Käytetty Veden Kaasunpoistolaitos myytävänä (1 121)

Kunto: käytetty, Veden kaasunpoisto- (ilmanpoisto)laite juomaveden hapen poistoon, valmistusvuosi pääosin 1995. Järjestelmä toimii kaksivaiheisella kylmäkaasunpoistomenetelmällä, jossa CO2-strippaus tapahtuu vastavirtaperiaatteella, ja se koostuu seuraavista komponenteista: - 2 sarjaan kytkettyä kaasunpoistosäiliötä - Tyhjiöpumppu erotinsäiliöllä - 70 hl paineastia (Gross, 2018) kaasunpoistetun veden varastointiin, käyttöpaine jopa 4 bar - Keskipakopumput - CO2-annostelu neulaventtiilillä - Putkipaneeli, useita putkistoja, venttiilejä, varusteita sekä mittaus- ja säätötekniikkaa - Sähkökaappi Simatic S5 -ohjauksella Kone (lisätiedot): Kylmäkaasunpoisto CO2-strippauksella; valmistusvuodet 1995–2018 Kapasiteetti: 20.000 l/h Kaasunpoistosäiliöiden tilavuus: kukin 285 l ; käyttöpaine enintään 1 bar Gedpsy Ti Anjfx Anlsbt Puskurisäiliön tilavuus: 7.060 l ; käyttöpaine enintään 4 bar Jäännöshappipitoisuus: n. 0,010 - 0,015 mg/l Käyttö / ohjaus: Simatic S5 Materiaali: ruostumaton teräs Sijainti / asennus: asennettu käveltävälle ruostumattomalle teräsrungolle Varustelu: 2 x kaasunpoistosäiliöt; paineastia; keskipakopumput; tyhjiöpumppu erotinsäiliöllä; CO2-annostelu (neulaventtiilillä); virtaus-, paine- ja pinnankorkeusmittaukset; sähkökaappi; putkipaneeli; useita putkistoja, venttiilejä ja varusteita.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Kolmiportainen vedenkaasuttamislaite vedenkaasutukseen ja CO2-kyllästykseen. Raakavesi tulee ensimmäiseen kaasunpoistosäiliöön injektorisuuttimen kautta. Korkea virtausnopeus irrottaa hapen ja typen vesijuoksusta, ja nämä poistuvat säiliön yläosasta. Prosessi toistuu toisessa kaasunpoistosäiliössä. Kolmannessa säiliössä (kyllästyssäiliö) vesi sekoitetaan säiliön yläosassa paineistettuun CO2-kaasuun injektorisuuttimen kautta tulon jälkeen. Gjdpfx Aexzqt Ienlsbt Kone (lisäominaisuus): monivaiheinen kylmäkaasutus CO2-kyllästyksellä Perusrakenne: ruostumattomasta teräksestä valmistetulla rungolla Varustus: 3 säiliötä (kukin painemittarilla); 3 keskipumppua; ohjauskaappi käyttöpaneelilla; putkisto erilaisilla venttiileillä.

Kunto: käytetty, PARKER HIROSS paineilman kuivaaja kompressorijärjestelmiin Mekaaninen kondenssierotin, vesierotin Jäähdytyskuivaaja vesijäähdytteellä jälkijäähdyttimellä vesihöyryn poistoon sekä paineilman tai kaasujen jäähdyttämiseen. 1 kpl jälkijäähdytin tyyppi WFN009 DHH16 Ilman tilavuusvirta nimellinen: 540 m3/h = 9000 l/min Käyttöpaine ilma: max. 16 bar Kotelon pituus: 1020 mm Kotelon halkaisija: Ø 105 mm Ilmaliitäntä: G 2" Vesiliitäntä: G 3/4" Jälkijäähdyttimen paino: 11 kg Jälkijäähdyttimen mitat (P x L x K): 1030 x 850 x 200 mm + 1 kpl vesierotin tyyppi CSP 008 Tilavuusvirta nimellinen: 480 m3/h = 8000 l/min Käyttöpaine: max. 16 bar Kierrekytkentä: G 2" - Alumiininen suodinkotelo + 1 kpl mekaaninen kondenssierotin HIROSS SAC 120 Kierrekytkennät: R 1/2" Gbodpfodzqn Usx Anljt Käyttöpaine: 16 bar Tilavuus: 0,8 litraa - Toimii ilman paineilmahävikkiä Kaikki asennettu kuten kuvissa näkyy Asennettu korkeus pystyyn: 2000 mm Kokonaispaino n. 40 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täydellinen esimerkkijärjestelmä veden pullotukseen, jopa 3000 sykliä/h. Mukana puhallusmuovauskone (puhallusmuovauskone, jossa 4 puhallusaseman asemaa, ilmakierto-kuivausjärjestelmä, paineilmakompressori, jäähdytys), pullojen syöttöpöytä, automaattinen huuhtelu-/täyttö-/korkituskone, korkinsyöttökone, tarkastusvalolaatikko, kuivausyksikkö, automaattinen kutiste-etiköintikone, mustesuihkukooderi, automaattinen kääreintäkone, kuljetinjärjestelmä. - Tuotantoprosessi: Pullojen puhallusmuovaus > Pullon huuhtelu > Pullon täyttö > Pullon sulkeminen > Tarkastusvalo > Kutisteetiketöinti > Lämpökutistus > Mustesuihkukoodaus > Pakkaus. - Tekniset tiedot: 3000 sykliä/h (á 500 ml); Pullokoko: 350-1500 ml; PET-pullot; 28/30 mm PET-peruskaulukset; Vesitäyttömäärä: 1500 litraa/h; Huuhteluvedenkulutus: 500 litraa/h; Painovoimatäyttö; 24 pulloa monipakkauksessa. Tekniset tiedot riippuvat lopullisesta kokoonpanosta ja asiakkaan valitsemista koneiden/moduulien yhdistelmistä. Gbedpfov Nla Aex Anlot Huomioithan, että uudet hinnat ovat usein alempia kuin markkinoilla käytettyjen koneiden hinnat. Pyydä rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustehtäväsi. - Varastosta löytyy yleensä 30-50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Räätälöidyissä malleissa toimitusaika vain n. 3 viikkoa. - Kaikissa koneissa täysi takuu.