Käytetty Pullot myytävänä (1 096)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, Yleiskuvaus Tämä täydellinen PET-pullotuslinja virvoitusjuomille, kivennäisvedelle ja muille juomille on pääosin vuodelta 2000, pois lukien pullonpuhalluskone (KHS, 2016) ja muutama lisäkuljetinyksikkö. Linjan kapasiteetti on pullokoon mukaan jopa 22 000 pulloa tunnissa, ja se käsittelee kertakäyttöisiä PET-pulloja, joissa on PCO 1810 -kaulaviimeistely. Pakkaaminen tapahtuu 6 pullon pakkauksiin joko EUR-lavoille (120x80 cm) tai DÜDO-lavoille (80x60 cm). Täyttölaite oli alun perin suunniteltu aseptiseksi täyttölaitteeksi, mutta sitä käytetään nyt tavanomaisena täyttölaitteena. Linja on tuotantokäytössä Saksassa lokakuuhun 2025 asti ja on mahdollista tarkastaa tuotanto-olosuhteissa. Tekniset tiedot Kapasiteetti: 13 500 pulloa/h – 1,5 l PET 15 000 pulloa/h – 1,0 l PET 22 000 pulloa/h – 0,5 l PET Kaulaviimeistely: PCO 1810 Pakkausmuodot: 6 x 1,5 l (sixpack) 6 x 1,0 l (sixpack) 6 x 0,5 l (sixpack) Lavamitat: EUR-lava 120x80 cm DÜDO-lava 80x60 cm Koneluettelo Pullonpuhalluskone | KHS | InnoPET Blomax 10S | 2016 | sis. laatikkokippaajan BTW CDL 2000, nostoyksikkö & kippausyksikkö InnoPET F25R (2016), automaattinen preformien syöttö Kompressori | Atelier Francois | CE46B | 2000 | – Ilmakuljetin | Krones | AIRCO S | 2000 | – Ilmakuljetin | Krones / Sismatic | – | 2016 | – Sekoitin | Krones | MS 25/2 | 2000 | – Tribloc (huuhtelu, täyttö, korkitus) | Krones | – | 2000 | 100 huuhtelupistettä (Variojet), 80 täyttöventtiiliä (tilavuusohjattu PET), 15-kertainen kierrekorkituskone (PCO 28 – 1810), jako 113 mm Injektori | Krones | Varojet 2520-070-113 | 2000 | – Täyttö-/korkkivalvonta | Krones | Checkmat FM-G | 2000 | – Pullon-/etikettivalvonta | Krones | Checkmat FE-G | 2000 | – Etikettikone | Krones | Canmatic 720-15 | 2000 | – Pullokuljetin | Krones | Synco S | 2000 | – Pakkauskone | Krones | Variopac TFS-60 | 2000 | kertakäyttöpakkaaja Pullokuljetin | Krones | S | 2000 | – Pakettikuljetin (2 kpl) | Krones | Multico S | 2000 | – Kantoaisan asennin | Twin-Pack | – | 2000 | – Lavaaja & delavaaja | Krones | ROBOT 3A | 2000 | – Lavakuljetin | Krones | – | 2000 | – Lavavalvonta | Krones | LPKD | 2000 | – Välikerroksenasetin | Krones | Pressant F1M-0467 | 2000 | – Lavaetikettikone | Logopak | Logomatic 920 PF | 2000 | – Gbodpfx Afow Sux Rj Asu

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 801657, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaiskorkeus: 1 900 mm, tulojännite: 380 V, kokonaisleveys: 1 150 mm, kokonaispituus: 4 250 mm, kokonaispaino: 1 500 kg, työskentelykorkeus: 900 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, ilmantarve: 0,6 m³/h, teho: 1,5 kW (2,04 hv), Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Tahdistettu kartonkipakkauskone ZHJ-150 esittelykone/messukone Monitoiminen kartonointikone ZHJ-150 Automaattinen kartonointikone ZHJ-150 soveltuu alumiini-PVC-blisterien, pyöreiden pullojen ja erikois-/muotopullojen sekä vastaavien tuotteiden pakkaamiseen. Laitteessa voidaan automaattisesti taittaa pakkausselosteita, avata kartonkeja, syöttää tuotteet ja sulkea kartongit uudelleen (siirretty liitoslukko). Kartonkeihin on mahdollista tehdä prässäys. Gbodpfx Ajtib Uyef Aou Koneessa on SPS-ohjaus, ja jokainen asema on varustettu fotoelektrisillä sensoreilla. Käytön aikana ilmenneet viat pysäyttävät koneen automaattisesti ja virhe näytetään ohjauspaneelissa. Kone voi toimia itsenäisesti tai se voidaan liittää blisteripakkauslinjaan tai muihin esikoneisiin. Koneeseen voi tutustua milloin tahansa osoitteessa 73084 Salach, Saksa, ja sitä voidaan kokeilla omilla tuotteillanne. Tuotteesta riippuen voimme myös toimittaa uuden koneen. Saatavilla on useita erilaisia blisteri- ja kartonointikoneita. Tekniset tiedot: - Maksiminopeus: jopa 130 kartonkia/min - Kartonkin koko: leveys (20–90 mm) x pituus (50–190 mm) x korkeus (15–60 mm) - Pakkausselosteen koko taittamattomana: maks. 240 x 180 mm (P x L) / min. 115 x 100 mm (P x L) - Pakkausselostelaitteessa jopa 3 paperintaitosta - Blisterinsyöttömagasiini: 100 cm pitkä / pakattavien blisterien määrä/kartonki valittavissa - Pullojen syöttö: ruuvi - Prospektin läsnäolon tarkastus kartongissa - Hylkäyspakkaukset: automaattinen poisto

