Käytetty Emulsio Autonhoitotuotteet myytävänä (138)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Bitumikastin + halkeamantäyttölaite 2-in-1 / BM Combo (ilman perävaunua) Asfaltin halkeamantäyttökoneen yhdistelmällä on laaja käyttöalue. BCM-120 on ammattikäyttöön tarkoitettu laite, joka on osoittautunut luotettavaksi tienrakennuksessa sekä tienpintojen kunnossapidossa ja korjauksessa. Vedettävä bitumilevittimen avulla bitumiemulsio levitetään tarkasti ja tehokkaasti. Päivitetty BM-Combo-bitumikone toimii dieselmoottorilla, jossa on hydraulinen pumppukäyttö, ja se lämmittää emulsiota dieselpolttimella. Bitumiemulsioruiskussa on oma säiliö; lisäksi toinen säiliö on mastiksille. Materiaalit sekoitetaan käsin. Halkeamantäyttölaitteessa on automaattinen mastikin lämmityksen ohjaus sekä puhallusjärjestelmä. YLEISTIEDOT 1. Dieselmoottori – 14–18 hv 2. Kompressorisäiliö – 25 l 3. Pumppujen käyttö – hydraulinen HALKEAMANTÄYTTÖLAITE 1. Bitumisäiliö – 120 l 2. Bitumipumppu – jopa 10 l/min, 5 bar 3. Käsiruiskutusvarsi + letku 2 m (ei lämmitetty) 4. Käsisekoittaminen 5. Bitumin lämmitys – diesel-/kaasupoltin 6. Lämmityksen ohjaus – automaattinen 7. Puhallusjärjestelmä BITUMIEMULSIORUISKU 1. Emulsiosäiliö – 1000 l Gisdpfxjvptd Nj Aqtju 2. Pumppu – 36 l/min, 2 bar 3. Emulsion lämmitys – diesel-/kaasupoltin 4. Käsiruiskutusvarsi + letku 4 m 5. Ruiskutustanko 7 suuttimella 6. Putkistojen pesu- ja ruiskutustangon puhallusjärjestelmä Edut – Saat bitumiemulsioruiskun ja halkeamantäyttölaitteen yhdessä koneessa. – Edullinen dieselmoottori vakiovarusteena. – Seos voidaan lämmittää kaasulla tai sähköllä. – Tarjoamme valmistajahinnan ja lyömättömän huollon.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, GLASS VAS 40 ID.NRO 2853 GLASS VAS 40 prosessikone sekoituksiin ja emulsioihin. Vuosimalli 2006, sisäänrakennettu höyrygeneraattori mahdollistaa tuotteiden käsittelyn lämmön ja paineen alla. Erittäin hyväkuntoinen kone, joka on aiemmin ollut käytössä lihanjalostusalan koulutuksessa. Gsdou Ivauepfx Aqtoiu Mitat 260 x 160 cm, korkeus 215 cm.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, x-liike 2500 mm y-liike 3000 mm z-liike 1250 mm Ohjaus HEIDENHAIN iTNC530 Portaaton karan kierrosluku 22 000 rpm c-akseli ±300° pää kääntyvä ±110° työkalukiinnitys HSK 63 A työkalunvaihtaja 50 paikkaa kokonaistehontarve 130 kW koneen paino n. 53,5 t tilantarve n. 7,6 x 7,3 x 5,7 m Gjdpozak Hgofx Aqtsiu Tämä ZIMMERMANN FZ33c on heti saatavilla ja hyvässä kunnossa. - UUSI kara asennettu 6 kuukautta sitten Kuvaus: Tekniset tiedot ja työalueet: X-akseli 2500 mm Y-akseli 3000 mm Z-akseli 1250 mm A-akseli ± 110° C-akseli ± 300° Sisältää värähtelyanturin Sisältää laakerilämpötila-anturin Sisältää pyörivän läpiviennin sisäiselle KM-jäähdytykselle IKZ 5-akselinen reittiohjaus: Heidenhain iTNC 530/käsipyörä HR520, 15” TFT-värinäyttö LTA Industrial Air Cleaning -poistojärjestelmä Koneen katto 50-paikkainen työkalunvaihdin, ketjumakasiini koneen takana Lastunkuljetin, purku 60° vasemmalle, koneen päädystä Ei mittausproboa mukana! Blum Laser työkalunmittaus "Control NT-Micro" Kiinnityspöytä Pituus x Leveys x Korkeus 2500 x 3250 x 400 mm Pöydän kuormitus 8000 kg/m² (max. 16000 kg) T-urat pitkittäin 18H12 T-urien väli 250 mm Mitat, painot Tarvittava tila (ilman oheislaitteita) n. 7600 x 7300 x 5650 mm Kokonaispaino n. 53500 kg Sähköliitäntätiedot: Jännite (3-vaihevirta) 400 V Taajuus 50 Hz Paineilman liitäntä (asiakkaan toimesta) Tarvittava paineilma 6 bar Keskimääräinen ilman kulutus n. 15 m³/h (riippuu koneen kokoonpanosta) Lineaarikaran käyttö: Syöttönopeus X-, Y-, Z-akseli 60 m/min Akselin kiihtyvyys X-, Y-, Z-akseli jopa 5 m/s² Pyörivien akseleiden käyttö (VH30): Syöttönopeus A-, C-akseli 360 °/s Akselin kiihtyvyys A-, C-akseli 700 °/s² Resoluutio A-, C-akseli 0,0001 Lineaarikaran tarkkuudet – VDI / DGQ 3441 mukaisesti Paikoitustarkkuus X-akseli P = 0,026 mm Y-akseli P = 0,028 mm Z-akseli P = 0,020 mm Uusintatarkkuus X-akseli Ps = 0,015 mm Y-akseli Ps = 0,016 mm Z-akseli Ps = 0,010 mm Mittausjärjestelmän resoluutio (interpoloitu) A-, C-akseli 0,0001° Pyörivien akseleiden tarkkuudet – VH30: Paikoitustarkkuus A-, C-akseli P = 12" = 0,0033° Uusintatarkkuus A-, C-akseli Ps = 8" = 0,0022° Jyrsinkara VH30: 2-akselinen jyrsinkara VH30, jyrsinkara Siemens Weiss Karan teho S1 (100% ED) 60 kW Karan kierrosnopeus 22 000 min-1, 95 Nm, HSK-A63 Haarapään ulkomitat (P x L) n. 500 x 600 mm Nimellisvääntömomentti pyörivissä akseleissa (säätösilmukka) A: min. 1200 Nm, C: min. 1047 Nm Lukitusmomentti A- ja C-akseli: 3000 Nm (rasvakestovoitelu automaattisella lisävoitelulla) Kääntöakseli – karan nenä 326 mm Työkalukiinnitys HSK 63 A Työkalujännitys jousikiristin Työkalun irrotus hydraulinen Sallitun työkalun paino 4,5 kg (valmistajan ohje) Jäähdytysnesteen syöttö: ulko- ja sisäsyöttö Jäähdytysvoitelun syöttö (emulsio) karan etupuolelle hihnasuodatinlaitteella Tilavuus 1500 l Pumppu 1: 40 l/min 20 bar Pumppu 2: 20 l/min 40 bar Puhallusilma karan etupuolelle

