Käytetty Kokoonpanolinja myytävänä (52)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: AA100264-11 / AA100264-12, X-akselin liikepituus: 2 000 mm, Y-akselin liikepituus: 920 mm, Z-akselin liikevara: 635 mm, syöttöpituus X-akseli: 2 000 mm, syöttöpituus Y-akseli: 920 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 635 mm, syöttönopeus X-akseli: 90 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 60 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 60 m/min, nimellisteho (näennäinen): 25 kVA, ohjainvalmistaja: Siemens, ohjainmalli: 840 D, kokonaispaino: 28 000 kg, karanopeus (min.): 20 000 k/min, kara-akselin nopeus (maks.): 20 000 k/min, karamoottorin teho: 25 W, karojen määrä: 2, työkalulehden paikkamäärä: 31, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, BAZ-järjestelmä ja suulakepuristusprofiililaitteisto henkilöautojen sivukoteloiden valmistukseen sisältää: *Työstökoneet: - Anger-kone SP2-X2000 (koneen numero AA100264-11) - Anger-kone SP2-X2000 (koneen numero AA100264-12) - 2 x jäähdytysnesteen käsittelyjärjestelmä *Alikokoonpanojen asennus (robottisolukko sivukoteloille): - Robotti 1 KUKA KR120 R3200 PA - Tarttuja robotti 1:lle - Merkintäasema - Robotti 2 KUKA KR120 R3500 - Tarttuja robotti 2:lle - Rajapinta robotti/työstökeskus - Osien puhdistusyksikkö - Asennuskone, 2 linjaa Podpfx Afoyzh Ulowjrc - Robotti 3 ja 4 materiaalinkäsittelyyn - Laatikkojärjestelmä, jossa on osien säilytyspaikat - Ruuviasema - Liima-annosteluasema - Alusta - Robotti 5 - Tarttuja robotti 5:lle - Lavapaikka - Suojakotelo - Sähköinen ohjaus ja integrointi Lisätietoja ja videoita saat pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sähköauton staattorin kokoonpanolinja (2021) Suunniteltu valmistamaan staattoreita, joiden korkeus on 100–210 mm ja halkaisija 160 mm Sisältää manuaaliset, puoliautomaattiset ja täysin automaattiset toiminnot Sykliaika: 86 s Asemapaikat ja laitteet Päätylevyn esikokoonpano (liimaus) Päätylevyn Loctite-liimaus metallilevykasaan ja lasermerkintä Grob puoliautomaattinen kokoonpanokone (2021) Keyence-laser Staattorikasan valmistelu Staattorikasan valmistelu (sijoitus) ja korkeuden mittaus 7 metallilevykasaa, korkeus 25 mm, ladattuna karusellipöydälle Uransuojaeristeen asennus U-muotoinen paperieristeen asennus Grob automaattinen kokoonpanokone (2021) 48 ”U”-muotoisen paperieristeen asennus 3x käämitysasemaa 3x kuparilangan käämitysasemaa, lanka toimitetaan tynnyreistä Grob automaattiset kokoonpanokoneet (2021) Maksimimäärä lankoja: 15 Eristeputkien asennus ja leikkaus 6 manuaalista asemaa eristeputkien asentamiseen 1 leikkausasema liitettynä kuljettimella 2x langan esimuovaus 2 automaattista langan esimuovausasemaa 2T Kistler-puristin Vaihe-erottimen asennus 6 manuaalista vaihe-erotinmoduulin asentamisasemaa käämiasemien välissä, yhdistetty kuljettimella 1 pyörivä asema staattoripesän kiertoon 8x staattorin kuumapuristusvalmistelu 8 manuaalista asemaa staattorin kuumapuristuksen valmisteluun 2x liittimen kuumapuristus 2 sähköhitsauskonetta, joissa voima- ja virranmittaus Lingl PZ5 -hitsauskoneet (2021) 10x loppumuotoilun valmistelu 10 manuaalista staattorin loppumuotoilun valmisteluasemaa Lankojen loppumuotoilu Langan muotoilu 2T Kistler-puristimella 2x leikkaus 2 Grob automaattista staattorin leikkauskonetta (2021) Leikkaus 140 mm ja 210 mm korkeille staattoreille Vaihe-erottimen leikkausaseman Teknomatik puoliautomaattinen staattorin nostolaite ja esileikkauskone Staattorikasan vinoon kuormaus ja laserhitsaus Automaattinen vinoonkuormaus, laserhitsaus ja lasermerkintä KUKA-robotti KR 250 R2700-2/FLR (2021) TRUMPF TruDisk 4002 -hitsauslaser (2021) Lopputestauksen (EOL) sähkömittaukset Puoliautomaattiset asemat korkea- ja pienjännitetestaukseen ETL ATS 400 automaattinen testausjärjestelmä ZAW-johtokykymittari (2023) Kutistesukan asennus Prospertech puoliautomaattiset asemat kutistesukan asennukseen johtimille Staattorin hartsikyllästys Podpfx Aozc N Axofwjrc Automaattinen Tecnofirman hartsikyllästys- ja kuumennusprosessi Sisältää: 1x induktiolämmitysalue 1x esilämmitysalue 5x kyllästysaluetta 2x infrapunalampun aluetta 1x geeliytymisalue 1x kovettumisalue Integroitu Minimax-palontorjuntajärjestelmä KUKA-robotti KR 150 R2700-2/FLR (2021)

