Käytetty Pakkauslinja myytävänä (316)

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, Multivac R535 -kone muodostaa pakkaukset suoraan pohjakalvosta, muotoillen ne pakattavan tuotteen mittojen mukaisiksi. Tämän jälkeen se täyttää ja sulkee pakkaukset yläkalvolla joko tyhjiössä tai muokatussa ilmakehässä (MAP), mikä pidentää merkittävästi tuotteen säilyvyyttä. Koko prosessi – pakkausten muodostus, täyttö, sulkeminen ja leikkaus – tapahtuu jatkuvasti yhdellä tuotantolinjalla, mikä mahdollistaa suuren pakkauksen läpimenoajan säilyttäen samalla tasaisen pakkauslaadun. Koneen kylkiluukussa olevien tietojen mukaan myynnissä oleva laite on valmistettu vuonna 2011, ja se on valmistettu Multivacin saksalaisten laatustandardien mukaisesti. Kone on lisäksi varustettu MR625/MR6318 -ristikkäisetiköintilaitteella, jonka on valmistanut MR Etikettiertechnik GmbH & Co. KG Engeristä. Laite mahdollistaa täysin automaattisen ristikkäisetiköinnin, jossa etiketit sijoitetaan erittäin tarkasti sulkusaumaan, ja se on integroitu koneen sulkemisjärjestelmään, mikä poistaa manuaalisen etiketöinnin tarpeen ja nopeuttaa koko pakkausprosessia. Multivac R535 -koneen tärkeimmät edut Multivac R535 mahdollistaa sekä tyhjiö- että muokatun ilmakehän (MAP) pakkauksen, mikä pidentää pakattujen elintarvikkeiden säilyvyyttä säilyttäen samalla niiden tuoreuden ja laadun kuljetuksen ja varastoinnin aikana. Kalvon leveys 530 mm ja iskun pituus 360 mm tukevat pakkausmuotoja, joiden maksimikoko on 160 x 120 mm, ja kone voidaan joustavasti konfiguroida uudelleen eri muotoja varten käytetyn muotin mukaan. Tämän saksalaisen valmistajan kestävä, teollisuustasoinen rakenne yhdessä Multivacin todistetun teknologian kanssa varmistaa luotettavan toiminnan ja erittäin tasaisen pakkauslaadun – mikä on keskeinen tekijä suurivolyymistä elintarviketuotantoa harjoittavissa laitoksissa. Lisäetuna on integroitu MR625/MR6318 -ristikkäisetiköintilaite (Multivac Group – merkintä ja tarkastus), joka yhdistää täysin automaattisen ristikkäisetiköinnin erittäin tarkkaan etiketöintiin ja integrointiin sulkemisjärjestelmään, mikä vähentää manuaalisen työn määrää pakkauslinjalla ja virtaviivaistaa valmiiden pakkausten etikettöintiä. Credpsztwq Dsfx Aizei Multivac R535 -koneen tekniset tiedot Valmistaja: Multivac Konetyyppi: Rullasyöttöinen lämpömuovauskone (Verpackungsmaschine) Malli: R535 Koneen numero: 140005 Valmistusvuosi: 2011 Syöttöjännite: 400 V Taajuus: 50 Hz Vaiheiden määrä: 3/N/PE AC Nimellisteho: 27 kW Nimellisvirta: 67 A Maksimisuojaus (sulake): 80 A Kalvon leveys: 530 mm Iskun pituus: 360 mm Pakkausmuodon mitat: 160 x 120 mm Etiköintilaite MR625/MR6318 – Ristikkäisetiköintilaite, MR Etikettiertechnik Etiköintilaitteen malli: MR625 OP6318LS570K15 Etiköintilaitteen ominaisuudet: Täysin automaattinen ristikkäisetiköinti, erittäin tarkka etiketöinti, integroitu sulkemisjärjestelmään Etiköintilaitteen koneen numero: 29431/10 Etiköintilaitteen valmistusvuosi: 2010 Etiköintilaitteen syöttö: 230 V, 50 Hz, 1000 VA Multivac R535 -lämpömuovauskoneen käyttö Multivac R535 -konetta käytetään laajasti elintarviketeollisuudessa, mukaan lukien lihan, siipikarjan ja kalan käsittely sekä valmiiden lihatuotteiden ja muiden tyhjiö- tai muokatussa ilmakehässä pakattavien tuotteiden tuotanto. Kone toimii hyvin sekä suurivolyymisillä tuotantolinjoilla että laitoksissa, joissa on monipuolinen tuotevalikoima, ja pakkausmuodon valinnan joustavuus on tärkeää.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, MESUTRONIC MN 5.0 CI 400/200 | Metallinilmaisin kuljetinhihnalla Valmistaja: MESUTRONIC Gerätebau GmbH Malli / Tyyppi: MN 5.0 CI 400/200 Sarjanumero: 930217 - CI Syöttöjännite: 100–240 V, 50/60 Hz Virrankulutus: 50–300 mA Suojausluokka: IP 66 (tunnistin) IP 65 (ohjauspaneeli) Hihnan leveys: 350 mm Tunneli-ikkunan mitat: 400 x 160 mm Mitat: 1650 x 840 x 1130 mm Kuljetin: Muovinen hihna Ammattilaiskäyttöön suunniteltu Mesutronic MN 5.0 CI -metallinilmaisin on edistyksellinen tarkastuslaite, joka täyttää tiukimmatkin elintarvike-, jalostus- ja leipomoteollisuuden turvallisuusvaatimukset. Laitteen päätarkoituksena on tarkka metallikontaminaatioiden (rautametallit, ei-rautametallit sekä ruostumaton teräs) tunnistus irtotuotteissa tai yksittäisissä pakkauksissa. Näin laite suojaa tehokkaasti kuluttajia sekä ehkäisee tuotantolinjan muiden koneiden kalliit vauriot. Csdpfx Aozhgtweizsri Laitteen ydin on erittäin herkkä tunnelianturi, joka on yhdistetty intuitiiviseen Mesutronic PK 01 -digitaaliohjauspaneeliin. Järjestelmässä on erinomainen tuotteen ominaisuuksien kompensointi (esim. kosteuden, suolan tai lämpötilan vaikutus), mikä minimoi virheelliset hälytykset. Kone soveltuu täydellisesti liha-, kala- ja valmisruokatehtaisiin, teurastamoihin sekä automaattisille pakkauslinjoille, joissa laadunvalvonnan jatkuvuus on välttämätöntä. Vakaa 350 mm leveä kuljetinhihna takaa tuotteen tasaisen ja sujuvan siirtymisen 400 x 160 mm tunneli-ikkunan läpi.

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: AT93, Käytetty pullonsuuntaaja APSOL 3500 bph Käytetty pullonsuuntaaja APSOL 3500 bph ohjaa pullovirtoja tehokkaasti suurinopeuksisissa täyttö- ja pakkauslinjoissa. Erityisesti kaksirataisen konfiguraation ansiosta järjestelmä voi ohjata tuotteen suuntaa dynaamisesti, mikä parantaa jakamista rinnakkaisiin linjoihin tai pullonkaulojen välttämistä. Tämän ansiosta tämä pullonsuuntaaja lisää laitoksen joustavuutta, optimoi suorituskykyä ja vähentää merkittävästi pullonkauloja. Näin ollen siitä tulee olennainen osa jatkuvien tuotantolinjojen optimoinnissa. Rakennesuunnittelu ja tekniset mitat APSOL valmisti DFM2-mallin vuonna 2007. Kone on tällä hetkellä valmis asennettavaksi. Koska runko on valmistettu ruostumattomasta teräksestä, se takaa kestävyyden ja vastustuskyvyn vaativissa teollisuusympäristöissä. Lisäksi kompaktit mitat – 1400 mm pituus, 1000 mm leveys ja 2300 mm korkeus – mahdollistavat käytetyn pullonsuuntaajan APSOL 3500 bph helpon integroinnin ahtaisiin tiloihin. Näin ollen insinöörit voivat asentaa sen muuttamatta olemassa olevia pohjapiirustuksia. Suorituskyky ja käyttökelpoisuus Käytetty pullonsuuntaaja APSOL 3500 bph saavuttaa nimellisen suorituskyvyn 3500 pulloa tunnissa. Näin ollen tämä nopeus soveltuu tuotantolaitoksille, joissa on suuri tuotantomäärä. Lisäksi ohjausjärjestelmä varmistaa pehmeät, synkronoidut siirtymät, jotka estävät sekä pullon kasaantumisen että vaurioitumisen. Näin ollen se soveltuu erinomaisesti useiden tuotevirtojen hallintaan täyttö-, etikettöinti- tai pakkausvaiheessa. Tässä yhteydessä järjestelmä varmistaa maksimaalisen tuotteen eheyden ja ylläpitää samalla toiminnan jatkuvuuden. Ohjaus OMRON PLC:n avulla OMRON:n PLC-järjestelmä ohjaa kaikkia koneen toimintoja. Luotettavuutensa ja tarkkuutensa ansiosta ohjausjärjestelmä hallitsee tehokkaasti reaaliajassa ohjaimen sijainnin, anturimittaukset ja kytkintiedot. Lisäksi käyttöliittymän avulla teknikot voivat mukauttaa asetukset nopeasti tuotantovaatimuksiin. Tämän ansiosta käytetty pullonsuuntaaja APSOL 3500 bph mukautuu välittömästi pohjapiirustuksen tai muodon muutoksiin. Näin minimoidaan käyttökatkot ja varmistetaan vakaa toiminta. Virransyöttö ja energiankulutus Laitetta käytetään kolmivaiheisella 400 voltin virransyötöllä, sen kulutus on 2 kW ja se toimii 50 Hz:n taajuudella. Teollisesta suorituskyvystään huolimatta koneella on alhainen energiankulutus. Tästä syystä käytetty pullonsuuntaaja APSOL 3500 bph integroituu saumattomasti olemassa oleviin täyttölinjoihin, vaikka niissä olisi suorituskykyrajoituksia. Lisäksi se täyttää kaikki asiaankuuluvat eurooppalaiset energiatehokkuusstandardit, mikä vähentää pitkällä aikavälillä käyttökustannuksia. Cedpfxj Adt Tgs Aizsri Turvajärjestelmät ja tekninen dokumentaatio Koneessa on sekä aktiivisia että passiivisia turvaominaisuuksia, kuten suojakaiteet ja hätäpysäytyskytkimet, jotka kaikki ovat uusimpien turvallisuusmääräysten mukaisia. Lisäksi APSOL tarjoaa kattavat käyttöohjeet, jotka sisältävät yksityiskohtaiset kytkentäkaaviot ja suunnitellut huoltotoimenpiteet. Tämän ansiosta käyttäjä voi asentaa ja käyttää konetta itsenäisesti.