Käytetty Kosme Filling Line myytävänä (13 337)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulojännite: 400 V, työkappaleen korkeus (maks.): 2 100 mm, työkappaleen pituus (maks.): 2 000 mm, Ideal-Line-jauhemaalauslinja | Gema-automaattimaalauskammio | 17 maaliruiskua | Kemiallinen esikäsittely | 250 m:n yläpuolinen kuljetin Valmis jauhemaalauslinja Kolmivaiheinen kemiallisen esikäsittelyn järjestelmä | Kuivausuuni | Automaattinen jauhemaalauskammio, jossa on palautusjärjestelmä | Kovetuskuivausuuni | Yläpuolinen kuljetin Myynnissä: käytetty, täydellinen jauhemaalauslinja, hyvässä toimintakunnossa. Linja on teknisesti toimintakunnossa ja suunniteltu teräs- ja alumiinikomponenttien jatkuvaan jauhemaalaamiseen. Linja koostuu seuraavista osista: • Yläpuolinen kuljetinjärjestelmä • Pinnan esikäsittelyosasto • Kuivausuuni pesun jälkeen • Automaattinen jauhemaalauskammio • Jauheen palautusjärjestelmä, jossa on sykloni ja suodatinyksikkö • Kovetuskuivausuuni • Lastauksen ja purun asemat • Ohjauskaappi ja automaatiojärjestelmä _____ Tekniset tiedot • Valmistaja: Ideal-Line, maalauskammio ja -järjestelmä: Gema • Valmistusvuosi: 2012 / 2015 • Suurimmat kappaleen mitat (P x L x K): 2000 × 750 × 2100 mm • Jauheen levitysjärjestelmä: Geman automaattinen järjestelmä, jossa on 17 jauheruiskua • Esikäsittely: Kolmivaiheinen kemiallisen esikäsittelyn pesukone • Uunin lämmitysjärjestelmä: Suoraan poltettava maakaasu • Kuljetinpituus: Noin 250 m • Virtalähde: 400 V _____ Tekninen kunto Linjaa on huollettu säännöllisesti, ja se on ollut jatkuvassa tuotantokäytössä 30. syyskuuta 2026 asti. _____ Lisätietoja • Tekninen dokumentaatio saatavilla • Myynti johtuu tehtaan sulkemisesta • Mahdollisuus tarkastukseen sopimuksen mukaan • Kaikista purku- ja poistokustannuksista vastaa ostaja Sijainti • Koszalin, Puola Hinta Lhodpfxsz Rnu Tj Anlon • Hinta: 369 000 EUR, ei sisällä veroa

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: R92, Käytetty KOSME-merkkinen pyörivä pullonpesu- ja täyttökone viinille. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä pyörivä pesu- ja täyttökone on KOSMEn suunnittelema tarkkaan ja luotettavaan viinin täyttöön teollisissa pakkausympäristöissä. Karusellirakenne takaa tasaisen pullonkäsittelyn ja vakaan läpimenon juomien tuotannossa, mukaan lukien integrointi käytettyihin ja kunnostettuihin täyttölinjoihin. Koneen tyyppi: Pyörivä pesu- ja täyttökone (karuselli) Valmistaja: KOSME Pääkäyttökohde: Viinin täyttö Tuotantonopeus: Tyypillisesti useita tuhansia pulloja tunnissa (riippuu konfiguraatiosta) Pullokokoalue: Noin 0,25–1,5 litraa (tyypillinen 0,75 litran viinipullo) Astiat: Lasipullot Täyttöperiaate: Nestepintakontrolloitu painovoimatäyttö tai lievä alipaine Pesu: Integroitu pesukone, jossa on kolme suihkutasoa Tuotteen kanssa kosketuksissa olevat materiaalit: Ruostumaton teräs Kotelo: Lasitettu, lukittava suojakotelo Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Kone tukee sekä automaattista että manuaalista käyttöä, jotta se voidaan mukauttaa tuotantovaatimuksiin ja pullokokoihin. Käyttöelementit mahdollistavat turvallisen ja tehokkaan käytön säilyttäen korkean täyttölaadun. Valintakytkin automaatti-/manuaalikäyttöä varten Manuaalinen pulssikäyttö sekä koneen käynnistys-/pysäytyshallinta Karusellin pyörimisnopeuden säätö ja prosessin optimointi Lodpfozrgrbjx Anljhn Hätäpysäytys- ja nollautustoiminnot Merkkivalo tilan osoittamiseen Oven lukitus ja lasitettu suojakotelo käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi Erillinen pesuohjaus, jossa on kolme suihkutasoa Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin Tämä pyörivä pesu- ja täyttökone on suunniteltu saumattomaan integrointiin käytettyyn täyttölinjaan tai toimimaan itsenäisenä yksikkönä, ja se voidaan helposti yhdistää etuvaiheen purku- ja tarkastuskoneisiin sekä jälkivaiheen etikettikoneisiin, korkkikoneisiin ja toissijaiseen pakkauskoneisiin. Sen lasipullojen käsittely ja vakaa karuselliliike tukevat tasaista materiaalin virtausta tavallisissa kuljetinjärjestelmissä. Linjakäyttö tai itsenäinen käyttö Yhteensopiva kuljettimien ja puskurijärjestelmien kanssa Pullokokoalue yleisille viinipulloille: 0,25 litraa, 0,75 litraa, 1,5 litraa Ihanteellinen juomien tuotantoympäristöihin, joissa pääpaino on viinillä Koneen kunto ja huoltohistoria Konetta on käytetty hyvin huolletussa ympäristössä, ja siinä on täysin lasitettu, lukittava kotelo, joka takaa hygienian ja turvallisuuden. KOSMEn rakenteen ansiosta varaosat ja huoltotuki ovat helposti saatavilla vakiintuneiden teollisten jakelukanavien kautta. Yleinen kunto vastaa käytettyä konetta, joka on valmisteltu luotettavaan käyttöön ammattimaisessa juomien tuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä täydellinen täyttölinja on valmistettu vuonna 2015 KOSME:n toimesta ja sisältää lavojen purkujärjestelmän, huuhtelu-/täyttö-/sulkuyksikön, etikettikoneen sekä täydellisen kuljetinjärjestelmän. Linja on suunniteltu korkealaatuiseen juomien täyttöön isobaarisella anturiventtiilitekniikalla ja sopii tuotteille kuten olut, hiilihapotetut juomat, kombucha ja erikoisjuomat. Kompaktin pyörivän layoutin ja jopa 135 pullon kapasiteetilla minuutissa linja tarjoaa tehokkaan ja hygieenisen ratkaisun lavojen purusta etiketöintiin asti. Linja on saatavilla, sillä se on purettu ja valmisteltu toimitettavaksi. Toimitus Rotterdamin satamaan (Incoterms 2020) mahdollinen pyynnöstä. Tekniset tiedot - Suorituskyky: jopa 135 pulloa/min (BPM) - Pullokoot: 12 oz (asennettu), vaihtosarjat 22 oz / 24 oz - Täytettävät tuotteet: olut, hiilihapotetut juomat, kombucha, funktionaaliset juomat - Täyttöjärjestelmä: isobaarinen anturitäyttö elektronisella täyttötason valvonnalla Lsdpfjyigigox Anljhn - Täyttöalue: 12 oz – 24 oz säiliöt - Etiketöintijärjestelmä: kylmäliimaetiketöinti - Pullontunnistus: integroitu pullonrikkoutumisen tunnistusjärjestelmä - Rakenne: kokonaan ruostumatonta terästä, hygieeninen rakenne - Puhdistus: automaattinen CIP-ominaisuus - Käyttö: kosketusnäyttö-HMI resepti- ja tuotteenhallinnalla - Virtalähde: suunniteltu 460Y / 265 V | 3-vaiheinen | 60 Hz (Yhdysvaltain sähköjärjestelmä) - Huomautus: taajuus-/jännitemuunnin vaaditaan muiden maiden markkinoille - Kunto: Kone pääosin hyvässä kunnossa, purettu ja toimitusvalmis Toimitussisältö - Lavojen purkujärjestelmä | KOSME / Semidepal | 2015 - Huuhtelu-/täyttö-/kruunukorkinsulkija (Monoblock) | KOSME | Barifill | 2015 - Etikettikone | KOSME | Flexa 600 (kylmäliima) | 2015 - Pullokuljetin | KOSME | – | Sisältyy toimitukseen | 2015 Lisätiedot - Käyttöohjeet sisältyvät toimitukseen - Perusvarustus ja muunnossarjat 12 oz ja 22 oz mukana - Lisädokumentaatio saatavilla pyynnöstä - Kaikki kuljetinlinjat sisältyvät toimitukseen - Purkutiimi saatavilla uuden asennuksen ja uudelleenkäynnistyksen valvontaan - Liitäntätiedot (ilma, CO₂ / kaasu) saatavilla pyynnöstä

