Käytetty Romer /Automatyczna Linia Automat myytävänä (28 773)

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Isdpfofz I D Dsx Akxjif Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Kuljetusjärjestelmät Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmiä voidaan liikuttaa lattialla tai ripustaa tangoille. - Mukavia ratkaisuja manuaalisille asennuksille ovat ripustettavat poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetus). Iiedpfx Aeflmdwokxef - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti pysähtymättä ja tarjoavat erinomaisen ratkaisun yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia artikkeleita ja esimerkiksi käyttävät useita eri väreillä varustettuja maalauskoppeja, tarjotaan joustavia ratkaisuja käyttämällä virrattomia kuljettimia. Tämä on hintavin ratkaisu. Kaikki asennukset valmistetaan mittatilaustyönä asiakkaan tarpeiden mukaisesti. Jatkuvatoimiset ripustetut ketjukuljetinjärjestelmät suunnitellaan ja valmistetaan yksilöllisten asiakastilausten perusteella. Tässä järjestelmässä on myös mahdollista valmistaa lattialle sijoitettavia kuljetinjärjestelmiä, joiden päällä voidaan kuljettaa esimerkiksi kukkaruukkuja tai vanteita (kuva). ROMER valmistaa myös ripustettavia kuljetinjärjestelmiä. Poikittaiskuljettimet (poikittaiskuljetinjärjestelmät) suunnitellaan ja valmistetaan erityisasennusten vaatimusten mukaisesti. Valokennojen käyttö Valokennon käyttö yksityiskohta-alueella mahdollistaa pituuden mittaamisen, minkä ansiosta on mahdollista kytkeä ruiskutuspistoolit päälle juuri, kun kappale on niiden toimintasektorilla, ja kytkeä pistoolit välittömästi pois päältä maalausprosessin jälkeen. Valokenno kuuluu vakiovarustukseen. Tunnistaminen tapahtuu erityisten merkintöjen avulla. Hihnan yläpuolella on levyjä tunnistusreikineen. Näiden perusteella SPS-ohjain tunnistaa valokennon kanssa maalattavan yksityiskohdan ja kytkee ruiskutuspistoolit päälle ja pois täsmällisesti – säästäen näin sekä energiaa että pulverimaalia. Vertikaalinen muototunnistus. Käyttämällä valopuomeja, joissa on vaakasuuntaisia sensoreita, pystyy SPS-ohjaus analysoimaan detaljin muodon pystysuunnassa. SPS-ohjaus laskee ajan, jolloin yksityiskohdan pitäisi olla pistoolien alueella, mikä mahdollistaa pistoolien valikoivan päälle- ja poiskytkemisen. Valopuomilla, jossa useita sensoreita sekä vaaka- että pystysuunnassa. Tällä ratkaisulla voidaan mitata työkappaleen mitat tarkasti, mikä mahdollistaa myös manipulaattoreiden ohjauksen.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesu tarjoaa ratkaisun, jolla voidaan alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyprosessin valmistelua. Automaattinen autopesula on varustettu sarjalla suihkupumppuja. Laite on suunniteltu siten, että prosessin siirtyessä seuraaviin vaiheisiin mahdollisimman vähän nestettä kulkeutuu mukana, mikä säästää rahaa ja parantaa pesutulosta. Tämä on erittäin tärkeää, sillä ilmeiset säästöt järjestelmissä, joissa tällaisia ratkaisuja ei käytetä, voivat tulevaisuudessa johtaa huomattavasti korkeampiin kustannuksiin kemikaalien ja jätehuollon osalta – kustannukset kasvavat väistämättä. Lisäksi on huomioitava vaatimustenmukaisten kylpyparametrien ylläpidon haasteet. Tutkimus- ja kehitystyön ansiosta olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen kuuma ilma puhalletaan sarjasta puhaltimia. Pesula on varustettu kehittyneellä makro-ohjelmien luontijärjestelmällä, jossa jokainen prosessi voi koostua kymmenestä vaiheesta säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa, niiden järjestystä voidaan vaihtaa ja niin edelleen. Jokaisella säiliöllä on oma symboli ja nimi, mikä tekee käytöstä intuitiivista operaattorille. Iiedefzq Stjpfx Akxof Vaihtoehtoisesti säiliöt voidaan varustaa kylvyn täyttöjärjestelmillä, jotka voivat käynnistyä esimerkiksi prosessien välillä tai syklin lopussa. • Ohjaus asennettu kääntövartaan paremman saavutettavuuden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri