Käytetty Songu Serie Mach myytävänä (25 042)

Kunto: uusi, Atlas Tre on Songu Laserin valtuutettu jälleenmyyjä Abruzzon, Marchen ja Molisen alueilla, ja se on erikoistunut toimittamaan korkean suorituskyvyn laserleikkausjärjestelmiä. Songu Laser – MACH-sarja | Kuitulaserkone (3 000–20 000 W) Laserteho: 3 000–20 000 W Songu Laser Technologyn MACH-sarja on kuitulaserkone, joka on suunniteltu varmistamaan korkea tuottavuus, tarkkuus ja automatisointi. Siinä on työpöytä, jossa on automaattinen nosto- ja vaihtojärjestelmä, sekä integroitu, erittäin tarkka järjestelmä materiaalin nostamiseen ja syöttämiseen. Liikettä ohjaavat erittäin tarkat servomoottorit, joiden komponentit on valmistettu Saksassa. Koneessa on myös automaattinen energiansäästölaite. Kone tukee myös toissijaista leikkaustoimintoa, yrityksen omaa muuttuvataajuista leikkausteknologiaa ja älykästä Zoom Piercing -lävistysteknologiaa, mikä varmistaa korkean suorituskyvyn myös vaativimmissa työstöissä. Se soveltuu erityisen hyvin alumiiniseosten laserleikkaukseen sekä teräslevyjen viisteleikkaukseen. Käyttökohteet Ihanteellinen monenlaisten metallimateriaalien nopeaan leikkaamiseen, mukaan lukien: Hiiliteräs Ruostumaton teräs Fjdpfxjzq Dm Hs Aa Ujgf Alumiiniseokset Titaaniseokset Sinkitty teräslevy Alumiini-sinkkilevy Messinki Kupari Jos haluat räätälöidyn kokoonpanon tai yksilöllisen tarjouksen, ota yhteyttä tiimiimme: autamme mielellämme löytämään tuotantotarpeisiisi parhaiten sopivan ratkaisun.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 2 500 h, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, ohjainvalmistaja: Beckhoff, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähdemalli: MaxPhotonix, lasertunnit: 1 700 h, laseriteho: 12 000 W, levyn paksuus (enint.): 40 mm, pöydän pituus: 3 000 mm, pöydän leveys: 1 500 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, syöttönopeus X-akseli: 100 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 100 m/min, asennon tarkkuus: 0,05 mm, toistotarkkuus: 0,03 mm, työkappaleen paino (maks.): 1 500 kg, tulojännite: 400 V, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaispaino: 10 000 kg, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, pölynpoisto, savunpoisto, turvavaloverho, Kuitulaser myytävänä: Kone: Songu Mach 3015 Vuosi 2023 – Käyttöönotettu 2024 Teho: 12kW MaxPhotonix-laserelementti Koko: 3x1,5 m työalue Käyttötunnit: kokonaiskäyttöaika 105 päivää (2520 h), NC-käyttöaika 73 päivää (1752 h) Ohjausjärjestelmä: Beckhoff PLC, käyttö Windows 10 -ympäristöstä CAM-järjestelmä: Lantek CAM, postprosessorilla tälle koneelle. Helppokäyttöinen ja kätevä. Kaasujärjestelmä: Hoerbiger, 3 kaasuliitännällä (O2, N2 ja paineilma 16BAR / tai muu) Täysin koteloitu, CE-merkitty Turvajärjestelmät: Ovien avaus pysäyttää koneen, vaihtopöydän valoverhot pysäyttävät vaihtoprosessin (ei pysäytä konetta leikkauksen aikana) Pöydänvaihtaja: hydrauliikkatoiminen pöydänvaihtaja kahdella lavalla. Lavojen korkeus koneessa pysyy samana, pöydät ketjukäyttöisiä. Nostokyky 1410 kg Alpha direct drive -servokäytöt akseleille Alpha-alennusvaihteilla Laserpää: Precitec ProCutter2.0 – vara- ja kulutusosat helposti saatavilla EU:ssa Akselien ja ohjainten automaattivoitelu Savunpoistojärjestelmä: Donaldson – suuret paneelisuodattimet automaattipuhdistuksella. Käynnistyy koneen leikatessa. Koneen runkokehikossa osastokohtainen savunpoisto, läpät aukeavat laserpään liikkuessa. Paikoitusnopeus: 100 m/min, kiihtyvyys 2,4g Tarkkuus: kohdistus ±0,05 mm, toistotarkkuus ±0,03 mm Paino: pääkehikko n. 8800 kg, lastauspöytä n. 2500 kg Työalueella kamera Sivuovet molemmin puolin, etukäynti Sähkökaappi koneen yhteydessä Soveltuu mm. mustalle teräkselle, ruostumattomalle, alumiinille, kuparille, messingille. Esim. 20 mm musta teräs – leikkausnopeus 4 m/min (O2), 3 mm leikkaus 28 m/min (N2) Korkeapainekompressori: 16 bar kompressori ilmaleikkaukseen, edullisempi vaihtoehto mustalle teräkselle NC-koodi leikkauksessa, osan koko määräytyy NC:n ja leikkuukompensaation mukaan, kompensaatiota voi säätää koneelta Koneen leikkausparametrit – fly cut, film burn, small contour jne. Yksi parametri koostuu 9 säädettävästä arvoista. Mahdollista suuttimen puhdistus leikkuun aikana ja ohjelmoitavat nanojoints-irrotuspisteet (erittäin pienet murtokohdat osien irrotukseen) Automaattinen tarkennuksen säätö Automaattinen levyn mittausjärjestelmä Part Stop, Contour Stop, törmäysanturi, alipaineanturit jne Fsdpfx Aaeyk Uuij Uegf MDI-tila yksinkertaista levyn leikkausta varten Koneen peti suojattu lämmöltä Jätevaunut pääleikkausalueen ja lastauspöydän alla Graafinen leikkaussuunnitelman visualisointi Hälytyslokin tiedostot Käyttövirrassa, mahdollista koeajaa Sijainti: Tallinna, Viro

Kunto: uusi, Songu Laser – NEAT-sarja | Suurikokoinen kuitulaserkone (6 000 – 30 000 W) Atlas Tre on Songu Laserin valtuutettu jälleenmyyjä Abruzzon, Marchen ja Molisen alueilla, ja se on erikoistunut korkean suorituskyvyn laserleikkauslaitteiden toimittamiseen. NEAT-sarja on suurikokoinen kuitulaserkone, joka on suunniteltu varmistamaan maksimaalinen tuottavuus, tarkkuus ja luotettavuus teollisissa prosesseissa. Modulaarisen rakenteensa, automaattitarkennuksella varustetun leikkauspään ja integroidun, ammattimaisen pesäohjelmiston ansiosta se on ihanteellinen ratkaisu yrityksille, jotka etsivät korkeaa suorituskykyä ja maksimaalista tuotantotehokkuutta. Tärkeimmät ominaisuudet Laserteho 6 000–30 000 W Modulaarinen rakenne, jossa on erittäin hyvä jäykkyys Automaattitarkennuksella varustettu leikkauspää Ammattimainen pesäohjelmisto ja materiaalinhallinta Nopea poraus Nopea leikkaus monimutkaisilla geometrioilla Ihanteellinen suurikokoisten ja paksujen levyjen työstöön Työstettävät materiaalit Hiiliteräs Ruostumaton teräs Alumiini ja alumiiniseokset Titaani Sinkitty pelti Alumiini-sinkkipelti Messinki Kupari Laajan saatavilla olevan konfiguraatiovalikoiman ansiosta NEAT-sarja voidaan räätälöidä yrityksen tuotantotarpeiden mukaan. Fedpezq Dk Sefx Aa Uogf Jos haluat räätälöidyn konfiguraation tai tarjouksen, ota yhteyttä tiimiimme: autamme mielellämme löytämään juuri sinun tuotantotarpeisiisi sopivan ratkaisun.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), LT-sarjan koneiden tarkastus-/työpöytä Pituus 1,8 m Korkeus 765 cm Fgjdpfx Aszn Iu Nsa Uof Leveys 638 cm

