Käytetty Extrusion myytävänä (319)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 019, IDE yksiruuvinen PVC-ekstruuderi Iedpoxgh H Aofx Abmea

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, teho: 255 kW (346,70 hv), ø 5-50 mm; 30 m/min 1,5 kW Keskireiän halkaisija 400-1100 mm, kelaleveys 100-400 mm. Paljon lisävarusteita Iodpfx Aeuu H Emebmsa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Käytetty HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE 10000SFA, kapasiteetti jopa 1690 pulloa/h Käytetty HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE 10000 SFA, kapasiteetti jopa 1690 pulloa tunnissa, edustaa merkittävää edistysaskelta HDPE-astioiden puhallusmuovauskoneiden saralla. TECHNE valmisti tämän koneen vuonna 2002, varustaen sen huipputeknologialla ja teknisillä ominaisuuksilla, jotka tekevät siitä suorituskykyisen ja luotettavan. HDPE-puhallusmuovauskoneen TECHNE:n kapasiteetti ja teknologiat HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE valmistaa enintään 1 litran astioita. Se hyödyntää lisäksi coex-3-kerrosteknologiaa taaten valmistettavien astioiden laadun ja tasalaatuisuuden. Koneessa on 8-onteloinen ekstrusioyksikkö, jonka putkien keskietäisyys on 105 mm, mikä mahdollistaa tehokkaan 8 pullon valmistuksen yhdellä syklillä. Koneen lineaarinen kylmäteräleikkausjärjestelmä ja pneumaattinen poimintajärjestelmä parantavat toimintatehokkuutta entisestään. Tehokkuus ja tuotantosykli HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE saavuttaa nimellistuotantokapasiteetin 1690 pulloa tunnissa (bph). Tuotantosyklin kesto on noin 16 sekuntia. Näin kone pystyy valmistamaan 40 560 pulloa päivässä ja 13 141 440 pulloa vuodessa, laskettuna 324 työpäivällä. Tämä tekee kyseisestä käytetystä TECHNE 10000 SFA -muovauskoneesta erinomaisen ratkaisun suuria tuotantomääriä vaativiin sovelluksiin. Yksityiskohtaiset tekniset tiedot Koneessa on yksi asema ja ekstruderit, joiden halkaisijat ovat 70 mm/25D, 80 mm/25D ja 60 mm/25D. Yhdessä ne tarjoavat noin 320 kg/h kokonaiskapasiteetin. Ekstrudereita ohjaavat tasavirtamoottorit, joiden tehot ovat vastaavasti 33 kW, 41 kW ja 24 kW. Asennettu kokonaisteho on 240 kWh ja keskikulutus 80 kWh. Muotin sulkuvoima on 300 kN, mikä varmistaa tarkan ja tasaisen muotin sulkeutumisen. Ohjaimet ja leikkausjärjestelmä Ohjauspaneelin avulla käyttäjä voi ohjelmoida ja seurata prosessiparametreja sekä varoitusjärjestelmiä. Koneessa käytetään kylmäteräpartikkelin leikkausjärjestelmää sekä pneumaattista pullon poiminta- ja sijoitusmekanismia. Useat sylinterit ohjaavat partikkelin paksuutta suljetun kierron asentosyklillä, mikä mahdollistaa itsenäisen ohjauksen jokaisen ontelon kohdalla. Kunnostuksen jälkeinen suorituskyky Vuonna 2013 koneelle suoritettiin perusteellinen kunnostus, ja siihen asennettiin uusi B&R PLC-ohjausjärjestelmä parantamaan suorituskykyä ja luotettavuutta. Muotin sulkumekanismi käyttää vipuja ja hydraulisia toimilaitteita, jotka on sijoitettu takaamaan tasainen puristusvoiman jakautuminen. Ylä- ja alaleikkaus tapahtuu yhdellä pneumaattisella toimilaitteella. Iodpfsvgvqgjx Abmoa Yhteenveto HDPE-puhallusmuovauskone TECHNE mahdollistaa laadukkaiden HDPE-astioiden tehokkaan tuotannon. Sen tekniset ominaisuudet ja edistykselliset teknologiat tekevät siitä erinomaisen valinnan yrityksille, jotka vaativat korkeaa tuotantokapasiteettia ja pitkän aikavälin luotettavuutta.

