Käytetty Kitka myytävänä (101)

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, Kuiva- ja märkäkuulajauhin: rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulajauhin on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään mineraalien rikastuksessa, sementin valmistuksessa, kemianteollisuudessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. Laite toimii pyörittämällä sylinterimäistä rumpua, joka on täytetty jauhatusmedioilla – tavallisesti teräskuulilla. Pyöriminen aiheuttaa iskua ja kitkaa, jolloin materiaalit jauhautuvat hienojakoiseksi pulveriksi. Jauhatusolosuhteen mukaan kuulajauhimet jaotellaan kuiva- ja märkätyyppisiin, jotka soveltuvat erilaisille materiaaleille ja prosessivaatimuksille. Toimintaperiaate Sekä kuiva- että märkäkuulajauhimet perustuvat samaan mekaniikkaan. Moottorin ja vaihteiston pyörittämä rumpu nostaa niin jauhatusmediat kuin materiaalinkin rummun sisäseinää pitkin ylös. Pyörimisen jatkuessa kuulamassat putoavat painovoiman vaikutuksesta alas murskaten ja jauhaen materiaalia. Ero syntyy nesteen – tavallisesti veden – käytöstä tai käyttämättä jättämisestä jauhatuksen aikana. Kuivakuulajauhin Kuivakuulajauhdinta käytetään, kun materiaalin on pysyttävä kosteudesta vapaana tai kun vesi voisi heikentää lopputuotteen laatua. Tyypillisiä käyttökohteita ovat esimerkiksi sementtiklinkkerin, kalkkikiven, kvartsin ja tulenkestävien materiaalien jauhatus. Purkausrakenne voi olla joko kalvopurkaus (grate) tai ylivuoto (overflow), halutusta hienoudesta riippuen. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,075–0,4 mm Kapasiteetti: 0,65–90 t/h Vuorausmateriaali: korkeamangaaniteräs tai kulutusta kestävä seos Voimansiirto: vaihteistokäyttö tai suorasylinterinen moottori Pölynhallinta: varustettu ilmapoistolla ja pölynkeräysjärjestelmällä Edut: Soveltuu kosteudelle herkille materiaaleille Ei vaadi kuivatusvaihetta jauhatuksen jälkeen Pienempi korroosioriski ja yksinkertaisempi huolto Helppo materiaalin luokittelu ja erotus Rajoitukset: Kuivajauhatuksessa syntyy enemmän pölyä ja lämpöä, mikä vaatii tehokasta ilmanvaihtoa ja pölynpoistoa. Märkäkuulajauhin Märkäkuulajauhinta käytetään veden tai muun nestemäisen väliaineen kanssa, joka lisätään materiaaliin. Jauhatusvaiheessa muodostuva liete (slurry) tehostaa jauhatusta vähentämällä kitkaa ja ehkäisee ylimääräisen lämmön muodostumista. Märkäkuulajauhimet ovat yleisiä malminrikastuksessa, keramiikassa ja kemianteollisuudessa. Tekniset ominaisuudet: Syöttökoko: ≤25 mm Purkauskoko: 0,074–0,2 mm Kapasiteetti: 0,65–615 t/h Vuorausmateriaali: kumi tai korkeaseosteinen kromiteräs Purkausmenetelmä: ylivuoto- tai kalvopurkaus Aputekniikka: luokitin, pumppu ja sakeutin lietteen kierrätykseen Edut: Korkeampi jauhatuskapasiteetti ja hienompi lopputulos Vähemmän pölyä ja alhaisempi melutaso Jatkuva toiminta soveltuu rikastuspiireille Crjdpfjq Nx Alox Aizei Parempi partikkelikokojakauman hallinta Rajoitukset: Jos lopputuotteen tulee olla jauhetta, vaaditaan jälkikuivaus, ja lietteen käsittely tekee prosessista monimutkaisemman. Valinta kuivien ja märkien prosessien välillä perustuu materiaalin ominaisuuksiin, jatkoprosessiin ja työympäristöön. Kuivamenetelmät sopivat kosteudelle herkille materiaaleille, kun taas märkäjauhin mahdollistaa tehokkaamman ja hienomman jauhatuksen sekä lietepohjaiset prosessit. Yhteenveto Kuiva- ja märkäkuulajauhimilla on sama perusmekaaninen rakenne, mutta eri jauhatusolosuhteet ja käyttötarkoitukset. Kuivamalli tarjoaa yksinkertaisuuden ja vähähuoltoisuuden kosteutta kaihtaville materiaaleille, kun taas märkämalli mahdollistaa korkean tehon ja hienojakoisen lopputulo

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Erilaisia ZEISS-hieropyöriä (uudelleenkumitettu) eri kokoisina tarjouksen kuvien mukaisesti. Tiedot ja hinta: pyydettäessä! Laadimme mielellämme teille yksityiskohtaisen tarjouksen! Crjdpody Apxefx Aizji Huomautus: Tarjouksemme on suunnattu ainoastaan ammattiasiakkaille! (Muutokset ja virheet teknisissä tiedoissa, tiedoissa ja hinnoissa sekä välimyynti pidätetään!)

Kunto: käytetty, Masterflex MF 07525-40 L/S, digitaalinen Miniflex-pumppu, peristalttinen pumppu. *Uusi hinta 3 308 €. Tämä kompakti, päällekkäin pinottava pumppu on varustettu kestävillä ABS-muovikuorilla, jotka on helppo pyyhkiä puhtaaksi. Miniflex-pumppupäässä on suuri tukkeutumiskulma, joka estää nesteen takaisinvirtauksen letkun nimellispaineeseen asti. Itsevoiteleva, termoplastisesta polyesteristä valmistettu rulla on vähän kitkaa aiheuttava ja kestävä, mikä takaa sujuvan toiminnan ja pitkän käyttöiän. Sarja L/S Tyyppi L/S Miniflex Pumppupäätä ei voi vaihtaa Asennettavien pumppupäiden määrä: 1 Kanavat: 2 Rullat: 3 Syöttömäärä, min: 0,008 ml/min Max: 324 ml/min Letkun sisähalkaisija: 0,8 mm – 3,2 mm Voidaan käyttää annostelupumppuna: kyllä Kalibroitavissa: kyllä Liitäntä: analoginen (D-Sub, 25-napainen, naaras) Käyttöliittymä: kalvonäppäimistö, jossa LCD-näyttö Kotelomateriaali: ABS-muovi, alumiini ja vinyyli Codett Dxdopfx Aizsri Suojausluokka: IP 33 Moottori: harjaton moottori Moottorin kierrosluku, min: 0,1 kierrosta/min Max: 300 kierrosta/min Kierron suunnan vaihto: kyllä Avoin pää -anturi: kyllä Pilvipohjainen yhteys: ei Tippojenesto: kyllä Mitat: 238 × 140 × 157 mm (p × l × k) Kunto: käytetty Lisää laboratorio-laitteita – uusia ja käytettyjä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut saatavilla pyynnöstä!

