Käytetty Neopost Erilaisia Laitteita myytävänä (13 621)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 11 298 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 665001, X-akselin liikepituus: 700 mm, Y-akselin liikepituus: 550 mm, Z-akselin liikevara: 450 mm, työkappaleen paino (maks.): 2 000 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 42 000 k/min, työkalulehden paikkamäärä: 40, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimman tarjouksen perusteella! Tarjouksen tekeminen sitoo noutamaan laitteen määräajassa 21.9. ja 1.10. välillä! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 700 mm Y-akselin liikerata: 550 mm Z-akselin liikerata: 450 mm Syöttöakselit X-, Y- ja Z-akselin maks. liikkumisnopeus: 30 m/min X-, Y- ja Z-akselin maks. kiihtyvyys: 15 m/s² DIN ISO 230-2 -standardin mukainen TP-asennon tarkkuus: 0,005 mm Toistotarkkuus: 0,002 mm Työpöytä Pöydän pituus: 850 mm Pöydän leveys: 700 mm T-urien lukumäärä: 5 T-urien mitat: 18 H12 Pöydän kuormitus: 2 000 kg Maks. työkappaleen paino: 2 000 kg Kara – pöytä -etäisyys: 550 mm Kara Karan kiinnitys: HSK-E 40 Karan kierrosluku: 3 000 – 42 000 kierr./min Karan teho: 17 kW Työkalunvaihtaja Työkalumagasiinin paikat: 40 KONEEN TIEDOT Ledpjz Apllsfx Aizjag Konetyyppi: CNC-HSC-työstökeskus CNC-ohjaus: Andronic Sähköliitännän tiedot Verkojännite: 400 V Verkkotaajuus: 50 Hz Suojaus: 32 A (?) Mitat ja paino Kokona pituus: 3 300 mm Kokonaisleveys: 2 300 mm Kokona korkeus: 2 300 mm Kokonaipaino: 7 700 kg Käyttötiedot Koneen käyttöaika: 275 d 5 h 13 min 39 s Karan käyttöaika: 11 297 h 20 min 11 s VARUSTEET - Täysi suojus - Pöly- ja nesteenkestävä ohjaus - Öljysumun poisto - Kompressorijäähdytyslaite - Taajuusmuunnin - Heidenhain-lasimittapuut X-, Y- ja Z-akselissa - Työvalo sisätiloissa - Tekninen dokumentaatio - Työpöytä - HSK-E-40 -työkalukiinnikkeet - Työkalut - Työpöydän mitat: noin 1 500 × 900 × 1 100 mm Ulkoinen viite: Demo – Erä 2

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 152 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 665182, X-akselin liikepituus: 650 mm, Y-akselin liikepituus: 550 mm, Z-akselin liikevara: 500 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 42 000 k/min, työkalulehden paikkamäärä: 40, Ei alarajaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen perusteella! Tarjouksen jättäminen sitoo noutamaan laitteen määräajassa, 21.9.–1.10.! Laodpfxjz Aplxj Aizog Karanvaihto 40 000 eurolla vuonna 2025! Sen jälkeen karan käyttöaika on ollut noin 150 tuntia. TEKNISET TIEDOT X-akselin liikerata: 650 mm Y-akselin liikerata: 550 mm Z-akselin liikerata: 500 mm Syöttönopeudet X-akselin syöttönopeus: 30 m/min Y-akselin syöttönopeus: 30 m/min Z-akselin syöttönopeus: 30 m/min Kara Karan kiinnitys: HSK-E 40 Karan kierrosluku: 42 000 kierr./min Karan käyttöaika: 151 h 20 min 08 s Karanvaihto: 2025 Karanvaihdon kustannukset: noin 40 000 EUR Työkalumakasiini Työkalupaikkojen määrä: 40 Palettijärjestelmä Palettien mitat: noin 320 × 320 mm Palettien kiinnitys: Pyörivä kiinnityspöytä KONEEN TIEDOT Verkojännite: 400 V Verkkotaajuus: 50 Hz Ohjausjännite: 24 V DC Suurin sulake: 63 A Liitäntäteho: 38 kVA Mitat ja paino Kokonaiskorkeus: 2 850 mm Kokonaispituus: 3 300 mm Kokonaisleveys: 2 400 mm Koneen paino: 9 000 kg VARUSTEET - Tekniset dokumentit - Käyttöohje - HSK-E 40 -työkalukiinnikkeet - 3 palettia Ulkoinen viite: Demo – Erä 5

