Käytetty Tasainen Kupari myytävänä (1 119)

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: MACH1097, Myynnissä luotettava ja tarkka hiontakone ranskalaiselta huipputuottajalta Forézienne (MFLS). Se on suunniteltu nauhasahaterien automaattiseen ja laadukkaaseen hiontaan sekä profiilin palauttamiseen. Tarkka CNC-ohjaus varmistaa, että sahanhampaiden geometria on tasainen, pidentää leikkausvälineiden käyttöikää ja lyhentää merkittävästi säätöaikaa. Kone on valmis teolliseen käyttöön, se on huollettu ja soveltuu sekä hiontakeskuksiin että puuteollisuuteen. Ijdezxpkmepfx Ac Usig

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 8MORE010, servomoottorin teho: 550 W, tulojännite: 230 V, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, pneumaattinen liitäntä: 6 palkki, paineilmayhteys: 6 palkki, Tämä erä koostuu viidestä JUKI MO-6700 -sarjan teollisesta saumauskoneesta, jotka on poistettu suoraan entisen MASI JEANS -tehtaan ammattimaisista tuotantolinjoista Virossa. JUKI MO-6700 -sarja on yksi maailman yleisimmin käytetyistä moderneista teollisista saumauskoneista, joka tunnetaan korkeasta ompelunopeudestaan, siististä saumasta ja erinomaisesta luotettavuudestaan vaativassa vaatetuotannossa. Erään mukana on kaksi JUKIn nykyisen MO-6700DA / MO-6704DA -sarjan konetta, joissa on kuivapää, mikä estää öljyn joutumisen kankaaseen – ihanteellinen korkealaatuisten vaatteiden valmistukseen. Kaikkia koneita on käytetty samassa ammattimaisessa tuotantolaitoksessa, ja niiden huolto on suoritettu samalla tehtaan huolto-ohjelmalla. Nämä koneet soveltuvat ihanteellisesti denim-kankaiden, farkkujen, neuleiden, työvaatteiden, univormujen ja muiden nopeita ja kestäviä saumauksia vaativien sovellusten valmistukseen. Erän sisältö: Kone 1 Malli: JUKI MO-6700DA (nykyinen kuivapääsarja) Sisäinen viitenumero: 42B-07339 Kone 2 Malli: JUKI MO-6704DA (nykyinen kuivapääsarja) Luokka: 0E4-40H Sisäinen viitenumero: 19B Kone 3 Malli: JUKI MO-6704S Vuosi: 2011 Sisäinen viitenumero: 5B-K694 Kone 4 Malli: JUKI MO-6704S Luokka: 0E4-40H Sisäinen viitenumero: 75A-K562 Kone 5 Malli: JUKI MO-6700 -sarja Sisäinen viitenumero: 56A-724 Tekniset tiedot Valmistaja: JUKI Corporation Mallisarja: MO-6700DA / MO-6704DA / MO-6704S (2 konetta) / MO-6700 -sarja Konetyyppi: Teollinen saumauskone Yksi neula, 3-lankainen saumaus (MO-6704-luokka) Sisäänrakennettu kankaanleikkuuteräjärjestelmä Automaattinen voitelu Kuivapäätekniikka MO-6700DA- ja MO-6704DA-malleissa – ei öljytahroja Servomoottorit / elektroniset ohjaimet (JUKI SV-82, JUKI SV-62, Efka) Teolliset ompelupöydät Vahvat teräsrungot Tuotantoedut • Tehtaalla yhteensovitettu moderni saumauskonekokonaisuus • Nopea saumaus, siisti ja tasainen sauma • Luotettava suorituskyky jatkuvassa tuotannossa • Vähentyneet käyttäjien koulutustarpeet • Yhteiset varaosat koko tuotantolinjalla • Todistettu japanilainen suunnittelu ja pitkäaikainen kestävyys Miksi ostaa tämä erä • Viisi modernia ammattimaista JUKI-saumauskonetta • Yhden tehtaan koneet, jotka on suunniteltu toimimaan yhdessä • Identtinen MO-6700-alusta – yksi varaosapaketti ja sama tietotaito • Yhteiset huoltomenettelyt • Kustannustehokas tuotantolinjan asennus tai laajennus • Ihanteellinen uusille tai kasvaville vaatetehtaille • Erinomainen investointi denim- ja neulevaatteiden valmistajille Käyttökohteet • Farkkujen tuotanto • Denim-kankaiden valmistus Iiedpfx Asznxhysc Uog • Sauman viimeistely ja saumaus • Neule- ja jerseyvaatteet • Työvaatteiden valmistus • Univormujen tuotanto • Teknisten vaatteiden valmistus • Teollisten työvaatteiden valmistus Kunto Aiemmin käytetty ammattimaisessa vaatetuotannossa. Kaikki koneet olivat toiminnassa MASI JEANS -tehtaan viimeiseen sulkemiseen asti. Yleisesti ottaen hyvä teollinen kunto, normaalia kulumaa, joka on tehtaympäristössä tyypillistä. Koneet ovat tarkastettavissa ennen purkamista. Sijainti Valga, Viro Purku ja kuljetus Ostaja vastaa purkamisesta, lastauksesta ja kuljetuksesta. Myyntiehdot Myydään sellaisena kuin on, nykyisessä kunnossa, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan konkurssipesästä. Koneet tarjotaan ensisijaisesti yhtenä kokonaisuutena, joka on suunniteltu toimimaan yhdessä. Yksittäiset myynnit voidaan harkita, mikäli koko erää ei ole vielä myyty.