Käytetty Mitoitus myytävänä (79)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2023, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, väri: musta, Tarjolla laaja valikoima uusia ja käytettyjä generaattoreita. Tehovalikoima 7,5 kVA:sta jopa 2200 kVA:iin ja suurempiin kokoluokkiin. Hinnat, saatavuus ja toimitusaika pyynnöstä. Osa laitteista heti varastosta, muut valmistetaan tilauksesta asiakkaan tarpeiden mukaan. Vaihtoehdot: - Yksi- ja kaksilaakerimallit - Useita SAE- / rakennekokoja - Yksilaakeriversioihin saatavilla erilaisia laippoja ja kytkimiä - 1-vaihe / 3-vaihe - Eri rakennemuodot - 2 / 4-napainen (6-napainen pyynnöstä) - Vakio IP23 (korkeampi tiiviys saatavana pyynnöstä) Ensisijainen teho (kVA) ilmoitettu 50Hz 400V – Saatavilla olevat mallit (muita versioita mahdollisuus tarjota pyynnöstä) 8,1 kVA, 11 kVA, 13,5 kVA, 16 kVA Lredeq Uk Sbjpfx Ah Seg 12,5 kVA, 15 kVA, 17,5 kVA, 25 kVA 18,8 kVA, 22,5 kVA, 25 kVA, 27,5 kVA, 32 kVA, 37,5 kVA, 42,5 kVA 30 kVA, 35 kVA, 37,5 kVA, 40 kVA 45 kVA, 50 kVA, 60 kVA, 75 kVA, 80 kVA, 85 kVA, 90 kVA 100 kVA, 113 kVA, 125 kVA, 140 kVA, 150 kVA, 163 kVA, 180 kVA, 188 kVA, 200 kVA, 230 kVA, 250 kVA 250 kVA, 300 kVA, 313 kVA, 325 kVA, 350 kVA, 380 kVA, 400 kVA 500 kVA, 550 kVA, 563 kVA, 610 kVA, 625 kVA, 670 kVA 750 kVA, 800 kVA, 915 kVA, 1020 kVA, 1138 kVA, 1250 kVA 1280 kVA, 1420 kVA, 1560 kVA, 1680 kVA, 1905 kVA, 2100 kVA, 2205 kVA Generaattoreille >2205 kVA tarjoamme runsaasti vaihtoehtoja, kysy lisää veloituksetta. Tarjoamme kattavat lisäpalvelut generaattoritoimituksen ohella: - Suunnittelu ja mitoitus - Generaattoreiden asennus ja poisto - Generaattorin varustelu toiveidenne mukaan, esim. CosPhi-säätimellä, lämmityksellä, PM jne. - Laaja valikoima varaosia heti varastosta, kuten jännitesäätimiä (AVR), laakereita, herätinkenttiä, tasasuuntaajia/diodisarjoja - Laakerinvaihto paikan päällä - Tarkastus, määräaikaishuolto, korjaus, kunnostus ja uudelleenkäämitys Toimitamme generaattoreita kaikenlaisiin käyttökohteisiin, sekä uudisasennuksiin että vanhojen laitteiden korvaamiseen. 400V generaattoreiden lisäksi tarjoamme myös keskijännitegeneraattoreita ja generaattori-muuntajayhdistelmiä, joilla voidaan saavuttaa kaikki yleisimmät jännitteet: esim. 1kV, 3kV, 5kV, 6kV, 6,3kV, 6,6kV, 7kV, 10kV, 11kV, 11,5kV, 12kV, 13kV, 15kV, 15,6kV, 20kV, 23kV, 25kV, 26kV – myös säädettävinä versioina. Generaattorit vuokrakäyttöön, varavoimaratkaisuihin, meriteollisuuteen ja erikoiskäyttöihin, myös poikkeavilla jännitteillä tai erityisillä sovelluksilla. Ota yhteyttä ja kysy lisää vaihtoehdoista täysin sitoumuksetta. Meillä on jatkuvasti varastossa käytettyjä generaattoreita.