Valmistusvuosi: 2024, Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, FOBA tarjoaa V.0102-gn -mallillaan vihreän spektrin (532 nm aallonpituus) merkintälaserin, jossa on vähäinen lämpövaikutus. 10 watin lasertehon ansiosta merkinnät saadaan aikaan poikkeuksellisella nopeudella ja kontrastiterävyydellä pinnoille, joille muiden aallonpituuksien laserit eivät sovellu riittävästi. Tällaisia ovat mm. monet valkoiset ja läpinäkyvät muovit, voimakkaasti heijastavat metallit sekä materiaalikombinaatiot. Myös punaisille ja oransseille muovipinnoille, jotka värinsä takia usein tuottavat heikkoja kontrasteja, saadaan erinomaisesti luettavia koodeja ja merkintöjä. Merkinnän laatu vakuuttaa erityisesti erikoismuoveilla, kuten UHMWPE, HDPE ja PMMA. Vihreillä lasereilla laseradditiivien käyttö on useimmissa tapauksissa tarpeetonta. Iedpfot Etkkex Abmja FOBA V.0102-gn -merkintälaser paikkaa UV (355 nm)- ja kuitulaserien (1064 nm) välisen aukon ja soveltuu näin kaikkein vaativampiin merkintäsovelluksiin. V.0102-gn:ää käytetään muun muassa auto- ja lentokoneteollisuudessa, lääketekniikassa, elektroniikassa, ekstruusiossa sekä herkkien materiaalien, kuten keraamien, palosuojattujen muovien, lääkekäyttöön tarkoitettujen muovien ja materiaalien merkinnässä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Leveäraotussuuttimen rakenne-nro: L 1081-041391 // Sileytystehdin rakenne-nro: F 1201-041392 Vedon rakenne-nro: F 1201-041392-T Iodpew Tbr Hsfx Abmja Maks. kelainnopeus: 50 m/min. Tyyppi: Kalvolinja, hyötyleveys 1080 mm Varusteet / lisätiedot: Maks. bruttotuotto PP: jopa 1000 kg/h, kalvoleveys enintään 1200 mm Erikoisuus on kelainyksikkö, jolla voidaan leikata kapeaa kalvoa (150 mm – 100 mm) tai esim. 8x175 mm tai myös 2x700 mm Yksi suutinhuuli, maksimikalvopaksuus jopa 2 mm, enintään 1000 kg/h. Kokonaisenergiankulutus: 211 kW/h Päämoottoritehot: 250 kW Min. kalvopaksuus PS: 0,068 mm / min. PP: 0,75 mm Kalanterin maksiminopeus: Mekaanisesti max. 50 m/min. Sisältää: – Maguire-annostelulaite, 5 kammiota – Ekstruuderi (ruuvi 160 mm) Amut EA 160 // vm. 2003 – Sihtivaihtaja (elintarvikekäyttöön puhdistusta varten) – Sulatuspumppu – Leveäraotussuutin (1 kpl), leveys 120 cm – Suutinhuuli, maksimikalvopaksuus 2 mm, enintään 1000 kg/h – Kalanteri 140 cm – Paksuusmittalaite SBI TMD-EC/140.20.200.R – Jälkijäähdytysvalssit (4 kpl) – Kelain (kalvojännityksen aikana) – Leikkauskone & kalvoveto – Kalvokelaimet (3 kpl) – Murskain MAZZA CBS 25 40 2T18 // vm. 2003 Täydellinen infrastruktuuri: sähkökeskukset, pumput jne.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1904P201, Valmistusvuosi: 2019, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Huolto suoritettu säännöllisesti BigRep GmbH:n ammattihenkilöstön toimesta TEKNISET TIEDOT Suuttimen koko: 0,6 mm Kerroskorkeusalue (0,6 mm suutin): 0,1 mm – 0,4 mm Maks. läpivirtaus (0,6 mm suutin): 16 mm/s Suuttimet: Kaksi MXT-suulaketta (0,6 mm ja 1 mm) Iedjwpqm Hjpfx Abmja Tulostusalue Rakennustilavuus (X × Y × Z): 1 005 × 1 005 × 1 005 mm Kerrosresoluutio: 0,1 mm – 0,8 mm Kiihtyvyys: jopa 10 m/s² Tulostustekniikka: FFF – Fused Filament Fabrication (materiaalipuristus) Tulostusmateriaalit: ASA, PA66 (muita materiaaleja kehitteillä) Tukimateriaalit: vesiliukoiset muovit Maks. tulostusalustan lämpötila: 99 °C KONEEN TIEDOT Tulostin (P × L × K): 1 950 × 2 430 × 1 790 mm Tulostimen paino: 1 500 kg Asennusvaatimukset Lattia: tasainen ja vaakasuora Turvaetäisyys: 2 m koneen ympärillä (ovet suljettuna) Vaadittu lattian kantavuus: 500 kg/m² Käyttäjä: käyttö vaatii koulutusta Käyttölämpötila: 18 °C – 25 °C Suhteellinen kosteus: 30–70 % (ei kondensoituva) Poistoilmaliitännän halkaisija: 100 mm Sähkötiedot Liitäntätapa: 3 × AC 400 V, 50/60 Hz Liitännät: CEE-pistorasia (400 V, 16 A), LAN (RJ45) Ottovirta: 16,0 A Tehonkulutus: 5 800 W Turvasertifikaatit: CE-sertifioitu VARUSTUS - 15 rullaa suuria filamentteja - Pakkaus: alkuperäinen valmistajan kalvo

