Käytetty Pakkauslinja myytävänä (203)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2004, käyttötunnit: 3 862 h, koneen/ajoneuvon numero: LC619, Käytetty Tetra Pak TBA-8 SQ 1000 ml täyttökone Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä täydellinen aseptinen kartonkipakkauslinja perustuu Tetra Pak TBA/8-1000 SQ -koneeseen ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä korkealaatuiseen juomatuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. Suunniteltu 1,0 litran kartonkipakkauksille, linja sisältää täytön, sulkemisen, kuljetintekniikan, kartonoinnin ja kutistepakkauksen – muodostaen johdonmukaisen käytetyn täyttölinjan toimijoille, jotka arvostavat luotettavaa käyttöaikaa ja tasaista suorituskykyä. Päätäyttökone: Tetra Pak TBA/8-1000 SQ (aseptinen) (3 862 käyttötuntia). Tuotantokapasiteetti: jopa 5 000 pakkausta tunnissa Säiliötyyppi: Kartonki (Tetra Pak -tyyli) Formaattiyhteensopivuus: 1,0 l kartongit Suljentayksikkö: Tetra Cap Applicator 88 Lid (Stream Cap -korkeille) (7 709 käyttötuntia). Toissijaispakkaus: Tetra Cardboard Packer TCBP-70 Kutistetunneli: Tetra Thermo Shrink Tunnel TTST-51 Lhjdpfxozc Impe Algeh Kuljetintekniikka: Akkumulaattorikuljetinjärjestelmä Dicolube TP -voitelulla Valmistaja: Tetra Pak engineering Käyttökohde: Juomatuotanto ja teollinen pakkaus Edistyksellinen automaatio- ja ohjausjärjestelmä Linja integroi Tetra Pak -automaation kaikissa moduuleissa tarjoten koordinoidun toiminnan ja optimoidun läpimenon. Aseptinen TBA/8-1000 SQ -yksikkö varmistaa hallitut täyttöolosuhteet, kun taas suljin, kuljettimet ja loppupään laitteet synkronoidaan sujuvaan käsittelyyn ja minimoi pullonkaulat. Turvapiirit ja CE-merkitty suojavarustus takaavat turvallisen käytön. Nopeat muunnokset sulkijassa ja kartonointilaitteessa mahdollistavat tehokkaat formaatinvaihdot 1,0 litran välillä. Keskitetyt ohjausyksiköt synkronoitua rivikäyttöä varten Automaattinen korkin asennus Stream Cap -korkeille CE-standardin mukainen turvallisuusratkaisu päämoduuleissa Voitelujärjestelmällä tuettu kuljetin Dicolube TP:llä Mahdollisuudet tuotantolinjan integrointiin Tämä yhtenäinen pakkauskonekokonaisuus tarjoaa plug-and-produce-integraation täyttöön, suljentaan, kuljetuksiin, kartonointiin ja kutistamiseen. Akkumulaattorikuljetinjärjestelmä tasapainottaa tuotteen virtausta yksiköiden välillä ja suojaa sekä aseptista pääyksikköä että toissijaista pakkauslinjaa. Kokoonpano on ihanteellinen valmistajille, jotka standardisoivat 1,0 litran kartonkeihin. Linjakokoonpano aseptisesta täytöstä loppupään pakkaamiseen Kuljetinakkumulaatio tasapainoitettuun virtaan ja vähennettyihin seisokkeihin Soveltuu juomatuotantoon aseptisella kartonkipakkauksella Optimoitu 1,0 l kartongeille; helppo muunneltavuus tässä formaatissa Koneen kunto & huoltohistoria Laitos toimitetaan erinomaisessa käyttökunnossa ja on välittömästi käyttövalmis tarjoten luotettavan käytetyn ratkaisun.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2012, koneen/ajoneuvon numero: LC647, Nopea PET-vesilinja, 36 000 BPH, 0,55L 30/25 PCO1881 Linjakuvaus ja kapasiteetti: Tämä käytetty ratkaisu on suunniteltu täydelliseksi PET-linjastoksi hiilihapottoman veden teolliseen tuotantoon. Linja on optimoitu 0,55 litran pulloille, joissa on 30/25 PCO1881-kierteet, ja sen nimellisteho on 36 000 pulloa tunnissa. Keskeiset laitteet linjastolla ovat Sidel SBO20 -venytyspuhalluskone (20 onteloa), Sidel EUROPA WM täyttömonoblokki (60 täyttöventtiiliä ja 15 korkituspäätä) sekä Krones Contiroll HS -etiketöintiyksikkö nopeaan, jatkuvaan ympärimerkintään. Kokoonpano soveltuu teolliseen juomantuotantoon, jossa vaaditaan jatkuvaa PET-pulloveden läpivirtausta. Tuotantonopeus: 36 000 bph (0,55L-muoto) Primaarimuoto: 0,55L (550 ml) pullot Kierremalli: 30/25 PCO1881 Pakkaus: PET-pullo Venytyspuhalluskone: Sidel SBO20, 20 onteloa Täyttömonoblokki: Sidel EUROPA WM, 60 venttiiliä / 15 korkituspäätä Etiketöintilaite: Krones Contiroll HS Korkkikuljetin: Sidel Aidlin 24 Valmistusvuosi: 2012 (ydintäyttölaite 2011) Ohjausjärjestelmät ja automaatio: Automaatiokonsepti yhdistää puhalluskoneen, monoblokin, korkkikäsittelyn ja etiketöinnin yhtenäiseksi ohjausstrategiaksi, mahdollistaen tasaiset ja vakaat suurten nopeuksien prosessit. Keskeiset käyttöliittymät valvovat käynnistys/seis-painikkeita, kiihtyvyys- ja hidastusprofiileita sekä hälytys- ja vikadiagnostiikkaa. Lukitut suojalaitteet ja hätäseis-verko toimii käytön turvallisuuden takaamiseksi säilyttäen samalla käyttöasteen. Reseptiohjattu säätö mahdollistaa toistettavat asetukset 0,55L-formaatille, lyhentää muunnosaikoja ja tukee OEE-tavoitteita. Yhdistetty layout ja ylä-/alavirtaintegraatio: Linja on suunniteltu suoraan prosessivirtaan, hyödyntäen kuljettimia sekä puskuriosuuksia tasapainottamaan pullojen virtausta. Kokoonpano on optimoitu 30/25 PCO1881 -pullojen käsittelyyn alkaen preformien syötöstä ja venytyspuhalluksesta täyttöön, korkitukseen ja nopeaan ympärimerkintään. Laitesarja on esivalmisteltu liitettyväksi tarkastuslaitteisiin, pahvilaatikkopakkaukseen ja lavaamiseen, mahdollistaen täyden teollisen pakkauslinjan preformeista valmiisiin paketteihin. Nykytila ja huolto: Laitteisto on tuotantokäytössä, mikä varmistaa toimivuuden todellisissa käyttöolosuhteissa. Jokaista lohkoa on huollettu jatkuvan tuotannon turvaamiseksi. Aktiivinen tila antaa mahdollisille ostajille mahdollisuuden arvioida suorituskykyä suoraan sekä suunnitella hallitun siirron ja uudelleenkäynnistyksen lisäkapasiteetin tarpeeseen. Prosessiteho: Sidel EUROPA WM -monoblokki takaa tarkan vesitäytön ja yhtenäisen kierteen kiristysmomentin 15 päällään. Sidel SBO20 tarjoaa luotettavan preformien lämmityksen ja venytyspuhalluksen 20 ontelossaan, varmistaen pullojen laadun suurilla nopeuksilla. Seuraavaksi Krones Contiroll HS kiinnittää etiketit jatkuvalla prosessilla... Lodpozc Hqmofx Algjhh

Valmistusvuosi: 2017, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT108, Käytetty COMTEC-lämmitystunneli – valmistusvuosi 2017 Tekniset tiedot & suorituskykyarvot Tämä COMTEC-pullonlämmitystunneli on suunniteltu tasaamaan pullon lämpötila välittömästi täytön jälkeen kylvettämällä pakkauksia lämpimällä vedellä. Lämpöshokin minimoiminen suojaa sekä tuotteen eheyttä että pakkausmateriaalin laatua erilaisissa juomateollisuuden prosesseissa. Vuonna 2017 valmistettu käytetty laite tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teollisiin pakkaus- ja juomien tuotantoympäristöihin, ja se voidaan integroida käytettyyn täyttölinjaan tai käyttää itsenäisenä lämpökäsittelymoduulina. Valmistaja: COMTEC Valmistusvuosi: 2017 Malli: 4MQ Prosessitoiminto: Pullojen lämmitys lämpimän veden suihkutuksella (sade/suihku) täytön jälkeen Päätarkoitus: Lämpötilan vakauttaminen lämpöshokin vähentämiseksi ja pullovaurioiden estämiseksi Pakkausyhteensopivuus: Soveltuu PET- ja lasipulloille Sovellusvaihe: Täyttölaitteen jälkeen, ennen etiköintiä/pakkausta Käyttötapa: Inline-jatkuvatunneli lämpimän veden kierrätyksellä ja suihkutuksella Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Tunneli