Käytetty Pet-Täyttölinja myytävänä (1 741)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset lisätietoja, ota rohkeasti yhteyttä viestillä tai soittamalla. Codpfez D T Auox Antohc

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Täydellinen PET-linja hiilihapotettujen mineraalivesien ja virvoitusjuomien tuotantoon. SIDEL SBO 20 Universal Combi -kone puhaltaa, täyttää ja sulkee jopa 30 000 pulloa tunnissa yhtenä kokonaisuutena. Kronesin etiketöinti-, kutistekalvopakkaus- ja lavoituslaitteet täydentävät linjan valmiiksi lavaksi asti. Combi-kone on valmistettu vuonna 2005 ja se otettiin käyttöön vuonna 2006. Combi-kone sijaitsee Belgiassa ja muut laitteet Saksassa. Kaikki laitteet ovat edelleen paikoillaan, ja ne voidaan tarkastaa sopimuksen mukaan. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: jopa 30 000 pulloa tunnissa (suurin täyttönopeus), 28 000 pulloa tunnissa nykyisessä käytössä - Pullot: 1,0 l, 1,25 l ja 1,5 l PET-pullot Cjdpfx Ajz Dih Hjntjhc - Tuotteet: hiilihapotetut mineraalivedet ja maustetut kuplavedet, joissa on korkea CO₂-pitoisuus - Pullonsuun muoto: 26/22 GME 30.40 - Käytettävät esimuodot: rPET Luxpet - Pullon koko: 1,0 l (halkaisija 82,5 mm, korkeus 271 mm) ja 1,5 l (halkaisija 86 mm, korkeus 326 mm) - Puhallusholkit eivät sisälly toimitukseen Toimituksen sisältö - PET-pullonpuhalluslaitteisto | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 muovausasemaa, lineaarinen uuni, jossa 24 lämmitysmoduulia, esimuottien syöttö, PCC-käyttö, syöttö täyttökoneelle | 2005 - Isobaarinen täyttökone | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 täyttöventtiiliä, väli 113 mm | 2005 - Sulkemiskone | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 päätä, nopea pikakiinnitys, sulkemistyyppi 26/22 | 2005 - Sulkemisten syöttölaite | SIDEL Gebo | Käännettäville sulkimille 28 ja 26/22, 42 000 pulloa tunnissa | 2005 - Hiilidioksidin sekoituslaite | SIDEL | CARBO-L-D 580/60 | Kaksiportainen kaasunpoisto, mukaan lukien PFM-linjamainen aromiannostelulaite, 45 m³/h, enint. 60 000 l/h | 2005 - Pullojen kuljetin | Yksiraitainen kuljetin Combi-koneen ulostulossa - Astioiden kuljetin | SYNCO S | Pohjakerros ja korotettu taso - Täyttötason tarkistus | Krones | CHECKMAT 731 FM-X+L | 2009 - Mustesuihukoodauslaite | Domino | DDC 3 | Parasta ennen -päivämäärän koodaus, kaksi koodauslaitetta - Kuivausjärjestelmä | Europool | FM TF-02 - Etikettikone | Krones | CONTIROLL HS 720-15 | Pyöreät etiketit rullalta | 2009 - Etiketintarkastus | Krones | CHECKMAT 731 EM | 2009 - Laatikko- ja kutistekalvopakkauskone | Krones | VARIOPAC PRO FS | 2009 - Laatikoiden merkintäjärjestelmä | WOLF - Laatikoiden kuljetusjärjestelmä | MULTICO S - Lavoitin | Krones | MODULPAL 1A | 2009 - Lavojen kuljetusjärjestelmä | PALCO S Kunto Combi-kone on hyvässä toimintakunnossa ja käytössä; se huolletaan vuosittain yrityksen omalla tiimillä ja tarvittaessa SIDELin toimesta. Toimitukseen sisältyvät ohjauspaneelit sekä tietokone-, sähkö- ja mekaniikkapiirustukset, käsikirjat, varaosaluettelot ja kaikki saatavilla olevat vara- ja muottiosat. Laitteisto myydään sellaisenaan ja se on purettava. Saatavuus Combi-kone on käytössä 27. marraskuuta 2026 asti; purkutyöt on suunniteltu viikolle 49/2026. Laitteisto on saatavilla joulukuusta 2026 alkaen.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Yleiskatsaus Täydellinen Kronesin PET-linja vuodelta 2012, joka on suunniteltu hiilihapotetun veden täyttöön kertakäyttöisiin 0,5 litran, 1,0 litran ja 1,5 litran PET-pulloihin. Linjan kapasiteetti on 16 000 pulloa tunnissa 1,5 litran pulloille. Linja kattaa kaiken esimuovin syöttämisestä puhdastilassa sijaitsevaan puhallus-, täyttö- ja sulkulaitteeseen, juomien käsittelystä ja CIP-pesusta, tarkastuksesta, kuivauksesta, merkinnöistä ja kokonaisetiketöinnistä aina kutistekalvopakkaukseen, jossa on kahva, lavoitus ja venyvä kalvo. Lisäksi mukana on erillinen hylsyalue, jossa on hylsyetiketöintikone, höyrykutistetunneli, tarkastuskone ja kaksi kuivauskonetta. Tekniset tiedot - Valmistusvuosi: 2012 - Kapasiteetti: 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l) - Tuote: hiilihapotettu vesi - Pullot: PET, 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l - Etiketöintikone: jopa 20 000 pulloa tunnissa - Pakkauskone, lavoitus- ja venyvä kalvo: jopa 24 000 pulloa tunnissa - Pakkaukset: kutistekalvopakkaukset, joissa on kahva, 3x2 ja 4x3 - Lavat: 800 × 1 200 mm ja 1 000 × 1 200 mm - Sähkö: 380/220 V, 3/N/PE, 50 Hz Toimituksen sisältö - Esimuovin syöttölaite | Krones | CONTIFEED | varustettu kallistuslaitteella esimuovisyöttösuppilolle | 2012 - Esimuovin sisäpuhdistus | Krones | PREJET | 2012 - Puhallusmuovauskone | Krones | CONTIFORM S8 | 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l) | 2012 - Täyttö- ja sulkulaitteisto | Krones | MODULFILL VFS | 60 täyttöventtiiliä, 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l) | 2012 - Puhdastila | Krones | puhallus-, täyttö- ja sulkulaitteistolle | 2012 Chsdpez Dw Uusfx Antsc - Sulkujen kuljetin | Krones | 2012 - Juomien käsittely | Krones | CARBOFLOW | 2012 - CIP-järjestelmä | Krones | VARIOCLEAN | 30 m³/h | 2012 - Konttien kuljetin | Krones | SYNCO | 2012 - Tarkastuskone | Krones | CHECKMAT 707 | 2012 - Konttien kuivauslaite | Krones | LINADRY | 2012 - Konttien merkintä | Videojet | mustesuihkukoodauslaite | 2012 - Etiketöintikone | Krones | CONTIROLL COMBI | OPP-kokonaisetiketit, jopa 20 000 pulloa tunnissa | 2012 - Tarkastuskone | Krones | CHECKMAT 731 | 2012 - Hylsyetiketöintikone | Krones | SLEEVEMATIC | 2017 - Höyrykutistetunneli | Krones | SHRINKMAT - Tarkastuskone hylsyalueelle | Krones | CHECKMAT - 2 konttien kuivauslaitetta hylsyalueelle | Krones | LINADRY | 2017 - Pakkauskuljetin | Krones | MULTICO | 2012 - Kutistekalvopakkar | Krones | VARIOPAC PRO FS | 3x2- ja 4x3-pakkaukset, jopa 24 000 pulloa tunnissa | 2012 - Kahvan kiinnityslaite | Krones | VARIOSTICK | 2012 - Lavoituslaite | Krones | MODULPAL | lavat 800 x 1 200 ja 1 000 x 1 200 mm, jopa 24 000 pulloa tunnissa | 2012 - Lavakuljetin | Krones | PALCO | 2012 - Venyvä kalvo | Robopac | 2012 - Virransyöttö linjalle | Krones | 2012 Kunto Purettu ja varastoitu. Tarkastus paikan päällä sopimuksen mukaan. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Georgia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, *Tekniset tiedot* Kapasiteetti: noin 6 000 pulloa/tunti Tuotteet: viini (kuohumaton) Astiat: lasi, PET Koot: 0,187 litran PET-pullo Turvaominaisuudet: varustettu Käyttöohjeet: saatavilla Täyttötapa: painovoima/lievä alipaine Pullon suuaukko: 22 mm *Sisältää:* *Conpart-kuljetinhihnat* Linja varmistaa pullojen saumattoman liikkeen käyttämällä kuljetinhihnoja, joissa on imujärjestelmät. Nämä järjestelmät vakauttavat jokaisen pullon ja ylläpitävät nimellisen kapasiteetin, joka on 7 200 pulloa tunnissa. *Euro Star LDG24-24-4V -täyttökone, vuosimalli 2014* - Varustettu huuhtelu-/puhalluslaitteella, jossa on 24 suutinta. Ruiskutusjärjestelmä estää nesteen virtausta, kun pulloja ei ole paikalla. - Varustettu viinitäyttökoneella, jossa on 24 ruostumattomasta teräksestä valmistettua venttiiliä. Nämä venttiilit säätävät lievää alipainetta ja inerttikaasun ylipainetta, mikä varmistaa ihanteelliset täyttöolosuhteet. Kartiomainen pohjasäiliö varmistaa, että tuote tyhjenee kokonaan jokaisen syklin lopussa. - Varustettu kierrekorkkikoneella, jossa on 4 korkituspäätä. Chjdez Iayzopfx Antsc *Conpart Arco M25 -etiketöintikone, vuosimalli 2024* - Soveltuu 0,187 litran sylinterimäisille PET-Bordeaux-pulloille ja kuljettaa niitä kierreruuvi-syöttöjärjestelmän avulla, joka kiinnittää etiketit minimaalisella hävikillä. - Soveltuu itsekiinnittyville etiketeille ja tasoittaa niitä vaahtomuovirullilla, joita ohjaa elektroninen järjestelmä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä PET-pullon täyttökone on valmistettu vuosien 1996 ja 2019 välillä useiden eurooppalaisten valmistajien toimesta. Kone on suunniteltu hiilihapotettujen juomien, kuten virvoitusjuomien, täyttöön, ja se soveltuu myös hiilihapotetun tai tavallisen veden täyttöön. Sen tuotantokapasiteetti on 14 000 pulloa tunnissa, ja se tarjoaa kokonaisratkaisun pullon puhalluksesta aina lavoittamiseen asti. Tämä kone on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakunnossa. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 14 000 pulloa tunnissa - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat - Pakkausmuodot: kutistekalvo ilman aluslevyä - Lava: Euro-lava (1 200 x 800 mm) - Kunto: hyvä tekninen kunto, edelleen tuotannossa Toimituksen sisältö Pullonpuhalluslaite | Sidel | SBO10 | 2010 Esiformien syöttölaite | Sidel | 2010, Ilmansiirtolinja | Sidel-Alsim | 1999 Huuhtelu/täyttö/sulku | Sidel-Alsim | 48/60/10 | 1999, Sekoitin | Sidel-Alsim | 1999 Pullonkuivauslaite | ACI | 2015 Kutistekalvopakkauskone | Acmi | 2019 Kantokahvan asennuslaite | SMI-Pack | 2002 Pullon ja aluslevyn kuljetin | Sidel-Alsim | 1999 Lavoittaja | Alsim | 1996, Lavakuljetin | PM Pragometal #1 | 2009 Chedoyb Tuijpfx Antec Lavakuljetin | PM Pragometal #2 | 2009

Kunto: käytetty, Täydellinen PET-pullotuslinja hiilihappottomalle ja hiilihapolliselle vedelle, kapasiteetti 14 400 pulloa tunnissa, tilavuus 0,5 litraa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 14 400 pulloa/tunti, tilavuus 0,5 litraa Tuotteet: Hiilihapotonta ja hiilihapollista vettä Pullot: PET-pullot Pullon koot: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l ja 2,0 l; tällä hetkellä 0,5 l Etiketöinti: PE Roll-Line Korkkien syöttö: Gravity 26 Pakkaukset: 12 pullon pakkaus 0,5 litran ja 1,0 litran pulloille; 24 pullon pakkaus 0,5 litran pulloille; 6 pullon pakkaus 1,5 litran pulloille Lavojen koot: Euro-lava 800 × 1 200 mm ja Düsseldorf-lava 800 × 600 mm Kunto: Käytetty Video: Koneet ja kokoonpanot 1. PET-pullonvalmistuskone – Sidel SBO8, valmistusvuosi 2006. Sisältää esimuottien syöttölaitteen, esimuottien varastosäiliön, kuljettimen, suuntauslaitteen ja syöttöliukumäen. 