Käytetty Kuivaus myytävänä (485)

Valmistusvuosi: 2012, kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 10 200 mm, kokonaiskorkeus: 2 600 mm, työkappaleen pituus (maks.): 4 000 mm, Pesukone koostuu seuraavista osista: Esihuuhtelualue Pesualue Huuhtelualue Happoalue Kuivaus Silaanin levitys TEKNISET TIEDOT Pestävien levyjen enimmäispituus: 4 000 mm KONEEN TIEDOT Kokonaispituus: 10 200 mm Kokonaiskorkeus: 2 600 mm Njdpfxsyk Sgve Afwewn

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, 4 KPL TOIMITUS LYHYELLÄ VAROAJALLA 15 hyllytasolla (hyllypinta-alana kiinnityskumi) Mitat (P x L x K): 910 mm x 700 mm x 1850 mm Hyllysyvyys: 510 mm Hyllyn leveys: min. 500 mm – max. n. 2000 mm Hyllyväli (vapaa korkeus hyllyjen välillä): n. 78 mm Kantavuus max: n. 600 kg tasaisesti jaettuna Kantavuus/hylly: n. 40 kg Nwodpfxegmht Sj Afwon Paino: n. 90 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Gnocchi-linjaan sisältyy: - GLASS (Saksa) keittokattila, tyyppi PRO-3, kallistettava, tilavuus 500 l, sekoituksella, tyhjiö- ja jäähdytystoiminnolla - Taikinasäiliöiden (200 l) nostopylväs, joka syöttää taikinan muovauskoneelle - SANDORE (Italia) muovauskone, tyyppi NF 100 C, teho 8,5 kW - Segmenttisyötin, tyyppi Z, joka syöttää tuotteen värähtelytunneliin, leveys: 400 cm, korkeus: 200 cm, tuotteen kuivaus ja puhdistus (värähtelevät seulat, puhallinturbiinit) Nwedpfx Afofwmt Uswjn - SARP (Italia) värähtelytunneli, tyyppi STR 4107, teho 4,7 kW - SARP (Italia) jäte- ja vedenerotin, malli FILTRO, alipaineella varustettu värähtelytunnelin poisto, teho 2,2 kW - Syöttökuljetin annostelijalle, tyyppi Z, korkeus 500 cm - Annosvaakan taso portailla, mitat: 500 cm x 500 cm, pilareiden korkeus 220 cm - 10-päinen BVBA (Belgia) vaakalaite, tyyppi 01AAH/WS - TIROMAT BL-150 (Italia) pakkauskone, tyyppi ETI 422N, linjapakkauskone, joka pakkaa tyhjiöön, 2 muottikokoa - Segmenttikuljetin, joka vie valmiin tuotteen pahvipakkausten varastoon, spiraalikuljetin nostaa pakkaukset 260 cm korkeuteen + suora osuus 20 m

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, suodatusalue: 400 m², suodatinpaine: 15 palkki, paine: 15 palkki, kakun paksuus: 30 mm, Laite: Kammiosuodatinpuri, käytetty Tyyppi: Passavant Käyttökohde: Lietteen kuivaus Rakenne: Siltapalkkirakenne Valmistusvuosi: 2008 Suodatinlevykoko: 1200x1200 mm Levyjen lukumäärä: noin 88 kpl, lisäksi pää- ja päätylevy Suodatinlevyt: PP (polypropeeni) Suodatinliinat: saatavilla lisävarusteena, sovitetaan käytettävään aineeseen Suodatinpinta-ala: noin 400 m² Puristimen tilavuus: noin 2550 litraa (dm³) Suodatuspaine: noin 15 bar Poisto: suljettu järjestelmä Pumpputekniikka: saatavilla lisävarusteena Pesulaite: ei Muuta: Laite 2x varastossa Käyttötarkoitus: Lietteen käsittelyyn, kuivauslaitteisto. Suodatinpuristimia käytetään katkonaisessa toiminnassa nesteen ja kiintoaineen erotukseen suspensioista. Osto tai vuokraus: Vuokraus tai osto mahdollinen. Laitteiden katsastus mahdollista sopimuksen mukaan tehtaallamme. Nsdpfxop S Nzhj Afwswn

Valmistusvuosi: 1992, kunto: erittäin hyvä (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 24, Viitenumero: 551.3852 Värit: 6 Varustelu / lisätiedot: Koostuu seuraavista: • Pinojen purkuyksikkö • Painokone • Kuppiohjaimet • Uudelleenpinontayksikkö Tekniset tiedot Painoyksikön tyyppi: DW 200-230 Klisee-sylinterin halkaisija: 200 mm Maks. mahdollinen painokuvan leveys: 110 mm Painosegmenttien määrä: 4 kpl Maks. kupin reunan halkaisija: 130 mm Min. kupin reunan halkaisija: 70 mm (55 mm) Maks. painokuvakehän pituus (klisee-kehän pituus): (361 mm) / D 115 Maks. kupin korkeus: 130 mm Min. kupin korkeus: 35 mm Maks. viiste: 10 astetta Tuotantonopeus riippuen kupin koosta, laadusta ja raaka-aineista UV-kuivauksella: jopa 24 000 kpl/h Sähköliitäntäteho (kone, kuivaus ja pinoaminen): noin 35 KVA Sähköohjaus Siemens PLC:llä / Ohjausasema 2-rivisellä näytöllä Nsdjn D E A Tepfx Afwjwn Jännite on 400 V, kolmivaiheinen, nollajohtimella ja maadoituksella. Taajuus on 50 Hz.