Käytetty Kitka myytävänä (86)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kapasiteetti 1–25 mm vakio työpaletin kanssa tai 25–40 mm erikoistyöpaletin kanssa sekä servolla ohjatun säädettävän pyörän ansiosta JHC 12S on tuotesarjan kompaktein keskittävä hiomakone. Tarkkuushiottu hydrostaattinen laakerointi takaa minimaalisen kitkan ja sivuttaissiirtymän sekä pidennetyn hiontapinnan käyttöiän raskaissa kuormituksissa. Hiontapyorän kara toimii hydrostaattisilla laakereilla, joiden välillä on hyvin ohut öljykalvo kaikilla kosketuspinnoilla. Tämä vähentää merkittävästi kulumista ja ylläpitää karan suoruutta ja käyttöikää paremmin. Säädettävä pyörä käyttää säädettävää nopeusmoottoria, joka hallitsee säätöpyörän nopeutta. Tekniset tiedot Europa Jainnher JHC 12S Vakio työpalan halkaisija: 1–25 mm Lisävarusteena työpalan halkaisija: 25–40 mm Hiontapyörän koko (halkaisija x leveys x keskiöreikä): 305 x 150 x 120 mm Säätöpyörän koko (halkaisija x leveys x keskiöreikä): 205 x 150 x 90 mm Hiontapyörän nopeus: 1900 rpm Säätöpyörän nopeus: 10–300 rpm (portaaton säätö) Hiontapyörän moottori: 7,5 hv Säätöpyörän moottori: 2 hv Hydraulipumpun moottori: 1 hv Jäähdytyspumpun moottori: 1/8 hv Säätöpyörän syöttö käsipyörästä: 4 mm (kierros) 0,02 mm (asteikko) Työtason syöttö käsipyörästä: 7 mm (kierros) 0,05 mm (asteikko) Työtason mikrosäätö käsipyörästä: 0,2 mm (kierros) 0,001 mm (asteikko) Muotoilun käsipyörä: 1,25 mm (kierros) 0,01 mm (asteikko) Itedpenzhuxefx Amrsh Säätöpyörän kallistuskulma: +5° / –3° Säätöpyörän kääntökulma: ±5° Lattiatilan tarve (noin): 1750 x 1350 x 1400 mm Nettopaino (noin): 1600 kg Europa Jainnher JHC 12S keskiötön hiomakone Vakiovarusteet Hiontapyörä ja hiontapyörän laippa Säätöpyörä ja säätöpyörän laippa Laipan irrottaja Timanttiterä Läpiviikka-standardityölepu ja terä Pysäytysstandardityölepu ja terä Tasausruuvi ja -levy Työkalulaatikko ja työkalut Läpisyöttöprosessin mittari Läpisyötön turvalaite Työvalo

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Putken halkaisija (max.): 51 mm, Taivutuskulma (maks.): 190 °, taivutussäde (maks.): 220 mm, teho: 11,5 kW (15,64 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, vetotyyppi: Inverter, käyttönopeus: 38 mm/s, paine: 150 palkki, seinämävahvuus: 3 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, 51x3 mm NC-tyyppinen putkentaivutuskone "Atlas"-putkentaivutuskoneet ovat NC-rakenteisia. Näissä putkentaivuttimissa kaikki puristus- ja työntötoiminnot hoidetaan hydrauliikan ja paineilman avulla. Atlas-mallisto sisältää kolme eri mallia: NB, NBR ja NBRF. NB-sarjassa taivutustoiminto toimii automaattisesti. NBR-sarjassa automaattisesti toimivat sekä taivutus- että pyöritystoiminnot. NBRF-sarjassa automaattisesti toimivat taivutus-, pyöritys- ja syöttötoiminnot. A.C. servomoottorinohjaus tarjoaa puoliautomaattisen taivutusmahdollisuuden NBR- ja NBRF-sarjoille. Ergonominen syöttökorkeus, kone täyttää työterveys- ja turvallisuusmääräykset ja ehkäisee ergonomisia ongelmia. Parannettavat ohjelma-asetukset mahdollistavat taivutusprojektien tulosten optimoinnin, kehitetyt ohjelman asetukset. Energiansäästötila parantaa energiatehokkuutta sekä suojelee ympäristöä ja tulevaisuuttamme. Taajuusmuuttajaohjattu järjestelmä, uuden sukupolven tarkka taivutusjärjestelmä, auttaa toteuttamaan taivutusprojektisi optimaalisesti. Powerbend-tila helpottaa vaativien materiaalien taivutusprosessia. Käyttäjäystävällinen, nopeasti opittava käyttöliittymä mahdollistaa uusien projektien nopean käynnistyksen. Helppokäyttöinen vähintään 7-tuumaisella kosketusnäytöllä varustetun käyttöliittymän ansiosta. Nopea ja tarkka taivutus, minimaalisella kitkalla lineaarikiskon avulla. Joustava taivutuskyky taivutuspään pyörityksen ansiosta. Huipputason taivutustarkkuus tärinättömän rakenteen ansiosta. Käyttäjäystävälliset vikailmoitukset auttavat ymmärtämään ja ratkaisemaan ongelmat nopeasti ja pitävät liiketoimintasi käynnissä. Itsdpfx Amsvwg Evsrsh Laadukas taivutuspyyhkijän, pallomandrellin ja muiden järjestelmien avulla.