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), DKV III -jatkuvatoiminen puristin, jossa on jarruyksikkö Peruskorjattu Valinnaisesti alkuperäisillä hydraalimoottoreilla tai servomoottoreilla Lisävarusteet: - Ketjun pujotusautomatiikka - Samanaikaisesti liikkuva katkaisusaha Toiminta: Käytetään kiilaliitosten puristamiseen ilman pysähdyksiä (jatkuvatoiminen prosessi). Ylempi ja alempi ketju tuottavat etenemisvoiman. Seuraavat jarrulevyt välittävät kitkan avulla puuhun tarvittavan puristusvoiman. Edut: - Suuri tuotto huolimatta suhteellisen hitaasta etenemisestä - Kiilaliitosten pystysuuntainen siirtyminen on täysin estetty Tekniikka: Raskas ketju 2 tuumaa, pneumaattisesti nostettava ja laskettava Jarruelementit kelluvat Puristusvoiman mittaus kosketusmanometrilla Korkeuden säätö sähköisesti Suurin puristusvoima on säädettävissä ja riippuu etenemisnopeudesta ja puun poikkileikkauksesta. 4500 daN nopeudella 32 m/min 2200 daN nopeudella 70 m/min Etenemisnopeus säädettävissä, 10–70 m/min Moottorin teho: Syöttöyksikön säätö 1 kW Jarrun säätö 1 kW Hydraalimoottorit 45 kW Tekniset tiedot: Puun leveys 90–180 mm Puun paksuus 20–80 mm Codpev T Aqyefx Aizeri Paksuus-leveys-suhde 6:10 Puun poikkileikkaus 15/16,5 mm:n kiilaliitoksilla, enintään 90 cm²

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1996, Kapasiteetti 400 litraa Hyötytilavuus 300 litraa Täyttöpaino max. 850 kg Työkappaleen mitat max. 850 x 200 mm Yksittäispaino, työkappale max. 30 kg Kierrosnopeus 4.0 - 15.0 rpm Rummun sisäleveys 925 mm Moottori 380 V Koneen paino n. 1950 kg Mitat (P-L-K) 3100 x 1600 x 2000 mm Hyvä / hyvin pidetty kunto (!!) - Tarkistettu kunto - Konevideo - Crjdezcqzijpfx Aizoi ?v=xxnCddCmXe4 Kuvaus: - LIMA-puhdistuskoneet * Pitkien betonimuottiosien ja muottipuristinten puhdistukseen * Liekki-, plasma- ja laserleikattujen kappaleiden puhdistukseen * Lävistettyjen ja sahattujen osien puhdistukseen - Ympäristöystävällinen, kustannustehokas, hiljainen - Viisinauhainen hihnaveto kierukkavaihteen kautta - Huoltovapaat pallorullalaakerit - Koko kone erittäin hyvin äänieristetty - Vakiona pölynpoistoasennus - Rummun käyntiaika säädettävissä - Kierrosnopeudet säädettävissä - Portaattoman käyttötoiminnon ansiosta rumpu voidaan asettaa mihin tahansa asentoon - Kompakti rakenne, tilaa säästävä - Sisäänrakennettu poistoilmajärjestelmä - Yhden vivun rummun pikakiinnitys - Tärinänvaimennettu konealusta - Suuri purkualue, soveltuu Euro-normien mukaisille astioille - Esteetön pääsy trukki- tai haarukkavaunulla Toimintatapa: - Työstettävät kappaleet puhdistuvat itsestään kitkan ansiosta: reunojen poisto, kuonanpoisto ja ruosteenpoisto. - Suljetun rakenteen ansiosta äänenvoimakkuus poistossa laskee vain 68–72 dB(A):n tasolle. - Suoraan vaikuttava pölynpoistojärjestelmä poistaa pölyn automaattisesti prosessin aikana. - Myös öljyiset lävistys- ja sahatut kappaleet voidaan käsitellä koneella. - Näiden osien käsittelyssä rumpuun lisätään sahanpurua. - Viivekytkennän avulla pölynpoistojärjestelmä voidaan kytkeä yksilöllisesti päälle. - Näin osat ensin öljytään ja kuivataan. - Vasta tämän jälkeen pölynpoisto käynnistyy automaattisesti imemään sahanpuru rummusta. - Optimaaliset prosessitulokset säädettävissä rummun nopeudella. - LIMA-400 L -poistokone voidaan sijoittaa mihin tahansa tukevalle alustalle/fundamentille. - Työprosessin jälkeen rumpu pysähtyy asentoonsa, jolloin rummun luukku voidaan avata nopeasti. - Yksi työjakso kestää n. 20 minuuttia.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Levyn leveys 3100 mm Levyn paksuus 9 mm Taivutussyvyys 6 mm Ylävalssin halkaisija 220 mm Alavalssin halkaisija 200 mm Sivuttaisvalssin halkaisija 170 mm Pienin halkaisija 250 mm Valssausnopeus 6 m/min Kokonaistehon tarve 10,3 kW Koneen paino noin 4651 kg Csdoz Dxpmepfx Aizsri Tilantarve noin 4915 x 1120 x 1235 mm Varustus - Kone, sisältäen seuraavat DAVI:n vakiovarusteet: Koneen rakenteen komponentit (koneen jalusta, runko ja niveltyvät laakerit jne.) on laskettu ja suunniteltu siten, että ne kestävät sovellusten ja suorituskyvyn edellyttämät kuormitukset. Vahva ja painava koneen rakenne ottaa vastaan taivutusprosessin aikana syntyvät kuormat siirtämättä niitä perustukseen. - Laadukas pintakäsittely: Herkkien pintojen ja/tai pehmeiden materiaalien muotoilu ilman jälkiä. Hydraulinen ja mekaaninen paralleelisuuden säätöjärjestelmä, jota tukee elektroniikka hienosäätöä varten. Jokaiselle valssin vasemmalle ja oikealle sylinterille on kaksi RIIPPUMATONTA & SYMMETRISTÄ hydraulista piiriä. Öljyn virtausta säädetään kahdella TUPLAPUMPULLA, jotka on asennettu samalle moottoriakselille ja synkronoitu täysin. Kaksi symmetristä hydraulista piiriä liikuttavat sylintereitä ja syöttävät täysin synkronoidusti SAMAN määrän öljyä valsseihin. Elektroninen ohjaus aktivoidaan vain erittäin tarkkaan hienosäätöön. - Kitkaton voimansiirron toiminta Sekä hydrauliikkamoottorit että vaihteistot (ylä- ja alaosassa) voivat taivutettaessa ohuita levyjä seurata valssin taipumaa kuormittamatta. Tämä takaa täydellisen symmetrisen valssien taipuman kuormituksen alaisena. Tämä järjestelmä mahdollistaa myös valssien vapaan taipumisen ilman, että ylikuormituksen aiheuttama murtumariski olisi olemassa. - "Roll-by-Wire"© digitaalinen tekniikka Vuodesta 2004 lähtien DAVI on muuttanut levyvalssien johdotuksen tapaa (kuten "Fly-by-Wire" -tekniikka ilmailu-, FMS- ja autoteollisuudessa) ja ottanut käyttöön "Roll-by-Wire" -tekniikan. Tämän ansiosta koko valssin ohjausjärjestelmä voidaan ohjata digitaalisten signaalien avulla, eikä kuten aiemmin, lukuisien releiden ja kontaktien avulla. Digitaalinen tekniikka on paljon nopeampi ja luotettavampi. Toiminto = etu Komponenttien määrän vähentäminen = mahdollisten osien vikojen vähentäminen Erittäin kompakti rakenne = parempi pääsy huoltotöihin Parempi pääsy huoltotöihin = vaurioituneet osat voidaan tunnistaa helpommin luotettavampi = tarkempi digitaalisten signaalien käytön ansiosta -Jatkuvavoitelutekniikka Niveltuen rakenne poistaa kaiken lineaarisen kitkan sivuttaisvalssien liikkeen aikana, koska valssien tukivarret, joissa laakerit ovat, pyörivät yksinkertaisesti ja tasaisesti kahden suuren, vahvan, seosteräksestä valmistetun pyörivän akselin ympärillä tarkasti ja kitkattomasti. Tämä takaa vähäisemmän kulumisen ja turvallisuuden rajattomassa käytössä. Muita etuja kitkattomasta niveltuen rakenteesta ovat: •EI tarvita päivittäistä huoltoa (alhaisemmat käyttökustannukset). •Enemmän tuotantoaikaa. •Laakerit ovat tiivistetty suojaamaan niitä karheilta, pölyltä ja ruosteelta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Putken halkaisija (max.): 32 mm, Taivutuskulma (maks.): 190 °, taivutussäde (maks.): 220 mm, teho: 8,2 kW (11,15 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, vetotyyppi: Servo - Hydraulic, käyttönopeus: 99 mm/s, paine: 150 palkki, seinämävahvuus: 2 mm, työskentelypituus: 2 500 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, 32x2mm Täysin Automaattinen Putkentaivutuskone “Atlas” putkentaivutuskoneet ovat NC-rakenteisia. Tämän tyyppisissä taivutuskoneissa kaikki kiinnitys- ja työntötoiminnot ovat hydraulisia ja pneumaattisia. Atlas-mallisto koostuu kolmesta eri tyypistä: NB, NBR ja NBRF. NB-sarja suorittaa taivutustoiminnon automaattisesti. NBR-sarja suorittaa taivutus- ja kiertotoiminnot automaattisesti. NBRF-sarja suorittaa taivutus-, kierto- ja syöttötoiminnot automaattisesti. A.C.-servomoottoriohjaus mahdollistaa puoliautomaattisen taivutuksen NBR- ja NBRF-sarjoissa. Ergonomisen latauskorkeuden ansiosta kone täyttää työterveys- ja työturvallisuusvaatimukset ja ehkäisee ergonomisia ongelmia. Kehitettävät ohjelmistoasetukset mahdollistavat taivutusprojektien optimoinnin ja räätälöinnin. Energiatehokkuus paranee energiaa säästävän tilan avulla – säästät energiaa ja suojelet ympäristöä. Taajuusmuuttajan ohjaama järjestelmä, uuden sukupolven tarkkuustiivutustekniikka, mahdollistaa taivutusprojektien optimaalisen toteutuksen. Powerbend-tila helpottaa vaikeiden taivutusmateriaalien käsittelyä. Käyttäjäystävällinen, helposti ja nopeasti opittava käyttöliittymä mahdollistaa projektien nopean aloituksen. Helppokäyttöinen vähintään 10-tuumaisella kosketusnäytöllä (HMI). Nopea ja tarkka taivutus lineaariohjainten ansiosta, jotka vähentävät kitkaa. Crsdpjvwg Hmefx Aizoi Joustava taivutus taivutuspään kiertotoiminnon ansiosta. Korkeatasoinen taivutustarkkuus värinättömän rakenteen myötä. Helppo ongelmanratkaisu loppukäyttäjän virheilmoitusten avulla pitää tuotannon käynnissä. Laadukas taivutuspyyhkimellä, kuularistiselkämännällä ja muilla lisäjärjestelmillä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Paino 2600 kg Korkeus 1550 mm Kapasiteetti 2197 l Pituus 3800 mm Kierrosnopeus 1500 r/min Jännite 380/50 V/Hz Moottoriteho 2 x 7 kW VKT 2200 on lineaarinen liukuhiontakone, jota käytetään osien pintakäsittelyyn kaikenlaisten metallisten ja ei-metallisten materiaalien kohdalla. Tämän sarjan koneita käytetään yleensä pitkille ja suurikokoisille osille. Koneen sisällä olevien liikuteltavien väliseinien avulla voidaan käsitellä herkkiä osia ilman, että niiden pinta vahingoittuu muiden osien aiheuttaman kitkan vuoksi. Valinnainen lisävarustus: - Pneumaattinen äänieristyssuojakupu Cedpfx Aioymf Sqezeri - Kierrosluvun säätö - Annospumppu - Magneettiventtiili - Sähkökeskuksen jalusta - Huuhteluvesiputkisto Kuvat ovat vain viitteellisiä. Lisävarusteet ovat saatavilla lisämaksusta. Gerd Wolff pidättää oikeuden muuttaa koneiden väriä ja teknisiä tietoja. VKT 2200 valmistetaan "GERD WOLLF Maschinenfabrik" -myyntibrändillemme tunnetun turkkilaisen valmistajan toimesta.