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tarjolla oleva uudelleentäytettävien lasipullojen täyttölinjasto koostuu valikoimasta korkealaatuisia koneita, jotka BEVMAQ on valinnut. Suurin osa koneista on aiemmin ollut käytössä saksalaisissa panimoissa. Koneiden kunto on hyvä, sillä niitä on huollettu ja ylläpidetty säännöllisesti. Lukuun ottamatta muutamia koneita, suurin osa on purettu saksalaisen yhteistyökumppanin toimesta ja varastoitu. Linjaston layout voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden ja tehtaan tilojen mukaan, koska kuljettimet ovat joko uusia tai kunnostettuja. Teknisiä tietoja Kapasiteetti: 40 000 pulloa/tunti 0,5 l pulloilla Soveltuu: Hiilihapotetulle vedelle ja alkoholittomille juomille, olut / olutmix Äskettäin huollettu, säännöllisesti ylläpidetty Käsiteltävät koot: 330 ml, 500 ml Valmistusvuosi: 2007–2016 Linjaston tarkempi kuvaus Laatikkolavapurkaja | Krones | Pressant Duplex | 2011 Mukana turva-aidat, kuljettimet, purkupöytä Pullonpurkaja | Krones | Linapac II | 2012 Kone voi toimia pakkauksen ja purkamisen tehtävissä Pullonpesukone | Krones | Lavatec | 2013 Laatikkopesukone | Klotzki | 2011 Tyhjien pullojen tarkistus | Miho | David 2 | 2016 Vastapaineella toimiva täyttökone + korkitin | KHS | Innofill DRS | 2013 Täyttökorkeuden tarkastus | KHS | 2013 Mukana pullon ulosohjausjärjestelmä ja kuljetin Tunneli-pastörointikone | Krones | Linaflex | 2013 Kylmäliima-etiketöintikone | Krones | Topmodul | 2015 Sisältää moduulin, joka on varustettu sinettietikettien käsittelyyn Servolla ohjattu pullon suuntaus Pakkauskone | Krones | Smartpack | 2011 Lavojen pakkaaja | Transpak | UUSI Sidontalaite | Born | - | UUSI Sekoitin | Famix | 30 000 - 2K | 2008 Pikakuumennin | GEA | 25 000 | 2007 Kaikki lava-, laatikko- ja pullonkuljettimet räätälöidään yksilöllisesti linjaston suunnitteluun ja valmistetaan KHS/Krones-standardin mukaisesti. Tarvittavat muotinosat pullojen, etikettien, laatikoiden ja korkkien käsittelyyn voidaan toimittaa mukana. Gedpfx Afexf D Dbs Ajbu

Kunto: hyvä (käytetty), MULTIMA-tuotelinjan vastapainejärjestelmä soveltuu erityisen hyvin hiilidioksidipitoisten juomien, kuten oluen, virvoitusjuomien tai kivennäisveden täyttämiseen. Integroitu tyhjiöteknologia mahdollistaa happiköyhän pullojen ja tölkkien täytön. Nimellisteho: jopa 700 kpl/h Gbsdpfx Afehx D U Te Aju Manuaalinen täyttö Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kiertomäntäpumppu

Valmistusvuosi: 2024, Kunto: uusi, Puoliautomaattinen täyttölaite on täydellinen ratkaisu pienyrityksille, jotka tuottavat jopa 5000 Bag-in-Box-yksikköä vuodessa. Laitteisto on varustettu: elektromagneettisella virtausanturilla; elektronisella ohjauspaneelilla – täyttömäärän ohjelmointiin (vähintään 1 litra) ja kalibrointitoimintoon; sekä itseimevällä kumisiipipyöräpumpulla EURO 20. Syklin alussa ja lopussa alipaineen käyttö tapahtuu käyttäjän toimesta ja typen syöttöä hallitaan kahden manuaalisen Pulsar-venttiilin avulla. Hanat avataan ja suljetaan kahdella vakiovarusteena toimitettavalla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla työkalulla. Pisaranerotin-puskuri sisältyy toimitukseen. Säkkien inox-kiinnike on korkeussäädettävä ja irrotettavissa. Käyttäjä valitsee halutun täyttömäärän ja käynnistää täyttösylin kytkimestä. Täyttölaite suorittaa koko syklin: venttiilin avaus / pumpun käynnistys / pumpun pysäytys / venttiilin sulkeminen. • Kosketusnäyttö kapasiteetin ja kalibroinnin ohjelmointiin • Digitaalinen virtausmittari max. 7000 l/h • Inox-pöytä säädettävällä ja irrotettavalla tuella, 4 säädettävällä jalalla • Täyttöpäätä ruostumatonta terästä • Impulssiventtiili manuaaliseen typen syöttöön • Täyttöpään lukitusmekanismi • Tihkumaton täyttö • Automaattinen käynnistys ja pysäytys ulkoiselle pumpulle • Kaksoispuoliautomaattinen liitännän avaus- ja sulkemisjärjestelmä • Soveltuu joustavien säkkien tai pussien (korkeat/matalat mallit) täyttämiseen alkaen 1 l tilavuudesta Gbsdpfx Afotpxtio Aeu • S/S – Sopii CIP-pesujärjestelmään Tekniset tiedot: • Sähköliitäntä: 220V 50-60 Hz • Yhteensopivuus: Ø 20 – 25 mm • Kapasiteetti: 5 l – 150 kpl/h • Kapasiteetti: 10 l – 100 kpl/h • Kapasiteetti: 20 l – 40 kpl/h • Mitat: 740x900x720 mm • Paino: 50 kg

Kunto: käytetty, Uusi: Kyllä Omapaino: 7 kg Gjdpexhvqxsfx Af Aebu Sopii: kuorma-autoihin 12 tonnia - kapasiteetti = 12 tonnia - min. korkeus = 230 mm - maks. korkeus = 465 mm - nostokorkeus = 155 mm - säädettävä korkeus = 60 mm Tuotenumero: BJ12H-veiling Pullotunkki 12 t

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Täydellinen esimerkkijärjestelmä veden pullotukseen, jopa 3000 sykliä/h. Mukana puhallusmuovauskone (puhallusmuovauskone, jossa 4 puhallusaseman asemaa, ilmakierto-kuivausjärjestelmä, paineilmakompressori, jäähdytys), pullojen syöttöpöytä, automaattinen huuhtelu-/täyttö-/korkituskone, korkinsyöttökone, tarkastusvalolaatikko, kuivausyksikkö, automaattinen kutiste-etiköintikone, mustesuihkukooderi, automaattinen kääreintäkone, kuljetinjärjestelmä. - Tuotantoprosessi: Pullojen puhallusmuovaus > Pullon huuhtelu > Pullon täyttö > Pullon sulkeminen > Tarkastusvalo > Kutisteetiketöinti > Lämpökutistus > Mustesuihkukoodaus > Pakkaus. - Tekniset tiedot: 3000 sykliä/h (á 500 ml); Pullokoko: 350-1500 ml; PET-pullot; 28/30 mm PET-peruskaulukset; Vesitäyttömäärä: 1500 litraa/h; Huuhteluvedenkulutus: 500 litraa/h; Painovoimatäyttö; 24 pulloa monipakkauksessa. Tekniset tiedot riippuvat lopullisesta kokoonpanosta ja asiakkaan valitsemista koneiden/moduulien yhdistelmistä. Gsdpfx Afev Nla Ae Asbu Huomioithan, että uudet hinnat ovat usein alempia kuin markkinoilla käytettyjen koneiden hinnat. Pyydä rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustehtäväsi. - Varastosta löytyy yleensä 30-50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Räätälöidyissä malleissa toimitusaika vain n. 3 viikkoa. - Kaikissa koneissa täysi takuu.

