Käytetty Pakkauslinja myytävänä (171)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, Becker BZ-2 - Pakkauslinja - 2 identtistä, peilikuvana asennettua pakkauslinjaa saatavilla - ilman leikkuria - Valmistusvuosi 2020 Linjan alussa pahvi reunataan, jotta kuljetuksessa mahdollisesti syntyneet vauriot voidaan poistaa. Reunauksen jälkeen molemmilta puolilta tehdään reunanleikkaus, minimissään 30 mm. Tarvittaessa pahvista leikataan kulma pois, mikä vaihtelee Fefco-tyypin mukaan. Lopuksi pahville uurretaan taittokohdat ja se siirretään pois koneesta. Syntyvä jäte kuljetetaan koneen alla olevan jätehihnan avulla ulos koneesta. Koneen ulostulossa oleva kuljetinhihna siirtää jätteen konttiin. Jos reunanleikkaus on liian pitkä, se täytyy leikata linjan sisällä pienemmäksi, jotta se voidaan helposti poistaa linjalta. Aihiot ja tuotteet ohjataan taittopöydälle, jossa laatikot pystytetään ja täytetään. Box Closing Unit -yksikössä laatikot suljetaan, etiketöidään ja poistetaan linjalta. Koneen komponentit (ks. piirros): Cgodpfxsygipmo Afgop (1) Puskuri-/keräilypöytä | (2) Kuljetinpakkausjärjestelmä | (3) FT30-taittopöytä | (4) Box Closing Unit | (5) Etiketöintilaite | (6) Kuljetinhihna | (7) Puskuri-/keräilypöytä | (8) Kuljetinpakkausjärjestelmä | (9) FT30-taittopöytä | (10) Box Closing Unit | (11) Etiketöintilaite | (12) Kuljetinhihna Tekniset tiedot: Pakkausmitat (kansi ylhäällä): - min. laatikkomitat (P x L x K): 500 x 120 x 100 mm - max. laatikkomitat (P x L x K): 2250 x 420 x 320 mm - maks. tuotekapasiteetti: 50 kg Pakkausmitat (kansi sivulla): - min. laatikkomitat (P x L x K): 300 x 150 x 120 mm - max. laatikkomitat (P x L x K): 1050 x 620 x 470 mm - maks. tuotekapasiteetti: 50 kg Asennus: - Käyttöjännite: 400 V / 50 Hz - Ottovirta: 47 A - Sulake: 63 A - Liitäntäteho: 32,5 kW - Ohjausjännite: 24 V - Paineilmasyöttö: 6 bar - Ilmantarve: 10 l/min - Melutaso: < 70 dB(A) - Koneen mitat (L x K x S): 21 260 x 4 000 x 18 030 mm

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: LC603, Tekniset tiedot ja suorituskyky Tämä käytetty kartonkitäyttö- ja pakkauslinja on suunniteltu Gable-Top Diamond Curve -kartongeille, joissa on kierrekorkit. Se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teolliseen pakkaamiseen ja juomatuotantoon. Valmistajat ovat Shikoku ja Elopak; linjan ydin on Shikoku-kartonkitäyttölaite, johon on integroitu Elopakin suljentayksiköt, korkkiautomaatti, täydellinen kuljetinjärjestelmä puskurilla sekä Oystar A+F Traypacker loppupään prosesseihin. Päätulija: Shikoku S-PS90HA (valmistusvuosi 2009) Cgodpfx Aoyk E S Sefgop Astiatyyppi: Kartonki (Gable-Top Diamond Curve kierrekorkilla) Yhteensopivat koot: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l Suljenta: 3 × Elopak E-PLA-S30 -suljentalaitteet (2009) Korkkiautomaatti: Elopak CSFS korkkibunkkeri (2009, sarjanumero 28119) Loppupakkaus: Oystar A+F Traypacker TF (2011), tarjotinmuodot 4×3, 4×2, 2×3 Sähkötekniset (standardit): 400 V, 50 Hz, 3-vaihe Täyttölaite sähkö/ilmatekniikka: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe; virta 177 A; paineilma 582/533 kPa; kulutus 1350 NL/min Elopak E-PLA-S30/yksikkö: 400 V, 50 Hz; nimellisvirta 26 A; max. virta 40 A; paineilma 700 kPa; kulutus 3 NL/min; max. paino 1000 kg Elopak CSFS-bunkkeri: 400 V, 50 Hz, 3-vaihe; nimellisvirta 3,6 A; paineilma 415 kPa; kulutus 50 NL/min Kuljetintekniikka: koko kuljetinratkaisu integroidulla puskurilla Dokumentaatio: käyttö- ja varaosadokumentaatio mukana Edistyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjaan kuuluu keskitetyt sähkökeskukset ja vaaditut kaapeloinnit täyttö-, suljenta-, bunkkeri-, kuljetin- ja traypacker-moduulien ohjaukseen. Selkeät kytkentäkaaviot Elopak-laitteissa helpottavat huoltoa ja vianetsintää. Muottien vaihto 0,5 l, 0,75 l ja 1,0 l kokojen välillä mahdollistaa nopeat tuotannonsuunnitelmamuutokset. Pneumaattiset osalaitteet on määritelty mitattavin paine- ja kulutusarvoin, jotta voidaan mitoittaa syöttö tarkasti ja varmistaa automatisoidun tuotannon vakaus. - Keskitetyt sähkökeskukset ja kaapelointi - Määritellyt kytkentäkaavioiden viitteet Elopak-moduuleissa - Pneumaattiset ohjaukset dokumentoiduin paine- ja kulutusarvoin - Muottivaihtomahdollisuus useille kartonkikooille - Integroidut turva-anturit ja lukitukset laitteissa Integraatiomahdollisuudet tuotantolinjassa Tämä käytetty Gable-Top-kartonkien täyttölinja on suunniteltu integroiduksi tuotantosoluksi täytöstä ja suljennasta tray-pakkaukseen asti. Kokonaiskuljetinpuskurilla varmistetaan tasapainoinen läpimenoasema-asemalta ja minimoidaan seisokit. Oystar A+F Traypacker TF tukee useita tarjotinlayoutteja mahdollistaen joustavan jatkologistiiikan. Moduuliarakenne mahdollistaa myös yksittäisten laitteiden erillistestaukset huoltoon tai vaiheittaiseen käyttöönottoon. - Jatkuva linjaintegraatio täytöstä tray-pakkaukseen - Kuljetinratkaisut puskurilla läpimenon tasaamiseen - Usean koon yhteensopivuus: 0,5 l, 0,75 l, 1,0 l - Soveltuu juomatuotantoon Gable-Top-kartonkeihin - Tarjotinmuodot: 4×3, 4×2, 2×3