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Putkisto – Käsittelyhalkaisija: 200 mm Putkisto – Sisääntulo: 200 mm Puhaltimen tilavuusvirta – Murskaus: 1200 m³/h Sähköinen toteutus – Jännite/Taajuus: 400/50 V/Hz Kasettisuodattimen tyyppi: teräsvilla Suodatuspinta-ala: 450 x 450 mm Kokonaistehotarve: 570 W Koneen paino n.: 55 kg Koneen mitat n. PxLxK: 0,55 x 0,9 x 0,83 m Pölysumutuksen ja öljysumun poisto ja suodatus -Imuliitäntä Ø 300 x 90 mm oikealla puolella -Poistoilma 430 x 300 mm yläpuolella -2x kondenssiveden poisto 1 1/4" (suljetut tulpat) Gsdpfxsu Nv Aro Aqteiu Ultra Cleaner tyyppi UC 1 soveltuu suoraan emulsiossa käytettävien työstökoneiden poistoon, kun työstötila on 1 m³ – 4 m³.

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käytetty, KSS-/suodatin-/jäähdytysjärjestelmät Gsdpfx Aow Tbnueqteiu Emulsio

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Työstöpituus: 6500 mm, varustelu: aitauksen kanssa, ohjauskaappi, Hagen & Göbelin karayksikkö, teho: 5,5kW S1 / 7,9kW S6, kierroslukualue: 100-6000 / min, portaattomasti säädettävä, työkalukiinnitys: SK30/DIN69871, muoto A, porausteho teräs 60 / alumiini: 18 / 20 mm, kierteytys teräs 60 / alumiini: M14 / M16, karaulottuma: 150 mm, suojakotelo avautuu pystysuoraan, pneumaattinen ylös/alas-liike, käyttö painikkeen kautta, jäähdytysnestejärjestelmä: emulsio AP3000/6500, tuottoteho: 70 l/min, säiliön tilavuus: 150 l, kiinnityspöytä T-urilla koko 16, kymmenellä kiinnityssylinterillä, pöytäala: 6500 x 330 mm, varustettu kymmenellä kaksitoimisella pneumaattisylinterillä (50x40), työkalunvaihtaja: lautasmagasini, mukana kulkeva lautasmagasini kahdeksalle työkalulle, vaihtoaika n. 8–10 s, maksimi työkalukiinnityshalkaisija: 50 mm, maksimi työkalun pituus työkalukiinnityksessä: 250 mm, Heidenhain HR130 -käsipyörä ohjauskotelossa, lastualtaat, 6 irrotettavaa lastulokeroa, heilurikäyttö normaalille pöydälle, turvavarmistus valoverholla, laitteisto sarjatuotannon tehokkaaseen valmistukseen, konetyöpöytä jakolevyillä 900 mm turva-alueen muodostamiseksi, sumuvoitelujärjestelmä, säiliön tilavuus n. 1 l, lasertekniikka, jälkiasennettu AP6500 HK-lasertekniikka. Ohjaus: HEIDENHAIN iTNC530, pituus: 8000 mm, leveys: 2400 mm, korkeus: 2450 mm, paino: 4,5 t, dokumentaatiolla. Koneen katsastus paikan päällä mahdollinen. Gisdpfezcfi Uex Aqtju

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2004, kokonaispaino: 300 kg, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, HOFFMANN SUODATINKANGASLAITE KELALLA TYYPPI: HYDROSTAT HN0,6 KONEENRO: 0405364 Godpfjx T Ah Djx Aqtsiu VALMISTUSVUOSI: 2004 Tekniset tiedot: Käyttöjännite: 400 V, 50 Hz Lattiatilan tarve sisältäen lietelaatikon: n. 2055 x 1560 mm Suodatuspinta-ala: 0,6 m² Suodatusteho emulsioille: n. 165 l/min Syöttökorkeus: 488 mm Maalaus: RAL 9002, struktuurimaali Paino: 300 kg Varustelu: - Valmistettu teräslevystä, tiiviisti hitsattu, perusmitat n. 1500 x 1500 x 280 mm Täyttömäärä: n. 460 l - 1 vaihdemoottori - 1 kela käytetyn suodatinkankaan keräystä varten - 1 kelan tyhjennyksen kytkin ilmoituksella ”Kela täynnä” - 1 jäähdytysnesteen vajaailmaisin - 2 pumppupaikkaa asiakkaan syöttöpumpuille - 1 rulla suodatinkangasta, leveys 1000 mm - 1 lietelaatikko - 1 täydellinen sähköohjaus pölytiiviissä keskuksessa, jossa kaikki kytkin-, säätö- ja valvontalaitteet, moottorinsuojakytkimet jokaista käyttöä varten, ohjausmuuntaja sekä toimilamput, filterin johdotus VDE 0113 -vaatimusten mukaisesti - Dokumentaatio 2-kappaleisena, saksaksi - EY-vaatimustenmukaisuus 98/37, liite IIB

Valmistusvuosi: 1989, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, LEUSHUIS 3500L | Pystysuuntainen prosessisäiliö majoneesille ja kastikkeille Valmistaja: Leushuis Apparatenbouw B.V. Godpfjy Umxcjx Aqteiu Tyyppi: Pystysuuntainen varasto- ja prosessisäiliö kartiopohjalla Valmistusnumero: A-32058-3007 H-4 Valmistusvuosi: 1989 Kapasiteetti: 3500 litraa Suunniteltu käyttöaine: Salaattimajoneesi, paksut emulsiot, kastikkeet Hydrostaattinen koeponnistuspaine: 0,9 bar Suunnittelulämpötila: 50 °C Tyhjän säiliön paino: 425 kg Kokonaismitat: Ø 2000 mm x 3600 mm Ammattimainen, pystysuuntainen varasto- ja prosessisäiliö (3500 litraa) hollantilaiselta Leushuis-merkiltä on korkealaatuinen osa tuotantolinjoihin, suunniteltu edistykselliseen elintarviketeollisuuteen. Laite on tehtaalla suunniteltu ja hyväksytty salaattimajoneesin (Salatmayonnaise) käsittelyyn, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun vaativien, paksujen rasvaemulsioiden, kylmien kastikkeiden, ketsuppien, sinappien, hillojen sekä nestemäisten tiivisteiden varastointiin, puskuriksi ja teknologiseen siirtoon. Säiliölle on ominaista optimoitu, kompakti rakenne (halkaisija 2000 mm, korkeus 3600 mm), mikä takaa erinomaisen vakauden sekä helpottaa asennusta matalampiin tuotantotiloihin, samalla kun suuri tilavuus säilyy. Koko säiliö on valmistettu korkealaatuisesta haponkestävästä teräksestä, mikä takaa täydellisen mikrobiologisen ja kemiallisen neutraaliuden – säiliö ei reagoi matalan pH:n omaavien tuotteiden (happamat kastikkeet) kanssa eikä vaikuta sisällön aistinvaraisiin ominaisuuksiin. Suunnitteluarvot mahdollistavat turvallisen käytön jopa 50°C:n lämpötilassa, jolloin tuotteiden vastaanotto on mahdollista suoraan pastöroinnin, sekoituksen tai emulgoinnin jälkeen.