Kunto: uusi, paine: 250 palkki, tulojännite: 400 V, kokonaispaino: 79 kg, GT 15/250 on ammattikäyttöön suunniteltu tehokas painepesuri, joka on tarkoitettu kestävään ja intensiiviseen käyttöön vaativissa olosuhteissa. Laitteessa yhdistyvät korkea työskentelypaine ja suuri veden virtauksenkesto kestävään teollisuusrakenteeseen. Tämän ansiosta se soveltuu erinomaisesti käytettäväksi autopesuloissa, korjaamoissa, teollisuuslaitoksissa, detailing-yrityksissä, maataloudessa sekä rakennusalalla. Pumpun kotelo on valmistettu eloksoidusta alumiinista, mikä takaa erinomaisen korroosionkestävyyden ja mekaanisen lujuuden. Sisäiset komponentit, kuten keraamiset männät, vakuuttavat pienellä kitkalla ja pitkällä käyttöiällä. Messingistä valmistettu pumpunpää kestää korkeita paineita ja lämpötiloja. Ruostumattomasta teräksestä valmistetut imu- ja paineventtiilit ovat kulutuskestäviä ja herkkiä epäpuhtauksille. Paineventtiilillä ja lämpösuojaventtiilillä varustettu messinkipumppu takaa korkean painepesurin käyttöiän jopa raskaassa käytössä. Tekniset tiedot: KUNTO: UUSI Virran tyyppi (vaihe/V/Hz): 4 / 400 / 50 Virtausnopeus (l/h): 900 Työpaine (bar): 250 Liitäntäteho (kW): 7,5 Liitäntäkaapeli (m): 10 Paino (lisävarusteineen) (kg): 79 Automaattinen käynnistys-/sammutusjärjestelmä Toimitussisältö: Crjdpfez D Sqwex Aizei Painepesuletku suuttimella ja pikaliitännällä 5 erilaista suutinta eri suihkulmilla ja pikaliitännöillä Vahvistettu 10 m:n painepesuletku pikaliitännöillä Paineenmittari paineen tarkistusta varten Paineensäätöventtiili, jonka avulla parametrejä voidaan säätää kunkin tehtävän mukaan Vesisuodatin Kemikaali-injektori + letku Pidike pistoolille/suuttimelle Rakenne: TECHKAR GT 15/250 -painepesurissa on PÄÄLLE/POIS-kytkin, joka takaa turvallisen ja luotettavan käytön: Ylikuumenemissuoja Automaattinen KÄYNNISTYS/STOP-toiminto Laitteen täydellinen pysäytystoiminto Jauhemaalattu runko – kestää mekaanisia vaurioita ja korroosiota Moottorin suojaus, jonka halkaisija on 10 tuumaa – lisäsuoja tärkeimmille komponenteille Vankat ilmatäytteiset renkaat – helpottaa liikuttelua myös epätasaisessa maastossa Paino 79 kg – vakaus käytön aikana ja pitkä käyttöikä Edut: Erittäin korkea paine, 250 bar (3600 PSI) – tehokas sitkeimpienkin likaantumien poisto Suuri veden virtaus, 15,5 l/min (4.1 GPM) – nopeampi ja perusteellisempi suurten alueiden puhdistus Vesisuodatin – suojaa pumppua ja pidentää laitteen käyttöikää Automaattinen KÄYNNISTYS/STOP-järjestelmä – energiansäästö ja komponenttien pienempi kuluminen Kemikaali-injektori – mahdollistaa voimakkaiden puhdistusaineiden annostelun.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Haluatteko laajentaa olemassa olevaa Buhrs ITM -kuoritusjärjestelmäänne? Se on mahdollista – meiltä löytyvät kaikki moduulit! Meillä on saatavilla kaikki alkuperäiset moduulit, jotka voidaan asentaa Buhrs ITM (W+D) -kuoritusjärjestelmän alkuun, runkopohjaisiin kohtiin tai loppuun. Esimerkiksi: - Mueller Apparatebau yksilehtikanavat A4-dokumenttien syöttöön/lukuun/keräykseen/taivutukseen (transaktionaalinen kanava) - Mueller Apparatebau leikkurit jatkuvan paperin käsittelyyn yksilehtimuotoon A4-dokumenttien syöttöön/lukuun/keräykseen/taivutukseen (transaktionaalinen kanava) Cjdpfst Akt Djx Aizsri - Buhrs ITM kääntäjämoduulit - Buhrs ITM suuntauspöytämoduulit - Buhrs ITM postituspöytämoduulit - Buhrs ITM syöttölaitteet – pyörivät – kitka- ja liukusyöttölaitteet Laajentamalla Buhrs ITM BB300-, BB600- tai BB700-järjestelmää saat lisää tuotantomahdollisuuksia – kyllä, se onnistuu!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Leikkuupituus 4200 mm Codpfx Ajyk Ibvsizjri Leikkauskorkeus 2200 mm Moottoriteho 3 kW WINTER AUTOMAATTINEN VERTIKAALINEN LEVYSAHA, malli DPM AV 2242 Tekniset tiedot: - Ohjauspaneeli levyjen leikkausoptimointiohjelmistolla. - Automaattinen leikkausohjelma – automaattinen paikannusjärjestelmä - Automaattinen nostojärjestelmä – leikkaus esijyrsinterällä - Suurin leikkauskorkeus: 2200 mm - Suurin leikkuupituus: 4200 mm - Suurin leikkuuvahvuus: 40 mm - Alatukipyörät metallia - Sahan moottoriteho: 3 kW - Jännite 400 V / 50 Hz, kolmivaihe - Servomoottorit: 4 kpl INOVANCE-servomoottoreita - Moottorin kierrosluku: 2880 rpm - Sahanterän kierrosluku: 5280 rpm - Esijyrsinterän kierrosluku: 7800 rpm - Pyörösahanterän mitat: 250x30x3,2 mm, Z=80 HM, trapetsi - Esijyrsinterän mitat: 125x20x3 mm, Z=24 HM, kartio - Kokonaismitat (työalue) (P x L x K): 8600 x 2000 x 3200 mm - Paketointimitat (P x L x K): 6000 x 2350 x 2600 mm - Kokonaispaino: 1350 kg DPM AV 2242 on täysin automaattinen vertikaalilevysaha, jolla voit leikata levyt automaattisesti ja vaivatta integroidun optimoinnin avulla. Koko levyn leikkausprosessi tehdään automaattisesti koneen toimesta. Soveltuu levyjen automaattiseen leikkaamiseen sekä pystysuunnassa että vaakasuunnassa materiaaleille kuten: - Lastulevy - Pinnoitetut lastulevyt - Monikerroslevyt - Massiivipuu - MDF - Pleksilasi - Polykarbonaatti - Muovit Automaattinen paikannusjärjestelmä Kone siirtyy automaattisesti pystystä vaaka-asentoon automaattisen paikannusjärjestelmän avulla ja leikkaa levyt optimointiohjelmiston laatiman suunnitelman mukaisesti. Koko leikkausprosessin ajan käyttäjän ei tarvitse puuttua toimintaan. Koneen automaattinen levynnostojärjestelmä viimeistelee leikkauksen, kun levyt pysyvät koneessa. Automaattinen leikkaus integroidulla optimoinnilla DPM AV:n mukana toimitettava automaattinen leikkausohjelma mahdollistaa käyttäjän syöttää arvot ohjelmaan, minkä jälkeen mitoitusprosessi valmistuu automaattisesti. Optimointisuunnitelma on DPM AV:n automaattisen leikkauksen vakiotoiminto. Käyttäjät voivat optimoida leikkuun yksittäisille tai useille levyille syöttämällä osaluettelot ohjelmaan. Prosessit optimoidaan ja suoritetaan automaattisesti. Automaattinen kiinnitys- ja nostojärjestelmä DPM AV:n servotoiminen automaattinen nostojärjestelmä mahdollistaa suurenkin levyn käsittelyn yhdellä henkilöllä ilman voimankäyttöä tai manuaalisia toimenpiteitä. Tarkat leikkaukset suoritetaan ilman kitkaa, sillä nostojärjestelmä kantaa levyn painon. Servotoimisen tarkkuuspysäytysjärjestelmän ansiosta mittojen tarkkuus on jopa 0,1 mm. DPM AV:ssä mukana oleva pneumaattinen kiinnitysjärjestelmä tukee nostoprosessia. Levynsiirtovaunujärjestelmä Tarkkuuslaakeroidut kaksikertaiset rullat mahdollistavat sujuvan levyn liikkeen koneella ja helpottavat käyttäjän työtä. Levyjen syöttöjärjestelmä Ohjelmaan syötetyt arvot ja määrät...