Valmistusvuosi: 1997, Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: DS 70 087, WEBER DS 7.22 Kaksoisruuvipuristin Iedpfx Abjxghz Hsmoa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, Korkeanopeuksinen polyeteenin suulakepuristuslinja, jota käytetään polyeteenipinnoitteiden valmistukseen paperimukien ja muiden paperipohjaisten astioiden toiselle puolelle. Kyseessä on teollinen linja, joka on suunniteltu polyeteenin ekstruusiolaminointiin paperialustoille. Käytännössä kone tuottaa PE-laminoitua paperia, jota käytetään elintarvikepakkauksissa (kartonkimukit, rasiat, laatikot jne.). Laite on erikoistunut paperipakkausteollisuudelle, jossa tarvitaan neste- ja rasvabarrieria. Tärkeimmät tekniset tiedot: • Sulatusraon pituus: 1200 mm • Valmiin tuotteen leveys: 500–1150 mm • Työnopeus: 100–150 m/min • Suulakepuristetun kalvon paksuus: 0,01–0,08 mm • Maksimikela halkaisija: 1200 mm • Suulakepuristuskapasiteetti: max. 120 kg/h Iedpfx Abexdimfemja • Asennettu teho: 97 kW • Mitat: 7500 × 7800 × 3200 mm • Paino: 14 tonnia

Kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: Baureihe PM / Neumaschine, PM-sarjan iskulevymyllyt (hienomyllyt) ovat nopeasti pyöriviä keskipakomyllyjä, jotka on tarkoitettu lähes kaikkien termoplastisten muovien hienojauhattamiseen. Tyypillisiä käyttökohteita ovat profiili-, putki- tai levyekstruusiosta peräisin olevan rouheen tai ensisijaisen materiaalin hienojauhatustehtävät. Lisäksi näitä myllyjä voidaan käyttää elintarvike-, kemian- ja lääketeollisuudessa. Isdpfxsghgb Nj Abmja Materiaali syötetään sentraalisesti kiinteän jauhatuslevyn ja annostelulaitteen kautta. Hienonjauhatuksen suorittavat pyörivä ja kiinteä jauhatuslevy yhdessä. Lopputuote poistetaan pneumaattisen imu-ulosoton avulla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Saha profiileille, käytetty Valmistaja: Weber - Kronach Tyyppi: PS 2 Valmistusvuosi: 2002 Profiilin poikkileikkaus: max. 200 x 100 mm (L x K) Sahanterän halkaisija: 400 mm Liitäntäteho: 5,0 kW Jännite: 400 V, 50 Hz Kunto: erittäin hyvä, teknisen laboratorion kone Isdpfx Abew Up Rmjmea