Valmistusvuosi: 1989, kunto: hyvä (käytetty), LEUSHUIS 5000L | Pystysuuntainen prosessisäiliö Valmistaja: Leushuis Apparatenbouw B.V. Numero: A-32058-3005 H-4 Gjdpfx Aoy Umwfoqtoiu Valmistusvuosi: 1989 Kapasiteetti: 5000 litraa Hydrostaattinen testipaine: 0,9 bar Suunnittelulämpötila: 50 °C Tyhjän säiliön paino: 580 kg Mitat: Ø 1800 mm x 4900 mm Säiliö vaurioitunut Pystysuuntainen 5000 litran varasto- ja prosessisäiliö on klassinen laite, joka on suunniteltu erityisesti elintarviketeollisuuden käyttöön. Tehtaalla suunniteltu ja sertifioitu majoneesin sisäistä varastointia ja kuljetusta varten, sopii erinomaisesti korkean viskositeetin nesteille, kuten kylmät kastikkeet, ketsupit, sinapit, nestemäiset rasvat, öljyt sekä valmis kastikepohjat. Säiliölle on ominaista ohut, pystysuuntainen rakenne (halkaisija 1800 mm ja korkeus lähes 5 metriä), mikä mahdollistaa optimaalisen tilankäytön konehuoneissa tai tuotantohalleissa. Säiliö on valmistettu haponkestävästä ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa kemiallisen neutraaliuden – se ei vaikuta säilytettävien elintarvike-emulsioiden makuun, tuoksuun tai fysikaalisiin ominaisuuksiin. Astia on suunniteltu toimimaan korotetussa lämpötilassa (jopa 50 °C), mikä mahdollistaa tuotteiden säilyttämisen nestemäisessä muodossa suoraan lämpökäsittelyn tai pastöroinnin jälkeen.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Yleiskäyttöinen työstökeskus: Liikkuva pylväs Konetyyppi: AXA VHC 2 - 1760 XTS Ohjaus: Siemens 840 D ShopMill Valmistusvuosi: 2008 TEKNISET TIEDOT: Liikealueet: X-akseli: 1.760 (2 x 630) mm Y-akseli: 600 mm Z-akseli: 800 mm vaakasuoraan tai 770 mm pystysuoraan A-akseli: B-akseli: +/- 100°, hydraulinen lukitus, portaattomasti interpolointikykyinen Pikasiirtoliike (X/Y/Z): 40 / 40 / 30 m/min Ohjattavien akselien määrä: 5 Kierroslukualue: 30 - 6.000 1/min. Moottoriteho: 30 kW Vääntömomentti: 143 Nm Työkalukiinnitys: SK 40 Työkaluvaihtaja Työkalupaikat: 36 NC-pyöröpöytä: AXA RTA 4L-520 Kiinnityslevy: Ø 520 mm, pystysuora- ja vaakarakenne Gsdpfxjv Nhwds Aqtsiu Pikkukärkituenta: manuaalinen, keskikorkeus 280 mm Koneen paino: 12.000 kg Tilantarve (P x L x K): 5,2 x 3,4 x 3,3 m Varustelu: Sisäinen jäähdytys (IKZ): 30 bar Lastunkuljetin: vasemmalle tyhjentävä, integroitu 200 l jäähdytysnestesäiliö Jäähdytysjärjestelmä Jäähdytysnestesäiliö: 400 l Mittausanturi: 3D, Renishaw RMP 60 RMI-vastaanottimella (langaton) Valinnaisesti mahdollista käyttää ulkojäähdytystä paineilmalla tai emulsiossa Suora mittausjärjestelmä: Heidenhain Käyttötila: 4 Työpöydän välilevy heilurintyöstöä varten Karkaistut liukupinnat Vastakiskot päällystetty liukuaineella (Turcite) Pääkelkan X/Y liukuainesuojuksen uusinta vuonna 2022.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, CFS EcoCut Cap 2 | Emulgaattori / läpivirtauskutteri micro-cut Valmistaja: CFS Malli / Tyyppi: ECOCUT CAP 2 Sarjanumero: 5000068187 POS 31 Gedey Ub E Dopfx Aqtsiu Valmistusvuosi: 2011 Sähkösyöttö: 400 V / 3-vaihe / 50 Hz Nimellisvirta: 358,5 A Moottorin nimellisteho: 204 kW Mitat (PxLxK): 3300 × 2050 × 2850 mm Mukana lavakontti varaosilla CFS EcoCut Cap 2 on edistyksellinen ja erittäin tehokas teollinen emulgaattori (läpivirtauskutteri micro-cut-tekniikalla), joka on valmistettu CFS-brändin alla. Vuonna 2011 valmistettu laite on suunniteltu jatkuvaan käyttöön suurivolyymisilla tuotantolinjoilla, joissa on tärkeää saavuttaa täydellisen sileä ja vakaa emulsio sekä maksimaalinen raaka-aineen hienonnus. Jättimäisellä, peräti 204 kW:n moottorilla ja 358,5 A:n virralla varustettu emulgaattori selviytyy vaivattomasti vaativimmistakin tehtävistä, tarjoten erinomaisen proteiini- ja rasvarakenteiden hajotuksen. Laite on korvaamaton korkealaatuisten nakkien, lenkkimakkaroiden, pateiden, mortadellan sekä lemmikkieläinruokien ja valmisruokien sekä kastikkeiden valmistuksessa. Keskeiset ominaisuudet ja edut: - Ylivoimainen teho (204 kW): Valtava tehoreservi mahdollistaa vakaan, pitkäkestoisen toiminnan maksimikapasiteetilla ilman ylikuormitusriskiä, jopa erittäin tiheillä tuotantopanoksilla. - Kehittynyt Micro-Cut-järjestelmä: Läpivirtaava leikkausjärjestelmä takaa tarkan ja toistettavan leikkuun sekä homogenoinnin. Näin saavutetaan ihanteellinen emulgoimisaste, mikä parantaa veden ja rasvan sitoutumista, lisää tuotannon tehokkuutta ja parantaa lopputuotteen rakenteellisia ominaisuuksia. - Automaatio ja integrointi: EcoCut Cap 2 -malli toimii erinomaisesti automaattisissa tuotantoketjuissa esimerkiksi sekoittimien tai massojen kanssa, jolloin raaka-aineiden siirtotarve vähenee ja tuotantosykli nopeutuu.

