Käytetty Pakkaaja myytävänä (74)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, Yleiskatsaus Tämä aseptinen PET-täyttölinja mehuille, mehupohjaisille juomille ja virvoitusjuomille on valmistettu vuosina 2005–2006 saksalaisen KHS:n toimesta. Linja soveltuu sekä hiilihapottomille että hiilihappopitoisille tuotteille (enintään 5 g/l CO₂), myös kuituja sisältäville ja kuituvapaille tuotteille. Tuotantolinja kattaa kaikki prosessivaiheet pullopuhalluksesta täyttöön, etiköintiin, pakkaamiseen ja lavaukseen. Linja on suunniteltu 0,5–1,5 litran pulloille eri korkkityypeille. Nimelliskapasiteetti on noin 27 000 pulloa tunnissa (1,0 l hiilihapoton). Laitos on käytössä arviolta helmikuuhun/maaliskuuhun 2026 asti ja on sovittaessa nähtävissä. Tekniset tiedot Kapasiteetti: jopa 27 000 pulloa/h (1,0 l hiilihapoton) Pullokoot: 0,5–1,5 l PET Tuotteet: Hiilihapottomat ja hiilihapolliset max 5 g/l, kuitujen kanssa tai ilman Korkit / kaulanmitta: 26/22, 38 mm Flatcap, myös sporttikorkki mahdollinen Pääkomponenttien vuosimallit: 2005–2006, yksittäisiä uudempia osia (esim. servosulkija 2023, etiköintikone 2013, kelmukääre 2017) Toimitukseen sisältyy: Strech-puhalluskone KHS Blomax 16C (2005–2006), sis. jäähdytyslaitteen (Riedel) Pullonhuuhtelija KHS FR-DR (ACF) 140 28/38 Täyttökone KHS Innofill DNVF-PET ACF 100/15 SV, 100 täyttöpaikkaa, 15 sulkupaikkaa, servosulkija (2023) Typpipisaroija (VBS), steriilisäiliö, täyttöprosessin hallinta (KHS Metec) Korkinsyöttö Eckel & Sohn, korkin desinfiointi KHS Innoclean KR9 (Flatcap) ja SC4 Twin 28 S 04 (Sportcap) Puhtaan tilan järjestelmä M&W-ilmastus, Zander/Smardt OPK Kuljetintekniikka: astia- ja ilmakuljetin KHS, Lanfranchi Tarkastus: täyden pullon tarkastus Heuft Squeezer Etiköinti: Krones Starmodul (vm. 2013) Contiroll + 2x AutoCol-yksikköä + Krones Linadry-kuivain Etikettien valvontalaite: Heuft FinalView Pakkaus: tarjotin/kalvopakkaaja KHS Kisters Innopack TSP 050 V TPFO Wrap Around -pakkaaja KHS Kisters Innopack 320/70 (vm. 1999) Kantokahva-applikaattori KHS Carry Strip Master CSM 050-2 Lavastus & käärintä: Lavastin KHS Innopal Markant 1BSH2-PL + Innopal Markant 1BSH2/1-PL (molemmat vm. 1999) Käärepakkaaja Haloila Octopus 1845S (vm. 2017, tällä hetkellä eri sijainnissa) Nodpfxowzlb Nj Abbowb

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2024, Tämä kone on suunniteltu tasapintaisten säiliöiden ylä- tai sivutarramerkintään. LT-120-mallissa on 150 mm leveä kuljetinhihna, ja se soveltuu erinomaisesti elintarvike-, kosmetiikka-, henkilökohtaisen hygienian, ravintolisien ja elektroniikan pakkaajille. Nsdpfx Ajg Nttvjbbswb Ominaisuudet: * Askelmoottori nopeaan ja tarkkaan etiketöintiin; * Mikroprosessoriohjaus, LED-näyttö; * Etikettien laskuri / tuotantomäärälaskuri; * Etikettisensori paperi- tai läpinäkymättömille etiketeille; * Koneen runko on valmistettu CNC-työstetystä anodisoidusta alumiinista; * Korkeus ja kulma säädettävissä; * Linjassa oleva tai itsenäinen käyttö; * Modulaarinen rakenne helppoon huoltoon / nopeaan muodontenvaihtoon; * Vankka rakenne; * Kapasiteetti: jopa 120 säiliötä minuutissa. Vaihtoehdot: * Mustesuihkutulostin; * Läpinäkyvien etikettien sensori; * Kuumaleimauskoodauslaite; * Kulmaetikettimoduuli; * Viivakooditulostin; * Passiivinen päällipuristusrulla; * Automaattinen syöttökone; * Mahdollisuus säätää kuljettimen nopeutta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä Pentablock-täyttömonoblokki yhdistää huuhtelun, täytön, korkituksen ja korkkilanganasennuksen yhteen kompaktin pyörivään runkoon lasipullojen käsittelyyn. Valmistaja Mondial, malli LD 16-16-3E/PK-1RF-1V, tarjoaa vankan mekaanisen rakenteen ja tarkan pullonhallinnan kaikilla turreteilla: huuhtelu, täyttö, korkitus ja langoitus. Soveltuu käytettyjen laitteiden asennuksiin ja integroitavaksi käytettyihin täyttölinjoihin juomatuotannossa ja teollisessa pakkaamisessa. Malli: LD 16-16-3E/PK-1RF-1V Nodpfx Abjx Ivq Iebowb Pullojen materiaali: Lasi Pulloformaatit: Yhteensopiva 0,33 L ja 0,75 L pullojen kanssa Huuhteluturnetti: 16 tarttujaa (pyörivä) Täyttöturretti: 16 venttiiliä, gravitaatio/kevyt alipaineteknologia Suljintyypit: Kruunukorkki, samppanjatyyppinen sieni- tai muhvikorkki Langoitus: Integroitu korkkilanganasennin samppanjatyyppisille sulkimille Käyttöpaneeli: Siemens OP73 Micro Tyypilliset käyttökohteet: Viini, kuohuviini ja erikoisjuomat lasipulloissa Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Monoblokissa on integroitu automaatioarkkitehtuuri käyttäjäystävällisellä HMI:llä asetusten, formaattireseptien ja diagnostiikan ohjaukseen. Linjaoperaattori hyötyy selkeistä hälytysviesteistä ja opastetuista toiminnoista, jotka minimoivat käyttökatkot ja helpottavat muunnoksia eri formaattien ja suljintyyppien välillä. Ohjausjärjestelmä varmistaa synkronoidun liikkeen turtettien välillä tasaisen tuotekäsittelyn ja täyttötarkkuuden takaamiseksi. - Siemens OP73 Micro HMI valvontaan ja ohjaukseen - Ohjelmoitavat formaattiparametrit eri pullokoolle - Turvalukitut suojukset ja turvalogiikka käyttäjän suojaksi - Nopeat säädöt korkeuden ja tähtipyörän vaihdoksiin Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Suunniteltu toimimaan yksittäisenä monoblokkilaitteena tai integroitavaksi kokonaisvaltaiseen käytettyyn täyttölinjaan. Kone hyväksyy sekä sisään- että ulostulokuljettimet, jotka mahdollistavat saumattoman yhdistämisen ylä- ja alavirran laitteisiin, kuten etiköintikoneisiin, tarkastimiin ja pakkaajiin. Pyörivä rakenne mahdollistaa formaattiosat useille lasipullokoolle ja suljintyypeille säilyttäen tasaisen kapasiteetin ja hellävaraisen käsittelyn. - Linjaintegrointi standardikuljetinjärjestelmillä - Moniformaattikyvykkyys: 0,33 L ja 0,75 L lasipullot - Suljinjoustavuus: kruunukorkki ja samppanjakorkki langoituksella - Soveltuu refermentoidun oluen ja perinteisen menetelmän kuohuviinin tuotantoon Koneen kunto & huoltohistoria Kone toimitetaan käyttövalmiina, kaupallinen painotus luotettavaan käytettyjen pullotuslaitteiden tarjontaan. Vakiohuoltopisteet ovat helposti saavutettavissa, ja huolto-ohjeet aikataulutettuun tarkastukseen ja puhdistukseen ovat selkeät laadun varmistamiseksi. - Käyttövalmis tila - Helppo pääsy tarkastukseen ja puhdistukseen - Hygieniatuoteosien puhdistusmahdollisuus Toiminnallinen suorituskyky & monipuolisuus Tämä monoblokki on suunniteltu lasipullojen juomasovelluksiin, joissa vaaditaan laadukasta huuhtelua, tarkkaa gravitaatio tai kevyen alipaineen täyttöä, varmaa suljentaa ja turvallista langoitusta samppanjatyyppisille tuotteille.