Valmistusvuosi: 2024, kunto: uusi, Sopii Demag-ketjunostimille (DK 1, DKUN 1, DS1 125–250 kg) / Moottori KD63 / Kitkakäyttö DRF200. Varaosa: tuuletussuojus / tuuletinkansi – ei alkuperäinen osa! OEM-varaosanumero 12481133. Myös suurempia määriä saatavilla – kysy tarvittaessa. UUSI, käyttämätön. Tuotteen sijainti: 75053 Gondelsheim. Cjdpfx Aioq U Iitjzjri Katso kuvat.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaisleveys: 1 860 mm, kokonaispituus: 2 800 mm, kokonaiskorkeus: 910 mm, kokonaispaino: 600 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, LASIN LEIKKUUPÖYTÄ – MANUAALISEEN LASINLEIKKUUSEEN – UUSI MALLI: SDRM FULL Valmistusvuosi 2026 – tehdasuusi LASIN LEIKKUUPÖYDÄN VARUSTEET: - Käsin ulosvedettävät tukivarret pystysuoraan lastaukseen (vaihdettavilla saarnipuupalikoilla päällystettynä) - 4 erittäin raskaaseen käyttöön suunniteltua kääntyvää Ø80 mm polyamidipyörää pöydän siirtämiseen - 4 korkeussäädettävää jalkaa, jotka mahdollistavat pöydän vaakasuoran asettelun työpaikalla - Pöytälevyn pinta: erittäin kestävä musta huopa - Pöytälevyn reunalistat jyrsitystä saarnipuusta - Rungon alempi palkki täytetty tärinäbetonilla sisältäen teräsvahvikkeen sekä polypropeenikuituvahvikkeen rakenteen vakauden ja jäykkyyden takaamiseksi - Kaltevuusliike (pöytälevyn pystysuora ja vaakasuora säätö) pneumatiikkasylinterillä ja hydraulisella nopeudenvalvontalaitteella - Jalkapolkimella pneumatisesti ohjatut katkaisulistat (pituus- ja poikittaisleikkuri), jalkapoljin on asennettu alustaan - Ilmatyyny integroidulla korkeapainepuhaltimella mahdollistaa raskaille lasilevyille helpon käsittelyn pöytälevyllä (tuuletin kytketään päälle jalan painikkeesta sekä kahdesta pöytälevyn reunaan asennetusta lisäkytkimestä; tällöin ilmaa puhalletaan lasilevyn alle ja kitka vähenee huomattavasti) - Katkaisulistojen nousukorkeus pöytälevyn yläpuolelle on säädettävissä TEKNISET PÄÄTIEDOT: Paino: 600 kg Pöytälevyn mitat: 280 cm x 186 cm Korkeus: 91 cm (säädettävissä +/- 2 cm) Sähköliitäntä: pistoke 16 A 5-napainen Paineilmanliitäntä: vakiomalli 7,2 NW Käyttöpaine: 7 bar Crjdpfx Ash D Rnhsizsi Puhaltimen teho: 2,2 kW Jännite: 400 V 50 Hz LAITTEEN MUKANA TOIMITETTAVAT ASIAKIRJAT: - Vaatimustenmukaisuusvakuutus (laite täyttää konedirektiivin määräykset) - CE-merkintä - EMC-direktiivin vaatimustenmukaisuusvakuutus - 12 kuukauden takuu - Käyttöohje (puolaksi ja englanniksi)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, koneen/ajoneuvon numero: D18451643, Käytetty Busch MM 1104 BP O2 -tyyppinen tyhjiöpumppu myynnissä, valmistusvuosi: 2018 Valmistaja: Busch, tyhjiöpumput ja -järjestelmät Malli: Mink MM 1104 BP O2 Sarjanumero: D18451643 Valmistettu: 2018 Uusi ilmansuodatin Nimellinen pumppausteho: 62 m³/h Suurin alipaine: 60 hPa (mbar) Nimellinen moottorin nopeus: 1800 min-1 Melutaso (ISO 2151): 71 dB(A) Paino noin: 155 kg Mitat (P x L x K): 1080 x 430 x 590 mm Kaasun sisääntulo/ulosmeno: G 1 ¼" / G 1" (NPT) Suurin paine: 1,2 - 2,0 bar (17-29 psi) Moottori: 2,2–3,2 kW (3,0 HV), 3-vaihe, 230/460 V, 60 Hz Voitelu: kuiva/öljytön Jäähdytys: ilmalla jäähdytetty Kuvaus: Busch Mink MM 1104 BP O2 on erikoistunut, teollisuustason kuiva- ja kynsikompressori sekä tyhjiöpumppu. "BP"-merkintä tarkoittaa ylipaine-/painevaihtoehtoja, kun taas "O2"-merkintä osoittaa, että se on suunniteltu erityisesti hapella rikastettujen kaasujen käsittelyyn. 1. Kiertävän kynnen pumppausperiaate Pumpun ydin koostuu kahdesta kynnen muotoisesta roottorista, jotka on asennettu yhdensuuntaisille aksileille synkronoidun pumppukammion sisään. Synkronoitu vastakkainen pyörimisliike: Roottorit pyörivät vastakkaisiin suuntiin. Niiden liike on tarkasti synkronoitu erillisessä, tiivistetyssä vaihteistokotelossa sijaitsevan ajoitusvaihteiston avulla. Kosketukseton toiminta: Kynttien pyöriessä ne kulkevat uskomattoman lähellä toisiaan ja sisäistä sylinterin seinämää, säilyttäen tiukat toleranssit, jotka mitataan millimetrin osissa. Ne eivät kuitenkaan koskaan varsinaisesti kosketa toisiaan. Sisäinen puristus: Kun kynnet kulkevat sisääntuloportin ohi, kaasu imeytyy laajenevaan kammioon. Pyörimisen jatkuessa kynttien välinen tilavuus sulkeutuu, ja se puristuu mekaanisesti roottorien geometrisen muodon ansiosta, ja se sitten johdetaan ulos poistoportin kautta. Koska pumppukammiossa ei ole lainkaan kitkaa tai mekaanista kulumista, pumppu ei vaadi sisäistä voitelua. Tämä tuottaa täysin öljyttömän pakokaasuvirran. 2. Rakennepiirteet: "BP"-merkintä BP (Back Pressure / Overpressure) -vaihtoehto muokkaa Mink-perusalustan sisäistä geometriaa ja tiivisteprofiilia. Kaksois-toiminnallinen joustavuus: Vaikka perinteiset tyhjiöpumput purkavat suoraan ilmakehän paineeseen, BP-mallit on valmistettu kestävistä koteloista ja erikoisilla akselitiivisteillä. Tämä mahdollistaa niiden toiminnan sekä alipainekompressoreina että korkean differentiaalipaineen tyhjiöpumppuina. Muuttuva paineenhallinta: Ne voivat turvallisesti purkaa kaasua paineistettuun jakotukijärjestelmään (enintään vakioylipaineisiin, yleensä noin 2,0–2,5 baaria), ilman että tiivisteet vaurioituvat tai ylikuumenevat. 3. "O2"-mallin materiaalit ja termodynamiikka Erittäin puhtaan tai rikastetun hapen (O₂ > 21 %) pumppaaminen aiheuttaa vakavia lämpö- ja kemiallisia riskejä. Standarditeollisuuspumput aiheuttavat katastrofaalisen tulipalon, jos puristettu happi reagoi hiilivetypohjaisten voiteluaineiden tai kitkakohdissa. O2-malli sisältää erityisiä termodynaamisia ja kemiallisia eristystoimenpiteitä: Vaihteiston voiteluaine: PFPE (perfluori polyeteeri) -synteettinen neste. Se on kemiallisesti inertti eikä reagoi ollenkaan puhtaan hapen kanssa. Hinta: 3 290 euroa + ALV, neuvoteltavissa, FCA: Oradea/Romania Virheet, muutokset ja välitön myynti pidätetään / Oikeus virheisiin, muutoksiin ja myyntiin varataan / Ne rezervăm dreptul la greșeli, modificări și vânzare Puhumme englantia. /Wir sprechen Deutsch./ Beszélünk magyarul. /Nous parlons français/Vorbim romana Crodpfx Aijzz Tm Rezei