Kunto: hyvä (käytetty), Myytävänä on tukeva ja luotettava teollisuuspesulaite, tyyppiä IR 6002. Tämä kompakti kori- / korvipesulaite on täydellinen lisä mihin tahansa konelinjastoon, olipa kyse sopimusvalmistuksesta CNC-jyrsinkeskuksilla tai työkaluhuollosta ruiskupuristusalueella. IR 6002 poistaa tehokkaasti öljyt, emulsiot ja lastut työkappaleistasi, jolloin ne ovat heti valmiina laadunvalvontaan tai jatkokäsittelyyn. Korkeus: 117,5 cm Leveys: 90 cm Giodpfx Asyx Dwdjqteu Syvyys: 70 cm Syvyys ovi avoinna: 126,5 cm Verkkovirtakaapeli: noin 1,8 m Kylmä- ja lämminvesiliitäntä max 70°C DI-vesiliitäntä max 70°C Staattinen vedenpaine: Kylmä-, lämmin- ja DI-vesiliitäntä max 1000 kPa ylipaine* Minimivirtauspaine: Kylmä- ja lämminvesiliitäntä 150 kPa ylipaine* DI-vesiliitäntä 60 kPa ylipaine* Kuljetus ja lastaus voidaan järjestää lisämaksusta kaikkialle Eurooppaan. Hinnat alv 0%. Koneen katselmus sopimuksen mukaan. Ota yhteyttä, tiimimme auttaa mielellään. Vaihto- tai osamaksu mahdollisuus! Koneiden osto / myynti TUOTANTO- JA METALLINKÄSITTELYKONEIDEN OSTOPALVELU JA VÄLITYS Gjbn N Ay Dowza Dxogoil Tarvitsetko laadukkaan mutta edullisen metallintyöstökoneen tuotantoosi? Tai haluatko myydä omasi? Lisätietoja ja yhteydenotto verkkosivuillamme.

Kunto: käytetty, Sarakkeella ohjattu puoliautomaattinen vannesaha METORA - KALTENBACH, tyyppi HMB 380 DS, vain 90° katkaisuihin (Made in Austria) Koneen nro: 4580028 Valmistusvuosi: n. 1993 Sahausalue pyöreä Ø 380 mm Neliskulmainen 380 x 380 mm Sahanterän mitat 5650 x 34 x 1,1 mm Sahanterän nopeus 25–108 m/min, portaattomasti säädettävä Materiaalisyöttökorkeus 870 mm Hydrauliikan moottoriteho 1,5 kW Sähkömoottorin teho 4 kW Verkkoliitäntä 400 V, 50 Hz - Täyshydraulinen vannesaha kaksipilarisella rakenteella - Hydraulinen sahanostin, portaattomasti säädettävä leikkuupaine - Laskunopeus portaattomasti säädettävä - Hydraulinen leukoitus ja ylhäältä tuleva hydraulinen niputus - Hydrauliikkayksikkö integroitu koneen runkoon - Materiaalin syöttörulla sisääntulopuolella vaihdemoottorilla (ei asennettu koneen runkoon) - Jäähdytysjärjestelmä jäähdytysnesteen syöttöpumpulla vesi-emulsiolle - Minimaalimäärävoitelu sahanterälle - Sähköinen lämmityspatruuna jäähdytysvedelle ja hydrauliikalle - Pituusrajoitin TRENNJAGER, tyyppi EX-Stop1, käsipyörällä säädettävä, digitaalinen näyttö ja hydraulinen pysäytyskelkka Pysäytinrakenne 6750 mm, liukumatka 5650 mm, pysäytinvarsi hydraulisesti ylös nostettava ilman rullarataa Koneen perusmitat (P x L x K) 2800 x 1400 x 2450 mm Koneen paino n. 3 t Giedpfxjdzqtgs Aqtou Pysäytysjärjestelmän paino n. 800 kg Hyvässä kunnossa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme K+G Wetter -tyhjiöleikkurin vuodelta 2007, jonka kulhon tilavuus on 120 litraa. Se on suunniteltu intensiiviseen käyttöön liha- ja elintarviketeollisuuden tuotantolaitoksissa. Kyseessä on ammattikäyttöön tarkoitettu kone lihan, täytteiden ja muiden yhtenäistä rakennetta vaativien tuotteiden sekoittamiseen ja emulgointiin. Tyhjiöprosessin ansiosta leikkuri minimoi ilman sekoittumisen massaan, mikä on ratkaisevaa tuotteille, joissa oikeanlainen rakenne, väri ja koostumus ovat olennaisia. Tämä ratkaisu on erityisen hyödyllinen esimerkiksi lihatahna-, emulsio-, pate- ja levitetuotannossa sekä muissa sovelluksissa, joissa vaaditaan tarkkaa prosessointia. Koneen kompakti koko (noin 1750 x 1700 x 1650 mm) mahdollistaa sen vaivattoman sijoittamisen tuotantohalliin tuottavuutta heikentämättä. 120 litran tilavuus tekee tästä mallista erinomaisen vaihtoehdon yrityksille, jotka etsivät tehokasta leikkuria päivittäiseen tuotantoon. Tekniset tiedot: Valmistaja: K+G Wetter Malli: 505-1006 Konetyyppi: tyhjiöleikkuri Giodpfxey Tl U Te Aqtju Kulho: 120 l Valmistusvuosi: 2007 Teho: 43 kW Virta: 86 A Sähkönsyöttö: 400 V Taajuus: 50 Hz Mitat: 1750 x 1700 x 1650 mm Tyhjiökäyttö: kyllä K+G Wetter -leikkurin tärkeimmät edut: - Tyhjiötoiminto tuotteen ilmauksen minimoimiseksi - 120 litran kapasiteetti tehokkaaseen tuotantoon - Tehokas 43 kW moottori - Tarkka sekoitus ja emulgointi - Prosessin toistettavuus

