Käytetty Vir Mauri Pet myytävänä (3 710)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Tyyppi: 12/24/1, valmistusvuosi 1997 Huuhtelu- ja täyttökone, jossa on pullonkaulasta tarttuva korkituskone Kuljetussuunta: oikealta vasemmalle Säädetty 500 ml:n ja 1500 ml:n PET-pulloille, 28 mm:n muovikorkeille Kolmiosaisen yksikön mitat: Huuhteluosa: 1 500 mm x 1 500 mm x 2 750 mm Täyttöosa: 2 000 mm x 1 800 mm x 2 850 mm Fodpfx Anozx Avcjlepl Korkitusosa: 1 000 mm x 800 mm x 2 750 mm Korkeus selittyy kolmiosaisen yksikön suojakuorella.

Kunto: käytetty, Pullotuslinja, jossa on pullon huuhtelu-, täyttö- ja korkitusvaiheet sekä etikettikone. 1. Pullotuskone: Valmistaja: VIR MAURI (ITALIA) Malli: 9/24/1 Täyttökapasiteetti: 3 000–4 000 pulloa tunnissa Valmistusvuosi: 1992 / peruskorjaus: 2005 Nykyinen pullokoko: PET-pullo, halkaisija 57 mm, korkeus 170 mm, korkki 28 mm / PCO 1881 Korkituskone: AROL - BETA PF1 2. Etikettikone: Valmistaja: KRONES Malli: CANMATIC Paperietiketit, jotka kiinnitetään kuumaliimalla Kaksi liimausasemaa – toinen levittää liimaa pulloon, toinen etikettiin Kapasiteetti: enintään 12 000 pulloa tunnissa Valmistusvuosi: 1985 / peruskorjaus: 2005 (yrityksen STM toimesta) Koneet on huollettu säännöllisesti ja ne ovat toimintakunnossa purkamishetkellä. Vaatii tarkastuksen ennen tuotantokäyttöä. Fodpfx Aszymzfsnljpl Mukana kuvissa näkyvät kuljetinhihnat.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, Käytetty ja peruskorjattu pullonhuuhtelukone Fpsdovgvwaepfx Anlsl Tämä käytetty ja peruskorjattu Virmauri-pullonhuuhtelukone, valmistettu vuonna 1990 ja peruskorjattu hiljattain, on teollisuuslaite lasipakkausten puhdistuskäsittelyyn. Koneen kapasiteetti on 7000 pulloa tunnissa (BPH), ja siinä on 28 tarttujaa huuhteluprosessin optimointiin. Kone toimii myötäpäivään ja siinä on liikuteltavat suuttimet, mikä mahdollistaa joustavan pullokohtaisen käsittelyn. Tekniikka ja toiminta Rakenteeltaan kone käyttää yksivaiheista puhdistusmenetelmää, jossa puhdistusaineena on vesi. Tämä ratkaisu yksinkertaistaa prosessia, mutta asettaa tiukat vaatimukset veden laadulle sekä suuttimien kunnossapidolle ristikontaminaation estämiseksi. Myötäpäiväinen pyörimissuunta sekä pistorasioiden sijoittelu on suunniteltu tuotantoprosessin optimointia ja tuotantoerien vaihdon aikaisen seisokin minimointia varten. Näiden teknisten ominaisuuksien huomiointi on tärkeää laitetta integroidessa olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Käytetyn ja peruskorjatun huuhtelukoneen nykytila ja huolto Virmauri-huuhtelukoneen nykytila on "varastossa", eli laite on välittömästi saatavilla asennukseen ja käyttöön peruskorjauksen jälkeen. Huuhtelukoneen peruskorjaus on suoritettu toimintavarmuuden ja luotettavuuden takaamiseksi. Huollon ja ylläpidon hallinta vaatii tarkkaa varaosien saatavuuden seurantaa sekä teknistä osaamista nopeiden interventioiden toteuttamiseksi. Yhteenveto Virmauri-huuhtelukoneesta: Yhteenvetona vuoden 1990 Virmauri-huuhtelukone, 28 tarttujalla ja 7000 BPH kapasiteetilla, tarjoaa teknologisesti toimivan ratkaisun pullottamoille, jotka kaipaavat tehokasta ja luotettavaa laitetta lasipakkausten käsittelyyn. Laitteen hankinta edellyttää yksityiskohtaista selvitystä tuotantotarpeista, yhteensopivuudesta olemassa olevien linjojen kanssa sekä omasta kunnossapito-osaamisesta optimaalisen käyttöönoton ja toiminnan varmistamiseksi. Virmauri-laitteelle tarjoamme täydellisen huoltopalvelun omalla henkilökunnallamme.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: LC591, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty pullotuslinja on suunniteltu juomateollisuuteen PET- ja lasipulloille. Se on optimoitu veden ja hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttöön, yhdistäen luotettavan täytön, etikettien kiinnityksen ja loppupakkausvaiheet kestäviin apu- ja prosessilaitteisiin. Linjassa on integroituna tunnettujen valmistajien komponentit, mikä takaa tasaisen laadun ja käyttövarmuuden teollisissa pakkausympäristöissä. Tuotantokapasiteetti: jopa 8 000 pulloa tunnissa Yhteensopivat pullokoot: 0,33 l, 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l Pakkausmallit: PET- ja lasipullot Päälinjan täyttö-/suljin-/huuhdelaite: Sinkrofill 40/50/10/10, 50 täyttöpäätyä, 3–5 suljinpäätä Pullonpuhalluskone: Easy Blow 4L (nimellinen 4 200 pulloa/h) Etikettikoneet: Gernep Rollfed 8-480-1RA (kalvo/OPP) ja Gernep Soluta 10-640 3SK (paperi), jopa 10 000 pulloa/h Pakkaus ja kantokahvat: SMI LSK 30 T Ergon kutistepakkain, SMI Pack HA-25 SX kahvojen kiinnityslaite Lavansiirtotekniikka: Sinkrotech APM-6000-JU lavastuslaite; Atlanta Mytho-A lavankäärintäkone; lisänä manuaalinen käärintälaite Prosessi- & apulaitteet: GEA HTF 3000PIN/19 pastörointilinja; GEA CIP-järjestelmä; Trane Tracer CH535 CGAX/SXAX kylmälaite; Therminus-höyrykattila (456 kW); Kaeser-kompressorit (CSDX 165 ja N 502-G Booster) Tarkastus & koodaus: FT System täyttömäärän, sulkijan ja etiketin tarkastukseen; Hitachi UX -tulostin Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linjan moderni automaatio ja laadunvalvonta varmistavat vakaan tuotannon ja toistettavan lopputuotteen laadun. PLC-ohjattu automaatio koordinoi huuhtelun, täytön, sulkemisen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Linjaan integroitu tarkastus ja merkintä takaavat määräysten ja jäljitettävyyden vaatimusten täyttymisen. PLC/HMI: Keskusohjaus ja reseptien hallinta PLC:lla Tarkastus: FT System täyttömäärän, sulkijan olemassaolon/sijainnin ja etiketin tarkistukseen Sähkö: 400 V, 50 Hz, 16 A (komponenttitason viitearvot) Koodaus: Hitachi UX -mustesuihkutulostin päiväys- ja erämerkintään Formaattivaihto: Suunniteltu usealle PET- ja lasipulloformaatille Fodpfx Asyhbibsnlopl Turvallisuus: Vakiosuojaverhoilut ja hätäpysäytykset kaikilla asemilla Tuotantolinjan integrointikyky Joustavaan juomatuotantoon suunniteltu linja yhdistää ylävirran esimuottien syötön ja venytyspuhalluksen sekä alavirran kuljetuksen, etikettien kiinnityksen ja pakkauksen. Vetromeccanica-ilmakuljetin ja linjakuljetin varmistavat hellävaraisen pullonkuljetuksen ja -puskurin. Ylävirta: Esimuottikuljetin ja suppilo, Easy Blow 4L venytyspuhalluskone Kuljettimet: Vetromeccanica Eolo ilma- ja linjakuljetinjärjestelmät Formaattien joustavuus: 0,33 l–2,0 l PET- ja lasipulloille Loppupää: Kutistepakkaus, kantokahvan asennus, lavan...

