Käytetty Pullojen Tarkastuslaite myytävänä (1 063)
Lajittele tulokset
- Alin hinta Korkein hinta
- Uusimmat ilmoitukset Vanhimmat ilmoitukset
- Lyhin etäisyys Suurin etäisyys
- Uusin valmistusvuosi Vanhin valmistusvuosi
- Uusin päivitys Vanhin päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön Valmistaja Z:stä A:han
- Relevanssi
- Alin hinta
- Hinta
- Korkein hinta
- Hinta
- Uusimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Vanhimmat ilmoitukset
- Lisäyspäivämäärä
- Lyhin etäisyys
- Etäisyys
- Suurin etäisyys
- Etäisyys
- Uusin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Vanhin valmistusvuosi
- Valmistusvuosi
- Uusin päivitys
- Päivitys
- Vanhin päivitys
- Päivitys
- Valmistajat A:sta Ö:hön
- Valmistaja
- Valmistaja Z:stä A:han
- Valmistaja
- Nimitys A:sta Ö:hön
- Nimitys
- Nimitys Z:stä A:han
- Nimitys
- Malli A:sta Ö:hön
- Malli
- Malli Z:stä A:han
- Malli
- Alhaisin viite
- viite
- Korkein viite
- viite
- Lyhin käyttöaika
- Käyttöaika
- Pisin käyttöaika
- Käyttöaika
- relevanssi
- relevanssi
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Heuft HBB-RT-64 EBI (tyhjien pullojen tarkastuslaite) (2007)
HeuftEBI (Leerflascheninspektion)
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä elektroninen tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) monikäyttöisille lasipulloille on valmistettu vuonna 2007 saksalaisen HEUFT-yhtiön toimesta. Laite on suunniteltu monikäyttöisten lasipullojen tarkastukseen juomien täyttölaitoksissa. Laite on edelleen käytössä ja sen voi tarvittaessa käydä katsomassa.
Tekniset tiedot
Suorituskyky: jopa 60 000 pulloa/tunti (laite) / jopa 54 000 pulloa/tunti (täyttölaitos)
Formaatit: 20 cl monikäyttöiset lasipullot
Käyttökohde: tyhjien pullojen tarkastus (monikäyttöiset lasipullot)
Kokoonpano: yksiraiteinen asennus pullonpesukoneen ja täyttökoneen välissä
Tarkastustekniikka: HEUFT reflexx -tarkastusjärjestelmä
Tarkastusjärjestelmät:
Nodpey Ucyvofx Aiwecu
- Pohjatarkastus (vierasesineiden tunnistus)
- Sulkimen tarkastus (kaulan/sulkimien virheet)
- Kaksoissivuseinämätarkastus 90° käännöksellä
- Nestetähteiden tunnistus (Dual High-Frequency + infrapuna)
Tunnistus & lajittelu:
- Kaatuneiden, vinossa olevien, liian korkeiden tai matalien pullojen tunnistus
- DELTA-lajittelujärjestelmä
Kuvankäsittelyjärjestelmä:
- CCD-matriisikamerat
- 32-bittiset kuvaprosessorit
- Stroboskooppivalaistus mikroprosessoriohjauksella
Ohjausjärjestelmä: HEUFT SPECTRUM moniprosessoriohjaus
Käyttöliittymä: HEUFT PILOT LCD-ohjauspaneeli kalvonäppäimistöllä ja LED-laskurilla
Rakenne: kotelo ruostumattomasta teräksestä ja muovista
Lisäominaisuudet:
- Enkooderi kuljetusnopeuden seurantaan
- Automaattinen paineilmalla toimiva puhdistusjärjestelmä
- Esiohjelmoidut pullotyypit lisäohjelmilla
Pieni ilmoitus
Rauhenebrach
1 632 km
Pullojen tarkastuslaite
NagelNAG Vollinspektion 5/8
Soita
Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Nagel-tarkastin pohjan, suun ja jäännösnesteen tarkastukseen, varustettu 0,33 l longneck-pullolle (myös muut koot mahdollisia), täysin kunnostettu, nopeasti toimitettavissa perutusta tilauksesta.
Nodpfx Ajyc Tm Ijiwscu
Pieni ilmoitus
Saksa
1 514 km
Pullojen tarkastuslaite
HeuftInLine reflexx Release 9
Soita
Valmistusvuosi: 2009, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on tyhjäpullojen tarkastuskone Heuft, mukaan lukien esilajittelija Heuft Spectrum SX TB 72 ja Gateway II. Tarkastin: nimellisnopeus 72 000 pulloa/h, pullotyypit: Ale/NRW/Euro/Krombacher-swingtop/Swingtop, pullon värit: vihreä/ruskea/kirkas, sulkutyypit: kruunukorkki/ruuvikorkki/koristepainatus, pullotilavuudet: 330 ml/500 ml, esilajittelu: pullotyyppi/pullon korkeus, tarkastustyypit: sivuseinä/suu/kierre/pohja/jäännösneste/etiketit/testipullot. Sisältää viallisten pullojen poiston sekä syöttö- ja poistoradat. Dokumentaatio saatavilla. Kone voidaan tarkastaa paikan päällä.
Ncedpfsyrg Idex Aiweu

Ota selvää nyt
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Ilmoita nyt
*ilmoitusta kohden/kuukausi
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
PROMAC, SIPA, AROL, SMI linjasto kertakäyttöisille PET-pulloille (2009)
PROMAC, SIPA,Line for Non-Returnable PET bottles
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölaitos koostuu pääasiassa GEA Procomacin laitteista, joita on täydennetty Arolin, VBC:n, SMI:n, TwinPakin, Robopacin, SIPAn, Logopakin, Dominon, Ventilon ja PE Labellersin koneilla. Suurin osa järjestelmästä on valmistettu vuonna 2009, minkä jälkeen vuosina 2013–2022 on tehty useita lisäyksiä ja modernisointeja, kuten lavankäärintäkone, etikettikone, Domino-laserkoodausjärjestelmä ja purkuyksikkö. Laitos soveltuu juomien valmistukseen PET-pulloihin ja kattaaa tärkeimmät prosessivaiheet ilman kuljetuksesta huuhteluun, täyttöön ja suljentaan, typen annosteluun, kutistekalvopakkaamiseen tarjottimiin, kahvan asennukseen, lavaukseen, lavankäärintään, lavan etikettimerkintään, hihatarratulostukseen, koodaukseen ja ulosottoon.
Tekniset tiedot
Järjestelmätyyppi: PET-täyttölaitos
Kapasiteetti: 12 400 pulloa/h
Käyttötarkoitus: juomien täyttö PET-pulloihin
Päävalmistaja: GEA Procomac
Päävalmistusvuosi: 2009
Myöhemmät modernisoinnit/lisäykset: 2013–2022
Tuoteformaatit: Pyöreä pullo 0,5 l; pyöreä pullo 0,75 l; pyöreä pullo 1,5 l (2 formaattia)
Suljinmalli: PCO 1881, 1x FlatCap ja 1x Sport
Täytettävät tuotteet: maustettu still-vesi, hiilihapoton mineraalivesi, medium ja classic
Pakkaustyypit: 0,5 l 3×3; 0,75 l 2×3; 1,5 l 2×3
Lavapakkaus: Eurolava ja ½-Eurolava
Kunto: Hyvin huollettu, valmistajan suorittamat laajat vuosittaiset ylläpitotarkastukset
Toimitussisältö
Puhallusmuovauskone | SIPA | SFR 8 | Valmistusvuosi tarkentuu
Täyttökone | GEA Procomac | Filstar CX | 2009
Pesukone | GEA Procomac | Gripstar ACE | 2009
Suljentakone | Arol | TS Euro PK 'Washable' 10K | 2009
Typen annostelulaite | VBC | Nitrodose 49000 MS System | 2009
Pullojen kuivaaja | Ventilo | – | 2009
Ncjdpfx Aijzfyvaowju
Etikettikone | PE Labellers | Adhesleeve 540-12-CI3-375 | 2016
Kutistepakkauskone | SMI | SK 450T | 2009
Kahvanasennin | TwinPak | MDEL-S | 2009
Tarjotinpakkaaja | SMI | TF 350 | 2009
Lavaroija | GEA Procomac | Opera 100 | 2009
Lavankäärintäkone | Robopac | Genesis HS Top | 2009
Lavankäärintäkone | Robopac | Helix HS30 | 2013
Lavojen etikettikone (Slave) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2009
Lavojen etikettikone (Master) | Logopak | Logomatic 920 II PFR VLP210 | 2011
Ilmakuljetin | GEA Procomac | – | 2009
Tarjotinkuljetin | GEA Procomac | – | 2009
Pullokuljetin | GEA Procomac | – | 2009
Domino-laser | Domino | D120i 10 Blue Standard BCP7 | 2022
Poistojärjestelmä | Domino | DPX1000 | 2015
Pieni ilmoitus
Saksa
1 514 km
Pullon täyttö- ja suljentalinja
MAG SchymanskiBetha 28/4
Soita
Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on yhdistetty pyörivä pullojen täyttö- ja korkituskone MAG Schymanski (täyttömonoblokki), jonka korkituspäät on uusittu vuonna 2023. Korkittajan valmistaja: Arol, korkityyppi: Euro VA, täyttöjärjestelmä: pyörivä, täyttöventtiilit: 28, korkituspäät: 4, täyttökapasiteetti: 3500–6000 pulloa/h. Dokumentaatio saatavilla. Kohteen katselmus mahdollista paikan päällä.