Kunto: käytetty, käyttötunnit: 30 000 h, Käytetty CFT:n tölkkien täyttölinja virvoitusjuomille – 12 000 tölkkiä tunnissa Esittely ja tuotantokapasiteetti Käytetty CFT:n tölkkien täyttölinja virvoitusjuomille – 12 000 tölkkiä tunnissa tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun hiilihapollisten juomien täyttämiseen alumiinitölkkeihin. CFT on suunnitellut linjan vuonna 2017 ja varustanut kahdelle Slim-formaatille, jotka ovat yleisiä virvoitusjuomateollisuudessa. Järjestelmä käsittelee jopa 12 000 tölkkiä tunnissa, mikä täyttää keskisuuren teollisuuden tuotantovaatimukset. Linja vapautuu myyntiin 30.6.2025, joten kyseessä on houkutteleva mahdollisuus yrityksille, jotka haluavat kasvattaa tuotantokapasiteettiaan. Njdpfx Abjx H Tilebewb De-paletrisointi ja alkutarkastus Aluksi CFT:n de-palettisoija erottaa tyhjät tölkit automaattisesti ja syöttää ne tuotantoon. Tämän jälkeen HEUFT-tarkastuslaite tarkastaa jokaisen tölkin visuaalisten vikojen ja mittojen poikkeavuuksien varalta. Näin järjestelmä varmistaa, että vain puhtaat ja ehjät tölkit siirtyvät huuhteluun. Alkutarkastus pienentää myös linjan myöhempien seisokkien riskiä. Tölkkikuljetus ja huuhtelu Seuraavaksi CFT:n kaapelikuljettimet siirtävät hyväksytyt tölkit kaksikanavaiseen huuhtelulaitteeseen. CFT-huuhtelulaite puhdistaa tölkkien sisäpinnat painevedellä tai steriilillä ilmalla, pitäen hygieniatason elintarvikesäädösten mukaisena. Kaksikanavainen toteutus parantaa suorituskykyä ja vähentää kontaminaatioriskiä. Tämä osio on erityisen tärkeä mikrobiologisen turvallisuuden kannalta. Täyttö Huuhtelun jälkeen CFT-monoblokki hoitaa täyttö- ja saumavaiheen – laitteessa on 12 täyttöventtiiliä ja 4 saumapäätä. Kone käsittelee tehokkaasti 150 ml ja 330 ml tölkkejä. Se säätelee tarkasti painetta ja lämpötilaa, mikä estää CO₂-hävikkiä hiilihapollisia juomia täytettäessä. Vaihe turvaa sekä suorituskyvyn että tuotteen laadun – lopputuloksena on tasalaatuinen tuote myös suurilla linjanopeuksilla. Täysien tölkkien tarkastus ja hylkäys Täytön jälkeen toinen HEUFT-laite tarkistaa täysien tölkkien täyttötason, sauman tiiviyden ja mahdolliset vuodot. Hylkäysmoduuli poistaa automaattisesti normista poikkeavat tölkit tuotantolinjalta, mikä suojaa jatkokäsittelyn laatua ja minimoi viallisten tuotteiden jatkojalostuksen sekä pakkaamisen. Tämä vaihe pienentää jätteen ja seisokkien määrää. Kuljetus ja pakkaus Hyväksytyt tölkit siirtyvät CFT-kuljettimia pitkin SMI-käärintäpakkaajalle. Pakkaaja muodostaa niput seuraavissa muodoissa: 4×3 (12 tölkkiä), 6×4 (24 tölkkiä), ja 2x2x3 (12 tölkkiä). Monipuolinen pakkausratkaisu tukee erilaisia jakelutarpeita ja mahdollistaa nopeat tuotevaihdot eri tölkkikokojen välillä sekä tehostaa logistiikkaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 33 411 h, Aseptinen kartonkitäyttömonoblokki CFA406-32 Tämä käytetty SIG Combibloc aseptinen kartonkitäyttömonoblokki on suunniteltu varmaan ja korkean laadun täyttöön hedelmämehuilla ja hiilihapottomilla juomilla SIG COMBIBLOC -kartonkipakkauksiin. Vuonna 2004 valmistettu ja ammattimaisessa teollisessa pakkausympäristössä huollettu laite tarjoaa vakaata suorituskykyä 2,0 litran formaateissa ja tasaisen tuotannon, joka soveltuu juomatuotantoon. Laite toimitetaan täydellisellä apulaitteistolla ja se integroituu saumattomasti käytettyyn pullotuslinjaan tai toisen käden teolliseen pakkausratkaisuun, jossa tarvitaan aseptista kartonkitäyttöä. SIG Combiblocin valmistama CFA 406 -sarja tunnetaan tarkasta annostelusta, hygieenisestä rakenteesta sekä luotettavasta toiminnasta vaativassa juomatuotannossa. Tähän laitekokoonpanoon kuuluu steriili ilmanvaihtojärjestelmä sekä jatkokäsittely, mukaan lukien evakuointipöytä, bufferipöytä, kuljetinhihnat ja Combiswift-korkinlaittaja – kaikki yhdessä kompaktissa ratkaisuessa kartonkipakkauslinjoihin. Tekniset tiedot ja suoritusarvot Valmistaja: SIG Combibloc Malli: CFA406-32 Valmistusvuosi: 2004 Pakkaus/kartonki: SIG COMBIBLOC Astian tilavuus: 2,0 litraa Kapasiteetti: 5000 kappaletta/h Käyttötunnit: 33 411 h Tuotteet: hedelmämehut ja hiilihapottomat juomat Kokoonpano: CFA 406 täyttökone (2004); steriili ilmanvaihtojärjestelmä (2004); evakuointipöytä (2004); bufferipöytä (2004); korkinlaittaja/Combiswift (2002); tray-pakkaaja (2004); kuljettimet (2004) Viimeisin huolto: 12/2019 Nedpfsxz Taqox Abbjwb Seisonta: 06/2020 Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Aseptiseen käyttöön suunniteltu linja sisältää steriilin ilmanvaihtojärjestelmän, joka ylläpitää hallittuja ja hygieenisiä olosuhteita täyttöalueella. Laitteissa on vakaa ja toistettava täyttöteho 2,0 litran kartonkiformaateille, tarkka käsittely integroitujen pöytien ja kuljettimien avulla. CFA-sarjan nopea formaatinvaihto mahdollistaa tehokkaan käyttöönoton teollisten pakkausstandardien mukaisesti. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Tämä aseptinen kartonkitäyttökone integroituu saumattomasti ylä- ja alaosuuden pakkauskoneisiin. Mukana tulevat evakuointipöytä, bufferipöytä, kuljettimet ja tray-pakkaaja tehostavat tuotteen virtausta ja tasaavat tuotantolinjaa. Combiswift-korkinlaittaja parantaa suljentojen toteutusta kartongeissa, tarjoten täydellisen pakkauslinjatoimivuuden kartonkijuomatuotannossa. Koneen kunto ja huoltohistoria Laite huollettiin viimeksi joulukuussa 2019 ja seisotettiin kesäkuussa 2020. Kone on tällä hetkellä purettu ja varastoituna. Purkamisen yhteydessä osa komponenteista poistettiin ja ne puuttuvat nyt: 9 katkaisinta, 3 valokennoa ja 10 anturikaapelia. Kokonaisuudessaan yksikkö on hyvin huollettu, käytetty aseptinen täyttöratkaisu dokumentoiduilla huolloilla ja selkeällä varastointitilalla. Käytön teho ja monipuolisuus Optimoitu hedelmämehu- ja hiilihapottomien juomien täyttöön, tämä kartonkitäyttömonoblokki mahdollistaa tasaisen 2.

