Käytetty Hieno Mittakaavassa myytävänä (460)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Etsitkö oikeaa konetta etkä lelua? Olet oikeassa paikassa: (* Hinta vaihtelee varustelun ja laserin tehon mukaan, kyseessä on täysin uusi laserkone, valmistettu omassa tuotannossamme) Kalvomerkitsijä – Etikettitulostin – Tyyppikilpimerkitsijä Lasermerkitsin skyLASER Mark 500 – 2D-kuitulaser kaiverrukseen / merkintään tarjoaa täydellisen ratkaisun vaativiin laserkaiverrussovelluksiin. (* Ilmoitettu hinta saattaa muuttua valitun varustelun mukaan; kuvissa esiintyy erilaisia kokoonpanoja; toimitamme täysin uuden, omassa tuotannossamme valmistetun laserkoneen) SkyLASER Mark -järjestelmämme ovat käytössä erityisesti kohteissa, joissa perinteiset CO2-lasereihin perustuvat tekniikat eivät riitä. 1064 nm:n aallonpituudella toimivan kuitulaserin avulla voidaan työstää erittäin hienoja yksityiskohtia lähes mihin tahansa materiaaliin. Toisin kuin perinteisessä jyrsinnässä, laser työskentelee koskettamatta, ilman voimia ja työkalukulumaa. Sovelluksen etuina ovat geometrinen joustavuus ja korkea tarkkuus. Materiaalin kovuudesta riippumatta tämä työstötekniikka on sovellettavissa. Räätälöitävän ja siirrettävän työpöydän ansiosta järjestelmän joustavuus kasvaa entisestään. Voit integroida järjestelmän helposti tuotantolinjaasi tai käyttää sitä itsenäisenä ratkaisuna. SkyLaser Mark tuottaa erittäin tarkkoja ja pysyviä merkintöjä (laserkaiverruksia) ja soveltuu erityisesti metalleihin sekä tietyille orgaanisille aineille. Voit käyttää useita fontteja, tehdä viivakoodeja, sarjanumeroita, logoja ja kuvia vaivattomasti. Erinomainen resoluutio mahdollistaa lähes kaikkien merkintätarpeiden täyttämisen. Soveltuu prässäysleimojen, kaiverrusten, merkintöjen ja monimutkaisten, hienojen rakenteiden valmistukseen; ohjelmisto on hyvin käyttäjäystävällinen. Myös erittäin vaativat merkintätehtävät voi luoda helposti mukana tulevalla teollisuus-PC:llä. Tarkka kohdistus onnistuu nopeasti optioina saatavan prosessikameroituksen ja ohjelmistopohjaisen työkappaleen asemoinnin ansiosta. Koska järjestelmässä on vähän kuluvia osia ja se on IPG-laserteknologian ansiosta käytännössä huoltovapaa, se sopii erinomaisesti teolliseen käyttöön sekä ympärivuorokautiseen operointiin. skyLaser-merkintä-/kaiverruslaser tiivistetysti: Työstöalue: alkaen 110 x 110 mm, 120x120 mm tai 300x300 mm (F-Theta-linssit / 3D-optio) Laserlähde: IPG (pulsoitu kuitulaser, YTTERBIUM PULSED FIBER LASER) SCANLAB-galvanometriskanneri Nimellisteho: 20W Uutta, optio: ohjelmistolla säädettävä työleveys (X-akseli max 450 mm, rakenteesta riippuen) Uutta, optio: ohjelmistolla säädettävä työskentelykorkeus (Z-akseli max. 200 / 450 mm rakenteesta riippuen) Myös muut työalueet ja materiaalinsyöttö automatisoidusti mahdollisia Ilmajäähdytys, koska matala energiankulutus Merkintänopeus: jopa 8000 mm/s (SCANLAB dyn AXIS® -galvanometriskannerilla saavuttaen jopa 640 merkkiä sekunnissa SCANcube® 10:llä) Redundantti turvajärjestelmä Laserluokka: 1 tai valinnaisesti laserluokka 2 (pilottilaserin kanssa) Dsdpfecuiz Sex Albscp

Kunto: uusi, ⭐⭐⭐⭐⭐ (5,0) 42 arvostelua ✈️ Toimitus mahdollista: 45 päivän toimitusaika ✈️ ✅✅✅ Energialuokka A+++ ✅✅✅ ⚡️ Erinomainen palvelu ⚡️ Nopea toimitus ⚡️ Loistava asiakastuki! ⭐ 10.850 € + ALV & toimitus ⭐ ►► Osta heti ◄◄ ✳️Säilytä maksuvalmiutesi! Tarjoamme useita rahoitusvaihtoehtoja, jotta investointisi onnistuu parhaalla mahdollisella tavalla. Ota yhteyttä ja kysy lisää osamaksu-, vuokra- tai leasingohjelmistamme.✳️ ➖➖➖➖➖ ►►►⌛⏰ NOPEIN toimitusaika❗ ⌛⏰►►► ✨✨Osta suoraan valmistajalta ja hyödynnä hinta- ja laatuetu!✨✨ Hyödynnä Protonin 40 vuoden kokemus pintakäsittelyteknologiassa. ➖➖➖➖➖ ☘️ Ympäristöystävällinen ☘️⚡️ Vihreää energiaa ⚡️☘️ ⭐ Maalauskammio – WETLINE-SP-1500 ✔️ Sisämitat: 1390 mm (P) x 1500 mm (L) x 1400 mm (K) ✔️ Altaan korkeus: 561 mm ✔️ Suodatusjärjestelmä: kaksikerroksinen vesiverho ✔️ Suodatinmateriaali: vesijohtovesi, levy-/kasettisuodatin ja mekaaninen erotin vastavirtahuuhdonnalla ✔️ Suodatinmateriaalin puhdistus: hieno ja karkea ritilä ✔️ Pumpun teho: 1,5 kW/h, 940 r/min, 1 kpl ✔️ Puhaltimien määrä: 1 kpl ✔️ Puhaltimen kapasiteetti: 5 400 m³/h x 1 ✔️ Puhaltimen moottoriteho: 3 kW/h ⭐ Kabiinit voidaan valmistaa sinkitystä teräslevystä tai ruostumattomasta teräksestä. Ne voidaan suunnitella integroitaviksi automaattisiin ja manuaalisiin järjestelmiin. ⭐ Altaassa on taso materiaalin ja henkilöstön turvallisuuden varmistamiseksi. Taso kattaa koko altaan. ⭐ WETLINE-märkämaalauskammion suodatinlinjassa estetään ympäristön saastuminen kolmen erillisen suodatusjärjestelmän avulla samanaikaisesti. ⭐ Märkät maaliroiskeet, jotka poistoilmapuhallin imee huoneilmasta, siepataan vesiverholla kammion takaseinässä ja siirretään altaaseen. ⭐ Jäljelle jäävät pienet märkämaalihiukkaset, joita vesiverho ei sido, kerätään erotinlaitteilla vesiverhon takakanavissa ja puhdistettu ilma poistetaan ulosvedon kautta. ⭐ Erotinosan vastavirtahuuhdonta tehostaa erotinlaitteiden tehokkuutta märkämaalihiukkasten pidättämisessä. Yhdistettynä suihkudyyseistä ruiskutettavaan pesuveteen kontaktipinta ja suodatustehokkuus maksimoidaan. ⭐ Altaaseen kertynyt maali- ja likavesi ohjataan pumpun imualueelle, jossa se kulkee karkean ja hienon ritilän läpi estäen suihkupumpun tukkeutumisen ja pidättäen maalihiukkaset. Dodpsc Uthdjfx Albocp ⭐ Kun altaan vesi on käynyt käyttökelvottomaksi, se voidaan tyhjentää jätevesiventtiilin kautta, joka sijaitsee ritilöiden takana imualueella. ⭐ Maalin erotusjärjestelmän avulla altaan vesi puhdistetaan maalijäämistä ja voidaan kierrättää jatkuvasti. ⭐ Erotettu maalijäte kuivataan suodatinpuristimella ja tulee hävittää asianmukaisesti. ⭐ Mainittu hinta koskee pienintä vakiokokoa ruostumattomasta teräksestä. Kaikki laitteet ja koneet ovat uusia, eivät käytettyjä. Onko sinulla erikoistoiveita kokoonpanon suhteen? Soita meille heti! ☀️ 2 VUODEN TAKUU ☀️ ☀️Kaikilla koneillamme on CE-sertifikaatit ja tarvittavilla koneilla ATEX-sertifikaatit.☀️

