Käytetty Extrusion myytävänä (320)

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Rullakaihdintyökalu - Kokonainen suutin lämmittimellä ja kalibrointityökalulla Nksdjxgpbbepfx Ah Set * Työkaluliitäntä tällä hetkellä Weber CE7:lle muu kiinnitys mahdollinen pyynnöstä - Kaksoislinja 2x 5 m/min - Rullakaihtimen lamellileveys 52 mm - Täysin sisäänajettu - Sisältää kiinnityslevyn (kuvassa), kalibrointiyksikköön asennusta varten

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1994, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 8084/11/30, Saha profiilipuristukseen Nkedjxghrxopfx Ah Set

Valmistusvuosi: 2000, Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), • Valmistaja: SICA Njdpfxoix I I Ij Ah Sokt • Tyyppi: C800 • Valmistusvuosi: 2010 • 6 telakenkää • Enintään 800 mm halkaisijalle • Moottoriteho: 8 kW • Erittäin hyvässä kunnossa

Valmistusvuosi: 2014, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, KIERRÄTYSRAEUTUSSUU-LINJA – BEIER 2014 / EKOCHEM – 2023 – automaattisella lämmityskäynnistyksellä - Kuljetinhihna virran kuormituksen valvonnalla - Agglomeraattori – 75 kW jäähdytyspuhaltimella ja automaattisella vesisumutusjärjestelmällä - Ekstruuderin päämoottori – 110 kW - Kaksoiskaasujenpoisto SULAN LASERSUODATINJÄRJESTELMÄ – HOP 400 – Ekochem – 2023 - automaattisella lämmityskäynnistyksellä Nksdpfx Aheuac Ugo Set - jäähdytyspumpulla - lasersuodattimen varaosat: 1 sarja 200 mikronia, 1 sarja 250 mikronia, 2 sarjaa 300 mikronia, 2 terää RAEUTIN – RW-440 – Ekochem – 2023 - uudella Ekochem suuttimen vesipumpulla - PE- ja PP-suuttimella - kompressorilla ja räätälöidyillä suutinterillä – vaihto 48 h/välein - Sentrifugi - Värähtelijä - Lämmitetty siilo + punnitusjärjestelmä - Kapasiteetti: PP (400–500 kg/h) / PE (500–600 kg/h)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2022, Täydellinen ekstruusiolinja PVC-kutistekalvon valmistukseen, erityisesti hihnaetikettisovelluksiin suunniteltu. Valmistaja: RL Plastproject (Italia), vuosi 2022. Kone on täysin uusi, asentamaton ja heti saatavilla. Tekniset tiedot: • Tuote: PVC-kutistekalvo (hihat) • Materiaali: Jäykkä PVC-kuivaseos • Ekstruuderi: Yksiruuvisekstruuderi, tuuletuksella ja gravimetrisella annostelulla • Tuottavuus: noin 180–200 kg/h • Kalvon paksuus: 40–80 mikronia • Hyötyleveys: jopa 620 mm Nodpfew Ahfgex Ah Sokt • Suulakkeen leveys: 900 mm • Linjanopeus: jopa 60 m/min (materiaalista riippuen) • Jäähdytys: Kalanteri jäähdytysvalssilla • Orientointi: Poikittaiskutistusmuodostusyksikkö • Koronakäsittely: Integroitu • Kelaus: Kaksiasentoinen slitter-takaisinkelain • Ohjausjärjestelmä: Siemens PLC kosketusnäytöllä • Asennettu teho: ~220 kW (vahvistetaan) • Ilmantarve: 6 bar • Laitteen mitat: noin 25 x 6 metriä

Valmistusvuosi: 2011, Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), T-kappaleiden valmistukseen käytettävä ruiskuvalukone savukanavien valmistukseen ruostumattomasta teräksestä tai muista materiaaleista. Koneen mukana toimitetaan seuraavat halkaisijat: 80 / 100 / 110 / 125 / 140 / 150 / 180 / 200 / 230 / 250 / 300 mm. Kone on erinomaisessa toimintakunnossa. Nkedpfx Asw E Iv Dsh Sjt

