Käytetty Tölkkien Tuotantolinja myytävänä (1 951)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytetty purkinvalmistuslinja 153 mm maitojauhepurkkien valmistukseen. Optionaalisesti voidaan lainata myös muiden purkkikokojen valmistukseen tai asettaa 153 mm elintarvikepurkkeja varten. Kdsdpfx Aovy Txzsavst - Krupp Sdvt duplex-leikkuri - Soudronic SBW150 hitsauskone - Frei ulkolakkauslaite - Precision Tools kaasukovetusuuni - Blema KEBS 160 flangeri - Klinghammer SIA 180 helmityslaite - Angelus 50p saumakone

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 13688, Valmistusvuosi: 2012, omamassa: 4 990 kg, Täysin automatisoitu, vaakasuora tuotantolinja IGU-yksiköille ja etäisyyssaranoille! Tuotantokapasiteetti 1 200 kappaletta per vuoro! TEKNISET TIEDOT Tuotantokapasiteetti: 150 kpl/h KONETEKNIIKAN TIEDOT Sähkötekniset tiedot Jännite: 480 VAC Kdedpfjzxgmrjx Aavot Taajuus: 50/60 Hz Vaiheet: 3 Suurin moottorikapasiteetti: 2 A Oikosulkuvirta: 5 000 A Teho: 142 kVA Koneen paino: 4 990 kg VARUSTEET GED Intercept Ultra-/ohutrunkokone i-3 – CE-versio Warm-edge-väliasennusjärjestelmä Intercept ULTRA ruostumaton teräs, ThinPlate tai BlackLine -tuotanto

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KATALOOGINUMERO 7817 TEKNISET TIEDOT DDCA – Kaksipuolinen päätyjyrsin - laudan pituus: 180–850 mm - laudan leveys: 30–75 mm - laudan paksuus: 10–45 mm - karan halkaisija: 30 mm - terän maksimi halkaisija: 250 mm - 4 terää mukana 5 karaa: Vasen puoli: - 1) pystysuora yläkara 2,2 kW - 2) vaakasuora alakara 2,2 kW Oikea puoli: - 1) pystysuora alakara 2,2 kW - 2) pystysuora yläkara 2,2 kW - 3) vaakasuora alakara 2,2 kW - karat säädettävissä ylös/alas, oikea/vasen - materiaalin painin 2 kpl - syöttönopeuden portaattomalla säädöllä 0–10 m/min - keskusvoitelu öljypumpulla - pumpun moottori 2,2 kW - puruimuliitännän halkaisija 5x100 mm - mitat (pituus/leveys/korkeus): 1900x2230x1530 mm DDGA – Nelisivusorvi - työstettävän materiaalin leveys: 35–130 mm - työstettävän materiaalin paksuus: 10–60 mm - min. työstettävän kappaleen pituus: 200 mm Kara-asettelu: - 1) alhaalla 5,5 kW - 2) oikealla 5,5 kW - 3) vasemmalla 5,5 kW - 4) ylhäällä 5,5 kW Ksdszkt Rzopfx Aavjdt - karat säädettävissä ylös/alas - ylä- ja alakara: karan halkaisija 40 mm - oikea ja vasen kara: karan halkaisija 30 mm - 4 syöttönopeutta: 13/20/26/40 m/min - ketjun keskusvoitelu öljypumpulla - puruimuliitännän halkaisija: 4x120 mm - mitat (pituus/leveys/korkeus): 3200x1370x1830 mm DBCA – Päätyjyrsimen syöttölaite - maks. syöttönopeus: 40 m/min - laudan maks. leveys: 150 mm - moottori 0,55 kW - kokonaismitat (pituus/leveys/korkeus): 2320x600x1150 mm DBGA – Höyläsyöttölaite - pituus: 200–600 mm - leveys: 30–120 mm - paksuus: 10–40 mm - syöttönopeuden portaattomalla säädöllä 10–40 m/min - moottori 0,75 kW - kokonaismitat (pituus/leveys/korkeus): 1500x500x980 mm - kokonaispaino noin 4900 kg Veroton hinta: 63 900 PLN Veroton hinta: 15 200 EUR (perusteena 4,2 EUR vaihtokurssi) (Hinnat voivat muuttua suurten valuuttakurssivaihteluiden johdosta). * MAR-MASZ vastaa ostoksesi laadusta, mutta ei ole valmistajan valtuutettu edustaja. Kaikki tavaramerkit ja nimet on käytetty ainoastaan tuotteen tunnistamisen helpottamiseksi. Myymme vain tuotteita, jotka valmistaja on tuonut markkinoille. Meillä ei ole liiketoiminnallisia suhteita valmistajaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KATALOGINUMERO 7816 TEKNISET TIEDOT DDCA - Lankun pituus: 180–845 mm - Lankun leveys: 30–75 mm - Lankun paksuus: 10–45 mm - Kara-akselin halkaisija: 30 mm - Maksimi terän halkaisija: 250 mm - 5 kara-akselia: - vasen puoli: 1) pystysuora ylä, 2,2 kW 2) vaakasuora ala, 2,2 kW - oikea puoli: 1) pystysuora ala, 2,2 kW 2) pystysuora ylä, 2,2 kW 3) vaakasuora ala, 2,2 kW - Kara-akselit säädettävissä ylös/alas, oikealle/vasemmalle - Materiaalin puristin 2 kpl Kjdpfszx Rkzex Aavsdt - Portaattomasti säädettävä syöttönopeus 0-10 m/min - Kara-akselin halkaisija: 5x100 mm - Mitat (pituus/leveys/korkeus): 1870/2230/1320 mm DDGA - Työstettävän materiaalin leveys: 35–130 mm - Työstettävän materiaalin paksuus: 10–40 mm - Lyhin mahdollinen työstettävä pituus: 200 mm - Kara-akselien kokoonpano: 1) ala, 5,5 kW 2) oikea, 5,5 kW 3) vasen, 5,5 kW 4) ylä, 5,5 kW - Kara-akselit säädettävissä ylös/alas - Ylä- ja alakaraan asennettu 6-teräinen pää - Kara-akselin halkaisija: 40 mm - Oikeaan ja vasempaan karaan asennettu jyrsin; suurin halkaisija: 50 mm - Kara-akselin halkaisija: 30 mm - 2 syöttönopeutta, 4,9 kW - Keskusvoitelu ketjulle öljypumpulla - Kara-akselin halkaisijat: 4x125 mm - Mitat (pituus/leveys/korkeus): 3100/1300/1700 mm EDUT - Valmistettu Puolassa - 5 kara-akselia - Ei maalattu - Erittäin hyvässä kunnossa - Käytetty tuotantolinja Veroton hinta: 52 900 PLN Veroton hinta: 12 600 EUR Veroton hinta laskettu kurssilla 4,2 PLN/EUR (Huom. hinnanmuutokset mahdollisia valuuttakurssin suuremmissa vaihteluissa)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Biesse Uniline 4500 CNC-työstökeskus (esim. ikkuna- ja ovikehyksille) Kuvaus Biesse Uniline 4500 Koneen numero: 1000004833 Valmistusvuosi: 2015 Työstettävät pituudet: 175–4 500 mm Jyrsinkoneiden määrä: 1 Moottorin teho: 19,2 kW (25,7 hv) Etikettitulostin: Ei Työkalunpidin: HSK 63F Työkalunvaihtomekanismin tyyppi: Kiinteä + liikkuva Työkalunvaihtimen paikkojen määrä: Flexstore, yhteensä 44 Ohjelmisto: BiesseWorks Ohjelmistolisenssit: 1 kpl Suojakaiteet: Kyllä, asennettuna Lisätiedot Koneessa on monitoimiyksikkö, joka on varustettu porausyksiköllä, jossa on neljä työkalun ulostuloa. Tämä on sijoitettu työstöyksikön etuosaan. Lisäksi varustettu CNC-ohjatulla pyörimisakselilla, jotta tarvittava ulostulo valitaan automaattisesti. Ulostuloissa on ER25-kiinnikkeet, nopeus 5 000 kierrosta minuutissa. (Jos tätä porausyksikköä käytetään myös kaltevien kehysten työstöön, käytetään vain kahta ulostuloa (vastakkain)). Koneessa on myös monitoimiyksikkö, joka on varustettu jyrsintäyksiköllä, jossa on kaksi työkalun ulostuloa. Tämä on sijoitettu