Kunto: käytetty, CNC-sorvi MONFORTS, tyyppi RNC 300 MultiTurn, varustettu pyörivillä työkaluilla ja Y-akselilla Valmistusvuosi: 2005 CNC-ohjaus: FANUC Series 18i-TB Kiertohalkaisija petisuojan yllä: 380 mm Karan läpimitta: 67 mm Karan kierrosnopeus: 25–5000 rpm Työkalurevolveri: 12 asemaa Työkalunpidin: sylinterimäinen VDI 30 mm Karan käyttömoottorin teho: 23 kW Kokonaistehontarve: 41 kVA Verkkoliitäntä: 400 V, 50 Hz, 63 A - Mukana vastatuki, sorvausistukka ja kiristyskartiojärjestelmä - 3-leukainen sorvausistukka SCHUNK ROTA NCD Ø 165 mm, runsaasti leukoja - HAINBUCH 65 -kiristyskartiojärjestelmä, ei kiristyskartioita (vain yksi mallikappale) Fgedpfx Aszfau Aja Ujf - 25 kpl työkalupidikkeitä VDI 30 - 4 kpl pyöriviä työkaluja ER 25 -kiinnityksellä - Lastunkuljetin integroidulla jäähdytysjärjestelmällä - Noin 20 000 käyttötuntia Koneen asennuspinta-ala lastunkuljettimella (P x L x K): n. 4100 x 2600 x 2100 mm Peruskoneen tilantarve (P x L x K): 3000 x 2400 x 2100 mm Paino: noin 6 t Erittäin hyvässä kunnossa

Valmistusvuosi: 1980, kunto: erittäin hyvä (käytetty), 1 kpl porapalkki, jossa 21 poraa, jakoväli 32 mm maks. porapalkin liikepituus vähintään 22 mm ja enintään 624 mm Riviväli vähintään 125 mm, enintään 603 mm (poralinja) Moottori 4,4 kW Porausisku 98 mm Öljyvaimenninsylinteri, iskun pituus 70 mm Käyttöpaine noin 6,0 bar Ilmankulutus noin 3 l/jakso Liikepituus vähintään 20 mm, enintään 650 mm Paino noin 540 kg Mitat: 2500 x 1100 x 1700 mm Kone huolletaan ja toimintakunto tarkastetaan vielä Fgodpfsfhn Irox Aa Usf Kunto erittäin hyvä

Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 0 h, kunto: uusi, H- ja M-sarja sopivat betoniterästen leikkaamiseen haluttuun pituuteen. H-sarja (hydraulinen): H26, H38S, H45S, H55, SH60 M-sarja (mekaaninen): M36, M45, M55 Tuotetiedot: - Jännite: 380 V (16 A) - Moottoriteho: 2,2 kW - 7,5 kW - Säädettävä terä - Hiljainen käyntiääni, turvallinen ja ympäristöystävällinen - Alhaiset huoltokustannukset Fgodem Shxispfx Aa Ujf - Pitkä käyttöikä - Ihanteellinen rakennusyrityksellesi tai työmaille - Leikkauskapasiteetti riippuu teräslujuudesta (ks. taulukko kuvassa) - Vakiovarusteisiin sisältyy: 1 x varaterä, 1 x kuusiokoloavain - Hydraulöljymäärä: 12,5 l - 35 l (HLP32) | SH60: 163 l - Nettopaino: 120 kg - 960 kg Mekaaninen: - Leikkausaika 0,8 sekuntia - Suuri leikkauskapasiteetti - Käyttö jalkapolkimen tai vivun avulla Toimitus: Koko Euroopan laajuisesti (nouto mahdollinen) Lisätietoja ja kysymyksiä varten otathan yhteyttä!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, B-sarja soveltuu betoniteräksen taivuttamiseen haluttuun muotoon. B-sarja: B26, B36, B45X1, B50 BS-sarja (kaksoistaivutus): BS36, BS45, BS50, BS60 (MG65 PRO) Tuotetiedot: - Jännite: 380 V (16 A) - Moottoriteho: 2,2 kW – 6 kW - Ihanteellinen rakennusyrityksellesi tai työmaille - Vasemmalle/oikealle taivutus mahdollinen (BS-mallisto) - Yksittäisen taivutuksen lisäksi voidaan ohjelmoida taivutusjärjestys - Eri kokoisille betoniteräksille sopivat asennusosat sisältyvät vakiovarusteisiin - Automaatti- tai käsikäyttöinen toiminta possible - Taivutuskapasiteetti riippuu teräksen lujuudesta, katso taulukko (ks. kuvat) - Valinnainen digitaalinen ohjauspaneeli saatavana - Nettopaino: 215 kg – 850 kg Toimitus: Koko Eurooppaan (nouto myös mahdollinen) Kysy lisää – autamme mielellämme! Fjdpfem Shffsx Aa Uogf

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON Leveltech® XS-3520 oikaisukone. TFON Leveltech® XS-3520 on kompakti ja tehokas oikaisuratkaisu, joka on suunniteltu ohuille ja kapeille materiaaleille. Edistyksellisillä sähkömekaanisilla ohjausjärjestelmillä ja käyttäjäystävällisellä kosketusnäytöllä varustettuna kone tarjoaa tarkkaa oikaisua luotettavalla ylikuormitussuojalla turvallisuuden takaamiseksi. -Tärkeimmät tekniset tiedot: Aineen paksuus: 0,3 mm – 5,0 mm. Maksimi aineen leveys: 200 mm. Fedpfjityvfex Aa Uegf Minimi aineen pituus: 70 mm Oikaisurakojen säätö: sähkömekaaninen / PLC-ohjattu. Ylikuormitussuoja: vakiona. Ohjausliittymä: kosketusnäyttö HMI Koneen paino: 2 000 kg. Koneen mitat (P × L × K): 2 225 × 1 595 × 1 850 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, -TFON Leveltech® -tasoituskonesarja Mallit: S-3560, S-3511, S-3513, S-3516 -Tarkkuustasoitukseen ohuille materiaaleille suunnitellut koneet on varustettu kehittyneellä sähkömekaanisella ohjauksella ja käyttäjäystävällisillä kosketusnäytöillä tehokasta käyttöä varten. Materiaalin paksuus: 0,3 mm – 5,0 mm. Materiaalin enimmäisleveys. -S-3560: 600 mm -S-3511: 1 100 mm -S-3513: 1 300 mm -S-3516: (leveys ei ilmoitettu) Materiaalin vähimmäispituus: 70 mm. Tasoitusraon säätö: Sähkömekaaninen / PLC-ohjattu Ylikuormitussuojaus: Vakiona. Ohjausnäyttö: Kosketusnäyttö Koneen paino: S-3560: 5 000 kg S-3511: 10 000 kg S-3513: 14 000 kg Fgsdpfx Aaehwb Uts Ujf Koneen mitat (P × L × K): S-3560: 1 985 × 1 585 × 1 820 mm S-3511: 2 485 × 1 585 × 1 820 mm S-3513: 2 695 × 1 585 × 1 820 mm.