Käytetty Schauenburg Erottelujärjestelmä myytävänä (20)

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Seulapinta-ala: noin 1 400 x 2 800 mm muoviseulakankaat 1,5 x 11 mm Reunasekoitin SCHENCK DF3 Voimansiirtoasema Teräsrakenne, jossa poistokaukalo Kodpfotpaydox Accjlt

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Yksitasoinen vedenpoistoseula MAB-Schauenburg 1240 Seula-ala: 1 200 x 4 000 mm Kledpjwc T T Aofx Accst Sähkömoottori 7,5 kW Puoli-siirrettävä teräsrakenne työskentelytasolla, poistokourulla

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: Schauenburg Kledpfx Acoywm Agscet * Malli: vedenpoisto * Pinta-ala: 3200 x 800 mm – 1 kansi * Käyttö: 2 kpl sähkömoottoreita, kukin 5,5 kW

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: Schauenburg * Malli: vedenpoistoseula * Pinta-ala: 2500 x 1000 mm – 1 taso * Käyttö: 5,5 kW sähkömoottori. Klodpfx Acoywmx Iocst

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: Schauenburg * Malli: Cyclone Kledpfoywmptox Accjt * Pituus: 3100 mm * Halkaisija: 880 mm * Varastossa: 3 kappaletta.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), * Merkki: Schauenburg Kljdpfeywmglex Accst * Seulapinta: 6000 x 2400 mm – 2 tasoa * Seulan aukko ylemmällä tasolla: [] 5 mm * Seulan aukko alemmalla tasolla: [] 5 mm * Käyttö: Sähkömoottori 30 kW * Sisältää: Jouset.

Valmistusvuosi: 1992, kunto: käytetty, Laite: Käytetty erotuslaitos / separointilaitos Klodpsb Swr Njfx Accet Valmistaja: Schauenburg Tyyppi: MAB 125 Koneen tyyppi: 1130 1190 Valmistusvuosi: 1992 Teho: 125 m³/h Kierrosluku: 1000 rpm Teho (kW): 2,7

Kunto: käytetty, Valmistaja: Schauenburg Tyyppi: 1440 / 2 Kone nro: 0914 Vuosimalli: 1983 Kannet: 2 Klsdpfoh Nnh Aox Accst Sisältää: – 15 kW/6 sähkömoottori – Kardaaniakselit – Jouset Seulakone kunnostetaan, hiekkapuhalletaan ja maalataan vielä ennen toimitusta.

Valmistusvuosi: 2008, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Yksittäissyöttölaite ohutpuulle ja paaluille RH-jyrsinlaitteisiin tai muihin sovelluksiin. Koostuu: vino syöttö kuljetin takaisinkoukkujen kanssa. Levymäinen erottelu / kaskadi, jossa 3 erotteluvaihetta. Kledpfx Acswqdc Rscot Puupituus: 0,3 m – 5,5 m. Puuhalkaisija: enintään n. 12 cm. Valmis esittelyyn.

Valmistusvuosi: 2008, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Yksittäissyöttölaite ohutpuulle ja paaluille RH-jyrsinlaitteisiin tai muihin sovelluksiin. Klodpewqf S Hofx Accet Koostuu: vino syöttö kuljetin takaisinkoukkujen kanssa. Levymäinen erottelu / kaskadi, jossa 3 erotteluvaihetta. Puupituus: 0,3 m – 5,5 m. Puuhalkaisija: enintään n. 12 cm. Valmis esittelyyn.

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on laminoidun lasin automaattinen leikkauskone. Työalue X/Y: 3700mm/2600mm, lasinpaksuus: 3+3mm–10+10mm. Toimintaperiaate: laminoidun turvalasin (VSG) automaattinen leikkaus. Erottelujärjestelmä: infrapuna-lämmitysterä PVB-kalvolle. Pöydän pinta: huopa-ilmatyynyllä. Siltojen liike: synkronoitu ylä- ja alapuolelle. Paikannus: automaattinen CNC-akselien kautta. Ohjaus: CNC-ohjaus. Varustettu hydraulisella kuormauspöydällä (kallistettava pöytä), liikkuvalla ohjauspaneelilla ja pneumaattisilla murtolaitteilla. Paino: n. 5800 kg. Kokonaismitat X/Y/Z: n. 9500mm/4200mm/1600mm. Koneen katsastus sopimuksen mukaan. Kledpjy Tn H Sofx Accet