määrä suuttimia verrattuna muihin ratkaisuihin • (Optio) Mahdollisuus kuivata osat pesuprosessin jälkeen • Omien edistyneiden ohjelmien luontimahdollisuus • Kehittynyt pellistä valmistettu vaimennusjärjestelmä, joka on haponkestävä ja kaksoissuojattu rajakytkimillä • Tiiviin luukun auki–kiinni-valvontajärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi omat putket, suuttimet ja säiliöt jokaiselle vaiheelle • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen tapauksessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista • Täysin automaattinen toiminta Hinnat löytyvät katalogista.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Automaattinen purkulinja laatikkolavoille. Linja on MEGA:n valmistama ja koostuu rullaradoista, kääntöpöydästä ja kippilaitteesta. Soveltuu kaikenlaiseen vihannesten purkamiseen laatikkolavoista / kisteistä. Isdpswylikjfx Akxjif

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Yksityiskohdan tilaan asennetun valokenno mahdollistaa sen pituuden mittaamisen, jolloin ruiskut voidaan käynnistää heti, kun yksityiskohta tulee ruiskujen toiminta-alueelle, ja sammuttaa heti yksityiskohdan maalauksen jälkeen. Valokenno sisältyy vakiovarustukseen. Yksityiskohtien tunnistus erityisillä tarroilla. Työkappaleen nostolenkin yläpuolella on tunnistelevyin varustettuja kilpiä. Näiden perusteella PLC-ohjain yhdessä valokennon kanssa tunnistaa maalatun yksityiskohdan ja kytkee ruiskut päälle tai pois oikeaan aikaan, säästäen sekä energiaa että jauhetta. Yksityiskohdan muodon pystysuuntainen tunnistus. Vaakasuoraan asennettujen valoverhojen avulla PLC-ohjain analysoi yksityiskohdan pystysuuntaista muotoa. PLC-ohjain laskee ajan, jolloin yksityiskohdan tulee olla ruiskujen alueella; tämän ansiosta ruiskut voidaan käynnistää tai sammuttaa valikoivasti. Valoverhojen käyttö useilla antureilla, sekä vaakasuoraan että pystysuoraan. Tämä ratkaisu mahdollistaa yksityiskohdan mittojen tarkan mittauksen, jolloin myös manipulaattoreiden ohjaus on mahdollista. Työkappaleen muodon pystysuuntainen tunnistus. Vaakasuorien anturien avulla PLC-ohjain analysoi työkappaleen pystysuoraa muotoa. PLC laskee ajan, jolloin yksityiskohdan tulee ilmestyä ruiskun alueelle; tämän avulla ruiskut voidaan sytyttää tai sammuttaa valikoiden. Valoverhojen käyttö useilla antureilla sekä vaakasuunnassa että pystysuunnassa. Tämä ratkaisu mahdollistaa yksityiskohdan mittojen tarkan mittauksen, joten myös manipulaattoreiden ohjaus on mahdollista. Isdpfefy T Arox Akxoif Valokennojen tai valoverhojen käytön etuina ovat erityisesti jauheen ja energian säästö. Maalausta suoritetaan vain, kun yksityiskohta on paikalla – ei tyhjiin kohtiin. Valoverhojen avulla aseiden ohjaus on tarkkaa.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesu tarjoaa ratkaisun, jolla voidaan alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyprosessin valmistelua. Automaattinen autopesula on varustettu sarjalla suihkupumppuja. Laite on suunniteltu siten, että prosessin siirtyessä seuraaviin vaiheisiin mahdollisimman vähän nestettä kulkeutuu mukana, mikä säästää rahaa ja parantaa pesutulosta. Tämä on erittäin tärkeää, sillä ilmeiset säästöt järjestelmissä, joissa tällaisia ratkaisuja ei käytetä, voivat tulevaisuudessa johtaa huomattavasti korkeampiin kustannuksiin kemikaalien ja jätehuollon osalta – kustannukset kasvavat väistämättä. Lisäksi on huomioitava vaatimustenmukaisten kylpyparametrien ylläpidon haasteet. Tutkimus- ja kehitystyön ansiosta olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen kuuma ilma puhalletaan sarjasta puhaltimia. Pesula on varustettu kehittyneellä makro-ohjelmien luontijärjestelmällä, jossa jokainen prosessi voi koostua kymmenestä vaiheesta säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa, niiden järjestystä voidaan vaihtaa ja niin edelleen. Iiodpfxjflmdbo Akxjf Jokaisella säiliöllä on oma symboli ja nimi, mikä tekee käytöstä intuitiivista operaattorille. Vaihtoehtoisesti säiliöt