Käytetty Kosme Extra 9T / 720 Sc2 Sl Sa2 7000 Bph 2011 myytävänä (11 384)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 2 150 h, KOSME Extra 9 / 720 pyörivä etikettikone pullojen etiköintiin kahdella itseliimautuvalla asemalla (Self-adhesive) + asemalla kylmäliimalle, esim. veromerkkejä varten. Nlsdpfxoywcgho Apvsf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, KOSME Extra Fix 16T pyörivä etikettikone pullojen tai muiden soikeiden pakkausten etiköintiin. Valmistaja: KOSME Malli: Extra FIX 16T 1056 |S3 E2 + SL Valmistusvuosi: 2000 Teho: jopa 9000 pulloa/h Karuselli: 16 asemaa Kolme asennettua etikettipäätä kylmäliimalle (etu-, taka- ja kaulaetiketit) Alkuperäiset sähködokumentit. Tekninen kunto: käytetty kone, kunto kuvien mukainen. Nsdpoywchlofx Apvolf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä kylmäliimaetiketöintikone on valmistettu vuonna 2010 italialaisen Kosme S.r.l.:n toimesta. Malli Extrafix 504/6 SC2 E3 on suunniteltu lasisten olutpullojen etiketöintiin kylmäliimatekniikalla. Kone oli tuotannossa tammikuuhun 2025 saakka, on nyt varastoitu, toimitusvalmis ja hyvässä käyttökunnossa. Tekniset tiedot Nodexn T Nfopfx Apvslf - Suorituskyky: 6 000 pulloa tunnissa - Formaatti: 0,33 l (pitkäkaulapullot) - Suun halkaisija: 26 mm kruunukorkki - Etikettityyppi: kylmäliima (paperisetiketit) - Tila: varastoitu, valmis toimitukseen - Kunto: käytössä tammikuuhun 2025 asti

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Käytetty Hot Melt -etiketöintikone Kosme 20000 pulloa/h Tämän koneen kapasiteetti on enintään 20 000 pulloa tunnissa (BPH). Kosme toimii pääasiassa PET-pullojen kanssa, joka on juomateollisuudessa laajasti käytetty materiaali. Koneessa on 16 levyä, joiden liikkeet ohjataan mekaanisella nokkaohjausjärjestelmällä, jossa on jarru ja kytkin. Tämä ratkaisu takaa tarkkuuden etiketöintiprosessin aikana. Yksittäinen etiketöintiasema toimii myötäpäivään pyörivänä. Hot melt -järjestelmän tyyppi: Etikettien kiinnityksen osalta laite hyödyntää kuumaliimatekniikkaa, joka on perinteinen mutta tarjoaa kestävän kiinnityksen etiketin ja pullon välillä. Kosme-etiketöintikoneen etikettikohtaiset säädöt tehdään manuaalisesti, mutta pään säädöt sähköisesti. Nsdpfxjvguc Is Apvjlf Tekniset tiedot – Käytetty Kosme 20000 BPH hot melt -etiketöintikone: Muita teknisiä tietoja ovat työskentelyhalkaisija 720 mm ja pullokoon halkaisija 78 mm, mikä soveltuu erinomaisesti pyöreiden pullojen etiketöintiin. Kaksi ruuvia pullonsyöttöön tuovat tehokkuutta pullonsyötölle. Vaikka koneen valmistumisvuosi ei ole tuorein, laite on tällä hetkellä varastoituna, mikä viittaa vähäiseen käyttöön tai erinomaiseen säilytykseen. Kokonaispaino on 2500 kg. Sähköteknisesti kone toimii 400 V jännitteellä, 9 kW teholla ja 50 Hz taajuudella. Kosme-etiketöijässä on vaaditut turvaominaisuudet ja se täyttää voimassa olevat määräykset. Käyttö- ja huolto-ohjeet ovat saatavilla, tarjoten lisätietoja käytöstä ja kunnossapidosta. Yhteenvetona Kosme 20000 BPH hot melt -etiketöintikone teknisine ominaisuuksineen ja toimintavarmuuksineen on arvokas ratkaisu pullotusteollisuudessa toimiville, jotka tarvitsevat luotettavia ja tarkkoja ratkaisuja. Tekninen tuki: Voimme tarjota teknistä apua tämän laitteen asennukseen ja käyttöönottoon – tarjous annetaan pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, käyttötunnit: 5 000 h, Käytetty Kosme-tarrakone Extra Hot Melt 8T S1 E1 vuodelta 2003 Mitat: 2,5 m x 1,5 m Nedpfx Apovgurievolf Sähköliitäntä: 400V Teho: 11 kW Ilmankulutus: 60 l/min Nimellispaine: 5-6 bar Koneella on ajettu 1,5L, 0,5L ja 0,33L PET-pulloja, ja mukana tulevat kaikki kyseisiin kokoihin sopivat osat, kuten pohjalevyt ym. 1,5L pullon etiketin koko: 82 mm x 278 mm 0,33L pullon etiketin koko: 40 mm x 203 mm Tuotantokapasiteetti: 7 000 pulloa/h Käyttötunnit: noin 5 000 h.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Etikettikoneen on valmistanut italialainen KOSME vuonna 2004. Kone on hyvässä kunnossa, jo asianmukaisesti purettu ja varastoitu. Kaksi kylmäliimailuasemaa. Yksi etiketti, yksi kaulaetiketti, yksi takaetiketti + yksi liimausasema. Etikettikone toimii vastapäivään. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 6 000 pulloa tunnissa Nlodpfxsv Df I No Apvef - Etikettiasemat: - 2 kylmäliima - 1 itsekiinnittyvä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus: Täydellinen täyttölinja suurten PET-pullojen täyttämiseen sijaitsee kivennäisvesitehtaalla ja sitä on käytetty veden pullottamiseen. Linjaa on huollettu säännöllisesti ja se on erittäin hyvässä kunnossa. Suorituskyky: 3 000 pulloa/h Koneiden luettelo: - Pullonpuhalluskone | Kosme | KSB4RG 2016 | 3 600 pulloa/h - Ilmakuljetin | NTS | 2016 - Huuhdeltaja – Täyttökone – Korkituskone | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 bph - Korkkien syöttöastio | GyM | 1995 - Kahvansyöttäjä | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 bph - Kahvansyöttäjä | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 bph Nledpfstuyq Rjx Apvef - Etikettikone | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 bph - Eränumeroiden koodauslaite | MACSA | K-1030PLUS | 2008 - Pullonkiertäjä / Rotaatioyksikkö | GyM | 2001 - Jakolaite | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 - Kutistepakkaaja | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 bph (30 pakkausta minuutissa, 2*2 2,5L:lle / 2 kpl 5L:lle)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 10 000 h, koneen/ajoneuvon numero: TP109, Käytetty suljentakone AVE 6T jopa 7000 pullolle tunnissa Käytetty AVE 6T -suljentakone, kapasiteetiltaan jopa 7000 pulloa tunnissa, tarjoaa korkean tehokkuuden ja monipuolisuuden täyttöteollisuudelle. Se on suunniteltu erityisesti keskikokoisiin ja nopeisiin tuotantolinjoihin ja varmistaa samalla johdonmukaiset ja luotettavat tulokset. Kone on tarkoitettu Stelvin Lux -kierrekorkeille ja käyttää kuutta suljentapäätä varmistaen tarkan ja yhtenäisen toiminnan jokaisella täyttösuoritteella. Sen rakenne maksimoi tuotantonopeuden ja mahdollistaa jopa 7000 pullon käsittelyn tunnissa. Tämä suorituskyky auttaa yrityksiä parantamaan tuotannon tehokkuutta ja varmistamaan tasaisen tuotelaadun. Njdpfx Apovgvabevolf Yhteensopivuus Stelvin Lux -korkkien kanssa Järjestelmä tukee 30×60 mm kokoisia Stelvin Lux -alumiinikierrekorkkeja. Nämä korkit varmistavat ilmatiiviin suljennan, säilyttävät tuotteen laadun ja pidentävät käyttöikää. Viini- ja juomateollisuuden toimijat valitsevat tämän formaatin usein sen luotettavuuden vuoksi. Kone toimii myötäpäivään, mikä vastaa täyttölinjojen vakiokokoonpanoja ja vähentää tarvetta kalliille muokkauksille. Kompakti rakenne mahdollistaa lisäksi helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantoympäristöihin, myös silloin kun tilaa on rajoitetusti. Turvaominaisuudet ja helppo huollettavuus Käytetty AVE 6T -suljentakone, kapasiteetiltaan jopa 7000 pulloa tunnissa, lisää työturvallisuutta kehittyneiden suojalaitteiden ansiosta. Nämä järjestelmät suojaavat käyttäjiä mahdollisilta vaaratilanteilta, vähentävät onnettomuuksia ja parantavat turvallisuutta. Lisäksi turvamekanismit mahdollistavat nopean pääsyn koneelle, mikä helpottaa huoltoa ja varmistaa alan standardien noudattamisen. Stelvin Lux -tekniset ohjekirjat tarjoavat selkeät ohjeet asennukseen, huoltoon ja vianetsintään. Näiden ohjeiden avulla käyttäjät pystyvät ratkomaan ongelmat tehokkaasti, minimoimaan käyttökatkot ja ylläpitämään tuottavuutta. Modulaarisen rakenteensa ansiosta huoltoteknikot voivat vaihtaa osia nopeasti, yksinkertaistaa huoltotoimenpiteitä ja alentaa korjauskustannuksia. Nykykunto ja sähkövaatimukset Stelvin Lux -kone on tällä hetkellä varastossa ja valmis välittömään asennukseen uudelle tuotantolinjalle. Kone toimii 400 V jännitteellä, tehovaatimus on 3 kW ja taajuus 50 Hz. Käyttäjien tulee varmistaa näiden määritysten yhteensopivuus olemassa olevien sähköjärjestelmiensä kanssa. Lisäksi koneen matala energiankulutus auttaa tuotantolaitoksia alentamaan käyttökustannuksia suorituskyvystä tinkimättä. Kestävä suorituskyky ja pitkä käyttöikä Tämä kone kestää vaativatkin tuotantoympäristöt vankan rakenteensa ansiosta. Erityisesti kuusi suljentapäätä ylläpitävät tasaista laatua jokaisessa työsyklissä ja varmistavat korkean tuotantotason. Yritykset luottavat tähän koneeseen saavuttaakseen kunnianhimoiset tuotantotavoitteet tinkimättä tuote-eheydestä. Sen tarkkuus ja tehokkuus tekevät siitä arvokkaan osan jokaista täyttölaitosta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 67 130 h, koneen/ajoneuvon numero: R77, Käytetty täyttökone A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 kpl/h Vuonna 2024 tehty päivitys, erinomainen kunto sekä vaihdetulle varaosalle myönnetty takuu Yleiskatsaus käytetystä täyttökoneesta A3 Flex Käytetty täyttökone A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 kpl/h tarjoaa edistyksellistä aseptista täyttötehoa maitopohjaisille juomille ja hedelmämehuille. Alun perin Tetra Pak valmisti tämän A3 FLEX 100V -mallin vuonna 2006. Vuonna 2024 yritys kuitenkin päivitti laitteen 100V-versioon. Näin kone täyttää nyt nykyaikaiset prosessinohjaus-, suorituskyky- ja käyttöturvallisuusstandardit ja pysyy erittäin relevanttina sekä luotettavana vaihtoehtona nykytuotannon tarpeisiin. Nlsdpowbhdajfx Apvjf Pakkausmuoto ja tekninen kokoonpano Käytetty täyttökone A3 Flex tukee 1000 ml Edge -muotoa, joka on Tetra Brik -pakkauksen versio viistolla yläreunalla. Tämä parantaa ergonomista käsiteltävyyttä ja helpottaa kierrekorkkien kiinnittämistä. Lisäksi järjestelmä käyttää yhtä täyttöventtiiliä, joka noudattaa A3 Flex -koneiden standardiarkkitehtuuria. Näissä koneissa täyttöprosessi tapahtuu pystysuunnassa aseptisissa olosuhteissa. Koko prosessin ajan – muotoilu, täyttö ja sulkeminen – järjestelmä ylläpitää steriiliä ympäristöä. Lähtökapasiteetti ja käyttötunnit Käytetty täyttökone A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 kpl/h tuottaa nimellisesti jopa 7000 pakkausta tunnissa, mikä tekee siitä keski- sekä korkeatehoisen ratkaisun