Käytetty Suodatusjärjestelmä myytävänä (226)

Kunto: käytetty, Tämä ilmoitus koskee yhtä kolmesta Parker SciLog SciPres -paineenmittauslaitteesta. Laite on täysin toimintakunnossa ja valmis välittömään käyttöön. Parker SciLog SciPres -paineenmittauslaite on esikalibroitu, kertakäyttöinen paineanturi, joka on suunniteltu erityisesti biofarmaseuttisiin sovelluksiin. Se yhdistää saumattomasti edistyksellisen paineentunnistuksen kertakäyttöisyyteen, tarjoten vaivattoman asennuksen, joka parantaa toiminnan tehokkuutta kriittisissä ympäristöissä. Tärkeimmät ominaisuudet: - Esikalibroidut anturit: Jokainen anturi on esikalibroitu välitöntä käyttöä varten, mikä yksinkertaistaa asennusta ja vähentää virheiden riskiä. - Yksilöllinen tunniste jäljitettävyyttä varten: Jokaisessa laitteessa on valmiiksi ohjelmoitu yksilöllinen tunnistenumero, mikä mahdollistaa perusteellisen jäljitettävyyden ja datan dokumentoinnin SciLog® SciDoc -ohjelmiston avulla. - Integroitu kalibrointidata: Kalibrointi- ja tunnistetiedot on tallennettu anturin siruun, jolloin niihin pääsee helposti käsiksi ja ne voidaan tarkistaa. - Samanaikaiset tulot: Mittauslaite voi näyttää tulot enintään kolmelta SciPres-paineanturilta samanaikaisesti, mikä mahdollistaa kattavan seurannan. - Paineen laskenta: Se laskee ja näyttää sekä transmembraanipaineen (TMP) että differentiaalipaineen (dP), mikä parantaa prosessin seurantaa. - Vakaus: Gamma-säteilyä, NaOH:ta ja autoklaavia kestävä, mikä varmistaa yhteensopivuuden erilaisten sterilointiprosessien ja kemiallisten ympäristöjen kanssa. Sovellukset: Cjdpfxsxxycye Ab Ejrf - Suodatusprosessit: Ihanteellinen painemuutosten seurantaan suodatusjärjestelmissä tehokkaan toiminnan varmistamiseksi. - Kromatografia: Tukee tarkkaa paineenhallintaa, mikä on ratkaisevan tärkeää tehokkaille erotusprosesseille. - Käänteisosmoosi: Varmistaa tarkat painemittaukset, jotta järjestelmät toimivat optimaalisesti. - Fermentointi: Seuraa paineolosuhteita, jotka ovat kriittisiä bioprosessoinnin ja saannon optimoinnin kannalta. Lisätiedot: - Digitaalinen näyttö: Helppolukuinen digitaalinen käyttöliittymä painetietojen reaaliaikaiseen seurantaan. - Helppo asennus: Suunniteltu välittömään käyttöön, mikä mahdollistaa nopean integroinnin olemassa oleviin järjestelmiin ilman laajaa asennusta.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2020, ACSYS Tyyppi: BARRACUDA® Custom Dual FL70S ACSYS-laserkäsittelylaite BARRACUDA® Custom Dual FL70S Kuitulaseri – teollisuuslaserjärjestelmä – valmistusvuosi 2020 Myynnissä on korkealaatuinen ACSYS-laserkäsittelylaite, tyyppi BARRACUDA Custom Dual FL70S, saksalaista tuotantoa. Laite on erittäin hyvin huollettu ja sopii erinomaisesti teolliseen käyttöön tarkkaan lasermerkintään, kaiverrukseen ja materiaalin työstöön. Järjestelmässä on kaksi ilmakäytteistä kuitulaseria (2×70 W), mikä tekee siitä ihanteellisen sarjatuotantoon, teolliseen merkintään, kaiverruksiin, merkintöihin sekä monimutkaisten komponenttien työstöön. Vakaa graniittinen akseleiden rakenne ja suljettu suojakotelo takaavat erittäin tarkan, luotettavan ja turvallisen toiminnan (laserluokka 1). Erinomainen ratkaisu teollisuuteen, metallintyöstöön, autoteollisuuden alihankkijoille, työkalurakentamiseen, elektroniikkaan, tyyppikilpiin, DataMatrix-koodeihin, viivakoodeihin, sarjanumeroihin jne. Koneen ominaisuudet: - Erittäin tarkka laserkaiverrus ja lasermerkintä metallille ja monille muille materiaaleille - Sarjamerkinnät, tyyppikilvet, QR- / DataMatrix-koodit, logot, numeroinnit - Suurten alojen käsittely ilman siirtymää (Large Field Removal -toiminto) - 3D-osien työstömahdollisuus Crodpfeyi Twgjx Ab Esf - Kamerapohjainen paikannusjärjestelmä tarkan kappaleen asettelun varmistamiseksi - Automatisoidut prosessit / teollisuusintegraatio mahdollinen (PLC, verkko, USB) - Huoltovapaat, ilmakäyttöiset kuitulaserit, pitkä käyttöikä - Suljettu, turvallinen teollisuusjärjestelmä (laserluokka 1) Varusteet / vaihtoehdot: - Kamerajärjestelmä LAS – Live Adjust System HD - Large Field Removal (LFR) – suurten alojen käsittely ilman siirtymää - Teollisuus-PC-ohjaus ACSYS-ohjelmistolla - Verkko / USB / PLC-liitäntä - Automaattinen ovi & turvallisuusvalvonta - Valaistus & merkkivalo - Ilmastoidut ohjauskaapit - Poisto- ja suodatusjärjestelmä lasersuodattimelle - Poisto- ja suodatinlaite (ULT LAS 1500) - Maksimivirtatilavuus: 3 240 m³/h - Nimellisvirtatilavuus: 1 200 m³/h - Suurin alipaine: 3 450 Pa - Teho: n. 2,2 kW - Paino: n. 300 kg Tekniset tiedot: Laite Valmistaja: ACSYS Lasertechnik GmbH (Valmistettu Saksassa) Tyyppi: BARRACUDA® Custom Dual FL70S Valmistusvuosi: 04/2020 Laser: 2 × kuitulaseri, kumpikin 70 W (ilmakäyttöinen) Aallonpituus: 1055 – 1070 nm Työstöalue: n. 570 × 570 mm Akselit: X: n. 875 mm Y: n. 600 mm Z: n. 190 mm Sähkötekniset tiedot: Liitäntä: 3AC / N / PE 400 V Taajuus: 50 Hz Tehonkulutus: n. 5,5 kW Mitat & paino: Kotelon leveys: n. 2050 mm Kotelon korkeus: n. 2300 mm (merkkivalolla n. 2600 mm) Kotelon syvyys: n. 2850 mm Koneen kokonaispaino: n. 3 800 kg Kunto: käytetty Toimitussisältö: (katso kuva) (Muutokset ja tekniset virheet mahdollisia, kaikki tiedot ilman takuuta!) Lisätietoja annamme mielellämme puhelimitse.

