Käytetty Lämmitysjärjestelmä myytävänä (290)

Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 20 h, Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Saippuaekstruuderi 2200 W Lämmitysjärjestelmä Vesijäähdytteinen Jalkapoljin ohjelmistolla Nuudelitekilevy Dedpfsxbhptex Acwocn Ruostumattomasta teräksestä valmistettu työtaso

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Tämä FORMAT4 HVP Tyypin 4 on valmistettu vuonna 2019. Se on suunniteltu integroitavaksi olemassa oleviin lämmitysjärjestelmiin ja voi puristaa jopa 90°C lämpötiloissa. Vankka teräslevy kestää enintään 5 kg/cm² paineen, mikä tekee siitä ihanteellisen viilun käsittelyyn. Hyödynnä tilaisuus ostaa tämä FORMAT4 HVP Tyypin 4 viilupuristin. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja tästä koneesta. Käyttökohteet Dcodpfx Acjw Ntd Hswon Puristus / Laminaointi

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Höyrykattila, jossa on tuhkaerotin, savupiippu, pellettisiilo ja PLC-ohjaus. 523 kW Dodpfxowi Nrhj Acwecn 800 kg/h 12,3 bar 193 °C 720 l

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 22 000 h, Käytetty puhallusmuovauskone KOSME KSB 4L jopa 6800 pulloa/h Dodovgvb Espfx Acwjcn KSB 4L puhallusmuovauskone on suunniteltu erityisesti PET-pullojen valmistukseen. Se tarjoaa vankan ja kompaktin ratkaisun tehokkaaseen tuotantoon. Malli edustaa innovatiivista ja teknisesti selkeää suunnittelua, mikä takaa optimaalisen tehokkuuden sekä erinomaisen hinta-laatusuhteen. Neljalaatikkoinen rakenne mahdollistaa jopa 6 800 pullon valmistuksen tunnissa. Kone soveltuu 0,1–2,5 litran pulloformaateille. Vankka ja organisoitu rakenne takaa käyttäjälle joustavuutta ja vähäiset huoltotarpeet. Koneella on tuotettu yhteensä 22 000 käyttötuntia. Myös kaksi alkuperäistä muottia sisältyy mukaan: 0,5 litraa ja 1 litraa. KSB 4L:n lämmitysjärjestelmä ja esimuottien syöttö Lämmitysjärjestelmässä on neljä lämmitysmoduulia ja kahdeksan lämmitintä, joiden teho on 46 kW. Patentoitu esimuottien sijoitusjärjestelmä asettaa infrapunalamput tarkasti, mikä takaa esimuottien optimaalisen ulkoisen lämmityksen ilman uunin avaamista. Esimuottien syöttö tapahtuu kuljetinhihnalla, joka kohdistaa ja sijoittaa esimuotit tehokkaasti. Tämä nopeuttaa lämmitysprosessia ja lyhentää valmisteluaikoja. Puhallusprosessi ja tuotantotehokkuus KSB 4L:n pneumaattinen esimuottien erottelujärjestelmä säätää esimuottien välin 40 mm:stä (uunissa) 120 mm:iin (muotissa). Puhallus tapahtuu täysin vaihdettavassa asemassa, joka mukautuu eri pullohalkaisijoille tarpeen mukaan. Kuumennetut esimuotit siirtyvät muottipesiin, jossa ne suljetaan, venytetään ja puhalletaan muotoonsa. Jokainen pesä voi valmistaa jopa 1 700 pulloa tunnissa, mikä mahdollistaa tuotannon korkean tarkkuuden ja vakautta. Kulutus ja energiantarve KSB 4L toimii 3 x 230/400 V jännitteellä taajuuden ollessa 50/60 Hz. Asennettu kokonaisteho on 56 kW, keskikulutus 36 kW. Paineilmajärjestelmä ylläpitää työpainetta 10 bar ja puhalluspainetta jopa 40 bar, ilman kulutus 470 Nm³/h. Jäähdytys edellyttää 6,6 m³/h vedensyöttöä (5–7 °C), jäähdytystehon ollessa 20,8 kW. Käyttäjäedut ja huolto Koneen rakenne mahdollistaa helpon pääsyn kaikkiin sisäisiin osiin, joten formaattien vaihto ja muottien vaihto on nopeaa (30 min/kerta). Lineaarinen liikeratkaisu ja kestävät materiaalit vähentävät huoltotarvetta. Kosketusnäyttö mahdollistaa tuotantoparametrien syötön eri esimuoteille ja pulloille – järjestelmässä on myös salasanalla suojattu käyttö. Johtopäätös KOSME KSB 4L puhallusmuovauskoneesta KSB 4L on erinomainen valinta niille, jotka etsivät luotettavaa ja suorituskykyistä käytettyä PET-pullojen puhallusmuovauskonetta, joka täyttää tarkat vaatimukset ja optimoi kulutuksen.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Nanxing NB875A on ammattikäyttöön tarkoitettu 2-in-1 reunalistoituskone, joka yhdistää suoraviivaisen reunalistoituksen sekä Soft Forming -teknologian samaan laitteeseen – ihanteellinen ratkaisu vetimettömille oville ja moderneille huonekalujen etupaneeleille. Kone sisältää täydellisen sarjan esijyrsintään, lämmitykseen, puristukseen ja viimeistelyyn tarkoitettuja yksiköitä, minkä ansiosta NB875A tarjoaa joustavuutta, korkeaa tuottavuutta ja ensiluokkaista reunalaatua. Täysin automatisoitu ohjausjärjestelmä sekä intuitiivinen käyttöliittymä mahdollistavat nopean vaihdon 14 eri profiilin välillä (C-profiili, vasen/oikea J-profiili, koverat keskelle/vasen/oikea, W-muoto, timanttimuodot jne.). Tärkeimmät ominaisuudet: - Monitoimilaite suoralle ja softforming -reunalistoitukselle yhdellä ajolla. - 14 profiilivaihtoehtoa, automaattinen vaihto servomoottorin ohjauksella. - Energiatehokkuustoiminto – automaattinen valmiustila, kun kone ei ole käytössä. - Kehittynyt teollisuus-PC, 24” kosketusnäyttö, verkkoyhteys, valinnainen viivakoodinlukija. - Täysin koteloitu, ääntä vaimentavalla materiaalilla varustettu rakenne hiljaiseen käyttöön. - CE-sertifioitu; kaikki sähkökomponentit kansainvälisiä huippumerkkejä. Työyksiköt ja varustus: - Esijyrsinyksikkö: 2 elektro-pneumaattista moottoria, H35 mm terät. - 2 sarjaa J- ja C-profiilin jyrsimiä (4 moottoria – 7,5 kW + 3,5 kW), automaattinen vaihto. - Paneelin esilämmitys + 2 liimanlevitysyksikköä (paneelille ja reunalle). - Softforming- ja puristusyksikkö tarkkuusteräsrullilla ja nauhan esilämmitysjärjestelmällä. - Servo-ohjattu nauhansyöttö ja pneumaattinen katkaisu (Ø180×3.5×60T terät, 12 000 rpm). - Karkea- ja viimeistelyleikkausyksiköt, säde- ja tasokaavinta. Dcedpoxcwrmefx Acwen - Kaksi kiillotusyksikköä täydellisen kiiltävään viimeistelyyn. - Itsestään ohjautuvat pölynpoistokotelot (9 × Ø125 mm) kaikille työstöyksiköille. - Automaattinen voitelujärjestelmä ja kattavat turvatoiminnot: paneelin paksuuden tunnistus, syötönvalvonta, hätäpysäytys. Tekniset tiedot: - Pienin paneelikoko: 300 × 150 mm (keskelle kovera ≥ 400 mm) - Paneelin paksuus: 18 mm (suora), 18–25 mm (softforming) - Reunanauhan paksuus: 0,5–0,6 mm (softforming), 0,5–1,2 mm (suora) - Syöttönopeus: 8 m/min - Sähköliitäntä: 380V / 50Hz - Käyttöpaine: 0,7 MPa - Asennettu teho: 68 kW - Nettopaino: n. 6 000 kg - Koneen mitat: 11 015 × 1 000 × 1 940 mm Käyttökohteet: - Vetimettömien ovien valmistus keittiö-, vaatekaappi- ja kylpyhuonekalusteisiin - Vaativat reunalistoitukset keskisuuressa ja suuressa tuotannossa - Huippuluokan reunan viimeistely lähes näkymättömällä liimasaumalla Edut valmistajille: - Maksimaalinen monipuolisuus: kaikki suorat ja softforming-reunalistoitusprofiilit yhdellä koneella - Ensiluokkainen viimeistely: sileät reunat, täydellinen liiman tarttuvuus - Korkea tehokkuus: automaattinen toiminta, profiilin nopeat vaihdot - Kustannussäästöt: vähemmän koneita, minimaalinen seisokkiaika

