Käytetty Pavan Lyhyt/Nuudelit Pastan Tuotantolinja myytävänä (2 669)

Valmistusvuosi: 1990, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Lyhyt/kiharapastalinja: Cjdpfeh Dxgaox Anmorh - kapasiteetti 400 kg/h - toimituskuljetin - sekoitin - annostelija, vesi/jauho, horisontaalinen - ruuvikuljetin - prässilaite - värinäsyöttölaite, kunnostettu 2010 - ensimmäinen kuivauslaite, kunnostettu 2010 - toinen kuivauslaite - kaksi kuivausliinaa - kaksi liinaa kuivatulle pastalle - metallinpaljastin - automaattinen pakkausyksikkö

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Täydellinen pastanvalmistuslinja, jossa on 2 Cappelletti-muottia, on saatavilla. 1) Pasta Technologies Group SRL:n annostelu- ja sekoituslaite pastan raaka-aineille, kuten jauho, vesi ja mikroainesosat. 2) Yhdistetty taikinasekoitin ja -levyvalssain Pasta Technologies Group SRL MASA 540, valmistusvuosi 2022, taikinalevyn paksuusalue 7–8 mm, taikinalevyn leveys 540 mm, uravalssit: 3, sileävalssipari: 1. 3) 2 x muotoilukoneet GEA/Pavan MRW 540, valmistusvuosi 2011, pastatyypit: ravioli/cappelletti, tuotantokapasiteetti ravioli/cappelletti: 140/120 iskua/min, taikinalevyn leveys: 540 mm, koneen mitat X/Y/Z: noin 1800/1700/1300 mm, paino: noin 1200 kg, täytteen syöttökärryn paino: n. 210 kg. Mukana 2 kpl Cappelletti-3D-työkalua. 4) Kaksoiskuljetin ja jätepalautusyksikkö. 5) Jäännöstaikinan kierrätysjärjestelmä Pasta Technologies Group SRL RS100, jossa on sykloni. 6) Koko linjan ohjaus ja hallinta Pasta Technologies Group QEHD:n avulla. Asiakirjat ovat saatavilla. Mahdollisuus tulla katsomaan laitteistoa paikan päällä. Cjdpfx Answ Dfgksmjrh

Valmistusvuosi: 1990, kunto: hyvä (käytetty), Lyhyt / Nestemäinen linja Crsdpfx Anen Arzkomsh Kapasiteetti - 400 kg/h 1. Silo – sykloni 2. Suuri siilo 3. Pieni siilo 4. Sekoitin 5. Ekstruuderi 6. Ketju taikina-astioille 7. Kuivuri 8. Ulostulokuljetin 9. Ketjukuljetin astioille – 2 kpl 10. Hissi (linjan lopussa) 11. Valmiin tuotteen kuljetinnauha 12. Ohjauspaneeli 13. Sähkökeskus 14. Automaattinen pakkausyksikkö

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Täydellinen 2-korinen järjestelmä cook-chill-prosessiin, suunniteltu riisille, pastalle ja nuudeleille ym. Erinomainen kunto, ostettu uutena pienelle valmisateriatehtaalle Wembleystä. Crodpfx Anjvuvbhjmjh

Valmistusvuosi: 1993, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Pitkä linja: - kapasiteetti 350 kg / h - sekoitin - annostelija, vesi / jauho, vaakasuora - ruuvi, ruuvikuljetin - puristin - vibroannostelija, kunnostettu 2010 - ensimmäinen kuivaaja, kunnostettu 2010 - toinen kuivaaja Crsdpfxjh Dxhfj Anmoh - mahdollinen pastan keräys 8 tunnissa - kaksi kuivaushihnaa - kaksi hihnaa kuivatulle pastalle - metallinpaljastin - ohjauspaneeli - sähkökeskus - automaattinen pakkausyksikkö (2012)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, Yleiskatsaus Tämä Krones VarioFlash B on lyhytaikainen lämmityslaitos (KZE) oluelle ja oluella pohjautuville juomille. Sen valmisti Krones AG vuonna 2019 Steineckerin tehtaassaan Freisingissä, Saksassa. Laitos pastöroi 20–45 hehtolitraa tunnissa kolmivaiheisessa levylämmönvaihtimessa, jossa on energian talteenotto, lämpövarastoputki ja jäähdytysvaihe. Koko laitos on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun alustaan, johon kuuluu vaakasuora 2 100 litran puskurisäiliö. Erillinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi kosketusnäyttöpohjaisella käyttöliittymällä (HMI) täydentää järjestelmän. Tekniset tiedot - Valmistaja: Krones AG (Steineckerin tehdas, Freising, Saksa) - Malli: VarioFlash B, jossa on jäähdytysvaihe - Valmistusvuosi: 2019 - Laitetyyppi: Lyhytaikainen lämmitin, jossa on levylämmönvaihdin - Tuotteet: Olut, oluella pohjautuvat juomat - Kapasiteetti: 20 – 45 hl/h - Pastörointilämpötila: 71–85 °C - Viipymisaika: 30 s, kun kapasiteetti on 45 hl/h - Suurin CO₂-pitoisuus: 6,5 g/l - Tuotteen sisääntulolämpötila: 5–15 °C; tuotteen ulostulolämpötila: 16 °C - Energian talteenotto: n. 91 % - Lämmitystarve 85 °C:ssa: n. 51 kW (n. 90 kg/h höyryä, 6 bar(g), 165 °C) - Jäähdytystarve veden kierrätettäessä 5 °C:ssa: n. 38 kW (5 m³/h glykolivettä, 2–10 °C) - Prosessivesi: sisääntulopaine 4,0 bar(g), sisääntulolämpötila 6–15 °C - Puskurisäiliö: 2 100 l, suurin sallittu paine -1,0 / +7,0 bar, sallittu lämpötila -4 – +98 °C, CE-merkitty Varusteet - Levylämmönvaihdin, jossa on 3 vaihetta: energian talteenotto, pastörointi lämpötilan säädöllä, jäähdytys lämpötilan säädöllä - Lämpövarastoputki, jonka pituus on kiinteä; PU-säätö lämpötilan ja virtausnopeuden mukaan - Kuuman veden kierrätysjärjestelmä, jossa on erillinen juotettu levylämmönvaihdin, lämpötilansäätö, kiertovesipumppu ja paisunta-astia - Hygieniaan tarkoitetut pumput: taajuusohjattu tuotteen syöttöpumppu, paineenkorotuspumppu, joka luo ylipaineen pastöroimattomaan tuotteeseen verrattuna, taajuusohjattu tuotepumppu täyttölinjalle - Vaakasuora puskurisäiliö ruostumattomasta teräksestä, pneumaattiset venttiilit, linjamittauslaitteisto ja hygieeniset putket ruostumattomasta teräksestä valmistetussa putkirungossa - Erillinen ruostumattomasta teräksestä valmistettu ohjauskaappi, jossa on kosketusnäyttöpohjainen käyttöliittymä ja pääkatkaisin Credpfx Anoz Ekdxjmeh Kunto Käytetty. Laitos on poistettu tuotannosta ja sitä säilytetään sisätiloissa. Tarkastus on mahdollista sopimuksen mukaan. Saatavuus Välittömästi. Sijainti: Saksa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Neljän Pavan-lasagnelevyasetusyksikön sarja teollisiin tuotantolinjoihin saatavilla. Suorituskyky: noin 250 vuokaa/h, formaattialue: 200mm/150mm, koneen mitat X/Y/Z: noin 1800mm/850mm/1650mm, paino: noin 325kg. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Csdpsxl El Hjfx Anmorh