Kunto: erittäin hyvä (käytetty), Valmistusvuosi: 2010, Tekol / Trumpf Laserhitsausjärjestelmä Tekol LAP S4 TRUMPF TruPulse 44:llä ja TBH GL230 -poistojärjestelmällä Kuvaus: Myytävänä ammattitason Tekol LAP S4 -laserhitsausjärjestelmä, jossa on integroitu TRUMPF TruPulse 44 -pulssi-Nd:YAG-laser sekä TBH GL 230 -poistojärjestelmä. Laite on suljettu tarkkuuslaserhitsausasema, joka soveltuu hienomekaaniseen, tarkkaan ja vähävääntöiseen metalliosien hitsaukseen. Pulssilaser mahdollistaa erittäin hallitun lämmöntuonnin, puhtaat hitsauspisteet ja toistettavat tulokset. Ihanteellinen tarkkuusmekaniikkaan, työkalujen valmistukseen, korjaushitsaukseen, prototyyppien valmistukseen ja pientuotantoon. Suljettu suojakotelo turvajärjestelmällä, ohjaus, pyöröpöytä ja poisto-/suodatusjärjestelmä. Tekniset tiedot – Tekol LAP S4 Käyttöjännite: 400 V ~ N / PE Virratyyppi: 3~ 400 V, 50 Hz Nimellisvirta: 32 A (n. 22,5 kVA) Ohjausjännite: 24 V DC Mitat: Pituus: n. 1330 mm, Syvyys: n. 1300 mm, Korkeus: n. 2030 mm Paino: Kone: n. 800 kg Liikealueet X-akseli: n. 160 mm Y-akseli: n. 100 mm Z-akseli: n. 100 mm Pyöröpöytä: 2-asentoinen Tekniset tiedot – Laser TRUMPF TruPulse 44 Lasertyyppi: Nd:YAG pulssilaser Aallonpituus: 1064 nm Maks. keskimääräinen teho: 42 W Min. pulssiteho: 201 W Maks. pulssiteho: jopa 3 kW Pulssin kesto: 0,2 – 50 ms Maks. pulssienergia: 30 J Maks. pulssitaajuus: jopa 900 Hz Säteen parametrituote: 16 mm·mrad Tekniset tiedot – Poistojärjestelmä TBH GL 230 Jännite: 230 V / 50–60 Hz Teho: 0,36 kW Ilmavirtauksen maksimimäärä: n. 390 m³/h Todellinen ilmavirtauksen määrä: n. 330 m³/h Maks. alipaine: 4000 Pa Melutaso: n. 51 dB(A) Paino: n. 40 kg Monivaiheinen suodatusjärjestelmä: Esisuodatin Hiukkassuodatin Aktiivihiilisuodatin Yhteispaino n. 900 kg Kunto: käytetty Toimitussisältö: (katso kuva) Laserhitsausjärjestelmä Tekol LAP S4 TRUMPF TruPulse 44 -laseryksikkö TBH GL 230 -poistojärjestelmä Dokumentaatio / kansio / tietovälineet Cedpfx Abjzizpcs Ejrf Avaimet ja varusteet kuvien mukaan (Teknisiin tietoihin ja ilmoitettuihin arvoihin voidaan tehdä muutoksia tai niissä voi olla virheitä!) Lisätiedot puhelimitse.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2005, kara-akselin nopeus (maks.): 8 000 k/min, kokonaispaino: 3 800 kg, työkappaleen halkaisija (max.): 250 mm, X-akselin liikepituus: 400 mm, Y-akselin liikepituus: 310 mm, työkalun paino: 50 000 g, akselien määrä: 5, Tämä 5-akselinen Michael Deckel S22 on valmistettu vuonna 2005. Sen hiomalaikan enimmäishalkaisija on 150 mm ja karan kierrosnopeusalue 300–8000 rpm. Kone painaa vankat 3800 kg, ja siihen kuuluu Transor Filter GmbH:n valmistama jäähdytys- ja suodatusjärjestelmä. Jos etsit korkealaatuisia sisähiontakykyjä, harkitse myynnissä olevaa Michael Deckel S22 -sisähiontakonetta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Käyttöjännite: 3 × 400 V • Sähköliitäntä: 3P / N / PE • Taajuus: 50 / 60 Hz • Nimellisvirta: 25 A • Sulakesuojaus: 32 A • Tehonkulutus: 15 kW • Ohjausjännite: 24 V DC • Karan kierrosnopeus: 300 – 8000 RPM • Ohjaus: Michael Deckel S22 • Hiomakaran nopeus: portaattomasti säädettävä • Pyörimissuunta: oikealle ja vasemmalle • Työnopeus: 40 m/s • Hiomalaikan suurin halkaisija: 150 mm • Hiomalaikan enimmäisleveys: 20 mm • Hiomapäät: sylinterimäiset ja kartiomaiset • Suurin halkaisija: 125 mm • Leveys: 50 mm • Kiinnitys- ja hionta-alue • Työkappaleen enimmäispituus: n. 900 mm • Suurin hiontapituus: noin 400 mm • Suurin hiontapituus työkäsittelyohjelmissa: noin 320 mm • Työkalunpitimen kartio: SK50 • X-akselin syöttö: 12 m/min • Y-akselin syöttö: 12 m/min Lisävarusteet • Jäähdytys-/suodatusjärjestelmä: Transor Filter GmbH (2007) Credpsyr H Idefx Ab Esf

Kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, kokonaispituus: 1 200 mm, kokonaiskorkeus: 2 100 mm, kokonaisleveys: 2 500 mm, omamassa: 750 kg, tulojännite: 400 V, veden säiliön tilavuus: 400 l, takuuajan kesto: 12 kuukaudet, DPF DUO PREMIUM = PUHDISTUSKABINETTI + DPF/FAP-SUODATTIMIEN KUIVAUSRUMPU Tämä laitekokonaisuus maksimoi regenerointiprosessin tehokkuuden. Hyvin organisoitu operaattori pystyy työskentelemään samanaikaisesti kolmen suodattimen kanssa. Pesee Kuivaa Crjdpfxsxm Szqj Ab Ejf DPF DUO Premium -etuudet: ->Erillinen kuivain kaksinkertaistaa työtehokkuuden ->Ainoina markkinoilla meillä on suuri letkun halkaisija, johon DPF liitetään. Suuri halkaisija = paljon vettä = tehokkaampi puhdistus ->Suodattimen kiinnitysjärjestelmässämme ei ole elementtejä, jotka työnnetään DPF-suodattimen putken sisään ja estävät veden virtausta. Näin voidaan hyödyntää täysimääräisesti veden ja ilman pumpun teho, mikä lyhentää regenerointiaikaa. ->Suuri kabinetti mahdollistaa vapaan suodattimen kiinnityksen. Operaattori voi omien kokemustensa perusteella valita suodattimen pesuasennon. ->Suoja liian korkealta paineelta suodattimessa puhdistuksen aikana. ->Suoja ilman virtauksen puutteelta suodattimessa kuivauksen yhteydessä. ->Puhdistusohjelman yksilöllinen asetus suodattimen kapasiteetin mukaan ->Vakaa suodattimen kiinnitys kuivauksen aikana ->Kolmiportainen likaisen veden suodatusjärjestelmä ->Vedenlämmitysohjain ->Eristetty vesisäiliö ->Mahdollisuus koulutukseen asiakkaan luona Laitteella voidaan poistaa noki- ja tuhkapartikkelit DPF/FAP-suodattimesta vaikuttamatta negatiivisesti suodattimen rakenteeseen, palauttaen jopa 99 % alkuperäisestä läpäisevyydestä. Teknologimme ovat varmistaneet, että puhdistusprosessi ja käytetyt pesuaineet ovat turvallisia sekä ympäristölle että operaattoreille. Operaattori tarkastaa suodattimen endoskooppikameralla mahdollisten mekaanisten vaurioiden varalta. Mikäli havaitaan sulamisia, keraamisen ytimen halkeamia tai muita näkyviä mekaanisia vaurioita, DPF-suodattimen regenerointi ei ole mahdollista. Regenerointiprosessi tapahtuu suljetussa kammiossa, joka on varustettu suodattimilla estämään haitallisten epäpuhtauksien pääsy työtilaan. Vesi ja pesuaine kiertävät suljetussa kierrossa ja suodatetaan koko prosessin ajan, mikä pidentää pesuliuoksen käyttöikää huomattavasti. DPF DUO Premium puhdistaa suodattimet veden, kemikaalien ja ilman avulla. Oikein valittu, tietokoneohjattu veden, kemikaalien ja ilman syöttöseuranta sekä paineilmaimpulssit takaavat erinomaisen puhdistustehon. Puhdistuksen jälkeen erillinen laite kuivaa suodattimen 90°C ilmasuihkulla, mikä takaa täydellisen pesuaineen haihtumisen. Kuivauksen jälkeen laite suorittaa lopullisen vastapaineen mittauksen. Mittaus voidaan tehdä myös ennen puhdistusta, jolloin voidaan vertailla vastapainearvoja ennen ja jälkeen puhdistuksen. Laitteessa on tulostin, jolla voidaan tulostaa mittausraportit. Henkilö- tai pakettiautojen suodattimen pesuaika on 20-40 minuuttia, jolloin 8 tunnin työpäivässä voidaan regeneroida useita suodattimia. Korkea tehokkuus yhdistettynä alhaisiin käyttökustannuksiin takaa nopean investoinnin takaisinmaksun.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2023, käyttötunnit: 4 159 h, X-akselin liikepituus: 500 mm, Y-akselin liikepituus: 700 mm, Z-akselin liikevara: 800 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen HAGE 3D Precision One on valmistettu vuonna 2023. Sen tulostustila on tilava, 500 × 700 × 800 mm, ja suurin tulostuslämpötila on jopa 450 °C. Tulostin on varustettu lämmitetyllä tulostuskammiolla ja tulostusalustalla, mikä takaa optimaaliset olosuhteet korkean lämpötilan muoveille. Jos etsit korkealaatuisia 3D-tulostusominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa HAGE 3D Precision One -teollisuusluokan FDM/FFF-3D-tulostinta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Lämmitettävä tulostuskammio: enintään 150 °C • Lämmitettävä tulostusalusta: enintään 180 °C • Suurin tulostuslämpötila: Jopa 450 °C • Kerroksen paksuus: alkaen 0,05 mm • Liikkumisnopeus (XY): Noin 350 mm/s • Servomoottorit ja kuularuuvikäytöt X-, Y- ja Z-akseleilla • Tulostusalustan automaattinen kalibrointi monipistemäisen topografiamittauksen avulla • Tyhjiöalusta • Vesijäähdytteinen kolmois-DSD-tulostuspää • Säädettävä syöttö- ja painepaine • Lyhyt filamentin syöttömatka • Käyttämättömän ekstruderin/suuttimen vapaa nosto • E1: Vakiomallinen hotend • E2: Varahotend (filamentin loppumisen tunnistus) • E3: Suurvirtaushotend (erittäin suuri materiaalin kerrostumisnopeus) • Lämmitetty tulostuskammio, joka sopii korkean lämpötilan muoveille • 360° komponenttien lämpötilan hallinta • Kohdennettu osan jäähdytys jopa 4,8 m³/h • Aktiivihiili- ja HEPA-suodatusjärjestelmä • Makro-, mikro- ja nanopartikkelien (VOC-yhdisteet ja haihtuvat liuottimet) erittäin tehokas suodatus Kuivauskammio (DCU), 2024 (valinnainen, ei sisälly toimitukseen) • Sisämitat (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Kapasiteetti: 3 siirrettävää pientä kelaa (yläosa) • Kapasiteetti: 2 siirrettävää isoa kelaa (alaosa) • Suurin kuivauslämpötila: 100 °C • Filamentin syöttö: Suora syöttö kuivauskammiosta, enintään 4 kelaa • Automaattinen ilmanvaihto ja kosteudenpoisto • Karkaisukammion sisämitat (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Latausalueet: 3 latauspaikkaa 600 × 400 mm:n levyille tai ritilöille • Suurin temperointilämpötila: 200 °C Cjdpfxjzk E Eks Ab Ejrf • Kuivaus- ja temperointikammioiden samanaikainen käyttö • Ulkomitat (X/Y/Z): 1 600 × 695 × 580 mm • Kokonaispaino: noin 100 kg • Ohjaus: Siemens LOGO! • Suurin tehonkulutus: 6 kW • Sähköliitäntä: kolmivaiheinen vaihtovirta 230 V, 16 A:n sulake vaihetta kohti