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: EP8607, Laadukas, joutsenkaulan muotoinen työkalu Trumpf-taivutuskoneeseen. 86 asteen kulma, 220 mm korkeus, valmistettu 42CrMo-seosteräksestä. Kokonaisvaltainen karkaisu yhdistettynä lasersäteilykarkaisuun kaarevan kärjen alueella, mikä pidentää käyttöikää. Vakiopituus 500 mm, kiinnitys tapilla. Saatavana myös 550 mm:n pituinen, osioitu työkalu. Pieniä, 250 mm / 125 mm osioita saatavana pyynnöstä. Varustettu pikakiinnitysnapilla, mikä mahdollistaa työkalujen nopean vaihdon. Räätälöidyt taivutustyökaluratkaisut. Dedpfxjyzpf Eo Albjcp Huolellinen laadunvalvonta jokaisessa tuotantovaiheessa. Vakaa tarkkuus syvien laatikkomuotoisten levyosien taivutukseen. Säde R1 mm voidaan muuttaa asiakkaan pyynnöstä. Tämä Trumpf-tyyppinen, 86°:n kulmassa oleva, 220 mm korkea ylätyökalu on suunniteltu erityisesti syvien laatikkomuotoisten ja korkeiden reunojen levyosien taivutukseen. Sen 140 mm korkea profiili tarjoaa riittävästi tilaa, mikä estää työkalujen häiritsevän kosketuksen syviä, korkeareunaisia kappaleita muotoiltaessa. Vakiopituudet 500 mm / 508 mm / 515 mm saatavana pyynnöstä, 550 mm:n pituinen, osioitu versio. Työkalu on valmistettu korkealaatuisesta työkaluteräksestä, CNC-koneistettu, lämpökäsitelty ja hienoksi hiottu. Se tarjoaa korkean kovuuden, erinomaisen kulutuskestävyyden ja tasaiset taivutuskulmat, mikä minimoi reunojen lohkeilun ja takaa pitkän käyttöiän. Se sopii täydellisesti TRUMPF-taivutuskoneisiin sekä Wila-kiinnitysjärjestelmään, mikä mahdollistaa nopean asennuksen ja tarkan kohdistuksen. Erinomainen valinta metallityöpajoille, jotka valmistavat syviä koteloita, kaappien runkoja ja monimutkaisia taivutettuja profiileja, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta ja työkappaleiden tarkkuutta. Trumpf-tyyppinen 86°:n kulmassa oleva, korkea työkalu, kokonaiskorkeus 220 mm, ihanteellinen syvien laatikkomuotoisten ja korkeiden reunojen taivutukseen. • Erittäin korkea profiili tarjoaa runsaasti tilaa, mikä estää tehokkaasti työkalujen häiritsevän kosketuksen syvästi muotoiltujen kappaleiden kohdalla. • Valmistettu korkealaatuisesta työkaluteräksestä, täysin lämpökäsitelty ja tarkasti hiottu korkean kovuuden saavuttamiseksi. • Vakaa taivutuskulma, erinomainen kulutuskestävyys ja lohkeilunesto, mikä takaa pitkän käyttöiän. • Täysin yhteensopiva TRUMPF-taivutuskonejärjestelmien kanssa, mahdollistaa nopean työkalujen asennuksen ja tarkan sijoittelun. • Optimoitu syvien koteloiden, kaappien runkojen ja monimutkaisten, korkeareunaisten levyosien valmistukseen. • Tasainen muotoilulaatu, mikä auttaa vähentämään hylkyprosenttia ja parantamaan taivutuksen yleistä tuottavuutta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, polttoainetyyppi: sähköinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Kiinteä murskaus- ja seulontalaitoksemme, jonka kapasiteetti on 200–350 tonnia tunnissa, koostuu 30 m³ värähtelevästä syöttösiilosta, välikatkaisijasta, CLK-110 leuamurskaimesta, kartiomurskaimesta, pystysuorasta iskumurskaimesta, varasto- ja paluukuljettimista, ohjaamosta ja automaatiojärjestelmästä. Syöttösiiloon siirretyt tuotteet erotellaan liasta ja mudasta välikatkaisijalla ja ohitetaan ohituskuljettimen kautta. Verkon yläpuolella oleva materiaali ohjataan leuamurskaimeen, kun taas toisen tason tuotteet siirtyvät leuamurskaimen purkukuljettimeen ja alimmalla tasolla olevat tuotteet hylätään ohitustuotteina. Leuamurskaimen suurin syöttökoko on 800 mm, ja murskatut tuotteet siirtyvät ensin pesuseulalle. Tässä hienoin materiaali siirretään varastoalueelle kierukaspesurilla ja muut tuotteet jatkavat kartiomurskaimeen. Kartiomurskaimesta tulevat tuotteet ohjataan toiselle seulalle ja pystysuoralle iskumurskaimelle, jolloin halutut tuotekoot saadaan laadukkaasti viimeiseltä seulalta. TBX-30 Värähtelevä Syöttösiilo CLK-110 Leuamurskain TE-2060x3 2000x6000 3-tasoinen Värähtelevä Pesuseula HY-800 8000x8000 Kierukaspesuri Djdpfsyzxddsx Albocp 20 m³ Kartiomurskaimen Syöttösiilo CC-300 Kartiomurskain 20 m³ Pystyakseli-iskumurskaimen Syöttösiilo VSI-900 Pystyakseli-iskumurskain TE-2060x4 2000x6000 4-tasoinen Värähtelevä Seula TE-2060x3 2000x6000 3-tasoinen Värähtelevä Seula Kuljetinhihnat, Ohjaamo, Sähkökeskus ja automaatiojärjestelmä

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, X-akselin liikepituus: 500 mm, Y-akselin liikepituus: 350 mm, Z-akselin liikevara: 300 mm, kokonaiskorkeus: 2 648 mm, kokonaisleveys: 5 500 mm, pöydän kuorma: 100 kg, kokonaispaino: 5 500 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 46 000 k/min, karamoottorin teho: 15 000 W, työkalulehden paikkamäärä: 10, työkalun paino: 1 500 g, tuotteen pituus (enint.): 2 700 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen Matsuura LV-500 on valmistettu vuonna 2017. Sen suurin karan kierrosnopeus on 46 000 kierrosta minuutissa ja pöydän vankka koko on 540 x 350 mm, ja pöydän enimmäiskuorma on 100 kg. Koneessa on 10 työkalun työkalulippäkapasiteetti ja 90 m/min nopeat liikenopeudet. Jos etsit laadukkaita työstöominaisuuksia, harkitse myytävänä olevaa Matsuura LV-500 -pystytyöstökeskusta. Ota meihin yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Valvonta: L-Tech 30iB • Pöytä: • Koko: 540 × 350 mm • T-urat: 18 mm (3 uraa) • Etäisyys pöydän ja karan nokan välillä: 150 - 450 mm. • Kara: • Kara: kartio: BT30 BIG-PLUS • Moottori: Moottori: 7,5 / 15 kW • Maksimivääntömomentti: 8,86 Nm @ 15 000 rpm • Suoraveto • Syöttönopeudet: • Pikaliikkuminen (X/Y/Z): Pikaliikkuminen (X/Y/Z): Pikaliikkuminen (X/Y/Z): 90 / 90 / 90 m/min • Leikkaussyöttö: 35 000 mm/min • Pienin lisäys: 0,0001 mm • ATC (automaattinen työkalunvaihtaja): • Työkalun kartiokulma: BT30 • Työkalun enimmäishalkaisija: 46 mm • Työkalun enimmäispituus: 150 mm • Työkalun ja työkalun välinen aika: 2,2 s • Lastu lastulta lastulle - aika: 5,2 s • Tarkkuus: • ±0,001 mm • Toistettavuus: ±0,0005 mm • Tehontarve: • Virtalähde: AC 200/220V ±10% • Tarvittava teho: 35 kVA • Taajuus: 50/60 Hz • Ilmanpaine: 0,54 - 0,93 MPa • Ilmankulutus: 430 NL/min • Säiliön tilavuudet: • Jäähdytysneste: 320 L Dedpfsy Uwv Ejx Albjcp • Öljynjäähdytin: 9.5 L • Öljy: 1,8 L • Hydrauliikka: 25 L • Vakiovarusteet: • Karan öljynjäähdytin • Jäähdytysnesteyksikkö • Lastun huuhtelu • Lineaarimoottorin jäähdytin • Mittakaavan takaisinkytkentä • Ilmankuivain • Synkronoitu napautus • Työvalo • Automaattinen rasvan voitelu • MIMS-järjestelmä (Matsuura Intelligent Meister System) Technical Specification Taper Size BT 30