hyödyntää kontrolloitua lämpimän veden jakelua tasaisen kastelun ja vakaan lämpötilankäsittelyn varmistamiseksi. Teollisuusstandardien mukaiset ohjaimet mahdollistavat prosessiparametrien hallinnan, suihkutuksen valvonnan ja synkronoinnin muiden laitteiden kanssa linjastossa. Integroitu suojatoiminto ja turvalukitukset takaavat vakaata toimintaa nykyaikaisissa täyttölinjoissa. Keskitetty operointiohjaus prosessinhallintaan Tasainen suihkutuskuvio pullojen pinnan yhtenäiseen kostutukseen Suunniteltu linja-PLC/HMI-arkkitehtuurien integrointiin Käyttäjäsuojaus standardisoitujen teollisuuden turvalukitusten avulla Linjointegraatiomahdollisuudet Lämmitystunneli on suunniteltu saumattomaan integrointiin olemassa oleviin tuotantolinjoihin. Se voidaan helposti liittää kuljettimiin sekä täyttölaitteisiin, huuhtelijoihin, etiköintilaitteisiin ja jälkikäteen pakkausteknologiaan. Sijoitus täytön jälkeen soveltuu moniin formaatteihin ja tuotantonopeuksiin sekä juoma-alalla että pakkausteollisuudessa. Inline- tai itsenäinen käyttö Ljdszc Hqgepfx Algjhh Yhteensopiva tyypillisten pullokuljettimien ja puskuri-/keräysjärjestelmien kanssa Soveltuu moniformaattitoimintaan, kuten käytettyjen täyttölinjojen päivityksissä vaaditaan Koneen kunto & huoltohistoria Tämä COMTEC-tunneli vuodelta 2017 toimitetaan käytettynä ja toimintakunnossa, valmiina käyttöön modernilla pakkauslinjalla. Lämpimän veden suihkutusprosessi parantaa pakkauksen käsittelyvarmuutta sekä lisää käytännön laatua ja tuottavuutta. Käyttötila: Käyttövalmis Teollisuuskäyttö: Soveltuu teolliseen käyttöön

Kunto: tehdaskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Lavastuslinja, joka koostuu seuraavista: - Knorr-pakkauslinja tartuntapihdeillä - Knorr-automaattinen täristin tasaustelalla - Bizerba ITS teollisuussarjalaskemissiltavaaka Knorr-laitteisto arkkien automaattiseen purkamiseen ja lavaukseen: Paperi lasketaan arkkimäärän mukaan Bizerban paperivaa’alla täristinpöydällä, suoristetaan täristimessä ja tasataan tasaustelalla. Knorr-purkulaitteisto tarttuu paperiniput tartuntapihdeillä ja lavastaa nipun tarkasti lavan kulmiin. Lhsdpehfhtkefx Algsh Laitteistoa voidaan käyttää myös suorituskykyä parantavana vaihtoehtona pinohissille automaattisissa pinoleikkureissa, tällöin sijoitettuna vasemmalle.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, Tekninen kuvaus ROBOPAC COMPACTA 4 on manuaalisesti ohjattu vaakasuuntainen käärintäkone, jossa on pyörivä rengas pitkänomaisten tuotteiden spiraalikäärintään venytyskalvolla (horizontal wrapping machine, stretch wrapper). Koneessa on hihnakäyttöinen, yksiosaisesta alumiinista valmistettu pyörörengas, joka on asennettu erittäin kestävien rullien varaan varmistaen tasaisen pyörinnän. Integroitu kiristys- ja leikkausjärjestelmä mahdollistaa automatisoidun käärintäprosessin, kun taas mekaaninen rullapidike tanssijajärjestelmällä takaa optimaalisen kalvojen esikiristyksen. Kone soveltuu erityisen hyvin joustavaan käyttöön erilaisten työkappaleiden käsittelyyn. Tekniset tiedot Nimellisjännite: 230 V Taajuus: 50/60 Hz Vaiheet: 1Ph+N Asennettu teho: 0,55 kW Suurin kierrosnopeus: n. 150 rpm Käyttöpaine: n. 6 ±1 bar Paineilman kulutus: n. 1,8 NI/sykli Kalvon leveys: 50–125 mm Suurin kelan halkaisija: 200 mm Sisähalkaisija: 76 mm Pienin työkappalekoko: n. 50 × 50 mm Paino n. 250–350 kg Mitat Lhedpfoywn Nujx Algjh n. P × L × K = 1010 × 1234 × 1340 mm Tekninen käyttötarkoitus Soveltuu pitkien kappaleiden, kuten puurimojen, profiilien, alumiini- ja muoviosien tai nippupakattujen tuotteiden käärintään pakkauslinjoilla puu- ja muoviteollisuudessa. Kunto Käytetty – testattu ja toimintakunnossa, käytön jälkiä valokuvien mukaisesti.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin toimiva automaattinen pakkauslinja. Päivitetty versio, kehitetty talon sisällä. Monet ongelmat on ratkaistu. Linja toimii erinomaisesti; yksi pakkauspää voi käsitellä jopa 270 pussia minuutissa. Kutistusuuni ja hihnaetiketöintikone ovat puolivuotiaita ja toimivat kuin uudet. Myynnissä on yhteensä kaksi linjaa: toinen kaksoisaseemalla varustettu sekä yksi linja erillisillä koneilla. Molemmat voidaan myydä yhdessä tai erikseen. Lhjdjxr N Npepfx Algeh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2003, koneen/ajoneuvon numero: PAL61, Käytetty lavointikone TMG Strio 2S1 14000 BPH Tekniset tiedot ja suorituskyky: TMG Strio 2S1 -lavointikone on vankka loppupään ratkaisu juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Se on suunniteltu käsittelemään useita erilaisia pakkauksiin käytettäviä materiaaleja ja pakkaustyylejä, tarjoten luotettavaa läpimenoa käytetyillä täyttölinjoilla ja second hand -pakkausuudistuksissa. Valmistajana on TMG, valmistusvuosi 2003. Tämä lavointikone tukee wrap-around-, tarjotin- ja kalvopakkauksia, mikä tekee siitä monipuolisen valinnan vaihteleviin tuotantoympäristöihin. Valmistaja: TMG Malli: Strio 2S1 Lhjdpfx Alezcf Nbjgsh Valmistusvuosi: 2003 Tuotantonopeus: jopa 14 000 pulloa/tunti Pakkauskonfiguraatiot: Wrap-around, tarjotin, kalvo Pakkausmateriaalit: PET, lasi, alumiini (tölkit) Käytettävissä olevat koot: 0,33l, 0,5l, 0,75l, 1,0l Tuetut lavat: EUR-EPAL 800x1200 mm Työkorkeus (kuljetustaso): 750 mm Sähkösyöttö: 400 V, 3-vaihe + T Paineilma: 6 bar Ohjaus: Siemens PLC S7-300 HMI:llä Apulaitteisto: Automaattinen välikerroksien asettaja Edistynyt automaatio ja ohjaus: Koneessa on Siemens-ohjaus ja käyttäjäystävällinen HMI S7-300:lla. Tämä rakenne varmistaa tarkan liikkeenkoordinaation, vakaan kerrosten muodostuksen ja helpot diagnostiikkaominaisuudet. Reseptiohjattu käyttö mahdollistaa nopean formaatien ja lavointikuvioiden valinnan, ja automaattinen välikerrosten syöttö lisää kuorman vakautta ja minimoi manuaalitarpeen. Teollinen 400 V, 3-vaihevirransyöttö tukee vaativiakin juomaympäristöjä. Integrointi tuotantolinjoihin: TMG Strio 2S1 voidaan helposti integroida olemassa oleviin täyttö- ja pakkauslinjoihin. Se voi toimia linjassa kutistepakkaajien, wrap-around-koneiden ja tarjotinpakkaajien kanssa tai itsenäisenä lavointisoluna. PET-, lasi- ja alumiinipakkausten käsittely välillä 0,33l–1,0l takaa monituotefleksibiliteetin vedelle, virvoitusjuomille, oluelle, viinille, maidolle, öljylle ja väkeville juomille. Standardi EUR-EPAL 800x1200 mm lavankäsittely helpottaa logistiikkaa ja jatko-paketointia. Koneen kunto ja huoltohistoria: Saatavilla käytettynä ja toimintakuntoisena. Kone voidaan toimittaa joko huollettuna, takuulla tai tuotannon tarpeen mukaan nykykunnossaan. Tämä joustavuus mahdollistaa nopean käyttöönoton käytettyjen linjojen laajennuksissa tai porrastetuissa huoltostrategioissa. Suorituskyky ja monipuolisuus: Korkean käytettävyyden ja tasaisen toimintakyvyn takaava Strio 2S1 käsittelee wrap-around-, tarjotin- ja kalvopakkaukset tarkasti muodostetuilla kerroksilla. Automaattinen välikerrosten syöttö optimoi kuljetusvakauden. Laaja materiaalien yhteensopivuus tekee siitä soveltuvan juomateollisuuden lisäksi myös muun teollisuuden sekamuotoisiin pakkauksiin (vesi, virvoitusjuomat, olut, viini, maito, öljy, väkevät juomat).

