Käytetty Bmo Automaatio myytävänä (817)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Maksimi sorvaushalkaisija: n. 380 mm Maksimi kappalekorkeus petin yli: n. 675 mm Maksimi sorvauspituus: n. 500–540 mm Tankokapasiteetti (pääkaralla): n. 76 mm (3″) PÄÄKARA Maksimi kierrosnopeus: 4 000 rpm Karan moottoriteho: 26 kW Karan sisähalkaisija: n. 77–88 mm Itsestäänkiristyvä 8″ tehokaraistushylsy APUKARA Maksimi kierrosnopeus: 6 000 rpm Karan moottoriteho: n. 11 kW Itsestäänkiristyvä 6″ tai 8″ tehokaraistushylsy Aihion siirtotoiminto AKSELIT X-akselin liike: n. 230 mm Z-akselin liike: n. 575 mm C-akseli pääkaralla (täysi jäljitys ja interpolointi) REVOLOVERI / TYÖKALUJÄRJESTELMÄ Työkalupaikkojen määrä: 12 asemaa Pyörivät työkalut (poraus- ja jyrsintätoiminnot) Työkalun mittausjärjestelmä (Tool Eye) CNC-ohjaus: Mazatrol Matrix Nexus EIA/ISO-ohjelmointi Opastava Mazatrol-ohjelmointi Lhedpjyg It Dofx Ammsf 19″ värillinen LCD-kosketusnäyttö JÄÄHDYTYS & LASTUNKÄSITTELY Korkeapainejäähdytys karan läpi: 15 bar Ulkoinen tulvatasoinen jäähdytys karasuuttimista Saranahihnainen lastunkuljetin sivupoistolla Täydellinen jäähdytysjärjestelmä pumpuilla ja suodattimilla AUTOMAATIO Automaattinen tankosyöttölaite mukana Automaattinen karaistimen avaus/sulku Karan tilatunnistus antureilla Automaattinen aihion siirto karalta toiselle MUUT OMINAISUUDET Kierretarkkuuden kompensointi (X, Z) 3D-työkalukompensointi Kierteen muotoon interpolointi Polaarinen koordinaattiohjelmointi Kierteen sorvaus (G33) Työkappaleen koordinaattien kierto Käyttäjän makrotoiminnot Työkalun katkeamisen tunnistus KONEEN MITAT JA PAINO (noin) Koneen paino: 5 000 – 5 500 kg Koneen tilantarve: n. 2 600 × 2 000 × 1 900 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Horizon AFC-746F taittokone lavasyöttimellä, käytetty Horizon AFC-746F on huippumoderni yhdistelmätaittokone, joka on suunniteltu tehokkaaseen paperin käsittelyyn eri kokoisilla ja painoisilla arkeilla. Tämä kone on täysin kunnostettu ja tarjoaa ensiluokkaisen ratkaisun vaativiin taittotöihin painotaloissa. Erityisominaisuudet: - PFU-74F-lavasyötin: mahdollistaa suurien paperipinojen helpon käsittelyn suoraan painokoneesta - Käyttäjäystävällinen ohjaus: Suuri, värillinen kosketusnäyttö tarjoaa intuitiivisen hallinnan. Kaikki yleisimmät taittoformaatit ja paperikoot on helppo valita. - Edistynyt automaatio: Automaattinen asetusten määritys kattaa jopa 47 asetusta, mukaan lukien syöttö, rullaleikkaus, taskutaitto ja veitsitaitto. Tämä mahdollistaa nopeat asetusvaihdot ilman työkaluja. - Monipuoliset taitto-ominaisuudet: Kuusi taittotaskua, ensimmäinen veitsi ja kaksi taskua veitsen alla sekä toinen veitsi tarjoavat joustavat taittoratkaisut. Tekniset tiedot: - Paperikoot: max. 738 x 1.300 mm (lavasyötin); min. 210 x 297 mm - Suurin arkkikorkeus: 1.200 mm lavasyöttimellä - Paperin paino: 35–209 g/m² - Sähköliitäntä: 3-vaiheinen, 400 V, 12,6 A; 5,3 kW - Mitat: pituus n. 4.380 mm, leveys n. 1.870 mm, korkeus n. 1.680 mm Lhedpfow Evdvox Ammsf Horizon AFC-746F on ihanteellinen valinta painotaloille, jotka tarvitsevat luotettavan ja monipuolisen ratkaisun suurikokoisten arkkien käsittelyyn. Kehittyneen teknologiansa ja korkean joustavuutensa ansiosta se täyttää nykyaikaisten tuotantoympäristöjen vaatimukset tehokkaasti ja tarkasti. Huoleton kokonaispaketti Huolehdimme kaikesta: turvallisesta pakkaamisesta kuljetukseen ja tullimuodollisuuksiin asti. Kestävä ja taloudellinen ratkaisu Valitsemalla käytetyn koneen hyödyt kaksin verroin: säästät sekä ympäristöä että budjettiasi. Käytön jäljistä huolimatta saat laadukkaan tuotteen kilpailukykyiseen hintaan.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme teille: Valmistaja: DMG MORI Malli: DMC 65 monoBlock automaatiolla RS 3 Valmistusvuosi: 2018 Ohjaus: Heidenhain TNC 640 Tekniset tiedot: Liikealueet: x-akseli: 735 mm y-akseli: 650 mm z-akseli: 560 mm Pääkara: Kierroslukualue: 0 – 15.000 1/min Moottoriteho – pääkara (100/40%): 21 / 16 kW Pöydän mitat: Palettikoko: 500 x 500 mm Työkalunvaihtaja: Lsdpfoyzz Ewjx Ammjhf Työkalukiinnitys: SK 40 Työkalupaikkojen lukumäärä: 60 kpl Käyttötunnit: n. 61.000 h Karankäyttötunnit: n. 19.900 h Tekniset ominaisuudet & varusteet: - Pystykarainen karapää - SIS (korkeapaineinen jäähdytysneste), 40 bar - NC-kääntöpöytä, jossa palettikantaja - 3 palettia - Lineaarinen paletinvaihtaja, DMG Mori RPS 3 - Jäähdytysnesteyksikkö, säiliö 500 l - Lastunhuuhtelu työstötilan ovessa - Lastunkuljetin, jossa kangassuodatin - Jäähdytysnesterenkassuutin - Pesupistooli pumpulla, 2 bar / 40 l/min - Ilmapuhallus jäähdytykseen karan keskiläpiviennin kautta - 3D-quickSET laajennuspaketti - Käyttötila 4 - Elektroninen käsipyörä Lisävarusteet, kuvissa näkyvät työkalut ja kiinnittimet sisältyvät toimitukseen vain, jos se on erikseen mainittu lisätiedoissa. Kaikki tekniset tiedot ja ilmoitukset ovat sitoumuksetta; muutokset ja välimyynti pidätetään!