Valmistusvuosi: 1989, Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), * Alun perin esityhjennys- täyttökone * Muutettu kaksoisesityhjennykseen * Varustettu 30 täyttöventtiilillä ja 10-päisellä korkituslaitteella (kruunukorkki) * Sisältää tyhjiöpumpun * Tähän täyttimeen on investoitu 1 800 työtuntia, eli koneen kaikki osat on kunnostettu, mukaan lukien uusi kuulalaakeri-kääntörengas. Täyttökone on siis erinomaisessa huippukunnossa. * Varustettu yhtä pullotyyppiä (250 ml) varten, mutta muunnettavissa korkeintaan 500 ml:n pulloille * Pullon enimmäiskorkeus 265 mm / halkaisija 85 mm * Pullokuljettimista ja pullojen nostimesta sekä Lantechin aaltopahvin valmistusyksiköstä voidaan keskustella lisähintaan. Gjdpfxoni U Rus Af Aobu

Kunto: käytetty, Käytetty Kosme PET-pullotäyttölinja syötäväksi tarkoitetulle öljylle, kapasiteetti 3000 pulloa/tunti, sisältäen puhallusmuovauslaitteiston. Valmistusvuosi 2012 ja käyttöä vain noin 72 tuntia. Viimeksi linjaa on käytetty auringonkukkaöljylle ja se soveltuu seuraaviin pulloihin: 1 l (3000 kpl/h, painettava korkki, kuumaliima-etiketti), 2 l (2800 kpl/h, painettava korkki, kuumaliima-etiketti), 5 l (2000 kpl/h, kierrekorkki, liimaetiketti) ja 10 l (1000 kpl/h, kierrekorkki, liimaetiketti). Gbjdpfx Afsw U A Ilo Aju Linjaan sisältyy seuraavat laitteet: - Kosme KSB 2XL/4F puhallusmuovauskone. Preformin kaulamittoja: pienin kaula 28 mm, suurin kaula 48 mm, kaularenkaan halkaisija 53 mm, kaulan korkeus 22 mm, maksimipituus (kaularenkaan alta) 200 mm. Pullon enimmäishalkaisija 235 mm, enimmäiskorkeus 430 mm, pohjakorkeus 55 mm. - Täyttö- ja korkituskone, malli Weighblock 16/1440 6/540 P. - Etiköintilaite, malli Extra HM 4/720 Sa1 E1. - Pakkauslaite, malli Acepack 2/4T. - Laatikkotaittaja, malli Formapack H. - Laatikonsuljin, malli Sealpack H. - Lavaaja ja venytyskalvokäärintä. - Koodauslaitteet, kantokahvojen asettajat, nostimet ja kuljettimet. - (8) kpl 25 000 litran öljysäiliöitä, kompressori, kuivain, paineilmasäiliö, varaosia, apulaitteita sekä noin 100 000 PET-preformia.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 28 900 h, Käytetty Tetra Pak -pullotuslinja UHT-maidolle, kapasiteetiltaan 7500 pulloa/h, on suunniteltu erityisesti UHT-maitotuotteiden aseptiseen käsittelyyn ja pakkaamiseen 200 ml Slim-kartonkimuotoon. Tämä teollinen pullotuslinja koostuu alkuperäisistä Tetra Pak -laitteista, mm. Tetra Pak TBA/19-30V aseptisestä täyttölaitteesta, integroidulla Tetra Pakin automaattisella kuljetinjärjestelmällä (Easy Ride -puskurilla), automaattisella pillinlisälaitteella (TSA 21) sekä toisen pakkausvaiheen yksiköllä (CBP 70). Kaikki komponentit on suunniteltu jatkuvaan käyttöön ja saumattomaan integraatioon, mikä varmistaa tuoteturvallisuuden, toimintatehokkuuden ja kansainvälisten pitkän säilyvyyden maitotuotestandardien noudattamisen. Koko linja on rakennettu aseptista prosessointia varten, hallinnoiden automaattisesti UHT-maidon muotoilun, täytön, sulkemisen, tarvikkeiden lisäyksen ja toisen asteen pakkauksen. Prosessi takaa korkean tuotteen hygieniatason, pakkauslujuuden ja linjatehokkuuden teollisen mittakaavan tuotannossa. Aseptinen täytön osa-alue ja tuotteen käsittely Linjan ytimessä on Tetra Pak Tetra Brik Aseptic TBA/19 – 30V täyttökone, joka on tarkoitettu 200 ml Slim-kartonkipakkauksille. Aseptinen konfiguraatio sisältää pakkausmateriaalin steriloinnin vetyperoksidikylvyssä (H₂O₂), jonka jälkeen materiaalit kuivataan steriilillä ilmalla. Tämä takaa pakkauksen sisäpinnan täysin mikrobiologisen dekontaminaation ennen täyttöä. Gedpfsxcwxtox Af Ajbu Täyttö tapahtuu kontrolloidussa steriilissä kammiossa, jossa ylläpidetään ylipaine-ero ulkoympäristöön nähden, mikä takaa UHT-maidon mikrobiologisen turvallisuuden pakkausvaiheessa. Täyttöjärjestelmä käyttää erittäin tarkkaa tilavuusannostelupäätä, jossa on elektroninen virtaus- ja tasokontrolli, varmistaen tasaisen ja toistettavan täytön jokaiseen pakkaukseen. Kartongin sulku (pituus- ja yläsauma) tapahtuu lämpösaumauksella, mikä varmistaa tiiviin sulun ja pakkauslujuuden. Kaikki päämekaaniset toiminnot ohjataan integroidulla automaatiojärjestelmällä, joka valvoo ja säätelee jatkuvasti lämpötilaa, painetta ja altistusaikoja jokaisessa kriittisessä prosessivaiheessa. Automaatio, laadunvalvonta ja loppupään käsittely Tämä käytetty Tetra Pak -pullotuslinja UHT-maidolle (7500 bph) on täysin automatisoitu keskitetyn ohjauspaneelin kautta, joka mahdollistaa täyttölaitteen ja liitettyjen laitteiden kaikkien toimintaparametrien reaaliaikaisen hallinnan. Jokainen osa-alue on varustettu antureilla, valokennoilla, turvalaitteilla ja käyttäjäpaneeleilla prosessidiagnoosia ja hienosäätöä varten. Koneet kommunikoivat toisiinsa standardisoitujen kenttäväyläjärjestelmien ja kiintokaapelointien kautta, mikä varmistaa täydellisen synkronoinnin formaattivaihdoksissa ja start-stop-jaksoissa. Tuotteen kuljetus hoidetaan Tetra Pak Package Conveyor 21 -järjestelmällä, johon on integroitu Easy Ride -puskuri. Tämä takaa kartonkien tasaisen siirron ja jatkuvan linjauksen prosessin jokaisessa vaiheessa, tarjoten noin 3 minuutin puskurin pienten alasvirtapysähdysten kompensoimiseksi ja kartonkien kaatumisen ehkäisemiseksi.