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kuulajauhain ilmaluokittimella: Ylivertainen jauheenkäsittelyratkaisu Teollisen jauhetuotannon maailmassa tarkkuus, tehokkuus ja joustavuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Olipa kyseessä huipputeknologian sovellusten erittäin hienot jauheet tai arkisemmat, karkeammat materiaalit, kuulajauhimen ja ilmaluokittimen yhdistelmä tarjoaa ainutlaatuisen suorituskyvyn. Tämä dynaaminen duo on kattava ratkaisu kemian, keramiikan, maalien, muovien ja lääketeollisuuden tarpeisiin. Tässä artikkelissa esitellään kuulajauhin ilmaluokittimella, sen käyttökohteet sekä tärkeimmät edut tässä olennaisessa jauhelaitteistossa. Yleisesittely kuulajauhimesta ilmaluokittimella Kuulajauhain ilmaluokittimella on edistynyt jauhatus- ja luokittelujärjestelmä, joka on suunniteltu tehokkaaseen ja korkealaatuiseen jauhetuotantoon. Järjestelmä koostuu kahdesta pääosasta: 1. Kuulajauhain: Sylinterimäinen jauhatuslaite, joka on täytetty jauhatusvälineillä (esim. teräskuulat) ja joka pyörii akselinsa ympäri. Raaka-aine murskautuu pienemmiksi partikkeleiksi iskun ja kitkan avulla jauhimessa. 2. Ilmaluokitin: Kehittynyt laite, joka erottaa partikkelit koon mukaan ilmavirtauksen avulla. Hienot partikkelit kulkeutuvat pois, karkeammat palaavat uudelleen jauhattaviksi kuulajauhimelle. Näiden kahden osan yhdistelmä muodostaa suljetun kierron järjestelmän, joka takaa tasalaatuisen partikkelikokojakauman, korkean hyötysuhteen ja minimaalisen jätteen. Crjdjvlwkxspfx Aizei Käyttökohteet Kuulajauhain ilmaluokittimella on monipuolinen laiteratkaisu, jota käytetään monilla teollisuudenaloilla erilaisten materiaalien prosessointiin. Keskeiset käyttökohteet: 1. Mineraalien prosessointi Järjestelmää käytetään laajasti mineraalien, kuten kalsiumkarbonaatin, kvartsiitin, maasälvän ja talkin tuotannossa. Hienoksi jauhetut mineraalit ovat välttämättömiä esimerkiksi keramiikka-, maali-, muovi- ja kumiteollisuudessa. 2. Sementti ja rakennusmateriaalit Sementti sekä muut rakennusmateriaalit vaativat tarkkaa partikkelikoon hallintaa optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. Kuulajauhain ilmaluokittimella takaa tasaisuuden ja parantaa rakennusmateriaalien laatua. 3. Kemikaalit ja lääkkeet Hienojakoiset jauheet ovat kriittisessä roolissa kemian- ja lääketeollisuudessa. Olipa kyseessä vaikuttavat lääkeaineet tai teollisuuskemikaalit, tämä järjestelmä varmistaa sovellusten vaatiman tasalaatuisuuden. 4. Maalit, pinnoitteet ja pigmentit Maalien ja pinnoitteiden valmistus edellyttää erittäin hienoja jauheita sileän pinnan ja kirkkaiden värien saavuttamiseksi. Kuulajauhain ilmaluokittimella tuottaa korkealaatuisia jauheita ensiluokkaisia tuloksia varten. 5. Elintarvike- ja maatalousala Elintarvikeluokan jauheet kuten lisäaineet, säilöntäaineet sekä maataloustuotteet kuten lannoitteet voidaan tehokkaasti käsitellä tällä järjestelmällä vaativien viranomaismääräysten mukaisesti. Teollisuudenalat, jotka hyötyvät kuulajauhimesta ilmaluokittimella Useat teollisuusalat luottavat tämän järjestelmän kykyyn tuottaa hienoja jauheita tarkoin määritellyin ominaisuuksin: - Keramiikka: Tuottaa korkeapitoisia jauheita laattoihin, eristeisiin ja teknisiin keramiikkatuotteisiin. - Kumi ja muovit: Valmistaa täyteaineita ja lisäaineita, jotka parantavat kestävyyttä ja suorituskykyä. - Lääketeollisuus: Takaa tasaisen partikkelikoon vaikuttavissa aineissa ja apuaineissa. - Rakennusala: Toimittaa materiaaleja betoniin, laastiin ja muihin rakennussovelluksiin.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SIA AM 352 A Tyhjiösekoitin SIA AM 352 A -malli on tyhjiösekoitin, jonka kapasiteetti on 350 litraa. Se sisältää sylinterimäisen säiliön, jossa on pallopohja ja sisällä potkurit, joiden ansiosta kaikki seokset voidaan sekoittaa ja vaahdottaa ilman painetta tai kitkaa sekä jakaa kaikki ainesosat nopeasti ja tasaisesti. Tuotteen poisto tapahtuu hydraulisella sekoituskulhon kallistuksella. Ohjaus suoritetaan ohjauspaneelista, josta voidaan tarkkailla ja säätää laitteen toimintaa tarpeiden mukaisesti. Laite on valmistettu ruostumattomasta teräksestä ja haponkestävistä materiaaleista. Kone toimitetaan nostolaitteen kanssa. Valmistaja: SIA Cjdpfx Ajzdqyyoizeri Malli: AM 352 A Kapasiteetti: 350 litraa / 250 kg Sekoitusjärjestelmä: Lapasekoitus Teho: 5,1kW / 50Hz / 400V Koneen mitat (P x L x K): 1.790x1.500x1.450 mm Koneen paino: 750 kg.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2024, työleveys: 8 260 mm, väri: vihreä, kokonaispaino: 4 800 kg, ensirekisteröinti: 12/2024, takarenkaan koko: 8 x 10.0/80 x 12 – AW – 909 TL 10 PLY, kokonaisleveys: 8 260 mm, koneen/ajoneuvon numero: 9983013, Varusteet: etukäyttöakseli, hydraulinen taitto, paineilmajarru, valaistus, Koneen paino*: 4800 kg (10582 lbs) Kytkin: usein nivelöity vetotanko Leikkuuleveys: 8,06 m (26′ 5″) Koneen työleveys: 8,26 m (27′ 1″) Koneen kuljetusleveys: 2,81 m (9′ 3″) Suurin työskentelypituus: 6,33 m (20′ 9″) Kuljetuspituus: 6,07 m (19′ 11″) Crode Agtpgepfx Aizji Leikkuupöydän korkeus: 0,24 m (10″) Kuljetuskorkeus: 3,78 m (12′ 5″) Leikkuukorkeus: 25 mm – 400 mm (1″ – 15 3/4″) Leikkuukapasiteetti: 100 mm (4″) Siipien työkulmat: 45° ylös / 15° alas Suositeltu traktorin teho: 150 hv (112 kW) Voimanoton kierrosluku: 1000 rpm, vaihteisto(t): 6 x valurautakotelo Voimansiirtoakseli: 1 3/8″ Z20 SFT 10 traktorin puolella, vaihteiston voiteluaine [välivaihteisto]: EP80-90W tai GL-4 / GL-5-öljy, vaihteiston voiteluaine [roottorivaihteisto]: 85W-140-öljy, vaihteiston öljymäärä [välivaihteisto]: 2,7 litraa (4,7 pint), vaihteiston öljymäärä [keskivaihteistot]: määritettävä myöhemmin, vaihteiston öljymäärä [roottorivaihteistot]: 4 x 4,3 litraa (7,6 pint) Leikkuupöydän rakenne: Täysin hitsattu rakenne. Leikkuupöydän materiaalin paksuus: 5 mm (3/16″). Sivulevyjen materiaalin paksuus: 6 mm (1/4″). Liukukenkien rakenne: Vaihdettavat, ruuvattavat liukukengät; Anti-scalp-suoja: 6 mm (1/4″) pyöreä suoja teränpidikkeellä; Vakioveitset: 15 x 12 mm (1/2″) 30 hiiliterästä, karkaistu ja karkaistu. Vapaasti heiluva, korkea nosto – alhainen kitka. Myötäpäivään pyörivä. StarCut-veitset: 15 x 12 mm (1/2″) 30 hiiliterästä, karkaistu ja karkaistu. Vapaasti heiluva, korkea nosto – alhainen kitka. Vastapäivään pyörivä. Veitsipultit: M24, varrella, luokka 8.8. Veitsen kärjen nopeus: 79 m/s (15.551 fpm) Voimansiirto: ASAE-luokka 8. Voimansiirron suojaus: 2/4-suuntaiset luistokytkimet roottorivaihteistoissa. Vapaapyörä tulossa olevassa akselissa. Takapyörän kiinnityssarjat: Hitsatut putkiakselit. Takapyörät: 8 x 10,0/80 x 12 – AW – 909 TL 10 PLY, ilmarengas teräsvanteella. Etusuojaus: Ketjusuojaimet lenkeillä jokaisen leikkuupöydän päällä. Takasuojaus: Ketjusuojaimet lenkeillä jokaisen leikkuupöydän päällä. Lisävarusteet: Voimansiirtoakseli, jossa on 20, 6 tai 21 uran spliini / Käännös- tai K80-vetosilmä / Etuläppäsarja / Takavetokytkimen ja -letkujen sarja / Ilmajarrut