Nodezg Iquopfx Aiwocu
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Krones Linatronic EBI (tyhjien pullojen tarkastus) (2014)
KronesEBI (Leerflascheninspektion)
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, Yleiskatsaus Tämä tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) on valmistettu vuonna 2014 saksalaisen Kronesin toimesta. Laite on suunniteltu tyhjien lasipullojen tarkastukseen ennen täyttämistä juomien täyttölaitoksissa. Se on yhä käytössä ja tullaan asianmukaisesti purkamaan vuoden 2027 alussa, koska koko täyttölinja uusitaan. Tekniset tiedot Suorituskyky: toimii tällä hetkellä 18 500 pullon tunnissa nopeudella, mutta kykenee huomattavasti suurempiin nopeuksiin. Formaatit: 0,75 l pullo 0,5 l pullo Käyttökohde: Tyhjien pullojen tarkastus ennen täyttöä Kokoonpano: Useita tarkastusmoduuleja, mm. pohjan tarkastus, sulkupinnan tarkastus, kierteiden tarkastus, suuaukon/sulun tarkastus, sivuseinän tarkastus, jäännösnesteen tunnistus, vierasesineiden tunnistus, pullon korkeuden tarkastus (toleranssi ±2,5 mm) Tarkastusjärjestelmät: Pohjan tarkastus (kamera) Sulkupinnan tarkastus Kierteiden tarkastus (kartio-optiikka) Suuaukon/sulun tarkastus Sivuseinän tarkastus LED-valaistuksella Läpinäkyvien kalvojen tunnistus pullon pohjassa ja sivuseinässä Kulumajälkien tunnistus sivukameralla Jäännösnesteen tunnistus infrapuna- ja korkeataajuusjärjestelmällä Poistojärjestelmät: Vieraiden astioiden poisto sisäänsyötössä Saastuneiden pullojen poisto ulostulossa Erillinen poisto vaurioituneille korkki- tai kierrepulloille Kuljetussuunta: Vasemmalta oikealle
Ncedpfx Ajzb Afqsiwsu
Pieni ilmoitus
Druskininkai
888 km
Kahvanasennin PET-pulloille
AND&OR50SIA3000R&P2
Soita
Kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 110283-110155, Valmistusvuosi: 2012, AUTOMAATTINEN LINEAARINEN KAHVOJEN KIINNITYSKONE
VALMISTAJA: AND&OR
MALLI: 50SIA3000R&P2
SARJANUMERO: 110283-110155
VUOSI: 03/2012
KAPASITEETTI: 3000 pulloa/t
Sisältää:
* Kahvarahasto ja kuljetinhihna
Ncsdpfx Aiequuv Ieweu
* OMRON-kahvojen sivuhylkäysjärjestelmä
MYYTÄVÄNÄ MYÖS: TRINE T4400 Etikettikone €17 800
HOT MELT liimalla.
S/N: 032M44045
Etikettinopeus: 60 – 350 kpl/min
Käytetty wrap around -etiketöintilaite PET-pulloille.
Käytetty 0,33 / 0,5L / 1,5L tilavuuksilla
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Sidel-täyttölinja stillille ja hiilihapotetulle vedelle – 14 400 pulloa/h
Sacmi
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC650, Käytetty Sidel-täyttölinja still- ja hiilihapotetulle vedelle – 14 400 pulloa/h
Tekniset tiedot & suorituskyky:
Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja optimoitu vesituotantoa varten – sekä hiilihapotetuille että still-vesille. Järjestelmä yhdistää isobaarisen täyttötekniikan ja vankan pakkausratkaisun linjan lopussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä keskinopealle juomatuotannolle.
Maksimikapasiteetti: 14 400 pulloa/h (0,5 l)
Muut nopeudet: 9 000 pulloa/h (1,5 l still-vettä); 7 000 pulloa/h (1,5 l hiilihapotettua vettä)
Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille
Säiliöt: Suunniteltu PET-pullojen syöttöön ilmakuljettimilla tyhjien pullojen siirtoon
Täyttötekniikka: Isobaarinen; suuaukko 26 mm
Merkintä: KHS Innoket 21 N (2002) ja SACMI OPERA (2011)
Kutistepakkaus: SMI LSK45 T (2001)
Lavalaventelija: TOSA 125 (1995)
Vesijäähdytin: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025)
Oheislaitteet: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999)
Sähkötekniset huomiot: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54
Edistynyt automaatio & ohjaus:
Linjan ohjaukset on päivitetty toistettavan käytön ja helpon käytettävyyden varmistamiseksi. Ilmakuljettimet tyhjille pulloille ja hihnakuljettimet kutistepakkaukseen asti on huollettu ja varustettu uusilla sähkökeskuksilla. Myös korkituskone on huollettu ja saanut uuden ohjauspaneelin, joka tukee vakaata toimintaa ja varmistaa formaattivarmuutta.
- Uudistetut kuljetinohjaimet ja uudet sähkökeskukset
- Korkituskone huollettu vuonna 2012 ja varustettu uudella ohjauspaneelilla
- CE-merkittyjä komponentteja avainasemissa
- Format-esiasetukset etiketöintikoneessa useille pulloformaateille
Njdezg In Tepfx Aiwocu
Integraatio tuotantolinjaan:
Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-käyttöön. Ilmakuljettimet helpottavat kevyiden PET-säiliöiden käsittelyä, ja etiketöinti sekä pakkaus ovat tarkkoja ja luotettavia. Nopeat formaatinvaihdot ovat mahdollisia esivalmisteltujen etikettiformaattien ansiosta.
- Inline-konfiguraatio pullojen käsittelystä pakkaukseen
- Ilmakuljetin tyhjille pulloille ja hihnakuljetin kutistepakkaajaan
- Etikettijärjestely: KHS Innoket 21 N ja SACMI OPERA moniformaattijoustavuuteen
- Lopputuotteen kutistepakkaus SMI LSK45 T:llä ja lavavakautus TOSA 125:llä
- Pulloalue: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l
- Soveltuu sekä still- että hiilihapotetun veden tuotantoon
Koneiden kunto & huoltohistoria:
Linja sisältää useita komponentteja, joita on huollettu ja uudistettu luotettavuuden ja käytettävyyden parantamiseksi. Ilma- ja hihnakuljettimet kutistepakkaajaan asti ...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Krones aseptinen PET-pullotuslinja, 54 000 pulloa tunnissa, 2021
Krones
Soita
Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: LC645, Täydellinen Krones PET-aseptinen linja – 54 000 pulloa/h, valmistusvuosi 2021
Yleiskatsaus ja kapasiteetti
Tämä Krones PET-aseptinen täyttölinja, joka on konfiguroitu kokonaisratkaisuksi herkkien, erittäin happamien juomien käsittelyyn, yhdistää venytyspuhalluksen, kuivan aseptisen täytön, sulkemisen, tarkastuksen, etiketöinnin sekä jälkikäsittelyn yhtenäiseksi prosessiksi. Linja on suunniteltu steriiliin käyttöön ja korkeaan tehokkuuteen; kapasiteetti on 54 000 pulloa tunnissa, ja se varmistaa tasaisen tuotannon reseptiohjatun koordinoinnin avulla kaikissa moduuleissa.
Nimellisteho: 54 000 pulloa/h
Käsiteltävät pakkaukset: PET-pullot
Tuetut pullokoot: 0,15 l, 0,23 l, 0,5 l
Kaula- ja suljinformaatti: 38 mm kaula, kaksikerroksinen 38 mm korkki
Aseptinen konsepti: Kuiva aseptiikka erittäin happamille tuotteille kaasuyksiköllä
Ncjdozg D Tlopfx Aiwsu
Venytyspuhalluskone: CONTIFORM 324 SPEED, 24 onteloa
Aseptinen täyttö-suljentayhdistelmä: CONTIPURE ASEPTBLOC DA VFJ 4.320-132-103, 132 täyttöventtiiliä ja 44 suljinpäätä
Pakkaustarkastus: CHECKMAT 731 FM-X+L
Valmistusvuosi: 2021
Käyttötunnit: 0 (ei koskaan otettu käyttöön)
Dokumentaatio: Täydelliset käyttöohjeet mukana
Linjan ohjaus, diagnostiikka ja aseptinen toiminta
Järjestelmä integroi Krones SitePilot Line Diagnostics -ratkaisun suorituskyvyn reaaliaikaiseen valvontaan, tiedonkeruuseen ja optimointiin venytyspuhalluskoneen, aseptisen täyttö-suljayksikön, tarkastus- ja etiketöintiasemien sekä kuljettimien osalta. Kuiva aseptinen tekniikka vähentää väliaineiden kulutusta ja ylläpitää samalla steriilejä olosuhteita erittäin happamille juomille. Keskusohjaus mahdollistaa vakaan, toistettavan käytön ja nopean tuotantonopeuden saavuttamisen.