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käsivarren ulottuvuus: 850 mm, akselien määrä: 6, Tämä 6-akselinen Universal Robots UR5 e on valmistettu vuonna 2023. Sen hyötykuorma on 5 kg ja ulottuma 850 mm. Robottivarsi on varustettu 12-tuumaisella kosketusnäytöllä ja käyttäjäystävällisellä graafisella käyttöliittymällä ohjelmointia varten. Jos etsit laadukkaita automaatio-ominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa Universal Robots UR5 e -robottikäsivartta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Hyötykuorma: 5 kg (11 lbs) • Vapausasteet: 6 pyörivää niveltä Ledpey A Sgzefx Ammjhf • Ohjelmointi/ohjaus: 12-tuumainen kosketusnäyttö, jossa on PolyScope-grafinen käyttöliittymä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, kara-akselin nopeus (maks.): 15 000 k/min, kokonaiskorkeus: 2 720 mm, kokonaisleveys: 2 630 mm, kokonaispaino: 10 000 kg, pöydän leveys: 630 mm, pöydän pituus: 500 mm, X-akselin liikepituus: 600 mm, Y-akselin liikepituus: 700 mm, Z-akselin liikevara: 600 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: iTNC 530, tuotteen pituus (enint.): 4 500 mm, pöydän kuorma: 600 kg, työkalulehden paikkamäärä: 60, kääntökulma B-akseli (maks.): 180 °, kääntökulma C-akseli (maks.): 360 °, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen DECKEL MAHO DMC 60U on valmistettu vuonna 2004. Sen karan kierrosnopeus on 12 000 kierrosta minuutissa ja siinä on 60-paikkainen työkalulippa, mikä lisää sen monipuolisuutta erilaisissa työstötehtävissä. Y-akseli vaihdettiin vuonna 2023, mikä takaa paremman suorituskyvyn. Jos etsit laadukkaita työstöominaisuuksia, harkitse DECKEL MAHO DMC 60U -yleiskoneistuskeskusta, joka meillä on myynnissä. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Karan kartio: SK40 (vaihtokara, max ~2 500 käyttötuntia) • Y-akseli vaihdettu vuonna 2023 • Kinematiikka mitattu ja eritelmän mukainen • Työkalulippa: 60 asemaa • Koneessa oleva 3D-anturi: Hexagon • Valmistusvuosi: 2004 Lisävarusteet • Työkalut, ruuvipuristimet, ruuvipuristimet (lisätietoja myöhemmin; katso liitteenä olevat PDF- ja Excel-tiedostot). • Yllä olevassa tekstissä ei anneta tietoja roboteista/automaatiosta/lastunkuljettimesta/tangonsyöttölaittee sta. Ledpfey A Ip Ejx Ammehf Technical Specification Taper Size SK 40 Through-spindle Coolant Yes

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Sorvaushalkaisija 366 mm Sorvauspituus 700 mm Ohjaus Celos Mitsubishi M730U Sorvaushalkaisija petin yli 920 mm Sorvaushalkaisija poikkiohjaimen yli 742 mm Maks. kierrosluku 4.000 min⁻¹ Pääkaran teho 18,5/18,5/15 kW Maks. materiaalitangon halkaisija 80 mm Työkalupaikkojen määrä 12 kpl Työkalukiinnitys BMT 80 X-akseli 260 mm Z-akseli 795 mm Y-akseli +/- 50 mm Pylkänkiinnitys MT5 Käyttötunnit noin 20.564 h Kokonaistunnit noin 28.664 h Koneen paino noin 4,7 t Kone on huollettu seuraavilla komponenteilla: - Kuularuuvit X-, Y- ja Z-akseleille - Uusi pääkara - Täysi huoltopaketti - Uudelleensäädetty ja mitattu Tämän ansiosta kone on teknisesti lähes uudenveroinen. Saatavilla on 2 konetta. Hinta per kappale. Tekniset ominaisuudet: - Työkalurevolveri, 12-paikkainen BMT 80, maks. kierrosnopeus 10.000 rpm, 5,5/5,5/3,7 kW - Y-akseli - Käyttötyökalujen ulottuma 100 mm - Raapuhihna-lastunkuljetin Ledpfxoyvvt Sj Ammehf - Painejäähdytysjärjestelmä, paine 5 bar Lisävarusteet: - Jäähdytyssuihku pääkaran istukassa - Paineilmalla toimiva lastunpuhallus terille - Linjasuodatin jäähdytysjärjestelmään - Paineilmalla toimiva puhallus vastekärkeen - Mekaaninen I/F öljysumunerottimelle 150 mm - 4-värinen signaalivalo - EtherNET I/P -rajapinta automaatiota varten Lisävarusteet, kuvassa näkyvät työkalut ja kiinnittimet kuuluvat toimitukseen vain, jos se mainitaan lisätiedoissa. Teknisiin tietoihin ja ilmoitettuihin tietoihin voidaan tehdä muutoksia ja niissä voi esiintyä virheitä. Kone voidaan myydä myös ennen lopullista kauppaa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 42 768 h, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, kara-akselin nopeus (maks.): 18 000 k/min, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen DMG DECKEL MAHO DMU 50 eVo linear on valmistettu vuonna 2005. Siinä on HEIDENHAIN-ohjaus, 40bar IKZ, 60 työkalun lipas ja karan kierrosluku 18k rpm. Kone sisältää automaatio-ominaisuudet, jotka ovat täysin säädettävissä eri tuotemuotoja ja asemointia varten. Jos etsit laadukkaita jyrsintäominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa DMG DECKEL MAHO DMU 50 eVo lineaarikonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Työkalulehti: Työkalut: 60 työkalua Ljdpfx Asx Rd Hpommehf • Läpikulkeva jäähdytysneste (IKZ): 40 bar • Kara kunnostettu vuonna 2024. • B- ja C-akselit kunnostetaan vuonna 2024. Lisälaitteet • Automaatio (tuotekäsittely), vapaasti säädettävissä tuotteen muodon ja asemoinnin osalta. • Paperihihnasuodatin • Blum-laser-työkalun katkeamisen tunnistus • Uuttojärjestelmä pois lukien Technical Specification Taper Size SK 40

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 11 000 h, X-akselin liikepituus: 350 mm, Y-akselin liikepituus: 250 mm, Z-akselin liikevara: 300 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: iTNC620 HSCI, kokonaiskorkeus: 3 032 mm, pöydän kuorma: 50 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, karamoottorin teho: 7 000 W, akselien määrä: 3, Tämä 5-akselinen EMCO MAXXMILL 350 on valmistettu vuonna 2017. Siinä on X-akselilla 350 mm:n, Y-akselilla 250 mm:n ja Z-akselilla 300 mm:n liikemäärä. Koneessa on 12 000 rpm:n karan kierrosnopeus ja 50-paikkainen työkalulippa. Jos etsit laadukkaita työstöominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa EMCO MAXXMILL 350 -pystytyöstökeskusta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • B-akselin kääntöalue: ±100°. • C-akselin kääntöalue: 0-360° • Karan vääntömomentti: 33 Nm • Työkalulehtiö: 50 paikkaa • Pöydän pinta: Ø 400 mm Ledpfsy Aw Nzsx Ammehf • Pöydän T-urat: 5 uraa, 14 mm:n koko, 75 mm:n väli • Pöydän korkeus: 860 mm lattian yläpuolella • Kuljetusmitat: n. 1600 mm x 2295 mm. • Karan käyttötunnit: 11,000 Lisävarusteet • Automaatio: Lang Eco Compact 10 (täysin konfiguroitu/toimiva). • Lastukuljetin: Kyllä • Mukana toimitettavat lisävarusteet: Laaja ISO30-työkalunpidinpaketti • Erityisominaisuus: Mittatilaustyönä valmistettu työtilan huppu/suoja Technical Specification Taper Size ISO 30

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Lippert-hihnakuljetin, vyöhihnakuljetin GF 19370-750-600 RA2275 Tekniset tiedot: Kuljetuspituus (NL): 19 370 mm Rungon leveys (NB): 750 mm Hihnan leveys (GuB): 600 mm Runkokorkeus (BH): 120 mm Tukijalat: saatavilla lisävarusteena Kuljetusnopeus (v m/s): Ota yhteyttä, niin pyrimme toteuttamaan toivomanne kuljetusnopeuden Käyttö: SEW-vaihdemoottori, RR37 DRE80M4/TH Sähkötiedot: 50Hz, 380–500 V, 0,75 kW S1 Vetorumpu: Ø = 81 mm Palautusrulla: Ø = 81 mm Lisävarusteet (saatavilla erikseen): - Tukijalat Ljdporupuujfx Ammehf - Sivusuuntaus toiselta tai molemmilta puolilta - Taajuusmuuttaja portaattomaan nopeudensäätöön - Pituuden mukautus (pidempi/lyhyempi) Hinnat netto, alv. lisätään, toimitus varastoltamme Dr. Sonntag GmbH & Co KG, 97076 Würzburg Tarjoamme yksilöllistä ja ammattitaitoista neuvontaa – ota rohkeasti yhteyttä puhelimitse tai sähköpostitse. Autamme mielellämme projektienne suunnittelussa ja toteutuksessa. Odotamme yhteydenottoasi. Ystävällisin terveisin, Dr. Sonntag GmbH & Co. KG:n tiimi Teidän logistiikka-automaationne asiantuntija ja yhteistyökumppani