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Automaattinen vesitäyttöjärjestelmä jopa 66 sykliä/minuutti. Sisältää tyhjien pullojen syöttöjärjestelmän 18-paikkaiseen pyörivään huuhtelulaitteeseen. Pyörivä täyttöasema (12 suutinta) painovoimaisella täyttöjärjestelmällä. Sulkemisyksikössä on 6 sulkupäätä ja se soveltuu 28- ja 30 mm PE-standardi sulkimille. Kaikki tuotekosketuksessa olevat osat ovat SS304-ruostumatonta terästä tai elintarvikekäyttöön hyväksyttyä muovia. Runkomateriaali: korkealaatuinen Q235-teräs (valinnaisesti SS304). MITSUBISHI-PLC, WEINVIEW-kosketusnäyttö. – Tekniset tiedot: maks. koneen syklinopeus tyhjäkäynnillä: 66 sykliä/minuutti; huuhtelupäät: 18; täyttöpäät: 12; sulkupäät: 6; pullotilavuus: 350-2000 ml; pullon halkaisija: 50-90 mm; pullon korkeus: 150-310 mm; täytön toleranssi: +/- 2 %; paineilma: 0,5 m³/6 bar; täyttövesi: 1,5 m³/h; huuhteluvesi: 0,5 m³/h; sähkönsyöttö: 380 V, 3,5 kW; koneen mitat: P2700xL1600xK2800 mm; paino: 2 500 kg. Godpov Nlacjfx Anlobt Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alle tavanomaisen käytettyjen koneiden hinnan. Kysy rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustarpeestasi. Varastossamme on yleensä aina saatavana 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Asiakaskohtaisten koneiden toimitusaika on myös erittäin lyhyt – alkaen noin 3 viikosta. Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Automaattinen vesitäyttöjärjestelmä jopa 300 sykliä/min. Mukana tyhjien pullojen syöttöjärjestelmä 40-asemaiselle pyörivälle huuhtelulaitteelle. Pyörivä täyttöasema (40 päätä) painovoima-annostelujärjestelmällä. Suljinyksikössä on 12 korkkipäätä ja se soveltuu 28- ja 30mm PE-standardikorkeille. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat on valmistettu SS304-ruostumattomasta teräksestä tai elintarvikekelpoisesta muovista. Runkorakenne on korkealaatuista Q235-hiiliterästä (vaihtoehtoisesti SS304). Ohjausjärjestelmänä MITSUBISHI-PLC ja WEINVIEW-kosketusnäyttö. - Tekniset tiedot: suurin tyhjäkäyntisyklimäärä: 300 sykliä/min; huuhtelupäitä: 40; täyttöpäämäärä: 40, korkkipäitä: 12; pullotilavuus: 350-2000 ml; pullon halkaisija: 50-90mm; pullon korkeus: 150-310mm; täyttötarkkuus: +/- 2%; paineilma: 0,5 m³/6 bar; täyttövesi: 9 m³/h; huuhteluvesi: 3 m³/h; sähkö: 380V, 7,5kW; koneen mitat: P4300 x L3400 x K3050 mm; paino: 12 000 kg. Gbjdjv Nlaiepfx Anlet Huomioi, että uusien koneidemme hinnat ovat usein alle tyypillisten käytettyjen koneiden hintatason. Kysy rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustehtäväsi. - Varastosta on yleensä heti saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta. Asiakaskohtaiset uudet koneet toimitetaan nopeasti, alkaen noin 3 viikosta. - Kaikissa koneissa on täysi takuu.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), GHIBLI DHR 8. Ilman kemikaalien käyttöä! Käyttää ainoastaan höyryä (160 °C) tai vettä (85 °C). - Itsenäinen järjestelmä termiseen rikkaruohojen torjuntaan: 100-prosenttisesti ekologinen ratkaisu rikkaruohojen torjuntaan korkeassa lämpötilassa tuotetun kylläisen höyryn avulla, rikkaruohojen torjunta puhtaalla höyryllä ilman kemikaaleja. - Vanhojen julisteiden poisto, - Graffitien poisto (kvartsipuhdistuslisäosan avulla), - Ostoskärryjen kahvojen desinfiointi elintarvikeliikkeissä ja ostoskeskuksissa, - Moottoreiden ja koneiden rasvanpoisto, - Purukumin ja muiden vastaavien aineiden poisto (höyrystäminen). Gedpfx Anog A Rhkjlebt Käyttökohteet: - Kaupunkialueiden kävelykadut, - Kaupunkipuistot, - Päiväkodit, koulut, - Ostoskeskukset, - Huoltoasemat, - Bussiasemat ja rautatieasemat, - Paljaat seinät, kaupunkikalusteet, - Penkit, lasten leikkialueet, - Asuinalueet … ja paljon muuta. Termisellä rikkaruohojen torjunnalla on monia etuja ympäristölle ja terveydelle: • Se käyttää ainoastaan vettä. • Se on turvallista, myös herkissä kohteissa, kuten päiväkodeissa, kouluissa ja sairaaloissa. • Sen käyttö ei vaadi etukäteen tehtävää ilmoitusta asiaankuuluvien lakien ja määräysten mukaisesti. • Se on turvallista työntekijöille, ihmisille ja eläimille sekä torjunnan aikana että sen jälkeen. Koneella on vain muutamia kymmeniä käyttötunteja. Sitä on käytetty esittelytarkoituksiin. Sisältää kaikki lisävarusteet. Uuden laitteen hinta on yli 25 000 euroa. Lisäkuvia ja -videoita saatavilla pyynnöstä.