Kunto: käytetty, Pakkauslinja Transnova-RUF Pick-&-Place-, Garvens-, Safeline- ja Mengozzi-komponenteilla Myytävänä on täydellinen teollisuuskäytössä ollut pakkaus- ja tarkastuslinja. Pääkomponentit: Pick-&-Place-pakkaaja: Transnova-RUF, sisältää tuotteen syötön ja laatikkokäsittelyn Tarkkuusvaaka: Garvens Metallinpaljastin: Safeline (Mettler Toledo) Syöttö-/erottelujärjestelmä: Mengozzi Työntäjä / Hylkäysyksikkö Kuljetinratkaisut ja linjayhteydet Kuvaus: Linja on toiminut automatisoidussa: - Tuotteen syötössä ja erottelussa - Painonvalvonnassa - Metallintunnistuksessa - Virheellisten tuotteiden hylkäyksessä - Pick-&-Place-pakkauksessa laatikoihin / tarjottimiin Sopii elintarvike- ja kulutustavarateollisuuden sovelluksiin. Kunto: Kledpfxsy Exbdj Accot Käytetty kokonaislinja Linja ei ole käytössä Toimivuutta ei ole testattu Täydellisyyttä ei voida taata Myydään sellaisena kuin on / nähtynä Myyntiehdot: Mieluusti myynti kokonaisuutena EXW (nouto paikan päältä), itse noutaen Yritysmyynti – ilman takuuta, vastuuta tai palautusoikeutta

