Käytetty Kupari Kangas myytävänä (492)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 5 550 kg, roottorin halkaisija: 520 mm, terien määrä: 82, kokonaispituus: 2 260 mm, kokonaiskorkeus: 2 650 mm, kokonaisleveys: 3 000 mm, roottorin pituus: 1 200 mm, roottorin leveys: 350 mm, teho: 50 kW (67,98 hv), takuuajan kesto: 12 kuukaudet, terän leveys: 50 mm, terän halkaisija: 50 mm, MIZAR SSH -sarja - Yksiakselinen repijä kaapeleille, muoville ja e-jätteelle Hallittu koon pienentäminen älykkäällä syöttöjärjestelmällä MIZAR SSH -sarja on suunniteltu laajan materiaalivalikoiman, kuten kaapeleiden, tekstiilien, muovien, renkaiden, elektroniikkaromun ja erilaisten metallityyppien, tehokkaaseen ja hallittuun murskaamiseen. Luotettavuutta, joustavuutta ja tasaista tuloskokoa varten suunnitellut SSH-repijät ovat ihanteellisia kierrätyslaitoksille, jotka vaativat tasaisen materiaalin valmistelun ennen rakeistusta tai jatkokäsittelyä. ÄLYKÄS MURSKAASTEKNOLOGIA JA EDUT Bwsdpfxjyyupgj Ap Aow • Yksi roottori – Maksimaalinen hallinta: Vankkaan yksittäiseen akseliin asennetut, räätälöidyt, erikoisseostetut ja kulutusta kestävät terästerät takaavat aggressiivisen syötön ja tehokkaan koon pienentämisen sekamateriaalivirroissa. • Ohjelmoitava hydraulinen työnnin (Pusher): Älykäs hydraulinen syöttöjärjestelmä työntää materiaalia jatkuvasti roottoria kohti, optimoi tuotantokapasiteetin ja estää joutokäynnin. • Automaattinen jumiutumisenestojärjestelmä: Ylikuormituksen tai tukoksen sattuessa roottori vaihtaa automaattisesti suuntaa. Tämä suojaa konetta ja varmistaa keskeytymättömän toiminnan. • Seulalla hallittava tuloskoko: Roottorin alapuolella sijaitseva järeä seula (screen) määrittää lopullisen partikkelikoon. Materiaali pysyy kammiossa, kunnes se saavuttaa vaaditut mitat, mikä varmistaa homogeenisen lopputuloksen. • Teollisuustason komponentit: Siemens/WEG-moottorit, SKF/FAG-laakerit ja Schneiderin tai ABB:n sähköjärjestelmät takaavat kestävyyden ja pitkät huoltovälit. Täysin CE-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiinikaapelit, johdinsarjat. • Muovimateriaalit: HDPE, PET, kalvot, paakut, ruiskuvalujäte. • Elektroniikkaromu (WEEE): Piirilevyt (PCB), elektroniset komponentit, sekaelektroniikkajäte. • Tekstiilit ja renkaat: Teollisuustekstiilijäte, kangasjäämät, henkilö- ja pakettiautojen renkaat (esileikattu). • Metallit: Alumiiniromu, jäähdyttimet, kevytmetallijakeet. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Pyydä tarkka kokoonpano ja seulan koko materiaalisi perusteella) • SSH S1: Kompakti ratkaisu keskisuuriin toimintoihin. • SSH M1: Tasapainoinen suorituskyky erilaisiin kierrätystarpeisiin. • SSH L1: Suuren kapasiteetin teollisuusmalli jatkuvaan käyttöön. • SSH XL1: Raskaan sarjan kokoonpano vaativimpiin läpäisykykyvaatimuksiin. Miksi Mizar SSH? • Tarkka tuloskoon hallinta vaihdettavien seulojen avulla • Vakaa ja älykäs hydraulinen syöttöjärjestelmä • Vähemmän seisokkeja automaattisen peruutustoiminnon ansiosta • Vähän huoltoa vaativa rakenne ja helppopääsyinen roottorikammio • Saumaton integrointi kokonaisiin kierrätyslinjoihin Tarvitsetko räätälöidyn murskausratkaisun? Ota meihin yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Laserteho: 12 000 W Työalue lasertoiminnassa: 3048 x 1524 x 280 mm Samanaikaisesti: 150 m / min Maks. asennontarkkuus X,Y-akseli: 0,05 mm Maks. rakenneteräs: 30 mm Maks. ruostumaton teräs: 25 mm Maks. alumiini: 25 mm Maks. messinki: 20 mm Maks. kupari: 10 mm Maks. työkappaleen paino: 1 000 kg Pituus: 8 960 mm Leveys: 2 720 mm Korkeus: 2 400 mm Koneen paino: 5 900 kg Kokonaisliitäntäteho: 36 kW Vakiovarustus Komponentit: Erittäin tarkka lineaarinen ohjainkisko: FZS Erittäin tarkka hammaslata: Strronse (Saksa) Erittäin tarkka alennusvaihde: Techmech (Saksa) Bwjdpfx Apozcum No Aow Servomoottori ja ohjain: Schneider / Inovance (Kiina) Sähköisesti ohjatut proportionaaliventtiilit:

Kunto: uusi, x-liike: 3000 mm y-liike: 2000 mm z-liike: 250 mm Pumpputeho huuhteluun: 37 kW Ohjaus: Siemens PLC kosketusnäytöllä, suoraan käytettävät DXF-tiedostot Ulostulopaine: max. 5500 baria Abrasivinsyöttöjärjestelmä vesileikkauslaitteille – täyttöpaino 350 kg OMAX-alipaineanturi abrasivinsyötön valvontaan suuttimelle Anturi pumppupaineen valvontaan Vesileikkausprosessissa vesi puristetaan jopa 5500 barin paineeseen. Käytettävä suutin on halkaisijaltaan 0,01–0,08 mm, riippuen tarpeesta ja työkappaleesta. Koska vesileikkaustekniikassa materiaali käsitellään ilman lämpökuormaa, muodonmuutoksia ei synny. Abrasivien lisääminen mahdollistaa erittäin tarkan leikkauksen toleranssilla ±0,01 mm. Joustavat tuotantomenetelmämme mahdollistavat sekä suorat että viistot leikkaukset. Otamme mielellämme vastaan yksilölliset CAD-aineistonne. Vesileikkaustekniikka tarjoaa suuria etuja teollisuudelle, käsiteollisuudelle sekä prototyyppivalmistukseen. Vesileikkaus on myös ympäristöystävällinen, sillä se toimii pölyttömästi ja höyryttömästi sekä säästää materiaalia. Vesileikkaus: Esimerkkigalleria Se, mikä teoriassa kuulostaa vaikuttavalta, on vielä vaikuttavampaa valmiissa kohteessa. Olemme koonneet valokuvavalikoiman, joka osoittaa vesileikkauksen mahdollisuudet. Tutustu esimerkkigallerian kuviin ja näe, mihin moderni työstömenetelmä taipuu. Löydämme varmasti ratkaisun myös teidän tarpeisiinne! Edut - Ei muodonmuutoksia leikkausalueella - Leikkaus ilman lämpövaikutusta - Materiaalisäästö - Korkea tarkkuus: ±0,1 mm - Leikkausalue: x = 3010 mm; y = 2010 mm; z = 250 mm - Joustava tuotanto - Suorat ja viistot leikkaukset - CAD-tiedostomuodot: DXF, DWG, iges, stp, step, prt, jpt, jam - Ympäristöystävällinen, pölytön ja höyrytön Me leikkaamme kaiken Kaikki materiaalit muotoon - Alumiini - Teräs - Messinki - Kupari ja pronssi - Muut jalometallit - Lasi - Graniitti ja marmori - Laatat - Komposiitit - Promat-leikkaukset - Kumi - Muovit - Pleksilasi Valinnaisesti: Öljynjäähdytin                                                               10.725,00 € Vesisuodatinjärjestelmä                                             1.430,00 € Lietteenpoistojärjestelmä                                       10.725,00 € Ammattimainen vedenkäsittelyjärjestelmä      10.725,00 € Käytön aikana öljynjäähdytin on oltava asennettuna!!! Näin voidaan työskennellä yli tunnin ajan yhtäjaksoisesti. Bsdpfohqnl Tex Ap Ajww Lisää videoita:

