Käytetty Krones Käytetty Krones Contiform S8 Puhallusmuovauskone myytävänä (16 547)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO127, Puhallusmuovauskone Contiform – Yleiskatsaus Tämä käytetty Krones Contiform S8 -puhallusmuovauskone on suunniteltu PET-pullojen erittäin tehokkaaseen valmistukseen nykyaikaisissa juoma- ja teollisten pakkausten tuotantolaitoksissa. Pyörivän rakenteen ja vankan mekaanisen suunnittelun ansiosta kone yltää jopa 13 000 pullon tuntikapasiteettiin ja mahdollistaa skaalautuvan suorituskyvyn keskinopeille ja nopeille tuotantolinjoille. Kone on optimoitu PET-säiliöille ja soveltuu useisiin juomateollisuuden ympäristöihin, kuten veden, oluen, viinin, väkevien alkoholijuomien, maidon, öljyn sekä hiilihapotettujen virvoitusjuomien tuotantoon. Kronesin insinööritaito takaa erinomaisen luotettavuuden, tasaisen pullolaadun ja vaivattomat tuotteen vaihdot. Tämä järjestelmä soveltuu monipuolisena komponenttina käytettyyn täyttölinjaan tai itsenäiseksi puhallusmuovausyksiköksi. Se mahdollistaa tarkan esimuottien käsittelyn, tasaisen lämmityksen sekä tehokkaan puhallussuorituskyvyn. Koneessa on Alaska-kaulan viimeistely, 8-onteloinen kokoonpano sekä myötäpäivään pyörivä toimintasuunta. Tämä tekee siitä luotettavan valinnan juomateollisuuteen ja teolliseen pakkaamiseen, joissa käyttöaika ja toistettavuus ovat kriittisiä tekijöitä. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 Valmistusvuosi: 2004 Kokoonpano: Pyörivä Huippunopeus: 13 000 kpl/h Pakkausmateriaali: PET Nykyinen pullokoko: 0,5L Onteloiden määrä: 8 Ncjdpfex H Tf Tox Ailot Kierteen/kaulan viimeistely: Alaska Säiliön maksimikorkeus: 350 mm Tarttujien määrä (sisään- ja ulostulo): 6 Mandrellien määrä: 180 Toimintasuunnan pyöriminen: Myötäpäivään Työpinnan korkeus: 1470 mm Sähkönsyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Käyttövirta: 331 A Käyttöpaine: 40 bar PLC: Siemens HMI: Krones Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Contiform S8:ssa on Siemens-ohjain (PLC) vahvaan automaatioon ja prosessin hallintaan, jota tukee Kronesin käyttöliittymä (HMI) intuitiiviseen käyttöön ja nopeaan vianmääritykseen. Ohjausarkkitehtuuri tukee vakaita esimuottien lämmitysprofiileja, tarkkoja puhallussyklejä sekä luotettavaa PET-esimuottien ja pullojen käsittelyä. Turvalukot ja käyttäjäsuojat on integroitu koneen turva- ja pääsykohtiin, jotta tuotanto olisi yhtenäistä ja seisokit olisivat mahdollisimman lyhyitä. Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tätä puhallusmuovauskonetta voidaan käyttää itsenäisesti tai integroida saumattomasti olemassa olevaan täyttölinjastoon. Kone yhdistyy tehokkaasti esimuottien syöttölaitteisiin, jälkikäsittelyyn kuuluviin ilmakuljettimiin, huuhtelijoihin, täyttäjiin ja etiköintilaitteisiin. Muotinvaihdot on suunniteltu virtaviivaisiksi kahdeksan ontelon pyörivälle alustalle, ja Alaska-kaulan viimeistely mahdollistaa yhteensopivuuden monien korkkiratkaisujen ja täyttömonoblokkien kanssa juomateollisuuden tuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: SO136, Käytetty Combiblock KRONES Contiform S8 + Mecafill Tekniset tiedot ja suorituskyky: Tämä Krones Contiform S8 -kombiblokkiympyrä on varustettu Krones Mecafill -täyttölaitteella ja Krones-kiinnityslaitteella, mikä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä nykyaikaiseen juomatuotantoon. Laite on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn, ja se tukee yleisimpiä hiilihapottomien ja hiilihapollisten vesiformaatteja kompaktilla pöytäpyöräratkaisulla. Osana käytettyä täyttölinjaa tai itsenäisenä yhdistelmäasemana se tarjoaa vankkaa rakennetta ja tasaista suorituskykyä teollisiin pakkausjärjestelmiin. Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 (yhdistelmä Mecafill-täyttölaitteella ja Krones-sulkimella) Valmistusvuosi: 2004 Tuotantonopeus: jopa 12 800 pulloa/tunti Astiamateriaali: PET Pulloformaatit: yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l pullojen kanssa Maksimipullon korkeus: 350 mm Onteloiden (muottien) määrä: 8 Käyttöpaine: 40 bar Kierrossuunta: myötäpäivään Asennusmitat (noin): pituus 13 022 mm, leveys 10 649 mm Lisämekaniikka: 8 syöttö-/poisto-otinta; 220 mandreelia esimuottien käsittelyreitillä Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Tämä pullonpuhalluskone on suunniteltu luotettavaan käyttöön ja siinä on käyttäjäystävällinen käyttöliittymä sekä moderni ohjausarkkitehtuuri, jotka helpottavat asetusaikoja, prosessin seurantaa ja formaatinvaihtoja. Digitaaliset reseptit varmistavat toistettavuuden käytettyjen linjojen erilaisissa formaateissa. Käyttöliittymä: Krones PLC: Siemens Nsdpjy Szb Tefx Ailjct Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Automaatio: Pyörivä combi-integraatio synkronoiduilla puhallus-, täyttö- ja sulkutoiminnoilla tasaisen tuotannon varmistamiseksi Käyttäjäsuojaus: Suojakotelot ja lukitut huolto-ovet Integrointi tuotantolinjoihin: Contiform S8 combi-konfiguraatio mahdollistaa saumattoman esimuottien käsittelyn sekä alaspäin jatkuvat täyttö- ja sulkuprosessit, minimoi tilan tarpeen ja siirtopisteet. Laite on helposti integroitavissa käytettyyn täyttölinjaan ja tukee kuljetintekniikkaa, tarkastusta ja jälkikäsittelypakkauslaitteita juomateollisuudessa. Käyttötilat: Integroitu combi (puhallus–täyttö–sulku), pyörivä synkronointi Formaattialue: 0,5–1,5 l PET-pullot Käyttötarkoitus: Ihanteellinen veden pullotukseen teollisissa pakkaus- ja tuotantolinjoissa Koneen kunto ja huoltohistoria: Tämä kone on kunnostettu ja taattu, valmis käyttöön heti, ja siihen on saatavilla sopivia varaosia. Se yhdistää kunnostettujen järjestelmien luotettavuuden ja käytetyn täyttötekniikan arvon. Kunto: Kunnostettu, taattu, toimintavalmis Takuu:

