Käytetty Sbl Machinery 1060 Se myytävänä (80 229)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, SBL 1060 SE Vuosi 2018 Arkin maksimikoko: 1060 x 760 mm Arkin minimikoko: 350 x 400 mm Painokoko maksimissaan: 1045 x 745 mm Puristimien väli: 11 mm Levyn maksimipaine: 300 tonnia Tuotantonopeus: 8 000 arkkia/tunti Kokonaistehonkulutus: 20 kVA Korkeampi koneosa: 400 mm Arkinsyöttölaite: Manuaalinen, jatkuvatoiminen syöttölaite Materiaali: Paperi ja kartonki, koko 470 × 350 mm – 1060 × 760 mm Maksimileikkausformaatti: 1050 × 740 mm Minimiarkin koko: 470 × 350 mm Maksimiarkin koko: 1060 × 760 mm Maksimileikkauspaine: 300 tonnia Materiaalin paksuus: 0,1 – 2 mm (aaltopahvi/laminoitu enintään 4 mm) Minimipuristimien väli: 9,5 mm Maksimi sisäkehikon koko: 1155 × 852 mm Leikkuulevyn koko: 1076 × 756 mm Tehonkulutus: Kokonaiskulutus 32 kW (22 kW + 10 kW alalevyn lämmitykseen) Koneen mitat (P x L x K): 5 900 × 5 700 × 2 615 mm Maksimipino korkeus – syöttölaite (lavan kanssa): 1 750 mm Maksimipino korkeus – ulosotto (lavan kanssa): 1 450 mm - Imukuljetin syöttölaitteessa - Pneumaattinen syöttöpöytä - Jatkuvatoiminen manuaalinen syöttöjärjestelmä - Antistaattinen järjestelmä Bedpfxoznlbae Aftodf - Esipinoituslaite - Manuaalinen imuryhmän säätö - Mikrometrin tarkka imusäätö - Moottoroitu sivupinoitus - 2 pneumaattista sivurekisteriohjainta - Elektroninen etu- ja sivurekisterin ohjaus Leikkaus-/Kohdistusosio - Automaattinen paineen säätö, enintään 300 tonnia - Valmistelu- ja syöttöpöytä kohdistuskehikoille levyssä - Pikakiinnitys kohdistuskehikolle ja alalevylle - Pneumaattinen kohdistuskehikon ja alalevyn lukitus - Keskilinja-järjestelmä - Mikrometrijärjestelmä - Jätteen poisto - Pikakiinnitys ylä- ja keskijätteen poistokehikolle - Kaksoisvarustesarja alajätteen poiston valmisteluun (tapit, palkit, pidikkeet jne.) Ulosotto-osio - Korkeapino, automaattinen, jatkuvatoiminen ulosotto kuljettimella - Arkin hidastuslaite - Läppien asennuslaite

Valmistusvuosi: 2003, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 203501, Nro 203501 Valmistusvuosi: 2003. Painomäärä: 103 255 905 kpl. Minimikoko: 320*280 mm. Maksimikoko: 815*560 mm. Mahdollisuus tarkastukseen. Purku mahdollista. Bsdeyb S Smjpfx Aftsdf Dokumentaatio saatavilla.

Valmistusvuosi: 2022, kunto: hyvä (käytetty), VIITE: MM6470 Pyörivä annostelukone, joka on asennettu ruostumattomasta teräksestä valmistettuun runkoon. Siinä on valmiiksi asennettu pussi- (doypack-)annostelu- ja sulkulaitteisto. Valmistaja: Qinyao/Top Y Machinery. Valmistusvuosi: 2022. Kapasiteetti: enintään 20 pakkausta minuutissa, riippuen annostelumäärästä. Aiemmin käytetty heratuotteiden, hedelmien ja muiden kuivien ainesosien pakkaamiseen. Toimitetaan annostelupään lisäosalla, joka on tarkoitettu muovilusikoiden käyttöön, kun ainetta annostellaan. Sähkövaatimukset: 3-vaihevirta. Vaatii paineilmansyötön. Bdjdpfezp E T Sox Aftsf

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 700 kg, teho: 17 kW (23,11 hv), Mizar Zig-Zag -erottimet on suunniteltu kevyiden ja raskaiden materiaalien tehokkaaseen erotteluun ilmapohjaisella zig-zag -virtausjärjestelmällä. Tämä edistynyt teknologia varmistaa korkean erottelutarkkuuden, tehden laitteesta ihanteellisen muovin, metallin ja komposiittien kierrätykseen. ✅ Tehokas ilmavirtaustekniikka – Erottaa materiaalit tehokkaasti painon ja tiheyden perusteella. ✅ Korkea tarkkuus ja tasaisuus – Takaa tarkan lajittelun optimaalisiin kierrätystuloksiin. ✅ Energiataloudellinen ja kestävä – Suunniteltu pitkäaikaiseen teollisuuskäyttöön. ✅ Helppo integrointi – Yhteensopiva olemassa olevien kierrätysjärjestelmien kanssa. 🔸 Tekniset tiedot 🔹 ZZS M1 Teho: 17 kW Pituus: 2000 mm Leveys: 1250 mm Korkeus: 4180 mm Bodov Hm I Njpfx Aftedf Paino: 700 kg

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, - Suorituskyky: 300 kolmen litran pussia tunnissa. - Kuumien ja kylmien nesteiden täyttäminen pusseihin, joiden tilavuus on 0,5–220 litraa. - Mahdollisuus täyttää erilaisilla sulkimilla varustettuja pusseja. - Integroitu puskurisäiliö kuumatäyttöä varten. - Kelluva tasonosoitin puskurisäiliössä nestetason valvontaan. - Pussit voidaan evakuoida ennen täyttöä. Bodsflriuepfx Aftsdf - Kosketusnäyttöpaneeli. - Täyttötilavuuden toistotarkkuus ±0,5 %. - Helposti säädettävä täyttöpöytä erikokoisille pusseille. - Kuljetinrullista tehty työpinta on helppo puhdistaa ja varmistaa pussien hellävaraisen liukumisen. - Helppo puhdistaa käytön jälkeen. - Varustettu ohjauspyörillä. - Tarjoamme myös täysin automaattisia Bag in Box -täyttökoneita.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 6 500 kg, teho: 50 kW (67,98 hv), akselin halkaisija: 800 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, MIZAR Eco -sarja - Ekologinen kaapelinkierrätyslaitos ja kuparilangan granulaattori Erittäin puhtaan kuparin talteenotto minimaalisella energiankulutuksella ERP (Eco Recycling Plant) -sarja on Mizarin uusin innovaatio ympäristöystävällisessä kaapelinkierrätyksessä. Tämä suorituskykyinen järjestelmä on suunniteltu tuottamaan maksimaalinen kuparin talteenotto minimaalisella energiankulutuksella, ja se tarjoaa tilaa säästävän, kestävän ratkaisun metalli- ja muovikomponenttien erottamiseen romukaapeleista jopa 99 %:n puhtaudella. YDIN KOMPONENTIT (Edistyksellinen 3-in-1 -järjestelmä) • Hienogranulaattori (FGR): Tarkka koon pienentäminen romukaapelien valmistelemiseksi optimaalista erottelua varten. • Tiheyserotin (DES): Tarkka, tiheyteen perustuva kuivaluokitus puhtaan kuparin ja muovin lopullista erottelua varten. Bedpszg Ikhofx Aftjdf • Pölynkerääjä (DTF): Keskitetty suodatusjärjestelmä varmistaa puhtaan, vähäpölyisen ja ympäristöystävällisen työtilan. TÄRKEIMMÄT EDUT JA OMINAISUUDET • Ympäristöystävällinen ja energiatehokas: Optimoitu materiaalivirta vähentää merkittävästi