Käytetty Karuselli myytävänä (98)

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2020, Kone on ollut esillä näyttelyssä ja sitä on käytetty ainoastaan esittelytarkoituksiin. Optimill F 120X CNC-jyrsinkone suoraan valmistajalta. F 120X – OPTIMUM CNC-jyrsinkone Siemens SINUMERIK 828D -ohjauksella tunnetaan suorituskyvystään, nopeudestaan, tarkkuudestaan ja pitkäikäisyydestään. Raskas rakenne Korkea tuottavuus Lineaariohjaimet mahdollistavat suuret pika-ajonopeudet kaikilla akseleilla 21-paikkainen vaihtajalehti työkalunvaihtajalla Korkea luotettavuus Meehanite-laadun valurungot Ristipöytä tarkkuushiottu, 3 T-uraa Erittäin jäykkä ja kiertymätön konealusta Tarkkuushiotut, esijännitetyt tehokkaat kuulamutterikarat kaikilla akseleilla Vääntömomenttiset servokäytöt suoraan kuulamutterikaraan kaikilla 3 akselilla Sähköinen käsipyörä Lastunkuljetin Puhalluspistooli RJ45-liitäntä, USB-portti ja virtaliitäntä (230 V) Jäähdytysnestelaitteisto, 210 litran jäähdytysnestesäiliö Lämmönvaihdin Mukana olevat vaihtoehdot: PPU 290 kosketuspaneeli 16 000 rpm inline-karamoottori öljyjäähdytyksellä Hihnakuljetin ja lastunkärry Koneen leasing mahdollista Siemens Financen kautta. Maksukyky vaaditaan. Mitat ja painot Pituus n. 2315 mm Leveys/syvyys n. 2194 mm Korkeus n. 2325 mm Paino n. 3800 kg Pora- ja jyrsintäkyky Teräpään koko max. 80 mm Syöttö/pika-ajonopeus X-akseli 40 000 mm/min Y-akseli 40 000 mm/min Z-akseli 40 000 mm/min Sähkötiedot Liitäntäjännite 400 V Vaiheet 3-vaihe Virran laatu AC Verkkotaajuus 50 Hz Sähköliitäntä Kokonaistehontarve 45 kVA Pystykaran ja jyrsintäpöydän väli min 150 mm Pystykaran ja jyrsintäpöydän väli max 450 mm T-uran koko 14 mm T-urien määrä 3 T-urien väli 125 mm Maks. pöytärasitus 250 kg Tarkkuus Toistotarkkuus ± 0,006 mm Paikannustarkkuus ± 0,005 mm Jäähdytysnestejärjestelmä Jäähdytyspumput Jäähdytyspumpun teho 370 W/kpl Säiliön tilavuus 120 l Ohjaus Tyyppi Sinumerik 828D PPU 290 Järjestelmäohjelmisto SW 28x CNC-muisti 8 MB Ljdpfx Apeymkbqs Dshk Rivinvaihtoaika 2 ms Look Ahead 150 Työkalujen maks. määrä 512 Liikealueet X-akseli automaattisesti 500 mm Y-akseli automaattisesti 400 mm Z-akseli automaattisesti 300 mm Pystykara Kahvatyyppi BT 30 Kierroslukualue 10 – 16 000 min⁻¹ Käyttömoottorin teho S1-tilassa 12 kW Käyttömoottorin teho S6-30 %:ssa 22,8 kW Käyttömoottorin vääntömomentti S1 38 Nm Vääntömomentti S6-30 %:ssa 116 Nm Syöttömoottori, vääntömomentti X-akseli S1 6 Nm Y-akseli S1 6 Nm Z-akseli S1 11 Nm Servotoiminen työkalunvaihtaja Työntyyppi: Karuselli karan edessä Työkalupaikkoja: 21

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2014, koneen/ajoneuvon numero: CA79, Käytetty R&G 12 kapselikone - 12 000 BPH Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä yhden aseman R&G kapselikone, malli Z 12, on suunniteltu korkeanopeuksiseen kapselointiin ammattimaisissa viinin pullotusympäristöissä. Se yhdistää PVC-kapselin kuumakutistuksen sekä kuohuviini-/samppanjahatun taitto- ja silotustoiminnot vaihdettavissa olevassa karuselliratkaisussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teollisessa pakkaus- ja juomatuotannossa. Tuotantokapasiteetti: jopa 16 000 pulloa/h PVC-kuumakutistuksessa; jopa 12 000 pulloa/h samppanjahatun taitto-/silotussovelluksessa Käyttöteknologiat: PVC-kuumakutistuskapselit sekä kuohuviini-/samppanjahattujen taitto- ja silotus Käyntipäiden määrä: 12 kuumakutistuspäätä, vaihdettavissa 12 pneumo-mekaaniseen taitto-/silotuspäähän Kierron/syötön suunta: vasemmalta oikealle, myötäpäivään Kapselivaraston kapasiteetti: noin 10 000 kappaletta Pullonkäsittely: suunniteltu lasipulloille ja standardisoiduille viinin pullotusmuodoille Valmistusvuosi: 2014 Konetyyppi: yhden aseman kapselikone Malli: Z 12 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Z 12 sisältää reseptiohjatun automaation vaihdon helpottamiseksi ja tasalaatuisen lopputuloksen varmistamiseksi. Automaattiset liikkeet ja älykkäät anturit takaavat johdonmukaisen kapseloinnin sekä vähentävät käyttäjän tarvetta. Koneen automaattinen korkeudensäätö reseptiparametrien perusteella Yleissyöttöruuvi automaattisella säädöllä tallennettujen reseptien mukaan Kapselin/kotelon tunnistin kapselin puuttuessa Kapseliläsnäoloanturi sekä automaattinen koneen pysäytys Ledpoy Ef T Hsfx Ap Dshk turretin vaihdettava työkalusto nopeaan vaihdettavuuteen PVC-kuumakutistus- ja samppanjahattujen taitto-/silotusprosessien välillä Integrointi tuotantolinjaan Suunniteltu saumattomaan integrointiin käytettyyn pullotuslinjaan tai itsenäiseksi työasemaksi. Tämä kapselikone mahdollistaa tehokkaan materiaalivirran sekä nopean sovittamisen tuotantolinjan muiden laitteiden kanssa juomateollisuudessa. Yleispätevät syöttö-/purkupyörät sujuvaan materiaalivirtaan Yhteensopiva vakio-viinipullon geometrioiden kanssa Erinomainen yhteensopivuus korkitus-, rautalankayksiköiden, etiköintilaitteiden ja kuljettimien