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Täydellinen pullotuksen täyttölinja ei-aseptiselle maidolle ja muille maitotuotteille Soveltuu: 270 ja 540 ml PET/muovipullojen täyttöön, korkki D-38 mm Pullokoot: 270 ml: D-60 mm, K-132 mm 540 ml: D-70 mm, K-180 mm Kapasiteetti: 270 ml: 2500 pulloa/tunti 540 ml: 2000 pulloa/tunti Valmistaja: SELO, Alankomaat. Valmistusvuosi: 2014 Sisältää: 1. 2x Accumulaatiopöydät Halkaisija 150 cm Moottoroidut 2. Pyörivä pullonpesukone 15 pullon kapasiteetti Siemens Logo TD kosketusnäyttö Fedpsyiptqjfx Anlopl Liukuhihna mukana 3. Selo 6-päinen täyttökone 6-päistä täysin automaattinen täyttöasema Selo paineastia Schneider kosketusnäyttöohjaus Pumppu ja liitännäisputkisto 4. Korkituskone Pyörivä 3-päinen Täysin automaattinen korkituskone, jossa liikkuva korkinsyöttö (swan neck) 5. Albertina/Etipak In Line etiköijä 6. Liukuhihnat ja kuljettimet UUDENVEROINEN KUNTO

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, puristusvoima: 50 t, täyttöaukon leveys: 670 mm, täyttöaukon pituus: 1 200 mm, paalipituus: 1 200 mm, paalin paino: 450 kg, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaiskorkeus: 800 mm, teho: 7,5 kW (10,20 hv), omamassa: 2 180 kg, tuloj频率: 50 Hz, Tarkastettu ja käyttövalmis, Pystypuristin Dixi 50S PET Valmistusvuosi: 2020 Paalausmitat (P x L x K, mm): 1200 x 800 x 800 - 1100 Paalauspaino (kg): n. 350–500 kg Tekniset tiedot: P x L x K (mm): 1600 x 1300 x 3100 Täyttöaukko (mm): 1200 x 670 Puristusvoima 50 tonnia Verkkojännite 400 V Puristin heti käyttövalmis Nettomyyntihinta alv 0% Toimitus mahdollinen lisämaksusta. Fjdpewviz Nofx Anlspl

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen KRONES PET-pullojen aseptinen täyttölinja hedelmämehun/juomien ja virvoitusjuomien tuotantoon. Soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapotetuille tuotteille. Valmistusvuodet: 2002–2007 Kapasiteetti: 0,5 l x 36 000 pulloa/h 1,0 l x 30 240 pulloa/h 1,5 l x 25 200 pulloa/h Pullokorkit 28 mm. Linja sisältää pullonpuhalluksen, täytön, etiköinnin, pakkauksen ja lavautuksen: 1. Ohjausyksikkö: Ruland 2002, kosketusnäyttö, pikakuumennus, CIP/SIP 2. Pastörointi: Ruland 2002, putkilämmönvaihdin, 1315 l syöttösäiliö, max. 21 800 l/h 3. Steriilisäiliö: Roth 2002, 11 000 l 4. Hiilihapotus: Roth/Ruland 2002, 2575 l, irrotettu 5. Typpijärjestelmä: Terboven/ISTE 2002 6. Hygieniakeskus: Ecolab/Lang 2002, CAF, ei PLC:tä 7. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 8. Steriilivesijärjestelmä: Roth/Ruland 2002, 9 000 l/h, puskuri 2575 l 9. CIP/SIP: Ruland 2002, 20 000 l/h, 1315 l syöttösäiliö 10. Puhdastila: Weiss 2002, ilmanvaihto/ylipaine 11. Preform-syöttö: Dieterle 2002, MD3 12. Preform-kuljetin: Tanner 2002, HFT 4730 / RGT 1624 13. Pullonpuhallus: Krones Contiform S16 2002, 16 asemaa, 1,0–20 000 pulloa/h 14. Ilmakuljetin: Krones 2002, automaattinen kiskosäätö 15. Korkkikuljetin: Gassner 2002, 2 säiliöpaikkaa, korkkinostin 16–18. Täyttökone: Krones CAF VODM 100 2002, injektori (60), huuhtelija (80), täyttö (100), korkittaja (20), 1,0–20 000 pulloa/h, 28 mm korkit, hiilihapoton/hiilihapollinen 19. Etikettitarkastus: Krones 2002, sisältyy Prontomodul-laitteeseen 20. Pullotarkastus: Krones 2002 21. Kuljetin: Krones 2002, ilmapuhallin ennen etiköintiä 22. Etiköintikone: Krones Prontomodul 2007, max. 35 600 pulloa/h 23. Canmatic-moduuli: Krones 2007, paperietiketit 24. Contriroll-moduuli: Krones 2007, kalvorulla 25. Parasta ennen -koodaus: Videojet Excel/170i 26. Kutistekalvokäärintä: Krones Variopak 2002, 0,5–36 000 pulloa/h, kartonkiannostelija & kalvokuljetus 27. Pakkauskuljetin: Krones 2002 28. Kahva-asettaja: Twinpack MHTE 2002 29. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 30. Lavaus: Krones robot 3A loader 2002, 4 000 pakkausta/h 31. Lavakuljetin: Krones 2002, siirtovaunu & kääntäjä 32. Tyhjän lavan varasto: Krones LPM 2002 33/34. Lavakäärintäkoneet: Franpak 2002, suojakalvon syöttö 35. Sitojakone: Bornbinder HB 2002 Fpjdpfx Asxm Rwqonlel 36. Lavakoodaus: Logopak EAN 128 2003 Linja on edelleen asennettuna, erinomaisessa kunnossa. Sijainti: Saksa.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Lihankäsittelylinja karkean makkaramassan/hampurilaispihvien/lemmikkieläinruoan valmistukseen Lämpötilakontrolloitu, pakastettu lihakuutio siirretään giljotiinileikkuriin Fpodpfxjzl Tb Ne Anlol Lihakuutiot syötetään giljotiinileikkurista lihamyllyyn Lihamylly tuottaa karkeaa, suikaloitua jauhelihaa Kalteva kuljetin siirtää jauhelihan 10–16 mm:n reiän läpi Jauheliha siirretään kuljettimella sekoitus- ja jauhamyllyyn Lisätään mausteita/vettä jne. reseptin viimeistelemiseksi Sekoitetaan sekoitus- ja jauhamyllyssä 3–5 minuuttia Jauheliha jauhetaan 5–8 mm:n reiän läpi siirtolaatikkoon. Ruhle-giljotiinileikkuri Scansteel-syöttölaite Laska WW 130 2 -poikittaissyöttöinen lihamylly Kalteva kuljetin Thompson 4000 -sekoitus- ja jauhamylly Tuote on valmis seuraavaan vaiheeseen: vakuumitäyttökone/alustojen täyttökone/hampurilaispihvien muotoilukone jne.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Eläinten kremointiuuni Ulkomitat: 2780 x 2240 x 3150 mm + savupiippu 6000 mm Paino: n. 5200 kg Esipoltto-kammio 1. Kapasiteetti: 1–50 kg/erä 2. Polttolämpötila: 550–800 °C 3. Sisämitat: 1250 x 700 x 480 mm 4. Uunin ovi: 720 x 480 mm Varustus: kammion ovi, ilman sisäänmenoaukko (happirikastettu), polttimen aukko Jälkipoltto-kammio (sekundäärinen) 1. Materiaali: ruostumaton teräs + tulenkestävä materiaali (kestää lämpötiloja jopa 1300 °C) 2. Polttolämpötila: 850–1200 °C Varustus: tarkistusluukku, polttimen aukko Pääpoltin Merkki: Riello Polttoaine: dieselöljy Teho: 0,17 kW Toissijainen poltin Merkki: Riello Polttoaine: dieselöljy Teho: 0,13 kW Fodpfx Ajzzkxdenlspl Savupiippu Materiaali: Q235B Mitat: Φ219 mm x 6 m

