Käytetty Shrink Pakkaaja myytävänä (588)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2006, Yleiskatsaus Vuonna 2006 valmistettu Kematec MBK 12 AS -laite asettaa kutistekapseleita viinipulloihin ja kutistaa ne kiinni 12 lämmitysasemassa. Sen kapasiteetti on 3 000–12 000 pulloa tunnissa, ja se soveltuu pulloille, joiden korkeus on 235–360 mm ja halkaisija 50–115 mm. Laite on edelleen asennettuna viininpullotuslaitokseen, ja se on mahdollista tarkastaa paikan päällä. Tekniset tiedot - Valmistaja: Kematec - Malli: MBK 12 AS - Valmistusvuosi: 2006 - Laitetyyppi: Kapselointi- ja kutistekalvolaite - Kapasiteetti: 3 000–12 000 pulloa/tunti - Kapselit: Kutistekapselit, maksimipituus 80 mm, maksimihalkaisija 40 mm - Pään halkaisija: 33 mm - Lämmitysasemat: 12 - Kapselimakasiini: 1 800 kapselia - Pullon korkeus: 235–360 mm - Pullon halkaisija: 50–115 mm - Työkorkeus: 1 100 mm (+/- 50 mm) - Liikesuunta: vasemmalta oikealle Crjdpfx Aiez Hbzkszsi - Virransyöttö: 400 V, 50 Hz; päämoottori 0,75 kW - Paineilma: 6–7 bar, noin 350 l/min - Kokonaismitat (p x l x k): 3 700 x 2 500 x 2 580 mm - Paino: noin 1 400 kg Varustus - Kapselimakasiini, jossa on useita säilytystiloja ja kapselinsyöttö - Pyörivä kapseliasennusmekanismi - Pyörivä kutistusmekanismi, jossa on 12 lämmitysasemaa - Pullon syöttö- ja poistomekanismi lamelliketjukuljettimella, jossa on ohjauskiskot - Siemens-kosketusnäyttö (ranska, hollanti, saksa), jossa on vikaluettelo, hätäpysäytys ja merkkivalotorni - Ohjauskaappi, jossa on PLC - Runko ruostumattomasta teräksestä, kotelo läpinäkyvillä suojaluukuilla - CE-merkitty; käyttöohje ja varaosaluettelo ovat saatavilla Kunto Edelleen asennettuna. Paikalla tarkastus on mahdollista. Saatavuus Saatavilla heti. Sijainti: Belgia.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Yleiskatsaus Tämä Scaligera ULISSE 4000 on holkkietikettikone, joka on tarkoitettu tölkkien etikettöintiin. Scaligera Packaging valmisti sen Italiassa vuonna 2016. Kone kiinnittää holkit sekä kapeisiin että tavallisiin tölkkeihin, ja sen tuotantokapasiteetti on jopa 4 000 tölkkiä tunnissa. Kone toimitetaan samana vuonna valmistetun Scaligera-höyrykutistustunnelin kanssa. Laitos käsitteli hiilihapotettuja virvoitusjuomia tölkeissä, ja se oli käytössä syyskuun 2023 alkuun saakka. Cjdpfoz H N Hhox Aizori Kone toimii vasemmalta oikealle. Holkkietiketit leikataan rullalta, avataan ja asetetaan tölkin päälle holkkiasennuslaitteessa; höyrykutistustunneli kutistaa etiketin sitten tiukasti tölkin pintaan. Tekniset tiedot - Valmistaja: Scaligera - Malli: ULISSE 4000 - Valmistusvuosi: 2016 - Konetyyppi: Holkkietikettikone, jossa on höyrykutistustunneli - Tuotantokapasiteetti: jopa 4 000 tölkkiä tunnissa - Säiliötyyppi: kapeat ja tavalliset tölkit - Koneen toimintasuunta: vasemmalta oikealle - Virransyöttö: 400 V, 3-vaiheinen, 50 Hz - Liitäntäteho: yhteensä 8 kW (holkkietikettikone 2 kW, höyrykutistustunneli 6 kW) - Maksimivirta: holkkiasennuslaite 7 A, höyrykutistustunneli 10 A - Paineilma (holkkiasennuslaite): 6 bar - Höyrynsyöttö (tunneli): 6 bar, jopa 200 kg/h - Paino: holkkiasennuslaite noin 850 kg, höyrykutistustunneli noin 350 kg - CE-merkintä molemmissa tyyppikilvissä Varustus - Scaligera ULISSE 4000 -holkkiasennuskone syöttöruuvilla ja suojatulla kotelolla, jossa on tarkastusikkunat - Scaligera TVP2SE -höyrykutistustunneli (2016), jossa on kaksi tarkastusikkunaa ja painemittaria - Sähköinen ohjauskaappi painonappiohjauksella ja merkkivalopylväällä Kunto Käytetty. Kone oli käytössä syyskuun 2023 alkuun saakka, ja se on nyt purettu, joten sitä ei voida esitellä toiminnassa. Myydään sellaisenaan ilman takuuta. Saatavuus Välittömästi. Sijainti: Belgia.

Kunto: käytetty, VC999-yksikammioinen vakuumipakkauskone – käytetty Csdpfx Aioz Hqycezjri Mobiili yksikammioinen vakuumikone VC999-mallista (Inauen Maschinen AG, Herisau, Sveitsi), ruostumattomasta teräksestä valmistettu lattiamalli pyörillä, jossa on öljyllä voitelu öljyllä voitelu VACFOX-pyöriväliuska. Tärkeimmät ominaisuudet - Yksi tilava vakuumikammio, jossa on korotettu täyttölevy tuotteen korkeuden säätämiseksi - Sulkulista, joka ulottuu koko kammion leveydelle, soveltuu pusseille, joiden leveys on yhtä suuri kuin kammion leveys - Öljyllä voitelu VACFOX-pyöriväliuska: syvä lopputyhjiö ja pitkä käyttöikä - Mobiili lattiamalli pyörillä, helppo siirtää tuotantotilassa - Täysin ruostumattomasta teräksestä valmistettu kotelo, suunniteltu päivittäistä puhdistusta varten - Digitaalinen ohjaus, jossa on ohjelmamuisti: tyhjiö-, sulku- ja ilmanpoistoajat tallennettuna tuotekohtaisesti Käyttökohteet - Liha ja lihavalmisteet - Kala ja äyriäiset - Juusto ja maitotuotteet - Valmisruoat - Lihakaupat, kalanjalostamot ja elintarvikealan yritykset Edut - Pidentää tuotteen säilyvyyttä - Suojaa laatua ja tuoreutta - Sveitsiläinen laatu, suunniteltu intensiiviseen käyttöön - Mobiili, joten sitä voidaan käyttää missä tahansa sitä tarvitaan - STC pitää vakuumikoneiden varaosia varastossa Sijainti: Emmeloord, Alankomaat. Saatavilla heti – hinta pyynnöstä. Lisää kuvia ja tarkempia tietoja verkkosivustollamme: [](/) Konetyyppi: Yksikammioinen vakuumikone Kunto: Käytetty Rakenne: Mobiili lattiamalli pyörillä Tyhjiöpumppu: VACFOX-pyöriväliuska, öljyllä voitelu Sulkulista: Yksi sulkulista, joka ulottuu koko kammion leveydelle Materiaali: Ruostumaton teräs Valmistusmaa: Inauen Maschinen AG, Herisau (Sveitsi)

