Käytetty Laitteet myytävänä (23 734)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Käytetty CIP Tetra Pak vuodelta 2010, 15 t/h Tämä käytetty CIP Tetra Pak vuodelta 2010, malli Tetra Alcip 1, suorittaa automaattisen Cleaning in Place (CIP) -puhdistuksen pullotus- ja elintarviketehtaissa. Järjestelmä varmistaa tehokkaan hygieniakierroksen ilman tuotantolinjan purkua, minimoiden seisokkiajan sekä veden ja pesuaineen kulutuksen. Tetra Pak valmisti tämän CIP-järjestelmän vuonna 2010. Sen 15 tonnin tunnissa kapasiteetti tekee siitä sopivan suurille tuotantolaitoksille, samalla varmistaen elintarvike- ja juomateollisuuden hygieniavaatimusten täyttymisen. Tekniset ominaisuudet Tetra Alcip 1 käyttää ohjattua pesusykliä orgaanisten ja epäorgaanisten jäämien poistamiseen tuotantolinjoista. Järjestelmässä on erilliset säiliöt vedelle, emäksisille pesuaineille ja hapoille. Se säätää automaattisesti lämpötilan, kemikaalien pitoisuuden ja pesuajan laitoksen tarpeiden mukaan, parantaen puhdistusprosessin tehokkuutta. Lisäksi järjestelmä automatisoi puhdistusprosessin, vähentää ristikontaminaation riskiä ja parantaa tuotannon tehokkuutta. Operaattori voi määrittää eri pesuparametrit sovittaakseen puhdistuksen tuotannon tarpeisiin, taaten perusteellisen puhdistuksen täyttölinjoille, putkistoille ja lämmönvaihtimille. Turvallisuus ja prosessin valvonta Järjestelmä sisältää kehittyneet turvallisuusominaisuudet, kuten: - Anturit, jotka valvovat jatkuvasti pesuaineiden pitoisuutta - Lämpötila- ja paineohjaukset koko pesusyklin ajan - Hälytysjärjestelmät, jotka havaitsevat ja ilmoittavat epänormaaleista puhdistusprosesseista Nämä ominaisuudet takaavat järjestelmän luotettavan toiminnan, minimoi käyttövirheet sekä optimoivat veden ja kemikaalien kulutuksen. Täysin automatisoitu valvonta lisää turvallisuutta ja vähentää huoltotarvetta. Käytännön edut Tämä käytetty CIP Tetra Pak lisää laitoksen tuottavuutta monin tavoin. Se vähentää seisokkiaikoja: jatkuvatoiminen pesujärjestelmä suorittaa nopeat pesusyklit ilman laitteiden purkua. Se tehostaa resurssien käyttöä: automaattinen pesuaineen annostelu estää kemikaalien ylikulutuksen. Se varmistaa säädösten mukaisuuden: järjestelmä täyttää korkeat hygieniastandardit ja alan määräykset. Järjestelmän automaatio auttaa tehostamaan puhdistusprosesseja sekä vähentämään operatiivisia kustannuksia. Räätälöitävät puhdistusparametrit antavat käyttäjälle täyden kontrollin prosessiin. Ksdpfxowga Iuj Adiodw Yhteenveto Käytetty CIP Tetra Pak tarjoaa tehokkaan ja luotettavan ratkaisun pullotus- ja elintarviketuotantolaitosten puhdistustarpeisiin.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2017, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 75 mm, kokonaisleveys: 15 mm, Varusteet: jäähdytysyksikkö, Laitteiston osat: - Säiliö / allas - Kuljetusvaunu - Suodatin - Tasasuuntaaja - Tuoteteline - 2x Tuloilmayksikkö - 3x Poistoilmayksikkö - Jäähdytysjärjestelmä Tekniset tiedot: - 1 (linja) - 1x (märkäsuodatin) Cr aktiivinen – 111 Deco Chrome 112, 113, 114 Pysäytetty huuhtelu 114 Huuhtelut 116, 117, 118 Lämmin huuhtelu 123 Kuivain 124, 125, 126, 127 Varasto 129–141 Purku korjausaseman kautta 142–150 Sähköinen nauha 151–154 Huuhtelut 155, 156 Nitriikkinauha 157–161 Huuhtelut 162, 163 Lämmin huuhtelu 164 Kuivain 165 Varasto 166–172 Lastaus korjausaseman kautta 