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: M323, Käytetty yhdistelmä KRONES Contiform S8 + Mecafill Triblock – tekniset tiedot & suorituskyky Tämä pyörivä Blow-Fill-Cap-monoblokki on suunniteltu korkealuokkaiseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistaja on Krones, ja järjestelmä yhdistää Contiform S8 venytyspuhallusmuovausyksikön Mecafill-täyttölohkoon ja Krones-suljinyksikköön tarjoten tehokasta suorituskykyä sekä hiilihapottoman että kuplivan veden tuotantoon. Laite on suunniteltu teollisen pakkausympäristön vaatimuksiin ja soveltuu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjastoon tai käytettäväksi itsenäisenä second hand -järjestelmänä tarjoten tarkkuutta, luotettavuutta ja kompaktin kokoisen jalanjäljen. Valmistaja: Krones Malli: Contiform S8 + Mecafill (integroitu tri-blokki) Valmistusvuosi: 2004 Huippunopeus: jopa 12 800 pulloa/tunti Pullojen materiaali: PET Nykyiset pullokoot: Yhteensopiva 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L Maks. pullon korkeus: 350 mm Pyörimissuunta: oikeakätinen Kaulamuoto: Alaska Nedpfx Aioyz R H Dslsct Pikavaihtotyökalut (puhallusmuotit): 8 onteloa Tarttujat (sisään/ulos): 8 Mandreleita: 220 Puhallusilman paine: 40 bar Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz Ohjausjärjestelmät: Siemens PLC ja Krones HMI Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Monoblokissa on integroitu automaatiojärjestelmä, joka yksinkertaistaa käyttöä ja lyhentää muunnosaikoja. Siemens PLC alustalla koordinoidaan venytyspuhallusmuovausta, täyttöä ja sulkemista, kun taas Krones HMI tarjoaa intuitiivisen prosessin visualisoinnin, monipullomuotoisten reseptivalinnat sekä operaattoridiagnostiikan. Pyörivä liike mahdollistaa tasaisen pullosiirtymän asemien välillä, minimoiden kulumisen ja virheasennot. Elektronisesti säädettävät nopeus- ja lämpötilaprofiilit parantavat kerrosten ja tuotantoerien välistä johdonmukaisuutta. Turvalukitukset ja suojatut käyttöluukut takaavat luotettavan toiminnan juomatuotannossa. Integroitu linja- ja laiteyhteys Optimoitu saumattomaan integraatioon, tämä monoblokki voidaan asentaa suoraan materiaalinkäsittelyyn, jälkikäsittelykuljettimiin, etiketöintiin, tarkastusasemille ja jälkipakkauslaitteille. Soveltuu nykyaikaisiin juomatehtaisiin ja teollisiin pakkauslaitoksiin, tukien joustavia pullokoon vaihdoksia (0,5 L, 1,0 L ja 1,5 L PET-pullot). Integroitu rakenne pienentää tilantarvetta ja siirtopisteiden määrää verrattuna erillisiin koneisiin, parantaen tehokkuutta niin uusissa tuotantolinjoissa kuin käytettyjä täyttölinjoja päivitettäessä. Koneen kunto & huoltohistoria Kone on kunnostettu ja taatusti toimintakuntoinen, mukana sopivat varaosat. Se toimitetaan täysin toimivana, testattuna ja välittömästi käyttövalmiina. 6 kuukauden takuu korostaa luotettavuutta ja tuo lisäturvaa käytettyjen laitteiden ostajalle. Käyttötehokkuus & monipuolisuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus: Tämä puhalluskone valmistettiin vuonna 2006 saksalaisen KRONESin toimesta. Kone oli osa täydellistä kertakäyttöisten PET-pullojen täyttölaitosta tuoremaidon tuotantoon. Sitä käytettiin 1,0 litran PET-pullojen valmistukseen ja se toimi nimellisnopeudella 9 000 pulloa tunnissa. Koneen kuntoa kuvataan hyväksi. Laite tulee saataville, koska myyjä on päättänyt ulkoistaa maidontuotannon ja jatkaa kohteessa vain juuston tuotantoa. Tekniset tiedot: Suorituskyky: 9 000 pulloa/tunti Formaatit: 1,0 l Nodpfxjym D U Rj Ailect Käyttötarkoitus: tuore maito Pakkausmateriaali: PET Kaulaleveys: 38 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, Yleiskatsaus Tämä pyörivä PET-puhallusmuovauskone on valmistettu vuonna 2003 saksalaisen Kronesin toimesta. Malli S8 on suunniteltu korkealaatuisten PET-pullojen valmistukseen ja se on modifioitu 1,5 litran pulloille sekä PCO1881-kaulalle. Kone on hyvässä käyttökunnossa, heti saatavilla ja se voidaan integroida olemassa oleviin juomien, kuten veden, hiilihapollisten virvoitusjuomien tai mehujen tuotantolinjoihin. Ilmakuljetin on saatavana. Tekniset tiedot Sovellus: PET-pullojen valmistus Kapasiteetti: 14 000 pulloa tunnissa Valmistusvuosi: 2003 Pullokoot: 1,5 l Kaulamuoto: PCO1881 Keskusjäähdytys Ilmakuljetin saatavilla Toimitussisältö: Krones Contiform S8 -puhallusmuovauskone (2003) Jäähdytysyksikkö Esimuovisien syöttö Esimuovisäiliö Esimuovien kippaaja Ilmakuljetin saatavilla. Nodsyucaujpfx Ailsct

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: SO128, Käytetty Contiform-puhallusmuovauslaite Tämä käytetty Krones Contiform S14 -puhallusmuovauslaite on suunniteltu PET-pullojen tehokkaaseen tuotantoon nykyaikaisessa juomateollisuudessa. Laite tarjoaa maksimissaan jopa 25 000 pullon/h kapasiteetin ja on erinomainen valinta yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan tai päivittää täyttölinjaansa luotettavalla, käytettynä saatavalla teollisuuden pakkausratkaisulla. Koneessa on Siemens PLC -ohjaus ja Krones HMI -käyttöliittymä, jotka mahdollistavat vankan automaation ja käyttäjäystävällisen hallinnan. Kaulasta ohjattava siirtomekanismi takaa vakaat pullon siirrot eri formaateilla, ja pyörivä rakenne varmistaa tasaisen suorituskyvyn juomatuotannossa. Krones, joka on maailmanlaajuinen juomateollisuusteknologian edelläkävijä, valmistaa tämän mallin PET-astioille ja se sopii laajaan tuotevalikoimaan, kuten still- ja kuplavesi, virvoitusjuomat (CSD), maito, ruokaöljy, olut, viini ja väkevät alkoholijuomat. Nykyinen konfiguraatio on optimoitu 1,5 litran formaatille ja 320 mm:n maksimipullon korkeudelle, mikä tekee laitteesta monipuolisen arvon PET-pullojen käsittelyyn integroiduissa täyttölinjoissa. Tekniset tiedot & suoritusarvot Valmistaja: Krones Mallisarja: Contiform Malli: S14 Nedsx H Tgdopfx Ailjct Valmistusvuosi: 2009 Maksiminopeus: 25 000 pulloa/h Astian materiaali: PET Nykyinen formaatti: 1,5 l Maksimikorkeus: 320 mm Työpöydän korkeus: 1470 mm Tyyppi: Pyörivä Siirtotyyppi: Kaulasta ohjaus Kaulan muoto: Alaska Onteloiden määrä (muotit): 14 Karan määrä: 7 Tarttujien määrä (sisään-/ulos): 7 Työsuunta: Vastapäivään Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe + N, 50 Hz Nimellisvirta: 313 A Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Koneessa on Siemensin PLC varmatoimiseen prosessinohjaukseen ja Kronesin HMI helppoon käyttöön, reseptihallintaan ja diagnostiikkaan. 400 V/50 Hz 3-vaihe + N sähkökonfiguraatio takaa vakaan ja teollisuusluokan toimintavarmuuden. Suojakotelot ja lukitut kulkuaukot parantavat turvallisuutta tuotannon ja formaatinvaihdon aikana. Kaulasta ohjattava muotoilurakenne helpottaa formaatinvaihtoja ja vähentää pullojen naarmuuntumista. Liitettävyys tuotantolinjoihin Tämä Krones Contiform S14 voidaan käyttää joko itsenäisenä puhallusmuovauslaitteena tai integroida osaksi kokonaisvaltaista juomateollisuuslinjaa. Laite voidaan yhdistää saumattomasti preformien käsittelyjärjestelmiin, korkea- ja matalapaineilmajärjestelmiin sekä jälkikäsittelykuljettimiin, jotka yhdistyvät täyttö-, etikointiin ja pakkauskoneisiin. Pyörivä rakenne ja kaulasta ohjattava siirto takaavat yhteensopivuuden yleisimpien PET-pullokokojen, kuten 1,5 l ja muiden tyypillisten vesi- ja virvoitusjuomapakkausten kanssa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä täydellinen kertakäyttöisten PET-pullojen täyttölinjasto on valmistettu vuonna 2006 saksalaisen KRONES-yhtiön toimesta. Linjasto on toiminut kertakäyttöpullojen täyttölinjana