Kunto: käytetty, Depalletisoija ja palletisoija – Flema Star C-LC NRW- ja euro-laatikoille sekä euro- ja olutlavoille, 500 laatikkoa/h, vuosi: 1996, tyhjät laatikot vasemmalta sisään, täydet oikealta ulos. Laatikoiden purkulaite – RICO UNO 1-Head Type 124 Nsdpfx Ajxyt Npobbjwb NRW- ja euro-laatikoille, purkupää sopii Euro 0,5l, NRW 0,5l ja Ale 0,33l/0,5l pulloille, 350 laatikkoa/h, vuosi: 2010, oikealta vasemmalle toiminta. Pullon korkin ja korkinpoistaja – ADELSKI Type PPE 2005 NRW-, euro- ja ale 0,5l pulloille, 2 000–12 500 pulloa/h, vuosi: 1995, käyttötunnit: 8 500, oikealta vasemmalle toiminta. Pullonpesukone – PAC CB 14-0.5l-R-7 LII Compact NRW-, euro- ja ale 0,33l ja 0,5l pulloille, 7 500 pulloa/h, vuosi: 1998, kone nro 125, käyttötunnit: 14 175. Pullotarkastus – SYSCONA LC 10 FD Lipeän valvonta ja metallinilmaisin, vuosi: 2007. Täyttökone – ICS multiFILL-VST (EP) 960-24-240-6KK-6SV-125.6 NRW-, euro- ja ale 0,33l ja 0,5l pulloille, sisältää tuotepumpun, 6 000 pulloa/h, vuosi: 2011, käyttötunnit: 6 200, oikealta vasemmalle toiminta. Etiketöintikone – ANKER Roland 8/3 NRW-, euro- ja ale 0,33l pulloille, 7 000 pulloa/h, vuosi: 1998, käyttötunnit: 14 500, vasemmalta oikealle toiminta. Mustesuihkutulostin – Keyence MK-G1000 Vuosi: 2022, tällä hetkellä asetettu päivämääräkoodaukseen ANKER Roland 8/3 -etiketin takapuolelle. Laatikoiden pakkaaja – RICO UNO 1-Head L-Machine NRW- ja euro-laatikoille, pakkauspää soveltuu Euro 0,5l, NRW 0,5l ja Ale 0,33l/0,5l pulloille, 300 laatikkoa/h, vuosi: 2012, vasemmalta oikealle toiminta. Esisekoitin – Jakü PM-E-30-2k Ilmastuksenpoistoon ja hiilihapotukseen, sisältää tuotetankin ja 2K Bran+Lübbe-pumpun, 35 hl/h, vuosi: 1992. Laatikoiden pesukone – RICO 2500 1-Bath NRW- ja euro-laatikoille, 600 laatikkoa/h, vuosi: 2012, oikealta vasemmalle toiminta. 2 CIP-säiliötä, kukin 6 hl Höyrylämmitys täyttökoneen CIP-pesuohjelmaa varten, levynvaihtojärjestelmällä, vuosi: 2012.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen pullotuslinja viinille Nopeus: 3 000 pulloa/h Suunta: Myötäpäivään Depalletoija Tmg Vega 60 - 2008 - Työntöjärjestelmä Pullonhuuhtelija Ave Rai 12 - 1999 - Puristimia: 12 - Yksittäiskäsittely - Kiinteä suutin Täyttölaite Cobert Suprema - 1985 - Täyttöventtiilejä: 24 - Täyttöjärjestelmän tyyppi: Isobaarinen täyttöjärjestelmä - Itsetasaava - Kaasunpoisto - Esievakuointi Korkittaja Arol Gemini/rf - 1997 - Yksi korkituskama luonnonkorkille ja "mushroom"-korkille Kapselinsyöttäjä ja -suuntaaja Neri - 1990 Kapselikorkittaja Kompass Star One Av - 2007 - Yksipäinen Stelvin 30x60 -korkituskone Lankoituslaite Nortan Minerva 108 - 1997 Pesu-kuivain Cames tnn 1 Air Blade - 2001 Kapselointilaite Nortan Unicap 35 t.s - 1997 - Yksipäät seuraaville: - PVC-kapselit - Polyamidi-laminoidut kapselit Kapselointilaite Nortan Omega, 3 päätä, samppanja - 1995 Kuivaustunneli - 2017 Etikettikone P.E. 9T Universal/master/s - 2000 Nwsdpfowdip Ajx Abbeb - 4 liimattavaa asematasoa Etikettikone 5T Cavagnino&Gatti - Kylmäliima-asemia: 2 Laatikkopakkausmonoblokki Tmg – 2008 - Malli: Combi 15 n-da - Laatikkosieppari - Pakkaaja - Formaatit: - 3x2 - 4x3 - Välipohjan asettaja - Teippitiivistelijä Vaaka OMA – 2016 Laatikkoetikettikone Lavottaja Millenium 3000 – 2005 - Työntöjärjestelmä - Formaatit: - d. 89,20 mm - D. 92/81,8 mm - d. 94,8 mm - D. 97,6 mm - D. 84 mm Turvasuojaukset