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, sahanterän halkaisija: 630 mm, leikkuukorkeus (enint.): 200 mm, Leikkausalue pyöreälle teräkselle 90°:ssa: 200 mm, teränopeus: 120 k/min, Leikkausalue neliöteräkselle 90° kulmassa: 170 mm, leikkaushalkaisija: 200 mm, kiertonopeus (min.): 120 k/min, pyörimisnopeus (maks.): 120 k/min, Varusteet: pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Täysautomaattinen pika-pyörösahauslaite – CHK-200 Pyörösahauskoneet ovat teollisia leikkauskoneita, joita käytetään putkien, profiilien ja täysmetallimateriaalien katkaisuun korkealla tarkkuudella ja nopeudella. Sarjatuotantolinjoilla niitä suositaan puhtaan, toistettavan ja nopean leikkauksen saavuttamiseksi. CRONOSSTECH CHK -sarjan täysautomaattiset pika-pyörösahauskoneet tarjoavat korkean tuotantotehokkuuden vahvan mekaanisen rakenteensa ja kehittyneen automaatiojärjestelmänsä ansiosta. PLC-ohjattu automaatiojärjestelmä ja kosketusnäytöllinen ohjauspaneeli mahdollistavat leikkausparametrien helpon säädön ja sarjaleikkausten suorittamisen suurella tarkkuudella. Pallografiittivalurautainen runko, vahva vaihteistojärjestelmä ja servosyötön teknologia takaavat värinättömän toiminnan ja pitkän työkalujen käyttöiän. CHK-sarjan koneet on suunniteltu putkien, profiilien ja täysmateriaalien nopeaan ja tarkkaan leikkaukseen. Keskeiset Edut • Täysautomaattinen leikkaustoiminto • Huippunopea pyörösahausteknologia • Servokäyttöinen syöttöjärjestelmä • PLC-ohjattu automaatio • Korkea leikkaustarkkuus ja vakaus • Teolliseen käyttöön suunniteltu vahva rakenne Sovelluskohteet • Teräspalvelukeskukset • Metallintyöstölaitokset • Putki- ja profiilivalmistajat • Konepajateollisuus • Autoteollisuus ja alihankintateollisuus Kljdpoyq Rk Hofx Accst Vakiovarusteet • Tarkka leikkaus ja sileä pinnanlaatu • Erityinen vaihdelaatikon suunnittelu • Automaattinen voitelujärjestelmä • Keskitetty voitelujärjestelmä • Säädettävä puristinpainejärjestelmä • Servokäyttöinen syöttö • Automaattinen latausjärjestelmä • Palettikuljetinjärjestelmä • Sähkömagneettinen jarrujärjestelmä • Jätteen erottelujärjestelmä • Halkaisijantarkastusjärjestelmä • Hydromooterikäyttöinen lastunpoistoharja • Ilmanpainetarkastus • Helppo käyttö PLC-ohjausyksikön avulla • Vääntömomentin valvontajärjestelmä, joka pidentää terän käyttöikää • Puristinpaineen helppo säätö materiaalin mukaan Tekniset tiedot – CHK-200 Leikkauskapasiteetti (pyöreä): Ø60–200 mm Leikkauskapasiteetti (nelikulmainen): max 180 × 180 mm Leikkauskapasiteetti (suorakulmainen): max 170 × 210 mm Päämoottoriteho: 22 kW Hydrauliikkamoottorin teho: 5 kW Syöttömoottorin teho: 3 kW Pyörösahan mitat: Ø630 × 2,7 × 3,4 mm Terän kierrosluku: 30–120 rpm Yhdellä syötöllä leikattava pituus: 770 mm Nippusyöttöpituus: 3000 mm Jätteen pituus: 150 mm Koneen paino: 5500 kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Termomec ROT90 -kone toimii keskeisenä liittolaisena elintarviketeollisuuden toimijoille, jotka haluavat automatisoida annostelun ja astioiden latauksen. Tämän annostelukarusellin ansiosta tuotantoprosessi on poikkeuksellisen sujuvaa, kuitenkaan tinkimättä täyttötarkkuudesta erilaisille materiaaleille. Lisäksi erottelujärjestelmä helpottaa purkkien irrottamista pinosta, mikä säästää huomattavasti aikaa syöttövaiheessa. Tämän ansiosta kone mukautuu vaivattomasti erikokoisiin astioihin ilman, että tuotantotahtia tarvitsee hidastaa. Tämä monipuolinen ratkaisu sisältää myös kannen sulkemisen (operculointi), mikä lisää elintarviketurvallisuutta ja suojaa tuotteita ulkoisilta epäpuhtauksilta. Lisäksi viimeistelty ergonomia vähentää operaattoreiden työkuormaa, sillä intuitiiviset ohjaimet parantavat käytettävyyttä. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu, vankka runko takaa koneen luotettavuuden ja mekaanisten osien kestävyyden vaativassakin käytössä. Termomec ROT90 integroituu helposti erilaisiin pakkauslinjoihin, sillä sen liitynnät mahdollistavat sujuvan tiedonvaihdon muiden koneiden kanssa. Näin optimoit koko prosessin ja vastaat kasvaviin vaatimuksiin laadun ja luotettavuuden suhteen. Innovatiivinen suunnittelu lisää kilpailukykyäsi, vähentää seisokkiaikoja ja varmistaa tiukkojen hygieniastandardien noudattamisen. Ota yhteyttä jo tänään ja selvitä, miten Termomec ROT90 voi uudistaa toimintaasi ja nostaa yrityksesi elintarvikealan innovaatioiden eturintamaan. Toimintavaiheet: Ensimmäiseksi erottelija syöttää ja irrottelee tyhjät kupit, mikä yksinkertaistaa asennuksen huomattavasti. Tämän jälkeen annostelukaruselli jakaa tuotteen tarkasti jokaiseen astiaan, mikä varmistaa määrän tasaisuuden vaadittujen spesifikaatioiden mukaisesti. Lopuksi operkulointivaihe sulkee kupit tiiviisti, suojellen sisältöä ulkoiselta kontaminaatiolta ja säilyttäen tuoreuden aina toimitukseen asti. Kodpfx Ajv Uwyxsccolt Tekniset tiedot: Valmistusvuosi: 2017 (nykyaikainen teknologia) Jännite: 400 V, 50 Hz (teollisuusvirta) Paino: noin 1 500 kg (vakaa) Annostelukaruselli: jatkuva ja tarkka täyttö Purkki-erottelija: nopea automaatio eri kokoisille pakkauksille