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Keraaminen kuulamylly, eräkuulamylly, jota kutsutaan myös keraamiseksi kuulamyllyksi, on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja malmin hienojauhattamiseen. Keraamista kuulamyllyä käytetään pääasiassa materiaalien sekoittamiseen, jauhattamiseen, tasaisen tuotefineyden saavuttamiseen sekä energiankulutuksen säästämiseen. Laitteella voidaan jauhaa sekä kuivana että märkänä. Myllyyn voidaan valita eri vuorausmateriaalit tuotantotarpeen mukaan. Jauhatuksen hienous säädellään jauhatusajan perusteella. Keraamisen kuulamyllyn toimintaperiaate: Kun kuulamylly on käynnissä, rummun sisällä olevat teräskuulat nousevat rummun seinää pitkin tiettyyn korkeuteen ja putoavat sitten takaisin alas yhdessä materiaalin kanssa, jolloin varsinainen jauhinvaikutus tapahtuu. Eräkuulamyllyn toimintaperiaate: Jauhatusprosessi tapahtuu sylinterissä. Kun sylinteri pyörii, sekä jauhettava materiaali että kuulat nousevat tietylle korkeudelle ja putoavat painovoiman vaikutuksesta. Kuuliin vaikuttaa kaksi voimaa, tangentiaalinen sekä radiaalinen voima, jotka saavat kuulat pyörimään ja puristumaan sylinterin sekä viereisten kuulien väliin. Tämän seurauksena syntyy kitkaa ja iskut voimistavat murskaavaa vaikutusta. Kuulat rullaavat akselia pitkin ja putoavat, jolloin jauhettava materiaali murskautuu pääasiassa kuorimis-, isku- ja puristusvoimien yhdistelmästä. Crodpfx Aijvzx Aujzji Keraaminen kuulamylly, joka tunnetaan myös nimellä eräkuulamylly, käyttää märkää, jaksottaista toimintaa ja on tarkoitettu esimerkiksi maasälvän, kvartsin, saven ja keraamisten raaka-aineiden hienojauhatukseen ja sekoittamiseen. Purkaus ja lietteen raekoko voivat läpäistä 1000-verkon seulakoon. Kyseessä on tehokas jauhatustekniikka; materiaalin tulee olla valmiiksi hienoksi murskattua, jotta saavutetaan paras hyötysuhde ja taloudellisuus. Sementtimylly on keskeinen laite sementtiklinkkerin jauhatukseen murskauksen jälkeen. Sitä käytetään pääasiassa sementti- ja silikaattituotteiden teollisuudessa. Pitkän kehitys- ja tuotantokokemuksen myötä yrityksellämme on nyt saatavilla erilaisia sementtimyllymalleja eri käyttötarpeisiin. Sementtimyllyn ominaisuudet: Yrityksemme käyttää sopivia voimansiirtomenetelmiä eri mallien mukaan: käytössä on sekä kehäveto että keskiövetoinen ratkaisu. Sylinterissä on uuden tyyppinen porrastettu vuoraus, joka kasvattaa jauhatuspintaa. Vuoraukset on helppo huoltaa ja vaihtaa. Uudessa erilliskammiorakenteessa on joustava ja kiinteä nostolapa, jotka on helposti kiinnitettävissä ja korjattavissa. Tekniset tiedot: Saatavilla on eri malleja ja vaihtoehtoja eri tarpeisiin – kysy lisätietoja!

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, työleveys: 6 150 mm, väri: vihreä, kokonaispaino: 3 850 kg, ensirekisteröinti: 11/2025, takarenkaan koko: 8 x 10.0 / 80 x 12 – AW – 909 TL 10 PLY pneumatic tyre with steel rim, kokonaispituus: 6 510 mm, Varusteet: etukäyttöakseli, hydraulinen taitto, paineilmajarru, valaistus, Spearheadin vankka pyörivä niittokone – markkinoiden ykkönen raskaissa pyörivissä niittokoneissa maatalous- ja lentokenttäkäyttöön. Koneen paino*: 3850 kg (8488 lbs) Kiinnitys: useita asentoja omaava vetotanko Leikkuuleveys: 6,31 m (20′ 8″) Koneen työleveys: 6,51 m (21′ 4″) Koneen kuljetusleveys: 2,33 m (7′ 8″) Suurin työskentelypituus: 5,80 m (19′ 1″) Kuljetuspituus: 5,66 m (18′ 7″) Crodpfxs Agr N No Aizji Leikkuukorkeus: 0,30 m (1′) Kuljetuskorkeus: 3,10 m (10′ 2″) Leikkuukorkeus: 0 mm – 495 mm (0″ – 19 1/2″) Leikkuukapasiteetti: 100 mm (4″) Sivuvarsien kulmat: 45° ylöspäin / 15° alaspäin Suositeltu traktorin teho: 120 hv (89 kW) Voimanottorata: 1000 rpm Vaihteisto(t): 6 x valurautakotelo. Sisääntuloakseli: 1 3/8″ Z21 tai Z6 SFT 8 traktorin puolella. Vaihteiston voiteluaine [roottori]: 85W-140-öljy. Vaihteiston voiteluaine [jakso]: 85W-140-öljy. Vaihteiston öljytilavuus [jakso]: 3,5 litraa (6,1 pinttiä) Vaihteiston öljytilavuus [keskivaihteisto]: 4,3 litraa (7,6 pinttiä) Vaihteiston öljytilavuus [sivuvaihteistot]: 4 x 4,3 litraa (7,6 pinttiä) Leikkuukotelon rakenne: Täysin hitsattu rakenne Leikkuukotelon materiaalin paksuus: 5 mm (3/16″) Sivusuojien materiaalin paksuus: 6 mm (1/4″) Liukukenkien rakenne: Vaihdettavat, ruuvattavat liukukengät; Anti-scalp-levy: 6 mm (1/4″) pyöreä levy teränpidikkeellä; Vakioveitset: 15 x 12 mm (1/2″) 30 Carbon Boron, karkaistu ja karkaisu. Vapaasti liikkuva, suuri nosto – alhainen kitka; Tähtimäisellä leikkuureunalla varustetut veitset: 15 x 12 mm (1/2″) 30 hiili-booriterästä, karkaistu ja karkaisu. Vapaasti liikkuva, alhainen kitka – ei-käytännöllinen; Veitsipultit: M24 varrella, luokka 8.8; Veitsen kärjen nopeus: 93 m/s (18 307 jalkaa/min) Voimansiirto: ASAE-luokka 6 Voimansiirron suojaus: 2/4-suuntainen luistonesto roottorivaihteistoissa. Ylikuormasuojalaite sisääntuloakselissa: Putkimaiset, hitsatut akselit Pyörät: 8 x 10,0 / 80 x 12 – AW – 909 TL 10-kerroksinen ilmarengas teräsvanteella Etusuojus: Ketjusuoja silmukoilla jokaisessa leikkuukotelossa Takasuojus: Ketjusuoja silmukoilla jokaisessa leikkuukotelossa Lisävarusteet: Voimansiirtoakseli, jossa 6, 21 tai 8 hammasta / vakio, kääntyvät vetosilmukat tai K80-vetosilmukat / etuläppäsetti / etupyöräsetti.