voidaan varustaa kylvyn täyttöjärjestelmillä, jotka voivat käynnistyä esimerkiksi prosessien välillä tai syklin lopussa. • Ohjaus asennettu kääntövartaan paremman saavutettavuuden takaamiseksi • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri määrä suuttimia verrattuna muihin ratkaisuihin • (Optio) Mahdollisuus kuivata osat pesuprosessin jälkeen • Omien edistyneiden ohjelmien luontimahdollisuus • Kehittynyt pellistä valmistettu vaimennusjärjestelmä, joka on haponkestävä ja kaksoissuojattu rajakytkimillä • Tiiviin luukun auki–kiinni-valvontajärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi omat putket, suuttimet ja säiliöt jokaiselle vaiheelle • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen tapauksessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista • Täysin automaattinen toiminta Hinnat löytyvät katalogista.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, Automaattinen autopesu tarjoaa ratkaisun, jolla voidaan alentaa kustannuksia, parantaa laatua ja tehostaa pintakäsittelyprosessin valmistelua. Automaattinen autopesula on varustettu sarjalla suihkupumppuja. Laite on suunniteltu siten, että prosessin siirtyessä seuraaviin vaiheisiin mahdollisimman vähän nestettä kulkeutuu mukana, mikä säästää rahaa ja parantaa pesutulosta. Tämä on erittäin tärkeää, sillä ilmeiset säästöt järjestelmissä, joissa tällaisia ratkaisuja ei käytetä, voivat tulevaisuudessa johtaa huomattavasti korkeampiin kustannuksiin kemikaalien ja jätehuollon osalta – kustannukset kasvavat väistämättä. Lisäksi on huomioitava vaatimustenmukaisten kylpyparametrien ylläpidon haasteet. Tutkimus- ja kehitystyön ansiosta olemme kehittäneet autopesulan, jossa on (valinnainen) yksityiskohtien kuivaustoiminto – pesun jälkeen kuuma ilma puhalletaan sarjasta puhaltimia. Pesula on varustettu kehittyneellä makro-ohjelmien luontijärjestelmällä, jossa jokainen prosessi voi koostua kymmenestä vaiheesta säiliöiden lukumäärästä riippuen. Prosesseja voidaan toistaa, niiden järjestystä voidaan vaihtaa ja niin edelleen. Jokaisella säiliöllä on oma symboli ja nimi, mikä tekee käytöstä intuitiivista operaattorille. Vaihtoehtoisesti säiliöt voidaan varustaa kylvyn täyttöjärjestelmillä, jotka voivat käynnistyä esimerkiksi prosessien välillä tai syklin lopussa. • Ohjaus asennettu kääntövartaan paremman saavutettavuuden takaamiseksi Iodefy T Szjpfx Akxoif • PLC-mikroprosessoriohjaus • 7" kosketusnäyttö • Erittäin suuri määrä suuttimia verrattuna muihin ratkaisuihin • (Optio) Mahdollisuus kuivata osat pesuprosessin jälkeen • Omien edistyneiden ohjelmien luontimahdollisuus • Kehittynyt pellistä valmistettu vaimennusjärjestelmä, joka on haponkestävä ja kaksoissuojattu rajakytkimillä • Tiiviin luukun auki–kiinni-valvontajärjestelmä • Nesteiden sekoittumisen minimoimiseksi omat putket, suuttimet ja säiliöt jokaiselle vaiheelle • Älykäs ohjaus – sähkökatkon tai äkillisen sammutuksen tapauksessa nesteiden sekoittuminen ei ole mahdollista • Täysin automaattinen toiminta Hinnat löytyvät katalogista.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), MOSCA RO-M-P2 – automaattinen laite PP-teipin avulla sitomiseen Myynnissä korkealaatuinen, automaattinen laite polypropeeniteipin (PP) avulla sitomiseen, valmistajana arvostettu saksalainen MOSCA. Laite on suunniteltu nopeaan ja tehokkaaseen pahvilaatikoiden, pakettien ja muiden kuljetukseen ja varastointiin tarkoitettujen tuotteiden sitomiseen. Iiodpjzkmp Dofx Akxjf Laite soveltuu erinomaisesti varastoihin, logistiikkakeskuksiin, tuotantolaitoksiin, verkkokauppoihin ja pakkauslaitoksiin. Tekniset tiedot: Valmistaja: MOSCA Maschinenfabrik Gerd Mosca GmbH Malli: RO-M-P2 Valmistusvuosi: 2000 Sarjanumero: 58664 Valmistusmaa: Saksa Syöttöjännite: 230 V Taajuus: 50 Hz Teho: 0,5 kW Nimellisvirta: 2,4 A Ohjausjännite: 24 V DC Varusteet: Automaattinen sitominen PP-teipillä Teipin kiristysvoiman säätö Automaattinen teipin sulkeminen Ohjauspaneeli merkkivaloilla Pääkatkaisija