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 694 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 1 600 mm, Y-akselin liikepituus: 820 mm, Z-akselin liikevara: 660 mm, vääntömomentti: 979 Nm, ohjainvalmistaja: Heidenhain, ohjainmalli: TNC640, kara-akselin nopeus (maks.): 6 000 k/min, karatunnin käyttötunnit: 694 h, jäähdytysnesteen syöttö: 20 palkki, karapään nokka: SK50, työkalulehden paikkamäärä: 32, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, purunauhakuljetin, Hartford HCMC 1682 – Heidenhain TNC640 , käytetty – valmistusvuosi 2021 – vähän käytetty! Hartfordin pystykarainen CNC-työstökeskus, varustettu Heidenhain TNC640 -ohjauksella, suurikokoisilla tarkkuustasojohteilla X-, Y- ja Z-akselilla, liikuteltavalla kiinnityspöydällä sekä tehokkaalla pääkaralla SK50-työkalukartiolla. Koneessa on suljettu jäähdytyspiiri karalle ja automaattinen kaksivaihteinen vaihteisto, kierrosluku n = 10–6 000 min⁻¹, max. teho P = 38 kW, max. vääntömomentti M = 979 Nm. 32-paikkainen työkalumakasiini pikalatausvarrella sekä ergonominen työstöalueen suojus, jossa elektronisesti valvotut etuliukuovet ja ikkuna sekä mahdollisuus ladata/purkaa työkaluja myös takapuolelta. Pääkara: SK50, 38 kW, max. 979 Nm, max. 6 000 rpm Ilmajäähdytys paineilmasuuttimella pääkaran edessä, M-funktiolla ohjelmoitava ilmajäähdytys. Työstöalue: X-akseli, pitkittäinen: 1 600 mm Y-akseli, poikittainen: 820 mm Z-akseli, pystysuora: 660 mm Kiinnityspöydän mitat: 1 750 x 820 mm Pöydän enimmäiskuormitus: 2 200 kg T-urat: 5 kpl T-urien väli: 150 mm T-uran mitta: 18 mm Työkalumakasiini: 32-paikkainen Työkalun halkaisija: Ø 125 mm Työkalun max. pituus: 350 mm Työkalun max. paino: 20 kg Jäähdytysjärjestelmä: Emulsio: Pystysuunnan kelkan karan edessä sijaitsevat suuttimet mahdollistavat ulkoisen jäähdytysnesteen syötön. Jäähdytysneste palautuu pitkittäis- ja poikittaiskuljetinten kautta säiliöön ja pumpataan tarvittaessa suuttimien kautta ulos (M-funktio tai ohjauspaneelin kytkin). Säiliössä on mekaaniset sihdit nesteen suodatukseen. Gijdpfx Aqoy I Uzrotju Lisävaruste (optio): Sisäistä jäähdytysnestetoimintoa (IKZ) varten on suunniteltu korkeapainepumppu ja yksinkertainen suodatinjärjestelmä. Kun IKZ aktivoidaan, jäähdytysneste pumpataan säiliöstä korkeapainepumpulla ja suodattimen läpi. Sähköinen käsipyörä Ölskimmaari jäähdytysjärjestelmässä Puhallus- ja huuhtelupistoolit Lastunkuljetin Langaton automaattinen 3D-koskettimella (Renishaw) kappaleiden mittaamiseen Automaattinen työkalun murtumisen valvonta (Renishaw) Konetta on käytetty vain yhden projektin ajan. Koska kyseistä projektia ei enää ole, konetta ei enää tarvita. Kyseessä on erittäin järeä kone, jossa suuri karateho – ihanteellinen raskaaseen lastuavaan työstöön. Kone voidaan nähdä toiminnassa paikan päällä. Huom.: Kuvissa näkyvät kiinnittimet eivät sisälly toimitukseen! Hinta: noudettuna tehtaalta Toimitukseen, kuljetukseen ja käyttöönottoon voidaan tarvittaessa tarjota palvelu erikseen!

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 610 mm, Y-akselin liikepituus: 406 mm, Z-akselin liikevara: 406 mm, pikasiirto X-akseli: 31 m/min, pikaliike Y-akselilla: 31 m/min, pikaliike Z-akseli: 31 m/min, ohjainvalmistaja: HAAS, ohjainmalli: CNC Control, kokonaiskorkeus: 2 616 mm, kokonaispituus: 2 965 mm, kokonaisleveys: 2 912 mm, pöydän leveys: 400 mm, pöydän pituus: 400 mm, pöydän kuorma: 227 kg, kiertopöydän halkaisija: 400 mm, kokonaispaino: 5 400 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 15 000 k/min, karatunnin käyttötunnit: 4 615 h, jäähdytysnesteen syöttö: 30 palkki, karapään nokka: BT40, karojen määrä: 1, työkalulehden paikkamäärä: 50, työkalun pituus: 305 mm, työkalun halkaisija: 64 mm, työkalun paino: 5 g, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, Hyvin varusteltu ja erittäin siistissä kunnossa! Tämä on HAAS UMC-500SS. Kone on peräisin yhden miehen yrityksestä ja sitä on aina huollettu erinomaisesti. Giedpfxjy Tmp Ej Aqtju Lisävarusteet ja tarvikkeet: - 15 000 RPM, BT40 karapää - 50-paikkainen työkalumakasiini - Sisäinen jäähdytys – 30 bar - Ilmaliitäntä pöydän läpi pneumaattisia kiinnittimiä varten - Lastunkuljetin - Elektroninen käsipyörä - Ilma karan läpi - Ohjausmuistin laajennus 32 Gt - Suodatin emulsiolle - Ohjelmoitava jäähdytyssuutin - Nopea lastuaminen -vaihtoehto ohjaukseen - Lisä-M-koodit - Dynaaminen työkoordinaatin siirto ja TCPC.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, säiliön tilavuus: 4 000 l, pumppauskapasiteetti: 2 000 l/min, jäähdytinnestesäiliön tilavuus: 4 000 l, toimituspaine: 4 palkki, RESY-keskussuodatinlaitos 2x KBF 1001/2000 Valmistusvuosi: 2012 Kokonaiskapasiteetti: 4 000 l Suodatus: Suodatushuopa Järjestelmä: 2 x 62/1000-KBF10001/2000-9,5-0 Järjestelmän läpivirtaus: 2 000 l/min (1 000 l/min + 1 000 l/min) Järjestelmätilavuus: 19 m³ (9,5 + 9,5 m³) Syöttökapasiteetti: 2 000 l/min 4 baarin paineessa Käyttöaine: Emulsio Suodatusjärjestelmä: 2x KBF 1001/2000 Suodatusperiaate: Kompakti hihnasuodatin Suodatustarkkuus: 20 mikronia Suodatuksen läpivirtaus: 2 x 1 000 l/min (laitoskohtainen) Gedpezbvpisfx Aqtjiu Lämmitys: 0 kW Jäähdytys: 0 kW Koneet: 8 pyöröhiomakonetta Materiaali: kromattu teräs, valurauta Käyttötapa: täysin automaattinen Väri: RAL 7016 Jännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Laitetta on käytetty vain lyhyen aikaa tuotannon siirron vuoksi. Nyt sijaintia ollaan uudelleenjärjestelemässä. Lisätietoja pyynnöstä.