Kunto: hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 110283-110155, Valmistusvuosi: 2012, AUTOMAATTINEN LINEAARINEN KAHVOJEN KIINNITYSKONE VALMISTAJA: AND&OR MALLI: 50SIA3000R&P2 SARJANUMERO: 110283-110155 VUOSI: 03/2012 KAPASITEETTI: 3000 pulloa/t Sisältää: Fpjdpfx Ansquuv Islol * Kahvarahasto ja kuljetinhihna * OMRON-kahvojen sivuhylkäysjärjestelmä MYYTÄVÄNÄ MYÖS: TRINE T4400 Etikettikone €17 800 HOT MELT liimalla. S/N: 032M44045 Etikettinopeus: 60 – 350 kpl/min Käytetty wrap around -etiketöintilaite PET-pulloille. Käytetty 0,33 / 0,5L / 1,5L tilavuuksilla

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Käyttötunnit: noin 700 h Määrä: roottoriveitsenpitimet: 5 Määrä: staattoriveitsenpitimet: 4 Roottorin halkaisija: 440 mm Materiaali: PET Ohjausjännite: 24 VDC kW Leikkurimylly (silppuri) Muovileikkurimylly on tarkoitettu teolliseen käyttöön. Käyttötarkoitus: kaikenlaisten muovien, kuten ABS, POM, PA6, PE, PP, PG ja PET, murskaamiseen Laitos koostuu leikkurimyllystä, kuljetinhihnoista ja pullosiilosta. Materiaali syötetään syöttöhihnalla siiloon. Fpedpfx Anou Nw Ebolel Siilo 20 m² V2A, täysin varustettu 7,5 kW vaihdemoottorilla. Kuljetusruuvi aktivoituu leikkurimyllyn ohjauksella. Siilon tilavuus noin 20 m³, KxLxS: 4400x3300x3300 mm, paino noin 27,0 t Siilo varustettu purkulaitteella Leikkurimylly CentriCut 44SR 55 kW, leikkurimylly 55 kW (50Hz, 400 V) ja syöttöruuvi 55 kW (50Hz, 400 V) Jauhatuskammio: roottoriveitsen pituus 272 mm, paino noin 2,0 t Kuljetinhihna NT9, hihnan pituus 3500 mm, käyttöleveys 416 mm (ohjainprofiilin korkeus 60 mm, kuljetuslistan korkeus 60 mm, kuljetuslistojen väli noin 500 mm), kokonaispituus 3550 mm, kokonaisleveys 780 mm, kokonaiskorkeus 2350 mm, paino 250 kg Äänieristys LxSxK: 2700x2300x2500 mm, paino 1,3 t Tunnelinilmaisin 600 on ohjauspuolelta integroitu leikkurimyllyyn CentriCut, skannausleveys 600 mm, vapaaleveys 840 mm, vapaakorkeus 400 mm, paino noin 150 kg Laitos on valmis kuljetukseen ja myytävänä. Laitosta ei ole asennettu eikä sitä tulla kokoamaan. i.D.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotustasojärjestelmä on rakentanut johtavat eurooppalaiset valmistajat, kuten Sidel, Sacmi ja Sarcmi. Se on suunniteltu sekä hiilihapotetulle että hiilihapottomalle vedelle, ja se soveltuu myös virvoitusjuomille. Sen nimellisteho on 19 000 pulloa tunnissa (0,5 l) ja 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l), ja se kattaa koko prosessin esimuovin muotoilusta pullotukseen, etikettöintiin ja kutistekalvoon sekä lavoittamiseen. Järjestelmän ytimessä on Sidel SBO Universal 14 -esimuovinkone (2007), joka syöttää isobaarista Sarcmi Azzurra 70-14 -pullotuskoneen ja Sacmi Opera 200 RF -rullaetikettikoneen. Tekniset tiedot - Järjestelmän tyyppi: Täydellinen PET-pullotustasojärjestelmä - Eri valmistajat: Sidel, Sarcmi, Sacmi, Zalkin, Zambelli, Comag, Acmi, Robopac - Valmistusvuodet: 1986–2019 - Nimellisteho: 19 000 pulloa tunnissa (0,5 l); 16 000 pulloa tunnissa (1,5 l) - Tuote: hiilihapoton ja hiilihapotettu vesi, soveltuu myös virvoitusjuomille - Säiliö: PET-pullot, 0,5 l ja 1,5 l - Suljin: Alaska PCO 1881 Fodpjzlqzmefx Anlspl - Etiketti: OPP-rullaetiketti - Pakkaus: kutistekalvo – 0,5 l 3x2 ja 4x3, 1,5 l 3x2 - Lavoitus: Eurolava 800 x 1200 ja 800 x 600 Toimituksen sisältö - Esimuovinkone | Sidel | SBO Universal 14 | 14 onteloa; sisältää Lanfranchi-esimuotin kääntäjän, suppilon ja ilman kierrätysjärjestelmän | 2007 - Ilmakuljetin | NTS | Kaksi kammio, noin 60 m, 2 puhallinta - Pullotustasojärjestelmä | Sarcmi | Azzurra 70-14 | 70 isobaarista täyttöventtiiliä, väli 110 | 1988 - Sulkemiskone | Zalkin | 14 sulkemispäätä | 1988 - Karbonaatiojärjestelmä | Rivi Eng | Carborivi | 30 000 l/h | 1986 - Etikettikone | Sacmi | Opera 200 RF | OPP-rullaetikettisyöttö, 18 etikettilevyä, automaattinen rullanvaihto jatkuvassa käytössä | 2011 - Kapselimerkintälaite | Linx | 8900 | Merkintä pullon korkkiin | 2019 - Kutistekalvopakkauskone | Zambelli | LFT70 | Yhden linjan järjestelmä, jossa on 1-4-linjan ohjaus | 2004 - Kahvan kiinnityskone | Comag | H 65/1 | Pahvinen kahva, yhden linjan järjestelmä | 1999 - Lavajärjestelmä | Acmi | Rasar P130 | Kaksoispää, sisältää pehmuste- ja lavavarastot | 1996 - Lavakäärijä | Robopac | Genesis | Rengaskäärme, lavapuristin, vedenpitävä kalvo | 2000 - Kuljetinhihnat | Procomac / Comag | Pullo- ja pakkauskuljetinhihnat, SEW-/Selpee-moottorit, Procomac-ohjauskaappi, jossa on Pro-Face-kosketuspaneeli Kunto Käytetty tasojärjestelmä, hyvin huollettu, valmistajien suorittamilla kattavilla vuosittaisilla kunnostuksilla. Tällä hetkellä asennettuna ja käytössä. Järjestelmä voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla 12. lokakuuta 2026 alkaen. Sijainti: Italia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Tämä täydellinen täyttölinja on valmistettu vuonna 2005 saksalaisen Breitner Abfüllanlagen GmbH:n toimesta. Linja on suunniteltu majoneesin, kastikkeiden ja ketsupin täyttöön lasi- ja PEHD-pulloihin, joiden halkaisija on enintään 110 mm. Kunto on kuvattu hyväksi. Tietoja myyntisyystä ja tarkasta saatavuudesta ei ole ilmoitettu. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 212 ml pyöreä, muovi: jopa 2 700 pulloa tunnissa - 250 ml soikea, muovi: jopa 2 700 pulloa tunnissa - 1 000 ml pyöreä, muovi: jopa 900 pulloa tunnissa - 1 000 ml soikea, muovi: jopa 900 pulloa tunnissa - Soveltuvuus: - Lasi & PEHD (muovi) - Kaulaosat: - Kierrekorkit Ø 30–40 mm - Twist-off-korkit - Formaatti: Fpodoyighijpfx Anlel - 212 ml, 250 ml, 1 000 ml Toimitussisältö - Induktiivinen lineaaritäyttökone | Breitner | IDL 2047 | 2006 | 15–45 kpl/min - Kuljetin | Breitner | TP 6052 | 2006 | — - Suljentakone | Breitner | VS 5012-S | 2006 | jopa 60 kpl/min - Pyörösortteri | Breitner | DS 8003 | 2006 | — - Syöttölaite | Breitner | SFB 8001 | 2006 | — - Kuljetin | Breitner | TPK 6042 | 2006 | — - Etiköintikone | Breitner | EM 4322 | 2006 | jopa 70 pulloa/min - Kuljetin | Breitner | TPE 6032 | 2006 | —

