Käytetty Sand Räjähdys Kaappi Sbc 990 myytävänä (7 744)

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 1 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: PUBMANUAL000168, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, SWISS KRONO Kft. tarjoaa myytäväksi Giardinagroupin automaattisen ruiskumaalauslinjan sekä siihen liittyvän kuivatuskammion. Liitteenä toimitamme koneiden kuvauksen sekä lisäkuvia ja -tietoja jaetussa kansiossa. Nwodporxubpefx Aguop

Kunto: hyvä (käytetty), Ydin- ja vihreähiekkasekoittimet, eri kokoja ja valmistajia (kuvat esittävät vain pientä osaa valikoimasta), heti saatavilla varastosta. Nwodpsd Txz Uefx Aguep

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Viestintäkaappi / ohjauskaappi esim. aurinkovoimaloille, Istabille, jopa 12 MW asti Sisältää mm. Hirschmann Mach 1000 -sarjan Mach 1020 -kytkimen. Pelkän laitteen hinta on 5500 euroa. Täysin varusteltu huippuluokan teknologialla. Kaikki uutta. Paino: 150 kg Löydät lisää mielenkiintoisia tuotteita verkkokaupastamme! Lisää tuotteita – uusia ja käytettyjä – verkkokaupassamme! Nodpfx Agjdv Dyijuswp Kansainväliset toimituskulut pyydettäessä!

Valmistusvuosi: 2021, Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Näyttelykappale: PAINEILMAKYLMÄKUVI ALMIG ALM-RD990 Nodpfx Agoipm Aqjujwp (heti saatavilla!) Sisältää esisuodattimen ja jälkisuodattimen Ulkonäöllisesti kotelossa lommo. Teknisesti erittäin hyvässä kunnossa. Tyyppi: ALM-RD 990 Valm.vuosi: 2021 Tuotto: 15,50 m³/min* Luotettava ja energiatehokas ilmalla jäähdytetty kylmäkuivain ALM-RD 990 Pieni tilantarve Alhaiset käyttökustannukset Kaksi integroitua suodatinta (esisuodatin ja mikrosuodatin) Energiatehokas kylmäaine R134a Huippumoderni lämmönvaihdin maksimaalisiin energiansäästöihin Maks. käyttöpaine 16 bar Maks. sisääntulolämpötila 60°C Min./maks. käyttölämpötila 5/50°C Jännite/taajuus: 230V/50Hz Paineilma liitäntä: 2" Mitat (P x L x K): 948 x 728 x 1370 mm Paino: 220 kg * Maks. paineilmavirtaus, 35°C sisääntulolämpötila, 7 bar, 25°C ympäristölämpötila, painekastepiste 3°C Vesi paineilmassa voi aiheuttaa vakavia vaurioita paineilmatyökaluille, kalliille koneille (CNC) tai vastaaville sovelluksille. Siksi suosittelemme yhtä edullisista ALM-RD-sarjan paineilman kuivaimistamme. Uusille koneille kätevä leasing rahoitusyhtiömme kautta mahdollista. Tervetuloa myymäläämme. Meillä on aina suuri valikoima uusia ja käytettyjä kompressoreita varastossa!

Kunto: hyvä (käytetty), 1) Käytetty kovametallinen pyörösahanterä alumiinin sahaamiseen Tuote: 100040180 TFZ neg (GEBR-B1) Nsdpfxstzwtbj Agujwp Käyttökohde: Pitkittäissaha Huomautus: vähän käytetty, huippukunnossa Tekniset tiedot: ● Halkaisija 1000 mm ● Keskireikä 40 mm ● Hampaat 180 ● Hammastus: negatiivinen trapetsi-tasahammas (TFZ neg) ● Leikkuuleveys 7 mm ● Runkolevy 6 mm ● Kovametallihampaan paksuus n. 3 mm ● Apureiät 2 kpl, jaettu kehälle 80 mm, ø 13 mm 2) Käytetty kovametallinen pyörösahanterä alumiinin sahaamiseen Tuote: 100040180 TFZ neg (GEBR-B2) Käyttökohde: Pitkittäissaha Huomautus: vähän käytetty, huippukunnossa Tekniset tiedot: ● Halkaisija 1000 mm ● Keskireikä 40 mm ● Hampaat 180 ● Hammastus: negatiivinen trapetsi-tasahammas (TFZ neg) ● Leikkuuleveys 7 mm ● Runkolevy 6 mm ● Kovametallihampaan paksuus n. 3 mm ● Apureiät 2 kpl, jaettu kehälle 80 mm, ø 13 mm 3) Käytetty kovametallinen pyörösahanterä alumiinin sahaamiseen Tuote: 80040160 TFZ neg (GEBR-B3) Käyttökohde: Pitkittäissaha Huomautus: vähän käytetty, huippukunnossa Tekniset tiedot: ● Halkaisija 800 mm ● Keskireikä 40 mm ● Hampaat 160 ● Hammastus: negatiivinen trapetsi-tasahammas (TFZ neg) ● Leikkuuleveys 6 mm ● Runkolevy 5,5 mm ● Kovametallihampaan paksuus n. 2,8 mm ● Apureiät 2 kpl, jaettu kehälle 80 mm, ø 13 mm 4) Käytetty kovametallinen pyörösahanterä alumiinin sahaamiseen Tuote: 99040180 TFZ neg (GEBR-B2) Käyttökohde: Pitkittäissaha Huomautus: vähän käytetty, huippukunnossa Tekniset tiedot: ● Halkaisija 990 mm ● Keskireikä 40 mm ● Hampaat 180 ● Hammastus: negatiivinen trapetsi-tasahammas (TFZ neg) ● Leikkuuleveys 7 mm ● Runkolevy 5,5 mm ● Kovametallihampaan paksuus n. 3,7 mm ● Apureiät 2 kpl, jaettu kehälle 80 mm, ø 13 mm