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Gbsdpeyk E Srjfx Anlst Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, koneen/ajoneuvon numero: M337, Käytetty RAVECCO MORAVEC -täyttömonoblokki 12-12-1C, tarkoitettu vedelle. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty Raveco Moravecin täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön ja sulkemisen yhdelle kompaktille, pyörivälle alustalle, joka on suunniteltu tehokkaaseen juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Se on suunniteltu lasipulloille, ja se on luotettava valinta käytettyyn täyttölaitteistoon, jossa on joustavat sulkemisvaihtoehdot ja helppo integrointi. Valmistaja: Raveco Moravec Malli: 12-12-1C -monoblokki Nopeus: 2 500 pulloa tunnissa (BPH) Konfiguraatio: 12 huuhtelukahvaa, 12 täyttöventtiiliä, 1 sulkemispää Pullotyyppi: Lasipullot Pullokoot: Yhteensopiva 0,33 litran, 0,5 litran, 0,75 litran ja 1,0 litran pullojen kanssa Pullon suu: Pitkä suuaukko Sulkimet: Kierrekorkki Valmistusvuosi: 2009–2011 Koneen tyyppi: Monoblokki, huuhtelu–täyttö–sulku Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Gbsdpfxey Uvhme Anlet Kone käyttää Moravecin ohjausjärjestelmää, jossa on manuaalinen käyttö, mikä mahdollistaa yksinkertaisen ja luotettavan ohjauksen käyttäjälle. Huuhtelun, täytön ja sulkemisen ydintoiminnot on synkronoitu monoblokin sisällä, mikä varmistaa johdonmukaisen pullonkäsittelyn ja tarkat prosessiajat. Käyttöliittymä on suunniteltu nopeita toimenpiteitä ja perusparametrien säätöä varten, mikä tukee luotettavia konfiguraatiomuutoksia sulkimien välillä. Moravecin ohjausjärjestelmä, jossa on manuaalinen käyttö Synkronoitu monoblokki, joka ohjaa huuhtelu–täyttö–sulku-sykliä Käyttäjäystävälliset ohjaimet pullojen koon vaihtoa varten Vakiovarusteena hätäpysäytys ja lukittavat suojakotelot, tyypillistä teollisuuden pakkauskoneille Mahdollisuus integroida tuotantolinjoihin Tämä täyttömonoblokki on konfiguroitu suoralle kuljetinjärjestelmälle, mikä mahdollistaa saumattoman integroinnin käytettyyn täyttölinjaan tai sen käytön itsenäisenä moduulina. Se tukee useita lasipullokokoja ja mahdollistaa nopean koon ja sulkimien vaihdon, mikä tekee siitä sopivan joustaviin juomien tuotantoympäristöihin. Integroitavissa suoraan kuljettimella varustettuihin linjoihin Itsenäinen tai linjaan integroitu toiminta suuremman täyttölaitteiston sisällä Sopii 0,33 litran ja 1,0 litran lasipulloille Konfiguroitavissa kierrekorkeille Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteisto on tällä hetkellä satunnaisessa käytössä, ja se on ollut käytössä viime aikoina noin 25 tuntia viikossa, ja loput ajasta se on ollut valmiustilassa. Sitä on huollettu säännöllisesti käytön viimeisen vuoden aikana. Saatavilla on testituloksia, mukaan lukien kuivakäynnistys ja tuotantotesti, joilla voidaan varmistaa laitteen toimintakyky ennen sen integrointia käytettyyn tuotantolinjaan. Toimintatila: Satunnainen käyttö Testimahdollisuus: Kuivakäynnistys ja tuotantotesti mahdollisia Huoltotila: Säännöllisesti huollettu viimeisen käytön aikana

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien täyttöön ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavan laadun juomien tuotantoon. Se yhdistää erittäin tehokkaan pullonpuhalluksen, isobaarisen täytön, etiköinnin, pakkaamisen ja loppupään automaation yhdeksi yhteinäiseksi käytetyn täyttölinjan ratkaisuksi, joka soveltuu teollisiin pakkauslaitoksiin käytettyjen laitteiden markkinoilla. Tuotantokapasiteetti: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkaus: PET-pullot, kaulakoko 28 1881 Pullonpuhalluskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Preformien käsittely: Sidel EBH 2050 preformisiilo Pullojen ilmakuljetin: Sidel-Alsim Huuhdeltäjä/täyttö/korkituskoneen monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Huuhdeltäjä: 48 pidikettä, 1 vedenkäsittelyyksikkö Täyttö: 60 isobaarista venttiiliä Gbjdpfx Aneydn A Hslet Korkittaja: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Pullonkuivain: ACI Etiköintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 lautasen PET-kääre, rullasyöttö Kutistepakkaaja: Acmi Fenix, pelkkä kalvo Kantokahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Lavaruuvain: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötaso Lavanpyörittäjä: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu komponenttien HMI-paneelit ja automaattiset säätötoiminnot jokaiselle asemalle, mikä helpottaa käyttöä ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohko mahdollistaa tarkan hiilihapotettujen juomien täytön, kun taas pyörivä etiköintijärjestelmä rullasyötöllä tukee jatkuvaa, suurinopeuksista etiköintiprosessia. Pikavaihto-mekaniikka ja formaattiosat ylläpitävät käyttöaikaa sekä vähentävät tuotannon asetusvaiheiden seisokkiaikaa. Tuotantolinjan integrointi Suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon esimuotin syötöstä lavaukseen, järjestelmässä on sujuva pullon siirtyminen ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtipyörien avulla. Se yhdistää pullonpuhalluksen ylävirrasta etiköintiin, kutistukseen, kantokahvojen asennukseen ja lavaukseen alavirrassa muodostaen täydellisen pakkauslinjaratkaisun. Linja soveltuu hiilihapotetuille vesille ja virvoitusjuomille, ja tukee useita PET-pulloformaatteja ja -korkeuksia kaulakoolla 28 1881. Laitteiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty linja on myynnissä ja toimitetaan toimintakuntoisena. Komponenttien valmistusvuodet vaihtelevat vuosien 1996 ja 2019 välillä, mikä kertoo huolellisesti valitusta täyttöratkaisukokonaisuudesta. Ostajat voivat järjestää tarkastuksen arvioidakseen linjan suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja kokonaisintegraatiota ennen tuotantoon ottamista. Käyttöteho & monipuolisuus Hiilihapotettujen tuotteiden täyttöön optimoitu isobaarinen täyttölohko tarjoaa tarkk CO₂-säilyvyyden ja vaahdon hallinnan. Sidel-pullonpuhalluskone...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC521, Käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tarjoamme täydellisen täyttölinjan luonnolliselle ja hiilidioksidipitoiselle kivennäisvedelle, joka on suunniteltu vastaamaan koneinsinöörien ja alan asiantuntijoiden vaativiin tarpeisiin. Tämä ratkaisu käsittelee pullokokoja 0,5–2 litraa ja tuottaa jopa 12 000 pulloa tunnissa – tuloksena korkea luotettavuus ja erinomainen suorituskyky. SIPA-puhallusmuovauskone ja preformien hallinta SIPA SFR 12 -puhallusmuovauskone (vm. 2000) käynnistää tuotantoprosessin. Esimuovien syöttö tapahtuu tehokkaasti kippaajan ja kuljetinelevaattorin avulla. Integroitu jäähdytys ja neljä muottisarjaa mahdollistavat erikokoisten pullojen tarkan ja joustavan valmistuksen, mikä takaa sujuvat prosessit tuotannon alkuvaiheessa. PROCOMAC-monoblokki: Järjestelmän ydin PROCOMAC-monoblokki yhdistää täyttölinjan kolme keskeistä toimintoa yhteen järjestelmään. Ensin PROCOMAC GRIPSTAR 2R huuhtelijapesuri puhdistaa pullot huolellisesti täyttöä varten. Sitten PROCOMAC FILLSTAR PET -täyttökone täyttää pullot nopeasti ja tarkasti joko stilla- tai kivennäisvedellä. Lopuksi PROCOMAC 10-päinen PICK & PLACE -korkitusyksikkö sulkee pullot tiiviisti ja tehokkaasti. Lisäksi kyllästysyksikkö ja CIP-järjestelmä (Clean-In-Place) varmistavat hygieniavaatimusten toteutumisen ja helpottavat huoltoa. Nämä lisävarusteet parantavat monoblokin tehokkuutta ja takaavat luotettavan toiminnan koko tuotannon ajan. Kuljetus- ja pakkausjärjestelmät PELACCI P.13.8.5 -korkkielevaattori syöttää korkit linjalle jatkuvasti ilman katkoksia. PE ROLLMATIC CI 540 12T -etiköintikone kiinnittää etiketit tarkasti eri pullokokoihin. ZAMBELLI LFT 50 -kutistepakkauslaite niputtaa pullot nopeasti, ja COMAG H 55/1 -kahva-applikaattori kiinnittää kahvat nippuihin kuljetuksen helpottamiseksi. Gbsdpfx Ansvgu Tyelot LEVATI ARTIS -lavain järjestelee niput tarkasti lavoille, ja ROBOPAC HELIX HS 30 -käärintäkone huolehtii kuorman turvallisesta paketoinnista kuljetusta varten. EIDOS-etiketöintijärjestelmä tulostaa ja kiinnittää etiketit suoraan tuotantolinjalla, mahdollistaen tuotannon vaatimuksiin räätälöidyt tarrat. Kuljettimet optimaaliseen materiaalivirtaan Kuljetinjärjestelmä varmistaa tehokkaan materiaalivirran kaikissa tuotantovaiheissa. Ilmakuljettimet liikuttavat pulloja nopeasti, kun taas muut erityiset kuljettimet siirtävät niput ja lavat saumattomasti linjan eri osien välillä. Näin ylläpidetään jatkuva ja sujuva työnkulku sekä vähennetään tuotantokatkoja merkittävästi. Nykyinen kunto ja saatavuus Tämä käytetty PROCOMAC-täyttölinja stilla- ja kivennäisvedelle (jopa 12 000 pulloa/h) toimii tehokkaasti ja on käytössä huhtikuuhun 2025 asti, jonka jälkeen laitteisto puretaan ja korvataan uudella. Suosittelemme…