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, ATC-sarjan jyrsimet on suunniteltu ammattikäyttöön suurissa teollisuuslaitoksissa ja tehtaissa, joissa vaaditaan suurikokoisten ja monimutkaisten osien valmistusta. Erikoisrakenteensa ansiosta tämä kone soveltuu muun muassa valumallien ja jahtiosien valmistukseen, lyhentäen merkittävästi työstöaikaa. Vaativampaan työskentelyyn ATC-mallit on varustettu vahvistetulla rungolla sekä tehokkaammilla AC-servomoottoreilla jokaisella akselilla. Viisellä akselilla saavutetaan tuki myös kaikkein vaativimpien kappaleiden työstöön. Tämän sarjan jyrsimissä on vakiovarusteena automaattinen työkalunvaihto, kuuden paikan lineaarinen työkalumakasiini sekä työkalun korkeuden tunnistin. Nämä ratkaisut nopeuttavat huomattavasti usealla työkalulla tehtävää työstöprosessia. Työstettävät materiaalit: - puu - puupohjaiset levytuotteet (lastulevy, MDF, OSB ym.) - muovit - komposiitit - PVC - väri- ja jalometallit (alumiini, messinki, kupari jne.) RAKENNE: Jyrsimen runko on valmistettu teräksestä ja valuraudasta, mikä takaa suuren jäykkyyden ja kestävyyden myös vaativissa työstöolosuhteissa. TYÖSKENTELYTASO: Työkappaleen maksimikoko on 3000 x 6000 [mm]. Bsdpfxjiq U Tqe Ap Asww Z-AKSELI JA PORTAALIN KORKEUS: Parametrit voidaan räätälöidä asiakkaan tarpeiden mukaan. KÄYTTÖLAITTEET: Jyrsimet käyttävät SERVOMOOTTOREITA, jotka tuottavat tarvittavan kiihtyvyyden ja nopeuden jokaiseen suuntaan. X- ja Y-akseleilla käytetään klassisia ja kestäviä kierrehammastankoja, jotka parantavat koneen elinikää ja tarkkuutta, kun taas Z-akseli liikkuu korkealaatuisella kuulamutteriruuvilla. Kaikki akselit kulkevat lineaarikiskoilla. KARAN: Työstöön käytetään tehokasta, harjatonta karaa. Karan kierroslukualue on 6 000–24 000 rpm. Kara saa voimansa taajuusmuuttajalta, jonka teho ylittää karan tehon — mikä estää kierrosluvun laskun myös raskaassa työssä. TYÖKALUMAKASIINI: Vakiovarusteena 6-paikkainen lineaarinen HSK-työkalumakasiini. Lisäpaikat mahdollisia tilauksesta. OHJELMISTO: Kone toimitetaan sopivalla CAD/CAM-ohjelmistolla, jolla voidaan suunnitella osat nopeasti ja helposti. Ohjelma muuntaa suunnitelmat automaattisesti G-koodiksi. Myös muiden ohjelmien tiedostojen tuonti on mahdollista. OHJAUS: Koneen ohjaus tapahtuu kontrollerilla, jossa on oma prosessori ja käyttömuisti – tämä takaa vakaan ja luotettavan työskentelyn.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, UUSI Snap lock -kattolevyjen profiilimuovauskone SL-1 Snap lock -kattolevyjen profiilimuovauskone SL-1 on yrityksemme suunnittelema ja valmistama yksi metallikattolevyjen tuotannon lippulaivakoneista. Tämä kone valmistaa konesaumakattolevyjä itselukittuvalla saumaratkaisulla (snap lock). Tällaisen lukitusjärjestelmän suurin etu on helppo asennus: kahden levyn yhdistämiseksi tarvitsee vain asettaa alemman osan yläosa toisen levyn päälle ja painaa, jolloin kuuluu tunnusomainen napsahdus. Tämän vuoksi järjestelmää kutsutaan itselukittuvaksi. Verrattuna perinteisiin konesaumakattoihin, joissa vaaditaan mekaaninen lukitus, snap lock -levyt ovat huomattavasti helpompia asentaa eikä lisälaitteita tai erikoistyökaluja tarvita. Kiinnitystä varten kattorakenteeseen voidaan käyttää tavallisia kattoruuvia. Profiilinvalssauskone muodostaa levyn toiseen reunaan erityiset kiinnitysreiät tätä varten. Yksinkertainen tuoterakenne säästää kustannuksia ja helpottaa asennusta, koska kiinnikkeitä ei tarvitse hankkia erikseen verrattuna mekaanisesti lukittaviin konesaumakattoihin. Snap lock -konesaumakatto on siis helpompi asentaa, ei vaadi korkeaa ammattitaitoa ja vähentää lisälaitteiston hankintakuluja. Paneelin kokonaiskorkeus: 31 mm. Tilauksesta kone voidaan valmistaa myös 26 mm korkuisille paneeleille. Bwsdpfx Apoiuz T Ie Asw Koneessa on 10 paria muovausrullia. Yksi rullista on varustettu erityisellä rei’itysyksiköllä, joka tekee kiinnitysreiät levyyn jatkoasennusta varten. Leikkaustyökalut ovat karkaistua ja kiillotettua työkaluterästä, mikä takaa pitkän käyttöiän. Maksimileveys metallille 700 mm, minimi 250 mm. SL-1 snap lock -kattopaneelikonetta on helppo säätää eri levyisille paneeleille – leveyden vaihto onnistuu pyörittämällä säätökahvaa. Valssauspituus: rajoittamaton Valssausteho (m/min): noin 7 Lisävarusteina saatavilla: - poikittaisleikkuri - pituusmittalaite - uritusrullat Asiakastoiveiden mukaan snap lock -profiilimuovauskone voidaan varustaa automaatiojärjestelmällä ja sähköleikkureilla paneelien leikkausta varten. Vakiotoimituspakettiin kuuluu turvakansiot, jotka suojaavat työosia ulkopuolisilta esineiltä. Snap lock -koneella voi työstää useita metallityyppejä: sinkitty teräs, kupari, alumiini, maalipinnoitetut metallit jne.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 1 250 kg, kokonaisleveys: 820 mm, kokonaispituus: 1 650 mm, kokonaiskorkeus: 1 600 mm, leikkausvoima: 100 t, paine: 160 palkki, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, teho: 7,5 kW (10,20 hv), MIZAR ALS -sarja - Hydraulinen alligaattorisaksi / Krokotiilisaksi metalliromulle ja kaapeleille Erittäin tarkka hydraulinen leikkaus romukaapeleille ja metalleille MIZAR ALS -sarja on suunniteltu romukaapeleiden, alumiinin, kuparin ja erilaisten metalliprofiilien tehokkaaseen ja luotettavaan hydrauliseen leikkaamiseen. Kestävyyttä ja työturvallisuutta varten suunnitellut ALS-sakset tarjoavat tasaisen leikkaustehon vaativissa kierrätysympäristöissä. SUUNNITELTU TEOLLISEEN SUORITUSKYKYYN JA EDUT • Edistyksellinen hydraulijärjestelmä: Varustettu ensiluokkaisella Bosch Rexroth -hydraulijärjestelmällä, joka varmistaa vakaan paineen, sujuvan ja nopean toiminnan sekä pitkän käyttöiän. • Karkaistut sylinterin varret: Induktiokarkaistut ja kromatut sylinterin varret tarjoavat ylivoimaisen kulumiskestävyyden ja korroosiosuojan, mikä varmistaa jatkuvan suorituskyvyn raskaissa olosuhteissa. • Erittäin luja teräteknologia: Erikoiskäsitellyt, runsasseosteiset työkaluterästerät tarjoavat korkean leikkaustehokkuuden ja pidennetyn terän iän, mikä vähentää merkittävästi huoltotiheyttä. • Teollisuustason elektroniikka: Kaikki sähköiset ja elektroniset komponentit ovat Siemensin valmistamia, mikä varmistaa maksimaalisen toimintavarmuuden ja maailmanlaajuisen palvelun saatavuuden. Täysin CE- ja EAC-sertifioitu kansainvälisten vaatimusten mukaisesti. SOVELLUSALUEET • Kaapeleiden kierrätys: Kupari- ja alumiiniromukaapelit, raskaat johdinsarjat. • Värimetallit: Alumiiniprofiilit, pursotukset ja ikkunoiden karmit. • Raskas romu: Kuparikiskot, johdinkiskot ja teollisuuden metallijäte. • Kevyt metalliromu: Yleinen metallin puhdistus ja valmistelu edelleen murskausta tai sulatusta varten. MALLISTO JA TEKNISET KOHOKOHDAT (Kysy tarkkaa kokoonpanoa materiaalityypin ja kapasiteetin perusteella) • ALS S1: Kompakti ja tehokas ratkaisu keskikokoisiin operaatioihin. • ALS M1: Laajennettu leikkauskapasiteetti suuremmille poikkileikkauksille ja korkeammille läpimenovaatimuksille. Miksi MIZAR ALS -sarja? • Korkea hydraulinen vakaus ja tarkkuusleikkaus • Pitkä terän ikä ja alhaiset ylläpitokustannukset • Turvallinen ja käyttäjäystävällinen muotoilu (käytetään jalkapolkimella) • Plug-and-play-asennus välitöntä käyttöä varten Bedpfx Apjd Exv Hj Ajww • Rakennettu jatkuvaan teolliseen kierrätysympäristöön Tarvitsetko materiaalillesi räätälöidyn leikkausratkaisun? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset yksityiskohdat tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Ajantasainen toimitus, luotettava laitteisto! Taivutuskone ainoalta ja luotettavalta valmistajalta PROD MASZ® Erittäin tarkka särmäyspuristin teräs-, kupari-, sinkki- ja alumiinilevyille. Nämä särmäyspenkki ja kaikki yleisimmät varaosat saatavilla suoraan varastosta. Särmäyspuristin RED-2200/0.8 kuljetuspyörillä varustettuna Taivutuskone, jossa on sivuleikkaukset ylhäältä alas taivutusta varten – tämän ansiosta valmistat helposti ikkunapellit. Koneen rakenteessa on 6 cm korkuinen tila ylös ja alas taivutettavalle työstölle. Moderni levyntaivutuskone, joka taipuu kolmelta sivulta. Tekniset tiedot: - maksimi työleveys: 2080 mm - taivutuskapasiteetti: jopa 0,8 mm (teräslevy) - kaikille värimetalleille 30 % enemmän taivutuskapasiteettia - taivutuskulma: max. 145 astetta - leikkaus rullaleikkurilla koko työleveydellä - taivutusleuan paksuus: 15 mm - yläpalkki nostettavissa kolmeen asentoon - yläleuan nosto: 80 mm Kulma-asteikko Kulman pysäytin Takaosa levyn tuennalle Etusyvyyspysäytin - Paino: noin 250 kg Rullaleikkuri (max. leikkauskapasiteetti 0,8 mm / teräs) Rullaleikkuri 0,8 mm – lisähinta 350 euroa Käsipelttisaumauskone – lisähinta 75 euroa Kone täyttää CE-direktiivit ja sillä on 12 kuukauden takuu. Toimituskulut: 180 euroa Bwedpjcv S Dtjfx Ap Aew Hinta: 2200 euroa Toimitus: viikoittain Käteismaksu toimituksen yhteydessä Otamme mielellämme yhteyttä! Laskut laaditaan joko 0 % yhteisömyyntinä tai lisättynä 19 % alv:lla.