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), ajettuja kilometrejä: 294 000 km, teho: 375 kW (509,86 hv), polttoainetyyppi: diesel, väri: valkoinen, akselikokoonpano: 8x4, polttoaine: diesel, jarrut: moottorijarrutus, ohjaamo: makuuhytti, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, jousitus: ilma, kuormatilan pituus: 5 000 mm, Valmistusvuosi: 2017, Varusteet: ABS, ilmastointi, navigointijärjestelmä, pysäköintilämmitin, vakionopeudensäädin,

Kunto: käytetty, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispaino: 3 860 kg, väri: harmaa, käyttöpaino: 3 440 kg, omamassa: 3 440 kg, kuormatilan tilavuus: 2,6 m³, Valmistusvuosi: 2018,

Kunto: hyvä (käytetty), Lisäterät toimitetaan koneen mukana. Nsdpfxowx N Etj Agujwp

Valmistusvuosi: 2013, Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Tekniset tiedot: - Hiekkapuhallus + nestemäinen elektrostaattinen maalauslinja - Valmistaja: IKL AUSTRIA - Metalliosien koko: maks. 400 x 2000 mm Njdpehtlw Rjfx Agujwp - Kaksi robottia - Kapasiteetti: 400 pulloa/päivä - Linjan kokoonpano: 1. Hiekkapuhalluslinja 2. Elektrostaattinen maalauslinja

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2012, käyttötunnit: 100 000 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: Vers. C25, polttoainetyyppi: kaasu, teho: 990 kW (1 346,02 hv), moottorivalmistaja: Jenbacher, 3x 1,0 MW biokaasuyksikköä (Jenbacher J320:lla), noin 100 000 käyttötuntia. Käytännössä identtiset, kaikki samassa kokoonpanossa, versio C25. Ei muuntajia tai keskijännitekojeistoja. Erinomainen kunto, huolto AB Groupin toimesta. Saatavilla helmikuusta 2026 alkaen. Nodjr Ep N Dopfx Agujwp

Kunto: hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, ajettuja kilometrejä: 869 000 km, teho: 427 kW (580,56 hv), ensirekisteröinti: 03/2017, polttoainetyyppi: diesel, renkaan koko: 385/65R22.5+315/80R22.5, akselikokoonpano: 4x2, polttoaine: diesel, jarrut: retarderi, väri: punainen, vaihteistotyyppi: automaattinen, päästöluokka: Euro 6, jousitus: teräs-ilma, Varusteet: ABS, ajoneuvotietokone, navigointijärjestelmä, turvatyyny,

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2010, UUSI KÄYTTÄMÄTÖN HIEKANPESURI. Nwedpfx Aswr El Ajguop SUORITUSKYKY: 100T/H Hinta 30. heinäkuuta mennessä

Kunto: uusi, Hiekkasuodattimet suolavedelle. 59 m³ jokainen säiliö, varustettu paineilma- ja vesipuhdistuksen mahdollisuudella. Tarjoushinta, käyttämätön/uusi. Nwedpfxsgtifqj Aguep