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2004, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, 1 käytetty pikahöyrygeneraattori ----- Valmistaja: CERTUSS Tyyppi: Junior Tuotto: 600 kg/h Lämpöteho maks.: 436 kW Käyttöylipaine: 16 bar Vesitilavuus: 42,9 l Koeponnistuspaine: 57 bar CE-merkintä: CE 0035 Valmistusvuosi: 2004 Dsdpfxjy Tvtae Albjcp Varusteltu Certuss-kaasupolttimella, kaasun säätöosilla, runkoon asennetulla ohjauskeskuksella, syöttövesipumpulla, syöttövesisäiliöllä sekä olemassa olevilla karkeilla ja hienoilla varusteilla.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2009, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2093249C, kokonaiskorkeus: 1 050 mm, kokonaisleveys: 680 mm, tulojännite: 400 V, teho: 8 kW (10,88 hv), työkappaleen paino (maks.): 175 kg, paine: 2 palkki, tuloj频率: 50 Hz, Ammattilaiskäyttöön tarkoitettu, lattiamallinen Schultheiss VPC 055 / 400 Sp induktioalipainepainevalukone. Valmistettu Saksassa; tämä raskaan sarjan yksikkö on suunniteltu suuriin tuotantomääriin koruteollisuudessa sekä teollisiin valukomponentteihin, joissa vaaditaan maksimaalista nopeutta ja lämpötilan vakautta. Dcjdpfx Alsy Tbigobsp Varustettu tehokkaalla 3-vaiheisella induktiolämmitysjärjestelmällä ja digitaalisella West 6100+ lämpötilasäätimellä; mahdollistaa nopeat sulatussyklit sekä erinomaisen seoshomogeenisuuden integroidun sekoitusboosterin ansiosta. Keskeiset ominaisuudet: - Teollisuuskapasiteetti: Suuri sulatusupokka, optimoitu tuotantoeriin. - 3-vaihevirta: 400 V syöttö takaa nopeat sulatusajat ja tasaiset työsyklit. - Kehittynyt digitaalinen valvonta: West 6100+ tarkkuussäädin varmistaa tarkan lämpötilanhallinnan. - Tarkka alipaine ja paine: Erinomainen täyttöaste erittäin hienoihin filigraanisiin yksityiskohtiin tai massiivisiin valupuukkoihin. Tekniset tiedot: - Valmistaja: Schultheiss GmbH (Saksa) - Tyyppi: VPC 055 / 400 Sp - Valmistusvuosi: 2009 - Sarjanumero: 2093249C - Jännite: 400V / 50Hz (3-vaihe) - Teho: 11 kVA / 16 A (n. 8 kW aktiivitehoa) - Maksimilämpötila: 1 450°C - Valupaine: Jopa 2,0 bar - Kunto: Erittäin hyvässä kunnossa, täysin toimintakuntoinen, puhdas valukokoonpano ja selkeät ohjauspaneelit. VPC 066

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 200 kW (271,92 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, väri: muu, kokonaispaino: 10 000 kg, Valmistusvuosi: 2026, *Kaikki tuotteemme valmistetaan huolellisesti ja niissä on 1 vuoden takuu! *Asennus ja käyttäjän koulutus SISÄLTYVÄT HINTAAN VSI-murskaimia käytetään hienon hiekan ja hienon soran valmistukseen erittäin kovista ja kulutusta kestävistä materiaaleista, kuten basaltti, graniitti, gabro, jokikivi jne. Tämä murskainmalli toimii tertiääriðmurskaimena laitoksissa ja tarjoaa korkean kuutiomaisuuden sekä hienon lopputuotteen. Nämä korkeanopeuksiset murskaimet valmistetaan kahdella eri yhdistelmällä: avoimella ja suljetulla roottorilla. Pystyakseliset iskukuumurskaimet (VSI) on suunniteltu ainutlaatuisella kivi-kiveä vasten -murskausperiaatteella, mikä vähentää merkittävästi kulutuskustannuksia ja tarjoaa ylivoimaisen kuutiomaisen rakeen hienorakeiselle materiaalille. Lisäksi ne vähentävät huoltotarvetta ja -aikaa sekä kasvattavat murskaustehoa matalilla investointikustannuksilla. Yleiset ominaisuudet ja edut: - Hieno lopputuote, alhaiset kulutuskustannukset, kuutiomainen muoto, joustava käyttöalue ja helppo huollettavuus. - Roottori ja murskauskouru jännitepäästöhitsauksella - Murskaimen sisäpinnat päällystetty kulutusta kestävillä vuorauspelleillä - Hydraulisesti avattava kansi - Automaattinen voitelujärjestelmä • Malli: FABO VSI-700 Dedpfx Ajzhi S Nelbjcp • Tyyppi: Pystyakseli-iskukuumurskain, suljettu roottori • Kapasiteetti: 100-150 t/h • Suurin syöttökoko: 30 mm • Roottorin koko: Ø 700 mm • Nopeus: 50–70 m/s • Moottori: Raskas GAMAK, 200 kW • Laakerit: Raskaat SKF-FAG • Paino: 10 000 kg • Mitat: 4000 x 3000 x 2450 mm • Sisältää rungon, moottorin ja suojakotelot. LISÄTIETOJA SAAT SOITTAMALLA MEILLE!