Valmistusvuosi: 2024, Kunto: uusi, Manuaalinen Bag-in-Box-täyttölaite digitaalisella vaa’alla • Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu, mukaan lukien kaikki liitännät, uimurit ja mutterit • Voidaan steriloida höyryllä • Kapasiteetti: 130 l/tunti täyttöputkea kohden • Mekaaninen uimuriventtiili säiliössä Godpsv Srgbefx Af Ajbu • Saatavana lisävarusteena pumppu ⚙️ Tekniset tiedot Teho: jopa 400 l/h Materiaali: WNr. 1.4301, AISI 304 ruostumaton teräs Mitat: Pituus: 820 mm Leveys: 500 mm Korkeus: 1910 mm Paino: 22 kg Bag-in-Box-täyttölaitteella: 32 kg Lisävarusteena pumppu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Pullojen kantokahvojen avaaja 4- ja 6-pullolaatikoille Valmistaja: DOKU-Consult Malli: FTA-6/4-Z1 Valmistusvuosi: 2009 Kone (lisävaruste): Kone pahvikantokahvojen avaamiseen Teho n.: 70 laatikkoa/min. Formaatit: 2x2 ja 2x3 0,5l NRW-pullolle, 0,33l Ale- tai Vichy-pullolle Kuljetussuunta: vasemmalta oikealle Käyttö / Ohjaus: Simatic S7-300 Sijoitus / Asento: vapaasti seisova Perusrakenne: Alumiiniprofiilirunko kalottijaloilla, kaikilta puolilta tarkastusikkunoilla Varustus: 2 laatikkomakasiinia, 2 avaajayksikköä, käyttöporras jalustalla/kaiteella, kaksoiskuljetinhihnat Gedjw Tmi Dspfx Af Ajbu

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Automaattinen vesitäyttöjärjestelmä jopa 300 sykliä/min. Mukana tyhjien pullojen syöttöjärjestelmä 40-asemaiselle pyörivälle huuhtelulaitteelle. Pyörivä täyttöasema (40 päätä) painovoima-annostelujärjestelmällä. Suljinyksikössä on 12 korkkipäätä ja se soveltuu 28- ja 30mm PE-standardikorkeille. Kaikki tuotteen kanssa kosketuksissa olevat osat on valmistettu SS304-ruostumattomasta teräksestä tai elintarvikekelpoisesta muovista. Runkorakenne on korkealaatuista Q235-hiiliterästä (vaihtoehtoisesti SS304). Ohjausjärjestelmänä MITSUBISHI-PLC ja WEINVIEW-kosketusnäyttö. - Tekniset tiedot: suurin tyhjäkäyntisyklimäärä: 300 sykliä/min; huuhtelupäitä: 40; täyttöpäämäärä: 40, korkkipäitä: 12; pullotilavuus: 350-2000 ml; pullon halkaisija: 50-90mm; pullon korkeus: 150-310mm; täyttötarkkuus: +/- 2%; paineilma: 0,5 m³/6 bar; täyttövesi: 9 m³/h; huuhteluvesi: 3 m³/h; sähkö: 380V, 7,5kW; koneen mitat: P4300 x L3400 x K3050 mm; paino: 12 000 kg. Huomioi, että uusien koneidemme hinnat ovat usein alle tyypillisten käytettyjen koneiden hintatason. Kysy rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustehtäväsi. - Varastosta on yleensä heti saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta. Asiakaskohtaiset uudet koneet toimitetaan nopeasti, alkaen noin 3 viikosta. - Kaikissa koneissa on täysi takuu. Gbjdpjv Nlaijfx Af Asu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hei, Myynnissä täydellinen viinien pullotuslinja. Kokoonpanoon sisältyvät seuraavat komponentit: · PALLADINI-täyttö- ja etikointikone, täyttökoneessa typetysjärjestelmä pullotuksen jälkeen · ENOLMAC S70/3 veromerkkikone · Kaeser-kompressori · BILEK-kynttiläsuodatin · Virtausmittari pumpulla · Pullonhuuhtelukone · ROVER-suodatinpumppu · Kaksi ruostumattomasta teräksestä valmistettua tankkia, 1100 l ja 400 l · Ruostumattomat keräilypöydät Gjdpfsw Rccbox Af Asbu Hinta: 36 000 EUR (alv 0%), arvonlisäverollinen lasku. Tarjous sisältää asennuksen ja käyttöönoton Suomessa. Muualla Euroopassa asentajien majoituskulut ostajan vastuulla.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 5 500 h, Käytetty SIG-pullotuslinja maidolle ja mehulle, vuosimalli 2023 Godexcwxmjpfx Af Aebu SIG-pullotuslinjan yleiskatsaus maidolle ja mehulle Käytetty SIG-pullotuslinja maidolle ja mehulle, valmistusvuosi 2023, tarjoaa täydellisen ratkaisun nestemäisten elintarvikkeiden aseptiseen pakkaamiseen. Linja on suunniteltu suuren kapasiteetin tuotantoon, jolloin saavutetaan jopa 24 000 pullon tuntikapasiteetti. Sen vuoksi linja soveltuu erityisesti UHT-maidon ja hedelmämehun pullotukseen. Vuonna 2023 valmistettu kokonaisuus sisältää kaikki tärkeimmät laitteet lukuun ottamatta vuotta 2024 toimitettua formaattisarjaa. Näin ollen linja täyttää tämänhetkiset teollisuuden vaatimukset sekä turvallisuusstandardit. SIG CFA 1224-37 täyttö- ja sterilointijärjestelmä SIG CFA 1224-37 -täyttökone on linjan ydin, ja se on suunniteltu käsittelemään herkkiä nesteitä steriileissä olosuhteissa. Kokoonpanoon kuuluu SIG:n valmistama vetyperoksidihuoltoyksikkö, jolla pakkaukset steriloidaan tuotantoprosessin aikana. Linjaa on käytetty 5 400 tuntia, ja SIG:n huolto on tehnyt siitä 4 000 tunnin määräaikaishuollon, mikä takaa mekaanisen luotettavuuden ja hygieenisen turvallisuuden. Näin ollen linja tarjoaa korkean käyttöasteen ja minimoi tuotantoriskit. Apujärjestelmät linjatasapainotukseen ja lisävarusteiden asennukseen Prosessivirran optimoimiseksi Meurerin bufferipöytä tasapainottaa ylä- ja alaprosesseja, mikä varmistaa tasaisen linjanopeuden ja vähentää seisokkeja. Lisäksi Geysselin pilleasettaja kiinnittää pillit automaattisesti annospakkauksiin. Näiden yksiköiden integrointi tukee joustavia tuotantoratkaisuja ja pakkausvaihtoehtoja. Esimerkiksi nämä komponentit soveltuvat mainiosti koulujen maitoprojekteihin tai annoskoon mehupakkauksiin. Sekundääripakkaus ja linjan loppupään järjestelmät Meurerin kartonkipakkauskone suorittaa automaattisen sekundääripakkauksen aaltopahvilaatikoihin. Kone on synkronoitu täyttö- ja sulkayksiköiden kanssa saumattoman siirron varmistamiseksi. Lisäksi SIG:n steriili-ilmayksikkö toimittaa ja poistaa suodatettua ilmaa, ylläpitäen aseptisia olosuhteita kriittisissä tuotantolinjan kohdissa. Tämä on erityisen tärkeää tiukkojen elintarvikehygieniasäädösten alaisessa tuotannossa, jolloin järjestelmän luotettavuus on avainasemassa laadunvarmistuksessa. Ilmankäsittely ja höyryntuotantojärjestelmät Tukijärjestelmiin kuuluu Balance Air Equipmentsin märkäpesuri (2 500 CFM), joka käsittelee poistoilmaa neutraloimalla tuotannossa syntyvät haihtuvat yhdisteet. Näin varmistetaan ympäristövaatimusten täyttyminen. Forbes + NSK Engineersin höyrygeneraattori (150 kg/h) tuottaa lämpöenergiaa CIP-pesusykleihin ja sterilointiin, mahdollistaen tehokkaan puhtaanapidon. Nämä apuyksiköt parantavat tuotantolaitoksen kokonaiskestävyyttä ja -turvallisuutta. Lisäformaattisarja joustavaan tuotantoon Vuonna 2024 toimittaja lisäsi 65 ml – 1X100 formaattisarjan järjestelmän monipuolisuuden lisäämiseksi.