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 5 983 h, koneen/ajoneuvon numero: LC628, Käytetty Tetra Pak A3/FLEX Cap30 Square 1L Tekniset tiedot & suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja, joka perustuu A3/Flex aseptiseen kartonkipakkausjärjestelmään, tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomatuotantoon ja teolliseen pakkaamiseen. Linja on optimoitu 1,0L neliönmuotoisille kartongeille, joissa on HeliCap 27 -korkit ja Cap30-yhteensopivuus. Se yhdistää täytön, korkin asennuksen ja lämpökäsittelyn pastörointilaitteessa, joka on päivitetty uudella automaatiojärjestelmällä. Alhaiset käyttötunnit tekevät tästä käytetystä pakkauslinjasta houkuttelevan vaihtoehdon kustannustehokkaaseen kapasiteetin laajentamiseen. Pääjärjestelmä: A3/Flex aseptinen kartonkipakkausalusta Pakkausformaatti: 1,0L neliökartongit (A3F 1000SQ) Korkit: HeliCap 27; Cap30-yhteensopivuus Käyttötunnit: 5 983,5 h (viitteellinen mittarilukema) Lämpökäsittely: Pastörointilaite uudella automaatiojärjestelmällä Oheislaitteet: Uusi tehdasvalmisteinen ilmakompressori 6–8 bar, mitoitettu koko linjalle Sisältää korkin asennuksen: TCBP70-moduuli Linjan tila: Keskeytetty strategisista syistä; ajoittain käynnistetty uudelleen lokakuusta lähtien; tällä hetkellä tauolla Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Pastörointilaite on modernisoitu uudella automaatiojärjestelmällä prosessin vakauden ja käyttäjäystävällisyyden parantamiseksi. A3/Flex-alusta on suunniteltu toistettavaan kartonkien muotoiluun, täyttöön ja sulkemiseen automaattisella korkin asennuksella. Turvalukitukset, hätäpysäytyslaitteet ja selkeät käyttöliittymät takaavat luotettavan päivittäisen käytön ja nopean vikojen korjauksen. Automaatio-päivitys: Uusi pastöroijan automaatio tasaisen lämpökäsittelyn varmistamiseksi Kannen asennuksen ohjaus: Tarkka asennus HeliCap 27 ja Cap30 -korkeille Formaattivaihdon tuki: Nopea vaihto yhteensopivien korkkien ja 1,0L neliöformaattien välillä Käyttäjäturvallisuus: Suojatut kulkutiet ja hätäpysäytyspiirit, kuten nykyaikaisissa pakkauskoneissa Integrointi tuotantolinjoihin Järjestelmä on suunniteltu linjakäyttöön yhdistäen muotoilun/täytön/sulkemisen jälkimmäiseen lämpökäsittelyyn ja hyödykemedioihin. Mukana oleva ilmakompressori palvelee pastörointilaitetta, A3/Flex-moduulia ja loppupään laitteistoa, mikä yksinkertaistaa asennuksen ja varmistaa vakaan paineilman tuotantolinjalle. Online-konfiguraatio: A3/Flex TCBP70-suljentayksiköllä ja pastöroijalla Mediaintegraatio: Keskitetty paineilma (6–8 bar) koko linjalle Formaattikeskittymä: 1,0L neliökartongit, korkkijoustavuus (HeliCap 27, Cap30) Käyttötarkoitus: Teollinen pakkaus ja juomien valmistus aseptisessa kartonkipakkauksessa Koneen kunto & huoltohistoria Linja ... Ljdpfx Alsy N Aaxogohh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: MBI20, Käytetty pakkausmonoblokki TMG COMBI 3000 BPH Tekniset tiedot & Suorituskyky Tämä casepacking-monoblokki on suunniteltu pullojen toisiopakkaukseen ja yhdistää laatikonmuodostuksen, pakkauksen, välilevyn asettamisen ja sulkemisen yhteen kompaktin runkoon. Valmistaja TMG, malli COMBI 15 N-DA. Tämä käytetty yksikkö on optimoitu juomatuotantoon ja teollisiin pakkauslinjoihin, jotka vaativat luotettavaa, jatkuvaa toimintaa. Lhjdpfx Aezb Ikrjlgsh Valmistaja: TMG Malli: COMBI 15 N-DA Valmistusvuosi: 2008 Kategoria: Casepacking-monoblokki Tuottokapasiteetti: jopa 3000 pulloa/h Laatikkokoot: 6-pullon laatikot; 12-pullon laatikot Säiliöyhteensopivuus: Lasipullot Käsiteltävä pullokoko: 1,5 l Integroituja osioita: laatikonmuodostin, suuren kapasiteetin syöttölehtiö, laatikkopakkausasema, automaattinen välilevyn asetus, ylä- ja alatiivistys Sulkemisjärjestelmä: Teippi (ylä- ja alaosa) Ohjausjärjestelmä: PLC-ohjattu toiminta Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Monoblokki on varustettu PLC-pohjaisilla ohjauksilla jokaisen moduulin synkronoituun toimintaan, mikä takaa vakaan läpimenon ja korkean toistotarkkuuden vuorokauden ympäri. Automatisoitu jakso-ohjaus koordinoi laatikonmuodostusta, pullojen ryhmittelyä ja asettelua, välilevyn asettamista ja sulkemista, mikä minimoi manuaalisen puuttumisen tarpeen. Ohjauslogiikka tukee pikapysäytyksiä ja uudelleenkäynnistyksiä, vikadiagnostiikkaa ja tasaista suorituskykyä vaativissa tuotantosuunnitelmissa, kuten tyypillistä käytetyissä pullotuslinjoissa. - Keskitetty PLC-ohjaus kaikille asemille - Automaattinen tahdistus ja lukitukset moduulien välillä - Vakaa, toistettava käsittely lasipakkauksille - Suunniteltu tehokkaisiin formaattivaihtoihin 6 ja 12 pullon välillä Integraatio tuotantolinjoihin Tämä monoblokki on helppo liittää juomien tuotantoympäristöihin, ennen lavausta. Se voi toimia in-line täyttö-, etikettien ja tarkastuslinjojen kanssa tai itsenäisenä pakkauskeskuksena omilla kuljettimilla. Suuri syöttölehtiö varmistaa jatkuvan laatikkosyötön, kun taas automaattinen teippisulku helpottaa logistiikkaa jatkovaiheissa. - In-line- tai itsenäinen käyttö - Suuren kapasiteetin syöttölehtiö pitkään autonomiseen toimintaan - Soveltuu viinipullotukselle ja muille lasipohjaisille tuotteille - Käsittelee 1,5 l pulloja; mukautettavissa 6- tai 12-pullon laatikkokuvioihin Koneen kunto & huoltohistoria Tämä käytetty casepacking-monoblokki toimitetaan käytetyssä kunnossa ja soveltuu integroitavaksi käynnissä olevaan pakkauslinjaan. Valmistusvuosi 2008, täyttää aikakautensa teolliset pakkausstandardit ja on konfiguroitu lasipullojen käsittelyyn ja teippaukseen. PLC-ohjatun suunnittelunsa ansiosta...