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 200 kW (271,92 hv), kantavuus: 1 300 kg, MIZAR PRP -sarja - Kuparilangan granulaattori ja kaapelinkierrätyslaitos Avaimet käteen -ratkaisu maksimaaliseen kuparin talteenottoon (99 % puhtaus) MIZAR PRP -sarja on täysautomaattinen kaapelinkierrätyslinja, joka on suunniteltu käsittelemään monimutkaisia, sekoitettuja ja saastuneita kaapeleita erittäin puhtaiksi kupari- ja muovirakeiksi. Se on rakennettu teolliseen 24/7-käyttöön ja varmistaa nopean sijoitetun pääoman tuoton (ROI), alhaiset käyttökustannukset ja maksimaalisen tehokkuuden. 7-VAIHEINEN TARKKUUSEROTTELU (100 % kuivaprosessi) • Murskain (SSH): Esikompostointi tilaa vieville kaapeleille. • Magneettierotin (OMS): Rautametallien poisto. • Granulaattori (FGR): Hieno koonpienennys. • Siksak-erotin (ZZS): Kevyiden jakeiden ilmanerottelu. • Turbomylly (TRM): Erittäin hieno jauhatus monimutkaisille langoille. Dcedpfeyy Rk Hex Albop • Tiheyserotin (DES): Tiheyteen perustuva lopullinen puhtaan kuparin erotus. • Pölynkerääjä (DTF): Puhdas, ympäristöystävällinen toiminta. KÄSITELTÄVÄT MATERIAALIT Asennuskaapelit (Twin & earth), joustavat, tietoliikennekaapelit (Cat 5/6), monimutkaiset autojen johtosarjat, maakaapelit, koaksiaalikaapelit ja sekoitetut WEEE-kaapelit. MALLISTO JA TEKNISET TIEDOT (Valitse ihanteellinen kapasiteetti laitoksellesi) • PRP S1: Jopa 400 kg/h | Kokonaisteho: 80 kW | Pinta-ala: 50 m² • PRP M1: Jopa 800 kg/h | Kokonaisteho: 135 kW | Pinta-ala: 100 m² • PRP L1: Jopa 1300 kg/h | Kokonaisteho: 200 kW | Pinta-ala: 120 m² • PRP XL1: Jopa 2000 kg/h | Kokonaisteho: 300 kW | Pinta-ala: 140 m² YDINEDUT • Jopa 99 % kuparin puhtaus • Älykäs PLC-automaatio jatkuvalla syötöllä • Tärinäoptimoitu, kestävä runko • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 -sertifioitu Tarvitsetko räätälöidyn ratkaisun? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn pohjaratkaisun, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, FABO FSHC-1410 on pyörillä varustettu mobiili vasaramurskain, joka on suunniteltu pehmeiden ja keski-kovien materiaalien tehokkaaseen murskaukseen maa-aines-, kaivos-, louhinta- ja kierrätystoiminnoissa. Korkean murrosasteensa ansiosta laite soveltuu erityisesti hienojen kiviaineksien ja teollisen hiekan valmistukseen. Se on erinomainen valinta kalkkikiven, kipsin, hiilen ja muiden vastaavien materiaalien sekä rakennus- ja purkujätteen käsittelyyn. Laite on varustettu tehokkaalla vasaramurskaimella ja kestävällä hihnasyöttimellä, jotka yhdessä varmistavat materiaalin jatkuvan ja hallitun syötön murskauskammioon. Erityisesti suunniteltu murskausjärjestelmä tarjoaa suuren murrosasteen sekä tasalaatuisen lopputuotteen ja vakaat tuotantosuoritteet. Integroidun poistokuljettimen ansiosta materiaalivirta pysyy tehokkaana, ja kompaktin pyöräalustan ansiosta laite on helppo siirtää ja ottaa käyttöön eri työmailla nopeasti. Dcsdpfozh Ixhex Albjp FSHC-1410 käyttää sähköistä käyttöjärjestelmää ja se on varustettu nykyaikaisella PLC-automaatioyksiköllä, jonka ansiosta käyttäjä voi helposti hallita ja valvoa koko tuotantoprosessia. Tämä yhdistelmä takaa luotettavan toiminnan, optimoidun energiankulutuksen ja parhaan mahdollisen tuotantotehokkuuden vaihtelevissakin olosuhteissa. Koneen rakenne on suunniteltu helpottamaan huoltoa ja minimoimaan seisokkiaikoja. Helposti saavutettavat huoltopisteet, vaihdettavat kulutusosat sekä käytännöllinen laiteasettelu mahdollistavat nopeat tarkastukset ja huoltotoimenpiteet. Turvalliset huoltotasot ja käyttäjäystävälliset säätöjärjestelmät takaavat turvallisen käytön ja vähentävät käyttökatkoja. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: 40–80 t/h Suurin syöttökoko: 50 mm Voimanlähde: Sähkö Lisätietoja FABO FSHC-1410 -mobiilivasaramurskaimesta löydät verkkosivuiltamme tai ottamalla yhteyttä myyntitiimiimme. Autamme mielellämme valitsemaan projektiisi parhaiten sopivan murskausratkaisun.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, XYZ UMC-5X, 5-akselinen CNC-pystykoneistuskeskus Heidenhain iTNC 640 HSCI -ohjausjärjestelmä Malli: UMC-5X Ohjausjärjestelmä: Heidenhain iTNC 640 HSCI X-akselin liikerata: 600 mm Dcsdpfxjzi Awhj Albep Y-akselin liikerata: 600 mm Z-akselin liikerata: 500 mm A-akselin liikerata: +120° / -120° C-akselin liikerata: 360° Työpöydän koko: 600 mm halkaisija Työpöydän suurin kuormitus: 600 kg Karan nopeus: 24 000 kierrosta/min, suoravetomoottori Karan kiinnityskartio: BBT40 Nopea liike: 36 m/min Syöttönopeus: 1–36 000 mm/min Työkalujen vaihtaja: 60-paikkainen automaattinen Suurin työkalun pituus: 300 mm Karan läpi kulkeva jäähdytysneste: 70 bar Koneen paino: 9 500 kg Koneeseen asennettu: Heidenhain iTNC 640 HSCI CNC -ohjausjärjestelmä, 24 000 kierrosta/min, suoravetomoottorilla varustettu suurinopeuksinen kara (20 kW, S6-luokitus), 60-paikkainen automaattinen työkalujen vaihtaja, 70 barin karan läpi kulkeva jäähdytysneste, kiinteä katto suuripaineiselle jäähdytysjärjestelmälle, Renishaw RMP600 -jännitysmittausanturi, langaton työkappaleanturi, lasersäädettävä työkalujärjestelmä, kinemaattinen, erittäin tarkka koneen asennus, kinemaattinen referenssipallo, lämpötilakompensoitu kara, lineaariset mittakaavat X-, Y- ja Z-akseleilla, suoravetomoottorilla varustettu C-akselin pyörivä pöytä, lastunpoistokuljetin ja -astia. Ominaisuudet: Samanaikainen 5-akselinen koneistuskeskus, portaalirakenne, suoravetomoottorilla varustettu, suurivääntöinen pyörivä pöytä, erittäin tarkat lineaariset rullalaakeriohjaimet, dynaaminen törmäyksenvalvonta, erittäin tarkka kone lineaarisilla mittakaavoilla, ihanteellinen ilmailuteollisuuteen, lääketieteellisiin sovelluksiin, tarkkuustekniikkaan ja monimutkaisiin, useita pintoja sisältäviin komponentteihin. Myynnissä: Jet Machinery Ltd Jet Machineryn tuotenumero: TBC Koneen sarjanumero: TBC Hinta: 120 000,00 £ Vaikka olemme pyrkineet varmistamaan, että yllä oleva tieto on oikeaa, emme voi taata sen paikkansapitävyyttä. Suosittelemme, että mahdolliset ostajat tarkastavat koneen ennen ostoa. Vaikka olemme pyrkineet varmistamaan, että yllä oleva tieto on oikeaa, emme voi taata sen paikkansapitävyyttä. Suosittelemme, että mahdolliset ostajat tarkistavat kaikki tärkeät tiedot. Työterveys- ja -turvallisuuslaki (Health and Safety at Work Act) 1974: Koska olemme toimittaja, emme voi kohtuullisella tavalla varmistaa, että tuotteet täyttävät kyseisessä sovelluksessa lain vaatimukset, erityisesti suojaukseen liittyen. Mahdollisten ostajien tulisi varmistaa, että suojauksen asiantuntija tarkastaa tuotteet ennen käyttöä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, käytettävä säiliötilavuus: 250 l, kokonaispituus: 1 800 mm, kokonaisleveys: 1 300 mm, kokonaiskorkeus: 2 450 mm, kokonaispaino: 850 kg, Varusteet: CE-merkintä, Uusi COSMOS 250 -emulgointireaktori, valmistaja COMQUIMA, vuosimalli 2026. Ruostumattomasta teräksestä (AISI 316) valmistettu alusta, kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat ovat tästä materiaalista. Käyttökelpoinen tilavuus 250 litraa. Koostuu reaktorista, jossa on lämmitysvyö, ja sekoitusjärjestelmästä, jossa on raapimet ja homogenointi: SEKOITUS: FULLVISC-järjestelmä, jossa on laminaarinen virtaus ja raapimet. Ainutlaatuinen 3-haarainen rakenne, jossa on raapimet. Nimellisnopeus 40 rpm ja teho 4 kW. HOMOGENOINTI: M.X.O.N. 120 -suurleikkausvoimainen emulgointilaite. Mekaaninen sulku, jossa on turvaventtiili. Nimellisnopeus 2 900 rpm ja teho 5,5 kW. Suunniteltu hienojen emulsioto, suspensioiden ja suuriviskositeettisten tuotteiden keskitettyyn valmistukseen yhdessä laitteessa, jota on helppo käsitellä trukin tai lavanosturin avulla. Mahdollistaa tuotteiden käsittelyn viskositeettiin 70 000 cps asti ja hiukkaskoon pienentämisen 10 μm:iin. Laitetta ohjataan integroidulla ohjauspaneelilla, ja siinä on vakuumipumppu, CIP-puhdistuskuulat, kuormitusanturit jaloissa ja hydrauliset männät ylätason nostamiseen. Lisävarusteena voidaan asentaa lämpötilansäätöjärjestelmä, jolla voidaan suorittaa lämmitys ja jäähdytys lämmitysvyön avulla. Djdpfxozkkchj Albjcp Laitteen kokoonpano: Sekoitin Lämmitysvyö Paineistettu CIP-järjestelmä Jaloilla Keskitetty hydrauliikka Kuormitusanturit Vakuumipumppu Integroidtu HMI-näyttö Kuljetustiedot: Pituus 1 800 mm Leveys 1 300 mm Korkeus 2 450 mm Paino 850 kg Dokumentaatio: CE-sertifikaatti Käyttöohje Toimialat: ELINTARVIKEALA LÄKETEHTAAT KEMIALLINEN TEHDAS KOSMEETTINEN TEHDAS Uusi

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1600mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, levyn paksuus (enint.): 100 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 100 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 100 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 100 mm, messinginlevyn paksuus (max): 100 mm, kokonaispituus: 5 000 mm, kokonaisleveys: 2 200 mm, kokonaiskorkeus: 2 600 mm, kokonaispaino: 8 kg, tulojännite: 380 V, pöydän pituus: 4 300 mm, pöydän leveys: 1 600 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 100 mm, tuloj频率: 50 Hz, työkappaleen leveys (maks.): 1 600 mm, työkappaleen pituus (maks.): 2 000 mm, pöydän korkeus: 1 000 mm, vaadittava leveys: 300 mm, ottovirta: 70 A, Keskeiset edut ✅ 1600 mm:n erittäin leveä työstöleveys suurikokoisten työkappaleiden sarjatuotantoa varten ✅ 3-in-1-monitoimilaite: purseiden poisto, kulmien viisteiden teko ja pintakäsittely, yksi laite useisiin käyttötarkoituksiin ✅ Täysin automaattinen yhden vaiheen työstö, korkea hyötysuhde ja vakaa tarkkuus ✅ Laaja soveltuvuus erilaisille metallimateriaaleille ja teollisuusympäristöille ✅ Säädettävät parametrit mahdollistavat räätälöidyt viimeistelytulokset ✅ Vankka rakenne, alhainen vikaantumisriski ja erinomainen hinta-laatusuhde Keskeiset suorituskykyominaisuudet ja toiminnot 1. 1600 mm:n erittäin leveä työstöleveys suurivolyymiseen tuotantoon Tämä kone, jossa on täysi 1600 mm:n tehokas työstöleveys, mahdollistaa suurikokoisten metallilevyjen ja leveiden työkappaleiden kertaheitolla tapahtuvan viimeistelyn, mikä ei ole mahdollista perinteisillä, kapeammilla koneilla. Se tukee sekä koko leveyden jatkuvaa syöttöä että pienten ja keskikokoisten osien sarjatuotantoa, tarjoten erinomaisen tuotannon joustavuuden ja hyvän yhteensopivuuden. Optimoidun kuljetinjärjestelmän ansiosta työkappaleiden vakaa ja synkroninen siirto onnistuu koko leveyden alueella, mikä estää sijaintivirheitä, epätäydellistä viimeistelyä ja epätarkkoja tuloksia. Se minimoi toistuvat kiinnitys- ja paikannustoimenpiteet, lyhentää tuotantosykleitä ja sopii erinomaisesti suurikokoisten metallilevykomponenttien massatuotantoon. 2. Täysin automaattinen tarkka purseiden poisto (ei pursejäämiä) Kone on varustettu suuritiheyksisillä, joustavilla hiomaharjayhdistelmillä ja monisuuntaisilla hiomakokoonpanoilla, mikä mahdollistaa purseiden täydellisen poiston ylä- ja alapinnoilta sekä leikkausreunoilta ilman kuolleita kulmia. Se poistaa tehokkaasti kovat purseet, valuvirheet, leikkausjätteet ja metallinleikkaus- ja -taontaprosesseissa muodostuvat oksidikerrokset. Älykkään, säädettävän nopeuden ja vakioisen paineen säädön ansiosta järjestelmä sopeutuu eri metallimateriaaleihin ja erilaisiin pursien paksuuksiin, mikä mahdollistaa kohdennetun viimeistelyn. Se poistaa terävät reunat kokonaan vahingoittamatta työkappaleen perusmateriaalia tai alkuperäistä mittatoleranssia, tuottaen sileitä, puhtaita pintoja, jotka täyttävät tiukat teollisuuden kokoonpanon ja tarkkuustuotannon vaatimukset. 3. Säädettävä tarkka kulmien viisteiden teko standardoidun reunaviimeistelyn aikaansaamiseksi Dcodpjz Ii H Dsfx Albep Laitteella voidaan tehdä mukautettuja reunakulmien viisteitä ja pyöristyksiä, joiden kulmaa ja kokoa voidaan säätää vapaasti. Se mahdollistaa yhtenäisen, sileän kulmien viisteen teon suorilla, kaarevilla ja epäsäännöllisillä työkappaleiden reunoilla, mikä ratkaisee manuaalisen kulmien viisteen tekemisen epätarkkuuden, alhaisen hyötysuhteen ja heikon tarkkuuden ongelmat. Tarkka, kiinteän kulman työstörakenteen ansiosta jokaiselle työkappaleelle saavutetaan identtinen kulmien viistekulma. Optimoidun reunaviimeistelyn ansiosta terävät reunat poistetaan tehokkaasti, mikä parantaa työkappaleen turvallisuutta, asennussovellusta ja pinnan laatua. Sitä käytetään laajalti mekaanisissa osissa, rautakauppatuotteissa, sähkökoteloissa, autoteollisuuden metallilevytuotteissa ja yleisissä metallityöstötuotteissa. 4. Yhtenäinen pintakäsittely ensiluokkaisen metallin tekstuurin aikaansaamiseksi Koneessa on ammattimainen pintakäsittelymoduuli, joka tuottaa hienoja, yhtenäisiä ja esteettisiä lineaarisia pintoja ruostumattomalle teräkselle, hiiliteräkselle, alumiiniseokselle, kuparille ja muille metallipinnoille. Se poista