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 1 370 mm, kokonaisleveys: 1 370 mm, kokonaiskorkeus: 1 020 mm, kokonaispaino: 360 kg, tulojännite: 380 V, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, nimellisteho: 1,9 kW (2,58 hv), teho: 1,9 kW (2,58 hv), työkappaleen leveys (maks.): 240 mm, työkappaleen pituus (maks.): 240 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, ZDV-sarja – Pyörivät kuivausrummut Kuivaamiseen purseenpoiston ja kiillotuksen jälkeen Käyttää maissirouhetta Eri tilavuudet välillä 125 l – 1 650 l Ksdpfx Acsl Sm N Tscelt Sisältää erottelujärjestelmän – vastuslämmityksellä Kuivaa kaikentyyppisiä metalli- ja ei-metallimateriaaleja Soveltuu automaatiojärjestelmiin Valinnaisia lisävarusteita saatavilla Kuivauskoneita käytetään osien kosteiden pintojen kuivaamiseen pintakäsittelykoneiden, kuten purseidenpoisto- ja kiillotuskoneiden, käsittelyn jälkeen. Samalla kuivauskoneet estävät osien korroosiota. Kuivauskoneissa käytetään maissinjyvärouhetta. Kuumat maissinrouheet imevät kosteuden osien pinnoilta prosessin aikana. Kuivauskoneissa on vastuslämmitysjärjestelmä. Lämmitysjärjestelmän ansiosta kuivatusnopeus kasvaa, mikä säästää aikaa ja energiaa. Koneessa on materiaalin syöttöpiste, jonka avulla kosteat osat voidaan siirtää koneeseen helposti, sekä ulostuloränni, josta kuivat osat on helppo poistaa. Kuivausprosessin aikana osat ja maissirouhe liikkuvat kulmarampilla rummun sisällä automaattisesti ulostuloreitille. Ulostulorännin aktivointi riittää kuivattujen osien poistamiseen. Ergonomisesti suunnitellun rungon korkeuden ja jousituksen ansiosta henkilöstö voi työskennellä tehokkaasti. Vahvistettu ja tukeva runkorakenne lisää koneen värinänkestävyyttä; säädettävät vaimentimet on joustavasti kiinnitetty tärinöiden absorboimiseksi, mikä on yksi koneen rungon erityispiirteistä. Käytössä ovat EU-standardeihin ja CE-merkintään hyväksytyt sähkökaapit. Vakiona on päävirtakytkin sekä hätäpysäytyskytkin. Vakiovarusteisiin kuuluvat myös toimintajakson ajastin ja kellokytkin. Kolmivaiheinen sähköliitäntä. Laite voidaan integroida automaatiojärjestelmiin PLC-ohjelmistolla. Pölynpoistojärjestelmä on saatavilla lisävarusteena. Kuivauskoneiden mitoitus on suunniteltu yhteensopivaksi edeltävän pintakäsittelyprosessin laitteiden kanssa, joten tuotteet voidaan siirtää automaattisesti suoraan ensimmäisestä prosessista kuivauskoneen materiaalinsyöttöpisteeseen.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelauskäsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit kelanleikkauslinjamme on suunniteltu kevyiden ja keskivahvojen materiaalien tehokkaaseen ja tarkkaan leikkaamiseen. Järjestelmämme tarjoavat joustavia kokoonpanoja aloitustason kompakteista linjoista edistyneempiin ratkaisuihin, joissa on integroitu oikaisuyksikkö. Linjojen suunnittelussa on painotettu vakaata toimintaa, tasaista leikkauslaatua ja optimoitua tuotantotehokkuutta, säilyttäen samalla kompakti konejälki ja kustannustehokas investointitaso. SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kuopaton kompakti leikkauslinja 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) 3 mm | 600 mm | 6 t | Leikkauslinja oikaisuyksiköllä 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) JÄRJESTELMÄN KOKOONPANOVAIHTOEHDOT Tuotantotarpeiden mukaan linja voidaan toimittaa: - Oikaisuyksiköllä paremman materiaalitasaisuuden ja syöttövakauden saavuttamiseksi - Pito-/syöttötelasyöttöjärjestelmällä kompaktia ja kustannustehokasta käyttöä varten - Yksittäisellä kuopalla tai kuopattomana mallina tehdaslayoutin vaatimusten mukaan TEKNISET TIEDOT Materiaalipaksuus: 0,3–3 mm Kelaleveys: enintään 1300 mm Kelan paino: 4–6 t Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm LINJAN PÄÄKOMPONENTIT - Hydraulinen kelapurkulaite (laajeneva karajärjestelmä) - Kelan latausjärjestelmä (valinnainen) - Syöttöjärjestelmä pito-/syöttöteloilla tai oikaisuyksiköllä - Leikkauspää tarkalla terän säädöllä - Jätekeräinjärjestelmä - Jänniteyksikkö ja erottelujärjestelmä - Uudelleenkelain hydraulisella karalla - Sähköinen ohjaus- ja automaatiojärjestelmä (HMI-ohjattu) Kodpfxoyzbm Uo Accolt TEKNISET OMINAISUUDET - Erittäin tarkka leikkaussuorituskyky - Säädettävät leikkausterät hienosäätöjärjestelmällä - Vankka vaihteistokäyttöinen leikkauspää - Vakaa jännityksenhallintajärjestelmä - Kompakti ja modulaarinen rakenne - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus TOIMINNALLISET EDUT - Joustavat kokoonpanot eri budjetteihin ja tarpeisiin - Kompakti suunnittelu rajoitettuihin tehdastiloihin - Vakaa ja jatkuva tuotanto - Helppo käyttö ja huolto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ohutlevyjen jatkojalostusyritykset - LVI ja rakennustuoteteollisuus - Autoteollisuuden alihankkijat - Yleinen metallinjalostus