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 36 909 h, koneen/ajoneuvon numero: TP125, Käytetty Tetra Pak Cap30flex - valmistusvuosi 2014 Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tetra Pak Cap 30 Flex on vankkarakenteinen, käytetty suljentakone, suunniteltu teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon kartonkilinjoilla. Se on konfiguroitu HeliCap 26 Pro -korkkeja varten ja optimoitu Square 1000 -kartonkipakkauksille, mikä mahdollistaa luotettavan ja jatkuvan käytön korkealla kapasiteetilla. Tämä käytetty suljentakone tarjoaa luotettavaa suorituskykyä kaikille moderneille käytetyille täyttö- tai pakkauslinjoille, joissa 1,0 litran kartonkien tarkka korkinlisäys on välttämätöntä. Valmistaja: Tetra Pak Malli: Cap 30 Flex Tuotantokapasiteetti: jopa 9 000 kpl/h Korkkityyppi: HeliCap 26 Pro Pakkausmuoto: Square 1000 (1,0L kartonki) Pakkausmateriaali: kartonki Hyväksynnät: CE-merkitty Lodpfxjzb Iklo Algohh Käyttötarkoitus: Korkin lisäys / sulkeminen kartonkipakkauksiin Edistynyt automaatio ja ohjaus Teollisuustason automaatioplatformin ansiosta Cap 30 Flex varmistaa tarkan ja toistettavan suljentalaadun. Järjestelmä sisältää yleensä PLC-pohjaisen ohjauksen ja HMI-käyttöliittymän reseptinvalintaa ja formaattien hallintaa varten. Yhteensovitut käyttömekanismit mahdollistavat tarkan asemoinnin ja vääntömomentin hallinnan, integroidut sensorit tunnistavat korkin läsnäolon ja hallitsevat häiriötilanteet. Nopeat suojaovet ja opastetut diagnostiikkaominaisuudet nopeuttavat rutiinitarkastuksia; tallennetut reseptiparametrit vähentävät käyttäjävirheitä formaatinvaihdon yhteydessä ja tukevat maksimaalista käytettävyyttä juomatuotannossa. Integrointi tuotantolinjoihin Kone on suunniteltu saumattomaan integrointiin Tetra Pak -kartonkitäyttölinjojen ja vakiokuljetinjärjestelmien kanssa, ja se toimii osana täydellistä teollista pakkausratkaisua. Mekaaniset ja sähköliitännät synkronoivat täytön (upstream) sekä tarkastuksen, pakkauksen ja lavauksen (downstream) kanssa. Korkkien syöttölaite ja kanava on suunniteltu vakaan ja ruuhkettoman korkkisyötön varmistamiseksi korkeilla nopeuksilla, joten kone sopii erinomaisesti käytettyihin kokoonpanoihin tai vanhojen täyttölinjojen päivityksiin. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tällä hetkellä irtikytketty, mikä osoittaa, että se on poistettu tuotannosta ja valmisteltu siirtoa sekä uudelleenasennusta varten. CE-merkintä ja uudehko valmistusvuosi tukevat luotettavaa suorituskykyä standardiasennuksen, kohdistuksen ja validoinnin jälkeen, kuten käytettyä täyttötekniikkaa otettaessa käyttöön on tapana. Toimintateho ja monipuolisuus Konfiguroituna HeliCap 26 Pro -korkeille Square 1000 -kartonkeihin Cap 30 Flex takaa tasalaatuisen korkinlisäyksen ankarimpien standardien mukaisesti. Tarkka korkin asemoiminen ja varma kiinnitys turvaavat tuote-eheyden koko logistiikkaketjun ajan. Modulaarinen rakenne mahdollistaa joustavan sijoittelun ja tukee keskeytymätöntä käyttöä tehokkailla pakkauslinjoilla. Asennusvaatimukset ja tilavalmistelu Asennus edellyttää vakaata lattiaa, riittävästi tilaa ympärille jne.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: ZT010010, Kuvaus Myytävänä: luotettava Smipack T450 kutistekalvatunneli, suunniteltu ammattimaiseen pakkaamiseen lämpökutistekalvolla. Tämä italialaisvalmisteinen malli takaa tasaisen suorituskyvyn, korkean kestävyyden ja helpon käytön. Se soveltuu tuotteiden pakkaamiseen PVC-, POF- tai polyolefiinikalvolla joko itsenäisenä yksikkönä tai integroituna automaattisiin pakkauslinjoihin. _____ Tekniset tiedot • Valmistaja: Smipack S.p.A., San Pellegrino Terme (BG), Italia • Malli: T450 • Valmistusvuosi: 2010 • Sähköliitäntä: 380–415 V / 3-vaihe + PE / 50–60 Hz • Tehonkulutus: 8 kW (11,5 A) • Säädettävä lämpötila ja kuljetinhihnan nopeus • Digitaalinen ohjauspaneeli asetusten säätöön ja valvontaan • Tunnelimitat sopivat teollisiin pakkauslinjoihin • Ruostumattomasta teräksestä valmistetut kuljetinrullat • Hätä-seispainike ja pääkytkin turvallisuusominaisuuksina • Pyörillä liikuteltava _____ Kunto • Täysin toimintakuntoinen ja testattu • Hyvin huollettu, käyttövalmis • Siisti ja hyvässä yleiskunnossa • Tarkastettavissa Roffelsen Plasticsin tiloissa (Slovakia) _____ Hinta €3500 _____ Käyttökohteet Ljdpfsxq Ancjx Algehh Sopii pieniin ja keskisuuriin pakkaus-, elintarvike-, muovi-, kosmetiikka- tai kulutustavaratehtaisiin. Voidaan käyttää yhdessä L-suljentakoneiden tai automaattisten käärejärjestelmien kanssa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: LC615, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku täyttölinja Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä aseptinen täyttölinja harjakattotetra-pakkauksille on suunniteltu korkealaatuiseen juomapakkaamiseen ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä pitkään säilyville tuotteille. Valmistaja Shikoku Kakoki, valmistusvuosi 2007, matala käyttötuntimäärä ja tuki useille pakkausformaateille mahdollistavat joustavan tuotantosuunnittelun teollisissa pakkaus- ja juomaympäristöissä. Valmistaja: Elopak Shikoku Kakoki Malli: SKS-S60S Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 3339 Täyttötila: aseptinen Pakkaustyyppi: harjakattotetra (gable-top) Yhteensopivat koot: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Sähkösyöttö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Tehonkulutus: 114 A Paineilman paine: 550–990 kPa Ilmankulutus: 2460 NL/min Lodpfeyz R E Tox Algehh Edistynyt automaatio & ohjausjärjestelmät Aseptiseen käyttöön suunniteltu kone mahdollistaa tarkan täytön kontrolloidussa steriilissä ympäristössä. Kolmivaiheinen teollisuussähkö takaa vakaan toiminnan ja helpon integraation tuotantolaitoksen sähköverkkoon. Muuntaminen eri pakkauskokojen (0,5 l, 0,75 l, 1,0 l) välillä on suunniteltu minimoimaan seisokkiaika ja parantamaan laitteiden käytettävyyttä käytetyissä tai kunnostetuissa kokoonpanoissa. Teollisuusohjaimet takaavat tasaisen aseptisen suorituskyvyn Prosessiparametrit optimoitu steriileihin pakkausprosesseihin Käyttäjäystävällinen käyttöliittymä asetuksille ja valvonnalle Kytketyt kulkuaukot ja turvapiirit turvalliseen käyttöön Tuotantolinjan integroitavuus Tämä aseptinen täyttökone integroituu saumattomasti olemassa olevaan käytettyyn täyttölinjaan tai uuteen pakkausratkaisuun. Sopii erinomaisesti liitettäviksi ylävirran kartonkilaatikon