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 44 973 h, laseriteho: 2 700 W, lävistysvoima: 22 t, työskentelyalue: 2 500 mm, Varusteet: jäähdytysyksikkö, turvavaloverho, Kuvaus X-työalue max.: 2585 mm Y-työalue max.: 1280 mm Ohjaus: Siemens Sinumerik 840 D Laserin teho: 2700 wattia Laser-säteen päälläoloaika: 6054 h Laser päällä: 29 826 h Käyttötunnit: 44 973 h Vakiovarustus: - Vankka C-runko - Koordinaattiohjaus integroidulla lineaarivarastolla, 21 paikkaa työkaluille ja puristimille Lodjtpguzepfx Ammjhf - Käytöt: Huoltovapaat kolmivaiheiset servomoottorit - Ohjelmoitava puristin jatkokäsittelyyn - Antureilla valvotut osaliu'ut 500x500 mm lävistys- ja laser-asemalle, ulostyöntösylinteri laser-liu'ulla - Laser-yksikkö: Korkeataajuusviritteinen CO2-laser TLF 2700W, tärinäeristetty, integroitu runkoon, sisältää jäähdytysyksikön ja laserohjauksen DIAS 3 - HI-Las korkeapaineleikkaus - Nopeaan työstöön SprintLas - ContourLas pienten reikien valmistukseen - Leikkauskaasun paineen ohjelmoitava säätö - Laser-leikkauspää: 5'' linssi, pikasovitin, etäisyyssäädin - Ohjaus Sinumerik 840D, 10,4'' TFT-värinäyttö, helppokäyttöinen, online-tuki, diagnostiikkatoiminnot, huoltolokikirja, teknologiatiedot, tilaustaulukot, teleserice, 3,5'' levykeasema, RJ45-verkkoliitäntä Turvallisuus: Monisädevaloverhot, nopea hydraulinen hätäpysäytys, poisto- ja kompaktisuodatinyksikkö, säteilysuoja leikkauspäässä + Laser TLF 2700 + Kierteenmuodostustoiminto + MultiTool-toiminto + Merkintä-/nopea särmäystoiminto + MultiBend-toiminto + Rullatekniikkatoiminto + Jatkokäsittelysylinteri + Kohoumantunnistus + Lastunkuljetin Automaatio + Sheetmaster + Gripmaster + Trumasort R4

Valmistusvuosi: 2010, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: TNK7, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä aseptinen varastosäiliö on suunniteltu herkkien nestemäisten elintarvikkeiden hygieeniseen varastointiin ja puskurikäyttöön juomateollisuuden tuotanto- ja pakkausympäristöissä. Valmistaja Tetra Pak (2010), erinomainen käytettyihin tuotantolinjoihin, jotka tarvitsevat luotettavan aseptisen kapasiteetin päivitystä tai laajennusta. Saatavilla kaksi yksikköä, joista kumpikin tarjoaa suuren varastokapasiteetin sekä kestävän ja hygieenisen rakenteen. Tyyppi: Aseptinen varastosäiliö nestemäisille elintarvikkeille Valmistaja: Tetra Pak Vuosi: 2010 Nimelliskapasiteetti (säiliökohtaisesti): 13 000 litraa Enimmäistuotepaino: Rakenne: Korkealaatuinen ruostumaton teräs, hygieeninen muotoilu Venttiilijärjestelmä: Klusteriventtiilit kontrolloituun, hygieeniseen tuotteen virtaukseen Saatavilla: 2 yksikköä (määrä säiliötä kohden) Käyttötarkoitus: Aseptinen varastointi maidolle, maitojuomille, mehulle ja nestemäisille maitotuotteille Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Säiliö voidaan integroida saumattomasti automatisoituihin aseptisiin prosesseihin. Klusteriventtiilit mahdollistavat tarkan, automatisoidun tuotteen ohjauksen, minimoivat kontaminaatioriskin ja helpottavat puhdistussiirtymiä. CIP (Cleaning-in-Place) -ominaisuus takaa tehokkaan saniteettisyklin ja toistettavan hygieenisen suorituskyvyn tuotantovuorojen aikana. Aseptinen kokoonpano takaa tuotteen eheyden ja steriiliyden koko linjan matkalla esikäsittelystä täyttöön sekä pakkauslaitteisiin. Liitettävyys tuotantolinjaan Tämä aseptinen säiliö on suunniteltu yhdistettäväksi UHT-laitteistoihin, täyttölinjoihin ja muihin prosessilaitteisiin käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen laitokseen. Se mahdollistaa vakaan puskurin prosessoinnin ja täytön välillä, mikä parantaa juomatuotannon käytettävyyttä ja läpäisyä. Hygieeniset liitännät ja klusteriventtiilijakajat helpottavat yhdistämistä olemassa oleviin putkistoihin ja ohjausjärjestelmiin sekä mahdollistavat useiden tuotteiden käsittelyn maito- ja mehutuotannossa. Kunto ja huoltohistoria Nämä käytetyt säiliöt ovat peräisin ammattimaisesta elintarvike- ja juomaympäristöstä ja ovat käyttökunnossa, mikä heijastaa Tetra Pakin kestävää hygieniarakennetta. Aseptinen kokoonpano ja CIP-yhteensopiva muotoilu tukevat jatkuvia saniteettihuolto-ohjelmia ja pitkää käyttöikää teollisissa pakkausympäristöissä. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Optimoitu nestemäisille maitotuotteille ja mehuvalmisteille – säiliö ylläpitää steriliteetin korkean tuotelaadun ja säilyvyyden takaamiseksi ennen täyttöä. Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, hygieeniset hitsaussaumat ja aseptiset venttiilit tukevat tiukkoja hygieniavaatimuksia. Tämä kokoonpano soveltuu valmistajille, jotka etsivät luotettavaa varastointikapasiteettia tuotannon tasaamiseen, uudelleenasennusriskejä vähentämään sekä tuotannon tahdistamiseen juomateollisuuden täyttöaikataulujen kanssa. Lhjdpfoyhbm Tox Ammjf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: M329, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Lodpfxsy Epkte Ammshf Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki on suunniteltu korkean hygieniatason juomapakkausten täyttöön käytetyissä täyttö- tai second hand -pakkauslinjoissa. Shikoku Kakokin valmistama laite on tarkoitettu luotettavaan ja tarkan annostelun juomatuotantoon, jossa aseptiikka ja tuoteturvallisuus ovat olennaisia. Valmistaja: Elopak Shikoku Kakoki Malli: SKS-S60S Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 3339 Käyttötila: Aseptinen Tuettavat formaatit: Yhteensopiva 0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L kartonkipakkausten kanssa Astiatyyppi: Suunniteltu kartonkikäsittelyyn Koneen paino: 6000 kg Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Paineilma: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kulutus n. 2 460 NL/min Edistynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Monoblokissa on tarkka täytön ohjaus aseptisia prosesseja varten ja se varmistaa tarkan tilavuuden eri kartonkiemitoissa. Se on suunniteltu automatisoitua tuotantoon keskushallinnalla ja käyttäjäystävällisillä käyttöliittymillä. Turvalukitukset ja suojalaitteet varmistavat käyttöturvallisuuden, ja mahdollistavat nopean pääsyn asetuksiin ja puhdistukseen. Nopea formaatinvaihto mahdollistaa tehokkaan siirtymisen eri pakkauskokojen välillä (0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L). - Keskitetty ohjaus selkeällä tilannäytöllä - Automaattinen aseptinen syklin hallinta - Turvalukitukset suljetuilla kulkupisteillä - Nopea