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloissa. Linja on optimoitu hiilihapotetulle ja hiilihapottomalle vedelle ja tarjoaa luotettavan kapasiteetin sekä vankan loppupääpakkaus- ja lavausratkaisun. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen; erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin ylävirrassa, mikä mahdollistaa joustavan ylläpidon ja linjan tasapainotuksen. Tuotantonopeus: 25 000 pulloa/h Pullokoko: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Säiliöt: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erillinen puhallus- ja täyttölaite) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: Cgsdpfx Asyk E Srefgsp - Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007) - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – täysin peruskorjattu 2025) - Sarcmi-etiketöintikone (2011) - Zambelli-supistuspakkaaja (2004) - Kahva-applikaattori (2004) - ACMI kaksipäälavaaja (1992) Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyötyy modernisoidusta kuljetin- ja ohjausjärjestelmästä; kuljetinhallinta ja sähkökeskukset uudistettiin vuosina 2010–2011. Tämä päivitys paransi moduulien synkronointia, vahvisti turvalukituksia ja tuki luotettavaa suurtenopeustoimintaa muovauksessa, täytössä, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Kuljetinohjauksen ja sähkökeskuksen uudistus: 2010–2011 - Integroitu turvallisuuslukitus korkean kapasiteetin käyttöön - Non-combi-arkkitehtuuri yksinkertaistaa kunnossapitoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Täytenä vesipullotusratkaisuna suunniteltu laitteisto integroituu saumattomasti puhallusprosessista pakkauslinjan loppuun asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, mikä helpottaa muunnoksia ja huoltotöitä pysäyttämättä koko linjaa. - Prosessivirtaus: Pullotus → Täyttömonoblokki → Etiketöinti → Supistuspakkaus → Kahvan kiinnitys → Lavaus - Kuljetinjärjestelmä uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Sopii hiilihapotetulle ja hiilihapottomalle vedelle PET-pulloissa Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kohdennetuista kuljetin- ja sähkökeskusuudistuksista vuosina 2010–2011. Sarcmi 70-10 ISO -täyttömonoblokki on linjan merkittävä kohokohta – vaikka valmistusvuosi on 1988, kone on perusteellisesti kunnostettu vuonna 2025 luotettavan toiminnan varmistamiseksi. Linja toimitetaan käyttövalmiina ja tarjoaa teollisen pakkausratkaisun käytettynä. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskus: uudistettu 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Käyttövalmis 0,5 litran PET-pullosovellukseen

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, Täysin automaattinen purkkien pakkauslinja, jossa on edeltävä laatikonmuodostusyksikkö (Wrap-Around-Trays) ja automaattinen offline-tuotteiden sekoitus, on saatavilla. Esimerkkejä sekoitusmuodoista: 6-3-3/4-4-4/5-4-3/8-2-2/10-2. Maksimi pakkausteho: 280 purkkia/min. Maksimi laatikonmuodostusteho: 2,3 laatikkoa/min. Muotojen vaihto kestää n. 15 min. Koko järjestelmän mitat (X/Y): n. 16600 mm / 5800 mm. Laatikkotaittimen paino: n. 1200 kg, pakkausyksikön paino: n. 7500 kg. Käyttötunnit: n. 5000 h. Dokumentaatio saatavilla. Koneeseen voi tutustua paikan päällä. Saatavilla arviolta heinäkuun 2025 puolivälistä/lopusta alkaen. Csdpjwn H U Dofx Afgogp

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2022, Täydellinen voiteiden putkitus- ja pakkauslinja on saatavilla. 1) Putkien syöttölaite IWK TZK 200, valmistusvuosi: 1991. 2) Putkitäyttökone IWK TFS 30, valmistusvuosi: 1991. 3) Kartonointikone IWK CPS-R, valmistusvuosi: 1991. 4) Serialisointiyksikkö Laetus MV-70-F-130-TL, valmistusvuosi: 2019. 5) Tarkkuusvaaka Mettler & Toledo C3570, valmistusvuosi: 2019. 6) Niputuskone Kiener ASK 450, valmistusvuosi: 1993. 7) Lavauslaite Skinetta PAL 145, valmistusvuosi: 1997. 8) Palletisoija Skinetta PAL 1400, valmistusvuosi: 1997. 9) Vaakasuuntainen laminaarivirtauslaite Marchhart LF-ZP-Horizontal, valmistusvuosi: 2020. 10) Rullakuljetin RBS 140, valmistusvuosi: 1998. 11) Voidepumppu Netzsch BEF200/NM045BH, valmistusvuosi: 2022. Dokumentaatio on saatavilla. Laitteisiin voi tutustua paikan päällä. Cgsdpjuf T Nlsfx Afgop

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2006, Tarjolla on pakkauslinja vohveleiden pakkaamiseen (pussipakkauksiin tai rasioihin pakattuja tuotteita) esillepanolaatikoihin sekä näiden laatikoiden kansien sulkemiseen. Linjan kokoonpano: pystytysrobotti, 2x poimintavartta, rasiantäyttörobotti, rasian kansitusrobotti, tyhjiökuljetin, liimalaitteisto. Tuotteen pakkauskapasiteetti 1/2 per minuutti: 140/90, pakkauskuviot: 2x6/2x9/3x5. Tuotteen mitat 1 (X/Y/Z): 246 mm / 73 mm / 31 mm, tuotteen mitat 2 (X/Y/Z): 225 mm / 82 mm / 31 mm. Pakkauskonfiguraatioiden mitat 1: 250 mm / 200 mm / 148 mm, 2: 300 mm / 200 mm / 148 mm, 3: 300 mm / 240 mm / 150 mm. Kartonkipakkausten kapasiteetti minuutissa: 11,7 / 7,8 / 6. Liimausjärjestelmä: Robatech Concept A, liima: BAM FUTURA 11, Lämpötilat: laite/kumi/suutin: 150°C / 155°C / 165°C. Kyseessä on täysin purettu pakkauslinja. Dokumentaatio saatavilla. Katselmus puretussa tilassa tai vastaavassa laitteistossa on mahdollinen. Cgjdpfxow A R Tas Afgsp

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on sekoituslaitteisto yksittäispakattujen tuotteiden (flowpack) sekoittamiseen käsipanostusta tai pakkauslinjoja varten. Laitteiston osat: vaa'at, mukihissit, kuljetinrännien ja käyntitaso. Sekoittavat komponentit: 2x6 (12), sykli­teho: 2x40 (80), purkauskohdat: mukihissit, mukihissien paikat: 4, koko laitoksen mitat (P/L/K): noin 22 850 mm / 7 200 mm / 4 750 mm, kokonaispaino: noin 7 600 kg. 1) 2x suuritehoinen yhdistelmävaaka HD-punnitustekniikka MultiWeigh, sykli­teho: 45/min, punnitusalue: 1 000 g/purkaus, purkaustilavuus: 3 500 cm³, punnitusjärjestelmä: 2-palkki-DMS, resoluutio: 0,5 g, laitemitat (P/L/K): noin 2 200 mm / 2 200 mm / 2 100 mm, paino: noin 1 350 kg. 2) 2x heilurimukihissi, valmistaja Wiese Förderelemente GmbH, kuljetusvälineenä kumiketju mukien kanssa. 3) Käveltävä taso (käyntilava) Wiggenhauser, materiaali: S235JR, maksimitaivutus: 4,2 mm, vaakakuormaus: 1 720 kg, lavakuormitus: 11 550 kg. Kyseessä on kokonaisjärjestelmä keskusohjauskaapilla. Dokumentaatio saatavilla. Laitoksen esittely paikan päällä mahdollista. Arviolta saatavilla kesästä (noin elokuu) 2026 alkaen. Cgjdsw A R Tgspfx Afgsp

Valmistusvuosi: 2002, kunto: käyttövalmis (käytetty), Pakkauslinja sisältää: (1) CARPENTIER HSA/60-1/V3 -laatikonmuodostajan, nopeus: 30 sykliä/min, pituus: 2000 mm, leveys: 1300 mm, korkeus: 2200 mm, paino: 800 kg. Cedpfjgv I Anox Afgegp (2) CARPENTIER WV-HM -kulmasuljentakoneen, koot: 100-360 x 80-200 x 20-80 mm, paino: 1,5 t, sisältää hihnakuljettimen ja kuljetinhihnan.