työstöyksikön etuosaan. Lisäksi varustettu CNC-ohjatulla pyörimisakselilla, jotta tarvittava ulostulo valitaan automaattisesti. Ulostuloissa on ER32-kiinnikkeet, nopeus 16 000 kierrosta minuutissa. Kedpfx Aaozp Hbqovedt (Huolellisesta tarkastuksesta huolimatta kaikki muutokset, teknisten tietojen, hintojen ja muiden tietojen virheet ovat mahdollisia. Painetuista tiedoista ei anneta takuuta! Saatavuus riippuu aiemmista myynneistä.) (Trotz größter Sorgfalt bleiben Änderungen, Irrtümer bei technischen Daten, Preisen und allen Angaben (Tipp-)Fehler vorbehalten. Keine Gewähr auf gedruckte Daten! Verfügbarkeit vorbehaltlich Zwischenverkauf). Hinnat eivät sisällä MachineSeeker-mainoskuluja / Preise exkl. Inserierungskosten MaschinenSucher Parhaat puunjalostuskoneet Alankomaista / Die besten holzbearbeitungsmaschinen aus die Niederlande Parhaat käytetyt koneet Alankomaista / De beste gebruikte machines uit Nederland

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Laadukas sulasuihkutuslinja (meltblown) kuitukankaiden tuotantoon 17.12.2025 valmistajan huoltotiimi suoritti täydellisen koneen tarkastuksen. Raportti on saatavilla. Kdjdpex Hx Rnefx Aavot Tarvittaessa voimme tarjota koneen käyttöönoton asiakkaan tiloissa. Videolla näkyy linja juuri ennen purkamista. Käyttötunnit: 80 tuntia (vain käyttöönotto) Uuden koneen hinta: 7 500 000 EUR • Valmistaja: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik • Malli: Reicofil MB 1600 • Valmistusvuosi: 2021 • Viimeisin käyttöönotto: 2022 Tekniset tiedot • Työleveys: 1600 mm • Materiaali: Polypropeeni (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Tuotanto: Jopa 65 kg/h per metri leveys • Tuotteen paino: 10–80 g/m² • Tuotantonopeus: 5–80 m/min • Suutin: MB 1600, 50 kierrosta/tuuma • Suulakepuristimessa: RT-1101-1-100, L/D 30 • Pyörivän varren lämmitysteho: 65–172 kW • Kelausasema: Kosketuskelaaja, jossa on esiasetettu kelanvaihto • Suurin kelan halkaisija: 1250 mm • Radan leveys: 1700 mm • Kelan jännitys: 10–100 N/m Lisävarusteet • 3-komponenttinen annostelujärjestelmä • 80 mm:n istuin • Ultraäänipuhdistusjärjestelmä • Pyrolyysiyksikkö • Otsoninpoistojärjestelmä • Leikkuuterä • Keskitetty ohjauspaneeli kosketusnäytöllä ja tiedonsyötöllä

Kunto: käytetty, Kokonainen jääkaappituotantolinja – CANNON & NORTOOL (levymetalli, PU-vaahtomuovi, kokoonpano, täyttö ja pakkaus), käytetty kone Täysin integroitu, suuren tuotantokapasiteetin omaava tuotantolinja, joka pystyy valmistamaan kokonaisia kotitalous- ja teollisuuskäyttöön tarkoitettuja jääkaappeja/pakastimia raakalevymetallista valmiisiin, pakattuihin tuotteisiin. Ksdszzkd Tspfx Aavodt Tuotantolinjan tärkeimmät osat: - Levymetallin käsittelyasema - Lämpömuovausyksikkö (tyhjiömuovaus): CANNON FORMA -tyhjiömuovauskone (ABS/HIPS-sisävuorauksille ja ovivuorauksille). - Polyuretaanivaahtomuovilinja: NORTOOL Oy:n kaappi- ja ovivaahtomuovityökalut korkeapaineisella PU-ruiskutusjärjestelmällä. - Pääasennuslinja: Integroitu asennuslinja komponenteille, oville ja jäähdytyspiireille. - Tyhjennys- ja kaasun täyttöasema: Korkeatyhjiöpumppuasema ja automaattinen kylmäaineen täyttölaite. - Linjan lopputestaus ja pakkaus: Sähköturvallisuustestaus, vuodon havaitseminen ja automatisoitu pakkausyksikkö. Tekniset tiedot ja kunto: Valmistajat: CANNON Group, NORTOOL Oy ja integroidut, räätälöityjä koneita valmistavat yritykset. Kunto: Käytetty Tarkastus: Mahdollista etukäteen sovittuna.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Kokonaisvaltainen tuotantolinja, koneet ikkunoiden valmistukseen Ikkunatuotantolinja Conturex Weinig Scm DMC -hiontakone SY TM 1650 SCM Record 240 NT Kiilaurakone Weinig Liimapuupuristuskone Viilupuristuskone OMC Kehykspuristuskone Casolin Reunanmuotoilukone SCM Maalauslaitos/maalauskammio Pöytäfresakone Felder Pöytäsaha Felder Kaksoisviistosaha Ohjauspöydät Ruchser Ristikon valmistuskone Stegherr Hiontakone Kundig Hiontakone Löwer Porakone Ganner Pölynimujärjestelmä Mion Mosole ja monia muita koneita Kodpfx Ajzx Ti Hsavedt

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Weinigin tuotantolinja CONTUREX C 125, valmistusvuosi 2018 Kdedoy Emrkopfx Aavet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä täysin automaattinen tölkkien täyttökone tuottaa nimellisesti noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml:n tölkit, tölkkityyppi 211/202). Tölkit pakataan 24 kappaleen ryhmiin kutistekalvolla päällystettyihin alustoihin. Koneen ydinosa on O+H / KHS Hansacan -täyttökone, jossa on 30 täyttöventtiiliä. Se on mekaanisesti kytketty Ferrum F 505 G -korkituskoneeseen, jossa on 5 korkituskupia. Tyhjät tölkit syötetään TMG Impianti Vega 120/B -kerrostuslaitteella, ja ne huuhdellaan Hysek Rinsstar 20000 -pesukoneessa ennen täyttöä. Päivämäärä-/koodaustulostinta ei sisälly toimitukseen. Tekniset tiedot - Konetyyppi: Täysin automaattinen tölkkien täyttökone - Nimellisteho: noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml), riippuen tuotteesta ja lämpötilasta - Tölkki: 330 ml:n tölkki, tölkkityyppi 211/202; 24 tölkkiä kutistekalvolla päällystettyä alustaa kohden - Ohjaus: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Lämmitys- ja kuivausasema täysin kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone uusia Varustus - Tölkkien kerrostuslaite | TMG Impianti | Vega 120/B | Välikerosten poisto, tölkkikuljetin, lavavarasto | 2014 - Tölkkien pesukone | Hysek | Rinsstar 20000 | Huuhtelu suodatetulla vedellä | 2001 - Tölkkien täyttökone | O+H / KHS | Hansacan | 30 täyttöventtiiliä, kiinteästi asennettu tölkkityypille 211/202, täysin kunnostettu | 1992 - Tölkkien korkituskone | Ferrum | F 505 G | 5 korkituskupia, kytketty täyttökoneeseen | 2010 - Tölkkien lämmitin | SMB | Ruostumaton terästunneli | Lämmitä tölkit noin 25 °C:een ennen pakkausta | täysin kunnostettu - Täyttökorkeuden säätö | Heuft | Sisältää työntö-/laajentamis- ja lajitteluaseman | uusi - Tölkkien kuivausasema | Gesete | Kuivaa tölkit ilmalla ennen koodausta | täysin kunnostettu - Pakkauskone | Termo Pack | UMT-1500 | Alustojen nostolaite, pakkaaja ja kutistekalmolaitos | uusi - 2 x tölkkien kääntöasemaa (330 ml:n tölkki) - Tölkkien kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien sähköinen ohjauskaappi (PLC Siemens S7) - Alustojen kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien käyttölaite Kunto Kdsdjzlqu Topfx Aavjt Käytetty kone, joka toimitetaan kunnostetussa tai uudenveroisessa kunnossa. Täyttökone ja Ferrum-korkituskone on kunnostettu ja toimitetaan yhtenäisenä kokonaisuutena uuden ohjauskaapin (PLC Siemens S7), uuden pneumatiikkaohjauskeskuksen ja uusittujen pneumatiikkaventtiilien kanssa; tölkkien lämmitin ja tölkkien kuivausasema on kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone toimitetaan uutena. Nämä työt suoritetaan osana tilausta, joten kone toimitetaan osina, eikä sitä ole vielä koottu tai testattu toimivana kokonaisuutena. Poikkeuksena on tölkkien kerrostuslaite – se on jo täysin kunnostettu ja varastossa. Täyttökone ja korkituskone toimitetaan CE-vaatimustenmukaisuusvakuutuksen ja täydellisen dokumentaation kanssa. Komponentit voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Pyynnöstä; toimitusaika sovitaan erikseen. Kunnostetut ja uudet komponentit toimitetaan tilausajan jälkeen. Paikan päällä tapahtuva tarkastus pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Yleiskatsaus Tämä kompakti täyttölaitos yhdistää puoliautomaattisen tölkkien täyttökoneen „Gosling” (Wild Goose Quick Change), tölkkien pesukoneen „TWIST” (Zomerdijk) ja automaattisen etikettikoneen „EME” (Crafted Goose, malli JE-1100/185-S2), jossa on lämpömustesuihkutulostin „CM220” (Cyklop). Vuonna 2021 rakennettu laitos (täyttökone ja etikettikone) toimii jopa 600 tölkin tuntivauhdilla, ja se soveltuu 0,33 l, 0,44 l ja 0,5 l kokoisille tölkeille (tällä hetkellä säädetty 0,44 litran tölkeille). Täyttölaitos on asennettu alustalle, ja se sisältää DO-Busterin sekä CO₂-säätölaitteen ja vaahdonhallintajärjestelmän, joka on suunniteltu sekä pienelle että suurelle virtausmäärälle, ja se on tarkoitettu oluille, joiden CO₂-pitoisuus on yli 4,2 g/l. Täyttölaitoksen tuotantomittari näyttää noin 35 000 täyttökertaa – vähäinen käyttö pienpanimoympäristössä. Laitos on edelleen asennettuna ja kytkettynä sähköverkkoon, ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: Pieni tölkkien täyttölaitos (täyttökone + pesukone + etikettikone) - Kapasiteetti: 600 tölkkiä/tunti - Tölkkikoot: 0,33 l / 0,44 l / 0,5 l (tällä hetkellä säädetty 0,44 l) - Täyttökoneen tyyppi: Puoliautomaattinen - Täyttölaitteen sähkönsyöttö: 230 V, yksivaihe, 50/60 Hz, 8 A - Vaahdonhallinta: pienelle ja suurelle virtausmäärälle, oluille > 4,2 g CO₂/l - Etikettikone: EME, malli JE-1100/185-S2, automaattinen, Cyklop CM220 -lämpömustesuihkutulostimella - Käyttötunnit: noin 35 000 täyttökertaa (tuotantomittari) - Valmistusvuosi: 2021 (täyttökone ja etikettikone) Ksdpfx Aaozk U Eyovsdt Toimitussisältö - Tölkkien täyttökone | Wild Goose | Quick Change Gosling | Puoliautomaattinen; alusta; DO-Buster ja CO₂-säätö; vaahdonhallinta pienelle ja suurelle virtausmäärälle; työkalut ja perusvaraosapaketti; muuttosarjat 0,33/0,44/0,50 litran tölkeille | 2021 - Tölkkien pesukone | Zomerdijk Engineering | TWIST | Syöttöpuskuri telineessä, 2 pesukoria, keräyspöytä pesun jälkeen; 0,33/0,44/0,50 litran tölkeille - Etikettikone + tulostin | EME (Crafted Goose) | JE-1100/185-S2 | Automaattinen etikettikäsittely; Cyklop CM220 -lämpömustesuihkukooderi | 2021 Kunto Käytetty – vähäinen käyttö pienessä mittakaavassa; edelleen myyjän tiloissa asennettuna ja toimintakunnossa. Laitos voidaan tarkastaa ja esitellä pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Espanja.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkilinja on COMACin valmistama, ja se on suunniteltu hiilihapotettujen oluiden täyttämiseen alumiinitölkkeihin. Linjan nimellisteho on 5 500 tölkkiä tunnissa 44 cl:n tölkeille ja 6 000 tölkkiä tunnissa 33 cl:n tölkeille. Keskeinen kone on COMAC ISO 14-2 -monoblokki, joka on tarkoitettu täyttöön ja sulkemiseen. Siinä on 14 elektropneumaattista isobaarista täyttöventtiiliä ja 2 sulkupäätä. Täyttömonoblokkiin kuuluu CO₂-huuhtelu ennen täyttöä, tuotesäiliön paineen säätö, "ei tölkkiä, ei täytä" -toiminto, automaattinen korkeuden säätö eri tölkkikokoja varten sekä CIP-tyhjätölkit, jotka soveltuvat happo- ja emäspesuihin jopa 80 °C:ssa. Itseliimautuva etikettikone käsittelee enintään 210 mm pitkiä ja enintään 80/160 mm korkeita etikettejä, ja sen teho on jopa 6 500 tölkkiä tunnissa. Kuiva-huuhtelujärjestelmä kuluttaa noin 0,25 nl ionisoitua ilmaa tölkkiä kohden, ja käsittelyaika on noin 3 sekuntia. Tekniset tiedot - Linjan tyyppi: Täydellinen tölkkilinja - Valmistaja: COMAC - Valmistusvuosi: 2018 - Tuote: Hiilihapotettu olut - Nimellisteho: 6 000 tölkkiä tunnissa (33 cl); 5 500 tölkkiä tunnissa (44 cl) - Täyttölämpötila: 2–4 °C - CO₂-pitoisuus: enintään 5,5 g/l - Säiliön tyyppi: Kaksiosainen tölkki, jossa on SOT - Tölkkikoot: 330 ml ja 440 ml - Tölkin halkaisija: 66 mm - Tölkin pohja: 202 - Tuotteen paine: 3–4 baaria - Veden paine: 3–4 baaria - Ilman paine: 6 baaria - CO₂-paine: 6–8 baaria - Virransyöttö: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Apujännite: 24 V Toimituksen sisältö - Tölkkien kerrostaja | COMAC | Lavakoolle 1 120 x 1 300 mm; sisältää puskuripöydän tyhjille tölkeille ja alustan | 2018 - Kaksikanavainen tölkkien huuhtelukone | COMAC | Ionisoidun ilman huuhtelukone | HEPA-suodatus, puhdistus ionisoidulla ilmalla, 2-kanavainen malli | 2018 Kdedpfxjzktw Us Aavot - Itseliimautuva etikettikone | COMAC | Kokonaisvaltainen etiketin levitys tyhjille tölkeille; 6-levyn karuselli | 2018 - Täyttö-/sulkumonoblokki | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobaarista täyttöventtiiliä / 2 sulkupäätä | 2019 - Kaksoissuihku | COMAC | Pesukone täyttötason valvonnan jälkeen | 2018 - Olutpumppu | COMAC | Sentrifugaalinen olutpumppu taajuusmuuttajalla ja paineensäädöllä | 2018 - Täyttö-/korkkitason