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2009, koneen/ajoneuvon numero: FA72, Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot SMI TF350 on tarjottimelle pakkaava kone, joka on suunniteltu PET-pullojen toissijaiseen pakkaukseen. Tämä teollinen pakkauskone, joka on valmistettu vuonna 2009, muodostaa pulloista pakkauksia, jotka asetetaan tarjottimille, mikä mahdollistaa tehokkaan käsittelyn, kuljetuksen ja jakelun käytössä olevassa pullonpakkauslinjassa. Se tarjoaa käytännöllisen ratkaisun juomantuotantolaitoksille, jotka tarvitsevat luotettavaa pakkauslaitteistoa linjan loppupäähän. Valmistaja: SMI Malli: TF350 Valmistusvuosi: 2009 Tuotantokapasiteetti: 45–50 pakkausta/min Pullojen käsittely: PET-pullot Edistykselliset automaatio- ja ohjausjärjestelmät Tämä tarjottimelle pakkaava kone on suunniteltu automatisoituihin pakkaustoimintoihin, ja se tukee PET-pullojen järjestelmällistä ryhmittelyä tarjottimille. Tämän tyyppiset koneet on integroitu synkronoituihin tuotteensyöttö- ja -poistojärjestelmiin, jotta pakkausten tasainen virta voidaan varmistaa toissijaisen pakkausvaiheen aikana. TF350 mahdollistaa virtaviivaisen toiminnan teollisissa pakkausympäristöissä, joissa tarvitaan toistettavaa pakkausten muodostusta. Tuotantolinjan integrointimahdollisuudet SMI TF350 voidaan sijoittaa PET-pullojen pakkauslinjassa täyttö-, korkitus-, etiköinti- ja pullonkuljetuslaitteiden jälkeen. Se sopii juomantuotantolayoutteihin, joissa täytetyt pullot on ryhmiteltävä ja valmisteltava lavoille lastausta tai jatkojakelua varten. Sen 45–50 pakkausta/min kapasiteetti mahdollistaa integroinnin asianmukaisesti valittuihin ylä- ja alajuoksun laitteisiin. Crsdpfx Asztwl Uoizsi Käytettynä tarjottimelle pakkaavana koneena sitä voidaan harkita linjojen päivittämisessä, korvaushankkeissa tai olemassa olevien pullonpakkauslaitteiden laajentamisessa. Oikea integrointi edellyttää yhteensopivia pullonkuljetinjärjestelmiä, pakkausten poistokäsittelyä, tarjottimien syöttöjärjestelyjä sekä koordinointia alajuoksun lavoitus- tai varastologistiikkajärjestelmien kanssa. Koneen kunto ja huoltohistoria Kone on erittäin hyvässä kunnossa, ja sitä on huollettu säännöllisesti. Valmistaja on suorittanut laajoja vuosihuoltoja, mikä tukee jatkuvaa toimintavarmuutta. Tarjottimelle pakkaava kone on käytössä vielä 30. syyskuuta 2026 saakka, mikä osoittaa, että se on osa aktiivista pakkausprosessia ennen purkamista. Toimintakyky ja monipuolisuus Tämä erityisesti PET-pullojen käsittelyyn suunniteltu tarjottimelle pakkaava kone tukee juomantuotannon toissijaista pakkausvaihetta. Tarjottimelle pakkaaminen auttaa luomaan vakaita ja helposti käsiteltäviä pullojen ryhmiä varastointia, kuljetusta ja myöhempää lavoihin lastausta varten. Kone sopii tuottajille, jotka etsivät käytettyjä pullonpakkauslinjalaitteita, jotka tukevat järjestelmällisiä toimintoja linjan lopussa ilman ensisijaisen täyttöprosessin muuttamista. Sen rooli teollisessa pakkauksessa on muuttaa jatkuva pullovirta määritellyiksi, tarjottimille pakatuiksi yksiköiksi, mikä parantaa tuotteiden käsittelyä tuotanto- ja jakeluvaiheiden välillä. Lopullinen pakkausten konfiguraatio ja yhteensopivuus on koordinoitava pullon muodon, tarjottimen mallin, kuljetinrakenteen ja vaaditun alajuoksun logistiikkavirran kanssa. Asennusvaatimukset ja valmistelutyöt Asennus on suunniteltava olemassa olevan pullonkuljetinreitin ja tarvittavien syöttö- ja poistokorkeuksien mukaisesti. Koneen purku ja lastaus on suunniteltu ajanjaksolle 7.–10. lokakuuta 2026. Valmistelutyöt on suunniteltava siten, että alueelle on riittävästi tilaa...

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, Yleiskatsaus Tämä DUETTI-pahvilaatikoiden pakkauslinja yhdistää pahvilaatikoiden pystyttäjän, pahvilaatikoiden pakkaajan ja ylhäältä täytettävän pahvilaatikoiden sulkijan amerikkalaistyylisille pahvilaatikoille. Sen valmisti Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italia) vuonna 2018, ja se otettiin käyttöön vuoden 2018 lopulla. Se pakkaa pulloja 12 x 33 cl ja 6 x 75 cl kokoisina, tuotantoteholla noin 6 000 pulloa/tunti (33 cl) tai noin 3 000 pulloa/tunti (75 cl), mikä vastaa noin 10 pahvilaatikkoa/minuutti. Linja on edelleen asennettuna ja käytössä ranskalaisessa panimossa, ja se on mahdollista tarkastaa tuotantotiloissa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Valmistaja: Duetti Packaging (Galliera Veneta, Italia) - Malli: FORMER 20H + PACKER 10 + CHMSS - Valmistusvuosi: 2018 (käyttöönotto vuoden 2018 lopulla) - Laitetyyppi: Pahvilaatikoiden pystyttäjä – pahvilaatikoiden pakkaaja – pahvilaatikoiden sulkijalinja, amerikkalaistyyliset pahvilaatikot - Pahvilaatikoiden mitat: 12 x 33 cl ja 6 x 75 cl - Tuotantoteho: noin 6 000 pulloa/tunti (12 x 33 cl), noin 3 000 pulloa/tunti (6 x 75 cl) – noin 10 pahvilaatikkoa/minuutti - Liimaus: kuumaliima, Meler Micron 5 -yksikkö Varustus - Pahvilaatikoiden pystyttäjä FORMER 20H: pahvilaatikkolokero, alipainepidikku, pohjan taittaminen ja liimaus 4 suuttimella, painesylinteri ja painolevy, 90°:n ulostulo pakkausalueelle - Pahvilaatikoiden pakkaaja PACKER 10: 4-rata pullojakaaja, erien muodostus antureiden avulla, tarttumapäät, joissa on ilmatäytteiset tulppimaiset tarttujat, karteesiset liikkeet - CHMSS-pahvilaatikoiden sulkijassa ylhäältä täyttö: 4 liimasuutinta ja painorullat - Meler Micron 5 -kuumaliimalaitteisto - Pahvilaatikoiden kuljetus muotoilukoneen ja sulkijan läpi profiloiduilla sivunauhoilla (ei työntötankoja); kuljetin täyttöalueella - Kalteva kuljetin täytön ja sulkemisen välillä, vaihdettavissa vaakasuoraan asentoon poistamalla sulkijan jalkojen jatkeet - Tekninen dokumentaatio (käyttöohjeet, kytkentäkaaviot) ja CE-vaatimustenmukaisuusvakuutukset Huomio: Pahvilaatikoiden merkintä/koodaus ei sisälly toimitukseen. Kunto Käytetty – käytössä: Linja on edelleen asennettuna, se saa virtaa ja se on mahdollista tarkastaa tuotantotiloissa pyynnöstä. Saatavuus Crodpfx Aezrpwtoizji Helmikuusta 2027 alkaen – linja pysyy käytössä vuoden 2027 loppuun asti, minkä jälkeen se puretaan. Sijainti: Ranska.