Valmistusvuosi: 2015, käyttötunnit: 36 000 h, Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 04638, Leistritz ZSE40HP-36D Njdex Sq I Nepfx Ah Sjkt Valmistusvuosi: 2015 Teho: 55 kW Kierrosluku: 600 rpm Sisältää suuttimen, jossa 6 reikää Sisältää Brabenderin tilavuusannostelijan Edellinen käyttökohde: MB ABS, PP & PE, jopa 120 kg/h Käyttötunnit: n. 36 000 h Katso laitteen kunto ja tarjouksen sisältö kuvista ja videolta. Laite sijaitsee tällä hetkellä Englannissa. Laite on tällä hetkellä purettu. Tarjottu laite/järjestelmä on testattu ja täysin toimintakuntoinen ja käyttövalmis. Hinta sisältää arvonlisäveron. Saat virallisen laskun. Ulkomaisille asiakkaille voidaan laatia netto-lasku. Edellytyksenä on voimassa oleva ALV-tunniste. Varaamme oikeuden myydä laite toisaalle sillä aikaa. Käy verkkosivuillamme ja tutustu myös muihin tarjouksiimme. Mainitut yritysnimet ja tavaramerkit ovat omistajiensa omaisuutta, ja niitä käytetään vain tuotteiden tunnistamiseen ja kuvaamiseen. Teknisissä tiedoissa ja tuotteen kuvauksessa voi esiintyä poikkeamia tai virheitä, ja ne pidätetään oikeuksin.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Tämä Battenfeld-jäähdytyssäiliö on varastoituna Plastima Used Machineryn konevarastossa. Tyhjiösäiliö on vuodelta 1994 ja on erinomaisessa kunnossa. Merkki: Battenfeld Extrusionstechnik GmbH Malli: V125VA Nkedpfx Asxu E T Aeh Sot Valmistusvuosi: 1997 Putken suurin ulkohalkaisija: 125 mm Jäähdytyspituus: 6000 mm

Kunto: käytetty, - 3-kerroksinen puhalluskalvolinja kääntyvällä alustalla - Tuotekohtaiset muutokset ja mukautukset mahdollisia (lisämaksusta) - Vara-ruuvi, -sylinteri ja erilaisia varaosia saatavilla tähän linjaan Nsdpoxq Hcdofx Ah Sskt Rahtiperuste: paikan päältä Toimitusaika: sopimuksen mukaan Maksuehdot: 100 % etukäteen ennen koneen käyttöönottoa, netto

Valmistusvuosi: 2026, Kunto: uusi, Uusi PMH-filamenttilinja Ekstruuderi 30 mm – 28 l/d suulakkeella 3D-filamentin ekstruusiota varten jäähdytysvesialtaalla pintaveden poistoilmapuhalluksella lasermittausjärjestelmällä (valinnainen) Nkodpfx Asch Sfqsh Sot vetolaitteella filamenttivarastolla (valinnainen) kelain ja lankatasausyksiköllä VALMISTETTU SAKSASSA

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 4a99688d-3381-4979-8e5b-43, Valmistusvuosi: 2022, käyttötunnit: 164 h, omamassa: 530 kg, rakennuskorkeus: 525 mm, rakennusleveys: 400 mm, Varusteet: CE-merkintä, Tarjouksen jättäminen velvoittaa noutamaan koneen ajoissa viimeistään 28.02.2026 mennessä! Vain vähän käytetty esittelykone! TEKNISET TIEDOT Nkodpfxjx Ttife Ah Sot Rakennustilavuus (yksisuutin): 525 × 400 × 400 mm Rakennustilavuus (monisuutin): 500 × 400 × 400 mm Rakennuskammion tilavuus: 84 l Kerroskorkeus: min. 50 µm, max. 250 µm Tarkkuus: ±125 µm tai ±0,0015 mm per mm Menetelmä: Fused Filament Fabrication, Continuous Fiber Reinforcement KONEEN TIEDOT Lämmönsäätö: jopa 200 °C Tulostusjärjestelmä: Suoravetoinen tulostuspää kahdella suuttimella Materiaalit Muovit: Vega™, ULTEM™ 9085 Filament, Onyx®, Onyx FR Jatkuvat kuidut: Hiilikuitu, lasikuitu, aramidikuitu (Kevlar®), korkealämpötilainen hiilikuitu, hiilikuitu FR Mitat & paino Koneen mitat: 1.325 × 900 × 1.925 mm Paino: 530 kg Tulostuspään paino: 3 kg Käyttötunnit: 164 h VARUSTELU Eiger-ohjelmisto Suoravetoinen tulostuspää kolmella suuttimella Yhteensopiva useiden muovi- ja kuitumateriaalien kanssa Ethernet-liitäntä IEC/UL/CSA 62368-1 -sertifioitu CE-merkintä EU:n konedirektiivin mukainen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: HY-43, ruuvin halkaisija: 110 mm, kokonaisleveys: 2 500 mm, kokonaispituus: 8 500 mm, kokonaiskorkeus: 9 500 mm, teho: 350 kW (475,87 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Kaksikerros-puhallusmuovauskone on uuden sukupolven muovien pursotus-puhallusmuovauslaite. Sitä käytetään pääasiassa kajakkien, kanoottien, surffilautojen ja muiden suurikokoisten onttojen muovituotteiden valmistukseen. Koneessa on moottori, joka on suunniteltu tuottamaan korkea vääntömomentti ja riittävä teho materiaalin leikkaukseen. Sulatettu muovi pursotetaan varastoformauspäähän. Kun materiaali saavuttaa esiasetetun määrän, seinämänpaksuuden ohjausjärjestelmä säätää jatkuvasti aukon suhdetta. Pursotettu materiaali muodostetaan aihioiksi, jotka muotoillaan lopulliseksi tuotteeksi. Njdjx R R Igspfx Ah Sskt