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, käyttötunnit: 8 000 h, SACMI OPP-rullisyöttöinen etikettikone – Yleiskatsaus Tämä käytetty SACMI OPP -rullisyöttöinen etikettikone on suunniteltu tehokkaaseen, ympärikiertyvään etiketöintiin PET-pulloille. Vuodelta 2008 oleva kone soveltuu erinomaisesti nykyaikaiseen juomien tuotantoon, integroituu helposti käytettyyn pullotuslinjaan tai toimii itsenäisenä asemana teollisissa pakkausratkaisuissa. Nimelliskapasiteetti on 12 000 pulloa tunnissa, mikä tekee siitä sopivan keskinopeisiin tuotantolinjoihin esimerkiksi veden, mehujen ja muiden OPP-kalvoetikettejä käyttävien juomien valmistuksessa. SACMI:n koneet tunnetaan kestävyydestään, tarkkuudestaan ja luotettavuudestaan – tämä käytetty laite onkin erinomainen valinta tuottajille, jotka etsivät toimintavarmoja pullotuslaitteita. Kone tukee useita PET-pullokokoja, kuten 1,5 l, 0,6 l ja 0,33 l, mahdollistaen joustavuuden eri tuotevariaatioita ja kausituotantoja varten. OPP-kalvoetiketit, jotka syötetään rullalta ja kiinnitetään ympärikiertäen, alentavat etiketöintikustannuksia ja tuottavat siistin, yhtenäisen ilmeen tuotteille. Tämä kokoonpano on käytännöllinen ratkaisu tuotantolaitoksille, jotka haluavat päivittää kapasiteettiaan tai laajentaa tuotantoa kompaktilla ja helposti integroitavalla koneella. Tekniset tiedot & Suorituskyky Valmistaja: SACMI Vuosi: 2008 Etikettityyppi: OPP-kalvo (rullasyöttöinen) Tuotantonopeus: 12 000 pulloa/h (nimellinen) Pullokoot: 1,5 l, 0,6 l, 0,33 l Pakkausmateriaali: PET Kehittynyt automaatio ja ohjaus Nwjdpfx Abexvpd Usbsb OPP-rullasyöttöisen konseptin mukaisesti etiketti kiinnitetään pullon etu- ja takareunoihin kuumaliimapisteillä, mikä varmistaa vahvan ympärikiertävän lopputuloksen. Suunnittelu tukee vakaata pullon käsittelyä, tarkkaa etiketin syöttöä sekä tasalaatuista leikkausta parhaan ulkoasun takaamiseksi. Käyttöliittymä on selkeä ja mahdollistaa nopean säädön ja formaatinvaihdon. Integraatio tuotantolinjoihin Tämä etikettikone integroituu vaivattomasti osaksi kokonaisvaltaisia pullotuslinjoja ja teollisia pakkausjärjestelmiä. Laite voidaan liittää täysautomaattisesti täyttö- ja tarkastuslaitteiden, pakkaajien sekä kutistekalvoaseman kanssa. Formaattivaihtoihin kuuluu yleisimmät PET-pullokoot: 0,33 l, 0,6 l ja 1,5 l, mikä mahdollistaa laajan tuotevalikoiman tuotannon samalla linjalla. Kunnon ja huoltohistoria Yksikkö on käytetty noin 10 000 tuntia. Se on tällä hetkellä irrotettu tuotantolinjasta, mutta voidaan sähköistää pullojen kuljetuksen esittelemiseksi. Kone käynnistyy ja toimii, etikettien liimausdistributiot voidaan demonstroinnissa sulkea pois. Tekninen dokumentaatio on saatavilla käyttöönottoa, käyttöä ja huoltoa varten. Kokonaisuutena kyseessä on hyvin pidetty käytetty kone, joka palvelee luotettavasti keskinopeissa etiketöintiprosesseissa. Käytännön suorituskyky ja monipuolisuus Laite on optimoitu PET-pullojen OPP-kalvoetiketöintiin ja takaa tasaisen ympärikiertyvän etiketin kiinnityksen eri pulloformaateille.

Valmistusvuosi: 1991, Kunto: käyttövalmis (käytetty), Täyttölinjaan kuuluu: (1) tyhjien lasipullojen purkulaite Kettner Presant Super, valmistusvuosi: 1990 (2) huuhtelija Krones Gripstar, valmistusvuosi: 1991 (3) täyttölaite Krones FKVCF 110, valmistusvuosi: 1991 (4) luonnonkorkittaja Bertolaso Delta 416S, valmistusvuosi: 1991 (5) korkkisyöttäjä (6) rautalankoituskone Kematec Dratomat 20, valmistusvuosi: 1991 (7) lavapurkaja Schneider EPA 211, valmistusvuosi: 1991 (8) lavapurkaja Schneider EPA 505, valmistusvuosi: 1991 (9) kapselointikone Robino Zenith 2-32 Otticoo, valmistusvuosi: 1991 (10) etikettikone Krones Solomatik 20-8-4, valmistusvuosi: 1982 (11) pakkaaja Kettner Robot BE3/CT, valmistusvuosi: 1990 (12) paternoster-laite laatikkokuljetukseen (13) 2x laatikonavaajat Kettner KAF 2400 F, valmistusvuosi: 1996 (14) korkituskone Kettner HD 2500, valmistusvuosi: 1990 (15) lavalastaaja Kettner Pressant Universal, valmistusvuosi: 1990 (16) sitomakone Born HB R 240/430, valmistusvuosi: 1990 (17) lavarullarata (18) rullarata, läpäisykyky: 18.000 pulloa/h, sisältää dokumentaation, soveltuu kuohuviinipulloille, laite on ollut käyttämättömänä kymmenen vuotta. Nodpfok Nm Nrjx Abbswb