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sähköauton roottorin kokoonpanolinja (2021) Suunniteltu valmistamaan roottoreita, joiden korkeus on 300–460 mm Sisältää manuaaliset, puoliautomaattiset ja täysin automatisoidut toiminnot Sykliaika: 86 s Valmistaja: TeamTechnic (Nextomation) Asemat ja laitteet Roottoripaketin ja akselin syöttö, kutistus ja jäähdytys KUKA KR120 R3900‑2K/FLR -robotti (2021) kamerajärjestelmällä 3x puoliautomaattinen roottorien materiaalinsyöttö (korkea ja matala malli) 3x puoliautomaattinen metallilevypakettien materiaalinsyöttö Automaattinen metallilevypakettien lämmitys ja akselin asetus Predezc N H Dspfx Afwjc Kääntöpyöräpöytä 6 lämmitysasemalla, lämpötila jopa 300 °C Roottorin puristus, lukitus ja lasermerkintä Automaattinen puristus 10 T Kistler-puristimella sekä paketin lukitus Bosch 4GE 59 -ruuvinvääntimellä (90 Nm) Lasermerkintä Arex 420 -laserilla Hartsin levitys ja suurten magneettien asennus Manuaalinen magneettien syöttö hihnalla tarjottimilla Automaattinen suurten magneettien asennus ja tiivistys Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 hartsin annosteluyksikkö Hartsin levitys ja pienten magneettien asennus Manuaalinen magneettien syöttö hihnalla tarjottimilla Automaattinen pienten magneettien asennus ja tiivistys Scheugenpflug LiquiPrep LP 804 hartsin annosteluyksikkö Hartsin esikohotus ja kovetus Automaattinen prosessi 150 kappaleelle 200 °C lämpötilassa WPC-työkalujen esikäsittelyasema Puristuslevyjen puhdistusasema Paketin avaus, hartsin tason ja magneetin sijainnin valvonta Automaattinen kokoonpanotyökalun poisto Bosch 5DMC530 -ruuvinvääntimellä (90 Nm) Hartsin tason ja magneetin sijainnin valvonta Tasapainotus Automaattinen tasapainotus tappi-insertiolla ja verifioinnilla KUKA KR120 R3100‑2/FLR -robotti (2021) 2x Schenk eTeno -tasapainotuskone (2021) 2x 1,5 T Kistler-puristin Pyöritys Automaattinen vanhenemis- ja toimintakunnon simulointi, jopa 120 °C KUKA KR120 R3100‑2/FLR -robotti (2021) 3x Hoffmann ESV25‑AR2 pyöritysasema (2022) 4x jäähdytysrataa Lopputasapainotus Automaattinen tasapainotus tappi-insertiolla ja verifioinnilla KUKA KR120 R3100‑2/FLR -robotti (2021) 2x Schenk eTeno -tasapainotuskone (2021) 2x 1,5 T Kistler-puristin

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen kosteudenpoistajalla varustettujen korkkien annostelu- ja kokoonpanolinja – REBEL RV5959 (vuosi 2012) Tämä täysin automatisoitu linja vastaanottaa käsittelemättömiä muovikorkkeja ja muuntaa ne toiminnallisiksi kosteudenpoistajalla varustetuiksi korkeiksi, joita käytetään säiliöissä, joissa vaaditaan hallittu ilmankosteus. Linja on suunniteltu lääke-, ravintolisä-, kosmetiikka- ja elintarviketeollisuuden sovelluksiin. Järjestelmä yhdistää seuraavat toiminnot yhden tuotantolinjan sisällä: • Korkkien syöttö • Pahvisulkujen lävistys ja asettaminen • Tarkka kuumennetun piigeelin annostelu • Lämpötila- ja antistaattinen hallinta • Sisäkorkin asettaminen • 100 % konenäköpohjainen tarkastus • Dynaaminen punnitus ja automaattinen hylkäys • Valmiiden tuotteiden keräys pyörivälle karusellille • Kaksirivinen tuotanto • Moniasemaiseen servokäyttöiseen pyörivään karuselliin perustuva tuotantolinja Linjaan kuuluu seuraavat laitteet: • 2 ruostumattomasta teräksestä valmistettua syöttölaitetta + kuljetinjärjestelmät • Kaksinkertainen ulkoinen tuki pahvirullille • Teollinen imu-/poistojärjestelmä Pedpfex Hh R Rex Afworc • Servokäyttöinen pyörivä pöytä • Täydellinen VARPE V2000 tarkkuusvaaka ja hylkäysjärjestelmä • Kuusipaikkainen ulosvienti-karuselli • 5 Basler-kameraa + Cognex VisionPro -ohjelmisto • Lämmitetty piigeeli-annostelusuppilo • Antistaattinen ionisaattoriyksikkö • 24 erittäin tarkkaa tilavuusannostelukammiota • Sähkökeskus, jossa PLC, HMI ja teollisuus-PC • Integroitu ilmankuivausjärjestelmä

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä käytetty, modulaarinen WENO-kokoonpanolinja/kokoonpanolaitteisto automatisoituihin tai osittain automatisoituihin tuotantoprosesseihin (prässäys ja ruuvaus). Laitteisto soveltuu erinomaisesti autoteollisuuden alihankkijoille, konepajoille, sähköteollisuudelle sekä teollisiin kokoonpanoyrityksiin. Modulaarisen rakenteensa ansiosta, joka perustuu alumiiniprofiileihin, laitteisto voidaan mukauttaa joustavasti tai muokata uusiin tuotantoprosesseihin. SISÄLTÖ JA TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET: • Atlas Copco & Lübberingin teollinen ruuvausasema: - Atlas Copco Power Focus 3009 -ohjain (PF3009-C-HW) Podpfx Aszzp Ttefwsrc - Atlas Copco Tensor DS7 / S4 -käyttöpääte - Atlas Copco ETD DS7 -sähköinen vääntömeisseli painon tasausjärjestelmällä - Lübberingin litteäpäinen voimansiirto ahtaisiin/vaikeapääsyisiin ruuvauskohtiin • Pneumattiset prässäysasemat liitos- ja prässäystöihin • Pneumattinen kuljetusjärjestelmä työkappaleiden ohjaamiseen • Useita ergonomisia työ- ja käsittelyasemia • Integroitu ohjauskaappi, jossa on Siemens LOGO! -PLC-ohjaus, Siemens SITOP 24V -virtalähde, suojakatkaisijat ja turvareleet TEKNISET TIEDOT: • Valmistaja: WENO Werkzeug & Maschinenbau GmbH (Viersen) • Valmistusvuosi: 2005 • Koneen numero: 0197/02 • Tilausnumero: 241992 • Sähköliitäntä: 3 × 400 V / 50 Hz • Nimellisvirta: 32 A • Käyttöpaine: 6 bar • Kokonaispaino: n. 3 500 kg • Kytkentäkaavion numero: ELA 019702 • CE-merkintä: Kyllä KUNTO JA HUOLTO: • Laitteisto on täysin toimintakunnossa ja hyvässä kunnossa, koska sitä on käytetty jatkuvasti. • Tarkastus on mahdollista sopimalla etukäteen. • Purku, lastaus ja kuljetus voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Kuljetus ja lastaus voidaan järjestää lisämaksusta, koko Euroopassa. Hinnat eivät sisällä arvonlisäveroa. Tarkastus on mahdollista sopimalla etukäteen. Ota yhteyttä, tiimimme auttaa mielellään. Vaihto tai osamaksu mahdollinen! Koneiden osto- ja myynti OSTAMME / MYYMME TUOTANTO- JA METALLINTYÖSTYSKONEITA JA MUITA. Tarvitsetko korkealaatuisen, mutta edullisen metallintyöstökoneen tuotantoosi? Tai haluatko myydä omasi? Lisätietoja ja yhteydenottotapoja löydät verkkosivuiltamme.