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Käytetty Tetra Pak Helix Accumulator 47 metriä vuodelta 2010 Tämä käytetty Tetra Pak Helix Accumulator, pituus 47 metriä ja vuosimalli 2010, optimoi astioiden virtausta suurkapasiteettisilla pullotuslinjoilla. Se tasapainottaa tuotantolinjan tehokkaasti varmistaen jatkuvan liikkeen linjan eri koneiden välillä. Tämän ansiosta seisokkiaika vähenee ja kokonaistuotantotehokkuus kasvaa. Lisäksi laite parantaa toiminnan johdonmukaisuutta, mikä tehostaa tuotantoprosessia entisestään. Tetra Pak, maailman johtava pullotus- ja pakkausratkaisujen valmistaja, on kehittänyt tämän ACHX 30 -mallin erityisesti kestävyyttä ja luotettavuutta silmällä pitäen. Sen spiraalimainen rakenne mahdollistaa astioiden tehokkaan ja kompaktin varastoinnin minimoiden tilantarpeen. 47 metrin pituutensa ansiosta laite pystyy käsittelemään suuria astiamääriä ja takaamaan tasaisen virtauksen myös muotoilumuutosten sekä linjan ylä- tai alavirran huoltotöiden aikana. Näin tuotanto pysyy käynnissä ilman tarpeettomia keskeytyksiä. Tetra Pak Helix Accumulatorin käyttö ja tekniset ominaisuudet Helixin spiraalijärjestelmä siirtää astiat pehmeästi ja ehkäisee pullonkauloja sekä tuotteen vaurioitumista. Spiraalirakenne jakaa kuormituksen tasaisesti ja turvaa jatkuvan virtauksen – erityisen tärkeää suurinopeuksisilla pullotuslinjoilla, joissa keskeytykset johtaisivat tuotantotappioihin. Tämä käytetty Tetra Pak Helix Accumulator on tarkastettu teknikoiden toimesta, mikä varmistaa sen toimintavarmuuden ja turvallisuusnormien täyttymisen. Vaikka laite on varastoituna, se on välittömästi valmis uuteen tuotantolinjaan integroimista varten. Tarkistuksessa on huollettu olennaiset osat, kuten moottorit, kuljetinhihnat ja anturit. Huolellinen ylläpito takaa kestävän ja tehokkaan käytön sekä minimoi mekaanisten vikojen riskin. Integroituminen pullotuslinjoihin Ledpfx Aiov Dab Rjzjag ACHX 30 -malli voidaan joustavasti liittää erilaisiin pullotuslinjakonfiguraatioihin. 47 metrin pituus mahdollistaa suurikapasiteettisen varastoinnin, jolloin alalinjan äkilliset pysähdykset eivät vaikuta koko linjan toimintaan. Tämä vähentää seisokkia merkittävästi ja maksimoi tuotantotehokkuuden. Tetra Pak Helix Accumulator ylläpitää tuotantonopeuden tasaisena ja vähentää kuormituseroja täyttö- ja pakkauskoneissa, mikä pidentää niiden käyttöikää. Samalla ylläpitokustannukset pienenevät ja tuottavuus säilyy korkealla tasolla. Laitteen energiatehokas rakenne tuo lisäsäästöjä käyttökustannuksiin. Yhteenveto Tetra Pak Helix Accumulatorista Käytetty Tetra Pak Helix Accumulator 47 metriä vuodelta 2010 on tehokas ratkaisu astioiden virtauksen optimointiin pullotuslinjoilla. Huolellisen läpikäynnin ja teknisen suorituskykynsä ansiosta se varmistaa sujuvan ja turvallisen varastoinnin. Laite nostaa tuotantolaitoksen tehokkuutta huomattavasti ja on alan ammattilaisten suosima valinta korkean suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden ansiosta. Se on strateginen investointi moderneihin pullotuslinjoihin ja tarjoaa varman sekä tuottavan ratkaisun suurten kapasiteettien tuotantoympäristöihin.