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Putken halkaisija (max.): 76 mm, Taivutuskulma (maks.): 190 °, taivutussäde (maks.): 250 mm, teho: 27 kW (36,71 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, vetotyyppi: Inverter, käyttönopeus: 38 mm/s, paine: 150 palkki, seinämävahvuus: 4 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, 76x4 mm Puoliautomaattinen NC-putkentaivutuskone “Atlas” -sarjan putkentaivutuskoneet ovat NC-ohjattuja rakenteita. Näissä putkentaivuttimissa kaikki puristus- ja työntötoiminnot suoritetaan hydraulisesti ja pneumaattisesti. Atlas-mallisto sisältää kolme eri tyyppiä: NB, NBR ja NBRF. NB-sarja suorittaa taivutustoiminnon automaattisesti. Isdpfx Aevwg D Sjmrjth NBR-sarja suorittaa taivutus- ja pyöritystoiminnot automaattisesti. NBRF-sarja suorittaa taivutuksen, pyörityksen ja syötön automaattisesti. A.C. servomoottoriohjaus mahdollistaa puoliautomaattisen taivutuksen NBR- ja NBRF-sarjoissa. Ergonomisen lastauskorkeuden ansiosta kone täyttää työterveys- ja turvallisuusmääräykset ja ehkäisee ergonomisia ongelmia. Kehitettävät ohjelma-asetukset, joiden avulla voit optimoida taivutusprojektiesi tulokset. Energiansäästötila parantaa energiatehokkuuttasi ja auttaa suojelemaan ympäristöä ja tulevaisuuttamme. Taajuusmuuttajaohjattu järjestelmä, uuden sukupolven tarkka taivutusjärjestelmä, auttaa toteuttamaan taivutusprojektisi optimaalisesti. Powerbend-tila helpottaa vaikeiden materiaalien taivutusprosessia. Käyttäjäystävällinen, helppo ja nopeasti omaksuttava käyttöliittymä, jonka avulla voit nopeasti aloittaa uudet projektit. Helppokäyttöinen vähintään 7 tuuman kosketusnäytöllisen HMI:n avulla. Nopea ja tarkka taivutus minimaalisen kitkan ansiosta lineaarijohteen avulla. Joustava taivutuskyky taivutuspään kierron ansiosta. Huipputarkka taivutustulos tärinättömän rakenteen ansiosta. Selkeät loppukäyttäjän virheilmoitukset helpottavat ongelmien tunnistamista ja ratkaisua, mikä varmistaa liiketoiminnan keskeytymättömän toiminnan. Laadukas taivutus pyyhkijän, kuulanivelen ja muiden järjestelmien avustuksella.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Putken halkaisija (max.): 32 mm, Taivutuskulma (maks.): 190 °, taivutussäde (maks.): 200 mm, teho: 9 kW (12,24 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, vetotyyppi: Inverter, käyttönopeus: 99 mm/s, paine: 130 palkki, seinämävahvuus: 2 mm, työskentelypituus: 1 920 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, 32x2 mm Puoliautomaattinen NC-putkentaivutuskone "Atlas"-putkentaivutuskoneet ovat NC-rakenteisia. Tämä konetyyppi käyttää hydrauliikkaa ja pneumatiikkaa kaikkiin kiinnitys- ja työntötoimintoihin. Atlas-sarjaa on kolme eri mallia: B, BR ja BRF. B-sarjassa taivutustoiminto toteutetaan automaattisesti. BR-sarjassa taivutuksen lisäksi myös pyöritys tapahtuu automaattisesti. BRF-sarjassa taivutus, pyöritys ja syöttö tehdään automaattisesti. A.C. servomoottorin ohjaus mahdollistaa puoliautomaattisen taivutuksen BR- ja BRF-malleissa. Ergonomisen syöttökorkeuden ansiosta kone täyttää työterveys- ja -turvallisuusvaatimukset ja vähentää ergonomisia haasteita. Kehitettävät ohjelma-asetukset