Laitteistokattaus alkutuotannosta tuotteen valmistumiseen
Integroituun tuotantoketjuun sisältyvät korkkien käsittely, preformien syöttö, kuljetus, koodaus, useat etiketöintiratkaisut, kuivaus ja laadunvarmistus. Layout ja ohjaukset tukevat nopeita formaattivaihtoja (150 ml – 500 ml) tuotteen eheyden ja linjataseen säilyttämiseksi.
- Korkkien lajittelu- ja syöttöjärjestelmä
- Preformien syöttö PREFORMCHECK RT -esitarkastuksella
- Täysin kattava pullokuljetinratkaisu
- Laser- ja mustesuihkukoodausyksiköt
- Sleevetikettikone, kaulaetikettikone ja väärennössuojattu etikettikone
- Röntgentarkastus sekä Krones CHECKMAT -tarkastus
- Pullonkuivain ja venytyspuhalluskoneen poisto
- Suurpainekompressori ja puhdashöyrygeneraattori
Kunto ja saatavuus
Laitteisto on täysin uusi, käyttämätön ja alkuperäispakkauksessa, käyttöaika 0 tuntia. Täydellinen dokumentaatio tukee asennusta, käyttöönottoa ja jatkuvaa käyttöä. Ei aikaisempaa tuotantokäyttöä; kunto vastaa uutta.
Sovellusalueet ja laadunvalvonta
Linjan prosessi on optimoitu erittäin happamille juomille ja yhdistää tarkan venytyspuhalluksen hygieniseen aseptiseen täyttöön.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty täydellinen Kronesin kuumätäyttölinja PET-pulloille – 24 000 pulloa/tunti
CFT
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC601, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot
Tämä täysin varusteltu käytetty PET Hot-Fill -täyttölinja on erittäin tehokas täyttölinja, joka on suunniteltu mehutäyttöihin. Se on pääosin valmistettu vuonna 2010, jälkikäsittelylaitteiden ollessa vuodelta 2011, ja tarjoaa tasaisen tuotannon 24 000 pullon tuntinopeudella. Linja yhdistää pullonpuhalluksen, hot-fill-täytön, korkituksen, etiköinnin, toissijaisen pakkauksen ja lavaamisen, tarjoten yhtenäisen ratkaisun juomatuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin.
Tuotantotahti: 24 000 bph
Ensisijainen käyttö: Hot-fill mehut
Pakkauskäsittely: PET-pullot
Varma formaattiesimerkki: 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l
Kaulan halkaisija: 28 mm
Valmistusvuodet: 2010 (ydinlaitteet), 2011 (lavalaitteet)
Keskeiset komponentit: Krones-pullonpuhallin, CFT hot-fill täyttö-korkituskone, DASE-SING etiköintikone, DIMAC kutistepakkaaja, TCP pullonjäähdytin ja sterilointilaitteet (mallit T30R, TU170RD), TBC lavalaitteet (malli LT400)
Linjan tyyppi: Puhallus, täyttö, korkitus, etiköinti, pakkaus ja lavaus
Kokoonpano: Integroitu, jatkuva tuotanto, jossa läpimeno on sovitettu kaikilla asemilla
Kehittynyt automaatio & ohjausjärjestelmät
Linja on suunniteltu synkronointiin asti asti pullon valmistuksesta loppupakkaukseen. Koordinoidut ohjaukset varmistavat vakaan suorituskyvyn suurella nopeudella ja vähentävät pullonkauloja puhaltamisessa, täytössä, etiköinnissä ja pakkauksessa. Käyttöliittymät helpottavat säännöllisiä säätö- ja valvontatoimia, kun taas turvalukot ja suojalaitteet tukevat luotettavaa toimintaa tuotantoympäristössä.
Keskitetty linjaohjaus koordinoiduilla käyttömoottoreilla tasaisen läpimenon varmistamiseksi
Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät nopeuden sovittamiseen ja formaattivaihtoon
Turvalaitteet ja lukitut ovet
Hätäpysäytysjärjestelmät koko linjan varrella
Pikavaihtoominaisuudet nopeaan formaatti- ja tuotemuutokseen
Ncedezgtpvspfx Aiweu
Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet
Tämä käytetty täyttölaitteisto on suunniteltu toimimaan kokonaisena PET-mehun pakkauslinjana pullonpuhalluksesta lavoitukseen. Se voidaan liittää prosessin alkupään syöttölaitteisiin ja jatko- ja logistiikkaratkaisuihin. Formaattivaihto mahdollistaa markkinavaatimuksiin reagoimisen, todistetulla kyvyllä täyttää 0,5 l PET-pulloja sekä soveltuvuuden samankaltaisiin sylinterimäisiin PET-muotoihin.
Inline-toiminta pullonpuhalluksesta lavoitukseen
Yhteensopiva PET-sylinteripullojen kanssa; validoitu 0,5 l, 0,3 l, 1,5 l
Hot-Fill-prosessi suunniteltu mehuille
Pullonjäähdytys ja sterilointituki Hot-Fill-prosessin stabiiliuden varmistamiseksi
Tarkka etiköinti korkealla nopeudella integroiduilla tarkastusmahdollisuuksilla
Kutistepakkaus ja luotettava lavaus varmistavat jakeluvalmiit lastit
Pieni ilmoitus
Heerhugowaard
1 612 km
Pullon täyttökone
MewesRF servo 8/170 dk bottle filling m
Soita
Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Päät: 8 tilavuuspohjaista täyttöpäätä
Nsdjzfpq Tspfx Aiwscu
Täyttömäärä: 5 ml - 5 000 ml
Kapasiteetti: 30–100 pulloa minuutissa
Soveltuu lääke-, kemian- ja elintarviketuotteille
Pieni ilmoitus
Janville
2 132 km
Monoblokki pullojen täyttöön ja sulkemiseen
Ima FarmomacF370 18VL 8C
Soita
Kunto: käytetty, Valmistaja: Ima Farmomac
Malli: F370 18VL 8C
Valmistusvuosi: 1987 runko – Kone kunnostettu valmistajan toimesta vuonna 2004, sisältäen lääketeollisuuden validoinnin.
Tyyppi: Monoblock-pullojen täyttö- ja kapselointikone.
Käyttötarkoitus: Lasi- ja muovisten siirappipullojen täyttö ja PP28-alumiinikorkkien sulkeminen (Ø 28 mm–).
Teollisuusala: Lääketeollisuus ja kosmetiikka
Liike: jatkuvatoiminen automaattinen
Täyttöpäiden määrä: 18 kpl
Ncsdszg I Uyspfx Aiwou
Kapselointipäiden määrä: 8 kpl
Volumetrinen pumppu: täyttö max. 1000 ml
Saatavilla olevat pullokoot: 370 ml ja 200 ml
Kapasiteetti: 6000 pulloa/h 370 ml
Kapasiteetti: 7500 pulloa/h 200 ml
NEM-korkkien syöttölaite
Värähtelykulho
Sähkökaappi
Laminoitu virtauskaappi
Puskurisäiliö ennen täyttöä
Pullojen sisäänsyöttökuljetin siivillä
Ohjauskeskus ja tehojakokaappi
Suojakoteloinnit turvalaitteilla
Saatavilla oleva historia ja dokumentaatio
Nämä elementit voidaan hinnoitella erikseen. Muottien vaihto, pullon sulkeminen (ruuvikorkit, painokorkit, purkukorkit, PFP-korkit jne.).
Pieni ilmoitus
Janville
2 132 km
Pullojen purkuautomaatti
Saint-Gobain DesjonqueresDebalpack 800
Soita
Valmistusvuosi: 1986, kunto: käytetty, Valmistaja: Saint-Gobain Desjonqueres
Malli: Debalpack 800.
Tyyppi: Pullopakkausten purkaja kalvon alta.
Vuosimalli: 1986
Saint Gobain -keräilypöytä
Ncjdpfxszg I Utj Aiwsu
Pakkauksen automaattinen syöttö
Pakkauksen automaattinen avaus
Pullojen automaattinen siirto
Kalvon automaattinen poisto
Kalvon automaattinen ulosheitto
Historia, dokumentaatio ja sähkökaaviot saatavilla.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty, kunnostettu Tetra Pak TBA 19 330 Prisma -linja, 7500 pulloa/tunti - 2009
Tetra Pak®300V
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, käyttötunnit: 5 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC631, Käytetty ja kunnostettu Tetra Pak TBA19 330 Prisma -linja, kapasiteetti 9000 pulloa/tunti – vuodelta 2008
Tekniset tiedot & suorituskyky
Tämä käytetty täyttölinja on kunnostettu Tetra Pak A3 Flex V300 -kokoonpano, joka on suunniteltu erityisesti 0,33 L Tetra Prisma -pakkauksille – ihanteellinen käytettäväksi teollisuuden uudelleenkäytettyjen pakkausten ja juomatuotannon tarpeisiin. Linja on aseptista toimintaa varten suunniteltu ja mahdollistaa luotettavan korkeanopeuksisen pakkaamisen maitotuotteille ja mehuille tasaisella laadulla ja käyttövarmuudella.