tarkastus | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenpohjainen täyttö- ja korkkitason tarkastusjärjestelmä | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° tölkkien kierto ennen koodausta | 2018 - Tölkkien kuivauskone | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mustesuihkukoodauslaite | COMAC | Jatkuvatoiminen mustesuihkukoodauslaite, jopa 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Tölkit tuodaan takaisin pystyasentoon | 2018 - Pahvilaatikoiden sulkemisjärjestelmä | SOCO System | T-10 | 2012 - Tölkki-/pahvilaatikkolinja | COMAC | Kuljetinjärjestelmä linjan kokoonpanon mukaisesti | 2018 - Kuljetinhihnojen suoja | COMAC | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakatos kuljetinhihnojen yläpuolella tyhjille tölkeille | 2018 - Vaihtoehdot | COMAC | – | Muotoiluosat 33 cl:n ja 44 cl:n tölkeille, mukaan lukien annostelija, kiertolaite ja etikettiosat | 2018 - Tekninen dokumentaatio | COMAC | Dokumentaatio englanniksi, paperitulosteena ja CD-ROM:lla | 2018 Kunto Käytetty laite – valmistettu vuonna 2018, tällä hetkellä asennettuna. Laite voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Yhdistynyt kuningaskunta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkien täyttölaitos on pääosin valmistettu vuonna 2007, ja se on suunniteltu oluen, hiilihapotettujen virvoitusjuomien ja muiden hiilihapotettujen juomien täyttöön alumiinitölkkeihin. Laitoksen kapasiteetti on noin 6 000 tölkkiä tunnissa ja se soveltuu eri tölkkikokoihin, kuten 250 ml slim-, 330 ml sleek-, 330 ml standard- ja 500 ml standardtölkkeihin. Laitos kattaa depaletoinnin, karbonoinnin, täytön ja sulkemisen, tunnelipastöroinnin, tarjotin-/kutistekalvopakkauksen, kuljetinhihnat ja ohjausjärjestelmän. Laitos on edelleen asennettuna, mutta ei tällä hetkellä käytössä, ja se on tarkasteltavissa Pohjois-Euroopassa. Pohjapiirros esittää kompaktin asettelun, jossa ovat depaletoija, täyttö- ja suljentakone, tunnelipastöroija sekä sen jälkeen pakkausalue. Kdedozh Ifuopfx Aavjt Tekniset tiedot - Laitostyyppi: Täydellinen tölkkien täyttölaitos - Suorituskyky: noin 6 000 tölkkiä tunnissa - Valmistusvuosi: 2007 - Sovellus: olut, hiilihapotetut virvoitusjuomat ja hiilihapotetut juomat - Tölkkikoot: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakkaus: 3x4 tai 4x6 tarjottimet kutistekalvolla - Täyttö/sulkeminen: Monoblock 16/4 - Ohjausjärjestelmä: Siemens SIMATIC S7-300 - Kunto: erittäin hyvä - Tila: edelleen asennettuna, ei käytössä - Sijainti: Pohjois-Eurooppa. Katseltavissa milloin tahansa. Toimitussisältö - Tölkkien depaletoija | TMG Impianti | – | Sisältää kuljetinhihnat | 2007 - Karbonointikone | Comac | Karbonointikone 1 pylväs | - | 2007 - Täyttö- ja suljentamonoblokki | MCD Bottling Solution / Comac | Tölkkitäyttölaite 16-4 P.164.85 | 16 täyttöventtiiliä / 4 suljentalakkaa | 2007 - Tunnelipastöroija | Comac | Tunnelipastöroija | 2007 - Tarjotin-/kutistekalvopakkauskone | Dimac | Star One | 3x4- ja 4x6-tarjottimiin kutistekalvolla | 2007 - Tölkkikuljetin | Useita valmistajia | – | Koko kuljetinjärjestelmä mukana | 2007

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä kompakti, automatisoitu tölkkien täyttölinja on valmistettu pääkomponenteista: KHS, Ferrum, Ska Fabricating ja Atlanta. Linja on suunniteltu juomatölkkien tuotantoon, ja siihen sisältyy lavojen purku, tölkkikuljetusjärjestelmä, ionisoidulla ilmalla huuhtelu, täyttö, sulkeminen sekä jälkikäsittelynä kalvo- tai kutistekalvopakkaus. Linjan ydin on KHS Innofill Can C -täyttöjärjestelmä yhdessä Ferrum FC03 -tölkkiensuljentakoneen kanssa. Järjestelmä integroidaan ripustettuihin ja lattia-asenteisiin tölkkikuljettimiin, ja se on järjestetty kompaktiksi tuotantolinjaksi. Kodpfey Tt H Djx Aavjdt Tekniset tiedot - Valmistaja / pääkomponentit: KHS / Ferrum / Ska Fabricating / Atlanta - Laitetyyppi: Automaattinen tölkkien täyttölinja - Suorituskyky: 15 000 kpl/h - Täyttöventtiilejä: 21 - Sulkupäitä: 3 - Säiliötyyppi: 330 ml, 440 ml, 500 ml standarditölkki - Pakkaustyyppi: irtotölkit 12- ja 24-kappaleen tarjottimilla sekä WA-pahvilaatikoissa - Valmistusvuosi: 2018 - Käyttötunnit: 3 446 h - Kokoonpano: kompakti täyttölinja, jossa on ripustetut ja lattia-asenteiset kuljetinratkaisut Toimitussisältö - Tölkkien lavapurkulaite | Ska Fabricating Co. | – | Suljettu lavanpurkujärjestelmä turva-aitauksella | 2018 - Tölkkikuljetusjärjestelmä | KHS / AE | – | Ripustettu ja lattia-asenteinen kuljetinverkosto tyhjille tölkeille sekä linjasiirtymille | 2018 - Ionisoitu ilmahuuhtelulaite | Ska Fabricating Co. | AV-C500 | Huuhtelu-/puhdistusyksikkö tyhjille tölkeille ennen täyttöä | 2018 - Tölkientäyttökone | KHS | Innofill Can C | Automaattinen tölkin täyttöjärjestelmä | 2018 - Täyttötason valvonta | Heuft | - - Tölkkien suljentakone | Ferrum | FC03 | Pyörivä tölkkiensuljentalaite | 2018 - Tölkkikuivain | Air Control Industries | 2018 - Etikettikone | Pack Leader Advanced Dynamics | Pro-516 | Etikettikone rullansyötöllä | 2018 - Kartonkipakkauslaite | Atlanta | Rafaello 726 | Pakkausjärjestelmä | 2018 - Kartonkipakkaustulostin | SATO | S86-EX | 2018

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Yleiskatsaus Tämä kaksinkertainen isobaarinen vastapainetäyttölaite pulloille ja tölkeille on valmistettu vuonna 2022 espanjalaisen González Tratamiento -yrityksen toimesta. Järjestelmä sisältää Firulais 6 Latas-Botellas -täyttölaitteen sekä MPC-AS-itsetarroittavan etikettikoneen tarjoten kompaktin ja joustavan ratkaisun pienille ja keskisuurille panimoille tai juomavalmistajille. Täyttölaite on edelleen käytössä ja sitä on huollettu säännöllisesti. Omistaja myy laitteen, koska tuotantokapasiteetti ylittää laitteen suorituskyvyn. Tekniset tiedot - Suorituskyky: Jopa 2 000 pulloa/h (käytössä 500–1 000 pulloa/h) - Täyttöjärjestelmä: Isobaarinen, vastapaine - Täyttöventtiilit: 5 - Pulloformaatit: 0,33 l ja 0,75 l (säädettävissä) - Tölkkiformaatit: Vakio 0,33 l - Suljentajärjestelmät: Integroitu tölkin- ja kruunukorkinsulkija - Rakenne: Ruostumaton teräs - Käyttöpaine: Jopa 3 bar - CO₂-järjestelmä: Esievakuointi tölkeille, tyhjiö pulloille - Ohjaus: Kosketusnäyttö säädettävillä parametreilla - Liikuteltavuus: Pyörillä ja säädettävillä jaloilla - Kunto: Käytössä, säännöllisesti huollettu Toimitussisältö Kjdpfx Aajxn Uf Ijvodt - Täyttölaite | González Tratamiento | Firulais 6 Latas-Botellas | 2022 | Isobaarinen 5-venttiilinen täyttölaite integroidulla tölkin- ja kruunukorkinsulkijalla - Etikettikone | González Tratamiento | MPC-AS | 2022 | Itsetarroittava etikettikone, ympäröivä etikointi, eri pullokokoihin, sisältää lämpökirjoittimen vaatimustenmukaisuus- ja parasta ennen -merkintöihin