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMOK SM150 on teollinen metallinauhahiomakone, joka on suunniteltu suurten pintojen, reunojen ja saumojen tehokkaaseen työstämiseen. Koneessa on 150 mm leveä hiontanauha ja kaksinopeuksinen nopeudensäätö, mikä takaa korkean työtehokkuuden metallityöpajoissa, työkaluhuoneissa ja kunnossapitoyksiköissä. Vakaa rakenne, tehokas moottori ja edistyksellinen ergonomia tekevät siitä luotettavan työkalun metallin tarkkaan ja turvalliseen työstämiseen. Koneen tärkeimmät edut: * Leveä hiontanauha, 2000 × 150 mm – ihanteellinen suurten osien ja tasaisille pinnoille, jotka vaativat yhtenäisen viimeistelyn. Cedpovu Uh Tofx Aizori * Kaksinopeuksinen nauhan nopeus: 15 / 30 m/s – mahdollistaa hiontanopeuden säätämisen materiaalin tyypin ja työstöprosessin mukaan. * Tehokas 2,8 kW:n moottori – tarjoaa tasaisen kierrosnopeuden jopa suurella paineella, mikä takaa korkean työstölaadun. * Jousikuormitteinen nauhan kiristysjärjestelmä – säätää nauhan jännityksen automaattisesti, mikä eliminoi manuaalisen säädön tarpeen. * Vakaa rakenne, jossa on leveä pohja – vaimentaa tehokkaasti tärinää käytön aikana, mikä parantaa käyttömukavuutta ja työstön tarkkuutta. * Helppo hiontakulman säätö – mahdollistaa nauhan nopean ja kätevän asennon säätämisen työstettävään kappaleeseen nähden. * Kaksi poistoaukkoa – mahdollistavat tehokkaan pölyn poiston, mikä parantaa turvallisuutta ja työympäristön puhtautta. Rakenne ja teknologia CORMOK SM150 -metallinauhahiomakone on suunniteltu vahvistettujen, suurikokoisista teräskomponenteista valmistettujen osien avulla, mikä takaa vakauden ja pitkäaikaisen luotettavuuden. Integroitu pölynpoistojärjestelmä ja työstöalueen suojus parantavat turvallisuutta. Säädettävä hiontapöytä ja suuri kosketuspinta nauhaan (200 × 150 mm) mahdollistavat erilaisten muotojen ja kokoisten kappaleiden vapaan käytön. Tarkkuus ja tehokkuus Suuren nauhan leveyden ja tehokkaan moottorin ansiosta CORMOK SM150 -pöytähiontakone mahdollistaa pintojen nopean ja tarkan valmistelun jatkotyöstöä varten, mukaan lukien maalaus, galvanointi tai hitsaus. Kaksinopeuksinen toimintatila antaa täydellisen hallinnan sekä karkeaan että viimeistelyhiontaan. Käyttökohteet Kone soveltuu erinomaisesti seuraaviin käyttötarkoituksiin: * Reunojen, saumojen ja suurten tasopintojen hionta. * Rakenneterästen, ruostumattomien terästen ja alumiinin työstö. * Teollisissa työpajoissa, huoltoliikkeissä ja metallityöpajoissa. * Sarja- ja yksittäistuotannossa. * Pintojen esikäsittely ennen suojapinnoitteiden levittämistä. Vakiovarustus * 2000 × 150 mm:n hiontanauha * Suojalasit * Säädettävä hiontapöytä * Poistoaukko (2 kpl) * Grafiittipinnoite, joka vähentää kitkaa * Moottorin suojakytkin * Kiristysrulla * Tärinää vaimentava pohja Tekniset tiedot Hiontanauhan mitat (P × L) 2000 × 150 mm Pyörän kosketuspinta (L × L) 200 × 150 mm Hionta-alue 150 × 575 mm Nauhan nopeus 15 / 30 m/s Moottorin teho 2,8 kW / 400 V Koneen mitat (P × L × K) 1100 × 650 × 980 mm Paino 98 kg Takuu 12 kuukautta

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Mitat (Pituus/Leveys/Korkeus) 4700x1600x1500 mm Paino 580 kg Crodpjvz Hlksfx Aizoi Kokonaistehontarve 3 kW Pitkänauhahio LBS-3000 - Hiontapituus 3000 mm - Pöydän mitat 3000 x 820 mm - Pöydän liike 600 mm - Syvennyskohdan syvyys 600 mm - Syvennyskohdan korkeus 210 mm - Rullan halkaisija 240 mm - Sähköinen pöydän korkeuden säätö - Integroitu poistoimuri omalla moottorilla - 2 hiontanauhan nopeutta: 18 / 36 m/s - Oikea–vasen käyttö - Hiontanauhan mitat 150 x 8200 mm - Pöytä ulosvedettävissä 700 mm - Irrotettava pöytäkappale 640 x 640 mm kookkaille rakenteille kuten kehyksille - Grafiittipinnoitettu hiontajalka minimaalista kitkaa varten - Moottori 2,4 / 3,0 kW / 400 V - Poistoilmaliitäntä 2 x 120 mm - Mitat P=4700, L=1600, K=1500 mm - Paino 580 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, 60 tonnin kuljetussetti on teollisuustasoinen työkalu, joka on suunniteltu suurten ja painavien kohteiden, kuten tuotantokoneiden, rakenne-elementtien ja teknisten laitteiden tehokkaaseen ja turvalliseen siirtämiseen. Se koostuu kuljetusalustasta ja ohjausvarresta, jotka muodostavat järjestelmän, joka mahdollistaa tarkan ohjauksen jopa vaikeissa käyttöolosuhteissa. Setin rakenne täyttää korkeimmat lujuus- ja vakausstandardit, mikä tekee siitä korvaamattoman teollisessa, logistiikka- ja rakennusalalla. 60 tonnin kuljetussetin tärkeimmät edut: * Käyttökuorma enintään 60 000 kg – mahdollistaa erittäin raskaiden laitteiden siirtämisen turvallisesti ja hallitusti. * Vankka teräsrakenne – kestää suuria kuormia, iskuja ja intensiivistä käyttöä teollisissa olosuhteissa. * Kuljetusrullat 30 × 65 mm – valmistettu kulutusta kestävistä materiaaleista, jotka eivät jätä jälkiä pinnalle, ja toimivat telamaisesti. * Liukumattomat päällysteet – lisäävät kitkaa lastin ja alustan välillä, mikä poistaa liukumisriskin kuljetuksen aikana. * Kompakti koko ja alhainen lastauskorkeus (140 mm) – helpottavat ohjausta ahtaissa tiloissa ja teknisissä käytävissä. * Ohjausvarsi, jonka kääntökulma on ±90° – takaa tarkan ohjauksen jopa rajoitetussa ohjaustilassa. Rakenne ja tekniikka – rakenne on optimoitu suurimmille kuormille Setti on suunniteltu kestävyyttä, turvallisuutta ja ergonomista käyttöä silmällä pitäen. Tärkeimmät komponentit on valmistettu paksuista teräsprofiileista, mikä pidentää käyttöikää ja lisää vastustuskykyä taivutukselle ja vääntymiselle suuren kuorman alla. Kuljetusrullat takaavat alhaisen vierintävastuksen, ja niiden tarkka sijoitus kantavaan rakenteeseen minimoi tärinää ja varmistaa lastin sujuvan liikkeen. Tärkeimmät komponentit: * Kuljetusalusta – integroitu Ø150 mm:n kantavaan pintaan, varustettu 30 × 65 mm:n rullilla, jotka takaavat optimaalisen paineen jakautumisen. * Ohjausvarsi (880 mm) – mahdollistaa suunnan hallinnan ja tarkan ohjauksen myös rajoitetussa liikkumatilassa. * Liitos – pituus 1000 mm, mahdollistaa kärryjen välisten etäisyyksien säätämisen lastin leveyden mukaan. Tarkka ohjaus ja maksimaalinen kuljetusturvallisuus Tarkan suunnittelunsa ansiosta kuljetussetti mahdollistaa jopa vaativimpien lastien vakaan, sujuvan ja turvallisen siirtämisen. Liukumaton pinta vähentää kuljetettavan kohteen liikkumisriskiä, ja setin kompakti geometria helpottaa liikkumista ahtaissa tiloissa. Integroitu kääntyvä järjestelmä antaa käyttäjälle mahdollisuuden hallita setin jokaista liikettä, jopa heikossa näkyvyydessä ja vaikeissa maasto-olosuhteissa. Vakiovarusteet: Crjdpfxjzh E D Ue Aizji * 2 x kuljetusalusta, jossa on 16 kappaletta 30 × 65 mm:n rullia * 2 x ohjausvarsi, pituus 880 mm * 2 x liitos, pituus 1000 mm 60 tonnin kuljetussetin tekniset tiedot Tekniset parametrit RULLIEN KOKO 30x65 mm KÄYTTÖKUORMA 60000 kg LASTAUSKORKEUS 140 mm KANTAVA PINTA ELEMENTTIÄ KOHDEN Ø150 mm TUKIPISTEET 1 OHJAUSVARREN PITUUS 880 mm OHJAUSVARREN KÄÄNTÖKULMA ± 90o MITAT (P x L) 320x155 mm ALUSTAN MITAT (P x L) 130x130 mm LIITOKSEN PITUUS 1000 mm KÄRRYJEN VÄLISEN ETÄISYYDEN LEVEYS 120 - 665 mm