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, Yleiskatsaus Tämä kokonainen kertakäyttöisiin PET-pulloihin tarkoitettu täyttölaitos on valmistettu vuonna 2004 saksalaisen KRONES-valmistajan toimesta. Laitosta käytettiin kertakäyttöpullojen täyttämiseen. Laitos on suunniteltu suurivolyymiseen juomatuotantoon, jonka kapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa, ja se on hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 12 000 pulloa/tunti (1,5 l pulloilla); 14 000 pulloa/tunti (0,5 l pulloilla) - Täytettävä tuote: hiilihapotettu vesi ja virvoitusjuomat, 15 °C, CO₂-pitoisuus 8,0 g/l - Pullokoot: 0,5 l ja 1,5 l PET-pullot hiilihapollisille juomille - Korkkikoot: PCO 1810 - Contiroll-etiketöintiasema 2-3-340, ympärimerkinnät rullalta kuumaliimalla sekä 2 x kylmäliimaetiketöintiasema 8-8-130 paperietiketeille - Pakkausmuodot: kutistekalvopakkaus, kantaotteella tai ilman (3x2) - Lavat: 4 x ¼-muovilava (600 x 400 mm); 2 x puolilava (800 x 600 mm) euroalustalle (1 200 x 800 mm) - Käyttökohde: hiilihapolliset juomat (CSD) - Hygieeninen rakenne - Kunto: hyvä tekninen kunto, purettu - Pullonpuhallus-, täyttö- ja suljentakone yhtenä blokkiyksikkönä Toimitussisältö Pullojen puhalluskone | KRONES | Contiform S08 | 2004 Kompressori | Kaeser | vain booster-versio | 2004 Fedpfx Aeyb Sa Donljpl Täyttö-/suljentalaite | Krones | Mecafill VKP-PET 2880-80-113 | 10 sulentapäätä | 2004 Sekoitin | KRONES MSF 24/2 | tyhjiöavusteinen kaasunpoisto | Brix-mittari | CO₂-mittalaite Velcorin | Burdomat II G | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat FM-G täyttötason (alitäyttö) ja korkkien tarkastus Etiketöintikone | Krones | Unimodul 600-15 | 2004 Pullojen tarkastus | KRONES | Checkmat E | etikettiläsnäolotarkastus | 2004 Päivämääräpainatus | Excel 170i UHS | 2004 Kutistekalvopakkaaja | KRONES | Variopac FS-30 | 2004 Kantokahvan asettaja | Comag | H 40/2 | 2004 Lavaroija | KRONES | Robot 3A Lavansuojaus | Lachenmeier Multi Flex 1