mahdollistavat taivutusprojektien optimoinnin ja mukauttamisen tarpeen mukaan. Energiasäästötilan avulla parannat energiatehokkuutta ja suojelet luontoa. Invertteriohjattu tarkkuustaivutusjärjestelmä auttaa toteuttamaan taivutusprojektisi optimaalisesti. Powerbend-toiminto tehostaa vaikeasti taivutettavien materiaalien käsittelyä. Käyttäjäystävällinen, selkeä ja nopeasti opittava käyttöliittymä mahdollistaa uusien projektien nopean käynnistämisen. Vähintään 7" kosketusnäytöllinen HMI tekee käytöstä helppoa. Nopea ja tarkka taivutus, minimaalinen kitka lineaariohjainten ansiosta. Taivutuspään pyörivyyden myötä koneella on joustava taivutuskyky. Värinätön rakenne takaa huipputason taivutustarkkuuden. Selkeät loppukäyttäjän virheilmoitukset helpottavat ongelmien ymmärtämistä ja nopeaa ratkaisua, jotta liiketoimintasi pysyy käynnissä. Laadukas taivutus wiperin, kuulamandrellin ja muiden järjestelmien ansiosta. Itedpfsvx D D Sox Amrjh

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Putken halkaisija (max.): 32 mm, Taivutuskulma (maks.): 190 °, taivutussäde (maks.): 220 mm, teho: 8,2 kW (11,15 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, vetotyyppi: Servo - Hydraulic, käyttönopeus: 99 mm/s, paine: 150 palkki, seinämävahvuus: 2 mm, työskentelypituus: 2 500 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, 32x2mm Täysin Automaattinen Putkentaivutuskone “Atlas” putkentaivutuskoneet ovat NC-rakenteisia. Tämän tyyppisissä taivutuskoneissa kaikki kiinnitys- ja työntötoiminnot ovat hydraulisia ja pneumaattisia. Atlas-mallisto koostuu kolmesta eri tyypistä: NB, NBR ja NBRF. NB-sarja suorittaa taivutustoiminnon automaattisesti. NBR-sarja suorittaa taivutus- ja kiertotoiminnot automaattisesti. NBRF-sarja suorittaa taivutus-, kierto- ja syöttötoiminnot automaattisesti. A.C.-servomoottoriohjaus mahdollistaa puoliautomaattisen taivutuksen NBR- ja NBRF-sarjoissa. Ergonomisen latauskorkeuden ansiosta kone täyttää työterveys- ja työturvallisuusvaatimukset ja ehkäisee ergonomisia ongelmia. Kehitettävät ohjelmistoasetukset mahdollistavat taivutusprojektien optimoinnin ja räätälöinnin. Energiatehokkuus paranee energiaa säästävän tilan avulla – säästät energiaa ja suojelet ympäristöä. Isdpfx Amjvwg Hmsreth Taajuusmuuttajan ohjaama järjestelmä, uuden sukupolven tarkkuustiivutustekniikka, mahdollistaa taivutusprojektien optimaalisen toteutuksen. Powerbend-tila helpottaa vaikeiden taivutusmateriaalien käsittelyä. Käyttäjäystävällinen, helposti ja nopeasti opittava käyttöliittymä mahdollistaa projektien nopean aloituksen. Helppokäyttöinen vähintään 10-tuumaisella kosketusnäytöllä (HMI). Nopea ja tarkka taivutus lineaariohjainten ansiosta, jotka vähentävät kitkaa. Joustava taivutus taivutuspään kiertotoiminnon ansiosta. Korkeatasoinen taivutustarkkuus värinättömän rakenteen myötä. Helppo ongelmanratkaisu loppukäyttäjän virheilmoitusten avulla pitää tuotannon käynnissä. Laadukas taivutuspyyhkimellä, kuularistiselkämännällä ja muilla lisäjärjestelmillä.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 100 h, ohjaustyyppi: manuaali, automaatioaste: puoliautomaattinen, käyttötapa: sähköinen, ohjainvalmistaja: ABB, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, jäähdytystyyppi: vesi, paineilmayhteys: 8 palkki, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, hätäpysäytys, jäähdytysyksikkö, keskitetty voitelujärjestelmä, Myytävänä korkeapaineyksikkö 90PW3 Malli: 90PW3 (räjähdyssuojattu moottori) Valmistaja: Power (Tianjin) Technology Co. Keskeiset tekniset tiedot - Suurin paine: 140 MPa (laajennettavissa 276 MPa:iin hydraulipään