Kunto: uusi, Johtavana pintakäsittelyteknologian laitteiden valmistajana tarjoamme lähes rajattoman valikoiman jauhemaalaussovelluksiin. Toimitilassamme Wachtendonkin kaupungissa (47669) toteutamme yksilölliset tarpeenne ja tuotamme toivomanne konseptin. Omien tuotantoresurssiemme ansiosta olemme joustavia ja pystymme vastaamaan täsmällisesti vaatimuksiinne. Meiltä saatte paitsi juuri teille sopivan jauhemaalauslinjan, myös kattavan käyttäjäasiantuntemuksen tueksenne kaikissa pintakäsittelytekniikkaa koskevissa kysymyksissä. Lsdpfx Asuqygvsh Ssrg Jokainen täällä tarjottu tuote valmistetaan asiakaskohtaisesti. Kokoamme ja toimitamme kokonaiset järjestelmät – sekä suuriin että pieniin projekteihin – kaikki yhdestä ja samasta paikasta, juuri toiveidenne mukaisesti. Odotamme yhteydenottoanne ja ideoidenne toteuttamista yhdessä kanssanne! Tarjontaamme kuuluu: - Nosto- ja laskuasemat yhdelle tai useammalle kuljetuskiskolle (mahdollista myös lopputarkastusvalaistuksella) - Poikkikuljetusalustat manuaalisesti tai sähkökäytöllä - Yhdistelmälaite: poikkikuljetusalusta nosto- ja laskutoiminnolla - Koko kuljetinjärjestelmä, mukaan lukien pysäköintipaikat ja tavarankuljettimet - Power and Free -kuljetinratkaisut - Manuaalinen tai automaattinen, ketjuvetoisen ringin kierto - Suunnittelu, mitoitus ja asennus sisältyvät palvelukokonaisuuteen Nosta jauhemaalauksesi seuraavalle tehokkuustasolle – tuemme teitä ihanteellisessa suunnittelussa ja toteutuksessa.

Kunto: käytetty, Käytetty PET-kokonaispullotuslinja vedelle – CSD – 18 000 pulloa/h edustaa erittäin tehokasta teollista ratkaisua veden, kivennäisveden ja virvoitusjuomien pullotukseen sekä pakkaamiseen PET-astioihin. Järjestelmä on suunniteltu ylläpitämään nimellistuotantoa 18 000 pulloa tunnissa 2 litran pullokoolla, tarjoten suuren toimintajoustavuuden myös eri pullokokoihin vaihdettavien formaattisarjojen avulla. Koko tuotantosykli Käytetylle PET-kokonaispullotuslinjalle vedelle – CSD – 18 000 pulloa/h alkaa esimuottien syöttöalueelta, jossa automaattinen järjestelmä koostuu säiliöstä, kipparista ja esimuottien syöttimestä, jotka yhdessä hallitsevat esimuottien varastointia ja tehokasta siirtoa puhallusmuovauslaitteelle. Puhallusmuovausyksikössä, jossa on neljätoista muottia, käytetään lämmitystä ja korkeapainetäyttöä varmistamaan pullojen mittojen ja mekaanisten ominaisuuksien tasalaatuisuus, mikä optimoi linjan läpimenon. Lsdpfx Ahew D E Ube Sjrg Vastapuhallettujen pullojen siirtäminen seuraaviin vaiheisiin hoidetaan ruostumattomasta teräksestä valmistetuilla ilmanohjaimilla, jotka mahdollistavat hellävaraisen ja järjestelmällisen kuljetuksen ilman muodonmuutosriskiä. Tämä mahdollistaa saumattoman liitännän puhallusmuovaus- ja täyttösektoreiden välillä. Kuljettimien mitoitus, nopeudensäätely ja keskitetty automaatio on integroitu tukemaan juomateollisuuden vaatimaa jatkuvaa tuotantotehoa. Linja ydin: täyttö, korkitus, tarkastus ja koodaus Linja on varustettu esisekoitusjärjestelmällä virvoitusjuomien ja