Käytetty Pulla Liite myytävänä (679)

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Tarjolla on murskain / purkuleuka Merkki: OKADA OSV-83V LENOX MS21 Sopii 20–25 t kaivinkoneisiin Käytetty, toimintakuntoinen. Kysymyksiin vastaamme puhelimitse tai sähköpostitse. Toimitus Saksassa on mahdollinen. Kysy toimituskulut etukäteen. Kaikki tiedot ilman takuuta ja vastuuta, muutokset ja väliaikainen myynti mahdollisia. Puhumme ranskaa / Puhumme venäjää We speak English / Puhumme romaniaa Viber / WhatsApp / Skype Hoidamme lisämaksusta kaikki tullaus- ja rekisteröintiasiat. Siirrämme ajoneuvot satamaan lisämaksusta. Myynti ainoastaan yleisten myyntiehtojemme mukaisesti. Emme vastaa mahdollisista virheistä ajoneuvon kuvauksessa. Aukioloajat maanantaista lauantaihin: 08:00–12:00 13:00–18:00 Lauantaisin vain sopimuksen mukaan VIENTI/NETTOHINTA NOUTO PAIKALTA – AJANKOHTA SOPIMUKSEN MUKAAN Hoidamme tarvittaessa kaikki tullaukset ja rekisteröinnit lisämaksusta. Siirrämme ajoneuvot satamaan lisämaksusta. Myynti vain yleisten ehtojemme mukaisesti! Emme vastaa ajoneuvon kuvauksen virheistä. Ajoneuvo voidaan laminoida tai varustaa mainosteipein. Gtodpfxoxw N Szs Ac Hjw

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC600, Tekniset tiedot ja suoritusarvot Tämä käytetty pullotuslinja on konfiguroitu erittäin tehokkaaseen juomatuotantoon 0,5 litran PET-pulloissa. Linja on optimoitu hiilihapotetulle ja hiilihapottomalle vedelle ja tarjoaa luotettavan kapasiteetin sekä vankan loppupääpakkaus- ja lavausratkaisun. Kokoonpano on non-combi-tyyppinen; erillinen puhalluskone sijaitsee täyttömonoblokin ylävirrassa, mikä mahdollistaa joustavan ylläpidon ja linjan tasapainotuksen. Tuotantonopeus: 25 000 pulloa/h Pullokoko: Yhteensopiva 0,5 litran pullojen kanssa Säiliöt: Suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn Kokoonpano: Non-combi (erillinen puhallus- ja täyttölaite) Pääkomponentit ja valmistusvuodet: - Sidel Universal SBO 14 puhalluskone (2007) - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki (1988 – täysin peruskorjattu 2025) - Sarcmi-etiketöintikone (2011) - Zambelli-supistuspakkaaja (2004) - Kahva-applikaattori (2004) - ACMI kaksipäälavaaja (1992) Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät Linja hyötyy modernisoidusta kuljetin- ja ohjausjärjestelmästä; kuljetinhallinta ja sähkökeskukset uudistettiin vuosina 2010–2011. Tämä päivitys paransi moduulien synkronointia, vahvisti turvalukituksia ja tuki luotettavaa suurtenopeustoimintaa muovauksessa, täytössä, etiketöinnissä ja pakkauksessa. - Kuljetinohjauksen ja sähkökeskuksen uudistus: 2010–2011 - Integroitu turvallisuuslukitus korkean kapasiteetin käyttöön - Non-combi-arkkitehtuuri yksinkertaistaa kunnossapitoa ja vaiheittaisia päivityksiä Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet Täytenä vesipullotusratkaisuna suunniteltu laitteisto integroituu saumattomasti puhallusprosessista pakkauslinjan loppuun asti. Non-combi-rakenne mahdollistaa puhalluskoneen ja täyttömonoblokin itsenäisen käytön ja optimoinnin, mikä helpottaa muunnoksia ja huoltotöitä pysäyttämättä koko linjaa. Godjyk E Srjpfx Ac Hjtw - Prosessivirtaus: Pullotus → Täyttömonoblokki → Etiketöinti → Supistuspakkaus → Kahvan kiinnitys → Lavaus - Kuljetinjärjestelmä uudistettu luotettavaa akkumulaatiota ja siirtoa varten - Sopii hiilihapotetulle ja hiilihapottomalle vedelle PET-pulloissa Koneen kunto ja huoltohistoria Tämä käytetty pullotuslinja on hyötynyt kohdennetuista kuljetin- ja sähkökeskusuudistuksista vuosina 2010–2011. Sarcmi 70-10 ISO -täyttömonoblokki on linjan merkittävä kohokohta – vaikka valmistusvuosi on 1988, kone on perusteellisesti kunnostettu vuonna 2025 luotettavan toiminnan varmistamiseksi. Linja toimitetaan käyttövalmiina ja tarjoaa teollisen pakkausratkaisun käytettynä. - Sarcmi 70-10 ISO täyttömonoblokki: peruskorjattu 2025 - Kuljettimet ja sähkökeskus: uudistettu 2010–2011 - Tunnetut OEM-komponentit koko linjalla - Käyttövalmis 0,5 litran PET-pullosovellukseen