vaihdolla) - Nimellisvirtaus: 30 l/min - Nimellisteho: 90 kW - Välityssuhde: 2,75:1 - Nimelliskierrosnopeus: 530 rpm - Mäntäkoko: 18 mm - Mitat: 2000 × 1200 × 800 mm - Paino: 1200 kg Itodpjyxy D Tefx Amrjh Mukana toimitettavat pääkomponentit - 90PW3 korkeapaine-triplexpumppu - Räjähdyssuojattu moottori - Joustotappikytkin - Tehostava keskipakopumppu (syöttöön) - Pussisuodatin + Y-suodatin - Pneumaattinen venttiili (automaattinen avautuminen 55 MPa:ssa) - Ohjauspaneeli merkkivaloilla - ABB pehmokäynnistin - Vesivarastosäiliö tasokytkimellä (IFM-anturi), tuloaukkojen pneumaattiset venttiilit PLC-ohjauksella Laitteiston tekniset edut - Painevoitelu – ehkäisee ylikuumenemista kitkan vuoksi - "Superhelppo" huolto: pakkausten ja venttiilien pika-avaus ja -vaihto

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kuulamylly jauheen ja kaivosteollisuuden laitoksiin: Rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulamylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivos-, metallurgia-, sementti-, kemian- ja jauheenvalmistusteollisuudessa. Se on suunniteltu jauhamaan erilaisia malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi pyörivän sylinterikuoren sisällä olevien teräskuulien ja materiaalin välisen iskun ja hankauksen avulla. Kaivoslaitoksissa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, valmistaen materiaaleja esimerkiksi vaahdotukseen, magneettierotukseen tai liuotusprosesseihin. Jauheen valmistuksessa ne takaavat yhtenäisen partikkelikoon ja suuren pinta-alan jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii yksinkertaisella mutta tehokkaalla periaatteella: sylinterikuori pyörii vaaka-akselinsa ympäri, jolloin jauhatusmedia (teräs- tai keraamiset kuulat) nousevat sisäseinämää pitkin sentrifugivoiman ja kitkan vaikutuksesta. Kun ne saavuttavat tietyn korkeuden, ne putoavat vapaasti, osuessaan ja jauhaessaan alla olevaa materiaalia. Tämä toistuva liike aiheuttaa sekä iskun että hankauksen, pienentäen materiaalin haluttuun hienouteen. Jauhatusprosessi voidaan suorittaa kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Standardi kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varustettu syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella tasaisen materiaalinsyötön varmistamiseksi - Purkuosa: Voi olla ristikko- tai ylivuototyyppinen, valitusta purkumenetelmästä riippuen - Pyörivä osa: Sylinterikuori, joka on valmistettu teräslevyistä ja suojattu kulutusta kestävillä vuorauksilla - Voimansiirtojärjestelmä: Sisältää moottorin, reduktorin, pienen hammaspyörän ja sähköohjauksen - Jauhatusmedia: Teräs- tai keraamiset kuulat eri halkaisijoilla tehokkaaseen jauhatukseen Sisävuoraus ja kuulakokojakauma optimoidaan parhaan jauhatushyötysuhteen ja alhaisimman energiankulutuksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tyypilliset ominaisuudet: - Syöttökoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallin ja materiaalin kovuuden mukaan) - Sylinterin pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Teho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: korkeamangaaminen teräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmedian täyttöaste: 30–45 % sylinteritilavuudesta Isdpfx Asq Nf U Eemrsth Käyttötilat: - Kuivajauhaus: Soveltuu materiaaleille, joiden on pysyttävä kuivina, kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi. - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jossa vesi tai liete parantaa jauhatushyötysuhdetta ja partikkelikoon yhtenäisyyttä. Käyttö kaivosteollisuuden laitoksissa Kaivosprosessissa kuulamyllyjä käytetään murskauksen