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, - TFON Leveltech® oikaisukoneiden sarja - Malli: L-9060 - Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm - Suurin materiaalin leveys: 600 mm - Pienin materiaalin pituus: 145 mm - Oikaisurakojen säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu - Ylikuormitussuoja: Vakio - Koneen paino: 26 000 kg - Koneen mitat (P × L × K): 4 400 × 7 185 × 2 260 mm Malli: L-9011 - Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm - Suurin materiaalin leveys: 1 100 mm - Pienin materiaalin pituus: 145 mm - Oikaisurakojen säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu - Ylikuormitussuoja: Vakio - Koneen paino: 31 000 kg - Koneen mitat (P × L × K): 4 600 × 7 185 × 2 260 mm Malli: L-9013 - Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm - Suurin materiaalin leveys: 1 300 mm - Pienin materiaalin pituus: 145 mm - Oikaisurakojen säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu - Ylikuormitussuoja: Vakio - Koneen paino: 35 000 kg - Koneen mitat (P × L × K): 5 000 × 7 185 × 2 260 mm Malli: L-9016 - Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm - Suurin materiaalin leveys: 1 500 mm - Pienin materiaalin pituus: 145 mm - Oikaisurakojen säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu - Ylikuormitussuoja: Vakio - Koneen paino: 40 000 kg - Koneen mitat (P × L × K): 5 200 × 7 185 × 2 260 mm Fedpfxohwb U Ts Aa Usgf Malli: L-9020 - Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 30,0 mm - Suurin materiaalin leveys: 2 000 mm - Pienin materiaalin pituus: 145 mm - Oikaisurakojen säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu - Ylikuormitussuoja: Vakio - Koneen mitat (P × L × K): 5 700 × 7 185 × 2 260 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, *TFON Leveltech® -tasoitekonemallisto. -Mallit: M-5560, M-5511, M-5513, M-5516 -Tarkkaan materiaalin tasoittamiseen suunnitellut mallit, joiden levyalue on 1,0 mm – 15,0 mm, tarjoavat joustavuutta materiaalin leveyden suhteen ja kehittyneet ohjausominaisuudet optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. -Materiaalin paksuus: 1,0 mm – 15,0 mm -Materiaalin maksimileveys: M-5560: 600 mm M-5511: 1 100 mm M-5513: 1 300 mm M-5516: 1 500 mm Materiaalin vähimmäispituus: 110 mm Tasausraon säätö: Servohydraulinen / PLC-ohjattu. Koneen paino: M-5560: 12 000 kg M-5511: 15 000 kg Fedpfjhwb Uwjx Aa Uogf M-5513: 18 000 kg M-5516: 19 000 kg Koneen mitat (P × L × K): M-5560: 2 800 × 2 905 × 1 950 mm M-5511: 3 300 × 2 905 × 1 950 mm M-5513: 3 500 × 2 905 × 1 950 mm M-5516: 3 700 × 2 905 × 1 950 mm

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 6 500 kg, teho: 50 kW (67,98 hv), akselin halkaisija: 800 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, MIZAR Eco -sarja - Ekologinen kaapelinkierrätyslaitos ja kuparilangan granulaattori Erittäin puhtaan kuparin talteenotto minimaalisella energiankulutuksella ERP (Eco Recycling Plant) -sarja on Mizarin uusin innovaatio ympäristöystävällisessä kaapelinkierrätyksessä. Tämä suorituskykyinen järjestelmä on suunniteltu tuottamaan maksimaalinen kuparin talteenotto minimaalisella energiankulutuksella, ja se tarjoaa tilaa säästävän, kestävän ratkaisun metalli- ja muovikomponenttien erottamiseen romukaapeleista jopa 99 %:n puhtaudella. YDIN KOMPONENTIT (Edistyksellinen 3-in-1 -järjestelmä) • Hienogranulaattori (FGR): Tarkka koon pienentäminen romukaapelien valmistelemiseksi optimaalista erottelua varten. • Tiheyserotin (DES): Tarkka, tiheyteen perustuva kuivaluokitus puhtaan kuparin ja muovin lopullista erottelua varten. • Pölynkerääjä (DTF): Keskitetty suodatusjärjestelmä varmistaa puhtaan, vähäpölyisen ja ympäristöystävällisen työtilan. TÄRKEIMMÄT EDUT JA OMINAISUUDET • Ympäristöystävällinen ja energiatehokas: Optimoitu materiaalivirta vähentää merkittävästi virrankulutusta pitäen samalla yllä korkeaa suorituskykyä. • Älykäs käyttö: PLC-ohjattu kosketusnäyttöliittymä reaaliaikaiseen seurantaan ja helppoon käsittelyyn. • Kompakti ja monipuolinen: Tilaa säästävä muotoilu, joka toimii täydellisesti erillisenä kuparilangan granulaattorina tai osana suurempaa kierrätyslinjaa. • Kovaan käyttöön suunniteltu kestävyys: CE-sertifioitu ja valmistettu ensiluokkaisista materiaaleista pitkäaikaiseen teolliseen käyttöön. Fgsdpfszg Ikhjx Aa Usf MALLISTO JA TEKNISET TIEDOT • ERP S1: Kapasiteetti: Jopa 400 kg/h | Kokonaisteho: 30 kW | Roottori: 350x400 mm | Terät (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapasiteetti: Jopa 800 kg/h | Kokonaisteho: 50 kW | Roottori: 350x800 mm | Terät (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapasiteetti: Jopa 1 300 kg/h | Kokonaisteho: 72 kW | Roottori: 350x1200 mm | Terät (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapasiteetti: Jopa 2 000 kg/h | Kokonaisteho: 102 kW | Roottori: 350x1600 mm | Terät (R+S): 28+8 Oletko valmis optimoimaan kaapelinkierrätyksesi ympäristöystävällisellä teknologialla? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai järjestääksesi suorituskykytestin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 6 500 kg, teho: 75 kW (101,97 hv), akselin halkaisija: 1 200 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, MIZAR Eco -sarja - Ekologinen kaapelinkierrätyslaitos ja kuparilangan granulaattori Erittäin puhtaan kuparin talteenotto minimaalisella energiankulutuksella ERP (Eco Recycling Plant) -sarja on Mizarin uusin innovaatio ympäristöystävällisessä kaapelinkierrätyksessä. Tämä suorituskykyinen järjestelmä on suunniteltu tuottamaan maksimaalinen kuparin talteenotto minimaalisella energiankulutuksella, ja se tarjoaa tilaa säästävän, kestävän ratkaisun metalli- ja muovikomponenttien erottamiseen romukaapeleista jopa 99 %:n puhtaudella. YDIN KOMPONENTIT (Edistyksellinen 3-in-1 -järjestelmä) • Hienogranulaattori (FGR): Tarkka koon pienentäminen romukaapelien valmistelemiseksi optimaalista erottelua varten. Fgodpfxjxb A S Ne Aa Uof • Tiheyserotin (DES): Tarkka, tiheyteen perustuva kuivaluokitus puhtaan kuparin ja muovin lopullista erottelua varten. • Pölynkerääjä (DTF): Keskitetty suodatusjärjestelmä varmistaa puhtaan, vähäpölyisen ja ympäristöystävällisen työtilan. TÄRKEIMMÄT EDUT JA