aseptiseen, hiilihapottomien juomien täyttöön. Koneella on kertynyt yhteensä 67 130 käyttötuntia, mikä on tärkeä mittari teknistä arviointia varten. Iästään huolimatta hyvä huoltohistoria ja vuoden 2024 päivitys varmistavat, että kone kykenee edelleen tehokkaaseen käyttöön haastavissakin tuotantoympäristöissä. Tuotesovellukset ja hygieeninen muotoilu Käytetty täyttökone A3 Flex soveltuu maito- ja mehutuotteiden käsittelyyn vaivattomasti ja täyttää kaikki aseptisen pakkauksen vaatimukset, mukaan lukien steriloinnin ja tiiviin sulkemisen. Valmistaja on toteuttanut sisäiset kierron ja täyttökammion ruostumattomasta teräksestä, mikä mahdollistaa tehokkaan hygieniatasapidon ja CIP-puhdistuksen (Clean-in-Place). Hygieeninen suunnittelu vastaa juomateollisuuden nykyisiä elintarviketurvallisuusvaatimuksia, mikä tekee siitä sopivan myös herkille sovelluksille. Integraatio ja ohjaus käytetyllä täyttökoneella A3 Flex Käytetty täyttökone A3 Flex tarjoaa kompaktin sijoitusjalanjäljen ja modulaarisen rakenteen, joten teknikoiden on helppo integroida laite osaksi olemassa olevia täyttölinjoja. Lisäksi koneen rakenteessa on...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: K4D0124, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, teho: 68 kW (92,45 hv), KAKSI PUHALLINTA TÄYDELLISILLÄ SYÖTTÖLINJOILLA MOLEMPIIN! Toimiva KOSME-puhallinsarja, jossa on esisyötön PET-preformisyöttö, syöttönostin ja kuljettimet molemmille puhaltimille. Sisältää muotteja 0,33–0,5 – 1,0 – 1,5 – 2,0 litran pulloille kahdessa sarjassa. Sarjana mukana tulee myös toinen KOSME KSB4000 vuodelta 2004, sarjanumero K4DO156. Käytetty PET-olut- ja virvoitusjuomapullojen tuotannossa. 2,0 l – 3000 pulloa/h Nedpjy Nw Nnofx Apvelf 1,5 l – 3500 pulloa/h 1,0 l – 4000 pulloa/h 0,33-0,5 l – 4500 pulloa/h

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: ET223, Käytetty tarrakone AXTRA 720-H9SA4 jopa 8000 pulloa/h Yleiskonfiguraatio ja suorituskyky Käytetty AXTRA 720-H9SA4 -etiketöintikone jopa 8000 pulloa/h tarjoaa tehokasta in-line-tarratusta lasiastioille, ja pyynnöstä myös PET- tai muut pakkausmateriaalit ovat mahdollisia. Tämä kunnostettu etikettikone takaa luotettavan ja tarkan toiminnan teollisuusympäristöissä, jotka vaativat tasalaatuista tarratulosta. AXTRA 720-H9-SA4 -malli saavuttaa jopa 8000 säiliön tuntinopeuden, riippuen asiakkaan näytevarmennuksesta. Käyttösuunta ja toiminta Nodpew Az Diofx Apvjlf Kone toimii myötäpäivään: astiat tulevat sisään vasemmalta ja poistuvat oikealta, kun ne ovat kuljetinhihnaan päin. Tämä konfiguraatio mahdollistaa helpon integroinnin useimpiin standardi-täyttölinjoihin, joita käytetään nykyaikaisissa tuotantolaitoksissa. Lisäksi käyttäjät voivat helposti mukauttaa layoutin olemassa oleviin edeltäviin ja seuraaviin prosessilaitteisiin. Etikettijärjestelmä ja kelankäsittely Käytetty AXTRA 720-H9SA4 -etiketöintikone jopa 8000 pulloa/h sisältää kolme nonstop-etikettiasemaa, jotka soveltuvat 400 mm:n keloille, sekä yhden vakiotyöaseman 300 mm:n keloille. Jokaisella asemalla on sensorit, jotka tunnistavat tarkasti myös läpinäkymättömät etiketit, mikä takaa tarkan asettelun myös vähäisesti läpikuultavilla materiaaleilla. Lopputuloksena on yhtenäinen tarralaatu useisiin formaatteihin. Kone toimii astioilla, joiden halkaisija on 45–115 mm ja korkeus 180–330 mm. Hienomekaniikka ja integroidut säädöt Kone käyttää sähkömekaanisia levyjä varmistaakseen korkean tarkkuuden käytön aikana. Lisäksi siinä on sähköinen pystyliike yläkarusellille, mikä mahdollistaa nopean formaatinvaihdon minimaalisilla seisokeilla. Tämä automaatio parantaa tuottavuutta ja vähentää manuaalisia toimia. Järjestelmässä on myös esiasennettu optinen kohdistusjärjestelmä, joka takaa tarkan asettelun astioille, joissa on painetut viitemerkit. Näin kone ylläpitää korkeaa visuaalista yhtenäisyyttä etiketin kiinnityksessä. Lisäksi kone tukee keskeytymätöntä tuotantoa 9 aktiivilevyn avulla, mikä ylläpitää tasaista suorituskykyä ja vähentää katkoksia. Yhteensopivat materiaalit ja muuntelumahdollisuudet Kone on tällä hetkellä konfiguroitu lasiastioille, mutta tiimimme voi pyynnöstä muuttaa sen käsittelemään myös PET- tai muita materiaaleja. Samoin voimme säätää järjestelmää erilaisille astiamuodoille ja etikettityypeille.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Myydään toimivia kaasu­polttimia G70, 7000 kW, ohjauskaapin ja ohjauslaitteen kanssa, DUNGS DN 80 -kaasuventtiilillä. WEISHAUPT Tyyppi: G70/1-B Malli: ZM-LN Teho: 700-7000 kW Valmistusvuosi: 2011 - Toimitus mahdollinen pyynnöstä - Kaikki tekniset tiedot löytyvät kuvista Nljdpfjign Iwex Apvef Myynti ensisijaisesti jälleenmyyjille, yrityksille tai vientiin. Kaikki tiedot ilman takuuta, muutokset ja virheet sekä välimyynti mahdollisia. Myyjä ei vastaa kirjoitus- tai tietojen siirtovirheistä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: IntNr231315, Tekniset tiedot – käytetty LNS FOX IFS WS 500 Ominaisuus Tekniset tiedot Malli FOX IFS WS 500 Valmistusvuosi 2011 Ilmantuotto noin 500 m³/h Moottoriteho