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiha-pakkaaja / kalvobanderointilaite erittäin suurten tuotteiden pakkaamiseen. Mukana kutistustunneli. Kalvo limittyy tuotteen alapuolelle ja yhdistetään lämmöllä (ei hitsaamista). Automaattinen tuotteen syöttö, automaattinen kuljetus tunneliin ja poisto. - Hiha-pakkaajan tekniset tiedot: maksimikapasiteetti tyhjäkäynnillä: 20 sykliä/minuutti; suurimmat tuotemitat: P (rajoittamaton) x L (L+K enintään 600 mm) x K (enintään 300 mm); kalvon leveys: enintään 1600 mm; hitsauspuomin pituus: 700 mm; käyttölämpötila: jopa 200°C; kuljetinhihnojen korkeus: 850 mm +/- 50 mm; sähkö: 220/380V, enintään 1,8 kW; paineilma: noin 6-8 bar; koneen mitat ja paino: P 2014 x L 1488 x K 1850 mm, 600 kg; kutistustunnelin tekniset tiedot: suurimmat tuotemitat: P (rajoittamaton) x L 400 x K 300 mm; käyttölämpötila: jopa 400°C; kuljetinhihnojen korkeus: 850 mm +/- 50 mm; sähkö: 220/380V, enintään 20 kW; tunnelin mitat: P 1500 x L 600 x K 400 mm; koneen mitat ja paino: P 2400 x L 900 x K 1690 mm, 500/550 kg. Huomioithan, että uudet hintamme ovat usein alhaisemmat kuin tavanomaiset käytettyjen laitteiden hinnat. Kysy rohkeasti ja kerro meille pakkaustehtäväsi. Varastossa on yleensä aina 30–50 erilaista uutta konetta välittömästi saatavilla. Asiakaskohtaisesti valmistetuissa koneissa toimitusajat ovat myös hyvin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. Kaikki koneet toimitetaan täydellä takuulla. Nedpev Nl Rhjfx Abbswb

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Hiho-pakkaaja/kalvobanderolloija suurten rullien pakkaamiseen PE-kalvoon. Sisältää kutistustunnelin. – Tekniset tiedot: 220V, 6kW; max. tuotekoko (mm): P1000xL230xK230; saumausveitsen pituus: 1500mm; koneen mitat (mm) P1790xL2340xK1985. – Kutistustunnelin tiedot: 380V, 35kW; koneen mitat (mm) P2400xL1880xK1720. Huomioithan, että uusien koneidemme hinnat ovat usein alle käytettyjen vastaavien koneiden tason. Kysy rohkeasti tarjousta ja kerro meille pakkaustarpeistasi. – Varastossa on yleensä heti saatavilla 30–50 erilaista uutta konetta. Räätälöitävien koneiden toimitusajat ovat myös erittäin lyhyet, alkaen noin 3 viikosta. – Kaikilla koneilla on täysi takuu. Nwedpfxev Nl Nqe Abbob

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1999, Täyttökone: - Ampack Ammann KF 2/3 karusellitäyttölaite - Suorituskyky: jopa 30 sykliä/minuutti Formaatit: - Pyöreä cup: Ø 95 mm (3 kuppia/sykli) - Pyöreä cup: Ø 86 mm (3 kuppia/sykli) - Kulmikas cup: 85 x 85 mm (3 kuppia/sykli) - Kulmikas cup: 115 x 115 mm (2 kuppia/sykli) - Kulmikas cup: 119 x 119 mm (2 kuppia/sykli) - Valmistusvuosi: 1999 - Varustus: H₂O₂-kuppisterilointi, servotiivistysasema, Siemens S5-ohjaus Pakkaaja: - Ampack Ammann ASGP4 - Täysin synkronoitu täyttölaitteen kanssa - Valmistusvuosi: 1999 - Siemens S7-1500 -ohjauksen jälkiasennus vuonna 2020 Pikaliukukantien asettaja: - SEMA Maschinenbau GmbH - Kapasiteetti: jopa 6 840 kuppia/tunti (95 mm cup, 3 kpl) - Valmistusvuosi: 2014 Nodpoxgpzhjfx Abbowb - Siemens S7-300 ohjaus Alustojen muotoilija: - SEMA Maschinenbau GmbH - Kapasiteetti: jopa 35 sykliä/minuutti - Valmistusvuosi: 2013 - Siemens S7-300 ohjaus Yleistä tietoa: - Linja on tällä hetkellä tuotannossa ja katsottavissa sopimuksen mukaan. - Kunto: erittäin hyvä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, ANTER 800 Vuosi: 2002 – Sarjanro: 576/632 Suorat laatikot, pohjalukolliset laatikot, 4-kulmalukittavat laatikot Maksimikoko: 800 mm; minimikoko: 106 mm Laatikon maksimipituus: 650 mm, minipituus: 60 mm Materiaali: kartonki 200 g/m² – 600 g/m² Nopeus: jopa 350 m/min PAFRA-kylmäliimausyksikkö, jossa 2 suutinta Nedswb Ur Ropfx Abbswb Puoliautomaattinen pakkaaja VESTAPACK, vuosi 2001, nro 507

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1992, KANSIENTEEN LIIMAUSKONE JAGENBERG + PUOLIAUTOMAATTINEN PAKKAAJA TÜNKERS DIANA 90-2 Vuosi: 1992 – Sarjanro: 10.45183 Laatikkotyypit: suoraviivaiset laatikot, lukittavat pohjalaatikot Materiaali: Kartonki 200 g/m² – 800 g/m² Suurin koko: 900 mm, pienin koko: 450 mm Nopeus: jopa 450 m/min Kylmäliimausyksikkö HHS, jossa 2 suutinta Pneumaattinen puristin Laatikkolaskuri + ulostyöntäjä Puoliautomaattinen pakkaaja TÜNKERS FAS 480, nro 12/30381, vuosi 1993 Tehontarve: 27 kW Sähköasennus: 380 V Kokonaispituus: 12,8 m Kokonaisleveys: 1,5 m Paino: 6 500 kg Nwsdpfev N Uptjx Abbob Kone tuotannossa ja hyväkuntoinen Saatavuus: Sijainti: Eurooppa

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2008, Täydellinen täyttölinja pullottimesta pakkaajaan on saatavilla. Formaatti: kartonkipakkaus/pyramidipakkaus 0,50l/0,75l/1l, kapasiteetti: noin 7000 pakkausta/h, mitat (P/L/K): noin 9500mm/3200mm/3500mm, paino: noin 13000kg, käyttötunnit: noin 32500h. Applikaattorit: 3x Elopak E-PLA-S30, valmistusvuosi: 2009, paineilma: 700kPa, paino: noin 1000kg. Pakkauslaite: Oystar A+F Traypacker TF, valmistusvuosi: 2011. Nwedpfx Abotul Raobjb