Kunto: käytetty, Varusteet: Nopeus: 4 300 sykliä tunnissa Taittotyypit: Kirje, Yksitaite, Siksak-taitto, Kaksoistaite Työmuistit: 20 Taittokapasiteetti: 8 arkkia Asiakirjansyöttölaitteen kapasiteetti: 325 arkkia Maxi-syöttölaite: 1 200 arkkia Kirjekuorien syöttökaukalo kapasiteetti: 500 kirjekuorta Kirjekuorien sivupoistokapasiteetti: 500 kirjekuorta Power Stacker -kirjekuorikapasiteetti: 500 kirjekuorta Setin paksuus: 2,5 mm Ledpfxox N Ng Ej Aizsag Käänteinen luku: Kyllä Kaskadisyöttö kaikista syöttölaitteista: Kyllä High Capacity Power Stacker: Kyllä Mitat: Syvyys: 460 mm, Korkeus: 920 mm, Pituus: 1 Mitat: Paino: 140 kg (6 asemaa)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Käytetty Tetra Pak HELIX 30 -akkumulaattori, vuosi 2018 Akkumulointi ja Tuotantolinjojen Virtauksen Hallinta Vuoden 2018 Tetra Pak HELIX 30 optimoi tuotantolinjojen akkumulaation ja virtauksen edistyksellisellä teknologiallaan. Tämä kone käsittelee suuria pakkausmääriä tehokkaasti ja varmistaa tuotantokatkosten tai hidastusten aikana tuotannon jatkuvuuden seuraavissa prosessivaiheissa. Tetra Pak HELIX 30 Tekniset Tiedot Koneen tunnus H236-ACHX mahdollistaa 200S-formaatin käsittelyn, tarjoten poikkeuksellista monipuolisuutta teollisiin sovelluksiin. Tetra Pakin Helix-teknologia takaa tasaisen ja keskeytymättömän akkumulaation, vähentäen pakkausten vaurioitumisriskiä ja tehostaen tuottavuutta. Mallin nimelliskapasiteetti on 44M, tehden siitä erittäin tehokkaan nopeilla tuotantolinjoilla. Innovaatio Pakkausten Akkumuloinnissa: Tetra Pak Helix 30 Ledpfsvgvahsx Aizeag Tetra Pak HELIX 30 (2018) virtaviivaistaa pakkausten virtausta ja pitää tuotannon tasaisena myös huippukuormituksen aikana. Sen kompakti rakenne mahdollistaa vaivattoman integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin ilman suuria rakenteellisia muutoksia, tarjoten nopeita ja tehokkaita ratkaisuja teollisuuslaitoksille. Teollisuussovellukset: Tetra Pak HELIX 30 Laite käsittelee 200S-pakkausformaattia tehokkaasti, jota elintarvike- ja juomateollisuus käyttää yleisesti. Sen akkumulaatiojärjestelmä valmistaa pakkaukset nopeasti seuraaviin prosessivaiheisiin, minimoiden seisokit ja maksimoiden tuottavuuden. Näin Tetra Pak HELIX 30 (2018) vastaa modernin tuotannon vaatimuksiin tarjoten luotettavaa ja suorituskykyistä käyttöä. Huolto ja Kestävyys Vuoden 2018 HELIX 30 helpottaa huoltoa helposti saavutettavien komponenttien ansiosta, vähentäen huoltotoimenpiteiden aikaa ja parantaen laitteen käyttöikää. Kestävän suunnittelun ansiosta energiankulutus ja käyttökustannukset pysyvät matalina samalla kun ympäristövaikutus minimoituu. Yritykset hyötyvät näin pitkäaikaisesta kustannustehokkuudesta ja ympäristöystävällisyydestä. Yhteenveto: Tetra Pak Helix 30 Yhteenvetona Tetra Pak HELIX 30 (2018) tarjoaa luotettavuutta, tehokkuutta ja kestävyyttä pullotusalan yrityksille. Joustava rakenne tukee erilaisia tuotantolinjakonfiguraatioita, ja vahva rakenne vahvistaa Tetra Pakin laatumainetta. Tämä kone on alan tehokkuuden uusi vertailukohta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: 1739289, ottovirta: 10 A, suojaustyyppi (IP-koodi): IP20, hitsausvirta (maks.): 2 000 A, Ei vähimmäishintaa – taatusti myynti korkeimman tarjouksen perusteella! TEKNISET TIEDOT Syöttöjännite: 24 V DC / 90 V DC Syöttövirta: 1 A / 10 A Hitsausvirta: enintään 2 000 A, 2 % käyttösuhteella Suojausluokka: IP20 Polariteetti: STD Rakenne: Suljettu suojakotelo alumiiniprofiileista Ledpfx Aozzk Rmoizeag Turvakotelo: Varustettu suojaluukkuilla KONEEN TIEDOT Ohjauskaappi: Integroitu Laitteistokaappi: Liikuteltava VARUSTUS Signaalivalo Hitsauspistooli Liitäntäkaapeli Liikuteltava laitteistokaappi Dokumentaatio Laitteen korkeus ja paino on otettava ehdottomasti huomioon kuljetusajoneuvoa valittaessa. Kuormaukseen on käytettävissä haarukkatrukki. Jos laitetta ei noudeta määräajassa, peritään varastointimaksu 20,00 € per erä ja aloitettu päivä. Maksu on suoritettava ennen noutoa. Myynti tapahtuu ilman takuuta tai vastuuvelvollisuutta. Tekniset tiedot ovat peräisin alkuperäisestä tarjouksesta. Emme vastaa kirjoitus- ja mittausvirheistä. Epäselvissä tapauksissa vertaa tietoja toimitettuihin kuviin tai tarkasta laite paikan päällä ennen huutokaupan päättymistä.

Kunto: käytetty, Varusteet: Linotype-ladontakone Ljdjx Rcw Topfx Aizsag

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Pääasialliset käyttöalueet/rehu- ja elintarviketeollisuus: korkealaatuisten uppoavien tai kelluvien kalarehujen sekä lemmikkieläinten ruokien valmistus. Elintarviketeollisuus: viljojen, proteiinikonsentraattien ja jäsenneltyjen elintarvikeainesten käsittely. Kahl-kakruuviekstruder LTW 160 on saksalaisen Amandus Kahl -valmistajan teollinen, korkean suorituskyvyn kone, jota käytetään pääasiassa viskoosien materiaalien (kuten eläinrehun, kalarehun tai elintarvikekomponenttien) sekoittamiseen, vaivaamiseen, kypsentämiseen ja muotoiluun. Koneen tunnusomaisia piirteitä ovat modulaarinen rakenne ja integrointi täydellisiin, avaimet käteen -periaatteella toteutettuihin tuotantolinjoihin. Mitat: Ruuvin halkaisija: 160 mm. Varustus: 1 x syöttöpöytä, 1 x ketjukuljetin, 1 x sekoitin 1 x vesilisäys, 1 x ekstruuder, 1 x ilmapuhallin 1 x sykloni, 1 x hammaspyöräventtiili, 1 x jakaja 1 x hihnakuumain, 1 x tuotekehä, 1 x ketjukuljetin 1 x hienojakoinen suppilo, 1 x hienojakoisen aineen poisto, 1 x hienojakoinen säkki 1 x ilmapuhallin, 1 x hihnakuumain, 1 x hammaspyöräventtiili 1 x pölypussi, 1 x poistoilmapuhallin, 1 x ilmavirtakierrätyskuivuri 1 x pölynpoisto, 1 x heilurisiivilä, 1 x kuidunpoisto, 1 x loppupakkaus Lajdpfevfxqyex Aizsg 1 x hihna-aggregaatti, tyyppi: BTK 1510-0 peruskunnostettu vuonna 2016.