Valmistusvuosi: 2010, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Ammattimainen, monikansallinen, kallistettava paistinpannu Frima VCC 211+ Tilavuus 100 litraa. Tämän kallistettavan paistinpannun avulla voit tehdä mitä tahansa: keittää, hauduttaa paineessa, paistaa, uppopaistaa… Sopii suuriin ravintoloihin, ruokaloihin, kouluihin, päiväkoteihin, lihakauppoihin jne. Sisäänrakennetut nopeat lämmityselementit, veden syöttö automaattinen: syötä haluttu vesimäärä, ja paistinpannu täyttää sen automaattisesti. Myös vedenpoisto on integroitu paistinpannuun. Rational VarioCooking Centre 211 – ammattimainen, suurten määrien ruoanlaitto Rational VarioCooking Centre 211 on huippuluokan monitoiminen ruoanlaittolaite, joka on suunniteltu ammattikeittiöihin ja suuremman mittakaavan catering-palveluihin. 100 litran ruoanlaittokulhon ja älykkään ohjausjärjestelmän ansiosta se korvaa useita perinteisiä laitteita ja mahdollistaa erilaisten ruokien nopean, tarkan ja tasaisen valmistuksen. Keskeiset edut Dcodpfjzrk Tpox Albsp Tilavuus: 100 litraa – ihanteellinen suurille ruokamäärille Tehokkuus: soveltuu 100–300 annoksen päivittäiseen valmistukseen. 7 ruoanlaittotapaa: yhdistää lieden, uppopaistimen, grillin, kallistettavan paistinpannun ja kattilan toiminnot yhdessä laitteessa. Lämpötila-alue: 30 °C–250 °C, mikä soveltuu monenlaisten ruokien valmistukseen. Teho: 27 kW Mitat: 1164 × 914 × 1100 mm (L × S × K) Edistykselliset toiminnot

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Vuoden 2018 Kronen GS10-2 on monipuolinen ja tehokas viipalointikone, joka soveltuu monenlaisiin elintarvikkeiden käsittelyyn liittyviin tehtäviin. Tunnetun valmistajan Kronenin suunnittelema laite on suunniteltu tarjoamaan johdonmukaista suorituskykyä sekä pienessä että suuressa mittakaavassa. Tarkkojen terän säätöjen ansiosta se soveltuu erilaisten viipalepaksuuksien käyttöön, mikä tekee siitä ihanteellisen hedelmien, vihannesten ja muiden elintarvikkeiden helposti valmistettavaksi. Dedpfezqnlasx Albscp Tämä käytetty malli säilyttää kestävyytensä ja luotettavuutensa, mikä takaa pitkän käyttöiän ja korkeat turvallisuusstandardit. Koneen intuitiivinen muotoilu yksinkertaistaa käyttöä ja puhdistusta, mikä vähentää seisokkeja ja lisää tuottavuutta. Käyttäjäystävällisten ohjaimien ja tehokkaan käsittelykyvyn ansiosta Kronen GS10-2 on arvokas lisä jokaiseen elintarvikkeiden käsittelylinjaan, joka pyrkii laatuun ja tehokkuuteen.

Kunto: uusi, teho: 75 kW (101,97 hv), Valmistusvuosi: 2026, Iskumurskain on kone, joka pienentää materiaalin kokoa iskun eikä paineen avulla. Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja laajasti käytettyjä eri teollisuudenaloilla kovien ja hankaavien materiaalien murskaamiseen. Ne toimivat kohdistamalla voiman murskattavaan materiaaliin ja hajottamalla sen pienemmiksi kappaleiksi. Tässä yleiskatsaus iskumurskaimiin: Iskumurskain on monipuolinen laite, jota käytetään erilaisiin tarkoituksiin rakennus-, kaivos- ja kierrätysteollisuudessa. Alla on tärkeimpiä iskumurskaimen käyttökohteita: 1. Ensisijainen ja toissijainen murskaus Iskumurskaimia käytetään yleisesti sekä ensisijaisessa että toissijaisessa murskausvaiheessa. Ensisijaisessa murskauksessa ne hajottavat suuret kivet pienemmiksi ja helpommin käsiteltäviksi kappaleiksi. Toissijaisessa murskauksessa materiaalia jalostetaan edelleen pienempiin fraktioihin. Dedpfxjq I N Iqs Albocp 2. Kiviainesten tuotanto Iskumurskaimet ovat laajassa käytössä rakennusmateriaalien tuotannossa. Ne soveltuvat monipuolisten materiaalien valmistukseen, kuten: - Murskattu kivi tietyömaille - Hiekka betonin ja asfaltin valmistukseen - Sora yleisiin rakennuskohteisiin ja salaojituksiin 3. Kierrätys Yksi tärkeimmistä iskumurskainten käyttökohteista on kierrätysteollisuus, erityisesti rakennus- ja purkujätteen (C&D-jäte) käsittely. Näihin materiaaleihin kuuluvat betoni, tiili ja asfaltti. Murskaimet auttavat muuntamaan jätteen hyödynnettäviksi tuotteiksi, kuten: - Kierrätetty betoniaines (RCA) - Asfaltti - Kierrätetty hiekka ja sora 4. Kaivosteollisuus Iskumurskaimia käytetään kaivosteollisuudessa malmimateriaalien käsittelyyn. Murskaimet hajottavat suuria kiviä ja malmeja pienemmiksi kappaleiksi, mikä helpottaa arvokkaiden mineraalien, kuten kullan ja kuparin, talteenottoa. 5. Keinotekoisen hiekan tuotanto Betonin keinotekoisen hiekan valmistuksessa iskumurskaimia käytetään hajottamaan suuremmat kivet hienoksi hiekaksi, jota voidaan käyttää luonnonhiekan sijaan. Tämä on erityisen tärkeää alueilla, joissa luonnonhiekka on vähissä tai suojeltua. 6. Rakentaminen ja tierakennus Iskumurskaimet ovat ratkaisevassa roolissa tie- ja rakennusteollisuuden materiaalien tuotannossa, kuten kantavan kerroksen ja alusrakenteen valmistuksessa. Nämä materiaalit ovat välttämättömiä teiden, moottoriteiden ja perustusten vakauden ja kestävyyden kannalta. 7. Teolliset sovellukset Iskumurskaimia käytetään myös muissa teollisissa sovelluksissa, kuten: - Sementtituotanto: kalkkikiven ja muiden materiaalien murskaus sementin valmistusta varten - Lasi- ja lasijätteiden kierrätys: lasin pienimurskaus kierrätystarkoituksiin 8. Purku ja hajottaminen Iskumurskaimia käytetään purkuprojekteissa, joissa rakennukset tai rakenteet puretaan ja materiaalit murskataan uudelleenkäyttöä tai hävitystä varten. Ne auttavat pienentämään purkujätteen, kuten betonin, asfaltin ja tiilien, kokoa helpommin käsiteltäviksi kappaleiksi.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kuulamylly jauheen ja kaivosteollisuuden laitoksiin: Rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulamylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivos-, metallurgia-, sementti-, kemian- ja jauheenvalmistusteollisuudessa. Se on suunniteltu jauhamaan erilaisia malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi pyörivän sylinterikuoren sisällä olevien teräskuulien ja materiaalin välisen iskun ja hankauksen avulla. Kaivoslaitoksissa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, valmistaen materiaaleja esimerkiksi vaahdotukseen, magneettierotukseen tai liuotusprosesseihin. Jauheen valmistuksessa ne takaavat yhtenäisen partikkelikoon ja suuren pinta-alan jatkokäsittelyä varten. Dcsdpfx Ajq Nf U Eslbep Toimintaperiaate Kuulamylly toimii yksinkertaisella mutta tehokkaalla periaatteella: sylinterikuori pyörii vaaka-akselinsa ympäri, jolloin jauhatusmedia (teräs- tai keraamiset kuulat) nousevat sisäseinämää pitkin sentrifugivoiman ja kitkan vaikutuksesta. Kun ne saavuttavat tietyn korkeuden, ne putoavat vapaasti, osuessaan ja jauhaessaan alla olevaa materiaalia. Tämä toistuva liike aiheuttaa sekä iskun että hankauksen, pienentäen materiaalin haluttuun hienouteen. Jauhatusprosessi voidaan suorittaa kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Standardi kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varustettu syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella tasaisen materiaalinsyötön varmistamiseksi - Purkuosa: Voi olla ristikko- tai ylivuototyyppinen, valitusta purkumenetelmästä riippuen - Pyörivä osa: Sylinterikuori, joka on valmistettu teräslevyistä ja suojattu kulutusta kestävillä vuorauksilla - Voimansiirtojärjestelmä: Sisältää moottorin, reduktorin, pienen hammaspyörän ja sähköohjauksen - Jauhatusmedia: Teräs- tai keraamiset kuulat eri halkaisijoilla tehokkaaseen jauhatukseen Sisävuoraus ja kuulakokojakauma optimoidaan parhaan jauhatushyötysuhteen ja alhaisimman energiankulutuksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tyypilliset ominaisuudet: - Syöttökoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallin ja materiaalin kovuuden mukaan) - Sylinterin pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Teho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: korkeamangaaminen teräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmedian täyttöaste: 30–45 % sylinteritilavuudesta Käyttötilat: - Kuivajauhaus: Soveltuu materiaaleille, joiden on pysyttävä kuivina, kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi. - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jossa vesi tai liete parantaa jauhatushyötysuhdetta ja partikkelikoon yhtenäisyyttä. Käyttö kaivosteollisuuden laitoksissa Kaivosprosessissa kuulamyllyjä käytetään murskauksen jälkeen pienentämään malmin raekokoa ja vapauttamaan arvomineralit. Ne integroidaan jauhatuspiireihin yhdessä luokittimien, hydrosyklonien ja vaahdotusjärjestelmien kanssa. Jauhettu materiaali erotetaan raekoonsa mukaan, ja liian suuret partikkelit palautetaan myllylle uudelleenjauhattaviksi. Tämä suljettu kierros takaa tasaisen lopputuotteen hienouden ja energiatehokkuuden. Yleisiä käyttökohteita: - Kullan, kuparin, raudan ja sinkin malmien jauhatus - Sementtiklinkkerin ja kuonan käsittely - Silikaatti- ja keraamijauheiden valmistus - Kivihiili- ja mineraalijauheiden valmistus Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä jauheen valmistuksessa että kaivosteollisuuden rikastuslaitoksissa. Sen kyky jauhaa materiaaleja hienoksi ja tasakokoiseksi tekee siitä korvaamattoman jatkoprosesseissa, kuten vaahdotuksessa, sintrauksessa ja kemiallisissa reaktioissa