OMINAISUUDET • Ympäristöystävällinen ja energiatehokas: Optimoitu materiaalivirta vähentää merkittävästi virrankulutusta pitäen samalla yllä korkeaa suorituskykyä. • Älykäs käyttö: PLC-ohjattu kosketusnäyttöliittymä reaaliaikaiseen seurantaan ja helppoon käsittelyyn. • Kompakti ja monipuolinen: Tilaa säästävä muotoilu, joka toimii täydellisesti erillisenä kuparilangan granulaattorina tai osana suurempaa kierrätyslinjaa. • Kovaan käyttöön suunniteltu kestävyys: CE-sertifioitu ja valmistettu ensiluokkaisista materiaaleista pitkäaikaiseen teolliseen käyttöön. MALLISTO JA TEKNISET TIEDOT • ERP S1: Kapasiteetti: Jopa 400 kg/h | Kokonaisteho: 30 kW | Roottori: 350x400 mm | Terät (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapasiteetti: Jopa 800 kg/h | Kokonaisteho: 50 kW | Roottori: 350x800 mm | Terät (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapasiteetti: Jopa 1 300 kg/h | Kokonaisteho: 72 kW | Roottori: 350x1200 mm | Terät (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapasiteetti: Jopa 2 000 kg/h | Kokonaisteho: 102 kW | Roottori: 350x1600 mm | Terät (R+S): 28+8 Oletko valmis optimoimaan kaapelinkierrätyksesi ympäristöystävällisellä teknologialla? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai järjestääksesi suorituskykytestin. Mizar Recycling Machinery

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydelliset avaimet käteen -ratkaisut rullamateriaalin pituusleikkauksiin, kelaleikkauksiin, yhdistettyihin kelaleikkaus-pituusleikkauslinjoihin sekä puristinsyöttöjärjestelmiin. Bosporas Machinery valmistaa kelankäsittely- ja puristinsyöttöjärjestelmiä, tarjoten korkean suorituskyvyn ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja globaalisti. Toimitamme kokonaisia avaimet käteen -ratkaisuja kelankäsittelylinjoihin, jotka on suunniteltu modernien levymetallituotantolaitosten tarpeisiin. Ratkaisumme kattavat koko prosessin kelojen lastauksesta ja syötöstä leikkaukseen, uudelleen kelaukseen, pinoamiseen ja automaatioon. Olipa kyseessä uusi tehdasinvestointi, kapasiteetin laajennus tai modernisointiprojekti, Bosporas tarjoaa luotettavia, tehokkaita ja räätälöityjä tuotantolinjoja materiaalivaatimustesi, tuotantotavoitteidesi ja tehdaslayoutisi mukaisesti. Toimitamme yksittäisistä koneista täysin integroituihin automaattisiin järjestelmiin, tarjoten kokonaisvaltaisia engineering-ratkaisuja kansainvälisellä projektikokemuksella. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT Kelaleikkauslinjat: Tarkkaan pitkittäisleikkaukseen, jossa kelat leikataan kapeammiksi nauhoiksi ja rullataan uudelleen. Pituusleikkauslinjat: Tasaisten levyjen pituusleikkaus ja pinoaminen suurlujuudella. Yhdistetyt kelaleikkaus- ja pituusleikkauslinjat: Joustavat järjestelmät, joissa kelat voidaan sekä leikata nauhoiksi että katkoa levyiksi samalla tuotantolinjalla. Kompaktit puristinsyöttöjärjestelmät: Integroitu syöttökelain, oikaisu ja servosyöttöratkaisut puristinautomaatiolle ja progressiivisille työkaluille. 🔧 LINJAN KOKOONPANO Projektista riippuen tuotantolinja voi sisältää: Fgjdpey A Ia Dofx Aa Usf • Hydraulinen kelankuljetusvaunu • Kelaus-/aukaisuautomaatti • Oikaisu-/tasoittajayksiköt • Servosyöttöjärjestelmät • Kelaleikkauspää • Pyörö-, hydraulinen- tai mekaaninen leikkuri • Jäteleikkauskeräinjärjestelmät • Jännite- ja erotinyksiköt • Uudelleenkelain • Automaattiset pinoamislaitteet • Kuljetinjärjestelmät • PLC- & HMI-automaatio • Turvajärjestelmät & CE-merkinnän vaihtoehdot ⚙️ ENGINEERAAUSOMINAISUUDET • Räätälöidyt koneet asiakkaan vaatimusten mukaan • Tarkka leikkausjälki ja korkea suorituskyky • Raskaaseen käyttöön tarkoitettu koneistus • Servosäätöinen automaatio ja syöttö • Modulaarinen rakenne tulevaisuuden laajennuksia varten • Käyttäjäystävälliset ohjausjärjestelmät • Luotettava toiminta jatkuvaan teolliseen tuotantoon ⚡ KÄYTTÖEDUT • Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut • Yksi toimittaja koko projektille • Työvoima- ja tuotantokustannusten minimointi • Korkea tehokkuus ja tasainen tuotelaatu • Nopea asennus ja käyttöönotto • Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSALUEET • Teräspalvelukeskukset • Levymetallin jatkojalostus • Autoteollisuuden alihankkijat • Kodinkonevalmistajat • Rakennustuoteteollisuus • LVI-laitteiden valmistajat • Metallikalusteiden ja komponenttien valmistus • Yleinen teollinen valmistus 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT • Räätälöidyt linjakapasiteetit • Eri materiaalipaksuus- ja leveysvaihtoehdot • Täydelliset automaatiopaketti • Tehdaslayoutin suunnittelu • Etätukiratkaisut • Varaosa- ja koulutuspaketit 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Voit tutustua valmistettuihin ja asennettuihin referenssiprojekteihimme YouTube-kanavallamme. Konevideoihin ja referensseihin löydät lisää YouTubesta hakemalla: Bosporas Makina / Ayika Group.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Täydellinen rullamuovauslinja aurinkoenergiakenttien C-profiilien valmistukseen, sisältäen rei’ityksen, leveyssäätömahdollisuuden sekä avaimet käteen -automaatioratkaisut. Bosporas Machinery valmistaa kela­käsittely- ja rullamuovauslinjoja, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä Solar C -profiilituotantolinja on suunniteltu korkealaatuisten, aurinkopaneelien asennusrakenteisiin ja uusiutuvan energian projekteihin käytettävien C-profiilien valmistukseen. Järjestelmä tarjoaa kattavan avaimet käteen -tuotantoratkaisun alkaen kelansyötöstä aina valmiiseen profiiliin asti. Korkean tarkkuuden, kestävyyden ja joustavan tuotannon takaava linja varmistaa vakaan käytön, tarkan rei’ityksen, tasalaatuisen muovauksen ja pitkäaikaisen teollisen suorituskyvyn. ⚙️ TUOTANTOALUE Järjestelmä soveltuu erikokoisten C-profiilien valmistukseen projektikohtaisesti: Web-leveys: 80–200 mm Laippa: 40–60 mm Huuli: 20–25 mm Materiaalin paksuus: 3–4 mm Muut profiilimitat saatavilla tilauksesta. 