Valmistusvuosi: 2000, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistaja: useita (Euroopan unioni) Valmistusvuosi: 2000 Putken halkaisija: 40–150 mm Seinämän paksuus: 1–4 (5) mm Viitemateriaali (vetolujuus): 1 000 N/mm² Putken pituus, syöttö: 4–10 m Putken pituus, poisto: 4–8 m Kelapaino: maks. 3 000 kg Kelan halkaisija: maks. 600 mm Työsuunta: vasemmalta oikealle Laitteistokokoonpano: • Putkikelaussyöttöasema I, yksittäissyöttö MAIR • Putkisuoristin (10 rullaa), BRONX, tyyppi 10Cr.6-BWS • Putkikelaussyöttöasema II, yksittäissyöttö MAIR • Märkäerotin HANDTE Godpjmqkt Tofx Aqtjiu • Putkikelaussyöttöasema III, yksittäissyöttö MAIR • Putkitarkastuslinja, pyörrevirta/ultraääni ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Moniteräsahauslaitteisto MAIR, tyyppi MC150/7/10 • Putkenpäiden käsittelylaitteisto MAIR • Harjakone MAIR • Poisto/syöttö MAIR • Putkikelaussyöttöasema MAIR • Putkinippusidosasema MAIR/ORGAPACK • Emulsion käsittelyjärjestelmä SCHOENAUER • Siemens S7 -ohjaus • Hydraulikka

Valmistusvuosi: 2000, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistaja: erilaisia (Euroopan unioni) Valmistusvuosi: 2000 Putken halkaisija: 40 – 150 mm Seinämän vahvuus: 1 – 4 (5) mm Vertailumateriaali (vetolujuus): 1.000 N/mm² Putken pituus sisäänsyötössä: 4 – 10 m Putken pituus ulostulossa: 4 – 8 m Kiepin paino: max. 3.000 kg Kiepin halkaisija: max. 600 mm Gsdpfxomqkubj Aqtoiu Työsuunta: vasemmalta oikealle Laitteistokokoonpano: • Putkikieppien syöttöasema I, jossa MAIR-erotin • Putkien oikaisukone (10 rullaa) BRONX, tyyppi 10Cr.6-BWS • Putkikieppien syöttöasema II, jossa MAIR-erotin • Märkäerotin HANDTE • Putkikieppien syöttöasema III, jossa MAIR-erotin • Putkien testausasema pyörrevirta-/ultraäänitarkastukselle ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Moniteräsahalinja MAIR, tyyppi MC150/7/10 • Putkenpäiden työstöasema MAIR • Harjakone MAIR • Ulostulo-/syöttöasema MAIR • Putkikieppien syöttöasema MAIR • Putkinipun sidontakone MAIR/ORGAPACK • Emulsion käsittely SCHOENAUER • Ohjaus Siemens S7 • Hydrauliikka

Valmistusvuosi: 2000, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistaja: useita (Euroopan unioni) Valmistusvuosi: 2000 Putken halkaisija: 40 – 150 mm Seinämän paksuus: 1 – 4 (5) mm Vertailumateriaali (vetolujuus): 1 000 N/mm² Putken pituus syötössä: 4 – 10 m Putken pituus poistossa: 4 – 8 m Kiekon paino: max. 3 000 kg Kiekon halkaisija: max. 600 mm Työsuunta: vasemmalta oikealle Laitteiston kokoonpano: • Putkikiekon syöttöasema I erottelulaitteella MAIR • Putkisuoristuslaite (10 rullaa) BRONX, tyyppi 10Cr.6-BWS • Putkikiekon syöttöasema II erottelulaitteella MAIR • Märkäerotin HANDTE • Putkikiekon syöttöasema III erottelulaitteella MAIR • Putkitestauslinja, pyörrevirta/ultraääni ATM/KRAUTKRÄMER/FÖRSTER • Moniteräsahakone MAIR, tyyppi MC150/7/10 • Putkenpäätykäsittelylinja MAIR • Harjakone MAIR • Poisto/syöttö MAIR • Putkikiekon syöttöasema MAIR • Putkinippulaite MAIR/ORGAPACK • Emulsioiden käsittely SCHOENAUER • Ohjaus Siemens S7 • Hydrauliikka Giedomqkuuopfx Aqtju