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Mikrosilika, joka tunnetaan myös nimillä piidioksidisavu tai tiivistetty piidioksidisavu, on sivutuote silikoni- tai ferrosilikaaliseosten valmistuksesta. Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyjä käytetään mikrosilika-jauheen prosessointiin erilaisiin käyttökohteisiin, kuten korkean suorituskyvyn betonin, tulenkestävien materiaalien ja muiden erikoistuotteiden valmistukseen. Jauhamismyllyt ovat keskeisessä roolissa mikrosilikan hiukkaskoon pienentämisessä haluttuun hienouteen. Tässä keskeisiä asioita mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyistä: 1. Myllytyypit: - Kuulamylly: Perinteistä kuulamyllyä käytetään yleisesti mikrosilikan jauhatukseen. Se käyttää iskeviä ja hankaavia voimia partikkelikoon pienentämiseksi. Sopii sekä märkä- että kuivajauhatukseen. - Pystyrullamylly (VRM): VRM-teknologia tunnetaan energiatehokkuudestaan ja kyvystään jauhaa materiaalia kapeaan partikkelikokojakaumaan. Sopii mikrosilikan jauhatukseen. 2. Jauhaprosessi: - Prosessissa mikrosilika syötetään myllyyn. Jauhatusmedia (kuulat tai rullat) murskaa ja jauhaa mikrosilikan hienoksi jauheeksi. 3. Partikkelikokojakauma: - Partikkelikokojakauman hallinta on ratkaisevaa lopputuotteen ominaisuuksien saavuttamiseksi. Jauhamismyllyssä tulee olla mekanismit koon säätöön ja seurantaan. 4. Myllyn rakenne ja komponentit: - Myllyn rakenne, jauhatusmedia, vuoraukset ja jauhatuskammio vaikuttavat mikrosilikan jauhatusprosessin tehokkuuteen ja suorituskykyyn. 5. Ilmaluokittelu (valinnainen): - Joissakin tapauksissa prosessiin integroidaan ilmaluokittelujärjestelmä, joka erottaa hienot partikkelit karkeammista takaamaan tasalaatuisen tuotteen. Dedpoq Nxp Sofx Albjcp 6. Ohjausjärjestelmät: - Edistyneissä myllyissä on usein automaattiset ohjausjärjestelmät, joilla säädetään syöttönopeutta, myllyn kierrosnopeutta ja tuotteen hienoutta. 7. Materiaalinkäsittely: - Tehokkaat materiaalinkäsittelyjärjestelmät ovat tarpeen mikrosilikan kuljettamiseen myllyyn ja sieltä pois. Tämä voi sisältää pneumaattisia tai mekaanisia kuljetinratkaisuja. 8. Jäähdytysjärjestelmät: - Jauhatusprosessit tuottavat lämpöä, joten tehokkaat jäähdytysjärjestelmät tarvitaan lämpötilan hallintaan. 9. Pölynkeräys: - Mikrosilikan jauhatus voi aiheuttaa pölyn leviämistä ilmaan. Pölynkeräysjärjestelmät ovat välttämättömiä työympäristön puhtauden ja turvallisuuden varmistamiseksi. 10. Laadunvarmistus: - Mikrosilika-jauheen jauhatusmyllyissä tulee olla laadunvarmistusominaisuuksia, kuten linjassa tapahtuva partikkelikoon analysointi tuotteen tasalaatuisuuden varmistamiseksi. Myllyä valittaessa tulee huomioida mm. tuotantokapasiteetti, energiatehokkuus sekä vaadittu partikkelikokojakauma. Lisäksi mylly tulee valita prosessoitavan mikrosilikan erityisominaisuuksien sekä lopputuotteen käyttötarkoituksen perusteella.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 460 kW (625,43 hv), polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2026, Henan Mingyuan Heavy Industrial Equipment Co., Ltd. on vakiinnuttanut asemansa johtavana kansainvälisenä valmistajana, joka tarjoaa integroidut sora- ja kiviainestuotantolinjat luonnonmineraalien jalostamiseen tarkasti luokitelluiksi materiaaleiksi. MINGYUANin tuotantolinja ei ole pelkkä laitekokonaisuus, vaan synkronoitu järjestelmä, joka on suunniteltu maksimaaliseen läpimenoon, minimaaliseen hukkaan ja alhaisiin käyttökustannuksiin. 1. Keskeiset laitekokoonpanot MINGYUAN-järjestelmän filosofiassa materiaalia pienennetään vaiheittain, mikä varmistaa partikkelin muodon ja laadun. - Tärisevä syöttölaite (GZQ-sarja): Takaa jatkuvan ja tasaisen raaka-aineen syötön ensimurskaimeen. Varustettu seula-aitoilla, jotka seulovat hienoa ainesta ja likaa, suojaten murskainta turhalta kulumiselta. - Ensisijainen leukamurskain (PE/C-malli): "Työjuhta", joka murskaa kovia kiviä (graniitti, basaltti, joenkivet). Syväkammiorakenne mahdollistaa korkean murskaussuhteen. - Toisiomurskain (iskumurskain tai kartiomurskain): - Iskumurskain (PF-sarja): Ihanteellinen keski-koville materiaaleille, tuottaa hyvin kuutiomaisia ja muodoltaan tarkkoja lopputuotteita. - Kartiomurskain (hydraulinen/jousitettu): Suositellaan koville materiaaleille (graniitti/kvarts), koska siinä on korkea hyötysuhde ja alhaiset kulutusosakustannukset. - Hiekkatehdas (VSI-sarja): Viimeistelylaite, jossa "kivi kiveä vastaan" tai "kivi rautaa vastaan" -tekniikalla muotoillaan kiviainekset ja tuotetaan erittäin hienorakeista keinotekohiekkaa. - Tärinöseula (YK-sarja): Korkeataajuusseula, joka lajittelee materiaalit haluttuihin raekokoihin (esim. 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm). - Hiekanpesukone (XSD/LSX-sarja): Poistaa mudan ja epäpuhtaudet, jotta lopputuote täyttää tiukat betoni- ja asfalttilaadun vaatimukset. 2. Tekniset tiedot & suorituskyky MINGYUAN tarjoaa skaalautuvia ratkaisuja hankkeen koon mukaan, pienistä mobiiliyksiköistä suuriin teollisiin kiinteisiin laitoksiin. | Ominaisuus | MINGYUAN vakiotekniset tiedot | |-----|----- | | Tuotantokapasiteetti | 50–600 t/h (tonnia tunnissa) | | Suurin syöttökoko | Jopa 1 100 mm (mallista riippuen) | | Lopputuotteen raekoko | 0–5 mm, 5–10 mm, 10–20 mm, 20–40 mm (räätälöitävissä) | | Voimalinjasto | Suuritehoiset AC-moottorit tai diesel-sähköhybridit | | Ohjausjärjestelmä | Keskitetty PLC-ohjauskaappi turvalukituksilla | | Käsiteltävät materiaalit| Joenkivi, graniitti, kalkkikivi, basaltti, rautamalmi ja purkujätteet | 3. MINGYUANin tekninen etu MINGYUAN erottuu markkinoilla "avaimet käteen" -ratkaisulla: 1. Korkea murskaustehokkuus: Optimoidut murskauskammiot kasvattavat materiaalin ja kulutusosien pintakosketusta, mikä alentaa energiankulutusta tonnia kohti. 2. Ympäristöystävällisyys: Järjestelmät voidaan varustaa kehittyneillä pölynpoistoratkaisuilla ja täysin katetuilla kuljettimilla tiukkojen kaupunkivaatimusten täyttämiseksi. 3. Kestävyys: Kulutusosat (leukalevyt, iskuraudat, manttelit) valmistetaan korkealaatuisista mangaani- ja kromiteräksistä, mikä pidentää huoltovälejä. 4. Joustavat layoutit: Sopii niin vuoristokivilouhoksille kuin tiiviille kaupunkikeräyspaikoille; asiakaskohtaiset CAD-asettelut optimaalisen painovoimavirran ja kuljetinhihnojen minimipituuden saavuttamiseksi. 4. Yhteenveto Dcjdjq Nywxepfx Albep MINGYUANin sora- ja hiekkatuotantolinja on tehokkuuteen tähtäävä strateginen investointi. Yhdistäen ensivaiheen murskausvoiman, tarkan viimeistelyn ja pesun, varmistetaan että jokainen raak

