Käytetty Alhainen Lämpötila Vitriinissä myytävänä (3 223)

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 33 793 h, puristusvoima: 4 000 kN, ruuvin halkaisija: 80 mm, kokonaispaino: 31 000 kg, tuotteen pituus (enint.): 10 259 mm, Vuonna 2016 valmistettu hydraulinen ruiskuvalukone. Tämän Engel Victory 3550/400 tech -mallin sulkuvoima on 4000 kN ja ruiskutusyksikön ruuvin halkaisija 80 mm. Siinä on täysin hydraulinen, pultiton sulkujärjestelmä sekä edistyksellinen automaatio kuljetushihnoilla. Jos etsit korkealaatuisia ruiskuvalumahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Engel Victory 3550/400 tech -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Ruiskutusyksikkö: 3550 • L/D-suhde: 25 • Ohjausyksikkö: ENGEL CC300 (21,5 tuuman Full HD -kosketusnäyttö) • Käyttöjärjestelmä: ECODRIVE SHV3-HSI, 2 pumppujärjestelmää, paineakku • Sähköliitäntä: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz • Nimelliskytkentäteho: noin 282 kW • Kiinnitysjärjestelmä: Tangoton, täysin hydraulinen ENGEL-kiinnitysjärjestelmä • Keskitys: 160 mm • Ejektorin isku: 250 mm Iisdoz Dgpbopfx Ac Ueg • Hydrauliset ytimenvetimet: 2 liikkuvassa levyssä, 2 kiinteässä levyssä • Tyhjiö-/paineilmakierrot: 4 liikkuvalla levyllä, Venturi-suuttimella ja painekytkimellä • Pneumaattinen venttiili: 2/2-tieventtiili R 1/4" kiinteällä levyllä • Muotin pneumaattinen venttiiliohjaus: 4-tie FESTO, enintään 16 bar • Muotin lämmitys: 32 säätöaluetta, maks. lämmitysteho 43 kW • Ruuvikäyttö: Sähkömoottorikäyttöinen, nopeussäädelty, enintään 150 rpm, nimellisteho 47 kW, vääntömomentti 3700 Nm • Suuttimen säde: 15 mm • Suuttimen sisähalkaisija: 6 mm • Suuttimen painovoima: n. 150 kN • Annosteluväli: 390 mm • MuCell-laitteisto: MuCell Advanced Package; sylinterin L/D-suhde 24/25; MuCell G25 -ruuvi Ø 80 mm; kaasun ruiskutusreiän halkaisija; sulan paineanturi; RS-485-liitäntä SCF-kaasulaitteistoon; hätäpysäytysliitäntä • Muotin lämpötilan säätö: 3 ENGEL flomo -jakelijaa, kussakin 8 vyöhykettä (yhteensä 24 valvottua piiriä) • Hydraulisäiliön tilavuus: Pääsäiliö noin 690 l; imusäiliö noin 290 l • Robottiliitäntä: Euromap 67 / AN-146 • Kielet: tšekki ja saksa Lisävarusteet • GEKU-automaatio kuljetushihnoilla (sisältyy toimitukseen)

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjotaan korkealämpöinen veden lämpötilansäätölaite ruiskuvalumuoteille, ekstruusiolinjoille, painevalumuoteille ja teollisiin lämpötilansäätöprosesseihin jopa 200°C asti. Lämpötila-alue: 0°C - 200°C, kiertoaine: vesi, lämmitysteho: 45 kW, jäähdytysteho: 120 kW, pääyksikön tilavuus: 32 l, venttiiliyksikön tilavuus: 2 l, paino: n. 300 kg, mitat LxSxK: n. 700 mm / 900 mm / 1900 mm, venttiiliyksikön paino: 37 kg. Varustettu kosketusnäytöllä ohjaukselle, erillisellä ohjauskeskuksella ja ulkoisella venttiiliyksiköllä korkean lämpötilan sovelluksiin. Dokumentaatio saatavilla. Katsastus mahdollista sopimuksen mukaan. Isdpfxezfp Hus Ac Ujig