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 919, servomoottorin teho: 750 W, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, syöttöpituus X-akseli: 150 mm, syöttöpituus Y-akseli: 100 mm, 8 C – JAM TC 138-EP-FC Automaattinen taskuasetin Brother-ompelupäällä (2001) CNC-ohjattu automaattinen taskuasetustyöasema farkku- ja työvaatevalmistukseen Ammattitason JAM TC 138-EP-FC automaattinen taskuasetinkone, varustettu suorituskykyisellä Brotherin automatisoidulla ompelujärjestelmällä. Valmistaja JAM s.r.l. (Italia). Täysin integroidulla työasemalla automatisoidaan paikkataskujen taitto ja kiinnitys farkkuihin, työvaatteisiin, takkeihin sekä muihin korkeaa tuottavuutta ja toistettavaa laatua vaativiin vaatekäyttökohteisiin. Kone yhdistää ohjelmoitavan CNC-ohjatun ompelujärjestelmän, automatisoidun pneumaattisen materiaalinkäsittelyn, tarkat taittomuotit sekä automaattisen asemointiteknologian. Järjestelmä osaa taittaa ja ommella taskun osat vähäisellä käyttäjän ohjauksella ja säilyttää korkean ja tasalaatuisen työnjäljen pitkissä tuotantoerissä. Laite on ollut ammattimaisessa vaateteollisuuskäytössä ja toiminut moitteetta tehtaan sulkemiseen asti. Tekniset tiedot • Valmistaja: JAM s.r.l. • Malli: TC 138-EP-FC • Valmistusvuosi: 2001 • Konenumero (Matricola): 919 • Viitenumero: 8 C • Ompelupää: Brotherin automatisoitu ompeluyksikkö • Ohjausjärjestelmä: Brother BAS CNC-ohjain • Automaatioalusta: JAM-järjestelmä • Servomoottorin teho: 750 W • Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe • Taajuus: 50/60 Hz • Moottorin pyörimisnopeus: o 1390 rpm (50 Hz) o 1680 rpm (60 Hz) • X-akselin syöttöliike: 150 mm • Y-akselin syöttöliike: 100 mm • Vaatii paineilmasyötön Keskeiset ominaisuudet • Täysautomaattinen taskuasetin • CNC-ohjattu ohjelmoitava ompelujärjestelmä • Automaattinen taskun taitto ja asemointi • Pneumaattinen kiinnitys ja materiaalinkäsittely • Nopea ompelumallin vaihto • Korkea toistotarkkuus ja tasainen ompelujälki • Suunniteltu jatkuvaan teolliseen tuotantoon • Raskaansarjan italialainen automaatiotekniikka Iodpfx Ajzgw Ebsc Uoig • Integroitu Brother-ompeluteknologia • Sopii farkku-, työvaate- ja vaateteollisuuden tuotantoon Toimitussisältö • JAM TC 138-EP-FC automaattinen taskuasetinkone • Brother-automatisoitu ompelupää • Brother BAS CNC-ohjausjärjestelmä • Kaksoisohjauspaneeli • Integroitu pneumaattinen kiinnitysjärjestelmä • Automaattinen kankaan käsittelyjärjestelmä • Taskun taittomuotit ja ohjaimet • Ruostumattomasta teräksestä valmistettu työpöytä • Teollisuustason teräsrunko • Turvasuojat • Integroitu työvalo • Pneumaattiset komponentit ja liitännät Sovellukset • Automaattinen paikkataskun kiinnitys • Farkkutaskujen asetus • Työvaatetaskujen valmistus • Chino- ja housutaskujen kiinnitys • Vaateosien ompelu • Vahvikeompeleet • Merkkilappujen kiinnitys • Suurten sarjojen vaatetuotanto Kunto • Täysin toimintakuntoinen • Käytössä ennen tehtaan sulkemista • Huollettu 27.02.2026 • Hyvä teollisuuskunto • Normaaleja käytön jälkiä tuotantoympäristöstä • Tarkastettavissa ennen purkamista Sijainti Valga, Viro Purkaus ja kuljetus Ostaja vastaa purkamisesta, lastauksesta, kuljetuksesta ja kaikista niihin liittyvistä kuluista. Ammattimainen purku suositellaan CNC-ohjausjärjestelmän, pneumaattisten komponenttien ja kalibrointitarpeen takia. Myyntiehdot Myydään siinä kunnossa kuin on, ilman takuuta. Osa MASI Jeans -tehtaan realisointia.

Valmistusvuosi: 2009, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ammattikäyttöön tarkoitettu sähkökäyttöinen ränninmuotoilukone, joka on suunniteltu jatkuvaan puolipyöreiden tai kulmikkaiden rännien valmistukseen kelamateriaalista. Soveltuu teräksen, alumiinin ja kuparin käsittelyyn. Kone muotoilee rännit suoraan metalliliuskoista, ja se soveltuu kattorakenteiden, peltitöiden ja sadevesijärjestelmien valmistukseen. Tekniset tiedot: Rännityyppi: puolipyöreä tai kulmikas Saatavilla olevat rännikoot: 125 mm ja 150 mm (5" ja 6") Materiaali: galvanoitu/maalattu teräs, alumiini, kupari Teräksen paksuus: 0,50–0,57 mm Kupari: 