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2015, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Sipulin kuorintakone Gtjdpfxsxta U Ej Ac Hjw

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 24 h, kokonaispaino: 1 200 kg, kokonaisleveys: 1 000 mm, kokonaiskorkeus: 2 500 mm, Sipulinkuorija M & P Gedpfx Acsurb R Es Hjtw

Valmistusvuosi: 1997, kunto: käyttövalmis (käytetty), Sipulin kuorintakone Gtedpfxsxcal Aj Ac Hjw

Valmistusvuosi: 1997, kunto: käyttövalmis (käytetty), Sipulin kuorintakone Gtodpfxjxcalce Ac Hsw

Valmistusvuosi: 1997, kunto: käyttövalmis (käytetty), Sipulin kuorintakone Gjdpfxofn N U Hs Ac Hetw

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2014, käyttötunnit: 1 500 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, säiliön tilavuus: 5 l, kokonaispaino: 38 kg, Myydään valkosipulinkuorintakone. Toimivassa kunnossa, ollut käyttämättömänä, koska emme enää valmista tuotteita, joihin valkosipulia tarvitaan. Gjdpeymz A Eefx Ac Hstw

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, koneen/ajoneuvon numero: M245, Käytetty Galdi-täyttömonoblokki, maksimikapasiteetti 6 000 pulloa tunnissa Johdanto edistyneeseen täyttöteknologiaan Galdi RG260A on tehokas täyttömonoblokki vuodelta 2010, joka on modernien täyttölinjojen kulmakivi. Tuore kunnostus takaa laitteelle vertaansa vailla olevan tehokkuuden ja luotettavuuden. Laitteen tuottavuus jopa 6 000 pulloa tunnissa asettaa alan standardit uudelle tasolle. Se on suunniteltu erityisesti Pure-Pak Diamond Standard Curve B-style T-Bottom -pakkauksille. Lisäksi kone käyttää 36 mm Elocap-sulkimia, mikä osoittaa sen monipuolisuutta ja mukautumiskykyä eri pakkaustarpeisiin. Galdi-täyttömonoblokin erinomainen tuoteturvallisuus Yksi Galdi RG260A:n keskeisistä ominaisuuksista on sen desinfiointitehokkuus, joka yltää jopa LOG5-tasolle ja takaa korkeimmat tuoteturvallisuusstandardit. Tämä on erityisen tärkeää nykypäivän markkinoilla, joissa kuluttajien terveys ja turvallisuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Koneen rakenne ja käyttöprotokollat täyttävät tiukimmatkin hygieniavaatimukset, tarjoten valmistajille toimintavarmuutta. Gtedpfx Ajvgt N Hsc Hew Mukautuvuus laajaan tuotevalikoimaan Koneen joustavuus näkyy sen kyvyssä käsitellä erilaisia pakkauskokoja. Se soveltuu 500–1 000 ml:n tuotteille ja kykenee käsittelemään niin maitotuotteita, mehuja, nestemäisiä elintarvikkeita kuin myös korkean viskositeetin aineita. Rakenteensa ansiosta laitteessa voidaan myös täyttää tuotteita, jotka sisältävät hiukkasia tai kuituja ilman vaikutusta laatuun tai prosessin sujuvuuteen. Räätälöity tehokkuus kylmäjakelussa Asiakkaiden erityisvaatimusten mukaisesti koneessa on 36 mm XE-suljinsovitin sekä suljinannostelija, joka lisää käyttömukavuutta ja tehokkuutta. Sisäänrakennettu CIP-palautuspumppu korostaa laitteen hygieniaa ja huollon helppoutta. Paino- tai kevytpaineella tapahtuva täyttö varmistaa tarkan ja hellävaraisen tuotteen käsittelyn. Teknologinen huippuosaaminen optimaalisella suorituskyvyllä Lisäksi Galdi RG260A on varustettu edistyksellisillä teknisillä ratkaisuilla, kuten kaksoisindeksoivalla lehtilokeristolla ja LOG5-sterilointijärjestelmällä. Steriili ilmansuodatin ja servokäyttöinen poikkisuljinsovitin takaavat huipputason suorituskyvyn. Aseptinen kaksoiskalvotäyttö varustettuna erikoisventtiileillä mahdollistaa täydellisen tiiviyden