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1998, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Konetyyppi: Automaattinen kuumafolioleimaus- ja stanssauslaite Valmistusvuosi: 1998 Valmistaja: Yawa Maksimiarkkikoko: 780 mm x 540 mm Maksimistanssauspaine: 120 tonnia (tai 144 Tn) Käsittelynopeus: Jopa 5 500 arkkia tunnissa Kuumafolioleimauksen ominaisuudet: 6-alueinen lämmitysjärjestelmä Käsittelee sekä pituus- että poikittaisfoliot Materiaalin paksuus: 90–600 g/m² Muut ominaisuudet: Etu- ja sivutartunnat Dodpfxexg Hzfj Acwscn Non-stop syöttö- ja toimitusmahdollisuus Sisältää kehykset sekä stanssaukseen että folioleimaukseen

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Pinnoituslaitteisto optiseen tuotantoon OAC-90F annetaan pois tuotannon lopetuksen vuoksi. Kone on erinomaisessa kunnossa, sillä on vähän käyttötunteja ja sitä on pääasiassa käytetty yksivuorotyössä tuotekehitykseen. Plasmalähde ja kryopumppu on huollettu vuoden 2025 puolivälissä. Kone sijaitsee Guntramsdorfissa Wienin lähellä ja sen toimintaa voidaan testata paikan päällä. Yksityiskohtainen kuvaus: Korkeavakuumipinnoituslaitteisto optisille kalvoille hieno- ja tarkkuusoptiikan sovelluksiin. Kalotin halkaisija: 810 mm. Varusteet: - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kammio korkeavakuumikäyttöihin - Tyhjiöpumppujärjestelmä, jossa kryopumppu ja esipumput - Prosessinohjausyksikkö käyttäjäystävällisellä käyttöliittymällä - Elektronisuihkutin - Lämpöhöyrystin Dcodpfx Acjuf Ni Ujwen - Ionilähde - Infrapunalämmitysjärjestelmä - Kerrospaksuuden valvonta kvartsikristalli-mittaussysteemillä - 2 täydellistä sarjaa suojakansia ja suojalevyjä

Valmistusvuosi: 2021, Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, !!! Kalibroitu, meillä on varastossa kolme yksikköä. Hinta koskee yhtä yksikköä !!! Ulkomitat (L x S x K): 620 x 730 x 905 mm Sisämitat (L x S x K): 490 x 523 x 665 mm Tilavuus: 165 litraa Omamassa: 80 kg Lämpötilan säätöalue & vaihtelu: AT +5 ~ +50, ±0,1 °C Lämpötilan tasaisuus: ±0,25 °C CO2-säätöalue & vaihtelu: 0 ~ 20, ±0,15 % O2-säätöalue & vaihtelu: - Kosteustaso & vaihtelu: 95, ±5 %RH Lämpötila-anturi: Termistori Dedpfx Acjxbilpswecn Sterilointimenetelmä: H2O2-desinfiointi (valinnainen) CO2-anturi: Kaksois-IR O2-anturi: - Näyttö: LCD-kosketusnäyttö Ulkopinta: Maalattu teräs (takakansi maalaamaton) Sisäpinta: Kuparilla rikastettu ruostumaton teräs Eristemateriaali: Puristettu polystyreeni Lämmitysjärjestelmä: Suora lämmitys & ilmajakotakki Ulkopuolet ovet: 1 Ulko-oven lukko: Valinnainen Käännettävä ovi: Sisältyy Sisäovi: 1 kaasutiivis – karkaistua lasia Hyllyt: 4 x kuparilla rikastettu ruostumaton teräs Hyllyn mitat (L x S x K): 470 x 450 x 12 mm Suurin kuormitus/hylly: 7 kg Enimmäismäärä hyllyjä: 10 Läpivientiaukko: 1 Läpivientiaukon sijainti: Takaosan vasen yläkulma Läpivientiaukon halkaisija: 30 mm Virtakatko: R Lämpötila-asetuksen poikkeama: V-B-R Ylilämpötilasuoja: V-B-R CO2-asetuksen poikkeama: V-B-R O2-asetuksen poikkeama: - Ovi auki: V-B Virtalähde: 230 V Taajuus: 50 Hz Melutaso: 29 dB