Valmistusvuosi: 2007, kunto: erittäin hyvä (käytetty), 2 käytettyä pikahöyrystintä ----- Valmistaja: LOOS, Gunzenhausen Tyyppi: DF 1000 Dodpfx Asnp Hvbjlbocp Teho: 1 000 kg/h Suurin käyttöpaine: 31 bar Koepaine: 56 bar Vesitilavuus n.: 110 l Lämmityspinta-ala: 21,9 m² Valmistusvuosi: 2007 Varustettu Weishauptin yhdistelmäpolttimella (kaasu & öljy), tyyppi WM-GL 10/3-A, versio ZM-T, 110–1 000 kW, öljynkulutus 20–84 kg/h, kaasunsäätölinja, syöttövesipumppu, sähkökaappi (asennettu kattilan runkoon) ja olemassa olevat karkeat ja hienot venttiilit.

Valmistusvuosi: 2025, kunto: käytetty, Hieno seulonta 0-15/20 mm. Erotin sopii erinomaisesti pintamaan ja humuksen hienoseulontaan, kun ei haluta suurempia kiviä seulan läpi menneeseen materiaaliin. Kompostin, hiekan tai kasvualustan sekoittaminen seulonnan yhteydessä Terra-Starilla sujuu myös erinomaisesti. Näin likaisesta aineesta syntyy uutta rahaa! Djdpfx Alsyfwfgjbscp Levyerotusväli: 10 mm. Seulan raekoko: 0-15/20 mm. Erotin on tällä hetkellä vuokralla ja tarkastetaan palautuksen yhteydessä. 12 kuukauden takuu. Hinta ilman adapteria. Sopii 6 t tai suurempiin kaivinkoneisiin. Sopii 4 t tai suurempiin pyöräkuormaajiin. Tuottavuus: 18–23 m³/h. Vuotoöljyliitäntöjä tarvitaan: 2 Sarja: TSE.103.565

Valmistusvuosi: 1995, kunto: käytetty, Valmistaja: Forplex Malli: F00 Vuosimalli: 1995 Tyyppi: Vasaramylly Materiaali: ruostumaton teräs Kapasiteetti: muutama kg/h Roottorityyppi: vasarat (tulos: hieno ja keskihieno) Staattorityyppi: kiinteät vasarat Roottorin halkaisija: 85 mm Ristikon sisähalkaisija: 100 mm Roottorityyppi: vasaraterät (tulos: hieno ja erittäin hieno) Partikkelikoon valinta: seulakruunu Värisevä syöttösuppilo Moottoriteho: 0,55 kW (3000 rpm) Dodpfx Aoyfw Ibolbscp Oven turvalukitus Siirrettävä runko pyörillä

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 440 kW (598,23 hv), polttoainetyyppi: hybridi, väri: muu, Valmistusvuosi: 2026, Varusteet: ABS, ajoneuvotietokone, hytti, CONSTMACH V-90 -mobiili pystysuuntainen iskullinen murskain on kompakti mobiilimurskaus- ja seulontalaite, joka tarjoaa korkean tehokkuuden ja erinomaisen laadun. Tunnetaan myös nimellä mobiili hiekkakone, tämä järjestelmä on ihanteellinen ratkaisu 0–5 mm:n materiaalin tuotantoon, kuutiomaisessa muodossa ja hienolla raekoolla. Insinööritaidon, vahvan rakenteen ja pitkäikäisten komponenttien ansiosta V-90 takaa maksimaalisen suorituskyvyn vaativissakin käyttöolosuhteissa. Tämä malli pystyy käsittelemään sekä esikäsiteltyä että toissijaisessa murskauksessa syntynyttä materiaalia sekä luonnonkiveä, jonka maksimikoko on 45 mm. Se tarjoaa erinomaisen murskaustehon eri kovuusasteen kivilajeille, kuten kalkkikivi, basaltti, graniitti, dolomiitti ja gabro. Tuotantokapasiteetti vaihtelee 200–250 tonniin tunnissa materiaalin kovuudesta riippuen. Hiekan lisäksi laite mahdollistaa kolmen eri lopputuotteen samanaikaisen valmistuksen. V-90 koostuu edistyksellisistä komponenteista, kuten värähtelevä syöttösiilo, VSI 900 CR pystysuuntainen iskullinen murskain, värähtelevä seula, kierrätys- ja varastohihnat, hydrauliset tukijalat, mobiilialusta ja PLC-ohjattu automaatiojärjestelmä. Käyttäjäystävällisen rakenteen ansiosta asennusaika on erittäin lyhyt ja käyttöönotto onnistuu ilman ulkoisia laitteita. Siemens–Schneiderin sähkökomponentit ja etäohjaus mahdollistavat järjestelmän hallinnan yhdestä tabletista. V-90 -pystysuuntaisen iskullisen mobiilimurskaimen tekniset tiedot Tuotantokapasiteetti: 200–250 t/h Suurin syöttökoko: 45 mm Syöttökorkeus: 4,5 metriä Pääkokoonpano: VSI-murskain + värähtelevä seula Moottoriteho yhteensä: 440 kW Sähköntuottajan tarve: 850 kVA Laitteen paino: 45 tonnia Laitteen mitat: 20,8 (p) x 3,85 (l) x 4,5 (k) metriä Alustatyyppi: hydraulisesti tuettu, pyörillä liikuteltava yksirunkoinen alusta Miksi valita V-90 pystysuuntainen iskullinen mobiilimurskain? CONSTMACH yhdistää korkealaatuisen suunnittelun ratkaisuihin, jotka tuottavat eroa työmaalla. V-90-malli tarjoaa maksimaalisen tehokkuuden kivenmurskauksessa ja hiekanvalmistuksessa sekä korkean tuoton sijoituksellesi alhaisten käyttökustannusten ansiosta. Kansainvälisiin kuljetuksiin soveltuva rakenne, helppo asennus ja kestävä valmistus mahdollistavat nopean projektien käyttöönoton. Pitkäikäisten komponenttien, teknisen tuen ja varaosatakuun avulla V-90 on avainkatkeamattomaan suorituskykyyn tuotantolinjallasi. Mitä teemme Constmachilla? Constmach on johtava konetoimittaja rakennus- ja kaivosteollisuuteen, tarjoten laajan valikoiman räätälöityjä tuotteita. Tuotevalikoimamme sisältää betonilohkokoneet, kiinteät ja mobiilit betoniasemat, kivenmurskaimet, murskaus- ja seulontalaitokset, hiekanpesukoneet, hiekkakoneet, asfalttiasemat, kuljetinhihnajärjestelmät, leukamurskaimet ja mobiilimurskaimet. Korkean laadun, innovatiivisen tuotannon ja asiakaslähtöisten ratkaisujen ansiosta Constmach on tunnettu, luotettava brändi sekä kotimaan että kansainvälisillä markkinoilla. Tuotteidemme kestävyys, tehokkuus ja pitkä käyttöikä tekevät niistä alan ammattilaisten suosiman valinnan. Dedpfx Ajxpxfuslbocp