Kunto: käytetty, Linjasto koostuu seuraavista laitteista: Juki KE-3020L -komponenttien asennusautomaatti, Juki FX-3 -komponenttien asennusautomaatti, Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 -uudelleenkierrätysjuotosuuni ja Kurtz Ersa -sabluunipainokone. 1) Juki KE-3020L -komponenttien asennusautomaatti: * Komponenttien asennusnopeus – optimaalinen: 0,049 s/komponentti (74 000 CPH) Prodpfx Aozwfrwofwoc * Komponenttien asennusnopeus – IPC9850: 60 000 CPH * Komponentin koko: enintään 33,5 mm (tai diagonaalinen pituus enintään 47 mm) * Asennustarkkuus: +/- 0,05 mm (Cpk ≥ 1) * Suurin syöttöpaikkojen määrä: 120, kun käytetään 8 mm:n teippisyöttöjä * Suurin piirilevyn koko: 50–410 x 50–360 mm * Pituus: 1650 mm * Leveys: 2650 mm * Korkeus: 1530 mm * Paino: 3,28 tonnia 2) Kurtz Ersa HOTFLOW 2/12 -uudelleenkierrätysjuotosuuni: * Työleveys, kuljetinjärjestelmä: 50–500 mm * Työleveys, piirilevyn keskituki: 60–500 mm * Piirilevyn välys: +35/-20 mm * Kuljetusnopeus: 20–200 cm/min * Kuljetuskorkeus lattiasta: 820–950 mm * Tapit ja ketjukuljetin: 5 mm reuna-alue * Jäähdytysalue: vesijäähdytys, 2 yläosaa olevaa jäähdytysmoduulia * Jäähdytysneste: vesi/ilma * Ympäristön lämpötila: 10–35 °C * Prosessin pituus: 2450 mm * Lämmitysalue: 1650 mm * Jäähdytysalue: 800 mm * Sisääntulovyöhyke: 700 mm * Ulostulovyöhyke: 700 mm * Prosessikammion leveys: 700 mm * Pituus: 3890 mm * Leveys: 1390 mm * Korkeus: 1370–1500 mm * Paino: 1,4 tonnia 3) Kurtz Ersa -sabluunipainokone. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen.

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on puisten ikkunakarmien asennuslinja, joka koostuu kolmesta pääkomponentista: 1) Karmin asennuspöytä, jossa on stanssi ja automaattinen ruuvinväännin Powasert. 2) Lasituslistasaha Max Striffler. 3) Kulmakiinnikkeiden ja kahvanreiän porakone Ruchser RU-GOB-ES, valmistusvuosi: 2007. Dokumentaatio on saatavilla. Paikalla voidaan tehdä tarkastus. Myydään vain yhtenä kokonaisuutena. Prodpjzi Eimefx Afwsc

Kunto: käytetty, Linja koostuu seuraavista laitteista: 1) Juki KE-2070 -komponenttien asennusautomaatti, sallittu komponentin korkeus: SC: 6 mm, NC: 12 mm, piirilevyjen mitat: Medium: 330 x 250 mm, Large: 410 x 360 mm, Extra Large: 510 x 460 mm, kuljetussuunta: oikea- tai vasenkierros, kuljetuskorkeus: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 2) Juki KE-2080 -komponenttien asennusautomaatti, sallittu komponentin korkeus: NC: 12 mm, HC: 20 mm, EC: 25 mm, piirilevyjen mitat: Medium: 330 x 250 mm, Large: 410 x 360 mm, Extra Large: 510 x 460 mm, kuljetussuunta: oikea- tai vasenkierros, kuljetuskorkeus: 900 mm +/- 20 mm, 950 mm +/- 20 mm, 3) 8-alueinen Juki RS-800 -uudelleenlaskentauuni, lämmitysalueiden määrä: ylhäällä 8, alhaalla 8, lämmitysalueiden pituus: 3121 mm, jäähdytysalueiden määrä: ylhäällä 2, jäähdytysalueiden pituus: 800 mm, ilmanpoiston tilavuus: 10 m³/min x 2 ilmanpoistoliitäntää, lämmitysaika: n. 25 min, lämpötila-alue: huoneenlämpö – 300 °C, lämpötilansäätö: PID-säätö suljetussa säätöpiirissä + SSR, piirilevyn leveys (PCB): 50–450 mm, kuljetuskorkeus: 950 mm +/- 20 mm, kuljetusnopeus: 300–2000 mm/min, ketjun voitelu: automaattinen voitelu, jäähdytysmenetelmä: pakotettu ilmajäähdytys, liitäntäteho: 64 kW, virrankulutus käynnistyessä: n. 35 kW, virrankulutus normaalikäytössä: n. 8,5 kW, pituus: 5314 mm, leveys: 1417 mm, korkeus: 1524 mm, paino: 2,25 t, 4) Jäähdytyslaite (chiller). Paikan päällä suoritettava tarkastus on mahdollinen. Prsdpjzwfrdjfx Afwoc