jälkeen pienentämään malmin raekokoa ja vapauttamaan arvomineralit. Ne integroidaan jauhatuspiireihin yhdessä luokittimien, hydrosyklonien ja vaahdotusjärjestelmien kanssa. Jauhettu materiaali erotetaan raekoonsa mukaan, ja liian suuret partikkelit palautetaan myllylle uudelleenjauhattaviksi. Tämä suljettu kierros takaa tasaisen lopputuotteen hienouden ja energiatehokkuuden. Yleisiä käyttökohteita: - Kullan, kuparin, raudan ja sinkin malmien jauhatus - Sementtiklinkkerin ja kuonan käsittely - Silikaatti- ja keraamijauheiden valmistus - Kivihiili- ja mineraalijauheiden valmistus Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä jauheen valmistuksessa että kaivosteollisuuden rikastuslaitoksissa. Sen kyky jauhaa materiaaleja hienoksi ja tasakokoiseksi tekee siitä korvaamattoman jatkoprosesseissa, kuten vaahdotuksessa, sintrauksessa ja kemiallisissa reaktioissa

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kuiva- ja märkäkuulajauhin: rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulajauhin on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään mineraalien rikastuksessa, sementin valmistuksessa, kemianteollisuudessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. Laite toimii pyörittämällä sylinterimäistä rumpua, joka on täytetty jauhatusmedioilla – tavallisesti teräskuulilla. Pyöriminen aiheuttaa iskua ja kitkaa, jolloin materiaalit jauhautuvat hienojakoiseksi pulveriksi. Jauhatusolosuhteen mukaan kuulajauhimet jaotellaan kuiva- ja märkätyyppisiin, jotka soveltuvat erilaisille materiaaleille ja prosessivaatimuksille. Toimintaperiaate Sekä kuiva- että märkäkuulajauhimet perustuvat samaan mekaniikkaan. Moottorin ja vaihteiston pyörittämä rumpu nostaa niin jauhatusmediat kuin materiaalinkin rummun sisäseinää pitkin ylös. Pyörimisen jatkuessa kuulamassat putoavat painovoiman vaikutuksesta alas murskaten ja jauhaen materiaalia. Ero syntyy nesteen – tavallisesti veden – käytöstä tai käyttämättä jättämisestä jauhatuksen aikana. Kuivakuulajauhin Kuivakuulajauhdinta käytetään, kun materiaalin on pysyttävä kosteudesta vapaana tai kun vesi voisi heikentää lopputuotteen laatua. Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi sementtiklinkkerin, kalkkikiven, kvartsin ja tulenkestävien materiaalien jauhatus. Purkausrakenne voi olla joko kalvopurkaus (grate) tai ylivuoto (overflow), halutusta hienoudesta riippuen. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,075–0,4 mm Kapasiteetti: 0,65–90 t/h Vuorausmateriaali: korkeamangaaniteräs tai kulutusta kestävä seos Voimansiirto: vaihteistokäyttö tai suorasylinterinen moottori Pölynhallinta: varustettu ilmapoistolla ja pölynkeräysjärjestelmällä Edut: Soveltuu kosteudelle herkille materiaaleille Ei vaadi kuivatusvaihetta jauhatuksen jälkeen Pienempi korroosioriski ja yksinkertaisempi huolto Helppo materiaalin luokittelu ja erotus Rajoitukset: Kuivajauhatuksessa syntyy enemmän pölyä ja lämpöä, mikä vaatii tehokasta ilmanvaihtoa ja pölynpoistoa. Märkäkuulajauhin Märkäkuulajauhinta käytetään veden tai muun nestemäisen väliaineen kanssa, joka lisätään materiaaliin. Jauhatusvaiheessa muodostuva liete (slurry) tehostaa jauhatusta vähentämällä kitkaa ja ehkäisee ylimääräisen lämmön muodostumista. Märkäkuulajauhimet ovat yleisiä malminrikastuksessa, keramiikassa ja kemianteollisuudessa. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,074–0,2 mm Kapasiteetti: 0,65–615 t/h Vuorausmateriaali: kumi tai korkeaseosteinen kromiteräs Purkausmenetelmä: ylivuoto- tai kalvopurkaus Aputekniikka: luokitin, pumppu ja sakeutin lietteen kierrätykseen Edut: Korkeampi jauhatuskapasiteetti ja hienompi lopputulos Vähemmän pölyä ja alhaisempi melutaso Jatkuva toiminta soveltuu rikastuspiireille Parempi partikkelikokojakauman hallinta Rajoitukset: Jos lopputuotteen tulee olla jauhetta, vaaditaan jälkikuivaus, ja lietteen käsittely tekee prosessista monimutkaisemman. Isdpfxeq Nx Als Amreth Valinta kuivien ja märkien prosessien välillä perustuu materiaalin ominaisuuksiin, jatkoprosessiin ja työympäristöön. Kuivamenetelmät sopivat kosteudelle herkille materiaaleille, kun taas märkäjauhin mahdollistaa tehokkaamman ja hienomman jauhatuksen sekä lietepohjaiset prosessit. Yhteenveto Kuiva- ja märkäkuulajauhimilla on sama perusmekaaninen rakenne, mutta eri jauhatusolosuhteet ja käyttötarkoitukset. Kuivamalli tarjoaa yksinkertaisuuden ja vähähuoltoisuuden kosteutta kaihtaville materiaaleille, kun taas märkämalli mahdollistaa korkean tehon ja hienojakoisen lopputulo

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Keraaminen kuulamylly, eräkuulamylly, jota kutsutaan myös keraamiseksi kuulamyllyksi, on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja malmin hienojauhattamiseen. Keraamista kuulamyllyä käytetään pääasiassa materiaalien sekoittamiseen, jauhattamiseen, tasaisen tuotefineyden saavuttamiseen sekä energiankulutuksen säästämiseen. Laitteella voidaan jauhaa sekä kuivana että märkänä. Myllyyn voidaan valita eri vuorausmateriaalit tuotantotarpeen mukaan. Jauhatuksen hienous säädellään jauhatusajan perusteella. Keraamisen kuulamyllyn toimintaperiaate: Kun kuulamylly on käynnissä, rummun sisällä olevat teräskuulat nousevat rummun seinää pitkin tiettyyn korkeuteen ja putoavat sitten takaisin alas yhdessä materiaalin kanssa, jolloin varsinainen jauhinvaikutus tapahtuu. Eräkuulamyllyn toimintaperiaate: Jauhatusprosessi tapahtuu sylinterissä. Kun sylinteri pyörii, sekä jauhettava materiaali että kuulat nousevat tietylle korkeudelle ja putoavat painovoiman vaikutuksesta. Kuuliin vaikuttaa kaksi voimaa, tangentiaalinen sekä radiaalinen voima, jotka saavat kuulat pyörimään ja puristumaan sylinterin sekä viereisten kuulien väliin. Tämän seurauksena syntyy kitkaa ja iskut voimistavat murskaavaa vaikutusta. Kuulat rullaavat akselia pitkin ja putoavat, jolloin jauhettava materiaali murskautuu pääasiassa kuorimis-, isku- ja puristusvoimien yhdistelmästä. Keraaminen kuulamylly, joka tunnetaan myös nimellä eräkuulamylly, käyttää märkää, jaksottaista toimintaa ja on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja keraamisten raaka-aineiden hienojauhatukseen ja sekoittamiseen. Purkaus ja lietteen raekoko voivat läpäistä 1000-verkon seulakoon. Kyseessä on tehokas jauhatustekniikka; materiaalin tulee olla valmiiksi hienoksi murskattua, jotta saavutetaan paras hyötysuhde ja taloudellisuus. Sementtimylly on keskeinen laite sementtiklinkkerin jauhatukseen murskauksen jälkeen. Sitä käytetään pääasiassa sementti- ja silikaattituotteiden teollisuudessa. Pitkän kehitys- ja tuotantokokemuksen myötä yrityksellämme on nyt saatavilla erilaisia sementtimyllymalleja eri käyttötarpeisiin. Itsdpjvzx Auofx Amrsh Sementtimyllyn ominaisuudet: Yrityksemme käyttää sopivia voimansiirtomenetelmiä eri mallien mukaan: käytössä on sekä kehäveto että keskiövetoinen ratkaisu. Sylinterissä on uuden tyyppinen porrastettu vuoraus, joka kasvattaa jauhatuspintaa. Vuoraukset on helppo huoltaa ja vaihtaa. Uudessa erilliskammiorakenteessa on joustava ja kiinteä nostolapa, jotka on helposti kiinnitettävissä ja korjattavissa. Tekniset tiedot: Saatavilla on eri malleja ja vaihtoehtoja eri tarpeisiin – kysy lisätietoja!