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SR 8 -ruuvipuristin Koltexilta on edistyksellinen ratkaisu kalvomuovihiutaleiden kuivaamiseen ja valmistelemiseen suulakepuristusprosessia varten. Tämä innovatiivinen laite alentaa materiaalin kosteuspitoisuuden noin 5 prosenttiin, mikä vaikuttaa merkittävästi kierrätetyn lopputuotteen laatuun. Modulaarinen rakenne Kone voidaan räätälöidä asiakkaan yksilöllisten tarpeiden ja vaatimusten mukaisesti, mikä mahdollistaa optimaalisen käytön monipuolisissa sovelluksissa. Luotettavuus Tunnettujen ja korkean hyötysuhteen omaavien käyttökomponenttien käyttö pienentää käyttökustannuksia ja pidentää huoltovälejä. Älykäs koneen käyttö Koskettuspaneeli intuitiivisella käyttöliittymällä helpottaa koneen ohjausta ja työprosessin valvontaa. Tilaa säästävä Puristin on suunniteltu kompaktiksi, joten se säästää arvokasta tilaa työympäristössä. Iodpjuqwzwofx Abmja Kapasiteetti (LDPE-kalvo): 1500 kg/h Ruuvin halkaisija: 500 mm Moottoriteho: 45 kW Raapimisteho: 7,5 kW Syöttökoko: 760x650 mm Kokonaismitat: 6097x1833x2729 mm Paino: 6800 kg

Valmistusvuosi: 2019, Kunto: hyvä (käytetty), Granulointilinja koostuu kuljetinhihnasta, teknologisesti integroidusta agglomeraattorista ja suulakepuristimesta; kaksivaiheisesta, kaksiruuvisesta suulakepuristimesta, jonka L/D-suhteet ovat 28:1 ja 12:1. Suulakepuristin on varustettu kaasunpoistojärjestelmällä, hydraulisella sihtienvaihtajalla, vesileikkuu-päällä, sentrifugilla, tärinällä varustetulla syöttimellä, pneumaattisilla kuljettimilla ja puskurisäiliöllä sekä automaattisella ohjausjärjestelmällä ja ohjauskaapilla. Linja on luotettava kierrätysjärjestelmä, joka sopii muovikalvoille, säkeille, paloille (≤ 0,5 mm) ja muulle pehmeälle PE/PP-jätteelle. Siinä on kompakti rakenne, ergonominen laitteiden sijoittelu, tasainen käynti, helppo huolto, matala melutaso ja alhainen energiankulutus. Ohjauspaneeli on tarkoitettu vain tälle linjalle ja se sisältää kaikki sähköosat koko linjalle, joissa on kansainvälisiä korkealaatuisia komponentteja, muun muassa Siemensin pienjännitelaitteet, Fuji-taajuusmuuttaja, Omronin lämpötilansäädin jne., jotka takaavat linjan luotettavan toiminnan. Lisäksi ohjauspaneeli on varustettu oviturvalaitteella – kun ovi avataan, virransyöttö katkeaa eikä paneeliin tule virtaa. Näin tarkastus ja huolto on turvallisempaa, ilman sähköiskun vaaraa. Kun ovi suljetaan, virransyöttö palautuu. Iodpfxjvlxufo Abmea Syöttömateriaalin ehdot: Pestyt PE/PP-kalvot tai -säkit Paksuus korkeintaan 0,5 mm Raaka-aine ei saa sisältää öljyä, metallia eikä muita epäpuhtauksia. Linja käyttöympäristövaatimukset: Ei jäätymispistettä tai kondensoitumista; Lämpötila 0 ~ 40 ℃. Käyttöehdot: Sähkö: 3-vaiheinen, 380 V, 50 Hz Asennettu teho: ~ 480 kW Vesivarustus: ~ 10 m3/h Valmistusvuosi: 2019 Malli: PRP-500

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 8084/77/10, Vedinyksikkö 350 mm Isdpfxjxghq Io Abmea