Suuri, ruostumattomasta teräksestä valmistettu työpöytä Liikkuva rakenne pyörillä Vankka teollisuusrakenne Kunto: Käytetty laite. Teknisesti toimiva. Visuaalisesti hyvä kunto, normaaleja käyttöjälkiä. Myydään juuri sellaisena kuin se on kuvissa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tarjoan SANPACK FIX -lavankäärintäkonetta, joka on tarkoitettu kuormien suojaamiseen venytyskalvolla varastoinnin ja kuljetuksen aikana. Tekniset tiedot: Valmistaja: Sanpack Malli: SANPACK FIX Syöttöjännite: 3×380V + N + PE Taajuus: 50 Hz Ijdpfxezf Rkuo Akxjif Teho: 0,55 kW Nimellisvirta: 2,0 A Suojausluokka: IP54 Edut: Pyörivä lavapöytä Venytyskalvoteline Vankka teollisuusrakenne Ohjaus käyttöpaneelista Ihanteellinen varastoihin, tuotantolaitoksiin ja logistiikkakeskuksiin Visuaalinen kunto vastaa kuvia. Käytetty kone.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER® valmistaa yksittäisiä teknologialaitteita jauhemaalauslinjoihin sekä kokonaisia täysautomaattisia avaimet käteen -pinnoitusjärjestelmiä. ROMER® tarjoaa lämmitysratkaisuja ilmailu- ja autoteollisuuteen maailman suurimmille yrityksille. Tarjoamme takuu- ja takuunjälkeistä huoltopalvelua myymillemme laitteille ja kattavan varaosavalikoiman. Huonosti valmistellulle pinnalle levitetty verkko irtoaa nopeasti tai ruostuu. Parhaan pinnoitteen varmistaminen perustuu hyvään rasvanpoistoon – tämä on jokaisen maalauksen perusta. Huonosti rasvanpoistetun osan pinnoite irtoaa hyvin nopeasti. Rasvanpoiston jälkeen seuraava vaihe on ulkopinnan karhennus, mikä parantaa maalin tartuntaa, esimerkiksi levyn taivutuksessa, ja suojaus fosfaattikerroksella, mikä pidentää korroosionkestävyyttä. Monia ratkaisuja on olemassa näihin ongelmiin. Mikä on tärkeintä jauhemaalaamossa? Ehkä sinulla ei ole kokemusta applikaattorista. Mikään ei olisi kauempana totuudesta, sillä edes paras applikaattori ei auta, jos uunissasi on huono lämpötilan jakautuma. Paikoissa, joissa elementti ylikuumenee, väri muuttaa sävyään, ja jos sitä ei kuumenneta, väri irtoaa. Kaikkein tärkein on uuni. Öljy-, kaasu- vai sähkökäyttöinen uuni? Etkö tiedä, millä energiamuodolla uunisi tulisi toimia? Mikä on halvempaa? Mitä siihen liittyy? Mitkä ovat käyttökustannukset? Yritämme vastata kysymyksiisi. Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmät voidaan sijoittaa lattialle tai ripustaa kiskoihin. - Manuaalisiin järjestelmiin suosittelemme ripustettuja poikittaiskuljetinjärjestelmiä (poikittaiskuljetus). Isdpjfz Ndyjfx Akxsif - Automaattijärjestelmissä käytetään useimmiten ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti ja sopivat erinomaisesti yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat useita erilaisia osia samanaikaisesti ja esimerkiksi käyttävät useita eri värejä eri maalauskopissa, suosittelemme joustavia, virrattomia kuljetinratkaisuja. Tämä on kallein vaihtoehto.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER® valmistaa yksittäisiä teknologialaitteita jauhemaalauslinjoihin sekä kokonaisia täysautomaattisia avaimet käteen -pinnoitusjärjestelmiä. ROMER® tarjoaa lämmitysratkaisuja ilmailu- ja autoteollisuuteen maailman suurimmille yrityksille. Tarjoamme takuu- ja takuunjälkeistä huoltopalvelua myymillemme laitteille ja kattavan varaosavalikoiman. Huonosti valmistellulle pinnalle levitetty verkko irtoaa nopeasti tai ruostuu. Parhaan pinnoitteen varmistaminen perustuu hyvään rasvanpoistoon – tämä on jokaisen maalauksen perusta. Huonosti rasvanpoistetun osan pinnoite irtoaa hyvin nopeasti. Rasvanpoiston jälkeen seuraava vaihe on ulkopinnan karhennus, mikä parantaa maalin tartuntaa, esimerkiksi levyn taivutuksessa, ja suojaus fosfaattikerroksella, mikä pidentää korroosionkestävyyttä. Isdpfeflrc Sex Akxjif Monia ratkaisuja on olemassa näihin ongelmiin. Mikä on tärkeintä jauhemaalaamossa? Ehkä sinulla ei ole kokemusta applikaattorista. Mikään ei olisi kauempana totuudesta, sillä edes paras applikaattori ei auta, jos uunissasi on huono lämpötilan jakautuma. Paikoissa, joissa elementti ylikuumenee, väri muuttaa sävyään, ja jos sitä ei kuumenneta, väri irtoaa. Kaikkein tärkein on uuni. Öljy-, kaasu- vai sähkökäyttöinen uuni? Etkö tiedä, millä energiamuodolla uunisi tulisi toimia? Mikä on halvempaa? Mitä siihen liittyy? Mitkä ovat käyttökustannukset? Yritämme vastata kysymyksiisi. Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmät voidaan sijoittaa lattialle tai ripustaa kiskoihin. - Manuaalisiin järjestelmiin suosittelemme ripustettuja poikittaiskuljetinjärjestelmiä (poikittaiskuljetus). - Automaattijärjestelmissä käytetään useimmiten ketjukuljettimia, jotka toimivat jatkuvasti ja sopivat erinomaisesti yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat useita erilaisia osia samanaikaisesti ja esimerkiksi käyttävät useita eri värejä eri maalauskopissa, suosittelemme joustavia, virrattomia kuljetinratkaisuja. Tämä on kallein vaihtoehto.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MClL-800?OSK+KK, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: ilma, kokonaisleveys: 2 330 mm, kokonaispituus: 2 150 mm, kokonaiskorkeus: 2 800 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 2 mm, jatkuva käyttöpaine: 0,5 palkki, pöydän pituus: 1 150 mm, Varusteet: Tyyppikilpi saatavilla, kuuma vesi, Teollinen pyörivä ruiskupesuri, jossa on höyrynpoistolaite ja ioninvaihtoasema. Suunniteltu teräksisten, alumiinisten ja värimetallisten osien pesuun; enimmäiskuorma 250 kg ja mitat 1000x800 mm. Työasemaan kuuluu tekninen dokumentaatio sekä suoritetut huollot. Lisätietoja puhelimitse. Iijdpfx Ajwnbh Ejkxef

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER-yritys osallistuu myös riippuvien kuljetusjärjestelmien valmistukseen. Poikittaiskuljetuksia (poikittaiskuljetin) suunnitellaan ja valmistetaan tiettyihin asennuksiin. Laite-esimerkkejä on lueteltu alla: Kuljetusjärjestelmät. Asiakkaan toiveiden mukaan kuljetusjärjestelmät voivat kulkea lattialla tai olla ripustettuja tankoihin. Iiedpfx Akefz Difsxef - Mukavien ratkaisujen saavuttamiseksi manuaalisissa asennuksissa suosittelemme ripustettuja poikittaispalkkeja (poikittaiskuljetin). - Automaattisissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia, jotka toimivat pysähtymättä, ja tämä on erinomainen ratkaisu yrityksille, jotka keskittyvät prosessin laatuun ja toistettavuuteen. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia tuotteita ja joilla on esimerkiksi useita erivärisiä maalauskoppeja, on tarjolla joustavia ratkaisuja käyttämällä sähköttömiä kuljettimia. Tämä on kaikkein kallein ratkaisu.

Valmistusvuosi: 2020, kunto: uusi, ROMER-yritys osallistuu myös ripustettavien kuljetusjärjestelmien valmistukseen. Poikittaiskuljetukset (ristikkäiskuljetukset) on suunniteltu ja valmistettu erityisesti tietyntyyppisiin asennuksiin Oghxp. Alla on esimerkkejä laitteista: kuljetusjärjestelmät. Kuljetusratkaisut voidaan toteuttaa joko lattiatason kuljetuksena tai ripustettuna kiskoihin asiakkaan toiveiden mukaan. - Mukaviin käsin tehtäviin asennuksiin suosittelemme ripustettavia poikittaispalkkeja (poikittaiskuljetus). Isdpfsfz Dibex Akxeif - Automatisoiduissa järjestelmissä käytetään yleisimmin ketjukuljettimia; ne toimivat pysähtymättä ja ovat erinomainen ratkaisu yrityksille, jotka painottavat prosessin laatua ja toistettavuutta. - Yrityksille, jotka valmistavat samanaikaisesti erilaisia tuotteita ja esimerkiksi käyttävät useita eri värisiä maalauskoppeja, suositellaan joustavia ratkaisuja virrattomilla kuljettimilla. Tämä on kallein ratkaisu.