🔧 LINJAKOKOONPANO Tuotantolinja koostuu seuraavista laitteista: - Hydrauliikkakäyttöinen kelavaunu - Hydrauliikkakelaaja - Syöttöyksikkö - Oikaisuyksikkö & hitsausasema - Servosyöttölaite - 40 tonnin rei’ityspuristin - Rullamuovauskone - Hydrauliikkatyyppinen kiinteä katkaisuyksikkö - Kuljetinjärjestelmä - Vaihtoehtoisesti automaattinen pinoamisjärjestelmä ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET - Servolla ohjattu syöttöjärjestelmä tarkkaan rei’itykseen - Ohjelmoitava syöttö useiden työohjelmien muistilla - Tarkka rei’itys- ja muovausprosessi - Rullamuovauskone NC-leveyssäädöllä - Karkaistut rullat pitkään käyttöikään - Raskas runkorakenne jatkuvaan tuotantoon - PLC- ja HMI-ohjattu automaatiojärjestelmä ⚡ TOIMINNALLISET EDUT - Täysin avaimet käteen -ratkaisu aurinkoprofiileille - Joustava tuotanto useille profiilikoolle - Tasalaatuinen ja toistettava lopputuote - Työvoiman tarve pienenee, tehokkuus kasvaa - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSKOHTEET - Aurinkopaneelikenttien asennusjärjestelmiin - Aurinkovoimalarakenteisiin - Uusiutuvan energian projekteihin - Teräksisten tukiprofiilien tuotantoon - Infrastruktuurihankkeisiin 🧩 VAIHTOEHTOISET RATKAISUT - Automaattinen pinoamisjärjestelmä - Eri profiilimitat - Räätälöidyt rei’itystyökalut - Automaatioasteen nosto Fjdpfx Asy Any Rja Uogf - Avaimet käteen -tehtaan integraatioratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittävät vastaavien aurinko-C-profiilituotantolinjojen referenssitoimituksia, jotka on valmistettu ja käyttöönotettu eri maissa. Nämä referenssit osoittavat insinööriosaamisemme ja kansainvälisen projektikokemuksemme. Lisäreferenssit, videot ja tekniset yksityiskohdat saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Räätälöidyt rullamuovauslinjat vakiomuotoisille ja erikoisteräsprofiileille avaimet käteen -automaatioratkaisuilla. Bosporas Machinery valmistaa kelanjalostus- ja rullamuovauslinjoja, jotka tarjoavat suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Räätälöidyt rullamuovauslinjamme suunnitellaan ohutlevyprofiilien sarjatuotantoon suoraan kelalta, korkean tarkkuuden, toistettavuuden ja tuotantotehokkuuden saavuttamiseksi. Valmistamme kokonaiset tuotantolinjat asiakkaan profiilipiirustusten, tuotantotavoitteiden ja automaatiovaatimusten mukaan. Vakioprofiileista täysin räätälöityihin muotoihin Bosporas tarjoaa avaimet käteen -rullamuovausratkaisut, jotka kattavat kelansyötön, lävistykset, muovauksen, katkaisun, pinoamisen ja automaatiojärjestelmät. Järjestelmiin voidaan varustaa kehittyneillä teknologioilla, kuten pikakasettien vaihto, joustavat lävistysjärjestelmät, automaattinen leveyssäätö sekä servolla ohjatut syöttöratkaisut. ⚙️ PROFIILITYYPIT & TEOLLISUUDET Valmistamme rullamuovauslinjoja monille eri toimialoille ja käyttökohteisiin, kuten: - Tien kaideprofiilien tuotantolinjat - Meluesteprofiilien tuotantolinjat - Aurinkopaneelijärjestelmien runko- ja kiinnitysprofiilit - C-, U- ja Z-profiilit - Kaapelihylly- ja tikasprofiilit - Logistiikkavaraston poikittaispalkit - Myymälähyllyjärjestelmät - Alakaton metalliprofiilit - Aurinkopaneelien runko- ja kiinnitysprofiilit - Valaisinkotelon rungot ja kannet - Paneelipatterin ylä- ja sivupeitteet - Metalliritilä- ja teollisuusprofiilit - Metallisten ovien ja karmien profiilit - PVC-ikkuna- ja kipsilevyprofiilit - Viinitarhojen ja hedelmätarhojen tolpat Fgjdpfxoy Anxaj Aa Uef - Maatalouskoneiden komponentit - Autoteollisuuden osat - Maalaamon paneeliprofiilit - Kodinkoneiden komponentit - Kelan lävistysratkaisut - Räätälöidyt erikoisprofiilit ⚙️ SUUNNITTELU JA TEKNINEN OSAAMINEN - Räätälöity koneensuunnittelu profiilipiirustusten mukaan - Tarkka rullatyökalusuunnittelu - Servolla ohjatut syöttöjärjestelmät - Pikakasettivaihto - Automaattinen leveyden säätö - Joustavat lävistys- ja rei’itysjärjestelmät - Raskaaseen käyttöön suunniteltu koneen runko - Modulaarinen rakenne laajennettavuutta varten ⚡ KÄYTÄNNÖN EDUT - Täydelliset avaimet käteen -tuotantoratkaisut - Tehokas sarjatuotanto suoraan kelalta - Tasalaatuinen lopputuote - Työvoima- ja tuotantokustannusten säästö - Joustavat ratkaisut eri toimialoille - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖALUEET - Rakennusteollisuus - Varastointi- ja logistiikkajärjestelmät - Aurinkoenergia-alan ratkaisut - Maataloussektori - Autoteollisuuden alihankinta - Kodinkoneiden valmistus - Metallikalusteratkaisut - Infrastruktuuriprojektit - Yleinen ohutlevytuotanto 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT - Täysin räätälöity profiilisuunnittelu - Suoranopea lävistysjärjestelmä - Automaattinen leveyden säätö - Pikakasettivaihtojärjestelmät - Erikoistyökalupaketit - Avaimet käteen -tehdasintegrointiratkaisut

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelankäsittely-, syöttö- ja metallinmuokkausjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Puristinjärjestelmämme on suunniteltu lävistys-, reikälevy-, kuviointi- ja ohutlevyn muovaussovelluksiin. Tuotantotarpeen mukaan toimitamme kehittyneitä servo-ohjattuja lävistysprässejä joustavaan, ohjelmoitavaan tuotantoon sekä nopeita mekaanisia lävistysprässejä jatkuvaan suurtuotantoon. Koneet ovat saatavilla joko yksittäisinä yksiköinä tai integroituna kattaviin kelasyöttöisiin automaattisiin tuotantolinjoihin. ⚙️ SAATAVANA OLEVAT PURISTUSRATKAISUT 🔹 SERVO-OHJATTU LÄVISTYSPURISTIN Servo Punch Press on suunniteltu tarkkuuteen, joustavuuteen ja älykkääseen tuotannonhallintaan. Tärkeimmät ominaisuudet: - 40 tonnin lävistyskapasiteetti - 6 työkalupaikkaa monityökalukäyttöön - Kaksois-servolla ohjattu X-Y-lävistysjärjestelmä - Lävistys ohjelmoitaviin koordinaatteihin - 22 kW hydraulinen paineyksikkö - Jopa 90 iskua/minuutti - Automaattinen