Valmistaja: Tetra Pak
Päätäyttölaite: TBA 19, versio 300V
Tuotantonopeus: jopa noin 7 500 pakkausta/tunti
Formaattiyhteensopivuus: 0,33 L Prisma (330 ml)
Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Brik / Tetra Prisma)
Täyttölaitteen valmistusvuosi: 2009
Suljin: CAP 30 Dream Capille (valmistusvuosi 2019)
Pakkauslaite: TCBP 32 pahvilaatikointikone (valmistusvuosi 2012)
Oheislaitteet: Kuljetinlinja, linjaohjausyksikkö, Domino-tulostin, paperikärry
Aseptinen pakkaus: Kyllä (pidempään säilyville tuotteille)
Rekisteröidyt käyttötunnit: Täyttö noin 5 000 h; pakkauslaite noin 30 000 h; suljin noin 25 000 h
Lisäkomponentti: Boninon mekaaninen syöttölaite (2014) — 460 V, 0.70 A, 60 Hz, n. 0,8 kW
Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät
Linjan integroitu automaatio mahdollistaa täytön, sulkemisen, pakkaamisen ja kuljetuksen synkronoidun toiminnan. Linjaohjaus vastaa käynnistyksestä/pysäytyksestä, nopeuden sovituksesta ja häiriötilanteista, ja Domino-tulostin on integroitu rivikoodauksiin ilman tuotannon hidastumista. Turvalukitukset ja suojakotelot takaavat käyttäjäturvallisuuden ja tuotteen hygieenisyyden juomatuotannossa.
Keskitetty linjaohjaus ja koordinoitu nopeudensäätö
Tulostimen integrointi päiväys-, erä- ja jäljitettävyyskoodaukselle
Käyttäjäsuojaus ja lukittavat suojakotelot
Formaattikohtainen asetus 0,33 L Prisma -määrityksille nopeisiin, toistuviin formaatinvaihtoihin
Tuotantolinjan yhdistettävyys
Täytenä pakkauslinjana suunniteltu kokoonpano sulautuu saumattomasti aseptisesta täytöstä toisiopakkaukseen. Kuljettimet on konfiguroitu varmistamaan hellävarainen kartonkikäsittely ja tasainen virtaus pakkaukseen. Alusta on optimoitu maitotuotteiden ja mehujen tuotantoon, tukien vakaan sulkemisen, Dream Capin asennuksen sekä kartonkipakkauksen jälleenmyyntiin.
Nsdpsy Rrirjfx Aiwjcu
Lajittelutyöt, sulkija, tulostin, kuljetin ja pakkauslaite toimivat suorassa linjassa
Kartonkiprosessointi optimoitu 0,33 L Prisma -muodolle
Sopii maito- ja mehutuotantoprosesseihin
Downstream-yhteensopiva TCBP 32 -pakkauslaite
Koneen kunto & huoltohistoria
Linjaa on käytetty aiemmin maidolle ja mehuille, ja se on ilmoituksen mukaan hyvässä kunnossapidetussa kunnossa. Käyttötunnit osoittavat säännöllistä teollista käyttöä, kuten käytetyille A...
Pieni ilmoitus
Menslage
1 477 km
Heuft HBB-RT-64 EBI (tyhjien pullojen tarkastus) (2008)
HeuftEBI (Leerflascheninspektion)
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Yleiskatsaus: Tämä elektroninen tyhjien pullojen tarkastuslaite (EBI) monikäyttöisille lasipulloille on valmistettu vuonna 2008 saksalaisen HEUFTin toimesta. Kone on suunniteltu monikäyttöisten lasipullojen tarkastukseen juomien täyttölaitoksissa. Laite on edelleen käytössä ja se on nähtävissä pyynnöstä.
Tekniset tiedot:
- Teho: jopa 60 000 pulloa/tunti (kone) / jopa 54 000 pulloa/tunti (täyttölaitos)
- Formaatit: 20 cl monikäyttöiset lasipullot (Coca-Cola, monituote, Sprite-formaatit)
Ncjdpfx Asy Ucy Neiwou
- Käyttötarkoitus: tyhjien pullojen tarkistus (monikäyttöiset lasipullot)
- Konfiguraatio: yksirivinen laite pullonpesukoneen ja täyttölaitteen välissä
- Tarkastusteknologia: HEUFT reflexx -tarkastusjärjestelmä
- Tarkastusjärjestelmät:
- Pohjantarkastus (vierasesineiden tunnistus)
- Suun/sulkijan tarkistus (virheiden tunnistus)
- Kaksoissivuseinämän tarkastus 90° käänteellä
- Nestemäisten jäänteiden tunnistus (kaksoiskorkeataajuus + infrapuna)
- Tunnistus & lajittelu:
- Kaadettujen, vinojen, liian korkeiden tai matalien pullojen tunnistus
- DELTA-lajittelujärjestelmä
- Kuvankäsittelyjärjestelmä:
- CCD-matriisikamerat
- 32-bittiset kuvaprosessorit
- Stroboskooppivalaistus mikroprosessoriohjauksella
- Ohjausjärjestelmä: HEUFT SPECTRUM -moniprosessoriohjaus
- Käyttöliittymä: HEUFT PILOT LCD-ohjauspaneeli, kalvopainikkeet ja LED-mittarinäyttö
- Rakenne: runko ruostumatonta terästä ja muovia
Lisäominaisuudet:
- Enkooderi kuljetusnopeuden valvontaan
- Automaattinen ilmapuhdistusjärjestelmä
- Esiohjelmoidut pullomuodot lisäohjelmilla
Pieni ilmoitus
Italia
2 058 km
Käytetty pullonpesu-/kuivauskone GAI - 3500 pulloa/tunti
Cimec5008
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, koneen/ajoneuvon numero: LA14, Tekniset tiedot ja suoritusarvot
Bottle Washer Dryer 5008 on pyörivä karusellikuivausyksikkö, joka on suunniteltu luotettavaan pullonkäsittelyyn käytetyissä täyttölinjoissa tai itsenäisenä kuivausasemana. Valmistaja: Cimec. Tämä käytetty kone tarjoaa tasaista suorituskykyä juomateollisuuden ja teollisen pakkaamisen sovelluksissa, joissa tehokas kosteudenpoisto ennen jatkokäsittelyjä, kuten etiköintiä, kapselointia tai laatikointia, on välttämätöntä.
Malli: 5008
Valmistusvuosi: 2002
Tuotantonopeus: jopa 3 500 pulloa tunnissa
Pullokoot (tilavuus): yhteensopiva 0,5 l ja 0,75 l pullojen kanssa
Pullon rungon geometria: sylinterimäiset astiat
Pullon halkaisija: 60–115 mm
Kuivaustekniikka: Pyörivä karuselli (kuuma ilma) kondenssioneston toiminnoilla
PLC asennettu: Ei
Dokumentaatio: Paperimanuaalit ja sähkökaaviot saatavilla
Ncjdpfjyhbdlsx Aiwju
Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät
5008 korostaa vankan mekaanisen rakenteen etuja helpon käyttäjäohjauksen kanssa ja sopii erityisesti toimintoihin, joissa yksinkertaisuus ja huoltovapaus ovat etusijalla. Vaikka PLC-ohjausta ei ole, kuumailmakuivausjärjestelmässä on kondenssioneston ohjaus, joka parantaa kuivaustulosta ja pienentää pullon pinnalle jäävän kosteuden määrää. Turvalaitteet ja lukitukset kuuluvat tämän laitetyypin vakiovarusteisiin ja tukevat turvallista käyttöä tuotantoympäristöissä. Nopeat mekaaniset säädöt helpottavat formaatinvaihtoja annetulla halkaisija-alueella ja auttavat minimoimaan seisokkiajat tuotantoerien välillä.
Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin
Tämä pyörivä pullonkuivauslaite voidaan käyttää omana asemana tai liittää suoraan huuhtelu-, täyttö-, kapselointi- ja etiköintikoneiden kanssa. Se soveltuu hyvin juomatuotantolinjoihin, joissa käsitellään sekä PET- että lasipulloja sylinterimäisessä muodossa. Kompakti, karusellipohjainen rakenne takaa sujuvan pullonsyötön ja -poiston tavanomaisilla kuljettimilla. Halkaisijan 60–115 mm vaihtelumahdollisuus takaa joustavuuden tavallisille pullokoolle ja tekee ratkaisusta käytännöllisen kaikille linjoille, jotka käsittelevät 0,5 l ja 0,75 l pulloja.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Kone on osittain kunnostettu vuonna 2025 ja ollut käyttämättömänä noin kuukauden. Se on tällä hetkellä pakattu ja suojattu sekä heti katsottavissa. Paperimanuaalien ja sähködokumentaation olemassaolo helpottaa uudelleenkäyttöönottoa ja asetuksia. Kokonaisuudessaan yksikkö on siistikuntoinen käytetty laite, joka soveltuu erinomaisesti liitettäväksi käytettyyn täyttölinjaan tai tarkoituksenmukaiseen jälkiasennukseen olemassa olevaan juomatuotantolinjaan.