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Varusteet: hydrauliikka, Auton mattopesukone Kunto: Uusi Merkki: NMTEH Tyyppi: Kompakti Vedenkulutus: 2 l/min Valmistajan takuu: 1 vuosi Jännite: 220 V Djdsv A T Tqspfx Acwocn Malli: NMTEH Valmistusmaa: Latvia Johtotyyppi: Johdollinen Teho: 2,5 kW Paino: noin 200 kg Auton mattopesukone Ero muihin laitteisiin – ei riko kiinnitettyjä muoviosia Puhdistaa tehokkaasti tekstiili- ja kumimatot Puhdistaa kumimatot, joiden reunojen korkeus jopa 20 mm Paksut ja kovat matot eivät ole ongelma Laite on universaali ja pitkäikäinen Puhallusjärjestelmä Vesitön puhdistus Puhdistus vedellä Automaattinen lämmitysjärjestelmä Vesiliitäntä 3/4"

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Käytetty kutistekalvokäärintäkone OCME VEGA S 60-2-F, 48 000 pulloa/h Käytetty OCME VEGA S 60-2-F on korkeatehoinen ja luotettava pakkausratkaisu, joka soveltuu erinomaisesti pullojen, tölkkien tai muiden pakkausten käärintään kutistekalvolla. Tämä kone on suunniteltu nopeille tuotantolinjoille ja mahdollistaa jopa 48 000 pullon tuntikapasiteetin (BPH), mikä vastaa suurten tuotantomäärien vaatimuksiin tarjoten samalla tarkkaa ja tehokasta toimintaa. Pääominaisuudet - Malli: OCME VEGA S 60-2-F - Maksiminopeus: Jopa 48 000 pulloa tunnissa - Konfiguraatio: 2 radan käyttö, mikä maksimoi tuotantokapasiteetin - Tuetut pakkauskoot: Useita kimppuja, esimerkiksi 3×2, 4×3 ja 6×4, soveltuu PET- ja lasipulloille sekä tölkeille - Pakkausmateriaali: Kutistekalvo, tarjotinvalinnalla tai ilman OCME VEGA S 60-2-F tukee useita pakkausformaatteja, tarjoten joustavuutta erilaisiin pakkaustarpeisiin. Kaksirataisen rakenteensa ansiosta kone maksimoi tehokkuuden ja takaa tasaisen suorituskyvyn haastavissakin tuotanto-olosuhteissa. Edut - Korkea tuottavuus: Kahden radan rakenne mahdollistaa suuret tuotantomäärät, ihanteellinen esimerkiksi juoma- ja elintarviketeollisuuden laajamittaisiin linjoihin. - Formaatin monipuolisuus: Hallitsee sujuvasti useita pakkauskokoja, sekä myymäläpakkaukset että suurpakkaukset. - Energiatehokkuus: Optimoitu lämmitysjärjestelmä vähentää energiankulutusta ylläpitäen nopeaa ja luotettavaa käärintäprosessia. - Jämäkkä ja luotettava: Teollisuuslaadun komponentit takaavat kestävän ja pitkäikäisen käytön. - Helppo huollettavuus: Hyvin saavutettavat komponentit nopeuttavat huoltoa, mikä vähentää seisokkiaikaa ja lisää tuotantotehokkuutta. Sovelluskohteet OCME VEGA S 60-2-F soveltuu mm. seuraaviin käyttökohteisiin: - PET- ja lasipullot: Vesien, virvoitusjuomien, oluiden ja öljyjen pakkaukseen. Dcedpfx Aevgu Dxocwen - Tölkit: Virvoitus- ja oluttölkit sekä elintarviketölkit. - Muut pakkaukset: Soveltuu laajasti muovi-, lasi- ja komposiittipakkauksille sekä elintarvike- että teollisuusaloilla. Nopea ja helppo formaattivaihto takaa, että kone mukautuu joustavasti vaihteleviin tuotantotarpeisiin – sekä pieniin myyntieriin että suurempiin monipakkauksiin, tehokkuudesta tinkimättä. Miksi valita käytetty OCME VEGA S 60-2-F? Käytetty OCME VEGA S 60-2-F tarjoaa mahdollisuuden hankkia korkeatasoista pakkaustekniikkaa huomattavasti uutta laitetta edullisempaan hintaan. Jokainen yksikkö tarkastetaan, testataan ja huolletaan kattavasti ennen toimitusta, mikä takaa laitteen toimivuuden ja käyttökunnon.

Valmistusvuosi: 2013, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 700 kg, rakennuskorkeus: 1 700 mm, ulkopituus: 2 860 mm, ulkoleveys: 1 230 mm, käyttökorkeus: 700 mm, käytettävä pituus: 1 600 mm, käytettävä leveys: 820 mm, Täysin toimintakuntoinen messukuivain, Ø 1090 mm Dsdpfx Aoxbz Hrscwscn Tarjoamme täysin toimintakuntoisen messukuivaimemme, jonka halkaisija on 1090 mm. Laite on erittäin kompakti ja käytännöllinen sekä tilan tarpeen että helpon siirrettävyyden osalta. Tekniset tiedot: Liitäntä: tarvitaan vain vesiliitäntä suihkutukseen ja 16A voimavirtapistoke Lämmitysjärjestelmä: 4 kW sähköinen lämmitin Puun kosteuden mittaus kolmessa mittauspisteessä Pistotulppavalmis – heti käyttövalmis Edut: Ihanteellinen pienille puusepänverstaille Helppo kuljettaa ja joustavasti sijoitettava