Kunto: hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Ammattimainen pakkauskone arvostetulta eurooppalaiselta valmistajalta. Sopii esimerkiksi katalogien, aikakauslehtien ja lehtien pakkaamiseen. Painotuote syötetään koneeseen ja tunnistetaan sensorilla. Tämän jälkeen tuote kuljetetaan automaattisesti koneen läpi ja kalvotetaan. Kuljetin siirtää pakatun tuotteen työskentelykorkeudelle. Csdpfx Ajx Nhqvjizjri Tekniset tiedot: - Pakkausteho jopa 1200 tuotetta tunnissa. - 220-230V / 50-60 Hz. - Muoto-olkakone. - Eripaksuiset litteät kalvot. - Poikkisauma / selkäsauma pitkittäin. - Riippumattomat kuumajohtohitsauskiskot (impulssihitsaus). - Elektroninen lämpötilansäätö. - Kone siirrettävissä ja lukittavissa pyörillä. Säätömahdollisuudet / asetukset näytössä: - Kappale- ja tuotantolaskuri. - Pituushitsauspihdin puristuspaine. - Poikkihitsauspihdin puristuspaine. - Ohjauspyörien puristuspaine. - Hitsausaika. - Hitsauspihdien lämpötila käytössä. - Hitsauspihdien lämpötila seistessä. - Kalvon vapautus. - Pussiin pituus. - Syklin alku. - Vastapainepyörien lukitusaika tuotteen läpäisyn jälkeen. Toimitukseen sisältyy käyttöohje sähkökaaviolla. Koneen toimintaa voidaan esitellä virran alla.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, tulojännite: 400 V, ilmantarve: 7,08 m³/h, viimeinen peruskorjausvuosi: 2025, ilmanpaine: 87 palkki, kalvon leveys: 360 mm, tuotteen korkeus (maks.): 430 mm, tuotekorkeus (min.): 110 mm, tuotteen pituus (enint.): 600 mm, tuotteen pituus (min.): 300 mm, SAVOYE INTELIS -pakkauskone on täysin automaattinen linjasto, joka on suunniteltu tuotteiden pakkaamiseen aaltopahvisiin laatikoihin. Laite on valmistettu Ranskassa vuonna 2016, ja sen modulaarinen plug & play -rakenne mahdollistaa nopean asennuksen, purkamisen sekä prosessin mukauttamisen ajankohtaisiin logistisiin tarpeisiin. Kone soveltuu keskikokoisiin ja suuriin jakelukeskuksiin, verkkokauppaan, sopimuslogistiikkaan sekä tuotantolaitoksiin. Sen suorituskyky on jopa 840 laatikkoa tunnissa ja suurin sallittu yksittäisen paketin paino on 32 kg. Pakkauslinjan kokoonpano (dokumentaation mukaan): INTELIS F12 – kartonkikone – automaattinen aaltopahvilaatikoiden muodostus. INTELIS T18 – kutistustunneli – laatikon ja kalvon stabilointi lämpökutistuksella. INTELIS C12 – kansituslaite – kannen asetus ja lopullinen laatikon sulkeminen. NORDSON PROBLUE – liimansyöttöjärjestelmä – ammattimainen pakkausliiman annostelija. Tärkeimmät ominaisuudet: - Täysin automatisoitu pakkausprosessi. - Muodostus, kutistus, sulkeminen ja lähetettävän paketin valmistelu. - Vakaa ja energiatehokas kuljetusjärjestelmä – käyttömoottorit sisäänrakennetuissa teloissa. - Älykäs nopeuden ja kuorman säätö. - ECO-tila, jossa jarrutusenergia otetaan talteen. Tekniset tiedot: Crsdpfxox Uphgo Aizji PLC-ohjain: TSXP572634M Teho: 840 laatikkoa/h Laatikkokoot: • min. 300 × 200 × 110 mm • max. 600 × 400 × 430 mm Maks. paketin paino: 32 kg Tehontarve: 5 kVA Syöttöjännite: 3-vaiheinen 400 V

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2005, käyttötunnit: 45 000 h, koneen/ajoneuvon numero: LC514, Käytetty SIDEL-täyttölinja stillille vedelle jopa 12 000 pulloa tunnissa (bph) Täyttölinjan pääominaisuudet Käytetty SIDEL-täyttölinja stillille vedelle jopa 12 000 pulloa tunnissa tarjoaa korkean tuottavuus- ja tarkkuusstandardin. Järjestelmä tuottaa 12 000 pulloa tunnissa, joten se soveltuu keskisuuriin ja suuriin tuotantokapasiteetteihin. Linja käsittelee PET-pulloja ja soveltuu 0,33–1,5 litran formaateille. Lisäksi tällä linjalla on tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä, joka varmistaa tarkan annostuksen jokaiseen pulloon. Se tukee suorakauloisia pakkauksia, joiden kauluksen halkaisija on 25–29 mm, mikä parantaa yhteensopivuutta eri markkinastandardien kanssa. Järjestelmä on tarkoitettu ainoastaan stillin veden käsittelyyn ja takaa siten spesifisen ja omistetun tuotantoprosessin. SIDEL-täyttölinjan laitetiedot stillille vedelle, jopa 12 000 bph Pullojen muovauskone Sidel SBO 8 vuodelta 2005 muodostaa pullot prosessin ytimessä. Tämä kone muuntaa preformit valmiiksi pulloiksi käyttämällä korkeapaineilmaa. SIDEL-teknologia takaa tarkan muodon ja optimoidun PET-materiaalin käytön, mikä minimoi jätteen. Täyttömonoblokki Täyttömonoblokki Sidel 36 36 9, myös vuodelta 2005, yhdistää huuhtelun, täytön ja korkituksen yhteen kompaktiseen yksikköön. Tämä rakenne maksimoi tilankäytön ja vähentää vaiheiden välisiä siirtoaikoja. Tilavuuspohjainen täyttöjärjestelmä takaa tarkan annostelun ja tasaisen lopputuotteen laadun. Etikettikone PE Labellers ROLLMATIC -etikettikone (2005) asettaa wrap-around-etiketit pulloihin. Edistyksellinen tekniikka varmistaa etikettien tarkan sijoittelun ja parantaa valmiin tuotteen ulkonäköä. Järjestelmä soveltuu erinomaisesti PET-vesipullojen merkeeraamiseen, täyttäen nopeus- ja laatuvaatimukset. Kutistepakkauskone Sidel Cermex -kutistepakkauskone (2005) hoitaa sekundääripakkauksen. Kone käyttää kutistekalvoa luodakseen kompakteja ja turvattuja pakkauksia. Tämä prosessi parantaa logistiikkaa, jakelua ja suojaa tuotteita kuljetuksen aikana. Kuljettimet SIDEL-täyttölinjassa stillille vedelle, jopa 12 000 bph Linjan mukana on kattava kuljetinjärjestelmä, sisältäen sekä ilma- että lattakuljettimet. Nämä varmistavat keskeytymättömän pullon kulun tuotantovaiheiden välillä. Kuljettimet vähentävät seisonta-aikoja ja tehostavat toimintaa. Linjan tekniset edut Tämä käytetty täyttölinja tarjoaa luotettavuutta ja vankkaa suorituskykyä, vaikka se on valmistettu vuonna 2005. Kaikki koneet takaavat pitkän käyttöiän ja pienemmät huoltokustannukset. Järjestelmä täyttää stillin veden tehokkaasti ja takaa sille spesifisen, kontaminaatiovapaan prosessin. Crodpsvgva Usfx Aizei Lisäksi SIDEL-linja voidaan saumattomasti yhdistää täydentäviin laitteisiin, kuten etiketti- ja kutistepakkauskoneeseen, mikä varmistaa yhtenäisen tuotantovirran. 12 000 pullon tuntikapasiteetti tukee tämän linjan soveltuvuutta keskisuurille ja suurille tuottajille.

