen. Sen monipuoliset etikettiasemat käsittelevät erimuotoisia ja -kokoisia pulloja ilman, että laatu kärsii. Tämä monipuolisuus tekee siitä luotettavan valinnan moniin täyttöprosesseihin.
Hnsdpsvgu Udjfx Akkon
Teknikot ja alan asiantuntijat luottavat koneeseen sen suorituskyvyn ja muokattavan kokoonpanon vuoksi. Se on erityisesti erinomainen valinta vaativiin täyttösovelluksiin.
Pieni ilmoitus
Sveitsi
2 058 km
Käytetty Tetra Pak -sterilointilaite ja homogenisaattori, kapasiteetti 12 000 l/h
Tetra Pak®Homogeniser: Tetra Alex 30
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: AT88, Käytetty Tetra Pak -sterilisaattori + homogenisaattori, kapasiteetti 12 000 l/h. Käytetty Tetra Pakin sterilisaattori ja homogenisaattori 12 000 l/h käsittelee nestemäisiä elintarviketuotteita lämpökäsittelyn ja homogenisoinnin avulla, mikä takaa korkeat turvallisuus- ja laatuvaatimukset teollisessa tuotannossa. Koska laitteisto yhdistää UHT-sterilointijärjestelmän sekä korkeapainehomogenisaattorin, tarjoaa se optimaalisen käsittelyn erilaisille elintarvike- ja juomasovelluksille. Lisäksi rakenteen ansiosta laite on helppo integroida olemassa oleviin tuotantolinjoihin, mikä tekee siitä käytännöllisen valinnan valmistajille.
Hnedpfxov Di Ito Akken
Yleiset ominaisuudet: Järjestelmän kapasiteetti on 12 000 litraa tunnissa (l/h), ja se takaa korkean suorituskyvyn sekä tasaiset tulokset lämpökäsittelyssä ja partikkelikoon pienentämisessä. Tetra Pak, johtava elintarviketeollisuuden konevalmistaja, on valmistanut tämän yksikön vuonna 2008, mikä takaa tasapainon koetellun luotettavuuden ja kehittyneen tekniikan välillä. Kestävä rakenne takaa pitkän käyttöiän ja vähentää huoltotarvetta.
Tetra Pak UHT -sterilisaattori: UHT-sterilointilaitos käyttää korkeita lämpötiloja nestemäisten tuotteiden mikrobiologisen stabiilisuuden varmistamiseksi. Ohjatun lämmitysjärjestelmän ansiosta sterilointilämpötila pysyy tuotantovaatimusten mukaan 95°C:n ja 138°C:n välillä. Käyttäjät voivat lisäksi asettaa viipymäaikoja eri vaiheisiin: 5, 10, 15 sekuntia alkuvaiheissa ja 30, 45, 60 sekuntia edistyneemmissä vaiheissa, mikä mahdollistaa lämpökäsittelyn tarkan hallinnan. Lämmönvaihdon optimointia varten järjestelmä säätää kuuman veden virtausta 10 500–32 000 l/h, mikä takaa tasaisen steriloinnin. Ulostulolämpötila pysyy 85°C:n ja 95°C:n välillä, mikä mahdollistaa hallitun jäähdytyksen ennen jatkokäsittelyä.
Merkittävä etu on myös laitteen saumaton yhteensopivuus homogenointiyksiköiden, CIP-pesuyksiköiden (paikan päällä tapahtuva puhdistus) ja aseptisten pakkauslinjojen kanssa. Näin valmistajat voivat virtaviivaistaa tuotantoprosessiaan sekä täyttää hygienia- ja laatuvaatimukset.
Tetra Pak Alex 30 -homogenisaattori toimii paineilla jopa 250 bar ja vähentää tehokkaasti partikkelikokoa sekä parantaa tuotteen stabiilisuutta. Käsittelykapasiteetti kattaa 6 000–14 000 l/h, joten laite soveltuu erinomaisesti UHT-käsiteltyjen nestemäisten tuotteiden koostumuksen ja laadun parantamiseen. Laitteessa on kartioventtiilit ja ruostumattomasta teräksestä tai täyskeraamista valmistetut männät, jotka takaavat kestävyyden ja kulutuskestävyyden. Profiilitiivisteet ja V-malliset tiivisteet varmistavat tehokkaan tiiviyden ja pienentävät huoltotarvetta. Homogenisointiprosessi tapahtuu kaksivaiheisesti: ensimmäinen vaihe käyttää 42 % paineesta ja toinen vaihe loput 58 %, molempia ohjataan elektronisesti VDC-signaaleilla optimaalisen tarkkuuden saavuttamiseksi. Näin laite tuottaa jatkuvasti korkealaatuisia lopputuloksia. Koneen voimanlähteenä toimii ABB ...