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme Vortex D2 Mono -laitteen, joka on täysin automaattinen kypsennys-, jäähdytys- ja kylmälaitteisto, joka on suunniteltu elintarvikkeiden jatkuvaan ja toistettavaan kypsentämiseen, jäähdyttämiseen ja kylmentämiseen. Tämän ratkaisun MONO-rakenne erottaa kypsennysosan muista osista, jolloin korkean ja matalan lämpötilan prosessien välinen erottelu on erittäin hyvä. Vortex D2 Mono -malli on kehitetty ensisijaisesti lyhyiden ja pitkien pastojen käsittelyyn, mutta sen monipuolisuuden ansiosta se soveltuu myös muiden tuotteiden, kuten riisin, nuudelien, palkokasvien, viljojen, vihannesten, perunoiden ja merenelävien käsittelyyn. Tämän ansiosta laitetta voidaan käyttää sekä pastan että valmisruokien tuotantolaitoksissa, nykyaikaisissa valmisruokatehtaissa sekä salaattien ja kylmien ainesosien tuottajien luona. Crodpfey Df Nrox Anmeh Vortex D2 Monon kapasiteetti on noin 250 kg/h – 4000 kg/h, joten järjestelmä pystyy käsittelemään sekä keskisuuria että erittäin suuria tuotantomääriä. Vortex on varustettu ohjelmoitavalla Vortex-vesivirtajärjestelmällä, joka varmistaa jokaisen tuote-erän tasaisen kypsennyksen, jäähdytyksen ja kylmentämisen. Tämä järjestelmä minimoi paakkuuntumisen, tuotevauriot ja tuotantotappiot, ja sen erittäin tehokas jäähdytys saavuttaa tyypillisesti tuotteen lämpötilan noin 3 °C. Vortex D2 Mono voidaan käyttää joko kuljetinlinjalla tai automaattisella eräsyötöllä, jolloin tuotteet syötetään automaattisesti säiliöihin. Tämä mahdollistaa tuotantomäärän ja prosessin tarkan hallinnan. Lisäksi värähtelevät kuivauskuljettimet mahdollistavat käytön sekä erä- että jatkuvatoimisena, jolloin linja voidaan helposti mukauttaa myöhempiin tuotantovaiheisiin, kuten sekoitukseen, annosteluun, pakkaamiseen tai lopulliseen jäähdytykseen. Huomionarvoisia ovat myös suunnitteluratkaisut, jotka parantavat prosessin laatua ja hygieniaa, kuten hydraulinen korin nostojärjestelmä, putki- ja kuorilämmönvaihtimet, kaksoisrasvanpoistojärjestelmä ja erityismuotoillut vesisäiliöt. Hygieninen, ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne ja helposti puhdistettava suojaus ovat erittäin tärkeitä laitoksissa, joissa noudatetaan korkeita hygieniastandardeja. Vortex D2 Monon tärkeimmät edut: * erilliset rungot kypsennys- ja jäähdytysosille * korkealaatuinen erottelu korkean ja matalan lämpötilan prosesseissa * ihanteellinen lyhyiden ja pitkien pastojen, riisin, vihannesten, perunoiden, viljojen, palkokasvien ja merenelävien käsittelyyn * kapasiteetti jopa 4000 kg/h konfiguraatiosta riippuen * ohjelmoitava Vortex-vesivirtajärjestelmä * erittäin tehokas tuotteiden jäähdytys noin 3 °C:seen * mahdollisuus sekä erä- että jatkuvatoimiseen käyttöön * hydraulinen korin nostojärjestelmä ja tehokas tyhjennys * hygieninen, teollinen muotoilu jatkuvaan käyttöön Vortex D2 Mono on edistyksellinen tuotantolinja valmistajille, jotka etsivät johdonmukaista kypsennystä, nopeaa jäähdytystä, suurta tuotantomäärää ja erinomaista lopputuotteen laatua nykyaikaisessa pasta- ja valmisruokien tuotantoprosessissa.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: DS 013.0091, RAAKAMATERIAALIN SYÖTIN PME Valmistusvuosi 2017 KAKSITRUUMUINEN EKSTRUDERI WEBER Tyyppi: DS 1327 Valmistusvuosi 2017 MUOTTI NORDSON Valmistusvuosi 2017 KALANDEROINTIKONE OMIPA Sarjanumero 09.38A24 Valmistusvuosi 2017 VALSSIPURISTIN OMIPA Sarjanumero 09.38A24 Valmistusvuosi 2017 PAKSUUS- JA TIHEYSMITTAUSLAITE SEREL Sarjanumero 4031 Valmistusvuosi 2019 ILMAPUHALTIMET JA JÄÄHDYTYSLAITE OMIPA Sarjanumero 22.10A88 Valmistusvuosi 2017 VEDORULLAT JA REUNALEIKKURI OMIPA Sarjanumero 11.35A19 Valmistusvuosi 2017 2 KAPPALETTA LEIKKURIA TRIA Crodpfxez Dt Sps Anmoh Valmistusvuosi 2017 GILJOTIINILEIKKURI OMIPA Sarjanumero 16.30A19 KULJETINHIHNA OMIPA Sarjanumero 17.02A49 Valmistusvuosi 2017 10 KAPPALETTA KULJETINHIHNAA BIELE PUNNITUSHIHNA BIELE PINOAMISKONE / ROBOTTI FANUC Sarjanumero E16Y3413 Tyyppi A05B-2612-B081 Valmistusvuosi 2016 Kuormitus 140 kg 2 KAPPALETTA HIONTAKONETTA COSTA Sarjanumero LB643001A Tyyppi KK9CCCC2200 Valmistusvuosi 2017 PORTAALIPINOAMISKONE BIELE Sarjanumero A6213-24 Valmistusvuosi 2017 LASER-TULOSTIN MASCA ID TEKNISET TIEDOT Leveys: 2000 mm Ekstruderin tuotto: 1250 kg/tunti (mahdollisesti 1400 kg/tunti) Raakamateriaali: PVC Raakamateriaalin syöttö on sekoitus jauheita, murskattua kierrätysmateriaalia ja hienoksi jauhettua kierrätysmateriaalia. Tuote on PVC-levyjä, koko 2000 x 1390 x 3,75 mm. Sähkönkulutus: 41 000 kWh 5 päivän tuotannon aikana, sisältäen käynnistyksen ja pysäytyksen sekä hiontakoneen ja pölynpoistolaitteen käytön.

Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 20 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2022/02, Täydellinen EPS-tuotantolinja / EPS-lohkojen ja -eristelevyjen valmistuslaitos – lähes uusi Myynnissä täydellinen, lähes uusi EPS-tuotantojärjestelmä – saatavana heti Unkarissa, Euroopan unionissa. Tarjoamme myyntiin täydellisen teollisen tuotantojärjestelmän EPS-lohkojen ja -eristelevyjen valmistukseen. Tuotantolinjaa on käytetty vain hyvin vähän, ja se on erinomaisessa kunnossa. Tämä on mahdollisuus vakiintuneelle valmistajalle tai sijoittajalle hankkia täydellinen EPS-tuotantolaitos huomattavasti pienemmällä investointikustannuksella kuin vastaava uusi järjestelmä, ilman uuden laitoksen pitkiä toimitus- ja käyttöönottoaikoja. Kaksi ostovaihtoehtoa: 1. Täydellinen tuotantolaitos, mukaan lukien teollisuusalue Hinta: 859 000 euroa + ALV Täydellinen tuotantojärjestelmä tarjotaan yhdessä teollisuusalueen ja myyntiin sisältyvän infrastruktuurin kanssa. 2. Täydelliset koneet ja tuotantojärjestelmä ilman aluetta ja kontteja Hinta: 769 000 euroa + ALV Täydelliset koneet ja tuotantolaitteet voidaan myös ostaa erikseen ja siirtää ostajan omaan tuotantolaitokseen. Kunto ja saatavuus Laitteet ovat lähes uusia, ja niitä on käytetty vain hyvin vähän. Täydellinen tuotantolaitos on saatavana heti, ja se on mahdollista tarkastaa Unkarissa etukäteen sovittuna aikana. Tekninen dokumentaatio ja lisätietoja ovat saatavilla vakaville ostajille. Keskeiset edut: Täydellinen teollinen EPS-tuotantojärjestelmä EPS-lohkojen tuotanto EPS-eristelevyjen tuotanto Lähes uusi kunto Hyvin vähäinen käyttö Saatavana heti Sijaitsee Unkarissa, Euroopan unionissa Huomattavasti pienempi investointi kuin vastaava uusi laitos Ei pitkiä valmistusaikoja Saatavana joko teollisuusalueen kanssa tai ilman Tekninen dokumentaatio saatavana Tarkastus mahdollinen etukäteen sovittuna aikana Teknisestä siirrosta ja tuesta voidaan sopia erikseen Apua purkamiseen, kuljetukseen valmisteluun, asennukseen ja käyttöönottoon voidaan sopia erikseen Investointivertailu Vastaavan uuden tuotantojärjestelmän arvioitu korvausarvo on noin 1,25–1,35 miljoonaa euroa + ALV, riippuen kokoonpanosta. Myyntihinta Täydellinen tuotantolaitos, mukaan lukien teollisuusalue: 859 000 euroa + ALV Täydelliset koneet ja tuotantojärjestelmä ilman aluetta ja kontteja: 769 000 euroa + ALV Codpsz Alpmjfx Anmjrh Vain vakavat tiedustelut. Yksityiskohtainen laiteluettelo, tekniset tiedot, valokuvat, videot ja lisädokumentaatio voidaan toimittaa potentiaalisille ostajille. Tuotantolaitos on mahdollista tarkastaa Unkarissa etukäteen sovittuna aikana.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, SCM:n täydellinen tuotantolinja Tekniset tiedot: Työkappaleen pituus 250–3 100 mm Tuottavuus 180 kappaletta/vuoro Syöttönopeus portaattomasti, enintään 20 m/min Automaattinen keskusvoitelujärjestelmä CE-vaatimustenmukaisuusmerkintä 2 urakaraa, HSK85-kiinnitys 2 profiilikaraa oikealla puolella, HSK85-kiinnitys 2 profiilikaraa vasemmalla puolella, HSK85-kiinnitys 3 vaakasuoraa karaa 8 työkalunvaihtajaa, 96 paikkaa Lattiatilan tarve noin 30 000 x 15 000 mm Credpfxsz D R S Ts Anmsh Laitteiston varusteet: 1. Poikittainen kuljetin SCM, käytetään höyläautomaatin syöttämiseen 2. Höyläautomaatti Superset NT 31 3. Poikittainen kuljetin SCM, käytetään kaksoispääprofiiliohjaimeen 4. Kaksoispääprofiiliohjain SCM Multiten D 5. Poikittainen kuljetin SCM, käytetään porausautomaattiin 6. Porausautomaatti SCM Fleximat 7. Kaksoiskulma-siirto poikittaismuistilla SCM TA 1/1 8. Porausautomaatti SCM Fleximat 9. Kaksoiskulma-siirto poikittaismuistilla SCM 10. Pitkittäiset kuljetinhihnat 11. Profiiliohjain SCM Winprof R 12. Poikittainen kuljetin SCM 13. Profiiliohjain SCM Winprof L 14. Poikittainen kuljetin ulostulossa SCM