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myytävänä on puolikosteiden lemmikkien herkkujen tuotantolinja, joka perustuu kaksoisruuviekstruuderiin ja on suunniteltu puolikosteiden tuotteiden jatkuvaan muotoiluun, annosteluun ja jäähdytykseen. Linja on purettu ja valmis toimitettavaksi. Se on ostettu toimittajalta, eikä sitä ole käytetty tuotannossa, mutta kokoonpano vastaa laitteistoa, jota käytetään aktiivisissa tehtaissa puolikosteiden herkkujen valmistukseen. Tämä kokoonpano kattaa puolikosteiden tuotteiden laadun ja käsittelyn kannalta kriittiset vaiheet: tasainen kiintoaineiden syöttö ekstruuderiin, hallittu muotoilu ja leikkaus sekä vaiheittainen jäähdytys, jotka auttavat vakauttamaan rakennetta ja vähentämään tarttumista/muodonmuutoksia ennen pakkausta tai jatkokäsittelyä. Ekstruuderi on kaksoisruuvimalli ja sillä on tuotettu jopa 150 kg/h, riippuen reseptistä ja kokoonpanosta. Tuotemuotojen suhteen järjestelmä on erittäin joustava – muotoilu voidaan mukauttaa moniin eri muotoihin, kuten hammastikut, sydämet, luut, tangot ja liuskat sekä muut geometriat riippuen muotti/formaattisarjasta ja leikkuuyksikön konfiguraatiosta. Kokoonpanolla on valmistettu korkean lihajauhepitoisuuden/no grain (viljaton) puolikosteita herkkuja sekä kasvispohjaisia, ja lopputuoteominaisuudet riippuvat reseptistä, kosteustavoitteista ja prosessinsäädöistä. Kuivat raaka-aineet syötetään tilavuus- tai massasäädöillä annostelijalla suoraan ekstruuderiin, mikä tukee tasaisempaa ekstruusiota ja yhtenäisempää tuotemuotoilua. Annostelu leikataan pyörivällä erikoisterällä, jossa on puolikosteille tuotteille suunnitellut vaihtoterät, jotka mahdollistavat siistin leikkauksen. Leikatun tuotteen pituus voidaan säätää alkaen noin 5 mm:stä ylöspäin tarpeen mukaan; lopullinen pituusalue riippuu säädöistä ja käytetystä leikkuupäästä. Leikkuupäätä voidaan muokata tai vaihtaa tavoiteltuun muotoon ja pintalaatuun eri tuotteille ja resepteille. Muotoilun ja leikkuun jälkeen tuote kuljetetaan alustavaan jäähdytykseen puhallintuuletuksella, ja sen jälkeen varsinaiseen jäähdytyskuljettimeen lopullista stabilointia varten. Jäähdytys perustuu ympäristöstä saatavaan pakotettuun ilmaan; jäähdytysteho säätyy kuljettimen nopeuden ja puhallusvoimakkuuden (viipymäajan ja ilmavirran) avulla. Kahden vaiheen jäähdytysjärjestelmä parantaa puolikosteiden tuotteiden pinnan stabiliteettia ja kestävyyttä, mikä ehkäisee paakkuuntumista, muodonmuutoksia tai naarmuuntumista kuljetuksen aikana. Nedpfeycfw Eox Ah Sekt Merkittävä etu tässä linjastossa on ekstruuderin päähän sijoitettu sekoituspää, joka parantaa sekoitusta/lämpötilanhallintaa ja mahdollistaa kaksiväristen herkkujen valmistuksen (sovelluksesta riippuen). Myyntiin sisältyy myös puolikostean tuotannon nestekäsittelypaketti – pumput ja säiliöt tyypillisten nesteiden, kuten veden, rasvojen/öljyjen, glyserolin ja vastaavien prosessinesteiden käsittelyyn. Tärkeää on, että nestekäsittelyosat ovat ruostumatonta terästä, mikä vastaa hygienisen tuotannon vaatimuksia.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Korkealaatuinen meltblown-tuotantolinja kuitukankaiden valmistukseen 17.12.2025 valmistajan huoltopalvelu suoritti koneelle täydellisen tarkastuksen. Raportti on saatavilla. Tarvittaessa voimme tarjota käyttöönoton asiakkaan luona. Käyttötunnit: 80 tuntia (vain koekäytetty) Uuden koneen hinta: 7.500.000 EUR • Valmistaja: Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik Nkedpjx Hx Rnofx Ah Sot • Malli: Reicofil MB 1600 • Valmistusvuosi: 2021 • Viimeisin käyttöönotto: 2022 Tekniset tiedot • Työleveys: 1600 mm • Materiaali: Polypropeeni (PP), MFI 230 / 2,16 > 400 g/10 min • Tuottavuus: jopa 65 kg/h per metri työleveyttä • Valmistettavan tuotteen paino: 10–80 g/m² • Tuotantonopeus: 5–80 m/min • Suuttimen pää: MB 1600, 50 h/in • Ekstruuderi: RT-1101-1-100, L/D 30 • Pyörivän palkin lämmitysteho: 65–172 kW • Kääreasema: kontaktikelaaja esiasetetulla kelanvaihdolla • Suurin kelan halkaisija: 1250 mm • Nauhan leveys: 1700 mm • Kelauksen jännitys: 10–100 N/m Lisävarusteet ja laitteet • 3-komponenttinen annostelujärjestelmä • 80 mm kelanvaihdin • Ultraäänipuhdistusjärjestelmä • Pyrolyysiyksikkö • Otsoninpoistojärjestelmä • Leikkuuterät • Keskitetty ohjauspaneeli kosketusnäytöllä ja tietojen syöttömahdollisuudella