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: KAP1, ilmantarve: 16 000 m³/h, teho: 36 kW (48,95 hv), imuteho: 16 000 m³/h, Varusteet: hytti, Dielektrinen automaattinen pulverimaalauskoppi KAP1 Hinta: 492 693,30 PLN + alv Iiedpfxjv Rpx Sj Akxsf Sähkö- ja energiatiedot • Jännite: 400 V (3-vaihe + N + PE) • Teholiitäntä: 36,34 kW • Paineilman liitäntä: 1" • Ilmanpaine: väh. 6 bar • Ilmanlaatu: öljy < 0,1 mg/m³, vesihöyry < 1,3 g/m³ • Ilmankulutus: 1710 Nl/min (käytössä) • Kompressori: SC-30 • Ilmasäiliö: 1800 l Maalausparametrit • Maalausnopeus: 1933 mm/min • Työkappaleen mitat: 800 x 1800 mm • Ripustuskorkeus: 500 mm • Pinnoituspaksuus: 100 µm • Ruiskuvarustus: pystysuora Tekniset tiedot ja kokoonpano • Rakenne: dielektrinen muovi • Kulkumitat: 1000 x 2400 mm • Ilmavirtaus: 12 348–16 000 m³/h • Jauhekeskus: ProfiCenter CP02 • Manipulaattorit: 2 kpl • Ruiskut: 8 automaattista, 2 manuaalista (ProfiSpray) • Työkappaleen tunnistus: kyllä (korkeus, leveys) • Järjestelmät: syklonierotin, ProfiControl, palkkiveto • ATEX: vyöhyke 22, II 3D Tasot ja kopin runko • Tasot: sisäänkäynti, ulostulo, ruostumaton lattia, liukuesteportaat • Runko: dielektrinen muovi, LED-valaistus, aukot manipulaattoreille Ilmaveitset ja imu • Automaattinen lattian puhdistus • Imukanava pneumaattisella läpällä Ruiskujen puhallus ja ohjaus • Automaattinen ruiskupuhallus • 10" kosketusnäyttö, 50 ohjelmaa, manipulaattoreiden ohjaus, pölynpoisto, ajonopeus X-akseli ja osavetojärjestelmä • Automaattinen ruiskuasetus • Osan veto: nopeus 570–2830 mm/min, 2 vetolaitetta Laite sisältää myös: • ProfiSpray A -levitin • PSS-1 ohjain • PM-1 ruiskut • ProfiCenter CP-02 jauhekeskus • CK-D1400L syklonipölynpoistaja • MA1-180 manipulaattori ja MX1-10 X-akseli • OZ-12H pölynpoistaja • ProfiControl 10" ohjauspaneeli • BP-H2000 W900 mittausjärjestelmä

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2010, Linja on valmistettu vuonna 2010. Koko modernisointi toteutettiin vuonna 2020. ZEMAN CZS-LINJA – TEKNISET TIEDOT Täysautomaattinen "PURLIN"-linja, ZEMANin lippulaivatuote, on suunniteltu avonaisten, kylmämuovattujen profiilien, kuten C-, Z- ja Sigma-profiilien, valmistukseen eri leveyksissä ja muodoissa. Tämä mahdollistuu täysin automaattisen rullasäädön ansiosta. Raaka-aineena voidaan käyttää enintään 750 mm leveitä keloja ja 1,25–3 mm paksuja levyjä lujuudeltaan S-390 ja sitä alempia. Kone on suunniteltu enintään 15 metrin pituisten elementtien valmistukseen. Erikoiskarkaistujen muotorullien leveys on portaattomasti säädettävissä erikoisohjelmiston kautta. Täysin integroitu lävistysyksikkö tekee kaikki tarvittavat kiinnitysreiät. Koko prosessi etenee keskeytymättä, eli materiaalia ei pysäytetä yksittäisiin työvaiheisiin, kuten lävistykseen tai poikittaisleikkaukseen. Korkean tuotantotehokkuuden varmistamiseksi linjanopeus optimoidaan dynaamisesti. Kone hidastaa ja kiihtyy automaattisesti ilman käyttäjän puuttumista. Käärintäkelan purkaja, jonka suurin kuormitus on 15 tonnia, on asennettu siirtovaunuun ja mahdollistaa materiaalinauhan tarkan keskittämisen ennen suoristinlaitteelle syöttöä. Suoristin yhdessä sirkelinsuoristimen kanssa oikaisee materiaalia, varmistaa tarvittavan levyjen tasaisuuden ja vähentää sirkelimäistä muotoa kuljetinhihnalla. 2. Lävistysalue Tällä alueella on viisi kaksois-"lennossa liikkuvaa" lävistysporttia, joihin voidaan asentaa 20 pientä (enintään 40 mm) tai 10 suurta (enintään 100 mm) työkalua (lävistimiä ja matriiseja) kiinnitysreikien tekemiseksi. Työkalujen yhdistelmä on myös mahdollinen. 3. Esileikkaava leikkuri "Lennossa" toimiva leikkuri esileikkaa reiät leikkuria varten. Tämä takaa materiaalin jatkuvuuden ja johtaa täsmällisempään profiilimuotoon etenkin profiilin alussa ja lopussa. Kyseessä on adaptiivinen giljotiini, joka säätää leikattavan reiän leveyden nauhan leveyden mukaan. 4. Ohjausvaunu / SIGMA-moduulit Ohjausvaunu keskittää levynauhan ennen profiilikoneeseen syöttöä. Se voidaan vaihtaa moduuliin Sigma-profiilien valmistusta varten. S+-profiileja varten ohjausvaunu poistetaan ja kaksi Sigma-moduulia asennetaan, jotka asettuvat täysin automaattisesti ja toisistaan riippumattomasti vasemmalle ja oikealle. Iedpfx Aksymampexsif 6. Pyöröleikkuuterä Pyöröleikkuuterä, jossa on koukkuterät, irrottaa profiilin lopullisesti materiaalinauhasta hyödyntäen esileikkurin tekemiä reikiä. Tämä on "lennossa" toimiva leikkuri, eli levy ei pysähdy leikkauksen aikana. Profiilin mukaan asennetaan sopivasti suunnattu leikkuukasetti. 