173–181 Varasto 182–209 - 2 (linja) Huuhtelut 394, 393 PNS 392 Huuhtelut 391, 390 MPS 389 Huuhtelut 388, 387 Vapaa paikka 386 Satiini 385–383 Huuhtelut 382–378 Kiiltävä nikkeli 377–374 Kodpfev Ernfox Adiodw Puolikiiltävä 373–370 Huuhtelut 369–367 Peittaus 366 Anodit 365–363 Huuhtelut 362, 361 Kupari 360–349 Huuhtelut 348–346 Kemiaali Ni 345–342 Huuhtelut 341–339 Kiihdytin 338, 337 Huuhtelut 336–334 Aktivointi 333–330 Esiliotus 329 Huuhtelut 328–326 Kromireduktio 325 Huuhtelut 324–322 Pysäytetty huuhtelu 321 Peittaus ABSPC 320–318 Vapaa paikka 317 Peittaus ABS 316–314 Huuhtelut 313, 312 Esipuhdistus 311 Kuivansiirto 310

Valmistusvuosi: 1989, Kunto: käytetty,

Kunto: käytetty, Leimat ja muotit Täydellinen valikoima hyväkuntoisia leimoja ja muotteja. Määrä vastaa esitteessä annettuja tietoja, mutta mitat voivat poiketa ilmoitetuista. Kedpfx Adof Srn Ueiedw

Valmistusvuosi: 2020, Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Puristusvoima 165 t maks. arkkikoko 760 x 600 mm KAMA ProCut 76 Hot Foil Premium edition Valmistusvuosi 2020 Kokonaislaskuri: noin 2,6 miljoonaa Varustepaketit: Premium Edition: AutoRegister, pneumaattinen työkalukiinnitys (vain 76-malliin), puristusvoiman näyttö ylikuormitussuojalla, yleisleukakehys, leukakehyshylly, vakuumipumppu ja kompressori. Erikoiskäyttöjen lisätarvikkeet: Servopäähajo pyöräyttäjälle epäsynkroniseen käyttösykliin, jopa 50 % suurempi koneen nopeus tai pidempi kosketusaika kuumafolioinnissa Tekniset tiedot: Maks. arkkikoko: 760 x 600 mm Min. arkkikoko: 279 x 210 mm Kdsdswzmx Nspfx Adiow Maks. stanssausala: 743 x 585 mm Ainepaksuudet: paperi alkaen 100 g/m², kartonki jopa 1500 g/m² (noin 1,8 mm) Tuotantonopeus: Jopa 5 500 arkkia tunnissa Puristusvoima: 165 tonnia Tartuntareuna: 10 mm

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2024, Uusi hydraulinen lumiaura on suunniteltu etukuormaajiin, joissa on EURO-kiinnitys, sekä traktoreihin, joissa on etummainen kolmipistekiinnitys. Sitä käytetään lumen auraukseen aukioilla, teillä, pysäköintialueilla, teollisuusalueilla ym. Sitä voidaan myös käyttää lannan poistoon ja keräämiseen. Kumiterä on joustava, mikä tekee siitä kestävän tie-elementtejä, kuten reunakiviä, kiveyksiä, kaivonkansia ja esivalmistettuja teitä vastaan lumen auraamisen aikana. Vakiokiinnitysluokka TBZ. Kumpaakin siipeä ohjataan omalla hydrauliikalla. Solenoidiventtiili vaihtaa ohjauksen yksittäisten sylinterien välillä, jolloin traktoriin liitetään vain kaksi hydrauliletkua. Aura on varustettu aksiaalinivelellä epätasaisten ja kallistuneiden teiden tasaamista varten. Aura on ammattituote ja valmistettu EU:ssa. ALV-vähennyskelpoinen. Hinta ilman ALV:tä: 1 665€ Hinta ALV:n kanssa: 1 999€ Tekniset tiedot: Maksimi työleveys: 3 m Auran V- ja U-asentojen työleveys: 2,6 m Kdodpfx Asvd Eimodisw

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, Käytetty lämmitystunneli Omar R&G HTD12 vuodelta 2017, kapasiteetti jopa 12 000 pulloa/h Tekniset tiedot ja käyttötarkoitus lämmitystunnelille HTD12 Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli (vuosimalli 2017, kapasiteetti jopa 12 000 pulloa/h) lämmittää pullot kuumaa vettä hyödyntävällä järjestelmällä, mikä tekee siitä ihanteellisen ratkaisun pullottamoteollisuuden tarpeisiin. Tunneli toimii luotettavasti ja tarjoaa edistyksellisiä teknisiä ominaisuuksia. Se käsittelee