kanssa Reseptipohjaiset säädöt vähentävät vaihto-aikoja Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty kapselikone toimitetaan käyttövalmiina ja on heti valmis käyttöön tavanomaisen käyttöönoton jälkeen. Sen automatisoidut reseptiohjaukset ja vankka karusellirakenne tukevat jatkuvaa, laadukasta toimintaa. Toimintavarmuus & monipuolisuus Z 12 on suunniteltu viinitiloille ja juomavalmistajille, jotka etsivät luotettavaa kapselointiratkaisua minimoidulla seisokkiajalla. Dual-funktioinen karuselli mahdollistaa nopean vaihdon PVC-kuumakutistuskapseloinnin ja samppanjahatun taitto-/silotustoimintojen välillä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2021, Optimum CNC-jyrsinkone OPTImill F 105 CNC Sinumerik 808D ADVANCE lisävarustein (uusi, käyttämätön): Mukana lisävarusteet: - CNC-työkalujen aloituspaketti BT 40 - SPW 12 kiinnitystyökalusarja, 58-osainen - Hydraulinen jyrsintäruuvipuristin HCV 105 - 20 litraa leikkuu- & porausnestettä AQUACUT C1 - 4. akselin valmius - Karusellityökaluvahti 12 työkalupaikalla - Kaikissa lineaarikiskoissa ruostumattomat teräskannet - Automaattinen keskivoitelu - Siemens-pääkonespindelimoottori - SIEMENSin servokäytöt kaikilla akseleilla (suljettu säätösilmukka) - Max. karan kierrosnopeus 10 000 min¯¹ - Työskentelyalueen konevalo - Kannettava elektroninen käsipyörä hyväksymispainikkeella ja hätäpysäytyskytkimellä - Jäähdytyslaite, jonka jäähdytysnestesäiliö 120 litraa - Työkalunvaihto automaattisesti tai napin painalluksella (sähköpneumaattinen työkalupuristin) Mitat ja painot: Pituus n. 2164 mm Leveys/syvyys n. 1860 mm Korkeus n. 2200 mm Paino n. 2800 kg Poraus- ja jyrsintäsuorituskyky: Maks. leikkuupään koko 70 mm Maks. varsijyrsimen koko 35 mm Pikakulku: X-akseli 15 000 mm/min Y-akseli 15 000 mm/min Z-akseli 15 000 mm/min Sähkötiedot: Liitäntäjännite 400 V Verkkotaajuus 50 Hz Lodoyxyhfepfx Ap Djhk Sähköliitäntä: Kokonaistehontarve 15 kVA Jyrsintäpöytä vaakasuora: Pituus 800 mm Leveys 320 mm Pystykaran ja jyrsintäpöydän välinen etäisyys min. 100 mm Pystykaran ja jyrsintäpöydän välinen etäisyys max. 600 mm T-urien koko 14 mm T-urien määrä 3 T-urien etäisyys 100 mm Kantavuus max. 300 kg Tarkkuus: Toistotarkkuus ± 0,008 mm Paikoitustarkkuus ± 0,008 mm Jäähdytys-/voitelujärjestelmä: Jäähdytyspumpun teho 650 W Säiliötilavuus 120 l Pneumatiikkaliitäntä: Käyttöpaine 7 baria Liikealueet: X-akseli automaattinen 550 mm Y-akseli automaattinen 305 mm Z-akseli automaattinen 460 mm Pystykaran tiedot: Kartio BT 40 Kierroslukualue 10–10000 min¯¹ Moottoriteho jatkuva S1 7,5 kW Moottoriteho S6-30 % 11 kW Vääntömomentti jatkuva S1 48 Nm Vääntömomentti 30 % S6 70 Nm Syöttömoottorin vääntömomentit: X-akseli jatkuva S1 8 Nm Y-akseli jatkuva S1 8 Nm Z-akseli jatkuva S1 11 Nm Työkalunvaihtaja: Tyyppi: karuselli Työkalupaikkoja 12 Työkalun max. halkaisija 70 mm Työkalun max. pituus 300 mm Työkalun max. paino 6 kg Työkalunvaihtoaika työkalulta toiselle (T to T) 7 s CNC-työkalujen aloituspaketti BT 40: - 1 kpl leikkuupään pidin, kiinnitys Ø 27 mm - 1 kpl pikaistukka 1,5−16 mm - 2 kpl Weldon-pidikkeitä 6 mm / 20 mm - 1 kpl kutakin Weldon 8 mm / 10 mm / 12 mm / 16 mm - 1 kpl sovitin BT 40:stä MK 3:een - 4 kpl ER32-istukkapidintä - 1 kpl ER32-istukka-avain - 18-osainen ER32-istukkasarja - 1 kpl korkeudensäätölaite - 1 kpl asennus- ja työkalusäätöapu - 15 kpl vetopulttia Hydraulinen jyrsintäruuvipuristin HCV 105: - Vankka rakenne jyrsintään - Ohjauspinnat karkaistut ja hiotut - Booster-järjestelmä, vähän voimaa, korkea puristuspaine - Laaja puristusalue lukituspultin ja eri reikäetäisyyksien ansiosta - Valmistettu korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä - Pitkä käyttöikä korkean laadun ansiosta - Korkea puristusvoima Leukakorkeus 42 mm Leveys 107 mm Puristusleveys 170 mm Pituus (ilman kampea) 442 mm Rakennekorkeus 107 mm T-urat 16 mm Puristusvoima 24,5 kN Kiristysvoima 2500 kg Mitat ja painot: Paino n. 22 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, kokonaispituus: 1 500 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaiskorkeus: 2 800 mm, kokonaispaino: 800 kg, tulojännite: 400 V, Tarjoamme FIM RotoVac-teollisuustason kanan lopputarkastuslaitetta, joka on suunniteltu suurivolyymisille teurastuslinjoille. Kone takaa teurastusjäämien tehokkaan poistamisen, parantaa lopputuotteen laatua ja täyttää elintarviketeollisuuden tiukat hygieniavaatimukset. Tekniset tiedot: Kapasiteetti: jopa 13 500 kpl/h Työasemia: 16 Käyttöjärjestelmä: Karuselli (pyörivä) Käyttöväline: Tyhjiö Sähkösyöttö: 400 V / 50 Hz Materiaali: Elintarvikelaatuinen ruostumaton teräs Integrointi: Kanan eviskeraatiolinjoihin Keskeiset edut: - Erittäin tehokas jäämien poisto - Pyörivä suutinjärjestelmä tyhjiöllä (RotoVac) - Vankka ja kestävä teollinen rakenne - Automaattinen suuttimien puhdistus jokaisen syklin jälkeen Lhedoy Nb A Ejpfx Ap Djk - Korkeutta ja asetuksia voidaan säätää erilaisille ruhoille - Integrointi olemassa oleviin tuotantolinjoihin MAREL / STORK / EVICTION / SIIPIKARJA / FIM / ROTOVAC