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ID BYP01 Myytävänä käytetty kiinalainen PP melt-blown kankaiden suodatinnan tuotantolinja, valmistaja: Zhangjiagang Sevenstars Machinery Co., Ltd., vm. 2020. Käytetty vain lyhyen ajan, erinomaisessa kunnossa. Kaikki EU-tuontitullit maksettu. Tuotantoteho enintään 400 kg/24 h. Yleiskuvaus: 1. Tuotteen koko: PP melt-blown -kangas, leveys 600 mm (trimmauksen jälkeen 17m*3) 2. Päämateriaali: PP-yhdistemateriaali 3. Ekstruuderityyppi: SJ65/33 yhden ruuvin ekstruuderi 4. Tuotantokyky: 350–400 kg/24 h 5. Sähköliitäntä: 3-vaihe, 380V; 50Hz 6. Lisävarusteet: • Tyhjiösyöttölaite • Raaka-ainekuivain • Käsikäyttöinen verkkosuodatin • T-muotti melt-blown -kankaalle • Staattisen sähkön purkulaite Iodpfx Abouiq Dhsmoa • Hihnamallinen muodostusyksikkö 850 mm • Keräyslaite • Kelaus ja leikkaus Malli L/D Tuotto Ruuvin pyörimisnopeus Teho Keskikorkeus SJ-65 10-33 80–150 kg/h 20–120 r/min 18,5 kW 1000 mm Tähän linjaan sisältyvät seuraavat koneet: • Automaattinen tyhjiösyöttölaite ZJ-400 ja siilo-kuivain, valmistaja RHONG, malli RDM-25, vm. 2020 • Yhden ruuvin ekstruuderi, malli SJ65/33, vm. 2020 • Kuumailmauuni, malli HJGF101-4, vm. 2020 • Ekstruusion T-muotti, malli: SUS630, valmistusmaa Japani, vm. 2020 • Muovausyksikkö, vm. 2020 • Kelaus- ja leikkausjärjestelmä, vm. 2020 • Öljytön kompressori, vm. 2020 PP melt-blown nonwoven -tuotantolinja perustuu polymeerisulaan, joka ekstruudoidaan ruuviekstruuderilla. Polymeeri erittäin venytetään nopealla kuumailmalla tai muilla keinoin, jolloin muodostuu hyvin hienoja lyhytkuituja. Kuidut kerääntyvät rullalle tai hihnalle muodostaen verkon, joka lopuksi lujitetaan itseliimautuvasti tai lämpösidonnalla. Sen ainutlaatuisten ominaisuuksien ansiosta tuotteita käytetään laajasti mm. hengityssuojaimien suodatinmateriaaleissa, lämmöneristys- ja täytemateriaaleissa, lääketieteellisissä hygieniatuotteissa ja pyyhintämateriaaleissa. Valmistettu tuote voi täyttää N95-standardin hengityssuojainten ydinmateriaalina. Melt-blown nonwoven -tuotantolinjan prosessi: Polymeerin valmistelu – Sulan ekstruusio – Mittapumppu – Melt-blown -suulakepään kokoonpano – Ratkaisuvirran venytys – Kuitujen jäähdytys – Lisäverkotus – Sähköstaattinen elektretti – Valmis vahvistettu tuote. Melt-blown -kangas valmistetaan melt-blown -prosessilla. Laitteistoon kuuluu pääasiassa: ruuviekstruuderi, sulapumppu, suodattimen vaihdin, melt-blown -yksikkö, kelauslaite, ilmanhallintajärjestelmä (kuumailmapuhallin ja lämmitin). Ruuviekstruuderin tehtävänä on sulattaa raemateriaali; sulapumpun tehtävä on mitata tarkasti, hallita tuotannon määrää ja kuidun hienoutta sekä siirtää sula jatkuvasti ja tasaisesti suulakkeelle. Suodattimen vaihtajan tehtävänä on suodattaa epäpuhtaudet sulasta, jotta ne eivät tuki suulakkeen reikiä. Kelauslaitteen tehtävä on pakata melt-blown -kangas rullalle. Ilmajärjestelmän (kuumailmapuhallin ja lämmitin) tehtävänä on tuottaa tarvittava lämpötila ja paine ilmavirran vedon aikaansaamiseksi. Hinta: 39 200 € + alv, neuvoteltavissa, FCA: Oradea / Romania Oikeus muutoksiin, virheisiin ja välimyyntiin pidätetään. Puhumme englantia. / Wir sprechen Deutsch. / Puhumme unkaria. / Puhumme ranskaa. / Puhumme romaniaa.

Kunto: uusi, Zerma ZCS -murskain yhdistää alan johtavan murskain- ja leikkuriteknologian yhteen kompaktiin yksikköön. Kehittämällä murskaimen ja leikkurimyllyn yhdistelmän ZERMA on onnistuneesti laajentanut tuotevalikoimaansa. Hyväksi todetun rakenteen ja yksiroottorisen murskaimen korkean vääntömomentin sekä erittäin tehokkaan leikkurimyllyn yhteisvaikutuksen ansiosta ZERMA voi tarjota luotettavan ja kompaktin esisilppuriratkaisun. Murskain ja leikkurimylly ovat erikseen käyttövoimalla varustettuja, mikä mahdollistaa paremman prosessikontrollin. Tehokkuuden lisäämiseksi käytössä on ZERMA Smart Drive -järjestelmä, joka valvoo kuormaa jatkuvasti ja säätää virrankulutusta tarpeen mukaan, mikä vähentää energiankulutusta. ZERMA ZCS -yksikköä voidaan käyttää kaikissa sovelluksissa, joissa tarvitaan ennakoitavaa laadukasta murskaus- ja granulointitulosta. Tyypillisiä käyttökohteita ovat muun muassa: - Ruiskuvalu Iodpfx Absghgd Sjmoa - Lämpömuovaus - Puhallusmuovaus - Kierrätys - Ekstruusio - Jätteet