formaatinvaihto usean koon tuotantoon Integrointi tuotantolinjaan Monoblokki on suunniteltu saumattomaan integrointiin teollisiin pakkaus- ja juomatuotantolinjoihin, liittäen ylävirran kartonkimuovaus/sterilointimoduulit sekä jälkivaiheen loppusovellukset, koodaus ja lavapakkaus. Laitetta voidaan käyttää itsenäisenä asemapisteenä tai osana kokonaispakkauslinjaa. - Linjaan liitettävä tai itsenäinen käyttö - Joustava liitäntä kuljettimiin ja jälkivaiheen pakkauslaitteisiin - Useampi pakkauskoko: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L - Sopii käytettyihin täyttölinjaratkaisuihin ja second hand -pakkausympäristöihin Koneen kunto & huoltohistoria Koneella on matalat käyttötunnit, mikä osoittaa vähäistä kulumista. Se toimitetaan toimintakunnossa, valmiina uudelleenkäyttöön juomateollisuudessa. Huoltoystävällinen rakenne minimoi käyttökatkokset ja tukee ennakoitavaa tuotantoa käytetyissä pakkausympäristöissä. - Vähän ajettu: 3339 tuntia - Hyvin säilynyt aseptinen täyttölaitteisto - Käyttövalmis standardilinjan integrointitestausten jälkeen Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Erityisesti aseptiseen pakkaukseen suunniteltu yksikkö säilyttää aseptiset olosuhteet koko täyttösyklin ajan...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, kokonaispaino: 235 kg, kantavuus: 16 kg, käsivarren ulottuvuus: 1 610 mm, akselien määrä: 6, Tämä 6-akselinen KUKA KR 16 on valmistettu vuonna 2013. Sen suurin ulottuma on noin 1610 mm ja hyötykuorma noin 16 kg. Robottivarsi on suunniteltu monipuoliseksi, ja se voidaan asentaa lattiaan tai kattoon. Jos etsit laadukkaita automaatio-ominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa KUKA KR 16 -robottivartta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • 2x yksikköä saatavilla • Hyötykuorma: n. 16 kg (KR 16-sarjan vakio) • Toistettavuus: ±0,05 mm • Suurin ulottuma: noin 1610 mm • Asennusasento: lattia tai katto • Varren lisäkuorma: mm: 10 kg (varren lisäkuorma vaihtelee) • Suurin kokonaiskuorma: 26 kg • Akselivälialueet: • Akseli 1: ±185° • Akseli 2: +35° - -155°. • Akseli 3: +154° - -130° • Akseli 4: ±350° • Akseli 5: ±130° • Akseli 6: ±350° • Akselin nopeudet: • Akseli: akseli 1: n. 156 °/s • Akseli 2: noin 156 °/s • Akseli 3: noin 156 °/s • Akseli 4: noin 330 °/s • Akseli 5: noin 330 °/s Lsdsyz Ti Uopfx Ammjhf • Akseli 6: noin 615 °/s • Suojausluokka: IP65 (robotti) • Käyttölämpötila: +5 °C - +55 °C • Varastointilämpötila: -20 °C - +60 °C • Käyttöjärjestelmä/teknologia: AC harjattomat servomoottorit • Vaihteisto: huoltovapaat vaihteistot • Jarrujärjestelmä: moottorin pidätysjarrut kaikilla akseleilla. • Tehonsyöttö: 3-vaiheinen vaihtovirta (KRC2-ohjaimen kautta). • Ohjain: KRC2 • PC-SUORITIN: Celeron 2,0 GHz • RAM-MUISTI: DDR 512 MB • Ohjelmisto: KRC V5.6.10 Build 54: KRC V5.6.10 Build 54 • Ohjelmointi: KUKA KCP-opetusriipuksen kautta. • Asennusympäristö: teollinen • Robotin rakenne: valettu kevytmetallirakenne

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, X-akselin liikepituus: 850 mm, Y-akselin liikepituus: 550 mm, Z-akselin liikevara: 510 mm, pikasiirto X-akseli: 30 000 m/min, pikaliike Y-akselilla: 30 000 m/min, pikaliike Z-akseli: 30 000 m/min, kokonaispituus: 8 000 mm, kokonaisleveys: 3 325 mm, pöydän leveys: 500 mm, pöydän pituus: 600 mm, pöydän kuorma: 500 kg, kokonaispaino: 12 000 kg, karamoottorin teho: 11 000 W, 5-akselinen työstökeskus MAZAK - VARIAXIS J600-5X MACH-ID 9484 Valmistaja: MAZAK Tyyppi: VARIAXIS J600-5X Ohjaus: MAZATROL matrix 2 Valmistusvuosi: 2015 5-akselinen valmistussolu automaatiolla, LANG 20 paikkaa Renishaw 3D-mittapää esiasetuskuulalla LANG valmistelujärjestelmä tyhjiöllä 25 LANG-palettia, joissa ruuvipuristin / kiinnitin / istukka Vain 7 155 käyttötuntia! Uuden hinta: 500 000 EUR X-akseli: 850 mm Y-akseli: 550 mm Z-akseli: 510 mm A-akseli: -120 – +30° B-akseli: -120 – +30° Pöydän pituus: 600 mm Pöydän leveys: 500 mm Pöydän kuormitus: 500 Pöydän halkaisija Ø: 600 mm Syöttönopeus, X-akseli: 30 000 mm/min Syöttönopeus, Y-akseli: 30 000 mm/min Syöttönopeus, Z-akseli: 30 000 mm/min Syöttönopeus, B-akseli: 30 astetta/min Työkalukiinnitys: 40 ISO/Bt/Mk Karan teho: 11 kW Kierrosluku: 12 000 rpm Työkaluvaihtaja: 30 IKZ: 20 Lhodpfx Aeyyybhommjf Ohjattavien akselien lukumäärä: 5 Lastunkuljetin: Kyllä Jäähdytysjärjestelmä: Kyllä Pituus: 8 000 mm Leveys: 3 325 mm Korkeus: 3 060 mm Paino: 12 000 kg Huomioithan: Tämän sivun tiedot on laadittu parhaan tietämyksemme mukaan, osittain myös valmistajalta saadun tiedon perusteella. Tiedot annetaan hyvässä uskossa, mutta emme voi taata niiden tarkkuutta. Emme siis anna mitään esityksiä tai sopimusehtoja. Suosittelemme tarkistamaan kaikki olennaiset yksityiskohdat.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 19 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC621, Käytetty Tetra Pak A3 Speed 200 ml Prisma -rata UHT-käsitellyille juomille Tekniset tiedot & Suorituskykyluvut: Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen Tetra Pak A3/Speed V040 -täyttöjärjestelmä, joka on konfiguroitu 200 ml Prisma-pakkauksille. Kyseessä on käytetty teollinen pakkauslinja, suunniteltu korkealaatuisten juomien valmistukseen integroidulla jälkikäsittelypakkauksella ja tietokoodauksella. Paketti sisältää lisäksi kattavan UHT-prosessimoduulin aseptisten täyttöprosessien tukemiseen. Päätarkoitus: Tetra Pak A3/Speed V040 (kartonkitäyttöteknologia) Pääformaatio: 200 ml Prisma-pakkaukset Nopeus: 24 000 pulloa/tunnissa (200 ml Prisma) Akkumulaattori: Tetra HELIX ACHX30-0700-100M Linjan ohjaus: Tetra Pak Line Controller 30 PLUS Pillin aplikaattori: Tetra Pak Straw Applicator Kuljettimet: Täydellinen Tetra Pak -kuljetinjärjestelmä Pakkaus – wrap around: GAMPACK WB90HS Pakkaus – laatikko/kartonki: GAMPACK Kartonpacker Tietokoodaus: Domino-tulostin Käyttötunnit: 19 500 (linja) Sisältyvä UHT-prosessilaitteisto: - Tetra Pak Homogenizer 400K - Jäähdytyssäiliö 2 000 L - Tetra Pak aseptinen säiliö 30 720 L Tetra Alsafe -järjestelmällä - Täydellinen Tetra Pak VTIS UHT -prosessiyksikkö (pumput, venttiilit, lämmönvaihtimet) - Tetra Pak CIP-satelliitti Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät: Linjaa ohjataan Tetra Pak Line Controller 30 PLUS:lla, joka varmistaa synkronoidun toiminnan täytöstä jälkipakkaukseen. Integroitu automaatio tukee tasaista tuotteen kulkua Tetra HELIX -akkumulaattorin kautta, kun Domino-tulostin hoitaa linjansisäisen tietokoodauksen. Läpivientilukot ja käyttäjäpisteet takaavat tehokkaat, toistettavat tuotannon vaihdot ja kestävän, aseptiseen pakkaamiseen soveltuvan prosessin. Integrointikyky tuotantolinjoihin: End-to-end-toimintaan suunniteltu linja yhdistää Tetra Pak A3/Speed V040 -täyttölaitteen pillin aplikaattorin, kuljettimien, akkumulaation sekä wrap-around– ja laatikkopakkauksen kanssa. Kokoonpano mahdollistaa sujuvat siirtymät prosessin eri osien välillä ja varmistaa tasaisen läpivirtauksen. Se on räätälöity erityisesti 200 ml Prisma-pakkauksille