Käytetty Erottaminen myytävänä (5)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), teho: 10 kW (13,60 hv), tulojännite: 415 V, hihnan leveys: 407 mm, tuotteen korkeus (maks.): 85 mm, Lomax TD 407 kaksoisrummullinen spiraalipakastin – Muutetaan kahdeksi kompaktiksi yksirummulliseksi spiraalipakastimeksi Dcedpfstzmk Nsx Apvsi Tarjoamme Lomax TD 407 -spiraalipakastimen, joka on alun perin toimitettu kaksoisrummuilla, ja joka muutetaan ammattimaisesti kahdeksi toisistaan riippumattomaksi yksirummulliseksi kompaktiksi spiraalipakastimeksi. Jokainen kone toimitetaan itsenäisenä kompaktina spiraalipakastimena, joka soveltuu erinomaisesti elintarviketuottajille, jotka etsivät tehokasta pakastuskapasiteettia pienemmällä tilantarpeella. Muutostyöhön kuuluu: - Nykyisen kaksoisrummujärjestelmän erottaminen kahdeksi yksittäiseksi yksirummuiseksi spiraaliksi - Jokaiselle koneelle itsenäinen rumpu-, hihna- ja kiristysjärjestelmä - Jokaisessa yksikössä omat sisään- ja ulostulot - Koneet konfiguroidaan toimimaan täysin erillisinä - Soveltuu asennettavaksi olemassa oleviin tuotantoympäristöihin Tämä muutos tarjoaa kustannustehokkaan ratkaisun kompaktia spiraalipakastusta tarvitseville asiakkaille ilman uuden laitteen hankintaa. 📍 Kone sijaitsee tällä hetkellä Isossa-Britanniassa 📦 Saatavilla kahtena erillisenä koneena muutoksen jälkeen 📩 Lisätiedot, layoutit ja hinnat pyynnöstä Valmistusvuosi: 2024 - 304-ruostumaton teräsverkko - Tuoteväli 85 mm - Kerrosväli 140 mm - 1,62 m rumpu - 24 kerrosta ylöspäin menevässä rummussa - 24 kerrosta alaspäin menevässä rummussa - Hihnan leveys 407 mm - Tehokas hihnan leveys 337 mm

Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 13 660 h, kunto: käytetty, suodatusalue: 18 m², negatiivinen paine: 2 000 Pa, imuteho: 13 000 m³/h, Öljysumun poisto hallista, Plug & Play -suodattimestorni hallien jäähdytys- ja voiteluainehöyryjen poistoa varten. IVAT Ölnebel-T13K -suodatinilmapuhallintorni. Djdpfx Aoxnlwzepvoci Ihanteellinen aerosolien, öljysumun, emulsiokäryn ja höyryjen suodatukseen. Teollisuushallien ilmansuodatus – lukuisat tuotantolaitosten prosessit, erityisesti metallintyöstössä. Usein koneisiin asennetut jäähdytysnesteen talteenotto- ja poistojärjestelmät ovat riittämättömiä tai niitä ei ole ollenkaan. Koneiden uudelleenvarustelu, suojakoteloiden usein avaaminen tai lastuavien työpäätyjen koteloinnin puute aiheuttaa öljysumun leviämisen koneiden ulkopuolelle työntekijöiden hengitysilmaan. Ilmastointitornin asentaminen parantaa merkittävästi työpisteiden ilmanlaatua ja se on ihanteellinen lisäilmanpuhdistusratkaisu halleihin, joissa öljysumun täydellinen erottaminen talteenottolaitteilla on mahdotonta tai erittäin haastavaa. Automaattinen ilman ja lämpötilan valvonta tilassa. Innovatiivinen PLC-ohjausjärjestelmä vertaa tietoja ja tunnistaa näin raja-arvojen ylittymisen työpisteessä, lämpenemisen suoraan hallin katolla ja säätää täysin automaattisesti ilman laatua ja lämpötilaa. Teho – jopa 13 000 m³/h Alipaine 2 000 Pa Suodatinpinta-ala – 18 m² Puhaltimen teho 7,5 kW Valmistusvuosi: 12/2015 Käyttötunnit: 13 660 Varastonumero: 1054

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Enoveneta TOP 15 on viinirypäleiden rangottamis- ja murskauskone, joka on suunniteltu erityisesti viininvalmistukseen. Sen kapasiteetti on 15–16 tonnia tunnissa ja siinä on tukeva AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne. Kone tarjotaan myyntiin, koska omistaja ei ole käyttänyt sitä, ja se on hyvässä kunnossa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: 15–16 t/h - Sähköliitäntä: vakiojännite 400/3/50 - Moottoriteho: - Rangottaja: 2,2 kW - Moottoroitu spiraali: 0,55 kW - Paino: 300 kg - Mitat: Pituus: 2 700 mm, Leveys: 1 000 mm, Korkeus: 1 500 mm - Rullilla varustettu AISI 304 -teräsrunko Dcjdpfsu Tyzqsx Apvoi - AISI 304 -teräksinen rei'itetty sylinteri, reiän koot 25/22, 22/22 tai 22/18 Toiminnot - Rangotus: rypäleiden ja rangkojen erottaminen rei’itetyn sylinterin avulla - Murskaus: säädettävä murskaustanko hellävaraiseen käsittelyyn - Irrotettava murskaustanko ja sylinteri helppoa puhdistamista varten - Mehun talteenotto: integroitu mehunpoistojärjestelmä - Nopeudensäätö: annosteluruuvin ja rangottimen taajuusmuuttajalla Lisävarusteet - Avoin kansi, jossa irrotettava murskaustanko ja sylinteri - Sähköinen ohjauspaneeli