kivennäisveden valmistukseen, sisältäen sekoitus- ja hiilihapotusvaiheet. Järjestelmä mahdollistaa hiilidioksidin hallinnan ja tuotantoprosessin vakauden. Käytetyn PET-kokonaispullotuslinjan vedelle – CSD – 18 000 pulloa/h toimintaydin on isobaarinen täyttömonoblokki, joka on yhdistetty syöttölinjalle asennetun huuhteluaseman kanssa pullojen hygienisointiin. Isobaarinen täyttöteknologia mahdollistaa sekä hiilihapottomien että hiilihapotettujen tuotteiden käsittelyn, tarjoten annostelun tarkkuutta ja käyttövaihtoehtoja. Erityisesti typen annostelujärjestelmä täytön jälkeen maksimoi tuotteen säilyvyyden ja laadun alentamalla happipitoisuutta ja parantamalla stabiilisuutta kivennäisveden ja virvoitusjuomien tuotannossa. Korkitusvaiheessa käytetään pyörivää korkituslaitetta, johon korkit syötetään automaattisen syöttölaitteen avulla. Korkkien oikea asennus ja läsnäolo varmistetaan integroiduilla tarkastusjärjestelmillä. Korkea käyttövarmuus taataan mekaanisella synkronoinnilla eri vaiheiden välillä, mikä minimoi virheet jopa suurilla tuotantonopeuksilla. Elintarviketurvallisuutta tehostavat lisäksi tekniset ratkaisut, jotka takaavat tuotteen turvallisuuden koko valmistusprosessin ajan. Käytetyn PET-kokonaispullotuslinjan vedelle – CSD – 18 000 pulloa/h laadunvalvonta toteutetaan usean tason optisilla ja elektronisilla tarkastusjärjestelmillä.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Tehokkaat R290-jäähdytysjärjestelmät – ilmalehtoiset, luotettavat ja ympäristöystävälliset. Mallistomme kattaa tehoalueen 20–800 kW ja tarjoaa joustavia vaihtoehtoja vapaajäähdytyksellä tai ilman. Edut: - Ympäristöystävällinen R290-kylmäaine, jolla on matala ilmaston lämpenemispotentiaali - Ilmajäähdytteiset, sisäinen pumppu ja säiliö - Vaihtoehdot: vapaajäähdytys – ulkoilman hyödyntäminen lisäjäähdytykseen, mikä vähentää sähkönkulutusta erityisesti viileinä kuukausina - Skaalattavuus 20–800 kW tarpeidesi mukaan Lrodpfsfqllwjx Ah Ssg - Nykyaikainen ohjaus Räätälöity neuvonta, suunnittelu ja mitoitus Toimitusaika mallin ja varustelun mukaan Kestävä käyttö matalien CO2-päästöjen ja alhaisten käyttökustannusten ansiosta Neuvomme mielellämme, mikä versio sopii parhaiten tarpeisiinne.

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, X-akselin liikepituus: 838 mm, Y-akselin liikepituus: 305 mm, Z-akselin liikevara: 406 mm, karanopeus (min.): 50 k/min, kara-akselin liikepituus: 127 mm, pöydän leveys: 299 mm, pöydän pituus: 1 245 mm, kokonaispaino: 1 000 kg, tulojännite: 400 V, takuuajan kesto: 6 kuukaudet, Kunnostettu Bridgeport jyrsinkone 2HP portaattomalla nopeudensäädöllä Täysin kunnostettu karapää ja kone Pöytä hiottu kolmelta sivulta Petipinnat hiottu ja uudelleenkaavittu Uudet lyijyruuvit (imperial mitoitus) X, Y ja Z-akselilla Uudet lyijyruuvin holkit (imperial mitoitus) X, Y ja Z-akselilla Pöydän koko 42” x 9” Lsdpfx Asw Id U Hoh Sjrg Kierroslukualue 50–4200 rpm Uusi X-akselin sähkösyöttö Uusi Y-akselin sähkösyöttö Uusi kahden akselin digitaalinen näytönlukija (X- & Y-akselille) Uusi jäähdytyspumppu ja -järjestelmä Uusi LED-työvalo Käsipumpulla voidellut johteet (putkitus uusittu) Hiottu R8-karakartiokara Jäähdytystarjotin Teho - 3-vaihe 400V (alkuperäinen johdotus & moottori, ennen CE-merkintää) Mukana lukittava techno piu -koneturvasuoja kuvien mukaisesti Täysin huollettu ja valmiina käyttöön Karapää purettu ja koottu kokonaan uusilla akseleilla, laakereilla, hihnoilla sekä supertarkkuuskaralaakerit uusittu Takuu sisältyy

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: FDM-150E/3000, käyttönopeus: 7 mm/s, peruutusnopeus: 9 mm/s, kokonaispaino: 10 000 kg, kokonaispituus: 2 750 mm, kokonaisleveys: 800 mm, kokonaiskorkeus: 3 100 mm, puristusvoima: 150 t, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, turvavaloverho, HYDRAULINEN TAIVUTUSPURISTIN FDV-150E/3.000 kaksoistolppainen hydraulinen puristin kuuluu F-sarjaan ja on suunniteltu mittatilaustyönä taivutustöihin. Laite hyödyntää optimoitua hydrauliikkajärjestelmää, jossa paine on 295 bar, mikä takaa pitkäikäisyyden ja luotettavuuden käytössä. Täyttää kaikki CE-standardin mukaiset olennaiset terveys- ja turvallisuusvaatimukset. RAKENNE JA TYÖPÖYDÄT Runko on kiinteärakenteinen, sähköhitsattu, valmistettu yksinomaan S355JR-teräksestä. Hitsauksen jälkeen runko on stabiloitu ja koneistettu optimaalisen rinnakkaisuuden ja tarkkuuden varmistamiseksi. Rakenteen mitoitus ja suunnittelu tehty elementtimenetelmäohjelmistolla. Varustettu ylä- ja alapöydällä, jotka on koneistettu C45E-teräksestä ja varustettu DIN-650 T-urilla. Yläpöytä varmistaa täydellisen kohdistuksen neljän sivuttaisen, halkaisijaltaan 80 mm sylinterimäisen ohjainpylvään ja huoltovapaiden bimetallisten liukuholkkien avulla. Alapöytä, jossa uritus 3.100 mm x 600 mm. SYLINTERI JA HYDRAULIIKKARYHMÄ Kaksi pääsylinteriä, joissa on kaksitoiminen kromattu männänvarsi ja kulutusta kestävät, huoltovapaat ohjaimet. Moottoroitu yksinopeuksinen hydrauliyksikkö. Sylinterin paineenpurkuventtiili mukana. Glykoliöljytäytteinen manometri, näyttö tonnissa. SÄHKÖASENNUKSET JA TURVALLISUUS Siemens SIMATIC S7 1200 -turva-PLC ja 7” KTP-700 Comfort -kosketusnäyttö sähkökeskuksessa. Ohjelmoitavissa puoliautomaatti- ja automaattitilaan, teholle, liikeradalle ja viipymäajalle. Jopa 300 ohjelman tallennus – jokaisessa ohjelmassa kaikki arvot vapaasti asetettavissa. Käyttö matalajännitteisellä sähkökäyttöpolkimella. Turvallisuus varmistetaan kategoriassa IV olevilla valoverhoilla työalueen etureunassa, kahdella kiinteällä sivusuojalla sekä takana olevalla avattavalla suojalla ja magneettisella turvakytkimellä. TEKNISET TIEDOT MALLI FDM-150E/3000 Teho, tn 150 Moottoriteho, kW 11 Sylinterin isku, mm 250 Työnopeus, mm/s 7 Palautusnopeus, mm/s 9 Maksimipaine, bar 295 Etäisyys edestä, mm 3.200 Sivuväli, mm 500 Pystysuuntainen vapaa tila (pöytien välinen välys), mm 550 Työkorkeus, mm 950 Kokonaisleveys, mm 2.750 Kokonaispituus, mm 800 Kokonaiskorkeus, mm 3.100 Paino, kg 10.000 Ledpfx Aowpg D Ush Sjrg