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 6 762 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, kompressori, MULLER MARTINI KOKOONPANOLINJA PRESTO 8 SYÖTTÄJÄ + PINOAJAIN APOLLO 1540 OMPELUN YKSIKKÖ 1550 • 4x TUPLA-SYÖTTÄJÄ KOMPACT 1551 • 1x KANSI-SYÖTTÄJÄ 1528 • 1x LEIKKURIVEITSI 1522 • 1x PINOAJAIN APOLLO 1540 • 3x RIETSCHLE KTA 80 KOMPRESSORIA • VALINNAISET: • pituus- ja ommelvalvonta • minimikoko jopa 98x60 mm syöttimessä Predpfx Afsyylnmewjc • minimikoko jopa 98 mm leikkurissa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Maks. työleveys: 55 mm Maks. työskentelykorkeus: 75 mm Min. työleveys: 24 mm Min. työskentelykorkeus: 34 mm Pituus 14 m Podpfswrcwvsx Afwjrc Leveys 4 m Erittäin hyvässä kunnossa.

Kunto: käytetty, Pituus sisäänvedettynä: 6000 mm Pituus ulosvedettynä: 18000 mm Prsdpfsglamvjx Afwjc Hihnan leveys: 600 mm

Kunto: käytetty, Pituus sisäänvedettynä: 8800 mm Pituus ulosvedettynä: 27300 mm Hihnan leveys: 800 mm Pjdpfx Aoglanzefwsrc Tyyppi: MR3185-800

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Desoutter ECSF4 + CVIC II-H2 – 12 kokonaista ruuvausjärjestelmää Myynnissä: 12 Desoutter-merkkiä olevaa, täydellistä teollista sähköistä ruuvausjärjestelmää, jotka koostuvat CVIC II-H2 -ohjausyksiköistä ja ECSF4-sähköruuvimeisseleistä. Laitteet ovat peräisin yhdestä teollisesta asennuksesta. Kaikki yksiköt on säilytetty täydellisinä ohjausyksikkö + ruuvimeisseli -pareina. Psdezw U Rpjpfx Afworc Toimituksen sisältö: 12 × Desoutter CVIC II-H2 -ohjausyksikköä 12 × Desoutter ECSF4 -sähköruuvimeisseliä 6 × suoralla varrella varustettua ruuvimeisseliä 6 × ruuvimeisseliä, jossa on lisä-/erikoispäät 12 × lisäruuvimeisselin päätä Alkuperäiset liitäntäkaapelit Lisäkiinnitysosat ja -tarvikkeet, kuten kuvissa näkyy Tekniset tiedot: Valmistaja: Desoutter Industrial Tools Ohjausyksikkö: CVIC II-H2 Ruuvimeisseli: ECSF4 Maksimivääntömomentti: 4 Nm Ohjelmoitavat kiristysparametrit Vääntömomentin ja kulman ohjaus Integroitu syklinlaskuri Suunniteltu ammattimaisten kokoonpanolinjojen ja automatisoitujen tuotantosovellusten käyttöön Kunto ja käyttökertojen määrä Kaikki yksiköt on kytketty päälle ja testattu. Järjestelmillä on samanlaiset käyttöajat, noin 2,3 miljoonaa kiristyskertaa per järjestelmä. Käyttökertojen määrä on tarkistettu suoraan sekä ohjausyksikön että ruuvimeisselin muistista. Esimerkki yhdestä järjestelmästä: Ohjausyksikkö: 2 319 594 sykliä Ruuvimeisseli: 2 319 700 sykliä Erittäin samankaltaiset ohjausyksikön ja ruuvimeisselin käyttökertojen määrät osoittavat, että yksiköitä on käytetty yhdessä yhtenäisenä järjestelmänä. Yksittäisten yksiköiden tarkat käyttökertojen määrät voidaan toimittaa pyynnöstä. Laitteet ovat hyvässä käytetyssä teollisessa kunnossa, normaalein käytön jälkin. Katso tarkka kunto ja mukana olevat tarvikkeet kuvista. Koko 12 järjestelmän erän myyntiä suositaan, mutta pienempiä määriä voidaan toimittaa pyynnöstä. Euroopan ja kansainvälinen toimitus voidaan järjestää. Lisäkuvia, sarjanumeroita, yksittäisten yksiköiden käyttökertojen määriä ja videoita, joissa laitteet näkyvät toiminnassa, on saatavilla pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ///// HINTA ON ILMOITETTU YHTEELLE LAITTEELLE ///// Myynnissä ammattikäyttöön tarkoitettu Bosch Rexroth -teollisuustyökalu, joka on suunniteltu käytettäväksi tuotantolinjoilla ja kokoonpanotyöasemilla. Laite on erittäin tarkka, kestävä ja soveltuu jatkuvaan käyttöön teollisuudessa (autoteollisuus, sarjatuotanto). Tuote on käytetty. Pedpfx Ajz Smk Rjfwjrc Siinä on normaaleja käytön jälkiä, mutta se on hyvässä teknisessä kunnossa. ⚙️ Saatavilla olevat mallit (valittavissa) 🔹 Rexroth ESA075G-G Vääntömomentti: 75 Nm Nopeus: 530 kierr./min Valmistusvuosi: 2021 Valmistusmaa: Saksa 🔹 Rexroth ESV073-G Vääntömomentti: 73 Nm Nopeus: 900 kierr./min Valmistusvuosi: 2020 Valmistusmaa: Saksa 🔹 Rexroth ESA150S-G Vääntömomentti: 150 Nm Nopeus: 380 kierr./min Valmistusvuosi: 2021 Valmistusmaa: Saksa 🔹 Rexroth ESA013G-G Vääntömomentti: 13 Nm Nopeus: 1000 kierr./min Valmistusvuosi: 2024 Valmistusmaa: Slovenia 🔌 Yhteiset parametrit Virransyöttö: 3~230V Taajuus: 0–250 Hz Teho: 200W Valmistaja: Bosch Rexroth 📦 Mukana toimitetaan ✔️ 1 x ruuvinväännin (valittu malli) ✔️ Pää (kuvan mukaisesti – suora tai kulmapää) 📊 Kunto Käytetty – normaaleja käytön jälkiä. Laite on hyvässä teknisessä kunnossa. 🛠️ Käyttökohteet Kokoonpanolinjat Autoteollisuus Sarjatuotanto Tarkka kiristys