16 oz Liuskan leveys: 298–381 mm Isdpfx Acjzyly Hj Ujig Tuotantonopeus: enintään 16 m/min Sähkökäyttöinen Jatkuva valssaustoiminto Kestävä teollinen rakenne Edut: Nopea ja tehokas tuotanto, jossa ränniprofiili ja -mitat ovat tasalaatuisia. Kone soveltuu sekä verstastuotantoon että ammattimaiseen rännien valmistukseen. Kunto: Käytetty, täysin toimintakuntoinen. Sijainti: Latvia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, koneen/ajoneuvon numero: MR007001, Käytetty tasohöylä pitkällä pöydällä ja höyläysleveydellä 510 mm. Varustettu sähköisellä syöttöpöydän säädöllä. Tekniset tiedot: - Suurin höyläysleveys: 510 mm - Terien lukumäärä: 4 kpl Iisdsy Izbfspfx Ac Uog - Höyläakselin tyyppi: Vakio - Höyläakselin kierrosnopeus: 5000 rpm - Höyläpöytien pituus: 2850 mm - Syöttöpöydän säätö: Sähköinen - Syöttöpöydän pituus: 1620 mm - Poistopöydän pituus: 1170 mm - Viisteohjain: 0-45° - Moottoriteho: 5 hv

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 9128, työleveys: 600 mm, kokonaisleveys: 800 mm, paine: 6 palkki, kokonaispaino: 320 kg, paineilmayhteys: 6 palkki, ottovirta: 1 A, tuloj频率: 50 Hz, tulojännite: 230 V, kokonaiskorkeus: 1 500 mm, kokonaispituus: 1 000 mm, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, teho: 0,15 kW (0,20 hv), Varusteet: CE-merkintä, VEIT BRISAY BRI-2390/211 -teollisuuden vaatteiden siloituskone (2011) Iisdpfx Acszpax Aj Usg Ammattikäyttöön tarkoitettu paineilmatoiminen höyrysilituskone housuille, denimiä sisältäville vaatteille ja vaatteiden viimeistelyyn. VEIT BRISAY BRI-2390/211 on korkealaatuinen, Saksassa valmistettu teollisuuden siloituskone, joka on suunniteltu vaatteiden laadukkaaseen viimeistelyyn vaativissa tuotantoympäristöissä. BRISAY Maschinen GmbH, joka on osa tunnettua VEIT-konsernia, valmistaa tämän koneen. Kone yhdistää paineilmatoimisen mekanismin höyryllä lämmitettyyn siloitusteknologiaan, mikä takaa tasaisen ja ammattimaisen lopputuloksen. Tätä konetta käytettiin aiemmin MASI JEANS -tehtaassa denimiä sisältävien vaatteiden ja housujen viimeistelyyn ennen niiden lähettämistä. Kone oli käytössä päivittäin, kunnes tehdas suljettiin, ja se tarjoaa erinomaisen mahdollisuuden vaatteiden valmistajille, pesuloille, tekstiilien viimeistelyyrityksille tai teollisuuden siloitustoiminnoille. Ergonomisesti suunniteltu jalkapolkimella toimiva mekanismi mahdollistaa nopean ja toistettavan tuotannon, samalla kun se vähentää käyttäjän väsymystä. Muotoillut ylä- ja alalevy mahdollistavat koneen erityisen hyvin housujen vyötäröosien, yläosien ja muiden vastaavasti muotoiltujen vaatekappaleiden siloitukseen. Tekniset tiedot Valmistaja: BRISAY Maschinen GmbH (VEIT Group), Saksa Malli: BRI-2390/211 Muutos: 026 Koneen numero: 9128 Valmistusvuosi: 2011 Virransyöttö: 230 V, 50–60 Hz Sähköteho: 0,15 kW Virta: 0,7 A Paineilma: 0,6 MPa Höyrypaine: 0,45–0,60 MPa Kondensaaattoripaine: enint. 0,05 MPa Paino: 320 kg Sertifiointi: CE-merkintä Tärkeimmät ominaisuudet • Korkealaatuinen saksalainen teollisuustuote VEIT-konsernilta • Paineilmakäyttöinen jalkapolkinmekanismi • Höyryllä lämmitetyt ylä- ja alalevy, joissa on pehmuste • Suunniteltu jatkuvaan tuotantoon • Tasainen siloituspaine takaa toistettavan laadun • Ergonominen käyttö vähentää käyttäjän väsymystä • Kestävä teollisuustason rakenne • Erinomainen valinta vaatteiden valmistajille ja tekstiilien viimeistelylaitoksille Tyypilliset käyttökohteet • Housujen yläosien siloitus • Denimiä sisältävien vaatteiden viimeistely • Farkkujen valmistus • Työvaatteiden viimeistely • Uniformujen valmistus • Takkien ja vaatteiden siloitus • Tekstiilien viimeistely • Teollisuuden pesulat • Kaupallinen vaatteiden käsittely Kunto Aiemmin käytetty ammattimaisessa vaatteiden valmistuksessa. Kone oli tuotannossa MASI JEANS -tehtaan sulkemiseen asti, ja siinä on normaalia kulumaa, joka on tyypillistä teollisuuskäytössä. Kokonaiskunto on hyvä, ja ennen ostoa on mahdollista tehdä tarkastus. Video saatavilla. Sijainti Valga, Viro Purkaminen ja kuljetus Ostaja vastaa purkamisesta, lastaamisesta ja kuljetuksesta. Myyntiehdot Myydään sellaisenaan, nykyisessä kunnossa, ilman takuuta. Osa MASI JEANS -tehtaan konkurssipesästä.