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 2 489 h, X-akselin liikepituus: 400 mm, Y-akselin liikepituus: 600 mm, Z-akselin liikevara: 440 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen HAGE 3D Mex-One-A on valmistettu vuonna 2024. Sen tulostusalue on 400 mm x 600 mm x 440 mm, ja siinä on lämmitettävä tulostusalusta, jonka lämpötila nousee jopa 180 °C:een. Laite on suunniteltu toimimaan ilman valvontaa ympäri vuorokauden, ja siinä on edistyksellinen suodatusjärjestelmä, joka puhdistaa poistoilman tehokkaasti. Jos etsit korkealaatuisia 3D-tulostusmahdollisuuksia, harkitse myynnissä olevaa HAGE 3D Mex-One-A -muovitulostinta. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Fused Filament Fabrication (FFF/FDM) • Koneen kokonaiskäyttötunnit: 4 294 h • Ekstruderi 1: 1 914 h • Ekstruderi 2: 575 h • Tulostustunnit yhteensä: 2 489 • Lämmitetty tulostuskammio: enintään 100 °C • Lämmitetty tulostusalusta: enintään 180 °C • Suuttimen maksimilämpötila: 450 °C • Kerroksen paksuus: alkaen 0,05 mm • Liikkumisnopeus (XY): Jopa 250 mm/s • Tulostusnopeus: Jopa 200 mm/s • Rakennusnopeus: Jopa 150 g/h • Tulostuspää: Vesijäähdytteinen Dual DSD • Ekstruusiopaine: Säädettävä • Suuttimen halkaisija: 0,1–1,0 mm (vakio 0,4 mm) • Käyttämättömän suuttimen nosto: Vapaa isku • Osan jäähdytys: Jopa 4,8 m³/h • Tulostusalustan automaattinen kalibrointi: Monipisteinen topografiamittaus • Poistoilman puhdistus: Aktiivihiili- ja HEPA-suodatus • Teknisten muovien käsittely: Kyllä • CE-merkitty: Kyllä Kuivauskammio (DCU), 2024 (valinnainen, ei sisälly toimitukseen) • Sisämitat (X/Y/Z): 630 × 390 × 260 mm • Kapasiteetti: 3 siirrettävää pientä kelaa (yläosa) • Kapasiteetti: 2 siirrettävää suurta kelaa (alaosa) Crodpezk Erqjfx Ab Ejf • Suurin kuivauslämpötila: 100 °C • Filamentin syöttö: suora syöttö kuivauskammiosta, enintään 4 kelaa • Automaattinen ilmanvaihto ja kosteudenpoisto • Karkaisukammion sisämitat (X/Y/Z): 418 × 601 × 401 mm • Latausalueet: 3 latauspaikkaa 600 × 400 mm:n levyille tai ritilöille • Suurin temperointilämpötila: 200 °C • Kuivaus- ja karkaisukammioiden samanaikainen käyttö • Ulkomitat (X/Y/Z): 1 600 × 695 × 580 mm • Kokonaispaino: noin 100 kg • Ohjaus: Siemens LOGO! • Suurin tehonkulutus: 6 kW • Sähköliitäntä: kolmivaiheinen vaihtovirta 230 V, 16 A:n sulake vaihetta kohti

Kunto: lähes uudenveroinen (näyttelykone), Valmistusvuosi: 2020, puristusvoima: 20 t, Hidrobrasil kaksoispylväspainin – 20 t – 1 400 × 1 100 mm – iskun pituus 300 mm Myynnissä oleva kone on Hidrobrasilin valmistama hydraulinen kaksoispylväspainin, jonka puristusvoima on 20 tonnia. Laite on suunniteltu pienten sarjojen tuotanto- ja kokoonpanoihin, ja sen vahvuuksia ovat helppo käyttö, vankka rakenne sekä tarkasti säädettävät puristusparametrit. Kompaktin rakenteen ja luotettavan hydrauliikan ansiosta painin soveltuu erinomaisesti monipuolisiin teollisuussovelluksiin. ==== Tekniset tiedot ja lisätiedot: Hydraulinen kaksoispylväspainin – 20 t ==== Yleiset tiedot - Valmistaja: Hidrobrasil - Malli: Kaksoispylväspainin - Rakenne: hydraulinen kaksoispylväspainin - Koneen tyyppi: tuotantoprässi - Puristusvoima: 20 t (200 kN) - Koneen paino: noin 3 t - Korkeus: noin 2 800 mm - Käyttösivujen määrä: 1 ==== Työalue - Suurin avautuma: 500 mm - Iskun pituus: 300 mm - Työpöydän korkeus lattiasta: noin 900 mm - Pöydän aukko: 1 100 × 850 mm ==== Pöytä ja puristin - Pöydän koko pylväiden välillä: 1 400 × 1 100 mm - Puristimen koko pylväiden välillä: 1 400 × 1 100 mm ==== Nopeudet - Sulkeutumisnopeus: jopa 10 mm/s - Avausnopeus: jopa 30 mm/s - Puristusnopeus: noin 9 mm/s ==== Hydrauliikka & käyttö - Käyttöpaine: enint. 280 bar - Pääpumppu: Bosch Rexroth / Parker, noin 35 l/min - Öljysäiliön tilavuus: noin 150 l - Kiertopumppu jäähdytykselle: noin 6,5 l/min - Moottoriteho: 3 kW - Kokonaisliitäntäteho: noin 5 kW ==== Ohjaus ja käyttö - Paineen säätö: 4–20 t säätönupilla - Iskun säätö liukusäätimellä - Käsivoitelu rasvanipalla ==== Varustelu Codpfxehmbhqs Ab Esrf - UKF kiertojäähdytys- ja suodatusjärjestelmä (sähkötoiminen jäähdytys) - Kaksisylinterinen rakenne - Kestävä rakenne tuotantokäyttöön ===== Asennustyöt, syöttötyöt, pienten sarjojen tuotanto, muovaustekniikka, tuotantoprosessit Hydrauliprässi, kaksoispylväspainin, tuotantoprässi, syöttöprässi, teollisuuspainin Etsitkö sovellukseesi räätälöityä hydrauliprässiä? Ota yhteyttä ja pyydä yksilöllinen tarjous. Hydrauliprässimme valmistetaan Saksan ja Euroopan konedirektiivien (2006/42/EY), EC-standardien ja EU-turvamääräysten mukaisesti. Lisäksi painimemme ylittävät Kanadan ja Euroopan turvallisuusvaatimukset, koska ne täyttävät kaikilta osin Brasilian kansallisen NR 12 -turvallisuusstandardin, joka perustuu näihin vaatimuksiin. Suurin vahvuutemme on erikoiskonetuotanto ja paininautomaation ratkaisut. Tarjoamme räätälöityjä hydrauliprässäjä yllättävän kilpailukykyiseen hintaan. Prässiemme hydrauliikassa käytetään pääasiallisesti johtavien eurooppalaisten valmistajien komponentteja.