7. Vastaanottopöytä Vastaanottopöytä mahdollistaa valmiiden profiilien automaattisen poiston rullakuljettimelta. Elementit kootaan tämän jälkeen käsin paketiksi. Rakenteen ansiosta pakkaaminen on helppoa. Pöytä on suunniteltu 15 m pitkille profiileille, ja paketit voidaan poistaa trukilla tai siltanosturilla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Erityisesti pienille yrityksille ja vannehuoltoihin suunniteltu. Kokonaistoimitus sisältää: Jauhemaalausuuni, leveys x korkeus x syvyys 1200 x 1600 x 1200 mm, 15 kW Jauhemaalauskaappi, leveys x korkeus x syvyys 2000 x 2240 x 920 Uusin ROMER ProfiSpray -sarjan jauhemaalauspistooli Kaikki yhteensä 17 990,00 euroa (nettohinta), lisäksi rahti ja asennus. Iijdpfog Ngt Nox Akxsf

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, käyttötunnit: 1 h, Ulkopuolisen ilman kierrätystä käyttävä öljy-/kaasukäyttöinen uuni, malli SOS 80 O Esittelykone Tekniset tiedot: Käyttötilan mitat: Leveys noin 1200 mm, korkeus noin 1800 mm, syvyys noin 3000 mm Kärry saatavana pyydettäessä Ijdpjc Nbitefx Akxjif Materiaali: Kotelon sisäpuoli: 0,8 mm paksu teräslevy, tiiviisti hitsattu tai niitattu Kotelon ulkopuoli: 0,8 mm paksu teräslevy, pohjalevy 1,5 mm paksu teräslevy Maalaus: RAL 1013, vakiovärinä, jauhemaalattu Eristysmateriaali: Laadukas mineraalivilla Eristeen paksuus: Seinät – 160 mm, katto: enintään 240 mm, tiheys 100 kg/m3 Suorituskykytiedot: Lämmitystapa: Öljy, lämmitysteho: noin 80 kW 1 kpl öljypoltin, 80 kW Kokonaistehonkulutus: noin 5,4 kW Lämpötila-alue: enintään 200 °C, portaattomasti säädettävissä Oikeus teknisten tietojen, ilmoitusten ja hintojen muutoksiin sekä välitilausvaraukseen pidätetään.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Malli: SLP-30/O Työskentelytilavuus: 1200 leveys x 1800 korkeus x 3000 syvyys Iedobuyrnjpfx Akxsif Mitat: 1720 leveys x 2610 korkeus x 3300 syvyys Virtalähde: Sähkö Nimellisteho: 30 kW Jännite: 380 V Taajuus: 50–60 Hz Oven tyyppi: 2 ovea molemmilla puolilla – läpiajettava uuni Räjäytyssuojattu lukko Lämmitysaika: 15–30 min. (180 °C) Maksimilämpötila: 200 °C Kuljetus: valinnainen Ilman kierrätys: kiertoilma Lämmittimet: vaihdettavat kattopaneelit Kierto: vertikaalinen Tuuletin: radiaalisesti asennettu vaihdettaviin paneeleihin Moottorin teho: 1,1 kW Tilavuus: 6480 l Takuu: 12 kuukautta Saksankieliset yhteyshenkilöt Saksassa. Ota yhteyttä. Toimitusaika noin 16–22 viikkoa tilauksesta. Kuljetuskustannukset lasketaan tapauskohtaisesti. Valmistamme myös asiakkaan toiveiden mukaisia laitteita. Lisätietoja: Romer Deutschland Pulverimaalaus, jauhemaalaus, muovijauhe, jauhemaalikabinetti pulverimaalauslaitos pulverimaalaus pulverimaalauskabinetti pintakäsittelytekniikka jauhemaalauspistooli jauhemaalauspistooleita polttouuni jauhemaalausuuni teollisuusuuni TEOLLISUUNI, kiertoilma, polttouuni, jauhemaalausuuni

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Myydään Romer-jauhemaalauslinja. Laitteisto vuodelta 2022, vähän käytetty. Käytetty panssaroitujen ovien maalaamiseen. Jauhemaalauslinjaan kuuluu: 1. Uuni (ovet molemmilla puolilla, 5 maalauskiskoa) Malli: Romer SW Sisämitat: 3000 x 1500 x 2200 mm Uunissa ei ole lämmityspoltinta, sitä käytettiin kaasupolttimella. Tarvittaessa voidaan asentaa kaasu- tai sähkökäyttöinen poltin. 2. Romer maalausuuton imuseinä Malli: Romer KPO-3ZN 3. Kuljetusjärjestelmä Kokonaismitat: pituus 5900 mm x leveys 14000 mm, 2 vaunua, joissa kummassakin 5 kiskoa. Iiodpfxoyzw Hwe Akxjf 4. Poikkipalkit pyörillä (20 kpl) Tällä hetkellä linja on purettu ja valmis kuljetukseen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myynnissä ammattimainen kuormalavojen sidontajärjestelmä saksalaiselta ErgoPackilta. Malli 725E on täysin sähköinen laite, joka mahdollistaa kuormalavojen turvallisen ja nopean sidonnan ilman kumartumista – ihanteellinen varastoihin, logistiikkaan ja tuotantoon. TÄRKEIMMÄT