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 467 h, kokonaispituus: 840 mm, kokonaiskorkeus: 1 020 mm, kokonaisleveys: 750 mm, kokonaispaino: 500 kg, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, syöttöpituus X-akseli: 500 mm, syöttöpituus Y-akseli: 400 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 510 mm, tilantarve pituus: 840 mm, tarvittava korkeus: 1 020 mm, vaadittava leveys: 750 mm, 3D-tulostin Evotech EL 102 – ammattilaistason laite suurella tulostusalueella, uuden hinta: 60 000 €. Iedpfsztn Dzjx Ac Ueig Laite on mahdollista tarkastaa Ylä-Baijerissa. Vain 467 käyttötuntia! Myynnissä Evotech EL 102, ammattikäyttöön tarkoitettu FDM/FFF-3D-tulostin, joka on valmistettu Itävallassa. Laite soveltuu erinomaisesti prototyyppien valmistukseen, pieniin sarjoihin sekä toiminnallisten komponenttien valmistukseen, joissa vaaditaan korkeinta laatua. Hinta: neuvoteltavissa. Tekniset tiedot: - Malli: Evotech EL 102 - Tulostusmenetelmä: FDM/FFF (Fused Filament Fabrication) - Tulostusalue: noin 500 × 400 × 510 mm - Ekstruuderit: 2 itsenäistä ekstruuderia (kaksoisekstruusio) - Suuttimet: 0,4 mm (vaihdettavissa, muita kokoja saatavilla) - Kerrospaksuus: 0,05–0,6 mm - Tulostusalusta: lämmitetty, PEEK- tai metallilevy - Tulostusalusta on varustettu tyhjökiinnityksellä tulostuslevyjen kiinnittämistä varten. - Automaattinen tulostusalustan kalibrointi ennen ohjelman käynnistämistä - Materiaalit: ABS, PLA, PETG, PA, PEEK… sekä tekniset filamentit, joissa on CF+GF ja tukimateriaali. - Kaksi itsenäistä filamenttikuivauskammiota paremman ja puhtaamman prosessin varmistamiseksi. - Tulostuspää sekä moottorien servoservot ovat jäähdytettyjä. - Lämpötilat: ekstruuderissa enintään 410 °C, lämmitetyssä tulostusalustassa enintään 120 °C, tulostusalueen lämmityksessä enintään 100 °C. - Ohjelmisto: yhteensopiva Simplify3D:n, Curan ja Slic3r:n kanssa. - Tiedostomuodot: STL, OBJ, G-koodi. - Virtalähde: 400 V, 50/60 Hz. - Mitat: noin 840 × 750 × 1020 mm. - Paino: noin 500 kg. Varusteet ja edut: - Vakaa, kokonaan metallinen rakenne tarkkaan ja jatkuvaan käyttöön. - Suuri, suljettu tulostusalue vaativille materiaaleille. - Kaksoisekstruuderi useiden materiaalien ja tukirakenteiden tulostamiseen. - Teollisuuskäyttöön soveltuva mekaniikka ja ohjaus. - Tasainen käynti, vähäinen tärinä. - Optimaalinen tutkimukseen ja kehitykseen, prototyyppien valmistukseen ja pieniin sarjoihin. - Ensimmäinen päivityspaketti asennettu huollon yhteydessä. Kunto: - Käytetty, erittäin hyvin pidetty. - Täysin toimintakuntoinen ja heti käyttövalmis. - Mukana varaosia, kulutustarvikkeita sekä erilaisia filamenttilajeja. - Katso kuvat. Palvelut: - Lastattavissa trukilla. - Kuljetus rahtiyhtiön kautta. - Tarjoushinta netto. - Lasku mahdollista myöntää ALV:llä. Myymme, koska laite ei enää vastaa nykyistä palveluvalikoimaamme.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, PUHDASHUONE – ISO 8 | Puhdastilan vaatimukset ISO 8 -luokka | Puhdastilojen luokitus ISO 8 | Iedpfx Aceq H H Ruo Uoig ILMAN ISO 8 -puhtausluokan saavuttamiseksi puhdastilassa käytetään yleensä monivaiheista ilman suodatusta (esim. esisuodatin G4, suodatin F9, loppusuodatin H13). Ilma virtaa huoneessa sekasuuntauksisesti (huoneeseen puhallettu puhdas ilma sekoittuu siellä olevaan likaisempaan ilmaan). Ilmanpoistot ISO 8 -tilassa sijoitetaan seiniin. Tarvittava ilmanvaihtokertojen määrä tunnissa riippuu huoneessa tehtävien toimien luonteesta sekä siellä olevan henkilöstön määrästä, mutta tavoitteena voi olla 10–40 ilmanvaihtoa/t. ISO 8 -luokassa henkilökunta oleskelee usein jatkuvasti. Työntekijöillä voi olla tavalliset työvaatteet ja vierailijoilla kertakäyttöiset takit. Suositeltavaa on pitää huoneessa ylipaine vähintään 5–10 Pa viereiseen tilaan nähden. Laitteiden ja materiaalien vaatimukset ISO 8 -luokan puhdastilan ilmanpuhtaudelle (suurin sallittu keskimääräinen vapautuvien partikkelien määrä, kun: otettujen näytteiden määrä = 100; mittaus ISO 14644-14 -standardin mukaan vähintään yhtä puhtaassa luokassa, kuin mihin laite tulee; partikkelit/m3) – tarkempi kuvaus kuvissa. Teknisiä piirustuksia liitteena kuvissa. Ilmanvaihdon kuvaus Ilmanvaihtojärjestelmän toteutuksen tavoitteena oli saavuttaa seuraavat ilman parametrit puhdastilassa. Rakennelma tehtiin GBD PHARMA 2000 -järjestelmällä, joka täyttää kaikki vaatimukset korkeimpien puhtausluokkien puhdastiloille. Järjestelmän parametrit: a. Ilman puhtausluokka – ISO 8. b. Lämpötila 19–23 °C c. kosteuden maksimi 38 %. a. Vaatimusten mukainen tuloilman puhtaus varmistettiin DOSPEL-ventilaatioyksiköllä, jonka maksimiteho on V=3500 m3/h [jopa 15 ilmanvaihtokertaa tunnissa]. Laitteessa on taskusuodattimet: esisuodatin FK EU5/EC2 sekä hienosuodatin FK-EU9/EC2. Lisäksi tuloilmalaitteissa katossa käytettiin HEPA 11 -suodattimia (EUFILTER). Tuotekortit kohdassa H6. Mittauksissa saavutettiin tilavuudella 3264 m3/h lepotilassa ISO 7 -puhtausluokka [luokka C] ja käyttötilassa ISO 8 [luokka D]. b. Lämpötila-alue 19–23 °C voidaan pitää helposti tarkasti laajennetulla jäähdyttimellä ja laitteistolla 25 % ulkoilmaa käytettäessä. c. Kesäolosuhteissa, kun ulkolämpötila on 30 °C ja kosteus 80 %, käytettiin 31,4 kW freonijäähdytintä sekä 33,5 kW jäähdytysaggregaatia. Jäähdytysaggregaatti FUJITSUn valmistama, toimittanut Klimatherm Gdańsk. Huoneessa ylipainetta säädetään automaattisesti ulkoympäristöön nähden – paine-ero ovella: 15 Pa Ilmanvaihdon automaatio mahdollistaa "säästötilan", jossa järjestelmä toimii suljetussa kierrossa ja ylläpitää 15 Pa:n ylipainetta. Tekniset tiedot liitteissä olevissa kuvissa.