Kunto: hyvä (käytetty), Leikkuuleveys: 3700 mm. Lasin asetus- ja poistolaite. Erottelujärjestelmä: lämmitys ja terä. Työkorkeus: 950 mm. Koko järjestelmän pituus: 4080 mm. Pöydän leveys: 4020 mm. Leveys sillan yli: 4820 mm. Paino: n. 6,2 t. Kunto: hyvä, käytetty. Klsdjxpnk Hspfx Accot

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaispituus: 1 200 mm, kokonaiskorkeus: 1 550 mm, kokonaispaino: 270 kg, sähkösulake: 16 A, tulojännite: 400 V, teho: 7,5 kW (10,20 hv), vetotyyppi: Elektromotor, Liitettävä tuuliseula TUKWIND BASIC 7 erikoispuhallinsiivellä ja vahvarakenteisella kotelolla. Pienin imupuhaltimemme soveltuu imurointiin yhdestä imupisteestä. Ihanteellinen hienofraktiopuhdistukseen, styroksin imuun sekä pienempien seulakoneiden (rumpupituus max. 4 m) yhteyteen. - Valinnaisesti voidaan täydentää PUSH-painepuhaltimillamme tehokkuuden lisäämiseksi. - Helposti laajennettavissa paikkapuhaltimeksi 10 m käsikäyttöisellä imuletkulla. Tiedot: - Kompakti erottelujärjestelmä asennettavaksi olemassa olevaan seulontatekniikkaan (mobiili & kiinteä) - Korkea imuteho – portaattomasti säädettävissä integroidun taajuusmuuttajan ansiosta Ksdpfxowhfqwo Accjlt - Sähkökäyttöinen, hyvin alhaiset huoltokustannukset - 7,5 kW tehontarve; virtapistoke: 32A CEE (16A sulake riittää) Laaja käyttöalue mahdollistuu järeän rakenteen ja yksilöllisen räätälöinnin ansiosta mm. kuljetinhihnoihin. Käyttökohteet: rakennusjätteen kierrätys (styroksi, muovikalvot), kompostointi (muovikalvot), alternative polttoaineiden puhdistus (muovit) ym. Laite on saatavana joko erikseen tai täydellisenä settinä. Setissä mukana kaikki tarvittavat lisävarusteet: imuhuppu, letkut, mutkat, pikakiinnittimet, verkko ym.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 45 000 h, Käytetty puhallusmuovauskone KOSME KSB 4L jopa 6800 pulloa/h KSB 4L puhallusmuovauskone on suunniteltu erityisesti PET-pullojen valmistukseen. Se tarjoaa vankan ja kompaktin ratkaisun tehokkaaseen tuotantoon. Malli edustaa innovatiivista ja teknisesti selkeää suunnittelua, mikä takaa optimaalisen tehokkuuden sekä erinomaisen hinta-laatusuhteen. Neljalaatikkoinen rakenne mahdollistaa jopa 6 800 pullon valmistuksen tunnissa. Kone soveltuu 0,1–2,5 litran pulloformaateille. Vankka ja organisoitu rakenne takaa käyttäjälle joustavuutta ja vähäiset huoltotarpeet. Koneella on tuotettu yhteensä 22 000 käyttötuntia. Myös kaksi alkuperäistä muottia sisältyy mukaan: 0,5 litraa ja 1 litraa. KSB 4L:n lämmitysjärjestelmä ja esimuottien syöttö Lämmitysjärjestelmässä on neljä lämmitysmoduulia ja kahdeksan lämmitintä, joiden teho on 46 kW. Patentoitu esimuottien sijoitusjärjestelmä asettaa infrapunalamput tarkasti, mikä takaa esimuottien optimaalisen ulkoisen lämmityksen ilman uunin avaamista. Esimuottien syöttö tapahtuu kuljetinhihnalla, joka kohdistaa ja sijoittaa esimuotit