ulkoista ympäristöä vastaan. Innovatiiviset täyttöratkaisut Galdi-täyttömonoblokilla Lisäksi kone hyödyntää täyttötekniikkaa alhaalta ylöspäin, mikä vähentää roiskeita ja vaahdon muodostumista. Tämä on ratkaisevaa tuotteen laadun ja ulkonäön säilyttämiseksi. Erillinen suljettu täyttökammio aseptiselle täyttöalueelle sekä automaattinen CIP-SIP-järjestelmä parantavat edelleen hygienian tasoa. Järjestelmä ylläpitää steriiliä ympäristöä koko täyttöprosessin ajan steriilin ilman ja höyryn avulla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2017, koneen/ajoneuvon numero: AT86, Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, valmistusvuosi 2017, jopa 12 000 pulloa tunnissa Tekniset tiedot ja HTD12-lämmitystunnelin käyttö Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli vuodelta 2017 kykenee käsittelemään jopa 12 000 pulloa tunnissa ja lämmittää pullot kuumavesijärjestelmällä, mikä tekee siitä ihanteellisen käyttökohteen juomapakkausteollisuudessa. Lisäksi tämä lämmitystunneli toimii luotettavasti ja sisältää edistyksellisiä teknisiä ominaisuuksia. Se pystyy käsittelemään eri kokoisia sylinterimäisiä pulloja ja takaa samalla korkean tehokkuuden ja tarkan toiminnan. Lämmitystunnelin tekniset tiedot Laitteessa on kuumavesilämmönvaihdin, ja käyttäjän tulee syöttää järjestelmään kuumaa vettä kaasukattilan kautta. Näin pullot lämpenevät tasaisesti ja tuotantoprosessi tehostuu. Kierrätyspumppu ja kuivausyksikkö kuluttavat yhteensä 53 kW energiaa, mikä takaa energiatehokkuuden suorituskyvystä tinkimättä. Tämä lämmitystunneli käsittelee 12 000 pulloa tunnissa (bph), mikä tekee siitä erinomaisen suuren kapasiteetin täyttölaitteistoihin. FIFO-järjestelmä (First In First Out) järjestää pullot jatkuvaan ja hallittuun virtaan, joka varmistaa tasaisen lämpökäsittelyn. Yhteensopivuudeltaan kone pystyy käsittelemään sylinterimäisiä pulloja, joiden halkaisija on 60–100 mm, tarjoten näin joustavuutta eri muotoisille ja kokoisille pakkauksille. Tunneli toimii vastapäivään (oikealta vasemmalle), mikä mahdollistaa tuotantolinjan räätälöinnin. Käyttökunto ja valmistustiedot HTD12-lämmitystunneli myydään nykykunnossaan, joten ostajan on tarkistettava kone ennen kauppaa. Malli on valmistettu vuonna 2017, joten se tarjoaa luotettavan ja laadukkaan ratkaisun tuotantolinjojen lämmitystunnelin tarpeisiin. Omar R&G on tunnettu korkealaatuisten täyttöteollisuuden koneiden valmistaja, ja HTD12 on suunniteltu kestämään kovaa tuotantokäyttöä, mikä varmistaa käyttövarmuuden myös vaativissa olosuhteissa. Tekniset ja toiminnalliset edut Kuumavesilämmönvaihdin mahdollistaa tarkan lämpötilasäädön ja takaa pullojen tasaisen lämmityksen. FIFO-järjestelmä pitää pullot tulojärjestyksessä, mikä minimoi viiveet ja käsittelyvirheet. Gtsdpfsvxz Axjx Ac Hjw Modulaarinen rakenne ja optimoitu layout helpottavat huoltoa ja nopeuttavat integrointia olemassa oleviin linjoihin. Järjestelmä hyväksyy erikokoiset pullot, tarjoten monipuolisuutta eri teollisuussovelluksiin. Yhteenveto HTD12-lämmitystunnelista Käytetty Omar R&G HTD12 -lämmitystunneli, vuosimallia 2017 ja kapasiteetiltaan jopa 12 000 bph, on tehokas, luotettava ja monipuolinen ratkaisu pullojen lämmitystarpeisiin. Laite käsittelee 12 000 pulloa tunnissa, järjestää pullot tehokkaasti FIFO-järjestelmällä ja tukee erilaisia muotoja, minkä ansiosta se on erinomainen valinta vaativaan teollisuustuotantoon.