eri kokoisia sylinteripulloja tehokkaasti ja tarkasti. Tekniset tiedot Lämmitystunneli hyödyntää kuumavesilämmönvaihdinta, ja käyttäjän tulee toimittaa kuuma vesi kaasukattilan avulla. Tämä varmistaa tasaisen pullonlämmityksen ja optimoi tuotantoprosessin. Kierrätyspumppu ja kuivausyksikkö kuluttavat yhteensä 53 kW energiaa, mikä takaa energiatehokkuuden ja korkean suorituskyvyn. Tunneli pystyy käsittelemään jopa 12 000 pulloa tunnissa ja soveltuu näin korkean tuotantonopeuden täyttölinjoille. FIFO-järjestelmä (First In First Out, eli ensimmäisenä sisään – ensimmäisenä ulos) varmistaa pullojen järjestelmällisen ja yhtenäisen virtauksen, joka turvaa tasaisen lämpökäsittelyn. Yhteensopivuus ja muut tiedot Laitteessa voi käsitellä sylinteripulloja, joiden halkaisija on 60–100 mm, mikä mahdollistaa erikokoisten ja -tyyppisten pullojen käytön. Tunneli toimii vastapäivään (oikealta vasemmalle), mikä vastaa monien tuotantolinjojen erityisvaatimuksiin. Käyttökunto ja valmistajan tiedot HTD12-lämmitystunneli myydään nykyisessä kunnossaan (as-is), joten ostajan tulee tarkastaa laite huolellisesti ennen hankintaa. Malli on valmistettu vuonna 2017, ja se tarjoaa laadukkaan ratkaisun lämmitystunnelin integroimiseksi tuotantoon. Omar R&G tunnetaan korkealaatuisista pullotusalan koneista, ja HTD12-malli on suunniteltu kestämään vaativaa käyttöä varmistaen toimintavarmuuden myös raskaissa tuotantoympäristöissä. Tekniset ja toiminnalliset edut Kuumavesilämmönvaihdin mahdollistaa tarkan lämpötilansäädön sekä tasaisen pullonlämmityksen. FIFO-järjestelmä pitää pullot niiden saapumisjärjestyksessä minimoiden viiveet ja käsittelyvirheet. Modulaarinen rakenne ja optimoitu asettelu helpottavat huoltoa ja mahdollistavat nopean integroinnin olemassa oleviin linjoihin. Lisäksi laite sopii erikokoisille pulloille, mikä lisää sen monipuolisuutta teollisuuden eri käyttötarpeissa. Kdedpfx Aevxz Axsdijw Loppulausunto Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli (2017) tarjoaa teollisuudelle suorituskykyisen, luotettavan ja monipuolisen ratkaisun pullojen lämmitykseen. Se käsittelee 12 000 pulloa tunnissa, järjestää pullot FIFO-järjestyksessä sekä tukee eri kokomuotoja. Tämä tekee siitä erinomaisen valinnan korkean kapasiteetin täyttölinjoille. Omar R&G:n HTD12-malli yhdistää korkean suorituskyvyn ja käyttömukavuuden. Se onkin varma valinta alan ammattilaisille, jotka arvostavat luotettavuutta ja tehokkuutta – ja tarjoaa yrityksille pitkän aikavälin investoinnin, mikäli tuottavuus ja laatu ovat ensisijaisia.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, SMIpack BP802AS Monoblock-automaattikutistekone 2018, Monoblock-tyyppinen automaattinen kutistepakkauskone suorasyöttöjärjestelmällä ja sulkemismekanismilla, suljinpalkin leveys 750 mm, maksimi tuotekorkeus 350 mm, 3-vaihevirta Kdedpswxlmyefx Adiow

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Käytetty Tetra Pak HELIX 30 -akkumulaattori, vuosi 2018 Akkumulointi ja Tuotantolinjojen Virtauksen Hallinta Vuoden 2018 Tetra Pak HELIX 30 optimoi tuotantolinjojen akkumulaation ja virtauksen edistyksellisellä teknologiallaan. Tämä kone käsittelee suuria pakkausmääriä tehokkaasti ja varmistaa tuotantokatkosten tai hidastusten aikana tuotannon jatkuvuuden seuraavissa prosessivaiheissa. Tetra Pak HELIX 30 Tekniset Tiedot Kdjdpfx Asvgvahsdiow Koneen