2. Ilmakuljetin – Lanfranchi, valmistusvuosi 2006 3. Jäähdytin – MTA, valmistusvuosi 2026 4. Täyttökone – Sarcmi Blu Star 28 40 10, valmistusvuosi 1997 5. Sulkemiskone – Arol, valmistusvuosi 2011 6. Korkkien ja täyttötason tarkastus – KBB, valmistusvuosi 2023 7. Hiilihapotuslaite – Sarcmi, valmistusvuosi 1997 8. Pullonkuljetin – Sipac, valmistusvuosi 2012 9. Etiketöintikone – PE Roll-Line, valmistusvuosi 2020 10. Kutistekalvopakkauskone – SMI LSK45, valmistusvuosi 2001 11. Pakkauskuljetin – ACMI, valmistusvuosi 2000 12. Kahvalaitteisto – COMAG H50, valmistusvuosi 1998 13. Lavapakkaaja – KHS, valmistusvuosi 2002 14. Lavojen venytyskone – Tosa, valmistusvuosi 1994 Cedpfxez H U Tte Antohc Dokumentaatio on saatavilla. Hinta pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölinja on valmistettu saksalaisen Kronesin toimesta vuosina 2002–2013 ja se on suunniteltu sekä hiilihapotetun että hiilihapottoman veden pullotukseen Alaska-kaulaisiin PET-pulloihin. Linja on tuotannossa syyskuuhun 2025 saakka ja se voidaan tarkastaa käynnissä olevan tuotannon yhteydessä etukäteen sovittuna ajankohtana. Tekniset tiedot Chedpfxewqpgzs Antsc - Kapasiteetti: 22 000 pulloa/h (nimellisnopeus 0,5 l:llä 25 000 pulloa/h) - 60 huuhtelusuutinta - 80 täyttöventtiiliä - 15 korkituspäätä - Tuote: Vesi - Säiliömateriaali: PET - Kaulamuoto: Alaska - Etiketin tyyppi: OPP - Korkituskoneen merkki: Zalkin - Valmistusvuodet: 2002, 2009, 2013 Toimituslaajuus - Kompressori: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Pullonpuhalluskone: Krones Contiform S14 (2009) - Ilmakuljetin: Eurosistemi (2002) - Täyttökone: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiketöintikone: Krones Contiroll (2013)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen KRONES PET-pullojen aseptinen täyttölinja hedelmämehun/juomien ja virvoitusjuomien tuotantoon. Soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille tuotteille. Valmistusvuodet: 2002–2007 Kapasiteetti: 0,5 l x 36 000 pulloa/h 1,0 l x 30 240 pulloa/h 1,5 l x 25 200 pulloa/h Pullokorkit 28 mm. Linja sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, pakkauksen ja lavautuksen: 1. Ohjausyksikkö: Ruland 2002, kosketusnäyttö, pikakuumennus, CIP/SIP 2. Pastörointi: Ruland 2002, putkilämmönvaihdin, 1315 l syöttösäiliö, max. 21 800 l/h 3. Steriilisäiliö: Roth 2002, 11 000 l Chedpfx Anexm Rwqotsc 4. Hiilihapotus: Roth/Ruland 2002, 2575 l, irrotettu 5. Typpijärjestelmä: Terboven/ISTE 2002 6. Hygieniakeskus: Ecolab/Lang 2002, CAF, ei PLC:tä 7. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 8. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l syöttösäiliö 10. Puhdastila: Weiss 2002, ilmanvaihto/ylipaine 11. Preform-syöttö: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-kuljetin: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pullonpuhallus: Krones Contiform S16 2002, 16 asemaa, 1,0–20 000 pulloa/h 14. Ilmakuljetin: Krones 2002, automaattinen kiskosäätö 15. Korkkikuljetin: Gassner 2002, 2 säiliöpaikkaa, korkkinostin 16–18. Täyttökone: Krones CAF VODM 100 2002, injektori (60), huuhtelija (80), täyttö (100), korkittaja (20), 1,0–20 000 pulloa/h, 28 mm korkit, hiilihapoton/hiilihapollinen 19. Etikettitarkastus: Krones 2002, sisältyy Prontomodul-laitteeseen 20. Pullotarkastus: Krones 2002 21. Kuljetin: Krones 2002, ilmapuhallin ennen etiköintiä 22. Etiköintikone: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pulloa/h 23. Canmatic-moduuli: Krones 2007, paperietiketit 24. Contriroll-moduuli: Krones 2007, kalvorulla 25. Parasta ennen -koodaus: Videojet Excel/170i 26. Kutistekalvokäärintä: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pulloa/h, kartonkiannostelija & kalvokuljetus 27. Pakkauskuljetin: Krones 2002 28. Kahva-asettaja: Twinpack MHTE 2002 29. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 30. Lavaus: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 pakkausta/h 31. Lavakuljetin: Krones 2002, siirtovaunu & kääntäjä 32. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 33/34. Lavakäärintäkoneet: Franpak 2002, suojakalvon syöttö 35. Sitojakone: Bornbinder HB 2002 36. Lavakoodaus: Logopak EAN 128 2003 Linja on edelleen asennettuna, erinomaisessa kunnossa. Sijainti: Saksa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä PET-pullotuslinja on valmistettu vuonna 2002 saksalaisen Kronesin toimesta. Linja on suunniteltu hiilihapollisille juomille, kuten oluelle ja virvoitusjuomille, ja sopii myös sekä hiilihapolliselle että hiilihapottomalle vedelle. Tuotantokapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa (0,5 l), ja linja tarjoaa kokonaisratkaisun pullonpuhalluksesta lavaukseen saakka. Linja myydään, koska PET-aluetta uudistetaan ja kapasiteetiltaan suurempi järjestelmä tulee sen tilalle. Linja on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakuntoinen. Tekniset tiedot - Linjan kapasiteetti: - 12 000 pulloa/h (0,5 l) - 9 000 pulloa/h (1,0 l) - 8 000 pulloa/h (1,5 l) - 6 000 pulloa/h (2,0 l) - Formaatit: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Kaulatyypitys: PCO 1810 - Suurin pullon halkaisija: 106 mm - Tuotteet: olut (+4 °C), kvassia ja virvoitusjuomia (+10 °C), hiilihapollinen ja hiilihapoton vesi - Etiköinti: ympäröivät etiketit, valmiiksi leikatut paperietiketit, kuumaliimaetiketit Chsdpfxjxhf Hie Antoc - Sekundääripakkaus: vain kalvo (4×3 ja 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz, TN-S Toimitussisältö - Pullonpuhalluskone | Krones | Contiform S8 | 2002 | Sis. preforminsyöttö, jäähdytin, laatikkokippaaja - Pullonhuuhdin | Krones | Variojet | 2002 | Rotaatiopesuri - Täyttölaite | Krones | Mecafill | 2002 | Rotaatiotäyttölaite, isobaarinen täyttölaite CSD:lle ja oluelle - Etiketöintikone | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotaatiokone - Etiketöijä | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotaatiokone, kuumaliima - Pakkauskone | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Kalvopakkauskone, 4×3 / 3×2 formaatille - Lavain | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Kiristekalvolaitteet | Robopac | Rotoplat | 2002 - Ilmakuljetin | Krones | Airco S | 2002 | Puhalletuille PET-pulloille - Pullokuljetin | Krones | Synco S | 2002 | Täytetyille ja etiketöidyille pulloille - Pakettikuljetin | Krones | Multico S | 2002 | Tuotepakkauksille - Lavakuljetin | Krones | — | 2002 | Lavan kuljetukseen - Oheislaitteet | Krones | — | 2002 | Korkkien syöttöjärjestelmä, suppilo, venttiililohko