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Käytetty Sidel-pullonpalautusjärjestelmä vedelle, PET 36 000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä käytetty pullonpalautuslinja on erittäin tehokas PET-järjestelmä, joka on suunniteltu hiilihapottomalle vedelle ja teolliseen pakkaamiseen sekä juomien tuotantoon. Se on suunniteltu 0,55 litran pulloille ja 30/25 PCO1881 -pullonsuulle, ja sen nimellinen tuotantomäärä on 36 000 pulloa tunnissa. Pääkomponentteihin kuuluvat Sidel SBO20 -venytyspuhalluslaite, jossa on 20 ontteloa, Sidel EUROPA WM -täyttömonoblokki, jossa on 60 täyttöventtiiliä ja 15 sulkulaitetta, sekä Krones Contiroll HS -etikettikone jatkuvaan, nopeaan etikettien levitykseen. Linja on luotettava käytetty ratkaisu tuottajille, jotka haluavat laajentaa PET-vesituotantoaan.Tuotantonopeus: 36 000 pulloa tunnissa (suunnittelukoko 0,55 l)Pääkoko: 0,55 l (550 ml) pullotPullonsuu: 30/25 PCO1881Astiat: PET-pullotVenytyspuhalluslaite: Sidel SBO20, 20 ontteloaTäyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 sulkulaitettaEtikettikone: Krones Contiroll HSulkajalostin: Sidel Aidlin 24 -ulkosulostinLinjan valmistusvuosi: 2012 (pääasiallinen täyttöyksikkö 2011)Parannettu automaatio ja ohjausLinja integroi synkronoidun ohjauksen venytyspuhalluslaitteen, täyttömonoblokin, sulkajalostimen ja etikettijärjestelmien välillä, jotta varmistetaan vakaa ja nopea toiminta. Keskitetyt käyttöliittymät koordinoivat käynnistys-/lopetussekvenssejä, nopeuden säätöä ja vikadiagnostiikkaa. Turvalukot, suojakotelot ja hätäpysäytyskytkimet suojaavat henkilöstöä ja samalla varmistavat korkean käytettävyyden. Nopeat säätömahdollisuudet ja reseptipohjaiset parametrit tukevat toistettavia asetuksia 0,55 litran pullokoolle, minimoiden säätöajat ja optimoiden koko järjestelmän tehokkuuden.Mahdollisuudet linjan integrointiinTämä PET-pullonpalautustekniikka on suunniteltu toimimaan samassa linjassa, ja se on yhdistetty kuljetinhihnoilla, joissa on puskuri- ja siirto-osat, jotta varmistetaan tasainen tuotteen virtaus. Kokoonpano tukee hiilihapottoman veden käsittelyä 30/25 PCO1881 -pullonsuulla ja mahdollistaa tehokkaan käsittelyn esimuovien syöttämisestä ja puhallusprosessista täyttöön, sulkemiseen ja ympärysetikettien levittämiseen. Järjestelmäarkkitehtuurin avulla voidaan integroida muihin laitteisiin, kuten tarkastus-, laatikointi- ja kuormalavauslaitteisiin, jolloin saadaan aikaan kokonaisratkaisu juomien tuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen.Koneen kunto ja huoltohistoriaLinja on edelleen tuotannossa, mikä osoittaa sen toimintakyvyn ja jatkuvan suorituskyvyn todellisissa olosuhteissa. Komponentit on pidetty toimintakunnossa, jotta voidaan tukea jatkuvaa tuotantoa. Tämä käytetty PET-vesilinja hyötyy aktiivisesta tilastaan, mikä helpottaa potentiaalisia käyttäjiä arvioimaan sen suorituskykyä ja suunnittelemaan sujuvan siirtymisen uusiin tuotantovaatimuksiin.Suorituskyky ja monipuolisuusHiilihapottomalle vedelle optimoitu Sidel EUROPA WM -monoblokki yhdistää tarkan täytön tasaiseen vääntömomenttiin. Gbedozc Hqmepfx Anlot

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC650, Käytetty Sidel-täyttölinja still- ja hiilihapotetulle vedelle – 14 400 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja optimoitu vesituotantoa varten – sekä hiilihapotetuille että still-vesille. Järjestelmä yhdistää isobaarisen täyttötekniikan ja vankan pakkausratkaisun linjan lopussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä keskinopealle juomatuotannolle. Maksimikapasiteetti: 14 400 pulloa/h (0,5 l) Muut nopeudet: 9 000 pulloa/h (1,5 l still-vettä); 7 000 pulloa/h (1,5 l hiilihapotettua vettä) Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille Säiliöt: Suunniteltu PET-pullojen syöttöön ilmakuljettimilla tyhjien pullojen siirtoon Täyttötekniikka: Isobaarinen; suuaukko 26 mm Merkintä: KHS Innoket 21 N (2002) ja SACMI OPERA (2011) Kutistepakkaus: SMI LSK45 T (2001) Lavalaventelija: TOSA 125 (1995) Vesijäähdytin: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Oheislaitteet: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Sähkötekniset huomiot: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Edistynyt