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: FA72, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot SMI TF350 on tarjottimelle pakkaava kone, joka on suunniteltu PET-pullojen toissijaiseen pakkaukseen. Tämä teollinen pakkauskone, joka on valmistettu vuonna 2009, muodostaa pulloista pakkauksia, jotka asetetaan tarjottimille, mikä mahdollistaa tehokkaan käsittelyn, kuljetuksen ja jakelun käytössä olevassa pullonpakkauslinjassa. Se tarjoaa käytännöllisen ratkaisun juomantuotantolaitoksille, jotka tarvitsevat luotettavaa pakkauslaitteistoa linjan loppupäähän. Valmistaja: SMI Malli: TF350 Valmistusvuosi: 2009 Tuotantokapasiteetti: 45–50 pakkausta/min Pullojen käsittely: PET-pullot Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä tarjottimelle pakkaava kone on suunniteltu automatisoituihin pakkaustoimintoihin, ja se tukee PET-pullojen järjestelmällistä ryhmittelyä tarjottimille. Tämän tyyppiset koneet on integroitu synkronoituihin tuotteensyöttö- ja -poistojärjestelmiin, jotta pakkausten tasainen virta voidaan varmistaa toissijaisen pakkausvaiheen aikana. TF350 mahdollistaa virtaviivaisen toiminnan teollisissa pakkausympäristöissä, joissa tarvitaan toistettavaa pakkausten muodostusta. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet SMI TF350 voidaan sijoittaa PET-pullojen pakkauslinjassa täyttö-, korkitus-, etiköinti- ja pullonkuljetuslaitteiden jälkeen. Se sopii juomantuotantolayoutteihin, joissa täytetyt pullot on ryhmiteltävä ja valmisteltava lavoille lastausta tai jatkojakelua varten. Sen 45–50 pakkausta/min kapasiteetti mahdollistaa integroinnin asianmukaisesti valittuihin ylä- ja alajuoksun laitteisiin. Käytettynä tarjottimelle pakkaavana koneena sitä voidaan harkita linjojen päivittämisessä, korvaushankkeissa tai olemassa olevien pullonpakkauslaitteiden laajentamisessa. Oikea integrointi edellyttää yhteensopivia pullonkuljetinjärjestelmiä, pakkausten poistokäsittelyä, tarjottimien syöttöjärjestelyjä sekä koordinointia alajuoksun lavoitus- tai varastologistiikkajärjestelmien kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on erittäin hyvässä kunnossa, ja sitä on huollettu säännöllisesti. Valmistaja on suorittanut laajoja vuosihuoltoja, mikä tukee jatkuvaa toimintavarmuutta. Tarjottimelle pakkaava kone on käytössä vielä 30. syyskuuta 2026 saakka, mikä osoittaa, että se on osa aktiivista pakkausprosessia ennen purkamista. Toimintakyky ja monipuolisuus Tämä erityisesti PET-pullojen käsittelyyn suunniteltu tarjottimelle pakkaava kone tukee juomantuotannon toissijaista pakkausvaihetta. Tarjottimelle pakkaaminen auttaa luomaan vakaita ja helposti käsiteltäviä pullojen ryhmiä varastointia, kuljetusta ja myöhempää lavoihin lastausta varten. Kone sopii tuottajille, jotka etsivät käytettyjä pullonpakkauslinjalaitteita, jotka tukevat järjestelmällisiä toimintoja linjan lopussa ilman ensisijaisen täyttöprosessin muuttamista. Sen rooli teollisessa pakkauksessa on muuttaa jatkuva pullovirta määritellyiksi, tarjottimille pakatuiksi yksiköiksi, mikä parantaa tuotteiden käsittelyä tuotanto- ja jakeluvaiheiden välillä. Lopullinen pakkausten konfiguraatio ja yhteensopivuus on koordinoitava pullon muodon, tarjottimen mallin, kuljetinrakenteen ja vaaditun alajuoksun logistiikkavirran kanssa. Asennusvaatimukset ja valmistelutyöt Asennus on suunniteltava olemassa olevan pullonkuljetinreitin ja tarvittavien syöttö- ja poistokorkeuksien mukaisesti. Koneen purku ja lastaus on suunniteltu ajanjaksolle 7.–10. lokakuuta 2026. Valmistelutyöt on suunniteltava siten, että alueelle on riittävästi tilaa... Cedpfx Aieztwl Uozjri

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2021, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täysin automaattinen PRATIKA 80-T MPS -käsitelty tiivistyspakkauslinja myytävänä! Koriensuljentapakkauslinja koostuu useiden valmistajien laitteista, jotka on integroitu yhdeksi teknologiseksi linjaksi CE-turvallisuusdirektiivien mukaisesti ja vastaavalla sertifioinnilla. Koriensuljentapakkauslinjan kokoonpano: · PRATIKA 80-T MPS, valmistusvuosi 2021 · 2 kpl 1,80 m kuljettimia asemointijärjestelmällä · 1 kpl 2,70 m kuljetin · 2 kpl 3 m kuljetinta Crodpfx Asyxd Nmjizei · 1 kpl 3,30 m kuljetin (ohjauspaneelilla) · 1 kpl 1,10 m kuljetin · 2 kpl työntösylintereitä · Ohjauspaneeli Siemens-ohjausyksiköllä · Sähkökaappi · Turva-aidat Pakkauslinja vaatii noin 4 × 11 m lattiatilaa. Layout toimitetaan pyynnöstä. TUOTTEIDEN KOKOTIEDOT: Tällä linjalla on pakattu seuraavan kokoisia tuotteita: Kompelement-ritiläkori 500x350x160 mm. Tuottavuus/tunti: 1470 kpl. Kompelement-ritiläkori 500x580x160 mm. Tuottavuus/tunti: 1260 kpl. Kompelement-ritiläkori 750x350x160 mm. Tuottavuus/tunti: 1050 kpl. Kompelement-ritiläkori 750x580x160 mm. Tuottavuus/tunti: 1050 kpl. Kompelement-ritiläkori 1000x350x160 mm. Tuottavuus/tunti: 840 kpl. Kompelement-ritiläkori 1000x580x160 mm. Tuottavuus/tunti: 744 kpl. Jonaxel-ritiläkori 459x501x137 mm. Tuottavuus/tunti: 1260 kpl. TEKNISET OMINAISUUDET PLC-ohjaus: Siemens I/O-kosketusnäyttö, HMI: Siemens Kuljetinnopeus: max 20 m/min Pakkauskapasiteetti: jopa 25 pussia/min (pussitus joka toinen tuote) Max. pakkauskalvon paksuus: 50 mikronia Max. pakkauskalvorullan halkaisija: 350 mm Huom: Kuvissa näkyvät etiketöintilaite, tulostin, suodatin ja laserlaitteet eivät sisälly myyntiin.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Kyseessä on Logopak LOGOMATIC 920 II PF -etiketöintijärjestelmä, joka on valmistettu vuonna 2007. Se on tarkoitettu kuormalavaetikettien painamiseen ja kiinnittämiseen. Järjestelmä painaa etikettejä joko termosuoratulostus- tai termosiirtotulostusmenetelmällä ja kiinnittää ne teleskooppimaisella painotyökalulla kuormalavoihin, jotka ovat pysähtyneinä kuljetinhihnan vieressä. Laite on edelleen asennettuna viininpullotus- ja kuormalavojen pakkauslinjan loppuun, ja se on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: Logopak - Malli: LOGOMATIC 920 II PF - Valmistusvuosi: 2007 - Laitetyyppi: Etiketöintilaite kuormalavaetiketeille (painaa ja kiinnittää) Crodpfxsz Hbp Is Aizei - Suorituskyky: 4 etikettiä/min - Painomenetelmä: Termosuora- ja termosiirtotulostus - Etiketin koko: 148 x 210 mm (leveys x korkeus), 3 mm väli - Etikettirulla: maks. halkaisija 400 mm, sydämen halkaisija 76 mm (150 mm) - Asennus: pystysuunnassa, tulostuspää alhaalla - Ohjausjärjestelmä: Logopak POWER LEAP II - Liitännät: W&T COM-palvelin, RS 232 - Virtalähde: 88–240 V AC, 50/60 Hz; 7 A 115 V:n jännitteellä, 3,5 A 230 V:n jännitteellä - Paineilma: tarvitaan (venttiililohko ja tyhjiöpumppu) - Kokonaismitat (pituus x leveys x korkeus): 1 530 x 1 000 x 2 910 mm Varustelu - Etiketöintiyksikkö suljetussa kaapissa, jossa on kaksi ikkunaovea - Etikettien syöttölaite, tulostin ja teleskooppimainen painotyökalu - Ohjauskeskus koneen rungossa, jossa on näyttöpääte, käynnistys/pysäytys, hätäpysäytys, automaattinen/ohitus-avainkytkin ja pääkytkin - Ohitustoiminto ja kolmivärinen signaalitorvi - Pohjarunko jalkalevyillä kiinnittämistä varten kuormalavakuljettimen viereen - CE-merkitty; käyttöohje saatavilla (hollanniksi) Kunto Edelleen asennettuna. Paikallinen tarkastus on mahdollinen. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Belgia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, koneen/ajoneuvon numero: ET236, Käytetty SACMI OPERA 200 RF Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä pyörivä etiköintikone on suunniteltu nopeaan, ympäri kiertyvään etiköintiin käyttäen kuumaliimatekniikkaa. Sacmin valmistama Opera 200 RF tarjoaa luotettavaa suorituskykyä juomien tuotantoon ja teollisiin pakkaussovelluksiin, ja se tukee käytettyjen täyttölinjojen modernisointia luotettavalla läpimenoajalla. Malli: Opera 200 RF Koneen tyyppi: Pyörivä etiköintikone Tuotantonopeus (max): jopa 30 000 astiaa/tunti Nykyinen pullon koko: 1,0 l Astiamateriaali: PET Etiketin tyyppi: OPP (orientoitunut polypropeeni), rullasyöttöinen Levitystapa: Kuumaliima Cjdpjz E Dliofx Aizjri Rullat: 2, automaattisella rullanvaihtojärjestelmällä Rullan enimmäishalkaisija: 350 mm Etikettien säiliöiden määrä: 2 Levyn pyöritys: Nokkaohjattu Työpöydän korkeus: 1200 mm Sähköliitäntä: 400 V, 3 vaihetta + maadoitus Asennettu teho: 25 kW Valmistusvuosi: 2006 Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Sacmi Opera 200 RF on varustettu Pro Face HMI -käyttöliittymällä, joka tarjoaa intuitiivisen käytön, reseptien hallinnan ja tuotannonvalvonnan. Mekaaniset, nokkaohjatut pullolevyt takaavat tarkan ja toistettavan etiköinnin suurella nopeudella. Automaattinen rullanvaihto mahdollistaa keskeytyksettömän toiminnan rullan käytön aikana, mikä vähentää seisonta-aikoja ja ylläpitää tuotannon tehokkuutta käytetyssä täyttölinjassa. Pro Face -käyttöliittymä (HMI) selkeää diagnostiikkaa ja säätömahdollisuuksia varten Mekaaninen nokkaohjaus tarkkaan pullon pyöritykseen ja etiketin kohdistukseen Automaattinen rullanvaihto jatkuvan etiköinnin ylläpitämiseksi Pyörivä järjestelmä myötäpäivään, sopii yleisiin linjamuotoiluihin Integroidut turvalaitteet ja lukitut pääsyt käyttäjän suojaamiseksi Integraatiomahdollisuudet tuotantolinjaan Tämä kone voidaan integroida saumattomasti juomien tuotantoympäristöön joko itsenäisenä yksikkönä tai yhdistettynä huuhtelu-, täyttö- ja sulkemiskoneisiin. Se on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn teollisissa pakkauslinjoissa; se voidaan yhdistää syöttö- ja poistokuljettimiin, ja se voidaan mukauttaa muihin pullokokoihin sopivilla osilla. Linja- tai itsenäinen käyttö pakkauslaitosten asettelussa Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn teollisissa pakkauslinjoissa Nykyinen koko 1,0 l; mukautettavissa muihin kokoihin vaihto-osilla Optimoidu wrap-around-OPP-etiketteihin, joissa käytetään kuumaliimaa Koneen kunto ja huoltohistoria Laite on käytetty, kunnostettu ja sen toiminta on taattu. Se on käyttövalmis ja siihen on saatavilla varaosia, mikä takaa luotettavuuden ja nopean käyttöönoton tuotannossa.

Kunto: käytetty, Pakkauslinja Transnova-RUF Pick-&-Place-, Garvens-, Safeline- ja Mengozzi-komponenteilla Myytävänä on täydellinen teollisuuskäytössä ollut pakkaus- ja tarkastuslinja. Pääkomponentit: Pick-&-Place-pakkaaja: Transnova-RUF, sisältää tuotteen syötön ja laatikkokäsittelyn Tarkkuusvaaka: Garvens Metallinpaljastin: Safeline (Mettler Toledo) Syöttö-/erottelujärjestelmä: Mengozzi Työntäjä / Hylkäysyksikkö Kuljetinratkaisut ja linjayhteydet Kuvaus: Linja on toiminut automatisoidussa: - Tuotteen syötössä ja erottelussa - Painonvalvonnassa - Metallintunnistuksessa - Virheellisten tuotteiden hylkäyksessä - Pick-&-Place-pakkauksessa laatikoihin / tarjottimiin Sopii elintarvike- ja kulutustavarateollisuuden sovelluksiin. Kunto: Käytetty kokonaislinja Linja ei ole käytössä Crsdpjy Exbdefx Aizji Toimivuutta ei ole testattu Täydellisyyttä ei voida taata Myydään sellaisena kuin on / nähtynä Myyntiehdot: Mieluusti myynti kokonaisuutena EXW (nouto paikan päältä), itse noutaen Yritysmyynti – ilman takuuta, vastuuta tai palautusoikeutta

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2014, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 2EG056013, kokonaispaino: 120 kg, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, HEUFT PRIME -kokonaistuotetarkastus-/tarkastusjärjestelmä, jossa on DELTA-FWb -poistojärjestelmä Valmistaja: HEUFT Systemtechnik GmbH Tarjolla on teollisen HEUFT-järjestelmän komponentteja, jotka on tarkoitettu automaattiseen kokonaistuotetarkastukseen ja virheellisten tuotteiden poistoon täyttö- tai pakkauslinjoissa. Crodpszwmkzsfx Aizoi Peruslaite HEUFT PRIME -kokonaistuotetarkastus Tyyppi/nimike: HBBPRIXXX Linjassa toimiva tarkastusjärjestelmä täytetyille säiliöille Modulaarinen järjestelmä laadunvalvontaan Saatavilla olevista varusteista riippuen tarkastetaan täyttömäärä, suljin, etiketit ja muut laatutekijät Automaattinen tuotteiden seuranta Poistojärjestelmien liitäntä virheellisten tuotteiden poistamiseksi Automaattinen tunnistusyksiköiden korkeuden säätö, jotta ne voidaan mukauttaa eri kokoihin Kosketusnäyttö-/HEUFT-NaVi-käyttöliittymä Valmistajan ilmoittama suorituskyky: jopa 72 000 säiliötä/h* Poistojärjestelmä / Hylkäyslaite HEUFT HBM100036 LI16 10.05 DELTA-FWb SPECTRUM Moniosainen poistojärjestelmä 16 segmenttiä Malli: vasen / Left Tarkoitettu havaitujen virheellisten säiliöiden automaattiseen poistamiseen Sopii teollisiin täyttö-, juoma- ja pakkauslinjoihin. Laite on uusi ja käyttämätön, se on purettu pakkauksesta ainoastaan sen varmistamiseksi, että kaikki osat ovat mukana.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2022, Tämä käytetty Partenair S.MAX40/AC -jäähdytetty paineilmankuivain, jonka Friulair valmisti heinäkuussa 2022, pystyy käsittelemään nimellisen ilmavirran 366 m³/h. Se toimii yksivaiheisella 230 V, 50 Hz -virralla, sen tehonkulutus on 0,82 kW ja se käyttää R407C-kylmäainetta. Suurin käyttöpain e on 14 bar. DMC 35 -ohjain näyttää kastepisteen LED-näytöllä. Yhtenäinen alumiinilämmönvaihdin ja elektroninen kondenssivedenpoistojärjestelmä täydentävät laitetta. Mitat: 555 x 580 x 885 mm, paino 54 kg. Käyttökohteet Codpfez H Nqmex Aizori Tämä käytetty paineilmankuivain poistaa kosteutta paineilmasta ruuvi- tai mäntäkompressorin jälkeen, jonka teho on noin 40 hv. Se suojaa pneumaattisia työkaluja, sylintereitä, venttiilejä ja paineilmaverkkoja konepajoissa, peltityöliikkeissä, puunjalostuksessa, pakkauslinjoissa ja maalauslinjoissa (elintarviketeollisuudessa asianmukaisella suodattimella). Tärkeimmät ominaisuudet / Edut Suhteellinen kapasiteetinsäätö pitää kastepisteen vakaana kaikilla kuormitustasoilla. Painehäviö on alhainen, keskimäärin alle 150 mbar, valmistajan mukaan. Kompakti ja kevyt laite liitetään 1,5 tuuman BSP-liitännällä ja kytketään yksivaiheiseen virtalähteeseen. Friulair on tunnettu italialainen kuivainvalmistaja, jonka tuotteita myydään Ranskassa Partenair-tuotemerkillä. Vuoden 2022 valmistusvuosi ja siisti ulkonäkö helpottavat jälleenmyyntiä ja asennusta. Käytetty jäähdytetty paineilmankuivain myynnissä yrityksessä All Metal, joka on erikoistunut käytettyihin teollisuuskoneisiin. Paino: 54 kg Korkeus: 885 mm Pituus: 580 mm