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 850 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 40 000 mm, kokonaisleveys: 4 000 mm, kokonaiskorkeus: 4 500 mm, työskentelykorkeus: 2 500 mm, tulojännite: 400 V, kokonaispaino: 48 000 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Täydellinen tuotantolinja yhden ja kahden kammiolla varustettujen lämpöeristeikkunalasien valmistukseen, joka sisältää seuraavat osat: Automaattinen kehysten taivutuskone FB-H PC -järjestelmälle Automaattinen täyttökone DF-R-V Automaattinen tuotantolinja IGL-G-H2 -ikkunalaseille (automaattisella argon-täytöllä, vähintään 90 %) Automaattinen tiivistysrobotti (kaksi komponenttia) ASR-H2.5 Butyylilaitteisto BE-A Kiertopöytä RT-A Kehystenkuljetin Tekniset tiedot: 1) Virransyöttö: AC380V, 50 Hz, noin 45 kW 2) Ilmanpaine: 0,6–0,7 MPa 3) Mitat: 33 250 (P) × 3000 (L) × 3000 (K) mm 4) Suurin kuorma: yhdistetty ikkunalasi, noin 850 kg, imupää, noin 400 kg Cedpfxez Ihhto Anmorh 5) Pienin lasin koko: 450 × 350 mm 6) Suurin lasin koko: 5000 × 2500 mm 7) Yhdistetyn ikkunalasin paksuus: 14–70 mm 8) Työkorkeus: 530 ± 30 mm 9) Kuljettimen nopeus: 35 m/min 10) Kallistuskulma: 6–8 ° 11) Lasin paksuus: 4–15 mm 12) Harjan harjasten halkaisija: 0,12 mm 13) Suurin pesunopeus: 0–10 m/min, säädettävä 14) Arvioitu keskimääräinen tuotantotehokkuus: 1 m² (1000 x 1000 mm) saman kokoisia suorakulmaisia, yhdistettyjä ikkunalaseja, joissa on rakenne (6 mm + 9 A + 6 mm), esimerkiksi noin 550 kpl / 8 tunnissa automaattisella kaasutäytöllä, noin 650 kpl / 8 tunnissa ilman kaasua, yksikammioikkunoille (riippuen tehtaan senhetkisestä tilanteesta ja työntekijöiden tehokkuudesta).

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tuotantolinja NBR- ja PVC-eristyslevyjen valmistukseen kumiekstruusiota varten / saatavilla heti Tuotantolinja on uudenveroinen ja saatavilla heti, vähän käytettynä. Csdpfoy Exrpjx Anmorh Tuotantolinjan komponentit: 1. Zhejiang Baina 150 20D 1000 kg/h kylmävakuumiekstruuder (standardi) 2. Zhejiang Baina EJ-PPF-150-04-00 kartiosuutin (pneumattinen) 3. Zhejiang Baina 6 m infrapuna-kovuunisuuni (leveys 1000 mm) 4. Zhejiang Baina 6 m kuumailmakovuunisuuni (leveys 1140 mm) 5. Zhejiang Baina 6 m kuumailmakovuunisuuni (leveys 1440 mm) 6. Zhejiang Baina 6 m kuumailmakovuunisuuni (leveys 1600 mm) 7. Zhejiang Baina 6 m kuumailmakovuunisuuni (leveys 1800 mm) 8. Zhejiang Baina 6 m kuumailmakovuunisuuni (leveys 2000 mm) 9. Zhejiang Baina 6 m kuumailmakovuunisuuni (leveys 1800 mm - 2300 mm) 10. Zhejiang Baina 6 m kuumailmakovuunisuuni (leveys 2500 mm) 11. Zhejiang Baina 6 m kuumailmakovuunisuuni (leveys 2800 mm) 12. Zhejiang Baina 36M FF-SLX-02-00 (3-kerroksinen, 12 m/kerros) jäähdytysjärjestelmä 13. PCM automaattinen pituus- ja poikittaissäätökone (2000 mm) 14. AC-15AD nestekylmälaite, jossa on 285 litran vesitankki Jos olette kiinnostuneita, lähetämme mielellämme teille yksityiskohtaisen kuvauksen ja asiaankuuluvat tiedot.