automaatio & ohjaus: Linjan ohjaukset on päivitetty toistettavan käytön ja helpon käytettävyyden varmistamiseksi. Ilmakuljettimet tyhjille pulloille ja hihnakuljettimet kutistepakkaukseen asti on huollettu ja varustettu uusilla sähkökeskuksilla. Myös korkituskone on huollettu ja saanut uuden ohjauspaneelin, joka tukee vakaata toimintaa ja varmistaa formaattivarmuutta. - Uudistetut kuljetinohjaimet ja uudet sähkökeskukset - Korkituskone huollettu vuonna 2012 ja varustettu uudella ohjauspaneelilla - CE-merkittyjä komponentteja avainasemissa - Format-esiasetukset etiketöintikoneessa useille pulloformaateille Integraatio tuotantolinjaan: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-käyttöön. Ilmakuljettimet helpottavat kevyiden PET-säiliöiden käsittelyä, ja etiketöinti sekä pakkaus ovat tarkkoja ja luotettavia. Nopeat formaatinvaihdot ovat mahdollisia esivalmisteltujen etikettiformaattien ansiosta. - Inline-konfiguraatio pullojen käsittelystä pakkaukseen - Ilmakuljetin tyhjille pulloille ja hihnakuljetin kutistepakkaajaan - Etikettijärjestely: KHS Innoket 21 N ja SACMI OPERA moniformaattijoustavuuteen - Lopputuotteen kutistepakkaus SMI LSK45 T:llä ja lavavakautus TOSA 125:llä - Pulloalue: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l Gbjdpfezg In Tjx Anlst - Soveltuu sekä still- että hiilihapotetun veden tuotantoon Koneiden kunto & huoltohistoria: Linja sisältää useita komponentteja, joita on huollettu ja uudistettu luotettavuuden ja käytettävyyden parantamiseksi. Ilma- ja hihnakuljettimet kutistepakkaajaan asti ...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: LC564, Käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin, kapasiteetti 25 200 kpl/h Tämä käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin (25 200 kpl/h) tarjoaa kokonaisratkaisun veden täyttöön. Linja on edelleen kytkettynä sähköverkkoon, joten ostajat voivat testata sen suoraan paikan päällä. SIDEL on kehittänyt järjestelmän vuonna 2006, ja se käsittelee PET-pulloja 350 ml:sta 1,5 litraan. Tämä mahdollistaa korkean tuottavuuden ja joustavuuden. Yleistiedot linjasta Tämä käytössä ollut SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin (25 200 pulloa tunnissa) käsittelee jopa 25 200 pulloa tunnissa. Linjalla käytetään 30/25-kaulatyypin pulloja, jotka vastaavat alan standardimuotoja. SIDEL varusti linjan SB014-puhalluskoneella, jossa on 14 koloa. Täyttö- ja korkitusmonoblokki sisältää 40 täyttöventtiiliä ja 10 korkituspäätä, minkä ansiosta laite on ihanteellinen hiilihapottomille tuotteille. Tärkeimmät asennetut koneet Sarjaan kuuluu muun muassa AF-suurtapakompresori (malli CE46A) ja Fusheng-mataliapainetakompressori (malli SA110A). Lisäksi BAC-jäähdytystorni säätää tehokkaasti prosessin lämpötiloja. SIDEL SB014 -puhalluskone, jossa on suppilo, syöttölaitteisto ja pölynpoisto, on liitetty suoraan SIDEL SFGL40/10 -täyttökoneeseen. Näin varmistetaan linjan tehokkuus kaikissa vaiheissa. Gbjdjw Ahfyjpfx Anljt Merkintä ja pakkaus SIDEL on integroinut Rollquattro-etiketöintikoneen, joka kiinnittää Rollfed-ympäristöetiketit tarkasti. Lisäksi kutistekalvo valmistaa tukevat monipakkaukset muovikalvosta. Vuonna 2011 rakennettu VANTA WSD-B350 -kartonkipakkauslaite käsittelee jopa 35 laatikkoa minuutissa. Myös lavaaja automatisoi linjan loppuvaiheen ja valmistelee tuotteet lähetystä varten. Kuljetinratkaisut ja sisäinen logistiikka Koko prosessin ajan kuljetinjärjestelmänä käytetään SIDELin valmistamia kuljetinhihnoja. Tämä varmistaa häiriöttömän virtauksen puhalluskoneelta lavaajalle. Automaatio vähentää manuaalista työtä ja parantaa prosessin johdonmukaisuutta. Verrattuna hajautettuihin järjestelmiin tämä ratkaisu parantaa tuotannon hallintaa ja vähentää seisokkeja. Käyttöolosuhteet ja hyödyt Tämä käytetty SIDEL-täyttölinja hiilihapottoman veden pullotukseen PET-pulloihin, kapasiteetiltaan 25 200 kpl/h, on käyttövalmis ja edelleen testattavissa paikan päällä. SIDELin koneiden integraatio parantaa suorituskykyä ja helpottaa huoltoa. Käyttäjät voivat luottaa tasaiseen laatuun ja pitkän aikavälin luotettavuuteen. Käyttökohteet ja yhteensopivuus