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, sahanterän halkaisija: 500 mm, For Sale – Elumatec SA 142/25 Aluminum Saw (1997) Machine: Elumatec SA 142/25 Type: Automatic aluminum cutting saw (suitable for aluminum and light-metal profiles) Year: 1997 🔧 Technical Specifications Saw blade diameter: 500 mm Blade rotation speed: 2800 rpm Feed length per cycle: 5–600 mm Cutting angle: 90°, with possible bevel/mitre capability depending on machine configuration Power supply: 230/400 V, 3-phase, 50 Hz Air supply required: 7 bar Suitable materials: Aluminum profiles, thin-wall light-metal profiles, window/door profiles and general industrial aluminum cutting ✅ Features & Benefits Reliable industrial saw designed for high-volume aluminum profile cutting Strong and stable construction with a 500 mm blade for fast, clean cuts Step-feed system (5–600 mm) enables efficient serial production and flexible cutting lengths Ideal for window & door manufacturers, metal workshops, façade builders, and any company working with aluminum extrusions Simple, durable design – easy to maintain, spare parts widely available 📌 Notes Requires 3-phase electrical connection and compressed air (7 bar) Angle-cutting functionality should be verified depending on the machine’s configuration Nkjdsxz R Ixspfx Ah Sot Machine condition and accessories can be confirmed upon inspection. Chip wacuum is included in this sale ! Please verify the accuracy of the machine specifications with the seller.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Ammattilaiskäyttöön tarkoitettu saksalaisen Dreher-merkin granulaattori – malli S 26/26 GFS-SPEZIAL. Laite soveltuu muovien murskaamiseen ruiskuvalu- ja ekstruusioprosesseista. Vankka rakenne, luotettava VEM 7,5 kW moottori, kolmivaiheinen 400 V syöttö. Koneessa on suuri syöttösuppilo, helppopääsyinen huoltotila sekä ohjauskaappi hätäpysäytyspainikkeella. Asennettu 3-vaiheinen hidaspyörintäinen moottori takaa suuren murskaustehon ja vakaat käyntiominaisuudet. Nkjdovyumyspfx Ah Sot • Moottoriteho 7,5 kW • Syöttöjännite 400 V 50 Hz • Kierrosluku 1500 rpm • Suorituskyky soveltuu keskikokoisille ja suurille ruiskuvalukoneille • Saksalainen laatu • Järeä runko ja veitsirakenne Erittäin hyvässä kunnossa, mekaanisesti tarkastettu ja valmis käyttöön.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 198 kW (269,20 hv), Muovipuristuskuivaimet / agglomeraattorit ovat oleellinen osa muovikalvojen pesulinjoja. Pestyt kalvot säilyttävät normaalisti jopa 40 % kosteutta pesuprosessin jälkeen. Korkea kosteus vaikuttaa seuraavan ekstruusio- ja pelletointiprosessin tehokkuuteen ja tuotantoon. Muovipuristuskuivaimen/agglomeraattorin käyttö on välttämätöntä pestyn kalvon kuivaamiseksi ja kierrätyskalvon sekä kuitumateriaalin tiheyden lisäämiseksi. Tämä kasvattaa ekstruusioprosessin kapasiteettia ja parantaa lopullisten muovipelletien laatua. Jopa vedellä pestyt muovikalvot, joita on käsitelty linkokuivaimessa, sisältävät yli 10 % kosteutta, mikä tekisi perinteisellä panosagglomeraattorilla agglomeroimisen taloudellisesti kannattamattomaksi. Kosteuden huomattava pienentäminen lisää ekstruuderin tuottavuutta ja pellettien laatua merkittävästi. Uusimmat kehitykset pestyn kalvon kuivaamiseen ja samanaikaiseen agglomeroimiseen ovat muovikalvon puristuskuivaimet, jotka voivat vähentää kosteuden minimiin; puristettu materiaali sisältää korkeintaan 3 % ja yleisimmin vain 1 % jäännöskosteutta. Käyttökustannukset ovat huomattavasti pienemmät kuin kuumailmakuivauksessa, missä materiaali on kevyenä hiutalemuodossa, ja lopputulos on parempi, sillä materiaali tulee pesulinjalta, jossa nesteitä on yli 40 %, suoraan tiiviinä ja vapaasti virtaavana agglomeraattina ulos kuivaimesta. Tässä muodossa ei tarvita leikkaus-kompaktoivaa ekstruuderia, mikä säästää energiaa, koska materiaali on niin kuivaa ja tiivistä, että sen voi syöttää suoraan ekstruuderiin pellettien valmistukseen. Yli 30 vuoden kierrätyskuivain- ja ekstruuderituotannolla GENIUS on myynyt yli 600 tällaista kuivainta muovin kierrätysmarkkinoille. Mallistossa on 4 vaihtoehtoa, joiden kapasiteetti vaihtelee 250 kg/h:sta aina 1200 kg/h:aan. Nodpfxewg Sgcj Ah Sokt