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SE-HSM-40/26-COMPACT-PLUS Vaakasuora nelipäinen hitsauskone 2MC Vaakasuora CNC-kulmahitsauskone, jossa on liikkeenohjaus WST-30 Vaakasuora kääntöasema Kdodpfx Ajzm N Nroavet Pienin elementin koko 320 × 320 mm Suurin elementin koko 4 000 × 2 600 mm Suurin elementin paino 80 kg Pienin työstöalue 320 × 320 mm Suurin työstöalue 4 000 × 2 600 mm

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, Myynnissä hitsaus- ja puristuslinja, jossa on pyöröpöytä PVC-ikkunoille. Linja koostuu seuraavista osista: - Hitsauskone – HOLLINGER MSP, vuosimalli 2005 - Kuljetin- ja jäähdytyspöytä – HOLLINGER SVS, vuosimalli 2005 Kdsdpfx Aajz A R I Eovjt - Automaattinen puhdistuskone, jossa on hitsatun rungon pyöritystoiminto – ROTOX EPA 472, vuosimalli 2005. Tuotantolinjaa on käytetty ainoastaan Saksassa, ja se on erittäin hyvässä kunnossa, koska sitä on huollettu säännöllisesti. Neuvoteltavissa oleva hinta: 25 000 euroa + ALV.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä on erikoiskone. Kyseessä on kokonainen tuotantolinja lämmityssegmenttien valmistukseen. Tuotantolinja on rakennettu ja kehitetty Boschin toimesta. Lämmityssegmentit soveltuvat virtauslämmittimiin. Esimerkkikuva segmenteistä löytyy kuvagallerian toisesta kuvasta. Tuotantolinjaan sisältyy myös testausasema. Dokumentointi vaikuttaa olevan täysin saatavilla. Kuljetus ja lastaus voidaan järjestää lisämaksusta koko Eurooppaan. Kdedpfx Aaozvfiyevst Hinnat ilman arvonlisäveroa. Koneisiin voi tulla tutustumaan sopimuksen mukaan. Ota yhteyttä, tiimimme auttaa mielellään. Koneiden osto / myynti TUOTANTO- & METALLINKÄSITTELYKONEIDEN SEKÄ TYÖKONEIDEN OSTO JA MYYNTI Etsitkö laadukasta, mutta edullista konetta tuotantoon? Tai haluatko myydä omasi? Lisätietoja ja yhteydenotto onnistuvat yhteydenottolomakkeella.

Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 350 h, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SPZ6M, KOKONAINEN EPS-TUOTANTOLINJA – FANGYUAN / ICI SIXEN – 2018 Kokoonpano EPS-tuotantoon, joka soveltuu muovattujen EPS-tuotteiden valmistukseen. Sisältää esilaajennuksen, muotoilun, mahdollisuuden lisätä aineksia muottiin tai valmistaa tuote suoraan muotissa, varastosilot, jäähdytysvesijärjestelmän ja höyrynkehitysjärjestelmän. Linja ostettiin uutena vuonna 2018, ja sitä on käytetty suhteellisen vähän. Se on tällä hetkellä asennettuna, ja sen voi tarkastaa ennen purkamista. TÄRKEIMMÄT OSAT FANGYUAN SPJ90A ERÄESILAJENNIN Automaattinen erä-EPS-esilaajennin, jossa on tiheyden säätö, kuivausjärjestelmä ja kuljetinjärjestelmä. • Laajennuskammio: Ø900 mm • Tiheysalue: noin 12–90 g/l • Kapasiteetti: enintään noin 720 kg/h tiheydestä riippuen • Höyrynpaine: 0,6–0,8 MPa • Liitetty teho: 16,75 kW • Tyypillinen sykli: noin 60–70 sekuntia • Soveltuu valkoiselle ja harmaalle EPS:lle • Käsitelty EPS:n kokonaismäärä: noin 16 000 kg • Tuotantosyklien määrä: noin 800 FANGYUAN SPZ6M AUTOMAATTINEN MUOTOILUKONE Erityiskokoonpano muovatuille tuotteille, joissa on lisäosia / mahdollista valmistaa tuote suoraan muotissa. • 6 muottipaikkaa per sykli • Kaksi höyrykammioa • Liikkuva kaksinkertainen muottijärjestelmä • Mahdollisuus valmistaa tuote suoraan muotissa • Suurin muotoilualue: 720 × 1270 mm • Suurin yksittäisen muottipaikan koko: 330 × 250 mm (6 muottipaikkaa) • Suurin syvyys: 180 mm • Syklin kesto: noin 100–150 sekuntia • Liitetty teho: 13,5 kW • Koneen paino: noin 6 000 kg • Kokonaisulkomitat: noin 5000 × 5100 × 3700 mm • Schneider-kosketusnäyttö / Mitsubishi PLC • Käyttötuntien kokonaismäärä: noin 350 FANGYUAN SPZ80K AUTOMAATTINEN EPS-MUOTOILUKONE, JOSSA ON ALIPAINETOIMINTO Alun perin toimitettu nimellä SPZ900K. • Muotoilualue: 840 × 720 mm • Enintään 4 yksittäistä muottipaikkaa • Höyrynpaine: 6–8 bar • Höyrynkulutus: noin 6 kg/sykli • Paineilma: 1,2 m³/sykli • Jäähtymisvesi: 40–120 l/sykli • Liitetty teho: 10,6 kW • Mitat: noin 4500 × 1640 × 2700 mm • Paino: noin 4 000 kg • Tallentuneiden syklin määrä: noin 53 300 EPS-VARASTOJÄRJESTELMÄ • 6 siloa, joiden tilavuus on noin 25 m³ • Kokonaisvarastointikapasiteetti: noin 150 m³ JÄÄHDYTYSVESIJÄRJESTELMÄ • Jäähdytystorni, kapasiteetti noin 100 m³/h • 1 matalapaine- ja 2 korkeapainepumppua • Fangyuan DN150 ruostumattomasta teräksestä valmistettu vesisuodatin HÖYRYNKEHITYSJÄRJESTELMÄ Kokonaista eurooppalaista höyrynkehitysjärjestelmää on mahdollisesti saatavilla asennuksen mukana. Järjestelmä sisältää ICI SIXEN 500 kg/h höyryngeneraattorin, Riello-nestekaasupolttimen ja niihin liittyvät apulaitteet. Tarkka höyryjärjestelmän laajuus, joka sisältyy lopulliseen myyntiin, voidaan sopia ostajan kanssa, sillä joitain komponentteja voidaan pitää riippuen lopullisesta kokoonpanosta. MUUTA TIETOA • Vuosi: 2018 • CE-merkitty laitteisto • Käyttöohjeet ja tekninen dokumentaatio saatavilla • Kuvat ja videot saatavilla • Tarkastus on mahdollista ennen purkamista • Ensisijaisesti myynti kokonaisena linjana Kjdpfjz A Dxksx Aavsdt • Purkamisesta, lastauksesta, kuljetuksesta ja uudelleenasennuksesta voidaan keskustella erikseen • Muotteja ei sisälly toimitukseen, ellei siitä ole erikseen sovittu Yksityiskohtainen PDF-tiedosto, jossa on täydellinen tekninen kuvaus ja laiteluettelo, on ladattu tämän ilmoituksen "Dokumentit"-osioon. Arvioitu vastaavan uuden laitteen hinta tänään: noin 330 000–380 000 euroa.

Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 20 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2022/02, Täydellinen EPS-tuotantolinja / EPS-lohkojen ja -eristelevyjen valmistuslaitos – lähes uusi Myynnissä täydellinen, lähes uusi EPS-tuotantojärjestelmä – saatavana heti Unkarissa, Euroopan unionissa. Tarjoamme myyntiin täydellisen teollisen tuotantojärjestelmän EPS-lohkojen ja -eristelevyjen valmistukseen. Tuotantolinjaa on käytetty vain hyvin vähän, ja se on erinomaisessa kunnossa. Tämä on mahdollisuus vakiintuneelle valmistajalle tai sijoittajalle hankkia täydellinen EPS-tuotantolaitos huomattavasti pienemmällä investointikustannuksella kuin vastaava uusi järjestelmä, ilman uuden laitoksen pitkiä toimitus- ja käyttöönottoaikoja. Kaksi ostovaihtoehtoa: Kjdpfx Aasz Alpmevodt 1. Täydellinen tuotantolaitos, mukaan lukien teollisuusalue Hinta: 859 000 euroa + ALV Täydellinen tuotantojärjestelmä tarjotaan yhdessä teollisuusalueen ja myyntiin sisältyvän infrastruktuurin kanssa. 2. Täydelliset koneet ja tuotantojärjestelmä ilman aluetta ja kontteja Hinta: 769 000 euroa + ALV Täydelliset koneet ja tuotantolaitteet voidaan myös ostaa erikseen ja siirtää ostajan omaan tuotantolaitokseen. Kunto ja saatavuus Laitteet ovat lähes uusia, ja niitä on käytetty vain hyvin vähän. Täydellinen tuotantolaitos on saatavana heti, ja se on mahdollista tarkastaa Unkarissa etukäteen sovittuna aikana. Tekninen dokumentaatio ja lisätietoja ovat saatavilla vakaville ostajille. Keskeiset edut: Täydellinen teollinen EPS-tuotantojärjestelmä EPS-lohkojen tuotanto EPS-eristelevyjen tuotanto Lähes uusi kunto Hyvin vähäinen käyttö Saatavana heti Sijaitsee Unkarissa, Euroopan unionissa Huomattavasti pienempi investointi kuin vastaava uusi laitos Ei pitkiä valmistusaikoja Saatavana joko teollisuusalueen kanssa tai ilman Tekninen dokumentaatio saatavana Tarkastus mahdollinen etukäteen sovittuna aikana Teknisestä siirrosta ja tuesta voidaan sopia erikseen Apua purkamiseen, kuljetukseen valmisteluun, asennukseen ja käyttöönottoon voidaan sopia erikseen Investointivertailu Vastaavan uuden tuotantojärjestelmän arvioitu korvausarvo on noin 1,25–1,35 miljoonaa euroa + ALV, riippuen kokoonpanosta. Myyntihinta Täydellinen tuotantolaitos, mukaan lukien teollisuusalue: 859 000 euroa + ALV Täydelliset koneet ja tuotantojärjestelmä ilman aluetta ja kontteja: 769 000 euroa + ALV Vain vakavat tiedustelut. Yksityiskohtainen laiteluettelo, tekniset tiedot, valokuvat, videot ja lisädokumentaatio voidaan toimittaa potentiaalisille ostajille. Tuotantolaitos on mahdollista tarkastaa Unkarissa etukäteen sovittuna aikana.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1983, Jatkuvatoiminen voinvalmistuskone (CBM). Merkki: Simon Freres Tyyppi: MD1119 C Valmistusvuosi: 1983 Tuotantokapasiteetti: 2 000 kg voita tunnissa Syöttö: noin 4 000 litraa 38–42 % rasvaa sisältävää kermaa Kdedpsydnzpjfx Aavot Varusteet: - Veden ja hapatevalmisteen annostelujärjestelmä - Tyhjiöpumppu - Ohjausyksiköt - Putkistot 1 x voisiilo Voikapasiteetti: 2 000 kg Varustettu 2 x voipumpulla: Waukesha tyyppi 130U1 Moottori: 5,5 kW CIP-palautuspumppu Kuvaus: Voinvalmistuslinja, edelleen asennettuna tehtaalle Belgiaan. Tuotantolinjan toimintaperiaate: Jatkuvatoiminen voinvalmistuskone, johon kerma syötetään puskurisäiliöstä kermapumpulla. CBM kykenee muuttamaan 4 000 litraa kermaa 2 000 kiloon voita. Laite sisältää myös jäähdytystä ja kirnunesteen syöttöä varten tarkoitettuja kierrätysjärjestelmiä, tyhjiöosuuden sekä kulttuuri- ja suolaliuosannostelupumput. Lisäksi koneessa on kirnunesteen jäähdytin, kirnuneste- ja CIP-pumput, keruusäiliö, venttiilit, putkistot sekä kaikki tarvittavat ohjauslaitteet. Voivalmistuksen jälkeen voi pumpataan Egli-voisiiloon, josta kaksi Waukesha-pumppua siirtävät voin täyttökoneille.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: 10619-1, MEYPACK VP 451 - Tray- ja Wrap-Around -pakkauskone Täysautomaattinen kone juomatölkkien pakkaamiseen trayihin ja Wrap-Around -laatikoihin. Tuotteet ja koot: - 0,33 litran tölkit, Ø 66 x 115 mm, irrallaan ja 4 kappaleen pakkauksina - 0,5 litran tölkit, Ø 66 x 168 mm, irrallaan ja 4 kappaleen pakkauksina Ryhmittelyt molemmille tölkkikooille: - 4 x 6 irrallaan olevaa tölkkiä Wrap-Around -laatikossa tai trayissa - 3 x 4 irrallaan olevaa tölkkiä Wrap-Around -laatikossa - 2 x 3 4 kappaleen pakkausta trayissa Suorituskyky: - Nimellinen suorituskyky: 16 000 tölkkiä/tunti - Pakkausteho: 12 tai 24 pakkausyksikköä/min, sisältäen 5 % suorituskyvyn reservin Tuotteiden syöttö: - Moniraitainen tuotesyöttö - 4 kappaleen pakkaukset syötetään kahdella raidalla poikittain, aukot sivuilla - Syöttökorkeus: noin 1 150 mm ± 50 mm - Poistokorkeus: noin 650 mm ± 50 mm - Tuotteiden poisto, jossa trayn tai Wrap-Around -laatikon leveä sivu on edessä Toimintaperiaate: Tuotteet syötetään jatkuvasti monirivisesti, ja ne jaetaan tasaisesti syöttöhihnan urille ja ryhmitellään haluttuun muodostelmaan. Samalla litteä tray- tai Wrap-Around -tyhjä pohjalevy otetaan varastosta ja asetetaan ryhmittelyaseman alle. Servomoottorilla toimiva alaslaskuasema huolehtii tuotteen muodostuksesta ja pohjalevystä, ja muotoilee pohjalevyn tiukasti tuotteiden ympärille. Tämän jälkeen servomoottorilla toimiva ajoitusketju vie valmiiksi taitetun pakkauksen liimaus- ja puristusasemien läpi. Valmis pakkaus siirretään painovoimalla toimivan rullakuljetinlaitteen avulla seuraavaan kuljetusjärjestelmään. Pakkauskoko: - Pituus: 200–400 mm - Leveys: 120–300 mm - Korkeus: 80–200 mm - Trayn korkeus: 