Valmistusvuosi: 2013, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kapasiteetti: 9000 pulloa/h Tuotteet: maito, jogurtti, probiootti- ja proteiinijuomat Pullotilavuus: 150 ml Lodpfxoy Uy Iqj Anlehn Linja koostuu seuraavista komponenteista: AUGENSTEIN-pullonpesukone (valmistusvuosi 2006) DECKERT-pullontäyttökone (valmistusvuosi 2003) ALCOA/Augenstein-kuppiensyöttö- ja -asettelujärjestelmä (valmistusvuodet 2003/2008) PACE-pullojen syöttö- ja asemointiyksikkö (valmistusvuosi 2004) SLEEVER INTERNATIONAL kalvotuslaite höyrytunnelilla (valmistusvuosi 2013) METTLER TOLEDO 3-paikkainen vaaka ja metallinilmaisin (valmistusvuosi 2008) Kunto: käytetty, täysin toimintakuntoinen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Täydellinen linja kertakäyttöisten lasipullojen täyttöön, jonka kapasiteetti on noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille ja noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille. Linjan sydän on vuonna 2013 valmistettu pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto, tyyppiä KOSME BARIFILL RFC 50-60-10 VKP. Lasipullot syötetään Krones-tyyppisellä depalletointikoneella, joka on vuodelta 2020; sen jälkeen linjaan kuuluu Krones CHECKMAT -sulun tarkastuslaite, KHS INNOKET -kylmäliimalla toimiva etikettikone, jossa on kameran avulla tapahtuva etiketin kohdistus, Krones WRAPAPAC -pakkauskone ja GEA Procomac OPERA -lavoitusjärjestelmä, johon kuuluu Robopac-kutiste- ja Logopack-lavoitetikettikone. Houkutteleva keskikokoinen linja vedelle, virvoitusjuomille, oluelle, siiderille ja muille lasipulloissa pakatuille tuotteille. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: pääosin 2013 - Kapasiteetti: noin 16 000 pulloa tunnissa 0,75 litran pulloille / noin 20 000 pulloa tunnissa 0,33 litran pulloille - Käyttötarkoitus: kertakäyttöisten lasipullojen täyttö ja pakkaus - Täyttöjärjestelmä: lyhytputkinen VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm jako - Pesukone: 50 työasemaa, yksikanavainen, 113 mm jako - Täyttölaitteiston virransyöttö: 400 V, 50 Hz, 17 kW asennettu teho, 38 A - Paineilma täyttölaitteistolle: 6 bar, noin 450 Nl/min; vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Täyttölaitteiston paino: noin 10 500 kg - Integroitu vaahdopesu; kosketusnäyttöpohjainen HMI-käyttöliittymä nivelvarressa Toimituksen sisältö - Depalletointikone | Krones | PRESSANT UNIVERSAL 1A | Uusille lasipulloille tarkoitettu depalletointikone, servomoottorilla ohjattu nelipuolinen keskitysvaunu, lavan nostoyksikkö, noin 5 000 mm pitkä kuljetin, noin 48 000 astiaa/h | 2020 - Pesu-, täyttö- ja sulkulaitteisto | KOSME | BARIFILL RFC 50-60-10 VKP | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, läpinäkyvät suojalaitteet turvalukoilla, prosessiputkisto, piirustukset saatavilla | 2013 - Sulkulaitteisto | Zalkin | CA9 360 NG | 10 sulkutyöasemaa, noin 22 000 pulloa/h; sisältää sulkukannet | 2013 - Sulun tarkastuslaite | Krones | CHECKMAT - Etikettikone | KHS | INNOKET KL2040/120-30 LM | Kylmäliima, jopa 26 000 pulloa/h, kamerajärjestelmä etiketin kohdistukseen, Siemens S7 -ohjaus, uusi HMI-kosketusnäyttöpaneeli 2019, muotoja mm. 0,33 l Longneck, Steinie- ja pullokorkkikorkilliset pullot sekä 0,5 l NRW-pullot | 2004 - Kutiste-pakkauskone | Krones | WRAPAPAC | 45 laatikkoa/min, laatikon koko esim. 15 x 750 ml:n lasipulloa, Nordson PROBLUE LIBERTY 14 -kuumaliiman levitysyksikkö automaattisella täyttöjärjestelmällä | 2003 - Lavoituslaite | GEA Procomac | OPERA | matala syöttö, automaattinen lavamallien ja -kokojen vaihto, täydellinen lavakuljetinjärjestelmä, lavanvarasto, emolavojen käsittely | 2009 - Kutistekalvokone | Robopac - Lavojen etikettijärjestelmä | Logopack - Kuljetinhihnat | KOSME | Pullon kuljetus koneiden välillä, linjan jakajat ja poistojärjestelmä | 2013 Lhodpjzv Tu Dsfx Anlon Kunto Käytetty. Linjan ydinosa on asennettu teolliseen tuotantoympäristöön ja on edelleen käytössä; pesu-, täyttö- ja sulkulaitteistoa on huollettu kattavasti vuoden 2025 neljännellä vuosineljänneksellä, ja se voidaan pyynnöstä tarkastaa ja arvioida käytössä. Etikettikone oli käytössä tammikuuhun 2025 asti, se kunnostettiin vuonna 2019 ja on tällä hetkellä varastossa. Linja koostuu eri tuotantolaitosten komponenteista. Saatavuus Saatavilla joulukuun puolivälistä 2026 alkaen. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 8 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC641, Käytetty aseptinen täyttökone GEA Procomac 48000 BPH Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty täyttölinja on GEA Procomacin tehokas aseptinen PET-ratkaisu teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon. Linja on suunniteltu toissijaista käyttöä varten, mutta sen tekninen laatu on säilytetty. Se tarjoaa nimellisen suorituskyvyn 48 000 pulloa tunnissa kuiva-aseptisella menetelmällä ja integroidulla hedelmäpaloja annostelujärjestelmällä. Nimellinen suorituskyky: 48 000 BPH Aseptinen menetelmä: Kuiva-aseptiikka Ledpfx Ane Ady Dxolohn Pakkauskoko: 0,23 litraa (kaksi eri muotoa) Pullonkaula ja korkki: 38 mm kaula, 38 mm kaksikerroksinen korkki Puhallusmuovauskone: SIPA, 24 onteloa Täyttökone: GEA Procomac Fillstar FX, isobaarinen täyttökone, 84 venttiiliä Hedelmäpalojen annostelujärjestelmä: 24 venttiiliä Korkituslaite: 24 päätä Kaasuyksikkö: Ei (sopii vähähappoisille ja neutraaleille tuotteille) Käyttötunnit: 8000 Valmistusvuosi: 2018 Nopeudet jatkossa: Kaksi 24 000 BPH -moduulia keskitetyissä pakkausprosesseissa Tärkeimmät mallit/koodit: Fillstar FX; korkituslaitemalli NYG18H-00 Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Linja integroi edistyksellisen aseptisen käsittelyn ja jatkuvan laadunvalvonnan. Esimuovin sterilointi, korkkien syöttö ja sterilointi sekä H2O2-injektio ovat automatisoituja, mikä varmistaa hygieenisen eheyden. Optiset ja röntgenin tarkastusjärjestelmät valvovat kriittisiä tarkastuspisteitä ja poistavat virheelliset pakkaukset. Erillinen aseptinen vesi- ja CIP-yksikkö tukee toistettavia puhdistusjaksoja ja lyhyitä uudelleenasetusaikoja. Automatisoidut komponentit on suunniteltu jatkuvaan toimintaan suurilla nopeuksilla. Tuotantolinjan integrointikyky Täydellisenä PET-pullojen tuotantolinjana järjestelmä yhdistää pakkausten siirron, täytön, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavoittamisen. Siihen kuuluu SIPA-puhallusmuovauskone, jossa on 24 onteloa, GEA Procomacin isobaarinen täyttökone, hedelmäpaloja annostelujärjestelmä, holkki- ja kaulaetiköinti, kutistepakkaus, laatikointi teollisuusroboteilla, puskurointi ja lavoittaminen. Muotojen joustavuus sisältää 0,23 litran pullot kahdella muotilla ja 38 mm:n suuaukon. Modulaarinen rakenne tukee synkronointia kuljettimien ja puskurien avulla jatkuvan toiminnan varmistamiseksi. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on edelleen käyttökunnossa ja sen kunto on erittäin hyvä. Käyttötunnit ovat noin 8000. Asennus-, käyttö- ja huolto-ohjeet ovat saatavilla. Laitteisto on nykyaikainen (pääosin vuodelta 2018), ja siinä on joitakin prosessiyksiköitä vuosilta 2007 ja 2019, mikä viittaa ammattimaisesti huollettuun ja modernisoituun järjestelmään. Toiminnan suorituskyky ja monipuolisuus Linja on optimoitu vähähappoisten ja neutraalien tuotteiden aseptiseen täyttöön. Se sopii hyvin korkealaatuisiin juomiin, jotka vaativat steriilejä olosuhteita ja hellävaraista käsittelyä – erityisesti hedelmäpaloja sisältäviin tuotteisiin. Prosessiyksiköihin kuuluu...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus: Täydellinen täyttölinja suurten PET-pullojen täyttämiseen sijaitsee kivennäisvesitehtaalla ja sitä on käytetty veden pullottamiseen. Linjaa on huollettu säännöllisesti ja se on erittäin hyvässä kunnossa. Suorituskyky: 3 000 pulloa/h Koneiden luettelo: - Pullonpuhalluskone | Kosme | KSB4RG 2016 | 3 600 pulloa/h Ljdpfstuyq Rex Anlohn - Ilmakuljetin | NTS | 2016 - Huuhdeltaja – Täyttökone – Korkituskone | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3 000 bph - Korkkien syöttöastio | GyM | 1995 - Kahvansyöttäjä | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3 000 bph - Kahvansyöttäjä | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3 000 bph - Etikettikone | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4 100 bph - Eränumeroiden koodauslaite | MACSA | K-1030PLUS | 2008 - Pullonkiertäjä / Rotaatioyksikkö | GyM | 2001 - Jakolaite | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 - Kutistepakkaaja | SMI | LSK 30F | 2002 | 7 200 bph (30 pakkausta minuutissa, 2*2 2,5L:lle / 2 kpl 5L:lle)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: LC528, Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen, GAI-pohjainen ratkaisu pienten ja keskisuurten juomien tuotantoon, erityisesti oluen pullotukseen. Valmistusvuosi on 2016. Laite on pidetty toimintakunnossa ja tuottaa tasalaatuista jälkeä sekä luotettavaa suorituskykyä panimoille, jotka etsivät korkealaatuista käytettyä järjestelmää. Valmistaja: GAI (täyttö-monoblokki), Enos (etiketointi) Tuotantonopeus: jopa 900 pulloa/h Täyttötekniikka: isobaarinen vastapainetäyttö; Täyttötyyppi: 5 Säiliötyypit: lasipullot Pullokoot: 0,33 l, 0,50 l, 0,70 l Tuotetyypit: olut (optimoitu hiilihapotetulle oluelle) Linjankomponentit: GAI-täyttömonoblokki (huuhtelu–täyttö–sulkemis -konfiguraatio), Enos-etiketöintilaite Kunto: KÄYTTÖVALMIS Dokumentaatio: Käsikirjat saatavilla Lhedpfe Adywlox Anlsn Turvallisuus: Sisältää turvalaitteet ja lukitukset, kuten nykyaikaisissa linjoissa on tavanomaista. Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjalla on automaatiokonsepti, joka on tyypillinen nykyaikaisille teollisille pakkauskoneille: keskitetyt ohjaimet yksinkertaistavat käyttöä ja formaattivaihtoja. GAI-monoblokki tarjoaa tarkan isobaarisen täytön ohjauksen, jonka avulla minimoidaan hapen pääsy ja vaahto, sekä varmistetaan tasaiset täyttötasot kaikissa pulloformaateissa. Käyttöliittymä: Käyttäjäystävällinen paneeli tilanäytöllä ja hälytyksillä Automaatio: PLC-pohjainen logiikka reseptiohjatuilla formaattiparametreilla (konfiguroitavissa) Prosessinohjaus: Vastapainesäädöt sovitettu oluen hiilihappopitoisuuksien mukaan Turvaominaisuudet: Lukitut suojat, hätäpysäyttimet ja vakioturvatoimet Sähköistys: Suunniteltu tavanomaiseen teollisuuden verkkovirtaan (tarkistettava paikan päällä) Integroitavuus tuotantolinjoihin Laitteisto on suunniteltu integroitavaksi saumattomasti isompiin juomien tuotantoympäristöihin ja se tarjoaa liitännät esikäsittelyyn ja jälkikäsittelyyn, kuten depaletoijiin, kuljettimiin, päivämäärän tulostimiin ja laatikkopakkaajiin. Enos-etiketöintikone soveltuu panimostandardin mukaisiin etikointitarpeisiin ja voidaan synkronoida olemassa oleviin kuljettimiin ja tarkistuspisteisiin. Yhteensopivuus: Liitännät yleisiin kuljettimiin, tarkastus- ja pakkauslaitteisiin. Formaattivaihto: Tukee 0,33 l, 0,50 l ja 0,70 l pulloja asiaankuuluvilla vaihto-osilla. Monilinjaympäristö: Voidaan käyttää rinnakkain PET- tai alumiinipakkauslinjojen kanssa yhteisillä syöttö- ja kuljetinjärjestelmillä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 18 682 h, koneen/ajoneuvon numero: PST43, Käytetty kuumayllätys-pastörointilaitteisto HRS-mehulinjalle – 5000 L/h – valmistusvuosi 2018. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä HRS Process Systems Ltd:n valmistama kuumayllätys-pastörointilaitteisto on suunniteltu jatkuvaan lämpökäsittelyyn juomien tuotannossa ja teollisissa pakkausprosesseissa. Sitä käytetään mehun pastörointiin ennen tai sen aikana kuumayllätystä, ja se tukee kontrolloitua tuotteen lämmitystä sekä tasaista lämpökäsittelyä käytetyssä pullotuslaitteessa. Valmistaja: HRS Process Systems Ltd. Laitetyyppi: Kuumayllätys-pastörointilaitteisto mehuille Kapasiteetti: 5000 L/h Valmistusvuosi: 2018 Prosessikonfiguraatio: 1x12-MI120 - 89/16 - 6000 - 316L / 316L SMLS Prosessikonfiguraatio: 1x1-K44(2P) - 168/16 - 1200 - 304 / 316L ERW Virtalähde: 420 V, 50 Hz Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Pastörointilaitteistossa on ADVANCE TC-20 / TC-20A -lämpötilanohjausliitäntä. Ohjain tukee asetusarvon asettamista, korkean ja matalan lämpötilan hälytysrajoja, differentiaaliohjausta, anturikalirointia, releen uudelleenkäynnistysviivettä, hälytysreleen aikakontrollia ja näppäimistön lukitusta. Digitaalisten tulojen toimintoihin kuuluu avoimen oven valvonta sekä valittava automaattinen tai manuaalinen hälytyksen palautuslogiikka. Ohjaimen toimintoihin kuuluu myös relelogiikka anturin vian sattuessa ja salasanasuojatut ohjelmointiparametrit. Varoitusmerkki viivästetystä uudelleenkäynnistyksestä on kiinnitetty, ja se ilmoittaa, että laite voi käynnistyä viiveen jälkeen. Integrointimahdollisuudet tuotantolinjaan: Tämä mehupastörointilaitteisto voidaan integroida kuumayllätysjuomien tuotantolinjaan lämpökäsittelyvaiheena ennen pullotuslaitteita. Tyypillisessä teollisessa pakkauskokoonpanossa tuote lämpökäsitellään ennen sen siirtämistä sopivaan kuumayllätysjärjestelmään. Seuraavat käsittely-, etiketöinti- ja uudelleenpakkausvaiheet järjestetään sen mukaan, mikä on lopullinen pakkausmuoto. 