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, * Valmistusaika n. 4–5 kuukautta --- Suosituin brikettipuristinsarjamme + Koeteltu ja yksinkertainen tekniikka, erittäin vähäinen vikaherkkyys + 25 vuoden kokemus, jatkokehitys ja osaaminen + Satoja koneita käytössä tyytyväisillä asiakkailla + Hyvä hinta-laatusuhde MPP NEM -sarjan hydrauliset brikettipuristimet puristavat materiaaleja kuten alumiinia, kuparia, messinkiä, pronssia, grafiittia ja muita ei-rautametalleja mittatarkkoihin sylinterinmuotoisiin briketteihin. Koneet erottuvat kestävän rakenteensa ansiosta, mikä takaa tasaisen brikettien laadun jatkuvassa käytössä. Puristus tapahtuu hydraulisella paineella ilman sideaineita. Lähdemateriaalin tilavuus voi materiaalista riippuen pienentyä jopa 90 %. Vakiosäiliön tilavuus on n. 0,5 m³. Tarjolla on myös suurempia säiliöitä tai erikoissäiliöitä, jotka voidaan asentaa olemassa olevan poisto- ja suodatinjärjestelmän alle täydellisenä poistoyksikkönä. Asiakastarpeiden mukaan MPP NEM -yksikkökoneet voidaan yhdistää kokonaiseen järjestelmään. Puristimen lastusäiliö voidaan täyttää käsin, kuljettimen, purunpoistojärjestelmän tai kippaavaan vaunun avulla. Kokonaan automaattisiin järjestelmiin suositellaan nostokippaajan ja murskaimen yhdistelmää. MPP NEM -sarjan brikettipuristimet on suunniteltu homogeenisen materiaalin brikettien valmistukseen. Briketin pituus on mallista riippuen 40–75 mm, halkaisija mallista riippuen 50, 65 tai 70 mm. Emulsioiden talteenottoon puristin voidaan varustaa keräysaltaalla, jolloin jäähdytys-, leikkaus- ja voiteluaineet saadaan talteen uudelleenkäyttöä varten. Ei-rautametallilastut, pituus enintään 20 mm, täytetään brikettipuristimen syöttösäiliöön. Säiliön pohjalla on sekoitin, joka estää sillan muodostumisen ja syöttää materiaalin esipuristinkammioon. Kammiossa toimii hydraulinen liukusäädin, joka esitiivistää ja siirtää materiaalin puristuslohkoon. Pääpuristinsylinteri puristaa materiaalin pystysuoraa liukusäädintä vasten, kunnes asetettu puristuspaine on saavutettu. Tämän jälkeen pystysylinteri nousee ja valmis, mittatarkka briketti poistetaan. Brikettien valmistuksessa saavutetaan seuraavia etuja: • Tilavuuden väheneminen jopa 90 % • Emulsioiden talteenotto • Säästöt varastoinnissa ja kuljetuksessa • Edullinen hävitys • Tuottoisa myynti -- Brikettipuristin NEM 300 Tuottavuus n. jopa 200 kg/h *voimakkaasti materiaalista riippuvainen. Gsdpfx Aqschqxxstjiu – Viimeisessä testissä alle 5 mm alumiinigranulaatilla n. 186 kg/h + poistettu emulsio. – Viimeisessä testissä alle 18 mm alumiinilastuilla n. 120 kg/h + poistettu emulsio. Tekniset tiedot: Moottori: 7,5 kW (+ 0,55 kW jäähdyttimessä) 400 V / 50 Hz / 3-vaihe Etuholkki: 125 mm Brikettiliike max.: 100 mm Brikettiliike opt.: 80 mm Pumppu: 80 litraa Syöttösäiliö n. 0,5 m³ (laajennettavissa)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, * Lisävarusteet lisähintaan, katso alla * Toimitusaika noin +/- 6 kuukautta MPP NEM -sarjan hydrauliset brikettipuristimet puristavat materiaaleja kuten alumiinia, kuparia, messinkiä, pronssia ja muita ei-rautametalleja muotopysyvyyttä omaaviksi sylinterimäisiksi briketeiksi. Koneet ovat rakenteeltaan erittäin tukevia, mikä takaa tasaisen brikettien laadun myös ympärivuorokautisessa käytössä. Puristusprosessi tapahtuu pelkästään hydraulisella paineella ilman sideaineiden lisäystä. Lähdemateriaalin tilavuus voidaan materiaalista riippuen pienentää jopa 90 %. Vakiovarustelu sisältää noin 0,5 m³ kokoisen siilon. Saatavilla on myös suurempia siiloja tai erikoissäiliöitä, jotka voidaan asentaa olemassa olevan poisto- ja suodatinjärjestelmän alle kokonaisvaltaiseksi jätehuoltoratkaisuksi. Asiakkaan vaatimusten mukaan voidaan MPP NEM -yksiköitä yhdistää yhdeksi järjestelmäksi. Puristimen lastusäiliö voidaan täyttää käsin, kuljettimella, pölynpoistolaitteella tai kaatokärryllä. Täysin automaattisiin järjestelmiin suositellaan nostokaadinta yhdessä murskaimen kanssa. MPP NEM -brikettipuristimet on suunniteltu homogeenisen materiaalin briketöintiin. Briketin pituus vaihtelee mallin mukaan 40–80 mm, halkaisija tyypistä riippuen 50, 65 tai 70 mm. Emulsioiden talteenottoa varten puristimeen voidaan asentaa keräysallas, jolloin jäähdytys-, leikkaus- ja voiteluaineet voidaan kerätä ja palauttaa käyttöön. Ei-rautametallipurut, joiden pituus on noin 20 mm asti, syötetään brikettipuristimen säiliöön. Säiliön pohjalla on sekoitin, joka estää siltarakenteiden muodostumista ja siirtää materiaalin esipuristuskammioon. Tässä kammiossa hydraulinen liukusäätö puristaa materiaalin esitiiviiksi ja siirtää sen puristussylinterille. Pääpuristinsylinteri painaa materiaalia pystysuuntaista liukusäädintä vasten, kunnes asetettu puristuspainetaso on saavutettu. Tämän jälkeen pystysylinteri nousee ja valmis, tukeva briketit poistuu koneesta. Mitä homogeenisempi syötettävä materiaali, sitä tasalaatuisempia ja -mittaisia briketit ovat. Brikettien valmistuksen edut: • Tilavuuden väheneminen jopa 90 % • Emulsioiden talteenotto • Säästöjä varastoinnissa ja kuljetuksessa • Edullinen jätehuolto • Tuottavaa myyntiä Brikettipuristin NEM 900: Gsdogfm Ryepfx Aqtjiu alumiinipurun briketöintiin Läpimeno: enintään noin 350 kg/h (materiaalista riippuen; purujen pituus alle 10 mm) Viimeisessä testissä alumiinipuruilla alle 18 mm – noin 260 kg/h *Lisätietoja veloituksettomasta koekäytöstä omalla materiaalillanne . Briketin halkaisija: Ø 70 mm Optimaalinen briketin pituus: 70 mm . Tekniset tiedot: Kokonaisteho: noin 31 kW Jatkuvakäyttö noin 22 kW 400 V / 50 Hz / 3-vaihe Pumppu: 120 + 60 litraa/min Siilo: 1 m³ Siilon halkaisija: 1200 mm Sisältää sekoittimen Öljysäiliö: 600 litraa Mitat: 2500 x 1700 x 1730 mm (p x l x k) Paino: 2250 kg Hydraulinen esipuristus liukusäätimellä Pääpuristinsylinteri Pystysylinteri Valmius jäähdytysyksikön liittämiseen

Kunto: hyvä (käytetty), Sarakkeella ohjattu täysautomaattinen vannesaha METORA tyyppi VMB 305 DS vain 90° leikkauksiin Koneen numero: 4690022 Leikkuuala: pyöreä Ø 300 mm Neliö 305 x 305 mm Godpfsfd U Tbox Aqtoiu Sahanterän nopeus noin 25–108 m/min, portaattomasti säädettävä Materiaalin syöttökorkeus noin 570 mm Hydrauliikan teho 1,5 kW Sähkömoottorin teho 4 kW Verkkoliitäntä 400 V, 50 Hz Sahanterän mitat noin 4900 x 41/32 x 1,3 mm - Täyshydraulinen vannesaha kaksipilari-rakenteella - Hydrauliikkatoiminen sahan kaaren lasku portaattomalla leikkuupaineen säädöllä - Laskunopeus portaattomasti säädettävä - Hydrauliikkatoiminen kiinnitysleuka, nippujen kiristys - Hydrauliikkakoneikko integroitu koneen runkoon - Jäähdytysjärjestelmä jäähdytysnesteen pumppauksella vesi-emulsiolle - Lastunkuljetin leikkuulastujen poistoon (ei kuvassa) - Valmistusvuosi ilman takuuta