Valmistusvuosi: 2021, kunto: käyttövalmis (käytetty), Käytettävissä on Takamatsu CNC-kakspääakselinen sorvaus- ja jyrsintykeskus. 1) Sorvaushalkaisija: 190 mm, sorvauspituus: 150 mm, maks. yksipuolinen työstöpituus: 440 mm, maks. tankohalkaisija pääakseli/vastakseli: 51 mm/42 mm, karamutteri 1/2: A2-6/A2-5, karalaakeri 1/2: 100 mm/85 mm, karan läpivienti 1/2: 52 mm/43 mm, kierrosluku: 5000 kierr./min, työkalupaikat: 2 × 12, X1/X2-liikerata: 162,5 mm/170 mm, Z1/Z2-liikerata: 500 mm/500 mm, Y-liikerata: +/-35 mm, A-liikerata: 550 mm, koneen mitat X/Y/Z: n. 3000 mm/2250 mm/2100 mm, paino: n. 7400 kg, ohjaus: Fanuc 32i-B. 2) Tankojen syöttölaite TOP Automazioni FU350SX, maks. tankojen läpivienti: 52 mm, maks. tankojen pituus: 3200 mm, maks. jäännöspituus: 300 mm, maks. syöttönopeus: 30 m/min, maks. nippupaino: 2000 kg, koneen mitat X/Y/Z: n. 4300 mm/1400 mm/1200 mm, paino: n. 1200 kg. 3) Suodatusjärjestelmä LTA E 120-X-2-H, valmistusvuosi: 2022, suodatusvaiheet: 2, imuteho: 1200 m³/h, puhallinteho: 2400 m³/h, paine-ero: 840 Pa, maks. erottumisaste: 99,8 %, koneen mitat X/Y/Z: n. 1150 mm/620 mm/650 mm, paino: n. 125 kg. Dokumentaatio on saatavilla. Paikallinen tarkastus on mahdollinen. Codpozl Enzjfx Ab Eerf

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2010, Vuoden 2010 pulverimaalauslinja, erinomaisessa kunnossa. Käytössä tällä hetkellä – voidaan tarkastaa ja testata toiminnassa. Maksimiosan mitat: P x L x K = 2600 x 400 x 1850 mm Laitteisto Teknologinen kuljetin • Automaattinen nopeus V = 1,2 m/min • Nopeuden säätöalue 0,5–2,5 m/min • Esikäsittelyasema MNA-3-LPG, kokonaispituus 16,7 m Sisääntuloalue: P = 2,5 m a. Pesu, rasvanpoisto ja fosfatointi: P = 3,6 m - Suuttimien runkoja – 10 kpl - Suuttimia rungossa – 18 kpl - Suuttimia yhteensä – 180 kpl - Pumpun kapasiteetti – 162 m³/h - Pumpun teho – 15 kW - 4 m³ aktiivinesteen säiliö - Sisäinen lämmönvaihdin, LPG-polttimella, 160 kW - Lämpötila – 50 °C - Mekaaninen öljynerotin - Suodatusjärjestelmä - Annostelujärjestelmä kalvopumpulla ja säätimellä - Pesuaika – 3 min b. Tippumisalue P = 3,1 m - Tippumisaika – 2 min 30 s c. Ensihuuhtelu P = 1,2 m - Suuttimien runkoja – 4 kpl - Suuttimia rungossa – 18 kpl - Suuttimia yhteensä – 64 kpl - Pumpun kapasiteetti – 38 m³/h - Pumpun teho – 3 kW - 1,5 m³ veden säiliö - Huuhteluaika – 1 min d. Tippumisalue P = 3,1 m Cjdpfov Ed Ukex Ab Eorf - Tippumisaika – 2 min 30 s e. Hienohuuhtelu P = 1,28 m - Suuttimien runkoja – 3 kpl - Suuttimia rungossa – 18 kpl - Suuttimia yhteensä – 54 kpl - Pumpun kapasiteetti – 33 m³/h - 1,5 m³ veden säiliö - Pumpun teho – 3 kW - Lisäsuuttimien runko - Huuhteluaika – 1 min f. Tippumisalue P = 2 m - Tippumisaika – 1 min 40 s Kolme liitäntää poistojärjestelmään, joissa kolme puhallinta Työalue ruostumatonta terästä Putket PVC:tä tai ruostumatonta terästä 1 kpl. Automaattinen AST-1-KLPG kuivausuuni pesun jälkeen: - Työalueen mitat P x L x K = 7000 x 3000 x 2800 mm - Ilmaverhot molemmin puolin lämpöhäviöiden minimoimiseksi - Epäsuora lämmönvaihdin, LPG-lämmitys, 200 kW - Kolme puhallinta, ilman kapasiteetti 6000 m³/h - Kaksi poistojärjestelmän liitäntää - Lämpötila-anturi ja säädin - Ylikuumenemisanturi - Kierron tunnistin - Työalue sinkittyä terästä - Lämmöneristys 200 mm - Kuivausaika – 10 min 1 kpl. Automaattinen polymerointi-uuni APT-2-KLPG: - Työalueen mitat P x L x K = 10200 x 3600 x 2800 mm - Ilmaverhot yhdellä puolella lämpöhäviöiden välttämiseksi - Kaksi epäsuoraa lämmönvaihdinta, LPG-lämmitys, 300 kW/kpl - Kahdeksan kiertopuhallinta, kapasiteetti 6000 m³/h/puhallin - Kaksi poistojärjestelmän liitäntää - Lämpötila-anturi ja säädin - Ylikuumenemisanturi - Kierron tunnistin - Työalue sinkittyä terästä - Lämmöneristys 200 mm - Polymerointiaika – 25 min 1 kpl. Yläkuljetinjärjestelmä ATR maalaamolle: - Suora rata ripustimineen, P = 400 mm – 146 m - Vetoyksikkö – 2 kpl - Kiristysyksikkö – 1 kpl - Ketjun voiteluyksikkö – 1 kpl - Tukirakenteiden piirustukset – 1 sarja