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työkappaleen paino (maks.): 100 kg, teho: 88 kW (119,65 hv), lämpötila: 220 °C, lämpöteho: 30 kW (40,79 hv), työkappaleen korkeus (maks.): 1 500 mm, työkappaleen pituus (maks.): 500 mm, eristeaine: Steinwolle, eristepaksuus: 150 mm, työkappaleen leveys (maks.): 500 mm, Puoliksi automaattinen jauhemaalauslaitos | Syklinen laitos, jossa on kemiallinen esikäsittely ja kovetusuuni Kompakti, puoliksi/osittain automaattinen, syklinen jauhemaalauslaitos teräskomponenteille (1 500 x 500 x 500 [mm]). Täydellinen järjestelmä, joka sisältää kaksikammioisen suihkutunnelin (rasvanpoisto/fosfatointi/huuhtelu), kuivausuunin, liikkuvan jauhesuihkukammion, kovetusuunin (max. 220 °C), kardaaniketjukuljettimen ja PLC-ohjauksen. Uusi laitos / projektitarjous – erikoiskoot, lämmitysjärjestelmät, pohjapiirrokset jne. räätälöidään yksilöllisesti asiakkaan toiveiden mukaan. Laitteen konsepti ja asiakaskohtainen mukautus: Puoliksi automaattinen jauhemaalauslaitos, jossa käytetään syklistä menetelmää teräskomponenttien tehokkaaseen maalaamiseen. Laitteessa yhdistyvät kompakti pohjapinta-ala ja suuri tuotantokapasiteetti, ja se sopii erinomaisesti pienille ja keskisuurille sarjatuotantokomponenteille. Esikäsittely tapahtuu automatisoidusti syklisessä prosessissa, ja maalaus suoritetaan manuaalisesti. Huomautus projektisuunnittelusta: Seuraavassa luetellut mitat, kokoonpanot ja lämmitysjärjestelmät vastaavat esitettyä yleistarjousta. Kaikki komponentit (esim. käyttömitta, ohjaamon mitat, ketjun reitti, kaasu- tai sähkölämmitys) voidaan räätälöidä täysin vastaamaan asiakkaan erityisiä komponenttimittoja, tilaolosuhteita ja prosessivaatimuksia. - Max. komponentin koko (yleinen yleistarjous): 1 500 x 500 x 500 [mm] (vaihtelee) - Max. kuorma kuljettimella: 100 kg per sykli (suuremmat kuormat saatavilla pyynnöstä) - Tilantarve / pohjapinta-ala: n. 12 000 x 6 500 [mm] (pohjapiirros voidaan mukauttaa joustavasti) - Kokonaisteho: n. 88 kW (max.) - Syklin kesto / etenemisnopeus: Syklin pysähdys n. 8,5 – 12 minuuttia, ketjun nopeus 3,2 m/min. Tekniset tiedot (yleinen projektiluonnos) Nwsdpjulwg Njfx Afwon Laitetyyppi: Puoliksi automaattinen syklinen laitos Max. työkappaleen koko: 1 500 x 500 x 500 [mm] (voidaan skaalata yksilöllisesti) Kuormankantavuus / kuljetusalusta: 100 kg (suuremmat kuormat voidaan suunnitella) Uunin lämpötila: max. 220/250 °C; käyttölämpötila 180–200 °C Kuivaus-/uunin lämmitys: Kaasu, öljy tai sähkö (epäsuora) Max. tehonkulutus: 88 kW (riippuu laitteen koosta) Ohjaus: PLC (esim. Siemens) Laitteen komponentit: Kemiallinen esikäsittely (kolmivyöhykkeinen suihkupuhdistus): Kompakti, kaksikammioinen suihkutunneli ruostumattomasta teräksestä, joka on tarkoitettu rasvanpoistoon / fosfatointiin (tai vaihtoehtoisesti nanokeramiikkaan) (40–45 °C) sekä kaksivaiheiseen huuhteluun. Täysin varustettu ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla pumpuilla, PPR-suutinsarjoilla ja imujärjestelmällä (4 000 m³/h). Kuivausuuni ja jauhekovetus uuni: Kaksi lämpöeristettyä kammiota (100–150 mm kivivillaa) epäsuoralla