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käyttövalmis (käytetty), Saatavilla on Bizerban optinen tarkastuskone etikettien ja sinettien valvontaan pakkauslinjoilla. Kameratekniikka: kaksoiskamerakonfiguraatio, kameroiden sijoitus: ylä- ja alapuolella, kuljetinhihnan nopeus: 90 m/min, koneen mitat (P/L/K): noin 2100 mm / 900 mm / 1600 mm, paino: noin 600 kg. Dokumentaatio on mukana. Laite on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Cgjdpfx Aew Duvzsfgsp

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on keskeneräinen monikäyttöinen lasipullojen täyttö- ja pakkauslinja, joka koostuu seuraavista koneista ja laitteista: purkolaite: Kettner, korinpesuri: Bohrer, lisäseulat, 1x vyöhyke, 2 kääntäjää, laatikonpurkaja: Kettner Blitzpac A35 T1 vm. 2002, korkinavaaja: Adelski, pesukone: Krones Einend KESK vm. 1994, n. 19 303 h, EBI-tarkastuskone: Heuft Spectrum Inline IR vm. n. 2015, täyttökone: Cobert, 60 täyttöpäätä, n. 15 000 pulloa/h (1,0 l), 1 kpl SV 10-paikkainen, 2 kpl KK 10-paikkainen, twist-off-sulkija: SWC vm. 2008, jälkijäähdytin: NIKO vm. 2015, lämpötilaohjaus: n. 85°C–30°C, etiketöintikone: Krones Prontomatic K090-A43, rungon-, rinnan- ja selkäetiketöinti, päiväysmerkintä: Markem Image, lastauskone: Kettner Bojok, Born Binder. Prosessoitavat pakkaukset/tuotteet: pullot 0,2 l/30 kpl laatikko, 0,25 l (RW), 0,5 l/24 kpl laatikko, 0,7 l mehupullo, 0,75 l (EW), 1 l VdF/6-/12 kpl laatikko, laatikot/formaatit: 1 l VdF/12-/6 kpl KuKa, 0,75 l VdF/12 kpl KuKa, 0,2 l/30 kpl KuKa, 1 l/12 kpl laatikko. Koneisiin voi tutustua sopimuksen mukaan. Codpfx Afsx Aupvogegp

Valmistusvuosi: 2019, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, TÄYDELLINEN RUF 800 BRIKETÖINTILINJA + PAKKAUS + PALETOINTI ABB – MYYDÄÄN KOKONAISUUTENA Myytävänä täydellinen, teollinen ja täysin automatisoitu linja puubrikettien (sahanpurubrikettien) tuotantoon, sisältäen pakkaus- ja paletointijärjestelmän sekä lava-varaston. Linja on suunniteltu puunjalostamoon/brikettitehtaaseen ja mahdollistaa koko prosessin: briketöinti → pakkaus → paletointi → lavojen käärintä → varastointi. Myynti ainoastaan kokonaisuutena (yksittäisiä osia ei myydä erikseen). KOKOONPANO / LINJAN OSAT 1) Briketöintikoneet – 4 kpl • 4 × Malisz RUF 800 briketöintikone • 2 kpl valmistusvuosi: 2014 • 2 kpl valmistusvuosi: 2016 • Tarkoitus: teollinen sahanpurun/puubiomassan briketöinti • Käyttö: brikettituotanto tukkumyyntiin ja vientiin 2) Pakkauslinja • Malisz AVA 722/3L – valmistusvuosi 2015 • Tarkoitus: automaattinen lämpökutistekalvopakkaus ja automaattinen etikettien syöttö. Pakkaus 10 kg yksiköissä. 3) Automaattinen paletointi + käärintä • EUTO paletointiautomaatti • Robot: ABB IRB 460-110 • Kaksisoluinen järjestelmä • Integroitu vaaka brikettien massan ja laadun tarkistukseen • Käärintäkone: ROBOPACK MASTERPLAT PGS – valmistusvuosi 2019 • Tarkoitus: brikettipakettien asettelu lavoille + lavojen valmistelu kuljetusta varten 4) Lavavarasto • RUF rullaratalavavarasto briketeille – 56 m • Tarkoitus: valmiiden lavojen kuljetus ja bufferointi tehtaalla 509 200 EUR – hinta koko linjasta (kokoonpano) Myynti ainoastaan kokonaisuutena – emme myy yksittäisiä komponentteja. LISÄTIEDOT • Teollisuuslinja – kattava brikettitehtaan varustelu • Mahdollisuus tarkastukseen sopimuksen mukaan • Mahdollisuus purku- ja lastausapuun (sovittava erikseen) Sijainti: Czudec, Puola Laite / kone myydään EXW (PL – 38-120 Czudec) Incoterms 2020 -ehtojen mukaisesti. Csdpeygcz Aofx Afgjgp Ota yhteyttä puhelimitse (parhaiten WhatsAppilla).