Valmistusvuosi: 1998, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla PAC Swiss -lasipullojen pesukone. Pesuteho: 7500 pulloa/h, jaksoaika: 6,72 s, läpimenoaika: n. 12 min, pullotyypit: Euro/NRW/Ale, pulloja per rivi: 14, enintään pulloja koneessa: 1456, pullotilavuus: 330 ml/500 ml, prosessi: esilämmitys/liuoskäsittely/jäähdytys/suihkutus, koneen mitat P/L/K: n. 7050 mm/1800 mm/2300 mm, käyttötunnit: n. 14 175 h. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tarkastus mahdollinen. Gtjdpfx Aeyhgnijc Hew

Valmistusvuosi: 2007, kunto: käyttövalmis (käytetty), GM Gera -pullonpesulaite on saatavilla. Läpäisyteho 1 l PET-pulloilla: 13 000 pulloa/h, pullosolut: 3 240 kpl, soluja per koririvi: 18, soluväli: 110 mm, ketjuväli: 169 mm, kokonaiskäsittelyaika: n. 15 min, kokonaisupotusaika: n. 7,5 min, rungon materiaali: ruostumaton teräs (SST). Laitteen mitat X/Y/Z: n. 8 900 mm/4 200 mm/3 350 mm, paino: n. 23 650 kg, käyttötunnit (09/2025): n. 14 300 h. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva tarkastus mahdollinen. Arviolta saatavilla maaliskuun 2026 puolivälistä. Gsdpfx Acexfbczj Hotw

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Lasipullojen kääre- ja pakkauslaite pullolinjalta on saatavilla. Pullokoot: 500 ml / 1000 ml, laatikkokoot: 6 kpl / 12 kpl, lavatyyppi: EUR-lava, kuormatun lavan korkeus min./max.: 500 mm / 1800 mm, kääreosan kapasiteetti: 60 lavaa/h. Dokumentaatio saatavilla. Laitteen katsastus paikan päällä on mahdollista. Gtsdpsttbdwjfx Ac Hew

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2013, Heuft-tyhjäpulloinspektori on saatavilla. Tarkastusalueet: pohja/jalka/sivuseinä/kaulus/underchip/suu, anturit: infrapuna, kuvankäsittelyjärjestelmä: Heuft reflexx, kapasiteetti: 5000–50000 pulloa/h, koneen mitat (X/Y/Z): n. 2050mm/1000mm/1850mm, paino: n. 1600kg. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Gtedpfxoxqgxrj Ac Hsw