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2001, x-liike 630 mm y-liike 500 mm z-liike 500 mm Ohjaus CNC Kokonaistehontarve 13 kW Koneen paino noin 4,5 t tilan tarve noin m TARJOUS Voimme tarjota teille varastostamme, muutokset ja välimyynti varauksetta, sitoumuksetta: DECKEL MAHO CNC-pystyjyrsintäkeskus tyyppi DMC 63 V valmistusvuosi 2001 288500177xx _____ Työalue: Credpfet Ii Iwsx Ab Ejf pituusliike X-akseli 630 mm poikkiliike Y-akseli 500 mm korkeusliike Z-akseli 500 mm Kiinnityspinta 800 x 500 mm Pöydän enimmäiskuorma n. 500 kg Pöydän ja karan väli min / max. 150 / 650 mm Työkalukara SK 40 Karan kierrosnopeudet portaaton 8 000 1/min Syötöt X / Y / Z-akseli 0 - 30 000 mm/min Karan teho 9/13 kW Kokonaisliitäntäteho n. 17 kW - 400 V - 50 Hz Paino n. 4 500 kg Varusteet / Erikoisvarusteet: • SIEMENS 810 D kolmella akselilla CNC-ohjaus ShopMill-ohjelmistoineen sekä kaikkine vakiovaihtoehtoihin, sykleihin ja aliohjelmiin, grafiikkaa helppoon ja tehokkaaseen konepajaohjelmointiin • Siirrettävä elektroninen käsipyörä • 24-paikkainen työkalulehtimakasiini, suurin työkalun halkaisija 80/140 mm, pituus enintään 300 mm • Karan sisäinen jäähdytysnesteensyöttö, 15 barin paine, varustettuna suodatinjärjestelmällä jäähdytysnestelaitteessa • Täysin suojattu työstötila liukuovilla, VISIPORT-kirkas pyörivä ikkuna, öljysumun poisto, täydellinen jäähdytysnesteen suodatusjärjestelmä ja lastunkuljetin Vain 3 216 käyttötuntia, kone ollut vain oppilaitoskäytössä! Kunto: erittäin hyvä, käytetty vain koulutusverstaassa Katso video koneesta: geiger-germany.com/images/videos/DMG-DMC63V/DMC63V-1.mp4 Toimitus: varastosta heti, FCA Metzingen Maksu: netto, laskun mukaan Jatkuvasti laaja valikoima CNC-työstökeskuksia varastossa – kysy myös vaihtoehtoja!

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 1997, Pyörän halkaisija - maks. 215 mm Pyörän leveys 40,65 mm Hammasmoduuli - maks. Kokonaistehontarve 20 kW Koneen paino n. 10 t G L E A S O N (USA) Cjdpfxst Hwxhs Ab Esrf CNC-hiomakone spiraali- ja hypoidi kartiopyörille Tyyppi PHOENIX HG 200 Valmistusvuosi 1997 Maks. työkappaleen ulkohalkaisija 215 mm Hammashampaan mitat (korkeus x leveys) 16 mm x 40,65 mm Hampaiden määräalue 5 - 200 Maks. hammaslukusuhde 1 : 10 Hiomalaikan halkaisija 51-190 mm Hiomalaikan pyörimisnopeus 1.000 – 6.000 rpm X-akseli (vaakasuora) 152 mm Y-akseli (pystysuora) 178 mm Z-akseli (kelkan pohjalevy) 304 mm Koneen keskeltä työkappaleen karan etupintaan 115 mm Akselin nopeus 125 mm/s Työkappaleen pyörimisnopeudet 0-30 min⁻¹ Työkappaleen kara, kartiomainen reikä 3 29/32 tuumaa Kokonaiskäyttöteho n. 20 kW - 380 V – 50 Hz Paino n. 10 000 kg Lisävarusteet / Erikoisvarustelu: • FANUC – 7-akselinen CNC-ohjaus, tyyppi 150 MB, näytöllä ja suoralla syötöllä, automaattinen kaikkien työkappale- ja hiontaparametrien laskenta • Laaja ja tehokas jäähdytysjärjestelmä suodatusjärjestelmällä, kuljetinhihnasuodatin jne. • Moottorikäyttöinen hiomalaikan muotoilu- ja mittakorjauslaite CNC-ohjauksella automaattiseen muodon ja halkaisijan kompensointiin jokaisen muotoilun jälkeen • Hampaidenhionta tapahtuu joko yksittäisosamenetelmällä kartiolla reunalaikalla (Gleason 30°) tai sylinterimäisellä reunalaikalla. Laikat voivat olla CBN:ää tai perinteisiä "muotoiltavia" alumiinioksidilaikkoja (kustannuksista riippuen). Hionta kartiomuotoisella laikalla tarjoaa etuja lämmöntuotannon ja kosketuskuvion laadun suhteen. Tämän ansiosta nämä kartiopyöräparit (autoteollisuus) voidaan valmistaa korkealaatuisina, tasalaatuisella tarkkuudella, kustannustehokkaasti ja lyhyillä vaihtoajoilla. Lisätietoja esitteestä verkkosivuillamme. Kunto: erittäin hyvä – käyttövalmis sähköliitännällä Toimitus: varastosta – sellaisena kuin nähty Maksu: netto – laskun saatua Pyydämme tilaustanne. Lisää hammastuskoneita jatkuvasti varastossa.

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2011, X-akselin liikepituus: 600 mm, Y-akselin liikepituus: 400 mm, Z-akselin liikevara: 350 mm, kokonaiskorkeus: 2 390 mm, kokonaisleveys: 2 615 mm, Langan halkaisija (max.): 0,3 mm, pöydän leveys: 710 mm, kokonaispaino: 5 200 kg, pöydän pituus: 1 050 mm, pöydän kuorma: 1 000 kg, ohjainvalmistaja: SODICK, ohjainmalli: LP20WH, tuotteen pituus (enint.): 2 740 mm, akselien määrä: 5, johtimen halkaisija (min.): 0,1 mm, Tämä 5-akselinen Sodick AG 600 L -lankasähköleikkauskone on valmistettu vuonna 2011. Sen työkappaleen enimmäiskoko on 800 × 570 × 340 mm ja työpöydän koko on 1 050 × 710 mm. Langan syöttönopeuden ollessa 20 mm/s ja dielektrisen säiliön tilavuuden 800 L, tämä kone on suunniteltu tarkkuutta ja tehokkuutta silmällä pitäen. Jos etsit korkealaatuisia langasähköleikkausominaisuuksia, harkitse myynnissä olevaa Sodick AG 600 L -konettamme. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Käyttötyyppi: Lineaarimoottorikäytöt • Tehonkulutus: 10,5 kVA (enintään 13 kVA) • Työkappaleen enimmäiskoko: 800 × 570 × 340 mm • Kartiokulma: ±25° (työkappaleen paksuuden ollessa 100 mm) Cjdpjzi Ayvjfx Ab Eerf • Langan kireys: 3–23 N • Langan syöttönopeus: 20 mm/s • Dielektrisen säiliön paino (tyhjä): 600 kg • Suodatusjärjestelmä: Vaihdettava suodatin (3 sisäistä paine-suodatinta) • Deionisaattori: Ioninvaihtohartsi (18 l:n säiliö) • Vaadittu lattiapinta-ala: 3 700 × 3 900 mm • 60 A:n generaattori • Super Pika 0,1 Ra -piirilevyjen viimeistely • Automaattinen langan syöttö- ja leikkauslaite • Lankasyöttölaite enintään 50 kg:n keloille

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 2016, käyttötunnit: 3 830 h, X-akselin liikepituus: 3 000 mm, Y-akselin liikepituus: 2 000 mm, akselien määrä: 3, Tämä 3-akselinen AJAN PP16011 Auto plasmaleikkauskone on valmistettu vuonna 2016. Sen leikkuualue on 2000 x 3000 mm, ja sillä voidaan leikata enintään 30 mm:n paksuutta. Kone on varustettu savunpoisto- ja suodatusjärjestelmällä, joka takaa puhtaamman työympäristön. Jos etsit laadukkaita plasmaleikkausominaisuuksia, harkitse AJAN PP16011 Auto -kokonetta, jota meillä on myynnissä. Ota yhteyttä saadaksesi lisätietoja. • Kunto: Kunto: Erittäin hyvä, täysin toimiva • Työtunnit: 3830 h • Kone virralla: Kyllä • Leikkausjärjestelmä: CNC-plasma / happileikkaus • Plasmageneraattori: PP130A (mukana) • Maksimileikkauspaksuus: enintään 30 mm • Koneen parametrit: Kone on suunniteltu niin, että se on helppo leikata: • Asennettu teho: 4 kW • Virransyöttö: 400 V / 3 PH / 50 Hz • Tulovirta: 6 A • Plasmageneraattorin parametrit (PP130A): Credpszh U E Ujfx Ab Esf • Maksimitehonkulutus: 26 kW • Virtalähde: 400 V / 3 PH / 50 Hz • Maksimi tulovirta: 40 A • Paino: 520 kg • Mukana toimitettu dokumentaatio: käyttöopas, käyttöopas, tekninen dokumentaatio.