Valmistusvuosi: 2015, kunto: hyvä (käytetty), Multivac T800 -tarrauslaite Erinomainen, nopeatoiminen Multivac T800 -tarrauslaite vuodelta 2015. Tämä kone on yksi Multivacin suurimmista täysautomaattisista tarjottimien suljentalaitteista. Multivac T800 pystyy käsittelemään jopa 90 tarjotinta minuutissa, riippuen tuotannossa käytettävästä muotista ja koneen asetuksista. Laite soveltuu suurten tuotantoerien pakkaamiseen ja voidaan integroida pakkauslinjoihin. Siinä on energiaa säästävät käyttöjärjestelmät, pestävä rakenne ja muotin nopea vaihto. IPC06-koneohjaus kosketusnäytöllä tekee käytöstä erittäin helppoa. Tämä skaalautuva laite voidaan käyttää kummaltakin puolelta. Koneella voidaan tehdä pelkkää suljentaa tai MAP-pakkausta. Kone toimitetaan seuraavilla kahdella muotilla: Tarjotinkoko 187x137 mm Tarjotinkoko 205x160 mm Valmistaja: Multivac Malli: T800 Vuosi: 2015 Teho: 8,4 kW / 50 Hz / 400 V Kapasiteetti: 10-15 sykliä/minuutti Koneen mitat (P x L x K): 6.200 x 1.000 x 2.200 mm Cgjdpjyizfrjfx Afgsp Koneen paino: 1.700 kg.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Frey F-Line F223, C-Line, Thom Multi-Line-Loader, Multivac R 530 Tyhjiötäyttö- ja pakkauslinja Linjakokonaisuus sisältää: Cedpfx Aeyc N Hdsfgjgp 1. Frey F-Line F223 Tyhjiötäyttökone 200 l astiannostimella Valmistaja: Frey Maschinenbau GmbH Malli: F-Line F223 Koneen numero: F223T1204018 WK Valmistusvuosi: 2018 Jännite: 400 V, 50/60 Hz Teho: 5,5 kW Mitat: 2050 × 1350 × 2500 mm 2. Frey C-Line Annosjakaja Valmistaja: Frey Maschinenbau GmbH Malli: C-Line Koneen numero: CLB 1191638 Valmistusvuosi: 2018 Jännite: 400 V, 50/60 Hz Teho: 7 kW Hihna: muovia Hihnan leveys: (2×) 290 mm Työleveys: 155 mm Kulkuaukko: 290 × 30 mm Mitat: 1900 × 1200 × 1400 mm Mukana varusteet: "Susipää"-järjestelmä, tyyppi WK132, Ø 95 mm Annostelulaite, Ø 75 mm, työleveys 160 mm 2 ruostumattomasta teräksestä kärryä varaosineen: 710 × 500 × 1015 mm 960 × 660 × 1035 mm 3. Thom Multi-Line-Loader Heilurikuljetin (2 kpl) Valmistaja: Thom Maschinenbau GmbH Malli: Multi-Line-Loader Koneen numero: 72392-001-00 Valmistusvuosi: 2018 Teho: 19,75 kW Kuljetushihna: muovia Kuljetin 1: Hihnan leveys: 250 mm Mitat: 2800 × 800 × 1650 mm Kuljetin 2: Hihnan leveys: 650 mm Paino: 1360 kg Mitat: 2650 × 1200 × 1250 mm 4. Multivac R 530 Lämpömuovauspakkauskone Valmistaja: Multivac Malli: R 530 Sarjanumero: 398 Valmistusvuosi: 1994 Jännite: 380 V, 3-vaihe, 50 Hz Virrankulutus: 31 A Teho: 14 kW Kalvon leveys: (6×) 465 mm Muotti: 175 × 125 × 45 mm Varusteet: Inliner Muovihihnat (3 × 110 mm) Muoviverkkohihna, 480 mm Kalvojätteen imulaite (Ø 60 mm × 1110 mm) Mitat: 9400 × 1150 × 2000 mm 5. Kärry säiliöllä ja pumpulla Pumpun malli: TR20 PTT Sarjanumero: 2009 2077 Valmistusvuosi: 2020 Pumppu: Tapflo Säiliön mitat: Ø 550 × 1000 mm Täydellinen linja lihatuotteiden tyhjiötäyttöön, annosteluun ja pakkaamiseen. Kokonaisuus mahdollistaa tehokkaan massojen sekä jauhelihan prosessoinnin – täytöstä ja annostelusta aina kuljetukseen ja automatisoituun lämpömuovauspakkaukseen. Linja perustuu tunnettujen valmistajien Frey, Thom Maschinenbau ja Multivac laitteisiin, mikä takaa korkean kapasiteetin, annostelutarkkuuden, prosessin toistettavuuden sekä soveltuvuuden integrointiin teollisiin tuotantolinjoihin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: LC601, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä täydellinen PET-juomien kuumapulloon täyttölinja on erittäin tehokas, käytetty täyttölinja, joka on suunniteltu erityisesti mehutuotteille. Laitteisto on rakennettu pääosin vuonna 2010, ja sen jälkikäsittelylaitteet vuodelta 2011. Järjestelmä tuottaa tasaisesti 24 000 pulloa tunnissa (bph). Linja yhdistää puhallusmuovauksen, kuumantäytön, korkituksen, etikettien kiinnityksen, toisiopakkaamisen sekä lavauksen ja tarjoaa kokonaisvaltaisen ratkaisun juomatuotantoon ja teollisiin pakkaustarpeisiin. Tuotantonopeus: 24 000 pulloa tunnissa (bph) Pääasiallinen käyttökohde: Mehujen kuumapullotäyttö Pakkauskäsittely: PET-pullot Vahvistettu formaattiesimerkki: 0,5 l Valmistusvuodet: 2010 (ydinlaitteet), 2011 (lavaaja) Pääkomponentit: Krones-puhallusmuovauslaite; CFT-kuumantäytön täyttö-korkituskone; DASE-SING etikettikone; DIMAC kutistekalvopakkauskone; TCP-pullonjäähdyttimet ja sterilisaattorit (mallit T30R, TU170RD); TBC-lavaaja (malli LT400) Linjatyyppi: Puhallus, täyttö, korkitus, etikointi, kutistuspakkaus ja lavauksen yhdistetty linjasto Konfiguraatio: Integroitu, jatkuva tuotanto, jossa laitteet on synkronoitu saman läpäisynopeuden mukaan Kehittyneet automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linja on suunniteltu synkronoituun tuotantoon pullon valmistuksesta aina pakkauslinjan loppuun asti. Koordinoidut ohjausjärjestelmät varmistavat tasaisen suorituskyvyn suurilla nopeuksilla ja vähentävät pullonkauloja puhallus-, täyttö-, etikointi- ja pakkausasemilla. Käyttöliittymät mahdollistavat rutiinisäädöt sekä valvonnan, kun taas turvakoteloinnit ja lukitut ovet varmistavat turvallisen käytön tuotantoympäristössä. Keskitetty linjaohjaus, koordinoidut moottorit tasaisen läpimenon varmistamiseksi Käyttäjäystävälliset käyttöliittymät nopeuden säätöön ja formaattien vaihtoon Turvakoteloinnit ja lukitut kulkuovet Hätäpysäytykset tärkeimmissä kohdissa Pikavaihtotoiminnot formaatti- ja tuotemuutosten helpottamiseen Integrointimahdollisuudet tuotantolinjassa Tämä käytetty täyttölinja toimii täydellisenä PET-mehupakkauslinjana aina pullonvalmistuksesta lavaukseen saakka. Se voidaan yhdistää ylävirran syöttöprosesseihin ja jälkikäsittelyn varastojärjestelmiin. Formaattivaihtoja tuetaan, jotta voidaan vastata markkinoiden vaatimuksiin; 0,5 l PET-formaatti on vahvistettu ja laitteisto soveltuu vastaavankokoisille sylinterimäisille PET-pulloille. Cgjdjyipa Repfx Afgep Jatkuva inline-toiminta puhallusmuovauksesta lavaukseen Yhteensopiva sylinterimäisten PET-pulloformaattien kanssa; validoitu 0,5 l kokoluokalle Suunniteltu kuumapullotusprosesseihin, erityisesti mehutuotteille Linjaston lopussa kutistekalvopakkaus ja lavauksen vakaat pakkausyksiköt jakeluun Mahdollisuus nopeuden ja formaattien säätöön komponenttikohtaisten raja-arvojen puitteissa Koneen kunto ja huoltohistoria Linja on tällä hetkellä tuotannossa, osoittaen säännöllistä käyttöhistoriaa ja on heti käyttövalmis n...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 18 625 h, koneen/ajoneuvon numero: LC598, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedotTämä täydellinen Tetra Fino Aseptic -linja on integroitu aseptinen pakkausratkaisu, jonka Tetra Pak on kehittänyt nestemäisten elintarvikkeiden käsittelyyn. Ydintäyttökone on valmistettu vuonna 2006, ja sitä täydentävät jälkikäsittelypakkauslaitteet. Teolliseen pakkaukseen ja juomateollisuuteen suunniteltu kokonaisuus tarjoaa luotettavaa käytettyä suorituskykyä hygieenisellä prosessoinnilla ja tehokkaalla materiaalinkäsittelyllä.Tuotantonopeus: enintään 3 600 pakkausta/tuntiSäiliötyyppi: kartonkipohjaiset aseptiset pakkaukset (Tetra Fino Aseptic -perhe)Tuetut tilavuudet: 1,0 LMääritetyn tuotteen pääkäyttökohde: maitoPäätäyttökoneen valmistusvuosi: 2006Lisämoduuli: SOCO System -yksikkö, valmistusvuosi 2014Lisävarusteet: Pakkausvaunu rullapidikkeellä, ABC-venttiili, 1 m verkkokuljetinEdistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmätLinjan mukana tulee teollisuuskäyttöinen ohjauspaneeli täyttö- ja jälkikäsittelyaseman keskitettyyn ohjaukseen. Aseptinen täyttölaite sisältää automaattiset prosessit sterilointiin, täyttöön ja suljentalle valvotuissa olosuhteissa. Käyttäjä- ja koneensuojausturvapiirit takaavat turvallisen toiminnan, kun taas standardoitu HMI-navigointi helpottaa reseptivalintaa ja formaatinvaihtoa. Kokonaisarkkitehtuuri mahdollistaa nopeat uudelleenkäynnistykset ja jatkuvan käytettävyyden vaativissa olosuhteissa.Tuotantolinjan integrointiTämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu linjaohjattuun käyttöön ja yhdistää aseptisen täyttölaitteen kuljettimiin ja SOCO System -pakkausmoduuliin. Se tukee tyypillisten oheisyksiköiden, kuten tuotteen ulostulojärjestelmien, korkki- tai pillikoneiden sekä loppupakkauslaitteiden integrointia. Formaatinvaihdot mahdollistavat useat kartonkitilavuudet (0,2 l – 1,0 l) ja tarjoavat monituotejoustavuutta maidon ja mehujen tuotantoon. Kuljettimien järjestely takaa pehmeät tuotteen siirtymät ja tasapainoittaa puskurit asemien välillä.Koneiden kunto ja huoltohistoriaLaitteisto on tuotantokäytössä ja yleisesti hyvässä kunnossa. Maidon jatkuva käyttö kertoo vakaasta suorituskyvystä ja hygieenisten vaatimusten jatkuvasta täyttämisestä. Täyttökone vuodelta 2006 ja jälkimoduuli vuodelta 2014 huolletaan aseptisen eheyden ja pakkauslaadun säilyttämiseksi – tämä käytetty teollinen pakkauslinja onkin vahva ehdokas nopeaan uudelleenkäyttöönottoon.Käyttöteho ja monipuolisuusNesteille optimoitu linja tukee aseptista pakkausta tuotteille, kuten maidolle ja mehuille, tyynymäisiin Tetra Fino Aseptic -muotoihin. Pääedut: pitkä säilyvyys huoneenlämmössä ilman säilöntäaineita, monikerroksiset huippubarrier-materiaalit ja hermeettinen tiivistys. Layout tarjoaa luotettavan täyttötarkkuuden, hellävaraisen tuotteen käsittelyn ja tasaisen laadun – se soveltuu pitkäikäisten juomatuotteiden valmistukseen ja vakaaseen logistiikkaan.Asennusvaatimukset ja tilan valmistelut… Cgsdpsyh E Apsfx Afgjp