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 0 h, Kunto: uusi, koneen/ajoneuvon numero: AEBC120, Kaksiseinäinen keittopata. Epäsuoran lämmitysjärjestelmän ansiosta, jossa lämmitys tapahtuu sähkövastuksilla lämmitetyn glyseriinin avulla – ulkopuolista putkistoliitäntää ei tarvita. Riittää, että liität laitteen sähköverkkoon ja voit aloittaa työn. Epäsuora lämmitys estää lämmitysvastuksen suoran kosketuksen kypsennettävään tuotteeseen, mikä ehkäisee pohjaanpalamista. Pataa käytetään laajasti elintarviketeollisuudessa – vihannesten käsittelyssä, panimoissa, lihanjalostuksessa, ravintola- ja pikaruokateollisuudessa. Yleiset ominaisuudet: - Pata on valmistettu elintarvikekelpoisesta ruostumattomasta teräksestä - Tilavuus: 120 litraa - Epäsuora lämmitys estää tuotteiden palamisen (tuotteet lämpenevät padan kaikilta sivuilta) - Tuotteen maksimilämpötila on +120 °C - Voidaan varustaa sekoituselementeillä Dcsdeffwffopfx Acwsn - Helppo puhdistaa; voidaan pestä matalapaineisella vedellä - Tuotehana - Lukittavat pyörät helpottavat siirtämistä - Yksinkertaiset ohjaimet, eikä vuosihuoltoa tarvita – vaihda vain sähkölämmityselementit tarvittaessa (glyseriinilämmityksen ansiosta elementit kestävät erittäin pitkään) - Sähköliitännät eri jännitteille saatavilla, kysy lisää tarpeen mukaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 3 400 mm, kokonaiskorkeus: 2 210 mm, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, takuuajan kesto: 24 kuukaudet, lämpötila: 250 °C, lämpöteho: 30 kW (40,79 hv), sisäpituus: 2 500 mm, ulkoleveys: 1 505 mm, Varusteet: hätäpysäytys, ✈️ Lisäksi lähetyskulut – toimitus mahdollinen pyynnöstä.✈️ Nopea toimitus: Vain 6 viikkoa maksusuorituksen jälkeen! ✅✅✅ Energialuokka A+++ ✅✅✅ ✅ Plug & Play -järjestelmä – toimitetaan täysin asennettuna, käyttövalmiina heti! ✳️ Säilytä maksuvalmiutesi! Tarjoamme laajan valikoiman rahoitusvaihtoehtoja, jotta investointisi onnistuisi parhaalla mahdollisella tavalla. Ota yhteyttä jo tänään saadaksesi lisätietoa osamaksu-, takuu- tai leasingjärjestelyistämme. ☘️ Ympäristöystävällinen ☘️⚡️ Vihreää energiaa ⚡️☘️ PEF-2.5 JAUHEMAALAUSKOVEN SÄHKÖLLÄ SISÄLEVEYS: 1 505 mm KORKEUS: 1 800 mm (ilmaputkesta) SISÄPITUUS: 2 500 mm ➢ Termolohkoyksikön mitat: 785x1800x2210 mm, Lämmitysteho 30 kW/h, kiertopuhallin 1,5 kW – 1 kpl, poistoilmapuhallin 0,54 kW – 1 kpl. ➢ Kaksiosainen lämpöeristetty ovi silikonitiivisteellä. ➢ Ohjauskiskot vaunuja varten valmistetaan annetun pohjalevymitan mukaan. ➢ Erityisesti kehitetty ilmakanava takaa tasaisen ilmanjaon uunissa. ➢ Sähkökaappeihin käytetään Siemensin ja Schneiderin komponentteja. Tämä kovetusuuni toimitetaan ilman PLC-järjestelmää, mutta PLC on saatavana lisävarusteena. ➢ Kovetuslämpötila, -aika ja lämmitysyksikön toiminta ovat säädettävissä. Ohjelman lopussa kuuluu sekä äänimerkki että valosignaali. ➢ Uunin mukana toimitetaan tuotevaunu valurautaisilla pyörillä. 2. PKF-4 JAUHEMAALAUSKABINETTI Dcjdjwdtfuopfx Acwen ➢ MITAT: 800x1930x2200 mm (mitat sisältävät puhaltimen) ➢ Teflonsuodattimia: 4 kpl ➢ Suodattimien imupuhaltimet: 4 kW x 1 kpl (6 000 m³/h – 200 mmSS) ➢ LED-valaistus 36W x 1 kpl ➢ Alalaatikko x 1 kpl ➢ Ohjauspaneeli ilmanoton ja painepuhalluksen säätöön ➢ DELTA-taajuusmuuttaja ➢ Raskaan käytön pyörät maalauskabinetin alla ➢ Lisäsuodatin puhaltimen ulostulossa ♨️ Ramp-Heating-tila (lisävaruste) Tarkka lämpötilan- ja aikaprosessin hallinta, esim.: • Tavoitelämpötilan saavuttaminen määritetyssä ajassa • Halutun lämpötilan ylläpito tietyn ajan • Ohjattu jäähdytys tavoitelämpötilaan • Automaattiset ilmoitukset prosessitapahtumista _____ 🛡️ Turvallisuus ensisijalla 🟢 Turvalämpöanturi ylikuumenemisen estoa varten 🟢 Automaattinen virrankatkaisu vikatilanteessa 🟢 Äänimerkit virhetilanteissa 🟢 Liuotin- ja savukaasujen poisto automaattisen ilmanvaihdon kautta _____ ⚡ Räätälöity energia- ja lämmitysjärjestelmä 🔥 Saatavilla myös laajennettuna 400 °C asti korkean lämpötilan prosesseihin (valinnainen) _____ 🧠 Ei toistuvia asetuksia! Uuni tallentaa prosessiparametrisi – erä erän jälkeen. Säästät aikaa ja vältät virheitä. _____ 📢 Parasta: Jos sinulla on erityisvaatimuksia – rakennamme myös yksilöllisiä erikoisuuneja tarpeidesi mukaan! Ota yhteyttä asiantuntijatiimiimme henkilökohtaista konsultaatiota varten! _____ ☀️ 2 VUODEN TAKUU ☀️ Pyydä lisätietoja

Kunto: uusi, Infrapunalämmitteinen prassa – LT Machines Infra Red Heated Press Uusi, käyttämätön! Valmistaja: LT Machines Laiteen tyyppi: Infrapunalämmitteinen prassa Dsdpfx Acjw A Rdrswjcn Malli: Infra Red Heated Press Ohjaus: Ohjauspaneeli, jossa 12 itsenäistä lämmitysvyöhykettä Lämmitysjärjestelmä: Infrapuna Kokonaismitat: Leveys: 4000 mm Syvyys: 2600 mm Korkeus: 2000 mm