romukuljetin Edut: - Erittäin tarkka lävistystulos - Ohjelmoitavat liikeradat - Hiljaisempi ja vähäisempi huoltotarve - Energiataloudellinen käyttö - Nopea vaihtoaika eri tuote-erille 🔹 KORKEANOPEUS MEKAANINEN REIKÄLEVYPURISTIN High-Speed Mechanical Press soveltuu jatkuvaan reikälevyyn, kuviointiin ja toistuvaan lävistykseen suurtuotannossa. Soveltuu: - Ohutlevyn lävistys - Rei’itys - Kuviointi - Työkalu- ja muottisovellukset - Suurtuotantolinjat Edut: - Suuri tuotantonopeus - Vakaa jatkuva käyttö - Luotettava mekaaninen voimansiirto - Ihanteellinen toistuvaan tuotantoon - Kustannustehokas massatuotantoratkaisu 🔧 RAKENTEELLISET OMINAISUUDET - Vankka teollinen runkorakenne - PLC- ja HMI-ohjaukset - Helppo integraatio syöttölaitteisiin ja automaatiojärjestelmiin - Työkalumuunneltavuus tuotesuunnittelun mukaan - Pitkä käyttöikä ja vähän huoltoa ⚡ KÄYTÄNNÖN EDUT - Kaksi teknologiaa eri tuotantotarpeisiin - Joustavat ratkaisut yksilöllisiin ja massatuotantoon Fgedpey Anr Tsfx Aa Uef - Itsenäiset koneet tai avaimet käteen -tuotantolinjat - Tehokkuuden kasvu ja seisokkien väheneminen - Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 KÄYTTÖKOHTEET - Ohutlevytuotanto - Reikälevyjen valmistus - Sähkökeskukset - Ilmanvaihto- ja LVI-tuotteet - Rakennusosat - Autoteollisuuden osat - Kodinkoneet 🧩 VALINNAISET KONFIGURAATIOT - Kelayksikköintegraatio - Kelanpurkajat ja syöttöjärjestelmät - Räätälöidyt muotit ja työkalut - Kuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja modernisointipaketit - Avaimet käteen -linjaratkaisut 📸 REFERENSSIKOHDE Kuvamateriaalia ja videoita voidaan toimittaa erilaisista puristinjärjestelmistä toiminnassa eri teollisuussovelluksissa. Lisäreferenssit ja tekniset tiedot saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Modulaariset, kompaktit puristimien syöttöratkaisut sisältäen kelapurkimen, oikaisu-syöttölaitteen sekä integroidut kelapurkain-oikaisulaitteet. Bosporas Machinery valmistaa kelunkäsittely-, puristimien syöttö- ja rullamuovausjärjestelmiä, tuottaen korkeatasoisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit puristinten syöttöjärjestelmämme on suunniteltu tehokkaaseen kelan syöttöön, materiaalin oikaisuun ja puristinlinjojen automaatioon erilaisissa teollisuusympäristöissä. Järjestelmät voidaan toimittaa kokonaisina linjakokonaisuuksina tai yksittäisinä laitteina modernisointi- ja jälkiasennusprojekteihin. Tarjoamme joustavia ratkaisuja sekä uusiin tuotantoinvestointeihin että olemassa olevan kaluston päivittämiseen, mukaan lukien kelapurkaimet, servosyöttimet, oikaisusyöttölaitteet ja integroidut kelapurkain-oikaisukoneet. ⚙️ SAATAVILLA OLEVAT RATKAISUT Kompaktit puristinsyöttölinjat Kokonaisjärjestelmät sisältäen: Kelapurkimen Oikaisu-servosyöttölaitteen Puristimen integraation Automaatiolaitteiston Erillislaitteet: Kelapurkaimet Servosyöttimet Oikaisu-servosyöttimet Kelapurkain-oikaisukoneet Puristimen syöttöyksiköt 🔧 SARJAVAIHTOEHDOT Kompaktit järjestelmät ovat saatavilla kolmessa teholuokassa: L-sarja – Pienitehoiset ratkaisut M-sarja – Keskitehoiset ratkaisut H-sarja – Raskaan sarjan ratkaisut Kapasiteetti, kelan leveys ja kokoonpano räätälöidään asiakkaan tarpeiden mukaisesti. ⚙️ TEKNISET OMINAISUUDET Fgsdpfx Aaoy Ak Iqs Ujf Kompakti, tilaa säästävä rakenne Servomoottoriohjatut syöttöjärjestelmät Tarkka syöttö ja synkronointi puristimen kanssa Oikaisuyksikkö materiaalin suoristamiseen Integroitu automaatiojärjestelmä (PLC & HMI) Modulaarinen rakenne helpottaa tulevia päivityksiä Soveltuu jälkiasennukseen olemassa oleviin tuotantolinjoihin ⚡ KÄYTÖN HYÖDYT Täydelliset avaimet käteen -puristinsyöttöratkaisut Ihanteellinen uusiin investointeihin ja linjojen modernisointiin Lyhyempi seisokkiaika ja parempi tuottavuus Joustavat laiteyhdistelmät Helppo asennus ja käyttäjäystävällinen käyttö Lyhyempi toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin 🏭 SOVELLUSKOHTEET Puristinlaitokset Metallin stanssaustuotanto Rullamuovauslinjojen esisyöttöjärjestelmät Autoteollisuuden alihankkijat Kodinkoneiden valmistajat Yleinen ohutlevykäsittely 🧩 VALINNAISET KOKOONPANOT Puristimen sisältävät avaimet käteen -ratkaisut Räätälöidyt kelapurkaimen kapasiteetit Eri syöttölevyydet ja materiaalipaksuudet Automaation päivitykset Mittatilaustyönä tehdyt tekniset ratkaisut 📸 REFERENSSIPROJEKTIT Tämän ilmoituksen kuvat esittelevät erilaisia kompakteja puristinsyöttöratkaisuja, joita olemme valmistaneet ja asentaneet menestyksekkäästi eri maihin ja teollisuuskohteisiin. Lisäreferenssit ja tekniset tiedot toimitetaan pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Kompaktit ja luotettavat mekaaniset kelapurkaimet kevyiden ja keskikokoisten kelojen käsittelyyn useilla kapasiteettivaihtoehdoilla. Bosporas Machinery valmistaa kelojen käsittelyyn ja leimauslinjoihin tarkoitettuja ratkaisuja – korkealaatuisia ja räätälöityjä järjestelmiä teollisuuden tarpeisiin kansainvälisesti. Mekaaniset kelapurkaimemme on suunniteltu tehokkaaseen, vakaaseen ja kustannustehokkaaseen kelankäsittelyyn erilaisissa teollisissa sovelluksissa. Laitteet tarjoavat luotettavan kelanpurun kompaktissa koossa ja helppokäyttöisellä rakenteella, tehden niistä ihanteellisia leimauslinjoille ja kevyille kelankäsittelyjärjestelmille. Järjestelmä perustuu mekaaniseen laajenemisholkkirakenteeseen moottoripyörityksen ja säädettävän nopeudensäädön kanssa, mikä takaa kontrolloidun ja vakaan kelansyötön. SAATAVILLA OLEVAT MALLIT • 750 kg mekaaninen kelapurkain • 2 500 kg mekaaninen kelapurkain • 4 000 kg mekaaninen kelapurkain TEKNISET OMINAISUUDET • Kelojen kapasiteetti: 750 kg – 4000 kg • Kelojen leveysalue: 20 mm – 1300 mm (mallikohtainen) • Kelan ulkohalkaisija: 700 – 1300 mm • Kelan sisähalkaisija: 300 – 630 mm / 480 – 600 mm (mallikohtainen) TEKNOLOGISET OMINAISUUDET • Mekaaninen laajenemisholkki • Moottoripyöritysjärjestelmä • Taajuusmuuttajalla ohjattu nopeudensäätö • Hihna- ja hihnapyörävälitys • Jarrullinen holkkijärjestelmä • Oikealta vasemmalle / vasemmalta oikealle toiminta VALINNAISET OMINAISUUDET • Paineilmakäyttöinen ylävarsi (snubber varsi) • Kelan puristusvarsi • Räätälöidyt holkkiratkaisut • Integrointi puristuslinjoihin KÄYTTÖEDUT • Kompakti ja tilaa säästävä muotoilu • Kustannustehokas ratkaisu kevyille ja keskikokoisille keloille • Helppo asennus ja käyttö • Alhaiset huoltotarpeet • Joustavat kokoonpanovaihtoehdot SOVELLUSALUEET • Leimauslinjat • Puristus- ja metallimuovaus Fedoyzd I Iopfx Aa Uogf • Ohutlevyn käsittely • Profiililiu’utuslinjat • Yleiset teolliset sovellukset REFERENSSIT JA KOKEMUS Tähän ilmoitukseen sisältyvät kuvat esittävät vastaavien mekaanisten kelapurkaimien referenssiasennuksia, joita on toimitettu ja otettu käyttöön eri maissa. Nämä referenssit osoittavat vahvaa suunnitteluosaamistamme ja kokemustamme kansainvälisistä projekteista. Tarvittaessa toimitamme lisää referenssejä ja teknisiä tietoja.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelauskäsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisia ratkaisuja maailmanlaajuisesti. Kompaktit kelanleikkauslinjamme on suunniteltu kevyiden ja keskivahvojen materiaalien tehokkaaseen ja tarkkaan leikkaamiseen. Järjestelmämme tarjoavat joustavia kokoonpanoja aloitustason kompakteista linjoista edistyneempiin ratkaisuihin, joissa on integroitu oikaisuyksikkö. Linjojen suunnittelussa on painotettu vakaata toimintaa, tasaista leikkauslaatua ja optimoitua tuotantotehokkuutta, säilyttäen samalla kompakti konejälki ja kustannustehokas investointitaso. SAATAVILLA OLEVAT KOKOONPANOT 1 mm | 1300 mm | 4 t | Kuopaton kompakti leikkauslinja 3 mm | 600 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) 3 mm | 600 mm | 6 t | Leikkauslinja oikaisuyksiköllä 3 mm | 1000 mm | 6 t | Kompakti leikkauslinja (pito-/syöttötelasyöttö) JÄRJESTELMÄN KOKOONPANOVAIHTOEHDOT Tuotantotarpeiden mukaan linja voidaan toimittaa: - Oikaisuyksiköllä paremman materiaalitasaisuuden ja syöttövakauden saavuttamiseksi - Pito-/syöttötelasyöttöjärjestelmällä kompaktia ja kustannustehokasta käyttöä varten - Yksittäisellä kuopalla tai kuopattomana mallina tehdaslayoutin vaatimusten mukaan TEKNISET TIEDOT Materiaalipaksuus: 0,3–3 mm Kelaleveys: enintään 1300 mm Kelan paino: 4–6 t Leikkaustarkkuus: ±0,1 mm LINJAN PÄÄKOMPONENTIT Fsdjyzbm Uopfx Aa Ujgf - Hydraulinen kelapurkulaite (laajeneva karajärjestelmä) - Kelan latausjärjestelmä (valinnainen) - Syöttöjärjestelmä pito-/syöttöteloilla tai oikaisuyksiköllä - Leikkauspää tarkalla terän säädöllä - Jätekeräinjärjestelmä - Jänniteyksikkö ja erottelujärjestelmä - Uudelleenkelain hydraulisella karalla - Sähköinen ohjaus- ja automaatiojärjestelmä (HMI-ohjattu) TEKNISET OMINAISUUDET - Erittäin tarkka leikkaussuorituskyky - Säädettävät leikkausterät hienosäätöjärjestelmällä - Vankka vaihteistokäyttöinen leikkauspää - Vakaa jännityksenhallintajärjestelmä - Kompakti ja modulaarinen rakenne - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus TOIMINNALLISET EDUT - Joustavat kokoonpanot eri budjetteihin ja tarpeisiin - Kompakti suunnittelu rajoitettuihin tehdastiloihin - Vakaa ja jatkuva tuotanto - Helppo käyttö ja huolto - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSALUEET - Teräspalvelukeskukset - Ohutlevyjen jatkojalostusyritykset - LVI ja rakennustuoteteollisuus - Autoteollisuuden alihankkijat - Yleinen metallinjalostus

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Erittäin tarkka levyn suoristusjärjestelmä servokäyttöisellä teknologialla ja räätälöitävillä paksuus- ja leveysasetuksilla. Bosporas Machinery valmistaa kelan käsittelylinjoja, rullamuovauslinjoja sekä prässinsyöttöjärjestelmiä, toimittaen suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tarkkuussuoristuslaitteemme on suunniteltu poistamaan sisäiset jännitykset ja varmistamaan täydellisen tasaisuuden levyjen käsittelysovelluksissa. Kehittyneiden servomoottoreiden ansiosta järjestelmä takaa synkronoidun, vakaan ja toistettavan suoristussuorituksen vaativiin teollisiin käyttötarkoituksiin. Kone on suunniteltu korkean suorituskyvyn ratkaisuksi, joka yhdistää tarkan suoristuksen, materiaalin vakauden ja jatkuvan tuotantotehokkuuden kompaktissa ja tukevassa rakenteessa. Järjestelmässä on useita tarkkuussuoristusteloja, joita kannattavat varatelat. Näin varmistetaan erinomainen tasaisuuden korjaus sekä sisäisten jännitysten poistaminen koko materiaalin leveydeltä. Tämä edistynyt rakenne mahdollistaa tasaisen ja erittäin tarkan suoristussuorituksen myös vaativissa käyttökohteissa. Paksuusalue (joustava konfigurointi): Järjestelmä voidaan valmistaa erilaisilla kokoonpanoilla sovellusvaatimusten mukaan: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Räätälöity valmistus materiaalin tyypin, paksuuden ja projektin vaatimusten mukaan. SUUNNITTELU & TEKNIIKKA - Erittäin tarkka suorituskyky suoristuksessa - Servomoottorikäyttöinen järjestelmä vakaaseen ja tarkkaan käyttöön - Kehittynyt kasettirakenne helpottaa huoltoa ja nopeita säädöksiä - Raskaan sarjan vaihteistojärjestelmä - Kaksisuuntainen käyttömahdollisuus (vasen-oikea / oikea-vasen) SUORITUSKYKY - Korkea tasaisuuden tarkkuus - Jatkuva ja vakaa toiminta - Sisäisten jännitysten väheneminen materiaalissa - Optimoitu teollisiin tuotantoympäristöihin Fodpfx Aoyzbmzoa Uogf JÄRJESTELMÄN OSAT - Tarkkuussuoristuslaite - Kasettirakenne - Vaihteistojärjestelmä - Sähkö- ja automaatiojärjestelmä - Syöttö- / ulostulokuljetin (valinnainen) TOIMINNALLISET EDUT - Erinomainen tasaisuus ja pinnanlaatu - Korkea toistettavuus ja prosessin vakaus - Vähemmän jatkokäsittelyongelmia - Joustava suunnittelu eri toimialoille - Lyhyet toimitusajat verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin SOVELLUSKOHTEET - Teräspalvelukeskukset - Mittaanleikkauslinjat - Kelan käsittelylinjat - Auto- ja metalliteollisuus - Levytuotanto VALINNAISET VARUSTEET - Syöttö- / ulostulokuljetinjärjestelmät - Automaatio- ja ohjauspäivitykset - Integroitavissa kelan käsittelylinjoihin (erityisesti mittaanleikkuulinjoihin) - Räätälöidyt insinööriratkaisut