sähkölämmityksellä (termolohko, jonka teho on 16 tai 30 kW), ruostumattomasta teräksestä valmistetut polttokammiot ja tehokas ilman kierrätys. Kuivausuuni jopa 120 °C:een, uuni enintään 220/250 °C:seen (automaattiset nosto-ovet ovat valinnaisia). Liikkuva jauhesuihkukammio: Liikkuvasti sijoitettu, avoin maalauskammio (2 000 x 2 100 x 2 200 [mm]) ATEX-imujärjestelmällä (6 000 m³/h). Integroitu suodatinyksikkö, jossa on 4 impulssiventtiiliä puhdistusta varten, absoluuttisuodatin ja liikkuva 60 litran jauhesäiliö. Huomautus: Täysin kapseloituja jauhekammioita on myös saatavilla! Kuljetustekniikka ja ohjaus: Moottoroitu kardaaniketjukuljetin taajuusmuuttajalla ja automaattisella voitelujärjestelmällä. Ohjaus PLC:n kautta, jolla voidaan hal

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, SM11-suihkupesujärjestelmä Vakiovarusteena: - Yksi pesusäiliö. - Korin liikuttaminen vaihdemoottorilla. - Ajastin pesuajan säätöön. - Sähköisesti säädettävä lämmitys. - Pesupumppu ruostumattomasta teräksestä. - Irrotettava karkea suodatin säiliössä. - Elektroninen kannen asianmukaisen sulkemisen valvonta. - Tasoanturi / matalan tason suojaus. - Säiliön tyhjennys palloventtiilillä kylvyn vaihtoa varten. Saatavilla eri kokoonpanoina: - Koko järjestelmän lämpöeristys. - Pussisuodatin 50–100 mikronia. - Höyrynpoistaja. - Kuivaus puhaltimella ja sähkövastuksilla. - Kuivaus korkeapainepuhaltimella ja ilmoveitsellä. - Öljynerotin. - Automaattinen veden täyttö. - Tyhjennyspumppu. Nsdpfjrwmyhsx Afwswn Tekniset tiedot: - Korin halkaisija: ø1100 mm. - Sisäinen hyötykorkeus: 700 mm. - Suurin sallittu paino: 250 kg. - Säiliön tilavuus: 260 l.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Kuivausaine Merkki: MSM Tyyppi: HL 15 Vuosimalli: 2007 Nwedpfxekdblne Afwen Noin 155 kg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Kierrepesuri, spiraalitunneli pienille osille kuten pulteille, ruuveille, liitos- ja pienmetalliosille. Teollinen osienpesukone massatuotantoon, ihanteellinen ratkaisu lastujen ja öljyn poistoon. Täydelliset pesujärjestelmät rasvanpoistoon ja tarkkaan puhdistukseen. Nwodpsd I E Irofx Afwjn Toimintaperiaate: Työkappaleet pestään, huuhdellaan ja kuivataan pesuaineella sekä paineistetulla kuumasuihkulla spiraalikuljettimen tunnelissa. Käyttökohteet: -Koneistetut osat kuten niitit, mutterit, pultit, ruuvit jne. -Tekstiilitarvikkeet kuten vetoketjut, napit, nepparit, kiinnittimet jne. -Liittimet ja laitteet kaasunsäätimille, lämpimän veden putkilinjoille, maakaasuputkille jne. -Saniteettiteollisuus: liittimet ja armatuurit Prosessit: -Suihkupesu -Suihkutuokaisu -Kuivaus Kaikki HELIWASH-pesurit valmistetaan mittatilaustyönä ja niihin on saatavilla laaja valikoima vaihtoehtoja tarpeidesi mukaan. Ota rohkeasti yhteyttä saadaksesi teknistä lisätietoa.

Valmistusvuosi: 2023, kunto: uusi, INTERSONIK BOGIE -pesukoneet on suunniteltu suurikokoisten osien, kuten junan telien, pesemiseen. Toimintaperiaate: Osat lastataan kuljettimelle nosturilla tai trukilla. Kun osat ovat pesukammiossa, aloitetaan suihkupesu. Kammion sisällä on useita asemia, kuten esipesu, varsinainen pesu, huuhtelu tai passivointi sekä kuivaus. Pesukone voidaan suunnitella joko jatkuvatoimiseksi tai askelittain toimivaksi järjestelmäksi asiakkaan tarpeiden mukaan. Nodpfjd I E Raox Afwewn Pesupumpun, suuttimien ja muiden osien valinnan suorittavat INTERSONIKin insinöörit tarkasti parhaan pesutuloksen varmistamiseksi. Erinomainen ratkaisu junakaluston kunnossapitoon. Katso video ja ota meihin yhteyttä lisätietoja varten.