Kunto: hyvä (käytetty), Pakkauslinja, pakkauskone, hupun kutistepakkauskone, hupun kutistepakkaaja, kalvopakkauskone, tiivistystyökalu, astioiden suljentakone, astioiden sulkija -Valmistaja: Reepack, tiivistystyökalu astioiden suljentakoneesta -Tyyppi: 342201270 -Astian koko/leikkuumuotti: mitat katso kuvat -Koneen mitat: 485/400/K220 mm -Paino: 36 kg Credpfx Aovrccasizji

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Henkovac H 1000 – Teollinen vakuumipakkaus- ja saumauskone (1997) Vuonna 1997 valmistettu Henkovac B.V.:n H 1000 on kestävä teollinen vakuumipakkaus- ja saumauskone, joka on suunniteltu suurten määrien elintarvikkeiden käsittelyyn. Se on suunniteltu luotettavaksi ja kestämään, ja se sopii erinomaisesti ammattikeittiöihin, elintarviketeollisuuteen ja tuotantolinjoille, joissa tarvitaan hygieenistä, tehokasta ja johdonmukaista vakuumipakkausta. Tärkeimmät ominaisuudet: - Raskaskäyttöinen vakuumipakkaus: Poistaa tehokkaasti ilman pakkauksista, pidentäen tuotteiden säilyvyyttä ja säilyttäen laadun. - Luotettava saumaus: Varmistaa ilmatiiviit saumaukset erilaisille elintarvikkeille, kuten lihalle, juustoille ja valmisaterioille. - Teollisuusluokan rakenne: Suunniteltu jatkuvaan käyttöön vaativissa elintarviketeollisuuden ympäristöissä. - Monipuolinen käyttö: Soveltuu erilaisten tyyppisten ja kokoisten elintarvikkeiden vakuumipakkaukseen. - Pitkäaikainen luotettavuus: Testattu rakenne takaa luotettavan suorituskyvyn jopa vuosikymmenten käytön jälkeen. - Käyttäjäystävällinen käyttö: Ohjaimet ja käyttöliittymä on suunniteltu tehokkaaseen työnkulkuun teollisuuskeittiöissä. Tekniset tiedot: - Valmistaja: Howden Food Equipment B.V. - Malli: H 1000 - Valmistusvuosi: 1997 - Koneen tyyppi: Teollinen vakuumipakkaus- ja saumauskone - Käyttökohteet: Elintarviketeollisuus, ammattimainen pakkaus, säilyvyyden pidentäminen Codpfeyudxxox Aizeri Olitpa sitten suurien tuotantolinjojen tai erikoistuneiden elintarviketeollisuuden tehtävien parissa, H 1000 tarjoaa ammattimaisen vakuumisaumauskyvyn yhdistämällä kestävyyden, hygienian ja luotettavuuden. Lisää kuvia ja täydelliset tekniset tiedot: / * Valmistaja: Henkovac * Malli: H 1000

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, koneen/ajoneuvon numero: 1439, Redpak NTS-BMS -pakkauskone (2023) yhdessä BVM SC 4530 SD kutistustunnelin (2017) kanssa. Kunto: erittäin hyvä. Csdsyuu Nbjpfx Aizjri

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2011, Yleiskatsaus Tämä vuonna 2011 valmistettu ROBOPAC / SIPA HELIX HS30 -rengaskäärintäkone on suunniteltu lavalle pakattujen, kutistekalvoon käärittyjen juomatuotteiden automaattiseen venytyskalvopakkaukseen. Järjestelmä on aiemmin ollut osa täydellistä SIPA-lavaus- ja pakkauslinjaa. SIPA-lavausosio on jo myyty; siten saatavana on enää vain ROBOPAC HELIX HS30 -lavakäärintäkoneen osuus. Kone on rengastyyppinen venytyskäärintäkone lavakuormien stabiloimiseen lavauksen jälkeen. Kone on tällä hetkellä purettu ja myyjän mukaan hyvässä teknisessä ja toimintakunnossa. Se on heti saatavilla Serbiasta. Tekniset tiedot - Valmistaja: ROBOPAC - Malli / tyyppi: HELIX HS30 - Konetyyppi: Automaattinen rengaslavojen venytyskäärintäkone - Valmistusvuosi: 2011 - Käyttötarkoitus: Automaattinen lavakäärintä - Pakkausjärjestelmä: Rengaskäärin - Pakkausmateriaali: Venytyskalvo - Käyttö: Automaattinen lavojen käärintä lavauksen jälkeen - Yhdistetyn järjestelmän kapasiteetti: n. 39 lavaa/h tuotekonfiguraatiosta riippuen Codpfxozf Ehus Aizeri - Mukana olevat komponentit: ROBOPAC HELIX HS30 -rengaskäärinmoduuli - Dokumentaatio: Käsikirjat ja sähkökaaviot saatavilla - Varaosat: Eivät sisälly toimitukseen - Tila: Purettu - Saatavuus: Heti

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2020, koneen/ajoneuvon numero: MBI19, Käytetty APSOL casepacking-monoblokki – vuosi 2020 Tekniset tiedot & Suorituskyky: Apsol Automatic Case Packer vuodelta 2020 on suunniteltu teolliseen käyttöön luotettavaa toissijaista pakkausta varten. Kestävä rakenne ja CE-standardin mukainen toteutus varmistavat häiriöttömän toiminnan ja minimivät seisokkien määrän, joten laite sopii erinomaisesti käytetyn pullotuslinjan päivitykseen tai teollisen pakkausprosessin laajentamiseen käytetyllä koneella. Jokaiselle formaatille on oma tartuntapäänsä, joka on räätälöity tuotteelle. Käytössä olleiden formaattien konfiguraatio oli: 6x2. Valmistaja: Apsol Vuosi: 2020 Tuotantonopeus: 7–9 laatikkoa minuutissa Sähkönsyöttö: 400 V AC, 50 Hz, kolmivaihe (3-vaihe+N+MAA) Asennettu teho: 26,5 kW Täysi virranotto: 49 A Oikosulkukesto: 10 kA Suojausluokka: IP54 Hyväksynnät: CE Crsdpfx Aioy Uvhaszei Kehittynyt automaatio ja ohjausjärjestelmät: Tämä case packer on suunniteltu takaamaan varma automaatio vaativissa pakkausympäristöissä. Sähköjärjestelmä tarjoaa tasapainoisen tehonsyötön ja suojaa moottoreita ja taajuusmuuttajia. Käyttöpaneelit ja turvallisuuslukot ylläpitävät tuottavuutta turvallisuudesta tinkimättä. - Kolmivaiheinen sähkösyöttö teollisuuskäyttöön - CE-standardin mukainen toteutus, integroidut sähköiset suojaukset - IP54-kotelu – suoja pölyä ja roiskeita vastaan - Selkeät käyttöliittymät helpottavat asennusta ja monitorointia Tuotantolinjan integraatiomahdollisuudet: Tämä kone soveltuu tehokkaasti juomatuotannon ja muun pakkauslinjaston osaksi. Sopii asennettavaksi täyttö-, etikettöinti- ja tarkastuslaitteiden jälkeen, mahdollistaen sujuvan siirtymän ensisijaisesta toissijaiseen pakkaukseen. Konfiguroitavissa synkronointiin syöttö- ja poistokuljettimien, laatikonsuljentakoneiden ja lavointilaitteiden kanssa. - Helppo integrointi pullotus- ja pakkauslaitteisiin - Yhteensopiva täyttö-, etiketti- ja tarkastusmoduulien kanssa - Toimii tehokkaasti laatikonsuljentakoneiden, wrap around -pakkaajien ja lavojen kanssa - Soveltuu käytetyn pullotuslinjan päivitykseen tai teollisen pakkauslinjan laajentamiseen Koneen kunto & huoltohistoria: Vuonna 2020 valmistettu ja sähköisesti todettu nykyaikainen laite, joka soveltuu välittömään käyttöönottoon. Tarjotaan käytettynä teollisena pakkausratkaisuna toimintakunnossa, jotta asennusaika olisi mahdollisimman lyhyt ja tuotantolinja nopea ottaa käyttöön. Käyttöteho ja monipuolisuus: 7–9 laatikon minuuttikapasiteetti tarjoaa tasapainon nopeuden ja luotettavuuden välillä, mikä soveltuu pieniin ja keskisuuriin paketointiprosesseihin. Suunnittelu korostaa vakaata laatikkokäsittelyä ja tasaista pakkausjälkeä, tukien sekä juomateollisuuden että yleisten teollisten pakkaustarpeiden laatua. - Vakaa laatikkokäsittely ja tasainen pakkauksen muodostus - Kapasiteetti soveltuu keskinopeisiin tuotantolinjoihin - Suunniteltu teollisten laatupakkausvaatimusten täyttämiseen