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2007, Työalue X 4000 mm, Y 2000 mm, Z 115 mm Paino 16000 kg Mitat (P x L x K): noin 9800 mm x 5300 mm x 2000 mm Siemens Sinumerik 840 D laserohjaus Lasertyyppi: TruFlow 4000 W Maksimi levyn paksuus: 20 mm 4000 mm x 1250 mm Syöttönopeus: 3400 mm Purku, lastaus ja nosturi eivät sisälly koneen hintaan – palvelut veloitetaan erikseen. NC: 88631 – Resonaattori/HD Dsdpfxevtm Szo Acwscn Pumppu 1: 87603 – Säteily päälle/Pumppu 2: 53667 Tekniset tiedot: - Malli: KNC/H 1500/65 - Maksimilämpötila: 650°C - Suositeltu käyttölämpötila-alue: 300–600°C - Ulkomitat (L x K x S): noin 2800 x 3200 x 2100 mm (korkeus sisältää oven rakenteen hydraulisella avauksella) - Sisämitat (L x K x S): 1500 x 1000 x 1000 mm - Lämmitysvyöhykkeiden määrä: 1 - Maksimi panospaino: 1000 kg - Sulatusteho: 48 kW - Uunin paino: noin 1300 kg - Jännite: 3/PEN 400/230 V AC 50 Hz - Luukku on osa uunia, mahdollistaa automaattisen lämpötilansäädön ja sitä ohjataan ohjaimen ohjelman avulla. - Sisältää tekniset dokumentit slovakiaksi - Mittaus- ja optimointipöytäkirja lämpökentästä DIN 17052-1 ΔT10°C -vaatimuksen täyttämiseksi työalueen sisällä (tyhjässä uunissa max. lämpötilassa) - Tekninen dokumentaatio saatavilla slovakiksi Valmistaja: LAC, s.r.o., Tšekin tasavalta Valmistusvuosi: 2021 Kyseessä on sähkökäyttöinen uuni, jonka lämmitysjärjestelmä koostuu vastuselementeistä, jotka sijaitsevat lähellä puhallinyksikköä. Puhallin kierrättää ilmaa lämmityselementtien kautta, jolloin uunin käyttöilma ja uuniin ladattava materiaali lämpenevät tasaisesti. Uunin työtilassa on erikseen ohjattu lämmitysyksikkö uunin takaseinässä. Uuni on varustettu radiaalipuhaltimella, jossa on vaakasuora akseli, joka varmistaa tasaisen lämpötilan jakautumisen koko uunin työtilassa. Puhallin kierrättää lämmitettyä ilmaa kiertokanavien kautta. Kaikki pyörivät osat on suojattu kosketukselta. Laitteen lämpötilaprofiilia ohjaa ohjelmoitava PID-INDUSTRIE-säädin, joka mahdollistaa jopa 30 erillisen lämpökäsittelyohjelman luomisen käsiteltävän materiaalin ja prosessin vaatimusten mukaan. Mittoihin ja varusteisiin liittyvät lisätiedot liitteessä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty supistusholkikone Robino & Galandrino Monostadio Z9T Dedpfx Acovxz Afswocn Käytetty supistusholkikone Robino & Galandrino Monostadio Z9T on suunniteltu optimoimaan suuritehoiset pullotuslinjat. Tämä malli tarjoaa kehittyneen teknisen ratkaisun erilaisille pulloformaateille ja -materiaaleille, mahdollistamalla PVC-supistusholkkien tarkan ja luotettavan asettamisen erikokoisiin ja -tyyppisiin pulloihin. Kone käsittelee pulloja, joiden halkaisija on Ø55–120 mm ja korkeus 220–360 mm. Tekniset pääominaisuudet Valmistusvuosi on 2007, malli Monostadio Z9T. Koneessa on pyörivä, monikelloinen jakolaite, jossa on 9 lämmityspäätä. Tämä kokoonpano takaa tasaisen lämmönjaon, jolloin kapseli supistuu tasaisesti ja kiinnittyy täydellisesti pullon kaulaan. Monikelloteknologia parantaa kapselien käsittelyä, minimoi seisokkiajan ja mahdollistaa katkeamattoman tuotannon. Kellojen pyörimissuunta on myötäpäivään, ja kone on suunniteltu sulautumaan tehokkaasti olemassa oleviin pullotuslinjoihin, mikä vähentää muutostarvetta tuotantolaitoksessa ja parantaa prosessin kokonaisvirtausta. Tuotantoteho Koneen maksimiksi tuotantokapasiteetiksi on ilmoitettu 15 000 pulloa/h, joten se soveltuu erinomaisesti yrityksille, jotka vaativat suurta tuotantomäärää ja tarkkaa kapselin asettelua. Sopivat kapselityypit ja materiaalit Laite soveltuu tavallisten PVC-supistusholkkien käyttöön, ja sen jakelu- ja supistustekniikka on pitkälle kehittynyt. Kone annostelee kapselit tarkasti pullonkaulaan pyörivän jakelumekanismin avulla ennen lämmitysvaihetta. Supistuva materiaali tiivistää sulkijan tiukasti ja parantaa tuotteen ulkonäköä. Lisäksi koneessa on vakiona kapselien syöttövarasto, joka helpottaa täyttöä ja ylläpitää koneen käyttöastetta. Käytön edut Tämä käytetty supistusholkikone on suunniteltu kestäväksi ja luotettavaksi, ja sen kehittynyt lämmitysjärjestelmä sisältää 9 lämmityspäätä tarkan lämpötilansäädön varmistamiseksi sekä ylikuumenemisen ja epätasaisen supistumisen estämiseksi. Pyörivä jakelujärjestelmä kohdistaa kapselit tarkasti pullon kaulaan, mikä vähentää tuotantohävikkiä ja parantaa koko linjan tehokkuutta – merkittävä etu suurissa tuotantolaitoksissa, joissa pienetkin tehostukset näkyvät kustannussäästöinä. Lisäksi koneessa on integroitu kuivausyksikkö, joka kuivaa pullon pinnan ennen kapselin asettelua.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, ZDV-sarja – Pyörivät kuivausrummut Kuivaamiseen purseenpoiston ja kiillotuksen jälkeen Käyttää maissirouhetta Eri tilavuudet välillä 125 l – 1 650 l Sisältää erottelujärjestelmän – vastuslämmityksellä Kuivaa kaikentyyppisiä metalli- ja ei-metallimateriaaleja Soveltuu automaatiojärjestelmiin Valinnaisia lisävarusteita saatavilla Kuivauskoneita käytetään osien kosteiden pintojen kuivaamiseen pintakäsittelykoneiden, kuten purseidenpoisto- ja kiillotuskoneiden, käsittelyn jälkeen. Samalla kuivauskoneet estävät osien korroosiota. Kuivauskoneissa käytetään maissinjyvärouhetta. Kuumat maissinrouheet imevät kosteuden osien pinnoilta prosessin aikana. Kuivauskoneissa on vastuslämmitysjärjestelmä. Lämmitysjärjestelmän ansiosta kuivatusnopeus kasvaa, mikä säästää aikaa ja energiaa. Koneessa on materiaalin syöttöpiste, jonka avulla kosteat osat voidaan siirtää koneeseen helposti, sekä ulostuloränni, josta kuivat osat on helppo poistaa. Kuivausprosessin aikana osat ja maissirouhe liikkuvat kulmarampilla rummun sisällä automaattisesti ulostuloreitille. Ulostulorännin aktivointi riittää kuivattujen osien poistamiseen. Dcjdpfxjl Sm N To Acwen Ergonomisesti suunnitellun rungon korkeuden ja jousituksen ansiosta henkilöstö voi työskennellä tehokkaasti. Vahvistettu ja tukeva runkorakenne lisää koneen värinänkestävyyttä; säädettävät vaimentimet on joustavasti kiinnitetty tärinöiden absorboimiseksi, mikä on yksi koneen rungon erityispiirteistä. Käytössä ovat EU-standardeihin ja CE-merkintään hyväksytyt sähkökaapit. Vakiona on päävirtakytkin sekä hätäpysäytyskytkin. Vakiovarusteisiin kuuluvat myös toimintajakson ajastin ja kellokytkin. Kolmivaiheinen sähköliitäntä. Laite voidaan integroida automaatiojärjestelmiin PLC-ohjelmistolla. Pölynpoistojärjestelmä on saatavilla lisävarusteena. Kuivauskoneiden mitoitus on suunniteltu yhteensopivaksi edeltävän pintakäsittelyprosessin laitteiden kanssa, joten tuotteet voidaan siirtää automaattisesti suoraan ensimmäisestä prosessista kuivauskoneen materiaalinsyöttöpisteeseen.