EDUT: - Automaattinen hihnan ohjaus lavan ympäri - 24 V sähköohjaus - Käyttötilat: AUTO, MAN, SOFT - Hihnan kiristys säädettävissä - Suurin kiristysvoima jopa 2500N - Ergonominen, vaivaton käyttö - Liikuteltava rakenne pyörillä Iedpfx Aksyw Iagjxoif - Sveitsiläistä laatua (Swiss Made komponentit) TEKNISET TIEDOT: - Valmistaja: ErgoPack Deutschland GmbH - Malli: 725E - Syöttöjännite: 24V DC - Hihnan maksimi kiristys: 2500N - Kunto: käytetty, hyvä tekninen kunto - Sisältää laturin KUNTO: Laite on täysin varusteltu. Normaaleja käytönjälkiä työstä. Ohjauspaneeli toimii, kone valmis käyttöön. KÄYTTÖKOHTEET: - Varastot - Logistiikkakeskukset - Tuotantolaitokset - Kuljetus ja kuormalavojen pakkaus

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Tyypillinen pinnoituslinja koostuu pintakäsittelystä (puhdistus ja/tai konversiokerroksen levitys), välikuivauksesta, sähköstaattisesta pinnoitusvyöhykkeestä (kabinetti/pulverikäsikäyttöasema) ja uunista (polttouuni). Työkappaleet kuljetetaan linjalla kuljetinjärjestelmän avulla. Iiedpscv Nl Rsfx Akxjf Yrityksemme ROMER® suunnittelee, valmistaa ja asentaa kokonaisia jauhepinnoituslinjoja. Laitteitamme voi nähdä ja testata Hürthissä, Kölnin lähellä. Pyydä tarjous juuri teidän sovellukseenne räätälöidystä järjestelmästä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Myytävänä kokonaislaite vihreän herneen käsittelyyn – seulonta, kivenerotin ja pesusäleikkö yhdessä. Tuottavuus noin 6 t/h. Isdpfjzhv Nuex Akxsif

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ Ijdpfxjzduplo Akxsif 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, käyttötunnit: 12 h, teho: 30 kW (40,79 hv), tulojännite: 380 V, lämpötila: 200 °C, sisäpituus: 1 200 mm, sisäleveys: 1 700 mm, sisäkorkeus: 2 300 mm, kokonaispituus: 1 500 mm, kokonaisleveys: 2 200 mm, kokonaiskorkeus: 2 800 mm, kokonaispaino: 400 kg, Kammioiden määrä: 1, ohjaustyyppi: PLC-ohjattu, Varusteet: CE-merkintä, Ammattilaiskäyttöön tarkoitettu komposiittien kovetusuuni – Romer SL Sisämitat: 1200 × 1700 × 2300 mm Tehokas teollisuuden komposiittien kovetusuuni arvostetulta puolalaiselta valmistajalta Romerilta, suunniteltu vaativiin komposiittien tuotantoprosesseihin, kuten hiilikuituprepregin kovetukseen, kuivatukseen, jälkikovetukseen sekä lämpökäsittelyyn. Tämä sähkökäyttöinen panosuuni soveltuu erinomaisesti ilmailu-, autoteollisuus-, meriteollisuus-, moottoriurheilu- ja teollisuuskomposiittien tuotantoympäristöihin, joissa vaaditaan tarkkaa ja tasaista lämpötilanhallintaa. Uuni on valmistettu vahvasta teräsrungosta, ruostumattomasta sisäkammion paneelista sekä kestävällä jauhemaalipinnoitteella varustetusta ulkokuoresta, mikä takaa jatkuvan teollisen käytön ja pitkäaikaisen kestävyyden. Älykäs ohjausjärjestelmä mahdollistaa tarkan lämpötilan säädön, energiatehokkaan toiminnan sekä hallitun lämmitys- ja jäähdytysprosessin. Integroitu kiertoilma- ja tuuletusjärjestelmä varmistaa tasaisen lämmön jakautumisen koko kammioon, mikä takaa tasalaatuisen kovetustuloksen. Tärkeimmät ominaisuudet: • Suurin käyttölämpötila: 200 °C • Sisämitat: 1300 × 1800 × 2000 mm • Soveltuu komposiittiprepregin kovetukseen • Raskasrakenteinen teollisuuslaatu • Ruostumaton sisäkammio Isdpfey Tvvzox Akxoif • Korkeatehoinen kuumailmankiertojärjestelmä • Tarkka ohjelmoitava lämpötilan ohjaus • Monivaiheinen kovetusohjelma • Hallitut lämmitys- ja jäähdytyssyklit • Tasainen lämpötilanjakauma • 8 sisäistä alipaineliitäntää kammiossa • Alipainepumppu sisältyy kauppaan • Soveltuu hiilikuitu-, lasikuitu-, prepreg-, työkalukappale- ja komposiittikomponenttien valmistukseen Käyttökohteet: • Hiilikuituprepregin kovetus • Komposiittiosien valmistus • Ilmailu- ja moottoriurheilukomponentit • Meriteollisuuden komposiittituotanto • Työkalu- ja muottien jälkikovetus • Kuivaus- ja lämpökäsittelyprosessit • Tutkimus- ja kehitystyö sekä prototyyppivalmistus Uuni on erittäin hyvässä käyttökunnossa ja on mahdollista tarkastaa sekä testata paikan päällä.