Kunto: käytetty, Laadukkaan sieniviljelylaitoksen eri koneet myynnissä, koska toiminta lopetetaan! Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kartiomainen sekoitin, tilavuus 6000 litraa, sisältää yläpuolisen puhdistus- ja tarkastusmekanismin. Suojattu alhaalta käynnillä, sisältää toisen täydellisen vara-käynnistyksen. Hinta: 5 900 € (netto) Kaksi ilmastointilaitetta ohjausjärjestelmällä: 1. Ilmastointilaite puhdastilateknologiaan, 5 suodatustasoa. Hinta: 2 990 € (netto) 2. Ilmastointilaite viljelytilaan. Hinta: 1 990 € (netto) Kaksi korkeapaineilman kostutuslaitetta, 125 bar, runsaasti lisävarusteita. Hinta: 2 990 € (netto) / kpl. Siirrettävä jäähdytysjärjestelmä: Teho 25 kW, 2 tehotasolla. Hinta: 1 990 € (netto) Lodey Tlikjpfx Aizeag Lisäksi erilaisia lisävarusteita: Sinisiä muovilaatikoita eri malleissa, parsan laatikoita, muovilaatikoita 60 x 40 cm jne. Erilaisia sähköisiä ketjunostimia, esim. Demag-merkkinen. Erilaisia puhaltimia, esim. integroidulla vesisumutusjärjestelmällä. Lisätietoja: Ilmastointilaitteet ja ruostumattomasta teräksestä valmistettu sekoitin ovat edelleen toimintakunnossa ja niitä voidaan esitellä! Koneet ovat käytettyjä, ilman takuuta. Toimitus: Vain nouto! Olemme käytettävissä lisätietoja varten!

Kunto: hyvä (käytetty), Meillä on saatavilla useita NEOPOST FRANCOTYP POSTALIA -pöytämallisia kuoritus­koneita... Kaikkien koneiden laskuritiedot ovat selkeät, laitteiden varustelut vaihtelevat, koneet ovat kokonaisia ja säännöllisesti huollettuja. Tällä hetkellä tarjolla: 8 kpl FPI600 - NEOPOST DS35 5 kpl FPI2000 - NEOPOST DS62 9 kpl FPI2300 - NEOPOST DS63 5 kpl FPI4530 - NEOPOST DS75 3 kpl FPI4730 - NEOPOST DS75 Lasdpfxerb Dl Re Aizsg Ota rohkeasti yhteyttä, saat varmasti loistavan tarjouksen!

Valmistusvuosi: 2013, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tilaisuus! Liittovaltion varastoista voimme tarjota teille tätä erittäin hyvin huollettua "Vitek 2 XL" -järjestelmää maailmanlaajuiselta huippumerkiltä BioMérieux, suoraan ensimmäiseltä omistajalta. Täysautomaattinen ratkaisu taudinaiheuttajien ja resistenssien nopeaan tunnistamiseen – Vitek2-järjestelmä on nykyään käytännössä välttämätön osa jokaista lääketieteellistä laboratoriota maailmassa! Järjestelmä ostettiin marraskuussa 2013, ja sitä on huollettu säännöllisesti huoltosopimuksen mukaisesti. Viimeisin huolto ja tarkastus on tehty elokuussa 2023. Laitteen käytöstä on luovuttu uuden laitteen hankinnan yhteydessä loppuvuodesta 2022, jolloin se oli vielä toimivassa kunnossa. Kaikki komponentit ovat sekä teknisesti että ulkoisesti erinomaisessa kunnossa, ilman merkittäviä vaurioita. Vähäiset naarmut ja laitteen kotelon värimuutokset ovat normaalia käytön jälkeä eivätkä vaikuta laitteen toimivuuteen. Kuvaus: VITEK 2 -järjestelmä tarjoaa kaiken, mitä terveydenhuollon laboratoriot tarvitsevat nopeaan ja tarkkaan mikrobien tunnistukseen sekä antibioottiherkkyystesteihin. Järjestelmää käytetään eläinperäisten taudinaiheuttajien mikrobiologiseen tunnistukseen. Se mahdollistaa nopean ja tarkan antibioottiherkkyystestauksen sekä resistenssien havaitsemisen – automaattijärjestelmä tuottaa tulokset jopa 5 tunnissa (kliinisten tutkimusten mukaan). Tämä parantaa eläinlääketieteellisten laboratorioiden työnkulkua ja tehostaa kliinistä mikrobiologiaa. VITEK 2 -järjestelmä tarjoaa laajan valikoiman herkkyystestejä eläinlääkinnälliseen diagnostiikkaan ja kykenee tunnistamaan myös matalan resistenssitason sekä uudet resistenssimekanismit (esim. AmpC, ESBL, MBL). Ohjelmisto päivitetään vuosittain vastaamaan uusimpia taksonomia- ja ohjeistomuutoksia. VITEK 2 -kertakäyttökortit on suojattu kontaminaation estämiseksi bakteerisuspensiota lisättäessä. Toimitukseen sisältyy: - Vitek 2 XL virtalähteineen - PC esiasennetulla ohjelmistolla - UPS, näyttö, näppäimistö Mitat (LxSxK): 1400 x 710 x 670 mm Paino: 145 kg Toimitus tapahtuu vakuutettuna rahtina kolmen arkipäivän kuluessa maksun vastaanottamisesta. Voitte vaihtoehtoisesti noutaa laitteen itse aukioloaikoinamme. Kokonaispaino varusteineen ja lavan kanssa n. 200 kg. Lava on erikoiskokoinen! Myynti vain yrityksille – saatte luonnollisesti arvonlisäverollisen laskun. Yksityisasiakkaat voivat hankkia laitteen "asiakkaan lukuun", suoraa myyntiä yksityishenkilöille ei suoriteta! Tuotteella ei ole takuuta tai virhevastuuta. Poikkeuksena tästä ovat myyjän törkeällä huolimattomuudella tai tahallisella sopimusrikkomuksella aiheutuneet vahingot sekä myyjän vastuu henkilövahingoista. Ljdpjwi Smuefx Aizoag Lisätiedot hinnoista tai tekniikasta – otattehan yhteyttä ilmoitettuihin yhteystietoihin.