Valmistusvuosi: 2015, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Lämpösäädin on myynnissä; vuonna 2015 uusi hinta oli 4 995 € Iiodpfxem Dtm Aj Ac Usg Käyttöaine: vesi Toiminnot: - Itseopiva lämpötilansäädön toiminto - Toiminta- ja vikailmoitukset - Käyttäjäkohtaiset ja salasanalla suojatut oikeudet - Rajoituskomparaattori (nykyarvon toleranssialueen valvonta hälytyksellä) - Säädettävä asetusarvorajoitus - Viikkoajastin - Automaattinen lämmitys- ja jäähdytysohjelma - Vapaasti määritettävä ramppitoiminto lämpötilan muutoksen hallintaan lämmityksessä ja jäähdytyksessä - VNC-palvelin Ethernetin kautta (mahdollistaa laitteen täydellisen käytön ja hallinnan PC:ltä) - Toinen lämpötilan asetusarvo - Työkaluhallinta (asetusarvot ja säätöparametrit voidaan tallentaa reseptiksi) - Mittausarvojen tallennus laadunvarmennusta varten (nykyarvot voidaan tallentaa aikaleimalla SD-kortille) - Sähköinen nestetason valvonta kuivakäyntisuojalla - Automaattinen täyttö ja lisäys vuoto- ja nestetason valvonnalla - Automaattinen ilmaus Valvonta/turvallisuus: - Oikosulkusuojatut säätimet ja ohjauslähdöt - Lämpötila-anturit kiertoaineen menossa ja paluussa - Turvalämpötilarajoitin ylikuumenemista vastaan ja varoventtiilit ylipainetta vastaan - Kosketukseton lämmityksen säätö puolijohdereleillä - Turvalämpötilan lasku virrankatkaisun yhteydessä - Äänellinen ja optinen hälytys kosketusnäytöllä, jossa symboli ja teksti - Symmetrinen verkkokuormitus kolmivaihemoottorilla ja -lämmitysvastuksilla - Kolmoissuoja lämmityksen varmistamiseen - Uudelleenkytkettävät varokkeet ja moottorisuoja - Likasihti jäähdytysveden tulojohtoon Hydrauliikka: - Jatkuva jäähdytys moottoriventtiilin kautta

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2015, kokonaispituus: 1 290 mm, kokonaiskorkeus: 1 980 mm, kokonaisleveys: 900 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 658 kg, tulojännite: 240 V, ottovirta: 40 A, lämpötila: 160 °C, tuloj频率: 50 Hz, ympäristön lämpötila (min.): 15 °C, ympäristön lämpötila (maks.): 30 °C, asennon tarkkuus: 0,127 mm, sähkösulake: 40 A, toistotarkkuus: 0,05 mm, syöttöpituus X-akseli: 406 mm, syöttöpituus Y-akseli: 355 mm, syöttöliikkeen pituus Z-akseli: 406 mm, tilantarve pituus: 2 000 mm, tarvittava korkeus: 2 200 mm, melutaso: 65 dB, vaadittava leveys: 1 500 mm, Tehokas teollinen 3D-tulostin FDM-tekniikalla, suunniteltu toiminnalliseen prototyyppien valmistukseen ja pienen sarjan tuotantoon sertifioiduilla teknisillä termoplasteilla. Stratasys Fortus 450mc on luotettava ratkaisu yrityksille, jotka vaativat toistettavuutta, mittatarkkuutta ja materiaalien jäljitettävyyttä. Näiden ominaisuuksien ansiosta laite soveltuu erityisesti auto-, ilmailu-, teollisuuslaitteiden sekä vaativaan tuotekehityksen käyttöön. Laite on varustettu kahdella tulostuspäällä avoimessa materiaalitilassa, mikä mahdollistaa kehittyneen prosessijoustavuuden sekä yhteensopivuuden laajempaan FDM-laatuisten termoplastien valikoimaan, ottaen huomioon laitealustan lämpötila- ja prosessirajoitteet. Keskeiset ominaisuudet: -Hehkutettu tulostuskammio (jopa ~180°C): optimaalinen kerroskiinnittyminen, minimoitu vääntyminen -Teollisuusluokan toistettavuus toiminnallisille ja loppukäytön osille -Suuri tulostustilavuus: 406 × 355 × 406 mm -Kaksoistulostin (malli + liukeneva tukimateriaali) -Suljettu materiaalijärjestelmä prosessin vakauteen ja yhdenmukaisuuteen -Yhteensopiva Insight-ohjelmiston kanssa edistyneeseen prosessinohjaukseen Tuetut materiaalit: 🔹 Vakiot & Toiminnalliset polymeerit ABS-M30 → kestävä prototypointi ASA → UV-kestävät ulkokäyttökohteet ABS-ESD7 → sähköä johtamattomat ESD-osat 🔹 Korkean suorituskyvyn polymeerit Iijdpfx Aey Ug Ecjc Usg PC (polykarbonaatti) → erinomainen iskunkestävyys PC-ABS → tasapaino mekaanisen kestävyyden ja työstettävyyden välillä 🔹 Kehittyneet tekniset materiaalit Nylon 12 (PA12) → kulutuksen- ja väsytyskestävyys Nylon 12CF (hiilikuituvahvistettu) → kohonnut jäykkyys ja mittatarkkuus 🔹 Ilmailu-/lentokonelaatuiset termoplastit ULTEM 9085 → FST-yhteensopiva (palonesto, savunmuodostus, myrkyllisyys) ULTEM 1010 → maksimaalinen lämmönkesto ja mekaaninen lujuus