Kunto: käytetty, Pullontäyttölinja, jonka kapasiteetti on 30 000 pulloa/tunti. Käytössä olevat pullotyypit: 0,33 l Vichy, 0,33 l Euro, 0,35 l Frucade ja 0,5 l NRW kertakäyttö- ja monikertapullot. Linja sisältää seuraavat koneet / komponentit: - Lavanpurku- ja lavauksiasema, Valmistaja: Radenska & Steinle - Purkaja, Valmistaja: SZA Federspiel - Uusien pullojen poiminja, Valmistaja: Steinle Fördertechnik - Korkinpoistaja, Valmistaja: Rink - Pullonpesukone, Valmistaja: Krones - Laatikkopesuri - Pullotarkastin, Valmistaja: Krones - Oluen esilämmittäjä, Valmistaja: Fischer - Pullontäytin, Valmistaja: Krones - Kruunukorkkien syöttösuppilo magneettikuljettimella, Valmistaja: Gassner - Pullontäytön tasokontrolli, Valmistaja: Metec - Etikettikone, Valmistaja: Krones/Renner - Etikettien tarkastus, Valmistaja: Miho - Pakkaaja, Valmistaja: SZA Federspiel - Täyslaatikkotarkastus, Valmistaja: Metec - Pullonkantajantaittaja. Lisätieto: linja sisältää lavanpurku- ja lavauselementit, valmistusvuodet 1993–2009. Varusteet: lavanpurku- ja lavauksiasema, purkaja, uusien pullojen poiminja, korkinpoistaja, pullonpesukone, laatikkopesuri, pullotarkastin, oluen esilämmittäjä, pullontäytin, kruunukorkkien syöttö, täytön tasokontrolli, etikettikone, etikettien tarkastus, pakkaaja, täyslaatikkotarkastus, pullonkantajantaittaja. Nwodpfovu Tt Iex Abbeb

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1997, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistaja: Jagenberg Konetyyppi: Taiteltavien laatikoiden liimauskone automaattisella pakkaajalla Malli: Diana 104-1 + Japack 40-2 Valmistusvuosi: FKM 1997, täysin peruskorjattu 2020 Valmistusvuosi: pakkausautomaatti 1985, täysin peruskorjattu 2020 Sijainti: 41751 Viersen, NRW Formaattialue: min. 50 mm, maks. 1 040 mm Diana 104-1:n varustelu: - Esitaivutusasema, jossa laite kolmannen nuuttauslinjan esitaivutukseen - Modul 150 servomoottoriyliohjauksella - Alaliimausyksikkö 5 mm liimauslevyllä, sisältäen pumpun (30 l:n liimasankoille) - Taittoasema - Langansyöttö-/keskikuljetusaseman - Siirtoasema - Keräys-/puristusyksikkö, pneumaattinen - Digitaaliset paikoituskytkimet - Elektroninen ohjaus, sis. laskuri sekä siirto-ohjaus käynnistys-/pysäytystilassa - Ylläliimausyksikkö (vm. 2021/2022), valmistaja BaumerHHS, tyyppi Xact, 4 kanavaa, 3 liimasuutinta, kosketusnäyttö, liimausohjelmamuisti, sisältäen ruostumattoman teräksen männäspumpun Kone soveltuu sivuliimaisten taiteltavien laatikoiden, taittopohjalaatikoiden, taittuvan kannen laatikoiden sekä 4-pisteen automaattisten laatikoiden (taitettavat) käsittelyyn. Kompressoria ei sisälly toimitukseen. Muuta: Kone on erittäin hyvässä kunnossa, käyttövalmis ja voidaan sovittaessa nähdä tuotannon yhteydessä. Saatavuus: heti Odotamme innolla yhteydenottoanne. Njdpfxornkwrj Abbswb Terveisin, WS Quack + Fischer -tiimi

Kunto: tarkastamaton (käytetty), koneen/ajoneuvon numero: 217403, GIRO-verkotuspakkauiskone, tyyppi Girplus RS Classic Nwodpfx Aeg H Tc Sebbsb Houkutteleva ulkonäkö keskitetyn viestinnän ansiosta pakkauspään etiketissä. Mahdollisuus valmistaa pakkauspää 1- tai 2-läpällä (katso kuva 1) tai ilman läppiä (katso kuva 2). Mahdollisuus toteuttaa pakkauksen kannat rei’illä tai ilman. Mahdollistaa rekisteröidyn Girfilmin käytön molemmilla, yhdellä tai ei kummallakaan sivulla. Joustava käyttää sekä 90 mm että 119 mm pakkauspään leveyttä. Kestää jopa 3 kg ilman sisäisiä tai ulkoisia vahvikenauhoja. 100 % kierrätettävä. Verkko ja kalvo valmistettu kokonaan polyeteenistä. Lisäraaka-aineita ei käytetä. Käyttää samoja kulutustarvikkeita kaikissa pakkaustyyleissä. Tämä säästää pakkaajalta varastointikustannuksia ja helpottaa varastonhallintaa. Mahdollistaa jopa 78 x 36 mm itseliimautuvien etikettien käytön. Girplus-R-hitsaustekniikka mahdollistaa eri pussimallien valmistuksen yhdellä koneella. SUOSITELTAVAT KULUTUSTARVIKKEET PAKKAUKSIIN 1,0 – 3,0 KG Paino 1–2,5 kg – VERKKO: GC-80-46-2625, GC-92-46-R4-2225 ja GC-104-46-R4-1923 Kalvon leveys: 119 mm, kalvon paksuus: 450gg Kalvon pituus ilman läppää: 87 mm (65 mm yläosa + 22 mm pohja) tai 143 mm (121 mm yläosa + 22 mm pohja) Etiketti: 78 x 36 mm Paino 3 kg – VERKKO: GC-80-46-2925, GC-92-46-R4-2225 ja GC-104-46-R4-2025 Kalvon leveys: 119 mm, kalvon paksuus: 450gg Kalvon pituus ilman läppää: 87 mm (65 mm yläosa + 22 mm pohja) tai 143 mm (121 mm yläosa + 22 mm pohja) Etiketti: 78 x 36 mm Sähköliitäntä: 380 V, 16 A Video laitteestamme on saatavilla alla olevasta linkistä: Hinta: 2.500 € + alv, Ex Works, FCA: Oradea/Romania Virheiden, muutosten ja välimyynnin mahdollisuus pidätetään. Puhumme englantia. / Wir sprechen Deutsch. / Beszélünk magyarul. / Nous parlons français. / Vorbim romana.