Valmistusvuosi: 1989, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on Euromac-rullaleikkauslinja. Materiaalit: yksikerrosmuovi, laminaatit, ekstruusiofilmi, paperi, metallikalvo ja alumiinilaminaatit. Työnopeus: 300 m/min, kalvoleveyden alue: 500–1300 mm, maks. rullahalkaisija: 920 mm, rullan hylsyn halkaisija: 76 mm/152 mm (3''/6''). Laite soveltuu ainoastaan kelauksen purkuun ja leikkaamiseen. Ei 100 % radantarkastusta. Mukana Sick-turvalaite. Dokumentaatio saatavilla. Kohteeseen tutustuminen mahdollista. Isdpfx Absw R Dhfsmsa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kuivauslinko, malli ERFOR® CR8 Komponenttilaite muovinkierrätyslinjoihin ♻️ ♻️ ♻️ Laite on suunniteltu muovien, sekä pehmeiden että kovien, kuivaamiseen. Soveltuu muun muassa kalvoille, kuten LLDPE, LDPE, HDPE, PP, PVC, PS, PA, maatalouskalvot, agro-kuidut, murskatut suursäkit, PP-säkit, kalaverkot, turvepakkaukset sekä monet muut muovit. Kuivauslinko, malli CR8 55/75 Moottoriteho [kW]: 55/75 kW Kalvojen kuivauskapasiteetti [kg/h]: 1500/2000 Mitat (P*L*K) (mm): 1970*2800*2060 / 2100*3150*1900 Jyrsintäkuivauskapasiteetti [kg/h]: 5000 Tarjontaamme kuuluu myös: Täydelliset muovinkierrätysjärjestelmät Ijdpfx Abjuql Rtjmoa Pesulinjat DWFS® Granulointi- ja suulakepuristuslinjat Lisätietoja kotisivuiltamme

Valmistusvuosi: 1994, Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 8084/77/01, Kaliberipöytäprofiilin suulakepuristus Iodpfxjxghqhe Abmsa

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 11375, Roottorin halkaisija: 340 mm Iedpfxeghgm Te Abmsa Roottorin leveys: 410 mm 3 roottoriterää, 2 statoriteräriviä Syöttöaukko noin 340 x 410 mm Leikkurimylly integroidulla äänieristyksellä. Ihanteellinen muovien kierrätykseen puhallus-, ruiskuvalu- ja ekstruusiolinjoilla.

Valmistusvuosi: 2000, Kunto: käytetty, Kierrosluku: 227/min, teho: 31 kW, lämmitysteho: 7,8 kW, pituus: 1952 mm, leveys: 840 mm, korkeus: 1920 mm, paino: 820 kg. Iedpfx Absduyyzsmsa

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KOKONAISUUDET MUOVIN GRANULOINTILINJAT Tarjoamme teknologisesti edistyksellisiä, täydellisiä muovin granulointilinjoja, jotka on suunniteltu asiakkaiden tarpeisiin. Koltex PRS on puolalainen korkealaatuisten koneiden ja laitteiden valmistaja eri kierrätysprosesseihin, kuten PP, PE, LDPE, LLDPE, PS, ABS ja HDPE. Tarjoamme kattavia ratkaisuja ja tukea koneiden kokoonpanoon. Kierrätysjärjestelmiemme innovatiivinen teknologia takaa käyttäjäystävällisyyden ja erittäin tehokkaan laitteiston toiminnan. Tarjoamme kaikki koneet, joita tarvitaan täydellisen muovin kierrätyslinjan rakentamiseen. Iedpfx Absuqmavsmoa XR 8 -granulointilinja on Koltex Plastic Recycling Systemsin uusin malli LDPE-kalvon käsittelyyn. Vakioekstruudereissa käytettyjen tunnettujen teknisten ratkaisujen lisäksi linjaa on kehitetty tuottavuuden kasvattamiseksi ja regranulaatin laadun parantamiseksi. Uusi järjestelmä kuluttaa vähän energiaa ja sen käyttö on selvästi yksinkertaistunut uudentyyppisen SMART-ohjelmiston ansiosta. Lukuisat muutokset ovat pienentäneet koneen tilantarvetta 30 % edelliseen malliin verrattuna. Samaan aikaan tuottavuutta on kasvatettu 45 % ja energiantarvetta pienennetty noin 15 %. Älykäs muovin lämpötilansäätö agglomeraattorissa ja automaattinen materiaalinsyöttö takaavat prosessin vakauden. Prosessin automaation ansiosta käyttäjän osallistuminen on minimoitu. Tuotevalikoimaamme kuuluu myös: - Koko kierrätysjärjestelmät muoveille - Murskaimet - Plastisointijärjestelmät, värähtelevät seulat, sentrifugit - Seulavaihteet - Oheislaitteet - Pesulinjat (DWFS®) - Dynaamiset pesukoneet - Kuivauserottimet - Granulointi- ja ekstruusiolinjat - Huolto ja varaosat Lisätietoa tuotteistamme löydät kotisivuiltamme.