Kunto: hyvä (käytetty), Reznor UDSA kaasulämminilmatuotin – tehokkuutta huippuunsa asti Reznorin tunnetuin laite, kaasulämminilmatuotin UDSA, takaa tasaisen ilmanjaon teollisuushalleihin. Helposti asennettava kiertoilmakone on saatavilla 14 teholuokassa 7–97 kW ja koostuu lämmönvaihtimesta, kaasupolttimesta sekä savukaasupuhaltimesta. Palamisilma saadaan joko vakiona ulkoa tai asennustilasta. REZNOR UDSA -lämminilmatuotin varmistaa tasaisen lämpötilan hallissa. Patentoidun lämmönvaihtimen ansiosta lämpöenergian hyötysuhde yltää yli 92 prosenttiin, ja ilmanvirtaus sekä lämpösiirto nousevat uudelle tasolle. UDSA: kompakti, mullistava ja edistyksellinen. Tämän laitesukupolven avulla hallit voidaan lämmittää erittäin taloudellisesti suoraan, ilman keskuslämmitysjärjestelmää, hajautetuilla, moduloivilla kaasulämminilmatuottimilla. REZNOR UDSA kaasulämminilmatuotin: Edut – Yli 92 % hyötysuhde – Soveltuu myös pystysuoraan asennukseen – Matalat NOx-päästöt – Innovatiivinen palamiskonsepti – Hiljainen käyntiääni – CE-järjestelmäsertifioitu, mallit B ja C – Kompakti rakenne, helppo asennus – Tasainen lämmön jakautuminen – Vakiona pystysuorat ja vaakasuuntaiset ilmanohjauslamellit – Lämmitystehon modulointi jopa 50 % Dcjdpfxewb A His Acwjn – EC-teknologia – ErP Ready Nämä laitteet ovat suoraan lämmitettyjä kaasukäyttöisiä lämminilmatuottimia, joissa on puhallintuelliset kaasupolttimet. Kaasun ja savukaasun liitännät, sekä asennus, saa tehdä vain valtuutettu asennusliike. Kaasulämminilmatuottimet soveltuvat: • Maakaasu- tai nestekaasukäyttöön • Kiertoilmakäyttöön • Imulämpötiloille alle 5 °C ruostumattomalla lämmönvaihtimella* • 1- tai 2-portainen lämmitystoiminto, ohjaus huonetermostaatilla ja lämmityskytkimellä • Tuuletustoiminto° ja säätö ECOtronic TN-L°:lla päivä–yö–viikkokytkentä • Savukaasut katolle (mallit B ja C) tai ulkoseinän läpi (malli C) Kaasulämminilmatuotin tyyppi: UDSA055-4E Kaasulaite tyyppi: B22P-C12-C32-C52-C62 Määränpää: DE Kaasukategoria: I2ELL Kaasutyyppi: G20 maakaasu Liitäntäpaine: 20 mbar Suuttimen paine: 8,40 mbar Suurin nimellislämpökuorma (Hs) QN: 66,04 kW Suurin nimellislämpökuorma (Hi) QN: 59,50 kW Pienin nimellislämpökuorma (Hs) QN: 33,02 kW Pienin nimellislämpökuorma (Hi) QN: 29,75 kW Maksimi lämmöntuotto: 54,74 kW Minimi lämmöntuotto: 26,92 kW Liitäntäjännite: 230V 1N ,50Hz Ilmavirtaus: 5830 m³/h Suojausluokka: IP20 Pin-numero: 0461BN0677 Lisää tuotteita – uusia ja käytettyjä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut kysyttäessä!

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Ahena Boilers S.r.l 250kW kiinteän/surkean polttoaineen kattila Dcodpfxowhbtbs Acwen Teho: 250 kW Tilavuus: 1100 l Valmistusvuosi: 2016 CE-sertifikaatti Kattila on täysin uusi, ei koskaan asennettu

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Hein Shopestone leipomo-uuni - keraaminen ja putkimainen lämmitysjärjestelmä - käytetty - valmistusvuosi 2018 - ohjaus kosketusnäytöllä - huppu tuulettimella - 5 kammiota, kukin 1,2 x 0,8 m - teknisesti erinomaisessa kunnossa - nouto varastolta / kuljetusmahdollisuus Dcsdoucqgvopfx Acwsn - hinta pyynnöstä