ja voidaan vaivattomasti integroida olemassa oleviin juomateollisuuden pakkauslinjoihin joko itsenäisesti kartonkilinjana tai yhdessä esiprosessiyksiköiden kanssa. Lhodpfx Amjy Egm Iomsf Koneen kunto & huoltohistoria: Tällä käytetyllä Tetra Pak A3/Speed V040 -kartonkitäyttölinjalla on 19 500 käyttötuntia. Se myydään täytenä, käytettynä täyttölinjapakettina sisältäen jälkipakkauksen ja UHT-prosessiteknologian, ja se soveltuu yrityksille, jotka etsivät testattua, tuotantovalmiista kartonkipakkauskonetta. Käyttötehokkuus & monipuolisuus: Aseptiseen kartonkipakkaukseen suunniteltu järjestelmä tukee UHT-käsiteltyjen juomien tuotantoa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: LC611, Käytetty Tetra Pak UHT-järjestelmä 5000 LPH Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä Tetra Pak UHT-järjestelmä Steritherm (malli VTIS C-4) on vankka, käytetty prosessilaitos, joka on suunniteltu tarjoamaan tasaisen ultra-korkean lämpötilan käsittelyn juomateollisuudelle ja teollisille pakkausprosesseille. Se on kehitetty tarjoamaan korkeaa luotettavuutta ja helppoa integrointia jälkiasennettaviin täyttö- ja pakkausjärjestelmiin, tarjoten vakaata lämpöteknistä suorituskykyä ja hygieenistä toimintaa moderneille juomantuotantolinjoille. Valmistaja: Tetra Pak Malli: VTIS C-4 Steritherm Valmistusvuosi: 2017 Kapasiteetti: 5000 l/h Maksimilämpötila (ohjeellinen): jopa 148 °C (tarkastetun paineosion mukaan) Toimitus sisältää: - Alfa Laval SHL-20 -homogenisaattori (250 bar) - Alfa Laval H7-RC -levylämmönvaihdin (198 l) - Pumppuasema varustettuna Alfa Laval LKH-10 ja LKH-107 pumpuilla - ABB-käyttö ja CIP-ohjain Suunnittelukonsepti: Jatkuva UHT-käsittely integroidulla homogenisoinnilla ja levylämmönvaihtimella Rakenne: Hygieeniset ruostumattomasta teräksestä valmistetut prosessikomponentit Lhodpfx Ajy Ef T Tjmmof Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Järjestelmässä on tietokoneohjaus tarkkaan prosessinhallintaan, jonka avulla saavutetaan vakaat aika-lämpötilakäyrät ja tasalaatuinen lopputuote. Keskeisten parametrien automaattinen valvonta auttaa vähentämään tuotehävikkiä ja optimoimaan energiankulutuksen. Turvalukitukset ja mittalaitteet takaavat turvallisen toiminnan kuumennuksen, pidon ja jäähdytyksen aikana. - Keskitetty tietokoneohjaus prosessien hallintaa ja hälytyksiä varten - Integroitu CIP-ohjain puhdistusprosessien optimoimiseksi - Prosessimittaukset paineen, lämpötilan ja virtauksen säätöön - CE-merkinnät Alfa Laval -komponenttitasolla Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Järjestelmä on suunniteltu sujuvaan liittämiseen käytettyyn täyttölinjaan tai uusiin tuotantolaitteistoihin. UHT-järjestelmä voidaan yhdistää helposti sekä raaka-aineiden käsittelyyn että täyttö- ja pakkaustekniikkaan. Se tukee PET- ja lasitäyttölaitosten teollisia pakkausprosesseja toimittamalla lämpökäsitellyn tuotteen täyttölaitteille. - Inline-yhteensopivuus täyttöjen, puskurisäiliöiden ja kuljettimien kanssa - Ihanteellinen juomien tuotantoympäristöihin, joissa tarvitaan jatkuvaa 5000 l/h kapasiteettia - Joustava prosessiyhdistettävyys olemassa oleviin putkistoihin ja CIP-silmukoihin - Soveltuu käytettyjen laitteiden päivityksiin ja kapasiteetin kasvattamiseen Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä yksikkö on myynnissä toimintakuntoisena, käytettynä UHT-järjestelmänä. Lisävarusteissa on nähtävissä ammattimaisen huollon jälkiä, kuten ajan tasalla oleva huoltomerkintä Alfa Laval -pumpussa (päiväys 04/24) sekä painetta sisältävien osien tarkastusraportteja. Käyttötila: käyttökunnossa Tarkastusmerkinnät paineosissa ovat olemassa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: CA79, Käytetty R&G 12 kapselikone - 12 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä yhden aseman R&G kapselikone, malli Z 12, on suunniteltu korkeanopeuksiseen kapselointiin ammattimaisissa viinin pullotusympäristöissä. Se yhdistää PVC-kapselin kuumakutistuksen sekä kuohuviini-/samppanjahatun taitto- ja silotustoiminnot vaihdettavissa olevassa karuselliratkaisussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teollisessa pakkaus- ja juomatuotannossa. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/h PVC-kuumakutistuksessa; jopa 12 000 pulloa/h samppanjahatun taitto-/silotussovelluksessa Käyttöteknologiat: PVC-kuumakutistuskapselit sekä kuohuviini-/samppanjahattujen taitto- ja silotus Käyntipäiden määrä: 12 kuumakutistuspäätä, vaihdettavissa 12 pneumo-mekaaniseen taitto-/silotuspäähän Kierron/syötön suunta: vasemmalta oikealle, myötäpäivään Kapselivaraston kapasiteetti: noin 10 000 kappaletta Pullonkäsittely: suunniteltu lasipulloille ja standardisoiduille viinin pullotusmuodoille Valmistusvuosi: 2014 Konetyyppi: yhden aseman kapselikone Malli: Z 12 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Lodsy Ef T Hopfx Ammjhf Z 12 sisältää reseptiohjatun automaation vaihdon helpottamiseksi ja tasalaatuisen lopputuloksen varmistamiseksi. Automaattiset liikkeet ja älykkäät anturit takaavat johdonmukaisen kapseloinnin sekä vähentävät käyttäjän tarvetta. Koneen automaattinen korkeudensäätö reseptiparametrien perusteella Yleissyöttöruuvi automaattisella säädöllä tallennettujen reseptien mukaan Kapselin/kotelon tunnistin kapselin puuttuessa Kapseliläsnäoloanturi sekä automaattinen koneen pysäytys turretin vaihdettava työkalusto nopeaan vaihdettavuuteen PVC-kuumakutistus- ja samppanjahattujen taitto-/silotusprosessien välillä Integrointi tuotantolinjaan Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytettyyn pullotuslinjaan tai itsenäiseksi työasemaksi. Tämä kapselikone mahdollistaa tehokkaan materiaalivirran sekä nopean sovittamisen tuotantolinjan muiden laitteiden kanssa juomateollisuudessa. Yleispätevät syöttö-/purkupyörät sujuvaan materiaalivirtaan Yhteensopiva vakio-viinipullon geometrioiden kanssa Erinomainen yhteensopivuus korkitus-, rautalankayksiköiden, etiköintilaitteiden ja kuljettimien kanssa Reseptipohjaiset säädöt vähentävät vaihto-aikoja Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty kapselikone toimitetaan käyttövalmiina ja on heti valmis käyttöön tavanomaisen käyttöönoton jälkeen. Sen automatisoidut reseptiohjaukset ja vankka karusellirakenne tukevat jatkuvaa, laadukasta toimintaa. Toimintavarmuus & monipuolisuus Z 12 on suunniteltu viinitiloille ja juomavalmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapselointiratkaisua minimoidulla seisokkiajalla. Dual-funktioinen karuselli mahdollistaa nopean vaihdon PVC-kuumakutistuskapseloinnin ja samppanjahatun taitto-/silotustoimintojen välillä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, koneen/ajoneuvon numero: GA22, Käytetty R&B RECORD 12 Wirehooder 12000 BPH Ljdpfx Asy Ef Tyommohf Tekniset tiedot ja suoritusarvot Wirehooder RECORD 12 kaksoisjakajalla on erittäin tehokas kone, joka on suunniteltu kiinnittämään metallikorkit/puristuslangat (wirehood) kuohuviini- ja vastaaviin lasipulloihin teollisissa pakkausympäristöissä. Laite