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 14 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tekniset tiedot: - Kapasiteetti: 54 000 pulloa/tunti 250 ml kokoisille pulloille - Formaatit: 250 ml / 500 ml / 1000 ml ja 1500 ml - Täytettävä tuote: Vesi ja hiilihapottomat juomat - Pullotuslinja: Puhallus/Täyttö/Korkitus yhdistelmä (COMBI) - Sulkumekanismi: 26,7 mm muovikierrekorkit Laitteistoon kuuluu: - Krones Preform Contifeed orientteri-syöttölaite - Krones 24-onteloinen puhallusmuotti, malli Contiform 324 Pro - Suurpaineilmakompressorit, matala- ja korkeapaineboosterit - Krones 88-venttiilinen tilavuustäyteaine, Modufill PET, jossa 33-korkituskone, säädetty 26,7 mm korkeille - Krones malli Capcade, korkkihopperi – korkinsyöttölaite tasakorkkeille - Fogg malli 756-5-5-12-U-19, korkkihopperi – korkinsyöttölaite sporttikorkeille - Krones Checkmat -tarkastusjärjestelmä - Krones Linadry -ilmaveitsijärjestelmä - Kaksi (2) Krones Contiroll 8100 Hot Glue Wrap Around -etiketöijää (etikettien rullaussyöttö) - Kaksi (2) Krones Checkmat -tarkastusjärjestelmää, etikettauksen jälkeen - Markem-Imaje-kooderi SLC350 - Krones ruostumattomasta teräksestä valmistettu täysien pullojen kuljetin ja ohjausjärjestelmä - Krones täysien laatikoiden kuljetin pakkaajalta lavantarjoilijalle - Krones Robobox -laatikko-orientoija - Krones Modulpal -lavantarjoilija - Krones Palco -täysien lavojen rullakuljetin palletisaattorilta käärintään - Wulftec-lavankäärijä infeed- ja outfeed-lavakuljettimilla, malli WCRT-200 - Ingersoll-Rand matalapainekompressori (tehdasilma), malli IRN100N-OF (VSD) Nwodpfx Aoxvda Debbjb - Ingersoll-Rand matalapainereservoari ja ilmankuivain - Atlas-Copco matalapainekompressori, malli ZR315VSDFF (parina HPC-001 kanssa) - Atlas-Copco korkeapaineilma booster-kompressori - Manchester korkeapainereservoari malli 303724-600 gal * Kaikki laitteet on jo purettu ja ne ovat Kronesin asentajien purkamat ja valmistamat Linja on valmis toimitettavaksi Linjan asennus ja käyttöönottopalvelu voidaan sisällyttää tarjoukseen

Kunto: käytetty, Käytetty TMG-pakkauslinjan loppuyksikkö, jopa 1200 laatikkoa/h Laatikkomuodostin kuumaliimatiivistimellä Nodpfovgt N Tjx Abbswb TMG:n laatikkomuodostimessa on kuumaliimatartunta pohjan sulkemista varten. Siinä on erityisesti Nordsonin liimansulatusyksikkö, joka mahdollistaa erikokoisten laatikoiden muodostamisen ja sulkemisen. Rakenne on maalattua terästä ja laitteessa on turvasuojaukset. Tuotantokapasiteetti on noin 1200 laatikkoa tunnissa. Laite on CE-hyväksytty vuonna 2018 ja toimitetaan käyttöohjeen kanssa. Tämä on tehokas ratkaisu pakkauslinjalle. Laatikkopakkaaja mekaanisella liikkeellä TMG:n laatikkopakkaajassa on mekaaninen liikeakselisto tarkan ja joustavan pakkauksen takaamiseksi. Konfiguroitavissa esimerkiksi kahdella (6+6) tartuntapäällä tai yhdellä 12-päisellä tartuntapäällä, joten eri pullohalkaisijat voidaan käsitellä vaivatta. Syöttöpöytä on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, mikä takaa koneen kestävyyden. Kapasiteetti noin 480 syöttösykliä/h. Laitteessa on turvasuojaukset ja se täyttää vuoden 2018 CE-standardit. Laatikkosuljija – linjan tehokas sulkeminen TMG:n laatikkosuljija varmistaa tarkat yläliimatut saumat kuumaliimalla. Siinä on automaattinen laatikkoerotin sekä pneumaattinen mäntä takaläpän sulkemisen ohjaamiseen. Kokoja voidaan säätää manuaalisesti eri laatikkotyypeille. Suorituskyky on jopa 1200 laatikkoa/tunti. Koneessa on sivuttain asennetut turvasuojat, se täyttää vuoden 2018 CE-standardit ja toimitetaan käyttöohjeen kanssa, tarjoten optimaalisen loppupakkausratkaisun. Yhteenveto: Käytetyt TMG-loppulinjan laitteet, jopa 1200 laatikkoa/h TMG-pakkauslinjan loppuyksikön valinta on strateginen investointi pakkaustehokkuuden parantamiseen. Laatikkomuodostimen, pakkaajan ja sulkijan yhdistelmä takaa paitsi turvallisuusnormien täyttymisen, myös toimintajoustavuuden. Nämä laitteet ovat ihanteellisia yrityksille, jotka haluavat lisätä tuottavuutta ja ylläpitää korkeaa laatua. TMG:n teknologia tarjoaa kattavat turvallisuus- ja tehokkuusominaisuudet, täyttää pullotusteollisuuden vaatimukset ja varmistaa pitkäaikaisen suorituskyvyn ja luotettavuuden.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1996, Käytetty laatikkopakkaus Monoblock, merkki Oma, valmistusvuodet 1996 – 2005 bph Monoblock Oma -laitteen osat: Laatikonmuodostin yksipäisellä pakkaajalla. Laite voi valmistaa 6 tai 12 pullon laatikoita. Turvalaitteet. Maalattu rautarunko. Useita eri formaatteja saatavilla. Laatikkopakkaus triblock-yksikön valmistusvuosi: 1996. Tuotantokapasiteetti noin 450 laatikkoa tunnissa (6 pullon laatikot). Nedpovguuqjfx Abbjwb Laatikkopakkaus triblock-yksikön ulostulossa ei ole teippauskonetta kannen tai pohjan sulkemista varten. Tämän vuoksi täytyy käyttää moottoreita laatikkohihnoissa ulostulossa. Laatikko voidaan tämän jälkeen siirtää teippauskoneelle, jossa laatikko suljetaan ylhäältä ja alhaalta. Teippauskoneessa tulee olla läppäjärjestelmä, joka esitaivuttaa yläläpät oikean sulkemisen takaamiseksi. Pyynnöstä voimme laatia ostajan tarpeisiin räätälöidyn layoutin.