Valmistusvuosi: 2025, Kunto: uusi, Ruostumattomasta teräksestä valmistettu pullontäyttölaite, jossa on 3 täyttöpäätä Gjdpev Srcijfx Af Ajbu Tämä pumppukäyttöinen pullontäyttölaite on kokonaan ruostumattomasta teräksestä valmistettu. Täyttölaitteessa on raskaat, teollisuustason täyttöpäät, jotka mahdollistavat automaattisen ja säädettävän täyttötason pulloille. Laitteisto soveltuu viinin, oluen, öljyn, pesuaineiden ja muiden nestemäisten tuotteiden täyttöön. • Täysin ruostumatonta terästä, mukaan lukien kaikki liitännät, uimurit ja mutterit • Voidaan steriloida höyryllä • Kapasiteetti: 130 l/h per täyttöputki • Mekaaninen uimuriventtiili säiliössä • 3 täyttöpäätä • Valinnaisesti pumppukäyttöinen Tämä pullontäyttölaite on vakiovarusteena varustettu hedelmämehujen täyttöpäillä. ⚙️ Teknisiä tietoja Teho: jopa 400 l/h Materiaali: WNr. 1.4301, AISI 304 ruostumaton teräs Mitat: Pituus: 820 mm Leveys: 500 mm Korkeus: 1910 mm Paino: 22 kg Pullontäyttölaitteen kanssa: 28 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Automaattinen vesitäyttöjärjestelmä jopa 66 sykliä/minuutti. Sisältää tyhjien pullojen syöttöjärjestelmän 18-paikkaiseen pyörivään huuhtelulaitteeseen. Pyörivä täyttöasema (12 suutinta) painovoimaisella täyttöjärjestelmällä. Sulkemisyksikössä on 6 sulkupäätä ja se soveltuu 28- ja 30 mm PE-standardi sulkimille. Kaikki tuotekosketuksessa olevat osat ovat SS304-ruostumatonta terästä tai elintarvikekäyttöön hyväksyttyä muovia. Runkomateriaali: korkealaatuinen Q235-teräs (valinnaisesti SS304). MITSUBISHI-PLC, WEINVIEW-kosketusnäyttö. – Tekniset tiedot: maks. koneen syklinopeus tyhjäkäynnillä: 66 sykliä/minuutti; huuhtelupäät: 18; täyttöpäät: 12; sulkupäät: 6; pullotilavuus: 350-2000 ml; pullon halkaisija: 50-90 mm; pullon korkeus: 150-310 mm; täytön toleranssi: +/- 2 %; paineilma: 0,5 m³/6 bar; täyttövesi: 1,5 m³/h; huuhteluvesi: 0,5 m³/h; sähkönsyöttö: 380 V, 3,5 kW; koneen mitat: P2700xL1600xK2800 mm; paino: 2 500 kg. Gsdpjv Nlacsfx Af Ajbu Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alle tavanomaisen käytettyjen koneiden hinnan. Kysy rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustarpeestasi. Varastossamme on yleensä aina saatavana 30–50 erilaista uutta konetta heti toimitukseen. Asiakaskohtaisten koneiden toimitusaika on myös erittäin lyhyt – alkaen noin 3 viikosta. Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla.

Kunto: käytetty, Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 200S, kapasiteetti jopa 7000 l/h Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX 200S, jonka kapasiteetti on jopa 7000 litraa tunnissa, tarjoaa edistyksellisen ratkaisun maitotuotteiden ja hedelmämehujen aseptiseen pullotukseen. Linja täyttää 200 ml Slim Brick -pakkauksia, mikä varmistaa korkean tuotantotehokkuuden ja tuotteen steriiliyden koko pakkausprosessin ajan. Tetra Pak A3 FLEX aseptisen täyttölinjan ominaisuudet Pullotuslinja toimii jopa 7000 litran tuntikapasiteetilla, täyttäen tiukat turvallisuus- ja laatuvaatimukset. Aseptinen järjestelmä ehkäisee bakteerikontaminaatiot ja tekee ratkaisusta ihanteellisen herkkien nesteiden pakkaamiseen. Linjaan sisältyy myös kuljetinjärjestelmä, joka mahdollistaa saumattoman pakkausten siirtymisen prosessin eri vaiheiden välillä ja varmistaa katkeamattoman tuotantovirran. Linjan koneet Tetra Pak A3 FLEX 200 ml Slim täyttölaite (vuosi 2006) Tetra Pak A3 FLEX -täyttölaite huolehtii 200 ml Slim -pakkausten aseptisesta täytöstä. Laite hyödyntää kehittynyttä sterilointijärjestelmää, joka takaa pakatun tuotteen mikrobiologisen turvallisuuden. Täyttöprosessi on tarkka, mikä minimoi hävikin ja varmistaa tarkan annostelun. Gjdpfov Ew Iqjx Af Aobu Tetra Pak Straw Applicator 22 (vuosi 2009) Tetra Pak Straw Applicator 22 kiinnittää automaattisesti pillit 200 ml Brick -pakkauksiin. Tämä automaatio nopeuttaa ja tarkentaa pillien kiinnitystä, parantaen valmiin tuotteen käytettävyyttä loppukäyttäjälle. Tuotantovirran hallinta ja puskurointi: Tetra Pak Accumulator ACHX30-0500-47M (vuosi 2010) ACHX30-0500-47M-keräilijä optimoi tuotantovirran tasapainottamalla pakkausten kuljetuksen eri prosessivaiheiden välillä. Tämä komponentti takaa katkeamattoman työnkulun ja pitää tuotantovauhdin tasaisena, vaikka prosessin alavirrassa olevien koneiden nopeudet vaihtelisivat. Tetra Pak Cardboard Packer 70 (vuosi 2003) Tetra Pak Cardboard Packer 70 pakkaa Brick -pakkaukset kuljetuslaatikoihin. Automaattinen järjestelmä mahdollistaa nopean ja tehokkaan pakkauksen, suojaa yksiköt kuljetuksen aikana ja helpottaa logistiikkaa. Aseptinen täyttöprosessi Koko järjestelmä hyödyntää aseptista täyttöä, jossa tuotteen steriiliys säilyy ilman kylmäsäilytystä. Prosessissa pakkaus steriloidaan ennen täyttöä, mikä ehkäisee bakteerikontaminaatiot ja mahdollistaa pitkän säilyvyyden. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus Käytetty aseptinen täyttölinja Tetra Pak A3 FLEX sisältää kehittyneet turvajärjestelmät, jotka suojaavat sekä käyttäjiä että tuotetta prosessin aikana. Jokainen kone täyttää elintarviketeollisuuden hygienia- ja turvallisuusvaatimukset, joten tuotanto on kansainvälisten standardien mukaista.