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2018, käyttötunnit: 300 h, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 3016, kalvon leveys: 780 mm, täytöpaino (max.): 20 000 g, täyttöpaino (min.): 1 000 g, tuotekorkeus (min.): 100 mm, RADPAK RM-55AI irtotuotteiden pakkauslinja – täydellinen asennus Myydään täydellinen, täysin toimintakuntoinen irtotuotteiden pakkauslinja, soveltuu esimerkiksi seuraaville materiaaleille: - pelletti, - kivihiiligres, - rakeiset lannoitteet, - kiviainekset, - sekä muut irtomateriaalit. Kone mahdollistaa tuotteiden pakkaamisen muovisäkkeihin, painoltaan 1–20 kg. Tukee seuraavia säkkityyppejä: - suorareunaiset pussit, - sivukiilalliset pussit, - pussit yläkahvalla. Linjan kokoonpano: - RADPAK RM-55AI pakkauskone, - RW-04 vaaka-annostelija, - RC-50 purkuhihnakuljetin, - runko ja huoltotaso, - syöttösuppilo ja kauhakuljetin, - poistoilman suodatusjärjestelmä (2 suodatinta), - ruuvikompressori, - paineilmasäiliö, - paineilman kuivaaja. Tekniset tiedot Valmistaja: RADPAK Sp. z o.o., Włocławek Valmistusvuosi: 2018 Crodpfozh N N Usx Ab Esf Sähkösyöttö: 3 × 400 V AC + N + PE, 50 Hz Paineilmasyöttö: 0,55–0,60 MPa Sarjanumerot: Pakkauskone RM-55AI – nro 3016 Vaaka-annostelija RW-04 – nro 2093 Purkuhihnakuljetin RC-50 – nro 3018

Kunto: käytetty, Valmistusvuosi: 2016, Käytetty Makor START ONE ruiskupinnoituskone, joka soveltuu pienivolyymiseen puunjalostustuotantoon. Suunniteltu vesipohjaisten tai liuotinpohjaisten maalien ja liimojen levittämiseen viilutettuihin osiin ja PVC-paneeleihin. Ihanteellinen yrityksille, jotka siirtyvät manuaalisesta viimeistelystä automaattiseen ruiskupinnoitukseen. Cedpfxsx Iggys Ab Eorf Varustettu PLC-ohjausjärjestelmällä, jossa on intuitiivinen käyttöliittymä ja automaattinen paneelintunnistus maalinkulutuksen optimointiin. Koneessa on itsepuhdistuva paperinen kuljetusjärjestelmä, joka vähentää huoltotarvetta ja seisokkiaikaa. Ruiskutusyksikkö sisältää elektronisesti ohjatun heilurivarren, johon mahtuu jopa 4 ruiskupistoolia, 2 korkeapaineista syöttopiiriä sekä pikavaihtoliitännät. Tehokas ilmankierto- ja suodatusjärjestelmä varmistaa puhtaan toiminnan ja ympäristömääräysten mukaisuuden. Tekniset tiedot: • Syöttönopeus: 1–4,5 m/min • Ilmavirtaus: 10 000 m³/h • Asennettu teho: 7 kW • Työkorkeus: noin 900 mm

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Valmistusvuosi: 2018, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Työkappaleen maksimimitat: 1.550 x 1.200 x 595 mm Suurin työkappaleen paino: 4.000 kg X- ja Y-akselin liike: 1.200 x 800 mm U- ja V-akselin liike: 260 x 260 mm Z-akselin liike: 600 mm Sallittu lankahalkaisija: 0,2 – 0,3 mm Samanaikaisesti ohjattavat akselit: 4 (X, Y, U, V) Moottorit: AC kaikilla 5 akselilla Maksimikartiokulma: 30° / 100 mm Laitteen paino: 9.600 kg Suodatusjärjestelmä Kapasiteetti: 3.000 litraa Johtavuuden säätöjärjestelmä: automaattinen Hartsikapasiteetti: 14 litraa Lämpötilansäätö: automaattinen Dielektrinen jäähdytysjärjestelmä: jäähdytin Generaattori Tehokkaat piirit: Mosfet AC Pienin karheus: Ra 0,35 Leikkausnopeus: 360 mm²/min (messinkilanka, halkaisija 0,3 mm) Automaattinen langansyöttö: vakiovarusteena Syöttöjännite: 400V kolmivaihe Numeronohjaus Laitteisto: Teollisuus-PC, 64-bittinen Muisti: 1 GB Näyttö: 15" TFT kosketusnäyttö Tietojen syöttö: näppäimistö, RS 232, levykeasema, LAN, USB Sijaintijärjestelmä: suljettu servoavusteinen järjestelmä Ohjattujen akseleiden määrä: 5 (X, Y, U, V, Z) Csdpsxwmacsfx Ab Eorf Pienin ohjelmoitava askel: 0,0001 mm Koneen varusteet: • Optiset viivaimet X- ja Y-akselilla • Z-akseli 600 mm • Kelanpurkulaite jopa 50 kg rullille • 1 kpl 0,25 mm johdinsarja • 1 kpl 0,30 mm johdinsarja • Kartioleikkausjärjestelmä • Automaattinen langansyöttö ja uudelleensyöttö katkeamisen jälkeen • Kiinnitysjärjestelmä: universaali reikäkehys • 64-bittinen numeronohjaus ja 16 Gb muisti • AC-tehogeneraattori elektrolyysinestolla • Automaattinen teknologian generointi • Sarjaliitäntä, levykeasema, LAN, USB • Dielektrinen yksikkö automaattisella demineralisoinnilla • Jäähdytin Valmistusvuosi: 2018

Kunto: käyttövalmis (käytetty), Valmistusvuosi: 1999, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, koneen/ajoneuvon numero: 7853, X-akselin liikepituus: 4 000 mm, Y-akselin liikepituus: 1 200 mm, Z-akselin liikevara: 2 000 mm, kara-akselin nopeus (maks.): 3 000 k/min, ohjainmalli: Heidenhain TNC 426 C, Ei vähimmäishintaa – taattu myynti korkeimmalle tarjoukselle! Lastauksen voi hoitaa myyjä hintaan 750 €! TEKNISET TIEDOT X-akselin liikealue: 4 000 mm Y-akselin liikealue: 1 200 mm Z-akselin liikealue: 2 000 mm Karatyppi: ISO 50 Karateho: 50 kW Karan pyörimisnopeus: enintään 3 000 rpm Pöydän pituus: 5 000 mm Työkalunvaihtaja: 30-paikkainen ATC KONEEN TIEDOT Ohjaus: Heidenhain TNC 426 C Pää Kallistettava: Automaattinen Askelkoko: 1 aste / 2,5 astetta / portaattomasti MITAT JA PAINO Mitat (P x L x K): 9 000 mm x 5 000 mm x 5 000 mm Paino: 35 000 kg VARUSTELU Hydrostaattiset johteet kaikissa akseleissa Työkalupidikkeet Jäähdytysnesteen käsittely-/suodatusjärjestelmä Purunjaljetin Jäähdytysjärjestelmä, valm. Deerosdassi Sähkökeskus Cedpfx Aezdtxfob Ejrf Huomio: Kone on jo ammattimaisesti purettu ja varastoitu.