5000 litran tuntikapasiteetti tekee laitteistosta relevantin juomien tuotantoympäristöissä, joissa vaaditaan jatkuvaa mehun pastörointia. Lopullisessa integroinnissa on otettava huomioon tuotelinjat, hygieeniset liitännät, puskurivarasto, pullotuslinjan läpäisykyky ja lämpökäsittelyprosessin optimointi. Laitteen kunto ja huoltohistoria: Lodpe Adtqlofx Anlohn Laitteella on 18 682 käyttötuntia. Se on vuoden 2018 laite, ja siinä on HRS Process Systems Ltd:n valmistamat tunnistetut prosessikomponentit sekä ADVANCE:n valmistama lämpötilanohjain. Käytettyjen pullotuslaitteiden käyttöönoton suunnittelun yhteydessä suositellaan lämpönsiirtopintojen, tiivisteiden, pumppujen, mittalaitteiden, lämpötila-anturien, sähköpiirien ja ohjausparametrien tarkastusta. Suorituskyky ja monipuolisuus: Tämä erityisesti mehujen käsittelyyn suunniteltu kuumayllätys-pastörointilaitteisto tukee kontrolloitua lämmitysvaihetta, jota vaaditaan kuumayllätysjuomien tuotannossa. Tämän tyyppisiä lämpökäsittelylaitteistoja käytetään ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC685, Käytetty DC GF 3-in-1 -täyttölinja kuplavedelle, 6000 pulloa tunnissa, valmistusvuosi 2013. Lhodpo Adyt Tsfx Anlsn Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen ja juomien täyttöön. Se yhdistää lineaarisen pullonvalmistuslaitteen, korkeapaineilmakompressorin, integroidun huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteen, etiköintilaitteen, koodauslaitteen, kaasutuslaitteen ja kutistekalvopakkauslaitteen. Linja on suunniteltu hiilihapotettujen, happipitoisten ja hiilihapottomien juomien teolliseen pakkaamiseen. Pullonvalmistuskapasiteetti: 1 000–2 000 pulloa tunnissa. Täyttölaitteen kapasiteetti: 4 000–6 000 pulloa tunnissa (0,33 litran pulloilla). Tuetut pullon koot: 0,33 l, 0,5 l ja 1,5 l. Pullon materiaali: PET-pullot, PCO-sulkukorkki. Kokonaislinjan tilantarve: noin 11 m × 6 m. Pullonvalmistuslaitteen konfiguraatio: lineaarinen, 2 onteloa, 20–50 g esimuotteja. Täyttölaite: 18 huuhtelupistettä, 18 täyttöventtiiliä ja 6 sulkulaitteen päätä. Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Linjassa on Mitsubishi PLC -ohjaus täyttö- ja käsittelyprosessia varten. Täyttölaite käyttää elektronista täyttöjärjestelmää ja toimii pullojen liikkuessa myötäpäivään. Turvatoiminnot ovat käytössä pullonvalmistuslaitteessa, kompressorissa ja täyttölaitteessa, ja koko linjassa on suojakotelot. Virransyöttö pullonvalmistuslaitteelle ja kompressorille: 400 V, 15 kW, 50 Hz. Virransyöttö täyttölaitteelle: 400 V, 3,5 kW, 50 Hz. Elektroninen, ei-isobaarinen täyttöjärjestelmä. Yhteensopiva PCO 32- ja PCO 28 -sulkukorkkien kanssa. Integroitu HS-Datu-Datiereinheit tuotteen koodausta varten. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet: Tämä täydellinen PET-täyttölinja noudattaa käytännönläheistä prosessia, joka kattaa pullonvalmistuksen, täytön, etiköinnin ja toissijaisen pakkauksen. Lineaariseen pullonvalmistuslaitteeseen kuuluu esimuottien syöttölaite, esimuottien kallistuslaite, kolmivaiheinen 30 bar -kompressori, jäähdytyskuivain ja ilmansuodatin. Lisälaitteet sisältävät itsekiinnittyvän etiköintikoneen, vakuumsaturointilaitteen, kuljetinjärjestelmän ja automaattisen kutistekalvopakkauskoneen. Koneen tyyppi, valmistaja/malli, valmistusvuosi: Pullonvalmistuslaite: ECENG MACHINERY Co. Ltd., 2010. Kompressori: Kiina, 2010. Täyttölaite: DC GF 3-in-1, 2013. Kaasutuslaite: Vakuumsaturointilaite...

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 10 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen linjasto lasisten mehupullojen huuhteluun, täyttöön, pastörointiin, kuivaamiseen ja pakkaamiseen, koostuen seuraavista moduuleista: 1. Puoliautomaattinen depalletisointilaite (malli: Depal 512 – mini) lasipullojen poistamiseen lavoilta; tarvitaan yksi käyttäjä siirtämään lava koneeseen ja poistamaan pahvi kerrosten välistä. 2. Yleiskäyttöinen huuhtelukone (malli: IND-Wash 56 S2) pullojen höyrysterilointiin ja kuumavesihuuhteluun ennen täyttöä. Lhjdpfxezdr Ilo Anlon 3. Pyörivä täyttökone (malli: IND-Dose 46 PO-12) kuuman tuotteen täyttämiseksi sylinterinmuotoisiin lasipulloihin. 4. Kierrekorkkien suljentakone (malli: IND-Close 12E) täytettyjen pullojen tyhjiösuljentaan höyryinjektion avulla aikaansaadulla tyhjiöllä. 5. Pastörointi- ja jäähdytystunneli (malli: PT 42-9) tuotteen jatkuvaan pastörointiin. 6. Tyhjiön testauskone (malli: IND-Test 61) väärin suljettujen pullojen tunnistamiseen ja poistamiseen linjalta. 7. Kuivauskone (malli: IND-Blow 86) jäljelle jääneen kosteuden poistamiseksi pullon pinnalta ennen etiketöintiä. 8. Lineaarinen etikettikone itseliimautuvien etikettien kiinnittämiseen (malli: IND-Lab 32B), jossa voidaan kiinnittää etiketti sekä pullon päälle (korkin ylle) että sivulle. 9. Automaattinen ryhmittely- ja kutistekalvopakkauskone alustalla ja kalvolla (malli: IND-pack 29 T) pullojen pakkaamiseen pahvialustoille eri kokoonpanoissa pullokoon mukaan. 10. Laitekokonaisuuden yhdistävät tasasivuiset kuljetinhihnat (malli: IND-Trans 71), mukaan lukien katetut kuljettimet huuhtelu-, täyttö- ja suljentavaiheiden välillä.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käytetty, Lumaconin automaattinen laatikoiden täyttölinja Täyttää automaattisesti 4 laatikkoa/pakkausta per sykli. Kun haluttu paino on saavutettu, kuljetinhihnat siirtävät täytetyt laatikot pois ja valmistavat 4 tyhjää laatikkoa täytettäväksi. - Sisältää kaltevat kuljetinhihnat Ledpfxjv E Irge Anljhn - Puskurihihnat - Punnitushihnat - Useita linjoja saatavilla varastosta (Emmeloord) Lisää kuvia ja täydelliset tekniset tiedot: /

Kunto: käytetty, Koostuu seuraavista: “Ishida” monipäävaaka Tyyppi: CCW-M-214W-S/50-SS Päiden määrä: 14 kpl Suorituskyky: jopa 2 x 30 punnitusta/min Täyttöpaino (enimmäispaino): 10.000 g Tarkkuus: keskiarvo 0 – +3,0 g Punnitusalue: 5 – 10.000 g Maksimitilavuus: 12.500 cm³ (per yksittäinen punnitus) Vähimmäisjako: 1 g Näyttö: Kosketusnäyttö Sähkö: 230V, 50Hz Liitäntäteho: 1,6 kW Hyvässä kunnossa + Pystysuora pussitus-/flowpack-kone “Rovema” Tyyppi: VPK360 - 14115 Suorituskyky (mekaaninen) sykliä/min: 120 Rullan leveys / halkaisija (max.) (mm): 770/450 (770/600 eturullilla) Pussin leveys (min. – max.) (mm): 80–360 Pussin pituus (min. – max.) (mm): 200–600 Täyttötilavuus (max.) (cm³): 12.000 Sinettipuristus (max.) (N): 6.000 (valinnainen: 8.000) Ohjelmamuisti: standardi: 100 (valinnainen: 1.000) Mitat (P x L x K) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Paino: 1.500 kg Verkkoliitäntä (V): 230 / 400 Tehontarve (kVA): 8 Suojausluokka: IP54 Paineilma: 6 bar Ilmankulutus 6 bar (NI/sykli): 0,25 Koneen väri: RAL 9007L / harmaalumiini Käyttölämpötila (min. – max.) (°C): +5 … +45 Varastointilämpötila (min. – max.) (°C): -30 … +60 Ilmankosteus (max.) (%): 15…95; ei kondensaatiota Hyvässä kunnossa + Pystysuora pussitus-/flowpack-kone “Rovema” Tyyppi: VPK360 - 14116 Suorituskyky (mekaaninen) sykliä/min: 120 Rullan leveys / halkaisija (max.) (mm): 