ja oli suunniteltu tuoremaidon tuotantoon. Linjasto on suunniteltu maitotuotteiden tuotantoon, sen kapasiteetti on jopa 9 000 pulloa tunnissa ja se on hyvässä kunnossa. Linjasto vapautuu, koska myyjä on päättänyt ulkoistaa maitotuotannon ulkopuoliselle yritykselle ja jatkaa tehtaassa ainoastaan juustotuotantoa. Teknisiä tietoja Tuote: tuoremaito Säiliön materiaali: PET Pullon koko: 1,0 l Nimellisnopeus: 9 000 pulloa/h Kaulatyypin halkaisija: 38 mm Etiketöintitapa: OPP-rullaetiketti Pakkaus: 16 pulloa/laatikko Lavamalli: Euroalusta 800 x 1200 Toimitussisältö Pullonpuhalluskone | Krones | Contiform S8 | 2006 Preformien kaatolaite | TM | KPT | 2012 Ilmakuljetin (~100 m, 9 puhallinta) | Krones | AirCo | 2009 Täyttömonoblokki (kaulakäsittely, 32 venttiiliä) | Krones | Volumetic | 2006 Korkituslaite (8 päätä) | Krones | 2006 Pullomerkitsijä | VideoJet | 2006 Etiketöintikone | Krones | Contiroll | 2004 Kartonointikone | CMT | IFL3T | 2004 Lavaroobotti (Fanuc M-410 robotti) | Elettric 80 | 2009 LGV-lavansiirtojärjestelmä (valinnainen) | Elettric 80 | 2009 Nedpfx Aijym D Ukoloct

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus  Tämä venytyspuhalluskone on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONESin toimesta. Kyseessä on CONTIFORM S8, joka on suunniteltu PET-pullojen valmistukseen ja konfiguroitu pullonkauloille PCO 1881 ja Alaska. Puhallusmuovauskone on välittömästi saatavilla. Tekniset tiedot  Teho: Max. 13 600 pulloa tunnissa Formaatit: 0,50 l, 1,00 l, 1,50 l Kaulaversiot: PCO 1881, Alaska Kavitettien lukumäärä: 8 muottia Käyttötunnit: Noin 35 000 h Toimitussisältö  KRONES CONTIFORM S8 venytyspuhalluskone, preformisuppilo ja syöttö, jäähdytin, 6 muottisarjaa, varaosat. Ncjdpfx Aisylacusljt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, PET-pullopuhalluskone Nodpsvddkvefx Ailoct Valmistaja: KRONES Malli: CONTIFORM K781 Teho: 12.000 pulloa/h Mukana muotit 1,5 L ja 0,5 L pulloille Teho: 150 kW Ilmantarve: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Kokonaismitat (puhalluskone + esimuottien syöttölaite): 1100 x 340 cm, korkeus: 450 cm Puhalluskoneen mitat: 500 x 340 cm, korkeus: 250 cm Syöttölaitteen mitat: 600 x 250 cm, korkeus: 450 cm Ilmantarve: 10 bar – 1500 m³/h, 30 bar – 1000 m³/h Valmistusvuosi: 2003 Koneen käyttötekninen dokumentaatio Erittäin hyvässä kunnossa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC632, Käytetty KRONES-alkoholijuomien täyttölinja, pyöreät lasipullot 500 kpl/min – valmistusvuosi 2003 Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä täydellinen täyttölinja pyöreille lasipulloille tarjoaa korkean tuotantonopeuden teolliseen pakkaamiseen ja juomien valmistukseen. Krones-teknologialla suunniteltu linja on konfiguroitu 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipulloille. Tuotantokapasiteetti on 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h), mikä tekee siitä vankan käytetyn ratkaisun tuottajille, jotka hakevat luotettavaa läpimenoa ja tasaista tuotelaatua. Tuotantonopeus: 500–600 pulloa/min (jopa 36 000 pulloa/h) Täyttötekniikka: vakuumitäyttö Pullot: Yhteensopiva 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l lasipullojen kanssa Pakkaustyyppi: Suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Pääkomponentit (mallit): - Krones Variojet (72-päinen huuhtelija) - Krones Isofill (108-päinen izobaarinen täyttökone) - Krones Topmatic/Zalkin (18-päinen suljentakone) - Etiketöinti kylmäliimalla edessä ja takana - Logics & Control Logilook -etikettitarkastus (2015) - Krones Kettner Wrapapac W60 (wrap around -laatikonpakkaaja) - Krones/Kettner Robogrip -robotti - Krones Multidivider -jakaja - Amberflex-spiraalilaatikkonostin - Linx 7900 pullojen koodain (2017) - Orwak 9020 jätepuristin (2006) Pakkausvaihtoehdot: Wrap around -laatikot, 6 sekä 12 kappaleen pakkaukset Valmistusvuosi: 2003 (päivitykset vuosina 2006, 2015 ja 2017) Virtalähde: 415 V, 50 Hz (pääkomponentit); lisälaitteet 240 V, 50 Hz Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu automatisoitu materiaalinkäsittely ja tarkastus vakaata toimintaa ja laadunvarmistusta varten. Krones Multidivider -jakaja sekä Robogrip-robottikäsittely parantavat virran tasausta sekä myöhempää lavointia, kun taas Logilook-järjestelmä varmistaa etikettien läsnäolon ja oikean sijainnin. Pullokoon vaihdot mahdollistuvat Kronesin vakio-osilla ja portaattomilla ohjaimilla tehokkaaseen muuntamiseen. - Automaattinen depaletointi, kulkuväylien jako ja robottikäyttö uudelleenpakkaamiseen - In-line-etikettivalvonta yhtenäisen ulkoasun varmistamiseksi - Käyttäjän HMI-päätteet avainasemilla (tyypillinen Krones-operaattorirakenne) - Nopeat formaattivaihdot 0,7 l, 0,75 l ja 1,0 l välillä - Vakaa käyttö 50 Hz taajuudella; laajalti käytetyt teollisuuskomponentit Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon pullon depaletoinnista laatikonpakkaajaan. Sopii pyöreille lasipulloille, ja linjaan sisältyy etiketöinti, koodaus ja tarkastus laadunvalvontaa varten. Wrap around -laatikonpakkaaja mahdollistaa tehokkaan sekundääripakkauksen 6 ja 12 pullon kokoonpanoihin ja takaa yhteensopivuuden standardilavamenetelmien kanssa. Nedpfxoy Ud Ale Ailoct Linjan prosessin kulku: depaletointi → pullon huuhtelija → izobaarinen täyttö → korkitus → kylmäliimaetiketöinti → etikettitarkastus → koodaus → jakaja → laatikonpakkaaja → spiraalinostin → lavointirobotti Soveltuu lasipullojauheiseen juomatuotantoon.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: SO126, Käytetty HDPE-ekstruusiopuhallusmuovauslinja 10 l – n. 300 kpl/h – Yleiskatsaus Käytetty Uniloy Milacron HSM10/D -ekstruusiopuhallusmuovauskone, suunniteltu HDPE-astioiden (jopa 10 l) valmistukseen. Koneessa on yksittäisparisonpää sekä vankka sulkayksikkö, joten tämä EBM-yksikkö soveltuu teollisten pakkaus- ja juomateollisuuden tukilaitteisiin (esim. vesikanisterit, ruokaöljyt) ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan. Dokumentaatio ja käyttöohjeet ovat saatavilla. Viitenumero: SO126. Tekniset tiedot & Suorituskyky Päädata Valmistaja/Malli: Uniloy Milacron HSM10/D Valmistusvuosi: 2000 Teknologia: Ekstruusiopuhallusmuovaus (EBM), yksittäisparison Materiaali: HDPE Onteloita: 1 Suurin astiatilavuus: 10 l Ohjeellinen tuotto: jopa n. 300 kpl/h (10 l; sovelluksesta riippuen) Käyttöohjeet: sisältyy Viitenumero: SO126 Suulakepuristin Ruuvin halkaisija: 100 mm; L/D 24 HDPE-ruuvin pyörimisnopeus: 0–70 rpm Plastisointikapasiteetti (HDPE): n. 300 kg/h Pääsuulakepuristimen moottori: 89 kW Lämmitysvyöhykkeet: 6; sylinterin lämmitysteho: 31,4 kW Moottorin jäähdytysteho: 