Valmistusvuosi: 2021, kunto: erittäin hyvä (käytetty), ELECTA-kylmävitriini mallit: ELECTA 100, ELECTA 200 (kulmavitriini), ELECTA 250 (lihavitriini) erilliset alueet lihalle, siipikarjalle ja leikkeleille Ijdpfx Acozz Shgj Usig PINK LED- ja CRIOLED-valaistus elektroniset ohjaimet täydellinen valikoima väliseiniä, kassaterminaali ja kulmaelementti valmis ammattimaiseen tuote-esittelyyn. Vitriinit koostuvat 4 segmentistä. 1 vitriini 315 cm, 2 vitriiniä 315 cm, 3 vitriini 187 cm, 4 vitriini 80 cm (kulmavitriini). Laitetta on käytetty 5 vuoden ajan.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. Iiodpjz Agv Uefx Ac Usg - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos Iijdoz Ag Rropfx Ac Uog - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. Iedpfsz Agw Esx Ac Usig - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 123, ajettuja kilometrejä: 495 150 km, teho: 210 kW (285,52 hv), ensirekisteröinti: 03/2017, polttoainetyyppi: diesel, omamassa: 11 800 kg, maksimi kuormauspaino: 7 125 kg, kokonaispaino: 19 000 kg, renkaan koko: 315/80 R 22.5, akselikokoonpano: 4x2, akseliväli: 6 100 mm, seuraava tarkastus (TÜV): 12/2026, jarrut: moottorijarrutus, väri: valkoinen, ohjaamo: päiväohjaamo, vaihteistotyyppi: automaattinen, vaihteiden määrä: 12, päästöluokka: Euro 6, jousitus: teräs-ilma, istuimien määrä: 2, kuormatilan tilavuus: 51 m³, kuormatilan pituus: 8 700 mm, lastitilan leveys: 2 460 mm, kuormatilan korkeus: 2 400 mm, jäähdytysyksikön valmistaja: CARRIER, jäähdytysyksikön malli: SUPRA 1250 MT, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 12 400 h, Varusteet: ABS, AdBlue, EBS (Elektroninen jarrujärjestelmä), ajoneuvotietokone, elektroninen ajonvakautusjärjestelmä (ESP), ilmastointi, kaistavahti, keskuslukitus, luistonesto, noesuodatin, sähköinen ikkunansäätö, tehostettu ohjaus, täydellinen huoltohistoria, vakionopeudensäädin,

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 29 446 h, puristusvoima: 2 600 kN, ruuvin halkaisija: 60 mm, kokonaispaino: 22 300 kg, ohjainvalmistaja: ENGEL, ohjainmalli: CC300, tuotteen pituus (enint.): 8 780 mm, Vuonna 2015 valmistettu sähköinen ruiskuvalukone. Tämän Engel e-victory 1640/260 -mallin sulkuvoima on 2600 kN ja ruiskutusyksikön kapasiteetti 1640. Koneessa on pylväätön sulkujärjestelmä ja servosähköinen ruiskutusjärjestelmä, jotka takaavat korkean hyötysuhteen. Jos etsit korkealaatuisia ruiskuvalumahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Engel e-victory 1640/260 -konetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Kiinnitysjärjestelmä: ENGEL-kiinnitysjärjestelmä ilman kiinnitystankoja • Ruiskutusyksikkö: 1640 • Ruiskutusjärjestelmä: Servosähköinen, korkea suorituskyky • L/D-suhde: 24 • Ohjausyksikkö: ENGEL CC300 (21,5 tuuman Full HD -kosketusnäyttö) • Hydrauliikka: ECODRIVE SHV1 (1 tarpeen mukaan säädettävä servopumppu) • Sähköliitäntä: 3 x 400 V + N + PE, 50 Hz • Nimelliskytkentäkuorma: n. 164 kW • Keskitys: 160 mm • Hydrauliset ytimenvetimet: 2 liikkuvassa levyssä, 2 kiinteässä levyssä • Tyhjiö-/paineilmakierrot: 8 kiinteällä levyllä, Venturi-suuttimilla ja painekytkimillä • Muotin venttiilien pneumaattinen ohjaus: 2-tie FESTO, enintään 16 bar • Muotin lämmitys: 16 säätöaluetta, maks. lämmiteho 25 kW • Suuttimen säde: 15 mm • Suuttimen sisähalkaisija: 4 mm • Suuttimen kosketusliike: noin 405 mm • Hydrauliikkasäiliön tilavuus: Pääsäiliö n. 490 l, imusäiliö n. 220 l • Robottiliitäntä: Euromap 67 / AN-146 • Kielet: tšekki ja saksa Lisävarusteet Iodpfx Aoz Dgrpsc Ueig • MuCell-paketti: • Täydellinen MuCell Basic -paketti • PM-kylmämuovausteräksinen ruuvi, halkaisija 60 mm • Hydraulinen neulatyyppinen sulkusuutin • Sulapaineanturi • Trexel-lisälaitteet: SII VC 30, MIK 1060 SII • Kehys kahdelle 50 litran kaasupullolle • Muotin lämpötilan säätö: 3 ENGEL flomo -jakelijaa (yhteensä 24 valvottua piiriä) • GEKU-automaatio kuljetushihnoilla

Valmistusvuosi: 1998, käyttötunnit: 1 776 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 37, - Moottori 35 kW / Ruuvin pyörimisnopeus enintään 72 kierrosta/min - Kaksiosainen, sileä sylinteri - 5 lämmitysaluetta sylinterissä - 1 lämmitysalue laipassa - 2 lämmitysaluetta työkaluille - KS 40 -ohjain Iijdpfx Acozmurro Uog - Massapaineen ja -lämpötilan mittaus - 3-alueinen ruuvi - Työkaluliitäntä IDE M100x3 - Ensimmäiseltä omistajalta, erittäin hyvä kunto, vain 1 776 käyttötuntia, käytetty ainoastaan ammattikoulussa