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen kosteudenpoistajalla varustettujen korkkien annostelu- ja kokoonpanolinja – REBEL RV5959 (vuosi 2012) Tämä täysin automatisoitu linja vastaanottaa käsittelemättömiä muovikorkkeja ja muuntaa ne toiminnallisiksi kosteudenpoistajalla varustetuiksi korkeiksi, joita käytetään säiliöissä, joissa vaaditaan hallittu ilmankosteus. Linja on suunniteltu lääke-, ravintolisä-, kosmetiikka- ja elintarviketeollisuuden sovelluksiin. Järjestelmä yhdistää seuraavat toiminnot yhden tuotantolinjan sisällä: • Korkkien syöttö • Pahvisulkujen lävistys ja asettaminen • Tarkka kuumennetun piigeelin annostelu • Lämpötila- ja antistaattinen hallinta • Sisäkorkin asettaminen • 100 % konenäköpohjainen tarkastus • Dynaaminen punnitus ja automaattinen hylkäys • Valmiiden tuotteiden keräys pyörivälle karusellille • Kaksirivinen tuotanto • Moniasemaiseen servokäyttöiseen pyörivään karuselliin perustuva tuotantolinja Linjaan kuuluu seuraavat laitteet: • 2 ruostumattomasta teräksestä valmistettua syöttölaitetta + kuljetinjärjestelmät • Kaksinkertainen ulkoinen tuki pahvirullille • Teollinen imu-/poistojärjestelmä • Servokäyttöinen pyörivä pöytä • Täydellinen VARPE V2000 tarkkuusvaaka ja hylkäysjärjestelmä • Kuusipaikkainen ulosvienti-karuselli • 5 Basler-kameraa + Cognex VisionPro -ohjelmisto • Lämmitetty piigeeli-annostelusuppilo Lodpfsx Hh R Rjx Ap Dshk • Antistaattinen ionisaattoriyksikkö • 24 erittäin tarkkaa tilavuusannostelukammiota • Sähkökeskus, jossa PLC, HMI ja teollisuus-PC • Integroitu ilmankuivausjärjestelmä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, CNC-sorvi, ohjelmoitava Valmistaja: Weiler Malli: E50 Valmistusvuosi: 2003 Ohjausjärjestelmä: Weiler Zyklensteuerung D2 Käyttötunnit: 15 164 Karaväli: 1 000 mm Karankorkeus: 280 mm Lhsdpezt S A Uefx Ap Djk Kiinnittimen enimmäishalkaisija: 315 mm Enimmäishalkaisija karapetin yläpuolella: 570 mm Enimmäishalkaisija tukilevyn yläpuolella: 340 mm Enimmäishalkaisija vivun yläpuolella: 600 mm Vivun pituus: 140 mm Työkappaleen enimmäispaino: 1 600 kg Karaväli: 83 mm Karapää: Koko 8 Pikakiinnitin: Parat 4-asentoinen karuselli Mitat: 2 850 x 2 280 x 1 750 mm Paino: 3 350 kg 12826

Valmistusvuosi: 2007, kunto: hyvä (käytetty), Sandwich-automaatti Valmistaja: DTVendings Tyyppi: BGT Ainutlaatuinen patentoitu tasojärjestelmä tarjoaa ammattimaisimmat tulokset – rapeimmat ja herkullisimmat sandwichit tai välipalat. Kaksi ruostumattomasta teräksestä valmistettua karusellia, joissa kummassakin 60 paikkaa (sandwicheille) ja yksi lisäkaruselli, jossa 40 paikkaa (välipaloille). Neljän tuotteen valinta (yksi esivalittu yksikkö). Itsenäiset paistoajat. Ihanteellinen palveluaika: sandwicheille 60–90 sekuntia, välipaloille 90–120 sekuntia. Sopivat tuotteet: sandwichit, taitetut pizzat, hampurilaiset, patongit, ciabatta-leivät ja jopa frankfurterit. - Mitat: 1850x995x960 mm - Paino: 375 kg - Jännite: 220 V, 50 Hz - Teho: 1,5 kW - Kapasiteetti: 100 Ljdpefny D Nofx Ap Dshk - Protokolla: Executive - Maksimikulutus: 1,5 kW - Keskimääräinen kulutus: 0,9 kW

Kunto: käytetty, * Suurin hiomapituus: 1000 mm * Pienin hiomapituus: 50 mm * Suurin hiomahalkaisija: 100 mm * Karan moottori: 4-napainen, 3 hv * Kierrosluku: 1460, 2000, 3100 kierr./min * Hiomahihna-moottorit: kumpikin 2-napainen, 0,75 hv * Kelkan säätömoottori: 4-napainen, 9–50 kierr./min * Kelkan nopeus: 14–25 mm/s * Oskillaatioyksikön vaihteisto: välityssuhde 1:14, 4-napainen, 0,25 hv Lhedpfx Aszktkhsp Dok * Nettopaino: 1340 kg * Bruttopaino: 1640 kg

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Tämä kylmäliima-etiköintikone on valmistettu vuonna 2005 saksalaisen HEUFTin toimesta. Konetta ei enää käytetä tuotannossa ja se on nyt myynnissä. Koneessa on kaksi integroitua laserkooderia päivämäärämerkinnöille ja se tukee laajaa valikoimaa pullotyyppejä. Se on ihanteellinen nopeaan juomatuotantoon. Tekniset tiedot - Suorituskyky: Jopa 60 000 pulloa tunnissa - Tuetut pullomuodot: 11 - 0,3l - 0,66l - Steini, NRW, Longneck - Säiliötyypit: Lasi, läpinäkymätön, ei muotoiltu - Säiliön halkaisija: 60,4 - 69,1 mm - Säiliön korkeus: 174 - 270 mm - Etikettien sijoitus: - Etupuoli (enintään 2 etikettiä) - Takapuoli (enintään 1 etiketti) - Etikettien kokoalue: - Leveys: 70 - 111 mm - Korkeus: 33 - 100 mm - Nauhakorkeus: 1100 mm - Suurin ympäristön lämpötila: 40°C - Sähköliitäntä: 400 V - Koneen rakenne: Suora, koko L (noin 3360 mm leveä) - Pullo-karusellin halkaisija: 1610 mm - Pulloalustojen määrä: 42 Lodpfowd Uk Sjx Ap Dehk - Pullojen pyöritys karusellissa: Mekaaninen - Ohjaustähden halkaisija: 690 mm - Etiketöintiyksiköt: - 2 x kylmäliima-etiköintiyksikköä - 8 liimapalettia - 9 tartuntakohtaa - Automaattinen syöttölaite Toimitussisältö - 1 x etiketöintikone | HEUFT | TORNADO | 2005 - Mukana: - 2 x integroitu laserkooderi | Bluhm - Täysi etiketöintivarustus muottiosilla 11 pullomuotoa varten - Kylmäliimayksiköt, liimapaletit, tartunta- ja automaattinen syöttölaite - Tekninen dokumentaatio