Valmistusvuosi: 1963, kunto: käytetty, Rullien leveys 450 mm Ylä-/alapuolen rullien halkaisija 203 mm Teho 8,8 kW Pienin rulla-aukko 0,1 mm Maksimi rulla-aukko 47 mm Etummaisen/takimmaisen rullan kierrosluku 5-30 rpm Etummaisen/takimmaisen rullan nopeus 3,2-19,1 m/min Credpfx Aijyt Rxcezsi Rullat yksittäin vetävät Kitka säädettävissä max. 1:6 Rullavälin säätö manuaalinen Kierrosnopeuden säätö manuaalinen Ulkoinen lämpötilansäätö Rullien sisäinen jäähdytys (vesijäähdytys) Hätäpysäytyskahva (käsikäyttöinen) molemmilla puolilla Tekniset tiedot perustuvat valmistajan tai käyttäjän ilmoituksiin ja ovat siten sitoumuksettomia. Välimyynti pidätetään; ainoastaan yleiset toimitus- ja myyntiehdot ovat voimassa. Tietoa yrityksestämme: yli 400 omaa konetta varastossa yli 15 000 m² varastotilaa, nostokapasiteetti 70 t yli 10 000 tuotetta tarvikkeita työpajaasi varten Haluatko myydä koneita, tuotantolinjoja tai yritystoimintaasi? Ota rohkeasti yhteyttä! Lisää tarjouksia löydät verkkosivuiltamme. Koneisiin voi tutustua sopimuksen mukaan. Tervetuloa käymään! Terveisin, Markus Hirsch -tiimi

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, CORMAC TA3510R -telarullakärry on liikkuva laite, joka on suunniteltu kuorman nostamiseen, kuljettamiseen ja siirtämiseen työasemien välillä. Sen pinta, jossa on 9 kuljetusrullaa, helpottaa osien ja säiliöiden liikuttamista, ja suuri säädettävä korkeusalue mahdollistaa kärryn työskentelytason säätämisen sopivaksi koneisiin, kokoonpanopöytiin ja muihin lastausasemiin. TA3510R-telarullakärryn tärkeimmät edut: * Kantavuus jopa 350 kg – mahdollistaa raskaiden komponenttien, säiliöiden, puolivalmisteiden ja muiden tuotanto- ja logistiikkaprosesseissa käytettävien kuormien käsittelyn. * 9 rullaa, halkaisija 50 mm – vähentää kitkaa kuorman liikuttamisen aikana työpinnalla ja helpottaa sen siirtämistä seuraavaan työasemaan. * Nosto jopa 1360 mm – mahdollistaa työpinnan korkeuden säätämisen eri materiaalin vastaanotto- ja asettelukorkeuksille. * Työskentelyalue 400–1360 mm – mahdollistaa yhden laitteen käytön työasemilla, jotka sijaitsevat eri korkeuksilla. * Liikkuva rakenne – mahdollistaa kuorman kuljettamisen prosessin eri vaiheiden välillä ilman kiinteän nostopöydän tarvetta. * Kuljetus-, nosto- ja lastaustoiminto – yhdellä kärryllä voidaan suorittaa useita materiaalin siirtämiseen liittyviä toimintoja laitoksessa. Telarullapöytä helpottaa materiaalien lastausta TA3510R-mallin tärkein ominaisuus on työpinta, jossa on 9 rullaa, halkaisija 50 mm. Toisin kuin perinteinen tasainen alusta, rullat mahdollistavat sopivasti tuetun kuorman liikuttamisen työpinnan yli ilman, että sitä tarvitsee nostaa kokonaan siirrettäessä seuraavaan työasemaan. Tämä ratkaisu on erityisen hyödyllinen työskennellessä työasemien, kokoonpanopöytien, tuotantolinjojen ja muiden lastausalueiden kanssa. Kun alusta on asetettu oikealle korkeudelle, kuorma voidaan siirtää kärrystä työasemaan tai päinvastoin. Tämä vähentää manuaalisten nostojen määrää ja parantaa materiaalien virtausta eri työvaiheiden välillä. Suuri säädettävä työskentelykorkeus CORMAC TA3510R -telarullakärry toimii 400–1360 mm:n korkeusalueella. Tämä mahdollistaa rullien asettamisen tasolle, joka on mukautettu kuorman vastaanotto- tai siirtopaikkaan, mikä on erityisen tärkeää, kun työskennellään eri korkeuksilla olevien työasemien kanssa. Säädettävä korkeus voi myös tukea käyttäjän ergonomiaa. Sen sijaan, että raskasta osaa siirrettäisiin toistuvasti matalalta tasolta työasemaan, työpinnan korkeus voidaan asettaa mahdollisimman lähelle vaadittua korkeutta, minkä jälkeen kuorma voidaan siirtää rullilla. Toistuvissa tuotanto- ja kokoonpanotoiminnoissa tämä vähentää tarpeetonta materiaalin käsittelyä. Liikkuva nostopöytä tuotantoon ja sisälogistiikkaan Telarullapöytä yhdistää liikkuvan kuljetuslaitteen ja säädettävän lastausalustan toiminnot. Työpinta, jonka mitat ovat 455 x 800 mm, mahdollistaa erilaisten osien, säiliöiden ja komponenttien käsittelyn, kunhan ne on tuettu oikein ja suurin sallittu kuorma ei ylity. TA3510R:n tekniset tiedot: * Parametri | Arvo ---|--- Kantavuus | 350 kg Pöydän alhaisin korkeus | 400 mm Pöydän suurin korkeus | 1360 mm Työpinnan mitat | 455 x 800 mm Crodps Aa Nf Djfx Aizji Pyörien halkaisija | 120 mm Rullat | 9 x Ø50 mm Paino | 106 kg

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Putken halkaisija (max.): 76 mm, Taivutuskulma (maks.): 190 °, taivutussäde (maks.): 250 mm, teho: 27 kW (36,71 hv), tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, vetotyyppi: Inverter, käyttönopeus: 38 mm/s, paine: 150 palkki, seinämävahvuus: 4 mm, työskentelypituus: 3 000 mm, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, 76x4 mm Puoliautomaattinen NC-putkentaivutuskone “Atlas” -sarjan putkentaivutuskoneet ovat NC-ohjattuja rakenteita. Näissä putkentaivuttimissa kaikki puristus- ja työntötoiminnot suoritetaan hydraulisesti ja pneumaattisesti. Atlas-mallisto sisältää kolme eri tyyppiä: NB, NBR ja NBRF. NB-sarja suorittaa taivutustoiminnon automaattisesti. NBR-sarja suorittaa taivutus- ja pyöritystoiminnot automaattisesti. Csdpfevwg D Sex Aizori NBRF-sarja suorittaa taivutuksen, pyörityksen ja syötön automaattisesti. A.C. servomoottoriohjaus mahdollistaa puoliautomaattisen taivutuksen NBR- ja NBRF-sarjoissa. Ergonomisen lastauskorkeuden ansiosta kone täyttää työterveys- ja turvallisuusmääräykset ja ehkäisee ergonomisia ongelmia. Kehitettävät ohjelma-asetukset, joiden avulla voit optimoida taivutusprojektiesi tulokset. Energiansäästötila parantaa energiatehokkuuttasi ja auttaa suojelemaan ympäristöä ja tulevaisuuttamme. Taajuusmuuttajaohjattu järjestelmä, uuden sukupolven tarkka taivutusjärjestelmä, auttaa toteuttamaan taivutusprojektisi optimaalisesti. Powerbend-tila helpottaa vaikeiden materiaalien taivutusprosessia. Käyttäjäystävällinen, helppo ja nopeasti omaksuttava käyttöliittymä, jonka avulla voit nopeasti aloittaa uudet projektit. Helppokäyttöinen vähintään 7 tuuman kosketusnäytöllisen HMI:n avulla. Nopea ja tarkka taivutus minimaalisen kitkan ansiosta lineaarijohteen avulla. Joustava taivutuskyky taivutuspään kierron ansiosta. Huipputarkka taivutustulos tärinättömän rakenteen ansiosta. Selkeät loppukäyttäjän virheilmoitukset helpottavat ongelmien tunnistamista ja ratkaisua, mikä varmistaa liiketoiminnan keskeytymättömän toiminnan. Laadukas taivutus pyyhkijän, kuulanivelen ja muiden järjestelmien avustuksella.