Valmistusvuosi: 2024, kunto: käyttövalmis (käytetty), Nimellisteho: 9500 pulloa/h (perustuen 0,5l NRW-pulloon, 68x260mm, 370g), mekaaninen säätöalue: 3800–10 450 pulloa/h, jaksoaika: 9,47s, pullosoluja yhteensä: 3375, täytetty: 3175, peräkkäin: 135 kori­riviä, soluväli: 95mm, ketjuväli: 140mm, käyttölinjoja: 3 linjaa, poistolinjoja: 3 linjaa. Kokonaisläpimenoaika: 21,32min, upotusaika yhteensä: 7,24min, lipeäupotusaika: 5,34min, lipeätäyttöaika: 7,05min, lipeäkontaktiaika: 9,91min, kokonaishuuhteluaika: 123s, kokonaissuihkuaika: 47s, vedenkulutus: 2,61m³/h, 275 ml/pullo, lämmönkulutus (käyttö): 721 715 kJ/h = 172 247 kcal/h, 75,97 kJ/pullo = 18,1 kcal/pullo, lämmönkulutus (lämmitys): 2 880 MJ = 687 467 kcal, asennettu kokonaisteho: 27,2kW, pumpputeho: 20,4kW, käyttö: 5,7kW, paineilman kulutus (6bar): 0,2m³/h, kotelon mitat: 7162x2740x2500mm. Kokonaismitat: 7162x3540x2730mm, minimihuoltoaukko (L x K): 3840x2000mm, minimikorkeus lattiasta: 75 ± 25mm, sisään/ulos -kuljetuskorkeus: 645/1165mm, paino tyhjänä: 11 680kg, paino käytössä: 31 563kg, lattian kuormitus: 8690kg/m², kuormitus per kalottijalka: 2130kg, kalottijalkojen lukumäärä: 12 kpl. Kone on ollut käytössä noin 6 kuukautta, eli lähes uudenveroinen, dokumentoinnin kanssa. Käynti paikan päällä on mahdollinen. Gedpfewb E S Iex Ac Hotw

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2002, Teho: 400 sykliä/h, kuljetin: yksisuuntainen, pulloalusta: T-versio, tartuntapää: 1-ulotteisesti säädettävä, pakkausyksikkö: enintään 9 päätä. Pullokorin mitat: 1 l muovilaatikko: 400 mm/300 mm, 0,5 l muovilaatikko: 300 mm/200 mm, suurin kuljetusmäärä: 1850 mm, kuljetuskorkeudet: pulloalustan korkeus: 1200 mm, kontin kuljetinkorkeus: 750 mm, ohjaus: Siemens S7. Ulkomitat X/Y/Z: n. 4200 mm/1900 mm/1900 mm, paino: n. 4300 kg. Sisältää tarttujan 1 l VDF- ja 0,5 l NRW-pulloille. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva katselmus on mahdollinen. Gtodotul Nropfx Ac Hjw

Valmistusvuosi: 2015, kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on keskeneräinen monikäyttöinen lasipullojen täyttö- ja pakkauslinja, joka koostuu seuraavista koneista ja laitteista: purkolaite: Kettner, korinpesuri: Bohrer, lisäseulat, 1x vyöhyke, 2 kääntäjää, laatikonpurkaja: Kettner Blitzpac A35 T1 vm. 2002, korkinavaaja: Adelski, pesukone: Krones Einend KESK vm. 1994, n. 19 303 h, EBI-tarkastuskone: Heuft Spectrum Inline IR vm. n. 2015, täyttökone: Cobert, 60 täyttöpäätä, n. 15 000 pulloa/h (1,0 l), 1 kpl SV 10-paikkainen, 2 kpl KK 10-paikkainen, twist-off-sulkija: SWC vm. 2008, jälkijäähdytin: NIKO vm. 2015, lämpötilaohjaus: n. 85°C–30°C, etiketöintikone: Krones Prontomatic K090-A43, rungon-, rinnan- ja selkäetiketöinti, päiväysmerkintä: Markem Image, lastauskone: Kettner Bojok, Born Binder. Prosessoitavat pakkaukset/tuotteet: pullot 0,2 l/30 kpl laatikko, 0,25 l (RW), 0,5 l/24 kpl laatikko, 0,7 l mehupullo, 0,75 l (EW), 1 l VdF/6-/12 kpl laatikko, laatikot/formaatit: 1 l VdF/12-/6 kpl KuKa, 0,75 l VdF/12 kpl KuKa, 0,2 l/30 kpl KuKa, 1 l/12 kpl laatikko. Koneisiin voi tutustua sopimuksen mukaan. Gtedpfxsx Aupvs Ac Hew

Valmistusvuosi: 2000, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen pullonpesulaitteisto, joka sisältää Klinger-pullonpesukoneen, Hager + Elsässer juomavedenkäsittelylaitoksen ja RO-käänteisosmoosilaitoksen, on saatavilla. 1) Klinger Euro Class-D 20/1/73 pullonpesukone, valmistusvuosi: 2000, kapasiteetti: 9600 pulloa/h, sykli: 7,5 s, läpimenoaika: 12,63 min, pulloa per rivi: 20, rivimäärä: 107, enimmäismäärä pulloja koneessa: 2020, vedenkulutus: 3,8 m³/h, säiliötilavuus: pehmennyslipeä 5600 l / huuhteluneste 740 l. Mitat (P/L/K): n. 8000 mm / 3400 mm / 2800 mm, paino: n. 16000 kg, ohjaus: Siemens S7. 2) Hager + Elsässer juomavedenkäsittelylaite, joka koostuu kationi- ja anioninvaihtimesta, kapasiteetti: 5 m³/h. Mukana suolasäiliö, esisuodatin ja UV-anturi. 3) RO-käänteisosmoosilaite, täysin demineroitu tuotto: 2,5 m³/h. Dokumentaatio saatavilla. Paikan päällä tapahtuva tarkastus on mahdollinen. Gsdjtwqzlspfx Ac Hstw