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 75 685 h, kara-akselin nopeus (maks.): 6 000 k/min, X-akselin liikepituus: 85 mm, Z-akselin liikevara: 280 mm, karamoottorin teho: 20 000 W, akselien määrä: 7, Tämä 7-akselinen Index ABC -vaakasorvauskone on valmistettu vuonna 2012. Siinä on pääkara, jonka maksiminopeus on 6000 kierrosta minuutissa, ja alakara, jonka nopeus on 4500 kierrosta minuutissa. Koneessa on kaksi revolveria, joissa kummassakin on X- ja Z-akselit, sekä tehokas työkaluveto. Jos etsit laadukkaita sorvausominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa Index ABC -kokonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Pääkara: D65, karaliitäntä AD140, ID83, maksiminopeus 6000 rpm; maksimiteho 20 kW 100 %:n käyttöasteella; C-akseli; elektroninen synkronointi karojen välillä. • Alakara: 7,5" ruuviliitäntä, maksiminopeus 4500 rpm. • Ruuvipuristin: 3-leukainen KFN95/3, puristusvoima 480 daN, maksimi 4000 rpm. • Revolverit: kaksi revolveria kumpikin X- ja Z-akselilla; työkalun käyttö revolverissa 6000 rpm, 3,3 kW • Takatyöstökiinnitys: ilman piikkiä, 5 piikkiasentoa. • Jäähdytysneste: 80 l/min 8 baarin paineella ja 20 l/min 18 baarin paineella; järjestelmä on valmis emulsiota varten; jäähdytysnesteen palautus karan päässä D60 (ilman tankosyöttöä). • Ohjaus: INDEX C200-4D, joka perustuu Siemens 840D:hen; värinäyttö 26 cm; kierteiden leikkaus ilman kompensoivaa ruuvia; moottorivirtaan perustuva työkalun valvonta; sisäinen työkalunhallinta- ja asetusdialogi; pidennetyt työstöjaksot; kappalelaskuri ja tuotannon seuranta. • Virta/kytkentätiedot: Koneistustietoja: 1: 400 V, 50 Hz TN-verkko; kytketty kokonaiskuorma 45 kVA; nimellisteho 38 kW; nimellisvirta 65 A; suurin sulakesuoja 100 A • Hydraulinen ontto puristussylinteri D65 Lisävarusteet • Lastukuljetin: saranoitu hihna, poistokorkeus 1250 mm. • Tankosyöttölaite: MBL 65/3700 karan korkeudelle 1010 mm; tangon halkaisija enintään 65 mm; tangonsyöttölaitteen pituus 3700 mm; ohjauskanavajärjestelmä vierintälaakereilla; lastausvarret (Ø12 mm ja Ø20 mm, pituus 1400 mm); ohjaussarjat 14-18 mm, 18-22 mm, 22-65 mm:lle. Giodpfjy Sg Daox Aqtju • Pää- ja apukaran työkappaleen purkulaite, jossa on kappalesieppari. • Teleservicevalmius (ISDN) ohjelmistolla. • Kone valmisteltu ulosottojärjestelmää varten 230 V • Työalueen valo • Kaksi sähkökaapin jäähdytysyksikköä • Muuntaja 3 kVA Technical Specification Counter Spindle Yes Driven Tools Yes

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: LC561, Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h Järjestelmän tekninen yleiskuva Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h tarjoaa kattavan ratkaisun UHT-maidon, juotavan jogurtin, mehujen ja maustettujen juomien aseptiseen valmistukseen. Laite on tällä hetkellä varastoituna ja valmis uudelleenasennukseen. Järjestelmä mahdollistaa korkean lämpö- ja mikrobiologisen hyötysuhteen. Modulaarisen rakenteensa ansiosta järjestelmä toimii joustavasti tuotantonopeuksilla 2640 l/h, 3850 l/h aina täysikokoiseen 6600 l/h asti, mikä mahdollistaa tehokkaat prosessit erilaisille tuotantotarpeille. Homogenisointiosasto Keskellä käytettyä UHT-maidon esikäsittelyhuonetta Tetra Pak 6600 l/h on Tetra Pak -homogenisaattori, malli Tetra Alex, joka mahdollistaa tehokkaan rasvapisaroiden hienonnuksen ja tasaisen tuotetekstuurin. Tämä vakauttaa monimutkaisia emulsioita, kuten maustettua maitoa ja juotavaa jogurttia, estäen faasierottumista varastoinnin aikana. On tärkeää huomioida, että homogenisaattori ei ole aseptinen ja sijaitsee ennen UHT-sterilointia, jolloin homogenisoinnissa mahdollisesti lisätty mikrobiologinen kuorma eliminoidaan myöhemmässä vaiheessa. Lisäksi homogenisaattori tukee korkeita työpaineita ja on helposti huollettavissa. Kestävä rakenne takaa pitkäaikaisen luotettavuuden. Integroitu kaasunpoistojärjestelmä Järjestelmässä on Tetra Pakin daraattori (vuodelta 2005), varustettuna apupumpulla ja säiliöllä. Tämä osa poistaa liuenneen hapen ja ei-toivotut kaasut tuotteesta ennen lämpökäsittelyä, mikä parantaa tuotteen säilyvyyttä ja vähentää hapettumista. Pystysuuntainen rakenne mahdollistaa tehokkaan kaasunpoiston ja minimoi tuotetappiot sekä varmistaa jatkuvan virtauksen seuraavaan vaiheeseen. Tehokas UHT-moduuli Lämpösterilointi tapahtuu tubulaarisella UHT-lämmönvaihtimella, valmistajana Tetra Pak ja mallina Tetra Therm Aseptic. Tämä komponentti suorittaa tuotteiden steriloinnin epäsuoralla lämmönsiirrolla säilyttäen niiden aistinvaraiset ominaisuudet. Modulissa on erityinen viiveosa, joka pitää lämpötilan tasaisena määrätyn ajan, täyttäen elintarviketurvallisuutta koskevat määräykset ja varmistaen mikrobien tuhoutumisen. Modulaarinen rakenne helpottaa järjestelmän liittämistä olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Gisdpfswqxhhox Aqtju Sähköohjaus ja automatisointi Linjan mukana seuraa sähköinen ohjauspaneeli, Siemens-logiikkaohjain (PLC) sekä käyttöpanelit, jotka mahdollistavat kaikkien vaiheiden tarkan säädön. Mukana on yksityiskohtaiset sähkökaaviot, Festo-pneumatiikkaventtiilit sekä Danfoss-taajuusmuuttajat pumppujen ja lämmönvaihtimien dynaamiseen ohjaukseen. Automaatio mahdollistaa keskeytymättömän prosessoinnin, optimoi CIP-puhdistussyklit, vähentää seisokkiaikoja ja parantaa jäljitettävyyttä. Järjestelmä tarjoaa luotettavaa suorituskykyä erilaisissa käyttöolosuhteissa. Yhteenveto Käytetty UHT-maidon esikäsittelyhuone Tetra Pak 6600 l/h tarjoaa täydellisen ja erittäin tehokkaan järjestelmän UHT-maidon ja juomien valmisteluun. Sen huippuluokan komponenttien ja skaalautuvan rakenteen ansiosta tämä linja on ihanteellinen ratkaisu erilaisiin tuotantotarpeisiin meijeri-, juoma- ja elintarviketeollisuudessa.