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC574, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja on täydellinen isobaarinen PET-ratkaisu, joka on suunniteltu suuren volyymin juomatuotantoon: lähdevesi, kivennäisvesi ja virvoitusjuomat. Linja perustuu vankkoihin Krones- ja Simonazzi-prosessikoneisiin sekä Sidel SBO14 S2 -puhallusmuovaimeen, mikä takaa luotettavan teollisen pakkaustehon sekä tasaisen tuotelaadun. Linjatyyppi: Käytetty isobaarinen PET-kokonaispullotuslinja (toisen käden) Nimellisnopeus: jopa 18 000 pulloa/h (konfiguroitu 2,0 l PET:lle; riippuu formaatista) Pullokoot: 0,10 l ja 2,0 l; lisäformaatit mahdollisia vaihto-osilla Säiliötyyppi: PET (ilmankuljettimet) Tuotevalikoima: vesi (hiilihapoton ja hiilihapollinen), virvoitusjuomat Ytintekniikka: Isobaarinen huuhtelu/täyttö/sulkija-monoblokki, jatkona etiköinti ja päätylinjapakkaus Linjan kokoonpano: n. 14 integroitua konetta, mm. puhallusmuovain, ilmankuljettimet, huuhtelija, isobaaritäyttö, sulkija, etiköintikone, pakkaus/supistussuojaus, lavaus, venytyskäärintä, tarkastus- ja koodausmoduulit Päävalmistajat: Krones, Simonazzi; puhallusmuovain: Sidel SBO14 S2 Valmistusvuodet: Päätelinja 2000; puhallusmuovain 1999 Kunto: Käyttövalmis; turvavarusteet asennettu Gbodpfx Answ D E Ubsljt Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Keskitetty PLC/HMI-ohjauskoordinoi puhallusmuovauksen, huuhtelun, isobaaritäytön, sulkemisen, etiköinnin sekä päätylinjan toiminnot. Reseptinhallinta mahdollistaa formaatti- ja tuotemuunnokset, ja synkronoidut kuljettimet sekä taajuusmuuttajamoottorit varmistavat vakaan virtauksen korkealla nopeudella. Linjan keräys ja viallisten pullojen poisto on integroitu seisokkien ja hukkatuotannon minimoimiseksi. Automaatioaste: Täysin integroitu, reseptipohjainen käyttö Käyttöliittymä: Intuitiivinen HMI, hälytystiedot ja tuotantoraportointi Sähkö: Teollinen 3-vaihevirta (yleensä 400–460 V, 50/60 Hz; varmistettava paikan päällä) Turvallisuus: Turvakatkot, hätäpysäytysverkko ja luokitellut turvapiirit Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Linja on suunniteltu saumattomaan integrointiin pakkaamossa: ylävirtaan esikäsittely ja sakkaraminoiden/premix-järjestelmät, alavirtaan pakkarit, lavaajat ja varastologistikka. Nopeat formaatinvaihtomenettelyt ja selkeät vaihto-osat mahdollistavat tehokkaan pullokokojen ja tuotekohtien vaihtamisen. Yhteensopiva standardien juomateollisuuden apulaitteiden kanssa (CIP, CO₂, jäähdytetty vesi) Liitännät tarkastusjärjestelmiin, laser/ mustesuihku- koodaukseen ja kameratarkistuksiin Modulaariset kuljettimet mahdollistavat asennuksen erilaisiin tehdaslayouteihin sekä tulevaisuuden laajennukset Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on käyttövalmiissa kunnossa, turvalaitteet asennettu. Kalusto on ollut tuotantoympäristössä ja testattu toimintakunnon osalta. Huoltopöytäkirjat, dokumentointi ja layout-piirustukset saatavilla teknisellä käynnillä. Toiminnallisuus ja monipuolisuus...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC392, Käytetty täydellinen vesipullotuslinja (ei-hiilihapollisille juomille) 300 pulloa/h 18,9 l CapSnap CapSnap Adapta -sarja on modulaarinen, integroitava järjestelmä pullojen pesuun, täyttöön ja suljentaan. Se on ihanteellinen ratkaisu keskikokoisiin kotiin ja toimistoon toimitettavien vesien (HOD) pullotustoimintoihin. Järjestelmä on suunniteltu joustavaksi – koneet voidaan konfiguroida 3–5 gallonan pulloille. Tämä täydellinen järjestelmä suoriutuu tehokkaasti 300–600 pullosta/tunti. Valmistaja: CAP SNAP – Portola – USA Valmistusvuosi: 1999 (täysin kunnostettu vuonna 2015 ja käytetty sen jälkeen vain 500 tuntia) Teho: 300 pulloa/tunti Tarvittavat energiavarannot: Paineilma 6 bar, sähköteho 40 kW, huuhteluveden syöttö 2 bar sekä täyttöveden syöttö Linjarakenne: - Puoliautomaattinen korkinpoistolaite: Käytetään pullojen korkkien irrottamiseen. - Syöttökuljetin: Pullot asetetaan manuaalisesti tälle kuljettimelle. - Esihuuhtelu kylmällä vedellä suuttimien kautta: Ensimmäinen pesuvaihe kylmällä vedellä. Gbedpovgud Sefx Anlot - Pesu lämpimällä vedellä ja pesuaineella suuttimien kautta: Toinen pesuvaihe, jossa käytetään 50 °C vettä ja pesuainetta. - Huuhdellaan kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella suuttimien kautta: Viimeinen pesuvaihe kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella. - Täyttökoneen poistokuljetin: Pullot täytetään tässä, kaksi pulloa kerrallaan. - UV-suodatin: Vesi johdetaan UV-suodattimen läpi, joka on integroitu pullon vedensyöttöön. - Täytettyjen