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1999, Yleiskatsaus Tämä täydellinen kuuma- ja kylmätäyttölaitos on valmistettu vuosina 1999–2017 saksalaisten KHS:n ja Kronesin toimesta. Cjdpjyx I Awofx Aizjri Laitos on suunniteltu juomien valmistukseen lasi- ja PET-pulloissa, ja se tukee sekä kuuma- että kylmätäyttösovelluksia. Laitos oli käytössä vuoden 2025 loppuun saakka, on edelleen asennettuna paikalleen ja on heti saatavilla. Laitos voidaan tarkastaa pyynnöstä. Tekniset tiedot - Tuotantokapasiteetti: 12 000 – 36 000 pulloa/tunti (esim. noin 33 000 pulloa/tunti 500 ml) - Pullokoot: 250 ml – 1 000 ml - Sovellus: juomien kuuma- ja kylmätäyttö - Astiatyypit: lasipullot ja PET-pullot (kuumatäyttö) - Täyttölämpötila: 10 °C – 104 °C - CO₂-yhteensopiva: Kyllä - Sulkimet: - Lasi: 28 mm alumiini, 33 mm / 43 mm alumiinikierrekorkki - PET: 38 mm 3-kierteinen kuumatäyttökorkki - Etiketöinti: kylmäliima-paperietiketit (sleeve-etiketöinti valinnaisena) - Pakkaus: kartonkilaatikot ja trayload-pakkaukset (ei sisällä kutistekalvopakkauskoneita) Toimitussisältö - Depalletoija | Meypack | DL 71 | - | Matalarakenteinen depalletoija lavaohjaimella ja varastolla - Pullonhuuhtelija | Niko | Linear Rinser | 1999 | Siemens S7 PLC, lämmön talteenottojärjestelmä - Täyttökone | KHS | Innofill DNR 80 | 1999 | 80 venttiiliä, 15-päinen alumiinikierrekorkittaja, HMI uusittu 2015 - Twist-off-korkittaja | Italmeccanica / Crown | S4BLH | - | Höyrylämmitteinen, automaattinen korkinsyöttö - Jäähdytystunneli | Tuchenhagen / Göbel | K1-135 | - | 7 jäähdytysaluetta - Pullonkuivain | Europool | - | 2007 | Suurnopeusilmankuivain - Etiketöintikone | Krones | Starmatic | - | Kylmäliimaetiketöinti, Siemens S5 - Käärepakkaaja | Kisters | 320/50 | 1999 | Tray- ja kartonkipakkaus, Nordson-kuumaliima - Kuljettimet | KHS / Krones | - | - | Täydellinen kuljetinjärjestelmä - Palletisoija | KHS | LORD 1BSN2 | 1999 | Esiryhmitys, lavamuodot Düsseldorf/Euro/Industry - Lavojen etiketöintikone | Logopack | - | - | Lavojen etiketöintijärjestelmä - Käänteisosmoosilaite | MWT | - | - | Kapasiteetti 800 l/h

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, X-akselin liikepituus: 950 mm, ohjainvalmistaja: HEIDENHAIN, ohjainmalli: TNC640, kara-akselin nopeus (maks.): 15 000 k/min, työkalulehden paikkamäärä: 60, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen DMG MORI DMU 95 Monoblock on valmistettu vuonna 2016. Sen työkalukapasiteetti on 60 työkalua, ja se on varustettu Heidenhain TNC640 -ohjausyksiköllä. Koneessa on sisäinen 40 barin jäähdytysnesteen syöttöjärjestelmä sekä Blum-laser-työkalunmittausjärjestelmä. Jos etsit korkealaatuisia työstömahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa DMG MORI DMU 95 Monoblock -pystykoneistuskeskusta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. - Sisäinen jäähdytysnesteen syöttö (IKZ): 40 bar- Työkalun mittaus: Blum-laser-työkalunmittaus- Sisältää: Quickset- Lisävarusteet: FCS-kiinnitysjärjestelmä (osineen), HSK63-kutistuskiinnitystelineet, ylimääräiset varakäyttölaitteet, karat ja vaihdelaatikot- Käyttötila: Täysin toimintakunnossa, tällä hetkellä vielä täydessä käytössä- Koneen kunto: Hyvä; etupuolella oleva ilma-/tarkistusikkuna on viallinen; toimii erittäin sujuvasti ja suurella tarkkuudella- Aikaisempi käyttöprofiili: 85 % terästä (80 % 1.1730, 15 % korkeammin seostettuja teräksiä, 5 % karkaistua terästä enintään 60 HRC), 14 % alumiinia, 1 % ureaalia ja muovia- Käyttötunnit: 35 000- Karatunnit (kara): 23 000 tuntia (kara vaihdettu/korjattu vaurion jälkeen kesäkuussa 2021) - Koneistustoleranssi: 0,01 mm (vakiomyllytyö), 0,02 mm (kallistettu myllytyö)- Tuetut työstötoiminnot: karkea- ja viimeistelytyöstöKoneen kuva on tekoälyn luoma. Crsdpsz S E Elefx Aizei Technical Specification Taper Size HSK 63

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 12647, X-akselin liikepituus: 510 mm, Y-akselin liikepituus: 410 mm, Z-akselin liikevara: 460 mm, pikasiirto X-akseli: 36 m/min, pikaliike Y-akselilla: 36 m/min, pikaliike Z-akseli: 36 m/min, syöttönopeus X-akseli: 10 m/min, syöttönopeus Y-akseli: 10 m/min, syöttönopeus Z-akseli: 10 m/min, nimellisteho (näennäinen): 15 kVA, ohjainvalmistaja: Heidenhain, ohjainmalli: TNC 620, työkappaleen paino (maks.): 400 kg, kokonaiskorkeus: 2 350 mm, kokonaispituus: 2 250 mm, kokonaisleveys: 1 850 mm, pöydän leveys: 320 mm, pöydän pituus: 600 mm, pöydän kuorma: 300 kg, kokonaispaino: 3 000 kg, kara-akselin nopeus (maks.): 12 000 k/min, karatunnin käyttötunnit: 4 770 h, karamoottorin teho: 7 500 W, karojen määrä: 1, työkalulehden paikkamäärä: 16, työkalun paino: 6 000 g, tulojännite: 400 V, tulovirran tyyppi: kolmivaiheinen, Varusteet: dokumentaatio / käyttöohje, pyörimisnopeus portaattomasti säädettävissä, LILIAN SVM-50 4-akselinen työstökeskus Valmistusvuosi 2010 Sarjanumero 12647 Liikeradat (X x Y x Z) 510 x 410 x 460 mm Sisältää CNC-pyörivän akselin = 4. akseli, jossa on pneumaattinen kiinnitys, 3-leukainen istukka, vastin ja sähköinen nostolaite irrottamista varten Ohjaus: Heidenhain TNC620 Sisältää lisävarusteena mittausohjelmat ja kierteityksen ilman kompensoivaa istukkaa RS232 / RJ45 -liitännät Kaksoisvarsinen työkalunvaihtaja, jossa on 16 työkalua Suoraan ohjattu karan, öljyjäähdytetty, 12 000 kierr./min Kiinnityskartio SK40 DIN 69871 Nopea liike X+Y+Z: 36 m/min Cedpfx Aszlcldsizjri Heidenhainin lasimittapuut X+Y+Z Heidenhain TS 440 -mittausjärjestelmä Käsipyörä Ohjaamo, jossa on liukuovi Työalueen valaistus Jäähdytysjärjestelmä Öljysumunpoistojärjestelmä Automaattinen keskusvoitelujärjestelmä Kolmivärinen hälytys- ja tilanäyttö 400 V/50 Hz, 15 kVA Paineilman tarve: 6 bar Paino: 3000 kg Mitat (L x S x K): 1850 x 2250 x 2350 mm Ohjauksen käyttöaika: 15 120 tuntia Karan käyttöaika: 4770 tuntia Lisävarusteet: Erilaisia kiinnitystyökaluja SK40 (jyrsintäistukat, kierteitysilukat, porausistukat, kutisteistukat, teräistukat jne.) Koneistuspihtisarja Allmatic