Käyttöteho ja monipuolisuus
H...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty täyttökone Tetra Pak A3/Flex TBA 1000B – 7000 pulloa/tunti
Tetra Pak®A3/Flex Compact 150V
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 34 590 h, koneen/ajoneuvon numero: R81, Käytetty aseptinen täyttökone Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B – Yleiskatsaus
Tämä käytetty Tetra Pak A3/Flex 150V TBA 1000B on luotettava aseptinen kartonkitäyttölinja, joka on suunniteltu teolliseen pakkaukseen ja juomatuotantoon. Kone on konfiguroitu Tetra Brik Aseptic 1000 ml (peruspakkaus) –formaatille ja varmistaa luotettavan, jatkuvan käytön UHT-maidon, mehujen ja muiden kestävien juomien täytölle. Laitteen nimelliskapasiteetti on noin 7 000 pakkausta/tunti, mikä yhdistää suuren läpimenon ja aseptisen toimintavarmuuden nykyaikaisille kartonkipakkauksille.
Tekniset tiedot & suorituskykytiedot
Valmistaja: Tetra Pak
Malli: A3/Flex 150V TBA 1000B
Valmistusvuosi: 2008
Täyttötyyppi: Aseptinen (ei-isobaarinen kartonkitäyttö)
Pakettimuoto: Tetra Brik Aseptic 1000 ml (perus)
Nimellisnopeus: ≈ 7 000 pakkausta/h
Käyttötunnit: ≈ 30 000 tuntia
Hyödykkeiden vaatimukset
Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe
Asennettu teho: jopa ≈ 50 kW (tyyp. 35–50 kW kokoonpanosta riippuen)
Paineilma: 6–8 bar, ≈ 300–500 Nl/min
Vesi/höyry: ≈ 0,5–1,0 m³/h (prosessien/sterilointiaineiden tarpeisiin)
Mitat ja paino
Jalanjälki (P × L × K): 7 × 3 × 4,5 m
Arvioitu paino: ≈ 7 000 kg (mallisarja 6 000–8 000 kg)
Huomio: Tekniset arvot ovat suuntaa-antavia tälle A3/Flex-konfiguraatiolle ja tulee varmistaa katselmuksen/FAT:n yhteydessä.
Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä
A3/Flex-alustalla on OEM-PLC-ohjaus kosketusnäytöllisellä HMI-paneelilla reseptiikalle, hälytyksille ja diagnostiikalle. Liikeohjaus synkronoi muovaus-, täyttö- ja sulkemissyklit varmistaen aseptisen laadun ja pakkausvarmuuden suurilla nopeuksilla. Tyypillisiä toimintoja ovat:
Reseptinhallinta UHT-maidolle, mehu- ja juomavaihtoehdoille
Integroitu prosessinseuranta sekä tapahtuma-/hälytyslokit
I/O-yhteydet esikäsittely- ja jälkikäsittelylaitteille
Suositeltavat tarkistukset ennen käyttöönottoa: PLC-toiminnat, venttiiliohjaus, pumppujen suorituskyky ja tiivisteiden eheys
Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin
Tämä aseptinen kartonkitäyttö voidaan helposti integroida käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen juomatuotantolaitokseen:
Ylävirta: Pakkausmateriaalin syöte ja sterilointiyksiköt OEM-suunnittelun mukaisesti
Nsdpfx Ajx H Thusiwscu
Alavirta: Kuljetinhihnat, pillin/sinetin annostelijat, laatikonpakkaajat, lavaajat
Hyödykeliitännät/prosessi: CIP/SIP-rajapinnat, sterilöity ilma, vesi ja höyry
Ohjaus: Vakio digitaalinen/analoginen I/O ja kenttäväylävalmius kokoonpanosta riippuen
Ihanteellinen teollisiin second-hand-pakkausprojekteihin, joissa vaaditaan aseptista kartonkipakkausta ja tehokasta suurinopeustoimintaa.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Kunto: käytetty, varastossa
Arvioidut käyttötunnit: ≈30 000
Käyttöhuomio: Jatkuva tuotanto mahdollinen asianmukaisella ennakoivalla huollolla
Suositellut tarkastukset ennen käyttöönottoa: pumput, aseptiset ventii...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty KRONES täyttölinja lasipulloille, olut, 34 000 pulloa/tunti
Krones
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 25 655 h, koneen/ajoneuvon numero: LC642, Käytetty KRONES lasipullotäyttölinja oluelle, 34 000 BPH
Tekniset tiedot ja suoritusarvot
Tämä täydellinen lasipullotäyttölinja on Kronesin suunnittelema tehokas käytetty ratkaisu teolliseen pakkaus- ja juomantuotantoon. Linja on tarkoitettu kruunukorkeille ja lasipullojen käsittelyyn ja tarjoaa erinomaisen kapasiteetin ja laadunvalvonnan useissa formaateissa. Se on ihanteellinen käytetty täyttölinja panimoille, jotka haluavat lisätä tuotantokapasiteettiaan luotettavalla tekniikalla.
Nodpfx Aiszd Ufyowecu
Tuotantonopeus: jopa 34 100 pulloa/tunti
Formaattikohtainen suorituskyky: 34 100 pulloa/t 0,33L, 0,355L, 0,45L; 30 000 pulloa/t 0,5L, 0,75L
Yhteensopivat formaatit: Pullot 0,33L, 0,355L, 0,45L, 0,5L, 0,75L
Astiat: Lasipullot
Suljin: Kruunukorkki
Valmistusvuosi: 2017
Käyttötunnit: 25 655
Tärkeimmät koneet: Pullonpesukone LAVATEC 318; Monoblokkitäyttö MODULFILL HES 2.880-104-87; Tunnelipastörointi LINAFLEX LB24.7-523-41; Tarrakone SOLOMATIC 1.200-30; Tarkastusjärjestelmät LINATRONIC M ja CHECKMAT; Kuljettimet SYNCO S/MULTICO S/PALCO S
Edistynyt automaatio ja ohjaus
Linja sisältää Kronesin tarkastus- ja ohjausteknologioita tasaisen tuotannon ja laadun varmistamiseksi. Tyhjien pullojen tarkastus LINATRONIC ja useat CHECKMAT-pisteet valvovat täyttöastetta, etikettien olemassaoloa ja laatikoiden kuntoa. Verkkotekniikka sekä IT-laitteisto, UPS ja sähkönjakelu tukevat luotettavaa automaatiota. Nopeat formaatinvaihdot, keskitetyt ohjaukset ja integroidut korkkisyötöt optimoivat käytettävyyden ja lyhentävät muunnosaikoja.
Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet
Kokonaisvaltaisena tuotantolinjana järjestelmä sisältää lavausten purun, pullon irrotuksen, laatikkopesun, pullonpesun, huuhtelun/tarkastuksen, isobaarisen oluentäytön kruunukorkeilla, pastöroinnin, kuivauksen, etikettien kiinnityksen, pakkaamisen laatikoihin, laatikkotarkastuksen ja loppupään lavaamisen. Laajat kuljetinjärjestelmät — SYNCO S pulloille, MULTICO S laatikoille ja PALCO S lavoille — varmistavat materiaalivirran sujuvuuden. Linja pystyy käsittelemään eri kokoisia olutpulloja (0,33L–0,75L) ja tarjoaa multi-SKU-joustavuutta juomatuotantoon.
Koneiden kunto ja huoltohistoria
Linja on sähköistetty ja voidaan testata kuivakäytöllä, ja on käyttövalmis asennuksen jälkeen. Käyttötunnit: 25 655. Käyttöohjeet ja täydellinen layout ovat saatavilla ja tukevat tehokasta suunnittelua, käyttöönottoa ja huoltoa.