valmistus- tai sterilointilaitteisiin sekä jälkivirran suljenta-, päiväyskoodaus-, laatikointi- ja lavalaitteisiin. Kone tukee joko linjassa tapahtuvaa (inline) tai itsenäistä käyttöä laitoksen järjestelyn mukaan. Liitännät kuljettimiin ja jälkivirran pakkauskoneisiin Joustava linjapositionointi uusiin (greenfield) tai jälkiasennuskohteisiin Moniformaattituki: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l pakkauksille Koneen kunto & huoltohistoria Vain 3339 käyttötunnilla tämä käytetty aseptinen täyttäjä on kulutukseltaan vähäinen suhteessa teollisten pakkauslinjojen elinkaaren oletuksiin. Kokoonpano ja liitännät vastaavat yleisiä eurooppalaisia tehdasstandardeja, mikä mahdollistaa nopean käyttöönoton koulutetun huoltohenkilöstön toimesta. Matala käyttötuntimäärä osoittaa rajallista käyttöä Hyvin huollettu aseptinen konfiguraatio Käyttösuorituskyky & monipuolisuus Optimoitu aseptiseen juomatuotantoon, ihanteellinen pitkään säilyville tuotteille, jotka pakataan harjakattotetraan. Moniformaattitoiminnallisuus mahdollistaa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, käyttötunnit: 3 339 h, koneen/ajoneuvon numero: M329, Käytetty ELOPAK SKS-S60S Shikoku Kakoki Monoblock Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki on suunniteltu korkean hygieniatason juomapakkausten täyttöön käytetyissä täyttö- tai second hand -pakkauslinjoissa. Shikoku Kakokin valmistama laite on tarkoitettu luotettavaan ja tarkan annostelun juomatuotantoon, jossa aseptiikka ja tuoteturvallisuus ovat olennaisia. Valmistaja: Elopak Shikoku Kakoki Malli: SKS-S60S Valmistusvuosi: 2007 Käyttötunnit: 3339 Käyttötila: Aseptinen Tuettavat formaatit: Yhteensopiva 0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L kartonkipakkausten kanssa Astiatyyppi: Suunniteltu kartonkikäsittelyyn Koneen paino: 6000 kg Sähkö: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Paineilma: Min. 550 kPa, Max. 930 kPa, kulutus n. 2 460 NL/min Edistynyt automaatio- & ohjausjärjestelmä Monoblokissa on tarkka täytön ohjaus aseptisia prosesseja varten ja se varmistaa tarkan tilavuuden eri kartonkiemitoissa. Se on suunniteltu automatisoitua tuotantoon keskushallinnalla ja käyttäjäystävällisillä käyttöliittymillä. Turvalukitukset ja suojalaitteet varmistavat käyttöturvallisuuden, ja mahdollistavat nopean pääsyn asetuksiin ja puhdistukseen. Nopea formaatinvaihto mahdollistaa tehokkaan siirtymisen eri pakkauskokojen välillä (0,5 L, 0,75 L ja 1,0 L). - Keskitetty ohjaus selkeällä tilannäytöllä - Automaattinen aseptinen syklin hallinta - Turvalukitukset suljetuilla kulkupisteillä - Nopea formaatinvaihto usean koon tuotantoon Integrointi tuotantolinjaan Monoblokki on suunniteltu saumattomaan integrointiin teollisiin pakkaus- ja juomatuotantolinjoihin, liittäen ylävirran kartonkimuovaus/sterilointimoduulit sekä jälkivaiheen loppusovellukset, koodaus ja lavapakkaus. Laitetta voidaan käyttää itsenäisenä asemapisteenä tai osana kokonaispakkauslinjaa. - Linjaan liitettävä tai itsenäinen käyttö - Joustava liitäntä kuljettimiin ja jälkivaiheen pakkauslaitteisiin - Useampi pakkauskoko: 0,5 L, 0,75 L, 1,0 L Lhsdpfx Aljy Epktsgoh - Sopii käytettyihin täyttölinjaratkaisuihin ja second hand -pakkausympäristöihin Koneen kunto & huoltohistoria Koneella on matalat käyttötunnit, mikä osoittaa vähäistä kulumista. Se toimitetaan toimintakunnossa, valmiina uudelleenkäyttöön juomateollisuudessa. Huoltoystävällinen rakenne minimoi käyttökatkokset ja tukee ennakoitavaa tuotantoa käytetyissä pakkausympäristöissä. - Vähän ajettu: 3339 tuntia - Hyvin säilynyt aseptinen täyttölaitteisto - Käyttövalmis standardilinjan integrointitestausten jälkeen Toiminnallinen suorituskyky ja monipuolisuus Erityisesti aseptiseen pakkaukseen suunniteltu yksikkö säilyttää aseptiset olosuhteet koko täyttösyklin ajan...

Valmistusvuosi: 2021, käyttötunnit: 5 000 h, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen EPS-tuotantolinja EPS-lohkojen leikkaus- ja pakkauslinja: Malli: VIRO HV Q-4 Y 2021 Hinta: 459 000 € Sivujätteen käsittelylaite, niputus-/paalauspakkausyksikkö, paalikoodaus- ja värimerkintäyksikkö paalien värikoodaukseen, kasojen muodostusyksiköllä sekä erillisellä pölyntiivistysyksiköllä. Painoyksikkö, automaattinen lohkokaadin, automaattinen leikkauslangan säätö, valinnainen manuaalinen purku, minimikoko 50x100 cm laattapaaleille sekä puoliautomaattinen laitekokonaisuus kasojen muodostamiseksi. Käsittelee 3–4 metrin pituisia lohkoja. 5 000 käyttötuntia. Lähes uudenveroinen kunto. EPS-lohkovalmistuskone: Erlenbach Y2004 EBV 3080x1040x1040 Hinta: 77 000 € Automaattinen EPS-lohkotuotantokone, mahdollisuus käyttää sekä uutta että kierrätettyä materiaalia sekoituksessa. Luotettava, tarkka, helppokäyttöinen. 18 000 käyttötuntia. EPS-esivaahtokone: Y2008 Erlenbach Pre-expander EVD 1000 Hinta: 42 500 € Eräajoon perustuva esivaahtokone, automaattisella vaa'alla ja fluidipohjalla yhdessä. Luotettava, tarkka. 18 000 käyttötuntia. Höyrykattila Y2008 Valmistaja VASFA Kft Szolnok Tyyppi AKH 1/12 EU Hinta: 51 000 € Teho: 1 t/h, 660 kW Käyttöpaine: 12 bar Testipaine: 19,4 bar Luotettava, säännöllisesti huollettu. 18 000 käyttötuntia. Lhjdpfx Alozcdqqsgsh