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, kuten SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ja muut. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapollisille virvoitusjuomille, ja siihen kuuluu puhallusmuovauskone, täyttökone, etiköintikone, pakkauskone sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja se on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, niissä on alkuperäiset komponentit sekä vastaavat oheislaitteet. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 36 000 pulloa/h vedellä (1,5 l) - 35 000 pulloa/h makeilla virvoitusjuomilla (1,5 l) Csdowh U Avopfx Antehc - 32 000 pulloa/h kevyillä virvoitusjuomilla (1,5 l) - Pullokoot: - 0,5 l ja 1,5 l pullot - PCO 28-1881 korkki - Täytettävä tuote: - Vesi ja hiilihapolliset virvoitusjuomat (7,5 g CO₂) - Suljentajärjestelmä: - Kierrekorkit, syöttö liukumäkeä ja kallistinta pitkin (Zalkin + NSM) - Pakkaus: - Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirivinen) - Lava: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Sähkötiedot: - 400 V / 50 Hz - Ohjaukset: ABB, Siemens - Käyttösuunta: vakiomalli Toimituksen laajuus - Puhallusmuovauskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosimalli 2008 - 24 asemaa, uuni 20 laatikolla, ABB-ohjaus - Sis. esimuottien kippaaja MD3, esimuottisuppilo SBT, syöttönostin HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK - Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosimalli 2000 - Pneumaattisesti säädettävät kiskot, ritiläkaapelikanava - Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosimalli 2000 - 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiiliklusteri (APV), ilmakuljetin, sisäänmenoruuvit, pidikettähti - Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkin syöttölaite (NSM), vaahtopesulaite (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) - Sekoitin / Ilmastin: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosimalli 2000 - 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput - Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosimalli 2012 - 26 levyä, kuumaliima, kietaisuetiketöinti, rullansyöttö, rinnakkaissyöttö, turvanostinversio - Tarkastus & Koodaus: - Täyttö- ja korkkitarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosimalli 2013 - Pullolasermerkintä: Videojet koteloinnilla - Paketin tarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosimalli 2015 - Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosimalli 2000 - Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirivinen), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvo - Kuljettimet & Pakkausetiketöinti: - Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosimalli 2000, muoviketju, kuivavoitelu - Paketinkuljetin: Paxona + Schaefer, vuosimalli 2009 - Pakkausetiketöinti: Contact 100, itseliimautuva etiketti rullasta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä PET-pulloille tarkoitettu hiilihapottomien juomien täyttölinja on valmistettu vuonna 2011 ja sisältää suodatuslaitteiston, täyttö- ja suljentakoneen, etikettikoneen sekä lavankäärintäkoneen. Laitteisto on suunniteltu 1,5–5 litran pulloille. Linja myydään tehtaan lakkauttamisen vuoksi. Kaikki koneet on asianmukaisesti varastoitu ja ne ovat nähtävissä paikan päällä. Tekniset tiedot - Suodatuslaite | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Valmistaja: GYM Internacional - Malli: 8000 - Valmistusvuosi: 2011 - Kapasiteetti: 8 000 l/h - Tehontarve: 4 kW - Mitat: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Paino: 1 110 kg - Bakteriologinen suodatus kotelojärjestelmällä - Automaattinen täyttö-monoblokki | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Pullokoot: 1,5 l ja 5 l PET - Kapasiteetti: - 1 600 pulloa/h (1,5 l) - 700 pulloa/h (5 l) - Täyttöpäät: 9 - Korkituskädet: 1 (ruuvikorkki) - Pullon halkaisija: min. 120 mm, max. 300 mm - Pullon korkeus: 250–400 mm - Pyörimissuunta: myötäpäivään - Tehontarve: 3,5 kW - Mitat: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Paino: 2 500 kg - Pyörivä etikettikone | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapasiteetti: 3 000 pulloa/h - Mitat: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Paino: 3 500 kg - Lavan käärintäkone (puoliautomaattinen) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapasiteetti: 35 lavaa/h - Tyyppi: pyörivä levy Cjdsv E Haispfx Antehc - Ohjaus: PLC - Max. lavan paino: 2 000 kg - Puoliautomaattinen - Mitat: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, PET-pullon täyttölinja KHS:lta Kone (lisävaruste): sisältää lavan purku- ja lavallelaittolaitteen Suorituskyky 1 litran pullolla: 24 000 pulloa/h Cjdovu Tufepfx Antehc Formaatit: 0,5 l ja 1 l PET-pullot Varusteet: lavapurkulaite, ilmakuljetin, huuhtelija, täyttökone korkeudensäädöllä, sekoitin, pakkauslaite, laatikkopesuri, lavalaitteisto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotustasojärjestelmä on rakentanut johtavat eurooppalaiset valmistajat, kuten Sidel, Sacmi ja Sarcmi. Se on suunniteltu sekä hiilihapotetulle että hiilihapottomalle vedelle, ja se soveltuu myös virvoitusjuomille. Sen nimellisteho on 19 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l), ja se kattaa koko prosessin esimuovin muotoilusta pullotukseen, etikettöintiin ja kutistekalvoon sekä lavoittamiseen. Järjestelmän ytimessä on Sidel SBO Universal 14 -esimuovinkone (2007), joka syöttää isobaarista Sarcmi Azzurra 70-14 -pullotuskoneen ja Sacmi Opera 200 RF -rullaetikettikoneen. Tekniset tiedot - Järjestelmän tyyppi: Täydellinen PET-pullotustasojärjestelmä - Eri valmistajat: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Valmistusvuodet: 1986–2019 - Nimellisteho: 19 000 pulloa tunnissa (0,5 l); 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l) - Tuote: hiilihapoton ja hiilihapotettu vesi, soveltuu myös virvoitusjuomille - Säiliö: PET-pullot, 0,5 l ja 1,5 l - Suljin: Alaska PCO 1881 Chsdpfx Anezlqzmotoc - Etiketti: OPP-rullaetiketti - Pakkaus: kutistekalvo – 0,5 l 3x2 ja 4x3, 1,5 l 3x2 - Lavoitus: Eurolava 800 x 1200 ja 800 x 600 Toimituksen sisältö - Esimuovinkone | Sidel | SBO Universal 14 | 14 onteloa; sisältää Lanfranchi-esimuotin kääntäjän, suppilon ja ilman kierrätysjärjestelmän | 2007 - Ilmakuljetin | NTS | Kaksi kammio, noin 60 m, 2 puhallinta - Pullotustasojärjestelmä | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobaarista täyttöventtiiliä, väli 110 | 1988 - Sulkemiskone | Zalkin | 14 sulkemispäätä | 1988 - Karbonaatiojärjestelmä | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etikettikone | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rullaetikettisyöttö, 18 etikettilevyä, automaattinen rullanvaihto jatkuvassa käytössä | 2011 - Kapselimerkintälaite | Linx | 8900 | Merkintä pullon korkkiin | 2019 - Kutistekalvopakkauskone | Zambelli | LFT70 | Yhden linjan järjestelmä, jossa on 1-4-linjan ohjaus | 2004 - Kahvan kiinnityskone | Comag | H 65/1 | Pahvinen kahva, yhden linjan järjestelmä | 1999 - Lavajärjestelmä | Acmi | Rasar P130 | Kaksoispää, sisältää pehmuste- ja lavavarastot | 1996 - Lavakäärijä | Robopac | Genesis | Rengaskäärme, lavapuristin, vedenpitävä kalvo | 2000 - Kuljetinhihnat | Procomac / Comag | Pullo- ja pakkauskuljetinhihnat, SEW-/Selpee-moottorit, Procomac-ohjauskaappi, jossa on Pro-Face-kosketuspaneeli Kunto Käytetty tasojärjestelmä, hyvin huollettu, valmistajien suorittamilla kattavilla vuosittaisilla kunnostuksilla. Tällä hetkellä asennettuna ja käytössä. Järjestelmä voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla 12. lokakuuta 2026 alkaen. Sijainti: Italia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä kokonainen kertakäyttöisiin PET-pulloihin tarkoitettu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONES-valmistajan toimesta. Laitosta käytettiin kertakäyttöpullojen täyttämiseen. Laitos on suunniteltu suurivolyymiseen juomatuotantoon, jonka kapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa, ja se on hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 12 000 pulloa/tunti (1,5 l pulloilla); 14 000 pulloa/tunti (0,5 l pulloilla) - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat, 15 °C, CO₂-pitoisuus 8,0 g/l - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-pullot hiilihapollisille juomille - Korkkikoot: PCO 1810 - Contiroll-etiketöintiasema 2-3-340, ympärimerkinnät rullalta kuumaliimalla sekä 2 x kylmäliimaetiketöintiasema 8-8-130 paperietiketeille - Pakkausmuodot: kutistekalvopakkaus, kantaotteella tai ilman (3x2) - Lavat: 4 x ¼-muovilava (600 x 400 mm); 2 x puolilava (800 x 600 mm) euroalustalle (1 200 x 800 mm) - Käyttökohde: hiilihapolliset juomat (CSD) - Hygieeninen rakenne - Kunto: hyvä tekninen kunto, purettu - Pullonpuhallus-, täyttö- ja suljentakone yhtenä blokkiyksikkönä Chedpfx Ajyb Sa Dontjc Toimitussisältö Pullojen puhalluskone | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressori | Kaeser | vain booster-versio | 2004 Täyttö-/suljentalaite | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sulentapäätä | 2004 Sekoitin | KRONES MSF 24/2 | tyhjiöavusteinen kaasunpoisto | Brix-mittari | CO₂-mittalaite Velcorin | Burdomat II G | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat FM-G täyttötason (alitäyttö) ja korkkien tarkastus Etiketöintikone | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat E | etikettiläsnäolotarkastus | 2004 Päivämääräpainatus | Excel 170i UHS | 2004 Kutistekalvopakkaaja | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Kantokahvan asettaja | Comag | H 40/2 | 2004 Lavaroija | KRONES | Robot 3A Lavansuojaus | Lachenmeier Multi Flex 1