Kunto: hyvä (käytetty), Tyhjiö lasikammion eksikaattori, lasia Lasi­sylinterin ja lasikannen ansiosta voidaan erilaisten nesteiden, aineiden ja tuotteiden reaktiot sekä käyttäytyminen tyhjiössä testata visuaalisesti. Helppo käyttää ja käsitellä Monipuoliset liitäntämahdollisuudet Kapasiteetti 13,9 litraa Helppo ja hyvä puhdistaa Paino 14,5 kg Nwodpodcpapsfx Afwon Käyttökohteet: Laboratoriot, esim. reaktiotestit tyhjiössä Tuotanto, esim. komponenttien kuivaus Yliopistot, esim. esittelyt Tutkimus, esim. muovin kovetus Tyhjiö lasikammio, eksikaattori, lasia Mahdolliset lisävarusteet/variantit: Kehitys Eri kokoisia lasisia tyhjiökammiota saatavilla Erilaisia pumppuja tyhjiön tuottoon saatavilla Lämmityslaatta Tyhjiövirtauksen läpiviennit Adapterit Tyhjiöletkut Lasikammion tekniset tiedot: Valmistettu turvalasista Tiiviste Viton-materiaalia Lasikansi helposti irrotettavissa Nivelmuovijalat tukevan asennon varmistamiseksi Vuotonopeus alle 0,1 l/s Ulkomitat: Ø=320 mm x 420 mm Sisämitat: Ø=230 mm x 330 mm 12 x 1/4 tuumaa liitäntämahdollisuutta

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 110 kg, käytettävä säiliötilavuus: 30 l, koneen/ajoneuvon numero: DPF-995, Varusteet: CE-merkintä, TECHNOMAKS DPF-995 – Ammattimainen dieselhiukkassuodattimen puhdistuskone – 12 V – Automaattinen – Testaus ja raportointi TECHNOMAKS-mobiilin dieselhiukkassuodattimen puhdistuskoneen avulla Euro 5- ja Euro 6 -standardien mukaisten ajoneuvojen DPF-suodattimet voidaan puhdistaa helposti. Se testaa dieselhiukkassuodattimen täyttöasteen ja suorittaa puhdistuksen ilman, että suodatin irrotetaan. Se puhdistaa helposti ajoneuvojen happianturin ja paine-eroanturin avulla kerääntyneen noen ja tuhkan. Se käyttää erityistä puhdistusnestettä, vettä ja generaattoria, ja se puhdistaa DPF-suodattimen enintään puolen tunnin kuluessa ilman, että suodatin irrotetaan. Vetyyn perustuvien kemikaalien avulla se liuottaa DPF-suodattimeen ja katalysaattoriin kerääntyneen noen, tuhkan ja öljyjätteet ja poistaa ne pakokaasujärjestelmän kautta veden avulla. Nestemäisen puhdistuksen jälkeen suoritetaan kuivaus, eikä puhdistusprosessi vahingoita DPF-suodatinta. Se suorittaa ajoneuvossa tuloskeskeisiä mittaus- ja puhdistustoimenpiteitä. Dieselhiukkassuodattimen täyttöasteen testin jälkeen puhdistustulokset voidaan raportoida tulosteella. Muihin laitteisiin verrattuna se säästää aikaa, koska DPF-suodatinta ei tarvitse irrottaa. Se tarjoaa DPF-suodattimen täyttöasteen testauksen ja tuloskeskeisiä toimenpiteitä. Se on hinta-laatusuhteeltaan edullisempi kuin muut laitteet. Nwedpfsz D Hriox Afwsn Huoltotöissä toimenpiteet voidaan suorittaa nopeasti ilman, että ajoneuvoja tarvitsee lähettää ulkopuolisille palveluntarjoajille.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: TAM-164, paineilmayhteys: 6 palkki, tulojännite: 400 V, kokonaisleveys: 1 880 mm, kokonaispituus: 8 200 mm, kokonaiskorkeus: 1 950 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, ottovirta: 32 A, takuuajan kesto: 3 kuukaudet, pneumaattinen liitäntä: 12 palkki, servomoottorin teho: 14 000 W, Varusteet: CE-merkintä, Tyyppikilpi saatavilla, dokumentaatio / käyttöohje, Käytetty, automaattinen KELLER Tampo Master -tamponipainokone, joka on suunniteltu kynien ja sylinterimäisten osien koristeluun. Kone mahdollistaa kolmiväripainatuksen. Kone suorittaa prosessin automaattisesti: käyttäjä asettaa osat syöttölaitteeseen, ja prosessin päätyttyä osat puretaan automaattisesti laatikkoon. Varustukseen kuuluu servomoottorilla varustettu ketjukuljetin, automaattiset osien lastaus- ja purkumoduulit, paikannusasema, ionisaattori, kolme itsenäistä tamponipainomoduulia automaattisella tamponien puhdistusjärjestelmällä, kuivaus kuumalla ilmalla painovaiheiden välillä, IR-kuivaustunneli painoprosessin jälkeen sekä visuaalinen laadunvalvontajärjestelmä, joka