0,58 kW; sylinterin jäähdytysteho: 1 kW Parisonpää Tyyppi: PE 1/200, yksittäisparison Suurin suutinhalkasija: 200 mm Pään lämmitysteho: 14,2 kW Parisonin seinämäpaksuuden säätö: hydraulinen (paksuusohjelmointi) Sulku- & puhallusyksikkö Sulkuvoima: 200 kN Suurin muottikoko: 650 × 500 mm (K) Muotin paksuus: 2 × 150 mm Muotin avausliike: 300 mm Vaakasuunnan kelkan liike: 660 mm Puhallusneulan liike: 240 ± 5 mm Puhallusneulan työntövoima (50 bar): 320 kg Nodpfx Aisyhbt Hslsct Sähkö Asennettu teho: 156 kW (keskimääräinen kulutus n. 104 kW) Syöttö: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydrauliikka Ölysäiliötilavuus: 400 l Pumpun tuotto (1470 rpm): 123 l/min Maksimipaine (pääpiiri): 190 bar Päähydrauliikkamoottori: 37 kW; öljynjäähdytysmoottori: 1,5 kW Pneumatiikka Käyttöpaine (yleinen): 6–8 bar; ilmankulutus: 2000–2500 Nl/min Jälkijäähdytyspaine: 6–8 bar; ilmankulutus: 1000–1500 Nl/min Jäähdytysvesi Muottikierto: 8–12 °C; virtaama 15 m³/h Suulakepuristin- & hydrauliikkaöljyn jäähdytys: 10–24 °C; virtaama 4 m³/h Mitat & painot Koneen mitat (P × L × K): n. 7600 × 7700 × 3900 mm Puhallusyksikön paino: 7600 kg; ekstruusioryhmän paino: 6400 kg Melutaso käyttöpaikalla: < 85 dB(A) Kehittyneet automaatio- & ohjausjärjestelmät Hydraulinen seinämäpaksuusohjaus tarkkaan parisonin hallintaan, joka parantaa painojakaumaa ja kantokykyä 10 l astioissa. Uniloy’n oma ohjaus- ja komentosofta (versiokoodi käyttöohjeissa) asetusarvojen hallintaan ja diagnostiikkaan. Integroitu lämpötilansäätö kuudessa ekstruuderivyöhykkeessä ja lämmitetty pää, vakaa käsittely maksimissaan 300 °C muuntamislämpötilaan asti. Suojaovet ja hätäpysäytys varmistavat turvallisen käytön. Liitettävyys tuotantolinjaan

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 68 702 h, koneen/ajoneuvon numero: LC624, Käytetty KRONES vesipullotuslinja – 32 000 BKT Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja on suunniteltu tehokkaaseen PET-pullojen käsittelyyn ja juomatuotantoon. Valmistajana Krones, valmistusvuosi 2006. Linja soveltuu erityisesti teollisen mittakaavan pakkaustoimintaan ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä. Kokoonpano sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, koodauksen, kutistekalvopakkauksen, kantokahvan asennuksen, lavaamisen ja lavan etiköinnin, muodostaen kattavan tuotantoketjuratkaisun käytettyjen laitteiden markkinoille, joissa korostuvat toimintavarmuus ja tasalaatuinen tuotos. Tuotantokapasiteetti: enintään 32 000 pulloa tunnissa Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l ja 1,5 l PET-pullojen kanssa Astiatyppi: Suunniteltu PET-pullon käsittelyyn Valmistaja (ydinlaitteet): Krones Valmistusvuosi (ydinlinja): 2006 Käyttötunnit: 68 702 Ohjausalusta: Siemens PLC Täytön ohjaus: Elektronisesti ohjattu, virtauksen säätö (volumetrinen) Keskeiset laitemallit ja -moduulit: - Krones Contiform S20 pullonpuhalluskone (2006) Ncedpfx Aisy Icpqeljt - Krones Volumetric -täyttökone (2006) - Krones korkituskone (2006) - Krones Checkmat pulloinspektori (2006) - Krones SynCo kuljetinjärjestelmä (2006) - Krones Etima etiköintikone (2006) - Markem Smart Lase C350 laserkoodauslaite (2015) - Ocme Vega N70/2 kutistekalvopakkauskone - Comag/Decimo HM 100/2 kantokahva-applikaattori (2006) - Ocme Pegasus M400 lavaaja (2006) - Bema Silkworn Turbo lavankäärintäkone (2006) - Eidos 7P6ERLP lavan etiköijä (2020) - M. Tanner AG/Prologic preform-syöttölaite (2018) - M. Tanner AG preform-purutuskone (2006) - Gassner korkinsyöttö (2006) - Cryotech International typpiannostelija - Europool pakkausten kuljetin Edistynyt automaatio- ja ohjaustekniikka Linja on varustettu Siemens PLC-pohjaisella automaatiolla, joka mahdollistaa yhteensovitetun ohjauksen läpi koko puhalluksen, täytön, etiköinnin ja loppupään pakkausprosessin. Täyttöyksikkö käyttää elektronisia virtauksen säätimiä varmistamaan tarkan tilavuustäytön ja tasaiset täyttötasot suurilla nopeuksilla. Keskitetyt ohjaimet, synkronoidut kuljettimet ja integroitu tarkastus tuovat tehokkuutta sekä vähentävät seisonta-aikaa ja vaihdon monimutkaisuutta. - Siemens PLC-arkkitehtuuri koko tuotantolinjalla - Volumetrinen täyttö elektronisella virtauksen säädöllä - Integroitu tarkastus Krones Checkmatilla - Koordinoitu kuljetinlogiikka Krones SynCo:n avulla - Laserkoodaus Markem Smart Lase C350 -laitteella Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Linja yhdistyy saumattomasti preformien käsittelystä lavan etiköintiin. Krones SynCo ja Europool kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirtymät moduulien välillä, kun taas kutistekalvopakkaus, kantokahvan asennus, lavaus, lavankäärintä ja lavan etiköinti viimeistelevät täysin automatisoidun pakkaus- ja logistiikkavirran. - Linjatoiminta puhalluksesta lavan etiköintiin - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-yhteensopivuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 43 950 h, koneen/ajoneuvon numero: LC614, Käytetty KRONES PET-kokonaislinja ESL 12000 BPH Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu PET ESL -sovelluksiin UV-korkkikäsittelyllä ja se soveltuu aseptiseen käyttöön. Se perustuu Krones-laitteistoon ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn 0,5L ja 1,0L formaateille. Linja sopii teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon, erityisesti herkille tuotteille, jotka vaativat pidennettyä säilyvyyttä. Linjatyyppi: PET ESL UV-korkkikäsittelyllä; aseptinen konfiguraatio Maksimilinjan nopeus: 12 000 pulloa/h (perustuen 1,0L pulloon) Formaatit: Yhteensopiva 0,5L ja 1,0L pullojen kanssa Kaulakoot: 38 mm Säiliöt: Suunniteltu PET-pulloille Pullonpuhalluskone: Krones Contiform S8, 8 onteloa Täyttökone: Krones VODM-PET vastapainevolumetrinen täyttölaite, 32 päätä Etiketöinti: Krones pyöröetikettikone, 10 levyä (10 000 pulloa/h) ja Krones pyöröetikettikone, 8 levyä (8 000 pulloa/h) Pääty: Kotelopakkaaja ja Fanuc-robottipaletoija Euro-lavoille Käyttötunnit: n. 43 950 Valmistusvuosi (pääkalusto): 2006 Malli: Contiform S8, VODM-PET Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjassa on nykyaikainen automaatiotekniikka, keskus-HMI reseptinhallintaan, tuotantolaskuriin ja reaaliaikaiseen suorituskyvyn seurantaan. Automaattinen venttiili- ja pumppukontrolli tukee tasaisia täyttöolosuhteita ja vakaan kapasiteetin ylläpitoa. Automatisoidut tuotantotoiminnot HMI-ohjatulla ohjauksella Asetusarvojen hallinta ja tuotantolaskurien visualisointi Integroitu UV-korkkikäsittelyjärjestelmä ESL-vaatimuksiin Suunniteltu hygieeniseen käyttöön ja stabiiliin täyttöön Nopea reseptinvalinta 0,5L ja 