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, FIBRO FIBROTOR EM12 -pyörimisjakotaulu Saatavilla 6 tai useampi kappale Prjdpfx Afoz Nahbswjc Valmistaja: FIBRO Malli: FIBROTOR EM12 Tyyppi: Pyörimisjakotaulu / Jakomekanismi Kunto: Asennettu IMA-tuotantolinjaan, jota ei koskaan otettu käyttöön. Lähes uusi. Käyttö: Automaattinen tuotanto, kokoonpano, koneistus, materiaalinkäsittely ja jakojärjestelmät EM.12.0220.9.152.08.0.0.3 0008143150-010-01 Kuvaus FIBRO FIBROTOR EM12 -pyörimisjakotaulu on suunniteltu korkean tarkkuuden omaavaan, jaksottaiseen pyörimisliikkeeseen automaattisissa tuotantokoneissa ja -laitteissa. FIBROTOR-sarjaa käytetään laajalti teollisissa automaatiosovelluksissa, joissa vaaditaan tarkkaa ja toistettavaa työkappaleiden tai työkalujen jakamista ja sijoittelua. EM12 tarjoaa kestävän mekaanisen jakoratkaisun, ja se soveltuu integroitavaksi automaattisiin kokoonpanolinjoihin, koneistusjärjestelmiin, siirtokoneisiin, pakkauslaitteisiin ja muihin erityiskäyttötarkoituksiin suunniteltuihin koneisiin. Tärkeimmät ominaisuudet: FIBRO FIBROTOR EM12 -pyörimisjakotaulu Tarkka, jaksottainen pyörimisjako Kestävä teollisuusrakenne Sopii automaattisiin tuotantokoneisiin Toistettava sijoittelu Suunniteltu jatkuvaan teollisuuskäyttöön Sopii kokoonpano-, koneistus-, materiaalinkäsittely- ja siirtosovelluksiin Kompakti mekaaninen jakoratkaisu FIBRO-laatutekniikka Avainsanat: FIBRO, FIBROTOR, EM12, pyörimisjakotaulu, jakotaulu, pyörimisjakomekanismi, jako-osa, pyörimispöytä, jakomekanismi, automaatio, teollinen automaatio, työstökone, kokoonpanokone, siirtokone, CNC, valmistus, tuotantolinja, teollisuuskoneet, tarkka jako, mekaaninen jakomekanismi.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myyn BOSCHE HTW -saksimekanismilla varustetun nostokärryn, jonka kantavuus on 500 kg ja jossa on BOSCHE BWI 30 000 -elektroninen punnitusjärjestelmä. Kärry mahdollistaa kuorman siirtämisen, nostamisen ja punnitsemisen. Se soveltuu erinomaisesti varastoihin, työpajoihin ja kokoonpanolinjoille. Alustan korkeuden säätö helpottaa tavaroiden asettamista sopivalle työskentelykorkeudelle. Tekniset tiedot: * Valmistaja: BOSCHE * Malli: HTW * Kantavuus: 500 kg * Punnitusjärjestelmä: BOSCHE BWI 30 000 * Alustan mitat: noin 900 × 540 mm * Alustan minimikorkeus: noin 40 cm * Alustan maksimikorkeus: noin 99 cm * Hydraulinen nosto, ohjataan jalkapolkimella * Lasku kahvassa olevalla vivulla * Kuljetuspyörät ja siirtokahva Punnitusjärjestelmän ohjauspaneelissa on painikkeet muun muassa nollauksen, taraan asettamisen ja brutto-/nettopainon valitsemisen suorittamiseen. Podpfx Ao Adr U Njfwsrc