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 1 332 h, rakennuskorkeus: 180 mm, rakennusleveys: 220 mm, Ei minimihintaa – taatusti myynti korkeimmalla tarjouksella! Markforged Metal X TEKNISET TIEDOT Tulostusmenetelmä: ADAM – Atomic Diffusion Additive Manufacturing Rakennusalue: 300 × 220 × 180 mm Komponentin maksimikoko: 250 × 183 × 150 mm Komponentin maksimipaino: 10 kg Kerroksen korkeus sintrauksen jälkeen: 50 µm ja 125 µm KONEEN TIEDOT Käsiteltävät materiaalit: kupari, ruostumaton teräs 17-4PH, Inconel 625, työkaluteräs H13, työkaluteräs D2 Tulostuskammio: lämmitetty Tulostusalusta: lämmitetty, tyhjiötiivistetty tulostuslevy, automaattinen tulostusalustan tasoitus Tulostusjärjestelmä: kaksi suutinta metallimateriaalia ja erotusmateriaalia varten Mitat ja paino Mitat: 575 × 467 × 1 120 mm Paino: 75 kg Jännite: 100–120 / 200–240 V AC Virrankulutus: 12 / 6 A Liitäntä: IEC 60320, tyyppi C20 Käyttötunnit: 1 332 tuntia VARUSTUS Markforged Wash-1 -pesulaite Markforged Sinter-1 -sintrauslaite Markforged Wash-1 TEKNISET TIEDOT Pesulaite Tuetut materiaalit: kaikki metallit Puhdistusaineet: Opteon SF79, Opteon SF80 tai Tergo Metal Cleaning Fluid Ohjaus: integroitu ohjausjärjestelmä Työkappaleen pidike: ruostumaton teräskori Pesualue: 356 × 254 × 203 mm Iiodpfx Aszx Rkbec Ujg Pesutilavuus: 18 356 cm³ KONEEN TIEDOT Jännite: 110–120 V AC, yksivaihe Virrankulutus: 11 A Maksimivirrankulutus: 1 320 W Mitat ja paino Mitat: 609 × 685 × 1 067 mm Paino: 136 kg VARUSTUS Integroitu ohjausjärjestelmä Ruostumaton teräskori Automaattinen pysäytys alhaisella nestetasolla Automaattinen pysäytys korkealla höyrynpaineella Markforged Sinter-1 TEKNISET TIEDOT Uunin ominaisuudet Tuetut materiaalit: kemiallisesti puhdistetut, Metal X -tulostimella tulostetut komponentit Lämmitin: Kanthal Ohjaus: esiohjelmoitu automaattinen syklihallinta Sintraussyklus: 26 tuntia Maksimilämpötila: max. 1 300 °C Sintrakapasiteetti: 141 mm sisähalkaisija × 305 mm pituus Sintratilavuus: 3 020 cm³ Sintra-alue: 348 cm² yhdelle keraamiselle tukilevylle Tukilevyn mitat: 11,4 × 30,4 cm Prosessikaasut: argon, argon-vetyseos Retortti: erittäin puhdas, hiileton tulenkestävä retortti KONEEN TIEDOT Ilmanpoiston tarve: 100–150 CFM, ulkoinen ilmanpoisto Jännite: 200–240 V, yksivaihe Virrankulutus: 30 A Suositeltu sulake: 50 A Mitat ja paino Mitat: 1 270 × 510 × 720 mm Paino: 136 kg VARUSTUS Esiohjelmoitu automaattinen syklihallinta Kanthal-lämmitin Keraaminen tukilevy Erittäin puhdas, hiileton tulenkestävä retortti

Valmistusvuosi: 2019, käyttötunnit: 599 h, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Auer ST-1000 DPS puoliautomaattinen puhalluskammio – 4 suutinta Myynnissä: Auer ST-1000 DPS puoliautomaattinen puhalluskammio, jossa on 4 suutinta. Auerin ammattimainen teollinen puhalluskammio, joka on suunniteltu osien tehokkaaseen ja tasaiseen puhallukseen. Puoliautomaattisen toimintatavan ja neljän suuttimen ansiosta kone soveltuu erinomaisesti tuotteiden sarjatuotantoon, jossa vaaditaan tasainen ja toistettava puhallustulos. Kone on ollut käytössä tuotantolaitoksessamme, ja se myydään liiketoimintamme lopettamisen vuoksi. Koneen tiedot: Merkki: Auer Malli: ST-1000 DPS Puoliautomaattinen puhalluskammio Varustettu 4 suuttimella Sopii sarjatuotantoon Tasainen ja toistettava pintakäsittely Valmistusvuosi: 2019 Käyttötunnit: 599 Sisältää: imujärjestelmä / suodatinjärjestelmä / pyörivä pöytä / lisävarusteet jne. Ijdpfsz A Ad Sox Ac Usig Sopii muun muassa pintojen puhdistukseen, mattapintaisuuden luomiseen, karhentamiseen ja esikäsittelyyn ennen jatkokäsittelyä tai pinnoitusta. Puhalluskammio on tällä hetkellä asennettuna, ja sen toiminta voidaan tarkistaa sopimuksen mukaan. Jos olet kiinnostunut, ota rohkeasti yhteyttä. Lisäkuvia, -videoita ja teknisiä tietoja on saatavilla pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1980, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2202 - 11141, Deckel FP 2 M, jossa on 3-akselinen digitaalinen Heidenhain ND 780 -ohjausjärjestelmä. Alkuperäisessä kunnossa, ei maalattu uudelleen. Portaaton syöttö + nopea liike. Kierrosluvut: 25–2500. Liikeradat: X 400, Y 220, Z. Pystysuora ja vaakasuora poranteräkiinnike, SK 40. Keskitetty manuaalinen voitelu. Paino: noin 1400 kg. Sähköisesti valvottu lastusuoja, 2 x hätäpysäytys CE-standardin mukaisesti. Koneistuspihti, kiristysholkkisarja, 6 työkalupidikettä SK 40, koneen jalat, valaistus. Erittäin hyvä kunto, tasainen käynti kaikilla kierrosluvuilla ja moitteettomat ohjaimet. Toki kone on nähtävissä käytössä. Ilmainen lastaus D - 88433 Schemmerhofenissa. Ijdpsz Ayzksfx Ac Ueig