1,0L formaateille Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu suoralinjaiseksi ratkaisuksi: PET-preformipuhalluksesta täyttöön, etiköintiin, kotelopakettiin ja robottipaletoijaan. Suoralinjainen konfiguraatio puhalluksesta paletointiin Kaksi pyöröetikettikonetta optimaaliseen kapasiteettiin eri formaateilla Fanuc-robottipaletoija Euro-lavoille Formaatinvaihto 0,5L ja 1,0L välillä omilla vaihto-osilla Ncjdpeywk Srefx Ailet Soveltuu juomatuotantoon, jossa vaaditaan ESL-olosuhteet Koneen kunto & huoltohistoria Linja oli käytössä joulukuuhun 2025 asti. Se on edelleen kytketty sähköverkkoon ja voidaan esitellä toimivana. Käyttötunnit: noin 43 950. Tämä osoittaa hyvin käytetyn, mutta huolletun järjestelmän, joka on tyypillinen teollisille pakkausympäristöille. Uudistuksia ei ole raportoitu, ja laitteisto oli käytössä viimeisiin tuotanto-operaatioihin asti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 39 000 h, koneen/ajoneuvon numero: SO134, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä Nissei ASB ASB-50MB on yksivaiheinen, kaksoissuuntaisesti venyttävä puhallusmuovauskone tarkkaan PET-pullojen valmistukseen. Kompakti, pyörivä indeksialusta yhdistää ruisku- ja venytyspuhallusmuovauksen yhteen sykliseen prosessiin, mikä takaa tarkan kaulaosan muotoilun sekä tasaisen seinämänpaksuuden jakautumisen. Tämä käytetty kone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomateollisuuden ja teollisten pakkausprojektien tarpeisiin, joissa etsitään koeteltua ja kustannustehokasta ratkaisua. Valmistaja: Nissei ASB Engineering Malli: ASB-50MB Nsdpjyhbf Aefx Ailoct Valmistusvuosi: 2010 Prosessi: Yksivaiheinen ISBM (Injection-Stretch-Blow / ruisku-venytyspuhallus) Tuotantonopeus: n. 1 000 pulloa/h (bph) neljällä pesällä Pesien määrä: Nykyinen kokoonpano 4 (kone tukee 1–6 pesää tuotteesta riippuen) Pulloformaatit: 40 ml – 750 ml Astiatyyppi: PET-pullot Sähkötiedot (kilpi): Lämmitys 400 V AC, 6,1 kW; Moottori 380 V AC 18,5 kW ja 200 V AC 0,75 kW; 50 Hz Asennettu teho (noin): 25,35 kW Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät ASB-50MB-alusta mahdollistaa vakaan, toistettavan toiminnan synkronoidulla ruisku-, konditionointi-, venytys- ja puhallusaseman ohjauksella. Sen pyörivä indeksipöytä vastaa asemien ajoituksen tarkasta sovittamisesta ja tukee korkealaatuista pullonmuodostusta pienessä tilassa. Miellyttävät käyttöliittymät helpottavat rutiinisäätöjä ja prosessivalvontaa, kun integroidut lämmityksen säädöt tuottavat tarkat lämpötilaprofiilit johdonmukaista esimuotin lämpökäsittelyä varten. Pyörivä indeksiyksivaihejärjestelmä koordinoidulla asemaohjauksella Erillinen lämmityskapasiteetti tarkan lämpötilanhallinnan takaamiseksi Rakenteellinen virransyöttö 50 Hz vakaan toiminnan varmistamiseksi Suunniteltu nopeisiin työkalun ja formaatin vaihtoihin yhteensopivissa kokoluokissa Sisäänrakennetut suoja- ja lukitusjärjestelmät turvallisen koneen käytön varmistamiseksi Integrointi tuotantolinjoihin Tämä venytyspuhallusmuovauskone voidaan liittää saumattomasti käytettyyn täyttölinjaan tai sitä voidaan käyttää itsenäisenä PET-astia tuotantolaitteena. Sen tuotanto voidaan ohjata kuljettimille, jotka syöttävät pullot pesu-, täyttö-, suljenta- ja etiköintikoneisiin juomateollisuudessa ja muissa teollisissa pakkaussovelluksissa. Itsenäinen tai linjatiivis konfiguraatio jatkotoimintojen täyttölaitteiden kanssa Yhteensopiva standardikuljettimien liitäntöjen kanssa Formaattijoustavuus PET-pulloille välillä 0,04–0,75 litraa Sopii veden, mehujen, virvoitusjuomien (CSD) ja muiden PET-sovellusten valmistukseen yhteensopivien jatkoprosessien kanssa Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty ASB-50MB on käyttövalmis. Koneessa on noin 39 000 käyttötuntia, mikä vastaa tavanomaista teollista käyttöä, ja sillä on edelleen hyvät suoritusmahdollisuudet uusissa tuotantoympäristöissä. Käyttövalmius: käyttövalmis Käyttötunnit: n. 39 000

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 33 000 h, koneen/ajoneuvon numero: SO135, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä yksivaiheinen, kaksisuuntaisesti suuntaava venytyspuhalluskone mahdollistaa tasalaatuisen PET-pullojen tuotannon, korkealla käyttövarmuudella ja kompaktilla tilankäytöllä. Valmistajana ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB engineering) – ASB-50 MB yhdistää ruiskuvalun, konditionoinnin ja puhalluksen yhteen koneeseen, mikä vähentää käsittelyvaiheita ja parantaa laadunvalvontaa. Laite sopii erinomaisesti käytettyyn pullotuslinjaan, joka tarvitsee luotettavaa PET-pullojen syöttöä. Valmistaja: ASB INTERNATIONAL PVT. LTD. (Nissei ASB) Malli: ASB-50 MB Konetyyppi: Yksivaiheinen, kaksisuuntaisesti suuntaava venytyspuhalluskone Valmistusvuosi: 2006 Tuotantonopeus: noin 1 000 pulloa/tunti (4-onteloisella muotilla) Ontelot: konfiguroitavissa 1–6; toimitetaan 4-onteloisena Kokotiedot: 40 ml – 750 ml (tyypilliset PET-pullokoot tässä haarukassa) Pakkaukset: PET-pullot Sähkönsyöttö: 400 V, 50 Hz Asennettu teho: noin 20,1 kW Moottoripiirit: 380 V AC – 13,5 kW; 200 V AC – 0,5 kW Lämmityspiirit: 400 V AC – 6,1 kW Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät ASB-50 MB:n tekniikka mahdollistaa tarkat lämpötila- ja venytyspuhallusparametrien säädöt, mikä takaa tasaisen pullonlaadun eri tuotekokoluokissa. Tyypillinen yksivaiheinen ohjaus järjestää ruiskutuksen, konditionoinnin ja puhallusasemat toistettavia tuloksia varten. Turvalukitukset ja suojukset varmistavat käyttäjäturvallisuuden. Nopean muotinvaihdon järjestelmä mahdollistaa tehokkaat tuotevaihdot ja minimoi seisokkiajan, kuten vaaditaan teollisuuden pakkaus- ja juomatehtailla. Njdpfsyhbfisx Ailjct Integrointi tuotantolinjoihin Suunniteltu PET-pullojen valmistukseen ennen täyttö-, sulku- ja etikettikoneita. Koneen voi integroida tehokkaasti kuljettimiin, varastointipöytiin ja jatkokäsittelylaitteisiin. Yksivaiheinen prosessi eliminoi erillisten esimuottikäsittelylaitteiden (esim. preformin irrottajat, kallistimet ja nostimet) tarpeen ja mahdollistaa yksinkertaisen linjarakenteen käytetyllä pullotuslinjalla. Laaja formaattijoustavuus (40 ml – 750 ml) soveltuu veden, mehujen, hiilihapollisten virvoitusjuomien ja muiden juomien tuotantoon, kun käytetään oikeita muotteja. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty kone toimitetaan toimintakunnossa ja on heti valmis integroitavaksi olemassa olevaan juomien tuotanto- tai pakkauslinjaan. Kuten kaikissa käytetyissä venytyspuhalluskoneissa, käyttöönotto- ja rutiinitarkistukset suositellaan, jotta asennus voidaan mukauttaa paikallisiin olosuhteisiin ja tuotevaatimuksiin. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus ASB-50 MB tuottaa vakaan noin 1 000 pullon tuntikapasiteetin 4-onteloisella muotilla, ja se voidaan konfiguroida jopa 6-onteloiseksi muottien ja prosessiparametrien mukaan. ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä PET-pullotuslinja on rakennettu vuosina 2002–2013 saksalaisen Kronesin toimesta, ja se on suunniteltu sekä hiilihapottoman että kuplivan veden pullottamiseen Alaska-kaulaisiin PET-pulloihin. Linja on tuotannossa syyskuuhun 2025 saakka ja se on tarkastettavissa toiminnassa etukäteen sovittuna ajankohtana. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 22 000 pulloa/h (nimellisnopeus 0,5 l: 25 000 pulloa/h) 60 huuhtelusuutinta 80 täyttöventtiiliä 15 korkituspäätä Tuote: vesi Pullon materiaali: PET Kaulamuoto: Alaska Etiketit: OPP Korkituskoneen valmistaja: Zalkin Valmistusvuodet: 2002, 2009, 2013 Toimitussisältö Kompressori: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) Pullonpuhalluskone: Krones Contiform S14 (2009) Ilmakuljetin: Eurosistemi (2002) Täyttökone: Krones Volumetic, Variojet (2002) Etikettikone: Krones Contiroll (2013) Ncsdpfx Ajwqpgzeilot

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-täyttölaitos on valmistettu vuosina 1999–2007 Kronesin (Saksa) ja muiden eurooppalaisten toimittajien toimesta. Laitos on edelleen toiminnassa ja sitä käytetään hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien pullottamiseen 1,5 litran PET-pulloihin. Tuotantokapasiteetti on jopa 16 000 pulloa tunnissa. Laitosta on huollettu säännöllisesti ja se on hyvässä kunnossa. Saatavuus: elokuun lopussa 2025. Tekniset tiedot Kapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/tunti (1,5L PET-pullopohja) Formaatti: 1,5L PET-pullot (lyhytkaula ja korkki) Pullomateriaali: PET Täyttötyyppi: Isobaarinen täyttö Valmistusvuosi: 1999–2007 (eri koneet) Sulkijatyyppi: Lyhytkaula Etiketöintityyppi: OPP (Contiroll) Toimitussisältö 1 x Pullonpuhalluskone CONTIFORM S16 | Krones | 2002 | sis. preformisiilon & jäähdyttimen Ilmakuljettimet puhalluksesta etiketöijälle ja täyttölaitteelle 1 x Etiketöijä CONTIROLL | Krones | 2000 1 x Tribloc 77/88/11 MECAFILL isobaarinen täyttökone | Krones | 2002 | sis. metallinpaljastin 1 x Sekoittaja hiilihapotetuille juomille | n. 2000 1 x Mustesuihkutulostin HITACHI RXS Kuljettimet täyttölaitteen ja tunnelin välillä 1 x Kutistustunneli VARIOPAC | Krones | 2007 | 45 pakettia/min 1 x Pakkauspidike-applikaattori TWIN PACK MDE INOX | 2003 | yksirivinen, 45 pakettia/min Pakettilinjan kuljetus lavottimelle 1 x Lavotuslaite KETTNER KR51112 Pressant Universal | 1999 Lavansyöttölaite nostimella ja kuljettimella 1 x Lavankäärintäkone ROBOPAC GENESIS | 2002 Ncodpfx Aewzvl Soilet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölinja on valmistettu vuonna 2002 Saksassa Kronesin toimesta. Linja on suunniteltu hiilihapollisille juomille, kuten oluelle ja virvoitusjuomille, ja soveltuu myös hiilihapottomalle ja hiilihapolliselle vedelle. Järjestelmä tarjoaa kokonaisratkaisun pullonpuhalluksesta lavaukseen asti, ja sen kapasiteetti on jopa 12 000 pulloa/h (0,5 L). Linja myydään PET-osaston modernisoinnin ja suurempikapasiteettisen järjestelmän tieltä. Järjestelmä on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakuntoinen. Tekniset tiedot Linjan kapasiteetti: 12 000 pulloa/h (0,5 L) 9 000 pulloa/h (1,0 L) 8 000 pulloa/h (1,5 L) 6 000 pulloa/h (2,0 L) Formaatit: 0,5 L, 1,0 L, 1,5 L, 2,0 L Kaulamuoto: PCO 1810 Pullon maksimihalkaisija: 106 mm Tuotteet: olut (+4 °C), kvassia ja virvoitusjuomia (+10 °C), hiilihapoton ja hiilihapollinen vesi Etiketöinti: kokovartalotarrat, valmiiksileikatut paperietiketit, kuumaliima Sekundääripakkaus: pelkkä kalvo (4×3 ja 3×2) Lavatyypit: EURO 1200×800 mm Ohjaus: Siemens S7-300 Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz, TN-S Toimitussisältö Puhalluskone | Krones | Contiform S8 | 2002 | Mukana esimuottien syöttö, jäähdytin, laatikonkaatolaite Pullonhuuhtelija | Krones | Variojet | 2002 | Pyörivä huuhtelija Täyttölaite | Krones | Mecafill | 2002 | Pyörivä täyttökone, isobaarinen täyttö CSD:lle ja oluelle Etiketöintikone | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Pyörivä etikettikone Etiketöintikone | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Pyörivä etikettikone, kuumaliima Pakkauskone | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Kalvopakkauslaite, muodot 4×3 / 3×2 Lavaaaja | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 Venytyskäärijä | Robopac | Rotoplat | 2002 Ilmakuljetin | Krones | Airco S | 2002 | Pullopuhalluskoneille Pullokuljetin | Krones | Synco S | 2002 | Täytetyille ja etiköidyille pulloille Pakkauskuljetin | Krones | Multico S | 2002 | Tuotepakkauksille Lavakuljetin | Krones | — | 2002 | Lavojen kuljetukseen Oheislaitteet | Krones | — | 2002 | Korkinsyöttöjärjestelmä, suppilo, venttiilijakaja Njdpfxexhf His Ailect

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: SO133, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot SIPA SFR EVO3 on pyörivä stretch-puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen tuotantoon nykyaikaisissa juomatehtaissa. Kestävänä käytettynä teollisuuden pakkauslaitteena se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä pullotuslinjoille, jotka vaativat tasaista laatua ja suuri tuotantokapasiteettia. Koneessa on 8-osainen kaviteettikonfiguraatio ja se tukee laajaa valikoimaa pullojen kokoja, joita käytetään erityisesti veden ja virvoitusjuomien tuotannossa. Valmistaja: SIPA Njdpfxeyhbihe Ailjct Malli: SFR EVO3 Valmistusvuosi: 2017 Tuotantoteho: jopa 18.000 pulloa/h Kaviteettien määrä: 8 Kierteen/pullon kaulan tyyppi: PCO 28-1810 Pulloformaatit: yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l kokojen kanssa Säiliötyyppi: suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Pullon halkaisija (min–max, diagonaali): 50–125 mm Pullon korkeus (min–max, ilman kaulaa): 80–349 mm Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Jatkuvaan suorituskykyyn suunniteltu SFR EVO3 yhdistää kehittynyttä automaatiota tarkkaan esimuotin lämmitykseen ja kontrolloituihin puhallusjaksoihin. Käyttäjäystävällinen HMI ja PLC-pohjainen ohjaus tukevat reseptien hallintaa, prosessien valvontaa ja formaatinvaihtoja. Koneen arkkitehtuuri painottaa esipuhallus- ja puhallusvaiheiden toistettavuutta ja varmistaa tasaisen pullonlaadun myös suurilla tuotantonopeuksilla. Automaattinen prosessiohjaus käyttäjäkeskeisellä HMI:llä Tehokas esimuotin lämmitys tasaisen materiaalijakauman takaamiseksi