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 11 kW (14,96 hv), Kolminkertainen pyörivä rumpukuivain on teollisuuskäytössä yleinen kuivain, jota käytetään materiaalin kosteuden vähentämiseen tai poistamiseen. Nimensä se saa kolmesta toisiaan seuraavasta pyörivästä rummusta, joiden läpi materiaali kulkee: jokainen osa on suunniteltu eri vaiheeseen kuivatusprosessissa. Tämän tyyppistä kuivainta käytetään laajasti irtotavaran, kuten mineraalien, maataloustuotteiden ja biomassan käsittelyyn. Tärkeimmät ominaisuudet ja komponentit: Ledpfx Aeq Nfuzoh Serg 1. Kolmivaiheinen rakenne: - Kuivattava materiaali kulkee peräkkäin kolmen pyörivän rummun, eli "triple pass" -rummun, läpi. Jokaisella rummulla on oma tehtävänsä kuivauksessa. 2. Materiaalin kulku: - Materiaali syötetään kuivaimen sisimpään rumpuun, jossa tapahtuu ensimmäinen kuivatusvaihe. Tämän jälkeen se siirtyy keskimmäiseen rumpuun ja lopuksi uloimpaan rumpuun, joissa kummassakin kuivuminen jatkuu. 3. Lämpölähde: - Lämpö tuotetaan yleensä polttimella tai uunilla, jotka sijaitsevat rumpukuivaimen toisessa päässä. Palamisessa syntyvät kuumat kaasut johdetaan rumpujen läpi, jolloin lämpö siirtyy tehokkaasti materiaaliin. 4. Ilmavirtaus: - Kuivain on suunniteltu optimoimaan ilmavirta rummuissa tehokkaan kuivauksen varmistamiseksi. Kolminkertaisessa mallissa materiaali ja kuumat kaasut liikkuvat vastavirtaan, mikä parantaa lämmönsiirtoa ja kuivumistehokkuutta. 5. Nostosiivet (lifters): - Jokaisen rummun sisällä on nostosiipiä, joiden tehtävä on nostella ja pudotella materiaalia rummun pyöriessä. Tämä liike lisää materiaalin ja lämpimän ilman kosketuspintaa, edistäen tasaista kuivumista. 6. Viipymäaika: - Kolminkertainen rakenne mahdollistaa pidemmän viipymäajan kuivaimessa. Pidempi altistus lämmölle tehostaa kuivausta, mikä on erityisen hyödyllistä materiaalille, jossa on korkea kosteus. 7. Jäähdytysosio: - Kun materiaali on kulkenut kolmen rummun läpi, kuivaimen loppuun voidaan lisätä jäähdytysosio, jossa kuivattu materiaali viilennetään ennen purkua. 8. Sovelluskohteet: - Kolmikertainen pyörivä rumpukuivain soveltuu mm. maatalouskäyttöön (viljat), mineraalien (malmit ja rikasteet) sekä biomassan (puuhake, orgaaninen materiaali) kuivatukseen. 9. Tehokkuus ja energiankulutus: - Kolminkertaiset rumpukuivaimet ovat tunnettuja korkeasta tehokkuudestaan pitkän kuivausajan ja tehokkaan lämmönsiirron ansiosta. Niiden energiankulutus voi kuitenkin olla suurempi kuin yksi- tai kaksikertaisissa kuivaimissa. Sopivaa kolminkertaista pyörivää rumpukuivainta valittaessa on tärkeää huomioida kuivattavan materiaalin ominaisuudet, vaadittu kosteudenpoisto ja prosessikapasiteetti. Oikea mitoitus ja käyttö ovat avain optimaaliseen kuivaukseen ja energiatehokkuuteen.