Kunto: hyvä (käytetty), Pakkauslinja, pakkauskone, hupun kutistekalvokone, hupun kutistekalvon laite, kalvopakkauskone, tiivistystyökalu, lokerotiivistyskone, lokeroiden sulkija – Valmistaja: Reepack, tiivistystyökalu lokerotiivistyskoneesta Inauen VC999/ TS 1200 N – Tyyppi: 342201270 – Lokeroiden koko: n. 270 x 170 mm – Stanssimuoto: koko katso kuvat Cgedpsm Hd Rhefx Afgep – Koneen mitat: 540/520/K220 mm – Paino: 49 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Pakkauslinja, pakkauskone, hupun kutistepakkauskone, hupun kutistepakkaaja, kalvopakkauskone, tiivistystyökalu, astioiden suljentakone, astioiden sulkija -Valmistaja: Reepack, tiivistystyökalu astioiden suljentakoneesta Cgodpfjvrccajx Afgep -Tyyppi: 342201270 -Astian koko/leikkuumuotti: mitat katso kuvat -Koneen mitat: 485/400/K220 mm -Paino: 36 kg

Kunto: hyvä (käytetty), Rullarata, kuljetinrata, rullarullakuljetin, pakkauslinja, kääntöpöytä, kääntyvä rullarata, rullatie Cgodpfx Ajb Ri Tbsfgop -kaatokoneistolla tavaroiden asettamista tai pystyttämistä varten -Kaatolaitteen käyttö: pneumaattinen -Rullan leveys: 800 mm -Kuljetuspituus: 3150 mm -Rullan halkaisija: 60 mm -Akseli-väli: 100 mm -Korkeus: mm -Käyttö: hihnalla -Vaihdemoottori: 0,37 kW 60 kier/min -Nopeus: 6 m/min -Mitat: 3150/1300/K540 mm -Paino: 386 kg

Kunto: käytetty, Rakeistus- ja pakkauslinja. Codsxcy D Eepfx Afgsgp Malli: HM700E PRO 11KW Valmistusvuosi: 2022 Sisältää: Vasaramylly - murskain Lastusekoitin Lastunsyöttäjä Rakeistaja Värähtelypöytä Tuotteen syöttöhihna (kuljetinhihna) Pelletin suppilo, jossa pakkauslaitteet Säkin sulkija ja lastun kosteuden mittari Vasaramylly, jossa sykloni Moottori: 11 kW / 400 V Tuottavuus: 300 - 700 kg/h Paino: 360 kg Soft start -toiminto asennettu Leikkuujärjestelmä: 16 vasaraa Lastusekoitin: Tilavuus: 1,0 m³ Lastunsyöttäjä: Moottori: 3,3 kW / 380V Syöttökyky jopa 800 kg/h Rakeistaja: Moottori: 22 kW / 380V/50Hz Tuottavuus: 300 - 700 kg/h Paino: 590 kg Soft start -toiminto asennettu Värähtelypöytä: Paino: 90 kg Tuotteen syöttöhihna (kuljetinhihna): Mitat: 5 m × 0,4 m Automaattinen pakkauslaitteisto: Mitat: 1,90 x 2,50 x 2,30 m Tilavuus: 1,5 m³ Pakkaus säkkeihin: 1 - 50 kg Varustettu kahdentyyppisillä vaa'oilla Säkin sulkija 220 V Kosteusmittari