Kunto: käytetty, Käytetty TMG-pakkauslinjan loppuyksikkö, jopa 1200 laatikkoa/h Laatikkomuodostin kuumaliimatiivistimellä TMG:n laatikkomuodostimessa on kuumaliimatartunta pohjan sulkemista varten. Siinä on erityisesti Nordsonin liimansulatusyksikkö, joka mahdollistaa erikokoisten laatikoiden muodostamisen ja sulkemisen. Rakenne on maalattua terästä ja laitteessa on turvasuojaukset. Tuotantokapasiteetti on noin 1200 laatikkoa tunnissa. Laite on CE-hyväksytty vuonna 2018 ja toimitetaan käyttöohjeen kanssa. Tämä on tehokas ratkaisu pakkauslinjalle. Laatikkopakkaaja mekaanisella liikkeellä TMG:n laatikkopakkaajassa on mekaaninen liikeakselisto tarkan ja joustavan pakkauksen takaamiseksi. Konfiguroitavissa esimerkiksi kahdella (6+6) tartuntapäällä tai yhdellä 12-päisellä tartuntapäällä, joten eri pullohalkaisijat voidaan käsitellä vaivatta. Syöttöpöytä on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa koneen kestävyyden. Kapasiteetti noin 480 syöttösykliä/h. Laitteessa on turvasuojaukset ja se täyttää vuoden 2018 CE-standardit. Gbodevgt N Topfx Af Aju Laatikkosuljija – linjan tehokas sulkeminen TMG:n laatikkosuljija varmistaa tarkat yläliimatut saumat kuumaliimalla. Siinä on automaattinen laatikkoerotin sekä pneumaattinen mäntä takaläpän sulkemisen ohjaamiseen. Kokoja voidaan säätää manuaalisesti eri laatikkotyypeille. Suorituskyky on jopa 1200 laatikkoa/tunti. Koneessa on sivuttain asennetut turvasuojat, se täyttää vuoden 2018 CE-standardit ja toimitetaan käyttöohjeen kanssa, tarjoten optimaalisen loppupakkausratkaisun. Yhteenveto: Käytetyt TMG-loppulinjan laitteet, jopa 1200 laatikkoa/h TMG-pakkauslinjan loppuyksikön valinta on strateginen investointi pakkaustehokkuuden parantamiseen. Laatikkomuodostimen, pakkaajan ja sulkijan yhdistelmä takaa paitsi turvallisuusnormien täyttymisen, myös toimintajoustavuuden. Nämä laitteet ovat ihanteellisia yrityksille, jotka haluavat lisätä tuottavuutta ja ylläpitää korkeaa laatua. TMG:n teknologia tarjoaa kattavat turvallisuus- ja tehokkuusominaisuudet, täyttää pullotusteollisuuden vaatimukset ja varmistaa pitkäaikaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 500 h, Käytetty veden täyttölaitos, tasainen juoma, 300 pulloa/h, 18,9L CapSnap CapSnap Adapta -sarja on modulaarinen, integroitava pullopesu-, täyttö- ja korkitusjärjestelmä. Se on ihanteellinen ratkaisu keskikokoisiin HOD-vesipullotustoimintoihin. Suunniteltu joustavaksi – laitteisto voidaan konfiguroida käsittelemään sekä 3-gallonaisia että 5-gallonaisia pulloja. Järjestelmä hoitaa tehokkaasti 300–600 pulloa/tunti. Valmistaja: CAP SNAP – Portola – USA Valmistusvuosi: 1999 (täysin peruskorjattu vuonna 2015, jonka jälkeen käytetty vain 500 tuntia) Kapasiteetti: 300 pulloa/h Gsdpfxjvgud Se Af Asbu Tarvittavat energialähteet: paineilma 6 bar, sähkö 40 kW, pesuvesiliitäntä 2 bar sekä täyttöveden syöttö Linjan kokoonpano: Puoliautomaattinen korkinpoistolaite: Tätä laitetta käytetään pullojen korkkien poistamiseen. Syöttökuljetin: Tähän kuljettimeen pullot asetetaan käsin. Esipesu kylmällä vedellä suuttimien kautta: Ensimmäinen pesuvaihe, jossa käytetään kylmää vettä. Pesu lämpimällä vedellä ja pesuaineella suuttimien kautta: Toinen pesuvaihe, jossa käytetään 50°C lämmintä vettä ja pesuainetta. Huuhtelu kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella suuttimien kautta: Viimeinen pesuvaihe, jossa käytetään kylmää vettä ja desinfiointiainetta. Pullon täyttö – ulostulokuljetin: Pullot täytetään tässä kohdassa, kaksi kerrallaan. UV-suodatin: Vesi täytetään pullolle UV-suodattimen kautta, joka on asennettu vesilinjan syöttöön. Täytettyjen pullojen kuljetus korkitukseen: Täytetyt pullot siirretään täyttölaitteelta korkitusasemalle. Korkkien annostelu ja desinfiointi: Korkit desinfioidaan ja valmistellaan laitettavaksi pulloihin. Korkin asennussylinteri: Tässä vaiheessa pullo suljetaan korkilla. Ulostulokuljetin: Täältä pullot lastataan käsin lavoille. Jokainen osa järjestelmää hoitaa tärkeän roolin pullotuksen prosessissa, ja kokonaisuutena ne muodostavat toimivan käytetyn veden pullotuslinjan.