noin 0,37 kW Jännite 400 V / 50 Hz (tyypillinen) Paino noin 35 kg Mitat noin 465 × 500 × 1 145 mm (L×S×K) Nledpjzvuzrefx Apvef Suodatintasot 1. Esisuodatin F5 2. Sentrifugaalierotin 3. Jälkisuodatin F5 (valinnaisesti HEPA H13) Suodatustehokkuus 99 % ≥ 1–2 µm (F9), valinnaisesti HEPA 99,95 % ≥ 0,1 µm Äänitaso noin 65 dB (WS2-malli vastaava) Lisävarusteet & ominaisuudet • Kompakti rakenne, voidaan asentaa suoraan CNC-koneeseen tai sen viereen • Jalusta imua varten • Kolme puhdistusvaihetta tehokkaaseen öljy- ja emulsiosumun erotteluun • Kasettisuodatin voidaan kehittää HEPA-sarjalla • Helppo huolto, hiljainen käyttö ja pitkäikäiset suodattimet Tekniset tiedot ja tiedot sekä mahdollinen myyntivarasto pidätetään muutoksin ja mahdollisin virhein!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: M346, Käytetty MBF Synchrofil LV -täyttökone, 7000 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskyky. Tämä MBF-täyttömonoblokki tarjoaa luotettavan suorituskyvyn juomien tuotannossa joko käytetyssä täyttölinjassa tai erillisenä yksikkönä teollisissa pakkausympäristöissä. Se on suunniteltu kuuma- ja kylmätäyttöprosesseihin, ja se varmistaa tasaisen tuotannon ja laadun käytetyissä täyttölaitoksissa, jotka etsivät luotettavia laitteita. Valmistaja: MBF Mallikoodi: LV 1200-35 / 240-4V Valmistusvuosi: 2001 Tuotantonopeus: 7000 pulloa tunnissa Täyttöpään konfiguraatio: 35 venttiiliä Täyttötekniikka: Painovoimainen täyttö, jossa on pieni alipaine Korkin sulkeminen: Alumiininen MCA 28x15 mm Pyörimissuunta: Myötäpäivään Käsiteltävät pullokoot: Yhteensopiva 0,5 litran ja 1,0 litran pullojen kanssa Suunniteltu pullonkäsittelyyn: Sylinterimäiset astiat Virtalähde: 380 V, 50 Hz Paineilman kulutus: 200 nl/min 0,6 MPa:n paineessa Koneen paino: 4000 kg Turvaominaisuudet: Integroidut suojakotelot ja -luukut Dokumentaatio: Käyttöohjeet ja huoltoasiakirjat saatavilla Mitat: Leveys x Korkeus x Syvyys: 3,40 m x 2,60 m x 2,30 m Kehittynyt automaatio ja ohjaus Monoblokki on suunniteltu tasaisen toiminnan ja helpon käytön varmistamiseksi juomien tuotannossa. Turvapiirit, lukittavat suojalaitteet ja hätäpysäytyskytkimet tukevat turvallista käyttöä. Pullokoon vaihto 0,5 litrasta 1,0 litraan onnistuu erityisten vaihtosarjojen ja säätöjen avulla, jotka on suunniteltu painovoima-/pienialipaineella tapahtuvaa täyttöä varten. Sähköinen toteutus, jossa on 380 V ja 50 Hz, vastaa yleisiä teollisuusstandardeja pakkauskoneille ja helpottaa integrointia olemassa oleviin ohjausjärjestelmiin sekä linjan PLC/HMI-järjestelmiin. Integroitavuus tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki voidaan saumattomasti integroida kokonaiseen käytettyyn täyttölinjaan, huuhtelu- tai pullonvalmistelulaitteiden jälkeen ja korkituslaitteen eteen. Se voi toimia osana suurempaa laitoskokonaisuutta yhdessä kuljettimien, etikettikoneiden ja toissijaisten pakkauskoneiden kanssa, ja se tukee teollisia pakkausvaatimuksia monenlaisissa juomatuotantoskenaarioissa. Linjassa toimiva tai itsenäinen käyttö Nsdpfx Apezrgq Djvelf Yhteensopiva standardikuljetinjärjestelmien kanssa Pullokokojen joustavuus 0,5 litran ja 1,0 litran pulloille Sopii kuuma- ja kylmätäyttösovelluksiin Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä tuotannossa, mikä osoittaa sen toimintakelpoisuuden. Käyttöohjeet ja huoltoasiakirjat ovat saatavilla asennuksen, käytön ja huollon tukemiseksi. Varaosien saatavuus on varmistettu, mikä tukee laitteen käyttöaikaa ja pitkäaikaista luotettavuutta käytetyissä täyttölaitoksissa. Toiminta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täydellinen linja kertakäyttöisten lasipullojen täyttöön, jonka kapasiteetti on noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille ja noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille. Linjan sydän on vuonna 2013 valmistettu pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto, tyyppiä KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Lasipullot syötetään Krones-tyyppisellä depalletointikoneella, joka on vuodelta 2020; sen jälkeen linjaan kuuluu Krones CHECKMAT -sulun tarkastuslaite, KHS INNOKET -kylmäliimalla toimiva etikettikone, jossa on kameran avulla tapahtuva etiketin kohdistus, Krones WRAPAPAC -pakkauskone ja GEA Procomac OPERA -lavoitusjärjestelmä, johon kuuluu Robopac-kutiste- ja Logopack-lavoitetikettikone. Houkutteleva keskikokoinen linja vedelle, virvoitusjuomille, oluelle, siiderille ja muille lasipulloissa pakatuille tuotteille. Nodpfxszv Tu De Apvjlf Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: pääosin 2013 - Kapasiteetti: noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille / noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille - Käyttötarkoitus: kertakäyttöisten lasipullojen täyttö ja pakkaus - Täyttöjärjestelmä: lyhytputkinen VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm jako - Pesukone: 50 työasemaa, yksikanavainen, 113 mm jako - Täyttölaitteiston virransyöttö: 400 V, 50 Hz, 17 kW asennettu teho, 38 A - Paineilma täyttölaitteistolle: 6 