Kunto: hyvä (käytetty), Myytävänä erilaisia keittiötarvikkeita Tarkemmat tiedot ja hintatiedot saatavilla pyynnöstä. Ilmoitathan tiedustelusi yhteydessä, mistä tuotteista olet erityisesti kiinnostunut. Saatavilla: 1* Materiaalisiilo 4* Kuivausuunia 25* Erotinta 1* Koch CKT 500 Kuivain sekä useita muita tuotteita myös muilta valmistajilta kuten Digicolor ja Colortronic. Katso kuvat. Hinnat alv:n lisäksi. Esittely sopimuksen mukaan mahdollista. Ota yhteyttä, tiimimme auttaa mielellään. Vaihto tai osamaksu mahdollinen! Koneiden osto / myynti OSTO / MYYNTI TUOTANTO- & METALLINKÄSITTELYKONEET YM. Tarvitsetko laadukkaan mutta edullisen metallintyöstökoneen tuotantoosi? Tai haluatko myydä oman koneesi? Lisätietoja tai yhteydenotto mahdollista verkkosivuillamme. Ljdpfx Aijkzkz Rjzjag

Kunto: korjaustarpeinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2003, Toiminnallisuus: rajoitettu toiminnallisuus, koneen/ajoneuvon numero: 203-654, ohjainmalli: Siemens S7-200, Kammioiden määrä: 1, käytettävä säiliötilavuus: 4 000 l, Ei minimihintaa – taatusti myydään korkeimman tarjouksen mukaan! EXW – ostajan on järjestettävä purkaminen ja kuormaus! Keräysallas on uusittu vuonna 2022! TEKNISET TIEDOT Kammioiden lukumäärä: 1 Kammiovolyymi: 4 000 litraa Puhdistusaine: Surfaclean 936 tai Surfaclean 980 Konsentraatio: 5 % Ultraääniteho: 2 × 2 000 W Ultraäänitaajuus: 25 kHz KONEEN TIEDOT Ohjaustyyppi: Siemens S7-200 Liitäntäteho: 75 kW Lämmitysteho: 57,5 kW Pesukoneen mitat: 1 900 × 2 800 × 1 700 / 3 300 mm nostolaitteella Keräysaltaan mitat: 3 600 × 3 300 × 400 mm Ohjausjännite: 24 V DC VARUSTUS Nostolaite Nostokärry pesukoreilla Uudelleen valmistettu keräysallas Ultraäänipesu Työkalut ja laitteet Käyttöohje Kytkentäkaaviot Huoltohistoria osittain saatavilla Huomautus: Lajdpfxjzx S E Ho Aizeg Ultraäänipesutoiminto toimi viimeisellä käyttökerralla. Nostotoiminto, jolla säiliötä liikutetaan, ei toiminut kunnolla. Pesunesteen lämpötilan säätö ei toiminut kunnolla. Pesunesteen öljynerotus ei toiminut kunnolla.

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ELDAN FG952 on teollinen, suurinopeuksinen yksiakselinen granulaattori, joka on suunniteltu materiaalien hienontamiseen edelleen haluttuun raekokoon esihienonnuksen jälkeen. Materiaali syötetään leikkuukammioon, jossa pyörivä roottori liikkuvilla terillä toimii yhteistyössä kiinteiden terien kanssa. Hienonnettu materiaali kulkee läpi vaihdettavan siivilän, mikä mahdollistaa halutun lopputuotteen raekoon valitsemisen. Laitteessa on säädettävä teräväli, mahdollisuus terien toistuvaan teroitukseen, helposti vaihdettavat terät ja hydraulisesti avattava syöttösuppilo, mikä helpottaa pääsyä leikkuukammioon huoltotöiden aikana. Käytössä on vaihdettavia kulutusosia ja eri kokoisia siivilöitä. Sähkömoottorin teho: 75 kW / noin 100 hv Roottorin pituus: 950 mm Roottorin kierrosluku: 475 kierr./min Liikkuvat ("lentävät") terät: 12 kpl Kiinteät terät: 4 kpl Kapasiteetti: jopa 3 500 kg/h Arvioitu paino: 4 400 kg Pituus: 1 940 mm Leveys: 1 960 mm Korkeus: 2 800 mm Moottorin nimelliskierrosluku: 1 480 kierr./min Vakiovirtajärjestelmä: 3 vaihetta, 400 V, 50 Hz FG952:ta voidaan käyttää monenlaisten materiaalien granuloimiseen, mukaan lukien: renkaat ja kumi; sähkö- ja muut kaapelit; alumiinijäte; muovit; erilaiset kierrätysmateriaalit esihiennonnan jälkeen. Lsdpoz Dgrvofx Aizeag

Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 20 000 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MEWA UG1008 MS teollinen granulaattori – 160 kW Myytävänä teollinen MEWA UG1008 MS -granulaattori, joka on suunniteltu erilaisten, valmiiksi murskattujen teollisten ja kierrätysmateriaalien uudelleenmurskaamiseen ja granuloimiseen. Kyseessä on suuri, jatkuvaan teollisuuskäyttöön suunniteltu saksalainen MEWA-laite. Kone toimitetaan tehokkaan 160 kW:n ABB-sähkömoottorin, hydraulisen materiaalin puristusmekanismin, perforoidun siivilän ja ohjaussähkökaappien kanssa. Laitetta voidaan käyttää erilaisissa jäte- ja kierrätysmateriaalien käsittelylinjoissa – riippuen asennetusta siivilästä ja käsiteltävästä materiaalista. MEWA UG1008 -tyyppisiä granulaattoreita käytetään muun muassa valmiiksi murskattujen renkaiden, RDF/SRF-polttoaineen ja muiden materiaalien granuloimiseen. Tärkeimmät tekniset tiedot: Valmistaja: MEWA Malli: UG1008 MS Tyyppi: teollinen granulaattori Päämoottori: ABB Moottorin teho: 160 kW Syöttöjännite: 400 V / 50 Hz Rotorin halkaisija: noin 800 mm Leikkuukammion mitat: noin 1000 × 800 mm Rotorin terät: 25 kpl Staattorin terät: 5 kpl Hydraulinen puristus Vaihdettava perforoitu siivilä Sähköohjauskaapit Laitteen kokonaispaino: noin 18 tonnia (riippuu tarkasta kokoonpanosta) Nämä tekniset tiedot vastaavat julkisesti saatavilla olevia MEWA UG1008/UG1008 MS -mallien teknisiä tietoja. Käyttökohteet: Granulaattoria voidaan käyttää: valmiiksi murskattujen renkaiden käsittelyyn; RDF/SRF-polttoaineen käsittelyyn; muovijätteiden käsittelyyn; erilaisten teollisten jätteiden käsittelyyn; muihin kierrätysmateriaaleihin, jotka vaativat uudelleenmurskausta. Lopputuotteen raekoko ja tuotantomäärä riippuvat materiaalin tyypistä, raekokosta, kosteudesta, tiheydestä, asennetusta siivilästä ja terien kunnosta. MEWA UG1008 -mallien alustavissa teknisissä kuvauksissa ilmoitetaan jopa 2,0–4,5 t/h tuotantomäärä valmiiksi murskattujen renkaiden tai vaihtoehtoisen polttoaineen osalta, mutta tämä ei ole takuu laitteesi todellisesta tuotantomäärästä – se on arvioitava todellisen materiaalin ja kokoonpanon perusteella. Varustus: Tarkastuksen perusteella varustukseen kuuluu: MEWA-granulaattori; 160 kW:n ABB-sähkömoottori; hydraulijärjestelmä; perforoitu siivilä; ohjaussähkökaapit; kaapelit ja muut asiaan liittyvät laitteet. Laodpfx Aez Duuxoizjg Kone myydään sellaisena kuin se on kuvissa näkyvä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1980, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: nosturi, Myynnissä kokonainen alumiinivalimo – koneet, laitteet ja tarvikkeet Liiketoimintamme lopettamisen vuoksi myymme kokonaisen alumiinivalimomme, mukaan lukien koneet, laitteet ja erilaiset tarvikkeet. Tämä on erinomainen mahdollisuus olemassa olevalle valimolle, joka haluaa laajentaa kapasiteettiaan, mutta myös yrittäjälle, joka haluaa hankkia kerralla valmiin kokonaisuuden alumiinivalmistukseen. Valimo on varustettu alumiinivalujen tuotantoa varten, ja siinä on kaikki koneet, laitteet ja työkalut, joita täydelliseen valamisprosessiin tarvitaan. Kokonaisvaltainen varustus sisältää muun muassa: Sulatus- ja valulaitteet Laitteet ja tarvikkeet hiekkavalua varten Valumuotit ja erilaiset valutyökalut Laitteet valuhiekan valmisteluun ja käsittelyyn Työpöydät ja muut tuotantolaitteet Erilaiset käsis työkalut ja apuvälineet Varasto valumateriaaleja ja kulutustarvikkeita Erilaiset lisävarusteet, jotka on suunniteltu erityisesti alumiinivaluun Muut valimossa olevat koneet ja tarvikkeet Valimo on toiminut ammattimaisesti omassa tuotannossamme useiden vuosien ajan. Liiketoimintamme lopettamisen myötä koko varustus on nyt saatavilla. Ensisijaisesti myymme valimon kokonaisuutena. Tämän ansiosta on mahdollista hankkia kerralla olemassa oleva tuotantolaitos ja siihen liittyvät tarvikkeet. Laedoz A Agtjpfx Aizeg Laitteisto ja inventaario voidaan tarkastaa sopimuksen mukaisesti. Jos olet vakavasti kiinnostunut, voimme luonnollisesti antaa sinulle täydellisen yleiskatsauksen valimossa olevista koneista, laitteista, työkaluista ja muista tarvikkeista. Hinta: pyynnöstä Oletko kiinnostunut koko valimosta tai haluatko lisätietoja saatavilla olevista laitteista? Ota meihin rohkeasti yhteyttä. Tarkastukset ovat mahdollisia sopimuksen mukaisesti.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. Ledpfx Asz Agv Uoizsag - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. Lsdpfjz Agw Eox Aizoag - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. Lodpfx Aiez Ag Rrjzeag - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm Lajdpfx Aiezz Rpcozeg - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2004, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, koneen/ajoneuvon numero: 116996-04, Valmistaja: SPECTRO Analytical Instruments GmbH & Co. KG Tyyppi: SPECTROLAB F / LAVFC01A Valmistusvuosi: 2004 Projekti-/tilausnumero: 16996/04 Laborinro: 116996-04 Kiinteä metallianalysaattori / OES-kipinäspektrometri kupariseoksille Kiinteä SPECTRO SPECTROLAB F -metallianalysaattori materiaalien kvantitatiiviseen analyysiin optisen emissiospektrometrian (OES/kipinäspektrometria) avulla. Järjestelmä on saatavilla olevan alkuperäisen dokumentaation mukaan suunniteltu kuparipohjaisten materiaalien analysointiin. Asennetut tai dokumentoidut ohjelmat ovat CU-00 kuparipohjan standardointiin, CU-20 Cu/Zn-seoksille ja CU-70 Cu/Al- seoksille. Spektrometrissä on kolme dokumentoitua optiikkaa ja mittauskanavaa useille seosaineille ja lisäaineille. Se tunnistaa muun muassa Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P ja S. Laitteelle on saatavilla kattava alkuperäinen dokumentaatio, mukaan lukien testaus- ja fotomonitoriprotokollat, konfiguraatiotiedot, standardointitiedot sekä käyttöohje Spark Analyzer Vision -ohjelmistolle. Lisäksi on saatavilla erilaisia uudelleenkaliibrointi-/vertailunäytteitä ja lisävarusteita. Lajdpfx Aijzx Dwnszeg Saatavilla oleva analyysituloste 20.12.2022 osoittaa järjestelmän käytännön käytön CuZn40Pb2-materiaalien analysointiin. Tulosteessa on mittaustuloksia useille seos- ja hivenaineille. Käytetty kunto, iästä ja käytöstä johtuvia käytön jälkiä. Laite on vuodelta 2004. Kattava laitespesifinen dokumentaatio, lisävarusteet ja uudelleenkaliibrointi-/vertailunäytteet ovat saatavilla. Materiaalianalyysien käyttöä tai suorittamista on dokumentoitu saatavilla olevilla analyysitulosteilla joulukuulta 2022. Toimituksen sisältö: • SPECTRO SPECTROLAB F -metallianalysaattori • saatavilla olevat uudelleenkaliibrointi-/vertailunäytteet • erilaisia näytteitä ja standardeja • kaapelisarja tai saatavilla olevat liitäntäjohdot • pieniä osia ja kulutustarvikkeita • adapteri pienille osille • saatavilla olevat boorinitridilevyt • saatavilla olevat SPECTRO-lisävarusteet • ohjelmisto-/tiedostot, mukaan lukien SPECTRO Data Backup • dokumentaatio ja testausasiakirjat • Spark Analyzer Vision -käyttöohje • DIA 2000 / DIA2000SE -tiedot • fotomonitorin testausprotokollat • konfiguraatio- ja standardointitiedot PC, näyttö ja tulostin on lueteltu alkuperäisissä toimitusasiakirjoissa. Mittausmenetelmä: Optinen emissiospektrometria (OES) / Kipinäspektrometria Tyyppi: Kiinteä metallianalysaattori Lukujärjestelmä: MIKRO 8 Kalibrointi: Kuparipohja Käyttökohteet: Cu-20 / Cu-70 Standardointi: CU-00 – Kuparipohja Asennetut ohjelmat: CU-00 – Kuparipohjan standardointi CU-20 – Cu/Zn-seokset CU-70 – Cu/Al-seokset Optinen järjestelmä: 1 × UV-optiikka, dokumentoitu 6 linjalla 2 × ilmoptiikkaa, dokumentoitu 13 / 7 linjalla Optiikka 1: 3600 / 750 Optiikka 2: 3600 / 750 Optiikka 3: 2400 / 750 Monokromaattori: Ei Virityslähde: 3000 / 300 Hz / Puhdas Ar Käyttöjännite: 230 V Verkkotaajuus: 50 Hz Käyttökieli: Saksa Dokumentoidut aineet: Cu, Zn, Pb, Sn, Al, Fe, Ni, Si, Mn, Mg, Cr, Co, Cd, Sb, P, S Fotomonitori: Pääasiassa R6350, yksittäiset UV-kanavat R6351 testausasiakirjojen mukaisesti Ohjelmisto dokumentaation mukaan: DIA 2000 Basis / DIA2000SE, Spark Analyzer Vision Spark Analyzer Vision -ohjekirja: Versio 09/2004 dokumentoitu ohjelmistoversio: 1.40.0xx