Pieni ilmoitus
Italia
2 058 km
Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, valmistusvuosi 2017, jopa 12 000 pulloa tunnissa
Omar R&GHTD12
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: AT86, Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, valmistusvuosi 2017, jopa 12 000 pulloa tunnissa
Tekniset tiedot ja HTD12-lämmitystunnelin käyttö
Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli vuodelta 2017 kykenee käsittelemään jopa 12 000 pulloa tunnissa ja lämmittää pullot kuumavesijärjestelmällä, mikä tekee siitä ihanteellisen käyttökohteen juomapakkausteollisuudessa. Lisäksi tämä lämmitystunneli toimii luotettavasti ja sisältää edistyksellisiä teknisiä ominaisuuksia. Se pystyy käsittelemään eri kokoisia sylinterimäisiä pulloja ja takaa samalla korkean tehokkuuden ja tarkan toiminnan.
Lämmitystunnelin tekniset tiedot
Laitteessa on kuumavesilämmönvaihdin, ja käyttäjän tulee syöttää järjestelmään kuumaa vettä kaasukattilan kautta. Näin pullot lämpenevät tasaisesti ja tuotantoprosessi tehostuu. Kierrätyspumppu ja kuivausyksikkö kuluttavat yhteensä 53 kW energiaa, mikä takaa energiatehokkuuden suorituskyvystä tinkimättä.
Tämä lämmitystunneli käsittelee 12 000 pulloa tunnissa (bph), mikä tekee siitä erinomaisen suuren kapasiteetin täyttölaitteistoihin. FIFO-järjestelmä (First In First Out) järjestää pullot jatkuvaan ja hallittuun virtaan, joka varmistaa tasaisen lämpökäsittelyn.
Yhteensopivuudeltaan kone pystyy käsittelemään sylinterimäisiä pulloja, joiden halkaisija on 60–100 mm, tarjoten näin joustavuutta eri muotoisille ja kokoisille pakkauksille. Tunneli toimii vastapäivään (oikealta vasemmalle), mikä mahdollistaa tuotantolinjan räätälöinnin.
Käyttökunto ja valmistustiedot
HTD12-lämmitystunneli myydään nykykunnossaan, joten ostajan on tarkistettava kone ennen kauppaa. Malli on valmistettu vuonna 2017, joten se tarjoaa luotettavan ja laadukkaan ratkaisun tuotantolinjojen lämmitystunnelin tarpeisiin.
Omar R&G on tunnettu korkealaatuisten täyttöteollisuuden koneiden valmistaja, ja HTD12 on suunniteltu kestämään kovaa tuotantokäyttöä, mikä varmistaa käyttövarmuuden myös vaativissa olosuhteissa.
Tekniset ja toiminnalliset edut
Hnjdpovxz Axefx Akken
Kuumavesilämmönvaihdin mahdollistaa tarkan lämpötilasäädön ja takaa pullojen tasaisen lämmityksen. FIFO-järjestelmä pitää pullot tulojärjestyksessä, mikä minimoi viiveet ja käsittelyvirheet.
Modulaarinen rakenne ja optimoitu layout helpottavat huoltoa ja nopeuttavat integrointia olemassa oleviin linjoihin. Järjestelmä hyväksyy erikokoiset pullot, tarjoten monipuolisuutta eri teollisuussovelluksiin.
Yhteenveto HTD12-lämmitystunnelista
Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, vuosimallia 2017 ja kapasiteetiltaan jopa 12 000 bph, on tehokas, luotettava ja monipuolinen ratkaisu pullojen lämmitystarpeisiin. Laite käsittelee 12 000 pulloa tunnissa, järjestää pullot tehokkaasti FIFO-järjestelmällä ja tukee erilaisia muotoja, minkä ansiosta se on erinomainen valinta vaativaan teollisuustuotantoon.