virrankulutusta pitäen samalla yllä korkeaa suorituskykyä. • Älykäs käyttö: PLC-ohjattu kosketusnäyttöliittymä reaaliaikaiseen seurantaan ja helppoon käsittelyyn. • Kompakti ja monipuolinen: Tilaa säästävä muotoilu, joka toimii täydellisesti erillisenä kuparilangan granulaattorina tai osana suurempaa kierrätyslinjaa. • Kovaan käyttöön suunniteltu kestävyys: CE-sertifioitu ja valmistettu ensiluokkaisista materiaaleista pitkäaikaiseen teolliseen käyttöön. MALLISTO JA TEKNISET TIEDOT • ERP S1: Kapasiteetti: Jopa 400 kg/h | Kokonaisteho: 30 kW | Roottori: 350x400 mm | Terät (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapasiteetti: Jopa 800 kg/h | Kokonaisteho: 50 kW | Roottori: 350x800 mm | Terät (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapasiteetti: Jopa 1 300 kg/h | Kokonaisteho: 72 kW | Roottori: 350x1200 mm | Terät (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapasiteetti: Jopa 2 000 kg/h | Kokonaisteho: 102 kW | Roottori: 350x1600 mm | Terät (R+S): 28+8 Oletko valmis optimoimaan kaapelinkierrätyksesi ympäristöystävällisellä teknologialla? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai järjestääksesi suorituskykytestin. Mizar Recycling Machinery

Valmistusvuosi: 2020, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 x Ethercat-servokäyttöinen vaakatasoinen allaslenkkikuljetin. Tässä kuljettimessa on edistynyt servojärjestelmä, jossa on yhteensopiva taajuusmuuttaja ja moottori, ja se toimii vain Ethercat PLC -järjestelmien kanssa. Täydellinen tarkkaan käynnistys-/pysäytystyöhön. Valmistaja – Jinan Hiwell Machinery Co. Ltd. Malli – LPJ600-4. Sarjanumero – 1661962. Valmistusvuosi – 2020. Hihnan mitat – 3900 mm (p) x 600 mm (l). Bsdpfxozdvb Ns Aftodf Sähkövaatimukset – 220 V / 50 Hz / 1-vaihe.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, offset-fleksopainokone, pyörivä BST-kohdistuskamera syöttölaite puoliksi pyörivä UV-fleksopainoyksikkö nro 1 puoliksi pyörivä UV-fleksopainoyksikkö nro 2 Bodowgittopfx Aftjdf puoliksi pyörivä UV-offsetpainoyksikkö nro 1 puoliksi pyörivä UV-offsetpainoyksikkö nro 2 yksikkö kylmäprägäykseen offset-painoa varten puoliksi pyörivä UV-offsetpainoyksikkö nro 3 puoliksi pyörivä UV-offsetpainoyksikkö nro 4 puoliksi pyörivä UV-offsetpainoyksikkö nro 5 puoliksi pyörivä UV-offsetpainoyksikkö nro 6 puoliksi pyörivä UV-fleksopainoyksikkö, lakkapinnoitteeseen nro 3 puoliksi pyörivä leikkausyksikkö kelautuslaite suurin nopeus 50–180 m/min värien määrä 4–10 suurin painokuvion pituus 350 mm suurin paperin leveys 320 mm suurin painokuvion leveys 300 mm suurin purkamiskelan halkaisija 700 mm suurin kelattavan kelan halkaisija 600 mm kone sisältää prosessittoman CTP-järjestelmän Agfa PT - R4300S

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 6 500 kg, teho: 75 kW (101,97 hv), akselin halkaisija: 1 200 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, MIZAR Eco -sarja - Ekologinen kaapelinkierrätyslaitos ja kuparilangan granulaattori Erittäin puhtaan kuparin talteenotto minimaalisella energiankulutuksella ERP (Eco Recycling Plant) -sarja on Mizarin uusin innovaatio ympäristöystävällisessä kaapelinkierrätyksessä. Tämä suorituskykyinen järjestelmä on suunniteltu tuottamaan maksimaalinen kuparin talteenotto minimaalisella energiankulutuksella, ja se tarjoaa tilaa säästävän, kestävän ratkaisun metalli- ja muovikomponenttien erottamiseen romukaapeleista jopa 99 %:n puhtaudella. YDIN KOMPONENTIT (Edistyksellinen 3-in-1 -järjestelmä) • Hienogranulaattori (FGR): Tarkka koon pienentäminen romukaapelien valmistelemiseksi optimaalista erottelua varten. • Tiheyserotin (DES): Tarkka, tiheyteen perustuva kuivaluokitus puhtaan kuparin ja muovin lopullista erottelua varten. • Pölynkerääjä (DTF): Keskitetty suodatusjärjestelmä varmistaa puhtaan, vähäpölyisen ja ympäristöystävällisen työtilan. TÄRKEIMMÄT EDUT JA OMINAISUUDET • Ympäristöystävällinen ja energiatehokas: Optimoitu materiaalivirta vähentää merkittävästi virrankulutusta pitäen samalla yllä korkeaa suorituskykyä. • Älykäs käyttö: PLC-ohjattu kosketusnäyttöliittymä reaaliaikaiseen seurantaan ja helppoon käsittelyyn. • Kompakti ja monipuolinen: Tilaa säästävä muotoilu, joka toimii täydellisesti erillisenä kuparilangan granulaattorina tai osana suurempaa kierrätyslinjaa. • Kovaan käyttöön suunniteltu kestävyys: CE-sertifioitu ja valmistettu ensiluokkaisista materiaaleista pitkäaikaiseen teolliseen käyttöön. Bdedpfx Afsxb A S Nstsf MALLISTO JA TEKNISET TIEDOT • ERP S1: Kapasiteetti: Jopa 400 kg/h | Kokonaisteho: 30 kW | Roottori: 350x400 mm | Terät (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapasiteetti: Jopa 800 kg/h | Kokonaisteho: 50 kW | Roottori: 350x800 mm | Terät (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapasiteetti: Jopa 1 300 kg/h | Kokonaisteho: 72 kW | Roottori: 350x1200 mm | Terät (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapasiteetti: Jopa 2 000 kg/h | Kokonaisteho: 102 kW | Roottori: 350x1600 mm | Terät (R+S): 28+8 Oletko valmis optimoimaan kaapelinkierrätyksesi ympäristöystävällisellä teknologialla? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai järjestääksesi suorituskykytestin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 1 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, lävistysvoima: 300 t, kokonaispaino: 18 000 kg, Laitetta on käytetty erittäin vähän, se on lähes uutta vastaava ja käyttötunteja on alle 1 000. Bedpfewhvq Iex Aftodf Maks. arkkikoko: 1060×740 mm Min. arkkikoko: 400×360 mm Materiaali: Kartonki 157~2000 g/m² Aaltopahvi (E, B aalto) Min. tartuntareuna: 4 mm Maks. stanssausala: 1040×730 mm Maks. puristusvoima: 250 tonnia Maks. nopeus: 7 500 arkkia/h Leikkurisääntöjen korkeus: 23,8 mm Päämoottorin teho: 11 kW Kokonaisteho: 23 kW Mitat (P×L×K): 6000×4200×2400 mm Nettopaino: 18 000 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, KONE ON UUSI Bdedpferc Dkqox Aftef Koneella voidaan paalata sekä alumiinitölkkejä että terästölkkejä, joiden paksuus on korkeintaan 0,2 mm ja tilavuus enintään 3 litraa. Kaikki sähkö- ja elektroniikkakomponentit ovat Schneider- ja Siemens-merkkisiä. Kone on täysin automaattinen, varustettu PLC-ohjauksella ja Siemens HMI Simatic -kosketuspaneelilla sekä hätäpysäytyspainikkeilla. Kone toimitetaan AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S.:n takuun piirissä yhden (1) vuoden tai kahdentuhannen viidensadan (2 500) käyttötunnin ajan, sen mukaan kumpi täyttyy ensin. Öljyn jäähdytys/lämmitysjärjestelmä asennetaan toimintaympäristön vaatimusten mukaan. MB 500 -magneettierotin ja VH (120-250) -värähtelysyöttölaite ovat saatavilla lisävarusteina romualumiinin ja -terästölkkien erottamista sekä lian ja pölyn poistamista varten. Tekniset tiedot: - Paalinkoko: 500 mm x 330 mm x ... - Säiliön mitat (leveys x pituus x korkeus): 500 mm x 1 000 mm x 330 mm - Kapasiteetti: Jopa 1 000 kg/h (alumiini), jopa 2 000 kg/h (teräs) - Paalin paino mekaanisella vaa’alla: 10–20 kg - Työkierron kesto: 30 sekuntia - Yläkannen sylinterivoima: 25 tonnia - Pääpuristinsylinterin voima: 100 tonnia - Käyttöpaine: 225 baria - Koneen mitat (leveys x pituus x korkeus): 1 100 mm x 4 200 mm x 2 600 mm - Sähkömoottori: 18,5 kW - Koneen paino: 5 000 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, sisähalkaisija: 370 mm, sisäpituus: 1 300 mm, Mizarin elektrostaattinen erotin on tehokas kone, joka on suunniteltu erottamaan hienojakoisia materiaaleja tarkasti sekalaisten kierrätysvirtojen joukosta. Hyödyntämällä elektrostaattista varausta laite erottaa tehokkaasti johtevat ja ei-johtevat partikkelit toisistaan, mikä tekee siitä ihanteellisen monimutkaisille materiaaleille, kuten muoveille, metalleille ja mineraaleille. ✅ Korkea materiaalipuhtaus – Takaa poikkeuksellisen erottelun ja tuotelaadun. ✅ Säädettävät käyttöparametrit – Soveltuu erityisiin kierrätysvaatimuksiin ja materiaalilajeihin. ✅ Energiatehokas – Optimoitu energiankulutus ja alhaiset käyttökustannukset. ✅ Ihanteellinen kierrätyksen viimeisiin vaiheisiin – Jalostaa materiaalit jälkikäsittelyä varten. ✅ Kestävä ja vähähuoltoinen rakenne – Suunniteltu jatkuvaan suorituskykyyn ja minimaalisiin seisokkeihin. Tekniset tiedot Rummun pituus: 1300 mm Rummun halkaisija: 370 mm Lämmityselementit: 4 kpl, kukin 1000 W Bdjdpfxjwbuyhj Aftof Rumpumoottorit: 2 kpl, kukin 1,1 kW Syöttöruuvikuljetin: 1,5 kW, taajuusmuuttajalla Värähtelymoottori: 0,37 kW, taajuusmuuttajalla Sähkökomponentit: Siemens Hydrauliikkakomponentit: Bosch Rexroth 1 vuoden takuu

Kunto: uusi, teho: 27 kW (36,71 hv), Valmistusvuosi: 2025, Mizar-tiiviyserottimet erottelevat materiaalit tehokkaasti niiden tiheyserojen perusteella. Tämä teknologia soveltuu erityisesti erilaisten tiheyksien materiaalien erotteluun kierrätysprosesseissa, tarjoten erinomaista suorituskykyä erityisesti sovelluksissa, joissa metallit ja muovit on eroteltava toisistaan. DES-sarja on varustettu tarkoilla säätömekanismeilla sekä tehokkailla puhallinjärjestelmillä, jotka on optimoitu huolellisesti yksityiskohtia myöten. Tämän ansiosta matalatiheyksiset materiaalit kerääntyvät taakse, kun taas korkean tiheyden materiaalit, kuten kupari, kertyvät eteen, mikä takaa tehokkaan erottelun. Energiatehokkuuden ja alhaisten käyttökustannusten lisäksi automaatiojärjestelmät ja helppokäyttöiset ohjauspaneelit tekevät prosessien hallinnasta vaivatonta. Bdedpfx Afjwm Apnetof

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydelliset avaimet käteen -ratkaisut rullamateriaalin pituusleikkauksiin, kelaleikkauksiin, yhdistettyihin kelaleikkaus-pituusleikkauslinjoihin sekä puristinsyöttöjärjestelmiin. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja puristinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkean suorituskyvyn ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja globaalisti. Toimitamme kokonaisia avaimet käteen -ratkaisuja kelankäsittelylinjoihin, jotka on suunniteltu modernien levymetallituotantolaitosten tarpeisiin. Ratkaisumme kattavat koko prosessin kelojen lastauksesta ja syötöstä leikkaukseen, uudelleen kelaukseen, pinoamiseen ja automaatioon. Olipa kyseessä uusi tehdasinvestointi, kapasiteetin laajennus tai modernisointiprojekti, Bosporas tarjoaa luotettavia, tehokkaita ja räätälöityjä tuotantolinjoja materiaalivaatimustesi, tuotantotavoitteidesi ja tehdaslayoutisi mukaisesti. Toimitamme yksittäisistä koneista täysin integroituihin automaattisiin järjestelmiin, tarjoten kokonaisvaltaisia engineering-ratkaisuja kansainvälisellä projektikokemuksella. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT Kelaleikkauslinjat: Tarkkaan pitkittäisleikkaukseen, jossa kelat leikataan kapeammiksi nauhoiksi ja rullataan uudelleen. Pituusleikkauslinjat: Tasaisten levyjen pituusleikkaus ja pinoaminen suurlujuudella. Yhdistetyt kelaleikkaus- ja pituusleikkauslinjat: Joustavat järjestelmät, joissa kelat voidaan sekä leikata nauhoiksi että katkoa levyiksi samalla tuotantolinjalla. Kompaktit puristinsyöttöjärjestelmät: Integroitu syöttökelain, oikaisu ja servosyöttöratkaisut puristinautomaatiolle ja progressiivisille työkaluille. 