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä PET-pullotuslinja on valmistettu vuonna 2002 saksalaisen Kronesin toimesta. Linja on suunniteltu hiilihapollisille juomille, kuten oluelle ja virvoitusjuomille, ja sopii myös sekä hiilihapolliselle että hiilihapottomalle vedelle. Tuotantokapasiteetti on jopa 12 000 pulloa tunnissa (0,5 l), ja linja tarjoaa kokonaisratkaisun pullonpuhalluksesta lavaukseen saakka. Linja myydään, koska PET-aluetta uudistetaan ja kapasiteetiltaan suurempi järjestelmä tulee sen tilalle. Linja on hyvässä kunnossa ja täysin toimintakuntoinen. Tekniset tiedot - Linjan kapasiteetti: - 12 000 pulloa/h (0,5 l) - 9 000 pulloa/h (1,0 l) - 8 000 pulloa/h (1,5 l) - 6 000 pulloa/h (2,0 l) Fsdpfx Ajxhf Hionlspl - Formaatit: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l - Kaulatyypitys: PCO 1810 - Suurin pullon halkaisija: 106 mm - Tuotteet: olut (+4 °C), kvassia ja virvoitusjuomia (+10 °C), hiilihapollinen ja hiilihapoton vesi - Etiköinti: ympäröivät etiketit, valmiiksi leikatut paperietiketit, kuumaliimaetiketit - Sekundääripakkaus: vain kalvo (4×3 ja 3×2) - PLC: Siemens S7-300 - Sähköliitäntä: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz, TN-S Toimitussisältö - Pullonpuhalluskone | Krones | Contiform S8 | 2002 | Sis. preforminsyöttö, jäähdytin, laatikkokippaaja - Pullonhuuhdin | Krones | Variojet | 2002 | Rotaatiopesuri - Täyttölaite | Krones | Mecafill | 2002 | Rotaatiotäyttölaite, isobaarinen täyttölaite CSD:lle ja oluelle - Etiketöintikone | Krones | SV 360-10-113 | 2002 | Rotaatiokone - Etiketöijä | Krones | Canmatic 600-10 | 2002 | Rotaatiokone, kuumaliima - Pakkauskone | Krones | Variopac FS-45 | 2002 | Kalvopakkauskone, 4×3 / 3×2 formaatille - Lavain | Krones | Pressant Compact 1N | 2002 - Kiristekalvolaitteet | Robopac | Rotoplat | 2002 - Ilmakuljetin | Krones | Airco S | 2002 | Puhalletuille PET-pulloille - Pullokuljetin | Krones | Synco S | 2002 | Täytetyille ja etiketöidyille pulloille - Pakettikuljetin | Krones | Multico S | 2002 | Tuotepakkauksille - Lavakuljetin | Krones | — | 2002 | Lavan kuljetukseen - Oheislaitteet | Krones | — | 2002 | Korkkien syöttöjärjestelmä, suppilo, venttiililohko

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölinja on valmistettu saksalaisen Kronesin toimesta vuosina 2002–2013 ja se on suunniteltu sekä hiilihapotetun että hiilihapottoman veden pullotukseen Alaska-kaulaisiin PET-pulloihin. Linja on tuotannossa syyskuuhun 2025 saakka ja se voidaan tarkastaa käynnissä olevan tuotannon yhteydessä etukäteen sovittuna ajankohtana. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: 22 000 pulloa/h (nimellisnopeus 0,5 l:llä 25 000 pulloa/h) - 60 huuhtelusuutinta - 80 täyttöventtiiliä - 15 korkituspäätä - Tuote: Vesi - Säiliömateriaali: PET Fodpfxewqpgzs Anlspl - Kaulamuoto: Alaska - Etiketin tyyppi: OPP - Korkituskoneen merkki: Zalkin - Valmistusvuodet: 2002, 2009, 2013 Toimituslaajuus - Kompressori: Atlas Copco ZD2300VSD (2009) - Pullonpuhalluskone: Krones Contiform S14 (2009) - Ilmakuljetin: Eurosistemi (2002) - Täyttökone: Krones Volumetic, Variojet (2002) - Etiketöintikone: Krones Contiroll (2013)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä PET-täyttölaite on valmistettu vuonna 1999 Saksassa KRONESin toimesta. Se soveltuu hiilihapollisten virvoitusjuomien täyttämiseen PET-pulloihin ja on varustettu Pick&Place-kaulankäsittelyjärjestelmällä. Kone on heti saatavilla ja se voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Kapasiteetti: - 27 000 pulloa/h 1,0 l:n PET-pulloilla - 25 000 pulloa/h 1,5 l:n PET-pulloilla - 22 500 pulloa/h 2,0 l:n PET-pulloilla - Formaatit: 1,0 l, 1,5 l, 2,0 l PET-pullot - Korkit: PCO 1881, muoviset kierrekorkit - Täyttöjärjestelmä: Isobaarinen - Täyttöventtiilien määrä: 126 - Suljin: Kierresuljin 720-18-126 (Alcoa) - Kulkusuunta: oikealta vasemmalle (vastapäivään) - Kaulankäsittely Pick&Place-järjestelmällä - Tuote: hiilihapolliset virvoitusjuomat (8 g/l CO₂, 20°C) - Koneen jako: 144 - Koneen turvallisuus: Täysin suojattu – nostoversio - Ohjaus: Siemens S7 Fodpfxswiizps Anlepl Toimitukseen sisältyy - Krones Sensometic VP-I-PET -täyttölaite - Alcoan kierresuljin (720-18-126) - Krones Checkmat - Pick&Place-kaulankäsittelyjärjestelmä - Integroitu vaahdotusjärjestelmä - Neumo-sulkuventtiilit

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskatsaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on valmistettu vuosina 2000–2012 useiden tunnettujen eurooppalaisten valmistajien toimesta, kuten SIG Corpoplast, KHS, Sacmi, Kisters, Paxona ja muut. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihapollisille virvoitusjuomille, ja siihen kuuluu puhallusmuovauskone, täyttökone, etiköintikone, pakkauskone sekä erilaisia kuljetin- ja tarkastusjärjestelmiä. Linjan kapasiteetti on jopa 36 000 pulloa/h (1,5 l) ja se on heti saatavilla. Kaikki koneet ovat hyvin huollettuja, niissä on alkuperäiset komponentit sekä vastaavat oheislaitteet. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - 36 000 pulloa/h vedellä (1,5 l) - 35 000 pulloa/h makeilla virvoitusjuomilla (1,5 l) - 32 000 pulloa/h kevyillä virvoitusjuomilla (1,5 l) - Pullokoot: - 0,5 l ja 1,5 l pullot - PCO 28-1881 korkki - Täytettävä tuote: - Vesi ja hiilihapolliset virvoitusjuomat (7,5 g CO₂) Fpedpfx Ajwh U Avenljl - Suljentajärjestelmä: - Kierrekorkit, syöttö liukumäkeä ja kallistinta pitkin (Zalkin + NSM) - Pakkaus: - Kutistekalvo: 3x2 pulloa (kaksirivinen) - Lava: - Euro (1200 x 800 mm) - Düsseldorfer (600 x 800 mm) - Sähkötiedot: - 400 V / 50 Hz - Ohjaukset: ABB, Siemens - Käyttösuunta: vakiomalli Toimituksen laajuus - Puhallusmuovauskone: SIG Corpoplast Blomax 24, vuosimalli 2008 - 24 asemaa, uuni 20 laatikolla, ABB-ohjaus - Sis. esimuottien kippaaja MD3, esimuottisuppilo SBT, syöttönostin HFT, kuljetin RGTD, liukukouru ASTK - Ilmakuljetin: NTS Mistral, vuosimalli 2000 - Pneumaattisesti säädettävät kiskot, ritiläkaapelikanava - Täyttökone: KHS Innofill EV-VF, vuosimalli 2000 - 176 elektronista täyttöventtiiliä, venttiiliklusteri (APV), ilmakuljetin, sisäänmenoruuvit, pidikettähti - Kierrekorkituskone (Zalkin, 22 päätä), korkin syöttölaite (NSM), vaahtopesulaite (ECOLAB, 2001), annostelijat (2011) - Sekoitin / Ilmastin: KHS Innopro DX65 Contimix 65/5-T20, vuosimalli 2000 - 65 000 l/h, 5 komponenttia, Brix-mittari (Anton Paar), Hilge-pumput - Etiköintikone: Sacmi Opera 300 RF 26T/R S1E1, vuosimalli 2012 - 26 levyä, kuumaliima, kietaisuetiketöinti, rullansyöttö, rinnakkaissyöttö, turvanostinversio - Tarkastus & Koodaus: - Täyttö- ja korkkitarkastus: KHS Innocheck CUB Vision Circle, vuosimalli 2013 - Pullolasermerkintä: Videojet koteloinnilla - Paketin tarkastus: KHS Innocheck CUB, vuosimalli 2015 - Pakkauskone: Kisters SP060V, vuosimalli 2000 - Kutistepakkaaja 3x2 (kaksirivinen), 60 sykliä/min, manuaalinen radanleveys, vain kalvo - Kuljettimet & Pakkausetiketöinti: - Pullokuljetin: KHS Innoline BTR, vuosimalli 2000, muoviketju, kuivavoitelu - Paketinkuljetin: Paxona + Schaefer, vuosimalli 2009 - Pakkausetiketöinti: Contact 100, itseliimautuva etiketti rullasta