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjoamme tätä käytettyä Packtech-keräily-/kuljetushihnaa, vuosimalli 2000. Hihna on toteutettu teollisena kuljetinhihnana ja toimitetaan ohjauskaapin ja käyttöyksikön kanssa, sopii integroitavaksi tuotanto- ja pakkauslinjoihin. Konetiedot Cgsdjyhl Izopfx Afgjp Valmistaja: Packtech bv Konetyyppi: Keräilyhihna / kuljetinhihna Koneen numero: 20121 Valmistusvuosi: 2000 Tekniset tiedot Sähköliitäntä: 3 × 400 V AC + N + PE Asennettu teho: 2 kW Sisältää ohjauskaapin taajuusmuuttajalla Sähkömoottorilla ja reduktorilla varustettu käyttö Säädettävät tuoteohjaimet Soveltuu tuotteiden kuljettamiseen ja ryhmittelyyn teollisuusympäristöissä Laite toimitetaan sellaisena kuin kuvassa ja se soveltuu erinomaisesti pakkaus-, lajittelu- tai käsittelyteollisuuden tarpeisiin. Kiinnostuitko tai onko kysyttävää? Ota rohkeasti yhteyttä lisätietoja, tarjouspyyntöä tai katselmusta varten.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2008, koneen/ajoneuvon numero: ET226, Koneen yleiskatsaus Automaattinen inline-itsetarraava etiketöintikone, jossa on kaksi itsetarraavan etiketin levitysasemaa etu- ja takapuolen etikettejä varten. Järjestelmä kuljettaa astiat lineaarisella radalla ja tarjoaa täsmällisen tuotteen hallinnan integroidun väliadapterin, kääntö-/rullausyksikön ja yläpuolisen pidättimen avulla. Koneen ulostulossa erityinen tasoitusyksikkö varmistaa optimaalisen tartunnan ja tarkan viimeistelyn etiketille. Laite soveltuu keskikokoisiin ja suuriin säiliöihin (1–10 litraa), ja se on peruskorjattu vuonna 2022 käyttöiän ja luotettavuuden parantamiseksi. Suunnittelija ja valmistaja: P.E., malli PACK LAB, valmistusvuosi 2008. Tekniset tiedot Konfiguraatio: Lineaarinen etiketöintikone, jossa kaksi itsetarra-asemaa Etiketöintimenetelmä: Itsetarraavat tarrat Etiketin sijoitus: Etu- ja takapuoli (yksi- tai kaksoiskäyttö) Optinen kohdistus: Ei asennettu (mekaaninen ohjaus ja käsittely) Säiliöalue: 1–10 litran säiliöt (tyypillisesti jäykät pullot/tölkit, joissa tukeva pohja) Tuotteen hallinta: Säiliön väliadapteri, kääntö-/rullausyksikkö, yläpuolinen pidätin Ulosvienti: Etiketin tasoitusjärjestelmä koneen ulosmenossa Suojausluokka: IP54 (laite ja sähkömoottorit) Vuosi: 2008 | Peruskorjaus: 2022 Tuottavuus: 6 000 pulloa/tunti Automaatio ja ohjaus Ohjausrakenne: Teollinen PLC-pohjainen ohjaus, 24 VDC apulaitteet koneen logiikkaan Sähkönjakelu: 400 V ±5 %, 50 Hz, 3-vaihe + N + PE (nolla ja erillinen suojamaa) Instrumenttivarustus: 24 VAC / 230 VAC Käyttöliittymä: HMI, jossa resepti-/formaattihallinta ja aseman tilan näyttö (mallisarjalle tyypillinen) Anturit ja lukitukset: Turvalukot, tuotteen läsnäolon ja etikettisovelluksen valvonta Linjaintegraatio Sisäänvientiohjaus: Integroitu välistysmoduuli vakauttaa tuote-etäisyyden ennen etiketöintiä Tuotteen vakautus: Yläpuolinen pidätin ja kääntö-/rullausyksikkö mahdollistavat tarkan etiketin asettelun Ulostulon laatu: Tasoitus-/puristuselementit ulostulossa hyvän tartunnan ja viimeistelyn takaamiseksi Mekaaninen liitäntä: Lineaarinen kuljetin, soveltuu olemassa oleviin täyttö-/pakkauslinjoihin Apulaiteliitäntä: Vakio teollisuus sähköliitännät, kuten alla, ei tarvitse optista kohdistusta Kunto ja huolto Modernisointi: Kattava peruskorjaus 2022 (levitysasemat, voimansiirtokomponentit, hihnat/rullat, suojat ja sähkölaitteet) Ennaltaehkäisevä huolto: Säännöllinen huolto etiketin purkuyksiköille, rullille, hihnoille ja antureille käyttötuntien ja etikettimateriaalien mukaan suositeltavaa Varaosat: Vakiokulutusosat helposti huollettavia pitkäaikaiseen tukeen Suorituskyky ja monipuolisuus Käyttökohteet: Etu- ja takapinnan etiketöinti useille erilaisille jäykille astioille 1–10 litran kokoluokassa (esim. elintarvikkeet, juomat, kotitalous-/teollisuustuotteet…) Cjdpjyhcgzjfx Afgogp