Valmistusvuosi: 2016, kunto: käyttövalmis (käytetty), Täydellinen EuroStar-pullon täyttölaitos, mukana etiketöintikone, aromiannosteluasema ja kuljetusruuvi, on saatavilla. Pullomateriaali: PET, pullon muoto: pyöreä, pullokoot: 150 ml / 250 ml / 500 ml, täyttökapasiteetti 500 ml PET-pulloille: 2500 pulloa/h, pullon halkaisija: 55–95 mm, pullon korkeus: 100–250 mm. Etiketöintiteho tunnissa etu/etu+taka/etu+taka+kaula: 3000/2500/2000. Ohjaus: Siemens S7/300 ja PLC. Dokumentaatio saatavilla. Laitteeseen voi tutustua paikan päällä. Gsdpfxow Dfgqe Ac Hotw

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Tarjolla on GERNEP GmbH:n valmistama pyörivä etikettikone pulloille. Etu- ja takatarrat, märkäliima-/kylmäliimayksiköt sekä itseliimautuvat yksiköt. Katselmus mahdollista sopimuksen mukaan. Gedpoxxl Izsfx Ac Hetw

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), MiVeg System 4080 varrastusjärjestelmä lihalle ja vihannesvarraille. Nämä ovat huomattavasti luotettavampia järjestelmiä kuin tavalliset ranskalaiset koneet, joita tälle työlle myydään. Uuden hinta oli 160 000 euroa. Gtedpfou Tty Hox Ac Hew

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), GBS Prüfpuls rev3 pulssigeneraattori pitkän aikavälin eristystesteihin Prüfpulsin rakenne on suunniteltu pitkän aikavälin eristystesteihin testikappaleille jopa 6 nF kapasitanssiin asti. Taajuusmuuttaja korkeajännitekoemuuntajalle · Sisäinen siniaalto-generaattori: 50–200 Hz. · Siniaallon pulssinleveysmodulointi 16–24 kHz täyssiltakytkennässä. · Taajuusmuuttajan jännite säädettävä 0–600 V, Imax=2,6 A, enimmäisteho 1,3 kW · Pulssivirran rajoitus 110 A (katkaisukynnys) Pulssimuuntajan ohjaus · Ohjaus täyssiltakytkennällä · Täyssiltavirtalähde säädettävä 0–1000 V, 1,3 A max. · Pulssivirran rajoitus 100 A (katkaisukynnys). · Pulssin leveys 20–120 μs, nimellisarvo 94 μs, säädettävissä · 2 valittavaa sarjainduktanssia 150 μH, 300 μH pulssin leveyden ja nousuaikojen sovittamiseksi kuormakapasitanssiin ja jännitteeseen. · Pulssien toistotaajuus 0,1–2,5 kHz, säädettävä. · Napaisuus: Säädettävissä positiiviseksi, negatiiviseksi tai vaihtuvaksi siniaallon napaisuuden mukaan. · Kosinimuotoinen pulssi muuntajan ulostulossa Pulssimuuntajakaskadi · Lähtömuuntajat viisinkertaisella kaskadikytkennällä. Gtedpfx Acju Egz Rs Hjw · Kokonaismuuntosuhteen valinta: 1:7,7, 1:10 tai 1:15 ulostulojaksojen mukaan. · Suurin lähtöjännite 15 kV seuraavilla kuormakapasitansseilla: * 6 nF pulssin leveydellä 73 μs ja toistotaajuudella 2,5 kHz * 10 nF pulssin leveydellä 103 μs ja toistotaajuudella 1,25 kHz · Jännitejaotin 1:1000 rinnakkain · Ylijänniterajoitus n. 20–23 kV rinnakkaisia kipinärakoja käyttäen · Termistori ylikuumenemisen tunnistamiseen 1. muuntajavaiheessa · Maapuolen virtamittausliitäntä 100 mV/A Qgqsbmp2 Läpilyöntitunnistus, testaus · Mikäli muuntajaohjausten enimmäissiltavirrat tai virtalähteiden enimmäisvirrat ylittyvät, korkeajännite katkaistaan. · Laitteessa on palautettava käyttötuntilaskuri testiajan määrittämiseksi. Valmistajan hinta n. 59 500 € Rahoitus pankkimme kautta on myös mahdollinen. komplett-konzept.leasingo.de Lisää uusia ja käytettyjä tuotteita löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut kysyttäessä!