Valmistusvuosi: 2020, käyttötunnit: 10 h, kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Automaattinen linjasto lasisten mehupullojen huuhteluun, täyttöön, pastörointiin, kuivaamiseen ja pakkaamiseen, koostuen seuraavista moduuleista: 1. Puoliautomaattinen depalletisointilaite (malli: Depal 512 – mini) lasipullojen poistamiseen lavoilta; tarvitaan yksi käyttäjä siirtämään lava koneeseen ja poistamaan pahvi kerrosten välistä. 2. Yleiskäyttöinen huuhtelukone (malli: IND-Wash 56 S2) pullojen höyrysterilointiin ja kuumavesihuuhteluun ennen täyttöä. 3. Pyörivä täyttökone (malli: IND-Dose 46 PO-12) kuuman tuotteen täyttämiseksi sylinterinmuotoisiin lasipulloihin. 4. Kierrekorkkien suljentakone (malli: IND-Close 12E) täytettyjen pullojen tyhjiösuljentaan höyryinjektion avulla aikaansaadulla tyhjiöllä. 5. Pastörointi- ja jäähdytystunneli (malli: PT 42-9) tuotteen jatkuvaan pastörointiin. 6. Tyhjiön testauskone (malli: IND-Test 61) väärin suljettujen pullojen tunnistamiseen ja poistamiseen linjalta. 7. Kuivauskone (malli: IND-Blow 86) jäljelle jääneen kosteuden poistamiseksi pullon pinnalta ennen etiketöintiä. 8. Lineaarinen etikettikone itseliimautuvien etikettien kiinnittämiseen (malli: IND-Lab 32B), jossa voidaan kiinnittää etiketti sekä pullon päälle (korkin ylle) että sivulle. 9. Automaattinen ryhmittely- ja kutistekalvopakkauskone alustalla ja kalvolla (malli: IND-pack 29 T) pullojen pakkaamiseen pahvialustoille eri kokoonpanoissa pullokoon mukaan. 10. Laitekokonaisuuden yhdistävät tasasivuiset kuljetinhihnat (malli: IND-Trans 71), mukaan lukien katetut kuljettimet huuhtelu-, täyttö- ja suljentavaiheiden välillä. Cedezdr Ilopfx Aizeri

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 1988, kokonaisleveys: 810 mm, kokonaispituus: 1 700 mm, kokonaiskorkeus: 1 700 mm, kokonaispaino: 1 250 kg, Eckold muotoilukone KF 460 Walter Eckold - KF 460 MACH-ID 9805 Valmistaja: Walter Eckold Tyyppi: KF 460 Valmistusvuosi: 1988 FWR1307 FWA 1306 FWA 802T FWA 1002T LFA 120S LFA155T Kutistus Venytys Muotoilu / kaarevuuden luominen Tasoitus Muotoilu Litteäksi vetäminen Suoristus Iskujen määrä: 300 / 600 min Suurin peltileveys: 4,0 mm Vaakasuora ulottuma: 460 mm Credpfx Aiezzmtkszei Pystysuora ulottuma: 475 mm Suurin peltileveys, ruostumaton teräs: 2,0 mm Suurin peltileveys, alumiini: 5,0 mm Moottoroitu työntimen säätö: 0 – 60 Teho: 3,0 kW Pituus: 1700 mm Leveys: 810 mm Korkeus: 1700 mm Paino: 1250 kg Huomioithan: Tämän sivun tiedot on kerätty parhaan tietomme mukaan, ja mahdollisuuksien mukaan myös valmistajalta. Tiedot annetaan hyvässä uskossa, mutta niiden tarkkuutta ei voida taata. Täten ne eivät muodosta minkäänlaista vakuutusta tai sopimusehtoa. Suosittelemme, että tarkistat kaikki tärkeät tiedot.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Linja hedelmä- ja vihnessäilykkeiden tuotantoon. Suurin osa laitteista on uudempaa – vuosilta 2011 ja 2014 – ja niitä on täydennetty vanhemmilla, kestävillä koneilla, jotka ovat osoittaneet toimivuutensa pitkäaikaisessa, jatkuvassa käytössä. Koneet myydään yhdessä kokonaisena linjana. Linjan tuotantoteho (esimerkkituotteella) – noin 1200 litran purkkia/tunti (~1,5 tonnia/tunti). Päivittäiseksi tuotantomääräksi laskettuna noin 28 800 purkkia/päivä, noin 36 tonnia/päivä. (I) Mitä tällä linjalla voidaan tuottaa? -Hedelmäsäilykkeet (purkit, pullot) -Hillot ja paksut säilykkeet -Mehut (pullotus, putkipastörointi) -Säilykkeet purkeissa (sterilointi autoklaavissa) -Pastöroidut säilykkeet purkeissa (kurkut, vihannekset, kastikkeet) (II) Teknologinen prosessi 1. Raaka-aineen annostelu – ämpäreihin, purkkeihin (annostelulaitteet x2) 2. Täyttö – pullot (täyttökone), purkit (annostelulaite + suljekone) 3. Raaka-aineen lämpökäsittely – keittokattila, höyrystimet (mehun/soseen paksuuntaminen), putkipastörointilaite (neste ennen täyttöä) 4. Pakkausten sulkeminen – sulkekoneet (pullot, purkit), korkituskone 5. Valmiiden pakkausten sterilointi/pastörointi – autoklaavi (purkit, säilykepurkit), tunnelipastörointilaitteet (3 kpl) 6. Etiketöinti – etiketöintilaitteet pulloille, purkeille ja pahvilaatikoille 7. Yhteispakkaus – lämmitystunnelit (kutistekalvo), kuljettimet (III) Koneiden luettelo 1. Pahvilaatikk etikettikone 2. Lämmitystunneli (kutistekalvo) 3. Kuljettimet 4. Lämmitystunneli 5. Etikettikone pulloille 6. Etikettikone purkeille/pulloille 7. Lämmitystunneli x 3 8. Etikettikone (ilman ohjauspaneelia) 9. Tunnelipastörointilaite x2 10. Annostelulaite ämpäreille Crsdpfxez Daats Aizji 11. Annostelulaite + sulkekone purkeille 12. Pleszewin autoklaavi (2011) 13. Tunnelipastörointilaite 14. Annostelulaite 15. Korkituskone 16. Sulkekone 17. Täyttökone pulloille 18. Sulkekone purkeille 19. Annostelulaite purkeille x2 20. Putkipastörointilaite 21. Höyrystin x3 22. Keittokattila Kokonaisarvo: 2 380 000 PLN = noin 545 000 EUR (IV) Miksi kannattaa ostaa kokonaisuus? Kokonainen teknologinen prosessi – annostelusta yhteispakkaukseen – ilman, että tarvitsee etsiä puuttuvia osia. Mahdollisuus noutaa laitteet purettuna ja kuljetettuna (sovittavissa). Laitteet on käytetty tuotannossa – dokumentoitu käyttötapa. Joustava myyntimuoto: koko linja, erilliset teknologiset osiot (esim. säilykeosio autoklaavilla, pullotustuotanto) tai yksittäiset koneet. Ehdot: Käynti on mahdollista etukäteen sopimalla. Kuljetus ja purku sovittavissa.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1992, Yleiskatsaus Tämä täysin automaattinen tölkkien täyttökone tuottaa nimellisesti noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml:n tölkit, tölkkityyppi 211/202). Tölkit pakataan 24 kappaleen ryhmiin kutistekalvolla päällystettyihin alustoihin. Koneen ydinosa on O+H / KHS Hansacan -täyttökone, jossa on 30 täyttöventtiiliä. Se on mekaanisesti kytketty Ferrum F 505 G -korkituskoneeseen, jossa on 5 korkituskupia. Tyhjät tölkit syötetään TMG Impianti Vega 120/B -kerrostuslaitteella, ja ne huuhdellaan Hysek Rinsstar 20000 -pesukoneessa ennen täyttöä. Päivämäärä-/koodaustulostinta ei sisälly toimitukseen. Tekniset tiedot - Konetyyppi: Täysin automaattinen tölkkien täyttökone - Nimellisteho: noin 20 000 tölkkiä tunnissa (330 ml), riippuen tuotteesta ja lämpötilasta - Tölkki: 330 ml:n tölkki, tölkkityyppi 211/202; 24 tölkkiä kutistekalvolla päällystettyä alustaa kohden - Ohjaus: PLC Siemens S7, Siemens SIMATIC HMI - Lämmitys- ja kuivausasema täysin kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone uusia Varustus - Tölkkien kerrostuslaite | TMG Impianti | Vega 120/B | Välikerosten poisto, tölkkikuljetin, lavavarasto | 2014 - Tölkkien pesukone | Hysek | Rinsstar 20000 | Huuhtelu suodatetulla vedellä | 2001 - Tölkkien täyttökone | O+H / KHS | Hansacan | 30 täyttöventtiiliä, kiinteästi asennettu tölkkityypille 211/202, täysin kunnostettu | 1992 - Tölkkien korkituskone | Ferrum | F 505 G | 5 korkituskupia, kytketty täyttökoneeseen | 2010 - Tölkkien lämmitin | SMB | Ruostumaton terästunneli | Lämmitä tölkit noin 25 °C:een ennen pakkausta | täysin kunnostettu - Täyttökorkeuden säätö | Heuft | Sisältää työntö-/laajentamis- ja lajitteluaseman | uusi - Tölkkien kuivausasema | Gesete | Kuivaa tölkit ilmalla ennen koodausta | täysin kunnostettu - Pakkauskone | Termo Pack | UMT-1500 | Alustojen nostolaite, pakkaaja ja kutistekalmolaitos | uusi - 2 x tölkkien kääntöasemaa (330 ml:n tölkki) - Tölkkien kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien sähköinen ohjauskaappi (PLC Siemens S7) - Alustojen kuljetusjärjestelmä, mukaan lukien käyttölaite Kunto Käytetty kone, joka toimitetaan kunnostetussa tai uudenveroisessa kunnossa. Täyttökone ja Ferrum-korkituskone on kunnostettu ja toimitetaan yhtenäisenä kokonaisuutena uuden ohjauskaapin (PLC Siemens S7), uuden pneumatiikkaohjauskeskuksen ja uusittujen pneumatiikkaventtiilien kanssa; tölkkien lämmitin ja tölkkien kuivausasema on kunnostettu; täyttökorkeuden säätö ja pakkauskone toimitetaan uutena. Nämä työt suoritetaan osana tilausta, joten kone toimitetaan osina, eikä sitä ole vielä koottu tai testattu toimivana kokonaisuutena. Poikkeuksena on tölkkien kerrostuslaite – se on jo täysin kunnostettu ja varastossa. Täyttökone ja korkituskone toimitetaan CE-vaatimustenmukaisuusvakuutuksen ja täydellisen dokumentaation kanssa. Komponentit voidaan tarkastaa pyynnöstä. Crjdpfezlqu Tex Aizji Saatavuus Pyynnöstä; toimitusaika sovitaan erikseen. Kunnostetut ja uudet komponentit toimitetaan tilausajan jälkeen. Paikan päällä tapahtuva tarkastus pyynnöstä.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2007, Yleiskatsaus Tämä täydellinen tölkkien täyttölaitos on pääosin valmistettu vuonna 2007, ja se on suunniteltu oluen, hiilihapotettujen virvoitusjuomien ja muiden hiilihapotettujen juomien täyttöön alumiinitölkkeihin. Laitoksen kapasiteetti on noin 6 000 tölkkiä tunnissa ja se soveltuu eri tölkkikokoihin, kuten 250 ml slim-, 330 ml sleek-, 330 ml standard- ja 500 ml standardtölkkeihin. Laitos kattaa depaletoinnin, karbonoinnin, täytön ja sulkemisen, tunnelipastöroinnin, tarjotin-/kutistekalvopakkauksen, kuljetinhihnat ja ohjausjärjestelmän. Laitos on edelleen asennettuna, mutta ei tällä hetkellä käytössä, ja se on tarkasteltavissa Pohjois-Euroopassa. Pohjapiirros esittää kompaktin asettelun, jossa ovat depaletoija, täyttö- ja suljentakone, tunnelipastöroija sekä sen jälkeen pakkausalue. Tekniset tiedot - Laitostyyppi: Täydellinen tölkkien täyttölaitos - Suorituskyky: noin 6 000 tölkkiä tunnissa - Valmistusvuosi: 2007 - Sovellus: olut, hiilihapotetut virvoitusjuomat ja hiilihapotetut juomat - Tölkkikoot: 250 ml slim, 330 ml sleek, 330 ml standard, 500 ml standard - Pakkaus: 3x4 tai 4x6 tarjottimet kutistekalvolla - Täyttö/sulkeminen: Monoblock 16/4 - Ohjausjärjestelmä: Siemens SIMATIC S7-300 - Kunto: erittäin hyvä - Tila: edelleen asennettuna, ei käytössä - Sijainti: Pohjois-Eurooppa. Katseltavissa milloin tahansa. Toimitussisältö Crjdpfx Aiozh Ifuozei - Tölkkien depaletoija | TMG Impianti | – | Sisältää kuljetinhihnat | 2007 - Karbonointikone | Comac | Karbonointikone 1 pylväs | - | 2007 - Täyttö- ja suljentamonoblokki | MCD Bottling Solution / Comac | Tölkkitäyttölaite 16-4 P.164.85 | 16 täyttöventtiiliä / 4 suljentalakkaa | 2007 - Tunnelipastöroija | Comac | Tunnelipastöroija | 2007 - Tarjotin-/kutistekalvopakkauskone | Dimac | Star One | 3x4- ja 4x6-tarjottimiin kutistekalvolla | 2007 - Tölkkikuljetin | Useita valmistajia | – | Koko kuljetinjärjestelmä mukana | 2007