soveltuu jatkuvaan käyttöön käytetyllä täyttölinjalla tai itsenäisenä asemana ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomatuotannossa, missä tasalaatuisuus ja läpimeno ovat ensiarvoisen tärkeitä. Malli: RECORD 12 Maksiminopeus: 12 000 pulloa/h Pyörimissuunta: Oikeakätinen, vasemmalta oikealle Valmistusvuosi: 2016 Kaksoisjakaja: Tukee 2- ja 4-jalkaisia wirehood-korkkeja Kaksoismakasiinit: n. 6 000 korkkia per makasiini Pullojen käsittely: Suunniteltu lasipulloille Edistynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Minimoi vaihtoajat ja käyttäjän toimet – koneessa on reseptiohjattu automaatio sekä tarkka käsittely. Automaattinen asetus takaa tasalaatuisen kiinnityksen myös suurilla tuotantomäärillä. - Reseptipohjainen automaattinen korkeussäätö: Nopea muodon vaihto tallennettujen reseptien avulla - Yleissyöttöruuvi: Automaattinen asetus reseptin perusteella sujuvaan pullonsyöttöön - Anturit ja lukitukset: Korkintunnistus (ei kiinnitystä ilman korkkia) ja läsnäolon valvonta sekä koneen pysäytys Integrointi tuotantolinjaan RECORD 12 voidaan integroida saumattomasti täyte- ja pakkauslinjoihin kuohuviinille ja vastaaville tuotteille. Voidaan käyttää linjassa suljenta-/korkitinaseman kanssa sekä takana etikettien kiinnitys- ja tarkastusjärjestelmien kanssa. Tukee laajasti erikokoisia ja -korkuisia pulloja, joita tyypillisesti käytetään kuohuviinipakkauksissa. - Linja- tai itsenäiset tilat - Yhteensopiva etummaisten suljenta-asemien ja takaetikettien kiinnitys/tarkastusjärjestelmien kanssa - Tehokas materiaalinkulku vasemmalta oikealle (myötäpäivään) - Monimuotoisuus reseptisäädöillä Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty Wirehooder toimitetaan toimintakunnossa ja tarjoaa tukevan rakenteen sekä luotettavan suorituskyvyn teollisiin pakkaustarkoituksiin. Soveltuu nopeaan käyttöönottoon käytetyssä täyttölinjassa. - Käyttötaso: Käyttövalmis - Ammattihuollettu, toimivalla automaatiolla ja tunnistusjärjestelmillä Toimintateho & monipuolisuus Optimoitu erityisesti kuohuviinisuljentaan; kaksoisjakaja käsittelee sekä 2- että 4-jalkaisia wirehood-korkkeja, mahdollistaen eri SKU-tuotteiden tuotannon. Kaksi suurikapasiteettista makasiinia mahdollistavat pidemmät juoksut ja vähemmän täyttökertoja – tukee keskeytymätöntä juomatuotantoa.

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC608, Käytetty lasipullojen täyttölinja siiderille, 32 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen käytetty lasipullojen täyttölinja on suunniteltu juomien tuotantoon kruunukorkkisuljennalla ja teolliseen pakkaamiseen. Linja yhdistää tarkastuksen, huuhtelun, täytön, etikettien asettelun, pakkaamisen sekä loppupään lavauksratkaisut yhdeksi kestäväksi ratkaisuksi juomateollisuuden tarpeisiin. Depalletisoija: Kettner Pressant Universal (1N), 5 kerrosta/min Lhsdpfsy Ef Ttox Ammjf Tyhjien pullojen tarkastin (EBI): Krones Linatronic 731 M2, 700 pulloa/min Pullojen pesukone: CBI JetMatic, 72 päätä, 670 pulloa/min Täyttö-/korkitusmonoblokki: O & H Hansa Ref C2932B 03, 600–660 pulloa/min, 80/14 päätä Pullojen tarkastin 1: Heuft Spectrum TX Pullonlämmittäjä: CBI MCC 2000 Etiketöintikone: Krones (Renner) Topmatic Type 071, 850 pulloa/min Pullojen tarkastin 2: Heuft Spectrum TX Kutistepakkaaja (over-wrapper): SMI SK 800F, 160 pakkausta/min Wrap around -pakkaaja: SMI WP 450, 45 laatikkoa/min Laatikerin: CBI Lavahakija: Berchi Dinamatic PTF/2 Lavan käärijä: Robopac Helix HS 30, 30 lavaa/h Lavakooderi: Logopak LOGO Kuljettimet + ohjaus: CBI pullo-, laatikko- ja lavakuljettimet ja ohjausjärjestelmät Laatikkovaaka: John White & Son Cartomat 2 Laatikkokooderi: Videojet Excel 100 Pullojen kuivaus/puhallin: Jetair Jet-2; Sonic 150 Jäähdytin: Geoclima 2 x TMA 2A450A EC-34 Säiliötyyppi: suunniteltu lasipullojen käsittelyyn Linjanopeus (täyttö): enintään 850 pulloa/min (rajoitettu myöhemmän vaiheen konfiguraation mukaan) Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja sisältää keskitetyillä ohjausjärjestelmät depalletisointiin, tarkastukseen, huuhteluun, täyttöön, etiköintiin ja pakkaamiseen. Automaatioon valmiit alikokoonpanot tukevat vakaita nopeuksia 160 pakkausta/min kutistepakkaajalla ja jopa 850 pulloa/min etikettikoneella. Nopeat tuotevaihdot ja tehokkaat asetukset tehostavat tuotantoprosessia. Turvalukitukset, hätäpysäytyspainikkeet ja suojukset pyöriville ja liikkuville yksiköille lisäävät käyttäjäturvallisuutta sekä luotettavaa juomatuotantoa. Koordinoitu kuljetinlogiikka ja -kerääminen sujuvaan tuoteflown varmistamiseksi Automaattinen tarkastus (EBI ja etikettijälkeinen tarkastus) laadunvarmistukseen Lämpötilansäätö pullonlämmittemen kautta kondensoitumisen estämiseksi Lavan- ja laatikkokoodaus integroitu loppupään jäljitettävyyteen Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu linjakäyttöön depalletisaattorilta lavan käärintään, modulaarisilla asemilla, jotka mahdollistavat helpon muunneltavuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, koneen/ajoneuvon numero: ET235, Käytetty Sleever-etiköintikone 4000 BPHTekniset tiedot ja suorituskykytiedot: ULISSE 4000 on automaattinen sleeve-etiköintikone, jonka on kehittänyt Scaligera laadukkaaseen kutistesleevien kiinnitykseen sylinterimäisiin astioihin. Valmistusvuosi 2021. Tämä käytetty laite on suunniteltu integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan ja teollisiin pakkausympäristöihin juomateollisuudessa. Vankka AISI 304 -ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, Omron-automaatiotekniikka ja tarkkuusleikkausjärjestelmä takaavat toistettavan, tarkan sleevin asettamisen ennen höyrysupistusta.Valmistaja: ScaligeraMalli: ULISSE 4000Valmistusvuosi: 2021Koneen tyyppi: automaattinen sleeve-päällystyskone (etiköintikone)Asennetun sähkön teho (etiköintilaite): 3 kWPaineilman kulutus (etiköintilaite): 80 Nl/minOhjausjärjestelmä: Omron PLC ja 7 tuuman värillinen kosketusnäyttö HMILeikkausjärjestelmä: 1 pyörivä, rekisteriohjattu leikkuupääMateriaalit: Rakenne ja suojat AISI 304 -ruostumatonta terästä; anodisoitua alumiinia ja kromattuja teräskomponenttejaKuljetin (mukana): Scaligera K325, kokonaispituus n. 7,5 m, ketju 82,5 mm, taajuusmuuttajaohjattuHöyrytunneli (mukana): Scaligera TVP3SE, 3 itsenäistä höyryaluetta, 6 ruiskutinsolua, elektroninen lämpötilansäätö, taajuusmuuttajaohjattu poisto, sähköteho 11 kW, minimihöyrynpaine 5 barPyöröpöytä (mukana): Ø 1200 mm, teho 0,5 kWSähköinen höyrygeneraattori (mukana): COMETH GEI 54 KW 75, 3 × 25 kW vastusta, 380 V 50 Hz, höyryntuotto n. 100 kg/h, ruostumaton säiliö n. 80 L, kapasiteetti n. 60 LSuojaus: CE-mukaiset lukitut turva-aitaukset ja turvalaitteetEdistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä: ULISSE 4000 sisältää kehittyneen automaation, joka optimoi sleeve-kiinnityksen tarkkuutta ja käyttöaikaa. Ulkoinen kelanpurkaja käyttää mekaanista tansseria vakaan kelan jännityksen varmistamiseksi. Moottorikäyttöiset syöttörullat liikuttavat sleevin nopeasti