Valmistusvuosi: 2022, kunto: käytetty, KOLBUS-laatikoiden kokoonpanolinja BLA 500 vuosi 2022 Laatikoiden ja pohjalaatikoiden tai pohjalaatikoiden ja litteiden aihioiden kokoamiseen. Yleiskatsaus: BLA 500 -laatikoiden kokoonpanolinja CP 500 -aihiosyöttömoduuli BP 200 -kaksoislaatikoiden syöttömoduuli (vuosi 2019) BP 500 -laatikoiden syöttölaite SG 500 -sivujen liimauslaite Konfiguraatio: BLA 500 -laatikoiden kokoonpanolinja · Ohjausjärjestelmä kosketusnäytöllä · Laite laatikoiden liimaamiseen · Servomoottorilla ohjattu voimansiirtojärjestelmä, joka perustuu Siemens-teknologiaan · Syöttö paperirullasyöttimellä CF 500 · Lopputuotteen kuljetus kuljetinhihnalla Tekniset tiedot: mekaaninen nopeus: enintään 40 sykliä/min Prsdpfx Afez E Npaewec laatikon leveys, maksimi: 735 mm laatikon leveys, minimi: 205 mm laatikon korkeus, maksimi: 525 mm laatikon korkeus, minimi: 140 mm laatikon paksuus, maksimi: 4,0 mm laatikon paksuus, minimi: 1,5 mm CP 500 -aihiosyöttömoduuli · Moduuli litteiden aihioiden syöttämiseen liimattuihin pohjalaatikoihin Tekniset tiedot: litteän aihion leveys, maksimi: 800 mm litteän aihion leveys, minimi: 200 mm litteän aihion korkeus, maksimi: 800 mm litteän aihion korkeus, minimi: 200 mm BP 200 -kaksoislaatikoiden syöttömoduuli (vuosi 2019) · Moduuli kahden laatikon syöttämiseen liimattuihin pohjalaatikoihin Tekniset tiedot: laatikon leveys, maksimi: 170 mm laatikon leveys, minimi: 100 mm laatikon korkeus, maksimi: 42 mm laatikon korkeus, minimi: 20 mm laatikon pituus, maksimi: 250 mm laatikon pituus, minimi: 100 mm pahvin paksuus, maksimi: 4,0 mm pahvin paksuus, minimi: 1,5 mm etäisyys laatikoiden välillä, maksimi: 405 mm etäisyys laatikoiden välillä, minimi: 140 mm BP 500 -laatikoiden syöttölaite · Moduuli laatikoiden syöttämiseen liimattuihin pohjalaatikoihin Tekniset tiedot: laatikon leveys, maksimi: 310 mm laatikon leveys, minimi: 65 mm laatikon korkeus, maksimi: 170 mm laatikon korkeus, minimi: 20 mm laatikon pituus, maksimi: 400 mm laatikon pituus, minimi: 130 mm pahvin paksuus, maksimi: 4,0 mm pahvin paksuus, minimi: 1,5 mm SG 500 -sivujen liimauslaite · Moduuli pohjalaatikon sivujen nostamiseen ja liimaamiseen laatikkoon Tekniset tiedot: pohjalaatikon korkeus, maksimi: 405 mm pohjalaatikon korkeus, minimi: 140 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Kokoonpanotyöasema Valmistaja: PROZAP Tyyppi: EK0-kokoonpanolinjan työasema Valmistusvuosi: 2023 Ohjaus: Siemens Tekniset tiedot: - Jännite 400 V, 50 Hz - Virta 40 A - Teho 15 kW Podjzbvmhjpfx Afwsrc - Käyttöpaine 4,5 bar - Paino 1 600 kg Arviomme mukaan kokoonpanolaitteisto on lähes uudenveroisessa kunnossa. Tekniset ominaisuudet: - Kokoonpanolaitteisto yksittäisten osien painamiseen akkukennolevylle - Painamisprosessi pneumatiikkasylinterin ja servomoottoreiden avulla - Pneumatiikkaohjattu kennolevyjen imu Lisävarusteet, kuvissa näkyvät työkalut ja kiinnitysvälineet kuuluvat toimitukseen vain, jos tämä on erikseen mainittu lisätiedoissa. Tekniset muutokset, virheet ja välitön myynti pidätetään oikeudessa.

Kunto: käytetty, Tekninen Kaupallisen Laitteen Tietolehti – KAESER CSDX 165 T Integroitu Paineilma-asema Valmistaja: KAESER KOMPRESSOREN (Coburg, Saksa) Tyyppi: Täysin varusteltu "All-in-One" teollisuuden paineilma-asema, jossa on nestejäähdytteinen ruuvikompressori muuttuvanopeuksisella ohjauksella (CSDX-sarja), integroitu jäähdytyskuivain (T-moduuli) ja edistyksellinen SIGMA CONTROL 2 -sähköinen valvontayksikkö. Teolliset käyttökohteet: Jatkuva, energiatehokas paineilman tuotto automatisoiduille tuotantolaitoksille, raskaille kokoonpanolinjoille, pakkausteollisuuteen, muoviteollisuuteen sekä autoteollisuuteen. Taajuusmuuttajaa hyödyntävä käyttöjärjestelmä säätää paineilman tuotantoa todellisen kulutuksen mukaisesti, välttäen käynnistysvirran huiput ja optimoiden laitoksen energiatehokkuuden. Keskeiset tekniset tiedot * Pääkompressoriyksikkö: KAESER CSDX 165 T (CSDX-sarja / integroitu kuivainversio) Podszcaufspfx Afwjrc - Tekniikka: Nestejäähdytteinen ruuvikompressori laadukkailla SIGMA Profile -roottoreilla - Säätöjärjestelmä: Portaaton nopeudensäätö integroidulla taajuusmuuttajalla (SFC / Sigma Frequency Control) - Moottorin nimellisteho: 90 kW - Paineilman tuottoalue: Dynaaminen säätö prosessin tarpeen mukaan (enintään noin 16,15 m³/min) - Suurin käyttöpaine: 8,5 bar (nykyinen digitaalinen asetusarvo 7,5 bar) - Integroitu kuivain (T-moduuli): Jäähdytyskuivain ympäristöystävällisellä R-513A kylmäaineella (2,6 kg), suurin jäähdytyspiirin paine 32 bar. - Sähköliitäntä: 400 V / 3-vaihe / 50 Hz - Ohjausyksikkö (SIGMA CONTROL 2): - Käyttötunnit yhteensä: 26 805 h - Kuormitustunnit: 15 272 h - Järjestelmän nykyinen paine: 0,00 bar (pysähdyksissä) / Sisälämpötila: 24 °C Laitteen käyttö: Tämä KAESER CSDX 165 T -asema imee ympäröivää ilmaa ja komprimoi sen 90 kW:n nestejäähdytteisen ruuviyksikön avulla. Taajuusmuuttaja säätää moottorin kierroslukua kysynnän mukaan, jolloin laite ei kuluta tarpeettomasti energiaa matalan kulutuksen aikana. Lämmin paineilma kulkeutuu välittömästi sisäänrakennetun jäähdytyskuivaimen (T-moduuli) läpi, jossa ilma jäähdytetään paineen kastepisteeseen ja kosteus poistetaan automaattisesti. Lopputuloksena saadaan puhdasta, kuivaa ja tarkasti säädeltyä paineilmaa tuotantoprosessiin. Järjestelmän vahvuudet * Kompakti All-in-One jalkine: Kompressori ja jäähdytyskuivain on koteloitu yhteen äänieristettyyn kaappiin, jolloin tarvittava lattiapinta-ala, kuljetustarve sekä asennuskustannukset pienenevät merkittävästi. - SFC-taajuusohjattu energiatehokkuus: Moottorin tehon sopeutus verkon todelliseen paineilmantarpeeseen takaa optimoidun sähkötehokkuuden ja kilpailukykyisen paineilman tuotantokustannuksen. - Älykäs SIGMA CONTROL 2 -hallinta: Valvoo kaikkia tärkeimpiä käyttöarvoja (paineet, lämpötilat, huoltomuistutukset), mahdollistaa kehittyneen teollisuusverkkoyhteyden ja osoittaa koneen hyvän käyttöhistorian vähäisellä tyhjäkäyntiajalla (idle-aika vain 43 % kokonaistunneista). - Tulevaisuuden kestävä ekokylmäaine: R-513A kylmäaine täyttää kansainväliset F-kaasuvaatimukset, taaten laitteen laillisen käyttöiän ilman yllättäviä sääntelymuutoksia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Kokoonpanolinja korpusten valmistukseen, koostuu seuraavista osista: Ligmatech-puristus voidaan myydä erikseen, ja sen valmistusvuosi on 2010. Muun linjan valmistusvuosi on 1996. Pos. 1: Kokoonpanopöytä, jossa on kuljetinhihna (2500 x 800 mm) ja pienten osien hylly. Pos. 2: Rullakuljetin, n. 6000 x 800 mm. Pos. 3: Liimanlevitysasema korpuksen sivuja varten, jossa on 1 liimapistooli. Pos. 4: Rullakuljetin, n. 4000 x 800 mm. Pos. 5: Korpuksen laskuasema, n. 3000 x 800 mm; työkorkeus säädettävissä 850 mm:stä 300 mm:iin. Pos. 6: Ligmatech-korpuspuristus MPH 510/25/09/S Profiline, valmistusvuosi 2010, automaattisella korpuksen sisään- ja uloskuljetuksella (hihnakuljetin), edessä turvallisuusvalokenno. Koneen tiedot: Korpuksille, joiden Predpfezi N Rujx Afwoc pituus: 250–2500 mm leveys: 250–1000 mm korkeus: 150–1400 mm puristuspaine: 14 kN sijoitusnopeus: 25 mm/s työkorkeus: 300 mm tilantarve: 4000 x 750 x 2300 mm paino: 2200 kg Pos. 7: Korpuksen pystytysasema, n. 3000 x 800 mm. Pos. 8: Hihnakuljetin, 4000 x 800 mm. Pos. 9: Korpuksen poistusasema, 1200 x 800 mm. Pos. 10: Korpuksen kokoonpanopiste, jonka korkeutta voidaan säätää, sekä hihnakuljetin, 4000 x 800 mm.