Kunto: käytetty, Käytetty Alfatek-viinipullotuslinja, kapasiteetti 5000 pulloa/h (BPH) Valmistaja: ALFATEK Valmistusvuosi: 2003 Nopeus (pulloa/tunti): 5000 Pullomuodot: Bordolese standardi – kevyt kartiomallinen Bordeaux – raskas kartiomallinen Bordeaux – magnum 1,5L Kiertosuunta: Myötäpäivään Turvalaitteet: Kyllä Käsikirjat saatavilla: Kyllä Kunnostushistoria: Ei saatavilla Käyttökunto: Toimiva Pulloon pakattava tuote: Viini Venttiilien määrä: 24 Täyttötyyppi: Painovoimainen täyttö Täyttösuutinten tyyppi: Kiinteä Isobaarinen venttiili: Ei PLC-ohjaus: Ei olemassa Varaosat: Ei saatavilla Kuvaus käytetystä pullotuslinjasta: Käytetty Alfatek-viinipullotuslinja 5000 pulloa/h: 1) KOMPASS-kone, jossa 16 huuhtelusuutinta 2) Alfatek-monoblokkitäyttölaite, jossa 24 täyttöhanaa + 4 Arol-korkituspäätä (huullettu) Tarjolla neljä pullomuotoa: – Bordeaux standardi – kevyt kartiomallinen Bordeaux – raskas kartiomallinen Bordeaux – magnum 1,5 L 3) Newtec-liimaetiketöintikone, kaksi asemaa 4) APE-laatikkomuodostin Nordson-liimauslaitteella 5) APE-kotelointikone Gbjdpjvguuksfx Af Aju 6) Teippauskone

Kunto: käytetty, Käytetty täyttölinja maitopulloille (PET) ja jogurttilasiastioille, valmistusvuosi 2005 Tämä linja sisältää Weightpack-täyttömonoblokin, malli WET 8-8-4-282. Järjestelmä on rakennettu vuonna 2005 tarjoamaan korkean toimintatehokkuuden ja tarkan maitotuotteiden täytön. Linja täyttää 2500 maitopulloa (PET) sekä 4500 jogurttilasipurkkia (125 g) syklissä. Gbsdpfevphz Nex Af Aeu Täyttöjärjestelmän tekniset tiedot Täyttömonoblokki soveltuu seuraaville formaateille: maidolle 0,5 L ja 1,0 L PET-pullot sekä jogurtille 125 g lasipurkit. Kone on varustettu turvasuojauksilla käyttäjäturvallisuuden takaamiseksi pullotuksen aikana. Täyttöprosessi sisältää huuhtelulaitteen, jossa on 8 tarttujaa ja otsonikäsittely astioiden desinfiointiin. Täyttöpäässä on 6 suutinta, jotka hyödyntävät painovoimapohjaista täyttöteknologiaa sekä liikkuvia suuttimia optimaalisen virtauksen ja minimaalisen kontaminaatioriskin varmistamiseksi. Linjan korkitusjärjestelmä käyttää kahta erilaista korkkityyppiä. 38 mm kierrekorkki sopii erikokoisille PET-pulloille. Vaihtamalla korkituskoneen pään, voidaan käyttää myös painettavaa korkkia; tällöin kyseessä on 56 mm korkki, joka sopii lasipurkeille. Etiketöintijärjestelmä maito- ja jogurttilinjalla Linjan etiketöintilaite on Packlab WINC CWT 40 (vuodelta 2005), jossa on turvasuojaukset sekä liimaettikettien käsittely. Fotoelektroninen keskitysjärjestelmä mahdollistaa etikettien tarkan asettelun. Sovellutuspää säädetään manuaalisesti muotovaihteluiden mukaan. Linja on täysin automatisoitu Siemens PLC -ohjauksella varmistaen luotettavan ja tasalaatuisen toiminnan. Lisäominaisuudet Vuoden 2005 käytetyssä maitopullon (PET) ja jogurttilasiastian täyttölinjassa on lisäksi lopun kasauspöytä, joka varmistaa yhtenäisen tuotantovirran ja minimoi seisokit. Linja on täysin toimintakuntoinen, valmis asennettavaksi ja välittömään käyttöön. Yhteenveto Kokoonpanonsa ja edistyneen tekniikkansa ansiosta tämä linja on tehokas ratkaisu maito- ja jogurttituotantoon korkeita hygienia-, turvallisuus- ja tarkkuusvaatimuksia noudattaen. Otsonidesinfiointi, painovoimainen täyttötekniikka ja luotettava automaatio tekevät siitä sopivan ratkaisun vaativiin meijerituotantoympäristöihin. Ominaisuudet takaavat pitkäaikaisen toimintavarmuuden ja tehokkuuden.

Kunto: käytetty, Käytetty GAI:n oluen täyttölaitelinja, kapasiteetti jopa 900 pulloa/t (bph), vuodelta 2017 Tämä käytetty GAI:n oluen täyttölaitelinja, kapasiteetti jopa 900 pulloa/t (vuosimalli 2017), tarjoaa erittäin tehokkaan ja tarkan teknisen ratkaisun juomapullojen täyttösektorille. Lisäksi GAI:n täyttölaitelinja mahdollistaa korkean suorituskyvyn ja mukautuu erilaisiin tuotantotarpeisiin, täyttäen alan toimijoiden vaativimmatkin laatuvaatimukset. GAI-täyttölaitelinjan keskeiset tekniset ominaisuudet GAI-täyttölaitelinja toimii 900 pullon tuntinopeudella (BPH), mikä optimoi keskisuuret tuotantovolyymit. Linja tukee lasipulloformaatteja 0,33 l, 0,50 l ja 0,70 l. Järjestelmä käyttää isobaarista täyttöä, joka säilyttää oluen aistinvaraiset ominaisuudet erittäin tarkasti. Etiketöinti tapahtuu ennen täyttöä, mikä optimoi tuotantolinjan tehokkuuden ja järjestyksen sekä sujuvoittaa tuotantoprosessia. Täyttömonoblokki GAI MLE441-BIER-003 -täyttömonoblokki, valmistettu 2017, yhdistää kaikki oleelliset toiminnot pullotustyöhön: - 4 huuhtelijapihdit pullojen valmisteluun ja puhdistukseen - 4 täyttöventtiiliä nopeaan ja tarkkaan annosteluun - 1 korkituspää, soveltuu 26,5×5,9 mm korkkeihin Gbodpfx Asvt Np Nef Aou Monoblokin mitat: pituus 3650 mm, leveys 1300 mm, korkeus 2200 mm. Sähkönkulutus 6 kW, käyttöjännite 400 V, taajuus 50 Hz. Näiden parametrien ansiosta laite on helposti asennettavissa tavanomaisiin teollisuusympäristöihin. Etiketöintikone Enos SIRIAM -etiketöintikone (vuosi 2016) liimaa etiketit pullon etu- ja takapuolelle lineaarisella systeemillä. Automaattinen liimatason säätö käyttää teloja tarkkaan annosteluun. Optinen keskitysjärjestelmä perustuu fotoelektriseen teknologiaan ja varmistaa etiketin tarkan asettelun. Sähköinen päänsäätö mahdollistaa nopean ja luotettavan konfiguroinnin. Etiketöintikoneen mitat: pituus 2405 mm, leveys 2200 mm, korkeus 1690 mm. Sähköliitäntä 400 V / 50 Hz. Käyttökunto ja edut GAI:n täyttölaitelinja toimii tehokkaasti ja on helposti integroitavissa joko olemassa olevaan tuotantolinjaan tai uuteen kokoonpanoon. GAI:n monoblokki ja Enos-etiketöintikone takaavat sujuvan tuotantoprosessin, minimoivat seisonta-ajat ja maksimoivat tuottavuuden. Tämä linja soveltuu panimoille, jotka tarvitsevat kompaktin, luotettavan ja suorituskykyisen ratkaisun. Tekniset ominaisuudet mahdollistavat useiden pullo- ja tuotetyyppien käsittelyn, tarjoten erinomaista joustavuutta. Yhteenveto Käytetty GAI:n oluen täyttölaitelinja, kapasiteetti jopa 900 pulloa/t (vuosi 2017), on erinomainen vaihtoehto niille, jotka hakevat luotettavaa ja suorituskykyistä tuotantokalustoa. Laitteen tekniset ominaisuudet ja käyttökunto mahdollistavat välittömän käyttöönoton, vastaten nykymarkkinoiden tehokkuus- ja laatuvaatimuksiin.