tunnus H236-ACHX mahdollistaa 200S-formaatin käsittelyn, tarjoten poikkeuksellista monipuolisuutta teollisiin sovelluksiin. Tetra Pakin Helix-teknologia takaa tasaisen ja keskeytymättömän akkumulaation, vähentäen pakkausten vaurioitumisriskiä ja tehostaen tuottavuutta. Mallin nimelliskapasiteetti on 44M, tehden siitä erittäin tehokkaan nopeilla tuotantolinjoilla. Innovaatio Pakkausten Akkumuloinnissa: Tetra Pak Helix 30 Tetra Pak HELIX 30 (2018) virtaviivaistaa pakkausten virtausta ja pitää tuotannon tasaisena myös huippukuormituksen aikana. Sen kompakti rakenne mahdollistaa vaivattoman integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin ilman suuria rakenteellisia muutoksia, tarjoten nopeita ja tehokkaita ratkaisuja teollisuuslaitoksille. Teollisuussovellukset: Tetra Pak HELIX 30 Laite käsittelee 200S-pakkausformaattia tehokkaasti, jota elintarvike- ja juomateollisuus käyttää yleisesti. Sen akkumulaatiojärjestelmä valmistaa pakkaukset nopeasti seuraaviin prosessivaiheisiin, minimoiden seisokit ja maksimoiden tuottavuuden. Näin Tetra Pak HELIX 30 (2018) vastaa modernin tuotannon vaatimuksiin tarjoten luotettavaa ja suorituskykyistä käyttöä. Huolto ja Kestävyys Vuoden 2018 HELIX 30 helpottaa huoltoa helposti saavutettavien komponenttien ansiosta, vähentäen huoltotoimenpiteiden aikaa ja parantaen laitteen käyttöikää. Kestävän suunnittelun ansiosta energiankulutus ja käyttökustannukset pysyvät matalina samalla kun ympäristövaikutus minimoituu. Yritykset hyötyvät näin pitkäaikaisesta kustannustehokkuudesta ja ympäristöystävällisyydestä. Yhteenveto: Tetra Pak Helix 30 Yhteenvetona Tetra Pak HELIX 30 (2018) tarjoaa luotettavuutta, tehokkuutta ja kestävyyttä pullotusalan yrityksille. Joustava rakenne tukee erilaisia tuotantolinjakonfiguraatioita, ja vahva rakenne vahvistaa Tetra Pakin laatumainetta. Tämä kone on alan tehokkuuden uusi vertailukohta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Uniclean-yksikkö on modulaarinen järjestelmä, joka koostuu viidestä osa-alueesta. Laimennetun NaOH:n varastointiyksikkö Laimennetun HNO3:n varastointiyksikkö Sähkökaappi Pneumaattinen ohjauspaneeli Kjdpfxjv Ai Rxe Adiodw Lämmönvaihdinyksikkö Järjestelmän tarkoituksena on sterilisoida kone jokaisen työvuoron lopussa sekä aina tarvittaessa hygieniasyistä, esimerkiksi ennen tuotantolinjan käynnistämistä pitkän seisokin (esimerkiksi viikonlopun) jälkeen. NaOH-laimennukset 1 %, HNO3-laimennukset 1–3 % Kulutukset: Vesi: 20 m³/h Höyry: 750 kg/h Ilma: 3 Nm³/h

Kunto: käytetty,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1995, Käytetty korkean paineen homogenisaattori Tetra Pak 10000 l/h Tetra Pak Homogeniser Alex TA25:n tekniset pääominaisuudet Tetra Pak valmisti TA25/200BAR-mallin vuonna 1995 käytettynä korkean paineen homogenisaattorina, joka on suunniteltu käsittelemään jopa 10 000 litraa tunnissa 200 barin paineella. Laite toimii tällä hetkellä 10 000 l/h kapasiteetilla ja maksimipaineella 200 bar. Koneessa on kaksi homogenointivaihetta, jotka soveltuvat erinomaisesti tarkkaan partikkelikoon pienentämiseen. Komponentit ja toiminta Tetra Pak TA25/200BAR käyttää sieniventtiilisylintereitä, jotka takaavat nestevirtauksen tehokkaan hallinnan. Mäntien halkaisija on 50 mm, mikä mahdollistaa tasaisen paineen jakautumisen kahteen vaiheeseen. Yksikköä pyörittää 37 kW moottori (400 V, 68 