Kunto: uusi, teho: 75 kW (101,97 hv), Valmistusvuosi: 2025, Iskumurskain on kone, joka pienentää materiaalin kokoa iskun eikä paineen avulla. Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja laajasti käytettyjä eri teollisuudenaloilla kovien ja hankaavien materiaalien murskaamiseen. Ne toimivat kohdistamalla voiman murskattavaan materiaaliin ja hajottamalla sen pienemmiksi kappaleiksi. Tässä yleiskatsaus iskumurskaimiin: Iskumurskain on monipuolinen laite, jota käytetään erilaisiin tarkoituksiin rakennus-, kaivos- ja kierrätysteollisuudessa. Alla on tärkeimpiä iskumurskaimen käyttökohteita: 1. Ensisijainen ja toissijainen murskaus Iskumurskaimia käytetään yleisesti sekä ensisijaisessa että toissijaisessa murskausvaiheessa. Ensisijaisessa murskauksessa ne hajottavat suuret kivet pienemmiksi ja helpommin käsiteltäviksi kappaleiksi. Toissijaisessa murskauksessa materiaalia jalostetaan edelleen pienempiin fraktioihin. 2. Kiviainesten tuotanto Iskumurskaimet ovat laajassa käytössä rakennusmateriaalien tuotannossa. Ne soveltuvat monipuolisten materiaalien valmistukseen, kuten: - Murskattu kivi tietyömaille - Hiekka betonin ja asfaltin valmistukseen - Sora yleisiin rakennuskohteisiin ja salaojituksiin 3. Kierrätys Yksi tärkeimmistä iskumurskainten käyttökohteista on kierrätysteollisuus, erityisesti rakennus- ja purkujätteen (C&D-jäte) käsittely. Näihin materiaaleihin kuuluvat betoni, tiili ja asfaltti. Murskaimet auttavat muuntamaan jätteen hyödynnettäviksi tuotteiksi, kuten: - Kierrätetty betoniaines (RCA) - Asfaltti - Kierrätetty hiekka ja sora 4. Kaivosteollisuus Iskumurskaimia käytetään kaivosteollisuudessa malmimateriaalien käsittelyyn. Murskaimet hajottavat suuria kiviä ja malmeja pienemmiksi kappaleiksi, mikä helpottaa arvokkaiden mineraalien, kuten kullan ja kuparin, talteenottoa. 5. Keinotekoisen hiekan tuotanto Betonin keinotekoisen hiekan valmistuksessa iskumurskaimia käytetään hajottamaan suuremmat kivet hienoksi hiekaksi, jota voidaan käyttää luonnonhiekan sijaan. Tämä on erityisen tärkeää alueilla, joissa luonnonhiekka on vähissä tai suojeltua. 6. Rakentaminen ja tierakennus Iskumurskaimet ovat ratkaisevassa roolissa tie- ja rakennusteollisuuden materiaalien tuotannossa, kuten kantavan kerroksen ja alusrakenteen valmistuksessa. Nämä materiaalit ovat välttämättömiä teiden, moottoriteiden ja perustusten vakauden ja kestävyyden kannalta. 7. Teolliset sovellukset Nwodpfx Agov E Ddleuep Iskumurskaimia käytetään myös muissa teollisissa sovelluksissa, kuten: - Sementtituotanto: kalkkikiven ja muiden materiaalien murskaus sementin valmistusta varten - Lasi- ja lasijätteiden kierrätys: lasin pienimurskaus kierrätystarkoituksiin 8. Purku ja hajottaminen Iskumurskaimia käytetään purkuprojekteissa, joissa rakennukset tai rakenteet puretaan ja materiaalit murskataan uudelleenkäyttöä tai hävitystä varten. Ne auttavat pienentämään purkujätteen, kuten betonin, asfaltin ja tiilien, kokoa helpommin käsiteltäviksi kappaleiksi.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 450 kW (611,83 hv), Valmistusvuosi: 2025, ### Tela-alustainen mobiilimurskain / Tela-alustainen mobiilikivenmurskain: Esittely ja käyttökohteet Esittely: Tela-alustaiset mobiilimurskaimet, tunnetaan myös nimellä tela-alustaiset mobiililaitteet, ovat monipuolisia ja erittäin tehokkaita koneita, jotka on suunniteltu erilaisten materiaalien murskaamiseen suoraan käyttöpaikalla. Toisin kuin perinteiset kiinteät murskaimet, nämä mobiiliyksiköt on asennettu teloille, mikä mahdollistaa vaivattoman liikkumisen vaikeissa maastoissa ja etäkohteissa. Nämä murskaimet integroidaan syöttö-, murskaus-, seulonta- ja kuljetusprosessit yhteen järjestelmään, mikä lisää joustavuutta ja vähentää tarvetta usealle erilliselle laitteelle. Ne ovat dieselkäyttöisiä, joten liikkuvuus, nopea käyttöönotto ja kompakti rakenne helpottavat kuljetusta. Keskeiset ominaisuudet: 1. Liikkuvuus: Tela-alustainen rakenne mahdollistaa helpon siirtämisen eri työmaiden välillä. 2. Monipuolisuus: Soveltuu monentyyppisten materiaalien, kuten kivien, malmien ja purkujätteen, murskaamiseen. Nedpfxeq Nfvus Aguowp 3. Tehokkuus: Korkean suorituskyvyn murskaus- ja seulontatoiminnot. 4. Ympäristöystävällisyys: Pölyn- ja meluntorjuntajärjestelmät. 5. Automaatio: Kehittyneet ohjausjärjestelmät takaavat sujuvan toiminnan ja minimaaliset manuaaliset toimenpiteet. Käyttökohteet: 1. Louhinta ja kaivostoiminta: Ihanteellisia kovien ja kulutusta kestävien kivien, kuten graniitin, basaltin ja kalkkikiven murskaamiseen. Prosessoivat tehokkaasti raaka-aineet rakennusmateriaalien ja kaivosteollisuuden tarpeisiin. 2. Rakennus ja purkutyöt: Soveltuvat hyvin purkujätteen, kuten betonin, tiilien ja asfaltin, paikan päällä tapahtuvaan murskaamiseen. Tämä vähentää jätteen määrää sekä mahdollistaa materiaalien kierrätyksen ja edistää kestävää rakentamista. 3. Infraprojektit: Käytetään laajalti tiekohteissa, ratapenkereiden tuotannossa sekä infrastruktuurirakentamisessa. Liikkuvuus mahdollistaa toiminnan lähellä rakennuskohdetta, mikä vähentää materiaalien kuljetuskustannuksia. 4. Kierrätys: Erittäin tehokas kierrätystoiminnoissa, erityisesti betonin ja asfalttijätteen murskaamisessa ja jatkokäsittelyssä. Edistää kaatopaikkakuormituksen vähentämistä ja luonnonvarojen säästämistä. 