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä PET-pulloille tarkoitettu hiilihapottomien juomien täyttölinja on valmistettu vuonna 2011 ja sisältää suodatuslaitteiston, täyttö- ja suljentakoneen, etikettikoneen sekä lavankäärintäkoneen. Laitteisto on suunniteltu 1,5–5 litran pulloille. Linja myydään tehtaan lakkauttamisen vuoksi. Kaikki koneet on asianmukaisesti varastoitu ja ne ovat nähtävissä paikan päällä. Tekniset tiedot - Suodatuslaite | GYM Internacional | 8000 | 2011 - Valmistaja: GYM Internacional - Malli: 8000 - Valmistusvuosi: 2011 - Kapasiteetti: 8 000 l/h - Tehontarve: 4 kW - Mitat: 2 500 x 1 500 x 100 mm - Paino: 1 110 kg - Bakteriologinen suodatus kotelojärjestelmällä - Automaattinen täyttö-monoblokki | GYM Internacional | Grupo 9-1. PK | 2011 - Pullokoot: 1,5 l ja 5 l PET - Kapasiteetti: - 1 600 pulloa/h (1,5 l) - 700 pulloa/h (5 l) - Täyttöpäät: 9 - Korkituskädet: 1 (ruuvikorkki) - Pullon halkaisija: min. 120 mm, max. 300 mm - Pullon korkeus: 250–400 mm - Pyörimissuunta: myötäpäivään - Tehontarve: 3,5 kW - Mitat: 4 000 x 3 000 x 3 500 mm - Paino: 2 500 kg - Pyörivä etikettikone | NEWTEC | LEOPARD HM 720 F6 S1E1 | 2011 - Kapasiteetti: 3 000 pulloa/h - Mitat: 2 750 x 1 700 x 1 780 mm - Paino: 3 500 kg - Lavan käärintäkone (puoliautomaattinen) | ECOPLAT | ECOPLAT BASE | 2011 - Kapasiteetti: 35 lavaa/h Fodpfxev E Haio Anlopl - Tyyppi: pyörivä levy - Ohjaus: PLC - Max. lavan paino: 2 000 kg - Puoliautomaattinen - Mitat: 2 439 x 1 500 x 2 580 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Kone: Zalkin CA12, 12-paikkainen kierrekorkkien sulkemiskone, Zalkin PET. Fsdpfx Aozz Evqsnljpl

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja tehotiedot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloihin. Linja on optimoitu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle ja tuottaa luotettavan läpimenon vankalla loppupään pakkaus- ja lavausratkaisulla. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen, jossa erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin edellä, mikä on ihanteellista joustavaan huoltoon ja linjan tasapainottamiseen. Tuotantokapasiteetti: 25 000 pulloa/tunti Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erilliset puhallus- ja täyttölaitteet) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007), Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – peruskorjattu 2025), Sarcmi-etiketöintikone (2011), Zambelli-käärintäkone (2004), kahva-applikaattori (2004), ACMI kaksipäälavain (1992). Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyödyntää uudistettua kuljetin- ja ohjausjärjestelmää, joissa logistiikan hallinta ja sähkökeskukset on päivitetty vuosina 2010–2011. Tämä päivitys parantaa moduulien synkronointia, lisää turvalukituksia ja tukee vakaata korkeanopeustoimintaa muovauksessa, täyttömonoblokissa, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Uudistettu kuljettimen ohjaus ja sähkökeskukset vuosina 2010–2011 - Integroidut lukitukset turvalliseen tuotantoon suurella kapasiteetilla - Non-combi-arkkitehtuuri helpottaa huoltoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointikyky Tämä käytetty pullotuslaitteisto on suunniteltu täydelliseksi vesipullotusratkaisuksi ja integroituu saumattomasti puhalluksesta aina loppupään lavaukseen asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, minkä ansiosta muutostyöt ja huolto on mahdollista ilman koko linjan pysäyttämistä. - Linjajärjestys: puhallus → täyttömonoblokki → etiketöinti → käärintä → kahvan kiinnitys → lavain - Kuljetin uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Soveltuu sekä hiilihapotetulle että stillille vedelle PET:ssä Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kuljetinhallinnan ja sähkökeskusten kohdennetuista parannuksista vuosina 2010–2011. Linjan merkittävä kohokohta on Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki, joka huolimatta alkuperäisestä valmistusvuodesta 1988 on perusteellisesti peruskorjattu vuonna 2025 maksimaalisen toimintavarmuuden varmistamiseksi. Linja toimitetaan toimintakuntoisena ja tarjotaan käyttövalmiina käytettynä teollisena pakkausratkaisuna. Fpedpfxsyk E Sre Anlsl - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskusten hallinta päivitetty: 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Toimintavalmis nykyiselle 0,5 L PET-koolle