Kunto: käytetty, Braibanti/Pavan-ekstruder on suunniteltu jatkuvaan lyhyeksi leikattujen pastatuotteiden, aamiaismurojen ja eläinruoan valmistukseen. Valmisteltu taikina johdetaan lämpötila- ja kosteusohjatun kierukkamekstruderin läpi muottiin, joka lopulta määrittää tuotteen muodon. Ekstruusio tapahtuu kontrolloidussa paineessa ja lämpötilassa, jotta taataan tasainen koostumus ja rakenteellinen eheys. Ekstruderin lopussa moottoroitu, nopeudella säädettävä pyörivä leikkuri katkaisee ekstrudoidun tuotteen haluttuun pituuteen. Ennen ekstruusiota taikina käy läpi järjestelmällisen esikäsittelyprosessin. Se alkaa kaksivaiheisella sekoitusjärjestelmällä, joka yhdistää kuivat ja kosteat ainesosat homogeeniseksi massaksi. Järjestelmässä on yksi sekoitusvarsi, jossa on säädettävät lapaluut, jotta taikina käsitellään ja hydratoidaan asianmukaisesti. Viimeinen esikäsittelyvaihe tapahtuu tehokkaassa sekoitus-/vaivausyksikössä, joka kehittää taikinan rakennetta edelleen, jotta saavutetaan optimaalinen plastisuus, koostumus ja elastisuus – kriittiset parametrit vakaan ja korkealaatuisen ekstruusioprosessin kannalta. Cjdpfjzzavfsx Anmerh Jatkuva sekoitin – esikäsittelyyksikkö PR220 (kaksirivinen malli) ± 100 l / kierukka Yksi sekoitusakseli, jossa on säädettävät lapaluut, kaksinkertainen rakenne Moottori 2 x 18,5 kW – 978 kierr./min Nestemäisten ja kuivien ainesosien syöttö Tarkastus- ja puhdistusluukku Sekoitin VM210 ± 150 l Yksi sekoitusakseli, jossa on säädettävät lapaluut Moottori 1,5 kW – 1461/64 kierr./min Ekstruder BR220 Kaksinkertainen rakenne, 2 ekstruusiopäätä Moottori 2 x 37 kW – 1482 kierr./min Vaihteisto Sumitomo Cyclo Kaksoisvaipallinen ekstruderin runko, soveltuu jäähdytykseen Tuotantokapasiteetti (eläinruoka), laskettu 30–40 kg/min (riippuu tuotteesta) Käyttöpaine ± 30–40 bar, riippuen muotista Moottorikäyttöinen leikkauspää / irrotusveitsi (moottori 1,1 kW – 920 kierr./min) Mitat (P x L x K): 5 000 x 2 200 x 2 400 mm Mahdollisuus käyttää 2 erillistä tuotetta, 2 ekstruusiolinjaa yhdellä rungolla. Ei sisällä sähkökaappia ja käyttöliittymää.

Kunto: käytetty, Braibanti/Pavan-ekstruuder on suunniteltu lyhytpastan, aamiaismurojen ja eläinruoan jatkuvaan tuotantoon. Valmisteltu taikina johdetaan lämpötila- ja kosteudeltaan säädettävän ruuviekstruuderin läpi muottiin, joka lopulta määrää tuotteen muodon. Ekstruusio tapahtuu kontrolloidussa paineessa ja lämpötilassa, jotta taikinan koostumus ja rakenteellinen eheys säilyvät. Ekstruuderin päässä moottoroitu, nopeudella säädettävä pyörivä terä leikkaa ekstrudoidun tuotteen haluttuun pituuteen. Ennen ekstruusiota taikina käy läpi strukturoidun esikäsittelyprosessin. Tämä alkaa kaksivaiheisella sekoitusjärjestelmällä, joka yhdistää kuivat ja märät ainekset homogeeniseksi massaksi. Järjestelmässä on yksi sekoitusvarsi, jossa on säädettävät lapoja, mikä varmistaa asianmukaisen esikäsittelyn ja hydratoitumisen. Viimeinen esikäsittelyvaihe suoritetaan tehokkaassa sekoitus-/vaivauslaitteessa, joka kehittää taikinan rakennetta edelleen, jotta saavutetaan optimaalinen plastisuus, koostumus ja elastisuus – nämä ovat kriittisiä parametreja vakaan ja laadukkaan ekstruusion kannalta. Credpfx Aezzat Rsnmeh Jatkuvatoiminen sekoitin – esikäsittelyyksikkö PR210 ±120 l / ruuvi Yksi sekoitusakseli, jossa on säädettävät lapoja, kaksoisversio Moottori 2 x 15 kW – 970 kierr./min Neste- ja kuiva-aineiden syöttö Tarkastus- ja puhdistusluukku Sekoitin VM210 ± 300 l Yksi sekoitusakseli, jossa on säädettävät lapoja Moottori 3 kW Ekstruuder BR210 Kaksoisversio, 2 ekstruusiopäätä Moottori 2 x 37 kW – 1482 kierr./min Vaihteisto Sumitomo Cyclo Kaksois seinäinen ekstruuderin runko, soveltuu jäähdytykseen Tuotantokapasiteetti (eläinruoka) laskettu 30–40 kg/min (riippuu tuotteesta) Käyttöpaine ± 30–40 bar, riippuu muotista Moottoroitu leikkauspää / erotusveitsi (moottori 1,1 kW – 920 kierr./min) Mitat (P x L x K): 5 000 x 2 200 x 2 400 mm Ei sisällä sähkökaappia ja ohjauspaneelia

Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 350 h, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SPZ6M, KOKONAINEN EPS-TUOTANTOLINJA – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kokoonpano EPS-tuotantoon, joka soveltuu muovattujen EPS-tuotteiden valmistukseen. Sisältää esilaajennuksen, muotoilun, mahdollisuuden lisätä aineksia muottiin tai valmistaa tuote suoraan muotissa, varastosilot, jäähdytysvesijärjestelmän ja höyrynkehitysjärjestelmän. Linja ostettiin uutena vuonna 2018, ja sitä on käytetty suhteellisen vähän. Se on tällä hetkellä asennettuna, ja sen voi tarkastaa ennen purkamista. TÄRKEIMMÄT OSAT FANGYUAN SPJ90A ERÄESILAJENNIN Automaattinen erä-EPS-esilaajennin, jossa on tiheyden säätö, kuivausjärjestelmä ja kuljetinjärjestelmä. • Laajennuskammio: Ø900 mm • Tiheysalue: noin 12–90 g/l • Kapasiteetti: enintään noin 720 kg/h tiheydestä riippuen • Höyrynpaine: 0,6–0,8 MPa • Liitetty teho: 16,75 kW • Tyypillinen sykli: noin 60–70 sekuntia • Soveltuu valkoiselle ja harmaalle EPS:lle • Käsitelty EPS:n kokonaismäärä: noin 16 000 kg • Tuotantosyklien määrä: noin 800 FANGYUAN SPZ6M AUTOMAATTINEN MUOTOILUKONE Erityiskokoonpano muovatuille tuotteille, joissa on lisäosia / mahdollista valmistaa tuote suoraan muotissa. • 6 muottipaikkaa per sykli • Kaksi höyrykammioa • Liikkuva kaksinkertainen muottijärjestelmä • Mahdollisuus valmistaa tuote suoraan muotissa • Suurin muotoilualue: 720 × 1270 mm • Suurin yksittäisen muottipaikan koko: 330 × 250 mm (6 muottipaikkaa) • Suurin syvyys: 180 mm • Syklin kesto: noin 100–150 sekuntia • Liitetty teho: 13,5 kW • Koneen paino: noin 6 000 kg • Kokonaisulkomitat: noin 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider-kosketusnäyttö / Mitsubishi PLC • Käyttötuntien kokonaismäärä: noin 350 FANGYUAN SPZ80K AUTOMAATTINEN EPS-MUOTOILUKONE, JOSSA ON ALIPAINETOIMINTO Alun perin toimitettu nimellä SPZ900K. • Muotoilualue: 840 × 720 mm • Enintään 4 yksittäistä muottipaikkaa • Höyrynpaine: 6–8 bar • Höyrynkulutus: noin 6 kg/sykli • Paineilma: 1,2 m³/sykli • Jäähtymisvesi: 40–120 l/sykli Credpfx Ansz A Dxkomoh • Liitetty teho: 10,6 kW • Mitat: noin 4500 × 1640 × 2700 mm • Paino: noin 4 000 kg • Tallentuneiden syklin määrä: noin 53 300 EPS-VARASTOJÄRJESTELMÄ • 6 siloa, joiden tilavuus on noin 25 m³ • Kokonaisvarastointikapasiteetti: noin 150 m³ JÄÄHDYTYSVESIJÄRJESTELMÄ • Jäähdytystorni, kapasiteetti noin 100 m³/h • 1 matalapaine- ja 2 korkeapainepumppua • Fangyuan DN150 ruostumattomasta teräksestä valmistettu vesisuodatin HÖYRYNKEHITYSJÄRJESTELMÄ Kokonaista eurooppalaista höyrynkehitysjärjestelmää on mahdollisesti saatavilla asennuksen mukana. Järjestelmä sisältää ICI SIXEN 500 kg/h höyryngeneraattorin, Riello-nestekaasupolttimen ja niihin liittyvät apulaitteet. Tarkka höyryjärjestelmän laajuus, joka sisältyy lopulliseen myyntiin, voidaan sopia ostajan kanssa, sillä joitain komponentteja voidaan pitää riippuen lopullisesta kokoonpanosta. MUUTA TIETOA • Vuosi: 2018 • CE-merkitty laitteisto • Käyttöohjeet ja tekninen dokumentaatio saatavilla • Kuvat ja videot saatavilla • Tarkastus on mahdollista ennen purkamista • Ensisijaisesti myynti kokonaisena linjana • Purkamisesta, lastauksesta, kuljetuksesta ja uudelleenasennuksesta voidaan keskustella erikseen • Muotteja ei sisälly toimitukseen, ellei siitä ole erikseen sovittu Yksityiskohtainen PDF-tiedosto, jossa on täydellinen tekninen kuvaus ja laiteluettelo, on ladattu tämän ilmoituksen "Dokumentit"-osioon. Arvioitu vastaavan uuden laitteen hinta tänään: noin 330 000–380 000 euroa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Myynnissä on Weinig-yhtiön UC Matic 15 -ikkunanvalmistuslinja, joka koostuu seuraavista pääkomponenteista: Credpfxex Sqxhs Anmsh - Materiaalin syöttömekanismi - CNC-työstökeskus Unirex 2000 - CNC-päätytyöstökone Unitec 15 - CNC-pituussahauskone Unicontrol 12 - Automaattinen kaksoiskappaleiden kääntö- ja palautusjärjestelmä - Tuotannon loppupuskuri Linja on suunniteltu yhtenäiseksi, jatkuvatoimiseksi tuotantojärjestelmäksi ikkunoiden ja profiilien työstöön, mikä mahdollistaa tehokkaan ja joustavan tuotannon. Koneet puretaan erikoistuneen yrityksen toimesta. Tästä aiheutuvat kustannukset eritellään, ja ostaja vastaa niistä.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, Myymme PVC-tuotantolinjaa, joka koostuu seuraavista laitteista: ROTOX: ZGS314 – kaksipäinen katkaisusaha AS1960 – automaattinen vahvikelistan kiinnityskone FWS381 – automaattinen kolmeakselinen vesiurien/vesityskourujen jyrsinkone SAF166 – automaattinen/pneumaattinen päätyjyrsinkone KF349 – neljäakselinen kopiointifreesi SZK502 – kaksipäinen hitsauskone Cjdpfoz Hw Erjx Anmjrh EPA470 – kulmapuhdistuskone FMS643 – karmin kokoonpanotyöasema SEK701 – yksipäinen automaattinen hitsauskone LA396 – elektroninen pituusrajoitinjärjestelmä GLA403 – lasituslistasaha, jonka avulla voidaan samanaikaisesti sahata kaksi PVC-ikkunakarmin lasituslistaa tarkasti 45 asteen kulmassa BLACKSEA TS3067 – kolmeakselinen vesiurien (vesityskourujen) jyrsinkone