eteenpäin, automaattisella avauksella ja säädöllä. Kalvon pituus hallitaan fotoelektrisesti ja synkronoidaan tuotteiden esiintymisen mukaan tarkan rekisterileikkauksen saavuttamiseksi. Käyttäjät käyttävät 7 tuuman kosketusnäyttöä (HMI), jossa on Omron PLC-ohjaus, mahdollistaen reseptinhallinnan ja nopeat parametrien säädöt.Automaattinen sleeve-syöttö ja rekisteroitu leikkausMoottoroidut rullat automaattisella avauksella ja säädölläValokennot kalvon pituuden säätöön, tuotteen puuttuessa ja tukoksen havaitsemiseen ulostulossaMikrometriset säätöpyörät laskureilla toistettaviin asetuksiinLukitut turvaovet ja CE-mukaiset suojalaitteetIntegraatiomahdollisuudet tuotelinjaan... Ledpfsy Ef Tmsx Ammjhf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: PST30, Käytetty Tetra Therm aseptinen pastöroija - 2012 Lhedpfx Amoy Ef Sijmsf Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä aseptinen pastöroija mahdollistaa luotettavan nopean korkealämpötilapastöroinnin vaativaan juomatuotantoon. Laite on kehitetty Tetra Therm -sarjassa ja valmistettu yhteistyössä Alfa Lavalin kanssa. Se on konfiguroitu aseptiseen käyttöön, ja siinä on integroitu ilmaus herkille tuotteille optimaalisen laadun säilyttämiseksi. Tämä käytetty yksikkö teollisesta pakkausympäristöstä tarjoaa vahvan suorituskyvyn sekä käytetyssä pullotuslinjassa että itsenäisessä prosessisolussa. Konetyyppi: Aseptinen pastöroija (Flash) Merkki: Tetra Pak (valmistettu yhteistyössä Alfa Lavalin kanssa) Malli: CM6-SM Vuosimalli: 2012 Tuotantokapasiteetti: jopa 12 000 l/h (nykyinen asetus n. 6 000 l/h) Maks. prosessilämpötila (TS): 125 °C Maks. sallittu paine (PS): 6,0 bar Koeponnistuspaine (PT): 8,6 bar Prosessitilavuus: 162,0 l Nesteen ryhmä: 2 Ilmaus: Sisältyy CE-vaatimustenmukaisuus: CE 0409 Koeponnistuspäivä: 28.11.2012 Kehittynyt automaatio ja ohjaus Modernia juomatuotantoa varten suunniteltu aseptinen pastöroija tukee automatisoitua lämpötilasäätöä ja vakaita pidätysolosuhteita HTST-prosesseissa. Laitteisto on yhteensopiva tavallisten PLC/HMI-arkkitehtuurien kanssa, joita käytetään pullotus- ja pakkauskoneissa. Näin voidaan hallita reseptejä, hälytyksiä ja trendejä standardien tehdasohjausjärjestelmien kautta. Turvalukitukset ja CE-mukaiset suojaukset takaavat turvallisuuden ja tasaisen toiminnan myös prosessin ja CIP-puhdistuksen aikana. Tuotantolinjaintegrointi Laite voidaan sijoittaa juomantuotannon tai käytetyn pullotuslinjan osaksi, ja se integroituu ylävirtaan valmistus- ja ilmausyksikköihin sekä alavirtaan steriilitankkeihin, täyttölaitteisiin tai homogenisaattoreihin, joita käytetään teollisessa pakkaamisessa. Prosessitason joustavuus mahdollistaa useiden mehureseptien ja muiden still-juomien valmistuksen, joten laite soveltuu kausivaihteluihin ja private label -tuotteisiin ilman suuria laitteistomuutoksia. Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä on käytetty aseptinen pastöroija, jota on aiemmin käytetty tomaattimehun ja muiden hiilihapottomien juomien tuotannossa. Kone toimitetaan toimintavalmiina ja tarjoaa varman valinnan yrityksille, jotka etsivät luotettavaa ja hyväksi havaittua laitetta juomatuotantoon. Toimintasuorituskyky ja monipuolisuus Järjestelmän aseptinen flash-prosessi, 125 °C lämpötilaluokitus ja integroitu ilmaus suojaavat väriä, aromia ja ravintoaineita sekä vähentävät liuenneen hapen määrää, mikä parantaa juomien säilyvyyttä. Kapasiteettialue – tällä hetkellä noin 6 000 l/h, laajennettavissa 12 000 l/h asti – mahdollistaa sekä pilot- että keskisuuren tuotannon. Tämä konfiguraatio soveltuu erityisesti mehu- ja still-juomien hallittuun lämpökäsittelyyn. Asennusvaatimukset ja tilavaraus Pastöroija toimitetaan yleensä skid-alustalla suoraa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 3 862 h, koneen/ajoneuvon numero: LC619, Käytetty Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml täyttökone Tekniset tiedot ja suorituskykydatat: Tämä täydellinen aseptinen kartonkipakkauslinja perustuu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ -laitteeseen, joka tarjoaa luotettavaa suorituskykyä korkealaatuisten juomien valmistukseen ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Suunniteltu 1,0 litran kartonkimuotoihin, linja sisältää täytön, korkituksen, kuljetuksen, kotelopakkauksen ja kutistekalvotuksen – tarjoten näin yhtenäisen käytetyn pullotuslinjaratkaisun sellaisille toimijoille, jotka etsivät varmaa käyttövarmuutta ja tasaista tuotantoa. Ensisijainen täyttölaite: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptinen) Tuotantonopeus: jopa 5 000 pakkausta/tunti Pakkaustyyppi: Kartonki (Tetra Pak -tyyli) Yhteensopiva koko: 1,0 litran kartonkipakkaukset Korkitusyksikkö: Tetra Cap Applicator 88 (Stream Cap -korkeille) Toissijainen pakkaus: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Kutistetunneli: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Kuljetus: Akumulaatiokuljetinjärjestelmä Dicolube TP-voitelulla Valmistaja: Tetra Pak engineering Linjan käyttötarkoitus: Juomatuotanto ja teollinen pakkaaminen Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät: Linja sisältää Tetra Pakin automaatiojärjestelmät kaikissa moduuleissa, mahdollistaen koordinoidun toiminnan ja optimoidun läpimenon. TBA/8-1000 SQ -aseptinen yksikkö takaa hallitut täyttöolosuhteet, ja korkitussuunit, kuljettimet sekä loppupään laitteet synkronoidaan sujuvaa käsittelyä ja vähäisiä pullonkauloja varten. Turvalukitukset ja CE-merkityt suojaukset varmistavat turvallisen käytön. Nopeat säädöt korkki- ja pakkausyksikössä mahdollistavat tehokkaan formaattivaihtelun 1,0 litran alueella. - Keskitetty moduuliohjaus synkronoituun linja-ajoon - Automaattinen korkin annostelu Stream Cap -korkeille - CE-hyväksytty turvallisuusrakenne keskeisissä moduuleissa - Voitelulla tuettu kuljetintoiminta Dicolube TP:llä Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet: Tämä yhtenäinen pakkauskonekokonaisuus tarjoaa plug-and-produce-integraation täytön, korkituksen, kuljetuksen, pakkauksen ja kutistekalvotuksen kesken. Akumulaatiokuljetinjärjestelmä vakauttaa tuotteen virtausta yksikköjen välillä suojaten aseptisia prosesseja ja jälkimmäistä pakkausta. Konfiguraatio soveltuu erityisesti valmistajille, jotka standardoivat 1,0 litran kartonkeihin. - Inline-konfiguraatio aseptisesta täytöstä loppupään kääreeseen - Akumulaatiokuljetin tasaiseen virtaukseen ja seisokkien vähentämiseen - Soveltuu aseptisua kartonkipakkausta vaativaan juomantuotantoon - Optimoitu 1,0 litran kartongeille; suoraviivaiset säädöt tämän formaatin sisällä Lsdpey Ef Scjfx Ammehf Koneen kunto ja huoltohistoria: Laitteisto on erinomaisessa käyttövalmiudessa ja valmis välittömään käyttöön, tarjoten luotettavan käytetyn pullotuslinjan nopeaan käyttöönottoon. Komponenttitason tiedot: - TBA/8-1000 SQ: 3 862 käyttötuntia; erinomaisessa kunnossa, valmis käyttöön - Tetra Cap Applicator 88: 7 709 käyttötuntia; toimii Stream Cap -korkkityypille - TTST-51 kutistetunneli: ...