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, "Prod-Masz" – kumppanisi taivutustöissä. Nimemme takaa innovatiiviset tuotteet, jotka ovat huippulaatua ja luotettavia. Taivutuskoneemme vakuuttavat erityisellä joustavuudellaan, suorituskyvyllään ja monipuolisuudellaan. Taivutuspalkki vain 15 mm RED 3200/0,8 mm Tekniset tiedot: - Suurin työpituus: 3200 mm - Taivutuskapasiteetti: 0,8 mm (teräs) Bwsdpfx Aocv S H Ajp Aow - 1,2 mm (alumiini, kupari, sinkki) - Taivutuspalkin paksuus: 15 mm - Taivutuskulma: max. 150 astetta - Yläpalkin avautuma: 80 mm - Paino: noin 600 kg Hintaan sisältyvät etusyvyyssuuttimet ja takarunko. Pyöröleikkuri lisähintaan 350 euroa. Kolmisivuinen taivutus –> aukot sivuilla Aukon koko: 60 mm/45° Hinta: 5100,00 euroa Toimituskulut: 360,00 euroa Toimitusaika: viikoittain Käteismaksu toimituksen yhteydessä. Odotamme yhteydenottoanne! Laskut voidaan laatia joko 0 % ALV yhteisötoimituksena tai 19 % ALV lisättynä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Alumiini- pyörösaha UK 800 HA, puoliautomaatti Puoliautomaattinen pyörösaha UK 800 HA on "upcut"-mallinen kone, jota käytetään pääasiassa alumiinivalun, kuparin ja kovamuovien (rajoitetusti myös umpimateriaalien) profiilimateriaalien katkaisuun. Koneelle on ominaista helppo käyttö, nopea ja kätevä materiaalinvaihto sekä yksinkertainen jiirikulman säätö. UK 800 HA:ssa on portaaton jiirisäätö vasemmalle ja oikealle 20°:seen asti (kääntöalue molempiin suuntiin 70°). Sahan syöttö tapahtuu automaattisesti painikkeesta, materiaalin kiinnitys tapahtuu kahdella pneumatisesti ohjattavalla pysty- ja vaakasylinterillä. Vakiovarusteena koneessa on minivoitelujärjestelmä ja ilmapistooli koneen puhdistukseen! Koneessa on myös liitäntä hakkeenpoistoa varten. Lisäksi koneeseen on saatavilla lisävarusteina digitaalinen jiirikulman näyttö, apulaseri leikkauslinjan näyttöön ja pneumatiikka suojakuvun nostamiseen! Varusteet Kaksoisjiiri 20° – 90° – 20°, suuri tukilevy, tehokas käyttömoottori Kaksipainikkeinen ohjaus sahausprosessille (saatavana myös yhdellä painikkeella) Selkeä käyttöpaneeli Sahanterän/syötön säätö Kaksi pysty- ja kaksi vaakapneumaattista puristinsylinteriä Hydropneumaattinen terän nosto, öljytason näytöllä Kiinteä materiaalituki voidaan siirtää taaksepäin leikkauskapasiteetin kasvattamiseksi Suuri suojakupu kattaa koko työalueen Minivoitelujärjestelmä 2 litran säiliöllä Ilmapistooli koneen puhdistamiseen Sahanterä ø 800 mm Työvaiheet 1. Aseta leikkauskulma 2. Aseta materiaali 3. Säädä nostonopeus 4. Tuo puristussylinterit 20 mm päähän materiaalista 5. Kiristä materiaali 6. Paina START-nappia – kone on käyttövalmis 7. Paina ja pidä kiinni KAHDEN SAHAUS-näppäintä – materiaali sahataan 8. Kun sahausjakso on valmis, päästä molemmat näppäimet ja paina STOP-näppäintä 9. Avaa puristin ja poista tai siirrä materiaali jatkokäsittelyyn Voitte halutessanne milloin tahansa tulla tutustumaan haluamaanne laitteeseen tuotanto- tai esittelytiloissamme. Ota rohkeasti yhteyttä! Bjdsidun Iopfx Ap Aoww Plantec Maschinen GmbH

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: 611080402022, Varusteet: tankosyöttölaite, TEKNISET TIEDOT Akselien nopeudet Akseli X asemointinopeus: 2 000 mm/s Akseli Y taivutusnopeus: 400 °/s Akseli Z pyörimisnopeus: 900 °/s Akseli R pyörimisnopeus: 110 °/s Akseli T asemointinopeus: 400 mm/s Toleranssit Akseli X: ±0,05 mm Akseli T: ±0,05 mm Akseli Y: ±0,05° Akseli Z: ±0,05° Akseli R: ±0,05° Taivutuskapasiteetti Pyöröprofiili (R = 35 kg/mm²): min. Ø 4 mm, max. Ø 22 x 1,5 mm Bwsdpfxeyzya To Ap Asw Ruostumaton teräs pyöröprofiili: min. Ø 4 mm, max. Ø 20 x 1,5 mm Pyöröprofiili (messinki/alumiini/kupari): min. Ø 4 mm, max. Ø 28 x 1,5 mm Keskimääräinen tuotanto: 1 700–2 000 taivutusta/tunti KONEEN TIEDOT Hydrauliikkajärjestelmä Säiliön tilavuus: 80 l Pumpun tuotto: 13 l/min Paine MR200E: enint. 140 bar Ympäristöolosuhteet Ympäristölämpötila: 5–40 °C Varastointilämpötila: enint. 70 °C, 24 h Suhteellinen ilmankosteus: 5–75 %, 24 h Sähkötiedot Syöttöjännite: 400 V ±5 % Verkkotyyppi: 3-vaihe, ilman nollajohdinta Taajuus: 50 Hz ±0,1 % Liitäntäteho: 9,5 kVA Nimellisvirta: 15 A Mitat & paino Mitat (P x L x K): 3 400 x 1 100 x 1 530 mm Koneen paino: 1 850 kg VARUSTELU BLM tankosyöttölaite BLM CARM 7 Tankosyöttölaitteen paino: 650 kg Kuljetinhihna Huom: Kone myydään ilman suojaverkkoa.

Valmistusvuosi: 2013, kunto: käytetty, Täydellinen ravintolapanimon tuotanto- ja täyttölinjasto, joka koostuu seuraavista komponenteista: 1. Myllytysosasto: murskain, jossa on mallassyöttösuppilo sekä mallasmassan putkiketjukuljetinjärjestelmä. 2. Keittolaitteisto: 2-astiaisen keittolaitteistojärjestelmä (Kaspar Schulz, vuosimalli 2013) panimolohkona, jossa on kuparilla päällystetyt ruostumattomasta teräksestä valmistetut säiliöt. Vierteen jäähdytys tapahtuu erillisellä levylämmönvaihtimella (API Heat Transfer, vuosimalli 2013) ja sitä seuraavalla vierteen ilmastuksella. Lisäksi on olemassa lämpimän veden säiliö (Kaspar Schulz, 2013) eristyksellä ja lämmitysmantelilla. 3. Käymis- ja varastokellari: 4 sylinterikartioista käymis- ja varastosäiliötä (Kaspar Schulz, vuosimalli 2013), kukin bruttotilavuudeltaan 12 hl ja maksimipaine 3 bar. 3 sylinterikartioista käymis- ja varastosäiliötä (Kaspar Schulz, 2013), kukin bruttotilavuudeltaan 25 hl ja maksimipaine 3 bar. Näiden yhteensä 7 säiliön lämpötila ohjataan yhdestä ohjauskaapista. Lisäksi 2 sylinterikartioista käymis- ja varastosäiliötä (Kaspar Schulz, 2013), bruttotilavuus kummassakin 14,7 hl ja maksimipaine 3 bar. Näiden kahden säiliön lämpötila ohjataan toisesta ohjauskaapista. 4. Paine-/anniskelukellari: 5 pystyssä seisovaa paineastiaa (Kaspar Schulz, 2013), klöpper-päädyillä, kunkin bruttotilavuus 10,5 hl ja maksimipaine 3 bar. 5. Täyttölinjasto: Sifonitäyttölaite/lasipullotäyttölaite (JS Maschinen), 6 täyttöpäällä. Kegin sisä- ja ulkopesulaite (Scheuer), teräskotelossa olevilla suuttimilla ja pesuainetankilla alapuolella. Keg-täyttöasema, jossa on hanat tynnyrien suoraan täyttöön paineastioista. 6. Käyttö-/apulaitteet: Jäähdytyslaitteisto (Hafner-Muschler, 2013) jäävesisäiliöllä, kylmäaineena R404a, kolme kylmäkompressoria. Öljytön paineilmakompressori (Kaeser, 2013), maksimikäyttöpaine 10 bar, sekä paineilman jäähdytyskuivain (Kaeser, 2013). Ilmaerotin (AST) typen tuottamiseen ja mukana oleva typpipainesäiliö. Kone (lisätiedot): täysi panimolaitteisto, jossa on kuparilla päällystetty keittolaitteisto. Keittosatsin vierremäärä: 10 hl. Bsdpfjy Nm I Hjx Ap Ajww Varustus: murskain, mallaskuljetusjärjestelmä, 2-astian keittolaitteisto ruostumattomasta teräksestä (kuparipäällysteinen), vierteen jäähdytin, kuumavesisäiliö, 9 CKT-astiaa (4 x 12 hl, 3 x 25 hl, 2 x 14,7 hl), paineastiat (5 x 10,5 hl), sifonitäyttölaite, kegien pesuyksikkö, keg-täyttöasema, paineilmajärjestelmä, jäähdytyslaitteisto, N2-generointilaite.