5. Murskelajikkeiden valmistus: Välttämätöntä laadukkaiden murskelajikkeiden tuottamisessa rakentamiseen. Mahdollistaa eri raekokojen tuottamisen teollisuuden vaatimusten mukaisesti. Yhteenveto: Tela-alustaiset mobiilimurskaimet ovat korvaamattomia nykyaikaisten rakennus- ja kaivostoimintojen työvälineitä. Niiden liikkuvuus, tehokkuus ja monipuolisuus tekevät niistä arvokkaan investoinnin organisaatioille, jotka tarvitsevat paikan päällä tapahtuvaa murskausta ja seulontaa. Nopean käyttöönoton ja edullisten kuljetuskustannusten ansiosta ne tehostavat tuottavuutta sekä tukevat ympäristöystävällisiä ratkaisuja materiaalien kierrätyksen kautta.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Hiekan ja soran tuotantolaitos eli kiviaineslaitos on tehdas, jossa raaka-aineita, kuten hiekkaa, soraa ja muita kiviaineksia, käsitellään eri vaiheissa erilaisiksi tuotteiksi rakennusteollisuuden ja muiden alojen käyttöön. Nämä laitokset sisältävät tyypillisesti useita prosesseja, joiden avulla raaka-aineet muutetaan lopputuotteiksi. Tässä yleiskatsaus hiekan ja soran tuotantolaitoksen keskeisiin osa-alueisiin ja prosesseihin: 1. Louhinta ja raaka-aineen otto: - Prosessi alkaa raaka-aineiden otolla sorakuopilta tai louhoksilta. Käytössä on raskaskoneita, kuten kaivinkoneet, pyöräkuormaajat ja puskutraktorit, joilla irrotetaan ja lastataan maa-ainesta. 2. Murskaus ja seulonta: - Louhittu raakaaine murskataan ja seulotaan, jotta saavutetaan haluttu raekoko ja -laatu. Murskaimet rikkovat suurempia kiviä pienemmiksi, ja seulat lajittelevat materiaalin eri fraktioihin. 3. Pesu: - Pesuprosessilla poistetaan epäpuhtauksia, kuten savea, hienoa maa-ainesta ja pölyä. Tämä on erityisen tärkeää rakennustarkoituksiin tarkoitetuille hiekalle ja soralle. 4. Lajittelu ja luokittelu: - Pesun jälkeen materiaalit lajitellaan ja luokitellaan edelleen halutun raekoon ja laadun mukaisesti. Nedpjq Nia Ijfx Agujwp 5. Varastointi ja varastokasat: - Käsitellyt kiviainekset varastoidaan varastokasoihin (kaseteille) jatkokäyttöä varten. Oikeanlainen varastointi mahdollistaa eri kiviaineslaatuluokkien hallinnan. 6. Kuljetusjärjestelmät: - Kuljettimet (hihnakuljettimet) siirtävät maa-ainesta tuotantoprosessin eri vaiheiden välillä. Valmiit tuotteet kuljetetaan jakelupisteisiin yleensä kuorma-autoilla tai kuljetinhihnoilla. 7. Laadunvalvonta: - Laadunvalvonta varmistaa, että lopputuotteet täyttävät standardien ja asiakastarpeiden vaatimukset. Prosessiin kuuluu materiaalien säännöllinen testaus ja analysointi. 8. Ympäristöasiat: - Tuotantolaitoksissa panostetaan kestävään kehitykseen ja ympäristön huomioimiseen, esimerkiksi pölyntorjuntaan, veden kierrättämiseen ja kaivettujen alueiden maisemointiin ympäristövaikutusten minimoimiseksi. 9. Kunnossapito ja työturvallisuus: - Koneiden ja laitteiden säännöllinen huolto on keskeistä laitoksen toimivuuden kannalta. Työturvallisuudesta huolehtiminen on välttämätöntä henkilöstön sekä lainsäädännön vaatimusten täyttämiseksi. 10. Lopputuote: - Laitoksen lopputuotteita ovat erilaiset hiekat, sorat, murskeet ja muut kiviainekset, joita käytetään esimerkiksi rakentamisessa, betonin ja asfaltin valmistuksessa sekä muissa teollisissa sovelluksissa. On tärkeää huomioida, että tuotantolaitosten käyttämät prosessit ja laitteet voivat vaihdella raaka-ainetyypin, lopputuotteiden ja paikallisten määräysten mukaan. Lisäksi teknologian kehittyminen ja kestävyyden vaatimukset vaikuttavat laitosten suunnitteluun ja toimintaan.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Kivituotantolaitos hiekan ja kiviainesten tuotantoon on suunniteltu valmistamaan erilaisia rakennusalalla käytettäviä materiaaleja, kuten hiekkaa, soraa ja murskattua kiveä. Tässä on yksityiskohtainen kuvaus tyypillisen kivituotantolaitoksen rakenteesta: Prosessin yleiskuvaus Syöttö: Raaka-aineet (suuret kivet) syötetään laitokseen. Ensisijainen murskaus: Suuret kivet murskataan pienemmiksi kappaleiksi ensisijaisella murskaimella. Toissijainen murskaus: Kivien kokoa pienennetään edelleen toissijaisilla murskaimilla. Nwsdpfjq Ny Sajx Agujp Seulonta: Murskatut materiaalit lajitellaan eri kokoluokkiin. Hiekan valmistus: Tiettyjä jakeita jalostetaan hiekaksi. Pesu: Kiviainesten ja hiekan puhdistus epäpuhtauksien poistamiseksi. Varastointi: Lopputuote varastoidaan kuljetusta varten. Pääkomponentit Raaka-ainevarasto: Raakakivien varastointialue. Värähtelevä syöttölaite: Syöttää kivet tasaisesti murskaimiin. Ensisijainen murskain (leukamurskain): Murskaa suuret kivet pieniksi kappaleiksi. Toissijainen murskain (kartio-/iskumurskain): Pienentää kiven kokoa edelleen. Värähtelevä seula: Lajittelee materiaalit eri kokoluokkiin. Hiekanvalmistuskone (pystyakseli-iskurimurskain): Muuttaa osan jakeista hiekaksi. Hiekanpesuri: Pesee hiekan ja poistaa epätoivotut partikkelit. Kuljetinhihnat: Kuljettavat materiaaleja käsittelyvaiheiden välillä. Ohjausjärjestelmä: Seuraa ja ohjaa koko tuotantoprosessia. Pölynkeräysjärjestelmä: Vähentää pölypäästöjä ympäristönormien mukaisesti. Kivituotantolaitoksen käyttökohteet Rakennusteollisuus: Välttämätön betoni-, tie- ja perustusrakenteissa. Viherrakentaminen: Koristekiviainekset, kulkuväylät ja eroosion hallinta. Infrarakentaminen: Viemäri- ja tulvasuojaratkaisut. Teollisuus: Materiaalina lasin, sementin ja teräksen valmistuksessa. Maatalous: Happamien maiden neutralointi ja eläinten rehukivi. Ympäristö: Vedenpuhdistuksessa ja maa-alueiden kunnostusprojekteissa. Asuinrakentaminen: Soveltuu ajoteille, käytäville ja terasseille. Virkistysalueet: Toimittaa hiekkaa golfkentille ja leikkikentille. Energia-ala: Tukee öljy- ja kaasuporauksia sekä uusiutuvia energiahankkeita. Taide ja arkkitehtuuri: Käytetään veistoksissa ja arkkitehtonisissa yksityiskohdissa.