Valmistusvuosi: 2026, kunto: uusi, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, Täydellinen muovien kierrätyslinja kalvoille ja kuitumateriaaleille Taiwanin johtavalta muovien kierrätyskoneiden valmistajalta. GENIUS Machinery Co:lla on yli 30 vuoden kokemus ja osaaminen kierrätyspuristimien tuotannosta. Puristinta voidaan syöttää ilman materiaalin esikäsittelyä tai silppuamista. Raaka-aineita voidaan syöttää paalattuna, irtonaisena tai rullamuodossa. Linja voidaan toimittaa täydellisenä varustuksella, johon kuuluu hihnakuljetin, leikkaava kompaktori, pääpuristin, suodatusjärjestelmä (useita vaihtoehtoja tarpeen mukaan), kuumaleikkuu pelletointilaitteisto, sentrifugikuivain, värähtelevä seula sekä pellettien varastosiilo. Lisävarusteita on saatavilla tarpeen mukaan. Kaksivaiheinen "Cascade"-malli on myös saatavana vahvasti painetuille tai hyvin likaisille filmeille, jotka vaativat kaksoissuodatuksen. Tarjolla on vaihtoehtoja kapasiteeteiltaan 100 kg/h:sta aina 1 200 kg/h:iin. Näille erittäin moderneille ja taloudellisille koneille on saatavilla täysi myynti-, tuki- ja koulutuspalvelu Isossa-Britanniassa ja Euroopassa. Credpfjwg R Rtox Ab Ejf

Kunto: käytetty, Tekniset tiedot: Seulan halkaisija: 1200 mm, vaihtoehtoisesti 1000 mm Räjähdyssuojaus: ATEX-sertifioitu Crjdpfx Aexv Ah Hsb Ejf Varustelu: - Sisältää ohjauskaapin - Varustettu ultraäänilaitteistolla - Sisältää useita erilaisia seularunkoja - Käytetty aiemmin jauhemaalien käsittelyyn

Kunto: lähes uudenveroinen (käytetty), Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, teho: 242 kW (329,03 hv), vaihteistotyyppi: automaattinen, polttoainetyyppi: diesel, väri: keltainen, käyttöpaino: 24 200 kg, renkaiden kunto: 90 prosentti, kauhan tilavuus: 4,2 m³, Valmistusvuosi: 2024, käyttötunnit: 505 h, Varusteet: UVV-turvallisuustarkastus, alhainen melutaso, hytti, ilmastointi, lisäajovalot, neliveto, Hyundai HL970A Valmistusvuosi: 2024 Käyttötunnit: n. 505 Sykloninen esisuodatin Crodpfx Aoyr Scyjb Esf Ilmakompressori ohjaamolle Vakiovarusteinen jarruakku Safety-Boom-General Kauko-ohjattava ovi LED-ohjaamovalot 4 edessä Jännitemuunnin 24V -> 1 LED-majakkavalot 360° kamerajärjestelmä (AAVM) Tutka LED-ajovalot LED-yhdistelmävalot 2. näyttö Yksinkertainen jarrupoljin Putkitus 3. hydrauliikkapiirille Keskusvoitelu Bekamax Putkitus pikavaihteistolle Joystick-ohjaus Vakiopuomi Hätäohjaus mukana Tärinänvaimennus 5-vaihteinen vaihteisto (vääntömomentti) Pikavaihde ISO SW (Volvo-kiinnitys) Triangle TB5 -rengasrakenne Vaihteistosuoja MCV-ohjauslohko, 3 toiminnolla Ilmajousitettu, lämmitettävä istuin Hydrauliikkaöljy VG46 Kaasupoljin ECO-kytkimellä Ei Bmair-suodatusjärjestelmää Vakioväri Fingertip 3 sähköistä liukumista Takalasin kaihdin Kiilapysäköintityyny Akselin jäähdytys edessä & takana Hydraulinen tasauspyörästö Taka-akseli ilman tasauspyörästön lukkoa Yleiskauha 4,2 m³, pultattava terä Vakio kauha 4,6 m³ hampailla saatavana lisähintaan

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Siirrettävä maalauskontti Nosta maalausprosessisi uudelle tasolle – siirrettävän mukavuuden avulla. Siirrettävät konttirakenteiset maalauskammiot erilaisille kohteille maalaamiseen ja pinnoittamiseen. Ne on suunniteltu erityisesti liikkuvuutta ajatellen, joten ne on helppo kuljettaa ja asentaa eri työmaille. Kammio on yleensä varustettu ilmanvaihtojärjestelmällä ilmanlaadun varmistamiseksi, valaistuksella sekä suodatusjärjestelmällä, joka estää maalisumun leviämisen ulos. Csdpfswf Dmxox Ab Esrf Ilmanvaihtojärjestelmä varmistaa, että maalaamisessa syntyvät höyryt ja hiukkaset pysyvät kammion sisällä, eikä ympäristölle synny vaaraa. Siirrettävät maalauskammiot ovat käytännöllinen ja joustava ratkaisu yrityksille, jotka tarvitsevat helposti siirrettävää ja tehokasta maalausjärjestelmää työmaalta toiselle. Yleiskatsaus rakenteeseen ja ominaisuuksiin 20-jalkaiset siirrettävät Sapi-maalauskonttimme on valmistettu tukevasta teräsrungosta, jossa on hitsatut seinä- ja kattopaneelit. Sisätiloihin voidaan lisätä erikoisvarusteita, kuten nostureita tai nostolaitteita. Lattiana on kuviopellistä valmistettu alusta. Molemmissa ovilehdissä on ilmanvaihtoritilät, joissa on hienohuokoiset suodatinkatot. Toinen ovi on turvallisuussyistä varustettu hätäpoistumistienä ja siinä on katseluikkuna. On tärkeää mainita, että kyse ei ole vain muunnetuista merikonteista! Kaikki kontit valmistetaan meillä itse alusta alkaen. Käytämme ainoastaan kestävimpiä materiaaleja, jotka täyttävät vaatimukset ja ovat myös turvallisuustestattuja. Tavallinen merikontti ei vastaisi vaadittuja turvallisuusstandardeja. Maalinsumun poistojärjestelmä siirrettävässä maalauskontissa Maalinsumun poisto- ja erotusseinämä sijaitsee takaseinän edessä ja on varustettu monikerrossuodatinmattoilla. Poistoseinä on valmistettu sinkitystä kotelosta, jossa on taivutetut ohjauslevyt sekä erilaisia ripustus- ja kiinnityselementtejä suodattimille. Takaseinän ulkopuolelle on asennettu konsoliin tehokas ja EX-suojattu poistopuhallin moottorilla. Seuraavan sukupolven siirrettävät maalauskammiot: EU-vaatimusten täyttäminen ja pinnoiteratkaisujen kehittäminen Uuden sukupolven siirrettävien maalauskammioiden on täytettävä korkeimmat EU-vaatimukset. Uusien maalisysteemien, kuten vesiohenteisten maalien, polyuretaanihartsien, epoksitsinkkipölyn tai epoksirautamika-maaleiden käyttö asettaa korkeat vaatimukset maalauskammioille. Olemme siksi kehittäneet uuden ja ainutlaatuisen siirrettävän maalauskammion seuraavan sukupolven pinnoiteratkaisuihin. Tärkeä kriteeri on työkappaleiden kuljetus maalattavaksi sekä jatkokäsittelyvaiheisiin. Olipa kyseessä kuiva- tai märkäsuodatus, ilman kostutus tai kuivaus, kondenssikuivaus alhaisessa lämpötilassa tai lämminilmakierrekuivaus, kappaleiden esikäsittely korkeapainepesulla kierrättävällä vesijärjestelmällä, paineilmaruiskupuhallus tai sinkopyöräpuhallus – kaikki on mahdollista.