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1972, Planssilevyn halkaisija: 3500 mm Lodpfx Apsyqvpzo Dohk Pyörintähalkaisija: 4100 mm Sorvauskorkeus: 1400 mm Ohjaus: Siemens Tuen vaakasuora pitkittäissiirto: 2100 mm Tuen säätö: 1300 mm Poikkipalkin säätö: 1300 mm Kunnostettu vuonna 1990 Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän ilmoittamia, eikä niillä ole meitä sitovaa vaikutusta. Pidätämme oikeuden myydä koneet välissä; voimassa ovat yksinomaan yleiset toimitus- ja myyntiehdot. Meistä yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 t yli 10 000 tarviketuotetta konepajallesi Haluatko myydä koneita, tuotantolinjoja tai koko yrityksesi? Ota yhteyttä. Lisää tarjouksia löydät verkkosivuiltamme. Käynnit mahdollisia sopimuksen mukaan. Tervetuloa tutustumaan! Markus Hirschin tiimi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 14 700 h, koneen/ajoneuvon numero: ET194, Tekniset tiedot ja suorituskykyarvot Tämä P.E. Labellersin kiertävä liimaetiketoija optisella keskityksellä on suunniteltu tarkkaan pullon viimeistelyyn käytetyissä täyttölinjoissa tai uusasennuksissa. Laite on rakennettu varmistamaan tasaisen korkea etikettien laatu juomatuotantoympäristöissä, tarjoten tasapainoisen yhdistelmän nopeutta, tarkkuutta ja toistettavuutta. Valmistaja / malli: P.E. Labellers – 8T 4S 4E adhesive SL Glue Valmistusvuosi: 2007 Tuotantonopeus: jopa 6 500 pulloa tunnissa (bph) Asemat / levyt: 4 liima-asemaa; 8 moottoroitua levyä omilla valoverhoilla Optinen keskitys: Edistynyt järjestelmä tarkkaan etiketin kohdistukseen koristelluissa, kohokuvioiduissa tai epäsäännöllisissä pulloissa Etiketointisovellukset: Runkotarra, takatarrat, kaulustarra sekä valinnainen L-/U-sinetöinti sulkimille (erillisellä liimausyksiköllä vaunussa) Säiliötyypit: PET- ja lasipullot; mukautettavissa myös muille jäykille astioille (esim. alumiini) sopivilla muotosarjoilla Tuotteet: Sopii vedelle, mehuille, oluelle, viinille, väkevöille, virvoitusjuomille jne. Mitat (LxPxK): 2000 x 2900 x 2500 mm Paino: 2100 kg Sähkövaatimukset: 380 V, 50 Hz, 5 kW Konfiguraatiokoodit (OEM): Levyjen määrä: 8; pyörimissuunta: 1; levyliike: 2; asemien määrä: 4; etikettimenetelmä: 0,4; etiketin sijoitus: 0,1,2,4; optinen keskitysjärjestelmä: 2; pään säätö: 1 Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Automaatio on suunniteltu varmistamaan luotettava ja toistettava etiketointi teollisilla pakkauslinjoilla. Kosketusnäytöllinen HMI ja integroitu PLC ohjaavat kaikkia koneen toimintoja tarjoten reseptiohjatut muunnokset sekä reaaliaikaisen diagnostiikan. Servokäyttöiset tai moottoroidut levyt toimivat synkronoidusti valoverhojen kanssa optiseen keskitykseen — tämä takaa ensiluokkaisen tuloksen täydellä nopeudella. Kosketusnäyttöinen HMI ohjelmoitavilla resepteillä (useiden etikettiformaattien tallennus) Integroitu PLC ja moderni elektroniikka; taajuusmuuttajalla ohjattu pyörimisnopeudensäätö Sähköinen nostolaite karusellin ja etikettipäiden korkeuden nopeaan säätöön 4-akselinen päänsäätö vaunussa tarkkaa positiointia varten Etiketointi ohjattu valoverhoilla synkronoitu optiseen keskitykseen Käyttö-, huolto- ja ohjelmointimanuaalit saatavilla Integrointimahdollisuudet tuotantolinjoihin Rakenne mahdollistaa saumattoman liitännän sekä ylä- että alavirran huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskoneisiin sekä tarkastussysteemeihin, koodaajiin/mustesuihkutulostimiin ja sekundääripakkauksiin (kutiste-, wrap around- tai laatikkopakkaus). Tämä käytetty etikettikone on ihanteellinen käytetyn täyttölinjan modernisointiin tai täydentämiseen ilman suorituskyvyn heikkenemistä. Lhsdovlnvrepfx Ap Dsk Yhteensopiva vakiokuljettimien, puskuripöytien ja linjaohjausjärjestelmien kanssa Nopeat formaattivaihdot tuettuna tallennetuilla resepteillä ja mekaanisilla säädöillä...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1972, Laikan halkaisija: 5000 mm Kiertohalkaisija: 6100 mm Lhodpfx Apoyqtils Dek Sorvauskorkeus: 2300 mm Ohjaus: Siemens Tyyppi: Sinumerik 840D mm Käyttöteho: 55 kW Pöydän maksimikuormitus: 55 t Tukilaite: 2 sorvaustukea Työkaluliuskan mitat: 340x340 mm Pöydän kuormitus: 55000 kg Kierrosnopeus: 280 rpm Nro: 149/50384 Uusi Siemens-ohjaus, tyyppi Sinumerik 840D, asennettu 2015 Lisävarusteita ja kaappeja voi ostaa lisähinnasta Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän ilmoittamia eikä niistä muodostu meille sitovaa vastuuta. Pidätämme oikeuden välimyyntiin; ainoastaan yleiset kauppa- ja myyntiehtomme ovat voimassa. Meistä Yli 400 omaa konetta varastossa Yli 15 000 m² varastotilaa, nosturinkantokyky 70 t Yli 10 000 