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 500 kg, MAKOR TF/P PLUS -pinnoituslaite 19.06.6512 TYYPPI: TF/P Plus Maksimityöstöleveys 150 mm Maksimikorkeus 120 mm Säädettävä syöttö, maksimi 140 m/min Yläpuoliset painorullat, moottorikäyttöiset, 6 kpl Painovoiman säätö pneumaattisesti Alapuoliset painorullat, moottorikäyttöiset, 6 kpl CE-merkintä Valmistusvuosi 2013 Tuotekuvaus: - Maalaa ilman materiaalihukkaa. - Tukeva ja tehokas kuljetusjärjestelmä, jossa on 6 moottorikäyttöistä paineyksikköä. - Erilaiset sovelluspäät takaavat hyvän lopputuloksen myös täyteaineiden ja vaurioiden korjaustuotteiden käytössä. Suunniteltu käytettäväksi jatkuvassa syklissä bolon, gesson ja maalin levittämiseen listoihin, kehyspuihin ja profiileihin ekstrudosysteemillä, käyttäen asianmukaisesti muotoiltua, teräksestä valmistettua vastamallia. Rakenne on valmistettu teräslevystä ja -putkesta. Taattu eteenpäin syöttö kuuden alumiinisen painorullan ja kuuden yläpuolisen kumipintaisen painopyörän avulla, syöttönopeus on säädettävissä taajuusmuuttajalla. Yläpuoliset painopyörät on asennettu vapaakierroslaakereihin, mikä vähentää epätasaista kulumista. Pneumaattinen jakolevyn, jossa on valitsin yläpuolisten painopyörien käyttöönottamiseksi sekä asianmukaiset, itsenäiset paineensäätimet. SEURAAVIEN LAITTEIDEN LISÄHANKINTA ON MAHDOLLISTA ERI HINNOILLA: 1. Italian MAKOR-yhtiön profiilikone hiomapyörille ja silikonipyörille, hinta 1 500 € - Valmistusvuosi: 2003 - Sarjanumero: 5933 - Profiiloidun pyörän halkaisija: 160–200 mm Lsdpfoytc Rkox Aizjag - Profiiloivan levyn halkaisija: 180–200 mm - Paino: 280 kg 2. MAKOR ST/100 -kalenterikone, hinta 1 200 € 3. MAKOR TEP 3000 -kuljetin, hinta 700 €