770/450 (770/600 eturullilla) Pussin leveys (min. – max.) (mm): 80–360 Pussin pituus (min. – max.) (mm): 200–600 Täyttötilavuus (max.) (cm³): 12.000 Sinettipuristus (max.) (N): 6.000 (valinnainen: 8.000) Ohjelmamuisti: standardi: 100 (valinnainen: 1.000) Mitat (P x L x K) (mm): 2.435 x 1.680 x 2.015 Paino: 1.500 kg Verkkoliitäntä (V): 230 / 400 Tehontarve (kVA): 8 Suojausluokka: IP54 Paineilma: 6 bar Ilmankulutus 6 bar (NI/sykli): 0,25 Koneen väri: RAL 9007L / harmaalumiini Käyttölämpötila (min. – max.) (°C): +5 … +45 Varastointilämpötila (min. – max.) (°C): -30 … +60 Ilmankosteus (max.) (%): 15…95; ei kondensaatiota Hyvässä kunnossa + Laatikkokoteloiden muodostus-/pakkauskone “Paal” Tyyppi: ELLE 3000 S Työnopeus: max 14 sykliä/min Syöttökapasiteetti: max. 34 pussia/min Formaatti 1: tray kansikotelolla Täytettävä tuote: seisomapussi 4,0 kg Tuotteen mitat: noin 240 x 105 x 370 mm Tuotteen paino: 4,0 kg Ryhmäjärjestelmä: 1 x 3 pystyssä Pakkaustapa: tray, jossa sisällä liimattu kansikotelo ja kannen lukitus Mitat: Ledpez Imu Sefx Anlohn Syötön korkeus: 650 mm Lähdön korkeus: 500 mm Asennusala: n. 8.000 x 6.500 mm Päämitat: katso asennuskaavio (kuva liitteessä) 3 x 400V, 50Hz, 5kW Pakkauskone: tyyppi Elematic 3000 LS/335 Hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Krones, Gera, Joha, Markl, Miho -merkkinen täyttölinja monikäyttöisille lasipulloille oli aiemmin käytössä eteläsaksalaisessa panimossa oluen pullotukseen. Tekniset tiedot Ljdpfx Asyb Sbuenlehn - Suorituskyky: 7 800 pulloa tunnissa - Tuotteet: olut ja hiilihapotetut virvoitusjuomat - Formaattikoot: - NRW 0,5 l - 0,33 l rengaskaulainen - 0,25 l LN Koneluettelo - Konetyyppi: Lavojen purkaja - Valmistaja: BMS - Valmistusvuosi: 2012 - Konetyyppi: Kapselinpoistaja (ruuvikorkki) - Valmistaja: Rink - Kapselin poisto kuljetuslaatikoissa: Euro 0,5 l, 4x5-laatikot - Valmistusvuosi: 2012 - Konetyyppi: Pullonpesukone - Valmistaja: Gera - Valmistusvuosi: 2024 - Konetyyppi: Tyhjien tarkastuskone - Valmistaja: Krones - Malli: Smarttronic - Sisältää liukusäätimen - Valmistusvuosi: 2012 - Konetyyppi: Täyttökone - Valmistaja: Kosme - Malli: Isofill G 28/960 - 28 venttiiliä - Valmistusvuosi: 2012 - Yhdistelmäkorkituskone, jossa 4 päätä (kruunukorkki ja ruuvikorkki) - Suorituskyky: 7 800 pulloa/t - Konetyyppi: Etiketöintikone - Valmistaja: Krones - Malli: Robusta - Kunnostettu täysin 2012 - 10 pullolevyä - 2 etiketöintiasemaa, joissa 4 tarttujaa ja 4 liimapalettia - Mustesuihkutulostin - Konetyyppi: Crater-laatikointikone - Valmistaja: BMS - Valmistusvuosi: 2012 - Laatikon koko: Modul Crate 4x5

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, käyttötunnit: 14 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC660, Käytetty Tetra Pak A3 Speed 030V 200 -täyttökoneisto, malli Slim. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä täydellinen käytetty täyttökoneisto on Tetra Pak A3 Speed (030V) -mallia, ja se on suunniteltu 200 ml:n Slim-pakkauksille. Kyseessä on käytetty, kunnostettu teollinen pakkausratkaisu, joka on suunniteltu tuottamaan tasaisesti juomien valmistuksessa. Kaikki tärkeimmät komponentit ovat Tetra Pakin valmistamia, mikä takaa saumattoman yhteensopivuuden ja korkean käytettävyyden. Pääasiallinen täyttökone: Tetra Pak A3 Speed (030V), vuosimalli 2011. Pakkauskoko: 200 ml Slim -pakkaukset (0,2 l). Tuotantokapasiteetti: 24 000 pakkausta/tunti. Käyttötunnit: Täyttökone 25 731 tuntia; puskurilinja 1 609 tuntia; pillien asennuslaite 14 219 tuntia; pakkauskone 21 065 tuntia. Koneiston kunto: Käytetty ja kunnostettu. Valmistaja: Tetra Pak (kaikki koneistossa olevat koneet). Pakkauksen tyyppi: Pahvipakkaus (brick-tyyppinen). Sisältyvät mallit: A3 Speed 030V -täyttökone; ACHX 30 -puskurilinja; SA30 -pillien asennuslaite; CBP30 Speed -pakkauskone. Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät: Koneisto hyötyy Tetra Pakin integroidusta automaatiofilosofiasta, ja se tarjoaa luotettavat ohjausjärjestelmät, intuitiivisen käytön sekä koordinoidun käynnistys-/pysäytyslogiikan koko koneistossa. Käyttöliittymät tarjoavat selkeän tilan visualisoinnin, ohjatut pakkauskokojen vaihtotoiminnot 200 ml:n Slim-kokoon sekä reseptipohjaisen parametrien hallinnan. Turvalukitukset ja suojatut pääsykohdat suojaavat käyttäjää ja mahdollistavat samalla nopean huollon. Koordinoitu täyttökoneen, pillien asennuslaitteen, puskurilinjan ja pakkauskoneen ohjaus vähentää pullonkauloja ja tukee tasaista suurten nopeuksien toimintaa vaativissa pakkausympäristöissä. Mahdollisuudet koneiston integrointiin: Tämä pakkausjärjestelmä on suunniteltu toimimaan yhtenäisenä kokonaisuutena, mikä varmistaa sujuvan tuotevirran täytöstä toissijaiseen pakkaukseen. Puskurilinja tukee jatkuvaa toimintaa siltaamalla lyhyitä seisokkeja myöhempien prosessivaiheiden välillä, kun taas pillien asennuslaite ja pakkauskone viimeistelevät tuotteen, jolloin se on valmis toimitettavaksi. Järjestelmä voidaan yhdistää etu- ja takakuljetusjärjestelmiin, tulostimiin ja lavoitusratkaisuihin, jolloin muodostuu täydellinen tuotantolinja. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi: Ljdj Adtx Aspfx Anlshn Täyttökone, Tetra Pak A3 Speed 030V, 2011. Pillien asennuslaite, Tetra Pak SA30, 2011. Puskurilinja, Tetra Pak ACHX 30, 2011. Pakkauskone, Tetra Pak CBP30 Speed.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Lambrechts Monobloc 80 -tynnyreitä täyttävä tuotantolinja Varustettu CIP-järjestelmällä sisä- ja ulkopintojen puhdistusta varten Lhsdpfx Aoz Ayh Rsnljn Syöttö- ja poistokuljetin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: LC698, Käytetty AVE-monoblokki-täyttölinja 1-75-24, 30000 pulloa tunnissa – valmistusvuosi 2002. Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu nopeaan PET- ja lasipullojen käsittelyyn, täyttöön, sulkemiseen, tarkastukseen ja toissijaiseen pakkaamiseen. Ilmoitettu linjan maksiminopeus on 500 pulloa minuutissa (bpm), kun taas yksittäisten koneiden nopeus pullojen käsittelyalueilla on jopa 900 bpm ja täyttö-, sulku- ja tarkastusvaiheissa jopa 800 bpm. Ilmoitettu linjan maksiminopeus: 500 bpm. Lhedpfx Ae Ad Rixjnlon Pullojen käsittely: PET- ja lasipullot. Täyttömonoblokki: AVE Monoblock 1/75/24, jossa on 75 venttiiliä ja jonka kapasiteetti on 800 bpm. Ensisijainen sulkulaitteisto sisältää Zalkin- ja Fowler-merkintöjen sulkukoneet. Toissijainen pakkaus sisältää lämpökutistepakkauksen, niputuksen, laatikoiden pystyttämisen, liiman levityksen, tarkastusvaakun ja laatikoiden kääntämisen. Linjaan kuuluvien koneiden valmistusvuodet ovat 1984–2020. Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Linja yhdistää erityiset järjestelmät pullojen käsittelyyn, sulkujen käsittelyyn, täyttöön, sulkujen tarkastukseen ja poistoon, jotta voidaan tukea hallittua juomatuotantoa. Tarkastuslaitteisto sisältää Heuft Basic BA-R20 -yksikön pullojen sulkujen, alitäytön ja ylitäytön tarkastamiseen, jota seuraa Heuft-poistoyksikkö työntimellä. Saatavilla oleviin sähköisiin tietoihin kuuluu Lanfranchin pullojen pystytyslaite, jonka tiedot ovat 400 V, 60 Hz ja 4 kW. Tekkran lämpökutistepakkauskone on suunniteltu 480 V, 60 Hz, 102 A ja kolmivaihevirralla. Pearsonin laatikoiden pystytyslaite on suunniteltu 460 V, 60 Hz, kolmivaihevirralla, 3 KVA ja 15 A. Thermo Scientific Versa -kontrollivaaka toimii 120 V AC, 50/60 Hz ja yksivaihevirralla. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet: Koko täyttölinja on suunniteltu pullojen valmisteluun, täyttöön, sulkemiseen, tarkastukseen ja jälkeisiin teollisiin pakkaustoimiin. Pullojen pystytys-, kallistus- ja yhdistyslaitteet tukevat PET- ja lasipullojen virtausta, kun taas sulkujen nostimet, sulkujen kuljettimet ja sulkujen lajittelijat varmistavat sulkujen käsittelyn ennen sulkuasemia. Koneen tyyppi, valmistaja / malli, valmistusvuosi, muut varusteet: Dumpers Unlimited Bottle Unloader, 2017, muut varusteet. Lanfranchi .24.58 Bottle Unscrambler, 2003, muut varusteet. Hartness Bottle Dumper, 2004, muut varusteet. Lanfranchi Merger, 20...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 4 908 h, koneen/ajoneuvon numero: LC658, Käytetty Tetra Pak A3 Speed V40 250 ml Prisma -täyttölinja. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen aseptinen Tetra Pak -kartonkipakkausratkaisu, jonka keskiössä on A3 Speed -täyttökone. Se on suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon, ja se tuottaa suuren määrän valmiita tuotteita sekä käsittelee Prisma-kartonkipakkauksia tarkasti. Kaikki keskeiset moduulit on valmistettu samana vuonna, mikä takaa yhtenäisen ja modernin käytetyn järjestelmän, joka soveltuu tehokkaisiin aseptisiin prosesseihin. Tuotantonopeus: enintään 24 000 pakkausta tunnissa Päämuoto: 0,25 litran Prisma-kartonkipakkaus Pakkauksen tyyppi: kartonkipakkaus (aseptinen tiilipakkaus) Täyttökone: Tetra Pak A3 Speed, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 4 908 Puskuri: Tetra Pak ACHX 30, versio 070V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 528 Pilliasema: Tetra Pak SA30, versio 040V, vuosi 2014, käyttötunnit 5 821 Kartonkipakkauskone: Tetra Pak CBP30 Speed, versio 030V, vuosi 2014, käyttötunnit 38 Lhjdpfx Anszmpzbelen Täyttöprosessi: aseptinen kartonkipakkausten täyttö Valmistaja: Tetra Pak Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linjassa on yhdistetty Tetra Pakin suunnittelu kaikkiin moduuleihin, mikä mahdollistaa synkronoidun toiminnan ja korkean käytettävyyden. Keskitetyt käyttöliittymät ja koordinoidut ohjauslogiikat yksinkertaistavat käynnistys-, esilämmityksen ja pysäytyssekvenssejä ja varmistavat samalla tasaisen tuote- ja pakkauslaadun täyttö-, pilliin asettamis-, puskurointi- ja kartonkipakkausvaiheissa. 0,25 litran Prisma-kartonkipakkausten muodonhallinta on optimoitu nopeilla, toistettavilla asetuksilla ja selkeällä käyttöohjauksella. Integroitu linjaohjaus koordinoituihin nopeuksiin ja puskurointiin Helppokäyttöinen HMI-liittymä keskeisissä yksiköissä Automaattiset lukitusmekanismit kaikissa moduuleissa turvallisen toiminnan varmistamiseksi Reseptipohjainen muodonhallinta 0,25 litran Prisma-kartonkipakkauksille Tuotantolinjan integrointikyky Suunniteltu linjaratkaisuksi, tämä käytetty täyttölinja mahdollistaa jatkuvan tuotantovirran aseptisesta kartonkipakkausten täytöstä toissijaiseen pakkaamiseen. Puskuri varmistaa tarvittavan väliaikaisen varastoinnin, jotta täyttökone voi jatkaa toimintaansa lyhyiden, myöhempien prosessien pysähdysten aikana. Pilliasema ja kartonkipakkauskone täydentävät kompaktin ja tehokkaan kokoonpanon juomien tuotantoa varten. Koneen tyyppi Valmistaja / malli Valmistusvuosi Täyttökone Tetra Pak A3 Speed (040V) 2014 Erilaiset laitteet Pilliasema Tetra Pak SA30 (040V) 2014 Erilaiset laitteet Puskurijärjestelmä Tetra Pak ACHX 30 (070V) 2014 Erilaiset laitteet

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, KOKONAISVALTAINEN KUPPIEN TÄYTTÖ- JA STERILOINTILINJA – LASTIKUARUKE 100 g / 200 g – 140 KUPIA/MIN Valmistajat: Filpack, Mondini, Guelt, Steriflow, Ariès, Jyga Process, Fanuc Tyyppi: Linja kuppien täyttöön, sulkemiseen, sterilointiin ja pakkaamiseen Vuodet: 2003–2016 (linjan pääosa: 2012–2013) Aiempi toimiala: Elintarvikkeet ja juomat – lastenruoka YLEISET OMINAISUUDET - Tuotantonopeus: 140 kuppia/min - Koot: 100 g ja 200 g - Termomuovattu PP-kuppi, halkaisija 89,5 mm - Tyhjiö- tai typpikaasu täytön jälkeen kannen asennuksen yhteydessä - Pastörointi/sterilointi pyörivissä autoklaaveissa, vastapaineella - Autoklaavien automaattinen lastaus ja purku (robotit ja kuljetinjärjestelmä) - Automaattinen näytteenotto - Kameravalvonta viivakoodinlukijalla ja pakkausten painon tarkastus LINJAN KOHTA 1. Kuppien poistolaite – Mondini – 2012 2. 6-pääinen harjaton annosteluyksikkö – Filpack – nro 120111 – 10/2012 3. Tyhjiö-/typpikaasulla täytetty sulkulaitteen – Mondini – nro A/12/A-00464 – lokakuu 2012 4. Robotti alustojen lastaamiseen ja autoklaavilastien kokoamiseen – Guelt – 2013 5. Siirtokuljetin alustojen siirtämiseen autoklaaveihin – Steriflow – 2012 6. 3 pyörivää autoklaavia, jokaisessa 5 alustaa – Steriflow – 2012 7. Robotti alustojen purkamiseen ja kuppien asettamiseen kuljetinhihnalle – Guelt – 2013 8. Automaattinen näytteenottolaite – Guelt – 2013 9. Autoklaavista poistuvan kannen asennuslaite – Mondini – nro A/12/A-00464 – 2013 10. Pahvisten holkkien asennus kuppeihin – Mondini 11. Ryhmittely (kuppien ryhmittäminen) – Ariès – nro 415 038A – 2012 12. Kiinteäpakkauskone – Jyga Process – nro D4303 – 2016 13. M-410iB/160-lavoitusrobotti (tyyppi A05B-1041-B201) – Fanuc – nro R03Z46888 – joulukuu 2003 ANNOSTELU – FILPACK - 6 annostelupäätä, harjaton moottori - Tuotteet paloilla tai ilman SULKEMINEN – MONDINI - Tyhjiö tai typpikaasu - 2 sulkutolua (1 käytössä, 1 varalla) - Kansi: 65 mm painopinta STERILOINTI – STERIFLOW Ledpfoz S N S Nsx Anlehn - 3 pyörivää autoklaavia - 5 alustaa per autoklaavi, eli 4 320 kuppia per autoklaavi - 1 lasti = 5 alustaa; 1 alusta = 1 pohja-alusta, 11 alustaa ja 1 kansi - 1 alusta = 144 kuppia; 1 pino = 6 alustaa - Alustojen varasto: 24 pohja-alustaa, 21 kantta, 228 alustaa, eli 4 kokonaista sarjaa ja tarpeeksi 5. sarjan aloittamiseen NÄYTTEENOTTO – GUELT - 1 kuppi otetaan näytteeksi jokaista 432 kuppia kohti PAKKAAMINEN – ARIÈS / JYGA PROCESS / FANUC - Ryhmittely 4 eri kokoonpanoon: 1 × 1 kuppi, 1 × 2 kuppia, 1 × 3 kuppia, 2 kerrosta × 2 kuppia - Kameravalvonta viivakoodin lukemisen avulla - Kiinteäpakkaus, jossa painon tarkastus ja viallisten pakkausten poisto (esimerkki: 6 × (4 × 100 g)) - Lavotus valmiiden lavoituskaavioiden mukaan YHTEENSOPIVAT KUPIT (VALMISTAJAN PIIRUSTUKSET: RPC BEBO PLASTIK) 100 g kuppi – tuote 1-89-40-M - Ulkohalkaisija: 89,5 mm - Sisähalkaisija: 81,5 mm - Korkeus: 40 mm - Tilavuus täydellä: 145 ml 200 g kuppi – tuote 1-89-60-M - Ulkohalkaisija: 89,5 mm - Sisähalkaisija: 81,5 mm - Korkeus: 60 mm - Tilavuus täydellä: 230 ml SAATAVILLA OLEVA DOKUMENTAATIO - Linjan asettelukaavio - 100 g ja 200 g kuppien tekniset piirustukset - Leikkuumallit: kansi, 4 × 100 g pakkaus, 6 × (4 × 100 g) kiinteäpakkaus