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, PET-kertakäyttöinen pullotuslinja veden, limonadin ja hedelmäjuomien pullottamiseen. Pullokoot: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l. Nimellisteho: 24 000 pulloa/h (1,0 l pulloilla). Uudet pullot puretaan lavoista pullonpurkualustalla ja kuljetetaan pneumaattisesti huuhtelulaitteelle. Linjaan kuuluu: - Uusien pullojen purkulaite Markant 1ASH-PL Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001 - Pneumaattinen pullokuljetin Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001 - Premix-laite Intermix 240 EIÜD Valmistaja: Ortmann & Herbst, vuosimalli: 1978, jälkiasenteinen Velcorin-annostelu - PET-huuhtelulaite Innoclean FR-ZR 70/113, 1 B/RL Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001, kloordioksidi- ja steriilivesihuuhtelulla - PET-täyttölaite Innofill DRV-VF-PET Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001, varustettu Alcoa-ruuvikorkittajalla ja nestemäisen typen annostelulla - Täyttötason valvonta Valmistaja: miho, vuosimalli: 1992 - Astiankuljettimet Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2001 - Etiköintikone etikettien ympärilaittoon Valmistaja: KHS, vuosimalli: 2003, varustettu kuumaliimauslaitteella ja parasta ennen -merkintälaitteella Teho: 24 000 pulloa/h (1 litran pulloilla) Pullokoot: 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l PET-pullot; maks. korkeus: 360 mm, maks. halkaisija: 100 mm (pullomuotit saatavilla näihin kokorajoihin) Ohjaus / käyttö: pääosin Siemens S7 Varustus: uusien pullojen purkulaite, pneumaattinen pullokuljetus, premix, huuhtelu/täyttö/korkitus, täyttötasovalvonta, astiankuljetus, etiköintikone Cedpfxexhd Apj Antshc

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, viimeinen peruskorjausvuosi: 2024, paineilmayhteys: 10 palkki, Tarjoamme 2 HUSKY-konetta. Alla tekniset tiedot HUSKY 2 -koneesta, tuotantopäivämäärä 18.12.2024, 23,5 g tuotantoa esitettyjen tietojen mukaan: Malli: GL 6L 300 PET Tyyppi: P 100/120 E100 Sarja: 3.0 TONNI Hydraulinen paine: 180 BAR Paino: 57.800 kg Numero: 14065 Päivämäärä: 98/02/04 Encore Husky -paketti 20 Sarjanumero: 54360P Koodi: S2PP-N01 Viitenumero: 726698 Vuosi: 3123-64 Lisätietoja: Hot Runner ja muotti Paino: 2315 g (72) ONTTOA MUOTTI 48 g 2 ltr. 28 g 0,5 ltr. HOT RUNNER 48 ONTTOA MAAI 48 ONTTOA MAAI 48 ONTTOA KOBOTS / ROBOTIT 48 – 1,4 – 27 g 28 g HUSKY 1 -koneen tekniset tiedot, tuotanto 29.11.2024, 10,5 g seuraavien tietojen mukaan: HUSKY 1, tyyppi P100/120 E100, 14.04.1998 SARJA 300 TON HYDR. PAINE: 180 BAR PAINO: 21.600 kg Materiaali / eritelmät NOVTCO GL300 PET P 100/120 E100 3L Päivämäärät: PVM: 14.3.14 PVM: 98.04.14 Tunnisteet: AW 5830-A01 72698 E. 3293-111 Huomioita: ENCORE HUSKY, PURISTUS (2)T AP ERIOU 543588 HOT RUNNER JA MUOTTI 1QTS 92 (F2) ONTTOA VETTÄ Koneet toimitetaan useilla varaosilla ja muoteilla sekä kaikilla tuotantoon liittyvillä oheislaitteilla: - Muovisten preformien tai PET-pakkausten tuotantolinja: - Hartsi varastoidaan hoppersaihin. - Kuivataan dryerillä/ilmankuivaimella. - Siirretään Husky-koneeseen tyhjiöpumpuilla. - Ruiskuvalukone valmistaa preformit. - Vesikierto jäähdyttää muotit ja robotit. - Suodattimet, metallinilmaisimet ja kuljettimet materiaalin ja jätteen hallintaan. - Molemmat linjat ovat lähes samanlaiset, molemmilla on omat laitteet (No1 ja No2). Koodi Kuvaus Toiminto HUSKY Husky-kone Ruiskuvalukone DRYER Kuivain Muovihartsin kuivaus FAN Tuuletin Ilman kierto / jäähdytys CONVEYING RESIN TO HOPPER Hartsin siirto Raaka-aineen siirto suppiloon VACUUM PUMP Tyhjiöpumppu Alipaineen muodostus materiaalinsiirtoon WATER PUMP Vesipumppu Jäähdytysveden kierto DEHUMIDIFIER Ilmankuivain Kosteuden poisto ilmasta/hartsista RESIN HOPPER Hartsisuppilo Materiaalin varastointi ja syöttö COMPRESSOR Kompressori Paineilman tuotanto AIR TANK Ilmasäiliö Paineilman varasto WATER FILTER Vesisuodatin Jäähdytyspiirin suodatus Chedpfoy Tpfisx Antec METAL DETECTOR Metallinilmaisin Materiaalin tarkastus metalliosien varalta PLASTIC SYSTEM CONVEYOR Muovilinjan kuljetin Tuotteen/materiaalin siirto PREFORM BREAKER Preformimurskain Hylättyjen preformien murskaus STRAP Sitoa Pakkaussidonta ΓΕΡΑΝΟΓΕΦΥΡΑ Siltanosturi Kuorman nosto

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 48 000 mm, kokonaiskorkeus: 6 464 mm, Valmistusvuosi: 2019, 2019 FONG KEE -kolmikerros-koekstrusiolinja tasolevylle Enintään 2 100 mm hyötyleveys | 7 000 käyttötuntia Myydään suoraan omistajalta | Käyttödemonstraatio mahdollinen sopimuksen mukaan Yrityksen omistama Fong Kee -tasolevyekstrusiolinja, joka myydään suoraan omistajan toimesta. Linjaa on käytetty omassa tuotannossamme, ja se on edelleen täysin koottuna tehtaassamme Torbalıssa, İzmirissä, Turkissa. Alun perin linja oli suunniteltu tasolevytuotantoon huonekaluja varten, ja se tarjoaa useita materiaali- ja kerrosvaihtoehtoja. Käyttödemonstraatio voidaan järjestää etukäteen kiinnostuneille ostajille. KONEEN YLEISKUVAUS Valmistaja: FONG KEE INTERNATIONAL MACHINERY CO., LTD., Taiwan Malli: TSE-90/150/150-2400 Valmistusvuosi: 2019 Käyttötunnit: 7 000 h Tyyppi: Kolmikerros-koekstrusiolinja tasolevyille Kerroskokoonpanot: A/B/A tai A/B/C Prosessoitavat materiaalit: PET, PMMA, ABS, PS (HIPS / GPPS), PC ja PP Yllä luetellut materiaali- ja kerroskokoonpanovaihtoehdot on vahvistettu omassa tuotantokokemuksemme perusteella. TUOTANTO-OMINAISUUDET Hyötyleveys: 1 500–2 100 mm Suuttimen leveys: 2 300 mm Määrätty levyn paksuus: PET: 0,3–0,8 mm PMMA/ABS: 0,6–0,8 mm Määrätty suurin tuotanto: Enintään 1 000 kg/h, riippuen polymeeristä ja levyn paksuudesta Määrätty käyttönnopeus: 3–10 m/min EKSTRUUSIO JA SULAN SYÖTTÖ Kolme tuuletettua ekstruuderia: Ekstruuderi A: Ø90 mm, L/D 35:1 Ekstruuderi B: Ø150 mm, L/D 32:1 Ekstruuderi C: Ø150 mm, L/D 32:1 Kolme hydraulista sihtivaihdinta Kolme MAAG-sulan annostelupumppua Dynisco-sulanpaineen mittausjärjestelmä EDI Ultraflow I -kolmikerros-syöttölohko EDI Ultraflex HRC 100 -pikavälisuutin, 