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1994, Lyhyt/kompakti linja Tehokkuus: 400 kg/h 1. Silo – sykloni 2. Suuri siilo 3. Pieni siilo 4. Sekoitin 5. Ekstruuderi 6. Ketju taikinasankojen kanssa 7. Kuivain 8. Ulostulokuljetin 9. Ketjukuljetin sankoille – 2 kpl 10. Hissi (linjan lopussa) 11. Valmiin tuotteen siirtoliina 12. Ohjauspaneeli 13. Sähkökeskukset HUOM – Kampanjahinta – 30.000 € Crjdpfx Anjh Dxgzjmoh

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, Myynnissä hitsaus- ja puristuslinja, jossa on pyöröpöytä PVC-ikkunoille. Linja koostuu seuraavista osista: - Hitsauskone – HOLLINGER MSP, vuosimalli 2005 - Kuljetin- ja jäähdytyspöytä – HOLLINGER SVS, vuosimalli 2005 - Automaattinen puhdistuskone, jossa on hitsatun rungon pyöritystoiminto – ROTOX EPA 472, vuosimalli 2005. Credpsz A R I Eefx Anmeh Tuotantolinjaa on käytetty ainoastaan Saksassa, ja se on erittäin hyvässä kunnossa, koska sitä on huollettu säännöllisesti. Neuvoteltavissa oleva hinta: 25 000 euroa + ALV.

Kunto: käytetty, Rakeistus- ja pakkauslinja. Malli: HM700E PRO 11KW Valmistusvuosi: 2022 Sisältää: Vasaramylly - murskain Lastusekoitin Lastunsyöttäjä Rakeistaja Värähtelypöytä Tuotteen syöttöhihna (kuljetinhihna) Pelletin suppilo, jossa pakkauslaitteet Säkin sulkija ja lastun kosteuden mittari Vasaramylly, jossa sykloni Moottori: 11 kW / 400 V Tuottavuus: 300 - 700 kg/h Paino: 360 kg Soft start -toiminto asennettu Leikkuujärjestelmä: 16 vasaraa Lastusekoitin: Tilavuus: 1,0 m³ Lastunsyöttäjä: Moottori: 3,3 kW / 380V Syöttökyky jopa 800 kg/h Rakeistaja: Moottori: 22 kW / 380V/50Hz Tuottavuus: 300 - 700 kg/h Paino: 590 kg Soft start -toiminto asennettu Värähtelypöytä: Paino: 90 kg Tuotteen syöttöhihna (kuljetinhihna): Mitat: 5 m × 0,4 m Automaattinen pakkauslaitteisto: Mitat: 1,90 x 2,50 x 2,30 m Tilavuus: 1,5 m³ Pakkaus säkkeihin: 1 - 50 kg Varustettu kahdentyyppisillä vaa'oilla Säkin sulkija 220 V Cedpfx Anjxcy D Esmsrh Kosteusmittari