Kunto: hyvä (käytetty), Weiss ilmasto-olosuhdetestauskaappi istuinpulsaattorilla Valmistaja: Weiss Tyyppi: SD 1400/+20 DU Testikammio: Materiaali: ruostumaton teräs Mitat: korkeus n. 800 mm, leveys n. 2000 mm, syvyys n. 900 mm Sisätilavuus: 1440 litraa Ulkokuori: Materiaali: kaksinkertaisesti pinnoitettu Zincor-levy Mitat: korkeus n. 2000 mm, leveys n. 2200 mm, syvyys n. 2000 mm Maalipinta: vaaleanharmaa (RAL 9002) Ovet: kaksisiipiset, saranat vasemmalla ja oikealla Varustelu: Läpiviennit lattiaan ja kattoon: 2 kpl kummassakin, NW 100 mm, pulssipöytien asennukseen Läpiviennit sivuseinissä: 1 kpl kummassakin, vasen ja oikea, 100 mm Jäähdytysyksikkö: ilmäjäähdytteinen Säätö: digitaalinen mittaus- ja säätöjärjestelmä DMR Peruskäyttöpaneli: sisäänrakennettu pääkytkinkenttään Liitäntä: RS 232 C, PC-liitäntä Ohjelmisto: käyttöohjelmisto MS-Windowsille Tekniset tiedot: Lämpötila-alue ilman ilmastoa: +20...+100 °C Lämpötilavakio ilman ilmastoa: +0,2…+0,5 K (ajallinen), alueesta riippuen, vakautuneessa tilassa Lämpötila-alue ilmaston kanssa: +20...+95 °C Lämpötilavakio ilmaston kanssa: +0,2…+0,5 K (ajallinen), alueesta riippuen, vakautuneessa tilassa Kastepistealue: +20...+94 °C Kosteusalue: 10...98 % RH Kosteusvakio: +3...+5 % RH, alueesta riippuen, vakautuneessa tilassa Lämpötilan muutonopeus (puhallusaukon kohdalla, ilman testikappaletta ja kuormaa): - Jäähdytys: keskimäärin 0,5 K/min välillä +100 ja +20 °C - Lämmitys: keskimäärin 0,5 K/min välillä +20 ja +100 °C Suoritusarvot edellyttävät max. +25 °C ympäristölämpötilaa ja nimellistä jännitetttä. Laitteen optimaalinen käyttölämpötila on +10...+35 °C. Istuimen testauslaite teräsrakenteella, asennettavaksi ja kiinnitettäväksi ilmasto-testauskaapin päälle, sisältäen: • 2 pneumaattista painonnostolaitetta (150 mm iskunpituus) testikappaleen vaihtoon, 12 x 5 kg painot • 1 perusrunko normaaliteräksestä hitsattuna, kiinnitykseen ilmastotestin alaosaan. Runko on kauttaaltaan irrotettavilla levyillä ja 2 kääntyvää ovea, joiden avulla eksentrisyys voidaan säätää. Ovet on varustettu turvakytkimillä. • 2 eksenterilevyä laakereilla ja takometreillä, 2 kiertokankea, 2 kuulajohdetta • 2 rei'itettyä asennuspöytää (20 mm ruudukko, 650 x 650 mm) näytteiden kiinnitykseen, alumiinia, vahvuus vähintään 10 mm Gtsdoxbgrgopfx Ac Hsw • 2 rei'itettyä asennuslevyä (20 mm ruudukko, 200 x 200 mm) istuinosan mallin kiinnitykseen • 2 kuormitustankoa Ø60, ruostumatonta terästä (testikappaleen kiinnitys ei sisälly hintaan, saatavilla pyynnöstä tarkemman määrittelyn jälkeen) • 2 kolmivaihemoottoria, 2 hihnavetoa kiristimillä • 1 pneumaattinen ohjausjärjestelmä kahdella käsiventtiilillä, suodatin-painesäädin yksiköllä, sulkuventtiilillä • 1 sähkökeskus, jossa 2 SEW-taajuusmuuttajaa käsivalitsimella, hätäseispainikkeella, 2 käynnistyspainikkeella, 2 pysäytyspainikkeella, 2 kierroslukumittarilla, 2 