Kunto: käytetty, koneen/ajoneuvon numero: LC650, Käytetty Sidel-täyttölinja still- ja hiilihapotetulle vedelle – 14 400 pulloa/h Tekniset tiedot & suorituskyky: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu PET-pullojen käsittelyyn ja optimoitu vesituotantoa varten – sekä hiilihapotetuille että still-vesille. Järjestelmä yhdistää isobaarisen täyttötekniikan ja vankan pakkausratkaisun linjan lopussa ja tarjoaa luotettavaa suorituskykyä keskinopealle juomatuotannolle. Maksimikapasiteetti: 14 400 pulloa/h (0,5 l) Muut nopeudet: 9 000 pulloa/h (1,5 l still-vettä); 7 000 pulloa/h (1,5 l hiilihapotettua vettä) Pullokoot: Yhteensopiva 0,5 l, 1,0 l ja 1,5 l pulloille Säiliöt: Suunniteltu PET-pullojen syöttöön ilmakuljettimilla tyhjien pullojen siirtoon Täyttötekniikka: Isobaarinen; suuaukko 26 mm Merkintä: KHS Innoket 21 N (2002) ja SACMI OPERA (2011) Kutistepakkaus: SMI LSK45 T (2001) Lavalaventelija: TOSA 125 (1995) Vesijäähdytin: M.T.A. TAEevo TECH 121 (2025) Cjdpfxszg In To Aizeri Oheislaitteet: SIAD Macchine Impianti Aggregat (1999) Sähkötekniset huomiot: SMI LSK45 T: 400 V, 50 Hz, 22 kW, 37 A; M.T.A.: 400 V, 50 Hz, 20 kW, 35 A, IP54 Edistynyt automaatio & ohjaus: Linjan ohjaukset on päivitetty toistettavan käytön ja helpon käytettävyyden varmistamiseksi. Ilmakuljettimet tyhjille pulloille ja hihnakuljettimet kutistepakkaukseen asti on huollettu ja varustettu uusilla sähkökeskuksilla. Myös korkituskone on huollettu ja saanut uuden ohjauspaneelin, joka tukee vakaata toimintaa ja varmistaa formaattivarmuutta. - Uudistetut kuljetinohjaimet ja uudet sähkökeskukset - Korkituskone huollettu vuonna 2012 ja varustettu uudella ohjauspaneelilla - CE-merkittyjä komponentteja avainasemissa - Format-esiasetukset etiketöintikoneessa useille pulloformaateille Integraatio tuotantolinjaan: Tämä käytetty täyttölinja on suunniteltu saumattomaan inline-käyttöön. Ilmakuljettimet helpottavat kevyiden PET-säiliöiden käsittelyä, ja etiketöinti sekä pakkaus ovat tarkkoja ja luotettavia. Nopeat formaatinvaihdot ovat mahdollisia esivalmisteltujen etikettiformaattien ansiosta. - Inline-konfiguraatio pullojen käsittelystä pakkaukseen - Ilmakuljetin tyhjille pulloille ja hihnakuljetin kutistepakkaajaan - Etikettijärjestely: KHS Innoket 21 N ja SACMI OPERA moniformaattijoustavuuteen - Lopputuotteen kutistepakkaus SMI LSK45 T:llä ja lavavakautus TOSA 125:llä - Pulloalue: 0,5 l, 1,0 l, 1,5 l - Soveltuu sekä still- että hiilihapotetun veden tuotantoon Koneiden kunto & huoltohistoria: Linja sisältää useita komponentteja, joita on huollettu ja uudistettu luotettavuuden ja käytettävyyden parantamiseksi. Ilma- ja hihnakuljettimet kutistepakkaajaan asti ...