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ELOPAK SHIKOKU ASEPTINEN TÄYTTÖLINJA Malli S-PS80HA Valmistusvuosi: 2008 Käyttötunnit: 9 000 tuntia Linjateho: kolmella linjalla 8 100 kpl/h, kahdella 7 100 kpl/h, yhdellä 6 000 kpl/h Kartonkimallit: 500 ml, 750 ml, 1 000 ml Linjaan sisältyy: - Elopak S-PS80HA täyttökone Pure Pak classic -pakkausmateriaalille Lhjdpfx Asxdbwienljn - 3 PURE-PACK PLA-S30 korkkien asennusyksikköä Pure-Twist 2U -korkeille - WA-Flex-30 pakkauslaite - Kuljetinjärjestelmä - Kuljettimien voiteluasema - Varaosia yhteensä 4 000 dollarin arvosta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Lasipullojen täyttökone 0,33 litran Longneck-, 0,5 litran Euro- ja kierrekorkkipulloille sekä 0,5 ja 0,75 litran metalliklipsillä suljettaville pulloille. Kokoonpano koostuu seuraavista: - Pullojen täyttökone ja kierrekorkkien sulkemiskone, jossa on pitkävartiset täyttöventtiilit. Valmistaja: Markl, valmistusvuosi: 2011. - Metalliklipsien sulkemiskone. Valmistaja: Rico. - Etiketöintikone. Valmistaja: Krones / KOSME, valmistusvuosi: 2011. - Laserpainokone päiväystä varten. Valmistaja: Domino. - Pullojen keräilypöytä. Kone (lisävaruste): Täyttölinja (pitkävartinen täyttökone, erilaisia pullojen kokoja, erilaisia sulkemislaitteita). Kapasiteetti: 3000 pulloa/tunti. Pullokoot: 0,33 litran Longneck-, 0,5 litran Euro- ja kierrekorkkipullot sekä 0,5 ja 0,75 litran metalliklipsillä suljettavat pullot. Lhsdpfxszu Rw To Anlen Varustus: Markl-pullojen täyttökone ja kierrekorkkien sulkemiskone, jossa on pitkävartiset täyttöventtiilit, sekä metalliklipsien sulkemiskone; Krones/KOSME-etiketöintikone; Domino-laserpainokone päiväystä varten; pullojen keräilypöytä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 2 467 h, koneen/ajoneuvon numero: LC690, Käytetty AMER-täyttölinja kivennäisvedelle PET-pulloihin, 5000 pulloa/tunti, 2 puhalluskonetta. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu kivennäisveden täyttöön PET-pulloihin, ja se yhdistää pullojen valmistuksen, kuljetuksen, huuhtelun, täytön, sulkemisen, etiköinnin ja toissijaisen pakkaamisen. Linjaan kuuluu kaksi automaattista SMF COMBI 400 -PET-venytyspuhalluskonetta, yksi AMER-huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto, yksi SACMI LABELLING OPERA 200 RF -etiköintikone ja yksi AMER-kutistepakkauskone. Täyttömäärä: 4 000–5 000 pulloa/tunti 30/25 mm suuaukolla varustetuille pulloille. Puhallusmäärä: jopa 4 000 pulloa/tunti 1,5 litran pulloille käyttäen kahta SMF COMBI 400 -puhalluskonetta. Etiköintimäärä: 12 000 pulloa/tunti. Kutistepakkausmäärä: 300 pakkausta/tunti. Pullojen koko: 0,25 litrasta 2,5 litraan puhallusmuotin osalta. Käytettävissä olevat koot: 0,33 litraa, 0,6 litraa, 1,5 litraa ja 5,0 litraa, koneen mukaan. Täyttölaitteiston konfiguraatio: 16/18/6. Vaadittava asennettu teho: 120 kW. Vaadittava hallin pinta-ala: noin 500 m². Lhjdpfe Adtttex Anlon Nykyaikaiset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. PET-venytyspuhallusosastossa käytetään infrapuna-esimuottien esilämmitystä, jossa on 8 segmenttiä, 14 lamppua ja 550 mm:n lämmityselementit. SMF COMBI 400 -koneet toimivat 400 V:n, 3-vaiheisen, 50 Hz:n jännitteellä, ja niiden asennettu teho on 56 kW per kone. Etiköintikone toimii 400 V:n ja 50 Hz:n jännitteellä, ja se on suunniteltu 28 kW:n ja 47 A:n teholle. AMER-täyttölaitteisto yhdistää huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhteen kompaktiin prosessiyksikköön. Siinä on HEPA-suodatin ja integroitu CIP-järjestelmä desinfiointia varten, mikä tukee hygieenistä juomantuotantoa ja tehokkaita sisäisiä puhdistusprosesseja. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet: Tämä täydellinen täyttölinja on suunniteltu integroiduksi PET-pakkausratkaisuksi kivennäisveden tuotantoon. Esimuottit käsitellään SMF-suppilon kautta ja syötetään puhallusmuottikoneisiin, kun taas paineilmakuljetin siirtää muovatut PET-pullot täyttöalueelle. Huuhtelun, täytön ja sulkemisen jälkeen pullot etiköidään OPP-kalvolla ja syötetään kutistepakkauskoneeseen pakkausta varten. Koneen tyyppi Valmistaja / Malli Valmistusvuosi Venytyspuhalluskone SMF Maschinenfabrik GmbH / COMBI 400 2009 Kylmävesijärjestelmä SMF Maschinenfabrik GmbH / HT-6A 2008 Täyttölaitteisto AMER / BLOCK 2008 Etiköintikone

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: LC686, Käytetty automaattinen oluenpullotuslinja, 1400 pulloa/tunti, 330 ml - valmistusvuosi 2016. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä käytetty pullotuslinja on automaattinen oluenpullotusratkaisu, joka on valmistettu vuonna 2016 ja joka on suunniteltu 0,33 litran pullojen käsittelyyn. Linjan tuotantokapasiteetti on 1200–1400 pulloa tunnissa, ja se yhdistää huuhtelun, isobaarisen täytön, kruunukorkkien asennuksen, etiköinnin, koodauksen ja pullojen kuljetuksen yhtenäiseksi, kompaktiksi teolliseksi pakkausjärjestelmäksi. Tuotantokapasiteetti: 1200–1400 pulloa/tunti Pullojen koko: 0,33 l Tuotesovellus: Olut Valmistusvuosi: 2016 Pullotusmonoblokki: ISO 9-9-1C Ilmoitettu asennettu teho: 5,5 kW etiköintikoneelle, pullotusmonoblokille ja pöydille/kuljettimille Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät: Automaattinen ISO 9-9-1C -triblokki yhdistää huuhtelukarusellin, isobaarisen täyttökarusellin ja korkituskarusellin synkronoiduksi pullotuskoneeksi. Huuhtelualue käyttää 9 tarttijaa, joissa on yksi vedenkäsittelyjärjestelmä, kun taas täyttöalue on varustettu 9 venttiilillä ja kaksoisedistyneellä tyhjennysjärjestelmällä oluen kontrolloitua täyttöä varten. Korkitusyksikössä on Arol EAGLE/C -karuselli, joka on suunniteltu 26 mm:n kierrekorkkien käyttöön. Pullotusmonoblokin asennettu teho: 4 kW Pullotusmonoblokin ilman kulutus: 120 NL/min 6 bar:ssa Etiköintikoneen asennettu teho: 0,75 kW Etiköintikoneen ilman kulutus: 25 NL/min 3 bar:ssa Pöytien ja kuljettimien asennettu teho: 0,75 kW Mahdollisuudet integroida tuotantolinjoihin: Linja on suunniteltu linjatuotantoa varten, ja se yhdistää pullojen käsittelyn, huuhtelun, täytön, korkituksen, etiköinnin, päivämäärä- tai eräkoodauksen ja kuljetuksen. Sen kompakti rakenne sopii panimoille, jotka etsivät käytettyä pullotustekniikkaa 0,33 litran lasipullojen tuotantoon. Lineaarinen märkäliimaetiköintikone asettaa etu-, taka- ja kaulaetiketit, ja se mahdollistaa pullojen täydellisen varustamisen ennen jatkokäsittelyä. Koneen tyyppi Valmistaja/malli Valmistusvuosi Pullotusmonoblokki ISO 9-9-1C / Arol EAGLE/C 2016 Etiköintikone SIMPLE/3D Tulostin Termosiirtotulostin Lsde Adtxpopfx Anljhn Erilaiset laitteet Pöydät ja kuljettimet Koneen kunto ja huoltohistoria: Automaattinen oluenpullotus...