Kunto: uusi, teho: 75 kW (101,97 hv), Valmistusvuosi: 2025, Iskumurskain on kone, joka pienentää materiaalin kokoa iskun eikä paineen avulla. Iskumurskaimet ovat monipuolisia ja laajasti käytettyjä eri teollisuudenaloilla kovien ja hankaavien materiaalien murskaamiseen. Ne toimivat kohdistamalla voiman murskattavaan materiaaliin ja hajottamalla sen pienemmiksi kappaleiksi. Tässä yleiskatsaus iskumurskaimiin: Nwedpfjq I N Iqsx Agusp Iskumurskain on monipuolinen laite, jota käytetään erilaisiin tarkoituksiin rakennus-, kaivos- ja kierrätysteollisuudessa. Alla on tärkeimpiä iskumurskaimen käyttökohteita: 1. Ensisijainen ja toissijainen murskaus Iskumurskaimia käytetään yleisesti sekä ensisijaisessa että toissijaisessa murskausvaiheessa. Ensisijaisessa murskauksessa ne hajottavat suuret kivet pienemmiksi ja helpommin käsiteltäviksi kappaleiksi. Toissijaisessa murskauksessa materiaalia jalostetaan edelleen pienempiin fraktioihin. 2. Kiviainesten tuotanto Iskumurskaimet ovat laajassa käytössä rakennusmateriaalien tuotannossa. Ne soveltuvat monipuolisten materiaalien valmistukseen, kuten: - Murskattu kivi tietyömaille - Hiekka betonin ja asfaltin valmistukseen - Sora yleisiin rakennuskohteisiin ja salaojituksiin 3. Kierrätys Yksi tärkeimmistä iskumurskainten käyttökohteista on kierrätysteollisuus, erityisesti rakennus- ja purkujätteen (C&D-jäte) käsittely. Näihin materiaaleihin kuuluvat betoni, tiili ja asfaltti. Murskaimet auttavat muuntamaan jätteen hyödynnettäviksi tuotteiksi, kuten: - Kierrätetty betoniaines (RCA) - Asfaltti - Kierrätetty hiekka ja sora 4. Kaivosteollisuus Iskumurskaimia käytetään kaivosteollisuudessa malmimateriaalien käsittelyyn. Murskaimet hajottavat suuria kiviä ja malmeja pienemmiksi kappaleiksi, mikä helpottaa arvokkaiden mineraalien, kuten kullan ja kuparin, talteenottoa. 5. Keinotekoisen hiekan tuotanto Betonin keinotekoisen hiekan valmistuksessa iskumurskaimia käytetään hajottamaan suuremmat kivet hienoksi hiekaksi, jota voidaan käyttää luonnonhiekan sijaan. Tämä on erityisen tärkeää alueilla, joissa luonnonhiekka on vähissä tai suojeltua. 6. Rakentaminen ja tierakennus Iskumurskaimet ovat ratkaisevassa roolissa tie- ja rakennusteollisuuden materiaalien tuotannossa, kuten kantavan kerroksen ja alusrakenteen valmistuksessa. Nämä materiaalit ovat välttämättömiä teiden, moottoriteiden ja perustusten vakauden ja kestävyyden kannalta. 7. Teolliset sovellukset Iskumurskaimia käytetään myös muissa teollisissa sovelluksissa, kuten: - Sementtituotanto: kalkkikiven ja muiden materiaalien murskaus sementin valmistusta varten - Lasi- ja lasijätteiden kierrätys: lasin pienimurskaus kierrätystarkoituksiin 8. Purku ja hajottaminen Iskumurskaimia käytetään purkuprojekteissa, joissa rakennukset tai rakenteet puretaan ja materiaalit murskataan uudelleenkäyttöä tai hävitystä varten. Ne auttavat pienentämään purkujätteen, kuten betonin, asfaltin ja tiilien, kokoa helpommin käsiteltäviksi kappaleiksi.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Kuulajauhain ilmaluokittimella: Ylivertainen jauheenkäsittelyratkaisu Teollisen jauhetuotannon maailmassa tarkkuus, tehokkuus ja joustavuus ovat ensiarvoisen tärkeitä. Olipa kyseessä huipputeknologian sovellusten erittäin hienot jauheet tai arkisemmat, karkeammat materiaalit, kuulajauhimen ja ilmaluokittimen yhdistelmä tarjoaa ainutlaatuisen suorituskyvyn. Tämä dynaaminen duo on kattava ratkaisu kemian, keramiikan, maalien, muovien ja lääketeollisuuden tarpeisiin. Nsdsvlwkxjpfx Aguowp Tässä artikkelissa esitellään kuulajauhin ilmaluokittimella, sen käyttökohteet sekä tärkeimmät edut tässä olennaisessa jauhelaitteistossa. Yleisesittely kuulajauhimesta ilmaluokittimella Kuulajauhain ilmaluokittimella on edistynyt jauhatus- ja luokittelujärjestelmä, joka on suunniteltu tehokkaaseen ja korkealaatuiseen jauhetuotantoon. Järjestelmä koostuu kahdesta pääosasta: 1. Kuulajauhain: Sylinterimäinen jauhatuslaite, joka on täytetty jauhatusvälineillä (esim. teräskuulat) ja joka pyörii akselinsa ympäri. Raaka-aine murskautuu pienemmiksi partikkeleiksi iskun ja kitkan avulla jauhimessa. 2. Ilmaluokitin: Kehittynyt laite, joka erottaa partikkelit koon mukaan ilmavirtauksen avulla. Hienot partikkelit kulkeutuvat pois, karkeammat palaavat uudelleen jauhattaviksi kuulajauhimelle. Näiden kahden osan yhdistelmä muodostaa suljetun kierron järjestelmän, joka takaa tasalaatuisen partikkelikokojakauman, korkean hyötysuhteen ja minimaalisen jätteen. Käyttökohteet Kuulajauhain ilmaluokittimella on monipuolinen laiteratkaisu, jota käytetään monilla teollisuudenaloilla erilaisten materiaalien prosessointiin. Keskeiset käyttökohteet: 1. Mineraalien prosessointi Järjestelmää käytetään laajasti mineraalien, kuten kalsiumkarbonaatin, kvartsiitin, maasälvän ja talkin tuotannossa. Hienoksi jauhetut mineraalit ovat välttämättömiä esimerkiksi keramiikka-, maali-, muovi- ja kumiteollisuudessa. 2. Sementti ja rakennusmateriaalit Sementti sekä muut rakennusmateriaalit vaativat tarkkaa partikkelikoon hallintaa optimaalisen suorituskyvyn saavuttamiseksi. Kuulajauhain ilmaluokittimella takaa tasaisuuden ja parantaa rakennusmateriaalien laatua. 3. Kemikaalit ja lääkkeet Hienojakoiset jauheet ovat kriittisessä roolissa kemian- ja lääketeollisuudessa. Olipa kyseessä vaikuttavat lääkeaineet tai teollisuuskemikaalit, tämä järjestelmä varmistaa sovellusten vaatiman tasalaatuisuuden. 4. Maalit, pinnoitteet ja pigmentit Maalien ja pinnoitteiden valmistus edellyttää erittäin hienoja jauheita sileän pinnan ja kirkkaiden värien saavuttamiseksi. Kuulajauhain ilmaluokittimella tuottaa korkealaatuisia jauheita ensiluokkaisia tuloksia varten. 5. Elintarvike- ja maatalousala Elintarvikeluokan jauheet kuten lisäaineet, säilöntäaineet sekä maataloustuotteet kuten lannoitteet voidaan tehokkaasti käsitellä tällä järjestelmällä vaativien viranomaismääräysten mukaisesti. Teollisuudenalat, jotka hyötyvät kuulajauhimesta ilmaluokittimella Useat teollisuusalat luottavat tämän järjestelmän kykyyn tuottaa hienoja jauheita tarkoin määritellyin ominaisuuksin: - Keramiikka: Tuottaa korkeapitoisia jauheita laattoihin, eristeisiin ja teknisiin keramiikkatuotteisiin. - Kumi ja muovit: Valmistaa täyteaineita ja lisäaineita, jotka parantavat kestävyyttä ja suorituskykyä. - Lääketeollisuus: Takaa tasaisen partikkelikoon vaikuttavissa aineissa ja apuaineissa. - Rakennusala: Toimittaa materiaaleja betoniin, laastiin ja muihin rakennussovelluksiin.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Meillä on saatavilla erilaisia kuulajauhimiä, kuten panoskuulajauhin, tankojauhin, sementtikuulajauhin sekä kaivoskäyttöön tarkoitettu kuulajauhin. Ota yhteyttä tiimiimme saadaksesi lisätietoja juuri teidän tarpeisiinne sopivista ratkaisuista. Nwsdpfx Asq I Nw Ijgusp