2 300 mm KALANTERI JA PINTAKÄSITTELYT Vaakasuora kolmirullainen, peilikiillotettu kalanteri Rullien halkaisijat: 400 / 600 / 600 mm Rullien leveys: 2 400 mm Peilikiillotetut, kovakromipinnoitetut rullat Monialueinen rullan lämpötilan säätö Lisäksi mukana erillinen matapintainen kalanterirulla Omassa tuotannossamme olemme saavuttaneet sekä korkeakiiltoiset/peilimäiset optisen laadun pinnat että heijastamattomat/matat pinnat tällä linjalla. JÄLKEENKÄSITTELYLAITTEET Kaksoispuoleinen suojaava maskauskalvon levitysyksikkö Vetoyksikkö Automaattinen giljotiinileikkausyksikkö Kuljetinyksikkö Automaattinen tyhjiöpinousyksikkö Kahden rullan kelausyksikkö, jossa automaattinen jännityksen säätö SÄHKÖ- JA AUTOMAATIOJÄRJESTELMÄT Siemens SIMATIC ET 200SP PLC Siemens 19 tuuman ja 12 tuuman Comfort HMI -kosketusnäytöt Siemens SINAMICS G120 -taajuusmuuttajat Schneider Electric -pääsähkökeskus Ilmastoidut sähkökaapit ASENNUS JA KUNTO Sijainti: Torbalı, İzmir, Turkki Linjan kokonaispituus: Noin 48 metriä Kunto: Erinomainen, käytetty kunto, täysin koottu ja säilytetty sisätiloissa Nykyinen tila: Tällä hetkellä käyttämättömänä; käyttödemonstraatio mahdollinen sopimuksen mukaan Myynnin syy: Tuotantolaitoksen uudelleenjärjestely Katso tarkemmat tiedot laitteiden sijoittelusta, asennusmitoista ja apulaitetiedoista teknisestä asettelupiirroksesta. TARKASTUS JA KAUPALLISET EHDOT Koko linja on tarkastettavissa paikan päällä, ja käyttödemonstraatio voidaan järjestää sopimuksen mukaan. Toimitusehdot: EXW Torbalı, İzmir, Turkki. Kohtuulliset tarjoukset otetaan huomioon, ottaen huomioon kaupan yleiset ehdot. Chedpfx Anjzzdnfjtjc Yksityiskohtaiset tekniset tiedot, linjan asettelupiirros, valokuvat ja käyttövideo ovat saatavilla tarkastettavaksi.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Lihankäsittelylinja karkean makkaramassan/hampurilaispihvien/lemmikkieläinruoan valmistukseen Lämpötilakontrolloitu, pakastettu lihakuutio siirretään giljotiinileikkuriin Cedpfxszl Tb Nj Antehc Lihakuutiot syötetään giljotiinileikkurista lihamyllyyn Lihamylly tuottaa karkeaa, suikaloitua jauhelihaa Kalteva kuljetin siirtää jauhelihan 10–16 mm:n reiän läpi Jauheliha siirretään kuljettimella sekoitus- ja jauhamyllyyn Lisätään mausteita/vettä jne. reseptin viimeistelemiseksi Sekoitetaan sekoitus- ja jauhamyllyssä 3–5 minuuttia Jauheliha jauhetaan 5–8 mm:n reiän läpi siirtolaatikkoon. Ruhle-giljotiinileikkuri Scansteel-syöttölaite Laska WW 130 2 -poikittaissyöttöinen lihamylly Kalteva kuljetin Thompson 4000 -sekoitus- ja jauhamylly Tuote on valmis seuraavaan vaiheeseen: vakuumitäyttökone/alustojen täyttökone/hampurilaispihvien muotoilukone jne.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, puristusvoima: 50 t, täyttöaukon leveys: 670 mm, täyttöaukon pituus: 1 200 mm, paalipituus: 1 200 mm, paalin paino: 450 kg, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaiskorkeus: 800 mm, teho: 7,5 kW (10,20 hv), omamassa: 2 180 kg, tuloj频率: 50 Hz, Tarkastettu ja käyttövalmis, Pystypuristin Dixi 50S PET Valmistusvuosi: 2020 Csdpewviz Nofx Antehc Paalausmitat (P x L x K, mm): 1200 x 800 x 800 - 1100 Paalauspaino (kg): n. 350–500 kg Tekniset tiedot: P x L x K (mm): 1600 x 1300 x 3100 Täyttöaukko (mm): 1200 x 670 Puristusvoima 50 tonnia Verkkojännite 400 V Puristin heti käyttövalmis Nettomyyntihinta alv 0% Toimitus mahdollinen lisämaksusta.

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 10 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen linjasto lasisten mehupullojen huuhteluun, täyttöön, pastörointiin, kuivaamiseen ja pakkaamiseen, koostuen seuraavista moduuleista: 1. Puoliautomaattinen depalletisointilaite (malli: Depal 512 – mini) lasipullojen poistamiseen lavoilta; tarvitaan yksi käyttäjä siirtämään lava koneeseen ja poistamaan pahvi kerrosten välistä. Chodozdr Iljpfx Antoc 2. Yleiskäyttöinen huuhtelukone (malli: IND-Wash 56 S2) pullojen höyrysterilointiin ja kuumavesihuuhteluun ennen täyttöä. 3. Pyörivä täyttökone (malli: IND-Dose 46 PO-12) kuuman tuotteen täyttämiseksi sylinterinmuotoisiin lasipulloihin. 4. Kierrekorkkien suljentakone (malli: IND-Close 12E) täytettyjen pullojen tyhjiösuljentaan höyryinjektion avulla aikaansaadulla tyhjiöllä. 5. Pastörointi- ja jäähdytystunneli (malli: PT 42-9) tuotteen jatkuvaan pastörointiin. 6. Tyhjiön testauskone (malli: IND-Test 61) väärin suljettujen pullojen tunnistamiseen ja poistamiseen linjalta. 7. Kuivauskone (malli: IND-Blow 86) jäljelle jääneen kosteuden poistamiseksi pullon pinnalta ennen etiketöintiä. 8. Lineaarinen etikettikone itseliimautuvien etikettien kiinnittämiseen (malli: IND-Lab 32B), jossa voidaan kiinnittää etiketti sekä pullon päälle (korkin ylle) että sivulle. 9. Automaattinen ryhmittely- ja kutistekalvopakkauskone alustalla ja kalvolla (malli: IND-pack 29 T) pullojen pakkaamiseen pahvialustoille eri kokoonpanoissa pullokoon mukaan. 10. Laitekokonaisuuden yhdistävät tasasivuiset kuljetinhihnat (malli: IND-Trans 71), mukaan lukien katetut kuljettimet huuhtelu-, täyttö- ja suljentavaiheiden välillä.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 04 897, sisältää: Chjdpfoz Ibffox Antsc Huuhtelulaite, 16 suutinta Alipaineella täyttävä laite, 16 täyttöventtiiliä Korkkikone, 3 päät, 22 mm:n kierrekorkki Pituus 3,90 metriä, sisältää kuljetinhihnan Korkeus 2,60 metriä, leveys 1,50 metriä.