erottaa vialliset osat. Säädettävät kuljetinkulman prismat ja pneumaattiset pyörivät moduulit mahdollistavat asetusten mukauttamisen erikokoisiin osiin. Koneessa on PLC-ohjausjärjestelmä, joka perustuu Mitsubishi-ohjaimeen ja 10 tuuman HMI-kosketusnäyttö, jonka avulla voidaan hallita reseptejä ja prosessin parametreja. Kone on myös varustettu etäyhteyden moduulilla. Tuotantoprosessi alkaa osan automaattisella poiminnalla syöttölaitteesta ja sen asettamisella kuljettimelle. Ionisaattori neutraloi osan pinnalla olevat sähköstaattiset varaukset ennen painamista. Tämän jälkeen osa paikannetaan ja ohjataan peräkkäin kolmeen tamponipainovaiheeseen. Jokaisessa vaiheessa painetaan yksi väri, ja yksittäisten vaiheiden välillä osa kuivataan kuumalla ilmalla. Kolmiväripainatuksen jälkeen osa kulkee IR-kuivaustunnelin läpi, minkä jälkeen se käy automaattisen visuaalisen tarkastuksen läpi. Valmiit osat puretaan automaattisesti laatikkoon, kun taas vialliset osat johdetaan erilliseen säiliöön. Suurin kuvion koko: 60 x 60 mm Osien mitat: pituus: 60–150 mm, halkaisija 8–14 mm. Koneen kapasiteetti: jopa 2400 kpl/t. Sähkönsyöttö: 3 × 400 V, 32 A. Vaadittu paineilman paine: 6–8 bar. Kone on toimintakunnossa ja toimii. Alla on linkki videoon, jossa esitetään sen toiminta. Laite huolletaan ennen myyntiä, ja koneelle annetaan 3 kuukauden takuu. Kone voidaan myös tarkastaa toiminnassa toimipisteessämme Puolassa (Euroopan unioni). Osa esittelyä on laitteen toiminnan esittely. Asiakkaan pyynnöstä voimme suorittaa maksullisia teknisiä testejä asiakkaan osilla. Kone myydään sellaisenaan ja sellaisessa kokoonpanossa kuin kuvissa näkyy. Asiakkaan pyynnöstä laitetta voidaan muokata tai varustaa lisävarusteilla yksilöllisten vaatimusten mukaisesti. Vakiotoimitusehto: EXW. Voimme myös järjestää kuljetuksen haluttuun paikkaan maailmassa. Lisävarusteet: mahdollisuus valmistaa tiettyyn osaan sopivia erityisiä kiinnittimiä ja suorittaa teknisiä testejä, jotka sisältävät painoparametrien ja kulutusmateriaalien valinnan. Hinta ilmoitetaan euroina. Nedez D Ht Tjpfx Afwjwn

Valmistusvuosi: 2020, kunto: käytetty, Tässä ilmoituksessa on kyse Lancer 1400 LXP Ultima -laboratoriopesurista, Getinge. Laite on täysin toimintakunnossa ja valmis välittömään käyttöön. Lancer 1400 LXP on vapaasti seisova, suuren kapasiteetin laboratorioon tarkoitettu lasiastioiden pesu- ja kuivauslaite, joka on suunniteltu vaativiin laboratorio-olosuhteisiin. Siinä on kolme pesutasoa, useita korotasoja, automaattinen pesuaineen ja hapon annostelu, pakotettu ilmavirtauksen HEPA-suodatettu kuivaus sekä ohjelmoitavat pesuohjelmat. Kammiossa on noin 304 litran tilavuus. Valmistajan ilmoittamien mittojen mukaan ulkomitat ovat noin 789 x 831 x 1728 mm ja virrankulutus 13,5 kW. Läpinäkyvyysraportti ja tekninen tarkastus: Ohjelmisto- ja mediatiedot: Koska laite on peräisin suoraan laboratoriosta, kaikki alkuperäiset ohjelmistomediat tai -tarvikkeet, jotka laitteen mukana löytyvät, sisältyvät hintaan. Lisenssitiedote: Emme toimita, siirrä tai takaa ohjelmistolisenssejä tai -avaimia. Ostaja on vastuussa kaikista ohjelmistolisensseistä, rekisteröinnistä ja työpisteen yhteensopivuudesta valmistajan kautta. Hankintailmoitus: Tämä laite myydään sellaisenaan. Vaikka varmistamme, että laite käynnistyy ja on fyysisesti ehjä, emme suorita analyyttistä validointia, nesteiden testausta tai toiminnallista kalibrointia. Ihanteellinen laboratorioille, joilla on omaa teknistä asiantuntemusta tai olemassa olevia huoltosopimuksia. Kestävyysvaikutukset: Nwodpez D Huqsfx Afwjn Valitsemalla suoran uudelleenkäytön, laitoksesi välttää uuden valmistuksen aiheuttaman hiilijalanjäljen ja estää erikoismateriaalien pääsyn jätteisiin. Suora uudelleenkäyttö on hiilitehokkain tapa varustaa moderni laboratorio.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 1 400 mm, kokonaisleveys: 1 300 mm, kokonaiskorkeus: 3 450 mm, kokonaispaino: 520 kg, kuivausaineen rakeiden annostelujärjestelmä järjestelmä poraa ja täyttää automaattisesti Nwjdpfx Asz Ahi Ajfwon