Kunto: uusi, polttoainetyyppi: sähköinen, Valmistusvuosi: 2025, koneen/ajoneuvon numero: 2700x4500, Varusteet: alhainen melutaso, Pallomyllyn päätekniset parametrit: Nwsdpoq Igiiefx Agusp - Rummun halkaisija: 2400 mm - Rummun pituus: 4500 mm - Moottoriteho: 320 kW - Maksimi syöttökoko: 25 mm - Kapasiteetti: 35–60 t/h - Paino: 72 tonnia - Kuulamäärä: 30 tonnia Tämän mallin lisäksi tarjoamme myös muita malleja, kuten 2700x4500, 3200x4500 ja 1830x13000 mm, sekä asiakaskohtaisia räätälöintiratkaisuja. Toimitamme kokonaisvaltaisia jauhatusratkaisuja useille teollisuudenaloille, kuten sementti-, kvartsi- ja malminrikastamoihin. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. Pallomylly on yleinen jauhatuslaite, jota käytetään materiaalien hienontamiseen ja sekoittamiseen mineraalien käsittelyssä, kuten malmikaivoksissa ja piidioksidin (silican) tuotannossa. Malmin ja silican jauhatuksessa oikean mallin valintaan vaikuttavat erityisesti jauhettavan materiaalin ominaisuudet ja lopputuotteen vaatimukset. Huomioon otettavia asioita pallomyllyn käytössä malmin ja silican jauhatuksessa: 1. Malmin ominaisuudet: - Kovuus: Malmin kovuus määrittää myllytyypin. Kovemmille malmeille suositellaan kestävämpää ja kulutusta paremmin sietävää pallomyllyä. - Partikkelikokojakauma: Alkuperäinen partikkelikoko vaikuttaa jauhatusprosessiin, ja eri malmit voivat vaatia erilaisia lähestymistapoja tavoitekokojakauman saavuttamiseksi. 2. Silican jauhatus: - Silica-pitoisuus: Jos päätavoite on silican jauhatus, on huomioitava lähtöaineen silica-pitoisuus ja vaadittu lopullinen partikkelikoko. Silican jauhatus voi aiheuttaa myllyn kulutuksen kasvamista, joka tulee ottaa huomioon myllyn materiaalivalinnoissa. 3. Pallomyllytyyppi: - Ylivuoto- vs. ritiläpäästö: Myllyn poistojärjestelmä vaikuttaa jauhatustulokseen ja hyötysuhteeseen. Ylivuotomyllyjä käytetään yleisesti, kun taas ritiläpäästömyllyt soveltuvat tietyille malmeille. 4. Myllyn koko ja kapasiteetti: - Halkaisija ja pituus: Myllyn mitat valitaan jauhettavan materiaalimäärän ja halutun läpimenon mukaan. - Kapasiteetti: Myllyn tulee vastata tuotantotarpeita tehokkaasti. 5. Jauhatusmedia: - Materiaali ja koko: Kuulien tai sylinterien materiaali ja koko valitaan malmin kovuuden ja toivotun partikkelikoon perusteella. Eri materiaalit vaikuttavat myös silican puhtauteen jauhatusprosessin aikana. 6. Vuoraukset ja nostimet: - Vuoraukset: Oikeanlaiset vuoraukset suojaavat myllyn runkoa ja optimoivat jauhatusprosessia. - Nostimet: Osassa myllyjä käytetään nostimia tehostamaan jauhatusvaikutusta ja materiaalivirtausta. 7. Ohjaus- ja valvontajärjestelmät: - Automaatio: Ohjausjärjestelmät mahdollistavat prosessin automaation ja optimoinnin. - Valvonta: Prosessin jatkuva valvonta ja parametrien säätö takaavat tasaisen ja tehokkaan toiminnan. 8. Turvallisuus: - Turvajärjestelmät: Käyttöön tulee sisällyttää asianmukaiset turvaominaisuudet henkilöstön ja laitteiston suojaamiseksi. Noudata aina valmistajan ohjeita ja suosituksia turvallisen ja tehokkaan toiminnan takaamiseksi malmin ja silican jauhatuksessa käyttäessäsi pallomyllyä.