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, koneen/ajoneuvon numero: 25728, Varustelu: Hydrauliikkayksikkö Sinumerik 840D sl CNC-ohjaus Slim Line -käyttöpaneeli OP012 12" TFT-värinäytöllä 19" koneen ohjauspaneeli 20-paikkainen ATC-työkalumakasiini CAPTO C6 Monitoiminen työkalukantaja sorvaus- ja pyöriviin työkaluihin Yksi kiinteä työkaluyksikkö Asennettuna yhdistelmäkelkalle, jäähdytys nesteen läpiviennillä sorvaus- ja poraustyökaluille, jäähdytys pyörivälle karalle ulkoa päin Porakara Lisäporakara orientointiin Lastunkuljetin Jäähdytyslaitteisto -Sisältäen putkistot, sulkuventtiilin ja virtauksenohjauskytkimen -Jäähdytysnesteen syöttö työkaluille sekä jäähdytys- että huuhtelukäyttöön -Jäähdytysnesteen syöttö työkappaleen ja istukan huuhteluun -Jäähdytysnesteen syöttö työalueen huuhteluun Paperinauhansuodatin Upotettava jäähdytin Suurpainejäähdytyspumppu, 40 bar työkalujen läpi Käsikäyttöinen huuhtelupistooli Ilmanpuhdistin – mekaaninen erosuodatin ("Mist Collector") Työkalun käyttöiän osoitus Etädiagnostiikka Merkkivalo Automaattiovi lastausasemalla (shuttle) Kuorma- ja purkushuttle Kääntölastaaja Automaatiosolu sovitettu työkappaleelle Kuljetin 20 raaka- ja valmiille työkappalelavalle Lavojen mitoitus kappaleelle 596500 Käsittelyjärjestelmä SPC-asema (maks. Ø270 mm, maks. korkeus 150 mm, maks. paino 12 kg) NIO-asema (hylkäysasema, eteenpäin sulkevat painovoimalla) Skiving-ohjelmisto (laitteisto: ohjelmisto ja käyttöliittymät urien jyrsintäteknologiaan) Mittausanturi (työkappaleen halkaisijan ja pituuden mittaukseen koneessa) Hampaanmittausohjelmisto (MDK ja kylkiviiva – ohjelmisto ja käyttöliittymä) Mittausohjelma (automaattinen ohjelma kahden hammaspyörän suhteellisen asennon mittaukseen, sisarustyökalujen käytön jälkeen) SPC (joka X kappaleen jälkeen MDK tulee mitata) Työkalunvaihtaja (esileikkaus, mittaus ja lopullinen leikkuu) Skiving-työkalun tunnistus (laitteisto, ohjelmisto skiving-työkalun tunnistukseen vaihdon jälkeen) Hydrauliikkakaaviot Jäähdytysnestekaaviot Voitelukaaviot Sähkökaaviot Paperitulosteet kaavioista CF-sertifikaatit Tekniset tiedot: Työkappaleen kara: -Kierrosluku: 0–7000 min⁻¹ -Teho: 55,2–59,7 kW Työkalu: Capto C6 Työkalukara: -Kierrosluku: 0–6000 min⁻¹ -Teho: 29–41 kW Koneen massa, tilantarve ja sähkönsyöttö: -Käyttöjännite: 400 V, 3-vaihe, 50 Hz -Ohjausjännite: 24 V -Valaisinjännite: 240 V, 50 Hz -Lattiapinta-ala: 2 700 × 2 600 mm -Korkeus: 4 000 mm -Kokonaispaino, n.: 16 000 kg Pitkittäissuunta, Z-akseli: -Liikepituus: 800 mm -Käsinopeus: 24 m/min -Syöttövoima: 12 kN Poikittaissuunta, X-akseli: -Liikepituus: 900 mm -Käsinopeus: 24 m/min -Syöttövoima: 12 kN Työkalukara, B-akseli: -Laajuus: -20 / +90 astetta Y-akseli karayksikölle: -Liikepituus: 200 mm -Käsinopeus: 12 m/min -Syöttövoima: 6 kN C-akseli, pääkara: -Positiointitarkkuus: 9" Monitoiminen työkalukantaja: -Teho: 29 kW 100% ED -Teho: 41 kW 44% ED -Vääntömomentti: 141 Nm 100% ED -Vääntömomentti: 212 Nm 44% ED -Karan nopeus: 0–6000 min⁻¹ -B-akseli portaaton liikealue: -20/+90 astetta Työkalumakasiini: -Maks. työkalun halkaisija: 100 mm -Arvioitu työkalun pituus: 300 mm -Arvioitu työkalun paino: 12 kg Kääntölastaaja: -Maks. työkappaleen halkaisija: 270 mm -Korkeus: 150 mm Ledpfx Ahsw Iqums Serg -Paino: 16 kg