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, kokonaispaino: 650 kg, Yhdistelmälaite: Savustaminen (kuumasavustus ja kylmäsavustus), lämmitys, ruoanlaitto, suihku, paistaminen, kuivaus, höyryttäminen... Automaattinen toiminto Lämmitys jopa 160 °C:seen Kiertoilma, 2 nopeutta Ydintemperatuurin mittaus ja säätö Vaunu sisältyy Täysin toimintakunnossa Nwedpfx Afez Ezvlowjn Testikäyttö mahdollista milloin tahansa

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Tekniset tiedot: Maksiminopeus: 300 m/min Tulostusleveys: 1 200 mm Minimimateriaalin leveys: 600 mm Maksimimateriaalin leveys: 1 300 mm Minimisyötörullan ympärysmitta: 400 mm Maksimisyötörullan ympärysmitta: 480 mm Minimitulostusväli: 400 mm Maksimitulostusväli: 800 mm Materiaalin syöttö ja kelaus: Syöttölaitteen tyyppi: Automaattinen jatkosliitos Syöttölaitteen halkaisija: 800 mm Kelauslaitteen tyyppi: Kaksinkertainen Kelauslaitteen halkaisija: 800 mm Syöttö- ja kelauslaitteet: Täysin automaattiset, toiminta keskeytyksettä Tulostusyksiköt ja ohjaus: Käännettävät tulostusyksiköt: Yksiköt 8 ja 9 Laajennetut kuivausyksiköt: Yksiköt 1 ja 9 Viskositeetin säätö: Automaattinen viskositeetinsäätö Värien kohdistuksen säätö: Eltromat Videokamera / materiaalin tarkastus: BST Kuivaus ja jäähdytys: Tulostuksen kuivausjärjestelmä: Dieselpoltin Jäähdytysjärjestelmä: Ilmajäädytetty vesijäähdytin Sopivat materiaalit: Nodpfx Afszwhbhowswn • PET • PP • OPP • TWIST PET

Valmistusvuosi: 2018, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 -suolasumutuskoekammio Valmistaja: Weiss Umwelttechnik GmbH Tyyppi: SaltEvent SC/UKWT 1000, varustettu pyörivällä ilmanpuhdistusjärjestelmällä Laitetyyppi: Suolasumutuskoekammio / Ilmastonvaihtelukoejärjestelmä Koetilan tilavuus: 1 028 litraa Myynnissä käytetty Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 -suolasumutuskoekammio, jossa on integroitu ilmastonvaihtotekniikka, kosketusnäyttöohjaus ja pyörivä ilmanpuhdistusjärjestelmä. Laite on suunniteltu ammattimaisten korroosio-, suolasumutus-, kondenssivesi-, lämpötila- ja ilmastonvaihtelukokeiden suorittamiseen. Se soveltuu ihanteellisesti testauslaboratorioihin, autoteollisuuteen, materiaalien testaukseen, tutkimukseen ja laadunvarmistukseen. Tekniset tiedot: Valmistaja: Weiss Umwelttechnik GmbH Tyyppi: SaltEvent SC/UKWT 1000 Valmistusvuosi: 2018 Koetilan tilavuus: 1 028 litraa Sisämitat (L × S × K): 1 560 × 645 × 720 mm Ulkomitat (L × S × K): 2 925 × 980 × 1 370 mm Kuljetusmitat (L × S × K): 2 925 × 1 880 × 1 370 mm Paino: 650 kg Verkkojännite: 3/N/PE AC 400 V (-10 % / +10 %) 50 Hz Sähköliitäntä: 3P+N+PE 400 Vac 32 A Nimellisteho: 9,4 kW Nimellisvirta: 19 A Kylmäaine: R134a Kylmäainemäärä: 1,30 kg GWP: 1 430 CO₂-ekvivalentti: 1,86 t Maksimi alipaine: 17 bar(g) Maksimi ylipaine: 25 bar(g) Ilmajäähteinen malli Ethernet-liitäntä Koetusalueet: Suolasumutuskoe: ympäristön lämpötila +5 °C – +50 °C Kondenssivesikoe: ympäristön lämpötila +5 °C – +42 °C Ilmastokoe: +23 °C – +70 °C Kuivaus / Ilmanvaihto: ympäristön lämpötila +5 °C – +70 °C Ilmankosteusalue, ilmastokoe: 20–98 % RH Ilmankosteusalue, kuivaus / Ilmanvaihto: < 30 % RH Kastepistelämpötila-alue: +12 °C – +69 °C Kulutustiedot: Vedenkulutus, suolasumutuskoe: noin 0,4 l/h Vedenkulutus, kondenssivesikoe: noin 34 l Sumutusliuoksen kulutus: noin 0,9 l/h Paineilman kulutus, suolasumutuskoe: noin 1,4 m³/h Paineilman kulutus, ilmanvaihto: noin 7,0 m³/h Lämpötilan vakaus: ± 1,0 K Varusteet: Kosketusnäyttöohjaus Pyörivä ilmanpuhdistusjärjestelmä Ilmastonvaihtelukoejärjestelmä VDA 621-415 -standardin mukaisesti Suolasumutuskokeet Kondenssivesikokeet Nwedpfx