A, 50 Hz, 1480 rpm). Mitat ja mekaaninen kokoonpano Tetra Pak Homogeniser Alex TA25:n mitat ovat 245 x 165 x 160 cm ja paino noin 1 925 kg, mikä takaa laitteen vakaan toiminnan ja helpottaa asennusta teollisuustiloihin. Sisäinen öljypumppujärjestelmä parantaa koneen luotettavuutta ja vähentää säännöllisen huollon tarvetta. Materiaalit ja rakenne Koneen ruostumattomasta teräksestä valmistettu suojakuori tarjoaa erinomaisen korroosiosuojan ja pitkän käyttöiän. Integroitu pulsaationvaimennin optimoi prosessin hallintaa ja vähentää painetason vaihteluita, jotka voisivat vaikuttaa tuotteen laatuun. Kdsdpevgvdaofx Adiew Käyttökohteet ja toiminnalliset edut Tetra Pak Homogeniser Alex TA25 soveltuu erityisesti elintarvike- ja juomateollisuuteen, jossa partikkelikoon pienentäminen on olennaista tuotteen vakauden ja yhtenäisyyden kannalta. Kaksivaiheinen rakenne mahdollistaa tehokkaan suuriviskoosisten nesteiden käsittelyn ja tasaisen partikkelijakauman. Näin ollen laite tarjoaa optimaalisen suorituskyvyn vaihteleviin teollisiin käyttötarkoituksiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Käytetty Tetra Pak Helix Accumulator 47 metriä vuodelta 2010 Kdodpfx Adev Dab Rsisw Tämä käytetty Tetra Pak Helix Accumulator, pituus 47 metriä ja vuosimalli 2010, optimoi astioiden virtausta suurkapasiteettisilla pullotuslinjoilla. Se tasapainottaa tuotantolinjan tehokkaasti varmistaen jatkuvan liikkeen linjan eri koneiden välillä. Tämän ansiosta seisokkiaika vähenee ja kokonaistuotantotehokkuus kasvaa. Lisäksi laite parantaa toiminnan johdonmukaisuutta, mikä tehostaa tuotantoprosessia entisestään. Tetra Pak, maailman johtava pullotus- ja pakkausratkaisujen valmistaja, on kehittänyt tämän ACHX 30 -mallin erityisesti kestävyyttä ja luotettavuutta silmällä pitäen. Sen spiraalimainen rakenne mahdollistaa astioiden tehokkaan ja kompaktin varastoinnin minimoiden tilantarpeen. 47 metrin pituutensa ansiosta laite pystyy käsittelemään suuria astiamääriä ja takaamaan tasaisen virtauksen myös muotoilumuutosten sekä linjan ylä- tai alavirran huoltotöiden aikana. Näin tuotanto pysyy käynnissä ilman tarpeettomia keskeytyksiä. Tetra Pak Helix Accumulatorin käyttö ja tekniset ominaisuudet Helixin spiraalijärjestelmä siirtää astiat pehmeästi ja ehkäisee pullonkauloja sekä tuotteen vaurioitumista. Spiraalirakenne jakaa kuormituksen tasaisesti ja turvaa jatkuvan virtauksen – erityisen tärkeää suurinopeuksisilla pullotuslinjoilla, joissa keskeytykset johtaisivat tuotantotappioihin. Tämä käytetty Tetra Pak Helix Accumulator on tarkastettu teknikoiden toimesta, mikä varmistaa sen toimintavarmuuden ja turvallisuusnormien täyttymisen. Vaikka laite on varastoituna, se on välittömästi valmis uuteen tuotantolinjaan integroimista varten. Tarkistuksessa on huollettu olennaiset osat, kuten moottorit, kuljetinhihnat ja anturit. Huolellinen ylläpito takaa kestävän ja tehokkaan käytön sekä minimoi mekaanisten vikojen riskin. Integroituminen pullotuslinjoihin ACHX 30 -malli voidaan joustavasti liittää erilaisiin pullotuslinjakonfiguraatioihin. 