Käyttöteho ja monipuolisuus
Oluen lasipullotäyttöön optimoitu monoblokki MODULFILL HES mahdollistaa tarkan isobaarisen täytön ja luotettavan kruunukorkituksen suurillakin nopeuksilla. Pullonpesukone LAVATEC ja LINATRONIC-tarkastus varmistavat tuotteen laadun ja pakkauksen eheyden ennen täyttöä. Täytön jälkeen LINAFLEX-tunnelipastöroija, LINADRY-kuivain, SOLOMATIC-tarrakone ja CHECKMAT-tarkastusjärjestelmät takaavat yhdenmukaisen esillepanon ja vaatimustenmukaisuuden. Koko linja sisältää tehokkaan laatikoiden ja pullojen käsittelyn, mikä mahdollistaa korkean käyttöasteen ja joustavat tuotantoprosessit.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Alfatek-monoblokki oliiviöljyn täyttöön, 1500 pulloa/tunnissa
AlfatekMBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, käyttötunnit: 1 700 h, koneen/ajoneuvon numero: M292, Käytetty Alfatek-täyttömonoblokki oliiviöljylle 1500 bph
Yleiset ominaisuudet käytetystä Alfatek-täyttömonoblokista oliiviöljylle 1500 bph
ALFATEK MBV 9/1 VOLUMETRICA SABRY -täyttömonoblokki, vuosimalli 2013, tarjoaa tehokkaan ja luotettavan ratkaisun ruokaöljyn täyttöön. Se toimii nopeudella 1500 pulloa tunnissa oikeanpuoleisella kulkusuunnalla ja täysin automaattisella toiminnalla. Kone on tällä hetkellä aktiivisessa tuotantokäytössä ja sillä on noin 1700 käyttötuntia. Lisäksi kaikki turvalaitteet ja käyttöohjeet sisältyvät toimitukseen.
Säiliöyhteensopivuus ja tuetut muodot
Käytetty Alfatek-täyttömonoblokki oliiviöljylle 1500 bph käsittelee laajan valikoiman säiliöitä. Se soveltuu erityisesti sekä PET-pulloille että metallitölkeille sekä tukee seuraavia mittoja:
PET 138x138xh253 mm
PET 148x148xh320 mm
PET 81x81xh236 mm
PET 63x63xh184 mm
Tölkit 150x92xh192 mm
Tölkit 150x92xh261 mm
Tölkit 149x120xh315 mm
Näin ollen kone mukautuu helposti erilaisiin pakkausvaatimuksiin. Olipa kyseessä pienet kotitalouspullot tai suuremmat teollisuuspakkauskoot – tämä monoblokki tarjoaa tarvittavan joustavuuden. Lisäksi tämä monipuolisuus vähentää useiden koneiden tarvetta ja optimoi sekä tilankäytön että investoinnit.
Täyttöosa: Tilavuusteknologia
Alfatek-täyttömonoblokin täyttöosa oliiviöljylle 1500 bph käyttää 9 tilavuusventtiiliä. Nämä venttiilit takaavat tarkan ja toistettavan annostelun, mikä on erityisen tärkeää runsaasti viskoosien tuotteiden, kuten oliiviöljyn, kohdalla. Järjestelmässä käytetään kiinteitä venttiilejä ja se toimii ei-isobaarisessa kokoonpanossa. Se sopii näin ollen hiljaisille nesteille ja välttää paineistettujen järjestelmien monimutkaisuuden. Tilavuusmenetelmä auttaa lisäksi säilyttämään tuotteen laadun ja samalla minimoimaan hukan sekä ylitäytön.
Puristuskorkin suljin: Yhteensopivuus ja koot
Kone asentaa muovisia puristuskorkkeja yhdellä sulkupäällä, joka tukee useita korkkikokoja:
Ø51,5 x 23 mm
Ncjdpjwiu Rvefx Aiwsu
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty SIG combibloc-täyttökone, 26 500 pulloa/tunti
SIGHMR - 7478
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024, koneen/ajoneuvon numero: M333, Käytetty SIG Combibloc -täyttölinja – 26 500 BPH
Tekniset tiedot ja suoritusarvot
Tämä SIG Filling Combibloc HMR - 7478 on suunniteltu tehokkaaseen aseptiseen täyttöön pienikokoisiin pakkauksiin. Valmistusvuosi 2024. Yhdistää luotettavuuden ja tarkan annostelun vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin. Suunniteltu osaksi SIG-2 Combibloc -ekosysteemiä: integroi edistyneen steriloinnin ja nopean käsittelyn takaamaan jatkuvat teolliset pakkausprosessit käytetyllä täyttölinjalla tai second-hand-asennuksessa.
Linja Tilavuus Nopeus Laitteistokuvaus Valm.vuosi
SIG-B
HMR - 65 ml,
125 ml,
200 ml 26 500 H2O2-syöttöjärjestelmä,
konsentraationvalvonta 2024
Täyttökone CFA 1224 & tarvikkeet 2024
NOPEUDEN NOSTOLAJITTELU-/MUUTOSSARJA 2025
Valmistaja: SIG
Malli: HMR - 7478
Nimellisteho: 26 500 BPH
Täyttövolyymi: 65 ml, 125 ml, 200 ml
Sterilointi: H2O2-järjestelmä (SIG COMBI 2024)
Ncedpfx Ajzdipujiwou
Järjestelmäyhteensopivuus: SIG-2 Combibloc 1224 -täyttöalusta
Päivitykset: Nopeuspäivityssarja täyttökoneelle (SIG-2 2025)
Formaatit: Yhteensopiva pakkauskokojen 0,065 l, 0,125 l, 0,2 l kanssa
Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä
Combibloc hyödyntää SIG-teknologiaa hallittuun aseptiseen toimintaan. Vuonna 2024 päivitetty H2O2-sterilointimoduuli mahdollistaa luotettavan pakkauspolun dekontaminaation. Synkronoidut käyttö- ja servovetotoiminnot varmistavat tarkan korkean tuotannon. Käyttöliittymät, mukaan lukien moderni HMI-kosketusnäyttö, on suunniteltu intuitiiviseen formaatinvaihtoon ja prosessin valvontaan, ja tukevat vakaata toimintaa teollisissa pakkausympäristöissä. Integroitu turvalogiikka sekä lukittavat ruostumattomat suojalevyt suojaavat käyttäjiä ja takaavat hygieenisen toiminnan juomatuotannossa.
Integrointi tuotantolinjoihin
Combibloc on suunniteltu saumattomaan linjaintegrointiin. Se yhdistyy ylä- ja alavirtauksen laitteisiin SIG-2 Combibloc -järjestelmässä ja yhteensopiviin pakkauskoneisiin. Tukee inline-toimintaa kuljettimien, puskuriratkaisujen sekä jälkipakkauslaitteiden kanssa. Nopeat formaatinvaihdot kattavat pienet 65–200 ml koot ja mahdollistavat nopean tuotteenvaihdon sekä tehokkaan SKU-hallinnan monimutkaisissa käytettyjen täyttölinjojen layouteissa.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Korkaan tehon integraatioon konfiguroitu yksikkö mukautuu SIG-2 Combibloc -täyttökoneen standardeihin ja sisältää saatavilla olevan H2O2-järjestelmäpäivityksen. Nopeuden nostosarja (2025) on asennettu kapasiteetin lisäämiseksi. Tämä täyttö-Combibloc on ammattitason investointi ja on myynnissä kesäkuusta 2026. Soveltuu toimijoille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ilman kompromisseja aseptisissa prosesseissa.
Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus
Optimoitu pienikokoisten annospakkausten tehokkaaseen tuotantoon...
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty automaattinen pullonpesukone ATES Giorgia 8000 pulloa/tunti
ATESGiorgia 01 – 165-14-100-92-1
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LV45, Tekninen yhteenveto ja käyttötarkoitus – ATES Giorgia 8000 bph
ATES Giorgia 8000 bph on jatkuvatoiminen lasipullojen pesu- ja huuhtelujärjestelmä, joka soveltuu sekä kierrätetyille että uusille pulloille. Se on suunniteltu toimimaan itsenäisesti tai integroitumaan saumattomasti olemassa oleviin tai uusiin täyttölinjoihin. Kone on pääosin valmistettu AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä, siinä on muoviset pullokorit ja jatkuva kuljetus, mikä takaa teollisuusluokan suorituskyvyn ja turvallisuusominaisuudet.
Tärkeimmät tekniset tiedot
Tyyppi: Teollinen lasipullojen pesukone ja huuhtelukone, soveltuu kierrätetyille ja uusille pulloille.
Nimellisteho: jopa 8 000 pulloa/h, riippuen pullon muodosta, saastumisasteesta ja linjan kokoonpanosta.
Materiaalit: Runko AISI 304 -ruostumatonta terästä; muovikorit; ovet ja tarkkailuikkunat ruostumatonta terästä.
Mekaaninen kokoonpano: Hyllyt, pullokorit sekä automaattinen lastaus ja purku liukutangoin. Helppo tarkastus- ja huolto pääsy.
Vedenkäsittely: Kuumavesipesu lipeällä (sooda) ja monivaiheinen huuhtelu.
Asennettu sähköteho: noin 20 kW.
Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz; apulaitteet 24 V; SPS/SCADA-integraatio (Siemens, Omron, Allen-Bradley).
Vedenkulutus: 1,0–1,5 m³/h 1″ G (BSPP) syöttöputken kautta, minimipaine 1,5 bar.
Tyhjennys: Integroitu huuhtelu ja säiliön tyhjennys 2″ putkilinjalla.
Paineilma: 6 bar käyttöpaine; noin 20 Nl/h; 1/4″ liitäntä.