Aszzli Refwen Lämpötilakokeet Ilmastokokeet Kuivaus- ja ilmanvaihtotoiminto Ilmajäähteinen jäähdytysjärjestelmä Ethernet-liitäntä Automaattiset koetusohjelmat Kuljetustiedot: Mitat (L × S × K): noin 2 925 × 980 × 1 370 mm Kuljetusmitat (L × S × K): noin 2 925 × 1 880 × 1 370 mm Paino: noin 650 kg Kunto: Käytetty Ulkonäkö kuvien mukainen. Toimituksen sisältö: Weiss Technik SaltEvent SC/UKWT 1000 Integroitu kosketusnäyttöohjaus Lisävarusteet kuvien mukaisesti Saatavuus: sopimuksen mukaan. Toimituksen sisältö kuvien mukainen. Muutokset, virheet ja välitön myynti pidätetään.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 50 000 mm, Tarjoamme tätä Nordson-merkkiä olevaa, erinomaisessa kunnossa olevaa, automatisoitua jauhemaalauslinjaa. Valmistusvuosi on 2016. Se on toimintakunnossa, joten sitä voi tulla katsomaan milloin tahansa, jotta sen toimintaa voi tarkastella. Linjassa on alue, jossa tehdään esikäsittely happokylvyssä, kuivaus/esilämmitys, maalaus ja polymerointi. Jos sinulla on lisäkysymyksiä tai tarvitset lisätietoja, älä epäröi ottaa meihin yhteyttä viestillä tai puhelimitse. Nsdpez Dhk Hsfx Afwjwn

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, työkappaleen paino (maks.): 200 kg, lämpötila: 220 °C, lämpöteho: 115 kW (156,36 hv), työkappaleen korkeus (maks.): 1 500 mm, työkappaleen pituus (maks.): 3 000 mm, Jauhepintakäsittelylaitos, manuaalinen, 3-vyöhykkeellä varustettu esikäsittely ja poikittaiskuljetin Avaimet käteen -periaatteella toimitettava jauhepintakäsittelylaitos, jossa on ruostumattomasta teräksestä valmistettu esikäsittelyjärjestelmä. Maksimoi joustavuus tuotannossanne: porrastettu 3-vyöhykkeinen esikäsittelyjärjestelmä, mukaan lukien deionisoidun veden käsittely, energiatehokas uuni (kaasu tai sähkö) ja kestävä kuljetinjärjestelmä, jossa on poikittaissiirto. Täydellinen paketti, sisältäen asennuksen ja koulutuksen – räätälöitävissä yksilöllisesti hallinne mittojen/tuotevalikoiman ja vaatimustenne mukaisesti! Myynnissä on hyvin suunniteltu konsepti avaimet käteen -periaatteella toimivalle, manuaaliselle jauhepintakäsittelylaitokselle. Laitteisto yhdistää märkäkemiallisen esikäsittelyn ruostumattomasta teräksestä valmistetussa rakenteessa, käytettävissä olevan jauhekammion, energiatehokkaan kuivaus- ja paistouunin sekä joustavan kuljetinjärjestelmän, jossa on poikittaissiirto. Kaikki komponentit on suunniteltu modulaarisena peruskonseptina. Laitteiston komponentit: 1. Kemiallinen 3-vyöhykkeinen suihkuesikäsittely (ruostumaton teräs), menetelmät: 1. Rasvanpoisto/fosfatointi (sähköllä lämmitettävä, 72 kW) 2. Huuhtelu vesijohtovedellä 3. Huuhtelu deionisoidulla vedellä Rakenne: - Vahvat seinät ja esikäsittelyaltaat korkealaatuisesta ruostumattomasta teräksestä AISI 304. Varustus: - Automaattinen porrastettu täyttöjärjestelmä vedenkulutuksen optimoimiseksi, kemikaaleja kestävät ja säädettävät suuttimet, öljynpoistaja rasvanpoistoaltaan käyttöiän pidentämiseksi, automaattinen annostelulaite sekä tehokas ilmanpoistopuhallin (5 000 m³/h). Vedenkäsittely: - Sisältää integroidun käänteisosmoosilaitteen (300 l/h), jossa on 2 500 litran säiliö ja PLC-ohjaus, jotta huuhdeveden laatu pysyy jatkuvasti korkeana. - Max. työkappaleen mitat: 3 000 x 800 x 1 500 mm (P x L x K). 2. Yhdistetty esikuivaus- ja paistouuni (termoblokki): - Työskentelyalue: 3 500 x 2 000 x 2 900 mm (P x L x K) per uuni, hyödyllinen aukko 2 000 x 2 200 mm (L x K). - Lämmitysjärjestelmä: yhdistetty, toimii joko kaasulla (Riello BS2 -poltin, 82 kW) ja/tai sähköllä (82 kW). - Eristys ja ilmanvaihto: 180 mm paksu kivivillaisolaatio seinissä ja katossa (100 mm pohjassa). Invertteriohjattu ilmanvaihto, jonka kapasiteetti on 7 500 m³/h, takaa tasaisen lämmön jakautumisen, max. 220 °C. 3. Käytettävissä oleva jauhekammio - Mitat: Suuret kammiomitat: 5 000 x 3 000 x 3 200 mm (P x L x K) - Imuteho ja suodatus: Tehokas imuteho 8 000 m³/h (5,5 kW:n moottori), jossa on 4 suodatinpatruunaa ja automaattinen pulssipaineilmapuhdistus. Lisäksi absoluuttinen pussisuodatin katossa. 