47 metrin pituus mahdollistaa suurikapasiteettisen varastoinnin, jolloin alalinjan äkilliset pysähdykset eivät vaikuta koko linjan toimintaan. Tämä vähentää seisokkia merkittävästi ja maksimoi tuotantotehokkuuden. Tetra Pak Helix Accumulator ylläpitää tuotantonopeuden tasaisena ja vähentää kuormituseroja täyttö- ja pakkauskoneissa, mikä pidentää niiden käyttöikää. Samalla ylläpitokustannukset pienenevät ja tuottavuus säilyy korkealla tasolla. Laitteen energiatehokas rakenne tuo lisäsäästöjä käyttökustannuksiin. Yhteenveto Tetra Pak Helix Accumulatorista Käytetty Tetra Pak Helix Accumulator 47 metriä vuodelta 2010 on tehokas ratkaisu astioiden virtauksen optimointiin pullotuslinjoilla. Huolellisen läpikäynnin ja teknisen suorituskykynsä ansiosta se varmistaa sujuvan ja turvallisen varastoinnin. Laite nostaa tuotantolaitoksen tehokkuutta huomattavasti ja on alan ammattilaisten suosima valinta korkean suorituskyvyn ja kustannustehokkuuden ansiosta. Se on strateginen investointi moderneihin pullotuslinjoihin ja tarjoaa varman sekä tuottavan ratkaisun suurten kapasiteettien tuotantoympäristöihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, Käytetty Tetra Pak -sterilointilaite + homogenisaattori 12 000 l/h Tämä käytetty Tetra Pak -sterilointilaite ja homogenisaattori, kapasiteetiltaan 12 000 litraa tunnissa, käsittelee nestemäisiä elintarvikkeita lämpökäsittelyn ja homogenoinnin avulla, varmistaen korkeat turvallisuus- ja laaduntasot teollisessa tuotannossa. Laite yhdistää UHT-sterilointijärjestelmän sekä korkeapainehomogenisaattorin, mikä mahdollistaa optimaalisen käsittelyn erilaisille elintarvike- ja juomatuotteille. Lisäksi sen suunnittelu mahdollistaa helpon integroinnin olemassa oleviin tuotantolinjoihin, tehden siitä käytännöllisen valinnan valmistajille. Yleiset ominaisuudet Järjestelmä toimii 12 000 l/h kapasiteetilla ja tarjoaa sekä korkean suorituskyvyn että tasaiset tulokset lämpökäsittelyssä ja partikkelikoon pienentämisessä. Tetra Pak, joka on tunnettu elintarviketeollisuuden prosessiteknologiasta, valmisti laitteen vuonna 2009, mikä takaa luotettavuuden ja edistyksellisen suunnittelun yhdistelmän. Vankka rakenne mahdollistaa pitkäaikaisen käytön ja vähentää huollon tarvetta. Tetra Pak UHT -sterilointilaite UHT-sterilointiyksikkö käyttää korkeita lämpötiloja nestemäisten tuotteiden mikrobiologisen säilyvyyden varmistamiseksi. Ohjatun lämmitysjärjestelmän ansiosta sterilointilämpötila voidaan säätää välillä 95°C–138°C tuotantotarpeiden mukaan. Käyttäjät voivat lisäksi valita lämpötilan ylläpitoajan useasta vaihtoehdosta: 5, 10, 15 sekuntia alkuvaiheeseen sekä 30, 45, 60 sekuntia jatkovaiheisiin, mikä mahdollistaa tarkan lämpökäsittelyn. Lämmönsiirron optimoimiseksi järjestelmä säätelee kuuman veden virtausta välillä 10 500–32 000 l/h, mikä takaa tasaisen steriloinnin. Ulostulolämpötila pysyy 85°C–95°C välillä, mikä mahdollistaa kontrolloidun jäähdytyksen ennen jatkokäsittelyä. Erityinen etu on laitteen helppo liitettävyyys homogenisaattoreihin, CIP (Cleaning-in-Place) -puhdistusyksiköihin sekä aseptisiin pakkauslinjoihin. Näin valmistajat voivat tehostaa tuotantoaan tinkimättä hygieniasta tai laadusta. Tetra Pak Alex 30 -homogenisaattori Kedpev Di Itofx Adiodw Tetra Pak Alex 30 -homogenisaattori toimii jopa 250 barin paineella, pienentäen tehokkaasti partikkelikokoa ja parantaen tuotteiden stabiilisuutta. Käsittelykapasiteetti on 6 000–14 000 l/h, joten laite soveltuu erinomaisesti UHT-käsiteltyjen nestetuotteiden koostumuksen ja laadun parantamiseen. Laite on varustettu kartiomaisilla venttiileillä ja ruostumattomasta teräksestä tai täyskeramiikasta