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelan käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka toimittaa suorituskykyisiä ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Korkean tarkkuuden oikaisemissyöttöjärjestelmät useilla eri kokoonpanoilla sisältäen mini-, 7-, 9- ja 11-rulla ohjausmallit. Oikaisemissyöttöjärjestelmämme on varustettu korkean suorituskyvyn servomoottoritekniikalla, joka varmistaa tarkan, synkronoidun ja toistettavan syötön puristelinjoihin ja metallimuovaussovelluksiin. Järjestelmä tarjoaa erinomaisen syöttötarkkuuden, tehokkaan materiaalin oikaisun sekä korkean prosessivakauden kompaktissa kokonaisuudessa. Saatavilla on erilaisia kokoonpanoja riippuen materiaalin paksuudesta, leveydestä ja tuotantovaatimuksista, mikä mahdollistaa optimaalisen suorituskyvyn laajassa käyttövalikoimassa. SAATAVILLA OLEVAT MALLIT Mini-oikaisemissyöttö 7-rullan oikaisemissyöttö 9-rullan oikaisemissyöttö 11-rullan ohjaava oikaisemissyöttö TEKNISET TIEDOT (YHDISTETTY) Työleveys: 30 mm – 1600 mm Materiaalin paksuus: 0,3 – 2 mm (Mini-mallit) 0,5 – 3 mm (9-rullan mallit) 0,5 – 6 mm (11-rullan mallit) Syöttötarkkuus: ±0,1 mm – ±0,5 mm (mallista riippuen) TEKNISET OMINAISUUDET Integroitu oikaisu- ja servosyöttöjärjestelmä Korkean tarkkuuden servomoottoriohjaus Ohjelmoitava syöttöjärjestelmä (monipuolinen ohjelmamuisti) Karkaistut rullat (4140-teräs, HRC 56–60) Kromatut ohjausakselit materiaalin sujuvaan kulkuun Manuaaliset tai automaattiset säätövaihtoehdot Automaattinen työkalun säätö (saatavilla 9- ja 11-rullan malleissa) Pneumaattinen ohjausjärjestelmä tarkan syötön takaamiseksi Servosäädetty syöttö korkean toistettavuuden varmistamiseksi Säädettävä oikaisujärjestelmä eri materiaalilaaduille KÄYTTÖEDUT Korkea syöttötarkkuus ja toistettavuus Parannettu materiaalin tasaisuus Fgsdpsyy U Susfx Aa Usf Vähemmän tuotantokatkoja Vakaa ja jatkuva tuotanto Joustava kokoonpano erilaisille materiaaleille Lyhyt toimitusaika Eurooppalaisiin valmistajiin verrattuna SOVELLUSALUEET Puristinsyöttöjärjestelmät Levyjen stanssauslinjat Autoteollisuuden tuotanto Kodinkoneiden valmistus Metallin muovaussovellukset OHJAUS JA AUTOMAATIO Järjestelmä on varustettu edistyksellisellä ohjauskäyttöliittymällä, joka takaa tarkan ja käyttäjäystävällisen operoinnin: 7" HMI-kosketusnäyttöohjauspaneeli Käsikäyttöinen kaukosäätöyksikkö Ohjelmoitava syöttöohjelmisto Muistikapasiteetti 50 eri syöttöohjelmalle ja työkalulle 50 erilaista syöttöpituuden asetusta 4 ulkoista tulo-/lähtöliitäntävaihtoehtoa Järjestelmä mahdollistaa nopean käyttöönoton, toistettavan tuotannon ja vähentää operaattoririippuvuutta.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Bosporas Machinery on kelojen käsittelylinjojen, rullamuovauslinjojen ja puristinsyöttöjärjestelmien valmistaja, joka tarjoaa korkealaatuisia ja räätälöityjä teollisuusratkaisuja maailmanlaajuisesti. Tämä hydraulinen kelapurkain on suunniteltu raskaan sarjan kelankäsittelyyn, taaten teräskelojen vakaan, turvallisen ja tehokkaan purkamisen teollisuuden tuotantolinjoilla. Järjestelmä on saatavilla kapasiteeteissa 6 tonnista 20 tonniin tuotantotarpeiden mukaan. Laite on varustettu hydraulisella mandreelin laajennusjärjestelmällä ja korkeapaineisella puristusvarrella, jotka mahdollistavat hallitun ja tasapainoisen kelansyötön myös suurilla kuormilla. KONFIGURAATIOT - 6 tonnin hydraulinen kelapurkain - 10 tonnin hydraulinen kelapurkain - 15 tonnin hydraulinen kelapurkain - 20 tonnin raskaan sarjan hydraulinen kelapurkain Kokoonpano vaihtelee kelan painon, leveyden ja linjavaatimusten mukaan. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Hydraulinen mandreelin laajennusjärjestelmä - Hydraulinen puristinvarsi (snubber-arm) vakaaseen purkamiseen - Runko liikkuu eteen-taakse – mahdollistaa tarkan linjan kohdistuksen - Kelanlastausvaunu turvalliseen ja nopeaan kelan asetteluun - Kelan keskitysjärjestelmä - Lisävarusteena mandreelin tuki raskaille keloille TOIMINNALLISET EDUT Fsdpfx Asyy Sf Eea Uogf - Turvallinen ja vakaa kelankäsittely - Vähemmän käyttäjän tarvetta - Parantunut tuotantotehokkuus - Lyhyt toimitusaika verrattuna eurooppalaisiin valmistajiin - Pitkä käyttöikä ja järeä rakenne KÄYTTÖKOHTEET - Puristinsyöttöjärjestelmät - Kelankäsittelylinjat - Ohutlevytuotanto - Autoteollisuus ja teräspalvelukeskukset LISÄVARUSTEET Mahdollisia lisävarusteita: - Hydraulinen kelanlastausvaunu turvalliseen ja tehokkaaseen kelankäsittelyyn - Hydraulinen puristusvarsi (press arm) hallittuun purkuun - Eteen–taakse liikkuva purkainrunko tarkkaan linjakohdistukseen - Mandreelin tukijärjestelmä raskaille sovelluksille REFERENSSIPROJEKTIT Tähän ilmoitukseen sisällytetyt kuvat edustavat viitteellisiä asennuksia vastaavista hydraulisista kelapurkaimista, jotka on toimitettu ja käyttöönotettu viime vuosina eri maissa. Nämä projektit osoittavat valmistuskykymme ja kansainvälisen kokemuksen. Tarvittaessa lisäreferenssejä saatavilla pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekniset tiedot Kapasiteetti: 30 tonnia Työskentelypituus: 1300 mm Iskun pituus: 100 mm Nielun syvyys: 200 mm Suurin avauskorkeus ilman työkaluja: 300 mm Säteen nopea liike: 100 mm/s Taivutusnopeus: 10 mm/s Palautusnopeus: 90 mm/s Takavasteen liike: 300 mm Pituus: 1500 mm Leveys: 1200 mm Korkeus: 1910 mm Arvioitu paino: 2000 kg Fgjdsziahdopfx Aa Uof Kone varustettu: Cybelec CybTouch 8 -ohjausyksiköllä (X & Y -akselit) Ylä- ja alapuolet työnnöillä Valosuojaus