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: FA71, Tekniset tiedot ja suorituskykymittarit Fjdpfx Aneztwl Islopl SMI SK450 T on kutistekalvokone, joka on suunniteltu PET-pullojen kutistekalvopakkaukseen ja sitä käytetään toissijaiseen pakkausvaiheeseen käytetyssä pullonpakkauslinjassa. Tämä vuonna 2009 valmistettu käytetty laite sisältää lämmitysuunin, joka mahdollistaa kutistekalvon hallitun käsittelyn ja nippujen muodostamisen. Se on konfiguroitu teolliseen pakkaustoimintaan, jossa tarvitaan vakaita, kuljetukseen valmiita pulloja sisältäviä pakkauksia. Valmistaja: SMI Malli: SK450 T Valmistusvuosi: 2009 Kapasiteetti: 45 pakkausta/minuutti Pullojen tyyppi: PET-pullot Mukana toimitettavat varusteet: Lämmitysuuni Pakkausvaihtoehdot: 0,5 litraa (3x3), 0,75 litraa (2x3) ja 1,5 litraa (2x3) Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä kutistekalvokone on suunniteltu toimimaan koordinoidusti teollisessa pakkausympäristössä, jossa pullojen syöttö, kalvon käsittely, kutistaminen ja ulosvirtaus on pidettävä synkronoituna. Sen toiminta mahdollistaa toistettavan nippujen tuotannon määritetyille PET-pullokooille. Asennuksen ja käyttöönoton yhteydessä on varmistettava olemassa olevan ohjausliitännän, sähköliitännän, kuljetinlinjojen synkronoinnin ja lämmitysuunin toimintaparametrien toimivuus. Tuotantolinjaan integrointimahdollisuudet SK450 T voidaan sijoittaa täyttö-, korkitus-, etiköinti- tai puskurilaitteiden jälkeen muodostamaan useiden pullojen pakkauksia jakelua varten. Juomien tuotantolinjassa kutistekalvopakkaus tarjoaa käytännöllisen toissijaisen pakkausvaiheen pullojen käsittelyn ja lavoittamisen välillä. Kone soveltuu PET-pullojen nippuihin 3x3- ja 2x3-asetelmissa, jolloin linja voi käsitellä dokumentoituja 0,5 litran, 0,75 litran ja 1,5 litran kokoja. Integrointiin käytettyyn pullonpakkauslinjaan, ylä- ja alavirran kuljetinlinjat on sovitettava koneen syöttö- ja ulosvirtausnopeuteen. Lämmitysuuni on osa pakkausprosessia, ja se on arvioitava yhdessä kalvon kuljetuskomponenttien, pullojen ohjaimien ja pakkausten siirtojärjestelyjen kanssa asennussuunnittelun aikana. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on käytössä ja pysyy toimintakunnossa 30. syyskuuta 2026 asti. Sen kerrotaan olevan erittäin hyvässä kunnossa, ja valmistaja on suorittanut säännöllisiä huoltoja ja laajoja vuosittaisia perushuoltoja. Tämä huoltohistoria on merkityksellinen ostajille, jotka etsivät käytettyjä pullonpakkauslaitteita, joissa on huomioitu toiminnan jatkuvuus ja pakkaustehokkuus. Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Ilmoitetulla tuotantokapasiteetilla, 45 pakkausta minuutissa, SMI SK450 T tukee PET-pullojen tehokasta kutistekalvopakkausta teolliseen käyttöön. Dokumentoidut pakkausmallit tarjoavat joustavuutta yleisille juomien tuotantokokoille, mukaan lukien kompaktit 0,5 litran niput sekä suuremmat 0,75 litran ja 1,5 litran pullot. Kutistekalvopakkaus auttaa tuottamaan vakaita useiden pullojen pakkauksia, jotka soveltuvat käsittelyyn, varastointiin ja lavoittamiseen. Asennusvaatimukset ja valmistelut Asennusvalmistelujen on tarjottava riittävästi tilaa kutistekalvokoneelle, lämmitysuunille, turvalliselle materiaalivirralle sekä pääsylle käyttöä ja huoltoa varten. Asennusjärjestelyissä on otettava huomioon pullojen kuljetinlinjat, kalvon syöttö, nippujen poisto ja liitäntä alavirran pakkauskoneisiin. Sähköliitännät ja muut tarvittavat apujärjestelmät on tarkistettava.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2013, koneen/ajoneuvon numero: LC634, Käytetty BERTOLASO Epica pullotuslinja väkevän alkoholin, lasin ja PET-pullojen täyttöön – 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä kokonainen käytetty pullotuslinja perustuu Bertolaso Epica 32/32/8 -monoblokkiin huuhtelua, täyttöä ja suljentaa varten. Sekakäsittelyllä varustettu linja tukee sekä pullomaisia että pyöreitä lasi- ja PET-pulloja. Linja toimii jopa 200 pulloa/min (n. 12 000 pulloa/h formaattikohtaisesti) ja on varustettu märkäliimaetiketöintijärjestelmällä etu- ja takaetiketeille. Komponentit kattavat kaikki keskeiset pakkausvaiheet lavojen purkamisesta kartonkien muotoiluun, pakkaamiseen ja suljentaan, mukaan lukien integroitu tulostus- ja tarkastustekniikka. Tuotantonopeus: jopa 200 pulloa/min (formaattiriippuvainen) Täyttöperiaate: Tyhjiötäyttö Pullokoot: Yhteensopiva 0,1 l, 0,2 l, 0,3 l, 0,375 l ja 0,5 l pullojen kanssa Astiat: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn; pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset Monoblokkiydin: Bertolaso Epica 32/32/8 (huuhtelu/täyttö/suljenta) Etiketöinti: Märkäliima, etu- ja takaetiketöinti (Cavagnino & Gatti C4810) Tarkastus: Täyttötason valvonta (Logilevel plus) Päätevaihe: Kartonkipakkaaja, -sulkija, -kooderi, spiraalikuljetin Sähkösyöttö: 415 V / 50 Hz ensisijainen (osassa laitteita 240 V / 50 Hz) Päämallit/valmistusvuodet: 1994–2022 eri osajärjestelmissä Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja yhdistää automatisoidun käsittelyn ja laadunvalvonnan johdonmukaiseen juomatuotantoon. Bertolaso-monoblokki tarjoaa synkronoidun huuhtelun, täytön ja suljennan keskitetysti ohjatuilla formaattiasetuksilla. Logilevel plus -tarkastusjärjestelmä mahdollistaa automaattisen täyttötason valvonnan tuotelaadun varmistamiseksi. Kuljettimet, kartonkien käsittely ja etiketöintiasema toimivat koordinoidulla käynnistys-/pysäytyslogiikalla, mahdollistaen häiriöttömän ja jatkuvan virtauksen koko tuotantolinjalla. Sähköjärjestelmä on vakioitu 415 V / 50 Hz jännitteeseen, osa apulaitteista toimii 240 V / 50 Hz – helppo integroida tavanomaisiin teollisuusverkkoihin. Käyttöliittymät ja formaatinhallinta on suunniteltu tehokkaisiin muotoilun vaihtoihin. Linjan integrointikyky Tämä käytetty teollinen pakkausratkaisu mahdollistaa täyden in-line-tuotannon aina pullojen lavapurkamisesta valmiiden laatikoiden käsittelyyn. Linja on konfiguroitu PET- ja lasipulloille, mukaan lukien pullo- ja pyöreämuotoiset pakkaukset, ja soveltuu useisiin pienempiin kokoihin 0,1 l – 0,5 l. Integroidut kuljettimet yhdistävät kaikki moduulit, kun taas kartonkimuotoilija, pakkaaja, sulkija ja tulostinyksiköt varmistavat täydellisen päätevaiheen pakkauksen. Märkäliimaetiketöintikone mahdollistaa etu-/takaetikettien kaksipuolisen applikaation brändivaatimusten mukaisesti. Spiralveyor-laitteisto mahdollistaa korkeuserojen hallinnan ja kompaktien layoutien toteutuksen. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja sisältää komponentteja vuodesta ... Fodpfsy Szcwsx Anlspl