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Merkki: Nawi / Newtec Vaakamalli: Newtec 2012 Vaakakanavien määrä: 12 linjaa Punnitusalue: enintään 2000 grammaa Komponenttien erittely: - Kauhankääntäjä: varustettu ketjuhihnakuljettimella (telojen leveys 850 mm, pituus 2000 mm) - Ruuvisyöttö kuljetinhihnalla: ruuvin halkaisija Ø 400 mm, pituus 4500 mm, lähtökorkeus 1500 mm Lhedpfeyku I Asx Algeh - Syöttöpuskurisuppilo: aukko n. 1100 x 1300 mm Lattialäpivienti ei sisälly Ammattimainen Nawi / Newtec punnitus- ja pakkauslinja on ruostumattomasta teräksestä valmistettu kehittynyt järjestelmä, joka on suunniteltu tuotteiden tarkkaan annosteluun ja siirtoon elintarviketeollisuudessa. Kokonaisuuden ydin on 12-kanavainen Newtec-vaaka, joka mahdollistaa nopean ja tarkan annospunnituksen jopa 2 kg asti. Järjestelmä on suunniteltu täysin automatisoitavaksi – raaka-aineen syötöstä kauhankääntäjällä, tehokkaalla ruuvikuljetuksella aina lopulliseen punnitukseen asti.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2019, HEUFT ONE: Metallinilmaisun ja koodinvarmennuksen kuljetinjärjestelmä Malli Heuft HBBNXZ72 Valmistusvuosi 2019 Korkea herkkyys rauta- ja ei-rautametalleille Ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne Täysin varusteltu säiliöntarkastusjärjestelmä (A4) Uuden HEUFT ONE -sarjan laitteet asettavat uudet standardit tunnistustarkkuudessa, toimintavarmuudessa sekä hinta-/suorituskykysuhteessa suoritettavissa pakkauslinjojen laaduntarkastuksissa, myös ahtaissa tiloissa. Mallisto esiteltiin maailmanlaajuisesti ensimmäistä kertaa Interpack-messuilla. Ensimmäinen metallinilmaisin ja HEUFT-standardin mukainen merkintöjen tarkastusjärjestelmä ovat esillä messuilla käytännön toimintaa varten. ONE kaikille: Uudet tuotteet tarjoavat edullisen tien HEUFTin huipputeknologian hyödyntämiseen erityisen kompakteina, itsenäisinä laitteina, jotka on helppo integroida pakkauslinjoihin. Ne yhdistävät innovatiivisen tunnistusteknologian räätälöityihin laitteistoihin ja ohjelmistoihin sekä testattuihin tuoteseuranta-, tarkastus- ja virhehylkäysmenetelmiin. Näin kompaktit kokonaisratkaisut poistavat saastuneet tuotteet ja väärin merkityt pakkaukset tarkasti – elintarviketurvallisuus etusijalla! HEUFT ONE metallinilmaisin saavuttaa maksimaalisen tunnistustarkkuuden ainutlaatuisilla HEUFTin kehittämillä analyysimenetelmillä: se havaitsee luotettavasti jopa pienimmät metallihiukkaset täytetyissä elintarvikepakkauksissa – lähes täysin riippumatta suolapitoisista tai happamista tuotteista sekä metallipakkausosien vaikutuksesta. Erityisiä ympäristöolosuhteita, kuten "metallitonta aluetta", ei tarvita laitteen luotettavaan toimintaan. Ensimmäinen HEUFT metallinilmaisin täydentää laajaa korkealuokkaisten järjestelmien valikoimaa kompaktilla perusratkaisulla. Se on ihanteellinen kaikille, jotka haluavat ensin tunnistaa raudan, teräksen, alumiinin tai ruostumattoman teräksen ja saavuttaa HEUFTin mukaisen tunnistus- ja hylkäysvarmuuden. Uusi HEUFT ONE koodinvarmennukseen, merkintöjen ja ulkoasun tarkastukseen tarjoaa saman suorituskyvyn elintarvikepakkausten korkearesoluutioisessa tarkastuksessa HEUFTin omalla värikamerateknologialla ja reaaliaikaisella kuvantulkinnalla. Järjestelmä tunnistaa parasta ennen - ja viimeiset käyttöpäivät, viivakoodit, 2D-koodit, tuote- ja sarjanumerot, painatukset ja merkinnät, jotka ovat virheellisiä tai sisällöllisesti puutteellisia – riippumatta niiden sijainnista pakkauksessa. Sama koskee poikkeavia logoja sekä muita kuin brändivärejä ja muotoiluelementtejä. Hyväksi todetut HEUFTin menetelmät varmistavat myös virheellisesti merkittyjen tuotteiden tarkan poistamisen. Näin varmistetaan aina täydellinen jäljitettävyys, selkeät tiedot käyttöajasta ja soveltuvuudesta sekä houkutteleva myymäläilme. Lhsdjyq Rkyepfx Algsh Vankka, erittäin kompakti rakenne ja hygieniaoptimoitu HEUFT CleanDesign erottavat myös uudet HEUFT ONE -laitteet kilpailijoista. Ne on helppo liittää olemassa oleviin pakkauslinjoihin myös rajallisessa tilassa. HEUFT ISI -väylä mahdollistaa minimaalisen johdotuksen avoimen, joustavan asennuksen suoraan kuljettimen yläpuolelle. Vaihtokomponenttien puute mahdollistaa helpon tuotevaihdon ilman mekaanisia muutostöitä ja selkeä, olennaisiin asioihin keskitetty käyttöliittymä takaa virheettömän käytön. Tämä yhdessä jatkuvan valvonnan kanssa nostaa metallinilmaisun ja koodinvarmennuksen HEUFT-standardien mukaiselle tasolle.

Kunto: käytetty, Rakeistus- ja pakkauslinja. Ledpfx Aloxcy D Ejgehh Malli: HM700E PRO 11KW Valmistusvuosi: 2022 Sisältää: Vasaramylly - murskain Lastusekoitin Lastunsyöttäjä Rakeistaja Värähtelypöytä Tuotteen syöttöhihna (kuljetinhihna) Pelletin suppilo, jossa pakkauslaitteet Säkin sulkija ja lastun kosteuden mittari Vasaramylly, jossa sykloni Moottori: 11 kW / 400 V Tuottavuus: 300 - 700 kg/h Paino: 360 kg Soft start -toiminto asennettu Leikkuujärjestelmä: 16 vasaraa Lastusekoitin: Tilavuus: 1,0 m³ Lastunsyöttäjä: Moottori: 3,3 kW / 380V Syöttökyky jopa 800 kg/h Rakeistaja: Moottori: 22 kW / 380V/50Hz Tuottavuus: 300 - 700 kg/h Paino: 590 kg Soft start -toiminto asennettu Värähtelypöytä: Paino: 90 kg Tuotteen syöttöhihna (kuljetinhihna): Mitat: 5 m × 0,4 m Automaattinen pakkauslaitteisto: Mitat: 1,90 x 2,50 x 2,30 m Tilavuus: 1,5 m³ Pakkaus säkkeihin: 1 - 50 kg Varustettu kahdentyyppisillä vaa'oilla Säkin sulkija 220 V Kosteusmittari

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kuljetushihnan pituus: 15 000 mm, kuljetinhihnan leveys: 600 mm, kuljetinhihnan nopeus: 500 mm/s, kokonaispituus: 105 000 mm, kokonaisleveys: 678 mm, kokonaiskorkeus: 220 mm, teho: 0,75 kW (1,02 hv), tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, tuloj频率: 50 Hz, moottorivalmistaja: Bonfiglioli, Myytävänä: 7 kpl RST VLT Flattop -kuljetinhihnoja (600 mm) – Myös yksittäin tai kokonaisuutena! Etsitkö luotettavaa, hygieenistä ja joustavasti käytettävää kuljetinratkaisua tuotanto- tai pakkauslinjallesi? Tarjoamme käytettyjä RST VLT Flattop -kuljetinhihnoja. Korkealaatuisen ruostumattoman teräksen ja muovikomponenttien ansiosta nämä kuljettimet sopivat erinomaisesti sekä sisä- että ulkokäyttöön. Joustavat toimitus- ja pituusvaihtoehdot: Saatavilla yhteensä 7 kappaletta, kokonaispituus 15 metriä. Hihnat voidaan ostaa yksittäin (erilliset osat) tai koko sarja kerralla. Kokonaispituus voidaan räätälöidä täysin toiveidesi ja tilasi mukaan! Hihnoissa on laadukas sininen Habasit-modulaarinen muoviketjuhihna sekä integroidut pneumaattiset laatikko- ja tuote-stopperit, jonka avulla tuotteen virtausta voidaan annostella tai puskuroida tarkasti. Tekniset tiedot: Saatavilla: 7 kpl (myynti myös yksittäin!) Kokonaispituus: 15 m (räätälöitävissä tarpeen mukaan) Runko: Korkealaatuinen RST / muovi Hihnan leveys: 600 mm Ledpfx Asy U Iy Ujlgshh Hihnatyyppi: Habasit modulaarinen muoviketju Nopeus: n. 30 m/min Voimanlähde: Tehokas Bonfiglioli-moottori Nimellisteho: 0,75 kW Jännite / taajuus: 400 V (tehovirta) / 50 Hz Sisältää: Pneumaattiset laatikko-/tuotestopperit Asennus ja huolto: Kuljetinhihnat ovat heti saatavilla. Jos tarvitset apua asennukseen tai osien yhdistämiseen, se voidaan hoitaa ammattitaitoisesti lisämaksusta paikan päällä. Kiinnostuitko? Haluatko tilata yksittäisen osan, tulla katsomaan koko erän tai saada heti kilpailukykyisen tarjouksen? Ota yhteyttä viestillä tai puhelimitse!