tarviketuotetta pajallesi Haluatko myydä koneita, tuotantolinjoja tai yrityksesi? Ota yhteyttä. Lisää tarjouksia löytyy verkkosivuiltamme. Koneisiin on mahdollista tutustua sopimuksen mukaan. Tervetuloa käymään! Markus Hirsch -tiimi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: CA38, Tekniset tiedot ja suorituskyky Käytetty Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 -kapselointikone on erittäin tarkka pyörivä kapselointikone, joka on suunniteltu PVC-kapselien kiinnittämiseen kuohuviinipulloihin. Se on suunniteltu vaativiin juomateollisuuden tuotantoympäristöihin ja yhdistää suuren läpimenon ja tarkan kapselien asettelun, mikä takaa ammattimaisen lopputuloksen lasipulloille. Valmistaja / malli: Robino & Galandrino MONOSTADIO FT6 Valmistusvuosi: 2010 Koneluokka: Kapselointikone (PVC-kapselit) Tuotantoteho: jopa 7 000 pulloa/t (riippuen formaatista) Kiertopäämäärä: 6-päinen pyörivä karuselli jatkuvaan käyttöön Astiatyyppi: lasipullot Pulloformaatti: 0,75 l (tyypillinen "Spumante" kuohuviinipullo) Tuotetyyppi: Spumante ja muut kuohuviinityyppiset tuotteet Turvallisuus: Turvavarusteet (suojakotelo ja lukittu käyttö) Lodpfx Apeyhbzqo Dehk Kunto: varastoituna, käytetty Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät MONOSTADIO FT6 on suunniteltu luotettavaan teolliseen pakkauskäyttöön. Se tarjoaa automatisoidut toiminnot nopeiden tuotantosyklien vakauttamiseksi ja kapselien laadukkaan asettelun varmistamiseksi. Ohjausjärjestelmä mahdollistaa tarkan synkronoinnin käytettyjen täyttölinjojen ylä- ja alavirran moduulien kanssa. Käyttöpaneeli nopeus-, vika- ja tuotantolaskurin hallinnalle Pullojen läsnäolo- ja etäisyysanturit virhesyöttöjen estämiseksi ja tuotantokatkosten vähentämiseksi Automaattinen sykliohjaus tasaisen kapseloinnin ja lopputuloksen saavuttamiseksi Lukitut suojakannet hätäpysäytyspainikkeilla turvalliseen käyttöön Sähköinen suunnitteluratkaisu nykyaikaisiin juomateollisuuden ympäristöihin (tarkemmat tiedot pyydettäessä) Integrointi tuotantolinjoihin Tämä kapselointikone integroituu saumattomasti täydellisiin viinilinjoihin ja sijoitetaan korkituksen ja muselet-langan asentamisen jälkeen sekä ennen etikettien kiinnitystä. Mekaaniset ja sähköiset liitännät mahdollistavat sujuvan kommunikaation linjakomponenttien, kuten pesun, täytön, korkituksen, langan kiinnityksen, etiköinnin ja pakkaamisen kanssa. Yhteensopiva esipesun ja täytön sekä jälkietiköinnin ja kartonoinnin kanssa Synkronoitavissa kuljetinratkaisujen ja tähtipyörien kanssa vakaan pullonohjauksen takaamiseksi Konfiguroitu 0,75 l lasipullolle; lisäformaattiosilla joustavuutta voidaan lisätä saatavuuden mukaan Sopii osaksi linjoja, joissa muut asemat käsittelevät PET- tai alumiinisäiliöitä Koneen kunto ja huoltohistoria Yksikkö on tällä hetkellä varastossa ja varustettu edellä mainituilla turvaominaisuuksilla. Käytettynä laitteena ammattimaiselta viiniteollisuuden pakkaukselta se tarjoaa vahvan perustan luotettavalle käytölle käytetyssä täyttölinjassa. Kuntotarkastus, dokumentaatio sekä saatavat varaosat pyynnöstä.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1998, CNC-pystysorvi DS Dorries Scharmann - VCE 2000 FMC MACH-ID 9088 Valmistaja: DS Dorries Scharmann Malli: VCE 2000 FMC Ohjaus: SIEMENS 840C Valmistusvuosi: 1998 Maks. sorvaushalkaisija: 2000mm Pöydän halkaisija Ø: 1600mm Tuen vaakasiirto: 1150mm Lhsdpfxowb Ayis Ap Djk Kelkan iskun pituus vasemmalle: 995mm Työkalunvaihtaja: 24 paikkaa Kierrosluku: 280 rpm Teho: 60kW Maks. sorvauskorkeus: 995mm C-akseli: 360000° Käyttötyökalujen teho: 30kW Pituus: 10200mm Leveys: 8200mm Korkeus: 8200mm Paino: 42000kg

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 225 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 160 kg, kantavuus: 10 kg, käsivarren ulottuvuus: 1 420 mm, toistotarkkuus: 0,04 mm, akselien määrä: 6, Ei minimihintaa – taattu myynti korkeimmalla tarjouksella! Robotti on tällä hetkellä asennettuna ProModulR-soluun! TEKNISET TIEDOT Ulottuvuus: enintään 1 420 mm Nimelliskantavuus: 10 kg Nimellinen lisäkuorma, karuselli: 0 kg Nimellinen lisäkuorma, heilurin varsi: 0 kg Nimellinen lisäkuorma, varsi: 10 kg Nimellinen kokonaiskuorma: 20 kg Asennon toistotarkkuus standardin ISO 9283 mukaisesti: ± 0,04 mm Akselien lukumäärä: 6 Asennuspinta-ala: 333,5 mm × 307 mm Liikerata A1: ± 170° Liikerata A2: −185° / +65° Liikerata A3: −137° / +163° Liikerata A4: ± 185° Liikerata A5: ± 120° Liikerata A6: ± 350° Akselin nopeus A1: 220 °/s Lhsdpfx Apeznh Snj Dok Akselin nopeus A2: 210 °/s Akselin nopeus A3: 270 °/s Akselin nopeus A4: 381 °/s Akselin nopeus A5: 311 °/s Akselin nopeus A6: 492 °/s KONEEN TIEDOT Suojausluokka IEC 60529:n mukaisesti: IP65 Robotin käden suojausluokka IEC 60529:n mukaisesti: IP67 Ympäristön lämpötila käytössä: 5 °C – 45 °C Ympäristön lämpötila käytössä: 278 K – 318 K Asennusasento Lattia Katto Seinä Mikä tahansa kulma Paino: noin 160 kg Käyttötunnit: 225 h