Kunto: käytetty, Pullotuslinja noin 5000 pulloa/h Kone (lisävaruste): Palautuspullojen täyttö, valmistusvuodet 1990–2016 Suorituskyky: 5000 pulloa/h Formaatit: Euro-pullo 0,5 l, Longneck 0,33 l, Bügel 0,5 l Sijainti / asema: vapaasti seisova Csdpfezgcuhox Aizsri Varusteet: Pakkauksen purkaja (JOHA Diamant M1), pullonpesukone (Klinger, 2016, 7 000 pulloa/h), tyhjien pullojen tarkastin (Heuft Reflexx InLine IR, 2016, 8 000 pulloa/h), pullon täyttö- ja sulkukone (Hormes), swing top -suljin (AMS, 1997, 15 sulkuasemia, 6 000 pulloa/h), etikettikone (Gernep, 2014, 9 000 pulloa/h), pakkaaja (JOHA Diamant M1), laatikonpesukone, lipeäerotustankki.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2015, Yleiskatsaus Tämä automaattinen itseliimautuvien etikettien kiinnityskone on valmistettu vuonna 2015 valmistajalta Not provided ENOS. Kone on suunniteltu pullojen joustavaan etiketöintiin juoma-, viini- ja väkevöiden tuotannossa. Koneen kerrotaan olevan hyvässä kunnossa. Kesällä 2025 sille suoritettiin huoltotoimenpiteitä, mukaan lukien painoyksikön ja pullokosketusrullien vaihto. Saatavuus pyynnöstä. Asennustilasta, katsastusmahdollisuuksista ja myynnin syystä ei ole tietoja. Tekniset tiedot - Suorituskyky: - noin 1 200 pulloa/tunti (vakiotarrat) - jopa noin 1 500–1 800 pulloa/tunti (pienet tarrat) - noin 1 100 pulloa/tunti (etu- ja takatarrat yhdeltä rullalta) Codpfx Ajy Hkgheizjri - Formaatti: halkaisija 50–100 mm, kartiomaiset pulloformaatit - Käyttötarkoitus: Pullojen etiketöinti (juomat, viini, väkevät) - Konfiguraatio: 1 tarrasovitusasema, jossa 3-rullajärjestelmä etu- ja takatarralle yhdeltä rullalta - Tarran asennusasemat: etu, taka - Mukana kapseliasetin, kapselien kutistus, kuljetinjärjestelmä ja keräilypöytä

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, koneen/ajoneuvon numero: LC627, Käytetty AVE OCEANIC-V -täyttölinja 12-12-1, 2500 pulloa tunnissa. Tekniset tiedot ja suorituskykytiedot Tämä käytetty täyttölinja on täydellinen AVE-Engineering-ratkaisu öljyn täyttämiseen ja pakkaamiseen lasipulloihin. Se tarjoaa luotettavaa suorituskykyä teolliseen pakkaamiseen ja juomien tuotantoon, ja se on ihanteellinen vaihtoehto niille, jotka etsivät käytettyä järjestelmää, jossa on hyväksi havaitut komponentit. Kapasiteetti: jopa 2500 pulloa tunnissa, 0,5 litran pulloille Yhteensopivat pullomuodot: 0,25 l, 0,5 l, 0,75 l, neliö; 0,5 l, 1,0 l, pyöreä Pakkaustyypit: lasipullot Muovausosat: tähtipyörät, 5 muotoa Sulkimet: alumiinikierrekorkit, 31,5 mm ja 35 mm; kutistekapselit, 31,5 mm ja 35 mm Credpfx Aj Adty Toizoi Pääyksiköt: AVE OCEANIC-V 12/12/1 -täyttömonoblokki; AVE 4T -automaattinen pyörivä etiköintikone (kaksi asemaa) Monoblokin (pesuri/täyttäjä/suljin) tärkeimmät tiedot: vedenkulutus ≈ 200 l/h; ilman kulutus 80 l/min; asennettu teho 5 kW; virrankulutus 13 A; paino 3500 kg; pullon kulkukorkeus 1100 ± 50 mm; pohjapinta-ala noin 3500 mm (P) × 1392 mm (L) × 2550 mm (K) Etiköintikoneen (malli 4T) tärkeimmät tiedot: ilman kulutus 35 l/min; asennettu teho 2 kW; paino 1000 kg; pullon kulkukorkeus 1100 ± 50 mm; kokonaispituus 3000 mm; kokonaiskorkeus 2000 mm Edistyksellinen automaatio ja ohjaus Linjassa on AVE:n ohjausjärjestelmät ja -kaapit, jotka mahdollistavat pesun, täytön, sulkemisen, kapselin asennuksen ja etiköinnin keskitetyn hallinnan. Suojakotelot ja turvalukitukset varmistavat turvallisen käytön, ja selkeästi merkityt liitännät helpottavat asennusta. Pikavaihtotyökalut ja säädettävät osat mahdollistavat nopean siirtymisen neliömäisten ja pyöreiden pullojen välillä, mikä vähentää seisonta-aikaa ja parantaa koko järjestelmän tehokkuutta. Integrointimahdollisuudet tuotantoon Tämä kokonaislinja on suunniteltu toimimaan yhtenäisenä linjana, jossa on pesu-täyttö-sulku -monoblokki, kutistekapseliasennuslaite ja pyörivä etiköintikone, jossa on kaksi asemaa etiketien kiinnittämistä varten. Se sopii erinomaisesti ruokaöljyn täyttämiseen lasipulloihin eri muodoissa. Standardoitu pullon kulkukorkeus (1100 ± 50 mm) kaikissa moduuleissa yksinkertaistaa kuljettimien kohdistusta ja integrointia olemassa oleviin kuljetinjärjestelmiin. Koneen kunto ja huoltohistoria Linja tarjotaan käytettynä teollisena pakkausjärjestelmänä, hyvässä kunnossa ja käyttövalmiina. Se on konfiguroitu ja käytetty öljyn pakkaamiseen, ja siinä on muovausosat viidelle eri pullomuodolle. Komponentit osoittavat jatkuvaa teknistä yhdenmukaisuutta, mikä on tyypillistä AVE:n suunnittelulle ja valmistukselle. Käyttösuorituskyky ja monipuolisuus Linja on suunniteltu öljyn täyttöön lasipulloihin, ja monoblokki takaa vakaan toiminnan sekä neliömäisten että pyöreiden pullojen kanssa. Alumiinikierrekorkkijärjestelmä käsittelee 31,5 mm:n ja 35 mm:n korkkeja, mikä mahdollistaa monipuolisuuden eri ruokaöljyjen kohdalla. Erityinen kutistekapseliyksikkö käsittelee sopivia 31,5 mm:n ja 35 mm:n kapselit, mikä takaa korkealaatuisen lopputuloksen. Pyörivä etiköintikone, jossa on kaksi asemaa, kiinnittää etu- ja takaetiketit.