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä Twin Pack MDEL -kantokahva-applikaattori vuodelta 2002 on suunniteltu juomapakkausten kantokahvojen kiinnittämiseen. Konetta on ensisijaisesti käytetty useiden erilaisten monipakkauskonfiguraatioiden, kuten 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l ja 2x3x1,5 l, valmistukseen, mikä tarjoaa joustavuutta eri pullokokoihin ja pakkausmuotoihin. Kone purettiin viikolla 11/2026 kertakäyttötuotannon lopettamisen ja tilasyiden vuoksi, ja se on tällä hetkellä varastoituna. Tekniset tiedot Valmistaja: Twin Pack Malli: MDEL Konetyyppi: kantokahva-applikaattori (kantokahvakone) Valmistusvuosi: 2002 Käyttötarkoitus: kantokahvojen lisääminen juomamonipakkauksiin Formaatit: 2x3x0,5 l, 2x2x1,0 l, 2x3x1,0 l, 2x3x1,5 l Varustus Automaattinen kantokahvan kiinnitysjärjestelmä Soveltuu useille monipakkausvaihtoehdoille Integrointimahdollisuus olemassa oleviin täyttö- ja pakkauslinjoihin. Lhjdpfxoy Hkhfe Algoh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2002, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2002 valmistettu SMI TF 300 -tarjotemuovauskone on suunniteltu automaattiseen tarjottimien muotoiluun juomapakkauslinjoilla. Konetta käytettiin aiemmin 4x6x0,5 l sixpackien pakkaamiseen tarjottimiin, ja se saavuttaa jopa 23 pakkausta minuutissa, minkä ansiosta se soveltuu keskisuuren kapasiteetin loppupakkaustoimintoihin. Kertakäyttötuotannon lopettamisen vuoksi kone purettiin viikolla 11/2026, ja se sijaitsee tällä hetkellä varastossa. Tekniset tiedot Valmistaja: SMI Malli: TF 300 Konetyyppi: tarjoitteen muovauskone (tray-erector / tray-packer) Valmistusvuosi: 2002 Suorituskyky: noin 23 pakkausta/min Käyttökohde: monipakkausten tarjotepakkaaminen (esim. 4x6x0,5 l sixpackit) Varustelu Automaattinen tarjottimen muovausjärjestelmä Soveltuu juomien monipakkaustarjottimille Yhdistettävissä olemassa oleviin pakkauslinjoihin Ledpfxjy Hi U De Algjhh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, TÄYSIN AUTOMAATTINEN VUODEVAATTEIDEN REUNUSTUS-, TAITTO- JA PAKKAUSLINJA REALISUUTIMYYNTI, TOIMITUS KESÄKUUSSA Lakanoiden reunustuksen automatisointi: AKAB AK 244 2437..748 lyhyt sivu / 132 2438 pitkä sivu Valmistusvuosi: 1991 Maks. leveys 240 cm Mukana Singerin ompelukone Nopeus: 170 kpl/h, ompelu Lock 6 kpl, ketjuommel ja teollisuusommel Ompelu pituus- ja poikkisuunnassa Pussilakanan ompeluautomaatio: AKAB Valmistusvuosi 1984, modernisoitu 2005 nykyaikaisella Omron-logiikalla Union Special -ompelukoneella, AK 156 (2009) lyhyt sivu, 188 (2010) pitkä sivu Maks. leveys 180 cm Tyynyliinojen reunustuksen automatisointi: AKAB Valmistusvuosi 1983, modernisoitu 2005 Omron-logiikalla Taitto- ja kuljetinhihnalla, Adler-ompelukoneella Maksimikankaan leveys 240 cm, taittotangot 150 cm leveälle kankaalle Akab AK: 198 1870 ompelu, 176 1871 taitto, 187 1874 kuljetin Tyynyliinojen kääntöautomatti: Supaturn SUP 3314, valmistusvuosi 1999 Pussilakanoiden taittokone: Jentex Type 5*5, kone nro 42-103, vuosi 2000 Lodpfx Aley Hvaaogohh Maks. tuotekoko 315 x 375 cm, min. 80 x 80 cm Taittopöytä taittokoneelle: Jomeks, valmistusvuosi 2001 Tyynyliinojen taittokone: JULIEN valmistusvuosi 1988 Tyynyliinoille maks. 110 x 120 cm Julien CT/708, 1988, CT/707 Tyynyliinojen pakkausasema Pakkausasema tyynyliinoille kuljetinhihnalla ja rullilla – katso kuvat Pussilakanoiden pakkausasema kuljetinhihnalla ja rullilla – katso kuvat Manuaaliset ompelukoneet: Juki lockstitch DLN-415-4 Yamato overlock AZ 8003-04 DF Yamato overlock YA AZ8003G-04DF/K2/SC10, valmistusvuosi 2001 Global reunansurautus OV-704-050 Siirtovaunu PV-12-3350

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: MBI19, Käytetty APSOL casepacking-monoblokki – vuosi 2020 Tekniset tiedot & Suorituskyky: Apsol Automatic Case Packer vuodelta 2020 on suunniteltu teolliseen käyttöön luotettavaa toissijaista pakkausta varten. Kestävä rakenne ja CE-standardin mukainen toteutus varmistavat häiriöttömän toiminnan ja minimivät seisokkien määrän, joten laite sopii erinomaisesti käytetyn pullotuslinjan päivitykseen tai teollisen pakkausprosessin laajentamiseen käytetyllä koneella. Jokaiselle formaatille on oma tartuntapäänsä, joka on räätälöity tuotteelle. Käytössä olleiden formaattien konfiguraatio oli: 6x2. Valmistaja: Apsol Vuosi: 2020 Tuotantonopeus: 7–9 laatikkoa minuutissa Sähkönsyöttö: 400 V AC, 50 Hz, kolmivaihe (3-vaihe+N+MAA) Asennettu teho: 26,5 kW Täysi virranotto: 49 A Oikosulkukesto: 10 kA Lsdpjy Uvhaefx Algjhh Suojausluokka: IP54 Hyväksynnät: CE Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät: Tämä case packer on suunniteltu takaamaan varma automaatio vaativissa pakkausympäristöissä. Sähköjärjestelmä tarjoaa tasapainoisen tehonsyötön ja suojaa moottoreita ja taajuusmuuttajia. Käyttöpaneelit ja turvallisuuslukot ylläpitävät tuottavuutta turvallisuudesta tinkimättä. - Kolmivaiheinen sähkösyöttö teollisuuskäyttöön - CE-standardin mukainen toteutus, integroidut sähköiset suojaukset - IP54-kotelu – suoja pölyä ja roiskeita vastaan - Selkeät käyttöliittymät helpottavat asennusta ja monitorointia Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet: Tämä kone soveltuu tehokkaasti juomatuotannon ja muun pakkauslinjaston osaksi. Sopii asennettavaksi täyttö-, etikettöinti- ja tarkastuslaitteiden jälkeen, mahdollistaen sujuvan siirtymän ensisijaisesta toissijaiseen