Kunto: käytetty, Käytetty tölkkien täyttölinja olutta varten, kapasiteetti 25 000 kpl/h Tämä käytetty oluen täyttölinja tölkkeihin tarjoaa nopean tölkityksen useissa eri kokomuodoissa. Se täyttää erityisesti 500 ml, 440 ml ja 330 ml tölkkejä vakiokokoisilla 202-kansilla, saavuttaen tasaisesti 25 000 tölkin tuntikapasiteetin. Linja on edelleen asennettuna, mutta ei tällä hetkellä käytössä. Kaikki komponentit ovat kuitenkin erinomaisessa toimintakunnossa. Tyhjän tölkin syöttöjärjestelmä Linjan alussa Linker DPG-500 -depalletoija (vuosimalli 2012) purkaa tyhjät tölkit. Tämän jälkeen Linkerin (malli RC/KHS, 2012) vaijerikuljettimet siirtävät tölkit Triplexrinser TR/KHS -huuhtelijaan (2012). Tässä vaiheessa järjestelmä liikuttaa tölkkejä hellävaraisesti ja valmistelee ne seuraavaan vaiheeseen tehokkaasti. Näin varmistetaan tuotantotehokkuus ja tölkkien huolellinen käsittely. Täyttö ja saumointi KHS Innofill DVD 60 -täyttökone (2017) hoitaa täytön 60 täyttöventtiilillä. Samanaikaisesti Ferrum F08 -saumauskone sulkee tölkit, ja NSM 30A -kansien syöttölaite annostelee kannet tarkasti. Tämä kokoonpano varmistaa tarkan annostelun ja tiiviin saumauksen korkealla kapasiteetilla. Täyttö- ja saumointilohko on yksi linjan uusimmista päivityksistä. Pastörointi ja laadunvalvonta Saumaamisen jälkeen tölkit kulkevat KHS Innopro KZE -pikapastöroijan (2017) läpi. Laite sisältää myös 5000 litran puskurisäiliön prosessin tasaamiseen. KHS Innocheck -täyttötarkistin (2012) valvoo jatkuvasti jokaisen tölkin nestepinnan. Näin varmistetaan tuotteiden laatu ja määrästandardien täyttyminen. Pastörointi- ja tarkistusvaiheet ylläpitävät tuoteturvallisuutta ja johdonmukaisuutta. Sekundääripakkaus ja kahvojen asennus Prosessin jälkeen KHS Innopack Kisters SP 050 B2 -monipakkaaja (2012) niputtaa tölkit kutistekalvolla (painettu tai kirkas). Laite toimii kaksoisradalla 50 syklin minuuttinopeudella. KHS CSM 050-02 -kahva-applikaattori (2011) asentaa kantokahvat samassa tahdissa, mikä helpottaa jatkokäsittelyä ja kuljetusta. Tämä pakkausjärjestely optimoi linjan vähittäis- ja logistiikkatarpeisiin. Tray-pakkaaminen ja kutistesuojaus Monipakkauksen jälkeen KHS Innopack Kisters TP 035 B2 -tray-pakkaaja (2012) asettaa pakkaukset myyntialustoihin 35 sykliä minuutissa. Tämän jälkeen KHS Innopack Kisters FS-AL -kutistekalvokone (2017) lisää kutistekalvon kuorman vakauttamiseksi. Näin pakkaukset pysyvät hyvin koossa jakelun ajan. Molemmat koneet ovat erittäin luotettavia jatkuvassa tuotannossa. Lavastus ja linjan lopetus Nwsdpfx Absw Ahfaobeb KHS Innopal MPH 1-1 -lavasterobotti (2012) pinoaa tray-pakkaukset lavoille ilman välikartonkia, mikä yksinkertaistaa ja säästää materiaaleissa. Lopuksi Fiat MFP -lavankääri (2017) kiinnittää trayt venytyskelmulla viimeistelyä varten.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 25 000 h, Käytetty laatikkopakkaaja MAS PACK Accupack 3/6 vuodelta 2005 Käytetty MAS PACK Accupack 3/6 -laatikonpakkaaja (vuosimalli 2005) pakkaa pullot laatikoihin tarkasti ja tehokkaasti. MAS PACK valmisti tämän mallin vuonna 2005 vastaamaan suurikapasiteettisten pullotuslinjojen tarpeisiin. Tämä kone tarjoaa luotettavuutta ja joustavuutta, tehden siitä erinomaisen valinnan yrityksille, jotka arvostavat nopeutta ja tarkkuutta. Tekniset tiedot ja toimintakapasiteetti Case Packer MAS PACK Accupack 3/6 käsittelee jopa 12 000 pulloa tunnissa. Kone soveltuu erityisesti lasipullojen pakkaamiseen ja tukee 0,375 l, 0,75 l sekä 1,5 l pulloformaatteja. Kiinteä pakkauspää ja vasemmanpuoleinen operointiasema parantavat pääsyä koneelle ja tehostavat työprosessia, mahdollistaen sujuvan pakkaustoiminnan. Pakkaajan toimintakonfiguraatiot Tämä laatikkopakkaaja tukee kahta pääasiallista toimintakonfiguraatiota: se voi pakata neljä kuuden pullon laatikkoa tai kaksi kahdentoista pullon laatikkoa. Näiden vaihtoehtojen ansiosta operaattorit voivat mukauttaa konetta erilaisiin tuotantotarpeisiin suorituskyvystä tinkimättä. Konfigurointien joustavuus takaa, että kone täyttää laajatkin operatiiviset vaatimukset. Materiaalit ja monipuolisuus MAS PACK on suunnitellut Accupack 3/6 -mallin tarjoamaan tasaisen suorituskyvyn pitkällä aikavälillä. Järjestelmä vakauttaa lasipullot pakkausprosessin aikana ja minimoi vaurioitumisriskin. Lisäksi koneen kyky vaihtaa nopeasti eri pakkausformaatteihin ilman monimutkaisia säätöjä lisää tuotantolinjan monipuolisuutta. Tämän ansiosta kone on käytännöllinen ratkaisu vaihteleviin tuotantotarpeisiin. Nwsdpfjvgu Ukex Abbsb Ihanteelliset käyttökohteet Kone soveltuu yrityksille, jotka pakkaavat standardikokoisia lasipulloja – esimerkiksi viini-, väkevien alkoholijuomien sekä premium-vesien tuotannossa. Sen korkea tuotantonopeus mahdollistaa tehokkaan työskentelyn vaativilla pullotustasoilla. Huolellinen lasipullojen käsittely säilyttää pakattujen tuotteiden laadun. Myös koneen hyvä muunneltavuus auttaa yrityksiä optimoimaan tuotannon ja vähentämään virheitä. Tekniset johtopäätökset: Case Packer MAS PACK Käytetty laatikkopakkaaja MAS PACK Accupack 3/6 vuodelta 2005 lisää tuottavuutta ja joustavuutta lasipullojen pakkauksessa. Se yltää 12 000 pullon tuntinopeuksiin ja tukee monipuolisia pakkauskonfiguraatioita erilaisiin tuotantotavoitteisiin. Kompakti muotoilu ja käyttäjäystävällinen layout säästävät tilaa, mutta ylläpitävät korkean suorituskyvyn. Tämä tekee siitä luotettavan valinnan nykyaikaisiin pullotusoperaatioihin.