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Krones, Kettner, GM Gera täyttölinja lasipulloille (uudelleenkäytettävä) (2012)
Krones, Kettner,Abfülllinie für Glasflaschen (Mehrweg)
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus: Tämä uudelleentäytettävien lasipullojen täyttölinja koostuu KRONESin, KETTNERin, GM GERAn, RINKin, SYSCONAn, MATECin, FALTERBAUMin, Bohrerin ja muiden toimittajien laitteista. Linja on suunniteltu uudelleentäytettävien lasipullojen käsittelyyn laatikoissa, pääasiassa 0,33 l ja 0,75 l -kokoluokissa. Se kattaa keskeiset prosessivaiheet laatikoiden depaletoinnista, laatikoiden lajittelusta, pullojen avaamisesta, purkamisesta, pesusta, tyhjien pullojen tarkastuksesta, täytöstä ja kierrekorkituksesta aina etiketöintiin, täysien pullojen tarkastukseen, laatikoiden pakkaukseen, laatikoiden tarkastukseen ja paletointiin asti. Nykyiset depaletointija paletointilaitteet ovat paikan päällä, mutta niiden iän ja vanhentuneen teknologian vuoksi niiden sisällyttämistä laitehankintaan ei suositella. Sopivia moderneja depaletointiyksiköitä voidaan tarjota ja integroida tuotantolinjaan ostajan tarpeiden mukaan. Linjan nimellistäyttönopeus on noin 18 000 pulloa tunnissa ja esisekoitusjärjestelmä on mitoitettu 22 000 l/h. Laitteiston purku on suunniteltu helmikuulle 2027.
Tekniset tiedot:
- Laitetyyppi: Täyttölinja uudelleentäytettäville lasipulloille
- Käyttökohde: Juomien täyttö uudelleentäytettäviin lasipulloihin
- Formaatit: 0,33 l ja 0,75 l lasipullot
- Pakkaus: Pullot laatikoissa
- Täyttökapasiteetti: 18 000 pulloa/h
- Esisekoituskapasiteetti: 22 000 l/h
- Sulkemistapa: Muoviset kierrekorkit
- Etiketöinti: Märkäliimaetiketöinti, 2 yksikköä
- Pääkonelinjan valmistusvuosi: 1996 – 2016
- Suunniteltu purku: Helmikuu 2027
Toimituslaajuus:
- Laatikkojen depaletointikone | Paikalla oleva laite; vanhentuneen tekniikan vuoksi ei suositella hankittavaksi. Sopiva korvaava laite voidaan tarjota ja integroida
- Laatikkojen lajittelujärjestelmä | Syscona | Expert KSA | Lajittelu kahdelle radalle: hyvä / huono | 2014
- Laatikonavauskone | RINK | KM 690/4K | 2012
- Laatikonpurkaja | Kettner | Robot Junior RA3/C-T | 1996
- Pullonpesukone | GM GERA | ARCADE GEL3 FV1-186/95-16 | 2005
- Laatikonpesukone | Bohrer | R 30 | Laatikonpesukone | 2011
- Tyhjien pullojen tarkastus | Krones | Linatronic | 2014
Hjdpfoza Tx Ssx Akkenn
- Täyttökone / Kierrekorkittaja | Krones | Volumetic / Modulfill | 2012
- Etiketöintikone | Krones | Universella | 2012
- Korkkitarkastus | Syscona | Expert FHK | 2016
- Tarkastusjärjestelmä | Krones | Checkmat 731 | 2012
- Laatikonpakkaaja | Kettner | 1996
- Laatikontarkastus | Krones | Checkmat 708 | 2011
- Paletointikone | Matec | Rotomat 3B | 2002
- Falterbaum | 20000TD | Esisekoitusjärjestelmä; kapasiteetti 22 000 l/h | 2000
Teemme haun sinulle helpommaksi: "käytetty krones-täyttölinja lasipulloille, kapasiteetti jopa 20 000 pulloa/h"
Saat välittömästi ja maksutta uusia tarjouksia sähköpostitse.
Voit lopettaa hakutehtävän milloin tahansa helposti.



















































































































































































































































































