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), TURATTI-teollisuusleikkuri / -viipaloija – ruostumaton teräs TURATTI-teollisuusleikkuri/viipaloija on valmistettu ruostumattomasta teräksestä. Se on suunniteltu jatkuvaan hedelmien ja vihannesten leikkaamiseen ammattimaisissa elintarviketeollisuuden tuotantolinjoissa. Laitteessa on syöttöjärjestelmä, joka käyttää kaltevaa kuljetinhihnaa, joka kuljettaa tuotteen jatkuvasti leikkuuyksikköön. Sen avulla tuotteen valmistelu voidaan automatisoida, ja saadaan aikaan tasainen leikkaus ennen myöhempiä pesu-, lämpökäsittely-, pakastus- tai pakkausvaiheita. Pääasiassa ruostumattomasta teräksestä valmistettu kone on hygieeninen ja kompakti, ja se soveltuu elintarviketeollisuuden tuotantolaitoksiin. Csdpozxwx Sefx Aizori TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET -Valmistaja: TURATTI -Tyyppi: Teollisuusleikkuri / -viipaloija -Käyttö: Hedelmät ja vihannekset -Automaattinen ja jatkuva toiminta -Syöttöjärjestelmä kaltevalla kuljetinhihnalla -Syöttösuppilo / tuotteen vastaanottoalue -Hallittu syöttö leikkuuyksikköön -Mekaaninen leikkaus-/viipalointijärjestelmä -Jatkuva käsiteltyjen tuotteiden purku -Sähköinen käyttö -Pääasiassa ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne -Liikuteltava runko pyörillä -Kompakti rakenne -Turvallisuusvarusteet liikkuvissa osissa -Helppo puhdistaa ja huoltaa -Voidaan integroida täydellisiin vihannesten käsittelylinjoihin PROSESSI Tuote syötetään syöttöalueelle, josta kalteva kuljetinhihna poimii sen ja kuljettaa hallitusti leikkuujärjestelmään. Leikkuuyksikössä tuote käsitellään asennetulla teräsarjalla, jolloin saadaan haluttu muoto ennen kuin se johdetaan seuraavaan tuotantovaiheeseen. Leikkuun paksuus, geometria ja tyyppi riippuvat koneeseen asennetusta leikkuupäästä, teristä ja kokoonpanosta. Se voidaan integroida seuraaviin: Syöttösuppiloihin ja syöttöjärjestelmiin Hedelmien ja vihannesten pesukoneisiin Lajittelupöytiin Kuorimislaitteisiin Esilämmityslaitteisiin Jäähdytyslaitteisiin IQF-pakastuslinjoihin Tarkastusjärjestelmiin Punnitus- ja annostelulaitteisiin Pakkauslinjoihin SOVELLUKSET Erityisen sopiva hedelmien ja vihannesten käsittelijöille, pakastetuotteiden valmistajille, säilyketehtaille, neljännen ja viidennen luokan tuotteiden teollisuudelle ja valmisruokien tuottajille. Asennetusta varustuksesta riippuen sitä voidaan käyttää erilaisten hedelmien, vihannesten ja kasvisten käsittelyyn, joissa tarvitaan viipalointi- tai leikkaustoimenpiteitä ennen niiden jatkokäsittelyä. TURATTI-teknologian, automaattisen syöttöjärjestelmän ja ruostumattomasta teräksestä valmistetun rakenteen yhdistelmä tarjoaa teollisen ratkaisun vihannesten jatkuvan leikkaamisen automatisoimiseksi. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, leikkaustyyppiä ja -mittoja, tuotantokapasiteettia, yleismittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: yleiskunnostettu (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: A-240401, tulojännite: 400 V, takuuajan kesto: 3 kuukaudet, leikkuuleveys (maks.): 400 mm, kokonaispaino: 450 kg, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, kokonaispituus: 3 000 mm, kokonaisleveys: 1 500 mm, kokonaiskorkeus: 1 850 mm, ohjausjännite: 24 V, tuloj频率: 50 Hz, ottovirta: 3 A, viimeinen peruskorjausvuosi: 2026, leikkuukorkeus (enint.): 140 mm, kuljetinhihnan leveys: 400 mm, Varusteet: kompressori, Kohde A240401. Kunnostettu Hoba-puoliautomaattinen (käyttövoimainen) pakkauskuljetin, jossa on Hoba-kiinnitysjärjestelmä. Hoba-pakkauskuljetin, johon kuuluu pussien täyttöasema ja Hoba-kiinnityskoneet, malli Holly SL. Koneen toimintasuunta: oikealta vasemmalle. Koneen tiedot: Kokonaispituus: 3,0 metriä Kokonaisleveys: 1,5 metriä (sisältää pussien täyttöaseman). Kokonaiskorkeus: 1,7 metriä Työkorkeus: 0,85 metriä Syöttökuljetimen pituus: 1,8 metriä Poistokuljetimen pituus: 0,85 metriä Kuljetinlenkin väli: 305 millimetriä Koneen kapasiteetti: 1800 pakkausta tunnissa. Crjdpfxsz Eup So Aizoi Sähköiset tiedot: Virtaliitäntä: 400 volttia, nolla- ja maadoitusliitännät. Virrankulutus: 3,2 kilowattia. Pistokeliitäntä: Cee-Form, 5-napainen, 16 ampeeria (pyöreä, punainen pistoke). Paineilma: Kyllä, tarpeen. Tuotteen vähimmäis- ja enimmäismitat: Tuotteet, joiden pituus on 100–400 mm. Tuotteet, joiden leveys on 80–210 mm. Tuotteet, joiden korkeus on 40–160 mm. Koneen versio: Runko ja jalat (2) on valmistettu maalatusta teräksestä, valmistaja Hoba. Pöytä, ohjaimet ja kuljetinlenkit ovat valmistettu ruostumattomasta teräksestä (ASI 304). Harjakone, valmistaja Hoba. Kiinnityskone, valmistaja Hoba, Holly SL (kiinnikkeet Kwiklok-tyyppiä JNRP). Kuljettimen päässä on rullapöytä, jonka pituus on 0,85 millimetriä. Koneessa on turvallisuussuoja rullapöydän alussa. Kone on varustettu pyörillä (liikuteltava). Kiinteä kuljetusnopeus. Uusi sähköasennus pakkauslinjalla. Kone on kokonaan kunnostettu. Koneen kuvaus: Pakkauslinja, kone soveltuu elintarvikkeiden ja muiden tuotteiden pakkaamiseen foliopusseihin.

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: tarkastamaton, Yrityksemme tarjoaa myytäväksi automaattisen pakkaus- ja syöttökoneen italialaiselta Mengozzi (Mingozzi Packaging Team) -yritykseltä, osana yrityksemme varastoa. Kone on osa teollista pakkauslinjaa ja siinä on syklinen pyöröpöytä, jossa on mekaaninen syöttö- ja asemointiyksikkö. Se soveltuu erityisesti tuotteiden erotteluun, syöttämiseen ja asemointiin jälkimmäisiin pakkausprosesseihin (esim. tarjottimet, blister-pakkaukset tai laatikot). Cedpfx Asy Enlxjizsri Varustus / ominaisuudet: - Pyöröpöytä/syklikone - Mekaaniset tarttujat ja ohjausyksiköt - Tuotteen syöttö suppilon kautta - Suljettu suojakotelo - Teollinen rakenne Kunto: - Käytetty laite - Ei ollut käytössä pitkään aikaan - Toiminnallisuutta ei ole testattu - Täydellisyyttä ei voida taata - Myydään nykytilassa / nähtynä Huomio: Erikoisrakenteensa vuoksi kone soveltuu erityisesti kunnossapitoyrityksille kunnostettavaksi, mukautettavaksi tai varaosiksi purettavaksi. Myyntiehdot: Yritysten välinen myynti – ei takuuta, vastuuta tai palautusmahdollisuutta Myydään EXW (nouto paikan päältä), ostaja vastaa noudosta.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: MBI19, Käytetty APSOL casepacking-monoblokki – vuosi 2020 Tekniset tiedot & Suorituskyky: Apsol Automatic Case Packer vuodelta 2020 on suunniteltu teolliseen käyttöön luotettavaa toissijaista pakkausta varten. Kestävä rakenne ja CE-standardin mukainen toteutus varmistavat häiriöttömän toiminnan ja minimivät seisokkien määrän, joten laite sopii erinomaisesti käytetyn pullotuslinjan päivitykseen tai teollisen pakkausprosessin laajentamiseen käytetyllä koneella. Jokaiselle formaatille on oma tartuntapäänsä, joka on räätälöity tuotteelle. Käytössä olleiden formaattien konfiguraatio oli: 6x2. Valmistaja: Apsol Vuosi: 2020 Tuotantonopeus: 7–9 laatikkoa minuutissa Sähkönsyöttö: 400 V AC, 50 Hz, kolmivaihe (3-vaihe+N+MAA) Asennettu teho: 26,5 kW Credpfx Ajy Uvhaoizsi Täysi virranotto: 49 A Oikosulkukesto: 10 kA Suojausluokka: IP54 Hyväksynnät: CE Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät: Tämä case packer on suunniteltu takaamaan varma automaatio vaativissa pakkausympäristöissä. Sähköjärjestelmä tarjoaa tasapainoisen tehonsyötön ja suojaa moottoreita ja taajuusmuuttajia. Käyttöpaneelit ja turvallisuuslukot ylläpitävät tuottavuutta turvallisuudesta tinkimättä. - Kolmivaiheinen sähkösyöttö teollisuuskäyttöön - CE-standardin mukainen toteutus, integroidut sähköiset suojaukset - IP54-kotelu – suoja pölyä ja roiskeita vastaan - Selkeät käyttöliittymät helpottavat asennusta ja monitorointia Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet: Tämä kone soveltuu tehokkaasti juomatuotannon ja muun pakkauslinjaston osaksi. Sopii asennettavaksi