Valmistusvuosi: 2025, kunto: käytetty, Uusi Storax-siltaramppi Vuosimalli 2025 Pituus 10 m Kapasiteetti 5000 kg Heti käyttövalmis Ijdpoxbr R Ujfx Ac Ueig Jos olet kiinnostunut lastaussillastamme, voimme järjestää kuljetuksen puolestasi.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hyvin huollettu Roland VersaUV LEJ-640 UV-hybriditulostin, joka on hyvässä käyttökunnossa. Tämä monipuolinen tulostin pystyy tulostamaan suoraan monenlaisille jäykille ja joustaville materiaaleille, tuottaen korkealaatuisia ja eloisia tulosteita Rolandin UV-LED-teknologian avulla. Ihanteellinen kyltteihin, mainostuotteisiin, pakkausprototyyppeihin, näyttelymateriaaleihin ja erikoistulosteisiin. Tulostinta on huollettu säännöllisesti ammattimaisesti koko sen käyttöiän ajan, ja sitä on käyttänyt vain yksi omistaja sen hankkimisesta lähtien. Sitä on huollettu huolellisesti, jotta varmistetaan luotettava suorituskyky ja tasainen tulostuslaatu. Tärkeimmät ominaisuudet: UV-LED-hybriditulostusteknologia Tulostaa sekä jäykille että rullamateriaaleille CMYK + valkoinen + kiiltävämuste -värit Sopii monenlaisille materiaaleille Huollettu ja pidetty kunnossa säännöllisesti Yhdellä omistajalla ollut laite Luotettava ja testattu tuotantotulostin Iiedjzw U Ubepfx Ac Uog Laite on mahdollista tarkastaa ja tehdä testitulosteita. Lisätietoja, kuvia tai hinnastoja varten otathan meihin yhteyttä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, käyttötunnit: 2 125 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MG Recycling – Kuparikaapelien granulointilinja Valmistaja: MG Recycling Tyyppi: Matrix400 Täydellinen kaapelien granulointilinja Kunto: Erittäin hyvä – Täydessä toimintakunnossa Saatavuus: Välittömästi Tekninen kuvaus: Kaapelien granulointilinja, sisältäen: • Täysin uusittu esisilppuri o Kaikki roottorin laakerit uudet Ijdpfxex It N Ue Ac Ujig o Reduktorin laakerit uudet • Kuljetin, jossa magneettiset rullat romun erottelua varten • Annostelusuppilo • Syöttökuljetin • Terämylly, jossa kalibrointiritilät 3 / 4 / 5 mm • Erotus syklonin ja zigzag-tekniikan avulla • Valmisteluturbo • Densimetrinen erotuspöytä • Pölynpoisto suodatinpatruunalla Varaosat: • Esisilppuri: 1 teräsarja + vastaterät • Terämylly: 3 teräsarjaa ja vastaterät Kapasiteetti: ≈ 200 kg/h valmista tuotetta Käyttökohde: Kuparikaapelien käsittely ja kierrätys Hinta: 95 000 € (Täydellinen käsittelylinja) Varaosapaketti: 20 000 € Lisätiedot: • Kuvat ja lisätiedot pyynnöstä 📩 Ota yhteyttä lisätietoja varten

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2278358, tulovirran tyyppi: Ilmastointi, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, kokonaisleveys: 3 000 mm, kokonaispituus: 1 200 mm, kokonaispaino: 900 kg, Myyntiin on tarjolla SCHUNK Sonosystems LS-C 9 kW -ultrasääni-hitsauslaite erinomaisessa kunnossa. Laitetta on käytetty ainoastaan tuotekehitykseen ja laboratoriotarkoituksiin, eikä sitä ole käytetty sarjatuotannossa. Näin ollen laite on teknisesti ja ulkoisesti erittäin hyvässä kunnossa ja lähes uudenveroinen. LS-C on yleiskäyttöinen ultraääni-hitsausjärjestelmä, jota käytetään kupari- ja alumiinijohtojen, liittimien, väyläjohtimien ja litteiden liittimien yhdistämiseen. Joustavan laiteratkaisunsa ansiosta se soveltuu erityisesti tuotekehitysosastoille, teknisiin osastoihin, prototyyppituotantoon sekä pieniin sarjoihin. Tekniset tiedot Valmistaja: SCHUNK Sonosystems GmbH Malli: LS-C Laborlaite Ultraääni generaattori: 9 kW Taajuus: 20 kHz Jännitteensyöttö: 3 × 400 V, 50/60 Hz Paineilman tarve: 6,5 bar Hitsausalue: joustavat alumiinijohdot n. 25–160 mm² sekä kuparijohdot n. 25–120 mm² (käyttötarkoituksesta riippuen) Varustus Dynaaminen prosessinohjaus Hitsauskorkeuden, energian ja hitsausajan valvonta PC-pohjainen käyttöliittymä Windows-järjestelmällä Muisti yli 10 000 sovellukselle ja prosessitietojoukolle Verkkoyhteys ja tiedonsiirto Äänieristetty kotelo Voima-anturi Yleispäinen alasin Hitsauspaineen sylinteriyhdistelmä Ø 80 mm ja Ø 125 mm Täydellinen värähtelyjärjestelmä 95 mm² kuparijohtimille Kaapelin kiinnikkeet sekä johdinpäätteet CE-standardin mukainen toteutus Lisäksi toimitukseen sisältyy Iedjzzaxajpfx Ac Ueig Työkalusarja 50 mm² johtimille Työkalusarja 70 mm² johtimille Kunto Laitetta on käytetty ainoastaan tuotekehitykseen ja laboratoriotarkoituksiin, eikä se ole ollut jatkuvan tuotantokuorman alaisena. Näin ollen käyttötunnit ovat vähäiset ja laite on erittäin hyvässä kunnossa. Käyttökohteet Tuotekehitys ja prototyyppien valmistus Sähköajoneuvot ja akkutekniikka Kaapelien valmistus Laboratorio- ja pilottilaitoskokeet Esisarja- ja pienen sarjan tuotanto Mahdollisuus tarkastukseen ja toimintojen esittelyyn sopimuksen mukaan. Tarjoamme mielellämme teknisiä dokumentteja ja lisäkuvia.