pullojen siirto suljentaan: Pullot kuljetetaan täyttöasemalta suljentaan. - Korkkien desinfiointi: Desinfiointiaine levitetään pullon suulle, jolloin korkit desinfioidaan ja valmistellaan kiinnitykseen. - Suljentayksikkö: Korkit asennetaan täällä pulloihin. - Poistokuljetin: Tästä pullot kuormataan manuaalisesti lavoille. Jokainen järjestelmän osa hoitaa tietyn vaiheen pullojen pullotusprosessissa, ja yhdessä ne muodostavat hyvin toimivan, käytetyn vesipullotuslinjan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Tuote: D-10800-BacTerminator BacTerminator BTM10FD11001 Veden desinfiointilaite Gbedpfx Anoh Dxqveljt Sisältää pumput, ohjauksen ja muut lisävarusteet. Hyvässä kunnossa.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo Vesiliitännät: 1/2" Johtoveden enimmäislämpötila: 65 °C Säätöalue: 2–60 °C Lämpötilan tarkkuus: +/- 1 °C Johtoveden min./maks. paine: 1 baari/5 baaria Johtoveden maks. tulopaine: 1:5 Veden maks. annostelumäärä: 999,9 litraa Veden annostelumäärän tarkkuus: +/- 1 % Virtaus 1 baarin paineessa ja 20 °C:ssa: 18 l/min Virtaus 5 baarin paineessa ja 20 °C:ssa: 40 l/min Jännite/taajuus: 230–110 V / 50–60 Hz Tehonkulutus: 25 VA Kaikki hinnat sisältävät ALV:n. Toimitus: tehtaalta, Syke (mahdollisuus lähettää rahtiyhtiön kautta, ostaja vastaa kustannuksista) Maksu: ennakkomaksu tilauksen yhteydessä Toimimme ainoastaan omien yleisten sopimusehtojemme mukaisesti. Gbedpfx Anozux Sloljt Varaamme oikeuden välitilauksiin, teknisiin muutoksiin ja virheisiin.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi 2008, 3160 käyttötuntia, huollettu juuri, erittäin hyvin pidetty, UUSI HD-pumppu FALCHilta Gedewy Ellepfx Anlebt

Valmistusvuosi: 2016, kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 3385, Edullinen kondensaatin poisto kompressorillesi. Öljy erotetaan vedestä suodatinsarjalla (HUOM! Suodatinsetti ei sisälly toimitukseen). Puhdistettu vesi (vain suodatinsetin kanssa käytettynä) täyttää luvan vaatimukset viemäriin johtamiseen. Gbjdpfx Anoqmmkkolet Takuu ja vastuuvelvollisuus on poissuljettu tästä ilmoituksesta. Hinta pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2017, kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 4066, Kustannustehokas kondensaatin poisto kompressorillesi. Öljy erotetaan vedestä suodatinsarjalla. Suodatinsarja sisältyy toimitukseen. Puhdistettu vesi (vain suodatinjärjestelmän kanssa) täyttää viemäriin johtamisen vaatimukset. Takuu ja vastuuvelvollisuus on tässä ilmoituksessa suljettu pois. Hinta pyynnöstä. Gbedpfx Aoqmmvcjnlet

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1993, koneen/ajoneuvon numero: 5/4573, kokonaisleveys: 7 500 mm, kokonaiskorkeus: 11 400 mm, kokonaispaino: 45 kg, Edullinen ratkaisu kondenssiveden poistoon kompressorillesi. Öljy erotetaan vedestä suodatinsetin avulla (HUOM! Suodatinsetti ei sisälly toimitukseen). Puhdistettu vesi täyttää (vain käytettäessä suodatinsettiä) viemäriin johtamisen vaatimukset. Takuu ja vastuuvelvollisuus on poissuljettu tästä ilmoituksesta. Hinta pyynnöstä. Gedpfx Ansqmmalslsbt

Valmistusvuosi: 2013, kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 3063, Edullinen ratkaisu lauhteenpoistoon kompressorillesi. Suodatinsetti erottaa öljyn vedestä. Suodatinsetti sisältyy toimitukseen. Puhdistettu vesi (vain yhdessä suodatinsetin kanssa käytettynä) täyttää vaatimukset viemäriin johtamiseen. Takuu ja vastuu ovat poissuljettuja tässä ilmoituksessa. Hinta pyynnöstä. Gedpfx Asqmmffonlebt

Valmistusvuosi: 2017, kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 4789, Edullinen kondenssiveden poisto kompressorillesi. Öljy erotetaan vedestä suodatinsetin avulla (HUOM! Suodatinsetti ei sisälly toimitukseen). Puhdistettu vesi (ainoastaan käytettäessä suodatinsettiä) täyttää viemäriin johtamisen hyväksynnän vaatimukset. Takuu ja vastuuvirheistä on tämän ilmoituksen osalta suljettu pois. Hinta pyynnöstä. Gbjdpfjqmmcgjx Anlst

Valmistusvuosi: 2017, kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 4068, Edullinen ratkaisu kompressorisi kondensaatin ohjaamiseen. Öljy erotetaan vedestä suodatinsarjan avulla. Suodatinsarja sisältyy toimitukseen. Puhdistettu vesi (vain suodatinsarjan yhteydessä) täyttää viemäriin johtamisen vaatimukset. Takuu ja vastuuvelvollisuus on tämän ilmoituksen osalta suljettu pois. Hinta pyynnöstä. Gedpfoqmmvrox Anljbt