Kunto: uusi, Valmistusvuosi: 2025, Toiminnallisuus: täysin toimintakuntoinen, SAPI-suihkuhallimme Credjun R N Aepfx Ab Esf SAPI:n hiekkapuhallushallit ja -järjestelmät hyödyntävät 50 vuoden perinteitä ja todistettua laatua. Hiekkapuhallushallit on suunniteltu teolliseen ja ammattikäyttöön, ja ne tarjoavat turvallisen ympäristön kaikentyyppisille puhallustöille. Kokonaisuuteen kuuluvat suihkuhuone, puhallusaineen talteenottojärjestelmä suodatus- ja pölynpoistolaitteistoilla, valaistus sekä turvavarusteet, jotka takaavat käyttäjän turvallisuuden. Talteenottojärjestelmä: Talteenottojärjestelmämme kerää, erottaa ja käyttää puhallusainetta uudelleen, mikä vähentää kustannuksia ja ympäristövaikutuksia. Ilmanvaihto- ja suodatusjärjestelmät varmistavat puhtaan ilman hallissa. Riittävä valaistus antaa optimaalisen näkyvyyden käyttäjälle. Tärkeimmät komponentit SAPI-hiekkapuhallushalleissamme: ✅ Suihkuhuone: Keskusalue, jossa varsinainen hiekkapuhallus suoritetaan. 🌬️ Ilmanvaihto- ja suodatusjärjestelmät: Vähentävät pölykuormitusta ja takaavat hyvän näkyvyyden. 🔄 SAPI-talteenottojärjestelmä: Kierrättää puhallusaineen, pienentää kustannuksia ja ympäristövaikutuksia. 💡 Valaistus: Optimaalinen näkyvyys turvalliseen työskentelyyn. 🦺 Turvalaitteet: Hätäpysäytys, paloturvallisuus ja henkilösuojaimet kuten kypärät, haalarit ja käsineet. ⚙️ Sähkökeskus: Hallitsee kaikkia sähkökomponentteja. 🗑️ Pölynkeräysastia: Kerää hienon puhallusaineen helppoa hävittämistä varten. 🛠️ Kompressori: Tehokas kompressori paineilman tuottoon. 💪 Mammut-hiekkapuhalluslaite: Suunniteltu vaativaan teollisuus­käyttöön. Syyt valita hiekkapuhallushallimme: ✅ Korkea tehokkuus: Lisää tuottavuutta ja alentaa käyttökustannuksia. 🛡️ Turvallinen ja puhdas työympäristö: Minimoi ympäristövaikutukset ja takaa turvallisuuden. ⚙️ Mukautettavat ratkaisut: Räätälöidyt kokoonpanot optimaaliseen suorituskykyyn. 🔧 Korkealaatuiset komponentit: Kestävät osat vähentävät huoltotarvetta. 🛠️ Tuki ja huolto: Asiantunteva tuki nopeisiin ratkaisuihin. 🌱 Ympäristövastuu: Vähentää jätettä ja ympäristökuormaa. SAPI:n tasokuljetinjärjestelmä: Puhallusaine käsitellään tehokkaalla puhallusaineen puhdistusyksiköllämme, joka erottaa epäpuhtaudet. Järjestelmä on huoltovapaa, toimii keskeytyksittä ja kuluttaa erittäin vähän energiaa. Se voidaan helposti asentaa olemassa oleviin halleihin pienillä perustustöillä. Tasokuljetinjärjestelmämme edut: ✅ Pieni asennussyvyys, jälkiasennettavissa olemassa oleviin suihkuhuoneisiin 🔇 Hiljainen ja vähän kitkaa ⚡ Erittäin alhainen energiankulutus 🏗️ Erittäin vähäinen kuluminen, koska vain kumia käytetään 🚧 Erittäin pieni asennuskorkeus

Kunto: uusi, Varusteet: valaistus, Nosta maalausprosessisi uudelle tasolle – mobiililla mukavuudella. Mobiilit konttirakenteiset maalauskammiot soveltuvat erilaisten kohteiden maalaamiseen ja pinnoittamiseen. Ne on suunniteltu erityisesti liikuteltaviksi, joten niitä on helppo kuljettaa ja asentaa eri työmaille. Kammioissa on yleensä ilmanvaihtojärjestelmä ilmanlaadun varmistamiseksi, valaistus sekä suodatusjärjestelmä, joka estää maalisumun pääsyn ympäristöön. Ilmanvaihtojärjestelmä huolehtii siitä, että maalaamisen aikana syntyvät höyryt ja hiukkaset pysyvät kammion sisällä, joten ulkopuolelle ei aiheudu vaaraa. Mobiilimaalauskammiot ovat käytännöllinen ja joustava ratkaisu yrityksille, jotka tarvitsevat siirrettävää ja tehokasta maalausjärjestelmää työmaalta toiselle. Yleiskatsaus rakenteeseen ja ominaisuuksiin 20-jalkaiset Sapi-mobiilimaalauskontit valmistetaan tukevasta teräsrungosta, hitsatuista seinä- ja kattopaneeleista. Sisälle voidaan lisätä erikoisapuvälineitä, kuten nosto- tai siirtolaitteita. Lattia on valmistettu repäisylevystä. Molemmissa ovilehdissä on ilmanvaihtoritilät, joissa on hienohuokoiset suodatinmatot. Toinen ovista on turvallisuussyistä varustettu hätäuloskäyntinäköikkunalla. On tärkeää huomioida, että kyseessä eivät ole vain muunnetut merikontit – valmistamme kaikki konttimme alusta asti itse. Käytämme ainoastaan kestävimpiä materiaaleja, jotka täyttävät vaatimukset ja ovat testattuja turvallisuuden kannalta; tavalliset merikontit eivät täyttäisi näitä turvallisuusstandardeja. Maali-imujärjestelmä mobiilikontissa Maalisumun talteenottoseinä sijaitsee takaseinän edessä ja siinä on monikerroksiset suodatinmatot. Imuseinä koostuu sinkitystä kotelosta, jossa on ohjauslevyt ja erilaisia kiinnitys- ja ripustuselementtejä suodattimille. Kontin ulkopuolella takaseinän alueella on konsoliin asennettu tehokas ja räjähdyssuojattu imupuhallin moottoreineen. Uuden sukupolven mobiilimaalauskammiot: täyttävät EU-vaatimukset ja vievät pinnoiteratkaisuja eteenpäin Uusi mobiilimaalauskammioiden sukupolvi täyttää korkeimmatkin EU-vaatimukset. Uudentyyppiset maalisysteemit kuten vesiohenteiset maalit, polyuretaanihartsit, epoksitsinkkijauhe- tai epoksirautamika-maalit asettavat kovan vaatimustason maalauskammiolle. Siksi olemme kehittäneet uuden ja ainutlaatuisen mobiilimaalauskammion tulevaisuuden pinnoitusratkaisuihin. Tärkeä kriteeri on työkappaleiden kuljetus maalausta ja jatkokäsittelyvaiheita varten. Tarvitsetko lisätietoja? Insinöörimme tarjoavat asiantuntevaa neuvontaa ja tukea. Credpfx Abeun Shgs Eof Olipa kyseessä maalisumun kuivasuodatus tai märkäpesu, ilman kosteutus tai kuivaus, matalalämpötilakuivaus kondensaatiolla tai lämpökuivaus, työkappaleiden esikäsittely painepesun kierrättävällä vesijärjestelmällä, paineilmapuhallus tai pyörivällä lavalla tehtävä puhallustekniikka – autamme löytämään parhaan ratkaisun.

Kunto: uusi, Tehokas jäähdytys- ja voiteluaineiden poisto suoraan työstökoneelta Kaksi vakiomallia, AL-KO OIL JET 600 ja OIL JET 1200, ovat ihanteellinen ratkaisu öljy- ja emulsiosumun suoraan poistoon kaikista yleisimmistä sorveista, hioma- ja jyrsinkoneista. Käyttökohteet: AL-KO OIL JET -laitteet soveltuvat käytettäväksi kaikissa nykyaikaisissa lastuavissa työstökoneissa, joissa valmistusprosessin aikana syntyvä öljy- ja emulsiosumu täytyy imeä suoraan työstötilasta. Työstötilan koosta, käyttöajasta ja käytetystä jäähdytysaineesta riippuen valitaan joko OIL JET 600 -malli tai tehokkaampi OIL JET 1200. AL-KO OIL JET -laitteet soveltuvat kaikille yleisimmille jäähdytys- ja voiteluaineille ja voidaan asentaa suoraan työstökoneeseen tai vaihtoehtoisesti viereen, erilliselle telineelle. Toimintaperiaate: AL-KO OIL JET -laitteiden erittäin tehokkaassa suodatinjärjestelmässä on vakiona kolme suodatusvaihetta, jotka puhdistavat imetyn ilman emulsio-osista ja hiukkasista. 1. suodatustaso: pestävä metalliverkkosuodatin Csdewwt Tlspfx Ab Ejrf 2. suodatustaso: LoTex®-suodatinmatto kehyksellä 3. suodatustaso: pääsuodatinkasetti (ePM1 80%) Ensimmäinen taso erottaa karkeat hiukkaset. Toisessa tasossa nanopinnoitettu, kuivuva suodatinmatto irrottaa ja ohjaa pois emulsio-osat. Kolmannessa tasossa erotellaan hienojakoisimmatkin jäännöshiukkaset. Toisessa suodatusvaiheessa erotettu emulsio kerääntyy laitteen alaosaan ja on helposti tyhjennettävissä. Sovellukset: - Sorvit - Työstökoneet - Lastuavat koneet Edut: - Kompakti rakenne - Korkea erotusaste kolmivaiheisen suodatusjärjestelmän ansiosta - Energiatehokkaat EC-moottorit - Helppo ja työkaluton suodattimien vaihto - Laaja valikoima lisävarusteita