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, teho: 300 kW (407,89 hv), Kuula-mylly kaivosteollisuuteen ja hienojauhatukseen: Kuula-mylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivosteollisuuden, metallurgian, sementin ja kemianteollisuuden prosesseissa. Sen tarkoituksena on jauhaa malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi teräskuulien ja materiaalia pyörittävän lieriömäisen rungon aiheuttama iskumainen ja hiertävä toiminta hyödyntäen. Kaivosteollisuudessa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, kun taas jauheteollisuudessa niillä saavutetaan tasalaatuinen partikkelikoko ja suuri pinta-ala jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii iskun ja kitkan periaatteella. Kun lieriömäinen kuori pyörii vaakasuoran akselinsa ympäri, jauhatusmedia (yleensä teräs- tai keraamiset kuulapallot) nousee kuoren sisäpintaa ylöspäin keskipakoisvoiman ja kitkan avulla. Kuulat putoavat tietystä korkeudesta vapaasti, jolloin ne murskaavat ja jauhavat pohjalla olevaa materiaalia. Toistuva liike rikkoo materiaalin hienojakoiseksi. Prosessi voidaan suorittaa joko kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Itedpeq Ngafofx Amrsh Rakenne Tavallinen kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varmistaa tasaisen materiaalin syötön, esim. syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella. - Purkuosa: Voi olla ristikkolevy- (grate) tai ylivuototyyppinen (overflow), purkutavasta riippuen. - Pyörivä osa: Teräslevyistä valmistettu sylinterikuori, jossa on kulutusta kestävät vuoraukset. - Voimansiirto: Moottori, vaihdelaatikko, vetopyörä ja sähköohjaus. - Jauhatusmedia: Eri halkaisijaisia teräs- tai keraamisia kuulapalloja tehokkaaseen jauhatukseen. Sisävuoraus ja kuulakoko jakautuvat optimaalisesti, jotta saavutetaan maksimaalinen jauhatuskyky ja mahdollisimman pieni energiankulutus. Tekniset tiedot/yleisimmät ominaisuudet: - Syöttöpartikkelikoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallista ja materiaalin kovuudesta riippuen) - Rummun pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Moottoriteho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: Korkeaseosteinen mangaaniteräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmediatäyttö: 30–45 % rummun tilavuudesta Käyttömuodot: - Kuivajauhaus: Käytetään materiaaleille, joiden tulee pysyä kuivina (kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi). - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jolloin vesi tai liete parantaa jauhatuskykyä ja partikkelikoon tasaisuutta. Sovellukset kaivosteollisuudessa ja jauheteollisuudessa Kaivosteollisuudessa kuulamyllyä käytetään murskauksen jälkeen malmin jatkojauhattamiseen ja arvomineraalien vapauttamiseen. Kuulamyllyt integroidaan jauhatuksen kiertoprosesseihin, joissa mukana luokitusharjat, hydrotsyklonit ja vaahdotusjärjestelmät. Jauhettu materiaali luokitellaan partikkelikoon mukaan, ja ylikoko palautetaan uudelleenkuulajauhatukseen. Tämä suljettu kierto takaa tasaisen lopputuotteen ja energiatehokkuuden. Jauheteollisuudessa kuulamyllyllä valmistetaan mm. silikaatteja, keraamisia jauheita, tulenkestäviä materiaaleja ja kemianteollisuuden raaka-aineita. Tasalaatuiset partikkelikoot parantavat lopputuotteiden ominaisuuksia jatkokäytössä. Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä kaivosteollisuudelle että hienojauhatusteollisuudelle. Sen kyky jauhaa materiaalit tasalaatuisiksi ja hienorakeisiksi tekee siitä elintärkeän malmin rikastuksessa sekä teollisten jauheiden tuotannossa. Modernit kuulamyllyt tarjoavat joustavat kokoonpanot, korkean hyötysuhteen ja luotettavan toiminnan, mikä tekee siitä kustannustehokkaan ja energiaa säästävän ratkaisun