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Valmistusvuosi: 2025, Kaksoishammasrullarouhin on erikoistyyppinen rullarouhin, jota käytetään yleisesti teollisuudessa, jossa murskataan erilaisia materiaaleja, kuten kaivosteollisuudessa, metallurgiassa, rakennusmateriaalituotannossa ja kemianteollisuudessa. Laitteen tunnusmerkkeinä ovat kaksi paria lähekkäin, rinnakkain ja vastakkaisiin suuntiin pyöriviä rullia, joiden pinta on varustettu "hampailla" tai "urilla". Hampaiden tarkoituksena on tarttua käsiteltävään materiaaliin ja murskata se tehokkaasti ja tasalaatuisesti. Tärkeimmät ominaisuudet ja näkökohdat kaksoishammasrullarouhimeen liittyen: 1. Kaksoisrullamalli: - Laite sisältää kaksi rinnakkaista, vastakkaisiin suuntiin pyörivää rullaa, joissa molemmissa on hampaat tai uritus pinnalla. Kaksoisrullamalli mahdollistaa tasaisen ja tehokkaan murskausprosessin. 2. Hampaiden kokoonpano: Nsdpfeq Nga Uox Agujwp - Rullarouhimen hampaat on suunniteltu tarttumaan ja murskaamaan käsiteltävän materiaalin. Hampaiden muoto ja järjestely vaihtelevat käyttökohteen ja materiaalin ominaisuuksien mukaan. 3. Säädettävä rullaväli: - Rullien välistä etäisyyttä voidaan yleensä säätää halutun murskaustuloksen ja lopputuotteen raekoon mukaan. 4. Materiaalinsyöttö ja purku: - Materiaali syötetään murskaimeen ylhäältä ja murskataan pyörivien rullien välissä. Murskattu tuote poistuu laitteen alaosasta. 5. Korkea tehokkuus: - Kaksoishammasrullarouhimet ovat tunnettuja korkeasta murskaustehokkuudestaan erilaisille materiaaleille. Kaksoisrullamalli tarjoaa tasaisemman prosessin verrattuna yksirullaisiin murskaimiin. 6. Monipuolisuus: - Näitä murskaimia voidaan käyttää useille eri materiaaleille, kuten kivihiili, kalkkikivi, kuona, savi ja muut vastaavat materiaalit. 7. Käyttökohteet kaivos- ja prosessiteollisuudessa: - Kaksoishammasrullarouhimet ovat yleisiä kaivosteollisuuden mineraalien ja malmien murskauksessa. Sitä käytetään myös laajasti muissa teollisuuksissa materiaalin kokojaon ja prosessoinnin yhteydessä. 8. Pölyn ja melun hallinta: - Osassa laitteita on pölynhallinta- ja melunvaimennusominaisuuksia, jotka parantavat työskentelyolosuhteita. 9. Korkea vääntö ja teho: - Tehokas moottori ja vankka voimansiirtojärjestelmä ovat oleellisia rullien pyörittämiseksi ja riittävän murskausvoiman aikaansaamiseksi. 10. Huolto ja turvallisuus: - Säännöllinen huolto on tärkeää optimaalisen suorituskyvyn ylläpitämiseksi. Laitteissa on usein turvaominaisuuksia, kuten hätäpysäytin ja turvasuojat turvallisen käytön varmistamiseksi. 11. Soveltuvuus kokojen pienentämiseen: - Kaksoishammasrullarouhimet soveltuvat erinomaisesti materiaalin kokojen pienentämiseen, erityisesti kun halutaan tarkkaa hallintaa lopputuotteen raekoosta. On tärkeää huomioida, että kaksoishammasrullarouhimien rakenne, ominaisuudet ja käyttökohteet voivat vaihdella eri mallien ja valmistajien välillä. Oikean laitteen valinnassa ja käytössä on suositeltavaa noudattaa valmistajan ohjeita sekä teknisiä tietoja laitteen oikean käytön ja huollon varmistamiseksi.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1990, kokonaisleveys: 1 250 mm, kokonaiskorkeus: 2 050 mm, kokonaispituus: 2 200 mm, - Valmistusvuosi: 1990 - Dokumentaatio saatavilla: Ei - CE-sertifikaatti olemassa: Ei - Sarjanumero: 90034236 - Max. työleveys [mm]: 1100 - Max. työskentelykorkeus [mm]: 30 Nodexy Rvgopfx Agujwp - Syöttöpöydän pituus [mm]: 220 - Poistopöydän pituus [mm]: 180 - Kuljetusmitat: 2200mm x 1250mm x 2050mm (p x l x k) - Kuljetuspaketteja [kpl]: 1 Rahoitustiedot Arvonlisävero: Ilmoitettu hinta ilman arvonlisäveroa Arvonlisävero/käänteinen verovelvollisuus: Alv vähennyskelpoinen yrityksille Toimitus ja vaihto mahdollisia milloin tahansa kaikille teollisuusalan tuotteille Yorick Diebels