Valmistusvuosi: 2015, kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: P-000003, Myyntiin tarjolla ammattimainen teollinen korkeapainejärjestelmä ECOROLL HGL3.01, valmistusvuosi 2015, valmistaja ECOROLL AG Werkzeugtechnik, Celle, Saksa. Järjestelmässä on integroitu korkeapaineen varastointijärjestelmä, Siemens SIMATIC -ohjaus, paineenvalvonta, korkeapaineletkut sekä käyttöpaneeli. Järjestelmä on kytketty ja testattu ennen myyntiä. Se käynnistyy moitteettomasti, ohjaus toimii ja järjestelmä tuottaa painetta. Myydään kokonaisuus, joka on esitetty nykyisissä valokuvissa. TEKNISET TIEDOT Valmistaja: ECOROLL AG Werkzeugtechnik, Celle, Saksa Tyyppi: HGL3.01 Valmistusvuosi: 2015 Sarjanumero: P-000003 Suurin sallittu paine (PS): 300 / 245 bar Teho: 5,5 kW Jännite: 400 / 690 V Taajuus: 50 Hz Omapaino: 786 kg Sallittu lämpötila-alue: +5 – +45 °C Merkintä: CE 0045 KORKEAPAINEN VARASTOINTIJÄRJESTELMÄ Järjestelmä on varustettu Hochdrucktechnik Leimpekin valmistamilla korkeapainesäiliöillä. Tekniset tiedot tyyppikilven mukaan: Käyttöpaine PS: 300 bar Koepaine PT: 450 bar Tilavuus: 150 litraa CE-merkintä: 1637 OHJAUS JA VARUSTUS * Siemens SIMATIC -käyttöpaneeli * Kolme painemittaria paineenvalvontaan: varastopaine, järjestelmän paine ja ensiöpaine * Hätäpysäytys * Pääkatkaisin * Kompressorin ohjaus * Korkeapaineventtiilien ohjaus * Korkeapaineletkut * Putkistot ja liitäntäletkut * Integroitu painevarastointijärjestelmä TEKNIINEN KUNTO Iedpfx Aszv Rmdjc Usig Järjestelmä on toimintakunnossa ja se on testattu ennen myyntiä. Järjestelmä on kytketty ja otettu käyttöön. Käyttöpaneeli ja ohjaus toimivat moitteettomasti. Järjestelmä käynnistyy helposti ja tuottaa painetta. Visuaalinen kunto vastaa nykyisiä valokuvia. Normaaleja, iän ja teollisessa käytössä esiintyviä käyttöjälkiä. Järjestelmään on mahdollista tutustua etukäteen sovittuna ajankohtana. HINTA: 12 900 € netto – neuvoteltavissa Paino: 786 kg. Nouto ja kuljetuksen järjestäminen voidaan sopia ostajan kanssa. Tarvittaessa voidaan toimittaa lisäkuvia järjestelmästä ja tyyppikilvistä. Järjestelmä on heti saatavilla.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Lämpötilansäädin, lämmitys, lämminvesivaraaja, hydroninen järjestelmä, hydrauliasema korkeapainepesurille, korkeapainepumppu Iisdpfx Aceqw D Dpj Ujg -Lämpötilansäätimet: vedelle -Sähkölämmitys: korkeapainepesurille, korkeapainepumpulle -Valmistaja: Frigotrol -Tyyppi: S-TT 50/108-D -Teho: 110 kW -Liitäntä: -Sallittu käyttöpaine: 6 bar -Mitat: 1548/890/K1630 mm -Paino: 380 kg

Valmistusvuosi: 2022, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kyseessä on Meikon valmistama kuppelikone, malli Upster H500 M2, valmistusvuosi 2022, sisältäen syöttö- ja poistopöydät, suihkuvarren ja kannettavan vedenpehmennyslaitteen. Kone on käynyt läpi perusteellisen tarkastuksen omassa korjaamossamme, minkä ansiosta se on täysin toimintakunnossa ja virheetön. Siihen myönnetään 6 kuukauden takuu kaikille sähkökomponenteille. Kuppelikoneella on takanaan vain 5 388 käyttötuntia ja 9 648 pesusykliä, ja sitä on käytetty pienessä yrityskanttiinissa, joka on nyt suljettu. Saat laskun, jossa on eriteltynä arvonlisävero. Käytettyjen laitteiden palvelumme: 6 kuukauden takuu sähköosille, rajoitettu viallisten osien vaihtamiseen ilman asennus- ja irrotuskustannuksia. Laadukkaat merkkilaitteet edulliseen hintaan. Ammattimainen kunnostus/tarkastus ja huolellinen puhdistus. Tarkastettu ja täysin toimintakunnossa. Toimitus tai nouto joustavasti valittavissa. Asiantunteva neuvonta – ennen ja jälkeen oston. Käyttöohjeiden, kytkentäkaavioiden ja varaosien toimitus. Tarkastus DGUV V3 -standardin mukaisesti. Tekniset tiedot: L x S x K: 635 (687) x 750 (850) x 1470 mm, syöttö- ja poistopöydän mitat: 1200 x 700 mm Korin koko: 500 x 500 mm Läpikulkukorkeus: 440 mm Ohjelman kesto: 90 / 150 / 210 s Korin läpimeno: 40 / 24 / 17 koria/tunti (teoreettinen) Säiliön tilavuus: 22,0 l Huuhteluveden määrä: 2,6 l/pesukerta Kokonaisteho: 10,6 kW Suojaus: 20 A Paikallinen vedenlämmitys: 7,50 kW / 10,82 A Säiliön lämmitys: 2,00 kW / 8,70 A Pesupumppu: 0,75 kW / 4,60 A Koneen suojaluokka: IP X4 Kunto: Käytetty, tarkastettu ja täysin toimintakunnossa. Edut: Erittäin helppo käyttää selkeiden ja helposti ymmärrettävien symbolien avulla. Digitaaliset lämpötilanäytöt pesu- ja huuhteluvedelle. 3 ohjelman kestoa. Eko-suodatinjärjestelmä parhaan puhdistustuloksen saavuttamiseksi lämpimämmällä ja suodatetulla säiliövedellä. Kone ja kuppi on kaksiseinämäinen – ihanteellinen lämpö- ja melueristys. Kuppi on avoin takaa – estää höyrypilvien aiheuttaman haitan käyttäjälle. Lämpötilasta riippuva pesuajan pidentäminen – hygieniavarmuus kaikissa käyttöolosuhteissa. Pesu- ja huuhtelujärjestelmät ruostumattomasta teräksestä. Kupin automaattinen käynnistys. Sisältää lipeäpumpun, paineenkorotuspumpun sekä huuhteluaine- ja pesuainelaitteet, kori. Valinnaisesti: sisäänrakennettu vedenpehmennin EW 10. Vakiovarusteet: Nestemäisen pesuaineen annostelulaite, jossa on imuputki yrityksen omiin varastosäiliöihin. Huuhteluaineen annostelulaite, jossa on imuputki yrityksen omiin varastosäiliöihin. Liitäntäsarja. Lipeäsuodatinjärjestelmä AktivPlus. Paineenkorotuspumppu. Korin perusvarusteet: 1 yleiskori VKV 50/1. Iijdpfezzlntsx Ac Uog Lisävarusteet: Alkuperäiset Meikon syöttö- ja poistopöydät. Suihkuvarsi sisältyy. Kannettava vedenpehmennyslaite sisältyy. Toimitus: Toimitus tai nouto sopimuksen mukaan. Toimitus maailmanlaajuisesti pyynnöstä. Toimitus saariin tai vuoristoasemiin vain sopimuksen mukaan. Oikeus muutoksiin ja virheisiin pidätetään. Onko sinulla kysymyksiä, haluatko neuvoja vai haluatko tutustua laitteeseen paikan päällä? Tavoitat meidät aukioloaikojemme puitteissa: Maanantai-perjantai klo 9.00–13.00 ja 14.00–17.00. Myynti tapahtuu ainoastaan yleisten sopimusehtojemme mukaisesti.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, ROHDE KE 770 S -uuni Viisipuoleinen lämmitys varmistaa optimaalisen lämpötilajakauman kaikissa polttovaiheissa. Tämä luotettava laite sopii erinomaisesti sekä keramiikkapajoille että kunnianhimoisille yksityisille tekijöille. Tärkeimmät edut: * Maksimilämpötila jopa 1300 °C – ihanteellinen monenlaisiin polttotöihin * Ohjain, jossa on 10 ohjelmaa – helppokäyttöisyys ja tarkkuus * Uudet lämmityskierukat – varmistaa täyden lämpötilan saavuttamisen ja tehokkuuden * Tekniset ominaisuudet: erittäin hyvä – uuni on valmis välittömään käyttöön Tekniset tiedot: * Uuninkammion tilavuus: 770 litraa * Uuninkammion mitat: * korkeus: 130 cm * leveys: 70 cm Iijdez Advlepfx Ac Ujg * syvyys: 83 cm * Syöttöjännite: 400 V * Teho: 40 kW Tämä on kestävä ja testattu laite, joka kestää pitkään ja takaa erinomaiset polttotulokset.