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1990, hydraulinen litteähiomakone, jossa on automaattinen pystysyöttö Maksimihiontapituus 670 mm Maksimihiontaleveys 280 mm Maksimihiontakorkeus 400 mm Iijdpfxof Um Ras Ac Usg Pöydän nopeus, pituussuunnassa 2–35 m/min Pöydän nopeus, poikittaissuunnassa 0,3–40 mm/isku Pikasyöttö kyllä Hiomalaikan mitat 300 / 76 x 40 mm Moottorin teho 4 kW Koneen mitat (p x l x k) 2000 x 1850 x 2000 mm Koneen paino 2300 kg Hydrauliikka- ja sähköjärjestelmien mitat (p x l x k) 1200 x 800 x 2000 mm Hydrauliikka- ja sähköjärjestelmien paino 650 kg Lisävarusteet / erityisominaisuudet: • Pysyvämagneettinen työpöytä, 630 x 200 mm • Automaattinen pystysyöttö digitaalisella näytöllä • Manuaalinen teroituslaite • Jäähdytysjärjestelmä • Erillinen hydrauliikkayksikkö • Hiomalaikka • Koneen kohdistuselementit Huomautus: • Pöydän liikkeen hydrauliikkasylinterit on tiivistetty uudelleen • Hydrauliikkayksikössä on uudet suodattimet • Poikittaisliikkeen käsinpyörä on uusittu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 531 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. Ijdpfxez Agv Ue Ac Ujig - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Myynnissä on SALM:n täysivaltaisen panimon sydän. Kaksikattilainen keittolaitteisto vakuuttaa vankalla ruostumattomasta teräksestä valmistetulla sisäosalla ja klassisella, edustavalla kupariverhoilulla – ihanteellinen näytöspanimoihin, panimoravintoloihin tai kapasiteetin laajentamiseen. Komponentit: Suodatinkattila ruostumattomasta teräksestä kupariverhoilulla, 1800 l Mäskikattila ruostumattomasta teräksestä kupariverhoilulla, 1800 l Keittolaitteiston ohjaus (sis. Siemens SIMATIC -kosketuspaneeli) Iedpowiu Twjfx Ac Ujig Tähän keittolaitteistoon on varastossa myös muita alkuperäisen kokonaispanimon komponentteja. Toiveiden mukaan voidaan erikseen ostaa varastosäiliöitä, lisäpumppuja, letkuja tai muuta oheislaitteistoa.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 532 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. Iijdjz Agw Eepfx Ac Ujg - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 533 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos Iedjz Ag Rrjpfx Ac Ueig - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Valmistusvuosi: 2017, kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Hei, tarjoamme tässä vuoden 2017 täysin kunnostetun Rabolini-stansauskoneemme/automaattisen stansauslaitteemme. Suurin stansauskoko on 100 cm x 140 cm ja stansausvoima 360 tonnia. Stansausperiaate: tasainen/tasainen. Laitteen paino 8 100 kg. Stansauskone on asennettu maan tasolle, helposti lähestyttävälle teollisuusbetonilattialle. Dokumentaatio, CE-vakuutus jne. ovat kaikki saatavilla! Laitteen toiminta voidaan tarkastaa ja testata paikan päällä. Voimme mielellämme auttaa käyttöönottokoulutuksessa ja -ohjauksessa. Laite on katseltavissa osoitteessa D-41751 Viersen. Isdpfx Acjzxufve Usig Jos sinulla on kysyttävää laitteesta, ota rohkeasti yhteyttä.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Gießbank 530 MAP40, Yleiset tiedot: - Malli seinäänasennettaville WC-istuimille - Alhainen paineella toimiva valumenetelmä, jossa on nestepinnan säätö - Suunniteltu moniosaisille kipsimuoteille - 40 muottipaikkaa per laitos - Yhteensä 160 muottipaikkaa - Muottien välinen etäisyys: 700 mm - Modulaarinen toiminta, jossa on 10 muotin yksiköitä - Toiminta 10, 20, 30 tai 40 käytössä olevalla muotilla per laitos - Eri valuaika mahdollinen 10 muotin jaksoissa Tuotantokapasiteetti - Nykyisissä, "yhdistetyissä" WC-istuimissa: ylä- ja alaosat valetaan erikseen -> kaksi valettua osaa muodostavat yhden kokonaisen WC-istuimen. 160 valettua osaa per valusykli -> 80 kokonaista WC-istuinta per valusykli. - Mallit, joissa ei ole yhdistettyjä osia: yksi muottipaikka vastaa yhtä tuotetta -> jopa 160 kappaletta per valusykli. - Mitat: asennuspinta-ala, pituus noin 33 800 mm, leveys 4 100 mm, korkeus 4 300 mm. Yhden rivin rullakuljetin, pituus noin 33 000 mm. Neljä nostopalkkijärjestelmää per laitos. Jokainen nostopalkki on suunniteltu 10 muottia varten. Yksi irrotusvaunu per laitos. - Valu- ja liettejärjestelmä: Lietesyöttö DN 100, lieteen paluu DN 100, paineilmaliitäntä 2 tuumaa painejohtoa varten, täyttö ylä- tai nestepintäastian kautta, kaksi nestepintäastiaa per laitos, kaksi valulintaa per nestepintäastia, ylimääräisen lietteen paluu takaisin lietteen paluuastiaan, lietteen johtojen huuhtelu vedellä