Kunto: käytetty, Kistler NC -liitosmoduuli, jossa on kaksi työpistettä/karayksikkö   Kistler NCFH 60 -servoprässi, jossa on syöttötela ja karatyöpiste   Kistler NCFH 60 NC -liitosmoduuli on integroitu teolliseen kaksoistyöpisteeseen/karayksikköön automatisoitua sarjatuotantoa varten (esim. kitkahitsaus tai tarkkuusprässaus).   Järjestelmälle on ominaista erittäin korkea tarkkuus, integroitu voima- ja liikeradan valvonta (pietsosähköiset anturit) ja erittäin vankka rakenne, joka kestää teollisuuden jatkuvaa kuormitusta.   Tarkka painaminen ja liittäminen: Ihanteellinen erittäin tarkkoihin kokoonpanoprosesseihin autoteollisuudessa, sähkötuotannossa tai yleisessä koneenrakennuksessa.   Integroitu laadunvarmistus (voima- ja liikeradan valvonta): Sisäänrakennettujen pietsosähköisten anturien avulla moduuli mittaa paineen aikana tarkasti vaikuttavat veto- ja puristusvoimat suhteessa asentoon.   Joustava prosessinohjaus: Mahdollistaa edistykselliset toiminnot, kuten "liittäminen lohkoon", asennolla ohjattavan painamisen tai voimalla ohjattavan liittämisen (yhdessä sopivan ohjausjärjestelmän kanssa, esim. Kistler maXYmos).   Automatisoitu työkappaleen kiinnitys: Liitettyyn karatyöpisteeseen kuuluu automatisoitu kiinnitystoiminto (pneumatisesti/hydraulisesti toimiva, sisäänrakennetuilla sylintereillä), mikä on täydellistä automatisoitua sarjatuotantoa ja kokoonpanolinjoja varten.   Vakaa koneenrunko: Koko mekaniikka on asennettu raskaan, hitsatun teräsrungon päälle, jotta se kestää valtavat voimat (jopa 6 tonnia per puoli) käytön aikana.   Liitosmoduulin valmistaja: Dr. Staiger Mohilo+Co GmbH / Kistler Group Tyyppi: 2151B 60304002 Malli: NCFH 60 400 300 B H C G Nimellisvoima: 60 kN (vastaa noin 6 tonnin painevoimaa) Karan suurin kokonaisliikerata: 400 mm Suurin liikkumisnopeus: 300 mm/s Moottorin tyyppi: AC-servotylpänakselimoottori (165H-180E) Pitojarru: 18 Nm Pedpfx Afozcpnzswerc Sertifiointi: CE-merkintä   Toimituslaajuus: Kistler NCFH 60 -liitosmoduuli, mukaan lukien asennettu laippakytkin, keltainen teline-/syöttöohjain, täydellinen anturikaapelointi sekä siihen liittyvä karan kiinnitysasema ja prosessinvalvontajärjestelmä maXYmos.   ”Kaikki yhdestä paikasta: tarjoamme mielellämme sopivan pankkirahoituksen projektiisi.”   Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023, Integroitu CompAir L45RS -työasema Valmistaja: Gardner Denver Deutschland GmbH (pääkompressoriyksikkö), sisäisillä komponenteilla: Parker Hannifin Manufacturing S.r.l. (jäähdytyskuivain) ja Cordivari S.r.l. (sinkitty paineastia). Tyyppi: Taajuusmuuttajaohjattu ruuvikompressoriasema, joka on varustettu integroidulla taajuusmuuttajalla, jäähdytyskuivaimella ja pystyyn asennettavalla, sinkityllä paineastialla. Teollisuussovellukset: Suunniteltu teollisten laitosten, teknisten työpajojen, pakkauslaitosten sekä autoteollisuuden kokoonpanolinjojen jatkuvaan ja energiatehokkaaseen paineilman tuottamiseen. Järjestelmä hyödyntää muuttuvanopeuksista ohjausta, joka optimoi tuotetun paineilman määrän vastaamaan tarkasti todellista käyttöä ja pienentää näin energiakustannuksia vaihtuvissa kuormitusprofiileissa. Keskeiset tekniset tiedot * Kompressorin ydinyksikkö: CompAir L45RS-13A (versio V2) - Tekniikka: Öljyruiskutusruuvikompressori, taajuusmuuttajalla (säädettävä nopeus) Psdpfxszcatbs Afwerc - Asennettu moottoriteho: $45 \text{ kW}$ (Huippunopeus: 4 250 r/min) - Tilavuusvirta (kapasiteetti): Jopa $8,02 \text{ m}^3\text{/min}$ (max) - Käyttöpaine: Maks. $13 \text{ bar g}$ - Sähkösyöttö: $400 \text{ V}$ | 3-vaihe | $50 \text{ Hz}$ | Täyskuormavirta $97 \text{ A}$ - Ohjausyksikkö: DELCOS XL -kosketusnäytöllinen graafinen ohjain, 55 404 käyttötuntia, joista 55 366 käyttökuormalla - Jäähdytyskuivain: CompAir F95HS (Parker Hannifin), ympäristöystävällinen R407C -kaasu, maksimipaine $14 \text{ bar}$ - Paineastia: Cordivari $986 \text{-litran}$ pystyastia, suurin sallittu paine $10,67 \text{ bar}$, kuumasinkitty pitkäaikaista korroosiosuojausta varten Koneen käyttötarkoitus CompAir L45RS -ruuvikompressori toimii tämän kokonaisuuden mekaanisena ytimenä, jossa ulkoilma puristetaan tehokkaalla $45 \text{ kW}$ ruuviyksiköllä. Integroidun taajuusmuuttajan ansiosta moottorin pyörimisnopeus mukautuu suoraan tehdaskohtaiseen kulutukseen ja vältetään tehottomat käynnistys-seis-syklit. Jatkuvatoimisessa käytössä CompAir F95HS -jäähdytyskuivain poistaa kosteuden paineilmasta suojaten paineilmaverkon laitteet sekä työkalut ruosteelta ja vesihaitoilta. Erillinen $986\text{-litran}$ sinkkipinnoitettu paineastia tasaa painetta ja varmistaa paineentasauksen kulutuspiikkien aikana ilman, että pääkompressori kuormittuu tarpeettomasti. Järjestelmän kohokohdat * Kompressorikeskeinen tuotantoasema: Kokonaisuus suunniteltu maksimoimaan ydinkompressorin ($45 \text{ kW}$ ruuvikompressori) käyttöikä ja suorituskyky. - Älykäs toimintakulutuksen mukautus: Taajuusmuuttajaohjaus mahdollistaa optimaalisen energiansäästön tuotannon todellisen kulutuksen mukaan, ilman turhaa tasaista kuormitusta. - Kattava diagnostiikka: DELCOS XL -ohjauspaneeli valvoo katon ilmajärjestelmää, kirjaa käyttöaikatiedot, kuormitustasot ja huoltovälit keskitetysti yhdestä kosketusnäytöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, kokonaispaino: 120 kg, Robotti – materiaalinkäsittely Valmistaja: ROBOJOB Tyyppi: Fanuc M20iA Valmistusvuosi: 2018 Tyyppi: Kokoonpanolinja Paino: 120 kg Tekniset ominaisuudet: - Robojob Mill-Assist: - Raaka-aineiden käsittely - Helppo dialogiohjaus - Erittäin helppo käyttää - Raaka-aineet voidaan pinota pöydälle Prjdpexq R E Asfx Afwec - Palettiteline - Osien puhdistus Arviomme mukaan kone on erittäin hyvässä käytetyssä kunnossa, ja se voidaan tarkastaa käytössä sopimuksen mukaisesti. Lisävarusteet, kuvassa näkyvät työkalut ja kiinnitystarvikkeet sisältyvät toimitukseen vain, jos se on mainittu lisätiedoissa. Tekniset muutokset, virheet ja välitön myynti pidätetään oikeudella.