Valmistusvuosi: 2005, kunto: käytetty, Lämpötila-alue 140 °C Lämmitysteho 8 kW Iodpfxozpbiij Ac Ujig Jäähdytysteho 30 kW Mitat (pituus x leveys x korkeus) 0,70 x 0,20 x 0,50 m Koneen paino noin 48 kg HB-Therm HB-140 U1 -sarja 4, lämpötilan säätölaite – vesi enintään 140 °C --> Määritelmä ja rakenne

Kunto: käytetty, 250H18 DC76, 210 H, S.I.S.E, öljylämpölaite, 250 °C Malli: 250H18 DC76 Tyyppi: 210 H Kunto: Käytetty Iodpfx Aerx Tcyec Ujig

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. Iiodpfx Aozz Rpcjc Ujg - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 32 200 h, Tarjolla oleva kone on ENGEL VC 200/40 Tech, valmistusvuosi 2012. Kone on edelleen kytkettynä sähköverkkoon. Tekniset tiedot Valmistaja: ENGEL Malli: victory 200/40 tech Valmistusvuosi: 2012 Ohjaus: ENGEL CC 200 Käyttötunnit: n. 32 200 h Sulkuvoima: 400 kN / 40 t Ruuvin halkaisija: 30 mm Injektionpaine: 1 451 bar Iskutilavuus: 99 cm³ Kiinnityslevy: 500 × 450 mm Työkalun korkeus: 200 mm Aukematka: 400 mm Suurin levyjen välinen etäisyys: 600 mm Keskiasento: 125 mm Ulosheittimen liike: 100 mm Suuttimen kierre: M28 × 1,5 Pienin työkalun koko: 280 mm Teho: 15 kW Koneen paino: n. 2 900 kg Ydinveto: 1 Ilmaulosheitin: 2 RSP: 3-osainen Rakenne: ilman pystytolppaa ____ Wittmann W702 -robotti / käsittelylaite Valmistaja: Wittmann Tyyppi: W702 Valmistusvuosi: 2012 Sarjanumero: 0000171976 Tuotenumero: 7F00000506 X-akseli: 100 mm Y-akseli: 550 mm Z-akseli: 90° Paino: n. 52 kg Jännite: 105–250 V Virrankulutus: 1,6 A Saatavilla olevan Wittmannin dokumentaation mukaan käsittelylaite on huollettu. Työskentelyn jälkeen suoritettiin toiminnallinen tarkastus ja testiajo, jonka tulos oli ”OK”. Iisdpfsz Ap Imox Ac Ujg _____ Jäähdytysyksikkö Valmistaja: aic regloplas GmbH Malli: TAE EVO 081 Valmistusvuosi: 2006 Sarjanumero: 2200 086 152 Liitäntä: 400 V / 3 vaihetta / 50 Hz Nimellisteho: 11 kW Suurin virrankulutus: 19 A Suojausluokka: IP54 Suurin käyttöpaine vedenkiertojärjestelmässä: 6 bar Suurin veden lämpötila: 65 °C Kylmäaine: R407C Kylmäainemäärä: 5,5 kg Paino: n. 331 kg _____ Toimituksen sisältö ENGEL victory 200/40 tech -ruiskuvalukone Wittmann W702 -robotti / käsittelylaite aic regloplas TAE EVO 081 -jäähdytysyksikkö Katselma mahdollinen sopimuksen mukaan. Purku ja lastaus ostajan vastuulla! Kone sijaitsee Bremenissä. _____ Välivaraus ja virheet teknisissä tiedoissa pidätetään. Tekniset tiedot on koottu parhaan tietämyksen mukaan, mutta ne eivät muodosta taattuja ominaisuuksia. Sovellettavat yleiset sopimusehtomme, eikä myyjä vastaa kirjoitus- tai tiedonsiirtovirheistä. Tarjolla olevien tuotteiden ulkonäkö vastaa niiden ikää ja esitettyjä kuvia. Tarjolla olevien tuotteiden tekniikka ja kuluminen ovat ikäänsä nähden tyypillisiä. Käytettyjä koneita myydään ainoastaan yrityksille ja ilman takuuta.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2024, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, ohjainvalmistaja: KIMLA, lasertyypi: kuitulaseri, laserlähteen valmistaja: IPG, laseriteho: 6 000 W, levyn paksuus (enint.): 25 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 25 mm, maksimi ruostumattoman teräslevyn paksuus: 14 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 12 mm, messinginlevyn paksuus (max): 12 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 12 mm, pöydän pituus: 3 100 mm, pöydän leveys: 1 600 mm, työskentelypituus: 3 100 mm, työleveys: 1 600 mm, X-akselin liikepituus: 3 100 mm, Y-akselin liikepituus: 1 600 mm, Z-akselin liikevara: 120 mm, leikkausnopeus: 10 800 mm/min, jäähdytystyyppi: vesi, kokonaispaino: 10 000 kg, kokonaispituus: 8 200 mm, kokonaisleveys: 2 800 mm, kokonaiskorkeus: 2 400 mm, Varusteet: CE-merkintä, dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, pölynpoisto, savunpoisto, turvavaloverho, * Kaksi automaattista siirtopöytää varmistaa jatkuvan toiminnan: kun leikkaus suoritetaan yhdellä alustalla, käyttäjä voi samalla lastata tai purkaa toisen alustan. * Säteenmuotoilumoduuli lasersäteen profiilin säätämiseen. * Optisessa tiedonsiirtokaapelissa on turvapiiri, joka estää toiminnan vaurioituneella kaapelilla tai liittimellä. * Automaattinen apukaasun (happi/typpi) jakelu paineensäädöllä, matalapainesuojauksella ja reaaliaikaisella säädöllä. * Paineilmaleikkausmahdollisuus. * Automaattinen leikkauspään korkeuden säätö törmäyssuojauksella ja suuttimen korkeuden kalibroinnilla. * Automaattinen levyn sijainnin tunnistus kohdistaa työreitin levyn mukaan ja tukee automatisoitua lastausta. * X- ja Y-akselin lineaariset moottorit 20 kHz:n ohjaussilmukalla tarjoavat korkean dynamiikan monimutkaisilla