🔧 LINJAN KOKOONPANO Projektista riippuen tuotantolinja voi sisältää: • Hydraulinen kelankuljetusvaunu • Kelaus-/aukaisuautomaatti • Oikaisu-/tasoittajayksiköt • Servosyöttöjärjestelmät • Kelaleikkauspää • Pyörö-, hydraulinen- tai mekaaninen leikkuri • Jäteleikkauskeräinjärjestelmät • Jännite- ja erotinyksiköt • Uudelleenkelain • Automaattiset pinoamislaitteet • Kuljetinjärjestelmät • PLC- & HMI-automaatio • Turvajärjestelmät & CE-merkinnän vaihtoehdot ⚙️ ENGINEERAAUSOMINAISUUDET • Räätälöidyt koneet asiakkaan vaatimusten mukaan • Tarkka leikkausjälki ja korkea suorituskyky • Raskaaseen käyttöön tarkoitettu koneistus • Servosäätöinen automaatio ja syöttö • Modulaarinen rakenne tulevaisuuden laajennuksia varten • Käyttäjäystävälliset ohjausjärjestelmät • Luotettava toiminta jatkuvaan teolliseen tuotantoon Bedpfxjy A Ia Do Aftsdf ⚡ KÄYTTÖEDUT • Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut • Yksi toimittaja koko projektille • Työvoima- ja tuotantokustannusten minimointi • Korkea tehokkuus ja tasainen tuotelaatu • Nopea asennus ja käyttöönotto • Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET • Teräspalvelukeskukset • Levymetallin jatkojalostus • Autoteollisuuden alihankkijat • Kodinkonevalmistajat • Rakennustuoteteollisuus • LVI-laitteiden valmistajat • Metallikalusteiden ja komponenttien valmistus • Yleinen teollinen valmistus 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT • Räätälöidyt linjakapasiteetit • Eri materiaalipaksuus- ja leveysvaihtoehdot • Täydelliset automaatiopaketti • Tehdaslayoutin suunnittelu • Etätukiratkaisut • Varaosa- ja koulutuspaketit 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Voit tutustua valmistettuihin ja asennettuihin referenssiprojekteihimme YouTube-kanavallamme. Konevideoihin ja referensseihin löydät lisää YouTubesta hakemalla: Bosporas Makina / Ayika Group.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen rullamuovauslinja aurinkoenergiakenttien C-profiilien valmistukseen, sisältäen rei’ityksen, leveyssäätömahdollisuuden sekä avaimet käteen -automaatioratkaisut. Bosporas Machinery valmistaa kela­käsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä Solar C -profiilituotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten, aurinkopaneelien asennusrakenteisiin ja uusiutuvan energian projekteihin käytettävien C-profiilien valmistukseen. Järjestelmä tarjoaa kattavan avaimet käteen -tuotantoratkaisun alkaen kelansyötöstä aina valmiiseen profiiliin asti. Korkean tarkkuuden, kestävyyden ja joustavan tuotannon takaava linja varmistaa vakaan käytön, tarkan rei’ityksen, tasalaatuisen muovauksen ja pitkäaikaisen teollisen suorituskyvyn. ⚙️ TUOTANTOALUE Järjestelmä soveltuu erikokoisten C-profiilien valmistukseen projektikohtaisesti: Web-leveys: 80–200 mm Laippa: 40–60 mm Huuli: 20–25 mm Materiaalin paksuus: 3–4 mm Muut profiilimitat saatavilla tilauksesta. 🔧 LINJAKOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista laitteista: - Hydrauliikkakäyttöinen kelavaunu - Hydrauliikkakelaaja - Syöttöyksikkö - Oikaisuyksikkö & hitsausasema - Servosyöttölaite - 40 tonnin rei’ityspuristin - Rullamuovauskone - Hydrauliikkatyyppinen kiinteä katkaisuyksikkö - Kuljetinjärjestelmä - Vaihtoehtoisesti automaattinen pinoamisjärjestelmä ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET - Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä tarkkaan rei’itykseen - Ohjelmoitava syöttö useiden työohjelmien muistilla - Tarkka rei’itys- ja muovausprosessi - Rullamuovauskone NC-leveyssäädöllä - Karkaistut rullat pitkään käyttöikään - Raskas runkorakenne jatkuvaan tuotantoon - PLC- ja HMI-ohjattu automaatiojärjestelmä ⚡ TOIMINNALLISET EDUT - Täysin avaimet käteen -ratkaisu aurinkoprofiileille - Joustava tuotanto useille profiilikoolle - Tasalaatuinen ja toistettava lopputuote - Työvoiman tarve pienenee, tehokkuus kasvaa - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSKOHTEET - Aurinkopaneelikenttien asennusjärjestelmiin - Aurinkovoimalarakenteisiin - Uusiutuvan energian projekteihin - Teräksisten tukiprofiilien tuotantoon - Infrastruktuurihankkeisiin Bdodpoy Any Rofx Aftef 🧩 VAIHTOEHTOISET RATKAISUT - Automaattinen pinoamisjärjestelmä - Eri profiilimitat - Räätälöidyt rei’itystyökalut - Automaatioasteen nosto - Avaimet käteen -tehtaan integraatioratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät vastaavien aurinko-C-profiilituotantolinjojen referenssitoimituksia, jotka on valmistettu ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektikokemuksemme. Lisäreferenssit, videot ja tekniset yksityiskohdat saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Räätälöidyt rullamuovauslinjat vakiomuotoisille ja erikoisteräsprofiileille avaimet käteen -automaatioratkaisuilla. Bosporas Machinery valmistaa kelanjalostus- ja rullamuovauslinjoja, jotka tarjoavat suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Räätälöidyt rullamuovauslinjamme suunnitellaan ohutlevyprofiilien sarjatuotantoon suoraan kelalta, korkean tarkkuuden, toistettavuuden ja tuotantotehokkuuden saavuttamiseksi. Valmistamme kokonaiset tuotantolinjat asiakkaan profiilipiirustusten, tuotantotavoitteiden ja automaatiovaatimusten mukaan. Vakioprofiileista täysin räätälöityihin muotoihin Bosporas tarjoaa avaimet käteen -rullamuovausratkaisut, jotka kattavat kelansyötön, lävistykset, muovauksen, katkaisun, pinoamisen ja automaatiojärjestelmät. Järjestelmiin voidaan varustaa kehittyneillä teknologioilla, kuten pikakasettien vaihto, joustavat lävistysjärjestelmät, automaattinen leveyssäätö sekä servolla ohjatut syöttöratkaisut. Bsdpfx Asy Anxaeftjdf ⚙️ PROFIILITYYPIT & TEOLLISUUDET Valmistamme rullamuovauslinjoja monille eri toimialoille ja käyttökohteisiin, kuten: - Tien kaideprofiilien tuotantolinjat - Meluesteprofiilien tuotantolinjat - Aurinkopaneelijärjestelmien runko- ja kiinnitysprofiilit - C-, U- ja Z-profiilit - Kaapelihylly- ja tikasprofiilit - Logistiikkavaraston poikittaispalkit - Myymälähyllyjärjestelmät - Alakaton metalliprofiilit - Aurinkopaneelien runko- ja kiinnitysprofiilit - Valaisinkotelon rungot ja kannet - Paneelipatterin ylä- ja sivupeitteet - Metalliritilä- ja teollisuusprofiilit - Metallisten ovien ja karmien profiilit - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilit - Viinitarhojen ja hedelmätarhojen tolpat - Maatalouskoneiden komponentit - Autoteollisuuden osat - Maalaamon paneeliprofiilit - Kodinkoneiden komponentit - Kelan