40–200 mm Pakkausmateriaali ja varasto: - Käsitellään lähes kaikkia yleisesti saatavilla olevia aaltopahvilaatuja; lopullinen toteutus MEYPACKin hyväksynnän jälkeen - Pohjalevyjen pituus: 360–1 250 mm - Pohjalevyjen leveys: 300–700 mm - Varaston kapasiteetti: noin 150 pohjalevyä tai noin 400 mm paksuinen pino B-aallolla - Litteänä olevien pohjalevyjen erottaminen imukuppien avulla ja niiden sijoittaminen hihnakuljettimella - Kuumaliima: yleisesti käytettäviä, liimalaitteiden valmistajan hyväksymiä tuotteita; lopullinen toteutus MEYPACKin hyväksynnän jälkeen Liitännät: - Sähköliitäntä: 3 x 400 V AC, 50 Hz, neutraalijohdolla ja suojamaadoituksella; sallittu pitkäaikainen jännitevaihtelu ± 5 % - Ohjausjännite: 24 V DC - Paineilma: 6 baaria, liitäntä 1/2 tuumaa; puhdas ja vapaa vieraista aineista, kaasuista ja öljyistä Käyttö ja muotojen vaihto: - Yhden käyttäjän valvonta mahdollinen, samalla kun hän suorittaa muuta työtä - Käyttöpuoli voi olla poistopään puolella oikealla tai vasemmalla - Nopea ja toistettava muotojen vaihto nollalinjarakenteen ja automaattisen ajoitusketjun säädön avulla - Asetustiedot tuotekohtaisissa muotoluetteloissa; selkeästi määritellyt ja merkityt vaihto-osat Peruskone ja komponentit: - Paino: noin 3 500 kg - Maalaus: mustanharmaa RAL 7021 - Pneumatiikka: Festo - Kuumaliimalaitteisto: Nordson Pro Blue - Moottorit: SEW, kotelointiluokka IP55 - Ohjaus: Siemens S7 - Käyttökonsoli: Siemens Touch Panel TP 1500 - Sähköinen toteutus MEYPACKin vakio -sähköasennuksen E 2017 mukaisesti Sisältyvät lisävarusteet: - Lisävaruste tray-kuljetukseen manuaalista paletointia varten - Maalattu teräsrullakuljetin, jossa on integroitu kulmaohjain, nimisleveys 350 mm, pituus noin 1 100 mm - Kaksiraitainen ohjain, jossa on moduulirullaketju, toispuolisesti säädettävät sivusuuntaiset ohjaimet ja ruostumatto Kdsdpoz Abkysfx Aavot

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: LC592, Käytetty, täydellinen CSD-tölkkituotantolinja, vuosimalli 2018 – 24 000 tölkkiä tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot: Tämä täydellinen CSD-tölkkituotantolinja on käytetty täyttökone, joka on suunniteltu alumiinitölkeille ja rakennettu luotettavaan juomien tuotantoon. ZhongChenin valmistama linja on suunniteltu tuottamaan jatkuvasti laadukkaita hiilihapotettuja virvoitusjuomia teollisessa mittakaavassa. Siinä on kattava valikoima laitteita sekoituksesta aina loppupään kutistepakkaukseen, ja se mahdollistaa sujuvan ja keskeytyksettömän toiminnan. Tuotantonopeus: 24 000 tölkkiä tunnissa Kdsdpfeydc Ttjx Aavet Pakkauksen tyyppi: Alumiinitölkit Käytettävissä oleva tilavuusalue: 0,33 litraa Tuote: CSD (hiilihapotetut virvoitusjuomat) Valmistusvuosi: 2018 (pääkomponentit) Päävarusteet: Sekoitin, täyttökone, tölkin sulkemiskone, tölkin huuhtelukone, tölkin esilämmityskone, kutistepakkauskone, lavan purkukone, kuljetinjärjestelmä, COP-järjestelmä Valmistaja: ZhongChen Parannettu automaatio ja ohjaus Linja on suunniteltu synkronoituun toimintaan tärkeimpien prosessi- ja pakkausvaiheiden yli. Keskitetty ohjausjärjestelmä varmistaa koordinoitujen käynnistys-/pysäytystoimintojen, puskurinhallinnan ja häiriöiden käsittelyn, mikä takaa vakaan tuotantotehon nimellisteholla. Käyttöliittymät on suunniteltu helpottamaan muutosasetuksia ja rutiinitehtäviä. Turvalukitukset ja suojakotelot tukevat turvallista käyttöä ja mahdollistavat samalla tehokkaan pääsyn huoltoa varten. Tuotantolinjan integrointikyky Tämä tuotantolinja on konfiguroitu toimimaan jatkuvassa prosessissa, alkaen esisekoituksesta, täytöstä, sulkemisesta, huuhtelusta ja päättyen toissijaiseen pakkaamiseen. Kuljetinjärjestelmät varmistavat sujuvat siirrot ja puskuroinnin koneiden välillä, mikä ylläpitää optimaalista virtausta. 0,33 litran tölkkikokoa tuetaan koko linjan ajan, standardoiduilla muutosasetuksilla. Asettelu on yhteensopiva tavallisten siirappivalmistelujen kanssa prosessin alkuvaiheessa ja lavoitusratkaisujen kanssa prosessin loppuvaiheessa, mikä muodostaa täydellisen juomien tuotanto- ja teollisen pakkausjärjestelmän. Koneen kunto ja huoltohistoria Linjan kerrotaan olevan edelleen tuotannossa, mikä osoittaa, että se on asennettu ja käytössä dokumentoinnin ajankohtana. Pääkoneiden valmistusvuosi 2018 viittaa nykyaikaiseen teknologiaan ja ajanmukaisiin turvallisuusratkaisuihin. Säännöllistä huoltoa ja helppoa huollettavuutta helpottavat helposti saatavilla olevat paikat ja standardikomponentit, jotka ovat tyypillisiä ZhongChenin pakkauskoneille. Käyttötunnit eivät ole määritetty. Käyttöteho ja monipuolisuus CSD-prosesseihin optimoitu tämä käytetty täyttökone mahdollistaa hiilidioksidin tasaisen pitoisuuden ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn täyttö- ja sulkemisvaiheissa. Tölkin huuhtelu- ja esilämmityskoneet edistävät tuotteen laatua ja pakkauksen eheyttä prosessin loppuvaiheessa, kun taas kutistepakkauskone muodostaa vakaita pakkauksia lavoitusta varten. Laadunvalvontaa tuetaan vakaalla käsittelyllä ja synkronoiduilla siirroilla, mikä minimoi hankaumiskohdat ja muodonmuutokset ja varmistaa luotettavat tulokset käytetyssä juomien tuotannossa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 3 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC636, Käytetty KHS Innofill tölkkilinja 16000 kpl/h – Valmistusvuosi 2018 Tekniset tiedot ja suorituskyky Kedpjy Szbyofx Aavedt Tämä kokonainen käytetty täyttölinja on juomien toisen käden annostelujärjestelmä, joka perustuu KHS-tölkintäyttöblokkiin ja siihen on integroituna korkealaatuista pakkaustekniikkaa täyttöä ennen ja sen jälkeen. Teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon suunniteltu järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä alumiinitölkeille. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 tölkkiä tunnissa Päätäyttäjä: KHS Innofill Can C (2018) Tölkinkansitus: Ferrum FC03 (2018) Lavapurkaja: SKA Fabricating Can-I-Bus Tarkastin: Heuft täyttötason tarkastus Huuhde: AV-C500 tölkkien ilmanhuuhtelija Kuivain: Air Control Industries tölkinkuivain Etikettikone: Pack Leader (Advanced Dynamics System) Laatikkopakkaaja: Atlanta Rafaello 726 Laatikkomerkintä: SATO S86-EX tulostin Kuljettimet: KHS ja AE Conveyors + KBR ulostulohihna, PC-ohjaus Huoltotarvikkeet: Kuljetinten voitelulaite (Loewados) Pakkaukset: Alumiinitölkit Dokumentaatio: Paperiset käyttöohjeet mukana Edistynyt automaatio ja ohjaus Linjassa on erilliset ohjauskeskukset kuljettimille ja etikettikoneelle, jotka tukevat koordinoitua käynnistys-/pysäytyslogiikkaa ja hellävaraista tuotteen käsittelyä. KHS Innofill Can C -täyttöblokki tarjoaa modernin automaatioarkkitehtuurin, joka mahdollistaa linjaystävällisen integraation, reseptinhallinnan ja synkronoidut käyttömoottorit tasalaatuisille täyttö- ja sulkuprosesseille. Turvalukot ja suojalaitteet avainasemissa suojaavat käyttäjää ja varmistavat prosessin turvallisuuden. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä pakkauslinja mahdollistaa yhtenäisen prosessin lavapurkamisesta laatikkopakkaukseen ja varmistaa saumattoman tölkkivirran huuhtelusta täyttöön, kansitukseen, tarkastukseen, kuivaamiseen, etiketöintiin ja toissijaiseen pakkaukseen asti. Moduulirakenteiset kuljettimet (KHS, AE Conveyors, KBR) takaavat tasaisen puskurivarastoinnin ja vakaan siirron, mikä auttaa ylläpitämään nimelliskapasiteetin. Konfiguraatio sopii monipuoliseen juomatuotantoon ja voidaan mukauttaa erikokoisiin alumiinitölkkeihin sopivilla formaatinosilla ja ohjaimilla. Koneen kunto ja huoltohistoria Käytetty täyttölinja sisältää ydinkoneina KHS Innofill Can C -täyttökoneen ja Ferrum FC03 -kansituksen vuodelta 2018. Laitekokonaisuus koostuu kattavasta, yhteensopivasta asemapaketista ja sisältää käyttöohjeet paperisina, mikä tukee tehokasta käyttöönottoa, huoltoa ja varaosien hallintaa. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja on käyttövalmis, tavanomaiset asennus- ja liitäntävalmistelut huomioiden. Toimintateho ja monipuolisuus Tehokkaaseen tölkinkäsittelyyn suunniteltu linja sisältää automaattisen SKA Fabricating -lavapurkajan, ilmanhuuhtelijan jne…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: LC643, Käytetty SIG CSD -purkkien täyttökone, malli 30000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykymittaritTämä käytetty täyttölinja sisältää Kronesin ja SIG Simonazzin teollisuuskomponentteja ja soveltuu käytettyjen teollisuuspakkausten ja juomien tuotantoympäristöihin. Tarkistetut tyyppikilvet tarjoavat keskeisiä teknisiä arvoja, jotka tukevat integrointia ja validointia.Valmistusvuosi: 2003Virtalähde: 400 V, 3-vaiheinenTaajuus: 50 HzNimellisvirta: 37 AKohtausvirrankesto (ICW/ICU): 1,26 kAPaineastian tilavuus: 504 litraaKoepaine (PT): 11,44 barSallittu lämpötila-alue (TS): -4 °C - 50 °CVastuuvelvollisuus: CE 0036Valmistaja: Krones, SIG SimonazziKehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmätLinja integroi teollisuuskäyttöön soveltuvan energia- ja ohjausarkkitehtuurin, joka on suunniteltu luotettavaan 24/7-käyttöön juomien pakkaamisessa. 3-vaiheinen 400 V:n ja 50 Hz:n virtalähde tukee keskeisten kokoonpanojen vakaita suorituskykyjä, ja nimellisvirta on 37 A viitatussa pääohjausosassa. Suojauskoordinaatio ja oikosulkuvirran katkaisukyky (ICW/ICU) on ilmoitettu olevan 1,26 kA, mikä vastaa vankkaa kytkinlaitteisto- ja ohjauskaappisuunnittelua. Käyttöliittymät, lukitukset ja modulaariset ohjaukset voidaan yhdistää ylä- ja alavirran laitteisiin, jotta muotojen vaihto ja rutiinikäyttö helpottuvat.Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiinLinja on suunniteltu saumattomaan integrointiin täydellisiin pakkauslinjoihin, ja se sisältää perinteisiä ylä- ja alavirran moduuleja, kuten huuhtelun, täytön, sulkemisen, etiköinnin, kuljetuksen, tarkastuksen ja loppupään pakkauksen. Dokumentoitu paineastian tilavuus (504 litraa) tukee prosessin vakautta puskuri- tai palvelutoimintoja varten täyttöjärjestelmässä. Modulaarinen liitettävyys mahdollistaa inline-toiminnan tavallisten kuljetusjärjestelmien kanssa ja synkronoidaan tyypillisten linjaohjausten kanssa juomien tuotannossa.Koneen kunto ja huoltohistoriaKomponentit on varustettu CE-merkinnöillä ja tyyppikilpitiedoilla, jotka vahvistavat valmistusvuoden sekä keskeiset turvallisuus-/paineparametrit. Kronesin ja SIG Simonazzin teollisuusversio edustaa pitkää käyttöikää ja korkeaa luotettavuutta asianmukaisella huollolla OEM-ohjeiden mukaisesti. Todelliset käyttöajat, huoltotiedot ja kunnostukset on tarkistettava tarkastuksen aikana, jotta voidaan varmistaa haluttujen suorituskyky- ja validointivaatimusten täyttyminen.Suorituskyky ja monipuolisuusTämä käytetty täyttölaite soveltuu monenlaisiin teollisiin pakkaussovelluksiin juomien tuotannossa. Paineenkestävä säiliö tukee vakaita prosessiolosuhteita, ja sähköinen suunnittelu sopii yleisiin eurooppalaisiin teollisuusstandardeihin. Linja voidaan konfiguroida yhteensopivilla moduuleilla, jotta se vastaa tavoitekapasiteettia, laadunvalvontaa ja pakkausmuotoja tietyn tuotanto-ohjelman mukaisesti.Asennusvaatimukset ja paikan valmisteluAsennukseen tarvitaan 400... Kodpfx Aaeziy Aujvodt