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 200 kW (271,92 hv), kantavuus: 1 300 kg, MIZAR PRP -sarja - Kuparilangan granulaattori ja kaapelinkierrätyslaitos Avaimet käteen -ratkaisu maksimaaliseen kuparin talteenottoon (99 % puhtaus) MIZAR PRP -sarja on täysautomaattinen kaapelinkierrätyslinja, joka on suunniteltu käsittelemään monimutkaisia, sekoitettuja ja saastuneita kaapeleita erittäin puhtaiksi kupari- ja muovirakeiksi. Se on rakennettu teolliseen 24/7-käyttöön ja varmistaa nopean sijoitetun pääoman tuoton (ROI), alhaiset käyttökustannukset ja maksimaalisen tehokkuuden. 7-VAIHEINEN TARKKUUSEROTTELU (100 % kuivaprosessi) • Murskain (SSH): Esikompostointi tilaa vieville kaapeleille. • Magneettierotin (OMS): Rautametallien poisto. • Granulaattori (FGR): Hieno koonpienennys. • Siksak-erotin (ZZS): Kevyiden jakeiden ilmanerottelu. • Turbomylly (TRM): Erittäin hieno jauhatus monimutkaisille langoille. Bwedpfjyy Rk Hjx Ap Aow • Tiheyserotin (DES): Tiheyteen perustuva lopullinen puhtaan kuparin erotus. • Pölynkerääjä (DTF): Puhdas, ympäristöystävällinen toiminta. KÄSITELTÄVÄT MATERIAALIT Asennuskaapelit (Twin & earth), joustavat, tietoliikennekaapelit (Cat 5/6), monimutkaiset autojen johtosarjat, maakaapelit, koaksiaalikaapelit ja sekoitetut WEEE-kaapelit. MALLISTO JA TEKNISET TIEDOT (Valitse ihanteellinen kapasiteetti laitoksellesi) • PRP S1: Jopa 400 kg/h | Kokonaisteho: 80 kW | Pinta-ala: 50 m² • PRP M1: Jopa 800 kg/h | Kokonaisteho: 135 kW | Pinta-ala: 100 m² • PRP L1: Jopa 1300 kg/h | Kokonaisteho: 200 kW | Pinta-ala: 120 m² • PRP XL1: Jopa 2000 kg/h | Kokonaisteho: 300 kW | Pinta-ala: 140 m² YDINEDUT • Jopa 99 % kuparin puhtaus • Älykäs PLC-automaatio jatkuvalla syötöllä • Tärinäoptimoitu, kestävä runko • CE, ISO 9001, 14001, 45001, 27001 -sertifioitu Tarvitsetko räätälöidyn ratkaisun? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn pohjaratkaisun, tekniset piirustukset tai lähetä materiaalisi suorituskykytestiin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: uusi, käyttötunnit: 5 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ohjauskaapin leveys: 800 mm, ohjauskaapin korkeus: 1 700 mm, tulojännite: 400 V, ottovirta: 16 A, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, Yksittäisjärjestelmä L25-2203 cleanCABINET CL 100G-BRP Kokoonpano, jossa lasersysteemi integroidaan erillisistä komponenteista koostuvana kokonaisuutena, johon sisältyy seuraavat moduulit: - Erikoistuote: pienitehoinen laserjärjestelmän tuotanto Laserjärjestelmä CL100G-BRP, diodilla pumputtu laser Aallonpituus 1064 nm, toimintatapa pulssimainen (ns) Keskimääräinen laserteho: P = 100 W +/- 3 % Valmistelu pilottilaseria varten, 19" -lisäkortti Vastaa tuotetta 2003836 Erikoiskonfiguraatio: 10 m kuitupituus, pidennetty pulssi - 2D-optiikkajärjestelmä Stamp 10 pieniteholasereille (CL12BRP-CL100BRP) Automatisoitu 2D-optiikka liitännällä takaisinsäteilyn suojaukseen (BRP) ja 90°:n heijastukseen, maks. työalue: 120 mm x 120 mm (= 160 mm) / 290 mm x 290 mm (F = 420 mm) Fokus-halkaisija riippuu optiikan polttovälistä Sisältyvät komponentit: 2D-optiikkajärjestelmä Stamp 10 90°:n liitäntä Ohjauselektroniikka Kaapelisarja cleanSTUDIO/cleanCONTROL -lisenssi 2D-optiikoille (ei sisällä akselijärjestelmän tukea) RTC - Fokusointilinssi f = 254, täyskvartsi, korkealaatuinen, työalue noin 150 mm x 150 mm Minimaalinen fokussiirtymä - BG-suojalasilisä STAMP 10/14 F420 Pikalukitusalusta asennettavaksi Stamp 14:ään, jossa on liitäntävalvonta - Kohdistuslaser pieniteholasereille (LP) (CL12G-CL-500G) Kohdistuslaser mahdollistaa säteen osumispisteen tarkistamisen komponentin pinnalle. Asennetaan sädelähteeseen, kytketään kuitusiirtoon, aallonpituus = 660 nm, teho: P = 0,5 mW (min. 0,2 mW, maks. 1,0 mW) - Hajautettu laserlähteen kotelo W/L Kotelo CL100-sädelähteen sijoittamiseksi, sisältää ilman ja veden lämmönvaihtimen, 2 kW, vertaa 3D-CAD-tiedostoon. - GS-ohjauskaappi 1-1600 (CL12G-CL100G) Päivitys: 32 m kaapelin pituus Laserin kotelo ohjauskaappirakenteena, tyyppi 1/1600 pienitehoisten laserjärjestelmien sarjalle (CL12G-CL100G), koostuu: Kaapista, jossa on Rittal-kaksoissalpa-lukitus, struktuuripintakäsittely, RAL 7035S, valinnainen ilmastointi Sijoitus raskaan kuorman pyörille, jarrullinen, 250 kg:n kantokyky, Kuitu-/kaapelipaketin läpivienti katon kautta, jännite- syöttö Harting Han6:n kautta, vasen sivuseinä, Turvakytkentä "Performance Level D", Laserin ja kuidun ulostulon asento muuttuva, Hätäpysäytys, avainkytkin käynnistystä varten ja pääkatkaisin etuovessa, DGUVV3-testattu Mitat: KxLxS: 1600 x 600 x 800 mm Vaatii käyttöä varten visualisoinnin ja jäähdytystehon, joka on mukautettu ympäristön lämpötilaan asennuspaikassa ILMAN ILMASTOINTIA, koska vain HMI:n, tietokoneen ja PL-D-tekniikan sijoittamiseen Sisältää PLD-tekniikan PLD-laite lisäkorttimoduulina (katso alla tai vaihtoehtoisesti kytkettynä ohjauskaapissa - BG-kotelo 19" 2HE PLD PLD-lisäkortti pienitehoisten laserjärjestelmien turvalliseen sammuttamiseen, asennettu 19" koteloon - 2HE käytettäväksi laserjärjestelmissä - VS-OPT Ehtercat -kupari (MP/HP 2D) Ehtercat-liitäntä Mid- ja Highpower (2D) -järjestelmille Kenttäväyläliitäntä -2D - Liitäntä - Ehtercat -kupari -cleanSTUDIO- protokolla - IPC 19" 1HE - Kosketusnäyttö Standard 17 tuumaa, jossa HDMI+DP-VGA Bwjdpezl Slyofx Ap Aow - Näppäimistö, jossa on ohjauspallo, DE QWERTZ-näppäimistö, jossa on ohjauspallo (DE)

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Viite: 11125. Fotoba XLD 170 + Fotoba REW 104 leikkaus- ja kelauskone. Vuoden 2013 Fotoba XLD 170 -korkeanopeuksinen leikkauskone. Pääasiassa käytetty digitaalisesti painettujen tapettien leikkaamiseen, joiden maksimipaksuus on 0,8 mm. Materiaaleihin kuuluvat polykarbonaatti, valokuvapaperi, vinyyli, itseliimautuva vinyyli, PVC, kalvo, Duratrans, TDF, kangas, laminoitu tai kapseloitu painatus jne. RIP:n tuottamien leikkausmerkintöjen ja ”True Image Edge Tracking” -toiminnon avulla leikkaus suoritetaan erittäin tarkasti. Anturi seuraa automaattisesti painatusta. Erittäin helppo rullien asennus. ’Digitrim’-toiminto parantaa XLD 170:n monipuolisuutta. Ominaisuudet ja tekniset tiedot: Automaattinen kohdistus kuvan reunaan ’X’. Automaattinen kuvan reunan seuranta ’Y’. Bwjdpfx Ajzmx Nuep Asw Muistikanavat eri leikkausmerkintöjen tallentamiseen. Kaikkia mekanismeja ohjataan askelmoottoreilla. Itsestään teroittuva teräjärjestelmä. Pystysuuntaiset leikkausterät; yksi 8 mm:n leikkausterä, kaksoisterä tai säädettävä kaksoisterä. Säädettävät leikkauspituudet ja -määrät – tarkkuus +/- 1 mm (0,039"). Suurin lineaarinen nopeus: 18 m / 50 jalkaa. Leikkausleveys, suurin: 170 cm (67"). Minimi: 28 cm (11"). Suurin kuorma 200 kg (440 paunaa), suurin halkaisija 60 cm. Vuoden 2014 Fotoba REW 104 -automaattinen jatkuvatoiminen rullien kelauskone. Suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon. Kelaa samanaikaisesti kaksi rullaa, joiden pituus on enintään 20 m. Mahdollistaa saman työn rullien kelauksen yhteen, mikä parantaa logistiikkaa. Suurin rullan halkaisija: 90 mm. Suurin kelattu paino: 8 kg.