lävistysratkaisut - Räätälöidyt erikoisprofiilit ⚙️ SUUNNITTELU JA TEKNINEN OSAAMINEN - Räätälöity koneensuunnittelu profiilipiirustusten mukaan - Tarkka rullatyökalusuunnittelu - Servolla ohjatut syöttöjärjestelmät - Pikakasettivaihto - Automaattinen leveyden säätö - Joustavat lävistys- ja rei’itysjärjestelmät - Raskaaseen käyttöön suunniteltu koneen runko - Modulaarinen rakenne laajennettavuutta varten ⚡ KÄYTÄNNÖN EDUT - Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut - Tehokas sarjatuotanto suoraan kelalta - Tasalaatuinen lopputuote - Työvoima- ja tuotantokustannusten säästö - Joustavat ratkaisut eri toimialoille - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖALUEET - Rakennusteollisuus - Varastointi- ja logistiikkajärjestelmät - Aurinkoenergia-alan ratkaisut - Maataloussektori - Autoteollisuuden alihankinta - Kodinkoneiden valmistus - Metallikalusteratkaisut - Infrastruktuuriprojektit - Yleinen ohutlevytuotanto 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT - Täysin räätälöity profiilisuunnittelu - Suoranopea lävistysjärjestelmä - Automaattinen leveyden säätö - Pikakasettivaihtojärjestelmät - Erikoistyökalupaketit - Avaimet käteen -tehdasintegrointiratkaisut

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelankäsittely-, syöttö- ja metallinmuokkausjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Puristinjärjestelmämme on suunniteltu lävistys-, reikälevy-, kuviointi- ja ohutlevyn muovaussovelluksiin. Tuotantotarpeen mukaan toimitamme kehittyneitä servo-ohjattuja lävistysprässejä joustavaan, ohjelmoitavaan tuotantoon sekä nopeita mekaanisia lävistysprässejä jatkuvaan suurtuotantoon. Koneet ovat saatavilla joko yksittäisinä yksiköinä tai integroituna kattaviin kelasyöttöisiin automaattisiin tuotantolinjoihin. ⚙️ SAATAVANA OLEVAT PURISTUSRATKAISUT 🔹 SERVO-OHJATTU LÄVISTYSPURISTIN Servo Punch Press on suunniteltu tarkkuuteen, joustavuuteen ja älykkääseen tuotannonhallintaan. Tärkeimmät ominaisuudet: - 40 tonnin lävistyskapasiteetti - 6 työkalupaikkaa monityökalukäyttöön - Kaksois-servolla ohjattu X-Y-lävistysjärjestelmä - Lävistys ohjelmoitaviin koordinaatteihin - 22 kW hydraulinen paineyksikkö - Jopa 90 iskua/minuutti - Automaattinen romukuljetin Edut: Bodpsy Anr Tefx Aftodf - Erittäin tarkka lävistystulos - Ohjelmoitavat liikeradat - Hiljaisempi ja vähäisempi huoltotarve - Energiataloudellinen käyttö - Nopea vaihtoaika eri tuote-erille 🔹 KORKEANOPEUS MEKAANINEN REIKÄLEVYPURISTIN High-Speed Mechanical Press soveltuu jatkuvaan reikälevyyn, kuviointiin ja toistuvaan lävistykseen suurtuotannossa. Soveltuu: - Ohutlevyn lävistys - Rei’itys - Kuviointi - Työkalu- ja muottisovellukset - Suurtuotantolinjat Edut: - Suuri tuotantonopeus - Vakaa jatkuva käyttö - Luotettava mekaaninen voimansiirto - Ihanteellinen toistuvaan tuotantoon - Kustannustehokas massatuotantoratkaisu 🔧 RAKENTEELLISET OMINAISUUDET - Vankka teollinen runkorakenne - PLC- ja HMI-ohjaukset - Helppo integraatio syöttölaitteisiin ja automaatiojärjestelmiin - Työkalumuunneltavuus tuotesuunnittelun mukaan - Pitkä käyttöikä ja vähän huoltoa ⚡ KÄYTÄNNÖN EDUT - Kaksi teknologiaa eri tuotantotarpeisiin - Joustavat ratkaisut yksilöllisiin ja massatuotantoon - Itsenäiset koneet tai avaimet käteen -tuotantolinjat - Tehokkuuden kasvu ja seisokkien väheneminen - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖKOHTEET - Ohutlevytuotanto - Reikälevyjen valmistus - Sähkökeskukset - Ilmanvaihto- ja LVI-tuotteet - Rakennusosat - Autoteollisuuden osat - Kodinkoneet 🧩 VALINNAISET KONFIGURAATIOT - Kelayksikköintegraatio - Kelanpurkajat ja syöttöjärjestelmät - Räätälöidyt muotit ja työkalut - Kuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja modernisointipaketit - Avaimet käteen -linjaratkaisut 📸 REFERENSSIKOHDE Kuvamateriaalia ja videoita voidaan toimittaa erilaisista puristinjärjestelmistä toiminnassa eri teollisuussovelluksissa. Lisäreferenssit ja tekniset tiedot saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Modulaariset, kompaktit puristimien syöttöratkaisut sisältäen kelapurkimen, oikaisu-syöttölaitteen sekä integroidut kelapurkain-oikaisulaitteet. Bosporas Machinery valmistaa kelunkäsittely-, puristimien syöttö- ja rullamuovausjärjestelmiä, tuottaen korkeatasoisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit puristinten syöttöjärjestelmämme on suunniteltu tehokkaaseen kelan syöttöön, materiaalin oikaisuun ja puristinlinjojen automaatioon erilaisissa teollisuusympäristöissä. Järjestelmät voidaan toimittaa kokonaisina linjakokonaisuuksina tai yksittäisinä laitteina modernisointi- ja jälkiasennusprojekteihin. Tarjoamme joustavia ratkaisuja sekä uusiin tuotantoinvestointeihin että olemassa olevan kaluston päivittämiseen, mukaan lukien kelapurkaimet, servosyöttimet, oikaisusyöttölaitteet ja integroidut kelapurkain-oikaisukoneet. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT Kompaktit puristinsyöttölinjat Kokonaisjärjestelmät sisältäen: Kelapurkimen Oikaisu-servosyöttölaitteen Puristimen integraation Automaatiolaitteiston Erillislaitteet: Kelapurkaimet Servosyöttimet Oikaisu-servosyöttimet Kelapurkain-oikaisukoneet Puristimen syöttöyksiköt Bsdjy Ak Iqjpfx Aftjdf 🔧 SARJAVAIHTOEHDOT Kompaktit järjestelmät ovat saatavilla kolmessa teholuokassa: L-sarja – Pienitehoiset ratkaisut M-sarja – Keskitehoiset ratkaisut H-sarja – Raskaan sarjan ratkaisut Kapasiteetti, kelan leveys ja kokoonpano räätälöidään asiakkaan tarpeiden mukaisesti. ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET Kompakti, tilaa säästävä rakenne Servomoottoriohjatut syöttöjärjestelmät Tarkka syöttö ja synkronointi puristimen kanssa Oikaisuyksikkö materiaalin suoristamiseen Integroitu automaatiojärjestelmä (PLC & HMI) Modulaarinen rakenne helpottaa tulevia päivityksiä Soveltuu jälkiasennukseen olemassa oleviin tuotantolinjoihin ⚡ KÄYTÖN HYÖDYT Täydelliset avaimet käteen -puristinsyöttöratkaisut Ihanteellinen uusiin investointeihin ja linjojen modernisointiin Lyhyempi seisokkiaika ja parempi tuottavuus Joustavat laiteyhdistelmät Helppo asennus ja käyttäjäystävällinen käyttö Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSKOHTEET Puristinlaitokset Metallin stanssaustuotanto Rullamuovauslinjojen esisyöttöjärjestelmät Autoteollisuuden alihankkijat Kodinkoneiden valmistajat Yleinen ohutlevykäsittely 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT Puristimen sisältävät avaimet käteen -ratkaisut Räätälöidyt kelapurkaimen kapasiteetit Eri syöttölevyydet ja materiaalipaksuudet Automaation päivitykset Mittatilaustyönä tehdyt tekniset ratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittelevät erilaisia kompakteja puristinsyöttöratkaisuja, joita olemme valmistaneet ja asentaneet menestyksekkäästi eri maihin ja teollisuuskohteisiin. Lisäreferenssit ja tekniset tiedot toimitetaan pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kompaktit ja luotettavat mekaaniset kelapurkaimet kevyiden ja keskikokoisten kelojen käsittelyyn useilla kapasiteettivaihtoehdoilla. Bosporas Machinery valmistaa kelojen käsittelyyn ja leimauslinjoihin tarkoitettuja ratkaisuja – korkealaatuisia ja räätälöityjä järjestelmiä teollisuuden tarpeisiin kansainvälisesti. Mekaaniset kelapurkaimemme on suunniteltu tehokkaaseen, vakaaseen ja kustannustehokkaaseen kelankäsittelyyn erilaisissa teollisissa sovelluksissa. Laitteet tarjoavat luotettavan kelanpurun kompaktissa koossa ja helppokäyttöisellä rakenteella, tehden niistä ihanteellisia leimauslinjoille ja kevyille kelankäsittelyjärjestelmille. Järjestelmä perustuu mekaaniseen laajenemisholkkirakenteeseen moottoripyörityksen ja säädettävän nopeudensäädön kanssa, mikä takaa kontrolloidun ja vakaan kelansyötön. SAATAVILLA OLEVAT MALLIT • 750 kg mekaaninen kelapurkain • 2 500 kg mekaaninen kelapurkain • 4 000 kg mekaaninen kelapurkain TEKNISET OMINAISUUDET • Kelojen kapasiteetti: 750 kg – 4000 kg • Kelojen leveysalue: 20 mm – 1300 mm (mallikohtainen) • Kelan ulkohalkaisija: 700 – 1300 mm • Kelan sisähalkaisija: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (mallikohtainen) TEKNOLOGISET OMINAISUUDET • Mekaaninen laajenemisholkki • Moottoripyöritysjärjestelmä • Taajuusmuuttajalla ohjattu nopeudensäätö • Hihna- ja hihnapyörävälitys • Jarrullinen holkkijärjestelmä • Oikealta vasemmalle / vasemmalta oikealle toiminta VALINNAISET OMINAISUUDET • Paineilmakäyttöinen ylävarsi (snubber varsi) • Kelan puristusvarsi • Räätälöidyt holkkiratkaisut • Integrointi puristuslinjoihin KÄYTTÖEDUT • Kompakti ja tilaa säästävä muotoilu • Kustannustehokas ratkaisu kevyille ja keskikokoisille keloille • Helppo asennus ja käyttö • Alhaiset huoltotarpeet • Joustavat kokoonpanovaihtoehdot SOVELLUSALUEET • Leimauslinjat • Puristus- ja metallimuovaus • Ohutlevyn käsittely • Profiililiu’utuslinjat • Yleiset teolliset sovellukset Bdedpfx Afoyzd I Istsf REFERENSSIT JA KOKEMUS Tähän ilmoitukseen sisältyvät kuvat esittävät vastaavien mekaanisten kelapurkaimien referenssiasennuksia, joita on toimitettu ja otettu käyttöön eri maissa. Nämä referenssit osoittavat vahvaa suunnitteluosaamistamme ja kokemustamme kansainvälisistä projekteista. Tarvittaessa toimitamme lisää referenssejä ja teknisiä tietoja.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelauskäsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit kelanleikkauslinjamme on suunniteltu kevyiden ja keskivahvojen materiaalien tehokkaaseen ja tarkkaan leikkaamiseen. Järjestelmämme tarjoavat joustavia kokoonpanoja aloitustason kompakteista linjoista edistyneempiin ratkaisuihin, joissa on integroitu oikaisuyksikkö. Linjojen suunnittelussa on painotettu vakaata toimintaa, tasaista leikkauslaatua ja optimoitua tuotantotehokkuutta, säilyttäen samalla kompakti konejälki ja kustannustehokas investointitaso. SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kuopaton kompakti leikkauslinja 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) 3 mm | 600 mm | 6 t | Leikkauslinja oikaisuyksiköllä 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) JÄRJESTELMÄN KOKOONPANOVAIHTOEHDOT Tuotantotarpeiden mukaan linja voidaan toimittaa: - Oikaisuyksiköllä paremman materiaalitasaisuuden ja syöttövakauden saavuttamiseksi - Pito-/syöttötelasyöttöjärjestelmällä kompaktia ja kustannustehokasta käyttöä varten - Yksittäisellä kuopalla tai kuopattomana mallina tehdaslayoutin vaatimusten mukaan TEKNISET TIEDOT Materiaalipaksuus: 0,3–3 mm Kelaleveys: enintään 1300 mm Kelan paino: 4–6 t Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm LINJAN PÄÄKOMPONENTIT Bodpoyzbm Uefx Aftedf - Hydraulinen kelapurkulaite (laajeneva karajärjestelmä) - Kelan latausjärjestelmä (valinnainen) - Syöttöjärjestelmä pito-/syöttöteloilla tai oikaisuyksiköllä - Leikkauspää tarkalla terän säädöllä - Jätekeräinjärjestelmä - Jänniteyksikkö ja erottelujärjestelmä - Uudelleenkelain hydraulisella karalla - Sähköinen ohjaus- ja automaatiojärjestelmä (HMI-ohjattu) TEKNISET OMINAISUUDET - Erittäin tarkka leikkaussuorituskyky - Säädettävät leikkausterät hienosäätöjärjestelmällä - Vankka vaihteistokäyttöinen leikkauspää - Vakaa jännityksenhallintajärjestelmä - Kompakti ja modulaarinen rakenne - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus TOIMINNALLISET EDUT - Joustavat kokoonpanot eri budjetteihin ja tarpeisiin - Kompakti suunnittelu rajoitettuihin tehdastiloihin - Vakaa ja jatkuva tuotanto - Helppo käyttö ja huolto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ohutlevyjen jatkojalostusyritykset - LVI ja rakennustuoteteollisuus - Autoteollisuuden alihankkijat - Yleinen metallinjalostus