reunoilla. * Kaksoispuoleinen lineaarimoottorikäyttöinen porttirakenne mahdollistaa suuren kiihtyvyyden ilman geometrisen tarkkuuden heikkenemistä. * Renishaw'n absoluuttinen sijaintimittaus varmistaa tarkan paikannuksen, suorat leikkausreunat ja porttirakenteen vinouden korjauksen. * Yhtenäinen, FEM-optimoidu komposiittimateriaalilla ja betonilla täytetty runko; ei vaadi erityisiä perustuksia tai ankkurointia. * Lineaaristen ohjainten ja toimilaitteiden kiinnityspinnat on työstetty yhdellä kertaa korkean jäykkyyden ja tarkkuuden saavuttamiseksi. * Automaattisesti lukittavat etuovet lasersuojalaseilla ja suojaavalla lasituksella. * Integroitu jäähdytysyksikkö digitaalisella lämpötilan vakautuksella. * Teräksiset säleikköalustat, joissa on tarkka mekaaninen lukitus. * Servomoottorikäyttöinen ketjukäyttöinen alustanvaihtaja; pöydän vaihtoaika: 1 m/s. Isdpfxszu Nm Hs Ac Ueig * Automaattinen diagnostiikka, diagnostiikkaraportit ja ilmainen etädiagnostiikka takuun päättymisen jälkeen. * Yhteinen DC-väyläteknologia hyödyntää jarrutusenergiaa ja vähentää virrankulutusta. * Integroitu CAD-, CAM- ja CNC-ohjelmisto, jossa on DXF/DWG-tiedostojen muokkaus, prosessivalinta ja työreitin generointi. * Ohjelmisto voidaan asentaa lisätyöasemille offline-leikkaussuunnitelmien laatimiseksi. * Ethernet-yhteys mahdollistaa integroinnin IT- ja tuotantojärjestelmiin. * Osien, levyjen ja uudelleenkäytettävien jätteiden kirjastot tukevat leikkausta osittain käytetyillä levyillä. * Projektikohtaisia prosessiparametreja voidaan säätää ilman alijärjestelmien asetusten muuttamista. * Automaattinen reunaleikkauksen generointi osittain käytetyille levyille. * Monitoiminen ohjauspaneeli, jossa on näppäimistö, hiiri, USB ja kaasupaineen säätimet. * Patentoitu dynaaminen vektorianalyysi reaaliaikaisella Ethernet-kommunikaatiolla. * Alueittainen savukaasujen poisto, pulssipuhdistettu pölynerotin ja lasersuojakaiteet alustanvaihtoalueen ympärillä. * PC-CAM tuo DXF/DWG-tiedostot ja generoi automaattisesti G-koodin, mikä mahdollistaa työn valmistelun suoraan koneella. * Dynaaminen vektorianalyysi ylläpitää suurta nopeutta monimutkaisilla reunoilla ja lyhentää leikkausaikoja. * Suuritehoiset lineaariset moottorit tarjoavat suuren kiihtyvyyden ja dynamiikan. * Kompakti yhtenäinen runko on hitsattu ja työstetty yhdellä kertaa korkean jäykkyyden ja geometrisen tarkkuuden saavuttamiseksi. * Sähkökaappi on asennettu koneen yläpuolelle, mikä pienentää sen jalanjälkeä. Sivuluukut mahdollistavat helpon pääsyn leikkauspöydälle.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 18 800 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: AAKJ4001, puristusvoima: 12 000 kN, ruuvin halkaisija: 110 mm, pilarien välinen välys: 1 250 mm, pilarin halkaisija: 220 mm, iskutilavuus: 5 701 cm³, ruiskutuspaino: 1 700 palkki, ruiskutuspaino: 5 244 g, muotin korkeus (min.): 500 mm, poistovoima: 350 000 N, poistosyöttöisku: 350 mm, avausisku: 1 300 mm, levyn pituus: 2 610 mm, levyn leveys: 1 800 mm, levykorkeus: 1 800 mm, kokonaispituus: 13 200 mm, kokonaisleveys: 3 400 mm, kokonaiskorkeus: 3 500 mm, kokonaispaino: 63 000 kg, lämpöteho: 55 kW (74,78 hv), paine: 178 palkki, injektioiden määrä: 1, pumpun teho: 204 000 W, teho: 260 kW (353,50 hv), tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tuloj频率: 50 Hz, tulojännite: 400 V, ottovirta: 512 A, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Kone on vähän käytetty ja erittäin hyvin pidetty. Hyvin huollettu. Kone on käyttänyt vain ABS- ja PP-materiaaleja. Koneen ohjausjärjestelmä on B&R. Koneessa on runsaasti lisävarusteita, mukaan lukien 3 pneumaattista venttiiliä, kaksi hydrauliikkaa, servoventtiili pöydän liikkeen hydrauliikkaa varten, 22 lämmitysaluetta työkaluille, vesisäiliö 8 lämmitysalueella, ruuvin lämmittimen eristys, hydrauliikkaohjattu ruuvin pyöritys torpedon vaihdon yhteydessä, torpedomoduuli lukitusjärjestelmällä, vaihdettava keskitysrengas, euro-kiinnitys robottia varten, ovi automaattisella avausmekanismilla, sähkökaappi pistorasioineen sekä vesiliitännät liikkuvaan ja liikkumattomaan pöytään, kummassakin 8 liitäntää. Lisäksi koneen mukana tulee joitakin varaosia, kuten kokonainen torpedomoduuli, ruuvin kärki, lämmittimet, lämpötila-anturit ja tiettyjä hydrauliikan tiivisteitä sekä suodatin itsensä puhdistukseen, avain torpedomoduulille ja apuun käytettäviä poistotankoja. Koneen mukana voidaan myydä myös Wemo-merkkinen robotti, joka ei ole tämän ilmoituksen kohteena, mutta sen voi ostaa myöhemmin koneen yhteydessä. Se on ollut käytössä koneen kanssa ja se on siihen mukautettu. Iiedpfoznbqqsx Ac Usg