Valmistusvuosi: 1988, Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: 3509, Bandera Caliber -pöytä Iodpfx Ajxgdxnobmja

Valmistusvuosi: 2016, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Ohjauspaneeli: Siemens SIMATIC HMI, liitäntäteho: 80 kW, paino: 1,85 t, käyttötunnit: n. 4500 h, mukana Kreyenborg-syöttösuppilo, vuosimalli: 2017, sekä Trendelkamp-seulavaihtaja. Dokumentaatio on täydellinen, laitteen katselmus paikan päällä on mahdollinen. Isdpfx Aov Uz Awjbmja

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 7001296, Greiner Caliber -pöytä Ijdpfsxgdp Hox Abmja

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2001, Täydellinen 5-kerroksinen koestruusiokalvopuhalluslinja, jossa on 5 ekstruuderia ja kaikki oheislaitteet, on saatavilla. Kokonaismitat (PxLxK): 14 m x 22 m x 11 m. Puhalluspää: Kiefel Worms FSBK 500 IBC-toiminnolla, suuttimen halkaisija 500 mm, kalvon leveysalue: 700 mm – 2000 mm, ulostulevan kalvon leveys: 2000 mm, kelan leveys: 2000 mm, linjanopeus: 120 m/min, sulatuskapasiteetti: 500 kg/h, kokonaistehontarve: n. 300 kW. 1) Tuplakelain Wintech, kelan leveys: 2000 mm, kalvon paksuusalue: 35 µm – 150 µm, suurin kelaushalkaisija: 1000 mm, suurin kelapaino: 1900 kg, hylsyn sisähalkaisija: 152 mm/6 tuumaa. 2) Ekstruuderi Kiefel Worms 70.29D, teho: 89 kW, ruuvi: 5-alueen suojaruuvilla, nopeus: 125 r/min, uudistettu 2010. 3) Tartuntakerrosekstruuderi Kiefel Worms 50.25D, teho: 34 kW, ruuvi: 3-alueinen suojaruuvilla, nopeus: 200 r/min. 4) Keskiekstruuderi Kiefel Worms 50.25D, teho: 34 kW, ruuvi: 3-alueen ytimen progressiivinen ruuvi, nopeus: 175 r/min. 5) Tartuntakerroksen ekstruuderi Kiefel Worms 50.25D uloimmalle kerrokselle, teho: 34 kW, ruuvi: 3-alueen suojaruuvilla, nopeus: 200 r/min. 6) Ulkokerroksen ekstruuderi Kiefel Worms 80.25D, teho: 125 kW, ruuvi: 5-alueen suojaruuvilla, nopeus: 150 r/min. 7) Kalvon kalibrointilaite Reinhold SRK 200/9.6. Koko tuotantolinjaa ohjataan Plast Control -ohjausjärjestelmällä. Muihin osiin kuuluvat integroitu leveyden mittaus, C-skan-profiilimittaus, keskityslaite, korona-esikäsittely, kalvon veto. Mukana myös vara-5-kerros-puhalluspää FSBK IBC:llä, varaosarullat, rengasrakopuhallin suodattimella, poistoilmayksiköt, nosturi ja ulkoinen ohjausterminaali. Dokumentaatio saatavilla. Laitteeseen voi tutustua paikan päällä. Iedpfx Aev T An Sjbmsa