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kuulajauhain ilmaluokittimella: Ylivertainen jauheenkäsittelyratkaisu Teollisen jauhetuotannon maailmassa tarkkuus, tehokkuus ja joustavuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Olipa kyseessä huipputeknologian sovellusten erittäin hienot jauheet tai arkisemmat, karkeammat materiaalit, kuulajauhimen ja ilmaluokittimen yhdistelmä tarjoaa ainutlaatuisen suorituskyvyn. Tämä dynaaminen duo on kattava ratkaisu kemian, keramiikan, maalien, muovien ja lääketeollisuuden tarpeisiin. Tässä artikkelissa esitellään kuulajauhin ilmaluokittimella, sen käyttökohteet sekä tärkeimmät edut tässä olennaisessa jauhelaitteistossa. Yleisesittely kuulajauhimesta ilmaluokittimella Kuulajauhain ilmaluokittimella on edistynyt jauhatus- ja luokittelujärjestelmä, joka on suunniteltu tehokkaaseen ja korkealaatuiseen jauhetuotantoon. Järjestelmä koostuu kahdesta pääosasta: 1. Kuulajauhain: Sylinterimäinen jauhatuslaite, joka on täytetty jauhatusvälineillä (esim. teräskuulat) ja joka pyörii akselinsa ympäri. Raaka-aine murskautuu pienemmiksi partikkeleiksi iskun ja kitkan avulla jauhimessa. 2. Ilmaluokitin: Kehittynyt laite, joka erottaa partikkelit koon mukaan ilmavirtauksen avulla. Hienot partikkelit kulkeutuvat pois, karkeammat palaavat uudelleen jauhattaviksi kuulajauhimelle. Näiden kahden osan yhdistelmä muodostaa suljetun kierron järjestelmän, joka takaa tasalaatuisen partikkelikokojakauman, korkean hyötysuhteen ja minimaalisen jätteen. Dcodpfx Ajvlwkxelbop Käyttökohteet Kuulajauhain ilmaluokittimella on monipuolinen laiteratkaisu, jota käytetään monilla teollisuudenaloilla erilaisten materiaalien prosessointiin. Keskeiset käyttökohteet: 1. Mineraalien prosessointi Järjestelmää käytetään laajasti mineraalien, kuten kalsiumkarbonaatin, kvartsiitin, maasälvän ja talkin tuotannossa. Hienoksi jauhetut mineraalit ovat välttämättömiä esimerkiksi keramiikka-, maali-, muovi- ja kumiteollisuudessa. 2. Sementti ja rakennusmateriaalit Sementti sekä muut rakennusmateriaalit vaativat tarkkaa partikkelikoon hallintaa optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. Kuulajauhain ilmaluokittimella takaa tasaisuuden ja parantaa rakennusmateriaalien laatua. 3. Kemikaalit ja lääkkeet Hienojakoiset jauheet ovat kriittisessä roolissa kemian- ja lääketeollisuudessa. Olipa kyseessä vaikuttavat lääkeaineet tai teollisuuskemikaalit, tämä järjestelmä varmistaa sovellusten vaatiman tasalaatuisuuden. 4. Maalit, pinnoitteet ja pigmentit Maalien ja pinnoitteiden valmistus edellyttää erittäin hienoja jauheita sileän pinnan ja kirkkaiden värien saavuttamiseksi. Kuulajauhain ilmaluokittimella tuottaa korkealaatuisia jauheita ensiluokkaisia tuloksia varten. 5. Elintarvike- ja maatalousala Elintarvikeluokan jauheet kuten lisäaineet, säilöntäaineet sekä maataloustuotteet kuten lannoitteet voidaan tehokkaasti käsitellä tällä järjestelmällä vaativien viranomaismääräysten mukaisesti. Teollisuudenalat, jotka hyötyvät kuulajauhimesta ilmaluokittimella Useat teollisuusalat luottavat tämän järjestelmän kykyyn tuottaa hienoja jauheita tarkoin määritellyin ominaisuuksin: - Keramiikka: Tuottaa korkeapitoisia jauheita laattoihin, eristeisiin ja teknisiin keramiikkatuotteisiin. - Kumi ja muovit: Valmistaa täyteaineita ja lisäaineita, jotka parantavat kestävyyttä ja suorituskykyä. - Lääketeollisuus: Takaa tasaisen partikkelikoon vaikuttavissa aineissa ja apuaineissa. - Rakennusala: Toimittaa materiaaleja betoniin, laastiin ja muihin rakennussovelluksiin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Etsitkö oikeaa konetta, et lelua? Silloin olet juuri oikeassa paikassa: Lasermerkkauslaite skyLaser Mark – 2D, tarvittaessa myös 3D, kuitulaser kaiverrus-/merkkauslaseri on kokonaisvaltainen ratkaisu vaativiin laserkaiverrussovelluksiisi. Huomioi vertaillessasi tarjottujen laserjärjestelmien komponentit: Scanlab (R) -skanneri, IPG Photonics (R) -laseri, Parker-akselit (R), Schneider Electric (R) -moottorit, Scanlab (R) -ohjain, saksalainen ohjelmisto ja kaapelointi – kaikki komponentit ovat 100 % saksalaista tuotantoa! Laserjärjestelmät valmistetaan asiakkaan vaatimusten mukaisesti tehtaallamme Plauenissa. Monet kilpailijat käyttävät usein kiinalaisia osia (esimerkiksi ohjain EZCAD on kiinalainen!). (* Hinta määräytyy varustelun mukaan, kyseessä on täysin uusi, meidän valmistamamme laserkone) SkyLaser Mark -järjestelmiämme käytetään siellä, missä perinteisen CO2-lasertekniikan rajat tulevat vastaan. 1064 nm kuitulaserin ansiosta voidaan toteuttaa kaikkein hienoimmatkin rakenteet lähes kaikkiin materiaaleihin. Lasertyöstö on kosketuksetonta, voimavapaata ja työkalun kulumaa ei synny, toisin kuin perinteisillä jyrsintämenetelmillä. Sovelluksen etuja ovat geometristen muotojen joustavuus ja korkea työstötarkkuus. Menetelmää voidaan käyttää kappaleen kovuudesta riippumatta. Mukautettava ja mobiili työpöytä lisää järjestelmän joustavuutta; voidaan integroida tuotantolinjaan tai käyttää itsenäisesti. SkyLaser Mark mahdollistaa erittäin tarkat ja kestävät merkinnät (laserkaiverrukset), erityisesti metallille sekä tiettyihin orgaanisiin aineisiin. Voit käyttää monenlaisia fontteja, lisätä viivakoodeja, sarjanumeroita, logoja ja kuvia vaivattomasti. Erinomainen resoluutio mahdollistaa lähes kaikenlaisten merkintätehtävien toteutuksen. Soveltuu prässäysleimasimien, kaiverrusten, merkintöjen ja monimutkaisten, hienojen rakenteiden valmistukseen. Käyttöohjelma on erittäin käyttäjäystävällinen. Vaativatkin merkintätehtävät voidaan helposti luoda mukana toimitettavalla teollisuus-PC:llä. Tarkka kappaleen asema on helppo säätää; lisävarusteena prosessin seurantakamera ja ohjelmistoavusteinen kappaleen kohdistus. Koska järjestelmässä on vähän kuluvia osia ja IPG-laserteknologian ansiosta se on lähes huoltovapaa, laite soveltuu erinomaisesti teollisuussovelluksiin ja jatkuvaan käyttöön. skylaser merkkaus-/kaiverruslaserin pääominaisuudet: Dcedebnpd Njpfx Albop - Työalue: alkaen 110 x 110 mm, 120 x 120 mm tai 300 x 300 mm (F-Theta-linssit riippuvat / 3D-vaihtoehto) - Laserlähde: IPG (pulsoiva kuitulaser, YTTERBIUM PULSED FIBER LASER) - SCANLAB SCANcube galvanopeili-skanneri - Nimellisteho: 20W - Uutta: Ohjelmistolla säädettävä työleveys (X-akseli max. 200 mm rakenteesta riippuen) - Uutta: Ohjelmistolla säädettävä työskentelykorkeus (Z-akseli max. 400 mm rakenteesta riippuen) - Lisävarusteina muut työskentelyalueet, automaattinen materiaalinsyöttö jne. - Lisävaruste: Ohjelmisto-ohjatusti lisä-Y-akseli (max. 320 mm rakenteesta riippuen)