Valmistusvuosi: 2001, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 3063, Käytetty laboratorio-kaksiruuvi-ekstruuderi Leistritz Micro27/GL-32D, kone nro 3063; Tuotenumero: DS27 nro 3063; valmistusvuosi: 2001; moottoriteho: 10,5 kW; ruuvin kierrosnopeus jopa 500 rpm; ruuvin halkaisija: 27 mm; lämmitys-/jäähdytysvyöhykkeet: 7; työkaluvyöhyke: 1; samankiertoiset kaksoisruuvit vaivaavilla elementeillä; ruuvielementit ovat hyvässä kunnossa. Tilavuusannostelija Brabender asennettu vaihteistoon, sisältyy toimitukseen. Dokumentointi saksaksi paperiversiona saatavilla. Työkalupää, jossa 1-reikäinen suutin, sisältyy. Ilmakehällinen kaasunpoisto mukana. Nkedpfxoyc Sfpo Ah Sjt

Valmistusvuosi: 1993, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Werner & Pfleiderer Kaksiruuvipuristin ZSK 40 – erittäin hyvässä kunnossa Myydään Werner & Pfleiderer (WP) ZSK 40 samansuuntaisesti pyörivä kaksiruuvipuristin. Tekniset tiedot: • Koneen tyyppi: ZSK 40 • Ruuvin halkaisija: 40 mm • Ruuvin pituus: 7 runkoa × 4 D → noin 28 L/D • Päämoottori: 30 kW • Moottorin kierrosluku: 1 800 1/min • Ruuvin kierrosluku: 40–400 1/min • Maksimivääntö per ruuviakseli: 325 Nm • Lämpö: sähkö, liitäntäteho noin 17 kW • Jäähdytys: vesijäähdytysyksikkö • Lämpötilansäätöalueet: 6 aluetta • Rungon lämpötilan mittauspisteet: 6 • Materiaalin lämpötilan mittauspiste: 1 • Materiaalipaineen mittauspiste: 1 Rungon kokoonpano: • Syöttörunko nestelisäysaukolla • Avoin runko sisäosalla ja 2 nestelisäysaukolla • Useita suljettuja runkoja nestelisäys- tai mittauspisteiden porauksilla • Kaasutusrunkoyksikkö Nodoycuuyjpfx Ah Sskt Yleiset ominaisuudet: • Samansuuntaiset, tiiviisti toisiinsa kytkeytyvät (itsepuhdistuvat) ruuvit • Tehokas sekoitus- ja dispersio suorituskyky modulaaristen sekoitus- ja leikkauselementtien ansiosta • Modulaarinen rakenne ruuveille ja rungoille • Vetoyksikkö ja prosessiosa rakenteeltaan vakaalla pohjarakenteella Käyttökohteet: • Muovikomponointi • Masterbatch • Lisäaineiden ja täyteaineiden sekoitus • Laboratorio- ja koetehtaiden käyttöön • Resepti- ja tuotekehitys Kunto & käyttötunnit: Kone on käyttötuntimittarin mukaan ollut käytössä alle vuoden ja on siten erittäin hyvässä, lähes uudenveroisessa kunnossa. Myös ruuvielementit ovat uudenveroisia. Vaihtoehdot & mukautukset: Pyynnöstä tarjoamme sopivan työkalun (esim. lankasuuttimet) suunnittelun ja asennuksen sekä lisäperiferian, kuten siivilävaihtajat, granulointilinjat, annostelutekniikka tai muut asiakaskohtaiset komponentit integroinnin. Kone voidaan siis konfiguroida yksilöllisesti asiakkaan vaatimusten mukaisesti ja toimittaa käyttövalmiina.

Valmistusvuosi: 2004, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), GRAEWE - SANDERN ALAVEDEN VAKUUMIKALIBROINTISÄILIÖ V-32-2-3, pituus 3 metriä Suurin halkaisija: 63 mm 2-kammiosäiliö, jossa 2 ohitusfiltteriä Valmistusvuosi: 2004 Ilman ruiskutusta / Täysaltaallin kalibrointisäiliö Sähköinen syöttö eteen ja taakse Nkjdsyc E Nnjpfx Ah Set