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 33 411 h, koneen/ajoneuvon numero: M308, Aseptinen kartonkityskone, yhdistetty malli CFA406-32 Tämä käytetty SIG Combiblocin aseptinen kartonkityskone on suunniteltu luotettavaan ja laadukkaaseen hedelmämehu- ja kivennäisvesien täyttöön SIG COMBIBLOC -kartonkipakkauksiin. Se on valmistettu vuonna 2004 ja huollettu ammattimaisissa teollisissa pakkausympäristöissä, ja se tarjoaa vakaan suorituskyvyn 2,0 litran pakkauksille, mikä soveltuu juomien tuotantoon. Kokonaisvaltainen lisälaitteisto mahdollistaa sen saumattoman integroinnin käytettyyn täyttölinjaan tai käytettyyn teolliseen pakkauslaitokseen, ja se on suunniteltu aseptisten kartonkipakkausten täyttöön. SIG Combiblocin valmistama CFA 406 -sarja tunnetaan tarkasta annostelusta, hygieenisestä suunnittelusta ja luotettavasta toiminnasta, mikä tekee siitä suositun juomien tuotannossa. Tässä laitteessa on steriili ilmajärjestelmä ja siihen liittyy useita lisälaitteita, mukaan lukien tyhjennys- ja puskuripöydät, kuljettimet ja Combiswift-korkituskone, mikä tekee siitä kompaktin ratkaisun kartonkipakkauslinjoille. Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit Valmistaja: SIG Combibloc Malli: CFA406-32 Vuosi: 2004 Pakkaus/kartonki: SIG COMBIBLOC Pakkauksen tilavuus: 2,0 litraa Kapasiteetti: 5000 kappaletta/tunti Käyttötunnit: 33411 tuntia Tuotteet: Hedelmämehut ja kivennäisvedet Laitteiden kokoonpano: CFA 406 -täyttökone (2004); steriili ilmajärjestelmä (2004); tyhjennöpöytä (2004); puskuripöytä (2004); korkituskone/Combiswift (2002); lavauslaite (2004); kuljettimet (2004) Viimeisin käyttö: 12/2019 Käytöstä poisto: 06/2020 Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Lheds Adt Rfspfx Anljn Linja on suunniteltu aseptiseen käyttöön ja siinä on steriili ilmajärjestelmä, joka varmistaa kontrolloidut ja hygieeniset olosuhteet täyttöalueella. Laitteisto tukee tasaista ja toistettavaa täyttösuorituskykyä, joka soveltuu 2,0 litran kartonkipakkauksille, ja integroituina pöytinä ja kuljettimina se mahdollistaa tarkan käsittelyn. Nopea muutosmahdollisuus CFA-sarjassa mahdollistaa tehokkaan asennuksen, joka on mukautettu teollisiin pakkausstandardeihin. Mahdollisuudet tuotantolinjojen integrointiin Tämä aseptinen kartonkityskone voidaan integroida saumattomasti olemassa oleviin ylä- ja alavirran pakkauskoneisiin. Sisältyvät tyhjennöpöydät, puskuripöydät, kuljettimet ja lavauslaitteet yksinkertaistavat tuotteen kulkua ja varastointia, mikä tukee tasapainoista linjastoa. Combiswift-korkituskone parantaa korkkien kiinnitystä kartonkipakkauksiin, mikä mahdollistaa kattavan tuotantolinjan juomien tuotantoon, jossa painopiste on kartonkipakkauksissa. Koneen kunto ja huoltohistoria Koneen viimeisin käyttö oli joulukuussa 2019, ja se poistettiin käytöstä kesäkuussa 2020. Sitä ollaan parhaillaan purkamassa ja varastoimassa. Purkamisen yhteydessä tiettyjä komponentteja on poistettu, ja ne puuttuvat nyt: 9 kytkintä, 3 valokennoa ja 10 anturikaapelia. Kaiken kaikkiaan laitteisto on hyvin hoidettu, käytetty aseptinen täyttöratkaisu, jolla on dokumentoitu huoltohistoria ja...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2013 valmistettu KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP -huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto on suunniteltu lasipullojen huuhteluun ja täyttöön juomien täyttölaitoksissa. Laitteisto yhdistää 50-asemaisen yhdenkanavaisen huuhtelukoneen, 60-venttiilisen lasipullojen täyttölaitteen, jossa on VKP-lyhytputkijärjestelmä, ja Zalkin CA9 360 NG -pyörivän sulkulaitteen kompaktiin ruostumattomasta teräksestä valmistettuun koneeseen. Noin 16 000 pullon/tunti tuotantokapasiteetilla 0,75 litran pulloille ja noin 20 000 pullon/tunti tuotantokapasiteetilla 0,33 litran pulloille laitteisto sijoittuu houkuttelevaan keskitason suorituskykyluokkaan veden, oluen, siiderin, viinin ja muiden lasipulloissa pakattujen juomien tuotantoon. Integroitu vaahdonpoistojärjestelmä tukee hygieenistä toimintaa; konetta käytetään kosketusnäyttöpohjaisen käyttöliittymän (HMI) avulla, joka on sijoitettu kääntyvään, ulottuvaan varteen, ja sen ympärillä on läpinäkyvä suojakotelo, jossa on turvalukitukset. Laitteisto on edelleen asennettuna ja käytössä, ja se on huollettu perusteellisesti vuoden 2025 neljännellä neljänneksellä. Huomio: Zalkin-sulkupäät eivät sisälly myyntihintaan – itse sulkulaitteisto sisältyy hintaan; 10 sulkupäätä ovat saatavilla erikseen lisähintaan. Tekniset tiedot - Valmistaja: KOSME S.r.l. - Malli: Barifill RFC 50-60-10 VKP - Valmistusvuosi: 2013 - Konetyyppi: Huuhtelu-, täyttö- ja sulkulaitteisto lasipulloille - Täyttöjärjestelmä: Lyhytputki-VKP, 60 täyttöventtiiliä, 113 mm:n väli - Huuhtelukone: 50 asemaa, yhdenkanavainen, 113 mm:n jako - Sulkulaitteisto: Zalkin CA9 360 NG (2013), 10 sulkuasemaa, noin 22 000 pullon/tunti (sulkupäät eivät sisälly myyntihintaan, saatavilla erikseen lisähintaan) - Tuotantokapasiteetti: noin 16 000 pullon/tunti 0,75 litran pulloille / noin 20 000 pullon/tunti 0,33 litran pulloille - Vaahdonpoisto: integroitu - Ohjaus: Kosketusnäyttöpohjainen HMI kääntyvällä, ulottuvalla varrella - Sähkönsyöttö: 400 V, 50 Hz, 17 kW:n asennettu teho, 38 A - Paineilma: 6 bar, noin 450 Nl/min Ledpfszi I T Iex Anljhn - Vesi: 4 bar, noin 3,5 m³/h - Koneen paino: noin 10 500 kg Varustus - KOSME Barifill RFC 50-60-10 VKP -pääkone - 50-asemainen yhdenkanavainen huuhtelukone - 60-venttiilinen lasipullojen täyttökone, lyhytputki-VKP-täyttöjärjestelmä - Integroitu vaahdonpoistojärjestelmä - Zalkin CA9 360 NG -sulkulaite (peruskone) - Kosketusnäyttöpohjainen käyttöliittymä kääntyvällä, ulottuvalla varrella - Koneen runko ruostumatonta terästä, läpinäkyvillä suojalaitteilla ja turvalukituksilla - Prosessiputkistot, tyhjiö-/ilmajärjestelmät, lasipullojen käsittelylaitteisto ruostumatonta terästä - Asettelukaavio saatavilla - Saatavilla lisävarusteena (ei sisälly myyntihintaan): Zalkin-sulkupäät Kunto Käytetty – asennettuna teollisuuden tuotantoympäristössä ja edelleen käytössä. Laitteisto on huollettu perusteellisesti vuoden 2025 neljännellä neljänneksellä, ja se voidaan tarkastaa ja arvioida käytössä pyynnöstä. Saatavuus Marraskuusta 2026 (kalenteriviikko 45) alkaen. Sijainti: Saksa.