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kuitulaserleikkauskone peltilevyille – eri kokoja ja lasertehoja Kuvaus Teollinen CNC-kuitulaserleikkauskone, joka on suunniteltu peltilevyjen nopeaan ja tarkkaan leikkaamiseen. Soveltuu yleiseen metallin työstöön sekä LVI-komponenttien, ilmanvaihtolaitteiden, sähkökaappien, koneiden suojakoteloiden, kiinnikkeiden, kattomateriaalien, julkisivuelementtien ja muiden peltituotteiden valmistukseen. Kone voidaan konfiguroida yksilöllisesti asiakkaan tarvitseman työstöalueen, materiaalityypin ja leikkauspaksuuden mukaan. Sopivat materiaalit: Hiiliteräs / mietoteräs Ruostumaton teräs Bwodpfjztx Epjx Ap Aew Galvanoitu teräs Alumiini Messinki Kupari Tyypillinen vakiokokoonpano Työstöalue: 1500 × 3000 mm Laserteho: 1500 W Leikkauspaksuus: n. 0,5–10 mm, riippuen materiaalista ja leikkausolosuhteista Paikannustarkkuus: jopa ±0,01 mm Maksimi tyhjäkäyntinopeus: 80–110 m/min Kiihtyvyys: jopa 1G Jäähdytys: vesijäähdytys Leikkauskaasut: happi / typpi / paineilma Virtalähde: 380 V, 3 Ph, 50/60 Hz Tiedostomuodot: DXF, PLT, AI, NC ja muut Saatavilla on myös muita työstöalueita ja lasertehoja Tuotantotehtävän mukaan koneet voidaan varustaa eri työstöalueilla, mukaan lukien: 1300 × 2500 mm 1500 × 3000 mm 1500 × 4000 mm 1500 × 6000 mm 2000 × 6000 mm 2500 × 6000 mm 2500 × 12000 mm 2500 × 14000 mm Saatavilla olevia lasertehoja ovat mm.: 1,5 / 2 / 3 / 6 / 8 / 12 / 20 / 30 / 60 kW, riippuen koneen kokoonpanosta. Luettelossa on suuria, jopa 2500 × 14000 mm:n kokoisia järjestelmiä sekä jopa 60 kW:n laserlähteitä. Suurempi laserteho mahdollistaa paksumpien materiaalien työstämisen ja/tai leikkausnopeuden merkittävän lisäämisen ohuemmilla levyillä. Tarvittava laserteho valitaan teräksen laadun, maksimipaksuden, vaaditun leikkausnopeuden ja leikkauskaan mukaan. Saatavilla olevat kokoonpanot: Avoin, yksittäinen työpöytä Vaihdettava pöytä Täysin suljettu kone Suurikokoinen leikkauskone Automaattinen lastaus/purku Pölyn- ja savunpoisto Automaattinen voitelu Erilaiset lasertehot ja pöydän mitat Käyttökohteet Ihanteellinen peltilevyjen työstöön, LVI- ja ilmanvaihtojärjestelmien tuotantoon, teräsrakenteiden valmistukseen, koneiden valmistukseen, sähkökaappeihin, rakennuselementteihin, metallihuonekaluihin, kattomateriaalien ja julkisivujen tuotantoon. Kone voidaan integroida levyleikkureihin, särmäyspuristimiin, valssauskoneisiin ja muihin peltilevyjen työstölaitteisiin. SEO-hakusanat: kuitulaserleikkauskone, CNC-laserleikkuri, peltilevyjen laserleikkauskone, metallilaserleikkuri, teräslaserleikkauskone, kuitulaser 1500W, 3000W laserleikkuri, 6000W kuitulaser, 12000W laserleikkauskone, suuritehoinen kuitulaser, suurikokoinen laserleikkauskone, peltilevyjen leikkauskone, CNC-metallileikkauskone, teollinen laserleikkuri, galvanoitujen terästen laserleikkaus, ruostumattomien terästen laserleikkuri, LVI-laserleikkauskone, metallin työstölaitteet, 1500x3000 laserleikkuri, 2000x6000 laserleikkauskone, 2500x12000 laserleikkuri.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 1600mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, levyn paksuus (enint.): 100 mm, teräslevyn paksuus (maks.): 100 mm, alumiinilevyn paksuus (maks.): 100 mm, kuparilevyn paksuus (maks.): 100 mm, messinginlevyn paksuus (max): 100 mm, kokonaispituus: 5 000 mm, kokonaisleveys: 2 200 mm, kokonaiskorkeus: 2 600 mm, kokonaispaino: 8 kg, tulojännite: 380 V, pöydän pituus: 4 300 mm, pöydän leveys: 1 600 mm, työkappaleen korkeus (maks.): 100 mm, tuloj频率: 50 Hz, työkappaleen leveys (maks.): 1 600 mm, työkappaleen pituus (maks.): 2 000 mm, pöydän korkeus: 1 000 mm, vaadittava leveys: 300 mm, ottovirta: 70 A, Keskeiset edut ✅ 1600 mm:n erittäin leveä työstöleveys suurikokoisten työkappaleiden sarjatuotantoa varten ✅ 3-in-1-monitoimilaite: purseiden poisto, kulmien viisteiden teko ja pintakäsittely, yksi laite useisiin käyttötarkoituksiin ✅ Täysin automaattinen yhden vaiheen työstö, korkea hyötysuhde ja vakaa tarkkuus ✅ Laaja soveltuvuus erilaisille metallimateriaaleille ja teollisuusympäristöille ✅ Säädettävät parametrit mahdollistavat räätälöidyt viimeistelytulokset ✅ Vankka rakenne, alhainen vikaantumisriski ja erinomainen hinta-laatusuhde Keskeiset suorituskykyominaisuudet ja toiminnot 1. 1600 mm:n erittäin leveä työstöleveys suurivolyymiseen tuotantoon Tämä kone, jossa on täysi 1600 mm:n tehokas työstöleveys, mahdollistaa suurikokoisten metallilevyjen ja leveiden työkappaleiden kertaheitolla tapahtuvan viimeistelyn, mikä ei ole mahdollista perinteisillä, kapeammilla koneilla. Se tukee sekä koko leveyden jatkuvaa syöttöä että pienten ja keskikokoisten osien sarjatuotantoa, tarjoten erinomaisen tuotannon joustavuuden ja hyvän yhteensopivuuden. Optimoidun kuljetinjärjestelmän ansiosta työkappaleiden vakaa ja synkroninen siirto onnistuu koko leveyden alueella, mikä estää sijaintivirheitä, epätäydellistä viimeistelyä ja epätarkkoja tuloksia. Se minimoi toistuvat kiinnitys- ja paikannustoimenpiteet, lyhentää tuotantosykleitä ja sopii erinomaisesti suurikokoisten metallilevykomponenttien massatuotantoon. 2. Täysin automaattinen tarkka purseiden poisto (ei pursejäämiä) Kone on varustettu suuritiheyksisillä, joustavilla hiomaharjayhdistelmillä ja monisuuntaisilla hiomakokoonpanoilla, mikä mahdollistaa purseiden täydellisen poiston ylä- ja alapinnoilta sekä leikkausreunoilta ilman kuolleita kulmia. Se poistaa tehokkaasti kovat purseet, valuvirheet, leikkausjätteet ja metallinleikkaus- ja -taontaprosesseissa muodostuvat oksidikerrokset. Älykkään, säädettävän nopeuden ja vakioisen paineen säädön ansiosta järjestelmä sopeutuu eri metallimateriaaleihin ja erilaisiin pursien paksuuksiin, mikä mahdollistaa kohdennetun viimeistelyn. Se poistaa terävät reunat kokonaan vahingoittamatta työkappaleen perusmateriaalia tai alkuperäistä mittatoleranssia, tuottaen sileitä, puhtaita pintoja, jotka täyttävät tiukat teollisuuden kokoonpanon ja tarkkuustuotannon vaatimukset. 3. Säädettävä tarkka kulmien viisteiden teko standardoidun reunaviimeistelyn aikaansaamiseksi Bsdpfez Ii H Djx Ap Asww Laitteella voidaan tehdä mukautettuja reunakulmien viisteitä ja pyöristyksiä, joiden kulmaa ja kokoa voidaan säätää vapaasti. Se mahdollistaa yhtenäisen, sileän kulmien viisteen teon suorilla, kaarevilla ja epäsäännöllisillä työkappaleiden reunoilla, mikä ratkaisee manuaalisen kulmien viisteen tekemisen epätarkkuuden, alhaisen hyötysuhteen ja heikon tarkkuuden ongelmat. Tarkka, kiinteän kulman työstörakenteen ansiosta jokaiselle työkappaleelle saavutetaan identtinen kulmien viistekulma. Optimoidun reunaviimeistelyn ansiosta terävät reunat poistetaan tehokkaasti, mikä parantaa työkappaleen turvallisuutta, asennussovellusta ja pinnan laatua. Sitä käytetään laajalti mekaanisissa osissa, rautakauppatuotteissa, sähkökoteloissa, autoteollisuuden metallilevytuotteissa ja yleisissä metallityöstötuotteissa. 4. Yhtenäinen pintakäsittely ensiluokkaisen metallin tekstuurin aikaansaamiseksi Koneessa on ammattimainen pintakäsittelymoduuli, joka tuottaa hienoja, yhtenäisiä ja esteettisiä lineaarisia pintoja ruostumattomalle teräkselle, hiiliteräkselle, alumiiniseokselle, kuparille ja muille metallipinnoille. Se poista