Kunto: käytetty, Tappileikkauskone, jossa on 5 karusellissa olevaa karaa, automaattinen kelkanliike, on yhä kytkettynä sähköverkkoon, kone sijaitsee tällä hetkellä lähellä Görlitziä. Lhodpfx Apozh N U De Djk

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Yleiskatsaus Tämä rotaatiokylmäliimaetiketöintikone on valmistettu vuonna 2010 espanjalaisen Auxiemban toimesta. Malli BASIC 600-10-CF-I-DR on suunniteltu paperi- tai polypropeenietikettien kiinnittämiseen sylinterimäisiin lasipulloihin kylmäliimatekniikalla. Koneessa on formaatit 330 ml, 500 ml ja 750 ml pulloille, minkä ansiosta se soveltuu erityisesti viinitiloille, panimoille ja juomateollisuuden valmistajille. Kone myydään tuotantolinjan sulkemisen vuoksi ja on erittäin hyvässä toimintakunnossa. Tekniset tiedot - Suorituskyky: enintään 10 000 pulloa/tunti - Pullokoot: 330 ml, 500 ml, 750 ml - Pullon korkeusalue: 50–360 mm - Pullon halkaisija-alue: 40–160 mm - Etiketin pituusalue: 30–140 mm - Pyörimissuunta: myötäpäivään - Pullolevyjen määrä: 10 - Etiketöintiasemien määrä: 1 - Ilmankulutus: 125 l/min - Tehontarve: 17,3 kVA, 400 V - Työkorkeus: 1 100 ± 50 mm - Rakenne: ruostumattomasta teräksestä valmistettu runko, suljettu turvakuori - Ohjaus: mikro-PLC kosketusnäytöllä nopeuden, tuotannon ja virheiden hallintaan - Pääominaisuudet: - Kylmäliimaetiketöintipää öljykylpyvoidelluilla mekanismeilla - Keskeinen karuselli keskitysalustoilla tarkkaan pullon asemointiin - Pneumaattisesti lämmitetty pumppu liiman kierrätys- ja palautusjärjestelmällä - Automaattinen pullonsynkronointi syöttöruuvilla rikkoutumisen estämiseksi - Mikrometrinen liimasäätö ohuen liimakalvon ja siistin etiketöinnin takaamiseksi Lhsdpfx Apsxl Di Do Djk - Pullojen pidikkeet sujuvaa käsittelyä ja tukosten vähentämistä varten - Hammaspyörävaihdelaatikko kytkimellä ja hätä-seispysäytysjärjestelmällä - Kompakti, täysin suljettu rakenne hygieniaa ja turvallisuutta varten

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1965, Tasolevyn halkaisija: 5300 mm Kiertohalkaisija: 6300 mm Sorvauskorkeus: 2800 mm Kelkan liike: 1700 mm Pöydän kuormitus: 50 t Kierrosluku: 0,3-14 1/min Syöttö: 0,056-10 mm/kierros Digitaalinen näyttö: Sony Tukia: 2 Kokonaistehontarve: 120 kW Koneen paino: noin 187 t Sarjanro: 11670009-05rer Lhsdpfx Ajyqt R Aop Dsk Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän antamia, joten ne eivät sido meitä. Välivarauksen pidätämme oikeuden; ainoastaan meidän myynti- ja toimitusehtomme ovat voimassa. Tietoa meistä Yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 t yli 10 000 tuotetta lisävarusteita verstaallesi Haluatteko myydä koneita, tuotantolinjoja tai koko yrityksenne? Ottakaa yhteyttä. Lisää tarjouksia löydätte verkkosivuiltamme. Koneiden katsastus onnistuu sopimuksen mukaan. Tervetuloa tutustumaan meihin! Markus Hirschin tiimi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1965, Planssilevyn halkaisija: 3500 mm Kiertohalkaisija: 4000 mm Sorvauskorkeus: 3150 mm Tuen liike: 1700 mm Pöydän kuormitus: 25 t Digitaalinen näyttö: Heidenhain Tukia: 2 Kokonaistehontarve: 90 kW Koneen paino n.: 95 t Sarjanumero: 6671024 Tekniset tiedot ovat valmistajan tai käyttäjän antamia, joten ne eivät ole meille sitovia. Pidätämme oikeuden myydä koneen välissä; sovelletaan yksinomaan yleisiä myynti- ja toimitusehtojamme. Meistä Lhjdpfx Aoyqtbuop Dek Yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nosturinkantokyky 70 t yli 10 000 tuotetta lisävarusteita verstaallesi Haluatko myydä koneita, tuotantolinjoja tai yrityksesi? Ota meihin yhteyttä. Lisää tarjouksia verkkosivuillamme. Koneisiin tutustuminen sovittaessa. Tervetuloa käymään! Markus Hirsch -tiimi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkilinja on COMACin valmistama, ja se on suunniteltu hiilihapotettujen oluiden täyttämiseen alumiinitölkkeihin. Linjan nimellisteho on 5 500 tölkkiä tunnissa 44 cl:n tölkeille ja 6 000 tölkkiä tunnissa 33 cl:n tölkeille. Keskeinen kone on COMAC ISO 14-2 -monoblokki, joka on tarkoitettu täyttöön ja sulkemiseen. Siinä on 14 elektropneumaattista isobaarista täyttöventtiiliä ja 2 sulkupäätä. Täyttömonoblokkiin kuuluu CO₂-huuhtelu ennen täyttöä, tuotesäiliön paineen säätö, "ei tölkkiä, ei täytä" -toiminto, automaattinen korkeuden säätö eri tölkkikokoja varten sekä CIP-tyhjätölkit, jotka soveltuvat happo- ja emäspesuihin jopa 80 °C:ssa. Itseliimautuva etikettikone käsittelee enintään 210 mm pitkiä ja enintään 80/160 mm korkeita etikettejä, ja sen teho on jopa 6 500 tölkkiä tunnissa. Kuiva-huuhtelujärjestelmä kuluttaa noin 0,25 nl ionisoitua ilmaa tölkkiä kohden, ja käsittelyaika on noin 3 sekuntia. Tekniset tiedot - Linjan tyyppi: Täydellinen tölkkilinja - Valmistaja: COMAC - Valmistusvuosi: 2018 - Tuote: Hiilihapotettu olut - Nimellisteho: 6 000 tölkkiä tunnissa (33 cl); 5 500 tölkkiä tunnissa (44 