Valmistusvuosi: 2007, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, REIFENHÄUSER REITRUDER RZE 85 41:D Valmistusvuosi: 2007 Käyttömoottori: 265 kW Ruuvi halkaisija: 85 mm Tuotto n. 900 kg/h Sisältää hammaspyöräpumpun, annosteluaseman ja työalustan Viimeisin käyttökohde: Laitteistolla valmistettiin PP-PUTKIA, joiden halkaisija oli jopa 630 mm Reitruder-teknologia käyttää samansuuntaisia ruuveja. Olemme soveltaneet tämän kaksoisruuvitekniikan suoraan suulakepuristuslinjoihin – pääasiassa inline-sekoitukseen. Useat prosessivaiheet yhdistetään yhdeksi. Kestävyys 100 % kierrätysmateriaalin käsittely Yhdistettynä tehokkaisiin tyhjiöyksiköihin Reitruder-teknologialla voidaan käsitellä kierrätettyjä PET-pullohiutaleita suoraan – ilman energiaa ja aikaa vievää esikuivausta. Taloudellisuus Raaka-ainekustannukset jopa 30 % alemmaksi Kaksoisruuvitekniikkamme Reitruder käsittelee suuria määriä lisäaineita ja täyteaineita. Jatkuva täyteaineiden, kuten kalsiumkarbonaatin tai talkin, syöttö korvaa valmiit seokset. Samalla suorapuristuksen avulla energiakustannukset ovat alhaisemmat kuin kaksivaiheisessa prosessissa: ilman muovin väliaikaista jäähdytystä ja uudelleen sulatusta, Reitruder toimii yhdellä tuotantokerralla raaka-aineesta valmiiksi tuotteeksi. Suora suulakepuristus Korkea laatu ilman ylimääräisiä vaiheita Suoralla suulakepuristuksella saavutetaan puolivalmisteiden ja lopputuotteiden laatu, joka aiemmin vaati paljon tekniikkaa. Hyödynnä nykyaikaista teknologiaa ja yhdistä eri prosessivaiheet yhdeksi. Reitruder RZE 85 SUULAKEPURISTUS Kohokohtana Reifenhäuserin messuesittelyssä NPE-messuilla oli samansuuntaisten kaksoisruuvien Reitruder RZE 85 -ekstruuderin esittely. Kehitettiin erilainen konsepti uusilla rakenneosilla. Ruuvingeometria mukautettiin suuremmalla kanavasyvyydellä ja uudella syöttöalueella. Nämä parannukset helpottavat syöttäville materiaaleille, kuten PET-hiutaleille tai rouheelle, ja kasvattavat täyteaineiden syöttötilavuutta, mikä tuo etua alhaisen laatuisten raaka-aineiden käsittelyssä. Lisääntynyt kaasunpoistoteho mahdollistaa materiaalien käytön, joiden kosteuspitoisuus on jopa 0,5 %, mikä minimoi esikuivaustarpeen. Sovelluskohteita: • Kompoundit Nkodpjxzr H Njfx Ah Sst • Kierrätetty polymeeri • Syvävetokalvot • Valukalvot • Puhalluskalvot • Vaahtokalvot ja -levyt • Pakkausnauhat Hinta: 35 000,00 euroa SIJAINTI: SACHAL EXTRUSIONSMASCHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede Puh = WhatsApp