Kunto: käytetty, Maidon prosessointi- ja täyttölinja jopa 20 000 litraa/päivä Tämä prosessointilinja mahdollistaa tehokkaan päivittäisen käsittelyn 15 000–20 000 litraa maitoa. Tuloksena saavutetaan korkea tuottavuus ja erinomainen lopputuotteiden laatu. Linjan kapasiteetti tarjoaa siten korkean tuotantopanoksen, mikä on olennaista suuressa mittakaavassa toimiville tuotantolaitoksille. Pakkausominaisuudet Linjaston erikoistunut pakkausjärjestelmä mahdollistaa erilaisten maitotuotteiden käsittelyn tehokkaasti. Esimerkiksi maito pakataan 1,0 litran PVC-pusseihin 2 400 kappaleen tuntivauhdilla. Jogurtti ja kefir pakataan 410 gramman ja 180 gramman astioihin kapasiteetilla 3 000 kpl/h sekä 0,5 ja 1,0 litran PET-pulloihin 1 000 kpl/h. Kermaviili pakataan sekä 1 000 gramman astioihin että kuppiin, kummassakin 3 000 kpl/h. Juusto pakataan 5,0 kg ja 10,0 kg astioihin tuorejuustolle sekä vakuumifolioon 500 ja 1 000 gramman paloina viipaloidulle juustolle. Gbsdovgvrwopfx Af Aou Laitteiden tekniset tiedot Laitteet on valmistettu vuosina 1999–2016 Italiassa, Sloveniassa ja Serbiassa, minkä ansiosta ne ovat laadukkaita ja kestäviä. Maidonsaantiyksikössä on digitaalinen laskuri ja vaahdonpoistojärjestelmä (päivitetty 2014). Varastosäiliöt koostuvat vaaka- ja pystytankeista, joiden kapasiteetti on jopa 3 200 litraa, mitä pidetään optimaalisena varastointiin ja jäähdytykseen. Fermentointiyksiköt ja täyttölinjat Eristetyt, kaksoisvaippaiset planetaarisekoittimella varustetut fermentointiastiat varmistavat yhtenäisen käymisprosessin. Automaattiset täyttölinjat jakavat kermaviilin, jogurtin ja maidon tehokkaasti erilaisiin pakkauskokoihin, mikä maksimoi tuotannon ja minimoi seisokit. Lisävarusteet ja huolto Linjan oheislaitteisiin sisältyvät mm. triblender jauhemaidoille, juuston vakuumipakkauskoneet sekä varastojen jäähdytysjärjestelmät. Nämä ovat elintärkeitä säilyvyyden parantamiseksi ja elintarviketurvallisuuden takaamiseksi. Kaikki laitteet on huollettu ja ylläpidetty säännöllisesti tuotannon päättymiseen (2020) asti, mikä osoittaa johdonmukaista sitoutumista toimintavarmuuteen. Yhteenveto Tämä linja mahdollistaa suuren tuotantomäärän ja sen konfiguraatio takaa monipuolisuuden ja luotettavuuden vuosiksi, mikä on ratkaisevaa teollisen mittakaavan meijereille. Linjaston osaluettelo: - Maidonsaantiyksikkö - Digitaalinen laskuri vaahdonpoistolla (2014) - Vaakasuora tankki (lactofreeze), kapasiteetti 3 200 l, freonijäähdytys – 3 kpl - Pystysuora tankki, kapasiteetti 3 000 l – 2 kpl - Pastörointiyksikkö - Virtapastörointikone säilytinjärjestelmällä, kapasiteetti 2 000 l - Itsepuhdistuva separaattori, kapasiteetti 2 000 l - Homogenisaattori, kapasiteetti 2

Kunto: käytetty, Käytetty Elopak-muovaus- ja täyttölinja nestesaippualle, jopa 4200 pakkausta/tunti Tämä käytetty Elopak-muovaus- ja täyttölinja nestesaippualle (kapasiteetti jopa 4200 pakkausta/t) edustaa luotettavuutta ja suorituskykyä vaativille alan ammattilaisille. Käyttötila ja tekniset ominaisuudet Linja on tällä hetkellä varastoituna ja se soveltuu pakkauskoon vaihteluvälille 0,25–1,0 litraa, tuoden joustavuutta pakkausratkaisuihin. Painoperustainen täyttömenetelmä takaa täyttötarkkuuden koko prosessin ajan. Täyttökoneen tiedot Gedpfxovgvw Hs Af Ajbu Elopak-nestesaippualinja on standardi A-tyyppinen ja valmistettu vuonna 1995. Korkinsulkija on päivitetty vuonna 2007. Linjalla ei ole CE-sertifikaattia, mutta huolellisten testauksien ja perusteellisen pesun ansiosta se on erinomaisessa käyttökunnossa. Suorituskyky ja tärkeimmät ominaisuudet Kone kykenee käsittelemään jopa 4200 pakkausta tunnissa: sekä 1,0 l että 0,5 l pulloissa käytetään kierrekorkkeja, 0,25 l pullot ilman korkkia. Kestävästä ruostumattomasta teräksestä valmistetulla rakenteella ja läpinäkyvillä ovilla varustettuna laite varmistaa pitkän käyttöiän sekä mahdollistaa täyttöprosessin visuaalisen valvonnan. Tehokas ultraäänikorkinannostelija Bunkkerihissi-korkinsyöttäjän avulla varmistetaan korkkien nopea ja tarkka asettelu, mikä tehostaa tuotantoa ja vähentää seisonta-aikaa. Järjestelmän säädettävä nopeus parantaa soveltuvuutta erilaisiin tuotantotarpeisiin. Mitat ja paino Laitteen pituus on 4 225–4 600 mm, leveys 1 300–1 600 mm ja korkeus 3 000 mm. Painoa laitteella on 5 200 kg. Bunkkerihissi-korkinsyöttäjän korkeus on 4 600 mm, mikä optimoi tilankäytön. Yhteenveto Käytetty Elopak-muovaus- ja täyttölinja nestesaippualle edustaa huippuluokan pullotusteknologiaa. Sen suorituskyky, tarkka suunnittelu ja mukautuvuus vastaavat nykypäivän kilpailijan markkinan vaatimuksiin. Linja sopii sekä pienimuotoiseen että teolliseen tuotantoon, tarjoten tehokkuutta ja tuottavuuden kasvua nestesaippuan pakkausprosessissa.