Lämpöenergia: noin 250 000 kcal/h (~291 kW) erillisellä lämmönvaihtimella, yhteensopiva höyry- tai kuumavesisyötön kanssa; tyypillinen pesulämpötila noin 70 °C lipeälle.
Suodatus: Sisäinen suodatus sekä 0,2 μm mikrosuodatus prosessivedelle.
Njdpfx Aoxqmqzeiwocu
Hygienia: Pesu- ja desinfiointivaiheet, mukaan lukien esipesu ja huuhtelu, pesu- ja desinfiointiaineiden annostelulla; säiliöiden ja putkistojen lämpöeristys energiatehokkuuden takaamiseksi.
Järjestelmäarkkitehtuuri ja prosessikäytännöt
Lisää...
Luottamussinetti
Machineseeker-sertifioidut jälleenmyyjät

Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty kutistelukone MIMI 2004 – 6000 pulloa/h
MIMI
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, koneen/ajoneuvon numero: FA57, Käytetty MIMI-kutistepakkauskone – Yleiskatsaus
Tämä käytetty MIMI-kutistepakkauskone on suunniteltu PET-pullojen ryhmittelyyn ja kutistepakkaamiseen vakaiksi, myyntivalmiiksi pakkauksiksi nykyaikaisella pullotuslinjalla. Teollista pakkausta ja juomatuotantoa varten suunniteltu kone tarjoaa luotettavaa käytettyä suorituskykyä tehokkaalla kalvonyhdistelyllä ilman lisämateriaaleja. Kone on konfiguroitu suoraan tuleville pyöreille pulloille ja tukee useita pakkausmuotoja ilman kartonkitukea, tehden siitä monipuolisen vaihtoehdon suurivolyymisiin pakkausprosesseihin.
Jatkuvaan käyttöön rakennettu kutistepakkauskone on helposti integroitavissa olemassa oleviin pullotus- ja pakkauslinjoihin. Se soveltuu erinomaisesti juomatuotantoympäristöihin, joissa tasainen pakkauslaatu, formaattien joustavuus ja luotettava läpimeno ovat keskeisiä vaatimuksia. Yhteensopiva yleisimpien PET-pullokokojen ja standardipakkausmatriisien (3×2, 2×4, 3×4) kanssa, kone vähentää materiaalikulutusta poistamalla tarjottimet ja välilevyt, mutta säilyttää samalla pakkauksen vakauden kutistuksen jälkeen.
Tekniset tiedot ja kapasiteetti
Valmistaja: MIMI
Konetyyppi: Kutistepakkauskone
Valmistusvuosi: 2004
Kapsiteetti: jopa 6 000 pulloa/tunti tai 100 pakkausta/tunti (riippuen pakkauksesta)
Tuetut pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l
Pakkauksien tyyppi: PET-pullot
Pakkausmuodot: 3×2, 2×4, 3×4 (ilman tarjottimia, ilman kartonkitukea)
Syöttösuuntaus: Suora syöttö pyöreille pulloille
Edistynyt automaatio ja ohjaus
Kone on suunniteltu linjakäyttöön kuljettimen kanssa, kuten automaattisille kutistejärjestelmille on tyypillistä. Standardoidut teollisuussuojat ja käyttöliittymät tukevat säännöllisiä asetuksia ja formaattimuutoksia. Tarkkoja PLC/HMI-, sähkö- ja tehotietoja ei ole saatavilla olevassa dokumentaatiossa.
Integrointikyky tuotantolinjoihin
Ncsdpfx Aoxurm Aoiwju
Tämä pakkauskone integroituu saumattomasti pullotuslinjan laitteisiin, mukaan lukien täyttölaitteiden ja etiköintikoneiden kuljettimet sekä pakkauskuljettimet aina lavaukseen saakka. Suora syöttö ottaa vastaan pyöreät PET-pullot ja mahdollistaa nopeat vaihtelut pakkausmatriisien välillä. Tarjottimettoman kalvonyhdistelyn ansiosta materiaalinkäsittely pienenee ja logistiikka helpottuu, säilyttäen pakkauksen rakenteen kutistetunnelin jälkeen.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Kone otettiin pois käytöstä vuonna 2019, eikä se ole tällä hetkellä aktiivisessa tuotannossa. Se myydään käytettynä laitoksena uudelleenkäyttöön. Tarkkoja huoltopöytäkirjoja ja käyttötuntitietoja ei löydy saatavilla olevasta dokumentaatiosta.
Käyttökapasiteetti ja monipuolisuus
Tämä kutistepakkauskone on optimoitu PET-pulloille ja kattaa yleisimmät juomapullokoot 0,33 l – 1,5 l. Kyky tuottaa 3×2-, 2×4- ja 3×4-pakkauksia ilman kartonkitukea mahdollistaa kustannustehokkaan teollisen pakkauksen hyvällä vakaudella kutistuksen jälkeen. Suora syöttö pyöreille pulloille tehostaa prosessin jatkuvuutta ja vaihdettavuutta.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty automaattinen depaletoija TMG VEGA 60, 5000 pulloa/h
TMGVEGA 60
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: DEPAL43, Käytetty automaattinen depalletisaattori TMG VEGA 60, 5000 pulloa/tunti
Nodpfozc Hqyex Aiwocu
Tekniset tiedot ja suorituskyky
Tämä automaattinen VEGA 60 -depalletisaattori on kestävä ratkaisu luotettavaan pullonkäsittelyyn teollisissa pakkausympäristöissä. TMG:n valmistama laite mahdollistaa pullokerrosten tehokkaan poiston lavoilta sekä integroi automaattisen välikerroslevyjen käsittelyn sujuvaa toimintaa varten. Sen tuotantoteho on 3 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä sopivan keskisuuriin juomatuotantoihin ja käytettyihin pullotuslinjoihin. Rakenne takaa tasaisen suorituskyvyn PET- ja lasipulloille, erityisesti 1,5 litran koossa.
Valmistaja: TMG
Malli: VEGA 60
Valmistusvuosi: 2008
Tuotantoteho: 5 000 pulloa/tunti
Pullomuodot: yhteensopiva 1,5 litran pullojen kanssa
Pakkaustyypit: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn
Automaatio: PLC-ohjattu toiminta
Turvallisuus: elektroninen turvavaloverho
Välikerroslevyjen käsittely: levyvarasto ja automaattinen välikerroslevyjen poisto; pystyy poistamaan suojahupun samasta varastosta
Kehittynyt automaatio ja ohjaus
VEGA 60 hyödyntää PLC-pohjaista automaatiota tarkkaan ja toistettavan varmaan 3-vuorotuotantoon. Ohjauslogiikka mahdollistaa kerros kerrokselta tapahtuvan depalletisoinnin, koordinoidut liikkeet ja selkeät vikailmoitukset. Elektroninen turvavaloverho tarjoaa aktiivisen käyttäjäsuojan ja mahdollistaa turvallisen pääsyn asetuksia ja huoltoa varten myös korkean tuottavuuden aikana. Nopeat säädöt mahdollistavat 1,5 litran pullojen vakio-käsittelyyn siirtymisen ja tehokkaan uudelleenkäynnistyksen pysäytysten jälkeen.
Linjan integrointimahdollisuudet
Tämä depalletisaattori on helposti integroitavissa uusiin tai käytettyihin pullotus- tai pakkauslinjakokoonpanoihin. Voidaan käyttää itsenäisenä moduulina tai linjassa kuljettimien, puskuripöytien, pesukoneiden, täyttö-, suljin- sekä etiköintikoneiden kanssa. Automaattinen välikerroslevyjen käsittely vähentää manuaalista puuttumista ja parantaa materiaalivirtaa seuraaville pakkauslaitteille. Suunniteltu logistiikkaan niin PET- kuin lasipulloille, mikä tekee ratkaisuista joustavan vaihtoehdon vesi-, mehu-, olut- ja viinipullojen tuotantolinjoille yhteensopivilla formaateilla.
Koneen kunto ja huoltohistoria
Ammattimaisesti vuonna 2008 TMG:n valmistama kone on tarjolla käytettynä teollisena pakkausyksikkönä, joka voidaan asentamisen ja käyttöönoton jälkeen integroida välittömästi. PLC-ohjaus ja vankka mekaniikka takaavat ennakoidut huoltovälit sekä pitkän käyttöiän.
Käyttötehot ja monipuolisuus
3000 pulloa/tunti teholla VEGA 60 sopii erinomaisesti keskisuuriin tuotantomääriin ja tarjoaa luotettavaa depalletisointitehoa. Automaattinen välikerros- ja hupunsiirto minimoi manuaalisen käsittelyn, lyhentää asetusvaihtoa lavakerrosten välillä sekä nostaa työturvallisuutta. Järjestelmä on optimoitu 1,5 litran pulloille ja tukee sekä PET- että lasipakkauksia, vastaten juomateollisuuden monipuolisiin tuotantovaatimuksiin ja päivityksiin.