Pikavaihtotoiminnot formaatinvaihtojen tueksi Turvalukitut suojakannet ja hätäpysäytyskytkimet käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi Integrointi tuotantolinjoihin Tämä puhallusmuovauskone voidaan integroida joustavasti käytettyihin PET-pullotuslinjoihin joko erillisenä yksikkönä ennen täyttökonetta tai synkronoituna täydelliseen juomatuotantolinjaan. Mukana tulevat esimuottien syöttö- ja jäähdytysjärjestelmät tukevat tasaista syöttöä ja vakaita tuotanto-olosuhteita, mikä lisää koko linjan tehokkuutta. Inline- tai stand-alone-käyttö vakiokuljetinliitännöillä Yhteensopiva seuraavien täyttö-, suljenta- ja etiköintikoneiden kanssa Joustava käsittely 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l formaatille Soveltuu saneerauksiin tai kapasiteetin laajennuksiin käytettyjen pakkauskoneiden yhteydessä Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tuotantokäytössä, mikä osoittaa sen valmiuden aktiiviseen käyttöympäristöön. Valmistusvuosi 2017 tarjoaa nykyaikaisen alustan käyttäjille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ja toistettavaa laatua PET-pullojen tuotantoon. Toimintakuntoisena käytettynä koneena se on vahva ehdokas nopeaan käyttöönottoon teollisissa pakkauslinjoissa. Käyttöteho ja monipuolisuus 8 kaviteetilla ja jopa 18.000 pullon/h kapasiteetilla SFR EVO3 yhdistää nopeuden ja laadun vaativia juomateollisuuden tarpeita varten…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: M316, Tekniset tiedot ja suoritusarvot: Tämä elektroninen täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, isobaarisen täytön ja sulkemisen kompaktilla, Kronesin kehittämällä pyörivällä alustalla. Se on optimoitu PET-pulloille ja hiilihapotetulle vedelle tarjoten korkean suorituskyvyn sekä erinomaisen prosessivakauden ja hygienian. Kokoonpano sisältää 80-venttiilisen täyttölaitteen, 60-tarttuimisen huuhtelijan ja Zalkin-suljettimen, jossa on 15 päätä. Pullojen ohjauksessa käytetään kaulankuljetusta tarkan käsittelyn varmistamiseksi. Tuotantonopeus: jopa 25 000 pulloa/h Nykyinen pullokoko: 0,5 L Astian materiaali: PET Kaulankuljetus käytössä: Kyllä (kaulansiirto) Kaulan tyyppi: Alaska Täyttöventtiilit: 80 Suljentapäät: 15 (Zalkin) CO2-hallinta: Kyllä (isobaarinen täyttö hiilihapotetuille tuotteille) Konetyyppi: Pyörivä Kierrossuunta: vastapäivään Syöttöväli: 111 mm Maksimi astiakorkeus: 320 mm Työkorkeus: 1200 mm Valmistaja: Krones Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä: Monoblokissa on Krones-HMI-käyttöliittymät, jotka helpottavat käyttöä ja diagnoosia. KFS-3- ja KRS-1-ohjauspaneelit tarjoavat selkeän prosessiseurannan, reaaliaikaisen tuotantolaskurin sekä ohjatut toiminnot, kuten tuotantolaskurin nollaus, vikaluettelon hallinta ja lampputestit. Käyttö on helppoa intuitiivisen näppäimistön, kontekstuaalisen tuen ja tilanäyttöjen avulla. Integroitu Kronesin HMI-ohjauspaneeli Reaaliaikaiset tuotantolaskurit ja tilavisualisointi Ohjelmoitavat toimintonäppäimet nopeaan käyttöön Ncjdpfx Aisyr Hvuolst Hätäpysäytykset ja suojatut ohjausasemat Integrointimahdollisuus tuotantolinjoihin: Suunniteltu teollisiin pakkausympäristöihin, tämä käytetty täyttölinjan osa voidaan käyttää joko osana kokonaista juomantuotantolaitosta tai itsenäisenä monoblokkina. Kaulankuljetus varmistaa tasaisen läpimenon kevyissä PET-formaateissa ja pyörivä rakenne mahdollistaa nopeat formaatinvaihdot yhteensopivien kokojen välillä. Inline-integraatio ennen- ja jälkikäsittelykuljettimien kanssa Sopii PET-pullojen käsittelyyn kaulankuljetuksella Muotoilujoustavuus 0,5 L ympärillä, mahdollisesti myös viereisillä koilla riippuen formatiivälineestä Ihanteellinen sekä hiilihapottomalle että hiilihapotetulle vedelle juomateollisuudessa Koneen kunto ja huoltohistoria: Monoblokki poistettiin tuotantokäytöstä noin kolme kuukautta sitten. Ei raportoituja vikoja. Laite on erinomaisessa käyttökunnossa ja heti toimitusvalmis. Käyttökunto: toimintavalmis Viimeisestä tuotannosta kulunut aika: noin 3 kuukautta Kunto: erinomainen, oli täydessä toimintakunnossa käyttöönoton päättyessä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC606, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotustehdas on suunniteltu nopeaan oluen täyttöön lasipulloihin ja sopii teollisiin pakkaussovelluksiin. Linja yhdistää pesun, tarkastuksen, täytön, sulkemisen, pastöroinnin, laatikkopakkauksen, lavaamisen ja kuljetintekniikan tehokasta juomatuotantoa varten. Tuotantokapasiteetti: 60 000 pulloa/h Ncodpfxoyr Huqe Ailst Pakkaustyyppi: ruskeat olutlasipullot Pullokoko: 0,45 l (nimellistilavuus); täysi 0,464 l ± 4 ml Täyttökorkeus: 45 mm pullon reunasta Täyttö/suljin: Krones MECAfill Tyhjien pullojen tarkastus: Toptronic 19 (EBI) Pre-/post-täyttötarkastus: Krones Checkmat; pullon ja kannen tarkastus sekä täyttötaso Pullopesuri: Krones Lavatec Tunnelipastöroija: SHIELD Laatikkopakkaaja: SmartPac (laatikon täyttö) Lavaaja: Krones Pressant S Kuljetinjärjestelmä: Krones Synco S Sähköliitäntä: 400/230 V, 50 Hz Esimerkkikuormitukset (osittain): ohjausyksikkö max. 182 A, pastöroija 41 A, lavaaja 23 A, kosteiden osien tarkastus 8 A Valmistusvuosi (päätarvikkeet): 2009 Edistynyt automaatio & ohjaus Linja yhdistää synkronoidut kuljetinohjaimet ja tarkastusjärjestelmät korkean tuotantonopeuden ja tasaisen laadun takaamiseksi. Keskitetty käyttöliittymä näyttää seurantatiedot täyttimille, tarkastuksille, pastöroijille ja loppupään laitteille. Sähköinen arkkitehtuuri noudattaa juomateollisuuden luotettavuus- ja huoltonormeja. Pääjännite: 400/230 V, 50 Hz Integroitu tarkastus: tyhjän pullon tarkistus, täyttöasteen tarkistus, korkkitarkistus (Checkmat) Automaattinen pullonkäsittely ja laatikkoon asettelu yhtäjaksoiseen tuotantoon Nopea vikadiagnostiikka ja linjan palautus modulaarisilla asemilla Tuotantointegraation kapasiteetit Inline-järjestelmänä tämä käytetty linja mahdollistaa saumattoman siirtymän märkäalueen, täytön/sulun, lämpökäsittelyn ja kuivaosan pakkausten välillä. Krones Synco S takaa tasaisen pullon virtauksen ja tehokkaan keräämisen. Inline-toiminta koordinoiduilla tähtipyörillä ja kuljettimilla Lasipullojen käsittely optimoitu olutsovelluksiin Jatkokäsittely-yhteensopivuus: laatikkopakkaus ja lavaus Fokus 0,45 l lasipulloihin nopeissa tuotantoajoissa Koneen kunto & huoltohistoria Linja myydään käytettynä, toimintakuntoisena pakettina. Pääkoneet vuosimallia 2009 edustavat modernia tekniikkaa nopeaan oluentäyttöön. Käyttö- ja huoltodokumentaatio tarkistettavissa käyttöönottotesteissä paikan päällä. Käyttöteho & monipuolisuus Oluen täyttöön suunniteltu linja korostaa hygienistä täyttöä, kestävää lasin käsittelyä ja kokonaisvaltaista laadunvalvontaa.