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Erittäin tarkka levyn suoristusjärjestelmä servokäyttöisellä teknologialla ja räätälöitävillä paksuus- ja leveysasetuksilla. Bosporas Machinery valmistaa kelan käsittelylinjoja, rullamuovauslinjoja sekä prässinsyöttöjärjestelmiä, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Bjdpfx Afjyzbmzotsdf Tarkkuussuoristuslaitteemme on suunniteltu poistamaan sisäiset jännitykset ja varmistamaan täydellisen tasaisuuden levyjen käsittelysovelluksissa. Kehittyneiden servomoottoreiden ansiosta järjestelmä takaa synkronoidun, vakaan ja toistettavan suoristussuorituksen vaativiin teollisiin käyttötarkoituksiin. Kone on suunniteltu korkean suorituskyvyn ratkaisuksi, joka yhdistää tarkan suoristuksen, materiaalin vakauden ja jatkuvan tuotantotehokkuuden kompaktissa ja tukevassa rakenteessa. Järjestelmässä on useita tarkkuussuoristusteloja, joita kannattavat varatelat. Näin varmistetaan erinomainen tasaisuuden korjaus sekä sisäisten jännitysten poistaminen koko materiaalin leveydeltä. Tämä edistynyt rakenne mahdollistaa tasaisen ja erittäin tarkan suoristussuorituksen myös vaativissa käyttökohteissa. Paksuusalue (joustava konfigurointi): Järjestelmä voidaan valmistaa erilaisilla kokoonpanoilla sovellusvaatimusten mukaan: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Räätälöity valmistus materiaalin tyypin, paksuuden ja projektin vaatimusten mukaan. SUUNNITTELU & TEKNIIKKA - Erittäin tarkka suorituskyky suoristuksessa - Servomoottorikäyttöinen järjestelmä vakaaseen ja tarkkaan käyttöön - Kehittynyt kasettirakenne helpottaa huoltoa ja nopeita säädöksiä - Raskaan sarjan vaihteistojärjestelmä - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus (vasen-oikea / oikea-vasen) SUORITUSKYKY - Korkea tasaisuuden tarkkuus - Jatkuva ja vakaa toiminta - Sisäisten jännitysten väheneminen materiaalissa - Optimoitu teollisiin tuotantoympäristöihin JÄRJESTELMÄN OSAT - Tarkkuussuoristuslaite - Kasettirakenne - Vaihteistojärjestelmä - Sähkö- ja automaatiojärjestelmä - Syöttö- / ulostulokuljetin (valinnainen) TOIMINNALLISET EDUT - Erinomainen tasaisuus ja pinnanlaatu - Korkea toistettavuus ja prosessin vakaus - Vähemmän jatkokäsittelyongelmia - Joustava suunnittelu eri toimialoille - Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHTEET - Teräspalvelukeskukset - Mittaanleikkauslinjat - Kelan käsittelylinjat - Auto- ja metalliteollisuus - Levytuotanto VALINNAISET VARUSTEET - Syöttö- / ulostulokuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja ohjauspäivitykset - Integroitavissa kelan käsittelylinjoihin (erityisesti mittaanleikkuulinjoihin) - Räätälöidyt insinööriratkaisut

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelan käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Korkean tarkkuuden oikaisemissyöttöjärjestelmät useilla eri kokoonpanoilla sisältäen mini-, 7-, 9- ja 11-rulla ohjausmallit. Oikaisemissyöttöjärjestelmämme on varustettu korkean suorituskyvyn servomoottoritekniikalla, joka varmistaa tarkan, synkronoidun ja toistettavan syötön puristelinjoihin ja metallimuovaussovelluksiin. Järjestelmä tarjoaa erinomaisen syöttötarkkuuden, tehokkaan materiaalin oikaisun sekä korkean prosessivakauden kompaktissa kokonaisuudessa. Saatavilla on erilaisia kokoonpanoja riippuen materiaalin paksuudesta, leveydestä ja tuotantovaatimuksista, mikä mahdollistaa optimaalisen suorituskyvyn laajassa käyttövalikoimassa. SAATAVILLA OLEVAT MALLIT Mini-oikaisemissyöttö 7-rullan oikaisemissyöttö 9-rullan oikaisemissyöttö 11-rullan ohjaava oikaisemissyöttö TEKNISET TIEDOT (YHDISTETTY) Työleveys: 30 mm – 1600 mm Materiaalin paksuus: 0,3 – 2 mm (Mini-mallit) 0,5 – 3 mm (9-rullan mallit) 0,5 – 6 mm (11-rullan mallit) Syöttötarkkuus: ±0,1 mm – ±0,5 mm (mallista riippuen) TEKNISET OMINAISUUDET Integroitu oikaisu- ja servosyöttöjärjestelmä Korkean tarkkuuden servomoottoriohjaus Ohjelmoitava syöttöjärjestelmä (monipuolinen ohjelmamuisti) Karkaistut rullat (4140-teräs, HRC 56–60) Kromatut ohjausakselit materiaalin sujuvaan kulkuun Manuaaliset tai automaattiset säätövaihtoehdot Automaattinen työkalun säätö (saatavilla 9- ja 11-rullan malleissa) Pneumaattinen ohjausjärjestelmä tarkan syötön takaamiseksi Servosäädetty syöttö korkean toistettavuuden varmistamiseksi Säädettävä oikaisujärjestelmä eri materiaalilaaduille KÄYTTÖEDUT Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus Parannettu materiaalin tasaisuus Vähemmän tuotantokatkoja Vakaa ja jatkuva tuotanto Joustava kokoonpano erilaisille materiaaleille Lyhyt toimitusaika Eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna SOVELLUSALUEET Puristinsyöttöjärjestelmät Levyjen stanssauslinjat Autoteollisuuden tuotanto Kodinkoneiden valmistus Metallin muovaussovellukset Bdedpeyy U Suefx Aftjf OHJAUS JA AUTOMAATIO Järjestelmä on varustettu edistyksellisellä ohjauskäyttöliittymällä, joka takaa tarkan ja käyttäjäystävällisen operoinnin: 7" HMI-kosketusnäyttöohjauspaneeli Käsikäyttöinen kaukosäätöyksikkö Ohjelmoitava syöttöohjelmisto Muistikapasiteetti 50 eri syöttöohjelmalle ja työkalulle 50 erilaista syöttöpituuden asetusta 4 ulkoista tulo-/lähtöliitäntävaihtoehtoa Järjestelmä mahdollistaa nopean käyttöönoton, toistettavan tuotannon ja vähentää operaattoririippuvuutta.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä hydraulinen kelapurkain on suunniteltu raskaan sarjan kelankäsittelyyn, taaten teräskelojen vakaan, turvallisen ja tehokkaan purkamisen teollisuuden tuotantolinjoilla. Järjestelmä on saatavilla kapasiteeteissa 6 tonnista 20 tonniin tuotantotarpeiden mukaan. Laite on varustettu hydraulisella mandreelin laajennusjärjestelmällä ja korkeapaineisella puristusvarrella, jotka mahdollistavat hallitun ja tasapainoisen kelansyötön myös suurilla kuormilla. KONFIGURAATIOT - 6 tonnin hydraulinen kelapurkain - 10 tonnin hydraulinen kelapurkain - 15 tonnin hydraulinen kelapurkain - 20 tonnin raskaan sarjan hydraulinen kelapurkain Kokoonpano vaihtelee kelan painon, leveyden ja linjavaatimusten mukaan. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Hydraulinen mandreelin laajennusjärjestelmä - Hydraulinen puristinvarsi (snubber-arm) vakaaseen purkamiseen - Runko liikkuu eteen-taakse – mahdollistaa tarkan linjan kohdistuksen - Kelanlastausvaunu turvalliseen ja nopeaan kelan asetteluun - Kelan keskitysjärjestelmä - Lisävarusteena mandreelin tuki raskaille keloille TOIMINNALLISET EDUT - Turvallinen ja vakaa kelankäsittely - Vähemmän käyttäjän tarvetta - Parantunut tuotantotehokkuus - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Pitkä käyttöikä ja järeä rakenne KÄYTTÖKOHTEET - Puristinsyöttöjärjestelmät - Kelankäsittelylinjat - Ohutlevytuotanto - Autoteollisuus ja teräspalvelukeskukset LISÄVARUSTEET Mahdollisia lisävarusteita: - Hydraulinen kelanlastausvaunu turvalliseen ja tehokkaaseen kelankäsittelyyn - Hydraulinen puristusvarsi (press arm) hallittuun purkuun - Eteen–taakse liikkuva purkainrunko tarkkaan linjakohdistukseen Bedpfx Afeyy Sf Eetedf - Mandreelin tukijärjestelmä raskaille sovelluksille REFERENSSIPROJEKTIT Tähän ilmoitukseen sisällytetyt kuvat edustavat viitteellisiä asennuksia vastaavista hydraulisista kelapurkaimista, jotka on toimitettu ja käyttöönotettu viime vuosina eri maissa. Nämä projektit osoittavat valmistuskykymme ja kansainvälisen kokemuksen. Tarvittaessa lisäreferenssejä saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Tekniset tiedot: Arkkikoko maks. 740 x 1 060 mm Bjdpfx Aelyp Emjftjdf Arkkikoko min. 330 x 400 mm Suurin stanssausvoima 3,0 MN Nopeus 9 000 ark./h Käsiteltävät materiaalit: Paperi min. 80 g/m² Kartonki enintään 2 000 g/m² Aaltopahvi jopa 4 mm Varustelu: Non-stop-arkkisyötin Manuaalinen non-stop-laite syöttimessä Jälkikäsittelyasema Automaattinen non-stop-telaliina Centerline Sisältää korokkeen 1 työkalusarja Koneen toimitusaika: 6–8 kuukautta tilauksesta

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: Raycus, laseriteho: 6 000 W, laseraallonpituus: 1 070 nm, työskentelypituus: 1 500 mm, työleveys: 3 000 mm, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 500 mm, syöttönopeus X-akseli: 80 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 80 m/min, asennon tarkkuus: 0,05 mm, toistotarkkuus: 0,05 mm, tulojännite: 380 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaispituus: 2 610 mm, kokonaisleveys: 5 125 mm, kokonaiskorkeus: 2 128 mm, Varusteet: CE-merkintä, WatMachinery ZMB1530 6kW on raskaan sarjan kuitulaserleikkauskone ZMB-sarjasta, suunniteltu nopeaan, tarkkaan ja luotettavaan levymetallin käsittelyyn. Tässä versiossa on Raycus 6kW kuitulaserlähde ja 3000 x 1500 mm leikkuuala, mikä tekee siitä tehokkaan vaihtoehdon työpajoihin ja teollisiin tuotantolinjoihin, joissa käsitellään terästä, ruostumatonta terästä, alumiinia, messinkiä ja muita metalleja. Koneessa on Raytools BS06K -leikkuupää automaattitarkennuksella, Delta / INOVANCE -servokäytöt, taiwanilainen hammastankovälitys, HIWIN / DTX -lineaarikiskot, ranskalainen Motovario-vaihteisto sekä Cypcut-ohjausjärjestelmä. Rakenne sisältää raskaan koneen rungon, suljetun suojakotelon, automaattirasvauksen, teollisen ohjauskaapin, poistosavujärjestelmän ja teollisuustietokoneen. Komponentit on valittu takaamaan korkea paikoitustarkkuus, vakaa liike ja pitkäaikainen toimintavarmuus. ZMB1530 on suunniteltu jatkuvaan teollisuus­käyttöön 24 h/vrk työtilassa, 80 m/min liikkumisnopeudella X- ja Y-akseleilla sekä 0,8G maksimikiihdytyksellä. Ohjausjärjestelmä tukee useita tiedostotyyppejä, etäkäyttöä sekä reaaliaikaisia hälytys- ja suojatoimintoja. Vesijäähdytysjärjestelmä varmistaa laserin tasaisen käynnin ja suojaa laitetta pitkissä tuotantosykleissä. Esitteessä esitettyjen materiaaliesimerkkien ja leikkaustaulukon mukaan kone soveltuu hiiliteräksen, ruostumattoman teräksen, alumiinin ja messingin käsittelyyn. ZMB-sarja on tarkoitettu toimialoille, kuten levytyöstö, sähkökaappien valmistus, autoteollisuuden osat, koneenrakennus, opasteet, metallituotteet, työkalujen ja mittalaitteiden tuotanto sekä monet muut sektorit. Keskeiset edut: - 3000 x 1500 mm työalue - Raycus 6kW kuitulaserlähde - Raytools BS06K automaattitarkenteinen leikkuupää - Cypcut-ohjausjärjestelmä - Delta / INOVANCE -servomoottorit ja ohjaimet - HIWIN / DTX -lineaarikiskot - Taiwan YYC -hammastankovälitys - Ranskalainen Motovario-vaihteisto - Teollinen vesichiller - Suljettu suojakotelo - Automaattinen rasvausjärjestelmä - Teollisuustietokone konenäöllä - Suunniteltu 24 tunnin teollisuuskäyttöön Tekniset tiedot Bdsdpfxeyr D Nxj Aftef Malli: ZMB1530 / ZM-sarja Laserlähde: Raycus kuitulaser Laservoima: 6 kW Työala: 3000 x 1500 mm Aallonpituus: 1070–1080 nm Liitynnät: USB, RJ45 X-akselin liike: 3000 mm Y-akselin liike: 1500 mm Z-akselin liike: 100 mm Liikkumisnopeus (X/Y): 80 m/min Paikoitustarkkuus: ±0,05 mm/m Toistotarkkuus: 0,05 mm Maksimikiihdytys: 0,8G Virtalähde: 380V / 50Hz Työtila: 24H Koneen paino: 3150 kg Koneen mitat: 5125 x 2610 x 2128 mm Pääkomponentit * Raycus-laserlähde * Raytools-leikkuupää * WatMachinery-runkorakenne ja siltanosturi * Taiwan YYC -hammastanko * Ranskalainen Motovario-vaihteisto * Delta / INOVANCE X-, Y- ja Z-akselin käyttöyksiköt * HIWIN / DTX -lineaariohjaimet * Cypcut-ohjausjärjestelmä * HanLi-vesichiller * CHNT / Schneider -sähkökomponentit * CKD / SMC -pneumaattikomponentit * Poistosavujärjestelmä * Automaattinen rasvausjärjestelmä * HP-teollisuustietokone * Suljettu runkokotelo Käyttökohteet Soveltuu: * levytyöstöön * sähkökaappien valmistukseen * mainos- ja opastetuotantoon * koneenosien valmistukseen * keittiölaitevalmistukseen * autoteollisuuteen * koneenrakennukseen * metallituotteiden valmistukseen * työkalujen ja mittalaitteiden tuotantoon Prosessoitavat materiaalit: * hiiliteräs * ruostumaton teräs * alumiini * messinki