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 14 400 h, karamoottorin teho: 13 000 W, kara-akselin nopeus (maks.): 6 000 k/min, ohjainvalmistaja: SIEMENS, ohjainmalli: 840D with ShopTurn 3G, akselien määrä: 3, Tämä 4-akselinen DMG MORI CTX Alpha 500 V6 on valmistettu vuonna 2021. Monipuolinen sorvauskeskus, jossa on Siemens 840D -ohjain, ERGOline-käyttöliittymä ja CELOS-valmistustuki. Siinä on 470 mm:n työstöpituus, 6000 rpm maksiminopeus ja 12-paikkainen Sauter-torni elävillä työkaluilla. Ihanteellinen monimutkaisiin työstötehtäviin. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Lisävarusteet • CELOS-tuotteet • DMG MORI-huoltoagentti • DMG MORI NetService • DMG MORI IoT Connector • DMG MORI Messenger V2 PALVELUKAMERA Lhsdpfx Amsyz Al Sjmjf • Hännänvarsi • 2 SMW-Autoblok BBD17/52, jotka näkyvät myös koneen jarrussa. • ja ohjelmiston lisäys (tccentrinen sorvaus- ja jyrsintäkierto sekä purseenpoisto-ohennusjakso). Koneen edut Koneen tekniset edut • Hydraulisylinteri, jossa Ø52 mm:n läpivientiaukko • 12-paikkainen sahauskoneisto • Vdi 30 -työkalukiinnitys (din 69880-30) • Live-työkalun liitäntä (standardi din 5480) • Suora mitta-asteikko x-akselilla • Revolverin työkalujärjestelmä: trifix®-järjestelmä (din 69880, vdi 3425, din 5480). • Y-akseli: ±40 mm liike Lisätiedot Pääkara-akseliruuvi SMW-Autoblok BBD 170/52 Vastakara-akseliruuvi SMW-Autoblok BBD 175/52 Vastakara-vaihtoehto Ohjelmoitavissa oleva takapään voima: Säädettävissä välillä 80-300 daN Media Jäähdytysnesteen suodatus: Kaksoiskasettisuodatin (50 μm) Jäähdytysnesteen puhdistus: Ulkoinen huuhtelujärjestelmä karoille Jäähdytysnestesäiliö, jossa on 6-palkkinen pumppu Automaatio Tangon työstöpaketti: Täysin hydraulinen sylinteri Ø52 mm Työkappaleen sieppari kuljettimella Ø51 × 185 mm:n kappaleille (max. 3 kg) Nelivärinen käyttötilan merkkivalo Tangon kuormausliitäntä yhteensopiva IEMCA:n, Breuning IRCO:n ja LNS:n kanssa.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Vetovoima - maks. 9 t Iskunpituus - maks. 2000 mm Työkappaleen halkaisija - maks. 900 mm Kokonaistehontarve 25 kW Koneen paino noin 4,2 t Lhsdpfx Amoycxlcsmof FRÖMAGin FSR-sarjan sähkömekaanisesti käyttämät sisäpuoliset pystypistokoneet takaavat erityisten rakenteellisten ominaisuuksiensa ansiosta taloudellisuuden ja tehokkuuden. Koneen vetosilta on suunniteltu siten, että se soveltuu erilaisille standardoiduille työkalunpitimille. Vedon käyttöön käytetyt kuularuuvit sekä lisäksi karkaistut ja hiotut pyöröohjurit yhdessä portaattomien täyssähkömoottoreiden kanssa varmistavat koneen erittäin tasaisen käynnin. Lisävarusteet, kuten syöttölaitteet, väliosan ohjaus ja siirtopöydät helpottavat koneen käyttöä ja mahdollistavat automaation sekä yhdistämisen tuotantolinjoihin.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 900 mm, Z-akselin liikevara: 760 mm, pöydän pituus: 3 216 mm, pöydän leveys: 1 500 mm, kokonaisleveys: 4 660 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 8 000 k/min, kokonaiskorkeus: 4 100 mm, kokonaispaino: 29 000 kg, työkalun paino: 20 000 g, karamoottorin teho: 22 000 W, ohjainvalmistaja: FANUC, ohjainmalli: 31iM-F CNC with 10.4" LCD, tuotteen pituus (enint.): 8 700 mm, työkalulehden paikkamäärä: 32, kääntökulma C-akseli (maks.): 5 °, akselien määrä: 4, Tämä 3+1-akselinen AWEA LP3016YF -porttijyrsin on valmistettu vuonna 2021. Siinä on huomattava 3216 x 1500 mm:n työalue ja työkappaleen enimmäispaino on 10 000 kg. Kone on varustettu FANUC 31iM-F CNC-ohjauksella ja sisältää 32-paikkaisen työkalunvaihtimen. Jos etsit laadukkaita jyrsintäominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa AWEA LP3016YF -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Työpöytä: 3216 x 1500 mm • Työkappaleen enimmäispaino: 10 000 kg. • Etäisyys tasosta karan nokkaan: 200-960 mm • Pylväiden välinen etäisyys: Pylväiden välinen etäisyys: 2300 mm • Karan kartiokulma: MAS BBT50 • Pikaliike (X/Y/Z): 20 m/min (15 m/min). • Syöttö (X/Y/Z): 1-10 000 mm/min • Työkalunvaihtaja: Käsivarsi, 32 paikkaa • Max: Ø127 mm • Max. työkalun halkaisija vapailla vierekkäisillä taskuilla: Ø215 mm • Työkalun enimmäispituus: 400 mm Lisävarusteet • Täydellinen koneen kotelointi katolla (CE-yhteensopiva). • Jäähdytys ja lämmönhallinta: Lodpfeyzr Sbex Ammjhf • 20 baarin korkeapainejäähdytysjärjestelmä suodattimilla. • Matalapainepumput (Grundfos/Walrus). • Karan öljynjäähdytysjärjestelmä / öljynjäähdytin • Jäähdytysjärjestelmä, karan pakokaasu, lämmönvaihdin sähkökaapissa. • Lastunkäsittely: • Kaksoisruuvityyppinen lastukuljetin pöydän varrella. • Ketjutyyppinen lastunkuljetin Y-suunnassa, joka sijaitsee toisessa päässä. • Koettimet: • Renishaw 3D-työkappaleen tunnustelujärjestelmä. • Renishaw TS 27R -työkalun asetustunnistin. • Valaistus: Kaksinkertainen LED-konevalaistus ja LED-spotti • Työkalupaketti: 20 kpl BBT50-työkalunpitimiä, sis. 32 kpl kiristyspultteja (läpijäähdytetty). • Teho: 3x400V 50Hz CE-muuntaja. • Tukikohta/lisävarusteet: Teräksinen konekenkä • F-vaihtoehto (kulmapää ja automaatio): • 90° kulmapää automaattisella 5° indeksoidulla C-akselilla. • Pystypään automaattinen vaihto; pää säilytetään laatikossa koneen portaalissa. • Kääntyvän kulmapään varastointi • ATC-vaihto sekä vaaka- että pystyasennossa • Kulmapään maksimikierrosluku: 3 000 kierrosta minuutissa. • Poikittaisliikkeen päivitys: Y = 1 900 mm (F-lisävarusteella). Technical Specification Taper Size BT 50