pakkaukseen. Konfiguroitavissa synkronointiin syöttö- ja poistokuljettimien, laatikonsuljentakoneiden ja lavointilaitteiden kanssa. - Helppo integrointi pullotus- ja pakkauslaitteisiin - Yhteensopiva täyttö-, etiketti- ja tarkastusmoduulien kanssa - Toimii tehokkaasti laatikonsuljentakoneiden, wrap around -pakkaajien ja lavojen kanssa - Soveltuu käytetyn pullotuslinjan päivitykseen tai teollisen pakkauslinjan laajentamiseen Koneen kunto & huoltohistoria: Vuonna 2020 valmistettu ja sähköisesti todettu nykyaikainen laite, joka soveltuu välittömään käyttöönottoon. Tarjotaan käytettynä teollisena pakkausratkaisuna toimintakunnossa, jotta asennusaika olisi mahdollisimman lyhyt ja tuotantolinja nopea ottaa käyttöön. Käyttöteho ja monipuolisuus: 7–9 laatikon minuuttikapasiteetti tarjoaa tasapainon nopeuden ja luotettavuuden välillä, mikä soveltuu pieniin ja keskisuuriin paketointiprosesseihin. Suunnittelu korostaa vakaata laatikkokäsittelyä ja tasaista pakkausjälkeä, tukien sekä juomateollisuuden että yleisten teollisten pakkaustarpeiden laatua. - Vakaa laatikkokäsittely ja tasainen pakkauksen muodostus - Kapasiteetti soveltuu keskinopeisiin tuotantolinjoihin - Suunniteltu teollisten laatupakkausvaatimusten täyttämiseen

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2000, Myytävänä käytetty kartonkilaatikoiden suljentakone (teippisulkija) merkiltä Cyklop. Kone soveltuu erinomaisesti laatikoiden automaattiseen suljentaan teipillä (ylä- ja alapuolelta) ja voidaan vaivattomasti integroida olemassa oleviin pakkauslinjoihin. Tyypillisiä käyttökohteita: * Kuljetus / logistiikka Lodpfx Aloy Hf Slegohh * Varastointi & tilausten käsittely * Tuotanto / pakkauslinjat ⸻ ⚙️ Tekniset tiedot * Soveltuu n. 50 mm leveälle teipille * Laatikon koko portaattomasti säädettävissä (leveys & korkeus) * Kuljetin integroitu * Vankka teollisuusrakenne * Soveltuu jatkuvaan käyttöön 👉 Vastaavien mallien kuljetusnopeus uusissa malleissa n. 20–23 m/min ⸻ 📦 Kunto * Käytetty, ikä huomioiden * Ulkoinen kunto kuvien mukainen * Toiminta: (täydennä tähän: toimii / ei testattu / testattu) ⸻ 📐 Edut ✔ Nopea ja siisti laatikoiden sulkeminen ✔ Säästää aikaa käsityöhön verrattuna ✔ Ihanteellinen keskisuuriin ja suuriin sarjoihin ✔ Todistetusti laadukas Cyklop-teollisuusratkaisu

Kunto: hyvä (käytetty), Myynnissä korkealaatuinen AFFELDT-merkkinen kutistustunneli, tyyppi VT60, vuosimalli 2005. Kone vakuuttaa vankalla teollisuusrakenteellaan "Made in Germany" ja se on suunniteltu erityisesti luotettavaan jatkuvaan käyttöön pakkauslinjoilla. AFFELDT on vuosien ajan tarkoittanut laatua ja kestävyyttä pakkausteknologian saralla. Kutistustunneli soveltuu erinomaisesti erilaisten kalvojen käsittelyyn ja mahdollistaa tasaisen sekä siistin kutistuksen – täydellinen teollisiin sovelluksiin, varastoon, tuotantoon tai lähettämöön. Tukevan rakenteen ja koetellun tekniikan ansiosta kone on erityisen huoltovapaa ja pitkäikäinen. Tekniset tiedot: – Valmistaja: AFFELDT Verpackungsmaschinen GmbH – Tyyppi: VT60 – Valmistusvuosi: 2005 – Jännite: 230 / 400 V – Taajuus: 50 Hz. Kunto: käytetty, toimintakuntoinen (testauksen mukaan) / testaamaton (valinnan mukaan). Tarkastus mahdollinen sopimuksen mukaan milloin tahansa. Lodpfx Alsy Hmakegshh

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 14 500 h, koneen/ajoneuvon numero: M335, Käytetty SIG Filler Combibloc 26500 BPH – Valmistusvuosi 2020 Tekniset tiedot & Suoritusarvot Tämä aseptinen kartonkitäyttömonoblokki on suunniteltu tehokkaaseen juomatuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin. SIG Combiblocin valmistama kone yhdistää vankan aseptisen teknologian nykyaikaisiin päivityksiin, joiden ansiosta läpimeno kapasiteetti on suurempi. Tämä käytetty huipputehokas yksikkö voidaan integroida saumattomasti käytettyyn täyttö- tai pakkauslinjaan ja se tukee nopeita formaatinvaihtoja sekä tasaista suorituslaatua. Linjan tiedot - Linja: SIG-A HMR ~14500 - Tilavuudet: 65 ml, 125 ml, 200 ml - Nopeus: 26 500 yksikköä/h - Laitteet: - H2O2 SYSTEM-LK-57VC-02-2022 (2022 käyttöönotto) - COMBIBLOC FILLER-871251055-2020 (2020) - FILLER SPEED UP CONVERSION KIT-SIG (2024) - STEPPER MOTOR FILLER SPEED UP CONVERSION KIT (2024) Valmistaja: SIG Combibloc Konetyyppi: Aseptinen kartonkitäyttö-monoblokki Valmistusvuosi: 2020 Tuotantonopeus: jopa 26 500 kpl/h Tuetut formaatit: yhteensopiva 0,065 l, 0,125 l ja 0,2 l kartonkipakkausten kanssa Säiliötyypit: Suunniteltu kartonkipakkausten käsittelyyn Aseptinen teknologia: H2O2-sterilointijärjestelmä (käyttöönotettu 2022) Päivitykset: Filler speed-up conversion kit ja stepper motor conversion kit (asennettu 2024) Käyttötunnit: noin 14 500 Käyttötapa: Lineaarinen monoblokki Lhsdpfey Uc Tvjx Algsh Laajennettu automaatio ja ohjausjärjestelmät Monoblokki integroi edistykselliset automaatiotoiminnot vakaamman suorituskyvyn takaamiseksi suuremmilla nopeuksilla ja minimoiden käyttäjän puuttumisen. Speed-up conversion kit ja stepper motor -päivitys vuodelta 2024 parantavat annostelutarkkuutta ja kiihdytysprofiileja, tukevat pehmeämpiä käynnistyksiä ja lyhentävät sykliaikoja. Integroiduilla ohjauksilla voidaan suorittaa reseptipohjaisia formaatinvaihtoja, vikatilanteiden diagnostiikkaa sekä tuotantodatan seurantaa. Turvalukitukset ja selkeät käyttöliittymäohjeet takaavat ennakoitavan käytettävyyden ja helpon operoinnin. Linjointegraation mahdollisuudet Tämä aseptinen täyttölaite on suunniteltu joustavaan integraatioon täydellisessä pakkauslinjassa – se voidaan liittää inline-käyttöön kartoninmuodostuksen, korkin asennuksen, kuljetinten ja loppupään laitteiden kanssa. Soveltuu erinomaisesti modernisointiprojekteihin tai käytettyjen täyttö- tai pakkauslinjojen laajennuksiin. Formaatinvaihdot kattavat yleiset yksittäis- ja pienehköt monipakkauskoot, jonka ansiosta SKU-vaihto onnistuu tehokkaasti ilman laajoja mekaanisia muutoksia. Lineaarinen muotoilu tukee yksinkertaista liitettävyyttä sekä edeltäviin että seuraaviin pakkauskoneisiin.