Valmistusvuosi: 2006, kunto: käytetty, Täydellinen automaattinen PET-pullotus- ja pakkauslinja ruokaöljylle – 8 000 pulloa/tunti Täydellinen, täysin automaattinen tuotanto- ja pakkauslinja, jossa ruokaöljyä täytetään 1,0 litran PET-pulloihin. Linjan tuotantokapasiteetti on noin 8 000 pulloa tunnissa. Pyydetty hinta on 520 000 euroa netto, toimituspaikka Shtip, Pohjois-Makedonia. Hinnasta voidaan neuvotella, ja olemme avoimia kohtuullisille tarjouksille. Linja kattaa koko tuotanto- ja pakkausprosessin, alkaen PET-esimuoteista ja päättyen valmiisiin, automaattisesti lavoille pakattuihin tuotteisiin. Täydellinen linja sisältää: SIAPI EAS 50.100/8 – PET-venytyspuhallusmuovauskone, 8 muottipaikkaa Pullon kuljetin ja kuljetinjärjestelmä AVE Industries RVM 30/8 – täyttö- ja sulkemiskonsepti, 30 täyttöasemaa ja 8 sulkemisasemaa Typpiruiskutusjärjestelmä Pullon kuljetinjärjestelmä AVE Industries 8T H/M E1 – automaattinen etiköintikone AVE Industries CP3-20 – automaattinen kutistekalvopakkauskone lämpökanavalla Kuljetinjärjestelmät AVE Industries PABR-80 – automaattinen lavoitusjärjestelmä Chsdpfezmd Uiex Antjc Tärkeimmät tekniset tiedot: Käyttötarkoitus: Ruokaöljy Pullon materiaali: PET Pullon koko: 1,0 litraa Linjan tuotantokapasiteetti: noin 8 000 pulloa tunnissa Pääkoneiden valmistusvuosi: 2006 Täysin automaattinen tuotanto- ja pakkauslinja Laitteisto tarjotaan yhtenäisenä, integroituna tuotantolinjana, joka sisältää PET-pullon puhalluksen, ruokaöljyn täytön, sulkemisen, etiköinnin, kutistekalvopakkaamisen ja automaattisen lavoituksen. Täydellinen linja on tällä hetkellä asennettu, käytössä ja täysin toimintakuntoinen. Kiinnostuneet ostajat voivat tarkastaa linjan ja nähdä sen toiminnan käytännön tuotanto-olosuhteissa etukäteen sovittuna ajankohtana. Linja sijaitsee Shtipissä, Pohjois-Makedoniassa. Lisätietoja, teknisiä dokumentteja, valokuvia ja videoita laitteistosta on saatavilla pyynnöstä. Täydellinen linja tarjotaan myyntiin yhtenä kokonaisuutena.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, AVE UNIBLOCK 16/16/4 pullon täyttökone." Voimme kuitenkin ehdottaa yleisiä ominaisuuksia, jotka löytyvät vastaavista pullontäyttökoneista ja jotka voivat sisältää seuraavat seikat: 1. Täyttötyyppi: Painovoima, pumppu tai painovoima-/pumpun yhdistelmä. 2. Tuotantokapasiteetti: Tyypillisesti ilmoitetaan pulloina tunnissa tai minuutissa. 3. Täyttöpäämäärä: Tässä tapauksessa kyseessä voi olla 16-päinen järjestelmä, mikä tarkoittaa, että kone voi täyttää 16 pulloa samanaikaisesti. 4. Pullokokojen alue: Tekniset tiedot voivat sisältää alueen, jonka kokoisia pulloja kone voi käsitellä. 5. Ohjausjärjestelmä: Voi sisältää PLC-ohjauksen (logiikkaohjattava järjestelmä) käyttöä varten. 6. Rakenneaineet: Ruostumaton teräs tai elintarvikelaatuiset materiaalit, jotka soveltuvat hygieenisiin sovelluksiin. 7. Mitat ja paino: Kokonaismitat ja painot asennusta varten. 8. Sähkövaatimukset: Jännite- ja tehotiedot. Chjdjz Hrnhjpfx Antec Pullokoot: 250 ml, 500 ml, 1 litra, 2 litraa Korkkien koko: 38 mm Kapasiteetti: 6000 pulloa tunnissa (1 litran koko) Asemat: huuhtelu, täyttö ja korkitus Kunto: Erinomainen

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Greif-Velox-pakkausratkaisu: pussien täyttölinja Kapasiteetti: 25 kg:n pusseja Tuotantoteho: 250–350 pussia tunnissa Linja koostuu seuraavista osista: Greif-Velox Velomag -pussien syöttökone Greif-Velox Velofill -automaattinen pussien täyttö- ja sulkukone, jota käytetään valmiiden, 400 mm x 600 mm ja 500 mm x 900 mm kokoisten pussien varastointiin, järjestämiseen ja syöttämiseen Greif-Velox-kuljetinhihnat Ohjauspaneelit ja muu lisäinfrastruktuuri Codpfxjz Hdg No Antohc

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 2 h, kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: tarkastamaton, Myytävänä on täydellinen PET-pullojen kierrätys- ja pesulinjasto, joka on tarkoitettu käytettyjen PET-pullojen käsittelyyn puhtaiksi PET-hiutaleiksi. Laitos on suunniteltu noin 1.000 kg/h tuotantokapasiteetille ja soveltuu kierrätyslaitoksille, muovien jalostajille sekä yrityksille, jotka lajittelevat, murskaavat, pesevät ja kuivaavat PET-pulloja teollisessa mittakaavassa. Dokumentaation mukaan kaikki vettä koskettavat osat on valmistettu SUS304 / ruostumattomasta teräksestä 304. Tekniset tiedot Ominaisuus: Tieto Laitostyyppi: PET-pullojen kierrätys- ja pesulinjasto Kapasiteetti: noin 1.000 kg/h Raaka-aine: käytetyt PET-pullot Lopputuote: puhdistetut PET-hiutaleet Jäännöskosteus: ≤ 1 % Hiutalekoko: noin 14 mm, säädettävissä Osuus 8–12 mm: ≥ 90 % Hienorakeisuus: ≤ 3 % Jauhemäärä: ≤ 5 % Asennettu teho: 238 kW Sähkönkulutus: noin 153 kW/h Vedenkulutus: noin 6–8 t/h, kierrätettävissä Työala: noin 59 × 4 × 6 m / noin 208 m² Henkilöstötarve: noin 9 henkilöä Laitoskokoonpano Linjan keskeiset koneet kattavat koko kierrätysprosessin: - Kuljetinhihnat - Paalinavaaja / De-baler - Etikettien poistolaite - Manuaalinen lajitteluasema - Metallinilmaisin - Muovimylly / Murskain - Ruuvikuljetin - Uppo-uima pesuyksiköt - Korkeanopeuksinen vesierotin - Kuumahöyrypesuri - Korkeanopeuksinen kitkapesuri - Zig-Zag etiketti- ja pölynerotin - Varasto- tai tuotemakasiini Cjdpfx Aszhifisntshc - Sähköinen ohjauskaappi Kuvaus Tämä PET-pesulinjasto on suunniteltu teolliseen post-consumer PET-pullojen kierrätysprosessiin. Prosessi alkaa puristettujen pullojen syötöllä, jonka jälkeen seuraavat paalinavaus, etikettien poisto, manuaalinen lajittelu ja metallin tunnistus. Pullot murskataan ja puhdistetaan useissa pesu-, kitka- ja vesierotusvaiheissa. Laitteistossa on kuumahöyrypesuri, joka käyttää noin 90–95 °C vettä ja yhdessä pesuaineiden kanssa poistaa öljyn, lian, liimat ja etikettijäämät. Hiutalevirta puhdistetaan lisäksi upotus-/uimapeseillä, joilla erotellaan korkit, etikettien jäämät ja muu vierasmateriaali. Lopullinen kuivatus tapahtuu korkeanopeuksisilla vesierottimilla. Tuloksena ovat puhtaat PET-hiutaleet, joiden jäännöskosteus on enintään 1 %. Ne soveltuvat edelleen jatkojalostukseen, esimerkiksi granulointiin, ekstruusioon tai käytettäväksi uusien muovituotteiden raaka-aineena.