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee Puro-i III -tuotetta | RO-vesipuhdistusjärjestelmä Laite on täysin toimintakunnossa ja valmis välittömään käyttöön. Avidity Science Puro-i III on integroitu käänteisosmoosivesipuhdistusjärjestelmä, joka on suunniteltu tuottamaan tyypin III laboratoriovettä suoraan juomakelpoisesta hanavedestä. Järjestelmä tuottaa konfiguraatiosta riippuen 5–30 litraa vettä tunnissa, ja vettä voidaan annostella jopa 2 litraa minuutissa. Ominaisuuksiin kuuluvat kaksivaiheinen RO-teknologia, automaattinen RO-desinfiointi ja interaktiivinen kosketusnäyttöliittymä. Lsdpfx Aisz D H D Eezjag Tyypillisiin teknisiin tietoihin kuuluvat tyypin III veden tuotanto, jopa 99 %:n epäorgaanisten aineiden poisto ja syöttöveden paine, joka on noin 0,5–6 bar. Saatavilla on erilaisia konfiguraatioita, joihin kuuluvat erilaiset tuotantonopeudet, säiliön johtavuuden seuranta ja kiertovaihtoehdot. Avoimuusraportti ja tekninen tarkastus: Ohjelmisto- ja media-tiedot: Koska tämä laite on peräisin suoraan laboratoriosta, kaikki alkuperäiset ohjelmistomediat tai -tarvikkeet, jotka laitteen mukana löytyvät, sisältyvät toimitukseen. Lisenssitiedote: Emme toimita, siirrä tai takaa ohjelmistolisenssejä tai -avaimia. Ostaja on vastuussa kaikista ohjelmistolisensseistä, rekisteröinnistä ja työaseman yhteensopivuudesta valmistajan kautta. Hankintailmoitus: Tämä laite myydään sellaisenaan. Vaikka tarkistamme laitteen käynnistystilan ja fyysisen kunnon, emme suorita analyyttisiä validointitestejä, nesteanalyysejä tai toiminnallisia kalibrointeja. Ihanteellinen laboratorioille, joilla on omaa teknistä asiantuntemusta tai voimassa olevia huolto-sopimuksia. Kestävyysvaikutus: Valitsemalla suoran uudelleenkäytön, laitoksesi välttää uuden tuotannon aiheuttaman hiilijalanjäljen ja estää erikoismateriaalien pääsyn jätevirtoihin. Suora uudelleenkäyttö laboratoriossa on tehokkain tapa varustaa moderni laboratorio.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1994, koneen/ajoneuvon numero: 1032, FBH 1200 -kone Raideleveys 1710 mm, varustettu kumipyörillä Siirrettävä, täysin automaattinen FBH 1200 -värähtelypuristin, tarkoitettu ontelolohkojen ja betonilaattojen valmistukseen. *Tuottavuus / 8 tuntia / 100 %: 12 000 kpl ontelolohkoja. Siirtyvä esivalmisteiden tuotantolinja valmistaa erilaisia betonituotteita sileälle betonialustalle, yleensä ulkotiloissa. Kone siirtyy automaattisesti tuotannon aikana. Tuotantoalueen yläpuolelle on asennettu voimalinja, joka mahdollistaa eri laitteiden sähkösyötön. FBH 1200 -värähtelypuristin syötetään betonilla kauhalla, joka soveltuu trukin käytettäväksi. Valmiit tuotteet jätetään kuivumaan tuotantopaikalle. Tuotantoalueen koko: 1100 x 1050 mm Valmistettavien tuotteiden korkeus: jopa 380 mm Laodpfoyf Uazsx Aizog Lisämaksusta on saatavilla myös paletointilaite (ks. kaksi viimeistä kuvaa).

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjolla on Komet ISG3100 -kutistuslaite, joka on suunniteltu työkalujen tarkkaan ja nopeaan kutistamiseen kutistusistukkaan. Laite soveltuu erinomaisesti käytettäväksi CNC-koneistuksessa, työkalusuunnittelussa, muottien valmistuksessa ja nykyaikaisessa metallintyöstössä. Induktioteknologian ansiosta työkalut voidaan kutistaa nopeasti ja luotettavasti. Kompakti rakenne ja helppokäyttöisyys tekevät laitteesta tehokkaan ratkaisun päivittäiseen työkalujen valmisteluun. Varustelu: Valmistaja: Komet Tyyppi: ISG3100 Induktiokutistusteknologia Nopea kutistusistukoiden lämmitys Helppo ja turvallinen käyttö Sopii erilaisille työkalunpidikkeille Kompakti ja kestävä teollisuusmalli Ihanteellinen CNC-koneistukseen ja työkalujen hallintaan Edut: Korkea työkalunpidikkeiden pyörimisliiketarkkuus Lasdpfx Aiszu Ikkezjg Nopea työkalunvaihto Luotettava työkalun kiristys Lyhyemmät asennusajat Pitkä työkalunpidikkeiden käyttöikä Sopii sekä sarjatuotantoon että yksittäiskappaleiden valmistukseen Yhteensopiva erilaisten pidikkeiden kanssa, HSK30:stä HSK100:aan Käytetty, täysin toimintakuntoinen. Ikään nähden normaaleja käytön jälkiä.