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Täyttö- ja suljentakone – Yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä monoblokki, joka koostuu isobaarisesta pyörivästä täyttölaitteesta kiinteillä venttiileillä sekä pyörivästä kruunukorkinsulkijasta PET-pulloille. Laite on suunniteltu juomateollisuuden tuotantoon ja teollisiin pakkausratkaisuihin, ja se soveltuu ihanteellisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka edellyttää vastapainetäyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. Koneessa on 54 kiinteää täyttöventtiiliä ja 8-päinen suljin, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurille PET-pulloille ja tarkan kaulanohjauksen. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Konfiguraatio: Monoblokki, täyttö- ja suljentakone (täyttölaite + suljin; ei huuhtelumoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit vastapaineella Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien jako (keskiväli): 126 mm Sulkija: 8-päinen pyörivä muovikorkkisuljin Pullonkaulan malli: PCO 1881 (short finish) – muovikorkit Pullomateriaalit: PET Nimelliskapasiteetti: 1,5 L = 9 000–10 000 pulloa/h; 3,0 L = 7 000–8 000 pulloa/h Koneen pyörimissuunta: myötäpäivään Kokonaismitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Arvioitu paino: 7 500 kg Viite: M302 Moduulien yksityiskohdat Täyttökaruselli: 54 venttiiliä, soveltuu hiilihapollisille juomille ja vastapainetoimintaan; soveltuu myös hiilihapottomille juomille inertoinnin ollessa käytössä riippuen tuotekohtaisesta varustelusta. Suljintorni: 8 suljinpäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja kaulanohjaus PET-astioille. Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä PLC-alusta: Siemens S7 prosessiohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardidigitaalisille signaaleille synkronointiin käytetyn täyttölinjan muiden laitteiden kanssa. Prosessinohjaus: Vastapaineratkaisut hallitaan PLC:llä, mikä varmistaa tasaisen täyttötason ja CO₂:n säilyvyyden. Integraatio tuotantolinjaan Yhteensopivuus: Ihanteellinen juomateollisuuden tuotantoympäristöihin, joissa halutaan päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Aiempi laitteisto: Voidaan yhdistää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (eivät sisälly toimitukseen). Jatkolaiteyhteensopivuus: Soveltuu kuljettimien, etiköintilaitteiden, pakkaus- ja lavauslaitteiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-kaulaohjaus mahdollistaa vakaat siirrot täyttölaitteen ja sulkijan välillä. Koneen kunto & huoltohistoria Ncedpfx Aisyhcgbjlst Tila: Varastossa; täyttölaite irrotettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttökuntoinen säännöllisen huollon jälkeen. Kytkennät: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Saatavuus: Yksikkö voidaan saattaa toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Toiminnalliset ominaisuudet & monipuolisuus Prosessiedut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä mahdollistaa vaahtoamattoman täytön, minimoi hapen pääsyn ja varmistaa tasaiset määrät suurissa PET-pulloissa. Formaattialue: Optimoitu 1,5 ja 3,0 litran pulloille; lisäformaatit mahdollisia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Yleiskatsaus Tämä depalletisoija (uudelle lasipakkaukselle) on valmistettu vuonna 2020 saksalaisen Krones AG:n toimesta. Kone on suunniteltu uusien lasipakkausten nopeaan depalletisointiin juoman täyttölaitoksissa. Laitteessa on purkujärejestelmä, joka käyttää nelisivuista keskitystä koko kerrosten siirtämiseksi ulostulos pöydälle. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: n. 48 000 astiaa/h (konekapasiteetti jopa 57 600 astiaa/h) Käyttötarkoitus: uusien lasipakkausten depalletisointi Konfiguraatio: Z-järjestely, jossa lavojen syöttö ja astioiden poisto yläkerroksessa Lavakäsittely: lavannostoyksikkö automaattisella tyhjien lavojen poistojärjestelmällä Purkupöytä: noin 5 000 mm pitkä Kuljetin: teräsketjukuljetin Käytöt: servokäytöt (SEW) Purkujärejestelmä: nelisivuinen keskitysvaunu, servokäyttöinen Kerroskäsittely: integroitu käsittelymoduuli alipaine-imukuppijärjestelmällä kerrosvälilevyille ja yläkehyksille Tyhjiöjärjestelmä: suihkupohjainen Järjestelmän kokoonpano: lavannostoyksikkö Astian ulostulokuljetin (noin 5 000 mm) Teräsketjukuljetin Käsittelymoduuli imukupilla Pakkausmateriaalin varasto Tyhjien lavojen purkulaite Turva-aita (n. 25 m) Valokennot ja turvasilmukat. Ncsdpsy Tn D Djfx Ailet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Tunnetun Kronesin monoblokki – malli VHK 032 / SV 08. Kone on tarkoitettu alkoholijuomien (vodka, liköörit, hiilihapottomat juomat) pullottamiseen lasipulloihin, joissa on alumiininen ROPP-korkki. Tekniset tiedot: Valmistaja: Krones (Saksa) Valmistusvuosi: 1996 Malli: VHK 032 / SV 08 Konetyyppi: monoblokki (täyttö + korkitus) Tuottavuus: noin 10 000 pulloa/h Täyttölaite: 32 venttiiliä (painovoimajärjestelmä) Korkituslaite: 8 ROPP-päätä (alumiini, esim. 28 mm) Nodpfsyxv Ihex Ailect Tekninen kunto: käytetty kone, kunto kuvien mukainen, huollettu ja toimintakuntoinen tuotannon loppuun saakka.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Yleiskatsaus Tämä Krones Lavatec KES-2-5-312/25-110 -pullonpesukone on valmistettu vuonna 1996 ja sen kapasiteetti on 29 000 pulloa tunnissa. Konetta on päivitetty useaan otteeseen, mukaan lukien S7-ohjaus, lipeäsuodatuksen rumpuseula sekä lämpimän veden pH-mittaus (1. vaihe). Kone on käytössä tammikuun 2026 loppuun saakka, ja se voidaan tarkastaa paikan päällä missä vaiheessa tahansa siihen asti. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 29 000 pulloa/tunti - Pullon halkaisija: 54–90 mm - Pullon korkeus: 180–340 mm Varustelu ja modernisoinnit - Muovikenno 110-jaolla - Soveltuu patenttikorkkipulloille - Pullon halkaisija: 54–90 mm - Pullon korkeus: 180–340 mm Modernisoinnit: - Jälkiasennettu S7-ohjaus - Rumpuseula lipeäsuodatukseen - Kaiteet koneen päällä - Patentoitujen korkkien lipeäruiskutus kääntöosassa Puhdistus- ja lämmitysjärjestelmä: - Pyörivät sumutinvarret - Lämmitys putkinippulämmönvaihtimella ja kuumalla vedellä - Lipeäpitoisuuden mittaus ja annosteluohjaus, myös jälkilipeälle Nodpfx Aevxtavsilect - pH-mittaus lämpimälle vedelle (1. vaihe) Pehmennys- ja huuhtelujärjestelmä: - Kaksoisesiliotus seularummulla - Lipeätilavuus: 30 m³ - Jälkilipeä, lämmin vesi 1, lämmin vesi 2, kylmä vesi ja raikastettu vesi - Pääharjallinen osa vaimennettavissa ja desinfioitavissa huuhtelun yhteydessä - H₂-poisto