bar, noin 450 Nl/min; vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Täyttölaitteiston paino: noin 10 500 kg - Integroitu vaahdopesu; kosketusnäyttöpohjainen HMI-käyttöliittymä nivelvarressa Toimituksen sisältö - Depalletointikone | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Uusille lasipulloille tarkoitettu depalletointikone, servomoottorilla ohjattu nelipuolinen keskitysvaunu, lavan nostoyksikkö, noin 5 000 mm pitkä kuljetin, noin 48 000 astiaa/h | 2020 - Pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, läpinäkyvät suojalaitteet turvalukoilla, prosessiputkisto, piirustukset saatavilla | 2013 - Sulkulaitteisto | Zalkin | CA9 360 NG | 10 sulkutyöasemaa, noin 22 000 pulloa/h; sisältää sulkukannet | 2013 - Sulun tarkastuslaite | Krones | CHECKMAT - Etikettikone | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Kylmäliima, jopa 26 000 pulloa/h, kamerajärjestelmä etiketin kohdistukseen, Siemens S7 -ohjaus, uusi HMI-kosketusnäyttöpaneeli 2019, muotoja mm. 0,33 l Longneck, Steinie- ja pullokorkkikorkilliset pullot sekä 0,5 l NRW-pullot | 2004 - Kutiste-pakkauskone | Krones | WRAPAPAC | 45 laatikkoa/min, laatikon koko esim. 15 x 750 ml:n lasipulloa, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 -kuumaliiman levitysyksikkö automaattisella täyttöjärjestelmällä | 2003 - Lavoituslaite | GEA Procomac | OPERA | matala syöttö, automaattinen lavamallien ja -kokojen vaihto, täydellinen lavakuljetinjärjestelmä, lavanvarasto, emolavojen käsittely | 2009 - Kutistekalvokone | Robopac - Lavojen etikettijärjestelmä | Logopack - Kuljetinhihnat | KOSME | Pullon kuljetus koneiden välillä, linjan jakajat ja poistojärjestelmä | 2013 Kunto Käytetty. Linjan ydinosa on asennettu teolliseen tuotantoympäristöön ja on edelleen käytössä; pesu-, täyttö- ja sulkulaitteistoa on huollettu kattavasti vuoden 2025 neljännellä vuosineljänneksellä, ja se voidaan pyynnöstä tarkastaa ja arvioida käytössä. Etikettikone oli käytössä tammikuuhun 2025 asti, se kunnostettiin vuonna 2019 ja on tällä hetkellä varastossa. Linja koostuu eri tuotantolaitosten komponenteista. Saatavuus Saatavilla joulukuun puolivälistä 2026 alkaen. Sijainti: Saksa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Tongtai / Topper TMV - 720 A / Fanuc OI-MD Pystysuuntainen työstökeskus - CE-merkintä - Valmistusvuosi: 2011 - Ohjaus: Fanuc Oi-MD - Liikealueet X / Y / Z: 720x480x530mm - Karaetäisyys pöytään: 100-630mm - Pöydän koko: 800x480mm - Maks. pöytärasitus: 500kg - Karakartio: BT-40 - Karan kierrosluku: 8000 rpm - Karamoottori: 7,5 / 5,5 kW - Pikaliikkeet X / Y / Z: 48 m/min - Työstönopeus: 1-10000 mm/min Nsdpfx Apeztymhsvjlf - Työkaluvaihtaja: 24-paikkainen - Työkalunvaihtoaika (T-T): 3 s - Maks. työkalupaino: 7kg - Maks. työkalun halkaisija: 80mm - Työvalo - Jäähdytysjärjestelmä - Lastunkuljetin - Sähköinen käsipyörä Mitat (P x L x K): 2,8 x 2,2 x 2,8 m / Paino: 4400kg Virheiden mahdollisuus pidätetään.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus Tätä venytyspuhalluskonetta valmisti vuonna 2008 italialainen KOSME (Krones-konserni). Kone on hyvässä käyttökunnossa ja pysyy tuotannossa marraskuun 2025 loppuun asti. Sen jälkeen se puretaan ja nostetaan ulos katon kautta. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 10 200 pulloa tunnissa - Käyttötunnit: - noin 50 000 h - Muotit: - Kaulaversio: 29/21 (voidaan vaihtaa malliin 1881 tai muuhun) - Käytetyt esimuotit: R-PET, valmistajat Plastipak & Resilux - Muottien määrä: Nsdpfeyb Tbijx Apvelf - 6 (muotit eivät sisälly toimitukseen) - Varustelu & ominaisuudet: - Pikalukittava muotin vaihto - Kosme-lineaarinen esilämmitysuuni - 8 lämmitysmoduulia - Kosme-esimuottien kallistusyksikkö ja kuljetinjärjestelmä - Kosme-esimuottien syöttökisko - Kosme-sähkökaappi - Kosme-Danfoss VLT -taajuusmuuttaja - Kosme-kosketusnäyttö - Varaosasarja (lista pyynnöstä) - Huoltohistoria: - Kosme FBA -huolto - Täysi Kosme-huolto lokakuussa 2024 - Jatkuva kunnossapito talon omien asentajien toimesta Toimitus sisältää: - KOSME KSB 6R puhalluslaite - Esimuottien kallistusyksikkö kuljettimella - Esimuottien syöttökisko - Sähkökaappi - Taajuusmuuttaja ja ohjauspaneeli - Varaosaluettelo (pyydettäessä)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Käytetty etikettikone Kosme Kosmac 6r1s3s ADH vuodelta 2000 – 3000 pulloa/h Valmistaja: Kosme Malli: Kosmac 6r1s3s ADH 3 liimausapuryhmää Valtion sinetti liimalla Pyörimissuunta myötäpäivään Kunnostettu: kaikki vulkanointia vaativat osat vaihdettu (pesusienet, telat ym.) Nlsdpfxovguw Se Apvjf Käsitellyt pullot: Spumante Collina, Spumante Cleo, Bacchus, Extra, Cuvee, Campana, Splia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 34 590 h, koneen/ajoneuvon numero: R81, Käytetty aseptinen täyttökone Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Yleiskatsaus Tämä käytetty Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B on luotettava aseptinen kartonkitäyttölinja, joka on suunniteltu teolliseen pakkaukseen ja juomatuotantoon. Kone on konfiguroitu Tetra Brik Aseptic 1000 ml (peruspakkaus) –formaatille ja varmistaa luotettavan, jatkuvan käytön UHT-maidon, mehujen ja muiden kestävien juomien täytölle. Laitteen nimelliskapasiteetti on noin 7 000 pakkausta/tunti, mikä yhdistää suuren läpimenon ja aseptisen toimintavarmuuden nykyaikaisille kartonkipakkauksille. Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Valmistaja: Tetra Pak Malli: A3/Flex 150V TBA 1000B Valmistusvuosi: 2008 Täyttötyyppi: Aseptinen (ei-isobaarinen kartonkitäyttö) Pakettimuoto: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (perus) Nimellisnopeus: ≈ 7 000 pakkausta/h Käyttötunnit: ≈ 30 000 tuntia Nodpfx Aox H Thuspvolf Hyödykkeiden vaatimukset Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Asennettu teho: jopa ≈ 50 kW (tyyp. 35–50 kW kokoonpanosta riippuen) Paineilma: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min Vesi/höyry: ≈ 0,5–1,0 m³/h (prosessien/sterilointiaineiden tarpeisiin) Mitat ja paino Jalanjälki (P × L × K): 7 × 3 × 4,5 m Arvioitu paino: ≈ 7 000 kg (mallisarja 6 000–8 000 kg) Huomio: Tekniset arvot ovat suuntaa-antavia tälle A3/Flex-konfiguraatiolle ja tulee varmistaa katselmuksen/FAT:n yhteydessä. Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä A3/Flex-alustalla on OEM-PLC-ohjaus kosketusnäytöllisellä HMI-paneelilla reseptiikalle, hälytyksille ja diagnostiikalle. Liikeohjaus synkronoi muovaus-, täyttö- ja sulkemissyklit varmistaen aseptisen laadun ja pakkausvarmuuden suurilla nopeuksilla. Tyypillisiä toimintoja ovat: Reseptinhallinta UHT-maidolle, mehu- ja juomavaihtoehdoille Integroitu prosessinseuranta sekä tapahtuma-/hälytyslokit I/O-yhteydet esikäsittely- ja jälkikäsittelylaitteille Suositeltavat tarkistukset ennen käyttöönottoa: PLC-toiminnat, venttiiliohjaus, pumppujen suorituskyky ja tiivisteiden eheys Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä aseptinen kartonkitäyttö voidaan helposti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen juomatuotantolaitokseen: Ylävirta: Pakkausmateriaalin syöte ja sterilointiyksiköt OEM-suunnittelun mukaisesti Alavirta: Kuljetinhihnat, pillin/sinetin annostelijat, laatikonpakkaajat, lavaajat Hyödykeliitännät/prosessi: CIP/SIP-rajapinnat, sterilöity ilma, vesi ja höyry Ohjaus: Vakio digitaalinen/analoginen I/O ja kenttäväylävalmius kokoonpanosta riippuen Ihanteellinen teollisiin second-hand-pakkausprojekteihin, joissa vaaditaan aseptista kartonkipakkausta ja tehokasta suurinopeustoimintaa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kunto: käytetty, varastossa Arvioidut käyttötunnit: ≈30 000 Käyttöhuomio: Jatkuva tuotanto mahdollinen asianmukaisella ennakoivalla huollolla Suositellut tarkastukset ennen käyttöönottoa: pumput, aseptiset ventii...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2013 valmistettu KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP -huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto on suunniteltu lasipullojen huuhteluun ja täyttöön juomien täyttölaitoksissa. Laitteisto yhdistää 50-asemaisen yhdenkanavaisen huuhtelukoneen, 60-venttiilisen lasipullojen täyttölaitteen, jossa on VKP-lyhytputkijärjestelmä, ja Zalkin CA9 360 NG -pyörivän sulkulaitteen kompaktiin ruostumattomasta teräksestä valmistettuun koneeseen. Noin 16 000 pullon/tunti tuotantokapasiteetilla 0,75 litran pulloille ja noin 20 000 pullon/tunti tuotantokapasiteetilla 0,33 litran pulloille laitteisto sijoittuu houkuttelevaan keskitason suorituskykyluokkaan veden, oluen, siiderin, viinin ja muiden lasipulloissa pakattujen juomien tuotantoon. Integroitu vaahdonpoistojärjestelmä tukee hygieenistä toimintaa; konetta käytetään kosketusnäyttöpohjaisen käyttöliittymän (HMI) avulla, joka on sijoitettu kääntyvään, ulottuvaan varteen, ja sen ympärillä on läpinäkyvä suojakotelo, jossa on turvalukitukset. Laitteisto on edelleen asennettuna ja käytössä, ja se on huollettu perusteellisesti vuoden 2025 neljännellä neljänneksellä. Huomio: Zalkin-sulkupäät eivät sisälly myyntihintaan – itse sulkulaitteisto sisältyy hintaan; 10 sulkupäätä ovat saatavilla erikseen lisähintaan. Tekniset tiedot - Valmistaja: KOSME S.r.l. - Malli: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Valmistusvuosi: 2013 - Konetyyppi: Huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto lasipulloille - Täyttöjärjestelmä: Lyhytputki-VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm:n väli - Huuhtelukone: 50 asemaa, yhdenkanavainen, 113 mm:n jako - Sulkulaitteisto: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 sulkuasemaa, noin 22 000 pullon/tunti (sulkupäät eivät sisälly myyntihintaan, saatavilla erikseen lisähintaan) - Tuotantokapasiteetti: noin 16 000 pullon/tunti 0,75 litran pulloille / noin 20 000 pullon/tunti 0,33 litran pulloille - Vaahdonpoisto: integroitu - Ohjaus: Kosketusnäyttöpohjainen HMI kääntyvällä, ulottuvalla varrella - Sähkönsyöttö: 400 V, 50 Hz, 17 kW:n asennettu teho, 38 A - Paineilma: 6 bar, noin 450 Nl/min - Vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Koneen paino: noin 10 500 kg Varustus - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP -pääkone Nledozi I T Ijpfx Apvjf - 50-asemainen yhdenkanavainen huuhtelukone - 60-venttiilinen lasipullojen täyttökone, lyhytputki-VKP-täyttöjärjestelmä - Integroitu vaahdonpoistojärjestelmä - Zalkin CA9 360 NG -sulkulaite (peruskone) - Kosketusnäyttöpohjainen käyttöliittymä kääntyvällä, ulottuvalla varrella - Koneen runko ruostumatonta terästä, läpinäkyvillä suojalaitteilla ja turvalukituksilla - Prosessiputkistot, tyhjiö-/ilmajärjestelmät, lasipullojen käsittelylaitteisto ruostumatonta terästä - Asettelukaavio saatavilla - Saatavilla lisävarusteena (ei sisälly myyntihintaan): Zalkin-sulkupäät Kunto Käytetty – asennettuna teollisuuden tuotantoympäristössä ja edelleen käytössä. Laitteisto on huollettu perusteellisesti vuoden 2025 neljännellä neljänneksellä, ja se voidaan tarkastaa ja arvioida käytössä pyynnöstä. Saatavuus Marraskuusta 2026 (kalenteriviikko 45) alkaen. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus KSB4000-puhalluskone valmistettiin vuonna 2003 itävaltalaisen konevalmistajan KOSME:n toimesta. Kapasiteettisyistä puhalluskone on nyt myynnissä ja voidaan tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 4 000 pulloa/h - 4 kavitettia - Mitat (PxLxK): 4 500 mm x 1 600 mm x 3 250 mm - Tilantarve n. 22 m² (sis. preformien syöttöjärjestelmän) - Pullotyypit: - 1,0 l PET - 0,5 l PET - 0,33 l PET Toimituksen laajuus Nlsdpfswizc Eex Apvef Puhalluskone toimitetaan täysin varustettuna preformien syöttöjärjestelmällä (silo, hissi, lajittelu, liukumäki). Toimitukseen sisältyy myös noin 25 metrin pituinen ilmankuljetin ja 5 puhallinmoottoria.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, X-akselin liikepituus: 550 mm, Y-akselin liikepituus: 320 mm, Z-akselin liikevara: 360 mm, pöydän kuorma: 500 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, työkalun paino: 5 000 g, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen CHIRON FZ 12 KW -pystytyöstökeskus on valmistettu vuonna 2012. Siinä on suurnopeuskara, jonka maksiminopeus on 12 000 kierrosta minuutissa, ja Z-akselin nopea liikenopeus on jopa 60 m/min. Koneessa on 24-paikkainen automaattinen työkalunvaihtaja, ja se pystyy käsittelemään jopa 500 kg:n pöytäkuormaa. Ihanteellinen tarkkuustyöstötehtäviin. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Kaksi Chiron-yksikköä yhdessä kahden x Fanuc M - 20iA:n kanssa (2011). Koneen edut Tekniset koneen edut • Ohjattavat akselit: 6 akselia • Kurottavuus: Akseliväli: 704 mm • Kiihtyvyys/hidastuvuus: 0-12000 min-1 0,6 sekunnissa. • Kiinnityspinta: 820 x 440 mm² • Porauskapasiteetti st 60: Ø 16 mm • Napauttaminen: m 16 Nlodpfx Apjzvyaasvsf • Jyrsintäkapasiteetti st 60: 80 cm³/min • Kiihtyvyys: x- ja y-akseli 0,7 g, z-akseli 1,0 g. Lisätiedot Liikeakselin liikealue ja nopeus: J1: 340°/360° (vaihtoehto) 350°/s J2: 200° 350°/s J3: 388° 400°/s J4: 380° 450°/s J5: 240° 450°/s J6: 720° 720°/s Sallittu kuormitusmomentti: J4 & J5: 11,9 Nm J6: 6,7 Nm Toistettavuus: J4 & J5: 11,9 Nm J6: 6,7 Nm: +/- J4 & J5: 400°/s J6: 600°/s Sallittu kuormitusmomentti J4 & J5: 7,7 Nm J6: 9,8 Nm Työkalut Automaattinen työkalunvaihtaja: Työstökappaleet syötetään automaattisen syöttöjärjestelmän kautta ja ladataan peräkkäin Chiron-työstökeskuksiin kahdella Fanuc-teollisuusrobotilla: Työkalupesät: 24 Työkalunvaihtoaika: n. 0,9 s Lastuamisaika: n. 2,4 s Työkappaleet syötetään automaattisen syöttöjärjestelmän kautta ja ladataan peräkkäin Chiron-työstökeskuksiin kahdella Fanuc-teollisuusrobotilla. Prosessin vaatimuksista riippuen ne joko kuormalavoitetaan automaattisesti tai jatkokäsitellään jatkokäsittelyssä, esimerkiksi niittaamalla. Koko järjestelmä toimii täysin automaattisesti.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, väri: harmaa, Hinta pyynnöstä. Hinta on voimassa Paderbornin varastosta noudettuna (postinumero 33106)! Määräalennus mahdollinen, kun tilataan useita kontteja. Toimitus koko Euroopan alueelle on mahdollista sopimuksen mukaan. *Leasing- tai osamaksusopimus mahdollinen.* 4 kpl, 6000 mm, saatavilla lyhyellä varoitusajalla, RAL-värit valinnan mukaan. 2 kpl, 6500 mm, saatavilla suoraan varastosta, RAL 7043. 7000 mm saatavilla noin 4–6 viikon kuluessa, RAL-värit valinnan mukaan. Muut mallit ja koot saatavilla Paderbornin varastosta. Voitte halutessanne tarkastella varastotilannettamme verkkosivuillamme. Rullalava-alusta DIN-standardin mukaisesti. Tekninen kuvaus: * Mitat 6000 mm: 6000 x 2550 mm (sisämitat) * Mitat 6500 mm: 6500 x 2550 mm (sisämitat) * Tyhjänä paino 6000 mm: 1 720 kg * Tyhjänä paino 6500 mm: 1 807 kg * Pituussuuntaiset tukipalkit INP 180, väli DIN 30722 -standardin mukaisesti * Aallotettu pohja, 5 mm, S 235 -teräs * Sisältää 8 kiinnityslenkkiä pohjassa, kuormitettavissa 2,5 tonniin asti * Etuseinän korkeus 1500 mm * Koukun halkaisija 50 mm, S355-teräs * DIN 30722 -standardin mukainen, sisältää DGUV-säännön 114-010 mukaisen tarkastuksen * Teräsrullat 159 x 6,3 mm, pituus 300 mm Nlsdpfx Aozu Rkaepvef * Sinkkifosfaattipohjamaali ja viimeistelty