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 1 332 h, rakennuskorkeus: 180 mm, rakennusleveys: 220 mm, Ei minimihintaa – taatusti myynti korkeimmalla tarjouksella! Markforged Metal X TEKNISET TIEDOT Tulostusmenetelmä: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing Rakennusalue: 300 × 220 × 180 mm Komponentin maksimikoko: 250 × 183 × 150 mm Komponentin maksimipaino: 10 kg Kerroksen korkeus sintrauksen jälkeen: 50 µm ja 125 µm KONEEN TIEDOT Käsiteltävät materiaalit: kupari, ruostumaton teräs 17-4PH, Inconel 625, työkaluteräs H13, työkaluteräs D2 Tulostuskammio: lämmitetty Tulostusalusta: lämmitetty, tyhjiötiivistetty tulostuslevy, automaattinen tulostusalustan tasoitus Tulostusjärjestelmä: kaksi suutinta metallimateriaalia ja erotusmateriaalia varten Mitat ja paino Mitat: 575 × 467 × 1 120 mm Paino: 75 kg Jännite: 100–120 / 200–240 V AC Virrankulutus: 12 / 6 A Liitäntä: IEC 60320, tyyppi C20 Käyttötunnit: 1 332 tuntia VARUSTUS Markforged Wash-1 -pesulaite Markforged Sinter-1 -sintrauslaite Markforged Wash-1 TEKNISET TIEDOT Bwedpfx Aozx Rkbsp Asw Pesulaite Tuetut materiaalit: kaikki metallit Puhdistusaineet: Opteon SF79, Opteon SF80 tai Tergo Metal Cleaning Fluid Ohjaus: integroitu ohjausjärjestelmä Työkappaleen pidike: ruostumaton teräskori Pesualue: 356 × 254 × 203 mm Pesutilavuus: 18 356 cm³ KONEEN TIEDOT Jännite: 110–120 V AC, yksivaihe Virrankulutus: 11 A Maksimivirrankulutus: 1 320 W Mitat ja paino Mitat: 609 × 685 × 1 067 mm Paino: 136 kg VARUSTUS Integroitu ohjausjärjestelmä Ruostumaton teräskori Automaattinen pysäytys alhaisella nestetasolla Automaattinen pysäytys korkealla höyrynpaineella Markforged Sinter-1 TEKNISET TIEDOT Uunin ominaisuudet Tuetut materiaalit: kemiallisesti puhdistetut, Metal X -tulostimella tulostetut komponentit Lämmitin: Kanthal Ohjaus: esiohjelmoitu automaattinen syklihallinta Sintraussyklus: 26 tuntia Maksimilämpötila: max. 1 300 °C Sintrakapasiteetti: 141 mm sisähalkaisija × 305 mm pituus Sintratilavuus: 3 020 cm³ Sintra-alue: 348 cm² yhdelle keraamiselle tukilevylle Tukilevyn mitat: 11,4 × 30,4 cm Prosessikaasut: argon, argon-vetyseos Retortti: erittäin puhdas, hiileton tulenkestävä retortti KONEEN TIEDOT Ilmanpoiston tarve: 100–150 CFM, ulkoinen ilmanpoisto Jännite: 200–240 V, yksivaihe Virrankulutus: 30 A Suositeltu sulake: 50 A Mitat ja paino Mitat: 1 270 × 510 × 720 mm Paino: 136 kg VARUSTUS Esiohjelmoitu automaattinen syklihallinta Kanthal-lämmitin Keraaminen tukilevy Erittäin puhdas, hiileton tulenkestävä retortti

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, käyttötunnit: 10 500 h, laseriteho: 6 000 W, X-akselin liikepituus: 4 064 mm, Y-akselin liikepituus: 2 032 mm, Z-akselin liikevara: 100 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen Salvagnini L3-4020 -kuitulaserleikkauskone on valmistettu vuonna 2017. Siinä on tehokas 6,0 kW:n kiinteän tilan kuitulaserlähde, ja sen suurin työskentelyalue on 4064 mm X-akselilla ja 2032 mm Y-akselilla. Koneessa on edistykselliset automaatiokomponentit, jotka mahdollistavat tehokkaan materiaalinkäsittelyn ja leikkauksen. Jos etsit korkealaatuisia metallileikkausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Salvagnini L3-4020 -konettamme. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Bwjdpfx Ajzk D Hmjp Asw • Korkeuden säätö: 980 mm • Pöydän kantavuus: 1250 kg • Laserleikkauspää: Patentoitu ”kuivajäähdytteinen” tarkennuspää, jossa on automaattitarkenteinen 210 mm:n objektiivi ja kapasitiivinen törmäyksenestoprofilointi • Päävirtaliitäntä: 400 V / 50 Hz • Virrankulutus: 27 kWh • Tilausvahvistuksen vuosi: 2017 • Koneen tyyppi: Kuitulaserleikkauskone • Käyttötarkoitus: metallilevyjen leikkaus • Akselien suurin kiihtyvyys (X / Y): 1,5 g / 2,0 g • Materiaalin leikkauskapasiteetti (suurimmat paksuudet): pehmeä teräs 25 mm, ruostumaton teräs 20 mm, alumiini 20 mm, kupari 8 mm, messinki 8 mm • MTW4020.V5 Viiden paikan varastointimoduuli (maksimikapasiteetti 3000 kg per alusta) • Moottoroitu saksipöytä (maksimikapasiteetti 3000 kg) • Liitäntä levyjen automaattiseen lastaamiseen ja purkamiseen (purkukammio) • Lisäosastolla pidennetty pääautomaatiorakenne • LTS4020 Alustan tukiasema, jossa on lehtimagneetit • MCL40 Kartesialainen manipulaattori / pinoaja, jossa on kaksi pyörivää tartuntalaitetta (osien enimmäiskapasiteetti: 65 kg yksittäin / 130 kg yhdessä) • MCL-magneettisarja (yhteensä 10 magneettia rei’itettyjen tai pienten osien nostamiseen) • TCV4020 Pinoava saksipöytä (maksimikapasiteetti 5000 kg, iskunpituus 1000 mm) • CCVT40 Moottoroitu vaunu (lyhytsivuisesti liikkuva, enimmäiskantavuus 5000 kg) • PPC4020-portaalivaunu ja PMC4020-lyhytsivuliikkuva vaunu • APC2-prosessin sopeutuva ohjaus (kaksikanavainen anturi, joka lukee lävistysspektrin ja leikkaushäviöt) • AVS-kuvantunnistusjärjestelmä (HD-kamera osien viitteellisten ohjelmien luomiseen dxf/dwg-tiedostoista) • ANC Automaattinen suuttimenvaihto (8-paikkainen suutinpidin, jossa integroitu puhdistusharja) • GF Vaihdettavat ritilät, joissa on pehmeän teräksen säleet, ja CRS-romunkeräysastiat • ASF-savukaasunpoistoyksikkö, jossa on korkeatehoiset suodatusholkit, pneumaattinen puhdistus ja integroitu kipinänkerääjä

Kunto: uusi, teho: 75 kW (101,97 hv), Valmistusvuosi: 2026, Iskumurskain on kone, joka pienentää materiaalin kokoa iskun eikä paineen avulla. Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja laajasti käytettyjä eri teollisuudenaloilla kovien ja hankaavien materiaalien murskaamiseen. Ne toimivat kohdistamalla voiman murskattavaan materiaaliin ja hajottamalla sen pienemmiksi kappaleiksi. Tässä yleiskatsaus iskumurskaimiin: Iskumurskain on monipuolinen laite, jota käytetään erilaisiin tarkoituksiin rakennus-, kaivos- ja kierrätysteollisuudessa. Alla on tärkeimpiä iskumurskaimen käyttökohteita: 1. Ensisijainen ja toissijainen murskaus Iskumurskaimia käytetään yleisesti sekä ensisijaisessa että toissijaisessa murskausvaiheessa. Ensisijaisessa murskauksessa ne hajottavat suuret kivet pienemmiksi ja helpommin käsiteltäviksi kappaleiksi. Toissijaisessa murskauksessa materiaalia jalostetaan edelleen pienempiin fraktioihin. 2. Kiviainesten tuotanto Iskumurskaimet ovat laajassa käytössä rakennusmateriaalien tuotannossa. Ne soveltuvat monipuolisten materiaalien valmistukseen, kuten: - Murskattu kivi tietyömaille - Hiekka betonin ja asfaltin valmistukseen Bodpfx Aoq I N Iqop Asww - Sora yleisiin rakennuskohteisiin ja salaojituksiin 3. Kierrätys Yksi tärkeimmistä iskumurskainten käyttökohteista on kierrätysteollisuus, erityisesti rakennus- ja purkujätteen (C&D-jäte) käsittely. Näihin materiaaleihin kuuluvat betoni, tiili ja asfaltti. Murskaimet auttavat muuntamaan jätteen hyödynnettäviksi tuotteiksi, kuten: - Kierrätetty betoniaines (RCA) - Asfaltti - Kierrätetty hiekka ja sora 4. Kaivosteollisuus Iskumurskaimia käytetään kaivosteollisuudessa malmimateriaalien käsittelyyn. Murskaimet hajottavat suuria kiviä ja malmeja pienemmiksi kappaleiksi, mikä helpottaa arvokkaiden mineraalien, kuten kullan ja kuparin, talteenottoa. 5. Keinotekoisen hiekan tuotanto Betonin keinotekoisen hiekan valmistuksessa iskumurskaimia käytetään hajottamaan suuremmat kivet hienoksi hiekaksi, jota voidaan käyttää luonnonhiekan sijaan. Tämä on erityisen tärkeää alueilla, joissa luonnonhiekka on vähissä tai suojeltua. 6. Rakentaminen ja tierakennus Iskumurskaimet ovat ratkaisevassa roolissa tie- ja rakennusteollisuuden materiaalien tuotannossa, kuten kantavan kerroksen ja alusrakenteen valmistuksessa. Nämä materiaalit ovat välttämättömiä teiden, moottoriteiden ja perustusten vakauden ja kestävyyden kannalta. 