cl) - Täyttölämpötila: 2–4 °C - CO₂-pitoisuus: enintään 5,5 g/l - Säiliön tyyppi: Kaksiosainen tölkki, jossa on SOT - Tölkkikoot: 330 ml ja 440 ml - Tölkin halkaisija: 66 mm - Tölkin pohja: 202 - Tuotteen paine: 3–4 baaria - Veden paine: 3–4 baaria - Ilman paine: 6 baaria - CO₂-paine: 6–8 baaria - Virransyöttö: 3x400 V + N + T, 50/60 Hz - Apujännite: 24 V Toimituksen sisältö Lsdpfxszktw Ue Ap Djhk - Tölkkien kerrostaja | COMAC | Lavakoolle 1 120 x 1 300 mm; sisältää puskuripöydän tyhjille tölkeille ja alustan | 2018 - Kaksikanavainen tölkkien huuhtelukone | COMAC | Ionisoidun ilman huuhtelukone | HEPA-suodatus, puhdistus ionisoidulla ilmalla, 2-kanavainen malli | 2018 - Itseliimautuva etikettikone | COMAC | Kokonaisvaltainen etiketin levitys tyhjille tölkeille; 6-levyn karuselli | 2018 - Täyttö-/sulkumonoblokki | COMAC | ISO 14-2 | 14 isobaarista täyttöventtiiliä / 2 sulkupäätä | 2019 - Kaksoissuihku | COMAC | Pesukone täyttötason valvonnan jälkeen | 2018 - Olutpumppu | COMAC | Sentrifugaalinen olutpumppu taajuusmuuttajalla ja paineensäädöllä | 2018 - Täyttö-/korkkitason tarkastus | FT System | HS600-ST+CL003-RX+CT001-SE+ZT | Röntgenpohjainen täyttö- ja korkkitason tarkastusjärjestelmä | 2019 - Can Twister 1 | COMAC | 180° tölkkien kierto ennen koodausta | 2018 - Tölkkien kuivauskone | BRB Globus | MEGA ADE 611 CW | 2019 - Mustesuihkukoodauslaite | COMAC | Jatkuvatoiminen mustesuihkukoodauslaite, jopa 162,5 m/min | 2018 - Can Twister 2 | COMAC | Tölkit tuodaan takaisin pystyasentoon | 2018 - Pahvilaatikoiden sulkemisjärjestelmä | SOCO System | T-10 | 2012 - Tölkki-/pahvilaatikkolinja | COMAC | Kuljetinjärjestelmä linjan kokoonpanon mukaisesti | 2018 - Kuljetinhihnojen suoja | COMAC | Ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakatos kuljetinhihnojen yläpuolella tyhjille tölkeille | 2018 - Vaihtoehdot | COMAC | – | Muotoiluosat 33 cl:n ja 44 cl:n tölkeille, mukaan lukien annostelija, kiertolaite ja etikettiosat | 2018 - Tekninen dokumentaatio | COMAC | Dokumentaatio englanniksi, paperitulosteena ja CD-ROM:lla | 2018 Kunto Käytetty laite – valmistettu vuonna 2018, tällä hetkellä asennettuna. Laite voidaan tarkastaa pyynnöstä. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Yhdistynyt kuningaskunta.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2025, Kone on esillä näyttelyssä ja sitä on käytetty vain esittelytarkoituksiin. Optimill F50 E CNC-jyrsinkone suoraan valmistajalta. F50 E – OPTIMUMin CNC-jyrsinkone Siemens SINUMERIK 808D Advanced -ohjauksella vakuuttaa suorituskyvyllä, nopeudella, tarkkuudella ja pitkällä käyttöiällä. • Koneen runko on valurakenteinen, mikä takaa suuren jäykkyyden • Karusellityyppinen työkalunvaihtaja kahdeksalla työkalupaikalla • Kaikissa lineaariohjaimissa on ruostumattomasta teräksestä valmistetut suojukset • Automaattinen keskusvoitelu • Siemensin pääkaramoottori • Siemensin servokäyttö kaikilla akseleilla (suljettu piirisäätö) • Maksimikaranpyörintänopeus 10 000 min⁻¹ • Kannettava, elektroninen käsipyörä hyväksymispainikkeella ja hätäpysäytyspainikkeella helpottaa ohjelmien syöttöä merkittävästi • Jäähdytysjärjestelmä 70 litran jäähdytysnestesäiliöllä • Työkalunvaihto tapahtuu automaattisesti tai painiketta painamalla (sähköpneumaattinen työkalunpidin) • Massiivinen, tarkka jyrsintäpöytä – suuri ja tarkasti koneistettu pinta • Erittäin suuret huolto- ja puhdistusovet mahdollistavat nopean ja helpon huollon • LED-konetyövalaistus takaa täyden työalueen näkyvyyden • SIEMENS-lisäpaketti materiaali- ja valmistusvirheiden vastuulle sekä ilmainen paikan päällä tapahtuva OSS-huolto SINUMERIK 808D • Ohjausidenttinen ohjelmistopaketti, joka takaa prosessiturvallisuuden • LED-työkalupaikan numeronäyttö • MCP-paneeli syötön ja karan yliohjausta varten • Absoluuttikooderi – ei referenssiajoa tarvita • Korkea tarkkuus • 8,4” LCD-värinäyttö, resoluutio 800 x 600 SIEMENS OSS -lisäpaketti: • 12 kuukautta; tuotenro 3589010 • 36 kuukautta; tuotenro 3589012 Mitat ja painot: Pituus noin 2030 mm Leveys/syvyys noin 1600 mm Korkeus noin 1980 mm Paino noin 1900 kg Sähkötiedot: Liitäntäjännite 400 V Verkkotaajuus 50 Hz Sähköliitäntä Kokonaistehontarve 10 kVA Jyrsintäpöytä (vaaka): Pituus 690 mm Leveys 225 mm Pystykaran ja jyrsintäpöydän väli min. 90 mm, maks. 410 mm T-urien koko 14 mm T-uria 3 T-uraväli 63 mm Suurin sallittu kuorma 150 kg Lhedpfx Aoymkdxep Dok Tarkkuus: Toistotarkkuus ± 0,015 mm Paikoitustarkkuus ± 0,015 mm Pneumaattinen liitäntä: Käyttöpaine 6 bar Liikealueet: X-akseli automaattinen 330 mm Y-akseli automaattinen 220 mm Z-akseli automaattinen 320 mm Karan ja pylvään väli min.–maks. 280 mm Pystykara: Karan kiinnitys BT 30 Pyörintänopeus 10000 min¯¹ Moottoriteho, jatkuva S1 3,7 kW Moottoriteho, S6-30% käyttö 5,5 kW Vääntömomentti, jatkuva S1 24 Nm Vääntömomentti, 30% käyttö S6 36 Nm Syöttönopeudet: X/Y/Z-akseli 15 000 mm/min Syöttömoottorien vääntömomentti: X-akseli S1 3,5 Nm Y-akseli S1 6 Nm Z-akseli S1 6 Nm Työkalunvaihtaja: Tyyppi karuselli Työkalupaikkoja 8 Työkalun halkaisija max. 100 mm Työkalun pituus max. 200 mm Työkalun paino max. 6 kg Aika työkalulta työkalulle 7 s