Valmistusvuosi: 2007, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, REIFENHÄUSER REITRUDER RZE 85 41:D Valmistusvuosi: 2007 Moottori: 265 kW Ruuvin halkaisija: 85 mm Tuotto n. 1000 kg/h Sisältää hammaspyöräpumpun, annosteluaseman ja työtason Viimeinen käyttökohde: Laiteella on valmistettu PP-PUTKIA halkaisijaltaan jopa 630 mm asti Reitruder-teknologia perustuu samansuuntaisiin kaksoisruuveihin. Tämä kaksoisruuvitekniikka on mukautettu erityisesti suoraekstruusiolinjoihin – pääasiassa inline-kompoundointia varten. Näin useat prosessivaiheet yhdistyvät yhdeksi vaiheeksi. Kestävyys 100 % kierrätysmateriaalin käsittely Yhdistettynä tehokkaisiin tyhjiöyksiköihin Reitruder käsittelee kierrätettyjä PET-pullomurskeita suoraan – ilman energia- ja aikaavievää esikuivausta. Taloudellisuus Raaka-ainekustannukset jopa 30 % alemmat Reitruder-kaksoisruuvitekniikalla voidaan prosessoida suuria määriä lisäaineita ja täyteaineita. Sen sijaan, että käytetään valmiiksi sekoitettuja kompoundeja, täyteaineita kuten kalsiumkarbonaattia tai talkkia syötetään jatkuvasti prosessin aikana. Suorakstrusiomenetelmällä energiakustannukset ovat alemmat verrattuna kaksivaiheiseen prosessiin – ilman välissä tapahtuvaa muovin jäähdytystä ja uudelleensulamista valmistus tapahtuu yhdellä kertaa raaka-aineesta valmiiksi tuotteeksi. Suoraekstruusio Korkea laatu ilman kompromisseja Suorakstrusiomenetelmällä saavutetaan puolivalmisteiden ja lopputuotteiden laatutaso, joka aiemmin oli mahdollista vain merkittävän teknisen panostuksen kautta. Hyödynnä nykyteknologiaa ja yhdistä eri prosessivaiheet yhdeksi kokonaisratkaisuksi. Reitruder RZE 85 EKSTRUUSIO Reifenhäuserin messuesittelyssä NPE-tapahtumassa keskiössä oli uusi, samansuuntaisilla kaksoisruuveilla varustettu Reitruder RZE 58 -ekstruuderi. Kehitettiin erityinen konsepti uusilla rakenneosilla. Ruuveissa on suurempi kanavasyvyys ja uudistettu syöttöalue, jotka vastaavat muuttuviin vaatimuksiin. Nämä toimenpiteet parantavat mm. PET-flakesin tai jauhatteen syöttöä ja lisäävät tilavuutta täyteaineiden annosteluun. Näin voidaan tehokkaasti käsitellä myös heikompilaatuisia raaka-aineita. Tehokkaampi kaasunpoisto mahdollistaa materiaalin, jonka kosteuspitoisuus on jopa 0,5 %, käyttöön. Esikuivaustarve minimoituu. Käyttökohteet Nodpfx Ahjyczlfo Sekt • Kompoundit • Kierrätetty polymeeri • Lämpömuovattavat kalvot • Valukalvot • Puhalluskalvot • Solumuovikalvot ja -levyt • Pakkausnauha Hinta 35 000,00 euroa SIJAINTI: SACHAL EXTRUSIONSMASCHINEN D-26345 Bockhorn-Grabstede Puh = WhatsApp