7. Teolliset sovellukset Iskumurskaimia käytetään myös muissa teollisissa sovelluksissa, kuten: - Sementtituotanto: kalkkikiven ja muiden materiaalien murskaus sementin valmistusta varten - Lasi- ja lasijätteiden kierrätys: lasin pienimurskaus kierrätystarkoituksiin 8. Purku ja hajottaminen Iskumurskaimia käytetään purkuprojekteissa, joissa rakennukset tai rakenteet puretaan ja materiaalit murskataan uudelleenkäyttöä tai hävitystä varten. Ne auttavat pienentämään purkujätteen, kuten betonin, asfaltin ja tiilien, kokoa helpommin käsiteltäviksi kappaleiksi.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 55 kW (74,78 hv), Valmistusvuosi: 2026, Kuulamylly jauheen ja kaivosteollisuuden laitoksiin: Rakenne, toiminta ja tekniset yksityiskohdat Kuulamylly on keskeinen jauhatuslaite, jota käytetään laajasti kaivos-, metallurgia-, sementti-, kemian- ja jauheenvalmistusteollisuudessa. Se on suunniteltu jauhamaan erilaisia malmeja ja muita materiaaleja hienoksi jauheeksi pyörivän sylinterikuoren sisällä olevien teräskuulien ja materiaalin välisen iskun ja hankauksen avulla. Kaivoslaitoksissa kuulamyllyt ovat oleellisia malmin rikastuksessa, valmistaen materiaaleja esimerkiksi vaahdotukseen, magneettierotukseen tai liuotusprosesseihin. Jauheen valmistuksessa ne takaavat yhtenäisen partikkelikoon ja suuren pinta-alan jatkokäsittelyä varten. Toimintaperiaate Kuulamylly toimii yksinkertaisella mutta tehokkaalla periaatteella: sylinterikuori pyörii vaaka-akselinsa ympäri, jolloin jauhatusmedia (teräs- tai keraamiset kuulat) nousevat sisäseinämää pitkin sentrifugivoiman ja kitkan vaikutuksesta. Kun ne saavuttavat tietyn korkeuden, ne putoavat vapaasti, osuessaan ja jauhaessaan alla olevaa materiaalia. Tämä toistuva liike aiheuttaa sekä iskun että hankauksen, pienentäen materiaalin haluttuun hienouteen. Jauhatusprosessi voidaan suorittaa kuivana tai märkänä käyttökohteesta riippuen. Rakenne Standardi kuulamylly koostuu useista pääosista: - Syöttöosa: Varustettu syöttölaitteella tai ruuvikuljettimella tasaisen materiaalinsyötön varmistamiseksi - Purkuosa: Voi olla ristikko- tai ylivuototyyppinen, valitusta purkumenetelmästä riippuen - Pyörivä osa: Sylinterikuori, joka on valmistettu teräslevyistä ja suojattu kulutusta kestävillä vuorauksilla - Voimansiirtojärjestelmä: Sisältää moottorin, reduktorin, pienen hammaspyörän ja sähköohjauksen - Jauhatusmedia: Teräs- tai keraamiset kuulat eri halkaisijoilla tehokkaaseen jauhatukseen Sisävuoraus ja kuulakokojakauma optimoidaan parhaan jauhatushyötysuhteen ja alhaisimman energiankulutuksen saavuttamiseksi. Tekniset tiedot Tyypilliset ominaisuudet: - Syöttökoko: ≤25 mm - Purkukoko: 0,074–0,4 mm - Kapasiteetti: 0,65–615 t/h (mallin ja materiaalin kovuuden mukaan) - Sylinterin pyörimisnopeus: 18–38 r/min - Teho: 18,5–4500 kW - Vuorauksen materiaali: korkeamangaaminen teräs, kumi tai seosteräs - Jauhatusmedian täyttöaste: 30–45 % sylinteritilavuudesta Käyttötilat: - Kuivajauhaus: Soveltuu materiaaleille, joiden on pysyttävä kuivina, kuten sementtiklinkkeri, kalkkikivi ja kvartsi. - Märkäjauhaus: Yleistä malmin rikastuksessa, jossa vesi tai liete parantaa jauhatushyötysuhdetta ja partikkelikoon yhtenäisyyttä. Käyttö kaivosteollisuuden laitoksissa Kaivosprosessissa kuulamyllyjä käytetään murskauksen jälkeen pienentämään malmin raekokoa ja vapauttamaan arvomineralit. Ne integroidaan jauhatuspiireihin yhdessä luokittimien, hydrosyklonien ja vaahdotusjärjestelmien kanssa. Jauhettu materiaali erotetaan raekoonsa mukaan, ja liian suuret partikkelit palautetaan myllylle uudelleenjauhattaviksi. Tämä suljettu kierros takaa tasaisen lopputuotteen hienouden ja energiatehokkuuden. Yleisiä käyttökohteita: - Kullan, kuparin, raudan ja sinkin malmien jauhatus - Sementtiklinkkerin ja kuonan käsittely Bwjdpfoq Nf U Eox Ap Ajw - Silikaatti- ja keraamijauheiden valmistus - Kivihiili- ja mineraalijauheiden valmistus Yhteenveto Kuulamylly on välttämätön laite sekä jauheen valmistuksessa että kaivosteollisuuden rikastuslaitoksissa. Sen kyky jauhaa materiaaleja hienoksi ja tasakokoiseksi tekee siitä korvaamattoman jatkoprosesseissa, kuten vaahdotuksessa, sintrauksessa ja kemiallisissa reaktioissa

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2022, Laserleikkaus Bsdpfx Apsmzbkre Aoww 569 työtuntia Viimeisin tekninen huolto: 10.02.2023 6000 W kuitulähdelaser jäähdytysmoduulilla Maksimipituus: 3048 mm Maksimileveys: 1524 mm Z-akseli: 100 mm Suurin levyn paino: 750 kg Maksimi leikkauspaksuus Harmaa teräs: 25 mm Ruostumaton teräs: 20 mm Alumiini: 20 mm Kupari: 8 mm Mukana ohjelmistot: PARTS.L - tuotannonhallinta ADDIN.SOLIDWORKS – integraatio Solidworksin ja Streamlaserin välillä STREAMLASER - CAM ja piirtosarjaus VALUES.L – tuotantokustannusten arviointi Tietokone: Intel Xeon W-2123, Nvidia Quadro P2000, 16 GB RAM Kone on kuin uusi, täysin toimintakunnossa.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, käyttötapa: sähköinen, Putken halkaisija (max.): 35 mm, Putken seinämän paksuus (maks.): 2 mm, Taivutuskulma (maks.): 360 °, taivutussäde (maks.): 150 mm, taivutussäde (min.): 32 mm, kokonaispaino: 28 kg, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: CE-merkintä, hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, LIIKKUVA JA TEHOKAS TAIVUTUSKONE: Kompakti ja helposti liikuteltava rakenne mahdollistaa tarkan ja toistotarkan taivutuksen sekä kiinteästi että suoraan asennuskohteessa jopa 35 mm putkihalkaisijaan asti, kuparilla (CU) 42 mm. Vahva kolmivaihemoottori sekä tarkkuusvaihde takaavat tehokkaan käytön. Moottorin kierrosnopeus mukautetaan automaattisesti, jolloin palautus tapahtuu suuremmalla nopeudella ja sykli lyhenee. Taivutusakselin suora asennontunnistus takaa optimaalisen taivutustarkkuuden ja korkean toistotarkkuuden. Taivutuskulman asetus 0,5°:n tarkkuudella tapahtuu nopeasti ja helposti painonapeista. Suuri LCD-näyttö näyttää kulmat selkeästi. Jopa kolmen taivutuskulman tallennus mahdollistaa tehokkaan putkien taivutuksen erilaisilla tuloksilla. Kuljetusta varten kompakti kokonaisuus lisävarusteineen voidaan pakata siististi ja turvallisesti tukeviin kuljetuslaukkuun. "Pystyssä oleva putki, pyörivä työkalu" -periaate mahdollistaa taivutuksen pienessä tilassa. Ohutseinämäisiä putkia varten käytetään liukukenkää, mikä mahdollistaa ryppyjen estämisen sekä lähes muotopysyvän taivutuksen ruostumattomasta teräksestä ja kuparista. PB20-profiilitaivutuslisäosalla voi taivuttaa helposti lattarautaa, neliö- ja pyörötankoa. KÄYTTÖKOHTEITA: • Hydrauliikkaputkistot • Mallirakentaminen • LVI- ja lämmitysurakointi Tekniset tiedot: • Taivutuskapasiteetti Ø 6–35 mm, kupari Ø 42 mm materiaalista riippuen • Taivutussäde min/max: 36 mm/150 mm • Tarkka digitaalinen taivutuskulman säätö 0,5° • Enintään 180° taivutuskulma; erikoissovelluksiin jatkuvakäynti mahdollinen • 40 mm kuusiokara nopeaan työkalunvaihtoon • Turvapoljin hätäpysäytyksellä • 230 V vaihtovirtaliitäntä • Paino 29 kg • Taajuusmuuttaja ja kolmivaihemoottori • 3 taivutuskulmaa muistissa VALINNAISET LISÄVARUSTEET: • Liukukenkäpidin • Kaksoisrullarunko • Profiilitaivutin PB20, lattaraudalle ja neliöraudalle max 80 x 8 mm, pyörötangolle max 20 mm • Kolmijalkainen jalusta • Koneen kuljetuslaukku • Työkalulaukku • Pikkutarkkuustaivutuslaite KBV • Erikoistyökalut toiveiden mukaan PALVELUMME: • Tervetuloa testituotantoon demo-huoneeseemme • Neuvonta- ja infokäynti paikan päällä • Rahoitus/leasingsopimus JUTECin kautta • Nykyisen koneen vaihto • Huoltosopimukset, ylläpitopalvelut paikan päällä Bodpfx Aenfvx Nop Ajww