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kuulajauhain ilmaluokittimella: Ylivertainen jauheenkäsittelyratkaisu Teollisen jauhetuotannon maailmassa tarkkuus, tehokkuus ja joustavuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Olipa kyseessä huipputeknologian sovellusten erittäin hienot jauheet tai arkisemmat, karkeammat materiaalit, kuulajauhimen ja ilmaluokittimen yhdistelmä tarjoaa ainutlaatuisen suorituskyvyn. Tämä dynaaminen duo on kattava ratkaisu kemian, keramiikan, maalien, muovien ja lääketeollisuuden tarpeisiin. Tässä artikkelissa esitellään kuulajauhin ilmaluokittimella, sen käyttökohteet sekä tärkeimmät edut tässä olennaisessa jauhelaitteistossa. Yleisesittely kuulajauhimesta ilmaluokittimella Kuulajauhain ilmaluokittimella on edistynyt jauhatus- ja luokittelujärjestelmä, joka on suunniteltu tehokkaaseen ja korkealaatuiseen jauhetuotantoon. Järjestelmä koostuu kahdesta pääosasta: Isdpsvlwkxefx Amrjth 1. Kuulajauhain: Sylinterimäinen jauhatuslaite, joka on täytetty jauhatusvälineillä (esim. teräskuulat) ja joka pyörii akselinsa ympäri. Raaka-aine murskautuu pienemmiksi partikkeleiksi iskun ja kitkan avulla jauhimessa. 2. Ilmaluokitin: Kehittynyt laite, joka erottaa partikkelit koon mukaan ilmavirtauksen avulla. Hienot partikkelit kulkeutuvat pois, karkeammat palaavat uudelleen jauhattaviksi kuulajauhimelle. Näiden kahden osan yhdistelmä muodostaa suljetun kierron järjestelmän, joka takaa tasalaatuisen partikkelikokojakauman, korkean hyötysuhteen ja minimaalisen jätteen. Käyttökohteet Kuulajauhain ilmaluokittimella on monipuolinen laiteratkaisu, jota käytetään monilla teollisuudenaloilla erilaisten materiaalien prosessointiin. Keskeiset käyttökohteet: 1. Mineraalien prosessointi Järjestelmää käytetään laajasti mineraalien, kuten kalsiumkarbonaatin, kvartsiitin, maasälvän ja talkin tuotannossa. Hienoksi jauhetut mineraalit ovat välttämättömiä esimerkiksi keramiikka-, maali-, muovi- ja kumiteollisuudessa. 2. Sementti ja rakennusmateriaalit Sementti sekä muut rakennusmateriaalit vaativat tarkkaa partikkelikoon hallintaa optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. Kuulajauhain ilmaluokittimella takaa tasaisuuden ja parantaa rakennusmateriaalien laatua. 3. Kemikaalit ja lääkkeet Hienojakoiset jauheet ovat kriittisessä roolissa kemian- ja lääketeollisuudessa. Olipa kyseessä vaikuttavat lääkeaineet tai teollisuuskemikaalit, tämä järjestelmä varmistaa sovellusten vaatiman tasalaatuisuuden. 4. Maalit, pinnoitteet ja pigmentit Maalien ja pinnoitteiden valmistus edellyttää erittäin hienoja jauheita sileän pinnan ja kirkkaiden värien saavuttamiseksi. Kuulajauhain ilmaluokittimella tuottaa korkealaatuisia jauheita ensiluokkaisia tuloksia varten. 5. Elintarvike- ja maatalousala Elintarvikeluokan jauheet kuten lisäaineet, säilöntäaineet sekä maataloustuotteet kuten lannoitteet voidaan tehokkaasti käsitellä tällä järjestelmällä vaativien viranomaismääräysten mukaisesti. Teollisuudenalat, jotka hyötyvät kuulajauhimesta ilmaluokittimella Useat teollisuusalat luottavat tämän järjestelmän kykyyn tuottaa hienoja jauheita tarkoin määritellyin ominaisuuksin: - Keramiikka: Tuottaa korkeapitoisia jauheita laattoihin, eristeisiin ja teknisiin keramiikkatuotteisiin. - Kumi ja muovit: Valmistaa täyteaineita ja lisäaineita, jotka parantavat kestävyyttä ja suorituskykyä. - Lääketeollisuus: Takaa tasaisen partikkelikoon vaikuttavissa aineissa ja apuaineissa. - Rakennusala: Toimittaa materiaaleja betoniin, laastiin ja muihin rakennussovelluksiin.