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: M304, Krones PET Block 54/8 Monoblock Täyttö- ja suljentakone – Yleiskatsaus Krones PET Block 54/8 on käytettynä myytävä monoblokki, joka koostuu isobaarisesta pyörivästä täyttölaitteesta kiinteillä venttiileillä sekä pyörivästä kruunukorkinsulkijasta PET-pulloille. Laite on suunniteltu juomateollisuuden tuotantoon ja teollisiin pakkausratkaisuihin, ja se soveltuu ihanteellisesti integroitavaksi käytettyyn täyttölinjaan, joka edellyttää vastapainetäyttöä ja PCO 1881 -korkkien käyttöä. Koneessa on 54 kiinteää täyttöventtiiliä ja 8-päinen suljin, jotka takaavat luotettavan suorituskyvyn suurille PET-pulloille ja tarkan kaulanohjauksen. Tekniset tiedot & Suoritusarvot Konfiguraatio: Monoblokki, täyttö- ja suljentakone (täyttölaite + suljin; ei huuhtelumoduulia) Täyttötekniikka: Isobaarinen, kiinteät venttiilit vastapaineella Täyttöventtiilien määrä: 54 Venttiilien jako (keskiväli): 126 mm Sulkija: 8-päinen pyörivä muovikorkkisuljin Pullonkaulan malli: PCO 1881 (short finish) – muovikorkit Pullomateriaalit: PET Nimelliskapasiteetti: 1,5 L = 9 000–10 000 pulloa/h; 3,0 L = 7 000–8 000 pulloa/h Koneen pyörimissuunta: myötäpäivään Kokonaismitat: P 3,8 m, L 3,2 m, K 2,65 m Arvioitu paino: 7 500 kg Viite: M302 Moduulien yksityiskohdat Täyttökaruselli: 54 venttiiliä, soveltuu hiilihapollisille juomille ja vastapainetoimintaan; soveltuu myös hiilihapottomille juomille inertoinnin ollessa käytössä riippuen tuotekohtaisesta varustelusta. Suljintorni: 8 suljinpäätä, optimoitu PCO 1881 -muovikierrekorkeille; tasainen kiristysmomentti ja kaulanohjaus PET-astioille. Kehittynyt automaatio- ja ohjausjärjestelmä Cedpfx Asyhcgbjfgegp PLC-alusta: Siemens S7 prosessiohjaukseen, diagnostiikkaan ja integraatioon. Signaalit ja I/O: Valmius standardidigitaalisille signaaleille synkronointiin käytetyn täyttölinjan muiden laitteiden kanssa. Prosessinohjaus: Vastapaineratkaisut hallitaan PLC:llä, mikä varmistaa tasaisen täyttötason ja CO₂:n säilyvyyden. Integraatio tuotantolinjaan Yhteensopivuus: Ihanteellinen juomateollisuuden tuotantoympäristöihin, joissa halutaan päivittää tai laajentaa käytettyä teollista pakkauslinjaa. Aiempi laitteisto: Voidaan yhdistää ulkoisiin pullonpesukoneisiin tai puhallusmuovauskoneisiin (eivät sisälly toimitukseen). Jatkolaiteyhteensopivuus: Soveltuu kuljettimien, etiköintilaitteiden, pakkaus- ja lavauslaitteiden kanssa. Käsittelyjärjestelmä: PET-kaulaohjaus mahdollistaa vakaat siirrot täyttölaitteen ja sulkijan välillä. Koneen kunto & huoltohistoria Tila: Varastossa; täyttölaite irrotettu ja varastoitu. Käyttövalmius: Käyttökuntoinen säännöllisen huollon jälkeen. Kytkennät: Ei kytketty. Käyttötunnit: Ei ilmoitettu. Saatavuus: Yksikkö voidaan saattaa toimitusvalmiiksi huollon jälkeen tavanomaisella toimitusajalla. Toiminnalliset ominaisuudet & monipuolisuus Prosessiedut: Isobaarinen rakenne kiinteillä venttiileillä mahdollistaa vaahtoamattoman täytön, minimoi hapen pääsyn ja varmistaa tasaiset määrät suurissa PET-pulloissa. Formaattialue: Optimoitu 1,5 ja 3,0 litran pulloille; lisäformaatit mahdollisia...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2000, koneen/ajoneuvon numero: LC590, Tekniset tiedot & suoritusarvot Tämä käytetty öljyntuotannon komplettilinja on suunniteltu jatkuvaan oliiviöljyn valmistukseen teollisella luotettavuudella ja tehokkuudella. Valmistaja Pieralisi, JUMBO 3 -konfiguraatiossa, takaa tasaiset läpivirtausnopeudet elintarviketeollisuuden prosesseihin ja voidaan integroida myöhemmin täyttölinjojen kanssa teollista pakkausprosessia varten. Valmistaja: Pieralisi Malli: JUMBO 3 Tuotantokapasiteetti: 3 tonnia/tunti Käyttökohde: Ruokaöljyjen uutto ja kirkastus Linjakokoonpano: Lehtierotin, pesukone, murskain/rouhin, malaksaattorit (7 malaksaattoriosaa yhteensä), dekantteri, separaattori, kuljetinhihnat Valmistusvuosi: 2000 Konfiguraatio: Täydellinen prosessilinja, soveltuu käytetyn täyttölinjan integrointiin loppupakkauksia varten Edistyksellinen automaatio ja ohjausjärjestelmät Pieralisi JUMBO 3 -alusta tunnetaan vankasta prosessiohjauksesta uuttovaiheiden läpi. Linja mahdollistaa synkronoidun toiminnan hedelmien valmistuksesta erotukseen ja takaa vakaan läpivirtausnopeuden sekä toistettavan laadun. Nopeat säädöt malaksaattoreissa ja dekantterissa mahdollistavat optimoinnin erilaisille oliivierille ja lämpötiloille. Prosessivaiheiden synkronointi vakaalle 3 t/h tuotannolle Säädettävät malaksaattoriparametrit optimaalisen tuoton ja laadun saavuttamiseksi Johdonmukainen erotus ja kirkastus dekantterin ja loppuseparaattorin avulla Käyttäjäystävälliset ohjaimet turvalliseen ja luotettavaan käyttöön Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Täytenä prosessiratkaisuna tämä käytetty linja voidaan helposti yhdistää downstream-laitteisiin, kuten hedelmien vastaanottoon ja teollisiin pakkaus-/täyttölinjoihin. Kuljetinhihnat mahdollistavat sujuvan materiaalivirran prosessin vaiheiden välillä, ja modulaariset osat helpottavat muotoilu- ja prosessisäätöjä. Inline-integraatio lehtierottelun, varastoinnin ja täyttö-/pakkauslinjojen kanssa Kuljetinhihnapohjaiset siirrot valmistelun, malaksaation ja erotuksen välillä Joustava asettelu ruokaöljyn tuotantoprosesseihin Laitteen kunto & huoltohistoria Koko linja on purettu ja varastoitu. Komponentit ovat täydellisiä ja valmiina tarkistettavaksi ja uudelleenkäytettäväksi uudessa sijainnissa. Käyttökunto: purettu ja varastoitu Keskeiset komponentit täydelliset ilmoituksen mukaisesti Toimintateho & monipuolisuus 3 t/h kapasiteetilla linja tuottaa vakaat suoritusarvot öljyn tuotannon kriittisissä vaiheissa. Seitsemän malaksaattoria tarjoavat lämpö- ja viipymäajan joustavuutta tuoton ja makuprofiilin tasapainottamiseksi. Dekantteri ja loppuseparaattori varmistavat tehokkaan kiinteän ja nesteen erotuksen sekä tuotteen kirkkauden, sopien elintarvikelaatuluokkaan. Suuren kapasiteetin murskain useiden malaksaattorien syöttöön Seitsemän malaksaattoria: 2 kaksois- ja 3 yksikköä (7 malaksaattoriosaa yhteensä) Dekanterisentrifugi ensierotukseen Cgsdpoyhb Ausfx Afgsp Loppuseparaattori viimeistelyyn ja kirkastukseen ...