nopeudensäätöpotentiometrilla, 2 esivalittavalla kuormitusvaihtolaskurilla nollauksella ja katkaisulla Tekniset tiedot: Taajuus: 100–1000 iskua/min Kuormitus: 2 x 45 g Iskunpituus: 0–40 mm Pystysuuntainen kuormitus: 450 N/kpl Rahoitus omasta pankistamme on mahdollinen. Täydellinen konseptileasing: komplett-konzept.leasingo.de Lisää tuotteita – uusia ja käytettyjä – löydät verkkokaupastamme! Kansainväliset toimituskulut pyynnöstä!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Puoliautomaattinen PET-pullokone – ZENTRONIK ZR-7 1. Lämmitysuuni PET-preformien esilämmitykseen Gsdswnzdaepfx Ac Hjtw 2. Puoliautomaattinen PET-pullojen valmistuskone Muotti: kaksipesäinen 5,0 litran pulloille (48 mm korkki) Tuottavuus: n. 800 pulloa/h Tekninen kunto: käytetty, toimintakuntoinen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, käyttötunnit: 500 h, koneen/ajoneuvon numero: LC392, Käytetty täydellinen vesipullotuslinja (ei-hiilihapollisille juomille) 300 pulloa/h 18,9 l CapSnap CapSnap Adapta -sarja on modulaarinen, integroitava järjestelmä pullojen pesuun, täyttöön ja suljentaan. Se on ihanteellinen ratkaisu keskikokoisiin kotiin ja toimistoon toimitettavien vesien (HOD) pullotustoimintoihin. Järjestelmä on suunniteltu joustavaksi – koneet voidaan konfiguroida 3–5 gallonan pulloille. Tämä täydellinen järjestelmä suoriutuu tehokkaasti 300–600 pullosta/tunti. Valmistaja: CAP SNAP – Portola – USA Valmistusvuosi: 1999 (täysin kunnostettu vuonna 2015 ja käytetty sen jälkeen vain 500 tuntia) Teho: 300 pulloa/tunti Tarvittavat energiavarannot: Paineilma 6 bar, sähköteho 40 kW, huuhteluveden syöttö 2 bar sekä täyttöveden syöttö Linjarakenne: - Puoliautomaattinen korkinpoistolaite: Käytetään pullojen korkkien irrottamiseen. - Syöttökuljetin: Pullot asetetaan manuaalisesti tälle kuljettimelle. - Esihuuhtelu kylmällä vedellä suuttimien kautta: Ensimmäinen pesuvaihe kylmällä vedellä. - Pesu lämpimällä vedellä ja pesuaineella suuttimien kautta: Toinen pesuvaihe, jossa käytetään 50 °C vettä ja pesuainetta. - Huuhdellaan kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella suuttimien kautta: Viimeinen pesuvaihe kylmällä vedellä ja desinfiointiaineella. - Täyttökoneen poistokuljetin: Pullot täytetään tässä, kaksi pulloa kerrallaan. - UV-suodatin: Vesi johdetaan UV-suodattimen läpi, joka on integroitu pullon vedensyöttöön. - Täytettyjen pullojen siirto suljentaan: Pullot kuljetetaan täyttöasemalta suljentaan. - Korkkien desinfiointi: Desinfiointiaine levitetään pullon suulle, jolloin korkit desinfioidaan ja valmistellaan kiinnitykseen. - Suljentayksikkö: Korkit asennetaan täällä pulloihin. - Poistokuljetin: Tästä pullot kuormataan manuaalisesti lavoille. Jokainen järjestelmän osa hoitaa tietyn vaiheen pullojen pullotusprosessissa, ja yhdessä ne muodostavat hyvin toimivan, käytetyn vesipullotuslinjan. Gtedpfx Asvgud Sec How