Kunto: käytetty, Horizon PK-30 esivalintalaskuri, käytetty Dodpfow Ew Atjx Apvsci Tämä varaosa tarjoaa seuraavat toiminnot erilaisissa Horizon vihkonvalmistusjärjestelmissä: - Erottaa tietyn määrän vihkoja sisältävän erän ennalta asetetun määrän perusteella - Määritellyn määrän jälkeen vihko siirretään, jotta sarjan lopun tunnistaminen ja erottaminen olisi helppoa - PK-30 Preset Kicker voidaan käyttää useissa Horizon-järjestelmissä, muun muassa StitchLiner 5500 ja StitchLiner 6000 -malleissa

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: SBO 6/10, Sidelin venytyspuhalluskone Maks. suorituskyky: 6 000 pulloa/tunti. Maks. pullokoko: 3 000 cc. Puhallusasemia: 6. Kone on erittäin hyvässä ja huolletussa kunnossa. YLEISTÄ SBO 6/10 -mallissa on 6 muottia ja 10 lämmitysyksikköä. Toimii monenlaisten pullokokojen ja -mallien kanssa, 0,25–3 litraa. Sidelin kaksivaiheiset PET-venytyspuhalluskoneet vaativat, että aiemmin valmistetut esimuovit syötetään koneelle. Pullon ja esimuovin valmistuksen prosessien erottaminen mahdollistaa tuotannon optimoinnin, suuren joustavuuden sekä korkeamman tuottavuuden ja saannon. ESIMUOTTIEN MAKSIMIT MITAT Kaulakorkeus 9–41 mm (mitattuna tukirenkaan alareunasta) Kaulan sisähalkaisija vähintään 19 mm Kaulan ulkohalkaisija enintään 34 mm Tukirenkaan halkaisija 29–51 mm Esimuotin maksimipituus 210 mm PULLOJEN MAKSIMIT MITAT Maks. pullon halkaisija 130 mm Maks. pullon korkeus 380 mm Pullotilavuus 0,25–3 litraa KESKIMÄÄRÄINEN ESIMUOTON PAINO (hiilihapolliset ja hiilihapottomat) 0,25 l pullo: 14–20 g 0,50 l pullo: 20–33 g 1,00 l pullo: 26–40 g 1,50 l pullo: 35–51 g 2,00 l pullo: 44–58 g 3,00 l pullo: 68–84 g PUHALLUSYKSILÖ (Blasrad) Korkeus 3,5 m Muottien määrä 6 Sulkuvoima 10 tonnia Tuotteen korkeus (kaulan alapuolella) ulostulossa n. 1,4 m Koneen tasavirta-ajomoottorin teho 4 kW LÄMMÖNSAÄTÖYKSIKKÖ Korkeus 2 m Lämmittimien määrä 10 Lämmitysvyöhykkeiden määrä/yksikkö 8 Maksimiteho 170 kW SÄHKÖ Toimitettu maksimiteho 200 kW Keskimääräinen kulutus 100–150 kWh (riippuen tuotettavan pullon koosta) PAINEILMA Mahdollinen paine 7–35 bar Paine 7 bar Virtausnopeus 50–100 Nm3/h (riippuen tuotettavan pullon koosta) Puhalluspaine, sekt-pohja jopa 25 bar Puhallusvirtaus, sekt-pohja 110–550 Nm3/h Dodpfx Apeg Ailcsvoci Puhalluspaine, petaloid-pohja jopa 35 bar Puhallusvirtaus petaloid-pohja 155–770 Nm3/h JÄÄHDYTYSVESI Lämpötila 10–12 °C Paine 5–6 bar Virtaus enintään 6 m³/h Poistettavan lämmön määrä enintään 16 000 kcal/h PAINOT Puhallusrumpu muotteineen 8 t Lämmönsäätöyksikkö 2,2 t Esimuottien syöttölaite 0,65 t Sähkökaappi 0,85 t ESIMUOTTIEN LÄMPÖKÄSITTELY Esimuotit kuljetetaan kaula ylöspäin lämpökäsittelylaitteeseen. Yksikkö kääntää esimuotit ennen kuin ne syötetään kaula alaspäin lämmittimien ohi, minkä jälkeen ne käännetään uudelleen. Lämmitysvaiheessa esimuotteja pyöritetään ja kaulat suojataan lämpövaurioilta optimaalisen lämpöjakautuman takaamiseksi ilman kaulan muodonmuutosta. Lämmitys tapahtuu 10 lämmitysmoduulin avulla. Kukin yksikkö voi ottaa jopa 8 vaakasuunnassa pinottua infrapunalamppua, joiden päät on ilmalla jäähdytetty. Kahdeksan vyöhykkeen – eli kahdeksan lampun rivin – lämmitysteho on säädettävissä optimaalisen lämpöprofiilin saavuttamiseksi. Näitä vyöhykkeitä säädetään kaikissa SBO-malleissa. Lämmityksen jälkeen infrapunakamera valvoo esimuotin lämpötilaa ja säätää vyöhykkeet optimaalisesti, jolloin vaadittava lämpötila säilyy tarkasti.