ja paineilmalla, neljä erillistä huuhtelujärjestelmää per laitos. - Muottien kiinnitys ja kiristystekniikka: Teräksinen pohjarakenne, neljä nostopalkkia, jossa on sähkömekaaninen köysivinjärjestelmä, köysikatkaisu- ja köysilihajärjestelmä, jaettavat pystysuuntaiset kiristyslaitteet, yläpuoliset kiristinpalkit, joissa on pikalukitussoljet, pneumaattiset kiristusletkut. - Irrotus ja käsittely: Pneumaattinen irrotusapu, muotit voidaan kiinnittää ja kallistaa 90 astetta, muottien puoliskot irrotetaan manuaalisesti, ergonominen siirto valettuun kappaleeseen rullakuljettimelle, kaksikätinen turvaohjaus, nopea vaihtojärjestelmä eri muottien kiinnityksiä varten, ajotie olemassa olevalle tyhjiönostojärjestelmälle. Iiodozz Rpcjpfx Ac Ujg - Paineilma- ja matalapainejärjestelmä: Erillinen paineilman jakelu 10 muottia kohden, kolme paineilmapiiriä (yläpuoliset kiristinpalkit ja huokoslaatikot, pystysuuntaiset kiristyslaitteet, valutun kappaleen ja muotin erottaminen), yksilöllinen paineen säätö paineenalentimilla, kiristyspiirien paineen valvonta, akustinen varoitus, jos kiristyspaine puuttuu, matalapainejärjestelmä valutun kappaleen vakauttamiseksi muotissa ja letkujen kuivaamiseksi huuhtelun jälkeen. - Kuivaus, ilmanvaihto ja valaistus: Tuulettimet kappaleiden kuivaamiseksi, halkaisija noin 950 mm, LED-valaistusrivistöt laitteen poikki, aktiiviset laiteosat voidaan merkitä visuaalisesti valaistuksen avulla, tasainen kipsimuottien kuivaus tukee jopa kahta valusykliä päivässä. - Sähköjärjestelmät ja ohjaus: Kaksi pääjakokeskusta, yksi pääjakokeskus ohjaa 20 muottia ja kahta nostopalkkia, kaksikätinen ohjaus turvallisuuden kannalta kriittisissä liikkeissä, erilliset ohjauskeskukset nestepintäastioissa ja nostopalkeissa. - Edut: Korkea tuotannon joustavuus 10 muotin jakojen ansiosta, eri tuotteet tai valuajat mahdollisia yhdessä laitteessa, tarpeettomat uudelleenkonfigurointikomponentit säilyvät laitteessa, soveltuu erilaisille WC-istuimille ja tuotantokonsepteille, modulaarinen rakenne helpottaa osittaista käyttöä ja mukautettuja tuotantomääriä, kattavat oheislaitteet valua, huuhtelua, kuivausta, irrotu

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, kokonaiskorkeus: 2 550 mm, kokonaispituus: 5 600 mm, kokonaisleveys: 2 250 mm, Väri: Vihreä Omapaino: 2 500 kg - Valmistusvuosi: 2011 - Dokumentaatio saatavilla: Ei - CE-merkintä: Kyllä - CE-sertifikaatti: Ei Iisdpfjzuazujx Ac Uog - Sarjanumero: 65352 - Jyrsintäkarojen lukumäärä [kpl]: 1 - Jyrsintäkaro 1: - Ohjattujen akselien lukumäärä [kpl]: 3 - Jyrsintäpöydän tyyppi: Tasainen pöytä - Työkalun kiinnitys: ISO30 - Materiaalin kiinnitysjärjestelmä: Pneumaattinen - Poranterä saatavilla: Kyllä - Moottorin teho [kW]: 1,7 - Pystysuorien poranterien lukumäärä [kpl]: 10 - Työkalunvaihtajan paikat [kpl]: 12 - Järjestelmä/ohjelmisto: BiesseWorks - Turvaominaisuus: Turvamatto - Tyhjiöpumppu saatavilla: Kyllä - Lukumäärä [kpl]: 1 - Merkki: Busch - Tyyppi: MM1322AVM - Kapasiteetti [m³/h]: 360 - Liitäntähalkaisija [mm]: 60 - Alipaine [bar]: 0 - Öljytön: Kyllä - Työkalut sisältyvät: Kyllä - Pöydän pituus [mm]: 3750 - Pöydän leveys [mm]: 1560 - Työalue X [mm]: 3765 - Työalue Y [mm]: 1585 - Z-akselin työalue [mm]: 170 - Z-akselin suurin liike [mm]: 324 - Asennettu pituus [mm]: 6465 - Asennettu leveys [mm]: 4794 - Asennettu korkeus [mm]: 2550 - Kuljetusmitat: 5600 mm x 2250 mm x 2550 mm (p x l x k) - Kuljetuspaino [kg]: 2500 kg - Kuljetuspaketit [kpl]: 2 Taloudelliset tiedot Arvonlisävero: Ilmoitettu hinta sisältää arvonlisäveron Arvonlisävero/vähennyskelpoinen arvonlisävero: Arvonlisävero on vähennyskelpoinen yrityksille Toimitus ja vanhan laitteen lunastus on mahdollista milloin tahansa teollisuustuotteille Yorick Diebels

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, leikkuukorkeus (enint.): 130 mm, kokonaispituus: 2 000 mm, kokonaiskorkeus: 130 mm, leikkuuleveys (maks.): 230 mm, kokonaisleveys: 230 mm, kokonaispaino: 3 000 kg, SCM Superset 23 - nelipuolinen höyläkone, jossa on 5 höyläterää – 230 × 130 mm – NELIPUOLINEN HÖYLÄKONE! Ammattimainen SCM Superset 23 -nelipuolinen höyläkone, tunnetun italialaisen valmistajan tuote. Kone on varustettu 5 karaa, portaattomalla syöttönopeuden säädöllä taajuusmuuttajan avulla ja sähköisellä höyläyssyvyyden säädöllä. Vankka syöttöjärjestelmä ja pneumaattinen rullien paine takaavat vakaan ja tarkan materiaalin syötön. Höyläkone on käytetty, mutta erinomaisessa teknisessä kunnossa. Kone soveltuu ammattimaiseen puuntyöstöön puusepänverstaissa, sahoissa sekä rakennuselementtien, listojen, lankkujen ja särmättyjen puutavaroiden