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2026, kokonaispaino: 6 500 kg, teho: 75 kW (101,97 hv), akselin halkaisija: 1 200 mm, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, MIZAR Eco -sarja - Ekologinen kaapelinkierrätyslaitos ja kuparilangan granulaattori Erittäin puhtaan kuparin talteenotto minimaalisella energiankulutuksella ERP (Eco Recycling Plant) -sarja on Mizarin uusin innovaatio ympäristöystävällisessä kaapelinkierrätyksessä. Tämä suorituskykyinen järjestelmä on suunniteltu tuottamaan maksimaalinen kuparin talteenotto minimaalisella energiankulutuksella, ja se tarjoaa tilaa säästävän, kestävän ratkaisun metalli- ja muovikomponenttien erottamiseen romukaapeleista jopa 99 %:n puhtaudella. YDIN KOMPONENTIT (Edistyksellinen 3-in-1 -järjestelmä) • Hienogranulaattori (FGR): Tarkka koon pienentäminen romukaapelien valmistelemiseksi optimaalista erottelua varten. Bwodpfx Aoxb A S Njp Ajw • Tiheyserotin (DES): Tarkka, tiheyteen perustuva kuivaluokitus puhtaan kuparin ja muovin lopullista erottelua varten. • Pölynkerääjä (DTF): Keskitetty suodatusjärjestelmä varmistaa puhtaan, vähäpölyisen ja ympäristöystävällisen työtilan. TÄRKEIMMÄT EDUT JA OMINAISUUDET • Ympäristöystävällinen ja energiatehokas: Optimoitu materiaalivirta vähentää merkittävästi virrankulutusta pitäen samalla yllä korkeaa suorituskykyä. • Älykäs käyttö: PLC-ohjattu kosketusnäyttöliittymä reaaliaikaiseen seurantaan ja helppoon käsittelyyn. • Kompakti ja monipuolinen: Tilaa säästävä muotoilu, joka toimii täydellisesti erillisenä kuparilangan granulaattorina tai osana suurempaa kierrätyslinjaa. • Kovaan käyttöön suunniteltu kestävyys: CE-sertifioitu ja valmistettu ensiluokkaisista materiaaleista pitkäaikaiseen teolliseen käyttöön. MALLISTO JA TEKNISET TIEDOT • ERP S1: Kapasiteetti: Jopa 400 kg/h | Kokonaisteho: 30 kW | Roottori: 350x400 mm | Terät (R+S): 7+2 • ERP M1: Kapasiteetti: Jopa 800 kg/h | Kokonaisteho: 50 kW | Roottori: 350x800 mm | Terät (R+S): 14+4 • ERP L1: Kapasiteetti: Jopa 1 300 kg/h | Kokonaisteho: 72 kW | Roottori: 350x1200 mm | Terät (R+S): 21+6 • ERP XL1: Kapasiteetti: Jopa 2 000 kg/h | Kokonaisteho: 102 kW | Roottori: 350x1600 mm | Terät (R+S): 28+8 Oletko valmis optimoimaan kaapelinkierrätyksesi ympäristöystävällisellä teknologialla? Ota yhteyttä saadaksesi räätälöidyn tarjouksen, tekniset piirustukset tai järjestääksesi suorituskykytestin. Mizar Recycling Machinery

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 23 000 h, ohjainmalli: Siemens Sinumerik 840D SL, lasertyypi: kuitulaseri, laseriteho: 5 000 W, työskentelypituus: 3 000 mm, työleveys: 1 500 mm, Kone on kunnostettu vuonna 2025! TEKNISET TIEDOT Työalue: 3 000 x 1 500 mm Laserityyppi: Kuitulaser Laserteho: 5 000 W KONEEN TIEDOT Ohjaus: Siemens Sinumerik 840D SL Viimeisin huolto: 2025 Laserin säteen siirto: Valokuitu Konesuodatinjärjestelmä: Vesi-ilma Laserin jäähdytysjärjestelmä: Ilma-vesi Käyttötunnit: 23 000 h VARUSTELU - CE-merkintä - Suutinvaihtaja - Jäähdytysyksikkö Bwedox Tuk Dspfx Ap Ajw - Hätäpysäytyskytkin - Turvavalokennot - Pölynpoisto - Koneen runko integroidulla ohjauskaapilla - Automaattinen pitkittäispalettien vaihtaja - Akselinkäyttö lineaarimoottoritekniikalla ja vääntömomottorilla - Integroitu ohjauskaapin valaistus - Keskipäävirtakytkin - Pitkittäislastunkerääjä - Työalueen valaistus - Laserin paikannusdiodi - Öljyn haihdutuslaite - PierceLine - FocusLine - NitroLine - PlasmaLine - Automaattinen suuttimen puhdistus - Kuljetus- ja kiinnityslaite - Yleiskäyttöinen lasertyöstöpäälly adaptivisella linssijärjestelmällä - Yhden pään strategia - Suojalasityöstöikkuna - Suojalasin online-valvonta - ControlLine - Automaattinen pysäytys - Ohjelmoitu leikkauskaasun paineen säätö - FastLine - FlyLine - AdjustLine - Etähuolto internetin kautta - Helppo työpajaohjelmointi - Kuparin työstöpaketti - Messingin työstöpaketti - Mikrohitsaustoiminto - Usean levyn käsittely - Condition Guide - USB-liitäntä - RJ-45-verkkokortti - Keskitetty liitäntä - Segmentoitu poistojärjestelmä - Kompakti suodatinlaite - Konetila suojaikkunoilla - Sähköisesti avautuva katto - Käyttöönotto - Verkkokonfigurointi etäyhteyden kautta - Kiinteä TruDisk 5001 (5 kW) kuitulaser ulostulolla - DetectLine - Koneen sijoitus oikealle - Rajapinta LiftMaster Compact -yksikölle

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2026, käyttötunnit: 8 h, koneen/ajoneuvon numero: BD63CNC4A2SP, ohjaustyyppi: CNC-ohjaus, automaatioaste: automaattinen, käyttötapa: sähköinen, Putken halkaisija (max.): 63 mm, Taivutuskulma (maks.): 190 °, kokonaispaino: 1 800 kg, kokonaispituus: 4 000 mm, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 1 300 mm, teho: 18 kW (24,47 hv), tulojännite: 380 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, digitaalisten näyttöjen määrä: 1, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, Varusteet: hätäpysäytys, jalkakaukosäädin, Täysautomaattinen yksipäinen CNC-taivutuskone apulähetyspush-toiminnolla Konemalli: BD63CNC4A2SP Käyttökohteet  Liikennesektori Kunnallistekniikkaan, rautatiekalustoon, autoihin ja polkupyöriin: pakosarjat, jarruputket, polttoaineen syöttöputket, ohjausmekanismit, ilmastoinnin kanavajärjestelmät, istuinrakenteet, tasapainotuskomponentit, puskurirakenteet, ikkunakehyskokoonpanot, ohjaustankokomponentit sekä runkorakenteet.  Huonekaluteollisuus Sisä- ja ulkokäyttöön tarkoitetut istuin- ja pöytäryhmät, toimistokalusteet kuten työpöydät ja tuolit, hyllystöt, sänkyrungot sekä siihen liittyvät huonekalukomponentit.  Vapaa-ajan ja harrastustoimiala Kuntolaitteet, lastenrattaat, apukärryt sekä huvipuistojen laiteasennukset.  LVI-ala (lämmitys, ilmanvaihto ja ilmastointi) sekä laitevalmistus Vesilämmittimet, sähköiset lämmityslaitteet, kaasukäyttöiset keittotasot, kylmälaitteet sekä ilmastointilaitteet.  Raskas teollisuus Putkistot kattiloihin, lämmönvaihtimiin, voimalaitoksiin, kemiallisen prosessiteollisuuden kohteisiin, dieselmoottoritehtaille ja laivanrakennukseen.  Muut teollisuudenalat Kulutustavarat, lääkinnälliset ja kuntoutuslaitteet, saniteettikalusteet, sisustus- ja rakennusteollisuus, maatalouskoneet sekä ilmailuteollisuuteen ja -huoltoon liittyvät sovellukset. Tekniset tiedot — malli: BD63CNC4A2SP Suurin taivutettava hiiliteräs-, kupari-, alumiiniputki tai -profiili: Φ63×2,0 mm (max. seinämävahvuus 2,0 mm) TAI PROFIILIT MUOTIN SUUNNITTELUN MUKAAN* Suurin taivutettava ruostumaton teräs tai erikoisteräs, profiili jne.: Bwodpfoyaz Egex Ap Ajw Φ55×2,0 mm (max. seinämävahvuus 2,0 mm) TAI PROFIILIT MUOTIN SUUNNITTELUN MUKAAN* Suurin edestakainen syöttöputki Φ63 mm (profiilit muotin mukaan)* Maksimi syöttöliike (*) 3200 mm Maksimi taivutussäde (*) 550 mm Suurin taivutuskulma 190° Suurin sisävedon etäisyys 3500 mm Laitteen työskentelykorkeus 1300 mm Taivutuksen servomoottorin teho 7,0 kW Taivutusnopeus max. 150°/s (säädettävä) Taivutustarkkuus ±0,1° Syötön servomoottorin teho 2,0 kW Syöttönopeus 200–1000 mm/s (säädettävä) Syöttötarkkuus ±0,1 mm Pyörityksen servomoottorin teho 1,0 kW Pyöritysnopeus 180°/s (säädettävä) Pyörityksen tarkkuus ±0,1° Hydraulimoottori 7,5 kW Hydraulijärjestelmän paine 12 MPa Kokonaisteho 18 kW Laitteen mitat (P*L*K): 4000*1000*1300 mm Laitteen paino: 1800 kg