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, KDP220TOP-hiekkapuhalluskaappi on huippulaadukas tuote, joka takaa käyttäjälle pitkän ja luotettavan käyttöiän sekä mahdollistaa nopean ja tehokkaan erilaisten pintojen puhdistuksen. Yläosassa oleva teleskooppisylinterein varustettu aukko parantaa merkittävästi työergonomiaa ja helpottaa raskaiden kappaleiden lataamista, kun taas 220 litran tilavuus mahdollistaa suurien pinta-alojen tehokkaan puhdistuksen lyhyessä ajassa. Mallimme hiekkapuhalluskaapin edut: - Valmis käytettäväksi heti toimituksen jälkeen - Ergonominen hiekkapuhalluspistooli, jossa 4 vaihdettavaa keraamista suutinta - Suuret, vakaat etuovet, joissa on tiivistävä kumitiiviste turvalliseen ja pölyttömään käyttöön - Teleskooppisylinterit lisäävät käyttömukavuutta - Korkealaatuiset kumikäsineet integroituna laitteeseen - Tyhjennysliitäntä - Tehokas työskentelytilan valaistus - 4 kpl vaihdettavaa suojakalvoa ikkunaan/luukkuun - Hiekkapuhallusletku sijoitettu säiliön alaosaan - Soveltuu käytettäväksi erilaisten hionta-aineiden kanssa - Poistoaukko mahdollistaa nopean hionta-aineen vaihdon - Helppokäyttöisyys, luotettavuus ja työturvallisuus Tekniset tiedot KDP220TOP tekniset tiedot: ILMANTARVE: 400–700 l/min MAX PAINE: 8 bar ILMALIITÄNTÄ: pikaliitin 1/4" HIOMASÄILIÖN TILAVUUS: +/- 18 kg POISTOLIITÄNTÄ: 63 mm IKKUNA-ALUE: 540 x 250 mm ETUKORKEUS: 370 mm KABININ SISÄMITAT (PxLxK min–max): 840x550x370–550 mm KABININ ULKOMITAT (PxLxK min–max): 890x560x1118–1380 mm PAINO: 49 kg Tekniset tiedot DC23: MALLI: DC23 JÄNNITE: 220 V TEHO: 1200 W ALIPAINETASO: >12 Kpa SYÖTTOAUKON HALKAISIJA: 45 mm TILAVUUS: ~16 l Vakiovarusteet: - Työvalaisin – 12 V loisteputki, virtalähde 230 V, kytkimellä - 2 korkealaatuista kumikäsinettä integroituna laitteeseen - 2 poisto-/ilmanvaihtoliitäntää, 63 mm ja 90 mm halkaisijalla, mahdollistavat poistoimurin liitännän - Hiekkapuhalluspistooli, jossa 4 vaihdettavaa keraamista suutinta: 4, 5, 6, 7 mm - 4 kpl vaihdettavaa suojakalvoa ikkunaan/luukkuun - Yläovet varustettuna kumitiivisteillä pölyttömän työn takaamiseksi - Vakaa ritilä käsittelyalueella Nwodpfsvzqf Uox Aguep - Käyttöohje suomeksi - DC23 pölynpoistoyksikkö - Liitäntäletku, n. 2 m - Pussisuodatin

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Painesuihkukaappi DSK 20.10.09 vaunulla ja pyöröpöydällä. Leveys: 2050 mm, syvyys: 935 mm, korkeus: 955 mm. Pneumaattinen nostettava ovi, jonka etuna on, että suihkutusmateriaali putoaa ovea avattaessa takaisin kaappiin eikä lattialle. Nodpfx Ajfnh Rvjguewp Lisätietoja teknisistä tiedoista ym. saa ottamalla yhteyttä kirjallisesti tai puhelimitse. Koneiden valmistus perustuu Grossenluederin toimipaikkaan vuodesta 1971 alkaen. Harth & Seifert – Georg Fischer – Schiffmann und Seidl – Oliver Fritz GmbH & Co. KG; pitkäaikaiset tunnetut yhteyshenkilöt.