Kunto: käytetty, Stäubli Tyyppi: RX60 L Prjdpfxezdimgo Afwec Stäubli-robotti RX 60 L, sisältää ohjausyksikön ja käsikäyttölaitteen Ohjausyksikkö RX60 Nostokapasiteetti (nimellispaino, kg): 1,5 kg Sopii kokoonpanolinjaan / robottisolukokonaisuuteen! Kokonaipaino: 44 kg Kunto: käytetty Toimitussisältö: (katso kuva) (Teknisissä tiedoissa ja tiedoissa voi olla muutoksia ja virheitä, pidätämme oikeuden muutoksiin!) Vastaamme mielellämme muihin kysymyksiin puhelimitse.

Valmistusvuosi: 1999, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: 3. hydraulinen toiminne, Kokoonpanoon valmis, täydellinen tuotantolinja staattori- ja roottoripakettien valmistukseen sekä kokoonpanolinja valmiiden sähkömoottoreiden kokoamiseen. Staattorilinja koostuu manuaalisesta työasemasta, jossa valmistetaan staattoripaketteja, asennetaan uran eriste, lisätään kiinnityslipukkeet, kääritään lanka käämitysjärjestelmässä, suoritetaan laaduntarkastus ja testataan eristysjännite. Roottorilinja koostuu manuaalisesta työasemasta, jossa valmistetaan roottoripaketteja, järjestelmästä eristysmuovin asentamiseen, järjestelmästä kollektorin manuaaliseen asentamiseen, käämitysjärjestelmästä langan käärtämiseen, manuaalisesta työasemasta roottorin laaduntarkastukseen ja järjestelmästä roottorin lakkaamiseen. Lisäksi kokoonpanolinja, jossa kootaan kokonaisia sähkömoottoreita. Prsdpfx Afez Epz Nswjc Linjat myydään toimivassa kunnossa ja ne ovat heti käyttövalmiita.