täyttö-, etikettöinti- ja tarkastuslaitteiden jälkeen, mahdollistaen sujuvan siirtymän ensisijaisesta toissijaiseen pakkaukseen. Konfiguroitavissa synkronointiin syöttö- ja poistokuljettimien, laatikonsuljentakoneiden ja lavointilaitteiden kanssa. - Helppo integrointi pullotus- ja pakkauslaitteisiin - Yhteensopiva täyttö-, etiketti- ja tarkastusmoduulien kanssa - Toimii tehokkaasti laatikonsuljentakoneiden, wrap around -pakkaajien ja lavojen kanssa - Soveltuu käytetyn pullotuslinjan päivitykseen tai teollisen pakkauslinjan laajentamiseen Koneen kunto & huoltohistoria: Vuonna 2020 valmistettu ja sähköisesti todettu nykyaikainen laite, joka soveltuu välittömään käyttöönottoon. Tarjotaan käytettynä teollisena pakkausratkaisuna toimintakunnossa, jotta asennusaika olisi mahdollisimman lyhyt ja tuotantolinja nopea ottaa käyttöön. Käyttöteho ja monipuolisuus: 7–9 laatikon minuuttikapasiteetti tarjoaa tasapainon nopeuden ja luotettavuuden välillä, mikä soveltuu pieniin ja keskisuuriin paketointiprosesseihin. Suunnittelu korostaa vakaata laatikkokäsittelyä ja tasaista pakkausjälkeä, tukien sekä juomateollisuuden että yleisten teollisten pakkaustarpeiden laatua. - Vakaa laatikkokäsittely ja tasainen pakkauksen muodostus - Kapasiteetti soveltuu keskinopeisiin tuotantolinjoihin - Suunniteltu teollisten laatupakkausvaatimusten täyttämiseen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, koneen/ajoneuvon numero: LC689, Käytetty Tetra Pak A3 Flex 200S, 100V-täyttölinja. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot. Tämä käytetty Tetra Pak A3 Flex -täyttölinja on konfiguroitu 200S-kartonkikoolle, ja se perustuu vuonna 2005 valmistettuun Tetra Pak A3 Flex 100V -täyttökoneeseen. Linjaan kuuluu yhteensopivaa jatkokäsittelylaitteistoa, joka on tarkoitettu kartonkien käsittelyyn, pillien asennukseen ja toissijaiseen pakkaamiseen kartonkiin. Cjdpo Adttasfx Aizeri Täyttökone: Tetra Pak A3 Flex, versio 100V, valmistusvuosi 2005 Linjan koko: 200S Puskuri: Tetra Pak ACHX30-50M, valmistusvuosi 2010 Pillien asennuslaite: Tetra Pak SA22, valmistusvuosi 2009 Kartonkien pakkauskone: Tetra Pak CBP32, valmistusvuosi 2009 Mukana tulevat lisävarusteet: 2 paperirullaa ja 1 paperirullavaunu, toimitetaan täyttökoneen mukana. Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät. Täyttölinja on suunniteltu integroiduksi teolliseksi pakkausjärjestelmäksi, jossa puskuri tukee tuotteen kulkua täytön ja sitä seuraavien prosessien välillä. Laitteiston kokoonpano mahdollistaa täytön, kartonkien käsittelyn, pillien asennuksen ja kartonkien pakkaamisen koordinoinnin yhtenäisen tuotantoprosessin sisällä. Tetra Pak A3 Flex -täyttökone on mallia 100V, ja se voidaan päivittää versioon 150V. Päivityksen laajuus tulisi arvioida vaaditun pakkauskokoonpanon ja toiminnallisten vaatimusten perusteella. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet. Tämä Tetra Pak -kartonkien täyttölinja yhdistää olennaiset prosessivaiheet, joita tarvitaan kartonkien täytön jälkeen: puskurointi, pillien asennus ja toissijainen pakkaaminen kartonkiin. Mukana olevat paperirullat ja paperirullavaunu tukevat täyttökoneen täyttämistä pakkausmateriaaleilla ja materiaalin käsittelyä. Koneen tyyppi, Valmistaja / malli, Valmistusvuosi Täyttökone, Tetra Pak A3 Flex 100V, 2005 Muut laitteet, Tetra Pak ACHX30-50M, 2010 Muut laitteet, Paperirulla, - Muut laitteet, Paperirullavaunu, - Muut laitteet, Tetra Pak SA22, 2009 Kartonkien pakkauskone, Tetra Pak CBP32, 2009 Modulaarisen rakenteensa ansiosta tämä käytetty täyttö- ja teollinen pakkauslinja soveltuu juomien tuotantoon, jossa käytetään määriteltyä 200S-kartonkikokoa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Vuonna 2006 valmistettu KHS Innopack SP on pullonpakkauskone, joka käyttää pick-and-place-tekniikkaa. Tyhjät laatikot kuljetetaan laatikkojen kuljetinlinjalla pakkausalueelle, jossa ne pysäytetään ja keskitetään. Tarttukapala poimii pullomuodostelman nelirivistä syöttöpöydästä ja asettaa sen laatikoihin. Nostoyksikkö liikkuu pystysuorassa nostopilarissa vastapainolla, ja liikettä ohjaa KUKA KR C2 -ohjain KCP-opetusohjaimella. Toimitukseen sisältyy neljä vaihdettavaa vaunua, joissa on tarttukapalat eri kokoisten pullojen pakkaamista varten. Pakkauskone on edelleen asennettuna viininpullotuksen ja -pakkauslinjaan, ja se on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: KHS - Malli: Innopack SP - Valmistusvuosi: 2006 - Koneen tyyppi: Pick-and-place-laatikonpakkauskone - Pullojen syöttö: 4 riviä, rivin leveys 85 mm - Tarttukapala: 2 x 18 pullon tarttukappale, järjestely 3 x 6 pulloa - Laatikon koko: 175 × 400 mm - Pakkauskoneen virransyöttö: 400 V, 3-vaiheinen, 50 Hz, 27 A - Robotin ohjain: KUKA KR C2, 400 V, 3-vaiheinen, 50/60 Hz, 8 A - Kokonaismitat (P x L x K): 6 000 x 3 250 x 3 650 mm - Vaihdettavat vaunut: 4 kpl, koko 2 050 x 1 300 x 2 100 mm Varustelu - Perusrunko, jossa nostopilari, vastapaino ja nostoyksikkö - Poikittainen kuljetin ja siirtovaunu tarttukapalaa varten - Tarttukapala, jossa on pneumaattiset pullon tarttukappaleet - Keskitysmekanismi laatikoille pakkausalueella - Nelirivinen pullon syöttöpöytä, jossa on riviohjaimet - Laatikoiden syöttö- ja poistokuljetin - Kotelo, jossa on ikkunat ja suojakaide - KUKA KR C2 -ohjauskaappi ja KCP-opetusohjain jalustalla - KHS-ohjauskaappi - 4 vaihdettavaa vaunua, joissa on tarttukapalat eri kokoisten pullojen pakkaamista varten - Käyttöohje (hollanniksi) saatavilla Kunto Crsdpez Hbxiefx Aizoi Edelleen asennettuna. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollista. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Belgia.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Teollinen jauhottaja / panerointikone – ruostumaton teräs Automaattinen teollinen jauhottaja / panerointikone, joka on suunniteltu jauhon, korppujauhon tai muiden kuivien pinnoitteiden jatkuvaan ja tasaiseen levittämiseen elintarvikkeisiin ennen niiden paistamista, kypsentämistä tai pakastamista. Laitteessa on jatkuva kuljetinjärjestelmä, joka kuljettaa tuotteen pinnoitusalueen läpi, jossa kuiva ainesosa levitetään sen pinnalle. Tämän tyyppisellä koneella voidaan pinnoittaa sekä tuotteen ylä- että alapuoli, riippuen asetuksista ja käytetystä materiaalista. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Tyyppi: Teollinen jauhottaja / panerointikone - Kuivien pinnoitteiden automaattinen levitys - Jatkuva toiminta - Tuotteen kuljetinjärjestelmä - Säiliö / varasto jauholle tai panerointimateriaalille - Hallittu pinnoitteen levitys - Tuotteen pinnan pinnoitus - Jäännösmateriaalin talteenotto- ja kierrätysjärjestelmä (asetuksista riippuen) - Tuotteen virtaus- ja peittoasteen säätö - Pääosin ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne - Avoin rakenne helpottaa puhdistusta ja tarkastusta - Liikuteltava runko pyörillä - Sähköinen ohjauspaneeli - Suojukset liikkuville osille - Suunniteltu integroitavaksi elintarviketuotannon teollisiin linjoihin PROSESSI Csdpfxezxwycj Aizori Tuote kulkee jatkuvasti kuljetinhihnalla ja kulkee kuivan pinnoitteen levitysalueen läpi. Jauho, korppujauho tai panerointiseos levitetään tuotteen ympärille mahdollisimman tasaisen peiton saavuttamiseksi. Liiallinen materiaali voidaan erottaa tuotteesta ja palauttaa pinnoitusjärjestelmään, riippuen asennetuista asetuksista. Kun tuote on jauhottu tai paneroitu, se jatkaa automaattisesti seuraavaan vaiheeseen. Voidaan integroida seuraaviin: Muotoilukoneet Esijauhotuskoneet Kastelukoneet / taikinakoneet Panerointikoneet Ylimääräisen pinnoitteen poistojärjestelmät Jatkuvat paistinkoneet Uunit IQF-pakastustunnelit Jäähdyttimet Pakkauslinjat SOVELLUKSET Erityisesti sopiva lihateollisuudelle, kalan käsittelyyrityksille, paneroitujen, puolivalmisteiden ja valmisten ruokien valmistajille. Asetuksista riippuen sitä voidaan käyttää seuraaviin: Kananugetit Hampurilaiset ja muut muotoillut tuotteet Kanaleikkeet Lihatuotteet Kala ja äyriäiset Kroketit Kasvituotteet Muut paneroidut tai jauholliset elintarvikkeet Kone mahdollistaa kuivan pinnoitteen levityksen automatisoinnin, sen tasaisuuden parantamisen ja tuotteen jatkuvan virtauksen ylläpidon seuraaviin prosessointivaiheisiin. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, kuten työleveys, tuotantokapasiteetti, mitat, lisävalokuvia tai -videoita, voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), TETRA PAK A3 FLEX 1000 B ASEPTINEN TÄYTTÖKONE – 500 ML KOKO Teollinen, aseptinen TETRA PAK A3 FLEX 1000 B -täyttökone, joka on suunniteltu nestemäisten elintarvikkeiden automaattiseen pakkaamiseen 500 ml:n Tetra Brik Aseptic -monikerrospahvipakkauksiin. Laitteessa käytetään aseptista muotoilu-, täyttö- ja sulkutekniikkaa, ja se yhdistää yhteen koneeseen pakkausmateriaalin steriloinnin, pahvipakkauksen muotoilun, tuotteen annostelun ja sen ilmatiiviin sulkemisen. Cedpfx Asz Rzidoizeri Tetra Pak A3 Flex -teknologia on suunniteltu teolliseen käyttöön, jossa pakataan aiemmin steriloiduille tuotteille, ja sen avulla voidaan tuottaa pitkään säilyviä juomia ilman, että niitä tarvitsee jäähdyttää ennen avaamista, kunhan vaadittavat käsittely- ja sterilointiolosuhteet täyttyvät. PÄÄOMINAISUUDET - Valmistaja: TETRA PAK - Malli: A3 FLEX - Ilmoitettu versio: 1000 B - Ilmoitettu täyttökoko: 500 g - Tyyppi: Automaattinen, aseptinen pahvipakkausten täyttökone - Pakkaus: Tetra Brik Aseptic - Automaattinen muotoilu-, täyttö- ja sulkujärjestelmä - Jatkuva pakkausmateriaalin syöttö rullalta - Pakkausmateriaalin sterilointi - Monikerroksisten pahvipakkausten muotoilu - Aiemmin steriloidun tuotteen täyttö - Pitkittäinen ja poikittainen sulkujärjestelmä - Automaattinen pakkausten leikkaus ja muotoilu - Aseptisten olosuhteiden valvonta prosessin aikana - Pakkausten automaattinen kuljetus ja purku - Tetra Pak -elektroninen ohjauspaneeli - Käyttöparametrejä valvova järjestelmä - Ylempi huolto- ja pääsytaso - Teollinen rakenne, jossa on ruostumattomasta teräksestä valmistettuja komponentteja - Integroituu täydellisiin aseptisiin pakkauslinjoihin TOIMINTAPROSESSI Monikerroksinen pakkausmateriaali syötetään TETRA PAK A3 FLEX -koneeseen rullalta, ja se kulkee sterilointijärjestelmän läpi ennen muotoilua. Sen jälkeen materiaalista muodostetaan jatkuva putki pitkittäisellä sulkemisella. Tuote, joka on aiemmin käsitelty yhteensopivalla UHT-järjestelmällä, syötetään aseptisissa olosuhteissa putken sisälle. Kone suorittaa yksittäisten pakkausten poikittaisen sulkemisen, leikkauksen ja muotoilun, jolloin syntyy ilmatiiviisti suljettuja pahvipakkauksia, jotka ovat valmiita seuraaviin tuotantovaiheisiin. Valmiit pakkaukset voidaan siirtää tarkastus-, koodaus-, korkkien asennus-, ryhmittely-, pahvilaatikoihin pakkaus- ja kuormalavausjärjestelmiin. KÄYTTÖKOHTEET Erityisesti sopii meijereihin, mehujen, nektareiden, kasvipohjaisten juomien ja muiden pitkään säilyvien nestemäisten tuotteiden valmistajille. Asennetusta konfiguraatiosta riippuen sitä voidaan käyttää: - UHT-maito - Aromatisoitu maito - Maitopohjaiset juomat - Hedelmämehut - Nektarit - Soija-, kaura- tai riisipohjaiset kasvipohjaiset juomat - Ravintojuomat - Muut nestemäiset juomat, jotka soveltuvat aseptiseen pakkaukseen TETRA PAK A3 FLEX 1000 B on teollinen ratkaisu juomien aseptisen pakkauksen automatisointiin, ja se yhdistää pakkausmateriaalin muotoilun, täytön ja sulkemisen yhteen koneeseen. Tarkat koot, tuotantokapasiteetti ja yhteensopivuus eri tuotteiden kanssa riippuvat asennetusta konfiguraatiosta ja varusteista. Kone on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, teknisiä tietoja, tuotantokapasiteettia, kokoja, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan pyynnöstä toimittaa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, käyttötunnit: 18 625 h, koneen/ajoneuvon numero: LC598, Käytetty aseptinen linja Tetra Fino 1 L - 3600 PP:lle Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä täydellinen Tetra Fino -aseptinen linja on Tetra Pakin integroitu aseptinen pakkausratkaisu nestemäisille elintarvikkeille. Keskeinen täyttökone on valmistettu vuonna 2006, ja sitä täydentävät jatkokäsittelyyn tarkoitetut pakkauslaitteet. Se on suunniteltu teolliseen pakkaus- ja juomatuotantoon ja tarjoaa luotettavan suorituskyvyn käytettynä sekä hygieenisen käsittelyn ja tehokkaan materiaalinsiirron. Tuotantonopeus: jopa 3 600 pakkausta tunnissa Pakkaustyyppi: Aseptiset kartonkipakkaukset (Tetra Fino Aseptic -sarja) Tuetut tilavuudet: 1,0 l Tällä hetkellä käsitelty päätuote: maito Pääasiallisen täyttökoneen valmistusvuosi: 2006 Lisämoduuli: SOCO-järjestelmäyksikkö, vuosi 2014 Lisävarusteet: Vaunu pakkaamiseen rullapidikkeellä, ABC-venttiili, 1 m:n verkko-kuljetin Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Linjassa on teollinen ohjauspaneeli, jolla ohjataan keskitetysti täyttöä ja jatkokäsittelyä. Aseptinen täyttökone sisältää automatisoidut prosessit steriloinnille, täytölle ja sulkemiselle kontrolloiduissa olosuhteissa. Turvalukitukset käyttäjille ja koneen suojalaitteet tukevat turvallista käyttöä, ja standardoitu HMI-navigointi yksinkertaistaa reseptien valintaa ja muotojen vaihtoa. Arkkitehtuuri on suunniteltu nopeisiin uudelleenkäynnistyksiin ja tasaisen korkeaan käytettävyyteen vaativissa ympäristöissä. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Cedpfxoyh E Ape Aizsri Tämä käytetty täyttölinja on konfiguroitu linjakäyttöä varten, ja se yhdistää aseptisen täyttökoneen kuljettimiin ja SOCO-järjestelmän pakkausmoduuliin. Se tukee tyypillisten lisälaitteiden, kuten tuotteiden annostelijoiden, korkkien tai pillejen asennuslaitteiden sekä loppupakkauskoneiden integrointia. Muotojen vaihto mahdollistaa useita kartonkikokoja välillä 0,2–1,0 litraa, mikä tarjoaa joustavuutta erilaisille tuotteille maito- ja mehutuotannossa. Kuljetinasetelma varmistaa sujuvan tuotteiden siirron ja tasapainoisen puskuroinnin eri työasemien välillä. Koneen kunto ja huoltohistoria Laitteen ilmoitetaan olevan tuotannossa ja yleisesti ottaen hyvässä kunnossa. Jatkuva käyttö maidon kanssa viittaa vakaaseen suorituskykyyn ja hygieniavaatimusten johdonmukaiseen noudattamiseen. Vuoden 2006 täyttökone ja vuoden 2014 jatkokäsittelymoduuli on huollettu, jotta aseptinen eheys ja pakkauslaatu säilytetään. Tästä syystä tämä käytetty teollinen pakkauslinja on vakuuttava vaihtoehto nopeaan uudelleenkäyttöönottoon. Käyttöteho ja monipuolisuus Linja on optimoitu nestemäisille elintarvikkeille ja tukee aseptista pakkausta tuotteille, kuten maidolle ja mehuille, tyynymaisen Tetra Fino Aseptic -muodon mukaisesti. Tärkeimpiä etuja ovat pidempi säilyvyysaika huoneenlämmössä ilman säilöntäaineita, monikerroksiset materiaalit, joilla on korkea suojatoiminto, ja hermeettinen sulkeminen. Rakenne mahdollistaa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, HERMA tarjoaa erikoistuneita automatisoituja ja puoliksi automatisoituja etiköintijärjestelmiä, jotka on suunniteltu laatikoille, pahvilaatikoille ja pakkauslinjoille, ja jotka perustuvat HERMA 500 -tehoetiköintikoneeseen. [[1](/), [2](/)] Keskeiset ratkaisut laatikoille ja pahvilaatikoille - Tulosta ja kiinnitä -järjestelmät: Integroi etikettitulostimen ja kiinnitysyksikön, jotta muuttuvat tiedot (kuten lähetysetiketit, viivakoodit tai jäljitystiedot) voidaan tulostaa reaaliajassa juuri ennen niiden kiinnittämistä pahvilaatikoihin. - Irrottamattomat turvaetiketit (esim. HERMA 362E TE): Suunniteltu suorakulmaisten, mittapysyvien taitettavien laatikoiden ja pahvilaatikoiden sinetöintiin L- tai C-muotoisilla turvaetiketeillä, joiden kiinnitysvauhti on jopa 200 tuotetta minuutissa. - Ylä- ja alaetiköintikoneet (esim. HERMA 652C): Kompakteja, tilaa säästäviä järjestelmiä, joissa on kaksi HERMA 500 -kiinnitysyksikköä, jotka kiinnittävät etikettejä samanaikaisesti tai peräkkäin pakkausten ylä- ja alapuolelle, jopa 250 tuotteen minuuttivauhdilla. - Kaksipuoliset etiköintikoneet (362-sarja – E-, C-, M- ja TE-mallit): Tarjoaa tarkan sivuttais- tai kulmaetiköinnin ensiö- ja toissijaisiin pahvilaatikkopakkauksiin, synkronisilla keskityslaitteilla ja nopeilla, työkaluttomilla muotoilun säätömahdollisuuksilla. Codpfoz Rvb Iox Aizeri Keskeiset ominaisuudet - Modulaarinen rakenne: Suunniteltu standardoiduilla komponenteilla, jotka mahdollistavat lämpömustesuihku- tai lämpösiirtotulostimien, kuvankäsittelyjärjestelmien ja automaattisten ohjausyksiköiden helpon integroinnin. - Korkea tarkkuus ja nopeus: HERMA 500 -kiinnityssarjan avulla saavutetaan suuri syklinopeus ja vakaa etiketin asettelu. - Liitettävyys ja ohjaus: Sisältää kosketusnäyttöohjauksen, PLC/Ethernet-yhteyden ja automaattisen linjan nopeuden synkronoinnin. Tyyppi: Etiköintikone laatikoiden, yläosien, lasien, pullojen, pienten pahvilaatikoiden jne. etiköintiin.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), TETRA PAK TBA/19 200 B – 200 ML ASEPTINEN TÄYTTÖKONE Teollinen, aseptinen TETRA PAK TBA/19 200 B -täyttökone, joka on suunniteltu 200 ml:n Tetra Brik Aseptic -monikerrospahvipakkausten automaattiseen muotoiluun, täyttöön ja sulkemiseen. Tämä laite yhdistää pakkausmateriaalin steriloinnin, pakkauksen muotoilun, tuotteen annostelun ja ilmatiiviin sulkemisen jatkuvaksi prosessiksi aseptisissa olosuhteissa. Tetra Pak -teknologian avulla voidaan pakata aiemmin steriloituja nestemäisiä tuotteita, kuten UHT-maitoa, mehuja, nektareita ja kasvipohjaisia juomia, mikä edistää niiden säilyvyyttä huoneenlämmössä ilman jäähdytystä ennen avaamista, edellyttäen, että sterilointi- ja pakkausolosuhteet täyttyvät. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET Credpfxez Rzcwj Aizei - Valmistaja: TETRA PAK - Malli: TBA/19 - Versio: 200 B - Tyyppi: Automaattinen, aseptinen Tetra Brik -täyttökone - Pakkauskoko: 200 ml - Pakkaus: Tetra Brik Aseptic - Automaattinen muotoilu-, täyttö- ja sulkemisjärjestelmä - Pakkausmateriaalin syöttö kelalta - Pakkausmateriaalin sterilointi - Monikerrospahvipakkauksen jatkuva muotoilu - Aiemmin sterilisoidun tuotteen täyttö - Pitkittäinen ja poikittainen sulkemisjärjestelmä - Pakkausten automaattinen leikkaus ja muotoilu - Aseptisten olosuhteiden valvonta - Automaattinen kuljetus ja purku - Käyttöparametrien valvontajärjestelmä - Yläalusta huoltoa ja tarkastusta varten - Teollinen rakenne, jossa ruostumattomasta teräksestä valmistetut komponentit - Integroitavissa täydellisiin aseptisiin pakkauslinjoihin TOIMINTAPERIAATE Monikerrospakkausmateriaali syötetään kelalta ja kulkee koneen sterilointijärjestelmän läpi. Sen jälkeen materiaali muotoillaan jatkuvaksi putkeksi pitkittäisellä sulkemisella. Tuote, joka on aiemmin steriloitu yhteensopivalla UHT-järjestelmällä, johdetaan aseptisissa olosuhteissa putken sisään. Kone suorittaa poikittaisen sulkemisen, erottaa ja muotoilee yksittäiset 200 ml:n pakkaukset, jolloin saadaan aikaan ilmatiiviisti suljetut Tetra Brik -pakkaukset. Valmiit pakkaukset voidaan siirtää automaattisesti tarkastus-, pillien asennus-, koodaus-, ryhmittely-, laatikointi- ja lavoitusjärjestelmiin. SOVELLUKSET Erityisesti sopii meijereille, mehuntuottajille, kasvipohjaisten juomien tuottajille ja pitkäikäisten juomien valmistajille. Yhteensopivat tuotteet konfiguraation mukaan: - UHT-maito ja aromatisoitu maito - Maitopohjaiset juomat - Hedelmämehut - Nektarit - Kasvipohjaiset soija-, kaura- tai riisijuomat - Ravintojuomat - Muut aseptiseen täyttöön sopivat nestemäiset juomat TETRA PAK TBA/19 200 B mahdollistaa nestemäisten tuotteiden pakkaamisen automaattisesti 200 ml:n yksittäispakkauksiin integroimalla muotoilun, täytön ja sulkemisen yhdeksi teolliseksi kokonaisuudeksi. Kone on saatavilla tarkastusta varten. Lisätietoja, tuotantokapasiteetti, pakkauskoot, mitat, lisäkuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), KARL SCHNELL 740 -VASEHTAJA, HORISONTAALINEN – RUSTOITONATERÄS KARL SCHNELL 740 -teollisuusvasehtaja on suunniteltu sekoitus-, homogenointi- ja elintarvikkeiden valmistusprosesseihin liha-, valmisruoka- ja lemmikkiruokateollisuuden tuotantolaitoksissa. Laitteessa on suuri, vaakasuora sekoitussäiliö, jossa on mekaaninen sekoitusjärjestelmä. Tämä mahdollistaa ainesosien tasaisen jakautumisen ja homogeenisten seosten tuottamisen kiinteistä, pastamaisista tai puolikiinteistä aineista. Sen ruostumattomasta teräksestä valmistettu rakenne, kestävä teollisuussuunnittelu ja alaosan tyhjennysjärjestelmä helpottavat sen integrointia tuotantolinjoihin, jotka vaativat kontrolloituja ja toistettavia sekoitusprosesseja. TÄRKEIMMÄT OMINAISUUDET - Valmistaja: KARL SCHNELL - Malli: 740 Crsdpfx Aisz R Tmpozoi - Tyyppi: Teollisuusvasehtaja, vaakasuora - Käyttötarkoitus: Elintarvikkeiden sekoitus ja homogenointi - Vaakasuora sekoitussäiliö, ruostumatonta terästä - Sisäinen mekaaninen sekoitusjärjestelmä - Kiinteiden ja pastamaisten ainesosien sekoitus - Moottorikäyttöinen - Mekaaninen voimansiirtojärjestelmä - Ainesosien syöttö ylhäältä - Tyhjennysjärjestelmä alhaalta - Tyhjennysventtiilit ja -liitännät - Näkyvät pneumaattiset käyttömekanismit - Suojakuoret sivuilla - Kestävä teollisuusrakenne - Tarkastus- ja huoltoaukot - Integrointi mahdollinen täydellisiin elintarvikkeiden jalostuslinjoihin TOIMINTAPERIAATE Ainesosat syötetään KARL SCHNELL 740 -laitteen vaakasuoraan sekoitussäiliöön ylhäältä syöttävän järjestelmän kautta. Prosessin aikana sisäiset sekoituselementit suorittavat mekaanisen liikkeen, jonka avulla ainesosat jakautuvat tasaisesti, eri komponentit yhdistyvät ja tuote homogenoituu. Sekoitusajan ja -olosuhteet säädetään raaka-aineen ominaisuuksien ja halutun koostumuksen mukaan. Kun sykli on valmis, tuote tyhjennetään alaosan tyhjennysjärjestelmän avulla, jotta se voidaan siirtää seuraaviin tuotantovaiheisiin. Se voidaan integroida teollisuusmyllyihin, emulgointikoneisiin, pumppuihin, kypsennysjärjestelmiin, syöttösäiliöihin, täyttökoneisiin ja pakkauslinjoihin. KÄYTTÖALUEET Erityisesti liha-, lemmikkiruoka- ja valmisruokateollisuudelle. Asennetusta kokoonpanosta riippuen sitä voidaan käyttää: - Jauhelihaseoksiin - Lihavalmisteisiin - Makkaratuotteisiin - Kosteisiin koiran- ja kissanruokiin - Liha- ja sivutuotevalmisteisiin lemmikkiruoissa - Pateihin ja levitteisiin - Valmisteisiin, jotka sisältävät proteiineja ja rasvoja - Puolikiinteisiin ja pastamaisiin tuotteisiin - Muihin yhteensopiviin elintarvikekoostumuksiin KARL SCHNELL 740 tarjoaa teollisen ratkaisun elintarvikeseosten valmistukseen ja homogenointiin, mikä helpottaa ainesosien tasaisen jakautumisen varmistamista ennen myöhempiä jalostusvaiheita. Säiliön käyttökapasiteetti, asennettu teho, sekoitusnopeus ja sisäinen kokoonpano on vahvistettava laitteen teknisen dokumentaation avulla. Laite on saatavilla tarkastettavaksi. Lisätietoja, kuten teknisiä tietoja, tuotantokapasiteettia, mittoja, lisävalokuvia tai -videoita voidaan toimittaa pyynnöstä.