Kunto: uusi, Sovellus: Auton sisäosien valmistus Vaadittu puristusvoima (tonnia): 50–500 tonnia ja yli Valoaukko (mm): jopa 2000 mm ja suurempi Isku (mm): jopa 1200 mm ja suurempi Suljettu korkeus (mm): asiakkaan vaatimusten mukaan Pöydän koko (P × L mm): jopa 5000 mm ja suurempi Siirrettävä pöytä: Kyllä, saatavilla Puristintyypit: 4-pilarinen / runkotyyppi / pylvästyyppi Poistojärjestelmä: Kyllä, saatavilla Lähestymisnopeus (mm/s): 300 mm/s ja yli Puristusnopeus (mm/s): 1–20 mm/s ja yli Palautusnopeus (mm/s): 300 mm/s ja yli Lämmitysjärjestelmä: sähkövastus / höyry / öljylämmitys Lämmityslevyn koko & teho: asiakkaan vaatimusten mukaan Lämpötila-alue (°C): jopa 250°C ja enemmän Lämpötilatoleranssi: asiakkaan vaatimusten mukaan Dcjdpfxsxay Ave Acwon Jäähdytysjärjestelmä: Kyllä, vesi- tai öljypohjainen Automaatioaste: manuaalinen / puoliautomaattinen / täysin automaattinen Servopohjainen järjestelmä: Kyllä, saatavilla PLC / HMI: Kyllä, suosikkimerkki mahdollinen Aktiivinen tasausjärjestelmä: Kyllä, saatavilla Turvastandardit: CE / ISO Erityistarkkuus: JIS B6403 luokka 1 / 2 / erityisluokka Datan tallennus / SCADA-liitettävyys: Kyllä, saatavilla Erikoisominaisuudet: asiakkaan vaatimusten mukaan Robotti-integraatio: Kyllä, saatavilla IoT-integraatio: Kyllä, saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Käytetty puhallusmuovauskone Sipa SFR 16 Lämmitysjärjestelmän ja preformisyötön arviointi Koko uunijärjestelmän kattava arviointi on ehdottoman tärkeää. Tämä sisältää kääntökaiteet ja jännityspyöräoppaat, joiden avulla varmistetaan tehokas ja saumaton pullonmuodostusprosessi. Siirtovarsien ja nokkien tarkastus (Sipa Blower) Dsdpfevgvtuox Acwocn Siirtovarret ja nokat ovat tuotantoprosessin kannalta olennaisia komponentteja, jotka mahdollistavat jatkuvan ja keskeytymättömän tuotantovirran. Näiden osien toimintakunnon tarkka tarkastus on välttämätöntä, jotta puhallusmuovausprosessin laatu ja tarkkuus säilyvät korkealla tasolla. Muottien ja venytysmekanismin kunto Muottien ja venytysmekanismin kunnon arviointi on yhtä tärkeää. Muottien tarkkuus ja eheys vaikuttavat suoraan valmistettavien pullojen virheettömyyteen ja laatuun. Siksi näiden komponenttien perusteellinen tarkastus on välttämätöntä koneen optimaalisen toiminnan varmistamiseksi. Vesi- ja ilmakiertojen tarkastus (Sipa Blower) Vesi- ja ilmakierrot ovat oleellisia preformien jäähdytyksessä ja paineenhallinnassa puhallusmuovausprosessin aikana. Järjestelmien eheyden ja kierron sujuvuuden varmistaminen on ratkaisevaa sekä jatkuvien työolosuhteiden että lopputuotteen laadun kannalta. Tekniset tiedot ja lisätiedot Teknisissä tiedoissa annetaan tarkat tiedot saatavilla olevista SKU:ista sekä PET-preformien painosta per SKU. Esimerkiksi 0,5 l preformi painaa 14 g, 1,0 l ja 1,5 l kumpikin 26 g sekä 2,0 l välillä 29–31 g. Huomioitavaa on, että Sipa-puhalluskoneen olemassa olevia muotteja ei toimiteta koneen mukana; uusien hankinta kuuluu ostajalle. Preformikaulan tyyppi on Corvaglia 28. Lisäksi sähkökaappi ja ohjauspaneeli (PLC) ovat Siemens S7 -mallia, ja kokonaistelinemäärä on 16 muottikoloa. Päähuomiot puhalluskoneesta Uuni ja preformisyöttö Seuraavien komponenttien kunto: - Uuni, kääntökaiteet, ohjaus- ja kiristyspyörät - Lämmityselementit, uunin ilmanvaihto ja jäähdytyssuojat - Siirtovarret ja nokat - Muotit ja venytysmekanismit - Vesi- ja ilmakierrot Kaikki nämä ovat erinomaisessa kunnossa. SKU:iden määrä ja PET-preformien paino per SKU: 0,5 l: 14 g 1,0 l: 26 g 1,5 l: 26 g 2,0 l: 29–31 g Olemassa olevat muotit toimitetaan koneen mukana. Nykyiset pullopiirustukset voidaan toimittaa pyynnöstä. Voit vaihtaa ne, mikäli haluat toisenlaisia. Preformin kaulatyyppi: Alaska, 3-aloitteinen Sähkökaappi ja ohjauspaneeli: PLC: Siemens S7, kokonaisuudessaan erinomaisessa kunnossa

Kunto: uusi, Käyttökohteet: SMC/DMC/FRP/GRP/hiilikuitumuovaus / kuumakomposiittimuovaus / puristemuovaus Vaadittu puristuskapasiteetti (tonnia): 100 – 5000 tonnia ja enemmän Apuväli (mm): jopa 2500 mm ja enemmän Iskun pituus (mm): jopa 2000 mm ja enemmän Suljettu korkeus (mm): asiakkaan vaatimusten mukaan Työpenkin koko (P × L mm): jopa 5000 mm ja enemmän Liikuteltava työpenkki: Kyllä, saatavilla Puristintyyppi: 4-pilarinen / runkotyyppinen / pylvästyyppinen Lähestymisnopeus (mm/s): 300 mm/s ja enemmän Puristusnopeus (mm/s): 1–20 mm/s ja enemmän Palautusnopeus (mm/s): 300 mm/s ja enemmän Lämmitysjärjestelmä: sähkölämmitin / höyry / öljylämmitys Lämmityslevyn koko & teho: asiakkaan vaatimusten mukaan Lämpötila-alue (°C): jopa 250°C ja enemmän Lämpötilan tasaisuuden toleranssi: asiakkaan vaatimusten mukaan Jäähdytysjärjestelmä: kyllä, vesi-/öljypohjainen Automaatioaste: manuaalinen / puoliautomaattinen / täysin automaattinen Servopohjainen järjestelmä: kyllä, saatavilla PLC / HMI: kyllä, mieluisa tuotemerkki tarvittaessa Aktiivinen tasausjärjestelmä: kyllä, saatavilla Poistojärjestelmä: kyllä, hydraulinen / mekaaninen / paineilma Turvallisuusstandardit: CE / ISO Erikoistarkkuus: JIS B6403 luokka 1 / 2 / erikoisluokka Datan tallennus / SCADA-yhteys: kyllä, saatavilla Dcjdpfoxayx Dox Acwon Erikoisominaisuudet: asiakkaan vaatimusten mukaan Robotiikkaintegraatio: kyllä, saatavilla IoT-integraatio: kyllä, saatavilla