Kunto: käytetty, VALMISTAJA – PRO-ECO TYYPPI – TARKKA KAKSOISKELAINEN LEIKKUULINJA MATERIAALI – KIDEORIENTOITUNUT, EI-KIDEORIENTOITUNUT, PIISILIKÖNTERÄS, KYYLMÄVALSATTU TERÄS LEIKKUUSLIIKITE – 100 000 PSI – PIISILIKÖNTERÄS | 60 000 PSI – KYYLMÄVALSATTU TERÄS MAKSIMAALINEN MYÖTÄLUKU – 80 000 PSI MINIMAALINEN MYÖTÄLUKU – 30 000 PSI MAKSIMAALINEN KELAN PAINO – 50 000 LBS (SISÄÄN/ULOS) MAKSIMAALINEN KELAN LEVEYS – 48" (NIMITEARVO) (50" MAKSIMI) SISÄÄN/ULOS MINIMAALINEN KELAN LEVEYS – 8" SISÄÄN / 1" ULOS MAKSIMAALINEN KELAN ULKOHALVAISIJIA – 72" SISÄÄN/ULOS Lhjdpozk Nitefx Ap Dok MINIMAALINEN KELAN ULKOHALVAISIJIA – 36" SISÄÄN/ULOS MAKSIMAALINEN NAUHAN PAKSUUS – 0,025" – PIISILIKÖNTERÄS / 0,050" – KYYLMÄVALSATTU TERÄS MINIMAALINEN NAUHAN PAKSUUS – 0,010" MAKSIMAALINEN LEIKKUUMÄÄRÄ – 32 LINJAN NOPEUS – 1200 jalkaa minuutissa SÄHKÖ – 575 V, 3 VAIHETTA, 60 HERTSIÄ ILMANSYÖTTÖ – 80 PSI LINJAN SUUNTA – VASEASTA OIKEALLE TOIMINTATAPA – KOKO KIERTOKÄYTTÖ – LEIKKAA, KAKSOISKELAINEN LINJAN KOMPONENTIT: KELAN KÄRRY AKSELIKELAIN KUORINTAPÖYTÄ SISÄÄNVETOALUE OHJAUSPÖYDÄT VÄLIOHJAIMET HUOPAPALKTI ENNEN SISÄÄNVETOLEIKKUUTA SISÄÄNVETOLEIKKU SIVUOHJAIMET LEIKKUUPÄÄ BUTECH-JÄTTEEN SILPPUKONEET ULOSTULOPÖYTÄ PAINE- JA JÄNNITYSRULLAPALKTI ULOSTULOLEIKKU KELAIN YLÄPUOLISELLA ERotinLaitteella ULOSTULOKELAN KÄRRY LISÄKSI SAATAVILLA: INTEGROITU PAKKAUSLINJA, MUKAAN LUKIEN: ULOSTULOPORTTI KÄÄNTÖLAITE PAINOMITTARI PUOLIAUTOMAATTISEN PAKKAUSLINJAN ALLA 5/8" TERÄSPAKKAUSNAUHA NOSTO- JA SijoTELULAITE MAKSIMAALINEN KAPASITEETTI 6000 LBS PER LEIKKAUT KELA PYÖRIVÄ KARUSELLI ULOSTULOKULJETIN PUOLIAUTOMAATTINEN KIRISTYSKALVOUSKONE PAINOASEMA LINJAN OHJAUKSET, HYDRAULIIKKA JA SÄHKÖ

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Kaksipuolinen MUOTOILU- JA REUNANLIIMAUSKONE (1. ja/tai 2. kone linjassa) Rullamateriaali (reunat) paksuus (min/max) mm 0,3 - 3 Levyn paksuus (min/max) mm 10 - 60 Työleveys (min/max) mm 240 - 2700 Ohjaus PC Base Windows / ohjelmisto SINITRA Syöttönopeus (säädettävä) m/min 10 - 40 (INVERTTERI C.N.) Kaavioetäisyys (mm) 500 FORMATOINTIYKSIKKÖ (kummallakin puolella): Suojajyrsin (esijyrsintä) AS 10 (5,8 kW) pneumaattinen 2 x esijyrsin DT 10 (5,8 + 5,8 kW) Suihkutuslaite (nestemäiselle tarttumisenestoaineelle) REUNANLIIMAUSYKSIKKÖ (kummallakin puolella): 1. liimauslaite (kuumaliima + esisulatin) SP30 (High Melt + Edge Control EC 40) 2. liimauslaite (esisulatin kuumailmalla) Air Force System Reunan puristusalue (CN-ohjattu). Reunamateriaalisyöttö rullille (6-paikkainen) Katkaisuyksikkö IT 90-X (0,65 kW x 2) 28 m/min. 0 - 25°. Esijyrsinyksikkö RS 10 (2 x 2 kW) Moniprofiilinen jyrsinyksikkö (CN-ohjattu) RF 40 (1 x 2 kW) 0 - 25° Monitoimiyksikkö (säde- ja muotojyrsintä) AR 80 (0,65 kW x 2) 25 m/min ROTAX. Karuselli 8+8 pylvästä (max. 25 m/min) Moottorit automaattisella teränvaihdolla (työkalut) Moniprofiili vetoteräyksikkö (CN-ohjattu) RB 40 (moniprofiili) Tasovetoteräyksikkö RC 20 + suihkuyksiköt (kiillotusaineelle) Kiillotuslaite SZ 30 (0,37 kW x 2) Lhodsu Rc Anepfx Ap Dek

Kunto: käytetty, Pullot, jotka lajitellaan ruuvin avulla, siirtyvät pyörivälle karusellille, jossa niitä ohjaa tähtipyörä. Ensimmäinen vaihe: Degorgointi. Pullot otetaan ensin kaulasta kiinni ja niiden runkoa ohjataan syöttöradalla vinoon asentoon. Jokainen pullon pidin on varustettu säädettävällä degorgointi-järjestelmällä ja peukalolla viinitappioiden minimoimiseksi. Toinen vaihe: Osittainen tyhjennys, jopa 6 senttilitraa (pystyasennossa oleva pullo). Kolmas vaihe: Suljetun pullon annostelu, pullo kallistetaan 60 asteen kulmaan. Annostelun tarkistus sekä ylhäältä että alhaalta. Lsdpfsx Iv Uaox Ap Dshk Neljäs vaihe: Viinin täyttö (pystypullot) pienellä pneumaattisella säädettävällä pumpulla, jotta täyttö on moitteeton. Vankkarakenteinen sekä huollettu runko ja kotelo ovat parhaasta ruostumattomasta teräksestä valmistettuja ja yläosa läpinäkyvästä polykarbonaatista. Peruslaite soveltuu 0,75 litran, 0,375 litran, Magnum (1,5 litran) kuohuviinipullojen syöttöön, ja pyynnöstä myös erikoispulloille. Suorituskyky: jopa 1 500 pulloa/h. Elektroninen taajuusmuuttajalla varustettu moottori: 0,55 kW. Mitat: Syvyys: 1630 mm / Leveys: 1600 mm. Paino: 550 kg.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 279/02, MAALAUSROBOTTI CMA MALLI ROBY-5EXG - CE-MUKAINEN - 5 ohjattavaa akselia - 3 tukea Lsdpfx Apjx Rrg Ro Dehk - Ranteen kantavuus 3 kg - Ohjelmointi itseoppimistoiminnolla Karuselli * Varsien lukumäärä: 3 * Yhden varren kantavuus: 25 kg Työkappaleen pyörityspöytä - Toimitetaan käyttöohjeen ja CE-vaatimustenmukaisuusvakuutuksen kanssa - Sarjanumero 279/02 RETROFIT 2025 (KORJATTU UUDENVEROISEKSI)