Valmistusvuosi: 2018, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT89, Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori 44 metriä, vuosi 2018 Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää ja hallinnoi tuotantovirtaa tehokkaasti aseptisilla pakkauslinjoilla. Tetra Pak valmisti tämän mallin, nimeltään ACHX10-0400-44, vuonna 2018 tiilimäisten kartonkipakkausten käsittelyyn. Tekniset ja toiminnalliset ominaisuudet Ensinnäkin, käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori, 44 metriä, vuodelta 2018, kerää pakkaukset spiraalimaisella järjestelmällä, joka ulottuu 44 metrin pituudelle. Sen päätehtävänä on tasapainottaa nopeuseroja ennen ja jälkeen sijoittuvien koneiden välillä. Näin optimoidaan tuotantovirta ja ehkäistään seisokkeja. Lisäksi malli ACHX10-0400-44 tarjoaa suuren välivarastointikapasiteetin ja takaa jatkuvan pakkausvirtauksen ilman, että rakenne vaurioituu. Spiraalimainen rakenne optimoi tilankäytön ja vähentää tarvittavaa lattiatilaa verrattuna muihin lineaarisiin akkumulaattorijärjestelmiin. Tämän kokoonpanon ansiosta käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori vuodelta 2018 tarjoaa korkean käyttotehokkuuden pienemmässä tilassa ja sopii erityisesti monimutkaisille linjastoille. Materiaalit ja yhteensopivuus Akkumulaattori käsittelee tiilirakenteisia kartonkipakkauksia varovasti, mikä ehkäisee muodonmuutoksia tai vaurioita pakkauksille. Rakenteessa käytetään lisäksi korroosionkestäviä ja helposti desinfioitavia materiaaleja, jotka täyttävät elintarviketeollisuuden vaatimukset. Myös kuljetinhihnat ja sisäosat minimoivat kitkan ja mahdollistavat pakkauksien sujuvan liikkumisen. Integraatio tuotantolinjaan Käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori voidaan helposti integroida olemassa oleviin pakkauslinjoihin, erityisesti koska se on yhteensopiva Tetra Pakin täyttö- ja suljentakoneiden kanssa. Kehittynyt elektroninen ohjausjärjestelmä synkronoi toiminnan tuotantoprosessin kanssa ja säätää pakkauksien akkumulaatio- ja vapautusnopeutta dynaamisesti operatiivisten vaatimusten mukaisesti. Tämä parantaa tuotantovirtojen hallintaa ja vähentää merkittävästi tukosten tai hidastusten riskiä linjalla. Käytännön hyödyt Käyttämällä käytettyä Tetra Pak Helix-akkumulaattoria valmistajat voivat parantaa tuotannon tehokkuutta merkittävästi. Se vähentää erityisesti koneiden seisonta-aikoja ja tehostaa koko laitoksen suorituskykyä. Kompakti ja modulaarinen rakenne helpottaa asennusta ja huoltoa, mikä pienentää käyttökustannuksia. Tetra Pakin korkealaatuinen toteutus takaa järjestelmän luotettavuuden sekä laitteiden kestävyyden ja vankan rakenteen. Yhteenveto Tetra Pak -akkumulaattorista Kaiken kaikkiaan käytetty Tetra Pak Helix-akkumulaattori tarjoaa edistyksellisen ratkaisun tuotantovirran hallintaan aseptisilla pakkauslinjoilla. Suuren kapasiteetin, tehokkuuden... Csdsyhbxpopfx Afgegp

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: SO133, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot SIPA SFR EVO3 on pyörivä stretch-puhallusmuovauskone, joka on suunniteltu erittäin tehokkaaseen PET-pullojen tuotantoon nykyaikaisissa juomatehtaissa. Kestävänä käytettynä teollisuuden pakkauslaitteena se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä pullotuslinjoille, jotka vaativat tasaista laatua ja suuri tuotantokapasiteettia. Koneessa on 8-osainen kaviteettikonfiguraatio ja se tukee laajaa valikoimaa pullojen kokoja, joita käytetään erityisesti veden ja virvoitusjuomien tuotannossa. Valmistaja: SIPA Malli: SFR EVO3 Valmistusvuosi: 2017 Tuotantoteho: jopa 18.000 pulloa/h Kaviteettien määrä: 8 Kierteen/pullon kaulan tyyppi: PCO 28-1810 Pulloformaatit: yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l kokojen kanssa Säiliötyyppi: suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Pullon halkaisija (min–max, diagonaali): 50–125 mm Pullon korkeus (min–max, ilman kaulaa): 80–349 mm Edistynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Jatkuvaan suorituskykyyn suunniteltu SFR EVO3 yhdistää kehittynyttä automaatiota tarkkaan esimuotin lämmitykseen ja kontrolloituihin puhallusjaksoihin. Käyttäjäystävällinen HMI ja PLC-pohjainen ohjaus tukevat reseptien hallintaa, prosessien valvontaa ja formaatinvaihtoja. Koneen arkkitehtuuri painottaa esipuhallus- ja puhallusvaiheiden toistettavuutta ja varmistaa tasaisen pullonlaadun myös suurilla tuotantonopeuksilla. Automaattinen prosessiohjaus käyttäjäkeskeisellä HMI:llä Tehokas esimuotin lämmitys tasaisen materiaalijakauman takaamiseksi Pikavaihtotoiminnot formaatinvaihtojen tueksi Cgodsyhbihopfx Afgep Turvalukitut suojakannet ja hätäpysäytyskytkimet käyttäjän turvallisuuden takaamiseksi Integrointi tuotantolinjoihin Tämä puhallusmuovauskone voidaan integroida joustavasti käytettyihin PET-pullotuslinjoihin joko erillisenä yksikkönä ennen täyttökonetta tai synkronoituna täydelliseen juomatuotantolinjaan. Mukana tulevat esimuottien syöttö- ja jäähdytysjärjestelmät tukevat tasaista syöttöä ja vakaita tuotanto-olosuhteita, mikä lisää koko linjan tehokkuutta. Inline- tai stand-alone-käyttö vakiokuljetinliitännöillä Yhteensopiva seuraavien täyttö-, suljenta- ja etiköintikoneiden kanssa Joustava käsittely 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l formaatille Soveltuu saneerauksiin tai kapasiteetin laajennuksiin käytettyjen pakkauskoneiden yhteydessä Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on tuotantokäytössä, mikä osoittaa sen valmiuden aktiiviseen käyttöympäristöön. Valmistusvuosi 2017 tarjoaa nykyaikaisen alustan käyttäjille, jotka etsivät luotettavaa suorituskykyä ja toistettavaa laatua PET-pullojen tuotantoon. Toimintakuntoisena käytettynä koneena se on vahva ehdokas nopeaan käyttöönottoon teollisissa pakkauslinjoissa. Käyttöteho ja monipuolisuus 8 kaviteetilla ja jopa 18.000 pullon/h kapasiteetilla SFR EVO3 yhdistää nopeuden ja laadun vaativia juomateollisuuden tarpeita varten…