Valmistusvuosi: 2019, Kunto: hyvä (käytetty), Granulointilinja koostuu kuljetinhihnasta, teknologisesti integroidusta agglomeraattorista ja suulakepuristimesta; kaksivaiheisesta, kaksiruuvisesta suulakepuristimesta, jonka L/D-suhteet ovat 28:1 ja 12:1. Suulakepuristin on varustettu kaasunpoistojärjestelmällä, hydraulisella sihtienvaihtajalla, vesileikkuu-päällä, sentrifugilla, tärinällä varustetulla syöttimellä, pneumaattisilla kuljettimilla ja puskurisäiliöllä sekä automaattisella ohjausjärjestelmällä ja ohjauskaapilla. Linja on luotettava kierrätysjärjestelmä, joka sopii muovikalvoille, säkeille, paloille (≤ 0,5 mm) ja muulle pehmeälle PE/PP-jätteelle. Siinä on kompakti rakenne, ergonominen laitteiden sijoittelu, tasainen käynti, helppo huolto, matala melutaso ja alhainen energiankulutus. Ohjauspaneeli on tarkoitettu vain tälle linjalle ja se sisältää kaikki sähköosat koko linjalle, joissa on kansainvälisiä korkealaatuisia komponentteja, muun muassa Siemensin pienjännitelaitteet, Fuji-taajuusmuuttaja, Omronin lämpötilansäädin jne., jotka takaavat linjan luotettavan toiminnan. Lisäksi ohjauspaneeli on varustettu oviturvalaitteella – kun ovi avataan, virransyöttö katkeaa eikä paneeliin tule virtaa. Näin tarkastus ja huolto on turvallisempaa, ilman sähköiskun vaaraa. Kun ovi suljetaan, virransyöttö palautuu. Syöttömateriaalin ehdot: Pestyt PE/PP-kalvot tai -säkit Paksuus korkeintaan 0,5 mm Raaka-aine ei saa sisältää öljyä, metallia eikä muita epäpuhtauksia. Linja käyttöympäristövaatimukset: Ei jäätymispistettä tai kondensoitumista; Lämpötila 0 ~ 40 ℃. Käyttöehdot: Sähkö: 3-vaiheinen, 380 V, 50 Hz Asennettu teho: ~ 480 kW Vesivarustus: ~ 10 m3/h Nedpfovlxufex Ah Sskt Valmistusvuosi: 2019 Malli: PRP-500

Valmistusvuosi: 1987, Kunto: hyvä (käytetty), Merkki: Collin Pilot & Lab Solutions Malli: P300 Presse Valmistusvuosi: 1987 Nkodpfoycggbex Ah Sst Levyjen mitat: 296 x 296 mm Koneen nro: 6300 22 86 Liitäntäteho: 18 kW Mitat (P x L x K): 1.150 x 530 x 1.750 mm Paino: 650 kg

Kunto: hyvä (käytetty), WEBER putkiekstruusiolinja, sisältää: WEBER DS 8.5 Njdpjvryhyofx Ah Sekt Elmepla saha Battenfeld R200/6 Battenfeld V125