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, käyttötunnit: 5 500 h, Käytetty pullonpesukone Bodini, jopa 3000 pulloa/h Johdanto käytettyyn Bodini-pullonpesukoneeseen (jopa 3000 pulloa/h) Tehokkuus pullotuksessa on olennaista juomateollisuudelle. Käytetty Bodini-pullonpesukone, Nexus-malli, on erinomainen ratkaisu suorituskykyä vaativiin kohteisiin. Kone mahdollistaa enintään 3000 pullon käsittelyn tunnissa (BPH) ja yhdistää edistyksellisen teknologian sekä vankan rakenteen tarjoten luotettavan pesuratkaisun lasiastioille. Valmistusvuodeltaan 1996 kone tarjoaa merkittävää hyötyä korkean kapasiteetin tuotantotarpeisiin. Tekniikka ja suorituskyky Nexus-malli on varustettu kuudella pesurivillä, mahdollistaen erikokoisten pullojen käsittelyn välillä 0,375–2 litraa. Tämä monipuolisuus parantaa tehokkuutta eri kokojen käsittelyssä. Sisä- ja ulkopesujärjestelmä, johon sisältyy etikettien poistaminen massapuhdistuksen avulla, varmistaa hellävaraisen ja perusteellisen pesun säilyttäen pullojen eheyden. Tämä kokonaisvaltainen puhdistusratkaisu korostaa koneen sopeutumiskykyä ja tehokkuutta. Lämmitysjärjestelmä ja turvallisuus Laitteesa on lämmönvaihdin ja kolme soodakylpyä, jotka ovat välttämättömiä pesuprosessin tehokkuudelle. Käytetty Bodini-pullonpesukone (jopa 3000 pulloa/h) painottaa myös käyttäjäturvallisuutta integroitujen suojatoimintojen avulla, jotka suojaavat käyttäjiä laitteen käytön aikana. Turvallisuuden ja tehokkaan pesukyvyn yhdistelmä nostaa koneen arvoa entisestään. Dodpfx Ajvgt Nyecwjcn Energiatehokkuus ja huollettavuus Kone on huollettu hyvin ja se on varastoituna käyttövalmiina. Siinä on 5500 käyttötuntia, mikä osoittaa sen kestävyyttä ja luotettavuutta. Kone toimii 380 V, 15 kW ja 50 Hz virralla, mikä korostaa energiatehokkuutta ja operatiivisten kustannusten hallintaa. Käytännöllisyys ja monipuolisuus Koneen kyky käsitellä yhden pullon syöttövirtaa yksinkertaistaa tuotantoprosessia ja helpottaa hallintaa. Perusteellinen pesutapa – sekä sisä- että ulkopintojen pesu sekä etikettien poisto massapuhdistuksella – takaa korkean puhdistustason. Käyttö- ja huolto-ohjeet sekä turvaominaisuudet parantavat käytettävyyttä ja lisäävät turvallisuutta sekä helppokäyttöisyyttä. Käytetty Bodini Nexus -pullonpesukone tarjoaa ainutlaatuisen yhdistelmän teknologiaa, luotettavuutta ja tehokkuutta juomateollisuuden tarpeisiin. Jopa 3000 pulloa/h kapasiteetillaan ja laajalla pullojen kokovalikoimalla se tarjoaa joustavan ja tehokkaan ratkaisun puhdistukseen. Vankka rakenne, kehittyneet turvaominaisuudet, energiatehokkuus ja monipuolinen käytettävyys tekevät Nexus-mallista erinomaisen valinnan korkean suorituskyvyn second-hand -laitetta etsivälle. Nexus ei ole vain kone, vaan keskeinen osa tuotantolinjaa niille, jotka haluavat maksimoida tehokkuuden ja turvallisuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Käytetty Tetra Pak -sterilointilaite + homogenisaattori 12 000 l/h Djdpfxjv Di Its Acwjcn Tämä käytetty Tetra Pak -sterilointilaite ja homogenisaattori, kapasiteetiltaan 12 000 litraa tunnissa, käsittelee nestemäisiä elintarvikkeita lämpökäsittelyn ja homogenoinnin avulla, varmistaen korkeat turvallisuus- ja laaduntasot teollisessa tuotannossa. Laite yhdistää UHT-sterilointijärjestelmän sekä korkeapainehomogenisaattorin, mikä mahdollistaa optimaalisen käsittelyn erilaisille elintarvike- ja juomatuotteille. Lisäksi sen suunnittelu mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin, tehden siitä käytännöllisen valinnan valmistajille. Yleiset ominaisuudet Järjestelmä toimii 12 000 l/h kapasiteetilla ja tarjoaa sekä korkean suorituskyvyn että tasaiset tulokset lämpökäsittelyssä ja partikkelikoon pienentämisessä. Tetra Pak, joka on tunnettu elintarviketeollisuuden prosessiteknologiasta, valmisti laitteen vuonna 2009, mikä takaa luotettavuuden ja edistyksellisen suunnittelun yhdistelmän. Vankka rakenne mahdollistaa pitkäaikaisen käytön ja vähentää huollon tarvetta. Tetra Pak UHT -sterilointilaite UHT-sterilointiyksikkö käyttää korkeita lämpötiloja nestemäisten tuotteiden mikrobiologisen säilyvyyden varmistamiseksi. Ohjatun lämmitysjärjestelmän ansiosta sterilointilämpötila voidaan säätää välillä 95°C–138°C tuotantotarpeiden mukaan. Käyttäjät voivat lisäksi valita lämpötilan ylläpitoajan useasta vaihtoehdosta: 5, 10, 15 sekuntia alkuvaiheeseen sekä 30, 45, 60 sekuntia jatkovaiheisiin, mikä mahdollistaa tarkan lämpökäsittelyn. Lämmönsiirron optimoimiseksi järjestelmä säätelee kuuman veden virtausta välillä 10 500–32 000 l/h, mikä takaa tasaisen steriloinnin. Ulostulolämpötila pysyy 85°C–95°C välillä, mikä mahdollistaa kontrolloidun jäähdytyksen ennen jatkokäsittelyä. Erityinen etu on laitteen helppo liitettävyyys homogenisaattoreihin, CIP (Cleaning-in-Place) -puhdistusyksiköihin sekä aseptisiin pakkauslinjoihin. Näin valmistajat voivat tehostaa tuotantoaan tinkimättä hygieniasta tai laadusta. Tetra Pak Alex 30 -homogenisaattori Tetra Pak Alex 30 -homogenisaattori toimii jopa 250 barin paineella, pienentäen tehokkaasti partikkelikokoa ja parantaen tuotteiden stabiilisuutta. Käsittelykapasiteetti on 6 000–14 000 l/h, joten laite soveltuu erinomaisesti UHT-käsiteltyjen nestetuotteiden koostumuksen ja laadun parantamiseen. Laite on varustettu kartiomaisilla venttiileillä ja ruostumattomasta teräksestä tai täyskeramiikasta valmistetuilla männillä, jotka takaavat kestävyyden ja kulutuskestävyyden. Lisäksi siinä on uritetut ja V-tyyppiset tiivisteet, jotka varmistavat tehokkaan tiivistyksen ja minimoivat huollon tarpeen. Homogenisointiprosessi tapahtuu kahdessa vaiheessa: ensimmäisessä vaiheessa käytetään 42 % paineesta ja toisessa vaiheessa loput 58 %, molemmat ohjattuina elektronisesti VDC-signaaleilla tarkan lopputuloksen varmistamiseksi. Näin kone tuottaa jatkuvasti korkealaatuista lopputuotetta.