Valmistusvuosi: 2021, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Mécan'Outil TGV/S -automaattinen tuotantolinja on suunniteltu PVC- ja alumiiniprofiileista valmistettujen rullaverojen runkojen kokoonpanoon. Kone toimitettiin tuotantolaitokseen vuonna 2021. Laite on erinomaisessa teknisessä ja visuaalisessa kunnossa, mikä tekee siitä erinomaisen investoinnin yrityksille, jotka valmistavat rullaverojärjestelmiä. Crjdpfez E Nzcjx Anmoh Hinta: 85 000 EUR (neuvoteltavissa) Yksityiskohtainen tekninen erittely on liitteissä. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja ja sopiaksesi koneen tarkastuksesta. Tämä on täysin varusteltu tuotantolinja, joka voidaan ottaa nopeasti käyttöön uudessa tuotantolaitoksessa. Suosittelen lämpimästi.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Fritsch CTR -kroissanttien tuotantolinja, valmistusvuosi 2000. Linjaan kuuluu: 1. Fritsch-kalibraattori KK 88-700-L 2. Fritsch-syöttökuljetin jauholevittimellä 3. Fritsch-leikkaus- ja muotoiluyksikkö CTR-700-30-L 4. Fritsch-kierrekone täytetyille tuotteille FRH-400-L 5. Fritsch-kierrekone täyttämättömille tuotteille CRH-120-400-L 6. Fritsch-täyttökone Käytetty ja kunnostettu. Valmistettu Saksassa. Credez Ia Nvepfx Anmsh Hinta pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen rullamuovauslinja aurinkoenergiakenttien C-profiilien valmistukseen, sisältäen rei’ityksen, leveyssäätömahdollisuuden sekä avaimet käteen -automaatioratkaisut. Bosporas Machinery valmistaa kela­käsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä Solar C -profiilituotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten, aurinkopaneelien asennusrakenteisiin ja uusiutuvan energian projekteihin käytettävien C-profiilien valmistukseen. Järjestelmä tarjoaa kattavan avaimet käteen -tuotantoratkaisun alkaen kelansyötöstä aina valmiiseen profiiliin asti. Korkean tarkkuuden, kestävyyden ja joustavan tuotannon takaava linja varmistaa vakaan käytön, tarkan rei’ityksen, tasalaatuisen muovauksen ja pitkäaikaisen teollisen suorituskyvyn. ⚙️ TUOTANTOALUE Järjestelmä soveltuu erikokoisten C-profiilien valmistukseen projektikohtaisesti: Web-leveys: 80–200 mm Laippa: 40–60 mm Huuli: 20–25 mm Materiaalin paksuus: 3–4 mm Muut profiilimitat saatavilla tilauksesta. 🔧 LINJAKOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista laitteista: - Hydrauliikkakäyttöinen kelavaunu - Hydrauliikkakelaaja - Syöttöyksikkö - Oikaisuyksikkö & hitsausasema - Servosyöttölaite - 40 tonnin rei’ityspuristin - Rullamuovauskone - Hydrauliikkatyyppinen kiinteä katkaisuyksikkö - Kuljetinjärjestelmä - Vaihtoehtoisesti automaattinen pinoamisjärjestelmä ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET - Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä tarkkaan rei’itykseen - Ohjelmoitava syöttö useiden työohjelmien muistilla - Tarkka rei’itys- ja muovausprosessi - Rullamuovauskone NC-leveyssäädöllä - Karkaistut rullat pitkään käyttöikään - Raskas runkorakenne jatkuvaan tuotantoon - PLC- ja HMI-ohjattu automaatiojärjestelmä ⚡ TOIMINNALLISET EDUT - Täysin avaimet käteen -ratkaisu aurinkoprofiileille - Joustava tuotanto useille profiilikoolle - Tasalaatuinen ja toistettava lopputuote - Työvoiman tarve pienenee, tehokkuus kasvaa - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin Csdpfjy Any Rex Anmorh 🏭 SOVELLUSKOHTEET - Aurinkopaneelikenttien asennusjärjestelmiin - Aurinkovoimalarakenteisiin - Uusiutuvan energian projekteihin - Teräksisten tukiprofiilien tuotantoon - Infrastruktuurihankkeisiin 🧩 VAIHTOEHTOISET RATKAISUT - Automaattinen pinoamisjärjestelmä - Eri profiilimitat - Räätälöidyt rei’itystyökalut - Automaatioasteen nosto - Avaimet käteen -tehtaan integraatioratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät vastaavien aurinko-C-profiilituotantolinjojen referenssitoimituksia, jotka on valmistettu ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektikokemuksemme. Lisäreferenssit, videot ja tekniset yksityiskohdat saatavilla pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä täydellinen, moderni tuotantolinja sähkömoottoreiden staattoreiden valmistukseen ja työstöön. Linjan on valmistanut tunnettu NIDE Group -yritys (valmistusvuosi: tammikuu 2017). Koneet ovat täysin automatisoituja (CNC/PLC-ohjaus) ja ne muodostivat yhtenäisen tuotantolinjan tehtaassa. Laitteistolla on CE-sertifikaatti. Täydelliseen linjaan kuuluu 5 työstöasemaa: Codpfezuukqsx Anmorh Kelan kelauskone (Coil Winding Machine): Malli RXL2-160. Kelan asennuskone (Winding Inserting Machine): Malli QX1-150/160. Välivaiheen muotoilukone (Middle Forming Machine): Malli Z2XJ1-160/190. Kaksoispuolinen lankojen asennuskone (Double Side Lacing Machine): Malli BXIIL1-160/160 (integroidulla pyörivällä pöydällä, joka on osa prosessia). Loppuvaiheen muotoilukone (Final Forming Machine): Malli Z3XJ1-200/210T (omalla hydraulisella voimanlähteellä). Mukana on laaja valikoima työkaluja! Koneiden mukana myydään alkuperäiset työkalulaatikot, jotka sisältävät mandreelleja, muotoilupäitä ja matriiseja, joiden avulla koneet voidaan nopeasti muuntaa uuden tuotannon tarpeisiin (näkyy kuvissa). Linja on valmis lastattavaksi Ostrzeszowin varastosta. Ota yhteyttä.