tehokkaasti. Tämä nopeuttaa lämmitysprosessia ja lyhentää valmisteluaikoja. Puhallusprosessi ja tuotantotehokkuus KSB 4L:n pneumaattinen esimuottien erottelujärjestelmä säätää esimuottien välin 40 mm:stä (uunissa) 120 mm:iin (muotissa). Puhallus tapahtuu täysin vaihdettavassa asemassa, joka mukautuu eri pullohalkaisijoille tarpeen mukaan. Kuumennetut esimuotit siirtyvät muottipesiin, jossa ne suljetaan, venytetään ja puhalletaan muotoonsa. Jokainen pesä voi valmistaa jopa 1 700 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tuotannon korkean tarkkuuden ja vakautta. Kulutus ja energiantarve Kledpfx Acsvgvb Escot KSB 4L toimii 3 x 230/400 V jännitteellä taajuuden ollessa 50/60 Hz. Asennettu kokonaisteho on 56 kW, keskikulutus 36 kW. Paineilmajärjestelmä ylläpitää työpainetta 10 bar ja puhalluspainetta jopa 40 bar, ilman kulutus 470 Nm³/h. Jäähdytys edellyttää 6,6 m³/h vedensyöttöä (5–7 °C), jäähdytystehon ollessa 20,8 kW. Käyttäjäedut ja huolto Koneen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn kaikkiin sisäisiin osiin, joten formaattien vaihto ja muottien vaihto on nopeaa (30 min/kerta). Lineaarinen liikeratkaisu ja kestävät materiaalit vähentävät huoltotarvetta. Kosketusnäyttö mahdollistaa tuotantoparametrien syötön eri esimuoteille ja pulloille – järjestelmässä on myös salasanalla suojattu käyttö. Johtopäätös KOSME KSB 4L puhallusmuovauskoneesta KSB 4L on erinomainen valinta niille, jotka etsivät luotettavaa ja suorituskykyistä käytettyä PET-pullojen puhallusmuovauskonetta, joka täyttää tarkat vaatimukset ja optimoi kulutuksen.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksipuolinen soolokone (tai 1. ja/tai 2. kone koneenlinjassa) Reunanauhan paksuus (min/max) mm 0,3 / 3 Levyjen paksuus (min/max) mm 8 / 40 Työleveys (min/max) mm 225 / 2500 Ohjaus PC 22 / WoodCommander-ohjelmisto Syöttönopeus (säädettävä) m/min 15 - 40 Turva- ja melunsuojakoppi Pysäytysnokat upotettavat, etäisyys (mm) 1000 FORMAATIN KÄSITTELY (jokaiselle puolelle): Kedpeuhv R Djfx Accolt Suojafreesi (esijyrsintä) (1 x 4,5 kW) Lenntävä murskain KD 11 (2 x 6,6 kW) Liitosjyrsin UF 20/S2 (2 x 4 kW) REUNALISTAN LIIMAUSOSA (jokaiselle puolelle): Liimausyksikkö "ZERO JOINT" SCHUGOMA Kantenking (Vaihtoehto: EVA/PU-liima) Reunalistan automaattimagasiini (2 paikkaa) Reunan puristusalue (CN-ohjattu) tyyppi A Katkaisuosa HL 84 FASE/SUORA (2 x 0,22 kW) Syöttönopeus 25 m/min Esijyrsinyksikkö BF10 (2 x 0,55 kW) Monitoimiyksikkö (säteenjyrsintä ja muotojyrsintä) FK11 (2 x 0,4 kW) Moniprofiilinen vetoraappa (CN-ohjattu) MN 21 Viimeistelyyksikkö (tasoraappa + sileän viimeistelyn yksikkö) FA 11. Ruiskuyksikkö (kiillotusnesteelle) 2 kpl universaalia jyrsinyksikköä uritukseen/lovaukseen ja profilointiin SF20 (2 x 6,6 kW) Moottoroitu levyjen syöttötelalinja, erottelujärjestelmällä "HOMAG" mallia POWER TBL 100/20/25