Valmistusvuosi: 2001, kunto: käytetty, Lämpötila-alue 140 °C Lämmitysteho 6,6 kW Jäähdytysteho 18 kW Koneen paino n. 72 kg HB-THERM HB-W 140 – lämpötilansäätölaite muovinkäsittelyyn – ihanteellinen ruiskuvalu- ja muoviteollisuuden tarpeisiin. Tuotekuvaus: HB-THERMin (Grossenbacher Apparatebau AG, Sveitsi) HB-W 140 -lämpötilansäätölaitteet ovat vakiintuneita oheislaitteita työkalujen ja koneiden tarkan lämpötilan säätöön. Laitteet ovat vankkoja, luotettavia ja soveltuvat sekä vesi- että öljykäyttöön. Yleiset tiedot - Valmistaja: HB-THERM (Grossenbacher Apparatebau AG), Sveitsi - Tyyppi: HB-W 140 - Valmistusvuosi: 2001 Teho ja lämpötila-alue - Lämmitysteho: 6,6 kW - Jäähdytysteho: 18 kW - Maks. lämpötila: 140 °C Käyttömedia - Soveltuu: vedelle ja öljylle - Käyttökohteet: ruiskuvalumuottien ja teollisten työkalujen lämpötilansäätö Sähkötiedot - Käyttöjännite: 380–420 V / 50 Hz - Liitäntäteho: n. 7,2 kW - Nimellisvirta: n. 11 A Pumppu ja paine - Pumpun teho: 0,55 kW - Nimellinen virtaus: n. 40 l/min Isdszhn Tfjpfx Ac Usig - Nostokorkeus: n. 60 m - Maks. järjestelmäpaine: 12 bar Konetyyppi - Teollinen lämpötilansäätölaite - Oheislaite ruiskuvaluun ja muovinkäsittelyyn

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Binder UF V 700 ultrapakastin. Sisätilavuus: 700 l. Lämpötila-alue: -90 °C – -40 °C. Luokkansa alhaisin energiankulutus. Tehokas kaskadi-kompressorijäähdytysjärjestelmä. Ympäristöystävälliset kylmäaineet R-290 ja R-170. Lämmöneristys ainutlaatuisilla pitkäikäisillä VIP-tyhjiöeristelevyillä. Uudentyyppinen oven tiivistysratkaisu vähentää jään muodostumista. Ergonominen oven suljinvipu. Koko sisätila ruostumatonta terästä. Irrotettavat sisäovet ruostumattomasta teräksestä. 3 vapaasti sijoitettavaa ruostumattomasta teräksestä valmistettua hyllytasoa. Potentiaalivapaa hälytyskosketin rakennuksen hälytysjärjestelmään liittämistä varten. Sisäinen tiedonkeruulaite, mittausarvojen avoin tiedostomuoto luettavissa USB:n kautta. Ethernet-liitäntä. 2 läpivientiä Ø 28 mm, takana. KÄYTTÄMÄTÖN alkuperäispakkauksessa. Toimintatakuu. Iisdpfx Acowurnve Ujg