valmistetuilla männillä, jotka takaavat kestävyyden ja kulutuskestävyyden. Lisäksi siinä on uritetut ja V-tyyppiset tiivisteet, jotka varmistavat tehokkaan tiivistyksen ja minimoivat huollon tarpeen. Homogenisointiprosessi tapahtuu kahdessa vaiheessa: ensimmäisessä vaiheessa käytetään 42 % paineesta ja toisessa vaiheessa loput 58 %, molemmat ohjattuina elektronisesti VDC-signaaleilla tarkan lopputuloksen varmistamiseksi. Näin kone tuottaa jatkuvasti korkealaatuista lopputuotetta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, Käytetty vedenkäsittely- ja valmistuslaitteisto Kyseessä on käänteisosmoosilaitteisto, joka tuottaa pullotusvettä, niin kutsuttua PÖYTÄVETTÄ. Valmistaja: UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. – USA Malli: TP-110K Valmistusvuosi: 2001 Kapasiteetti: 12 000 l/h Käyttötunnit: 9 810 Jännite: 380 V – 50 Hz – 3-vaihe Laitteiston kuvaus: - MM-SUODATIN - TULO-VEDEL LÄHTEEN KÄSITTELY - KÄÄNTEISOSMOOSI (UAT – UNIVERSAL AQUA TECHNOLOGIES, INC. USA, 2001) - DEMINERALISOITU VESISÄILIÖ 12 m3 - MINERALISOINTIPUMPPUBLOKKI - MINERALISOINTILAITE - MINERALISOIDUN VEDEN SÄILIÖ - DESINFIOINTI- JA TÄYTTÖPUMPPUBLOKKI Teknologinen prosessikuvaus pöytäveden valmistuksesta: a) Yleistä Laitos pöytäveden tuotantoon kapasiteetiltaan 12 000 l/h. Laitteistoon sisältyy: - Hiekka-suodatin - Käänteisosmoosilaite (TP-110K) - Tuotevesisäiliö - Tuoteveden mineralisointipumppu - Mineralisointilaite - Mineralisoidun veden säiliö - Mineralisoidun veden otsonointi-/desinfiointijärjestelmä - PC-pullojen pesu- ja täyttökone Laitos sijaitsee yhdessä tilassa. Toiminta on suunniteltu automaattiseksi kaikilla tarvittavilla lukituksilla ja säädöillä prosessin turvallisuuden ja yksinkertaisuuden takaamiseksi. b) Raakaveden syöttö Kodpsvgul Ajfx Adiedw Vesijohtovesi johdetaan tilaan, jossa vedenkäsittelylaitteisto sijaitsee. Tulojohtimesta veden pääsy tapahtuu tulovesivaiheen kautta monikerroksisen hiekkasuodattimen läpi, jonka jälkeen vesi kulkee solenoidiventtiilin kautta RO-laitteeseen. c) Käänteisosmoosi Hiekkasuodattimen jälkeen vesi läpäisee 5 mikronin suodattimen ja kuristusventtiilin kautta pääsee membraanien koteloihin, joissa tapahtuu veden ja mineraalipitoisuuksien fyysinen erotus (sekä liuenneet että liukenemattomat muodot). Käänteisosmoosi on membraanipohjainen erotusprosessi, joka poistaa vedestä bakteerit, virukset, orgaaniset aineet ja suolat. Suolanpoistotehokkuus on 95–99 % riippuen käytettävän membraanin erotuskapasiteetista. Käänteisosmoosiprosessin jälkeen saadaan steriiliä, bakteriologisesti puhdasta vettä, jossa on vähän suolaa – tuloksena on korkealaatuista vettä. Membraani on RO-laitteen keskeinen osa, ja koko prosessin tehokkuus riippuu sen ominaisuuksista. Tässä käänteisosmoosilaitteessa käytetään spiraalimaisia membraaneja, joiden on osoitettu olevan erittäin tehokkaita teollisuussovelluksissa. Vesi pakotetaan membraanin läpi; membraanin läpäissyttä vettä kutsutaan permeaatiksi ja membraanin pidättämää konsentraatti-, eli retentaatiosakka, joka johdetaan viemäriin jätevetenä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2024,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2023,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2019,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008,

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020,