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 1 500 mm, kokonaisleveys: 1 200 mm, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, COUDERT-kapselointilinja on täydellinen teollinen ratkaisu nestemäisten, puolNestemäisten ja tahnamaisten elintarvikkeiden täyttämiseen, kapselointiin ja pakkaamiseen. Se on suunniteltu automatisoimaan useita tuotantovaiheita yhdessä yksikössä, mikä parantaa kapasiteettia, annostelun tarkkuutta ja pakkausten yhdenmukaisuutta samalla vähentäen manuaalista käsittelyä. Tämän tyyppisiä linjoja käytetään esimerkiksi kastikkeiden, hillojen, hunajan, mausteiden, valmisruokien, maitotuotteiden ja muiden tarkkaa annostelua ja luotettavaa sulkemista vaativien elintarvikevalmisteiden käsittelyssä. Linjan kokoonpanoon kuuluu neljä täydentävää laitetta: COUDERT-pneumaattinen annostelija, kapselointilaite, höyrynkehittimi ja keräilypöytä. Annostelija toimii tilavuuspohjaisesti mäntätyyppisellä ruiskuperiaatteella, mikä varmistaa erittäin tarkan ja toistettavan annostelun. Sen jälkeen pakkaukset siirretään kapselointilaitteelle, joka huolehtii automaattisesta ja tasalaatuisesta sulkemisesta. Höyrynkehitin tuottaa höyryä kapseloinnissa vaadittaviin lämpökäsittelyihin. Keräilypöytä tasaa tuotantolinjan loppupään virtausta ja ehkäisee ruuhkat ja tuoteseisokit. Koko linja mahdollistaa jatkuvan tuotannon, parantaa pakkauslaatua ja selkeyttää työpisteiden järjestelyä. Teollisuusstandardin mukainen rakenne integroituu helposti tuotantolaitoksiin, jotka kaipaavat luotettavaa automaattista täyttö- ja kapselointiratkaisua. Modulaarisen rakenteen ansiosta puhdistus- ja huoltotoimenpiteet ovat nopeita ja vaativan elintarvikesektorin vaatimukset täyttyvät. Europ'Équipementilla linja käy läpi kattavan teknisen tarkastuksen ennen myyntiä: jokainen osa tarkastetaan, huolletaan tarvittaessa ja testataan, jotta asiakas saa suorituskykyisen, kestävän ja heti käyttövalmiin ratkaisun. Tekniset tiedot: Kapselointilinja: Valmistaja : COUDERT Tyyppi : Täydellinen kapselointilinja Valmistusvuosi : 2015 Kokoonpano : Pneumaattinen annostelija • Kapselointilaite • Höyrynkehitin • Keräilypöytä Linjan pituus : 1 500 mm Leveys : 1 200 mm Korkeus : 1 700 mm Pneumaattinen annostelija: Tilavuusohjattu annostelu mäntämekanismilla (ruiskuperiaate) Pneumaattisesti ohjattu annostelukammio Tuotteen imeminen pneumaattisella sylinterillä Tuotteen annostelu mäntäpumpulla Toistettava ja tasainen annostelu Keräilypöytä: Mitat (P × L × K): 920 × 680 × 900 mm Pakkausten keräys tuotantolinjan loppupäässä Tuotantovirran säätely Kuljettimien ylikuormittumisen riskien vähentäminen Kapselointilaite: Automaattinen pakkausten sulkeminen Suora integrointi pakkauslinjaan Cedpfx Aisu Ibb Dozeri Höyrynkehitin: Höyryn tuotto kapselointiin vaadittaviin lämpökäsittelyihin Integroitu tuotantolinjaan paptqncp - 8dyylcg0 - uzhbw342

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 27 h, Briketöintipuristin R2 -kone, tällä hetkellä heti saatavilla. *Myynti varauksin *Pyörösäiliö lisähintaan Puristin on toimitettavissa ainoastaan yhdessä muiden laitoskomponenttien kanssa, kuten esimerkiksi murskain, puoliautomaattinen brikettien pakkauslinja, leikkurimylly, vasaramylly, kuljetusruuvi, kuljetinhihna yläpuolisella magneetilla tai poistojärjestelmällä varustettuna. Teollinen hydraulinen briketöintipuristin suorakaiteen muotoisille briketeille, jossa on poistoimuri. Näytelaite erikoishintaan. Vaihtoehto: päällisäiliö ulostulolla + 19.995 € alv 0 %. Ihanteellinen kone ammattimaisille, teollisille brikettien jälleenmyyjille. Tyyppi R – Tuotantokapasiteetti jopa 500 kg/h *materiaalista riippuen. Lisävarusteet lisähintaan: Laitosrakentaminen / mütek Systemtechnik: - mütek MRZ-murskain - Kuljetinhihnat - Yläpuoliset magneetit - Poistojärjestelmät, valinnaisesti solupyörälukolla - Kuljetusruuvit - Säiliöt - Kaikki ohjausjärjestelmien yhdistelyt - Puoliautomaattinen pakkaustekniikka Puristin: - Hydraulijärjestelmän öljylämmitys (suositellaan ulkoasennuksessa) - Ohjauskaapin lämmitys (suositellaan ulkoasennuksessa) - Leima oma logolla / nimikirjaimilla - Värin valinta asiakkaan toiveiden mukaan - Pakkauspöytä laatikolla - Luukku suppilossa tarkistusta varten - Yläsäiliö kuljetuksella Etuja: Tärkein kohta: + Erittäin vakiintunut, kehittynyt matriisipuristin yli 25 vuoden kokemuksella. Osaaminen ja ratkaisevat yksityiskohdat, esimerkiksi korkealaatuiset venttiilit ja sylinteritiivisteet. Crsdpfx Aogbpm Toizsi + Optimoitu, kehittynyt briketin pituusautomatiikka – erinomainen järjestelmä tasaisen brikettipituuden säätelyyn. + 24/7-käyttömahdollisuus + Kestävyys + Alhaiset huoltokustannukset + Kompakti rakenne + Korkea energiatehokkuus innovatiivisen hydrauliikan ansiosta *Riippuu alkumateriaalin irtotiheydestä *Perustuu irtotiheyteen 200 kg/m³ Tarkat tiedot materiaali-testin perusteella Moottoriteho: 22 kW – IE3 400 V / 50 Hz / 3-vaihe Öljynjäähdytin: 2,2 kW Sekoitin: 0,55 kW Ruuvi: 1,5 kW Syöttösuppilo: 400x800 mm Tilavuus noin 150 litraa Pehmeä käynnistys hydraulimoottorille Siemens SPS S7-1200 Automaattinen käynnistys & pysäytys syöttösuppiloon integroidulla valokennolla Jopa 560 brikettiä tunnissa Ominaispuristuspaine: 1 700 kg/cm² Maksimipuristuspaine jopa 300 bar Briketin koko: 150x60 mm Briketin pituus: 40–110 mm (säädettävä) Mitat: 2,9 x 2,0 x 2,1 m Paino: 3 800 kg 600 litran hydraulisäiliö Ohjaus suunniteltu käyttölämpötiloille +8°C – +35°C Raaka-ainevaatimukset: - Kosteus (atro) vähintään 6 % ja enintään 15 % - Lastun maksimipituus: 20 x 2 x 2 mm - Asennustilan lämpötila: lämmitetty tila vähintään +8°C, muuten suosittelemme lämmitystä lisähintaan - Syötettävä materiaali tulee olla metallien ja mineraalien, kuten hiekan, kivien jne., suhteen puhdasta. Puristin työkalujen vaurioituminen ja/tai kulumisen lisääntyminen voidaan muuten aiheuttaa.

Kunto: käytetty, Tämä on käytetty pakkauslinja, valmistajana TANG OG WEISS AS (Tanska), nesteiden pakkaamiseen muovipulloihin. Tilavuusalue: 50 ml – 750 ml. Linjan suorituskyky: - Pullojen tilavuus 750 ml – enintään 600 kpl/h - Pullojen tilavuus 200–400 ml – 800–900 kpl/h - Pienempi tilavuus – kapasiteetti noin 1000–1200 kpl/h Linjakokoonpano: - Pullosyöttösäiliö: PACKFEEDER S.L. (Espanja), malli MN 100-4 - Täyttö-sulkemisyksikkö: TANG OG WEISS AS (Tanska), malli TWKS. Mukana TANG OG WEISS AS TWRF -täyttömoduuli, jossa kaksi täyttösuutinta, rosterinen puskurisäiliö (15 l), pyöröpöytä, korkkien syöttölaite, korkitus-/kiinnitysvarsi ja levykuivainkuljetin. Cjdpeyi Ezkofx Aizjri - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu lohkoroottoripumppu: SSP PUMPS (Englanti), malli L2-0017, tuotteen syöttö puskurisäiliöön. - Tarramerkintäyksikkö: EME Etiketteringsmaskiner ApS (Tanska), malli 4-120 (4000-sarja), ilman tulostinta, levykuivainkuljettimella. Kaksi etikointiasemaa (etu- ja takapuoli). Etikointikorkeus 20–120 mm, leveys 10–250 mm, nopeus 0–40 m/min. - Automaattinen kutistekalvopakkauskone: SKINETTA PAC-SYSTEME GMBH & CO. (Saksa), malli ASK 450. Kone pakkaa 6 pulloa kalvoon ja kutistaa kalvon. Kalvosyöttöaukon mitat: leveys 440 mm, korkeus 320 mm (vm. 1994, ei dokumentaatiota). - Levykuivainkuljettimet ja ohjauspaneelit. Mukana tulee muotoilukaappi ovaaleille pulloille (tilavuudet: 50 ml, 200 ml, 400 ml, 750 ml), valmistajan dokumentaatio tanskaksi ja käyttöohje puolaksi. Linja valmistettu 2007.