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty Sidelin täydellinen PET-vesipullotuslinja, 36 000 pulloa/h, vuodelta 2012
Krones
Soita
Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Nopea PET-vesilinja, 36 000 BPH, 0,55L 30/25 PCO1881
Linjakuvaus ja kapasiteetti:
Tämä käytetty ratkaisu on suunniteltu täydelliseksi PET-linjastoksi hiilihapottoman veden teolliseen tuotantoon. Linja on optimoitu 0,55 litran pulloille, joissa on 30/25 PCO1881-kierteet, ja sen nimellisteho on 36 000 pulloa tunnissa. Keskeiset laitteet linjastolla ovat Sidel SBO20 -venytyspuhalluskone (20 onteloa), Sidel EUROPA WM täyttömonoblokki (60 täyttöventtiiliä ja 15 korkituspäätä) sekä Krones Contiroll HS -etiketöintiyksikkö nopeaan, jatkuvaan ympärimerkintään. Kokoonpano soveltuu teolliseen juomantuotantoon, jossa vaaditaan jatkuvaa PET-pulloveden läpivirtausta.
Tuotantonopeus: 36 000 bph (0,55L-muoto)
Primaarimuoto: 0,55L (550 ml) pullot
Kierremalli: 30/25 PCO1881
Pakkaus: PET-pullo
Venytyspuhalluskone: Sidel SBO20, 20 onteloa
Täyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 korkituspäätä
Etiketöintilaite: Krones Contiroll HS
Korkkikuljetin: Sidel Aidlin 24
Valmistusvuosi: 2012 (ydintäyttölaite 2011)
Ohjausjärjestelmät ja automaatio:
Automaatiokonsepti yhdistää puhalluskoneen, monoblokin, korkkikäsittelyn ja etiketöinnin yhtenäiseksi ohjausstrategiaksi, mahdollistaen tasaiset ja vakaat suurten nopeuksien prosessit. Keskeiset käyttöliittymät valvovat käynnistys/seis-painikkeita, kiihtyvyys- ja hidastusprofiileita sekä hälytys- ja vikadiagnostiikkaa. Lukitut suojalaitteet ja hätäseis-verko toimii käytön turvallisuuden takaamiseksi säilyttäen samalla käyttöasteen. Reseptiohjattu säätö mahdollistaa toistettavat asetukset 0,55L-formaatille, lyhentää muunnosaikoja ja tukee OEE-tavoitteita.
Yhdistetty layout ja ylä-/alavirtaintegraatio:
Linja on suunniteltu suoraan prosessivirtaan, hyödyntäen kuljettimia sekä puskuriosuuksia tasapainottamaan pullojen virtausta. Kokoonpano on optimoitu 30/25 PCO1881 -pullojen käsittelyyn alkaen preformien syötöstä ja venytyspuhalluksesta täyttöön, korkitukseen ja nopeaan ympärimerkintään. Laitesarja on esivalmisteltu liitettyväksi tarkastuslaitteisiin, pahvilaatikkopakkaukseen ja lavaamiseen, mahdollistaen täyden teollisen pakkauslinjan preformeista valmiisiin paketteihin.
Nykytila ja huolto:
Laitteisto on tuotantokäytössä, mikä varmistaa toimivuuden todellisissa käyttöolosuhteissa. Jokaista lohkoa on huollettu jatkuvan tuotannon turvaamiseksi. Aktiivinen tila antaa mahdollisille ostajille mahdollisuuden arvioida suorituskykyä suoraan sekä suunnitella hallitun siirron ja uudelleenkäynnistyksen lisäkapasiteetin tarpeeseen.
Prosessiteho:
Sidel EUROPA WM -monoblokki takaa tarkan vesitäytön ja yhtenäisen kierteen kiristysmomentin 15 päällään. Sidel SBO20 tarjoaa luotettavan preformien lämmityksen ja venytyspuhalluksen 20 ontelossaan, varmistaen pullojen laadun suurilla nopeuksilla. Seuraavaksi Krones Contiroll HS kiinnittää etiketit jatkuvalla prosessilla...
Njdezc Hqmspfx Aiwjcu
Pieni ilmoitus
Fumane (Verona)
2 058 km
Käytetty isobaarinen täyttölinja kuohuviinille, 3000 pulloa/h
Arol
Soita
Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC534, Käytetty isobaarinen kuohuviinien täyttölinja, kapasiteetti 3000 pulloa/h
Tämä isobaarinen kuohuviinien ja helmeilevien viinien täyttölinja tuottaa 3000 pulloa tunnissa ja käsittelee 1,5 litran pulloja sekä laajan valikoiman erilaisia pullokokoja. Linja toimii moitteettomasti ja se voidaan tarkastaa ennen sen käytöstäpoistoa huhtikuun lopussa. Jokaisessa linjan koneessa on turvaominaisuudet, ja käytettävissä on myös joitakin teknisiä käyttöohjekirjoja. Pulloformaatteihin kuuluvat mm.: Collio, Atmosfera, Astro, Lia, Cuvée, Spumante Italia, Flute, Campana, Extral, Tappo Raso, Emiliana, Bordolese, Borgognotta, Bordolese Nobile ja Borgognotta Alta. Myyjä toimittaa lisäksi muotoilusarjat linjan mukana. Kuljettimet varmistavat saumattoman ja keskeytymättömän siirtymisen koneelta toiselle, optimoiden tuotantoprosessin.
Nodpfx Ajvxz Aleiwjcu
Pääkonelaitteiden kuvaus
Depalletoija TMG VEGA 60 (2008)
Tässä käytetyssä kuohuviinien täyttölinjassa depalletoija poimii pullot automaattisesti lavoilta ohjelmoitavalla logiikalla (PLC) ja elektronisilla suojakaiteilla. Järjestelmässä on myös välikerroslehtien varasto ja automaattinen mekanismi tyynyjen ja korkkien poistamiseen samassa syklissä tehokkuuden takaamiseksi.
Pullojen pesukone AVE RAI 12 (1999)
Pesukone puhdistaa pullojen sisäpinnat PLC-järjestelmän avulla. Se poistaa tehokkaasti hiukkaset ja mahdolliset epäpuhtaudet, valmistaen pullot täyttöä varten ja parantaen lopputuotteen laatua.
Ozonointilaite
Ozonointilaite desinfioi pullot ennen täyttöä tuottamalla otsonikaasua, joka on voimakas hapetin. Kaasu poistaa bakteerit, hiivat ja mikro-organismit eikä jätä kemiallisia jäämiä, mikä takaa korkean hygieniastandardin.
Isobaarinen täyttökone Cobert SUPREMA (1985)
Isobaarinen täyttökone täyttää pullot 24 täyttöventtiilin avulla ja säätää samalla sisäistä painetta. Näin voidaan täyttää sekä hiljaisia että kuohuviinejä säilyttäen niiden stabiilisuuden ja laadun.
Sulkija AROL (1997)
Yksipäinen korkituskone lisää sekä suorareunaiset että samppanjatyyppiset korkit, taaten tiiviin sulkemisen, joka säilyttää viinin aromit ja ominaisuudet ajan mittaan.
Sulkija KOMPASS (2007)
Korkituskone asentaa tarkasti kierrekorkit (BVS, Stelvin) pulloihin. Laite sopii useille eri pulloformaatteille ja takaa tiiviin suljetut korkit eri viinityypeille.
Rautalankakonekaulusasennin ROBINO & GALANDRINO REKORD 10/2 (1994)
Kone asettaa automaattisesti rautalankakorit pulloihin 10 levyllä ja pitkän aikavälin syöttölaitteella. Koska kone lataa korit lattialta, mahdollistaa se keskeytymättömän toiminnan ilman viiveitä.
Pullonlämmitystunneli COMTEC (2017)
Lämmitystunneli vakauttaa pullojen lämpötilan täytön jälkeen suihkuttamalla niihin lämmintä vettä, vähentäen lämpöshokin riskiä ja ehkäisten mahdollisia vaurioita pulloille.
Kuivaustunneli CAMES TNN1 (2001)
Kuivaustunneli kuivaa pullot tehokkaasti puhaltamalla niihin ilmaa korkealla hyötysuhteella ennen seuraavaan tuotantovaiheeseen siirtymistä.
Teemme haun sinulle helpommaksi: "pullojen tarkastuslaite"
Saat välittömästi ja maksutta uusia tarjouksia sähköpostitse.
Voit lopettaa hakutehtävän milloin tahansa helposti.

Ota selvää nyt
+44 20 806 810 84
+44 20 806 810 84
Ilmoita nyt
*ilmoitusta kohden/kuukausi











































































































































