valmistukseen. TÄRKEIMMÄT PARAMETRIT: - Työstettävän kappaleen suurin leveys: 230 mm - Työstettävän kappaleen suurin korkeus: 130 mm - Karojen lukumäärä: 5 - Karojen halkaisija: 40 mm - Portaaton syöttönopeuden säätö taajuusmuuttajalla - Sähköinen höyläyssyvyyden säätö - Pneumaattinen rullien paine - Keskusvoitelu pöydälle - Pitkä syöttöpöytä: 1980 mm - Kone on sijoitettu suojakoteloon KARAJÄRJESTELMÄ: Alaosa, vaakasuora kara - Työleveys: 230 mm - Moottorin teho: 4 kW Oikeanpuoleinen, pystysuora kara - Työkorkeus: 130 mm Vasenpuoleinen, pystysuora kara - Työkorkeus: 130 mm - 2. ja 3. karan kokonaisteho: 7,5 kW Yläosa, vaakasuora kara - Työleveys: 230 mm - Moottorin teho: 5,5 kW - Sähköinen säätö ylös–alas Alaosa, vaakasuora kara - Työleveys: 230 mm - Moottorin teho: noin 5,5 kW Kaikissa karoissa on säätö ylös–alas ja oikealle–vasemmalle. SYÖTTÖJÄRJESTELMÄ: - 6 yläosaa, metallista, hammastettua syöttörullaa - Kaksoisyläosa, tasainen, kumirulla - 2 alaosaa, kumista vetorullaa - 2 alaosan sivuttaista painetta - Pneumaattinen rullien paine - Portaaton syötön säätö taajuusmuuttajalla - Syöttömoottori: 3 kW MUUT TEKNISET TIEDOT: Ijdpfxozzx Iyo Ac Ueig - Moottori rungon nostoon: 0,37 kW - Syöttöpöydän pituus: 1980 mm - Keskusvoitelu pöydälle - Pölynimuliitäntöjen halkaisijat: 5 × 130 mm - Koneen mitat: 3600 × 1800 × 1750 mm - Paino: noin 3000 kg - Valmistusmaa: Italia - Kunto: käytetty, erittäin hyvä Bruttomäärä, sisältää ALV:n ja marginaalin. Kone on saatavilla JBS Maszyny Stolarskie -tarjouksessa. Ota yhteyttä puhelimitse. Koneen tarkastus ja testaus on mahdollista ennen ostoa. Autamme myös kuljetuksen järjestämisessä. JBS MASZYNY STOLARSKIE Ammattimaisten puuntyöstökoneiden myynti

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Bystronic BySprint Fiber 4020 - Laserleikkauskone - Bystronic ByVision CNC-ohjausjärjestelmä - 15" TFT-LCD-käyttöpaneeli - Käyttötunnit: 25 076 tuntia - Leikkaustunnit: 10 728 tuntia - Valmistusvuosi: 2015 Tekniset tiedot - Laserlähde: Kuitulaser - Laserteho: 6000 W - Työalue: 4064 × 2024 × 70 mm - X-akselin liikerata: n. 4000 mm - Y-akselin liikerata: n. 2000 mm - Z-akselin liikerata: 70 mm - Suurin teräksen paksuus: 25 mm - Suurin ruostumattoman teräksen paksuus: 30 mm - Suurin alumiinin paksuus: 30 mm - Suurin kuparin paksuus: 12 mm Ijdpfx Ajz Da Iqsc Ujig - Suurin messingin paksuus: 12 mm - Sähköliitäntäteho: 22,7 kVA - Koneen mitat (leveys x korkeus x syvyys): 13700 x 2565 x 6670 mm - Koneen paino: n. 15 000 kg

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2015, laseriteho: 2 000 W, Kulkumatkat: X-akseli (mm): 3060 Y-akseli (mm): 1530 Z-akseli (mm): 160 Maksimi levykoot (mm): 3048×1524 Ohjaus: Sinumerik 840D SL Laseryksikön teho: 2000 W Maks. levyn paksuus: - Teräs: 12 mm - Ruostumaton teräs: 6 mm - Alumiini (AlMg3): 6 mm - Kupari: 3 mm - Messinki: 3 mm Iijdpfx Acjzzw Irj Usg Sisältää levyjen automaattisen lataus- ja purkujärjestelmän.

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaiskorkeus: 1 500 mm, kokonaisleveys: 1 700 mm, kokonaispituus: 2 250 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispaino: 500 kg, kalvon leveys: 650 mm, paineilmayhteys: 6 palkki, tulojännite: 400 V, tuotteen korkeus (maks.): 199 mm, nimellisteho: 4,5 kW (6,12 hv), Sivusaumaushitsauskone – erittäin hyvässä kunnossa, täysin toimintakuntoinen Myynnissä korkealaatuinen sivusaumaushitsauskone erinomaisessa, hyvin hoidetussa kunnossa. Kone on täysin toimintakuntoinen ja sitä on huollettu säännöllisesti. Sivusaumaushitsauskone sopii ihanteellisesti tuotteiden ammattimaiseen pakkaamiseen kutistekalvolla ja takaa tasaisen sekä siistin pakkaustuloksen. Tiedot: - Erittäin hyvä, huollettu kunto - Täysin toimintakuntoinen - Tasainen lämmön jakautuminen - Kestävä teollisuusmalli - Ihanteellinen tuotanto- ja pakkauslinjoille Koneen voi halutessaan tarkastaa ja testata paikan päällä sopimuksen mukaan. Ota yhteyttä, jos olet kiinnostunut tai sinulla on kysyttävää. Tekniset tiedot – Box Motion sivusaumaushitsauskone DEAPSS-5025BM Malli: DEAPSS-5025BM Soveltuvat kalvot (puolikääre): POF / PP / PE Hitsausmekaniikka 1: Pitkittäissaumaus (pneumaattinen) Hitsausmekaniikka 2: Liikkuva poikkisaumaus (pneumaattinen) Poikkisaumaterän leveys: 500 mm Maks. tuotteen korkeus: 199 mm Maks. formaatin leveys (L + K): 450 mm* Maks. rullakoko (P x Ø): 650 x Ø 300 mm Koneen mitat (P x L x K): 2250 x 1700 x 1500 mm Kuljetinhihnan nopeus: 35 m / min Maks. liitäntäteho: 4,5 kW Ijdpfey Ttrmox Ac Ueig Liitäntäjännite: 400 V / 3-vaihe Hitsaustoiminnot: enintään 100 kpl / min Ilmanpaine (kuiva ilma): 6,0 bar Koneen paino: n. 450 kg