4. Kuljetinjärjestelmä, jossa on poikittaissiirto - Kantavuus: 200 kg:n kantavuus per tuotealusta tai jopa 600 kg:n kokonaiskuorma kuljetusvaunussa. - Layout: Noin 127 m:n kiskoverkko, mukaan lukien 2 kuljetusvaunua poikittaissiirtovaunua varten, tukirakenteet (P = 3 m) sekä pneumaattiset lukitus- ja vapautuslaitteet ergonomista materiaalinkäsittelyä varten. Nwedpfx Afozu Rpijwen 5. Keskitetty Siemens PLC -ohjausjärjestelmä - Keskitetty Siemens 7 tuuman väri-kosketusnäyttö: kaikki lämpötilaprofiilit, huuhtelukierrot, kuljetussekvenssit ja ilmanvaihtojärjestelmät on mahdollista valvoa ja ohjata intuitiivisesti. Yksilölliset mukautusmahdollisuudet: Koska jokainen B2B-projekti on ainutlaatuinen, esitettyä konfiguraatiota voidaan räät

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ Nwedpsfz Anpsfx Afwen 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ Nwjdofy T Spjpfx Afwen 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Valmistusvuosi: 2025, kunto: uusi, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 Nsdpfofzb Rcex Afwown ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Nsdpfx Aeyg H Erefwswn Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kuvissa näkyvien kuivatusuunien hinnat vaihtelevat koon, kokoonpanon ja lisävarusteiden mukaan. 💡📏⚙️ ROMER valmistaa sekä vakiomalleja että täysin räätälöityjä ratkaisuja, jotka sovitetaan asiakkaan prosessivaatimuksiin. 🏭✅ Kerro meille kappaleiden koko, linjakapasiteetti, kovetusprofiili ja käytettävissä oleva tila – ehdotamme parasta ratkaisua ja sellaisia vaihtoehtoja, jotka aidosti parantavat päivittäistä suorituskykyä. 🔥🎯 🧠📡 Ohjaus ja valvonta Reaaliaikainen prosessinohjaus lämpötilan, ajan, ilmavirran ja toimintatilojen osalta – sisältää hälytykset ja tallennetut reseptit toistettavia syklejä varten. 🔁✅ 🔥🧩 Lämmitysyksikkö Nopea lämmitys ja vakaa lämpötila tehokkaiden lämmityselementtien ja nopean energiansiirron ansiosta. ⚡🌡️ 🌀💨 Ilmankierto Tasainen ilmavirtaus minimoi lämpötilaerot ja varmistaa yhtenäisen pinnoituslaadun. 🎯✅ 🧱❄️ Eristys ja rakenne Älykäs kammiorakenne minimoi lämmönhävikin – nopeampi tavoitelämpötila ja pienempi kulutus. ♻️📉 🛡️⚠️ Turvallisuus ja sertifiointi Anturit, turvalukitukset ja suojalogiikka parantavat turvallisuutta ja luotettavuutta. 🔒👷 Nwsdpfofzccnjx Afwon ⚡💰 Korkea hyötysuhde Optimoitu lämmönsiirto ja pienemmät häviöt säästävät käyttökustannuksissa. 📉🔥 ⏰🤖 Automaattinen käynnistys Ohjelmoitava aikataulu – automaattinen esilämmitys ennen työvuoron alkua, sujuvampi tuotannon käynnistys. ⏱️✅ 🚪🔒 Lukittuvat ovet + älykäs savupiippu Estää oven tahattoman aukeamisen; savupiippu toimii vain tarvittaessa turvallisuuden varmistamiseksi. 🧯✅ 🌿🔋 ECO-tila Vähäenerginen valmiustila säästää polttoainetta jopa 20 % (prosessista riippuen). 🌱📉 👀💡 Tarkastus ja valaistus Kappaleiden tarkastus ilman oven avaamista – vähemmän lämpöhävikkiä ja helpompi valvonta. ✨👁️ 🛤️🔥 Ohjauskiskot + automaattinen huppu Lämmityshuppu toimii vain lastauksen aikana lämpöhäviön vähentämiseksi, automaattinen kisko-ohjaus parantaa ergonomiaa ja lastausnopeutta. 🙌⚙️ 🎛️🌡️ MONIALUEINEN LÄMPÖSÄÄTÖ Itsenäinen vyöhykkeiden ohjaus takaa tasaisen kovettumisen erikokoisille ja -muotoisille kappaleille. 🧩✅ 🧠♨️ MTS-järjestelmä Lämmityselementit asennettu ilman lämpösiltoja – parempi hyötysuhde ja nopeampi tavoitelämpötila. ⚡⏱️ 2-in-1 🧱↔️🧱 Jaettava kammio Siirrettävä väliseinä mahdollistaa kaksi itsenäistä vyöhykettä – kuivaus ja kovetus yhdessä laitteessa maksimaalista joustavuutta varten. 🚀🔁 🎚️🌀 VFD-ilmanvaihto Säädettävä puhaltimen nopeus kammion olosuhteiden mukaan – tarkempi ohjaus ja pienempi sähkönkulutus. ⚙️💡