synteettisellä lakkapinnoitteella * Suurin sallittu kokonaispaino 15 000 kg Virheet ja välitöntä myyntiä pidätetään. Kuvat ovat esimerkkejä. Hinta on voimassa per kappale, lisättynä 19 %:n arvonlisävero. Jos teillä on kysyttävää, ottakaa meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 45 000 h, Käytetty puhallusmuovauskone KOSME KSB 4L jopa 6800 pulloa/h KSB 4L puhallusmuovauskone on suunniteltu erityisesti PET-pullojen valmistukseen. Se tarjoaa vankan ja kompaktin ratkaisun tehokkaaseen tuotantoon. Malli edustaa innovatiivista ja teknisesti selkeää suunnittelua, mikä takaa optimaalisen tehokkuuden sekä erinomaisen hinta-laatusuhteen. Neljalaatikkoinen rakenne mahdollistaa jopa 6 800 pullon valmistuksen tunnissa. Kone soveltuu 0,1–2,5 litran pulloformaateille. Vankka ja organisoitu rakenne takaa käyttäjälle joustavuutta ja vähäiset huoltotarpeet. Koneella on tuotettu yhteensä 22 000 käyttötuntia. Myös kaksi alkuperäistä muottia sisältyy mukaan: 0,5 litraa ja 1 litraa. KSB 4L:n lämmitysjärjestelmä ja esimuottien syöttö Lämmitysjärjestelmässä on neljä lämmitysmoduulia ja kahdeksan lämmitintä, joiden teho on 46 kW. Patentoitu esimuottien sijoitusjärjestelmä asettaa infrapunalamput tarkasti, mikä takaa esimuottien optimaalisen ulkoisen lämmityksen ilman uunin avaamista. Esimuottien syöttö tapahtuu kuljetinhihnalla, joka kohdistaa ja sijoittaa esimuotit tehokkaasti. Tämä nopeuttaa lämmitysprosessia ja lyhentää valmisteluaikoja. Puhallusprosessi ja tuotantotehokkuus KSB 4L:n pneumaattinen esimuottien erottelujärjestelmä säätää esimuottien välin 40 mm:stä (uunissa) 120 mm:iin (muotissa). Puhallus tapahtuu täysin vaihdettavassa asemassa, joka mukautuu eri pullohalkaisijoille tarpeen mukaan. Kuumennetut esimuotit siirtyvät muottipesiin, jossa ne suljetaan, venytetään ja puhalletaan muotoonsa. Jokainen pesä voi valmistaa jopa 1 700 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tuotannon korkean tarkkuuden ja vakautta. Kulutus ja energiantarve KSB 4L toimii 3 x 230/400 V jännitteellä taajuuden ollessa 50/60 Hz. Asennettu kokonaisteho on 56 kW, keskikulutus 36 kW. Paineilmajärjestelmä ylläpitää työpainetta 10 bar ja puhalluspainetta jopa 40 bar, ilman kulutus 470 Nm³/h. Jäähdytys edellyttää 6,6 m³/h vedensyöttöä (5–7 °C), jäähdytystehon ollessa 20,8 kW. Käyttäjäedut ja huolto Koneen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn kaikkiin sisäisiin osiin, joten formaattien vaihto ja muottien vaihto on nopeaa (30 min/kerta). Lineaarinen liikeratkaisu ja kestävät materiaalit vähentävät huoltotarvetta. Kosketusnäyttö mahdollistaa tuotantoparametrien syötön eri esimuoteille ja pulloille – järjestelmässä on myös salasanalla suojattu käyttö. Nlodpovgvb Esfx Apvsf Johtopäätös KOSME KSB 4L puhallusmuovauskoneesta KSB 4L on erinomainen valinta niille, jotka etsivät luotettavaa ja suorituskykyistä käytettyä PET-pullojen puhallusmuovauskonetta, joka täyttää tarkat vaatimukset ja optimoi kulutuksen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä on täydellinen shrink sleeve -linja, joka koostuu Etisleeve-holkinasettajakoneesta ja monivyöhykkeisestä Powersteam-höyrykutistetunnelista arvostetulta Sleever Internationalilta. Linja on ollut viimeksi tuotantokäytössä ja käsittelee shrink sleeve -kalvoja luotettavasti ja tarkasti sylinterimäisiin pakkauksiin. Konekokoonpano: Holkinasettajakone Valmistaja: Sleever International Malli: Etisleeve Tyyppi: 75 SL 2V 80 Valmistusvuosi: 2005 CE-hyväksytty Höyrykutistetunneli Valmistaja: Sleever International Malli: Powersteam Tyyppi: MSA 250 Valmistusvuosi: 2005 Ohjaus ja käyttö: – Integroitu HMI-ohjauspaneeli – Holkin pituuden digitaalinen syöttö – Suorituskykymittari (kappaletta/minuutti) – Syklin ja prosessin ohjaus – Turvavalvonta (kotelo-/kansi-/hätäpysäytysvalvonta) – Tuotanto- ja päiväkohtaiset laskurit Tekniset ominaisuudet: – Tarkka pystysuuntainen holkin asennus – Automaattinen kalvonsyöttö – Keskitysasema tarkan sijoittelun varmistamiseksi – Monivyöhykkeinen höyrykutistetunneli, jonka sisäosat ovat ruostumatonta terästä – Läpi kulkeva teräshihnakuljetin – Ruuvikuljetin vaihdettavilla ruuveilla – Korkeus- ja muotosäädettävät ohjauskiskot – Täysi suojalasi lukituksella – Teollisuusmoottorit ja tukeva mekaniikka Formaatit & kapasiteetti: – Käytetty dokumentoidusti 100 ml pakkauksilla – Dokumentoidut kalvonpituudet (esim. 155 mm) – Muiden kokojen käyttö on mahdollista (muotoriippuvainen) – Kapasiteetti tuotteesta riippuen n. 40–80 pakkausta/minuutti Kunto: – Käytetty – Linja on kokonainen ja toimintakuntoinen Nlsdpox Tg Ubofx Apvof Toimitussisältö: – Etisleeve-holkinasettajakone – Powersteam-höyrykutistetunneli – Integroitu kuljetintekniikka – Ruuvikuljettimet ja näkyvät formaatinosat – Saatavilla olevat säätö- ja formaattidokumentit Linja on tällä hetkellä täysin asennettuna ja se voidaan tarkastaa käynnissä olevan tuotannon aikana. Livenäyttö tuotteen ja holkkikalvon kanssa mahdollista etukäteissopimuksella. Sijainti: – Berliini – Tarkastus mahdollinen Hinta: – Pyynnöstä