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, koneen/ajoneuvon numero: LC633, Käytetty STORK-minilinja lasille & PET: 200 BPM Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu miniatyyrikokoihin ja optimoitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon. Linja on erityisesti konfiguroitu 50 ml pulloille, ja se käsittelee sekä PET- että lasisäiliöitä useissa muodoissa, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä. Linjan ytimessä on Stork-huuhtelu–täyttö–korkitus-monoblokki 36-päisellä huuhtelu/täyttökarusellilla ja 9-päisellä korkitustornilla. Jälkiasemina toimii Krones Autocol -omaliimaava etiköintikone, jossa on 3 asemaa etu- ja takatarralle, integroidut tarkastus- ja hylkäysjärjestelmät sekä täydellinen kartonointilaitteisto sulkemiselle, koodaukselle ja kuljetintekniikalle. Tuotantonopeus: 12 000 BPH (0,05 l minipullot) Täyttötekniikka: Vakumitäyttö Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,05 l pullojen kanssa Säiliöt: Suunniteltu PET- ja lasipullojen käsittelyyn Tuetut muodot: Taskumatti, ovaali, pyöreä Monoblokkikonfiguraatio: 36-päinen huuhtelija/täyttäjä, 9-päinen korkituskone Korkit: ROPP, korkkikoot 18×12 ja 20×12 Etiköinti: Krones Autocol, 3 asemaa, omaliimaava etu- ja takapuolelle Fpjdpfsy Uduujx Anlsl Tarkastus: Täyttötason valvonta kartonihylkäyksellä, tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus End-of-line: Kartonointikone, kartoninsuljin, kartonikooderi ja hylkäys, kartoninmuodostin Sähkö: 415 V / 50 Hz (pääyksiköt), 240 V / 50 Hz (apu-laitteet) Tärkeitä malliviitteitä: Logilevel HF1400, Logiweight LS, Autocol, U375, C890, 800AF-E, Spiralveyor SV Valmistaja: Stork (ydin-monoblokki); pääkomponentit Krones, Garvens, Linx, 3M, Kettner, Ambaflex Laajennettu automaatio & ohjausjärjestelmät Linjassa on modernisoitu automaatio uudella PLC/HMI-yksiköllä, asennettu 2021 Stork-monoblokkiin, mikä parantaa diagnostiikkaa, reseptinhallintaa ja prosessivakautta. Integroidut tarkastusmoduulit mahdollistavat täyttötason valvonnan ja automaattisen hylkäyksen samalla kun tarkkuusvaaka ja vaakatasotarkistus takaavat tasaisen täytön 50 ml pakkauksissa. Sähkönjakelu tukee seka-jännitteitä: 415 V / 50 Hz pääkoneille ja 240 V / 50 Hz apujärjestelmille. Formattiosat ja synkronoidut kuljettimet mahdollistavat nopeat vaihdot eri miniatyyrimuotojen, kuten taskumatti, ovaali ja pyöreä, välillä. Tuotantolinjan integraatiokyky Järjestelmä on suunniteltu täydelliseksi pakkausratkaisuksi pullonsyötöstä kartonkikäsittelyyn. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu puskurisäiliö ja pullokuljetin vakauttavat tuotteen ja pullon syötön. Krones Autocol -etiköintilaite integroituu saumattomasti miniatyyripullojen käsittelyyn tarkkaan omaliimaavaan etiketinlevitykseen. Jälkivaiheessa koordinoitu end-of-line-osa tarjoaa kartonoinnin, sulkemisen, koodauksen ja hylkäyksen, kartoninmuodostuksen ja spiraalikuljettimen tehokkaaseen korkeussiirtoon ja puskurinhallintaan. Linjakonfiguraatio on ihanteellinen sekun...

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC594, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä täydellinen PET-pullotuslinja on suunniteltu hiilihapotetun veden ja virvoitusjuomien täyttöön ja tarjoaa tasaisen suorituskyvyn sekä luotettavan laadun juomien tuotantoon. Se yhdistää erittäin tehokkaan pullonpuhalluksen, isobaarisen täytön, etiköinnin, pakkaamisen ja loppupään automaation yhdeksi yhteinäiseksi käytetyn täyttölinjan ratkaisuksi, joka soveltuu teollisiin pakkauslaitoksiin käytettyjen laitteiden markkinoilla. Tuotantokapasiteetti: 13 000–14 000 pulloa tunnissa Pakkaus: PET-pullot, kaulakoko 28 1881 Pullonpuhalluskone: Sidel SBO10, 10 onteloa Preformien käsittely: Sidel EBH 2050 preformisiilo Pullojen ilmakuljetin: Sidel-Alsim Huuhdeltäjä/täyttö/korkituskoneen monoblokki: Sidel-Alsim PET Trybloc Asmojet 1T RV-P 48/60/10K Fsdpfxsydn A Hs Anlspl Huuhdeltäjä: 48 pidikettä, 1 vedenkäsittelyyksikkö Täyttö: 60 isobaarista venttiiliä Korkittaja: 10 päätä Premix/sekoittaja: Sidel-Alsim, kapasiteetti 30 m³/h Pullonkuivain: ACI Etiköintikone: Krones Contiroll, pyörivä, 15 lautasen PET-kääre, rullasyöttö Kutistepakkaaja: Acmi Fenix, pelkkä kalvo Kantokahva-applikaattori: Smipack HA 35-50-70 Lavaruuvain: Alsim Valiant 1I 1P, täysin automaattinen, työntötaso Lavanpyörittäjä: PM Pragometal OBS Rotomatic Standard Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Linjaan on integroitu komponenttien HMI-paneelit ja automaattiset säätötoiminnot jokaiselle asemalle, mikä helpottaa käyttöä ja formaatinvaihtoja. Isobaarinen täyttölohko mahdollistaa tarkan hiilihapotettujen juomien täytön, kun taas pyörivä etiköintijärjestelmä rullasyötöllä tukee jatkuvaa, suurinopeuksista etiköintiprosessia. Pikavaihto-mekaniikka ja formaattiosat ylläpitävät käyttöaikaa sekä vähentävät tuotannon asetusvaiheiden seisokkiaikaa. Tuotantolinjan integrointi Suunniteltu saumattomaan inline-tuotantoon esimuotin syötöstä lavaukseen, järjestelmässä on sujuva pullon siirtyminen ilmakuljettimien ja täyttömonoblokin synkronoitujen tähtipyörien avulla. Se yhdistää pullonpuhalluksen ylävirrasta etiköintiin, kutistukseen, kantokahvojen asennukseen ja lavaukseen alavirrassa muodostaen täydellisen pakkauslinjaratkaisun. Linja soveltuu hiilihapotetuille vesille ja virvoitusjuomille, ja tukee useita PET-pulloformaatteja ja -korkeuksia kaulakoolla 28 1881. Laitteiden kunto & huoltohistoria Tämä käytetty linja on myynnissä ja toimitetaan toimintakuntoisena. Komponenttien valmistusvuodet vaihtelevat vuosien 1996 ja 2019 välillä, mikä kertoo huolellisesti valitusta täyttöratkaisukokonaisuudesta. Ostajat voivat järjestää tarkastuksen arvioidakseen linjan suorituskykyä, laitteiden kuntoa ja kokonaisintegraatiota ennen tuotantoon ottamista. Käyttöteho & monipuolisuus Hiilihapotettujen tuotteiden täyttöön optimoitu isobaarinen täyttölohko tarjoaa tarkk CO₂-säilyvyyden ja vaahdon hallinnan. Sidel-pullonpuhalluskone...